JP2011237733A - Image-forming apparatus - Google Patents

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真也 川上
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image-forming apparatus which excels in handling of a jam of a recording member and in maintenance.SOLUTION: The image-forming apparatus 100 comprises: a main body 100 A; an intermediate transferring belt 11; a secondary transferring unit 49 which can rotate around a turning shaft 59 and is disposed so as to be moveable between a first position Q at which a secondary transferring roller 21 and the intermediate transferring belt 11 form a nip and a second position R at which the secondary transferring unit is rotated around the turning shaft 59 away from the intermediate transferring belt 11 to expose the intermediate transferring belt 11; a both sides printing guide 45, a pair of both sides conveying rollers 44 and an oscillating guide 50 which are all provided in the secondary transferring unit 49 and guide a sheet S to image-forming at its second surface after the completion of the image-forming at its first surface; and a pre-refeeding guide 51, a sheet non-passing part 57 and a protrusion 56 that form a conveying path of the sheet S with the three components mentioned above. When the secondary transferring unit 49 rotates to the second position R, a protrusion 50b comes in contact with the protrusion 56, and then the secondary transferring unit 49 is in an opened state.

Description

本発明は、電子写真方式を用いる画像形成装置に関し、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、またはそれらの複合機などの画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic system, and relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof.

従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ等に代表される画像形成装置では、装置本体の外装面に開閉自在なカバー部材が設けられている。カバー部材が開放されると内部ユニットが露出し、更に内部ユニットが開放されると消耗ユニットの交換、清掃、メンテナンス等の保守作業、ジャム処理等が容易に行えるといった構成が広く知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus represented by a printer, a copying machine, a facsimile, and the like, a cover member that can be opened and closed is provided on the exterior surface of the apparatus body. It is widely known that when the cover member is opened, the internal unit is exposed, and when the internal unit is opened, maintenance work such as replacement, cleaning, and maintenance of the consumable unit, and jam processing can be easily performed.

図6(a)は、従来の第1例に係る画像形成装置の構成を示すと共に、カバー部材が閉じられた状態を示す断面図である。図6(b)は、従来の第1例に係る画像形成装置の構成を示すと共に、カバー部材が開かれた状態を示す断面図である。図6(a)で示されるカバー部材が閉じられた状態から図6(b)に示されるカバー部材が開かれた状態へと移行すると、カバー部材の開動作と共に内部ユニットである2次転写ローラを含む2次転写ユニットが開放される。そうすると、記録材が搬送される搬送路の一部が露出されて記録材が容易にジャム処理可能となり、消耗ユニットである中間転写ユニットが装置本体から抜き出し可能となる。図6(b)に示される構成では、2次転写ユニットが開放される開動作と連動して、2次転写ユニットに取り付けられた脚部材がカバー部材の一部に突き当たり、2次転写ユニットが保持される。   FIG. 6A is a cross-sectional view illustrating a configuration of the image forming apparatus according to the first conventional example and a state where the cover member is closed. FIG. 6B is a cross-sectional view illustrating a configuration of the image forming apparatus according to the first conventional example and a state where the cover member is opened. When the cover member shown in FIG. 6 (a) is closed and the cover member shown in FIG. 6 (b) is opened, the secondary transfer roller, which is an internal unit, is opened together with the opening of the cover member. The secondary transfer unit including is opened. Then, a part of the conveyance path through which the recording material is conveyed is exposed and the recording material can be easily jammed, and the intermediate transfer unit, which is a consumable unit, can be extracted from the apparatus main body. In the configuration shown in FIG. 6B, the leg member attached to the secondary transfer unit hits a part of the cover member in conjunction with the opening operation of opening the secondary transfer unit, and the secondary transfer unit Retained.

図6(c)は、従来の第2例に係る画像形成装置の構成を示すと共に、カバー部材が開かれた状態を示す断面図である。図6(c)に示されるように、カバー部材が開かれると、2次転写ユニットがカバー部材に直接に接触して保持される構成も知られている。これと同様な構成は特許文献1にも開示されている(特に特許文献1の図8参照)。   FIG. 6C is a cross-sectional view illustrating a configuration of the image forming apparatus according to the second conventional example and a state where the cover member is opened. As shown in FIG. 6C, a configuration is also known in which when the cover member is opened, the secondary transfer unit is held in direct contact with the cover member. A configuration similar to this is also disclosed in Patent Document 1 (see particularly FIG. 8 of Patent Document 1).

特開2003−307904号公報JP 2003-307904 A

しかしながら、図6(b)に示される構成の場合には、図6(b)中の表面側から記録材を取り出そうとする場合には、脚部材が障害物となり、脚部材が記録材のジャム処理の邪魔になる虞がある。   However, in the case of the configuration shown in FIG. 6B, when trying to take out the recording material from the surface side in FIG. 6B, the leg member becomes an obstacle, and the leg member jams the recording material. There is a risk of disturbing the processing.

また、図6(c)に示される構成の場合には、2次転写ユニットが開放されても、自動両面用搬送路が2次転写ユニットによって遮蔽されて目視できないので、記録材のジャム位置が特定できない虞がある。また、記録材が2次転写ユニット及びカバー部材の間に挟まれた場合には、記録材が無理矢理に引き出されると、記録材の一部が破れて装置本体の内部に残留する虞がある。   In the case of the configuration shown in FIG. 6C, even if the secondary transfer unit is opened, the automatic double-sided conveyance path is shielded by the secondary transfer unit and cannot be visually checked. There is a possibility that it cannot be identified. Further, when the recording material is sandwiched between the secondary transfer unit and the cover member, if the recording material is forcibly pulled out, a part of the recording material may be broken and remain inside the apparatus main body.

本発明は、上記実情に鑑み、記録材のジャム処理やメンテナンスに優れた画像形成装置を提供することを課題とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus excellent in jamming and maintenance of a recording material.

上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、装置本体と、前記装置本体の内部に配置される像坦持体と、転写ローラを有し、前記装置本体に設けられた回動軸を中心に回動可能であり、前記転写ローラと前記像坦持体がニップを形成する第1位置、及び、前記回動軸を中心に回動されて前記像坦持体から遠ざかって前記像担持体を露出する第2位置の間で配置移動自在な転写ユニットと、前記転写ユニットに設けられ、前記転写ユニットが第1位置に位置する状態で第1面の画像形成の後に第2面の画像形成させる記録材を搬送する搬送経路を形成するための第1搬送体と、前記第1搬送体と共に前記搬送経路を形成するための第2搬送体と、を備え、前記転写ユニットが第2位置に回動すると、前記第1搬送体の一部が前記第2搬送体の一部に当接し、前記転写ユニットが開放された状態になることを特徴とする。   In order to solve the above problems, an image forming apparatus of the present invention includes an apparatus main body, an image carrier disposed inside the apparatus main body, a transfer roller, and a rotation provided in the apparatus main body. A first position at which the transfer roller and the image carrier form a nip; and a pivot about the pivot shaft to move away from the image carrier. A transfer unit which can be arranged and moved between a second position where the image carrier is exposed; and a second surface which is provided in the transfer unit and is formed on the first surface in a state where the transfer unit is located at the first position. A first transport body for forming a transport path for transporting the recording material to be imaged, and a second transport body for forming the transport path together with the first transport body, and the transfer unit includes a first transport body. When rotated to the second position, a part of the first transfer body is moved to the second position. In contact with the part of Okukarada, characterized in that a state where the transfer unit is opened.

本発明によれば、転写ユニットが開放された状態になるので、転写ユニットの下方で記録材のジャムが発生した場合でも、ジャムした記録材の確認及び除去に必要な空間内に障害物が無くなり、ユーザは記録材を容易に確認及び除去することができる。   According to the present invention, since the transfer unit is opened, there is no obstacle in the space necessary for checking and removing the jammed recording material even when the recording material is jammed below the transfer unit. The user can easily confirm and remove the recording material.

本発明の実施例1に係る画像形成装置の構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 2次転写ユニットの位置決め機構の構成を示す断面図等であるFIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a positioning mechanism of a secondary transfer unit. 両面印刷用ガイド及び揺動ガイドの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the guide for double-sided printing, and a rocking | fluctuation guide. 実施例2に係る画像形成装置が備える2次転写ユニットの位置決め機構の構成を示す断面図等である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a positioning mechanism of a secondary transfer unit included in an image forming apparatus according to Embodiment 2. 2次転写ユニットが略55度で開放された第3位置に位置する状態を示す断面図等である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the secondary transfer unit is located at a third position opened at approximately 55 degrees. 従来の第1例に係る画像形成装置の構成を示すと共に、カバー部材が閉じられた状態を示す断面図等である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an image forming apparatus according to a first conventional example and a state where a cover member is closed.

以下、図面を参照し、本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対位置等は、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるから、特に特定的な記載が無い限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。   Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, since the dimensions, materials, shapes, relative positions, and the like of the components described in this embodiment are appropriately changed depending on the configuration of the apparatus to which the present invention is applied and various conditions, particularly specific descriptions are provided. Unless otherwise, the scope of the present invention is not limited to these.

