JP2011230269A - Rotary cutting device - Google Patents

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Daisuke Kakegawa
大輔 掛川
Yoshimasa Hayama
芳雅 羽山
Masahiro Fujiwara
正寛 藤原
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Koki Holdings Co Ltd
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Hitachi Koki Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotary cutting device reducing manufacturing cost by making an inner structure simple.SOLUTION: The rotary cutting device 1 has a motor 4 housed in a body case 2. A spindle case 61 rotated and driven around an axis by the motor 4 is arranged in the body case 2. An operation lever 24 turnably supported by the body case 2 is interlocked with a pinion 25B. A spindle 61 which slidably supported in an axis direction and in which a hole saw 10 are installed is arranged in the spindle case 61. An extending member 28 is extended out from the body case 2 and passes through the through-hole 71a of a moving member 71. The moving member 71 rotatably supports the spindle. A rack 72A meshing with the pinion 25B is formed from the moving member 71 and a guide member 72 located in the side opposite to the extending member 28 is extended out in an axial direction.

Description

本発明は回転切削装置に関する。   The present invention relates to a rotary cutting device.

市場において販売されている回転切削装置たるボール盤は、ハウジング内に収容されるモータにより駆動される切削刃たる環状カッタが着脱可能に設けられている。環状カッタは、可動部材に回転可能に支承されており、可動部材はハウジングに対して一方向に摺動可能に構成される。可動部材からは、ラックが形成された２本の可動軸が延出しており、ハウジング内の２つのピニオンと連動している。ハウジングからは操作ハンドルが延出しており、操作ハンドルを操作することにより２つのピニオンは回転する。   A drilling machine, which is a rotary cutting device sold on the market, is provided with an annular cutter as a cutting blade driven by a motor accommodated in a housing in a detachable manner. The annular cutter is rotatably supported by the movable member, and the movable member is configured to be slidable in one direction with respect to the housing. Two movable shafts on which racks are formed extend from the movable member, and are linked to two pinions in the housing. An operation handle extends from the housing, and the two pinions rotate by operating the operation handle.

作業者は、操作ハンドルを回動させることにより、２つのピニオンを回転させてラックを一方向に稼働させ、可動部材を摺動させて環状カッタを被加工物である金属板に当接させて穿孔作業を開始する。   By rotating the operation handle, the operator rotates the two pinions to operate the rack in one direction, and slides the movable member to bring the annular cutter into contact with the metal plate as the workpiece. Start drilling.

しかし、従来の回転切削装置では、可動部材から延出した２本の軸のそれぞれにラックが形成され、それぞれのラックと噛合するピニオンも２個設けられていたため、内部構造が複雑なものとなり製造コストがかかっていた。さらに、可動部材に２本の軸が設けられるので、可動部材の重量が重くなってしまっていた。このため、可動部材を移動させる操作ハンドルの操作が重くなってしまっていた。そこで本発明は、内部構造を簡素化し製造コストを削減させた回転切削装置を提供することを目的とする。   However, in the conventional rotary cutting apparatus, a rack is formed on each of the two shafts extending from the movable member, and two pinions that mesh with each rack are provided, so that the internal structure becomes complicated and manufactured. It was costly. Furthermore, since the movable member is provided with two shafts, the weight of the movable member has increased. For this reason, the operation of the operation handle for moving the movable member has become heavy. Therefore, an object of the present invention is to provide a rotary cutting device that has a simplified internal structure and reduced manufacturing costs.

上記課題を解決するために本発明は、モータと、該モータを収容するハウジングと、該ハウジングに収容され、該モータにより軸心を中心に回転駆動される支持部材と、該ハウジングに回動可能に支持される操作レバーと、該ハウジングに収容され、該操作レバーの回動と連動するピニオンと、該支持部材に該軸心方向に摺動可能に支持され、該ハウジング外に延びる切削刃が装着されるスピンドルと、該ハウジングに支持され、該軸心方向に該ハウジング外に延出する第１案内部材と、該スピンドルを回転可能に支持し、該第１案内部材が貫通する貫通孔が形成された移動部材と、該ピニオンと噛合するラックが形成され、該移動部材から該軸心方向に延出する第２案内部材と、を有することを特徴とする回転切削装置を提供する。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a motor, a housing that houses the motor, a support member that is housed in the housing and is driven to rotate about an axis by the motor, and is rotatable to the housing. An operation lever supported by the housing, a pinion housed in the housing and interlocking with the rotation of the operation lever, and a cutting blade supported by the support member so as to be slidable in the axial direction and extending outside the housing. A spindle to be mounted; a first guide member supported by the housing and extending out of the housing in the axial direction; and a through-hole through which the first guide member passes and supports the spindle rotatably. There is provided a rotary cutting device comprising: a formed moving member; and a second guide member formed with a rack that meshes with the pinion and extending from the moving member in the axial direction.

また、本発明は、モータと、該モータを収容するハウジングと、該モータによって回転駆動される支持部材と、該支持部材に保持され、該支持部材に対して移動可能なスピンドルと、該スピンドルに保持される切削刃と、該スピンドルを回転可能に保持する移動部材と、該移動部材より延び、該ハウジングに摺動可能に保持される第１案内部材と、該ハウジングより延び、該移動部材に摺動可能に保持される第２案内部材と、を有することを特徴とする回転切削装置を提供する。   The present invention also includes a motor, a housing that houses the motor, a support member that is rotationally driven by the motor, a spindle that is held by the support member and is movable with respect to the support member, and the spindle. A cutting blade to be held, a moving member that rotatably holds the spindle, a first guide member that extends from the moving member and is slidably held by the housing, and extends from the housing to the moving member. A rotary cutting device having a second guide member that is slidably held.

