JP2011238389A - Cloth material - Google Patents

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Akari Takahashi
明香里 高橋
Kohei Kato
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable a conductive wire material to be controlled for changing the sense of warmth in longitudinal direction of the conductive wire material.SOLUTION: A cloth material 10 including the conductive wire materials 11 that are capable of generating heat by energization is provided. The conductive wire materials 11 are disposed on a specific in-plane direction of the cloth material and resistance values of the conductive wire materials 11 are different depending on each part in a longitudinal direction.

Description

本発明は、布材に関する。詳しくは、通電により発熱可能な導電線材を備える布材に関する。   The present invention relates to a cloth material. Specifically, the present invention relates to a cloth material including a conductive wire that can generate heat when energized.

従来、車両用シートの着座面を加熱する手段として、織物から成る表皮材（布材）中に、通電により発熱可能な導電糸（導電線材）が織り込まれたものが知られている（下記特許文献１参照）。この導電糸は、表皮材に対し、シート幅方向に織り込まれており、シート前後方向に複数並べて設けられることにより、着座面を広い領域に亘って加熱できるようになっている。詳しくは、上記開示技術では、導電糸をシート前後方向に並べる間隔を適宜変えることにより、温熱感を変化させる調整を行っている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a means for heating a seating surface of a vehicle seat, a material in which conductive yarn (conductive wire material) capable of generating heat by energization is woven into a woven skin material (cloth material) is known (the following patent) Reference 1). The conductive yarn is woven in the seat width direction with respect to the skin material, and a plurality of the conductive yarns are arranged in the front-rear direction of the seat so that the seating surface can be heated over a wide area. Specifically, in the disclosed technique, adjustment is performed to change the thermal feeling by appropriately changing the interval at which the conductive yarns are arranged in the front-rear direction of the sheet.

特開２００７−２２７３８４号公報JP 2007-227384 A

しかし、上記従来技術では、導電糸を並べる間隔を変えることにより、その並べる方向に温熱感を変化させる調整をすることはできるが、導電糸の長さ方向に温熱感を変化させる調整をすることができない。本発明は、上記問題を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、導電糸（導電線材）の長さ方向に温熱感を変化させる調整を行えるようにすることにある。   However, in the above prior art, it is possible to adjust the thermal feeling in the direction in which the conductive yarns are arranged by changing the interval at which the conductive yarns are arranged. I can't. The present invention was devised as a solution to the above-described problem, and the problem to be solved by the present invention is to enable adjustment to change the thermal feeling in the length direction of the conductive yarn (conductive wire). There is to do.

上記課題を解決するために、本発明の布材は次の手段をとる。
第１の発明は、通電により発熱可能な導電線材を備える布材であって、導電線材は、布材の特定の面方向に向かって配設されており、その抵抗値が長さ方向に部分的に異なる構成となっているものである。 In order to solve the above problems, the cloth material of the present invention takes the following means.
1st invention is a cloth material provided with the conductive wire material which can be heated by energization, and the conductive wire material is arranged toward the specific surface direction of the cloth material, and the resistance value is a part in the length direction. The structure is different.

この第１の発明によれば、布材の特定の面方向に向かって配設された導電線材の抵抗値を、導電線材の長さ方向に部分的に異ならせるように構成することにより、導電線材の長さ方向に温熱感を変化させる調整を行うことができる。   According to the first aspect of the present invention, the conductive wire disposed in the specific surface direction of the cloth material is configured to have a resistance value that is partially different in the length direction of the conductive wire. Adjustment that changes the thermal feeling in the length direction of the wire can be performed.

第２の発明は、上述した第１の発明において、導電線材は、その有効断面積が長さ方向に部分的に異なることにより抵抗値が変わる構成となっている。   According to a second invention, in the first invention described above, the conductive wire has a configuration in which the resistance value changes when the effective cross-sectional area is partially different in the length direction.

この第２の発明によれば、導電線材の有効断面積を長さ方向に部分的に異ならせて抵抗値を変化させる構成としたことにより、可変抵抗器等の別途の装置を設けることなく、抵抗を変化させる手段を簡便な形で具現化することができる。   According to the second aspect of the present invention, the effective cross-sectional area of the conductive wire is partially varied in the length direction to change the resistance value, so that without providing a separate device such as a variable resistor, The means for changing the resistance can be realized in a simple form.