図1は、本発明の実施例1に係る画像形成装置100の構成を示す断面図である。画像形成装置100は、例えば、電子写真画像形成プロセスを利用したカラーレーザプリンタである。図1に示されるように、画像形成装置100は画像形成装置本体(以下、単に装置本体という)100Aを有し、この装置本体100Aの内部には、画像を形成する画像形成部が設けられる。画像形成部は、像担持体である感光体ドラム1a、1b、1c、1d、転写手段である1次転写ローラ12a、12b、12c、12d等を含む。   FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an image forming apparatus 100 according to Embodiment 1 of the present invention. The image forming apparatus 100 is, for example, a color laser printer that uses an electrophotographic image forming process. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes an image forming apparatus main body (hereinafter simply referred to as an apparatus main body) 100A, and an image forming unit for forming an image is provided inside the apparatus main body 100A. The image forming unit includes photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d that are image carriers, and primary transfer rollers 12a, 12b, 12c, and 12d that are transfer units.

画像形成装置100は、4個の像担持体である感光体ドラム1a、1b、1c、1dを備えている。各々の感光体ドラム1a、1b、1c、1dの周囲には、その回転方向に従って順に、帯電ローラ、露光装置、現像ローラ、1次転写ローラ、クリーニングブレード等が配設されている。帯電手段である帯電ローラ2a、2b、2c、2dは、感光体ドラム1の表面を均一に帯電する。露光手段である露光装置3は、画像情報に基づいてレーザビームを照射し感光体ドラム1a、1b、1c、1dの表面に静電像を形成する。現像手段である現像ローラ24a、24b、24c、24dは、静電像にトナーを付着させてトナー像として顕像化する。1次転写手段である1次転写ローラ12a、12b、12c、12dは、感光体ドラム1a、1b、1c、1dの表面のトナー像を中間転写ベルト11に転写させる。クリーニング手段であるクリーニングブレード6a、6b、6c、6dは、転写後の感光体ドラム1a、1b、1c、1dの表面に残った転写後トナーを除去する。   The image forming apparatus 100 includes four photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d that are image bearing members. Around each of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d, a charging roller, an exposure device, a developing roller, a primary transfer roller, a cleaning blade, and the like are sequentially arranged according to the rotation direction. Charging rollers 2a, 2b, 2c, and 2d as charging means uniformly charge the surface of the photosensitive drum 1. An exposure device 3 as an exposure unit irradiates a laser beam based on image information to form electrostatic images on the surfaces of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d. Developing rollers 24a, 24b, 24c, and 24d, which are developing units, attach toner to the electrostatic image and visualize it as a toner image. Primary transfer rollers 12 a, 12 b, 12 c and 12 d as primary transfer means transfer the toner images on the surfaces of the photosensitive drums 1 a, 1 b, 1 c and 1 d to the intermediate transfer belt 11. Cleaning blades 6a, 6b, 6c and 6d as cleaning means remove post-transfer toner remaining on the surfaces of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c and 1d after transfer.

感光体ドラム1a、1b、1c、1dは、アルミニウム製シリンダの外周面に有機光導伝体層(OPC)を塗布して構成したものである。感光体ドラム1a、1b、1c、1dの両端部は図示しないフランジによって回転自在に支持されている。そして、感光体ドラム1a、1b、1c、1dは、一方の端部に不図示の駆動モータから駆動力を伝達されることにより、図1中で時計回りに回転駆動する。帯電ローラ2a、2b、2c、2dは、ローラ状に形成された導電性ローラである。帯電ローラ2a、2b、2c、2dは感光体ドラム1a、1b、1c、1dの表面に当接させられ、不図示の電源によって帯電電圧を印加され、感光体ドラム1a、1b、1c、1dの表面を一様に帯電させる。   The photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are configured by applying an organic optical conductor layer (OPC) to the outer peripheral surface of an aluminum cylinder. Both end portions of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are rotatably supported by flanges (not shown). The photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are driven to rotate clockwise in FIG. 1 by receiving a driving force from a driving motor (not shown) at one end. The charging rollers 2a, 2b, 2c, and 2d are conductive rollers formed in a roller shape. The charging rollers 2a, 2b, 2c, and 2d are brought into contact with the surfaces of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d, applied with a charging voltage by a power source (not shown), and the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d. Charge the surface uniformly.

感光体ドラム1a〜1d、帯電ローラ2a〜2d、現像ローラ24a〜24d、クリーニングブレード6a〜6dは、一体的にカートリッジ化されている。そのために、プロセスカートリッジ7a、7b、7c、7dとして装置本体100Aに着脱可能に構成されている。これら4個のプロセスカートリッジ7a〜7dは、同一構造であるが、異なる色、すなわち、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(Bk)のトナーによる画像を形成する点で相違している。また、プロセスカートリッジ7a、7b、7c、7dは、現像ユニット4a、4b、4c、4d及びクリーナユニット5a、5b、5c、5dによって構成されている。   The photosensitive drums 1a to 1d, the charging rollers 2a to 2d, the developing rollers 24a to 24d, and the cleaning blades 6a to 6d are integrally formed into a cartridge. Therefore, the process cartridges 7a, 7b, 7c, and 7d are configured to be detachable from the apparatus main body 100A. These four process cartridges 7a to 7d have the same structure, but form images with toners of different colors, that is, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). It is different. The process cartridges 7a, 7b, 7c and 7d are constituted by developing units 4a, 4b, 4c and 4d and cleaner units 5a, 5b, 5c and 5d.

現像ユニット4a、4b、4c、4dは、現像ローラ24a、24b、24c、24dと、現像剤塗布ローラ25a、25b、25c、25d、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(Bk)の各色のトナーを収納したトナー収納部を有する。一方、後者のクリーナユニット5a、5b、5c、5dは、それぞれ感光体ドラム1a、1b、1c、1dと、帯電ローラ2a、2b、2c、2dと、クリーニングブレード6a、6b、6c、6dと、廃トナー容器とを有している。また、それらプロセスカートリッジ7a、7b、7c、7dは、装置本体100Aの水平方向の寸法を小さくし、装置本体100Aの小型化を図るために、図1に示す通り上下斜め方向に配置されている。   The developing units 4a, 4b, 4c, and 4d include developing rollers 24a, 24b, 24c, and 24d, developer application rollers 25a, 25b, 25c, and 25d, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black. A toner storage unit storing toner of each color of (Bk); On the other hand, the latter cleaner units 5a, 5b, 5c, and 5d include photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d, charging rollers 2a, 2b, 2c, and 2d, and cleaning blades 6a, 6b, 6c, and 6d, respectively. And a waste toner container. Further, these process cartridges 7a, 7b, 7c, and 7d are arranged in an oblique direction as shown in FIG. 1 in order to reduce the horizontal dimension of the apparatus main body 100A and to reduce the size of the apparatus main body 100A. .

露光装置3は、プロセスカートリッジ7a、7b、7c、7dの鉛直下方に配置され、画像信号に基づいて感光体ドラム1a、1b、1c、1dに露光して感光体ドラム1a、1b、1c、1dの表面に静電像を形成する。現像ローラ24a、24b、24c、24dは、感光体ドラム1a、1b、1c、1dの表面にそれぞれ隣接し、不図示の駆動部により回転駆動されると共に、図示しない現像バイアス電源により現像バイアス電圧を印加することにより現像する。現像剤塗布ローラ25a、25b、25c、25dは、それぞれ現像ローラ24a、24b、24c、24dに当接し、それぞれにトナーを供給する。   The exposure device 3 is disposed vertically below the process cartridges 7a, 7b, 7c, and 7d, and exposes the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d based on image signals to expose the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d. An electrostatic image is formed on the surface. The developing rollers 24a, 24b, 24c, and 24d are adjacent to the surfaces of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d, respectively, are driven to rotate by a driving unit (not shown), and a developing bias voltage is supplied from a developing bias power source (not shown). It develops by applying. The developer application rollers 25a, 25b, 25c, and 25d are in contact with the development rollers 24a, 24b, 24c, and 24d, respectively, and supply toner to each.

1次転写ローラ12a、12b、12c、12dは、各感光体ドラム1a、1b、1c、1dに対向して、中間転写ベルト11の内側に配設されており、不図示のバイアス印加手段により転写バイアスを印加する構成となっている。   The primary transfer rollers 12a, 12b, 12c, and 12d are disposed inside the intermediate transfer belt 11 so as to face the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d, and are transferred by a bias applying unit (not shown). The bias is applied.

像坦持体である中間転写ベルト11は、装置本体100Aの内部に配置される。中間転写ベルト11は、図示しない駆動源からの駆動によって回転することによりベルトを駆動させる駆動ローラ13、2次転写対向ローラ14、テンションローラ15に張架されており、テンションローラ15が矢印H方向に張力をかけている。   The intermediate transfer belt 11 that is an image carrier is disposed inside the apparatus main body 100A. The intermediate transfer belt 11 is stretched around a driving roller 13, a secondary transfer counter roller 14, and a tension roller 15 that are driven by a drive source (not shown) to drive the belt. The tension is being applied.