このような構成によると、操作レバーの操作によりピニオンが回動し、ピニオンと噛合するラックが支持部材の軸心方向に移動することにより、第２案内部材及び移動部材が軸心方向に移動してスピンドルが支持部材に対して摺動する。このとき、移動部材は第２案内部材に支持されるとともに、貫通孔を貫通する第１案内部材からも支持されている。このような構成により、１組のラック及びピニオンによって、２ヶ所（第１案内部材と第２案内部材）で移動部材の軸心方向への移動を支持することが可能となり製造コストを削減することができる。さらに、移動部材の重量が小さくなるので、ハンドル操作を軽くすることができる。このため、使いやすい回転切削装置とすることができる。   According to such a configuration, the pinion rotates by the operation of the operation lever, and the rack that meshes with the pinion moves in the axial direction of the support member, so that the second guide member and the moving member move in the axial direction. The spindle slides relative to the support member. At this time, the moving member is supported by the second guide member and is also supported by the first guide member penetrating the through hole. With such a configuration, it is possible to support the movement of the moving member in the axial direction at two locations (first guide member and second guide member) by one set of rack and pinion, thereby reducing the manufacturing cost. Can do. Furthermore, since the weight of the moving member is reduced, the handle operation can be lightened. For this reason, it can be set as an easy-to-use rotary cutting device.

上記構成の回転切削装置において、該第１案内部材には、目盛が設けられていることが好ましい。   In the rotary cutting device having the above configuration, the first guide member is preferably provided with a scale.

このような構成によると、第１案内部材には目盛が設けられているため、作業者は容易に穿孔作業時の深さを認識することができる。   According to such a configuration, since the scale is provided on the first guide member, the operator can easily recognize the depth during the drilling operation.

上記構成の回転切削装置において、該第１案内部材には、該軸心方向に移動可能であって該移動部材と当接することにより該移動部材を停止させるストッパが設けられていることが好ましい。   In the rotary cutting apparatus having the above-described configuration, it is preferable that the first guide member is provided with a stopper that can move in the axial direction and stop the moving member by contacting the moving member.

このような構成によると、第１案内部材にはストッパが設けられているため、移動部材はストッパに当接して停止する。これにより、作業者は切削刃が被加工部材を貫いた瞬間の操作レバーの急激な回動を阻止することができる。さらに、ストッパを作業者が望む穿孔深さの位置に配置することにより、容易に切削刃を所望の位置で停止させることができる。   According to such a configuration, since the first guide member is provided with the stopper, the moving member comes into contact with the stopper and stops. Thereby, the operator can prevent rapid rotation of the operation lever at the moment when the cutting blade penetrates the workpiece. Furthermore, the cutting blade can be easily stopped at a desired position by arranging the stopper at the position of the drilling depth desired by the operator.

上記構成の回転切削装置において、該第１案内部材は、該軸心方向に移動可能に該ハウジングに支持されていることが好ましい。   In the rotary cutting device configured as described above, the first guide member is preferably supported by the housing so as to be movable in the axial direction.

このような構成によると、第１案内部材は軸心方向に移動可能であるため、目盛の位置を調整することにより、軸心方向における長さが異なる切削刃にも対応することができる。   According to such a structure, since the 1st guide member can move to an axial center direction, it can respond also to the cutting blade from which the length in an axial center direction differs by adjusting the position of a scale.

上記構成の回転切削装置において、該第２案内部材は、該軸心に関して該第１案内部材とは反対側に位置していることが好ましい。     In the rotary cutting device configured as described above, it is preferable that the second guide member is located on the opposite side of the first guide member with respect to the axis.

このような構成によると、移動部材は軸心を挟んで両側から第１案内部材及び第２案内部材によって支持されているため、安定した状態でスピンドルをハウジングに対して摺動させることができる。   According to such a configuration, since the moving member is supported by the first guide member and the second guide member from both sides across the axis, the spindle can be slid relative to the housing in a stable state.

本発明の回転切削装置によれば、内部構造を簡素化し製造コストを削減させた回転切削装置を提供することができる。   According to the rotary cutting device of the present invention, it is possible to provide a rotary cutting device with a simplified internal structure and reduced manufacturing costs.

本発明の第１の実施の形態に係る回転切削装置の側面断面図。1 is a side sectional view of a rotary cutting device according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施の形態に係る回転切削装置のラック、ピニオン周辺を表す側面部分断面図。The side surface fragmentary sectional view showing the rack of the rotary cutting device which concerns on the 1st Embodiment of this invention, and pinion periphery. 本発明の第１の実施の形態に係る回転切削装置の伸延部材の構成を示す正面図。The front view which shows the structure of the distraction member of the rotary cutting device which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る回転切削装置のスピンドル周辺を表す側面部分断面図。The side surface fragmentary sectional view showing the spindle periphery of the rotary cutting device which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る回転切削装置のスピンドル周辺を表す側面部分断面図。The side surface fragmentary sectional view showing the spindle periphery of the rotary cutting device which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態に係る回転切削装置のスピンドル周辺を表す側面部分断面図。The side surface fragmentary sectional view showing the spindle periphery of the rotary cutting device which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態による回転切削装置について図１から図５に基づき説明する。図１に示される回転切削装置の一例であるボール盤１は、本体ケース２と、電磁ベース３と、モータ４と、ギヤ機構５と、スピンドル部６と、送り機構部７と、から主に構成されており、被加工部材である金属板Ｓ上に設置され、スピンドル部６に装着されるホールソー１０によって金属板Ｓに孔を形成することができる。   Hereinafter, a rotary cutting device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. A drilling machine 1 as an example of the rotary cutting device shown in FIG. 1 is mainly composed of a main body case 2, an electromagnetic base 3, a motor 4, a gear mechanism 5, a spindle part 6, and a feed mechanism part 7. The holes can be formed in the metal plate S by the hole saw 10 that is installed on the metal plate S that is a workpiece and is attached to the spindle unit 6.

本体ケース２は、電磁ベース３を介して、金属板Ｓ上に載置されており、モータ４等が内蔵される枠体２１と、スピンドル部収容部２２とから主に構成される。以下の説明においては、金属板Ｓから本体ケース２に向かう方向を上方向として上下方向を定義する。また上下方向と直交する方向であって本体ケース２からスピンドル部６に向かう方向を前方向として前後方向を定義する。また、図１において紙面手前側を左方向と定義し、反対を右方向として定義する。   The main body case 2 is placed on the metal plate S via the electromagnetic base 3, and is mainly composed of a frame body 21 in which the motor 4 and the like are incorporated, and a spindle portion housing portion 22. In the following description, the vertical direction is defined with the direction from the metal plate S toward the main body case 2 being the upward direction. Further, a front-rear direction is defined with a direction perpendicular to the vertical direction and directed from the main body case 2 toward the spindle unit 6 as a front direction. In FIG. 1, the front side of the page is defined as the left direction, and the opposite side is defined as the right direction.

