JP2011228176A - Molten-salt battery - Google Patents

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Chihiro Hiraiwa
千尋 平岩
Masatoshi Mashima
正利 真嶋
Koji Nitta
耕司 新田
Shoichiro Sakai
将一郎 酒井
Atsushi Fukunaga
篤史 福永
Shinji Inazawa
信二 稲澤
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a molten-salt battery having a seal structure which is less likely to be affected by the deterioration of seal property in high-temperature environment.SOLUTION: A container body 6 has a bottomed tubular shape (square-pole shape) where a direction that plate-like cathode 1 and anode 2 oppose is set to be an axial direction. An opening bored in one side surface having a smallest area in a container body 6 is sealed with a lid 7 via a seal member (an O ring containing at least one of fluororubber, SBR, NBR and olefin-based resin, or a heat-resistant adhesive layer 201 ). This minimizes the liquid-contact area of the seal member, the liquid being the molten salt, to minimize deterioration of the seal property.

Description

本発明は、正極、負極及び溶融塩を備える溶融塩電池に関する。   The present invention relates to a molten salt battery including a positive electrode, a negative electrode, and a molten salt.

主に電力貯蔵を目的とする高エネルギー密度・高効率の畜電池として、ナトリウム硫黄電池が知られている。ナトリウム硫黄電池では、正極活物質の硫黄及び多硫化ナトリウムと負極活物質のナトリウムとの間にアルミナセラミックスからなる固体電解質を介在させ、両活物質を300℃程度の高温で溶融させて反応を維持させる。一方、近年、100℃以下の低融点の溶融塩を含む電解質をセパレータに含浸させて、正極及び負極で挟持するように構成した溶融塩電池が着目されている。   A sodium-sulfur battery is known as a high-energy density and high-efficiency livestock battery mainly for power storage. In a sodium-sulfur battery, a solid electrolyte made of alumina ceramics is interposed between sulfur of the positive electrode active material and sodium polysulfide and sodium of the negative electrode active material, and both active materials are melted at a high temperature of about 300 ° C. to maintain the reaction. Let On the other hand, in recent years, attention has been paid to a molten salt battery in which an electrolyte containing a low melting point molten salt of 100 ° C. or lower is impregnated in a separator and sandwiched between a positive electrode and a negative electrode.

溶融塩電池に限らず、一般的に電池は、正極及び負極を含む発電要素を外装材に収容してあり、例えば、リチウムイオン電池では、基材層、水蒸気バリア層及びヒートシール層を互いに接着させた積層体によって集電用のタブを有する発電要素を封止する構成が多く見られる。このような構成では、タブ部のシール性(密封性)の低下、及びセパレータに含まれる電解液の浸出による層間の接着の剥離(デラミネーション)がしばしば問題となる。これに対し、特許文献1では、予めタブを接着性フィルムで挟持して高周波加熱することにより、タブ部におけるシール性を良好にする技術が開示されている。また、特許文献2では、特定の接着剤を用いることにより、外装材の電解液に対する耐薬品性を向上させる技術が開示されている。   In general, batteries are not limited to molten salt batteries, and power generation elements including a positive electrode and a negative electrode are housed in an exterior material. For example, in a lithium ion battery, a base material layer, a water vapor barrier layer, and a heat seal layer are bonded to each other. There are many configurations in which a power generation element having a current collecting tab is sealed by the laminated body. In such a configuration, deterioration of the sealing performance (sealing performance) of the tab portion and delamination of adhesion between layers due to leaching of the electrolyte contained in the separator are often problematic. On the other hand, Patent Document 1 discloses a technique for improving the sealing performance in the tab portion by sandwiching the tab with an adhesive film in advance and performing high-frequency heating. Patent Document 2 discloses a technique for improving chemical resistance of an exterior material to an electrolytic solution by using a specific adhesive.

特開2001−307777号公報JP 2001-307777 A 特開2001−243928号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-243928

しかしながら、特許文献1,2に開示された技術は、室温で用いられる電池に適用されることを前提としているため、溶融塩電池が置かれる高温の環境下では、十分なシール性を発揮できるものではなかった。   However, since the techniques disclosed in Patent Documents 1 and 2 are premised on being applied to a battery used at room temperature, a sufficient sealing property can be exhibited in a high temperature environment where a molten salt battery is placed. It wasn't.