第３の発明は、上述した第２の発明において、布材が車両用シートの着座面を構成する表皮材として適用され、導電線材が布材に対してシート幅方向に配設されているものである。   According to a third invention, in the second invention described above, the cloth material is applied as a skin material constituting the seating surface of the vehicle seat, and the conductive wire is disposed in the sheet width direction with respect to the cloth material. It is.

この第３の発明によれば、導電線材を布材に対してシート幅方向に配設することにより、着座者に温熱感を与えることのできる領域をシート幅方向に広く確保することができると共に、着座部位毎に好適な温熱感を与えられるようにシート幅方向に温熱感を変化させる調整を行うことができる。   According to the third aspect of the present invention, by disposing the conductive wire in the seat width direction with respect to the cloth material, it is possible to secure a wide area in the seat width direction that can give a sense of heat to the seated person. Thus, it is possible to make adjustments for changing the thermal feeling in the seat width direction so as to give a suitable thermal feeling for each seating site.

第４の発明は、上述した第２又は第３の発明において、導電線材の長さ方向の一部の外周部に導電ペーストを塗付することにより、上記一部の有効断面積を増大させて抵抗値を低下させたものである。   According to a fourth invention, in the second or third invention described above, by applying a conductive paste to a part of the outer periphery in the length direction of the conductive wire, the effective sectional area of the part is increased. The resistance value is lowered.

この第４の発明によれば、導電線材の長さ方向の一部の外周部に導電ペーストを塗付して同部の抵抗値を低下させる構成としたことにより、導電線材の抵抗値をより簡便な手段によって低下させることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the conductive wire is applied to a part of the outer peripheral portion in the length direction of the conductive wire to reduce the resistance value of the conductive wire, thereby further reducing the resistance of the conductive wire. It can be lowered by simple means.

第５の発明は、上述した第２又は第３の発明において、導電線材は複数本の導電糸が撚り合わせて構成されており、導電線材の長さ方向の一部の領域において複数本の導電糸の中から一部を切除することにより上記導電線材の一部の抵抗値を増大させたものである。   A fifth invention is the above-described second or third invention, wherein the conductive wire is formed by twisting a plurality of conductive yarns, and a plurality of conductive wires are formed in a partial region in the length direction of the conductive wire. The resistance value of a part of the conductive wire is increased by cutting a part of the yarn.

この第５の発明によれば、複数本の導電糸を撚り合わせて構成した導電線材の長さ方向の一部の領域において、複数本の導電糸の中から一部を切除して同部の抵抗値を増大させる構成としたことにより、導電線材の抵抗値をより簡便な手段によって増大させることができる。   According to the fifth aspect of the present invention, in a partial region in the length direction of the conductive wire material formed by twisting a plurality of conductive yarns, a part of the plurality of conductive yarns is cut out to form the same part. Since the resistance value is increased, the resistance value of the conductive wire can be increased by a simpler means.

実施例１の布材が適用された車両用シートの斜視図である。It is a perspective view of the vehicle seat to which the cloth material of Example 1 was applied. 布材の一部透視平面図である。It is a partially transparent top view of a cloth material. 図２のIII-III線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line of FIG. 導電線材の抵抗変化の分布を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed distribution of the resistance change of a conductive wire.

以下に、本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。   EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated using drawing.

始めに、実施例１の布材１０の構成について、図１〜図４を用いて説明する。本実施例の布材１０は、図１〜図２に示すように、車両用シート１のシートクッション２の着座面を構成する表皮材として構成されている。この布材１０は、その内部に、通電により発熱可能な複数本の導電線材１１が埋設されており、各導電線材１１を通電させて発熱させることにより、ヒータとして機能させられるようになっている。   First, the structure of the fabric material 10 of Example 1 is demonstrated using FIGS. 1-4. As shown in FIGS. 1 to 2, the fabric material 10 of the present embodiment is configured as a skin material that constitutes the seating surface of the seat cushion 2 of the vehicle seat 1. The cloth material 10 has a plurality of conductive wires 11 that can be heated by energization embedded therein, and can function as a heater by energizing each conductive wire 11 to generate heat. .

