JP2011236026A - Sheet conveying device and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シート搬送装置および、当該シート搬送装置を備えた画像形成装置に関し、特に画像形成に伴う記録シート搬送時に発生する、ユーザに対して不快感を引き起こす衝撃音を軽減するための技術に関する。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus provided with the sheet conveying apparatus, and more particularly, to a technique for reducing an impact sound that causes discomfort to a user that occurs during recording sheet conveyance accompanying image formation. .
従来の画像形成装置の例としてプリンタ200の概略構成を図14に示す。従来のプリンタ200では、給紙カセット21等の給紙トレイに収納された用紙(記録シート)Sが搬送路23上に一枚ずつ給紙され、タイミングローラ対24によってタイミングを取って転写部30へと送られる。
用紙Sは、転写部30へと正確に位置決めされて送られるように、停止しているタイミングローラ対24に用紙Sの先端が突き当てられ、さらに過剰に送り込まれることで、図15に示す用紙S1のように搬送路内でループ(撓み)を形成し、用紙が十分に整位補正(スキュー補正)された後で、タイミングローラ対24の回転がスタートし、用紙搬送が再開されるという構成が一般的である。そして、このとき、用紙に起因する様々な衝撃音が発生する。
FIG. 14 shows a schematic configuration of a
The sheet S shown in FIG. 15 is conveyed by being excessively fed by the leading edge of the sheet S being abutted against the stopped
上記衝撃音には、用紙先端がタイミングローラ対24に突き当たる時に発生する衝撃音や、ループの山部分が搬送路のガイド部材231に当たる時に発生する衝撃音、および用紙搬送が再開されてループが解消され(図16)、撓んでいた部分がループの内側に位置するガイド部材232をはたく時に発生する衝撃音(以下、「はたき音」という。)がある。
The impact sound includes an impact sound that is generated when the leading edge of the sheet hits the
また、給紙トレイから搬送路への連結部分は、通常大きく湾曲した形状になっているため、用紙の後端が給紙ローラ対を通過した瞬間に、用紙自身のコシにより用紙後端が跳ねてガイド部材を叩くことにより発生する衝撃音もある。
複写機等の画像形成装置は、オフィス等に設置され、1台の画像形成装置を複数のユーザで共有する場合が多く、特に画像形成装置近傍の座席で作業をしている人にとっては、他のユーザが画像形成装置を使用するたびに、これらの衝撃音にさらされることとなるため、その頻度が高いと衝撃音を騒音のように不快に感じる度合いも高くなり、作業効率の低下を招く場合もある。近年、快適なオフィス環境作りのために、事務機の静音化が要請されており、これら衝撃音の静音化も重要な技術課題となっている。そして、これら用紙搬送の際に用紙に起因して発生する衝撃音のなかでも、はたき音は比較的大きく、ユーザが不快に感じる度合いも高いため、その静音化は特に重要である。
In addition, since the connecting portion from the paper feed tray to the transport path is generally curved, the paper trailing edge jumps due to the stiffness of the paper itself at the moment when the paper trailing edge passes through the pair of paper feeding rollers. There is also an impact sound generated by hitting the guide member.
An image forming apparatus such as a copying machine is installed in an office or the like and is often shared by a plurality of users. Especially for those who work in a seat near the image forming apparatus, Each time the user uses the image forming apparatus, the user is exposed to these impact sounds. Therefore, if the frequency is high, the degree of unpleasant impression of the impact sounds like noise increases, resulting in a decrease in work efficiency. In some cases. In recent years, in order to create a comfortable office environment, there has been a demand for noise reduction of office machines, and noise reduction of these impact sounds has also become an important technical issue. Further, among the impact sounds generated due to the paper during the conveyance of the paper, the knocking sound is relatively loud and the degree of uncomfortable feeling by the user is high, so that quietness is particularly important.
はたき音は、ループが解消されるときに用紙がガイド部材をはたくことによって生じることから、ループの内側のガイド部材を用紙が真っ直ぐ伸ばされた状態の時でも当らないように退避した位置に最初から作成しておけば、はたき音は生じないと考えられる。
しかし、複数サイズの用紙に対応している画像形成装置においては、画像形成部に用紙を搬送する搬送路は通常1つだけではなく、図14に示すプリンタ200のように、給紙カセット21に収容された用紙Sを搬送する搬送路(以下、「カセット搬送路」という。)のほかに、手差しトレイ25から用紙が搬送される搬送路(以下、「手差し搬送路」という。)などがある。手差しトレイ25は、一般に画像形成装置本体の側面に配置されているため、カセット搬送路における用紙搬送方向と、手差し搬送路における用紙搬送方向とは、互いに対向する方向から合流してタイミングローラ対24へと通じる構成となっている。
Since the knocking sound is generated when the paper hits the guide member when the loop is released, the guide member inside the loop is first retracted to the position where it does not hit even when the paper is straightened. If it is made from the above, it is considered that no sound is generated.
However, in an image forming apparatus that supports paper of a plurality of sizes, there is usually not only one transport path for transporting paper to the image forming unit, but in the
この場合、図16において破線Cで示すように、一方の搬送路(図16においては、カセット搬送路)のループ内側のガイド部材232を、真っ直ぐ伸びた状態の用紙と当らないような位置および形状で形成しておくと、もう一方の搬送路(図16においては、手差し搬送路)から搬送されてきた用紙(同図においては、破線S2で示している。)の先端が同図において破線Cで示されるガイド部材に当るときの角度が大きくなり、用紙がタイミングローラ対24へと適切に案内されないという問題がある。
In this case, as indicated by a broken line C in FIG. 16, the
本発明の目的は、上記事情に鑑みてなされたものであって、対向する2つの搬送路が合流する形状の搬送路において用紙搬送に伴い発生するはたき音を抑制する機構を備えたシート搬送装置、および当該シート搬送装置を備えた画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention has been made in view of the above circumstances, and is a sheet conveying apparatus provided with a mechanism that suppresses a knocking sound generated in association with sheet conveyance in a conveyance path in a shape where two opposed conveyance paths merge. And an image forming apparatus provided with the sheet conveying apparatus.
上記目的を達成するため、本発明に係る定着装置は、一対の回転体によりシートを搬送する第1の搬送手段と、1の回転体と当該回転体に押圧される1の押圧部材との組よりそれぞれ成り、前記第1の搬送手段までシートを選択的に搬送する第2と第3の搬送手段とを備えると共に、搬送途中において第1の搬送手段と第2の搬送手段間でシートに一時的にループを形成させる構成を有するシート搬送装置であって、前記第2の搬送手段から第1の搬送手段に至るまでの第1の搬送路には、一方に突出する方向に曲がった曲部が含まれ、前記第3の搬送手段から第1の搬送手段に至るまでの第2の搬送路が、前記曲部において当該曲部の突出している側から前記第1の搬送路と合流しており、前記第1の搬送路を形成するガイド部材のうち、前記曲部の内側部分を含む内側ガイド部材を、前記第3の搬送手段により搬送されてきたシートを前記第1の搬送手段まで案内する第1の位置と、当該第1の位置よりも前記曲部の内側方向に後退した位置である第2の位置とで変位可能に支持するガイド変位機構が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a fixing device according to the present invention is a set of a first conveying unit that conveys a sheet by a pair of rotating members, one rotating member, and one pressing member pressed by the rotating member. Each of which is provided with second and third conveying means for selectively conveying the sheet to the first conveying means, and the sheet is temporarily transferred between the first conveying means and the second conveying means during the conveyance. A sheet conveying apparatus having a configuration that automatically forms a loop, wherein the first conveying path from the second conveying means to the first conveying means is bent in a direction protruding in one direction. And the second conveyance path from the third conveyance means to the first conveyance means merges with the first conveyance path from the protruding side of the curved portion in the curved portion. Of the guide members forming the first transport path, A first position for guiding the inner guide member including the inner portion of the curved portion to the first conveying means for the sheet conveyed by the third conveying means, and the curved portion more than the first position. A guide displacement mechanism is provided which is supported so as to be displaceable at a second position which is a position retracted inward of the part.