前述の1次転写ローラ12a、12b、12c、12d、駆動ローラ13、2次転写対向ローラ14、テンションローラ15は不図示の中間転写フレームを介して軸支されている。中間転写ベルト11がそれらローラ類に巻回されている状態で中間転写ユニット16を形成している。   The primary transfer rollers 12a, 12b, 12c, and 12d, the driving roller 13, the secondary transfer counter roller 14, and the tension roller 15 are axially supported via an intermediate transfer frame (not shown). The intermediate transfer unit 16 is formed with the intermediate transfer belt 11 wound around these rollers.

更に、中間転写ユニット16は装置本体100Aに対し上下斜め方向に配置されているプロセスカートリッジ7a、7b、7c、7dがなす角度とほぼ平行(矢印F方向)に着脱可能に構成されている。   Further, the intermediate transfer unit 16 is configured to be attachable and detachable substantially parallel to the angle formed by the process cartridges 7a, 7b, 7c, and 7d disposed in the obliquely up and down direction with respect to the apparatus main body 100A (in the direction of arrow F).

上述の構成により、感光体ドラム1a、1b、1c、1dは、帯電ローラ2a、2b、2c、2dによって所定の負極性の電位に帯電された後、露光装置3によってそれぞれ静電像が形成される。この静電像には現像ローラ24a、24b、24c、24dによって反転現像されることで負極性のトナーが付着し、感光体ドラム1a、1b、1c、1d上にそれぞれY、M、C、Bkのトナー像が形成される。   With the above configuration, the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are charged to a predetermined negative potential by the charging rollers 2a, 2b, 2c, and 2d, and then electrostatic images are formed by the exposure device 3, respectively. The The electrostatic image is reversely developed by the developing rollers 24a, 24b, 24c, and 24d, so that negative toner adheres to the electrostatic images, and Y, M, C, and Bk are respectively deposited on the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d. The toner image is formed.

各々の感光体ドラム1a、1b、1c、1dが時計回りに回転し、中間転写ベルト11が駆動ローラ13により矢印Eの方向に回転し、1次転写ローラ12a、12b、12c、12dに正極性のバイアスが印加される。そうすると、感光体ドラム1a、1b、1c、1dの表面に形成されたトナー像は、順次、中間転写ベルト11の表面に1次転写される。その多重転写されたトナー像は2次転写部17へ搬送される。   Each of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d is rotated clockwise, and the intermediate transfer belt 11 is rotated in the direction of arrow E by the driving roller 13 to be positive to the primary transfer rollers 12a, 12b, 12c, and 12d. Is applied. As a result, the toner images formed on the surfaces of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are sequentially transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 11 sequentially. The multiple transferred toner images are conveyed to the secondary transfer unit 17.

一方、画像形成動作と同期して、給送装置18やレジストローラ対19等を有する搬送機構によって、シートSが2次転写部17へ向けて給送される。給送装置18は、複数のシートSを収納する給送カセット23と、シートSを給送する給送ローラ8と、給送されたシートSを搬送する搬送ローラ対20と、を備えている。給送カセット23は、図1中で装置本体100Aの手前方向へ引き抜くことができるように構成されている。ユーザは、給送カセット23を引き抜き、装置本体100Aから取り出した後、シートSをセットし装置本体100Aへ挿入することでシートSの補給が完了する。   On the other hand, in synchronization with the image forming operation, the sheet S is fed toward the secondary transfer unit 17 by a conveyance mechanism including the feeding device 18 and the registration roller pair 19. The feeding device 18 includes a feeding cassette 23 that stores a plurality of sheets S, a feeding roller 8 that feeds the sheets S, and a conveyance roller pair 20 that conveys the fed sheets S. . The feeding cassette 23 is configured so that it can be pulled out toward the front side of the apparatus main body 100A in FIG. After the user pulls out the feeding cassette 23 and removes it from the apparatus main body 100A, the user sets the sheet S and inserts it into the apparatus main body 100A.

給送カセット23に収納された記録材であるシートSは、給送ローラ8、分離パッド9によって一枚ずつ分離(摩擦片分離方式)給送され、搬送ローラ対20によりさらに下流へと搬送される。搬送ローラ対20により給送装置18から搬送されたシートSは、レジストローラ対19によって搬送ガイド32、及び、ベルト前ガイド73、転写前搬送ガイド31で形成される搬送路を通過し、2次転写部17に到達する。   The sheet S, which is a recording material stored in the feeding cassette 23, is separated one by one by the feeding roller 8 and the separation pad 9 (friction piece separation method), and conveyed further downstream by the conveying roller pair 20. The The sheet S conveyed from the feeding device 18 by the conveyance roller pair 20 passes through a conveyance path formed by the conveyance guide 32, the belt front guide 73, and the pre-transfer conveyance guide 31 by the registration roller pair 19. It reaches the transfer part 17.

2次転写部17を形成する2次転写ローラ21は、2次転写フレーム46に回転自在に取り付けられている。両面搬送ローラ対44は、揺動ガイド50に回転自在に取り付けられている。2次転写ユニット49は、2次転写フレーム46及び揺動ガイド50を備えている。   The secondary transfer roller 21 forming the secondary transfer unit 17 is rotatably attached to the secondary transfer frame 46. The duplex conveying roller pair 44 is rotatably attached to the swing guide 50. The secondary transfer unit 49 includes a secondary transfer frame 46 and a swing guide 50.

前述の通り本体サイズのコンパクト化を狙いCRG、中間転写ユニット16を斜めに配置している。また、中間転写ユニット16には、2次転写ローラ21を加圧方向に移動自在に位置決めする不図示の2次転写ローラ21の位置決めガイドが中間転写ユニット16の角度と略平行に構成されている。そのため、2次転写ローラ21が2次転写ローラ位置決めガイドに挿入される方向も中間転写ユニット16と略平行であることが望ましく、2次転写ユニット49の開閉軌跡もそれに合わせた位置にする必要がある。したがって、2次転写ユニット49の開閉中心は図1の回動軸59の位置に配置される。   As described above, the CRG and the intermediate transfer unit 16 are arranged obliquely with the aim of reducing the size of the main body. Further, in the intermediate transfer unit 16, a positioning guide for the secondary transfer roller 21 (not shown) that positions the secondary transfer roller 21 so as to be movable in the pressurizing direction is configured substantially parallel to the angle of the intermediate transfer unit 16. . Therefore, it is desirable that the direction in which the secondary transfer roller 21 is inserted into the secondary transfer roller positioning guide is also substantially parallel to the intermediate transfer unit 16, and the opening / closing locus of the secondary transfer unit 49 needs to be in a position corresponding to that. is there. Therefore, the opening / closing center of the secondary transfer unit 49 is arranged at the position of the rotation shaft 59 in FIG.

一方、昨今の静音化や厚紙搬送性能を確保するために、後述する両面搬送路の一部である再給送前の搬送路である再給送前ガイド51から再給送ローラ対47までの曲率はできる限り大きく形成する必要があり、図1の位置に配置される。   On the other hand, in order to ensure the recent noise reduction and cardboard conveyance performance, from the pre-refeed guide 51 which is a conveyance path before re-feed which is a part of the double-sided conveyance path described later to the re-feed roller pair 47. The curvature needs to be as large as possible and is arranged at the position shown in FIG.

以上の制約から「2次転写ユニット49の回転軌跡」と「両面搬送路のガイドである再給送前ガイド51」が干渉しないようにする。すなわち、後述の両面印刷用ガイド45(図2参照)の第2面部45b及び再給送前ガイド51の間が連続するように、揺動ガイド50のような2つの搬送経路をつなぐガイドが必要となる。   Due to the above restrictions, the “rotation locus of the secondary transfer unit 49” and the “pre-refeed guide 51 which is a guide for the double-sided conveyance path” are prevented from interfering with each other. That is, a guide that connects the two conveyance paths such as the swing guide 50 is necessary so that the second surface portion 45b of the double-sided printing guide 45 (see FIG. 2), which will be described later, and the pre-refeed guide 51 are continuous. It becomes.

また、実施例1では、揺動ガイド50を開放することで、装置本体100Aの内部にあるシート種類検知センサ61の交換を容易にするという構成としている。   In the first embodiment, the swing guide 50 is opened to facilitate replacement of the sheet type detection sensor 61 in the apparatus main body 100A.

2次転写部17において、2次転写ローラ21に正極性のバイアスを印加することにより、搬送されたシートSに、中間転写ベルト11上の4色のトナー像を2次転写することが可能である。2次転写部17にてトナー像を表面に転写されたシートSは中間転写ベルト11と2次転写ローラ21により更に下流側に位置する定着部22へと挟持搬送される。   By applying a positive bias to the secondary transfer roller 21 in the secondary transfer unit 17, it is possible to secondary transfer the four color toner images on the intermediate transfer belt 11 onto the conveyed sheet S. is there. The sheet S on which the toner image is transferred to the surface by the secondary transfer unit 17 is nipped and conveyed by the intermediate transfer belt 11 and the secondary transfer roller 21 to the fixing unit 22 positioned further downstream.