枠体２１は、モータ４を収容するモータ収容部２１Ａと、電磁ベース３と接続しているベース部２１Ｂとから構成され、モータ４のＯＮ／ＯＦＦの制御を行う図示せぬ駆動源スイッチが設けられている。スピンドル部収容部２２は、枠体２１の前側に位置しており、スピンドル部６が内蔵されている。またスピンドル部収容部２２の上には、スピンドル部６に供給される切削液である切削油が貯留されるタンク２３が配置されている。タンク２３には、スピンドル部６へ供給される切削油の流量を調整する調整弁２３Ａが設けられている（図３）。またスピンドル部収容部２２には、タンク２３から下方に向けて垂下されスピンドル部６に切削油を供給する供給管２４が設けられており、供給管２４の切削油が吐出される開口部分はスピンドル部６内に位置している。   The frame body 21 is composed of a motor housing portion 21A for housing the motor 4 and a base portion 21B connected to the electromagnetic base 3, and a drive source switch (not shown) for controlling ON / OFF of the motor 4 is provided. It has been. The spindle housing 22 is located on the front side of the frame 21 and incorporates the spindle 6. A tank 23 for storing cutting oil, which is a cutting fluid supplied to the spindle unit 6, is disposed on the spindle unit accommodating unit 22. The tank 23 is provided with an adjusting valve 23A for adjusting the flow rate of the cutting oil supplied to the spindle unit 6 (FIG. 3). The spindle housing 22 is provided with a supply pipe 24 that hangs downward from the tank 23 and supplies the cutting oil to the spindle 6. The opening of the supply pipe 24 from which the cutting oil is discharged is a spindle. It is located in the part 6.

本体ケース２には、送り機構部７を操作する操作レバー２５が回転軸２５Ａを中心に回動可能に設けられている。図２に示すように、回転軸２５Ａには後述するラック７２Ａと噛合するピニオン２５Ｂが同軸的に設けられている。タンク２３の後方であって枠体２１の上方には、ボール盤１を持ち運びする際の持ち手となる把持部２６が設けられている。ベース部２１Ｂには、モータ４、電磁ベース３に電力を供給する電源ケーブル２７が接続されている。   The main body case 2 is provided with an operation lever 25 for operating the feed mechanism unit 7 so as to be rotatable about a rotation shaft 25A. As shown in FIG. 2, a pinion 25B that meshes with a rack 72A described later is coaxially provided on the rotary shaft 25A. A gripping portion 26 is provided behind the tank 23 and above the frame body 21 as a handle for carrying the drilling machine 1. A power cable 27 for supplying power to the motor 4 and the electromagnetic base 3 is connected to the base portion 21B.

スピンドル部収容部２２から、伸延部材２８が下方に延出している。伸延部材２８は、その延出方向に直交する方向の断面形状が円形であり、スピンドル部収容部２２に上下方向に摺動可能に支持されている。図３に示すように、スピンドル部収容部２２からノブ２９が延出している。ノブ２９は、ネジ部２９Ａを有し、ネジ部２９Ａの先端が伸延部材２８を押圧することにより、伸延部材２８の鉛直方向の位置が固定される。ノブ２９を回転させることにより、伸延部材２８の位置決め、解除を行うことができる。伸延部材２８は、後述の移動部材７１に形成された貫通孔７１ａを貫通して、下端部近傍でベース部２１Ｂから前方に延びる支持部材２８Ａ（図１）により上下方向に摺動可能に支持されている。図３、４に示すように、伸延部材２８の前側には目盛が形成されており、各目盛には図示せぬ数値が割り振られている。作業者は図示せぬ数値を読むことにより、穿孔深さを確認することができる。伸延部材２８には、上下方向に移動可能なストッパ２８Ｂが設けられている。ストッパ２８Ｂには、押しネジ２８Ｃが設けられていて、押しネジ２８Ｃによってストッパ２８Ｂを伸延部材２８の所望の位置で固定することができる。ストッパ２８は、後述の移動部材７１の下方向への移動を規制する。   An extension member 28 extends downward from the spindle portion accommodating portion 22. The extending member 28 has a circular cross-sectional shape in a direction perpendicular to the extending direction, and is supported by the spindle housing 22 so as to be slidable in the vertical direction. As shown in FIG. 3, a knob 29 extends from the spindle portion accommodating portion 22. The knob 29 has a threaded portion 29A, and when the tip of the threaded portion 29A presses the distracting member 28, the position of the distracting member 28 in the vertical direction is fixed. By rotating the knob 29, the distraction member 28 can be positioned and released. The distraction member 28 is slidably supported in a vertical direction by a support member 28A (FIG. 1) that passes through a through hole 71a formed in the moving member 71 described later and extends forward from the base portion 21B near the lower end portion. ing. As shown in FIGS. 3 and 4, scales are formed on the front side of the distraction member 28, and numerical values (not shown) are assigned to the scales. The operator can confirm the drilling depth by reading a numerical value (not shown). The distraction member 28 is provided with a stopper 28B that is movable in the vertical direction. The stopper 28B is provided with a push screw 28C, and the stopper 28B can be fixed at a desired position of the distraction member 28 by the push screw 28C. The stopper 28 restricts the downward movement of the moving member 71 described later.

電磁ベース３は、ベース部２１Ｂの下方に位置して金属板Ｓ表面上に設置されており、内部に通電することにより磁力を発する電磁石を有している。よって電磁ベース３は、金属板Ｓに磁力により吸着することができ、ボール盤１を金属板Ｓ上に安定して載置することが可能になる。電磁ベース３の上部であってベース部２１Ｂの後方には、電磁ベース３の電磁石の起動・停止を行う電磁石スイッチ３Ａが設けられている。   The electromagnetic base 3 is located on the surface of the metal plate S and located below the base portion 21B, and has an electromagnet that generates a magnetic force by energizing the inside. Therefore, the electromagnetic base 3 can be attracted to the metal plate S by magnetic force, and the drilling machine 1 can be stably placed on the metal plate S. An electromagnet switch 3A for starting and stopping the electromagnet of the electromagnetic base 3 is provided above the electromagnetic base 3 and behind the base portion 21B.