上記構成により、内側ガイド部材が必要に応じて第1の位置と第2の位置とで変位可能となっているため、第2の搬送手段より搬送されてきたシートによるはたき音を抑制するために内側ガイド部材を第2の位置に後退させ、また、第3の搬送手段により搬送されてきたシートを第1の搬送手段へと案内するために第1の位置に移動させることができる。
また、前記ガイド変位機構は、シートが前記第3の搬送手段から搬送される場合には、前記内側ガイド部材を前記第1の位置に、シートが前記第2の搬送手段から搬送される場合には、前記第2の位置に移動させる移動手段を含んでもよい。
With the above configuration, the inner guide member can be displaced between the first position and the second position as necessary. In order to suppress the knocking sound caused by the sheet conveyed from the second conveying means, The inner guide member can be moved back to the second position and moved to the first position to guide the sheet conveyed by the third conveying means to the first conveying means.
The guide displacement mechanism may be configured such that when the sheet is conveyed from the third conveying unit, the inner guide member is moved to the first position and the sheet is conveyed from the second conveying unit. May include moving means for moving to the second position.
これにより、シートが搬送されてくるシート搬送手段に従って、移動手段を用いて内側ガイド部材を第1の位置および第2の位置に選択的に位置させることができ、第3の搬送手段により搬送されてきたシートの第1の搬送手段への適切な案内と、第2の搬送手段により搬送されてきたシートによるはたき音の抑制とを両立させることができる。
ここで、また、前記内側ガイド部材は、装置本体フレームに、前記第1の位置と第2の位置とで変位可能に軸支されていてもよい。
Accordingly, the inner guide member can be selectively positioned at the first position and the second position using the moving means according to the sheet conveying means to which the sheet is conveyed, and is conveyed by the third conveying means. It is possible to achieve both proper guidance of the sheet to the first conveying means and suppression of the beating sound caused by the sheet conveyed by the second conveying means.
Here, the inner guide member may be pivotally supported by the apparatus main body frame so as to be displaceable between the first position and the second position.
これにより、内側ガイド部材を遥動により変位させることができる。
また、ここで、前記ガイド変位機構は、弾性部材を備え、前記内側ガイド部材は、前記弾性部材により前記第2の位置から前記第1の位置へと変位する方向に付勢されていてもよい。
これにより、シートが第2の搬送手段より搬送されてきた場合には、弾性部材によりシートが内側ガイド部材をはたく際の衝撃を吸収してはたき音を抑制するとともに、はたく際にシートから加えられた押力が解消されると、弾性部材による付勢力を受けて第1の位置へと戻るため、第3の搬送手段よりシートが搬送されてきたときには、シートを第1の搬送手段へと案内することができる。
Thereby, an inner side guide member can be displaced by a sway.
Here, the guide displacement mechanism may include an elastic member, and the inner guide member may be urged by the elastic member in a direction to be displaced from the second position to the first position. .
Thus, when the sheet is conveyed from the second conveying means, the elastic member absorbs the impact when the sheet strikes the inner guide member and suppresses the knocking sound. When the applied pressing force is released, the elastic member returns to the first position due to the urging force of the elastic member. Therefore, when the sheet is conveyed from the third conveying unit, the sheet is transferred to the first conveying unit. Can be guided.
また、ここで、搬送途中において第1の搬送手段と第3の搬送手段間でシートに一時的にループを形成させる構成をさらに有し、前記第2の搬送路には、前記第1の曲部に向けて突出する方向に曲がった別の曲部が含まれ、前記第2の搬送路を形成するガイド部材のうち、前記別の曲部の内側部分を含む別の内側ガイド部材を、前記第2の搬送手段により搬送されてきたシートを前記第1の搬送手段まで案内する第3の位置と、当該第3の位置よりも前記別の曲部の内側方向に後退した位置である第4の位置とで変位可能に支持する別のガイド変位機構が設けられていてもよい。 Further, here, there is further provided a configuration in which a loop is temporarily formed on the sheet between the first conveying means and the third conveying means in the middle of the conveyance, and the first curved line is provided in the second conveyance path. Another curved portion that is bent in a direction protruding toward the portion is included, and among the guide members that form the second transport path, another inner guide member that includes an inner portion of the another curved portion, A third position that guides the sheet conveyed by the second conveying means to the first conveying means, and a position that is retracted inward of the other curved portion from the third position. There may be provided another guide displacement mechanism that is displaceably supported at this position.
これにより、別の内側ガイド部材が必要に応じて第3の位置と第4の位置とで変位可能となっているため、第3の搬送手段より搬送されてきたシートによるはたき音を抑制するために別の内側ガイド部材が第4の位置に後退し、また、第2の搬送手段により搬送されてきたシートを第1の搬送手段へと案内するために第4の位置に移動することができる。
また、ここで、前記別のガイド変位機構は、シートが前記第2の搬送手段から搬送される場合には、前記別の内側ガイド部材を前記第3の位置に、シートが前記第3の搬送手段から搬送される場合には、前記第4の位置に移動させる別の移動手段を含んでもよい。
Thereby, since another inner guide member can be displaced between the third position and the fourth position as necessary, in order to suppress the knocking sound caused by the sheet conveyed from the third conveying means. The other inner guide member can be moved back to the fourth position, and can be moved to the fourth position to guide the sheet conveyed by the second conveying means to the first conveying means. .
Here, when the sheet is conveyed from the second conveying means, the another guide displacement mechanism moves the other inner guide member to the third position, and the sheet conveys the third conveyance. When transported from the means, another moving means for moving to the fourth position may be included.
これにより、シートが搬送されてくるシート搬送手段に従って、別の移動手段を用いて別の内側ガイド部材を第3の位置および第4の位置に選択的に位置させることができ、第2の搬送手段により搬送されてきたシートの第1の搬送手段への適切な案内と、第3の搬送手段により搬送されてきたシートによるはたき音の抑制とを両立させることができる。
また、ここで、前記別の内側ガイド部材は、装置本体フレームに、前記第3の位置と第4の位置とで変位可能に軸支されていてもよい。
Thereby, according to the sheet conveyance means to which the sheet is conveyed, another inner guide member can be selectively positioned at the third position and the fourth position using another movement means, and the second conveyance Appropriate guidance of the sheet conveyed by the means to the first conveying means and suppression of the knocking sound by the sheet conveyed by the third conveying means can both be achieved.
Here, the other inner guide member may be pivotally supported on the apparatus main body frame so as to be displaceable between the third position and the fourth position.
これにより、別の内側ガイド部材を遥動により変位させることができる。
また、ここで、前記別のガイド変位機構は、別の弾性部材を備え、前記別の内側ガイド部材は、前記別の弾性部材により前記第4の位置から前記第3の位置へと変位する方向に付勢されていてもよい。
これにより、シートが第3の搬送手段より搬送されてきた場合には、別の弾性部材によりシートが別の内側ガイド部材をはたく際の衝撃を吸収してはたき音を抑制するとともに、シートがはたく際にシートから加えられた押力が解消されると、別の弾性部材による付勢力を受けて第3の位置へと戻るため、第2の搬送手段よりシートが搬送されてきた場合には、シートを第1の搬送手段へと案内することができる。
As a result, the other inner guide member can be displaced by swinging.