定着部22は、シートS上に転写されたトナー像に熱、圧力を加えて画像をシートS上に永久画像として定着させるものである。定着ベルト22aは、円筒形状で形成され、ヒータ等の発熱手段を接着したベルトガイド部材(不図示)にガイドされており、加圧ローラ22bと所定の圧接力をもって定着ニップを形成する。また、加圧ローラ22bは不図示の駆動手段により回転駆動され、それに伴って円筒状の定着ベルト22aが回転し、不図示の内部ヒータにより定着ベルト22aが加熱される。定着部22に搬送された未定着トナー像を有するシートSは、定着ベルト22aと加圧ローラ22bとで形成される定着ニップ部において加熱及び加圧され、シートS上の未定着トナー像が加熱定着される。同時に定着ニップ部に挟持されつつ搬送されて、トナー像が定着したシートSは、片面印字か両面印字かに応じて、切替部材42により選択的に搬送路が切り替えられる。   The fixing unit 22 applies heat and pressure to the toner image transferred onto the sheet S to fix the image on the sheet S as a permanent image. The fixing belt 22a is formed in a cylindrical shape and is guided by a belt guide member (not shown) to which a heating unit such as a heater is bonded, and forms a fixing nip with a predetermined pressure contact force with the pressure roller 22b. The pressure roller 22b is driven to rotate by a driving unit (not shown), and the cylindrical fixing belt 22a rotates accordingly, and the fixing belt 22a is heated by an internal heater (not shown). The sheet S having an unfixed toner image conveyed to the fixing unit 22 is heated and pressed in a fixing nip formed by the fixing belt 22a and the pressure roller 22b, and the unfixed toner image on the sheet S is heated. It is fixed. At the same time, the sheet S, which is conveyed while being nipped by the fixing nip portion and has the toner image fixed thereon, is selectively switched by the switching member 42 in accordance with single-sided printing or double-sided printing.

片面印字が選択された場合には、定着されたシートSは切替部材42により排送ローラ対26に向けて搬送され、そのまま排送トレイ27へ排出される。   When single-sided printing is selected, the fixed sheet S is conveyed toward the discharge roller pair 26 by the switching member 42 and is discharged to the discharge tray 27 as it is.

両面印字が選択された場合には、切替部材42によりスイッチバックローラ対40に向けて搬送される。スイッチバックローラ対40はシートSを反転前搬送路41及び排送トレイ27に向けて搬送した後に、シートSの後端が定着部22を抜け所定の位置まで搬送されたタイミングで逆回転する。同時に、切替部材42が切り替わり、反転後搬送路43に向けてシートSを搬送する。両面搬送ローラ対44は、シートSを再給送前ガイド51を通り再給送ローラ対47まで搬送する。再給送ローラ対47により再給送されたシートSは、反転された状態で、再給送搬送路48に合流し、再びレジストローラ対19に搬送される。レジストローラ対19以降のシート搬送およびトナー像の転写について前述の片面印字時と同様である。   When duplex printing is selected, the sheet is conveyed by the switching member 42 toward the switchback roller pair 40. The switchback roller pair 40 reversely rotates at the timing when the rear end of the sheet S passes through the fixing unit 22 and is conveyed to a predetermined position after conveying the sheet S toward the pre-reverse conveyance path 41 and the discharge tray 27. At the same time, the switching member 42 is switched, and the sheet S is conveyed toward the conveyance path 43 after reversal. The duplex conveying roller pair 44 conveys the sheet S through the pre-refeed guide 51 to the refeed roller pair 47. The sheet S re-feeded by the re-feed roller pair 47 joins the re-feed conveyance path 48 in an inverted state, and is conveyed again to the registration roller pair 19. The sheet conveyance after the registration roller pair 19 and the transfer of the toner image are the same as in the above-described single-side printing.

一方、トナー像転写後に、感光体ドラム1a、1b、1c、1dの表面に残ったトナーは、クリーニングブレード6a、6b、6c、6dによって除去され、除去されたトナーは、クリーナユニット5a、5b、5c、5dの内部の廃トナー容器に回収される。また、シートSへの2次転写後に中間転写ベルト11の表面に残ったトナーは、転写ベルトクリーニング装置28によって除去される。除去されたトナーは、廃トナー搬送路(不図示)を通過し、装置本体100Aの奥面部に配置された廃トナー回収容器(不図示)へと回収される。   On the other hand, the toner remaining on the surfaces of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d after the toner image transfer is removed by the cleaning blades 6a, 6b, 6c, and 6d, and the removed toner is cleaned by the cleaner units 5a, 5b, It is collected in a waste toner container inside 5c and 5d. Further, the toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 11 after the secondary transfer onto the sheet S is removed by the transfer belt cleaning device 28. The removed toner passes through a waste toner conveyance path (not shown) and is collected into a waste toner collection container (not shown) disposed in the back surface portion of the apparatus main body 100A.

図2は、2次転写ユニット49の位置決め機構500の構成を示す断面図である。図3(a)は、両面印刷用ガイド45及び揺動ガイド50の構成を示す斜視図である。図3(b)は、2次転写ユニット49が開放された画像形成装置100の構成を示す斜視図である。カバー部材30は、装置本体100Aの右側で、回動軸29を中心に回動自在に支持されている。カバー部材30が第1位置Qである閉じ位置から第2位置Rである開き位置へと回動すると、カバー部材30の開閉連動機構(不図示)によって、2次転写ユニット49が開放方向へ回動する。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the positioning mechanism 500 of the secondary transfer unit 49. FIG. 3A is a perspective view showing the configuration of the double-sided printing guide 45 and the swing guide 50. FIG. 3B is a perspective view showing the configuration of the image forming apparatus 100 with the secondary transfer unit 49 opened. The cover member 30 is supported on the right side of the apparatus main body 100A so as to be rotatable about the rotation shaft 29. When the cover member 30 rotates from the closed position, which is the first position Q, to the open position, which is the second position R, the secondary transfer unit 49 is rotated in the opening direction by an open / close interlock mechanism (not shown) of the cover member 30. Move.

図2に示されるように、カバー部材30が第2位置Rまで回動し、同時に2次転写ユニット49が第2位置Rまで回動すると、中間転写ユニット16が露出する。この動作によって、装置本体100Aの内部から、中間転写ユニット16その他交換部品が着脱可能となる。また、レジストローラ対19及び2次転写ローラ21の間の搬送路の内部でシートSのジャムが処理可能となる。さらに、2次転写ユニット49が第2位置Rにあり、カバー部材30が第2位置Rにあることで、2次転写ユニット49及びカバー部材30は、互いに接触しない位置に配置される。そのために、シートSが両面搬送路の内部でジャムした場合にも、図3(b)に示されるように、ユーザは、ジャムしたシートSを容易に発見及び処理することができる。以下、位置決め機構500に関して詳述していく。   As shown in FIG. 2, when the cover member 30 is rotated to the second position R and the secondary transfer unit 49 is simultaneously rotated to the second position R, the intermediate transfer unit 16 is exposed. By this operation, the intermediate transfer unit 16 and other replacement parts can be attached and detached from the inside of the apparatus main body 100A. Further, jamming of the sheet S can be processed in the conveyance path between the registration roller pair 19 and the secondary transfer roller 21. Further, since the secondary transfer unit 49 is at the second position R and the cover member 30 is at the second position R, the secondary transfer unit 49 and the cover member 30 are disposed at positions that do not contact each other. Therefore, even when the sheet S is jammed inside the double-sided conveyance path, as shown in FIG. 3B, the user can easily find and process the jammed sheet S. Hereinafter, the positioning mechanism 500 will be described in detail.

転写ユニットである2次転写ユニット49は、装置本体100Aに設けられた回動軸59を中心に回動可能に取り付けられ、2次転写ローラ21を有する。また、2次転写ユニット49は、回動軸59を中心に回動されて中間転写ベルト11に接近する第1方向Jに閉じられた状態で2次転写ローラ21が中間転写ベルト11とニップを形成する第1位置Q(図1参照)へと配置移動自在となっている。さらに、2次転写ユニット49は、回動軸59を中心に回動されて中間転写ベルト11から遠ざかる第2方向Kに開かれた状態で位置する第2位置R(図2参照)へと配置移動自在となっている。   The secondary transfer unit 49 serving as a transfer unit is rotatably attached about a rotation shaft 59 provided in the apparatus main body 100A and has a secondary transfer roller 21. Further, the secondary transfer unit 49 is rotated about the rotation shaft 59 and closed in the first direction J approaching the intermediate transfer belt 11, and the secondary transfer roller 21 nips the intermediate transfer belt 11 from the nip. It can be arranged and moved to a first position Q (see FIG. 1) to be formed. Further, the secondary transfer unit 49 is arranged at a second position R (see FIG. 2) which is located in a state where the secondary transfer unit 49 is opened in the second direction K which is rotated about the rotation shaft 59 and moves away from the intermediate transfer belt 11. It is free to move.

2次転写ユニット49は、後述するが、『第1搬送体』を備え、『第1搬送体』は、両面印刷用ガイド45、両面搬送ローラ対44、揺動ガイド50を備える。『第1搬送体の一部』である両面印刷用ガイド45には、2次転写ユニット49が第1位置Qに位置するときに第1面の画像形成が終了したシートSを搬送して第2面の画像形成へと向かわせる搬送ローラである両面搬送ローラ対44が取り付けられている。   As will be described later, the secondary transfer unit 49 includes a “first transport body”, and the “first transport body” includes a duplex printing guide 45, a duplex transport roller pair 44, and a swing guide 50. The double-sided printing guide 45, which is “a part of the first conveyance body”, conveys the sheet S on which the image formation on the first surface has been completed when the secondary transfer unit 49 is located at the first position Q. A double-sided conveyance roller pair 44 that is a conveyance roller directed to image formation on two sides is attached.