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、高温の環境下におけるシール性の劣化の影響を受け難いシール構造の溶融塩電池を提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a molten salt battery having a seal structure which is not easily affected by deterioration of sealability in a high temperature environment.

本発明に係る溶融塩電池は、溶融塩を含んでなるセパレータを正極及び負極間に介装させた発電要素と、該発電要素を収容する電池容器とを備える溶融塩電池において、前記電池容器は、前記正極及び負極が対向する方向を軸方向とする有底の筒体の周面の一部が開口する容器本体、及び該容器本体の開口を封口する蓋体を有し、該蓋体及び前記容器本体間をシールする耐熱性のシール部材を備えることを特徴とする。   A molten salt battery according to the present invention is a molten salt battery comprising: a power generation element in which a separator containing a molten salt is interposed between a positive electrode and a negative electrode; and a battery container that houses the power generation element. A container body in which a part of a peripheral surface of a bottomed cylindrical body having an axial direction facing the positive electrode and the negative electrode is opened, and a lid body that seals the opening of the container body, A heat-resistant sealing member for sealing between the container main bodies is provided.

本発明にあっては、容器本体が、正極及び負極が対向する方向を軸方向とする有底の筒形状をなしており、容器本体の周面の一部に設けた開口を、耐熱性のシール部材を介して蓋体で封口してある。
これにより、発電要素の形状を標準的なシート状にした場合は、電池容器の高さが低くなって全表面積に対する側面の面積の割合が小さく抑えられる。このため、開口の面積が相対的に小さくなって、電池容器内の溶融塩に対するシール部材の接液面積が減少する。また、シール部材が溶融塩に曝される場合であっても、シール部材が耐熱性を有するため、シール性の劣化が抑止される。
In the present invention, the container body has a bottomed cylindrical shape whose axial direction is the direction in which the positive electrode and the negative electrode face each other, and an opening provided in a part of the peripheral surface of the container body has a heat-resistant property. It is sealed with a lid through a sealing member.
Thereby, when the shape of the power generation element is a standard sheet, the height of the battery container is reduced, and the ratio of the area of the side surface to the total surface area can be kept small. For this reason, the area of the opening becomes relatively small, and the liquid contact area of the seal member with respect to the molten salt in the battery container is reduced. Further, even when the sealing member is exposed to the molten salt, the sealing member has heat resistance, so that deterioration of the sealing performance is suppressed.

本発明に係る溶融塩電池は、前記容器本体の周面は、複数の面からなり、該複数の面のうち面積が最小となる面が開口するようにしてあることを特徴とする。   The molten salt battery according to the present invention is characterized in that a peripheral surface of the container body is composed of a plurality of surfaces, and a surface having the smallest area among the plurality of surfaces is opened.

本発明にあっては、容器本体の側面を構成する複数の面のうち、面積が最小の面に開口を設けてあるため、溶融塩に対するシール部材の接液面積が最小に抑えられる。   In the present invention, since the opening is provided in the surface having the smallest area among the plurality of surfaces constituting the side surface of the container body, the liquid contact area of the seal member with respect to the molten salt can be minimized.

本発明に係る溶融塩電池は、前記容器本体は、前記筒体の軸方向の断面が矩形状であることを特徴とする。   In the molten salt battery according to the present invention, the container body has a rectangular cross section in the axial direction of the cylindrical body.

本発明にあっては、容器本体が四角柱状、即ち直方体状をなしているため、容器本体のどの側面に開口があるとしても、平面視が矩形でシート状の発電要素が電池容器内にスムーズに挿設される。   In the present invention, since the container main body has a quadrangular prism shape, that is, a rectangular parallelepiped shape, the sheet-shaped power generation element in a rectangular shape in a plan view is smooth in the battery container regardless of which side of the container main body has an opening. Inserted.

本発明に係る溶融塩電池は、前記蓋体の周縁部は、前記容器本体の開口の周縁部に衝合させてあり、前記シール部材は、前記蓋体及び容器本体の衝合面に挟装された弾性体又は接着剤層を含むことを特徴とする。   In the molten salt battery according to the present invention, the peripheral part of the lid is abutted with the peripheral part of the opening of the container body, and the sealing member is sandwiched between the abutting surfaces of the lid and the container body. It is characterized by including an elastic body or an adhesive layer.