上記導電線材１１は、図２に示すように、それぞれ、布材１０の内部において、シート幅方向ＬＲに向かって真っ直ぐに延びるように配設されており、このような導電線材１１が布材１０の内部にシート前後方向ＦＲに複数本並べられて設けられている。これら導電線材１１は、炭素繊維のフィラメント（導電糸）を複数本束状に撚り合わせて構成したものである。なお、導電線材１１は、この他にも、金属製又は合金製の導電糸やメッキ線材から成るものであってもよく、これら線材を複数本束状に撚り合わせて構成したものであってもよい。   As shown in FIG. 2, each of the conductive wires 11 is disposed so as to extend straight in the sheet width direction LR inside the cloth material 10. Are arranged side by side in the longitudinal direction FR of the seat. These conductive wires 11 are constituted by twisting a plurality of carbon fiber filaments (conductive yarns) into a bundle. In addition, the conductive wire 11 may be made of metal or alloy conductive yarn or plated wire, or may be formed by twisting a plurality of these wires into a bundle. Good.

布材１０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の仮撚加工糸を織って構成したものである。なお、布材１０は、この他にも、各種の絶縁繊維から成る線材によって作製される織物、編物、不織布又は組紐（組物）によって構成したものであってもよい。上記絶縁繊維としては、植物系又は動物系の天然繊維、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂からなる化学繊維、或いはこれらの混紡繊維から成るものが挙げられる。   The cloth material 10 is constituted by weaving false twisted yarn of polyethylene terephthalate (PET). In addition to this, the fabric material 10 may be configured by a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, or a braid (braid) made of a wire made of various insulating fibers. Examples of the insulating fiber include plant-based or animal-based natural fiber, chemical fiber made of thermoplastic resin or thermosetting resin, or fiber made of these blended fibers.

上記導電線材１１は、布材１０を織り込んで作製する際に、布材１０の線材が織り込まれる所定間隔毎に打ち込まれることで、布材１０の内部に埋設されている。なお、導電線材１１は、布材１０の裏面に貼り付けられて設けられるものであってもよい。上記布材１０の裏面には、図示しないパッド材及び裏基布が設けられている。上記布材１０は、各導電線材１１に電気的につなげられた通電手段１２によって、各導電線材１１を通電させて発熱させることによりヒータとして機能するが、本実施例では、各導電線材１１の抵抗値をその長さ方向に変化させることにより、ヒータの温熱感をシート幅方向ＬＲに部分的に異ならせることのできる構成となっている。   The conductive wire 11 is embedded in the cloth material 10 by being driven at predetermined intervals at which the wire material 10 is woven when the cloth material 10 is woven. In addition, the conductive wire 11 may be provided by being attached to the back surface of the cloth material 10. A pad material and a back base fabric (not shown) are provided on the back surface of the cloth material 10. The cloth material 10 functions as a heater by energizing each conductive wire 11 by means of energizing means 12 electrically connected to each conductive wire 11 to generate heat. By changing the resistance value in the length direction, the thermal feeling of the heater can be partially changed in the sheet width direction LR.