装置本体100Aには、記録材搬送方向であるシート搬送方向Mと直交する記録材幅方向であるシート幅方向N(図3(b)参照)に延びる回動軸59が固定されている。この回動軸59には2次転写フレーム46が回動自在に取り付けられている。2次転写フレーム46には両面印刷用ガイド45が取り付けられている。2次転写フレーム46は第1面部46a及び第2面部46bを有する。第1面部46aは中間転写ベルト11の側の面であり、第2面部46bはカバー部材30の側の面である。第1面部46aには2次転写ローラ21が回転自在に取り付けられている。両面印刷用ガイド45は第1面部45a及び第2面部45bを有する。第1面部45aは中間転写ベルト11の側の面であり、第2面部45bはカバー部材30の側の面である。第2面部45bには両面搬送ローラ対44が回転自在に取り付けられている。詳しくは、両面搬送ローラ44aが第2面部45bに回転自在に取り付けられ、両面搬送ローラ44aと接して両面搬送ローラ44bが配置されている。そして、第2面部46b及び第1面部45aが互いに向かい合わされて固定されている。このために、2次転写フレーム46及び両面印刷用ガイド45が一体となって2次転写ユニット49を構成する。   A rotation shaft 59 extending in the sheet width direction N (see FIG. 3B) that is the recording material width direction orthogonal to the sheet conveyance direction M that is the recording material conveyance direction is fixed to the apparatus main body 100A. A secondary transfer frame 46 is rotatably attached to the rotation shaft 59. A double-sided printing guide 45 is attached to the secondary transfer frame 46. The secondary transfer frame 46 has a first surface portion 46a and a second surface portion 46b. The first surface portion 46 a is a surface on the intermediate transfer belt 11 side, and the second surface portion 46 b is a surface on the cover member 30 side. The secondary transfer roller 21 is rotatably attached to the first surface portion 46a. The double-sided printing guide 45 has a first surface portion 45a and a second surface portion 45b. The first surface portion 45a is a surface on the intermediate transfer belt 11 side, and the second surface portion 45b is a surface on the cover member 30 side. A duplex conveying roller pair 44 is rotatably attached to the second surface portion 45b. Specifically, the double-sided conveyance roller 44a is rotatably attached to the second surface portion 45b, and the double-sided conveyance roller 44b is disposed in contact with the double-sided conveyance roller 44a. The second surface portion 46b and the first surface portion 45a are fixed so as to face each other. For this purpose, the secondary transfer frame 46 and the double-sided printing guide 45 are integrated to form a secondary transfer unit 49.

両面印刷用ガイド45には、回動軸59の側に、シート搬送方向Mと直交するシート幅方向Nに延びる回動軸58が固定されている。この回動軸58には揺動ガイド50が回動自在に取り付けられている。揺動ガイド50は、2次転写ユニット49が第1位置Qに位置する場合にシートSの搬送をガイドするガイド面50aを有する。また、2次転写ユニット49が第1位置Qに位置する場合に後述の再給送前ガイド51の第1孔である隙間51b及びシート非通過部57の第2孔である通過孔57bを通過する凸部50bを有する。凸部50bは、揺動ガイド50を通過するシートSよりも回動軸58の軸方向で外側に形成されている。すなわち、凸部50bは、図2の表面側と裏面側に各1個ずつ設けられている。   A rotation shaft 58 extending in the sheet width direction N perpendicular to the sheet conveying direction M is fixed to the duplex printing guide 45 on the rotation shaft 59 side. A swing guide 50 is rotatably attached to the rotation shaft 58. The swing guide 50 has a guide surface 50a that guides the conveyance of the sheet S when the secondary transfer unit 49 is located at the first position Q. Further, when the secondary transfer unit 49 is located at the first position Q, it passes through a gap 51b that is a first hole of a pre-refeed guide 51 described later and a passage hole 57b that is a second hole of the sheet non-passing portion 57. Convex portion 50b. The convex portion 50 b is formed on the outer side in the axial direction of the rotation shaft 58 with respect to the sheet S passing through the swing guide 50. That is, one convex portion 50b is provided on each of the front surface side and the back surface side in FIG.

装置本体100Aは、『第2搬送体』を備え、『第2搬送体』は、『第1搬送体』と共にシートSを搬送する搬送経路を形成するための部材群であり、再給送前ガイド51、シート非通過部57、凸部56を備える。再給送前ガイド51は、ガイドの一部として機能している。これらの第2搬送部の構成は、主として、両面搬送ローラ対44によって搬送されるシートSをガイドしつつ搬送する機能を有する。詳しくは、第2搬送体の一部である再給送前ガイド51は、第1孔である隙間51bが形成され、シートSを中間転写ベルト11に近い側からガイドする。また、第2搬送体の一部であるシート非通過部57には、第2孔である通過孔57bが形成されており、シート非通過部57に前述の再給送前ガイド51が固定されている。さらに、第2搬送体の一部である凸部56は、再給送前ガイド51の中間転写ベルト11の側の面で隙間51bの下に凸状に形成され、第1搬送体の一部である凸部50bを受け止める。   The apparatus main body 100A includes a “second transport body”, and the “second transport body” is a member group for forming a transport path for transporting the sheet S together with the “first transport body”, and before re-feeding A guide 51, a sheet non-passing portion 57, and a convex portion 56 are provided. The pre-refeed guide 51 functions as a part of the guide. The configuration of these second conveyance units mainly has a function of conveying the sheet S conveyed by the double-sided conveyance roller pair 44 while guiding it. Specifically, the pre-refeed guide 51 that is a part of the second transport body is formed with a gap 51 b that is a first hole, and guides the sheet S from the side close to the intermediate transfer belt 11. The sheet non-passing portion 57 which is a part of the second transport body is formed with a passing hole 57b which is a second hole, and the above-mentioned pre-refeed guide 51 is fixed to the sheet non-passing portion 57. ing. Further, the convex portion 56 which is a part of the second transport body is formed in a convex shape below the gap 51b on the surface of the pre-refeed guide 51 on the side of the intermediate transfer belt 11, and a part of the first transport body. The convex part 50b which is is received.

2次転写ユニット49が第2位置Rに位置するときに回動軸59及び回動軸58の間には、シートSの搬送をガイドする再給送前ガイド51が上方から下方に向かって短冊状に延びている(図3(b)参照)。すなわち、再給送前ガイド51は、短冊状の複数のガイド片51aを有する。ガイド片51a同士の間には隙間51bが形成されている。前述の凸部50bは、この隙間51bの何れかを通過することとなる。なお、再給送前ガイド51の延び方向は、必ずしも鉛直方向に限定されず、斜め方向であっても良い。   Between the rotary shaft 59 and the rotary shaft 58 when the secondary transfer unit 49 is located at the second position R, a pre-refeed guide 51 that guides the conveyance of the sheet S is a strip from the top to the bottom. (See FIG. 3B). That is, the pre-refeed guide 51 has a plurality of strip-shaped guide pieces 51a. A gap 51b is formed between the guide pieces 51a. The aforementioned convex portion 50b passes through any one of the gaps 51b. The extending direction of the pre-refeed guide 51 is not necessarily limited to the vertical direction, and may be an oblique direction.

また、2次転写ユニット49が第2位置Rに位置するときに回動軸59及び回動軸58の間には、前述の再給送前ガイド51よりも回動軸59の側に配置されて上方から下方に向かって板状のシート非通過部57が延びている。シート非通過部57には通過孔57bが形成されている。また、シート非通過部57の回動軸59の側の面には、揺動ガイド50の凸部50bが乗り上げる凸部56が形成されている。凸部56は、再給送前ガイド51の近傍を通過するシートSよりも回動軸58の軸方向で外側に形成されている。すなわち、凸部56は、図2中で表面側と裏面側に各1つずつ設けられている。   Further, when the secondary transfer unit 49 is located at the second position R, it is disposed between the rotation shaft 59 and the rotation shaft 58 closer to the rotation shaft 59 than the aforementioned pre-refeed guide 51. Thus, a plate-shaped sheet non-passing portion 57 extends downward from above. A passage hole 57 b is formed in the sheet non-passing portion 57. A convex portion 56 on which the convex portion 50 b of the swing guide 50 rides is formed on the surface of the seat non-passing portion 57 on the side of the rotation shaft 59. The convex portion 56 is formed on the outer side in the axial direction of the rotation shaft 58 with respect to the sheet S passing near the pre-refeed guide 51. That is, one convex portion 56 is provided on each of the front surface side and the back surface side in FIG.