本発明にあっては、蓋体の周縁部と容器本体の周縁部とを突き合わせ、突き合わせ部にシール部材として弾性体又は接着剤層を挟み込む。
これにより、突き合わせ部を弾性体でシールした場合は、電池容器の容器本体及び蓋体が開閉自在に密閉され、保守点検が容易となる。また、突き合わせ部を接着剤でシールした場合は、容器本体及び蓋体間が強固に接合される。
In this invention, the peripheral part of a cover body and the peripheral part of a container main body are faced | matched, and an elastic body or an adhesive bond layer is pinched | interposed as a sealing member in abutting part.
Thus, when the butted portion is sealed with an elastic body, the container main body and the lid of the battery container are hermetically closed so that maintenance and inspection can be easily performed. Further, when the butt portion is sealed with an adhesive, the container main body and the lid are firmly joined.

本発明に係る溶融塩電池は、前記弾性体が、フッ素ゴム、スチレンブタジエンゴム(SBR)、ニトリルブタジエンゴム(NBR)及びオレフィン系樹脂の少なくとも1つを含むことを特徴とする。   The molten salt battery according to the present invention is characterized in that the elastic body includes at least one of fluorine rubber, styrene butadiene rubber (SBR), nitrile butadiene rubber (NBR), and olefin resin.

本発明にあっては、バイトン(登録商標)に代表される耐熱性に優れたフッ素ゴム、代表的な合成ゴムであるSBR(Styrene-butadiene rubber )、ニトリルブタジエンゴム(NBR)、及びオレフィン系樹脂の少なくとも1つが、シール部材としての弾性体に含まれる。
これにより、溶融塩電池に要求される耐熱性が確保されると共に、溶融塩に対する耐薬品性が高まる。
In the present invention, fluororubber excellent in heat resistance represented by Viton (registered trademark), SBR (Styrene-butadiene rubber) which is a representative synthetic rubber, nitrile butadiene rubber (NBR), and olefin resin Is included in the elastic body as the seal member.
Thereby, the heat resistance required for the molten salt battery is secured, and the chemical resistance against the molten salt is increased.

本発明に係る溶融塩電池は、前記セパレータは、前記正極及び負極が対向する方向の断面積を前記正極及び負極より大きくしてあり、前記方向と直交する方向の端部を前記正極又は負極側に折り曲げてあることを特徴とする。   In the molten salt battery according to the present invention, the separator has a cross-sectional area in a direction in which the positive electrode and the negative electrode face each other larger than that of the positive electrode and the negative electrode, and an end in a direction orthogonal to the direction is on the positive electrode or negative electrode side It is characterized in that it is bent.

本発明にあっては、正極及び負極が対向する方向と直交する平面で切ったときのセパレータの断面積が、正極及び負極の断面積より大きくなるようにしてあり、正極及び負極間から突出するセパレータの端部を正極(又は負極)側に折り曲げる。
これにより、正極(又は負極)の端部が負極(又は正極)側に回り込んで短絡することが防止される。また、正極(又は負極)が電池容器の内側面と接触することが防止される。
In the present invention, the cross-sectional area of the separator when cut along a plane perpendicular to the direction in which the positive electrode and the negative electrode face each other is larger than the cross-sectional area of the positive electrode and the negative electrode, and protrudes from between the positive electrode and the negative electrode. The end of the separator is bent toward the positive electrode (or negative electrode) side.
Thereby, it is prevented that the edge part of a positive electrode (or negative electrode) wraps around the negative electrode (or positive electrode) side and short-circuits. Moreover, it is prevented that a positive electrode (or negative electrode) contacts with the inner surface of a battery container.

本発明に係る溶融塩電池は、前記容器本体を前記正極又は負極の何れか一方と電気的に接続してあることを特徴とする。   The molten salt battery according to the present invention is characterized in that the container body is electrically connected to either the positive electrode or the negative electrode.

本発明にあっては、容器本体を正極(又は負極)と電気的に接続してあるため、容器本体を溶融塩電池の正極端子(又は負極端子)とすることができる。
更に、セパレータの端部を負極(又は正極)側に折り曲げた場合は、容器本体に接続されていない負極(又は正極)と容器本体との短絡が効果的に防止される。
In this invention, since the container main body is electrically connected with the positive electrode (or negative electrode), the container main body can be used as the positive electrode terminal (or negative electrode terminal) of the molten salt battery.
Furthermore, when the end portion of the separator is bent toward the negative electrode (or positive electrode), a short circuit between the negative electrode (or positive electrode) not connected to the container body and the container body is effectively prevented.