モータ４はモータ収容部２１Ａ内に内蔵されており、回転力を出力する出力軸部４１が前後方向を軸方向とするように配置されている。図示せぬ駆動源スイッチにより、モータ４の回転が制御される。   The motor 4 is built in the motor housing portion 21A, and an output shaft portion 41 that outputs a rotational force is disposed so that the front-rear direction is the axial direction. The rotation of the motor 4 is controlled by a drive source switch (not shown).

ギヤ機構５は、スピンドル部６とモータ４との間に介在し、ピニオンギヤ５１と、接続ギヤ部５２と、リングギヤ５３とから主に構成されている。ピニオンギヤ５１は出力軸部４１の前端部分に設けられており、出力軸部４１と同軸一体回転している。接続ギヤ部５２は、枠体２１に軸支され前後方向を軸方向とする軸部５２Ａと、軸部５２Ａの後端側に固定されてピニオンギヤ５１と噛合する平ギヤ５２Ｂと、軸部５２Ａの前端側に固定されて平ギヤ５２Ｂと同軸一体回転する傘歯ギヤ５２Ｃとを有している。リングギヤ５３は、スピンドル部６と同軸回転可能であり、傘歯ギヤ５２Ｃと噛合してモータ４の回転力をスピンドル部６へと伝達している。またリングギヤ５３も傘歯状のギヤであるため、傘歯ギヤ５２Ｃと噛合することにより、その回転軸の方向を上下方向に変換している。   The gear mechanism 5 is interposed between the spindle portion 6 and the motor 4, and mainly includes a pinion gear 51, a connection gear portion 52, and a ring gear 53. The pinion gear 51 is provided at the front end portion of the output shaft portion 41, and rotates coaxially with the output shaft portion 41. The connection gear portion 52 is supported by the frame body 21 and has a shaft portion 52A whose axial direction is the front-rear direction, a flat gear 52B that is fixed to the rear end side of the shaft portion 52A and meshes with the pinion gear 51, and a shaft portion 52A. It has a bevel gear 52C that is fixed to the front end side and rotates coaxially with the flat gear 52B. The ring gear 53 can rotate coaxially with the spindle unit 6, and meshes with the bevel gear 52 </ b> C to transmit the rotational force of the motor 4 to the spindle unit 6. Further, since the ring gear 53 is also a bevel gear, the rotation shaft direction is changed to the vertical direction by meshing with the bevel gear 52C.

図４に示されるように、スピンドル部６は、スピンドルケース６１と、スピンドル６２と、センターピン６３とから主に構成されている。スピンドルケース６１は、上下方向を軸方向とする筒状に構成され、一対のベアリング６１Ａ、６１Ａを介してスピンドル部収容部２２に回転可能に支承されている。スピンドルケース６１の外周には、前述のリングギヤ５３が同軸一体回転するように設けられている。またスピンドルケース６１の筒状の内周面には、上下方向に延び半径方向内方に突出する係合リブ６１Ｂが設けられている。   As shown in FIG. 4, the spindle unit 6 mainly includes a spindle case 61, a spindle 62, and a center pin 63. The spindle case 61 is configured in a cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction, and is rotatably supported by the spindle housing 22 through a pair of bearings 61A and 61A. The ring gear 53 is provided on the outer periphery of the spindle case 61 so as to rotate coaxially and integrally. Further, on the cylindrical inner peripheral surface of the spindle case 61, there is provided an engaging rib 61B that extends in the vertical direction and protrudes inward in the radial direction.

スピンドル６２は、筒状部６２Ａと切削刃保持部６２Ｂとから主に構成されている。筒状部６２Ａの外周部分には、上下方向に延びスピンドル６２の半径方向外方に突出する被係合リブ６２Ｃが設けられている。この被係合リブ６２Ｃがスピンドルケース６１の係合リブ６１Ｂと係合するように筒状部６２Ａは、スピンドルケース６１内に収容されている。筒状部６２Ａがスピンドルケース６１とスプライン係合するため、スピンドル６２は、スピンドルケース６１に対して上下方向に摺動可能であると共に回転不能に構成されており、スピンドルケース６１と同軸一体回転する。筒状部６２Ａの内部には、切削液通路６２ａが形成され、切削液通路６２ａ内には、供給管２４の下端部分が挿入されている。筒状部６２Ａと供給管２４との間には、切削液通路６２ａにおいて最上部となる位置に、シール６２Ｄが介在しており、切削油の切削液通路６２ａからの漏れを防止している。スピンドル６２の内部には、センターピン６３と嵌合可能なシール部材６５が設けられている。   The spindle 62 is mainly composed of a cylindrical portion 62A and a cutting blade holding portion 62B. An engaged rib 62C that extends in the vertical direction and projects outward in the radial direction of the spindle 62 is provided on the outer peripheral portion of the cylindrical portion 62A. The cylindrical portion 62 </ b> A is accommodated in the spindle case 61 so that the engaged rib 62 </ b> C engages with the engaging rib 61 </ b> B of the spindle case 61. Since the cylindrical portion 62A is spline-engaged with the spindle case 61, the spindle 62 is configured to be slidable in the vertical direction with respect to the spindle case 61 and non-rotatable, and rotates coaxially with the spindle case 61. . A cutting fluid passage 62a is formed inside the cylindrical portion 62A, and a lower end portion of the supply pipe 24 is inserted into the cutting fluid passage 62a. Between the cylindrical portion 62A and the supply pipe 24, a seal 62D is interposed at the uppermost position in the cutting fluid passage 62a to prevent leakage of the cutting oil from the cutting fluid passage 62a. Inside the spindle 62, a seal member 65 that can be fitted to the center pin 63 is provided.