Further, here, the another guide displacement mechanism includes another elastic member, and the other inner guide member is displaced from the fourth position to the third position by the another elastic member. May be energized.
Thereby, when the sheet is conveyed from the third conveying means, the impact when the sheet hits another inner guide member is absorbed by another elastic member to suppress the knocking sound, and the sheet is When the pressing force applied from the sheet is released, the urging force of another elastic member is received and the sheet returns to the third position. Therefore, when the sheet is conveyed from the second conveying means. Can guide the sheet to the first conveying means.
ここで、本発明は、上述のシート搬送装置を備えた画像形成装置としても、同様の効果が得られる。 Here, the present invention can provide the same effect as an image forming apparatus including the above-described sheet conveying apparatus.
<実施の形態1>
以下、本発明に係る定着装置および画像形成装置の実施の形態を、タンデム型カラーデジタルプリンタ(以下、単に「プリンタ」という。)を例にして説明する。
(1−1.プリンタの全体構成)
図1は、本発明の実施の形態に係るプリンタ100の全体構成を示す概略断面図である。当該プリンタ100は、画像形成部10、給紙部20、転写部30、定着装置40、および制御部50等を備える構成となっている。
<
Hereinafter, embodiments of a fixing device and an image forming apparatus according to the present invention will be described using a tandem color digital printer (hereinafter simply referred to as “printer”) as an example.
(1-1. Overall Configuration of Printer)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the overall configuration of a
このプリンタ100は、ネットワーク(例えばLAN:Local Area Network)に接続されて、外部の端末装置(不図示)からのプリントジョブの実行指示を受け付けると、その指示に基づいてシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの各色のトナー像を形成し、これらを多重転写してフルカラーの画像形成を実行する。
以下、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各再現色をC、M、Y、Kと表し、各再現色に関連する構成部分の番号にこのC、M、Y、Kを添字として付加する。
When this
Hereinafter, the reproduction colors of cyan, magenta, yellow, and black are represented as C, M, Y, and K, and the C, M, Y, and K are added as subscripts to the numbers of the components related to the reproduction colors.
画像形成部10は、作像部1C、1M、1Y、1K、光学部15、中間転写ベルト31、クリーナブレード14などを備えている。
転写部30は、中間転写ベルト31、駆動ローラ32、従動ローラ33、1次転写ローラ34、およびクリーナブレード37などを備えている。
中間転写ベルト31は、無端状のベルトであり、駆動ローラ32と従動ローラ33に張架されて周回駆動される。
The
The
The
クリーナブレード14および37は、それぞれ感光体ドラム11および中間転写ベルト31に対してカウンター方向に当接して配置されており、当該感光体ドラム11および中間転写ベルト31表面の残留トナーや紙粉等のゴミを清掃する。
光学部15は、レーザダイオードなどの発光素子を備え、制御部50からの駆動信号によりC〜K色の画像形成のためのレーザ光L1を発し、感光体ドラム11C〜11Kを露光走査する。この露光走査によって、帯電チャージャ12C〜12Kによりそれぞれ帯電された感光体ドラム11C〜11K上に静電潜像が形成される。各静電潜像の形成は、現像器13C〜13Kによりそれぞれ現像されて感光体ドラム11C〜11K上にC〜K色のトナー像が、中間転写ベルト31上の同じ位置に重ね合わせて1次転写されるようにタイミングをずらして実行される。そして、1次転写ローラ34C〜34Kによって付与される静電力により中間転写ベルト31上に各色のトナー像が順次転写されフルカラーのトナー像が形成され、さらに2次転写位置36方向に移動する。
The
The
一方、給紙部20は、用紙Sを収容する給紙カセット21(第1のシート収容部)と、給紙カセット21内の用紙Sを搬送路29上に1枚ずつ繰り出す、繰り出しローラ22および捌きローラ26から成るカセット給送部220(第2の搬送手段)と、プリンタ100本体の側面に取着され、用紙Sを収容する手差しトレイ25(第2のシート収容部)と、手差しトレイ25内の用紙Sを搬送路29上に1枚ずつ繰り出す、繰り出しローラ27および捌きローラ28から成る手差し給送部270(第3の搬送手段)と、搬送路29上に繰り出された用紙Sを2次転写位置36に送り出すタイミングをとるためのタイミングローラ対24(第1の搬送手段)などを備え、中間転写ベルト31上のトナー像の移動タイミングに合わせてこれらのローラを駆動させ、給紙部20から用紙Sを2次転写位置36に給送して、2次転写ローラ35による静電力の作用により中間転写ベルト31上のトナー像が一括して用紙S上に2次転写される。搬送路29は、カセット給送部220からタイミングローラ対24へと至るカセット搬送路29a(第1の搬送路)と、手差し給送部270からタイミングローラ対24へと至る手差し搬送路29b(第2の搬送路)とから成り、カセット搬送路29aと手差し搬送路29bとは、互いに対向して突出する方向にそれぞれ湾曲しつつ合流している。
On the other hand, the
2次転写位置36を通過した用紙Sは、さらに定着装置40に搬送され、用紙S上のトナー像(未定着画像)が、定着装置40における加熱・加圧により用紙Sに定着された後、排出ローラ対61を介して排出トレイ62上に排出される。
なお、捌きローラ26および28は、ローラ等の回転体に限られず、例えば、固定式の捌きパッドなどでもよい。
The sheet S that has passed through the
Note that the rolling
また、制御部50は、外部の端末との通信や画像処理、上記各部の駆動制御などを実行する。
プリンタ100の前面上部の操作しやすい位置には、操作パネル8(図2参照)が設けられている。操作パネル8には、コピー枚数を入力するためのテンキー、コピー開始を指示するためのコピースタートキー、画像形成モードを選択するためのキーに加えて、プリンタ100の状態、例えば、ジョブ実行指示を待っている状態(待機中)であることなどを示すメッセージ画面が表示されるタッチパネル式の液晶表示部が備えられており、当該液晶表示部のタッチパネル機能により、給紙トレイの選択指定やコピー濃度の調整等を受付ける。
(1−2.制御部50の構成)
図2は、制御部50の構成を示すブロック図である。
In addition, the
An operation panel 8 (see FIG. 2) is provided at an easy-to-operate position on the upper front surface of the
(1-2. Configuration of the control unit 50)
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of the
同図に示すように制御部50は、主な構成要素として、CPU(Central Processing Unit)51、通信インターフェース(I/F)部52、ROM(Read Only Memory)53、RAM(Random Access Memory)54等を備える。
通信I/F部52は、LANカード、LANボードといったLAN(Local Area Network)に接続するためのインターフェースであり、外部からのプリントジョブのデータを受信する。
As shown in the figure, the
The communication I /
RAM54は、CPU51のワークエリアとなる。