本発明に係る溶融塩電池は、前記容器本体の一の内底面に沿う平板部と、前記周面の前記開口を除く部分に沿って前記平板部に周設された側板部とを備え、前記平板部、側板部及び前記容器本体の他の内底面によって前記発電要素が囲繞されるようにしてあることを特徴とする。   The molten salt battery according to the present invention includes a flat plate portion along one inner bottom surface of the container body, and a side plate portion provided around the flat plate portion along a portion excluding the opening of the peripheral surface, The power generating element is surrounded by a flat plate portion, a side plate portion, and another inner bottom surface of the container main body.

本発明にあっては、容器本体の内底面に沿って配された平板部の周縁部において、容器本体の周面の開口を除く部分に沿うように側板部を設けてあり、容器本体の他の内底面と、前記平板部及び側板部とで、一面が開口する中空の直方体状の容器が形成されて、該容器内に発電要素が囲繞されることとなる。
これにより、前記平板部に発電要素を平置きして、前記開口から容器本体に発電要素を装入する場合は、溶融塩電池の組み立てが容易となる。
In the present invention, the side plate portion is provided at the peripheral portion of the flat plate portion disposed along the inner bottom surface of the container body so as to extend along the portion excluding the opening on the peripheral surface of the container body. A hollow rectangular parallelepiped container having an opening on one surface is formed by the inner bottom surface, the flat plate portion, and the side plate portion, and the power generation element is enclosed in the container.
Thereby, when a power generation element is laid flat on the flat plate portion and the power generation element is inserted into the container body from the opening, assembly of the molten salt battery is facilitated.

本発明に係る溶融塩電池は、前記電池容器内の前記正極及び/又は負極側に配されており、前記発電要素を押圧する押圧部材と、該押圧部材から与圧されて前記正極及び/又は負極に押圧力を分散伝達する伝達部材とを備えることを特徴とする。   The molten salt battery according to the present invention is disposed on the positive electrode and / or negative electrode side in the battery container, and a pressing member that presses the power generation element, and a pressure applied from the pressing member to the positive electrode and / or And a transmission member for distributing and transmitting the pressing force to the negative electrode.

本発明にあっては、電池容器内の正極及び/又は負極側に設けられた押圧部材が、同じ正極及び/又は負極側に設けられた伝達部材を与圧し、与圧された伝達部材が、押圧部材からの押圧力を分散させて発電要素に伝達させることにより、発電要素が正極及び負極側から略均等に押圧される。
これにより、正極及び負極が充放電によって厚み方向に伸縮した場合であっても、セパレータに対する正極及び負極からの押圧力が略一定に保持される。このため、正極及び負極に歪み(しわ)が生じ難く、充放電に伴う正極及び負極での反応が略均一に進行する。
更に、押圧部材を厚み方向に変形させて発電要素と共に容器本体の開口から電池容器に装入することができるため、溶融塩電池の組み立てが容易となる。
In the present invention, the pressing member provided on the positive electrode and / or negative electrode side in the battery container pressurizes the transmission member provided on the same positive electrode and / or negative electrode side, and the pressurized transmission member is By dispersing the pressing force from the pressing member and transmitting it to the power generation element, the power generation element is pressed substantially uniformly from the positive electrode and the negative electrode side.
Thereby, even if it is a case where a positive electrode and a negative electrode expand / contract in the thickness direction by charging / discharging, the pressing force from the positive electrode and negative electrode with respect to a separator is hold | maintained substantially constant. For this reason, distortion (wrinkle) hardly occurs in the positive electrode and the negative electrode, and the reaction at the positive electrode and the negative electrode accompanying charge / discharge proceeds substantially uniformly.
Furthermore, since the pressing member can be deformed in the thickness direction and inserted into the battery container together with the power generation element from the opening of the container main body, the assembly of the molten salt battery is facilitated.