2次転写ユニット49が第1位置Qから第2位置Rに回動すると、第1搬送体の一部である凸部50bが回動軸58を中心に回動しながら再給送前ガイド51の隙間51b及びシート非通過部57の通過孔57bを通過する。そして、凸部50bが第2搬送体の一部である凸部56に当接して乗り上げる。2次転写ユニット49が第1位置Qから第2位置Rに移行する過程で、第1搬送体の一部である凸部50b及び第2搬送体の一部である凸部56は互いに摺動する。こうして、2次転写ユニット49が開放された状態になる。このときに、揺動ガイド50の矢印Aの方向への回転が両面印刷用ガイド45によって規制されるために、揺動ガイド50は完全に固定された状態となる。その結果、2次転写ユニット49が第2位置Rで停止し、2次転写ユニット49の位置が固定される。   When the secondary transfer unit 49 rotates from the first position Q to the second position R, the convex portion 50b, which is a part of the first transport body, rotates around the rotation shaft 58, and the guide 51 before refeeding. And the passage hole 57b of the sheet non-passing portion 57. And the convex part 50b contacts and touches the convex part 56 which is a part of 2nd conveyance body. In the process in which the secondary transfer unit 49 moves from the first position Q to the second position R, the convex portion 50b that is a part of the first transport body and the convex portion 56 that is a part of the second transport body slide with each other. To do. Thus, the secondary transfer unit 49 is opened. At this time, since the rotation of the swing guide 50 in the direction of arrow A is restricted by the double-sided printing guide 45, the swing guide 50 is in a completely fixed state. As a result, the secondary transfer unit 49 stops at the second position R, and the position of the secondary transfer unit 49 is fixed.

こうした構成及び作用によって、シートSが両面搬送路でジャムした場合でも、ジャムしたシートSが容易に確認及び処理される。また、2次転写ユニット49の回転速度が低い回動軸59に近い位置で位置決めされるために衝撃が小さく、大きな補強等が行われる必要がないため、コストダウン、重量低減等が可能となる。   With such a configuration and operation, even when the sheet S is jammed in the double-sided conveyance path, the jammed sheet S is easily confirmed and processed. Further, since the secondary transfer unit 49 is positioned at a position close to the rotating shaft 59 where the rotational speed is low, the impact is small, and it is not necessary to perform large reinforcement or the like, so that cost reduction, weight reduction, and the like are possible. .

なお、実施例1では2次転写ユニット49を例に説明したが、2次転写ユニット49に限定するものではなく、1次転写時にシートSに転写する構成等であっても同様の効果が得られる。また、実施例1では位置決め部は断面図のみでの説明としたが、位置決め部が装置本体100Aの正面側のみの構成や、装置本体100Aの背面側のみの構成、装置本体100Aの正面側及び背面側の2箇所の構成でも同様の効果が得られる。さらに、実施例1では、凸部50bは揺動ガイド50に一体で形成され、かつ、凸部56は再給送前ガイド51に一体で形成されている例としたが、これに限定するものではなく、それぞれ別部材としても同様の効果が得られる。実施例1では2次転写フレーム46と両面印刷用ガイド45も本実施例では別体としているが、これに限定するものではなく、一体であっても同様の効果が得られる。   In the first embodiment, the secondary transfer unit 49 has been described as an example. However, the secondary transfer unit 49 is not limited to the secondary transfer unit 49, and the same effect can be obtained even in a configuration in which the image is transferred to the sheet S during the primary transfer. It is done. In the first embodiment, the positioning unit is described only with a cross-sectional view. However, the positioning unit has a configuration only on the front side of the apparatus main body 100A, a configuration only on the back side of the apparatus main body 100A, a front side of the apparatus main body 100A, and The same effect can be obtained with two configurations on the back side. Further, in the first embodiment, the convex portion 50b is integrally formed with the swing guide 50, and the convex portion 56 is integrally formed with the pre-refeed guide 51. However, the present invention is not limited to this. However, the same effect can be obtained as separate members. In the first embodiment, the secondary transfer frame 46 and the double-sided printing guide 45 are also separated in this embodiment. However, the present invention is not limited to this, and the same effect can be obtained even if they are integrated.

なお、2次転写ユニット49が回動する場合に、2次転写ユニット49は、第1位置Q及び第2位置Rの間に、揺動ガイド50が再給送前ガイド51に当接して支持される第3位置Tを取る構成でも良い。   When the secondary transfer unit 49 is rotated, the secondary transfer unit 49 is supported between the first position Q and the second position R with the swing guide 50 in contact with the pre-refeed guide 51. Alternatively, the third position T may be taken.

2次転写ユニット49が開放動作するときに、凸部50bを凸部56に押し付ける方向に付勢するダンパーバネ160(付勢手段)(図4(b)参照)を備える構成でも良い。   The secondary transfer unit 49 may include a damper spring 160 (biasing means) (see FIG. 4B) that biases the convex portion 50b in a direction of pressing the convex portion 50b when the secondary transfer unit 49 is opened.

図4(a)は、実施例2に係る画像形成装置が備える2次転写ユニット149の位置決め機構600の構成を示す断面図である。詳しくは、図4(a)は、2次転写部が閉じた状態の周辺構成を示す断面図である。実施例2の位置決め機構600の構成のうち実施例1の位置決め機構500と同一の構成及び効果に関しては、同一の符号を用いて説明を適宜省略する。実施例2においても、実施例1と同様の画像形成装置に適用することができるため、画像形成装置の説明は省略する。特に、画像形成における一連の動作、構成等は実施例1と何ら変わるものではなく、同一部材には同一符号を付与するとともに構成的、機能的に変わらないものについてはその説明を省略する。ここでは、2次転写ユニット149の開放動作及び開放時の位置決め構成についてのみ説明を行う。実施例2の位置決め機構600が実施例1の位置決め機構500と異なる点は、以下の点である。   FIG. 4A is a cross-sectional view illustrating the configuration of the positioning mechanism 600 of the secondary transfer unit 149 provided in the image forming apparatus according to the second embodiment. Specifically, FIG. 4A is a cross-sectional view showing a peripheral configuration in a state where the secondary transfer portion is closed. Of the configuration of the positioning mechanism 600 according to the second embodiment, the same configurations and effects as those of the positioning mechanism 500 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted as appropriate. Since the second embodiment can be applied to the same image forming apparatus as that of the first embodiment, the description of the image forming apparatus is omitted. In particular, a series of operations, configurations, and the like in image formation are not different from those in the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same members, and descriptions of those that are not structurally and functionally omitted are omitted. Here, only the opening operation of the secondary transfer unit 149 and the positioning configuration at the time of opening will be described. The positioning mechanism 600 according to the second embodiment is different from the positioning mechanism 500 according to the first embodiment in the following points.

すなわち、『第2搬送体の一部』である『第1ガイド』としての再給送前ガイド51は、シートSを中間転写ベルト11から遠い側でガイドするが、隙間51bには揺動ガイド150の平面部150b及び斜面部150cが通過する。また、『第2搬送体の一部』である『第2ガイド』としてのシート非通過部57は、板面を有するが、通過孔57bが形成されていない。また、2次転写ユニット149が第1位置Qに配置される場合に、揺動ガイド150よりも上方にはシート非通過部57が形成されていない。さらに、2次転写ユニット149が第2位置Rに回動すると、『第1搬送体の一部』である平面部150b及び斜面部150cは、再給送前ガイド51の隙間51bを通過し、シート非通過部57の板面に当接する。また、2次転写ユニット149が回動する場合に、2次転写ユニット149は、第1位置Q及び第2位置Rの間に、揺動ガイド50の一部がシート非通過部157に当接して支持される第3位置T(図5(a)参照)を取る。   In other words, the pre-refeed guide 51 as the “first guide” which is “a part of the second transport body” guides the sheet S on the side far from the intermediate transfer belt 11, but the swing guide is provided in the gap 51 b. 150 plane parts 150b and slope part 150c pass. Further, the sheet non-passing portion 57 as the “second guide” which is “a part of the second transport body” has a plate surface, but the passage hole 57b is not formed. Further, when the secondary transfer unit 149 is disposed at the first position Q, the sheet non-passing portion 57 is not formed above the swing guide 150. Furthermore, when the secondary transfer unit 149 rotates to the second position R, the flat surface portion 150b and the inclined surface portion 150c, which are “parts of the first transport body”, pass through the gap 51b of the pre-refeed guide 51, It contacts the plate surface of the sheet non-passing portion 57. Further, when the secondary transfer unit 149 rotates, a part of the swing guide 50 abuts against the sheet non-passing portion 157 between the first position Q and the second position R when the secondary transfer unit 149 rotates. The third position T (see FIG. 5A) to be supported is taken.

2次転写ユニット149が開放動作するときに、『第1搬送体の一部』である平面部150b及び斜面部150cを『第2搬送体の一部』であるシート非通過部57に押し付ける方向に付勢する『付勢手段』であるダンパーバネ160(図4(b)参照)を備える。なお、この場合に、2次転写ユニット149が第1位置Qから第2位置Rに移行する過程で、『第1搬送体の一部』である平面部150bや斜面部150cと『第2搬送体の一部』であるシート非通過部57とは互いに摺動する。   When the secondary transfer unit 149 performs an opening operation, a direction in which the flat surface portion 150b and the inclined surface portion 150c that are “part of the first transport body” are pressed against the sheet non-passing portion 57 that is “part of the second transport body”. A damper spring 160 (see FIG. 4B), which is an “urging means” for urging the lens, is provided. In this case, in the process in which the secondary transfer unit 149 moves from the first position Q to the second position R, the flat surface portion 150b and the inclined surface portion 150c, which are “part of the first transport body”, and the “second transport portion”. The sheet non-passing portion 57 which is a “part of the body” slides on each other.