CPU51は、ROM53から必要なプログラムを読み出し、画像形成部10、給紙部20、転写部30、定着装置40の動作をタイミングを取りながら統一的に制御して、通信I/F部52が受信したプリントジョブのデータに基づくプリントジョブを実行する。
給紙トレイ判定部511は、CPU51の機能の一部である。給紙トレイ判定部511は、通信I/F部52が受信したプリントジョブおよびユーザが操作パネル8上で入力したプリントジョブにおいて使用される用紙が収容されている給紙トレイを判定し、判定結果に基づいてガイドモータ72を駆動してカム71を回転させる。詳しくは後述する。
(1−3.給紙カセットから給紙される場合)
図3は、給紙カセット21から給紙される場合における、搬送路29の概略構成を示す図である。
The
The
The paper feed
(1-3. When paper is fed from the paper cassette)
FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of the
給紙カセット21に収容された用紙Sの束からカセット給送部220によって1枚ずつ用紙Sが搬送路29へと送り出される。給紙カセット21から搬送路29へと送り出された用紙Sは、同図において矢印E1で示すように、搬送路29のガイド面を構成するガイド部材291および292によってタイミングローラ対24へと案内される。同図に示すように、カセット搬送路29aは、一方(同図においては、図面右側)に突出する方向に湾曲した形状となっている。そして、当該湾曲部(曲部)において、従来のプリンタ200(図14参照)における場合と同様に、用紙Sにループが形成されてスキューが補正された後、タイミングローラ対24によって用紙Sが2次転写位置36へと搬送される。
The sheets S are sent one by one from the bundle of sheets S stored in the
図4は、図3の矢印Dの方向から見たガイド部材293(内側ガイド部材)およびカム71の概略構成を示す図である。なお、ここでは分かりやすく示すために、ガイド部材291および292、タイミングローラ対24、繰り出しローラ22、および捌きローラ26については図示を省略している。同図に示すように、搬送路29において用紙Sを案内するガイド面を構成するガイド部材のうち、上記湾曲の内側を構成するガイド部材293は、板状の金属や樹脂等から成り、そのタイミングローラ対側の端部近傍の搬送路とは反対側の面に設けられた遥動支持部294において支軸295を中心に装置本体のフレームに遥動可能に軸支されている。図3および図4に示す状態において、ガイド部材293は、その自重により支軸295を中心にして湾曲の外側(搬送路側)方向(図3においては右側、図4においては紙面手前側)に遥動しようとする力を受けており、ガイド部材293の搬送路側の面の用紙搬送領域の外側においてカム71が当接して上記遥動を係止している。カム71は、回転軸73に直交する平面による断面が楕円形状の偏心カムであり、回転軸73によってガイドモータ72に連結されている。CPU51の機能の一部である給紙トレイ判定部511(図2参照)がプリントジョブに使用される用紙Sが収容されている給紙トレイを判定し、CPU51は判定結果に従ってガイドモータ72を制御駆動する。ガイドモータ72は、例えばステッピングモータであり、CPU51により制御されてカム71を所定の回転位置まで回転させ、ガイド部材293を所定の位置まで移動させる。カム71、ガイドモータ72、回転軸73、およびCPU51は、ガイド部材293を移動させる移動部70を構成している。当該移動部70と、遥動支持部294および支軸295とで、ガイド部材293を変位可能に支持し、所定の位置まで移動させて位置させるガイド変位機構を構成する。なお、図4においては、CPU51については図示を省略している。カム71はガイド部材293を移動させる移動手段としての機能に加え、ガイド部材293の遥動のストッパとしての機能も備えており、カム71が回転して異なる回転角度においてガイド部材293と当接することによってガイド部材293を異なる位置まで移動させて係止する。
FIG. 4 is a diagram showing a schematic configuration of the guide member 293 (inner guide member) and the
スキュー補正が行われた後、タイミングローラ対24によって用紙Sが再び搬送開始されるとループが解消されて用紙Sがピンと伸ばされた状態になる。このとき、カム71の周面において回転軸73から最も遠い最遠部711がガイド部材293に当接して係止しており、ガイド部材293は、図3において破線Cで示すタイミングローラ対24とカセット給送部220とを結ぶ直線(タイミングローラ対24とカセット給送部220との間において、用紙Sがまっすぐ伸びた状態で搬送されている場合における当該用紙Sの位置)よりも湾曲の内側方向(搬送路の外側方向)に位置している(このときのカム71の回転位置を「遠接位置」とし、ガイド部材293の位置を「退避位置」(第2の位置)とする。)。これにより、用紙Sがガイド部材293に当たらないため、はたき音が抑制される。
(1−4.手差しトレイから給紙される場合)
手差しトレイ25から給紙された場合における、搬送路29の概略構成を図5に示す。
After the skew correction is performed, when the sheet S is started to be transported again by the
(1-4. When paper is fed from the manual feed tray)
FIG. 5 shows a schematic configuration of the
手差しトレイ25上に載置された用紙Sの束(不図示)から手差し給送部270によって1枚ずつ用紙Sが搬送路29へと送り出される。手差しトレイ25から搬送路29へと送り出された用紙Sは、同図において矢印E2で示すように、ガイド部材293によってタイミングローラ対24へと案内される。このとき、同図に示すように、カム71の周面において回転軸73に最も近い最近部712(図4参照)においてカム71はガイド部材293に当接しており、これによって、ガイド部材293は、図3に示す場合よりも湾曲の外側方向に遥動した位置で係止されている(このときのカム71の回転位置を「近接位置」とし、ガイド部材293の位置を「ガイド位置」(第1の位置)とする。)。同図において矢印E2示すように、手差し搬送路29bは、一方(同図においては、図面左下側)に突出する方向に湾曲した形状となっているため、手差し給送部270から送り出された用紙Sの先端はガイド部材293に対して所定の角度で接近するのであるが、このとき、ガイド部材293と用紙S先端との接近角度は、用紙Sがタイミングローラ対24へと円滑に案内されるに十分小さい角度となっている。
The sheets S are sent out one by one from the bundle (not shown) of sheets S placed on the
なお、ガイド部材293の自重による遥動の最下点(ガイド部材293が何にも係止されずに静止状態で軸支されているときのガイド部材293の位置)を、ガイド位置としてもよいが、ガイド位置を上記最下点よりも湾曲の内側方向にするとより好ましい。このようにすると、ガイド部材293がガイド位置にあるときにおいても、ガイド部材293は自重によりカム71に押し付けられる方向の力を受けるため、カム71の回転によってガイド部材293が移動された際に振り子様の揺り戻しによってカム71とガイド部材293とが当接と離間を繰り返すことによる不要な騒音の発生を防ぐことができる。
Note that the lowest position of the swing due to the weight of the guide member 293 (the position of the
なお、上記においては、退避位置を破線C(図3参照)よりも湾曲の内側方向に退避した位置であるとしたが、これに限られない。例えば、前記破線Cまで退避した位置でなくても、前記ガイド位置よりも湾曲の内側方向に退避した位置であれば、ループ解消の際に用紙がガイド部材をはたく力をある程度吸収してはたき音を抑制することができる。
(1−5.ガイド部材位置制御)
図6は、本実施の形態におけるガイド部材位置制御処理の内容を示すフローチャートである。
In the above description, the retracted position is the position retracted inward of the curve from the broken line C (see FIG. 3). However, the present invention is not limited to this. For example, even if the position is not retracted to the broken line C but is retracted inwardly of the curve with respect to the guide position, the sheet is absorbed to some extent by the paper when the loop is released. Sound can be suppressed.
(1-5. Guide member position control)
FIG. 6 is a flowchart showing the contents of the guide member position control process in the present embodiment.