本発明によれば、正極及び負極が対向する方向を軸方向とする筒形状の容器本体の側面の一部に設けた開口と、該開口を封口する蓋体との間に、耐熱性のシール部材を介在させる。
これにより、発電要素の形状を標準的なシート状にした場合は、電池容器の全表面積に対する側面の面積の割合が小さく抑えられる。このため、開口の面積が相対的に小さくなって、電池容器内の溶融塩に対するシール部材の接液面積が減少する。また、シール部材が溶融塩に曝される場合であっても、シール部材が耐熱性を有するため、シール性の劣化が抑止される。
従って、高温の環境下におけるシール性の劣化の影響を受け難いシール構造にすることが可能となる。
According to the present invention, a heat-resistant seal is provided between an opening provided in a part of a side surface of a cylindrical container body whose axial direction is a direction in which the positive electrode and the negative electrode face each other, and a lid that seals the opening. A member is interposed.
Thereby, when the shape of the power generation element is a standard sheet, the ratio of the side surface area to the total surface area of the battery container can be kept small. For this reason, the area of the opening becomes relatively small, and the liquid contact area of the seal member with respect to the molten salt in the battery container is reduced. Further, even when the sealing member is exposed to the molten salt, the sealing member has heat resistance, so that deterioration of the sealing performance is suppressed.
Therefore, it is possible to obtain a seal structure that is hardly affected by the deterioration of the sealing performance in a high temperature environment.

本発明の実施の形態1に係る溶融塩電池の略示縦断面図である。1 is a schematic longitudinal sectional view of a molten salt battery according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態2に係る溶融塩電池の容器本体及び保持体を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the container main body and holding body of the molten salt battery which concern on Embodiment 2 of this invention. 電池容器の一部を模式的に示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows a part of battery container typically. 本発明の実施の形態3に係る発電要素を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the electric power generation element which concerns on Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態3に係る溶融塩電池の容器本体を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the container main body of the molten salt battery which concerns on Embodiment 3 of this invention.

以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。但し、以下に示す実施の形態は、本発明を具体化するための溶融塩電池を例示するものであって、本発明は、溶融塩電池を以下の電池には特定しない。更に、この明細書は、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態に記載される部材に特定するものではない。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1に係る溶融塩電池の略示縦断面図である。図中200は電池容器であり、電池容器200は、アルミニウム(以下、単にアルミという)からなり、中空の略直方体(四角柱)の一側面が開放された容器本体6と、フェノール樹脂からなり、容器本体6の一側面を封止する蓋体7とを備える。容器本体6の開放された開口の周縁部は、耐熱性の接着剤からなる接着剤層201を介して蓋体7の周縁部と衝合されており、容器本体6及び蓋体7は、接着剤層201の接着剤によって接合されている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments thereof. However, the embodiment described below exemplifies a molten salt battery for embodying the present invention, and the present invention does not specify the molten salt battery as the following battery. Furthermore, this specification does not specify the members described in the claims as the members described in the embodiments.
(Embodiment 1)
1 is a schematic longitudinal sectional view of a molten salt battery according to Embodiment 1 of the present invention. In the figure, reference numeral 200 denotes a battery container. The battery container 200 is made of aluminum (hereinafter, simply referred to as aluminum), and is made of a container body 6 having one open side surface of a hollow, substantially rectangular parallelepiped (square prism), a phenol resin, And a lid body 7 that seals one side surface of the container body 6. The peripheral edge of the opened opening of the container body 6 is abutted with the peripheral edge of the lid body 7 through an adhesive layer 201 made of a heat-resistant adhesive, and the container body 6 and the lid body 7 are bonded to each other. Bonded by the adhesive of the agent layer 201.

電池容器200内には、矩形平板状の正極1及び負極2間にガラスクロス又はフッ素樹脂からなるセパレータ3を介装させた発電要素100が、正極1を下方に向けて収容されている。セパレータ3の端部は、正極1及び負極2と接する部分から水平方向に張り出しており、張り出した端部は、上方に向けて負極2側に折り曲げられている。負極2の蓋体7側の端部には、負極端子21が、蓋体7を貫通して外側に一部が突出するように取着されている。   A power generation element 100 in which a separator 3 made of glass cloth or fluororesin is interposed between a rectangular flat plate-like positive electrode 1 and negative electrode 2 is accommodated in the battery container 200 with the positive electrode 1 facing downward. The end portion of the separator 3 protrudes in the horizontal direction from the portion in contact with the positive electrode 1 and the negative electrode 2, and the protruding end portion is bent upward toward the negative electrode 2 side. A negative electrode terminal 21 is attached to an end of the negative electrode 2 on the lid 7 side so as to penetrate the lid 7 and partially protrude outward.