以下、上記各導電線材１１の抵抗値をその長さ方向に変化させる構成について説明する。ここで、各導電線材１１は、図２及び図３に示すように、その両端部１１Ａが、布材１０の各縁部からシート外側に露出した状態とされており、各側の露出した端部１１Ａに跨るように、導電性の電源ケーブル１２Ａがそれぞれ電気的に接続された状態となって設けられていると共に、更にこれら接続部に跨るように、導電性を有する帯状の接続テープ１２Ｂが各側の導電線材１１の露出した端部１１Ａにそれぞれ部分部分に溶着されて電気的に接続された状態となって設けられている。これにより、各側の導電線材１１の端部１１Ａと電源ケーブル１２Ａとが、接続テープ１２Ｂによって良好に接続された状態となっている。詳しくは、上記接続テープ１２Ｂは、図３に示すように、そのシート内側となる図示右方側の縁部が、布材１０の縁部に乗り掛かった状態として布材１０に一体的に溶着されて固定されている。これにより、接続テープ１２Ｂが、布材１０に対しても一体的に固定された状態として、各導電線材１１の端部１１Ａとの電気的な接続状態がより安定した状態に保持されるようになっている。なお、接続テープ１２Ｂと布材１０との接着は、上記溶着に限らず、縫合や接着剤を用いた接着等の他の手段を用いての接着であってもよい。   Hereinafter, the structure which changes the resistance value of each said conductive wire 11 to the length direction is demonstrated. Here, as shown in FIGS. 2 and 3, each conductive wire 11 has both end portions 11 </ b> A exposed from the respective edge portions of the fabric material 10 to the outside of the sheet, and the exposed ends on each side. The conductive power cable 12A is provided in an electrically connected state so as to straddle the portion 11A, and a conductive strip-like connection tape 12B is provided so as to straddle these connecting portions. Each of the conductive wires 11 on each side is provided in a state where it is welded to and electrically connected to the exposed end portion 11A. Thereby, the end part 11A of the conductive wire 11 on each side and the power cable 12A are in a state of being well connected by the connection tape 12B. Specifically, as shown in FIG. 3, the connecting tape 12 </ b> B is integrally welded to the cloth material 10 in such a state that the edge on the right side in the drawing, which is the inner side of the sheet, is placed on the edge of the cloth material 10. Has been fixed. As a result, the connection tape 12B is integrally fixed to the cloth material 10 so that the electrical connection state with the end portion 11A of each conductive wire 11 is maintained in a more stable state. It has become. The bonding between the connection tape 12B and the cloth material 10 is not limited to the above-described welding, and may be bonding using other means such as sewing or bonding using an adhesive.

上記各側の電源ケーブル１２Ａは、それぞれ、図示しない電源に接続されており、各導電線材１１が電源に対して並列に並ぶ並列回路を構成するように組まれている。これにより、各導電線材１１を、比較的低い電圧によって通電させて発熱させられるようになっている。上記各導電線材１１は、図４に示すように、それらのシート幅方向ＬＲの両サイド領域ＳＡに延びるサイド部１１Ｂが、その外周部に銀粉を導電粉とする導電ペーストＰが塗付されて、その通電可能な有効断面積が増大されており、抵抗値が下げられた構成となっている。なお、導電ペーストＰの導電粉としては、その他にも、銅粉、銅合金粉、又は銀合金粉等の他の導電粉を用いることもできるが、導電性が良好な銀粉を用いることが好ましい。   Each of the power cables 12A on each side is connected to a power source (not shown), and is assembled so as to constitute a parallel circuit in which the conductive wires 11 are arranged in parallel with the power source. As a result, each conductive wire 11 is energized with a relatively low voltage to generate heat. As shown in FIG. 4, each conductive wire 11 has side portions 11 </ b> B extending to both side regions SA in the sheet width direction LR, and a conductive paste P using silver powder as conductive powder is applied to the outer periphery thereof. The effective sectional area that can be energized is increased, and the resistance value is lowered. In addition, as the conductive powder of the conductive paste P, other conductive powder such as copper powder, copper alloy powder, or silver alloy powder can be used, but it is preferable to use silver powder having good conductivity. .

また、各導電線材１１は、それらのシート幅方向ＬＲの中央領域ＣＡに延びる中央部１１Ｃが、各導電線材１１を構成する複数本の束状に撚り合わされた導電糸の中から一部が切除されて、その通電可能な有効断面積が低減されており、抵抗値が上げられた構成となっている。なお、切除された導電糸は、その切除された端部からは、束状に撚り合わされて隣接する他の導電糸へと通電されることとなる。   Each conductive wire 11 is partially cut out from the conductive yarn in which the central portion 11C extending to the central region CA in the sheet width direction LR is twisted into a plurality of bundles constituting each conductive wire 11. Thus, the effective cross-sectional area that can be energized is reduced, and the resistance value is increased. It should be noted that the cut conductive yarn is twisted in a bundle from the cut end and is energized to another adjacent conductive yarn.