なお、プリンタ100全体を制御する不図示のメインルーチンが別途有り、当該メインルーチンにおいて、当該ガイド部材位置制御処理のサブルーチンがコールされる毎に実行される。当該ガイド部材位置制御処理のサブルーチンは、プリンタ100の操作パネル8(図2参照)上においてユーザがスタートボタンを押下することにより、または、LAN等のネットワークを介してプリンタ100に接続されたPC等の外部端末からユーザによってプリントジョブが発行されることによりコールされる。以下、変形例(1)においても同様である。
Note that there is a separate main routine (not shown) for controlling the
まず、プリントジョブを受付けると、次に受け付けたプリントジョブに使用される用紙Sが収容されているのは手差しトレイ25であるかどうかを判定する(ステップS1:YES、ステップS2)。なお、当該判定は、給紙トレイ判定部511(図2参照)が、通信I/F部52が受信したプリントジョブのデータのヘッダ情報を読み出すことにより、もしくは、ユーザによる操作パネル8上での給紙トレイの選択入力を受付けることにより行われる。以下、給紙トレイの判定においては、同様にして行われる。
First, when a print job is received, it is determined whether or not the paper S used for the next received print job is stored in the manual feed tray 25 (step S1: YES, step S2). This determination is made by reading the header information of the print job data received by the communication I /
手差しトレイ25である場合、ガイドモータ72を回転駆動してカム71を近接位置まで回転させ、ガイド部材293をガイド位置まで移動させた後、プリントジョブを実行する(ステップS2:YES、ステップS3、ステップS4)。
手差しトレイ25でない場合、プリントジョブを実行する(ステップS2:NO、ステップS4)
続いてプリントジョブが終了したかどうかを判定する。プリントジョブが終了していない場合、プリントジョブを引き続き実行する(ステップS5:NO、ステップS4)。プリントジョブが終了している場合、次にカム71が遠接位置にあるかどうかを判定する(ステップS5:YES、ステップS6)。
In the case of the
If it is not the
Subsequently, it is determined whether or not the print job is completed. If the print job has not ended, the print job is continuously executed (step S5: NO, step S4). If the print job has been completed, it is next determined whether or not the
カム71が遠接位置にない場合、ガイドモータ72を回転駆動してカム71を遠接位置まで回転させ、ガイド部材293を退避位置まで移動させて(ステップS6:NO、ステップS7)、メインルーチンにリターンする。カム71が遠接位置にある場合(ステップS6:YES)、メインルーチンにリターンする。
上記のように、プリントジョブの実行時に、用紙が給紙カセット21から給紙される場合には、ガイド部材293を退避位置に位置させ、手差しトレイ25から給紙される場合には、ガイド部材293をガイド位置に位置させることにより、給紙カセット21から給紙される場合のはたき音を抑制しつつ、手差しトレイ25から給紙される場合においても用紙搬送が適切に行われるようにすることができる。
When the
As described above, when paper is fed from the
また、通常のプリンタ使用においては、給紙カセット21から給紙する場合と比較して手差しトレイ25から給紙する場合は少ないと考えられるので、本実施の形態のように、プリントジョブが終了するとカム71が遠接位置にあるかどうかを判定し、遠接位置にない場合には遠接位置にまでカム71を回転させる構成とすることにより、次のプリントジョブが実行されるときには、予めガイド部材293が退避位置に位置しているため、給紙カセット21から給紙される度にカム71を回転させてガイド部材293を移動させる必要が無く、ガイドモータ72の回転駆動に伴う雑音の発生や消費電力を抑制することができる。
<実施の形態2>
上記実施の形態1においては、カム71によってガイド部材293を移動させて退避位置およびガイド位置に位置決めし、はたき音の抑制と適切な用紙搬送の両立を実現する構成について説明した。本実施の形態においては、弾性部材によって用紙がガイド部材293をはたくときの衝撃を吸収してはたき音を抑制しつつ適切な用紙搬送を実現する構成について説明する。
Further, in normal use of the printer, it is considered that there are few cases where paper is fed from the
<
In the first embodiment, the configuration has been described in which the
なお、説明の重複を避けるため、実施の形態1と同じ構成要素については、同符号を付して、その説明を省略する。
図7、図8、図9は、本実施の形態における搬送路29の概略構成を示す図であって、図7は、給紙カセット21から給紙された用紙にループが形成されている状態を示し、図8は、図7のループが解消された時の状態を示し、図9は、手差しトレイ25から給紙された用紙の先端がガイド部材293に当った状態を示す。
In addition, in order to avoid duplication of description, about the same component as
7, 8, and 9 are diagrams illustrating a schematic configuration of the
ガイド部材293の搬送路29と反対側の面は、圧縮バネ81(第1の弾性部材)の一方の端部が連結されており、圧縮バネ81のもう一方の端部はプリンタ100本体のフレーム等の固定部材82に固定されている。
なお、図8および図9においては、図7におけるガイド部材293および圧縮バネ81の位置を破線で示してある。
One end of the compression spring 81 (first elastic member) is connected to the surface of the
8 and 9, the positions of the
図7に示す、用紙にループが形成された状態から、図8に示す、ループが解消された状態に移行する際に、ガイド部材293は用紙から湾曲の内側方向の押力を受ける。そして、当該押力により圧縮バネ81は圧縮され、ガイド部材293は湾曲の内側方向に遥動し、図8に示す退避位置まで移動する。このとき、上記押力は圧縮バネ81によって吸収されるため、用紙がガイド部材293をはたく力が弱められ、その結果はたき音が抑制される。そして用紙後端がカセット給送部220(繰り出しローラ22と捌きローラ26のニップ部)を抜けると、上記押力が消滅し、圧縮バネ81の弾性力により、ガイド部材293は図7に示す位置まで戻される。
When the state shown in FIG. 7 shifts from the state in which the loop is formed on the paper to the state in which the loop is eliminated as shown in FIG. 8, the
用紙が手差しトレイ25から給紙される場合、手差し給送部270から搬送路29内に送り込まれた用紙Sがタイミングローラ対24へと搬送される際に、用紙Sの先端が、図9に示すようにガイド部材293に当る。このとき、ガイド部材293は、用紙Sのコシによって用紙Sの先端から湾曲の内側方向の押力を受け、その結果、圧縮バネ81が圧縮するのであるが、このときの押力は図8に示す場合の押力よりも小さく瞬間的なもので、用紙Sの先端がガイド部材293に当った直後にガイド部材293の表面をタイミングローラ対24へと向かう方向に滑ると、前記押力は急激に弱まるため、圧縮バネ81の圧縮方向の変位は小さく、従ってガイド部材293の湾曲内側方向の変位も小さいため、ガイド部材293による用紙Sのタイミングローラ対24への適切な案内は妨げられない。
When the paper is fed from the
また、用紙Sの先端がガイド部材293の表面を滑り始めて前記押力が急激に弱まると、圧縮バネ81の弾性力によってガイド部材293は図9において破線で示す位置まで押し戻される。これにより、用紙Sの先端部分は搬送路の内側方向(湾曲の外側方向)に押し戻され、用紙Sはタイミングローラ対24へとより確実に案内されることとなる。また、圧縮バネ81には、上記用紙Sの先端が当たった時の圧縮量が、用紙Sのタイミングローラ対24への適切な搬送を妨げないような弾性係数のバネが用いられる。
Further, when the leading edge of the paper S starts to slide on the surface of the
さらに、ガイド部材293が、図7に示すガイド位置よりも湾曲の内側方向にある程度退避できれば、用紙Sからの押力を吸収してはたき音をある程度抑制することができると考えられるため、圧縮バネ81の弾性係数については、ループが解消される際に、図8に示すように用紙Sが真っ直ぐになる位置までガイド部材293が後退するような弾性係数に限られない。
Further, if the