容器本体6の天壁61と負極2との間には、波板状のステンレス鋼(例えばSUS304)からなるバネ(押圧部材)4が配されている。バネ4は、ゴム等の弾性体であってもよい。バネ4は、ステンレス鋼又はアルミ合金からなる平板状の押え板(伝達部材)5を下方に付勢しており、付勢された押え板5がマイカからなる絶縁シート51を介して負極2を下方に略均等に押圧する。また、その反作用で、正極1が容器本体6の底壁62の上面から上方に略均等に押圧されるようになっている。   A spring (pressing member) 4 made of corrugated stainless steel (for example, SUS304) is disposed between the top wall 61 of the container body 6 and the negative electrode 2. The spring 4 may be an elastic body such as rubber. The spring 4 urges a flat presser plate (transmission member) 5 made of stainless steel or aluminum alloy downward, and the urged presser plate 5 holds the negative electrode 2 through an insulating sheet 51 made of mica. Press down almost evenly. Moreover, the positive electrode 1 is pressed substantially uniformly upward from the upper surface of the bottom wall 62 of the container main body 6 by the reaction.

正極1は、アルミからなる不織布に、バインダ(結着剤)と導電助剤と正極活物質であるNaCrO2とを含む合剤(スラリー)を充填して形成してある。正極活物質はNaCrO2に限定されない。負極2は、負極活物質である錫がメッキされたアルミ箔からなる。正極1及びセパレータ3には電解質を含浸させてあり、本実施の形態1では、電解質としてFSI(ビスフルオロスルフォニルイミド)又はTFSI(ビストリフルオロメチルスルフォニルイミド)系アニオンと、ナトリウム及び/又はカリウムのカチオンとからなる溶融塩を用いる。   The positive electrode 1 is formed by filling a non-woven fabric made of aluminum with a mixture (slurry) containing a binder (binder), a conductive additive, and NaCrO2 as a positive electrode active material. The positive electrode active material is not limited to NaCrO2. The negative electrode 2 is made of an aluminum foil plated with tin, which is a negative electrode active material. The positive electrode 1 and the separator 3 are impregnated with an electrolyte. In Embodiment 1, an FSI (bisfluorosulfonylimide) or TFSI (bistrifluoromethylsulfonylimide) anion, and a cation of sodium and / or potassium are used as the electrolyte. A molten salt consisting of

上述した構成において、図示しない外部の加熱手段により、電池容器200全体が85℃〜95℃に加熱されることにより、溶融塩が融解して充電及び放電が可能となる。充放電に伴って発電要素100が上下方向に伸縮した場合であっても、負極2から絶縁シート51を介して押え板5に伝達される上下方向の変位が、バネ4の上下方向の伸縮によって吸収されるため、正極1及び負極2に対する押圧力が略一定に保持される。溶融塩電池を組み立てる場合にも、バネ4が上下方向に伸縮するため、電池容器200内に挿設すべき部材が容器本体6の開口から容易に装入される。   In the above-described configuration, the entire battery container 200 is heated to 85 ° C. to 95 ° C. by an external heating means (not shown), whereby the molten salt is melted and can be charged and discharged. Even when the power generation element 100 expands and contracts in the vertical direction with charge and discharge, the vertical displacement transmitted from the negative electrode 2 to the presser plate 5 via the insulating sheet 51 is caused by the vertical expansion and contraction of the spring 4. Since it is absorbed, the pressing force on the positive electrode 1 and the negative electrode 2 is kept substantially constant. Even when the molten salt battery is assembled, since the spring 4 expands and contracts in the vertical direction, a member to be inserted into the battery container 200 is easily inserted from the opening of the container body 6.

負極2は、絶縁シート51及びセパレータ3によって容器本体6から電気的に絶縁されているが、正極1は容器本体6の底壁62と当接しており、正極1と容器本体6とは電気的に導通している。従って、容器本体6及び負極端子21間で充電及び放電が行われる。尚、図1では、発電要素100、バネ4、押え板5、及び絶縁シート51が、互いに隙間を隔てて電池容器200内に収容されているかの如く示されているが、実際には、これらが上下方向に隙間なく接するように収容されている。電池要素X内においても同様に、正極1、セパレータ3、及び負極2が隙間なく接している。   The negative electrode 2 is electrically insulated from the container body 6 by the insulating sheet 51 and the separator 3, but the positive electrode 1 is in contact with the bottom wall 62 of the container body 6, and the positive electrode 1 and the container body 6 are electrically connected. Is conducting. Accordingly, charging and discharging are performed between the container body 6 and the negative electrode terminal 21. In FIG. 1, the power generation element 100, the spring 4, the presser plate 5, and the insulating sheet 51 are shown as if they are housed in the battery container 200 with a gap therebetween. Are accommodated so as to be in contact with each other without any gap in the vertical direction. Similarly, in the battery element X, the positive electrode 1, the separator 3, and the negative electrode 2 are in contact with each other without a gap.