このように、各導電線材１１の抵抗値を各導電線材１１の長さ方向に部分的に異ならせる構成とすることにより、各導電線材１１の長さ方向に温熱感を変化させる調整を行うことができる。したがって、例えば、布材１０の着座者の尻部や大腿部が当たる部位の発熱量を部分的に高めたり、当たらない部位の発熱量を下げたりして、消費電力を極力抑えられるように設計することができる。また、布材１０の着座者の尻部や大腿部と強く当たる部位では、温熱感が高くなりすぎないように発熱量を下げたり、着座者の尻部の側部や大腿部の側部など、布材１０との間に隙間ができやすい部位では、寒さを感じやすくならないように発熱量を上げたりして、快適性を向上させるように設計することができる。また、布材１０をシートバック３の表皮材として用いる場合には、伝熱対象を着座者の背部や腰部にして、上記のように消費電力を抑えたり快適性を向上させたりする設計を行うことができる。なお、各導電線材１１において、抵抗値を増大させたり低減させたりする部位は、使用目的に応じて適宜設定すればよいものであり、各導電線材１１毎に異なるように設定されていてもよく、例えば、両サイド部１１Ｂの抵抗値を高くして発熱量を高くし、中央部１１Ｃの抵抗値を低くして発熱量を低くしたりしてもよい。   In this way, by making the resistance value of each conductive wire 11 partially different in the length direction of each conductive wire 11, adjustment is performed to change the thermal feeling in the length direction of each conductive wire 11. Can do. Therefore, for example, the amount of heat generated at the part of the fabric 10 where the seated person's buttocks and thighs are touched is partially increased, or the amount of heat generated at the part not hit is reduced so that the power consumption can be suppressed as much as possible. Can be designed. In addition, at the portion of the fabric 10 that strongly strikes the seated person's buttocks and thighs, the amount of heat generation is reduced so that the thermal sensation does not become too high. In a part where a gap is easily formed between the cloth material 10 such as a part, it can be designed to improve the comfort by increasing the calorific value so as not to easily feel cold. Further, when the cloth material 10 is used as the skin material of the seat back 3, the heat transfer target is set to the back or waist of the seated person so that the power consumption is reduced or the comfort is improved as described above. be able to. In each conductive wire 11, the portion where the resistance value is increased or decreased may be appropriately set according to the purpose of use, and may be set differently for each conductive wire 11. For example, the resistance value of both side portions 11B may be increased to increase the heat generation amount, and the resistance value of the central portion 11C may be decreased to decrease the heat generation amount.

このように、本実施例の布材１０によれば、布材１０の特定の面方向（シート幅方向ＬＲ）に向かって配設された各導電線材１１の抵抗値を、各導電線材１１の長さ方向に部分的に異ならせるように構成することにより、各導電線材１１の長さ方向に温熱感を変化させる調整を行うことができる。また、各導電線材１１の有効断面積を長さ方向に部分的に異ならせて抵抗値を変化させる構成としたことにより、可変抵抗器等の別途の装置を設けることなく、抵抗を変化させる手段を簡便な形で具現化することができる。   As described above, according to the cloth material 10 of the present embodiment, the resistance value of each conductive wire 11 arranged toward the specific surface direction (sheet width direction LR) of the cloth material 10 is calculated using the resistance value of each conductive wire 11. By making it differ in part in the length direction, it is possible to adjust to change the thermal feeling in the length direction of each conductive wire 11. In addition, since the effective cross-sectional area of each conductive wire 11 is partially varied in the length direction to change the resistance value, means for changing the resistance without providing a separate device such as a variable resistor. Can be realized in a simple form.

また、導電線材１１を布材１０に対してシート幅方向ＬＲに配設することにより、着座者に温熱感を与えることのできる領域をシート幅方向ＬＲに広く確保することができると共に、着座部位毎に好適な温熱感を与えられるようにシート幅方向ＬＲに温熱感を変化させる調整を行うことができる。また、各導電線材１１の長さ方向の一部（両サイド部１１Ｂ）の外周部に導電ペーストＰを塗付して同部の抵抗値を低下させる構成としたことにより、導電線材１１の抵抗値をより簡便な手段によって低下させることができる。また、複数本の導電糸を撚り合わせて構成した各導電線材１１の長さ方向の一部（中央部１１Ｃ）において、複数本の導電糸の中から一部を切除して同部の抵抗値を増大させる構成としたことにより、各導電線材１１の抵抗値をより簡便な手段によって増大させることができる。   In addition, by disposing the conductive wire 11 in the seat width direction LR with respect to the cloth material 10, it is possible to ensure a wide region in the seat width direction LR that can give a thermal sensation to the seated person, and a seating site. Adjustment that changes the thermal feeling in the sheet width direction LR can be performed so as to give a suitable thermal feeling every time. Further, by applying the conductive paste P to the outer peripheral portion of a part of each conductive wire 11 in the length direction (both side portions 11B) to reduce the resistance value of the same portion, the resistance of the conductive wire 11 is reduced. The value can be lowered by a simpler means. In addition, in a part in the length direction (central portion 11C) of each conductive wire 11 formed by twisting a plurality of conductive yarns, a part of the plurality of conductive yarns is cut out and the resistance value of the same part is cut. By adopting a configuration that increases the resistance, the resistance value of each conductive wire 11 can be increased by a simpler means.