以上説明したように、本実施の形態の構成によると、圧縮バネ81を用いてはたき音の抑制と適切な用紙搬送を両立させることができる。また、ガイドモータ72のような動力源を使用しないため、ガイドモータ72の動作音や消費電力を抑制するとともに、ガイドモータ72およびカム71に代えて安価な圧縮バネ81を用いているため、コストダウンに資することができる。
<実施の形態3>
上記実施の形態1および2においては、カセット給送部220からタイミングローラ対24に至るカセット搬送路において湾曲の内側のガイド面全体を構成するガイド部材293が退避位置まで移動する構成について説明した。しかし、前記湾曲の内側のガイド面全体がループ解消時の用紙Sに当らない場合もあり、用紙Sに当たる部分のみを可動式とすることでもはたき音を抑制することができる。本実施の形態では、前記湾曲の内側のガイド部材の一部を可動式としてはたき音の抑制と適切な用紙搬送を両立する構成について説明する。
As described above, according to the configuration of the present embodiment, it is possible to achieve both suppression of the knocking sound and appropriate paper conveyance using the
<
In the first and second embodiments, the configuration has been described in which the
なお、説明の重複を避けるため、実施の形態1および2と同じ構成要素については、同符号を付して、その説明を省略する。
図10、図11、図12は、本実施の形態における搬送路29の概略構成を示す図であって、図10は、給紙カセット21から給紙された用紙にループが形成されている状態を示し、図11は、図10のループが解消された時の状態を示し、図12は、手差しトレイ25から給紙された用紙の先端がガイド部材293に当った状態を示す。なお、図11および図12においては、図10におけるガイド部材296および圧縮バネ81の位置を破線で示してある。
In addition, in order to avoid duplication of description, the same components as those in
10, 11, and 12 are diagrams illustrating a schematic configuration of the
ガイド部材296は、板金や樹脂等から成る板状の部材であり、搬送路29の内側に突出する方向に湾曲した形状を有する。ガイド部材296の搬送路29とは反対側の面は、圧縮バネ81の一方の端部が連結されており、圧縮バネ81のもう一方の端部はプリンタ100本体のフレーム等の固定部材82に固定されている。
図10に示す用紙にループが形成された状態から図11に示すループが解消された状態に移行する際に、ガイド部材296は用紙から湾曲の内側方向の押力を受ける。そして、当該押力により圧縮バネ81は圧縮され、ガイド部材296は湾曲の内側方向に移動し、図11に示す退避位置まで移動する。このとき、上記押力は圧縮バネ81によって吸収されるため、用紙がガイド部材296をはたく力が弱められ、その結果はたき音が抑制される。そして用紙後端がカセット給送部220(繰り出しローラ22と捌きローラ26のニップ部)を抜けると、上記押力が消滅し、圧縮バネ81の弾性力により、ガイド部材293は図10に示す位置まで戻される。
The
When the loop shown in FIG. 10 is formed and the loop shown in FIG. 11 is eliminated, the
用紙Sが手差しトレイ25から給紙される場合、手差し給送部270から搬送路29内に送り込まれた用紙Sがタイミングローラ対24へと搬送される際に、用紙Sの先端が、図12に示すようにガイド部材296に当る。このとき、ガイド部材296は、用紙Sのコシによって用紙Sの先端から湾曲の内側方向の押力を受け、その結果、圧縮バネ81が圧縮するのであるが、このときの押力は図11に示す場合の押力よりも小さく瞬間的なものであって、用紙Sの先端がガイド部材296に当った直後にガイド部材296の表面をタイミングローラ対24へと向かう方向に滑ると、前記押力は急激に弱まるため、圧縮バネ81の圧縮方向の変位は小さく、従ってガイド部材296の湾曲内側方向の変位も小さいため、ガイド部材296による用紙Sのタイミングローラ対24への適切な案内は妨げられない。
When the paper S is fed from the
また、用紙Sの先端がガイド部材296の表面を滑り始めて前記押力が急激に弱まると、圧縮バネ81の弾性力によってガイド部材296は図12において破線で示す位置まで押し戻される。これにより、用紙Sの先端部分は搬送路の内側方向(湾曲の外側方向)に押し戻され、用紙Sはタイミングローラ対24へとより確実に案内されることとなる。また、圧縮バネ81には、上記用紙Sの先端が当たった時の圧縮量が、用紙Sのタイミングローラ対24への適切な搬送を妨げないような弾性係数のバネが用いられる。
When the leading edge of the sheet S begins to slide on the surface of the
さらに、ガイド部材296が、図10に示すガイド位置よりも湾曲の内側方向にある程度退避できれば、用紙Sからの押力を吸収してはたき音をある程度抑制することができると考えられるため、圧縮バネ81の弾性係数については、ループが解消される際に、図11に示すように用紙Sが真っ直ぐになる位置までガイド部材296が後退するような弾性係数に限られない。
Further, if the
以上説明したように、本実施の形態の構成によると、圧縮バネ81を用いてはたき音の抑制と適切な用紙搬送を両立させることができる。また、実施の形態2と同様に、ガイドモータ72のような動力源を使用しないため、ガイドモータ72の動作音や消費電力を抑制するとともに、ガイドモータ72およびカム71に代えて安価な圧縮バネ81を用いているため、コストダウンに資することができる。さらに、本実施の形態においては、用紙Sのループが解消されるときに用紙Sのループ部分と当たる部分のみのガイド部材を可動式としたことにより、ガイド部材296の変位を許容するためのスペースを小さくすることができ、その結果、装置の小型軽量化に資することができる。
<変形例>
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の各実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を考えることができる。
As described above, according to the configuration of the present embodiment, it is possible to achieve both suppression of the knocking sound and appropriate paper conveyance using the
<Modification>
As described above, the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the following modifications can be considered.
(1)上記実施の形態1においては、プリントジョブが終了すると次のプリントジョブが開始される前に、予めカム71が遠接位置にあってガイド部材293が退避位置に位置しているようにしておき、次のプリントジョブにて使用される用紙Sが手差しトレイ25から給紙される場合にはカム71を近接位置まで回転させてガイド部材293をガイド位置まで移動させる構成としたが、これに限られず、次のようにしてもよい。即ち、プリントジョブが終了すると次のプリントジョブが開始される前に、予めカム71が近接位置にあってガイド部材293がガイド位置に位置しているようにしておき、次のプリントジョブにて使用される用紙Sが給紙カセット21から給紙される場合にはカム71を遠接位置まで回転させてガイド部材293を退避位置まで移動させるようにしてもよい。
(1) In the first embodiment, when a print job is completed, before the next print job is started, the
本変形例におけるガイド部材位置制御処理の内容を表すフローチャートを図13に示す。
まず、プリントジョブを受付けると(ステップS11:YES)、次にプリントジョブに供される用紙Sが収容されているのは手差しトレイ25であるかどうかを判定する。手差しトレイでない場合、ガイドモータ72を回転駆動してカム71を遠接位置まで回転させ、ガイド部材293を退避位置まで移動させた後、プリントジョブを実行する(ステップS12:NO、ステップS13、ステップS14)。
FIG. 13 shows a flowchart showing the content of the guide member position control process in this modification.
First, when a print job is received (step S11: YES), it is determined whether or not it is the
手差しトレイである場合、プリントジョブを実行する(ステップS12:YES、ステップS14)
続いてプリントジョブが終了したかどうかを判定する。プリントジョブが終了していない場合、プリントジョブを引き続き実行する(ステップS15:NO、ステップS14)。プリントジョブが終了している場合、次にカム71が近接位置にあるかどうかを判定する(ステップS15:YES、ステップS16)。
If it is a manual feed tray, a print job is executed (step S12: YES, step S14).