さて、発電要素100を構成する正極1、負極2及びセパレータ3は、何れも平板状であるため、容器本体6の高さ方向のサイズが、縦横のサイズと比較して必然的に小さくなり、電池容器200の全表面積に対して側面の面積が占める割合は小さい。接着剤層201の上下方向の端面のうち、電池容器200の内側にある面は、正極1及びセパレータ3から滲出した溶融塩に曝される可能性があるが、容器本体6の一側面が開放されて形成された開口が比較的小さいため、実際に溶融塩に接する部分の面積は小さく抑えられる。   Now, since the positive electrode 1, the negative electrode 2 and the separator 3 constituting the power generation element 100 are all flat, the size in the height direction of the container body 6 is inevitably smaller than the vertical and horizontal sizes, The ratio of the area of the side surface to the total surface area of the battery container 200 is small. Of the end surfaces in the vertical direction of the adhesive layer 201, the surface inside the battery container 200 may be exposed to the molten salt that has exuded from the positive electrode 1 and the separator 3, but one side surface of the container body 6 is open. Since the formed opening is relatively small, the area of the portion that actually contacts the molten salt can be kept small.

以上のように本実施の形態1によれば、容器本体が、平板状の正極及び負極が対向する方向を軸方向とする有底の筒型状(四角柱状)をなしており、容器本体の一側面、即ち周面の一部に設けた開口が、耐熱性の接着剤層を介して蓋体で封口される。
これにより、電池容器の高さが低くなって全表面積に対する側面の面積の割合が小さく抑えられるため、開口の面積が相対的に小さくなって、電池容器内の溶融塩に対する接着剤層の接液面積が減少する。また、接着剤層の接着剤が耐熱性を有するため、シール性の劣化が抑止される。
従って、高温の環境下におけるシール性の劣化の影響を受け難いシール構造にすることが可能となり、更に、容器本体及び蓋体間を強固に接合することが可能となる。
As described above, according to the first embodiment, the container body has a bottomed cylindrical shape (square column shape) whose axial direction is the direction in which the flat positive electrode and the negative electrode face each other. An opening provided on one side, that is, a part of the peripheral surface is sealed with a lid through a heat-resistant adhesive layer.
As a result, the height of the battery container is reduced, and the ratio of the area of the side surface to the total surface area is kept small. Therefore, the area of the opening is relatively small, and the adhesive layer is in contact with the molten salt in the battery container. The area is reduced. Moreover, since the adhesive of the adhesive layer has heat resistance, deterioration of the sealing performance is suppressed.
Therefore, it is possible to make a seal structure that is hardly affected by the deterioration of the sealing performance in a high-temperature environment, and it is possible to firmly join the container body and the lid.

また、容器本体が四角柱状、即ち直方体状をなしているため、容器本体の側面に設けられた開口を用いて、平面視が矩形でシート状の発電要素を電池容器内にスムーズに挿設することが可能となる。   In addition, since the container body has a quadrangular prism shape, that is, a rectangular parallelepiped shape, the sheet-shaped power generation element having a rectangular shape in plan view is smoothly inserted into the battery container using the opening provided on the side surface of the container body. It becomes possible.

更にまた、セパレータの平面視の面積が、正極及び負極の面積より大きくなっており、正極及び負極間から突出するセパレータの端部が負極側に折り曲げられる。
従って、負極の端部が正極側に回り込んで短絡したり、電池容器の内側面と接触したりするのを防止することが可能となる。
Furthermore, the area of the separator in plan view is larger than the areas of the positive electrode and the negative electrode, and the end of the separator protruding from between the positive electrode and the negative electrode is bent to the negative electrode side.
Therefore, it is possible to prevent the end portion of the negative electrode from going around to the positive electrode side and short-circuiting or coming into contact with the inner surface of the battery container.

更にまた、容器本体を正極と電気的に接続してあるため、容器本体を溶融塩電池の正極端子とすることが可能となる。この場合にもセパレータの折り曲げ効果により、負極と容器本体との短絡を防止することが可能となる。   Furthermore, since the container main body is electrically connected to the positive electrode, the container main body can be used as the positive electrode terminal of the molten salt battery. Also in this case, it is possible to prevent a short circuit between the negative electrode and the container body due to the bending effect of the separator.