以上、本発明の実施形態を一つの実施例を用いて説明したが、本発明は上記実施例のほか各種の形態で実施できるものである。上記実施例では、布材１０を車両用シート１のシートクッション２の表皮材として用いたものを例示したが、シートバックやヘッドレストやオットマン等の着座者が接触する部位の表皮材を構成するものとして用いてもよい。また、本発明の布材は、車両用シートの表皮材への適用に限定されず、使用者に温熱感を与えるために使用される種々の布材に適用することができるものである。また、布材に設けられる導電線材は、少なくとも１本あれば良く、その配される本数は特に限定されない。また、導電線材を配する方向も、布材の特定の面方向に向かって配されていれば良く、例えば、上記実施例において、導電線材が布材のシート前後方向に延びるように配されていてもよい。   As mentioned above, although the embodiment of the present invention has been described using one example, the present invention can be implemented in various forms in addition to the above example. In the above embodiment, the cloth material 10 is used as the skin material of the seat cushion 2 of the vehicle seat 1. However, the material constituting the skin material of the part that the seated person such as the seat back, the headrest, or the ottoman contacts is in contact. It may be used as Moreover, the cloth material of the present invention is not limited to the application to the skin material of the vehicle seat, and can be applied to various cloth materials used to give a thermal feeling to the user. The number of conductive wires provided on the cloth material may be at least one, and the number of the conductive wires is not particularly limited. In addition, the direction in which the conductive wire is arranged is only required to be arranged in a specific surface direction of the cloth material. For example, in the above embodiment, the conductive wire material is arranged so as to extend in the sheet front-rear direction of the cloth material. May be.

１ 車両用シート
２ シートクッション
３ シートバック
１０ 布材
１１ 導電線材
１１Ａ 端部
１１Ｂ サイド部
１１Ｃ 中央部
１２ 通電手段
１２Ａ 電源ケーブル
１２Ｂ 接続テープ
Ｐ 導電ペースト
ＬＲ シート幅方向
ＦＲ シート前後方向
ＳＡ サイド領域
ＣＡ 中央領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle seat 2 Seat cushion 3 Seat back 10 Cloth material 11 Conductive wire 11A End part 11B Side part 11C Center part 12 Current supply means 12A Power cable 12B Connection tape P Conductive paste LR Seat width direction FR Seat front-back direction SA Side area CA Center region

Claims (3)

通電により発熱可能な導電線材を備える布材であって、
前記導電線材は前記布材の特定の面方向に向かって配設されており、その抵抗値が長さ方向に部分的に異なる構成となっていることを特徴とする布材。 A cloth material including a conductive wire that can generate heat when energized,
The said conductive wire is arrange | positioned toward the specific surface direction of the said cloth material, The resistance value has a structure which differs partially in a length direction, The cloth material characterized by the above-mentioned. 請求項１に記載の布材であって、
前記導電線材はその有効断面積が長さ方向に部分的に異なることにより抵抗値が変わる構成となっていることを特徴とする布材。 The cloth material according to claim 1,
The cloth material characterized in that the conductive wire has a configuration in which a resistance value is changed by partially different effective cross-sectional areas in the length direction. 請求項２に記載の布材であって、
前記布材が車両用シートの着座面を構成する表皮材として適用され、前記導電線材が前記布材に対してシート幅方向に配設されていることを特徴とする布材。
The cloth material according to claim 2,
The cloth material is applied as a skin material constituting a seating surface of a vehicle seat, and the conductive wire material is arranged in a seat width direction with respect to the cloth material.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014136446A (en) * 2013-01-15 2014-07-28 Toyota Boshoku Corp Insulation structure of connection member for cloth

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