切削刃保持部６２Ｂは、スピンドル６２の下方に設けられており、スピンドル６２の半径方向に移動可能な押さえ部６２Ｅを有する。押さえ部６２Ｅには、孔部６２ｂが形成されており、孔部６２ｂに専用工具を挿入して押さえ部６２Ｅを回転させ半径方向内方に移動させることにより、後述の工具であるホールソー１０の被保持部１０Ｂを保持する。これにより、ホールソー１０はスピンドル６２と一体に回転する。   The cutting blade holding part 62 </ b> B is provided below the spindle 62, and has a pressing part 62 </ b> E that can move in the radial direction of the spindle 62. A hole 62b is formed in the holding part 62E, and a special tool is inserted into the hole 62b, and the holding part 62E is rotated and moved inward in the radial direction. The holding unit 10B is held. As a result, the hole saw 10 rotates integrally with the spindle 62.

センターピン６３は、略棒状に構成され、上端がシール部材６５を貫通して切削液通路６２ａ内に上下動可能に挿入されている。センターピン６３において最下端は、鋭角に尖っており、ボール盤１で金属板Ｓに穿孔する際の芯だしに用いられている。またセンターピン６３において、シール部材６５と嵌合する位置には、上下方向と直交する断面で円形を成しシール部材６５と全周に亘って密着する弁部６３Ａと、弁部６３Ａの下側に位置してシール部材６５との間に隙間を形成する隙間形成部６３Ｂとが規定されている。よってセンターピン６３がシール部材６５に対して下側から上側へと移動することにより、切削液通路６２ａと後述の貫通孔１０ａとの間を連通した状態にすることができる。またセンターピン６３の上方に位置する切削液通路６２ａ内にはバネ６４が内蔵されており、バネ６４によりセンターピン６３が下方へと付勢されている。このとき、弁部６３Ａがシール部材６５と嵌合して切削液通路６２ａと後述の貫通孔１０ａとの間が遮断された状態に保たれる。またセンターピン６３が下方へ付勢されることにより、図４に示されるようにセンターピン６３の下端が、ホールソー１０の下端より下方に位置することになる。   The center pin 63 is formed in a substantially rod shape, and the upper end penetrates the seal member 65 and is inserted into the cutting fluid passage 62a so as to be movable up and down. The lowermost end of the center pin 63 is sharpened at an acute angle and is used for centering when the drilling machine 1 punches the metal plate S. In the center pin 63, a position where the seal member 65 is fitted is formed in a circular shape with a cross section perpendicular to the vertical direction, and a valve portion 63A which is in close contact with the seal member 65 over the entire circumference, and a lower side of the valve portion 63A. And a gap forming portion 63B that forms a gap with the seal member 65. Therefore, when the center pin 63 moves from the lower side to the upper side with respect to the seal member 65, the cutting fluid passage 62a and a through-hole 10a described later can be brought into communication with each other. A spring 64 is incorporated in the cutting fluid passage 62 a located above the center pin 63, and the center pin 63 is urged downward by the spring 64. At this time, the valve portion 63A is fitted with the seal member 65, and a state is maintained in which the cutting fluid passage 62a and a through hole 10a described later are blocked. Further, when the center pin 63 is biased downward, the lower end of the center pin 63 is positioned below the lower end of the hole saw 10 as shown in FIG.

送り機構部７は、主に移動部材７１から構成されている。移動部材７１は、ベアリング７１Ａを介してスピンドル６２を回転可能に支承している。移動部材７１の左右方向の一端部（スピンドル６２の右側）には、伸延部材２８が貫通する貫通孔７１ａが形成されている。貫通孔７１ａの断面積は伸延部材２８の断面積と、略同一か僅かに大きくなっている。これにより、伸延部材２８は貫通孔７１ａ内を抵抗なく摺動可能となり、円滑に移動部材７１を案内することができる。移動部材７１の下面における貫通孔７１ａと伸延部材２８との交点が目盛読取部７１Ｂとなる。作業者は目盛読取部７１Ｂの目盛を読取ることで、移動部材７１の上下方向の移動距離を把握することができる。   The feed mechanism unit 7 is mainly composed of a moving member 71. The moving member 71 rotatably supports the spindle 62 via a bearing 71A. A through hole 71 a through which the extending member 28 passes is formed at one end portion in the left-right direction of the moving member 71 (on the right side of the spindle 62). The cross-sectional area of the through hole 71a is substantially the same as or slightly larger than the cross-sectional area of the distraction member 28. Thereby, the extending member 28 can slide within the through hole 71a without resistance, and can smoothly guide the moving member 71. The intersection of the through hole 71a and the extending member 28 on the lower surface of the moving member 71 is a scale reading portion 71B. The operator can grasp the vertical movement distance of the moving member 71 by reading the scale of the scale reading unit 71B.

移動部材７１の左右方向の他端部であってスピンドル６２を挟んで貫通孔７１ａが形成されている側と反対側（スピンドル６２の左側）には案内部材７２が設けられている。案内部材７２は、その延出方向に直交する方向の断面形状が円形となっている。案内部材７２は、移動部材７１から上方に向けて延出している。図２に示すように、案内部材７２の後側には、ピニオン２５Ｂと噛合するラック７２Ａが上下方向の所定距離に亘って形成されている。移動部材７１は、スピンドル６２の左側で案内部材７２によって上下方向に案内され、スピンドル６２の右側で伸延部材２８によって摺動可能に支持されている。つまり、移動部材７１はスピンドル６２を挟んで左右方向両側から支持されているため、安定して上下方向に移動することができる。   A guide member 72 is provided at the other end in the left-right direction of the moving member 71 and on the opposite side (the left side of the spindle 62) from the side where the through hole 71a is formed across the spindle 62. The guide member 72 has a circular cross-sectional shape in a direction orthogonal to the extending direction. The guide member 72 extends upward from the moving member 71. As shown in FIG. 2, on the rear side of the guide member 72, a rack 72A that meshes with the pinion 25B is formed over a predetermined distance in the vertical direction. The moving member 71 is guided in the vertical direction by the guide member 72 on the left side of the spindle 62 and is slidably supported by the extending member 28 on the right side of the spindle 62. That is, since the moving member 71 is supported from both sides in the left-right direction with the spindle 62 interposed therebetween, the moving member 71 can stably move in the up-down direction.