Subsequently, it is determined whether or not the print job is completed. If the print job has not ended, the print job is continuously executed (step S15: NO, step S14). If the print job has been completed, it is next determined whether or not the
カム71が近接位置にない場合、ガイドモータ72を回転駆動してカム71を近接位置まで回転させ、ガイド部材293をガイド位置まで移動させて(ステップS16:NO、ステップS17)、メインルーチンにリターンする。カム71が近接位置にある場合(ステップS16:YES)、メインルーチンにリターンする。
上記のように、プリントジョブの実行時に、用紙が給紙カセット21から給紙される場合には、退避位置までガイド部材293を移動させてはたき音の発生を抑制し、手差しトレイ25から給紙される場合には、ガイド位置までガイド部材293を移動させる構成により、給紙カセット21から給紙された場合のはたき音の発生を抑制しつつ、手差しトレイ25から給紙された場合においても、用紙搬送が適切に行われるようにすることができる。
If the
As described above, when paper is fed from the
(2)上記実施の形態1および変形例(1)においては、移動部70としてカム機構を用いた構成について説明したが、これに限られない。例えば、カム機構に代えてソレノイドを用いてもよい。
(3)上記各実施の形態においては、給紙カセット21からのカセット搬送路と手差しトレイ25からの手差し搬送路を例に説明したが、これに限られない。例えば、プリンタ本体の側面に給紙ユニットを備える構成のプリンタにおいて、両面プリント可能な機種の場合、前記給紙ユニット内に2面目用の搬送路が設けられていることがある。この場合、1面目用の搬送路と2面目用の搬送路とが、上記各実施の形態のように互いに対向接近しながらそれぞれ湾曲しつつ合流する形状となることがある。そのような場合にも、上記各実施の形態および各変形例におけるカセット搬送路および手差し搬送路の構成をそれぞれ1面目用および2面目用の搬送路に適用することにより、同様にはたき音の抑制と適切な用紙搬送を両立させることができる。
(2) In the first embodiment and the modification example (1), the configuration using the cam mechanism as the moving
(3) In the above embodiments, the cassette conveyance path from the
(4)上記実施の形態1および変形例(1)においては、カム71は、軸に直交する平面による断面が楕円形の偏心カムとしたが、これに限られず、例えば、偏心でない楕円のカムや前記断面が円形の偏心カムおよび、前記断面が多角形等の形状でもよい。
(5)上記実施の形態1および変形例(1)においては、ガイド部材293が退避位置にあるとき、カム71は最遠部711においてガイド部材293に当接し、ガイド部材293がガイド位置にあるとき、カム71は最近部712においてガイド部材293に当接しているとしたがこれに限られず、ガイド部材293が退避位置およびガイド位置に位置するような箇所であれば、カム71の周面におけるいずれの箇所においてガイド部材293に当接してもよい。
(4) In the first embodiment and the modification example (1), the
(5) In the first embodiment and the modification example (1), when the
(6)上記各実施の形態および各変形例においては、カセット給送部220および270からタイミングローラ対24の間の搬送路において用紙にループが形成されるとしたが、これに限られず、例えば、給紙口からタイミングローラ対までの間の搬送路に中間ローラを設ける場合等には、中間ローラからタイミングローラ対までの間や、給紙口から中間ローラまでの間など、湾曲した形状の搬送路においてループが形成されるとしてもよい。この場合、ループが形成される部分の搬送路における用紙搬送方向上流側の搬送手段は、必ずしもカセット給送部220および手差し給送部270のように繰り出しローラと捌きローラの組より構成される搬送手段でなくてもよい。例えば、捌きローラに代えて、繰り出しローラと連れ回りする方向に回転するローラやベルト等の回転体を用いてもよい。
(6) In each of the above embodiments and modifications, a loop is formed on the paper in the conveyance path between the
(7)上記各実施の形態および各変形例においては、停止しているタイミングローラ対24に用紙Sの先端が突き当てられ、さらに過剰に送り込まれることで用紙Sにループが形成され、その後タイミングローラ対24の回転がスタートしてループが解消されるとしたが、これに限られない。例えば、用紙搬送方向上流側のローラの周速度が下流側のローラの周速度よりも遅いことにより用紙にループが形成され、その後、上流側のローラの周速度が下流側のローラの周速度よりも速くなることによりループが解消されてもよい。
(7) In each of the above-described embodiments and modifications, the leading edge of the sheet S is abutted against the stopped timing
(8)実施の形態3におけるガイド部材296は、湾曲した板状部材に限られず、コロやカムの形状を有する部材を用いてもよい。
(9)上記各実施の形態および各変形例において、ガイド部材293、296が退避位置およびガイド位置にて静止するように、ガイド部材293、296の変位を止めるストッパを設けてもよい。この場合、ストッパのガイド部材293、296と当接する面にスポンジやゴム等の緩衝材を設けて当接の際の衝撃音を抑制するようにするのが好ましい。
(8) The
(9) In each of the above embodiments and modifications, a stopper that stops the displacement of the
(10)上記実施の形態1および変形例(1)においては、ガイド部材293は、退避位置からガイド位置へと移動する方向に自重による力を受けているとしたが、これに限られない。例えば、退避位置からガイド位置へと移動する方向に圧縮バネや引張りバネ等の弾性部材によって付勢されていてもよい。また、ガイド位置から退避位置へと移動する方向に弾性部材によって付勢されていてもよい。この場合、カム71はガイド部材293の搬送路とは反対側の面で当接するように配設され、その当接位置は、用紙搬送領域の外側に限られず、前記弾性部材による付勢を妨げない位置であれば、ガイド部材293の搬送路とは反対側の面のいずれの位置において当接してもよい。
(10) In the first embodiment and the modification example (1), the
(11)上記実施の形態2および3においては、それぞれガイド部材293および296は、退避位置からガイド位置へと移動する方向に圧縮バネ81によって付勢されているとしたが、これに限られない。例えば、上記の方向に引張バネによって付勢されていてもよい。この場合、ガイド部材293および296の搬送路側に引張バネが配置されることになるが、用紙の搬送を妨げないように、その付勢箇所は用紙搬送領域の外側とするのが望ましい。また、圧縮バネや引張バネに限られず、ゴム等の弾性部材を用いてもよい。
(11) In the second and third embodiments, the
(12)上記各実施の形態および各変形例においては、カセット搬送路29aの湾曲の内側部分のガイド部材が変位可能であって、手差し搬送路29bの湾曲の内側部分のガイド部材は変位しない構成について説明したが、これに限られない。例えば、手差し搬送路29bの湾曲の内側部分のガイド部材が変位可能であって、手差し搬送路29bの湾曲の内側部分のガイド部材が変位しない構成でもよく、また、カセット搬送路29aと手差し搬送路29bの両方の湾曲の内側部分のガイド部材がそれぞれ変位可能な構成でもよい。これらの場合、第3の搬送路である手差し搬送路29bの湾曲部(別の曲部)において、湾曲の内側部分の第2のガイド部材(別の内側ガイド部材)が、給紙カセット21からカセット給送部220により送り出された用紙Sをタイミングローラ対へと円滑に案内する位置(第3の位置)と、手差し給送部270とタイミングローラ対24との間において用紙Sがまっすぐな状態で搬送されている場合における当該用紙Sの位置よりも湾曲の内側方向に退避した位置(第4の位置)との間を変位可能に支持されるようにするとよい。さらに、第2のガイド部材が、第2の弾性部材(別の弾性部材)によって第4の位置から第3の位置へ変位する方向に付勢されていてもよい。また、第2のガイド部材を第3の位置および第4の位置に変位させ位置決めする機構として、カムやソレノイド等の移動手段を備える第2のガイド変位機構(別のガイド変位機構)を備えてもよく、移動部70を含むガイド変位機構が、当該第2の変位機構の役割を兼用して、ガイド部材293と第2のガイド部材の両方を移動させるようにしてもよい。
(12) In each of the above-described embodiments and modifications, the guide member in the curved inner portion of the
(13)上記各実施の形態および各変形例においては、搬送路が湾曲した形状を有するとしたが、これに限られず、屈曲した形状でもよい。
(14)以上、本発明に係るシート搬送装置を、タンデム型カラーデジタルプリンタを例にして説明したが、本発明は、タンデム型カラーデジタルプリンタに限られず、モノクロ/カラーの複写機、プリンタ、ファックス、また、これらの機能を備えた複合機(MFP:Multifunction Peripheral)など、およそシート搬送装置を備えた全ての画像形成装置に適用される。
(13) In each of the above embodiments and modifications, the conveyance path has a curved shape. However, the present invention is not limited to this, and a curved shape may be used.