図4(a)に示されるように、2次転写ユニット149の位置決め機構600は揺動ガイド150を備える。揺動ガイド150は、ガイド面150a、平面部150b、斜面部150cを有する。但し、シート非通過部57には凸部56が形成されていない。カバー部材30が第1位置Qから第2位置Rへと開放される過程で、2次転写ユニット149が第1位置Qから第2位置Rへと回動され、揺動ガイド150の斜面部150cが回動軸58を中心に回動してシート非通過部57の板面を摺りながら移動する。   As shown in FIG. 4A, the positioning mechanism 600 of the secondary transfer unit 149 includes a swing guide 150. The swing guide 150 has a guide surface 150a, a flat surface portion 150b, and a slope portion 150c. However, the convex portion 56 is not formed on the sheet non-passing portion 57. In the process of opening the cover member 30 from the first position Q to the second position R, the secondary transfer unit 149 is rotated from the first position Q to the second position R, and the inclined portion 150c of the swing guide 150 is moved. Rotates about the rotation shaft 58 and moves while sliding on the plate surface of the sheet non-passing portion 57.

図4(b)は、両面印刷用ガイド45及び揺動ガイド150の接続状態を示す斜視図である。詳しくは、図4(b)は、2次転写部が開放する途中の状態の周辺構成を示す斜視図である。図4(b)に示されるように、揺動ガイド150には、図4(a)の矢印Aの方向に付勢されるように、ダンパーバネ160が取り付けられている。その結果、平面部150bや斜面部150cとシート非通過部57の板面との間に摩擦力が発生するため、2次転写ユニット149の開放動作に対してダンパー効果(衝撃吸収効果)が得られる。   FIG. 4B is a perspective view showing a connection state of the double-sided printing guide 45 and the swing guide 150. Specifically, FIG. 4B is a perspective view illustrating a peripheral configuration in a state where the secondary transfer unit is in the middle of opening. As shown in FIG. 4B, a damper spring 160 is attached to the swing guide 150 so as to be urged in the direction of arrow A in FIG. As a result, a frictional force is generated between the flat surface portion 150b or the slope portion 150c and the plate surface of the sheet non-passing portion 57, so that a damper effect (shock absorbing effect) is obtained for the opening operation of the secondary transfer unit 149. It is done.

図5(a)は、2次転写ユニット149が略55度で開放された第3位置Tに位置する状態を示す断面図である。図5(a)に示されるように、2次転写ユニット149が略55度で開放された第3位置Tに位置する状態では、平面部150bがシート非通過部57の板面に面接触しており、2次転写ユニット149が回動しないように位置決めされる。   FIG. 5A is a cross-sectional view showing a state where the secondary transfer unit 149 is located at the third position T opened at approximately 55 degrees. As shown in FIG. 5A, in the state where the secondary transfer unit 149 is located at the third position T opened at approximately 55 degrees, the flat surface portion 150b makes surface contact with the plate surface of the sheet non-passing portion 57. The secondary transfer unit 149 is positioned so as not to rotate.

また、これに加えて、2次転写ユニット149の自重による回転力、及び、ダンパーバネ160の付勢力は、釣り合うように設定されている。そのために、2次転写ユニット149の開放動作が第3位置Tで停止する。この2次転写ユニット149が第3位置Tの位置する状態を、以後、ハーフポジションと呼ぶ。   In addition, the rotational force due to the weight of the secondary transfer unit 149 and the biasing force of the damper spring 160 are set so as to balance. Therefore, the opening operation of the secondary transfer unit 149 stops at the third position T. Hereinafter, the state where the secondary transfer unit 149 is located at the third position T is referred to as a half position.

図5(b)は、2次転写ユニット149が第2位置Rに位置する状態を示す断面図である。図5(b)に示されるように、2次転写ユニット149に外力が加えられて開放方向に押圧された場合には、斜面部150cがシート非通過部57の板面に線接触しているだけなので回動できる。さらに2次転写ユニット149が回動されると、両面印刷用ガイド45に形成される端部162がシート非通過部57に接触し、2次転写ユニット149が固定される。この2次転写ユニット149が第2位置Rに位置する状態を、以後、開放状態と呼ぶ。また、開放状態は、2次転写ユニット149が90度まで開放された状態であり、この状態で中間転写ユニット16の交換等ができる。   FIG. 5B is a cross-sectional view illustrating a state where the secondary transfer unit 149 is located at the second position R. As shown in FIG. 5B, when an external force is applied to the secondary transfer unit 149 and pressed in the opening direction, the inclined surface portion 150 c is in line contact with the plate surface of the sheet non-passing portion 57. It can only be rotated. When the secondary transfer unit 149 is further rotated, the end portion 162 formed on the double-sided printing guide 45 comes into contact with the sheet non-passing portion 57 and the secondary transfer unit 149 is fixed. Hereinafter, the state where the secondary transfer unit 149 is located at the second position R is referred to as an open state. The open state is a state in which the secondary transfer unit 149 is opened to 90 degrees, and the intermediate transfer unit 16 can be replaced in this state.

実施例2の画像形成装置によれば、シートSのジャム処理や消耗品の交換等の保守作業に最適な位置で2次転写ユニット149が支持され、ユーザの作業性が向上する。また、ダンパーバネ160が付勢力を発揮することで、第1に、2次転写ユニット149の開放速度が低減される。第2に、2次転写ユニット149がその自重とダンパーバネ160の付勢力の釣り合いでハーフポジションで停止することで、停止時の衝撃が和らげられる。第3に、ハーフポジションで一度停止することとダンパー効果により開放状態で停止するときの衝撃が和らげられる。このような3つの効果が得られる。さらに、開放時の位置決めを剛性の高い両面印刷用ガイド45の一部で行うことで大きな補強等を行う必要がなく、コストダウン、重量低減等が可能となる。   According to the image forming apparatus of the second embodiment, the secondary transfer unit 149 is supported at a position optimal for maintenance work such as jam processing of the sheet S and replacement of consumables, thereby improving user workability. In addition, since the damper spring 160 exerts an urging force, first, the opening speed of the secondary transfer unit 149 is reduced. Secondly, the secondary transfer unit 149 stops at the half position by the balance between its own weight and the urging force of the damper spring 160, so that the impact at the time of stop is reduced. Thirdly, the impact of stopping once in the half position and stopping in the open state is reduced by the damper effect. Such three effects are obtained. Further, since the positioning at the time of opening is performed by a part of the rigid double-sided printing guide 45, it is not necessary to perform a great reinforcement or the like, and it is possible to reduce the cost and the weight.

なお、実施例1及び2では、2次転写ユニット49、149が例示されたが、この構成に限定されなくても良い。すなわち、1次転写時にシートSに転写する転写ユニットにも適用しても同様な効果が得られる。   In the first and second embodiments, the secondary transfer units 49 and 149 are illustrated, but the present invention is not limited to this configuration. That is, the same effect can be obtained even when applied to a transfer unit that transfers to the sheet S during primary transfer.

また、実施例1及び2では、断面図で例示されたので、凸部50bやダンパーバネ160の配置が装置本体100Aの正面側のみとなるが、この構成に限定されなくても良い。すなわち、凸部50bやダンパーバネ160の配置が装置本体100Aの背面側のみでも、凸部50bやダンパーバネ160の配置が装置本体100Aの正面側及び背面側の両方であっても、同様な効果が得られる。   Further, in the first and second embodiments, since the sectional views are illustrated, the arrangement of the convex portion 50b and the damper spring 160 is only on the front side of the apparatus main body 100A. However, the configuration is not limited to this configuration. That is, the same effect can be obtained even when the protrusion 50b and the damper spring 160 are arranged only on the back side of the apparatus main body 100A, and the protrusion 50b and the damper spring 160 are arranged on both the front side and the back side of the apparatus main body 100A. Is obtained.

さらに、実施例1及び2では、2次転写ユニット49、149の凸部は、両面印刷用ガイド45、145に一体形成されて例示されたが、この構成に限定されなくても良い。すなわち、凸部および両面印刷用ガイド45、145が別部材として構成されても同様な効果が得られる。   Further, in the first and second embodiments, the convex portions of the secondary transfer units 49 and 149 are illustrated as being integrally formed with the double-sided printing guides 45 and 145, but the configuration is not limited thereto. That is, the same effect can be obtained even if the convex portions and the double-sided printing guides 45 and 145 are configured as separate members.

また、実施例1及び2では、2次転写フレーム46、146及び両面印刷用ガイド45、145は、別体として構成されて例示されたが、この構成に限定されなくても良い。すなわち、一体として構成されても同様な効果が得られる。   In the first and second embodiments, the secondary transfer frames 46 and 146 and the double-sided printing guides 45 and 145 are illustrated as separate members. However, the present invention is not limited to this configuration. In other words, the same effect can be obtained even when configured integrally.