ボール盤１に装着されるホールソー１０（スチールコア、環状カッタともいう）は、筒状の切削刃１０Ａと、切削刃１０Ａに接続される被保持部１０Ｂとから構成されており、筒状の切削刃１０Ａによって金属板Ｓを円形に切り抜いて穿孔することができる。またホールソー１０の中心軸位置には、被保持部１０Ｂの上面から切削刃１０Ａ内を貫通し、センターピン６３が挿通される貫通孔１０ａが形成されている。この貫通孔１０ａの径は、センターピン６３の外径と略同一に構成されている。上述したような構成により、スピンドルケース６１と、スピンドル６２と、ホールソー１０とは同一の軸心を中心に回転駆動される。   A hole saw 10 (also referred to as a steel core or an annular cutter) mounted on the drilling machine 1 includes a cylindrical cutting blade 10A and a held portion 10B connected to the cutting blade 10A. The metal plate S can be cut out into a circular shape and punched by 10A. Further, a through-hole 10a is formed at the center axis position of the hole saw 10 through the cutting blade 10A from the upper surface of the held portion 10B and through which the center pin 63 is inserted. The diameter of the through hole 10 a is configured to be substantially the same as the outer diameter of the center pin 63. With the configuration described above, the spindle case 61, the spindle 62, and the hole saw 10 are rotationally driven around the same axis.

次に、ボール盤１の動作について説明する。作業者は、穿孔作業前に伸延部材２８のゼロ点調整及びストッパ２８Ｂの位置調整を行う。具体的には、モータ４の停止状態で操作レバー２５を回動させて切削刃１０Ａの先端と金属板Ｓとを当接させる。この状態で、ノブ２９を操作して伸延部材２８の固定を解除し、目盛読取部７１Ｂの位置に目盛のゼロを合わせて、伸延部材２８を固定する。これにより、作業者は穿孔作業時に伸延部材２８の目盛を読むことで、切削刃１０Ａがどの程度の深さに位置しているかを把握することができる。さらに、ストッパ２８Ｂの位置を金属板Ｓの板厚ｔ（図３）よりも僅かに大きい数値に合わせて固定する。   Next, the operation of the drilling machine 1 will be described. The operator performs the zero point adjustment of the distraction member 28 and the position adjustment of the stopper 28B before the drilling operation. Specifically, the operation lever 25 is rotated while the motor 4 is stopped to bring the tip of the cutting blade 10 </ b> A into contact with the metal plate S. In this state, the knob 29 is operated to release the fixation of the distraction member 28, the scale is set to the position of the scale reading portion 71B, and the distraction member 28 is fixed. Thereby, the operator can grasp | ascertain how deep the cutting blade 10A is located by reading the scale of the extending member 28 at the time of a drilling operation | work. Furthermore, the position of the stopper 28B is fixed according to a numerical value slightly larger than the plate thickness t (FIG. 3) of the metal plate S.

その後、電磁石スイッチ３ＡをＯＮにして電磁ベース３を金属板Ｓに吸着させ、図示せぬ駆動源スイッチをＯＮにしてモータ４を駆動し、ホールソー１０を回転させる。このとき、センターピン６３の弁部６３Ａがシール部材６５と嵌合しており、切削液通路６２ａと貫通孔１０ａとは連通していない。次に、操作レバー２５を回動させると、これに連動してピニオン２５Ｂが回転し、ラック７２Ａ及び移動部材７１が下方向に移動する。このとき、移動部材７１は貫通孔７１ａを貫通している伸延部材２８によって下方向に案内される。同時に、スピンドル６２が押し下げられて穿孔が開始される。操作レバー２５の回動により、センターピン６３が先ず金属板Ｓに当接し、その後に切削刃１０Ａが金属板Ｓに当接するため、センターピン６３はバネ６４の付勢力に抗してスピンドル６２に対して上側に移動する。この移動に伴い、センターピン６３のシール部材６５と弁部６３Ａとの嵌合が解除されて、切削液通路６２ａと貫通孔１０ａとが連通して切削刃１０Ａに切削液が供給される。   Thereafter, the electromagnet switch 3A is turned on to attract the electromagnetic base 3 to the metal plate S, the drive source switch (not shown) is turned on to drive the motor 4, and the hole saw 10 is rotated. At this time, the valve portion 63A of the center pin 63 is fitted with the seal member 65, and the cutting fluid passage 62a and the through hole 10a are not in communication. Next, when the operation lever 25 is rotated, the pinion 25B rotates in conjunction with this, and the rack 72A and the moving member 71 move downward. At this time, the moving member 71 is guided downward by the extending member 28 passing through the through hole 71a. At the same time, the spindle 62 is pushed down to start drilling. As the operating lever 25 rotates, the center pin 63 first comes into contact with the metal plate S, and then the cutting blade 10A comes into contact with the metal plate S, so the center pin 63 resists the urging force of the spring 64 against the spindle 62. Move to the upper side. With this movement, the fitting between the seal member 65 of the center pin 63 and the valve portion 63A is released, the cutting fluid passage 62a communicates with the through hole 10a, and the cutting fluid is supplied to the cutting blade 10A.

穿孔作業時は、切削刃１０Ａと金属板Ｓとの抵抗によって操作レバー２５の回動力が強くなるため、案内部材７２が移動部材７１を押す力が大きくなり、移動部材７１の左右方向の一端（案内部材側）に大きな力が加わることとなる。しかし、移動部材７１はスピンドル６２を挟んで右側にて案内部材７２に摺動可能に支持されているため、安定した状態で移動部材７１を下降させることができる。   At the time of drilling work, the rotational force of the operation lever 25 is strengthened by the resistance between the cutting blade 10A and the metal plate S. Therefore, the force with which the guide member 72 pushes the moving member 71 is increased, and one end ( A large force is applied to the guide member side). However, since the moving member 71 is slidably supported by the guide member 72 on the right side of the spindle 62, the moving member 71 can be lowered in a stable state.