(14) Although the sheet conveying apparatus according to the present invention has been described by taking a tandem type color digital printer as an example, the present invention is not limited to a tandem type color digital printer, and is a monochrome / color copier, printer, fax machine. In addition, the present invention is applied to all image forming apparatuses having a sheet conveying apparatus, such as a multifunction peripheral (MFP) having these functions.
(15)上記各実施の形態および各変形例においては、画像形成装置における用紙搬送路を例に説明したが、これに限られない。例えば、自動原稿搬送装置(ADF:Auto Document Feeder)を備えた画像読取装置において、原稿を読取位置に搬送する際に、原稿搬送路中の湾曲した形状を有する部分においてスキュー補正のために原稿にループが形成される場合等においても適用することができる。 (15) In each of the above-described embodiments and modifications, the paper conveyance path in the image forming apparatus has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, in an image reading apparatus equipped with an automatic document feeder (ADF), when a document is transported to a reading position, it is used to correct a skew in a portion having a curved shape in the document transport path. The present invention can also be applied when a loop is formed.
また、上記各実施の形態および上記各変形例の内容をそれぞれ組み合わせるとしてもよい。 Further, the contents of the above embodiments and the above modifications may be combined.
本発明は、画像形成装置において、用紙搬送時に用紙に起因して発生する衝撃音に対するユーザの不快感を軽減する技術として有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful as a technique for reducing user discomfort with respect to an impact sound generated due to a sheet during sheet conveyance in an image forming apparatus.
10 画像形成部
20 給紙部
21 給紙カセット
22、27 繰り出しローラ
23、29 搬送路
24 タイミングローラ対
25 手差しトレイ
26、28 捌きローラ
29a カセット搬送路
29b 手差し搬送路
30 転写部
31 中間転写ベルト
32 駆動ローラ
35 2次転写ローラ
36 2次転写位置
40 定着装置
70 移動部
71 カム
72 ガイドモータ
73 回転軸
81 圧縮バネ
82 固定部材
100、200 プリンタ
220 カセット給送部
231、232、291、292、293、296 ガイド部材
270 手差し給送部
294 遥動支持部
295 支軸
711 最遠部
712 最近部
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記第2の搬送手段から第1の搬送手段に至るまでの第1の搬送路には、一方に突出する方向に曲がった曲部が含まれ、
前記第3の搬送手段から第1の搬送手段に至るまでの第2の搬送路が、前記曲部において当該曲部の突出している側から前記第1の搬送路と合流しており、
前記第1の搬送路を形成するガイド部材のうち、前記曲部の内側部分を含む内側ガイド部材を、前記第3の搬送手段により搬送されてきたシートを前記第1の搬送手段まで案内する第1の位置と、当該第1の位置よりも前記曲部の内側方向に後退した位置である第2の位置とで変位可能に支持するガイド変位機構が設けられている
ことを特徴とするシート搬送装置。 Each of the first conveying means that conveys the sheet by a pair of rotating bodies, one rotating body, and one pressing member that is pressed by the rotating body, each of which selectively selects the sheet up to the first conveying means. A sheet conveying apparatus having a configuration in which a loop is temporarily formed on the sheet between the first conveying means and the second conveying means in the middle of conveyance. ,
The first conveyance path from the second conveyance means to the first conveyance means includes a curved portion bent in a direction protruding in one direction,
The second conveyance path from the third conveyance means to the first conveyance means is joined to the first conveyance path from the protruding side of the curved portion in the curved portion;
Of the guide members forming the first conveyance path, the inner guide member including the inner portion of the curved portion guides the sheet conveyed by the third conveyance means to the first conveyance means. A sheet displacement mechanism is provided that supports a displacement at a position of 1 and a second position that is a position retracted inward of the curved portion from the first position. apparatus.
ことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。 When the sheet is conveyed from the third conveying unit, the guide displacement mechanism moves the inner guide member to the first position, and when the sheet is conveyed from the second conveying unit. The sheet conveying apparatus according to claim 1, further comprising a moving unit that moves the second position.
ことを特徴とする請求項1または2に記載のシート搬送装置。 The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the inner guide member is pivotally supported by the apparatus main body frame so as to be displaceable between the first position and the second position.
前記内側ガイド部材は、前記弾性部材により前記第2の位置から前記第1の位置へと変位する方向に付勢されている
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のシート搬送装置。 The guide displacement mechanism includes an elastic member,
The said inner side guide member is urged | biased in the direction displaced from the said 2nd position to the said 1st position by the said elastic member. The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Sheet conveying device.
前記第2の搬送路には、前記第1の曲部に向けて突出する方向に曲がった別の曲部が含まれ、
前記第2の搬送路を形成するガイド部材のうち、前記別の曲部の内側部分を含む別の内側ガイド部材を、前記第2の搬送手段により搬送されてきたシートを前記第1の搬送手段まで案内する第3の位置と、当該第3の位置よりも前記別の曲部の内側方向に後退した位置である第4の位置とで変位可能に支持する別のガイド変位機構が設けられている
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のシート搬送装置。 In the course of conveyance, the sheet further includes a configuration for temporarily forming a loop between the first conveyance unit and the third conveyance unit,
The second conveyance path includes another curved portion bent in a direction protruding toward the first curved portion,
Of the guide members forming the second conveyance path, another inner guide member including an inner portion of the another curved portion is used, and the sheet conveyed by the second conveyance unit is transferred to the first conveyance unit. There is provided another guide displacement mechanism that supports the first position and the fourth position, which is a position retracted from the third position toward the inner side of the other curved portion so as to be displaceable. The sheet conveying device according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet conveying device is characterized in that:
ことを特徴とする請求項5に記載のシート搬送装置。 When the sheet is conveyed from the second conveying unit, the another guide displacement mechanism moves the other inner guide member to the third position and conveys the sheet from the third conveying unit. In the case, the sheet conveying apparatus according to claim 5, further comprising another moving unit that moves to the fourth position.
ことを特徴とする請求項5または6に記載のシート搬送装置。 The sheet conveying apparatus according to claim 5 or 6, wherein the another inner guide member is pivotally supported by the apparatus main body frame so as to be displaceable between the third position and the fourth position.
前記別の内側ガイド部材は、前記別の弾性部材により前記第4の位置から前記第3の位置へと変位する方向に付勢されている
ことを特徴とする請求項5から7のいずれか1項に記載のシート搬送装置。 The another guide displacement mechanism includes another elastic member,
The said another inner guide member is urged | biased by the direction which displaces from the said 4th position to the said 3rd position by the said another elastic member. The any one of Claim 5 to 7 characterized by the above-mentioned. The sheet conveying apparatus according to item.
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