実施例1及び2の画像形成装置によれば、2次転写ユニット49、149が開放された状態になる。そのため、2次転写ユニット49、149の下方でシートSのジャムが発生した場合でも、ジャムしたシートSの確認及び除去に必要な空間内に障害物が無くなる。その結果、ユーザはシートSを容易に確認及び除去することができる。   According to the image forming apparatuses of Embodiments 1 and 2, the secondary transfer units 49 and 149 are opened. Therefore, even when a jam of the sheet S occurs below the secondary transfer units 49 and 149, there is no obstacle in the space necessary for checking and removing the jammed sheet S. As a result, the user can easily confirm and remove the sheet S.

また、2次転写ユニット49、149の回動速度が低い2次転写ユニット49、149の回動軸59の近傍で、凸部50bや平面部150b及び斜面部150cによる位置決めが行われる。このために、回動軸59から離れた位置で位置決めする場合に比べると、回転モーメントが低いために、衝撃が低減され、高剛性材料の使用もしくは剛性確保の為の補強等が必要ないため、コストダウン、重量低減等が可能となる。   Further, positioning by the convex portion 50b, the flat surface portion 150b, and the inclined surface portion 150c is performed in the vicinity of the rotation shaft 59 of the secondary transfer unit 49, 149 where the rotation speed of the secondary transfer units 49, 149 is low. For this reason, since the rotational moment is lower than when positioning at a position away from the rotation shaft 59, the impact is reduced, and the use of a highly rigid material or reinforcement for securing rigidity is not necessary. Cost reduction, weight reduction, etc. are possible.

実施例1及び2の画像形成装置によれば、凸部50b及び凸部56との当接や、平面部150bや斜面部150c及びシート非通過部57との当接で、2次転写ユニット49,149が位置決めされる。そのために、ジャムの処理や消耗品の交換等の保守作業に最適な位置で2次転写ユニット49、149が支持される。その結果、作業性が向上する。   According to the image forming apparatuses of Embodiments 1 and 2, the secondary transfer unit 49 is brought into contact with the convex portion 50b and the convex portion 56 and with the flat portion 150b, the slope portion 150c, and the sheet non-passing portion 57. , 149 are positioned. For this reason, the secondary transfer units 49 and 149 are supported at positions optimal for maintenance work such as jam handling and replacement of consumables. As a result, workability is improved.

実施例1及び2の画像形成装置によれば、2次転写ユニット49、149が第1位置Qから第2位置Rに移行する過程で第3位置Tを取ることで、2次転写ユニット49、149が第2位置Rに移行する過程で生じ得る耐衝撃性及び耐加重性が向上する。   According to the image forming apparatuses of the first and second embodiments, the secondary transfer unit 49, 149 takes the third position T in the process of moving from the first position Q to the second position R, so that the secondary transfer unit 49, Impact resistance and load resistance that can occur in the process of moving 149 to the second position R are improved.

実施例1及び2の画像形成装置によれば、摺動することによる摩擦力で2次転写ユニット49、149の回動速度が低減される。そのために、『第1搬送体の一部』である凸部50bが『第2搬送体の一部』である凸部56又はシート非通過部157に接触する衝撃が低減される。その結果、高剛性材料の使用又は剛性確保のための補強等が必要なくなり、コストダウン及び重量低減等が実現される。   According to the image forming apparatuses of Embodiments 1 and 2, the rotational speed of the secondary transfer units 49 and 149 is reduced by the frictional force generated by sliding. Therefore, the impact of the convex portion 50b, which is “a part of the first transport body”, coming into contact with the convex portion 56, which is “a part of the second transport body”, or the sheet non-passing portion 157 is reduced. As a result, the use of a high-rigidity material or reinforcement for securing rigidity is not necessary, and cost reduction and weight reduction are realized.

実施例2の画像形成装置によれば、ダンパーバネ160によるダンパー効果により、2次転写ユニット49の開放速度が低く保たれ、また、衝撃音が低減され、高級感を持つ画像形成装置が実現される。   According to the image forming apparatus of the second embodiment, due to the damper effect by the damper spring 160, the opening speed of the secondary transfer unit 49 is kept low, the impact sound is reduced, and a high-quality image forming apparatus is realized. The

11 中間転写ベルト(像担持体)
44 両面搬送ローラ対(第1搬送体)
45 両面印刷用ガイド
49、149 2次転写ユニット(転写ユニット)
50 揺動ガイド(第1搬送体)
50b 凸部(第1搬送体)(第1搬送体の一部)
51 再給送前ガイド(第2搬送体)
57 シート非通過部(第2搬送体)
56 凸部(第2搬送体)(第2搬送体の一部)
100 画像形成装置
100A 装置本体
11 Intermediate transfer belt (image carrier)
44 Double-sided transport roller pair (first transport body)
45 Double-sided printing guide 49, 149 Secondary transfer unit (transfer unit)
50 Swing guide (first carrier)
50b Convex part (first transport body) (part of the first transport body)
51 Guide before refeeding (second carrier)
57 Sheet non-passing part (second conveying body)
56 Convex part (second carrier) (part of second carrier)
100 image forming apparatus 100A apparatus main body

Claims (6)

装置本体と、
前記装置本体の内部に配置される像坦持体と、
転写ローラを有し、前記装置本体に設けられた回動軸を中心に回動可能であり、前記転写ローラと前記像坦持体がニップを形成する第1位置、及び、前記回動軸を中心に回動されて前記像坦持体から遠ざかって前記像坦持体を露出する第2位置の間で配置移動自在な転写ユニットと、
前記転写ユニットに設けられ、前記転写ユニットが第1位置に位置する状態で第1面の画像形成の後に第2面の画像形成させる記録材を搬送する搬送経路を形成するための第1搬送体と、
前記第1搬送体と共に前記搬送経路を形成するための第2搬送体と、を備え、
前記転写ユニットが第2位置に回動すると、前記第1搬送体の一部が前記第2搬送体の一部に当接し、前記転写ユニットが開放された状態になることを特徴とする画像形成装置。
The device body;
An image carrier disposed inside the apparatus body;
A transfer roller that is rotatable about a rotation shaft provided in the apparatus main body; a first position where the transfer roller and the image carrier form a nip; and the rotation shaft A transfer unit that is pivotable about the center and is displaceable between a second position where the image carrier is exposed away from the image carrier; and
A first transport body provided in the transfer unit for forming a transport path for transporting a recording material on which an image on the second surface is formed after the image formation on the first surface in a state where the transfer unit is located at the first position. When,
A second transport body for forming the transport path together with the first transport body,
When the transfer unit is rotated to the second position, a part of the first transport body comes into contact with a part of the second transport body, and the transfer unit is opened. apparatus.
前記第2搬送体は、
孔が形成されたガイドと、
前記ガイドの前記像坦持体の側の面で前記孔の下に形成され、前記第1搬送体の一部を受け止める凸部と、を備え、
前記転写ユニットが前記第1位置から前記第2位置へと回動すると、前記第1搬送体の一部は、前記孔を通過して前記凸部に乗り上げることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The second carrier is
A guide with holes formed therein;
A convex portion that is formed under the hole on the surface of the guide on the image carrier side, and that receives a part of the first carrier,
2. The device according to claim 1, wherein when the transfer unit rotates from the first position to the second position, a part of the first transport body passes through the hole and rides on the convex portion. Image forming apparatus.
前記第2搬送体は、
板面を有するガイドを備え、
前記転写ユニットが前記第1位置から前記第2位置へと回動すると、前記第1搬送体の一部は、前記ガイドの前記板面に接触することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The second carrier is
A guide having a plate surface;
2. The image according to claim 1, wherein when the transfer unit rotates from the first position to the second position, a part of the first transport body comes into contact with the plate surface of the guide. Forming equipment.
前記転写ユニットが回動する場合に、前記転写ユニットは、第1位置及び第2位置の間に、前記第1搬送体の一部が前記ガイドの前記板面に当接して支持される第3位置を取ることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。   When the transfer unit is rotated, the transfer unit is supported between a first position and a second position by supporting a part of the first transport member in contact with the plate surface of the guide. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the position is determined. 前記転写ユニットが第1位置から第2位置に移行する過程で、前記第1搬送体の一部及び前記第2搬送体の一部は互いに摺動することを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の画像形成装置。   The part of the first transport body and the part of the second transport body slide with respect to each other in the process in which the transfer unit moves from the first position to the second position. 5. The image forming apparatus according to any one of 4 above. 前記転写ユニットが開放動作するときに、前記第1搬送体の一部を前記第2搬送体の一部に押し付ける方向に付勢する付勢手段を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の画像形成装置。   The urging means for urging the transfer unit in a direction to press a part of the first transfer body against a part of the second transfer body when the transfer unit is opened. The image forming apparatus according to claim 5.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013228477A (en) * 2012-04-24 2013-11-07 Fuji Xerox Co Ltd Image forming apparatus
JP2015011299A (en) * 2013-07-02 2015-01-19 シャープ株式会社 Image forming apparatus
US11079701B2 (en) 2019-10-10 2021-08-03 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus

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