作業者が操作レバー２５をさらに回動させて、切削刃１０Ａが金属板Ｓを貫くと穿孔作業が終了する。このとき、図５に示すように、移動部材７１はストッパ２８Ｂに当接して停止し、操作レバー２５もこれ以上回動不可となる。センターピン６３は、バネ６４の付勢力により自動的に下方へと移動する。この移動により、センターピン６３のシール部材６５が弁部６３Ａと嵌合し、シール部材６５とセンターピン６３との間の隙間が消滅する。これにより、切削油が不要に流れ出ることが抑制される。作業者は、操作レバー２５を操作することにより移動部材７１を上昇させる。このときも、移動部材７１は貫通孔７１ａを貫通している伸延部材２８によって上方向に案内されているため、円滑に移動部材７１を上昇させることができる。   When the operator further rotates the operation lever 25 and the cutting blade 10A penetrates the metal plate S, the drilling operation is completed. At this time, as shown in FIG. 5, the moving member 71 comes into contact with the stopper 28 </ b> B and stops, and the operation lever 25 can no longer be rotated. The center pin 63 automatically moves downward by the biasing force of the spring 64. By this movement, the seal member 65 of the center pin 63 is fitted with the valve portion 63A, and the gap between the seal member 65 and the center pin 63 disappears. Thereby, it is suppressed that cutting oil flows out unnecessarily. The operator raises the moving member 71 by operating the operation lever 25. Also at this time, since the moving member 71 is guided upward by the extending member 28 penetrating the through hole 71a, the moving member 71 can be smoothly raised.

上述の構成によると、操作レバー２５の操作によりピニオン２５Ｂが回動し、ピニオン２５Ｂと噛合するラック７２Ｂが軸心方向に移動することにより、案内部材７２及び移動部材７１が上下方向に移動してスピンドル６２がスピンドルケース６１に対して摺動する。このとき、移動部材７１は案内部材７２に支持されるとともに、貫通孔７１ａを貫通する伸延部材２８からも支持されている。このような構成により、１組のラック及びピニオンによって、２ヶ所（伸延部材２８と案内部材７２）で移動部材７１の上下方向への移動を支持することが可能となり製造コストを削減することができる。   According to the above configuration, the pinion 25B is rotated by the operation of the operation lever 25, and the rack 72B meshing with the pinion 25B is moved in the axial direction, whereby the guide member 72 and the moving member 71 are moved in the vertical direction. The spindle 62 slides with respect to the spindle case 61. At this time, the moving member 71 is supported by the guide member 72 and is also supported by the extending member 28 that penetrates the through hole 71a. With such a configuration, it is possible to support the vertical movement of the moving member 71 at two locations (the extending member 28 and the guide member 72) by one set of rack and pinion, and the manufacturing cost can be reduced. .

また、上述の構成によると、伸延部材２８には目盛が設けられているため、作業者は目盛読取部７１Ｂの数値を読み取ることにより容易に穿孔作業時の深さを認識することができる。   Further, according to the above-described configuration, since the scale is provided on the extending member 28, the operator can easily recognize the depth during the drilling operation by reading the numerical value of the scale reading unit 71B.

また、上述の構成によると、伸延部材２８にはストッパ２８Ｂが設けられているため、穿孔作業が完了すると移動部材７１はストッパ２８Ｂに当接して停止する。これにより、作業者は切削刃が金属板Ｓを貫いた瞬間の操作レバー２５の急激な回動を阻止することができる。さらに、ストッパ２８Ｂを作業者が望む穿孔深さの位置に配置することにより、容易にホールソー１０を所望の位置で停止させることができる。   Further, according to the above-described configuration, since the distraction member 28 is provided with the stopper 28B, when the drilling operation is completed, the moving member 71 comes into contact with the stopper 28B and stops. Thereby, the operator can prevent rapid rotation of the operation lever 25 at the moment when the cutting blade penetrates the metal plate S. Furthermore, the hole saw 10 can be easily stopped at a desired position by arranging the stopper 28B at the position of the drilling depth desired by the operator.

また、上述の構成によると、伸延部材２８は上下方向に移動可能であるため、目盛の位置を調整することにより、上下方向における長さが異なるホールソーにも対応することができる。   Moreover, according to the above-mentioned structure, since the extending member 28 can move to an up-down direction, it can respond also to a hole saw from which the length in an up-down direction differs by adjusting the position of a scale.

次に第２の実施の形態について図６に基づいて説明する。第１の実施の形態と同一の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。   Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. The same configurations as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

伸延部材２２８がスピンドル部収容部２２から下方に延出している。伸延部材２２８は、その延出方向に直交する方向の断面形状が円形となっている。伸延部材２２８は、スピンドル部収容部２２に上下方向に摺動可能に支持されている。伸延部材２２８の下端部には、切屑除去部材２２８Ｂが設けられている。切屑除去部材２２８Ｂは、先端部２２８Ｃと、係止ネジ２２８Ｄとを有し、切屑除去部材２２８Ｂには長孔２２８Ｅが形成されている。切屑除去部材２２８Ｂは、係止ネジ２２８Ｄを緩めて長孔２２８Ｅ内の位置を移動させることにより、上下方向及び左右方向に移動可能且つ、前後方向を回転軸として所定角度回動可能に構成されている。作業者は、係止ネジ２２８Ｄを調整して先端部２２８Ｃの位置を切削刃１０Ａの近傍に位置させることにより、穿孔作業で発生した切屑を除去することができる。これにより、ホールソー１０が異なる径のものに交換された場合であっても先端部２２８Ｃを切削刃１０Ａの近傍に位置させることができる。   An extension member 228 extends downward from the spindle portion accommodating portion 22. The extending member 228 has a circular cross-sectional shape in a direction orthogonal to the extending direction. The distraction member 228 is supported by the spindle housing 22 so as to be slidable in the vertical direction. A chip removing member 228 </ b> B is provided at the lower end of the extending member 228. The chip removing member 228B has a tip 228C and a locking screw 228D, and a long hole 228E is formed in the chip removing member 228B. The chip removing member 228B is configured to be movable in the vertical direction and the horizontal direction by loosening the locking screw 228D and moving the position in the long hole 228E, and is rotatable by a predetermined angle about the front-rear direction as a rotation axis. Yes. The operator can remove the chips generated in the drilling operation by adjusting the locking screw 228D and positioning the tip portion 228C in the vicinity of the cutting blade 10A. Thereby, even if it is a case where the hole saw 10 is replaced | exchanged for the thing with a different diameter, the front-end | tip part 228C can be located in the vicinity of 10 A of cutting blades.

本発明による回転切削装置は上述した実施の形態によるボール盤に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、伸延部材２８や案内部材７２は断面形状が円形だったが、断面形状が矩形で構成されてもよい。   The rotary cutting device according to the present invention is not limited to the drilling machine according to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope of the gist of the invention described in the claims. For example, although the extending member 28 and the guide member 72 have a circular cross-sectional shape, the cross-sectional shape may be a rectangle.

１・・ボール盤 ２・・本体ケース ３・・電磁ベース ３Ａ・・電磁石スイッチ ４・・モータ ５・・ギヤ機構 ６・・スピンドル部 ７・・送り機構部 １０・・ホールソー１０Ａ・・刃部 １０Ｂ・・被保持部 ２１・・枠体 ２２・・スピンドル部収容部 ２３・・タンク ２４・・供給管 ２５・・操作レバー ２６・・把持部 ２７・・電源ケーブル ２８・・伸延部材 ２９・・ノブ ４１・・出力軸部 ５１・・ピニオンギヤ ５２・・接続ギヤ部 ５２Ａ・・軸部 ５２Ｂ・・平ギヤ ５２Ｃ・・傘歯ギヤ ５３・・リングギヤ ６１・・スピンドルケース ６１Ａ・・ベアリング ６１Ａ・・リブ ６２・・スピンドル ６２Ａ・・筒状部 ６２Ｂ・・係合リブ ６２Ｃ・・被係合リブ ６２ａ・・切削液通路 ６３・・センターピン ６３Ａ・・弁部 ６３Ｂ・・隙間形成部 ６４・・バネ ７１・・移動部材 ７１Ａ・・ベアリング ７１Ｂ・・目盛読取部 ７２・・案内部材 ７２Ａ・・ラック ２２８Ｂ・・切屑除去部 ２２８Ｃ・・先端部 1 .. Drilling machine 2. Main body case 3. Electromagnetic base 3A. Electromagnetic switch 4. Motor 5. Gear mechanism 6. Spindle part 7. Feed mechanism part 10. Hole saw 10A ... Blade part 10B -Holding part 21-Frame body 22-Spindle part accommodating part 23-Tank 24-Supply pipe 25-Operation lever 26-Holding part 27-Power cable 28-Extension member 29-Knob 41・ ・ Output shaft part 51 ・ ・ Pinion gear 52 ・ ・ Connection gear part 52A ・ ・ Shaft part 52B ・ ・ Flat gear 52C ・ ・ Bevel gear 53 ・ ・ Ring gear 61 ・ ・ Spindle case 61A ・ ・ Bearing 61A ・ ・ Rib 62 ・・ Spindle 62A ・ ・ Cylindrical part 62B ・ ・ engaging rib 62C ・ ・ engaged rib 62a ・ ・ cutting fluid passage 63 ・ ・ center pin 63 · Valve portion 63B ... gap forming portions 64 ... spring 71 ... moving member 71A .. bearing 71B .. scale reader 72 ... guide member 72A .. rack 228B ... chip removing portion 228C ... tip

Claims (6)

モータと、
該モータを収容するハウジングと、
該ハウジングに収容され、該モータにより軸心を中心に回転駆動される支持部材と、
該ハウジングに回動可能に支持される操作レバーと、
該ハウジングに収容され、該操作レバーの回動と連動するピニオンと、
該支持部材に該軸心方向に摺動可能に支持され、該ハウジング外に延びる切削刃が装着されるスピンドルと、
該ハウジングに支持され、該軸心方向に該ハウジング外に延出する第１案内部材と、
該スピンドルを回転可能に支持し、該第１案内部材が貫通する貫通孔が形成された移動部材と、
該ピニオンと噛合するラックが形成され、該移動部材から該軸心方向に延出する第２案内部材と、
を有することを特徴とする回転切削装置。 A motor,
A housing for housing the motor;
A support member housed in the housing and driven to rotate about an axis by the motor;
An operating lever rotatably supported by the housing;
A pinion received in the housing and interlocked with the rotation of the operation lever;
A spindle that is supported by the support member so as to be slidable in the axial direction, and is mounted with a cutting blade extending outside the housing;
A first guide member supported by the housing and extending out of the housing in the axial direction;
A movable member that rotatably supports the spindle and has a through-hole through which the first guide member passes;
A rack that meshes with the pinion, and a second guide member that extends from the moving member in the axial direction;
A rotary cutting apparatus comprising: 該第１案内部材には、目盛が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の回転切削装置。   The rotary cutting device according to claim 1, wherein the first guide member is provided with a scale. 該第１案内部材には、該軸心方向に移動可能であって該移動部材と当接することにより該移動部材を停止させるストッパが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の回転切削装置。   3. The stopper according to claim 1, wherein the first guide member is provided with a stopper that is movable in the axial direction and stops the moving member by contacting with the moving member. Rotary cutting equipment. 該第１案内部材は、該軸心方向に移動可能に該ハウジングに支持されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の回転切削装置。   4. The rotary cutting device according to claim 1, wherein the first guide member is supported by the housing so as to be movable in the axial direction. 5. 該第２案内部材は、該軸心に関して該第１案内部材とは反対側に位置していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の回転切削装置。   The rotary cutting apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the second guide member is located on the opposite side of the first guide member with respect to the axis. モータと、
該モータを収容するハウジングと、
該モータによって回転駆動される支持部材と、
該支持部材に保持され、該支持部材に対して移動可能なスピンドルと、
該スピンドルに保持される切削刃と、
該スピンドルを回転可能に保持する移動部材と、
該移動部材より延び、該ハウジングに摺動可能に保持される第１案内部材と、
該ハウジングより延び、該移動部材に摺動可能に保持される第２案内部材と、を有することを特徴とする回転切削装置。 A motor,
A housing for housing the motor;
A support member that is rotationally driven by the motor;
A spindle held by the support member and movable relative to the support member;
A cutting blade held by the spindle;
A moving member for rotatably holding the spindle;
A first guide member extending from the moving member and slidably held in the housing;
A rotary cutting device comprising: a second guide member extending from the housing and slidably held by the moving member.
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