更にまた、バネ及び押え板によって、発電要素が正極及び負極側から略均等に押圧され、押圧力が略一定に保持される。
従って、充放電に伴う正極及び負極での反応を略均一に進行させることが可能となる上に、バネを厚み方向に変形させて発電要素の挿設を容易にすることが可能となる。
Furthermore, the power generation element is pressed substantially uniformly from the positive electrode and the negative electrode side by the spring and the pressing plate, and the pressing force is held substantially constant.
Therefore, the reaction at the positive electrode and the negative electrode accompanying charging / discharging can be made to proceed substantially uniformly, and the spring can be deformed in the thickness direction to facilitate the insertion of the power generation element.

尚、本実施の形態1にあっては、フェノール樹脂からなる蓋体7を耐熱性の接着剤で容器本体6に接合したが、これに限定されるものではなく、例えばアルミの蓋体と容器本体6とをアルミナペーストで接合するようにしてもよい。   In the first embodiment, the lid body 7 made of phenol resin is joined to the container body 6 with a heat-resistant adhesive, but the present invention is not limited to this. For example, an aluminum lid body and a container The main body 6 may be joined with an alumina paste.

(実施の形態2)
実施の形態1が、電池容器200内に収容される部材をそのまま電池容器200内に挿設する形態であるのに対し、実施の形態2は、電池容器内に収容される部材を保持体に載置して挿設する形態である。
図2は、本発明の実施の形態2に係る溶融塩電池の容器本体及び保持体を模式的に示す斜視図である。図2は、蓋体を外し、保持体8を引き出した例を示してある。図中200aは電池容器であり、電池容器200aは、アルミからなり、中空の略直方体(四角柱)の一側面が開放された容器本体6aと、フェノール樹脂からなり、容器本体6aの一側面を封止する蓋体7とを備える。
(Embodiment 2)
While Embodiment 1 is a form in which a member housed in battery container 200 is inserted into battery container 200 as it is, Embodiment 2 uses a member housed in battery container as a holding body. It is the form which mounts and inserts.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing a container body and a holding body of a molten salt battery according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 2 shows an example in which the lid body is removed and the holding body 8 is pulled out. In the figure, reference numeral 200a denotes a battery container. The battery container 200a is made of aluminum, and is formed of a container body 6a having one side surface of a hollow, substantially rectangular parallelepiped (square prism) open, and a phenol resin. And a lid 7 for sealing.

容器本体6aの開放された開口60の周縁部は、後述するOリング202を介して蓋体7の周縁部と衝合されるようになっている。容器本体6a及び蓋体7夫々の衝合面には、Oリング202を挟装するためのリング溝66及び76が周設されている。蓋体7には、負極端子21を挿通させるための挿通孔71が形成されており、該挿通孔71内には、図示しない耐熱性のシール部材が配されている。
尚、開口60は、該開口60をシールするOリング202のサイズを最小化するために、容器本体6aの4つの側面のうち面積が小さい2面のうちの1つを開放して設けてある。
The peripheral edge of the opened opening 60 of the container body 6a is brought into contact with the peripheral edge of the lid body 7 through an O-ring 202 described later. Ring grooves 66 and 76 for sandwiching the O-ring 202 are provided on the abutting surfaces of the container body 6a and the lid body 7 respectively. An insertion hole 71 for inserting the negative electrode terminal 21 is formed in the lid body 7, and a heat-resistant seal member (not shown) is disposed in the insertion hole 71.
Note that the opening 60 is provided by opening one of the two side surfaces of the container body 6a having a small area in order to minimize the size of the O-ring 202 that seals the opening 60. .

保持体8は、図1に示す発電要素100と、バネ4、押え板5及び絶縁シート51とを保持して電池容器200a内に挿設するためのものである。保持体8は、容器本体6aの底壁62の上面に沿う平板部82と、容器本体6aの開口60を除く周面63,64,65の内側に沿って平板部82に周設された側板部83,84,85とを備える。平板部82には、開口60の一部に沿って他の側板部を設けてもよい。保持体8には、正極1を下方に、負極端子21を開口60側に向けた発電要素100と、負極2を下方に押圧するためのバネ4、押え板5及び絶縁シート51(夫々図1参照)とが載置される。これにより、発電要素100は、平板部82、側板部83,84,85、及び容器本体6aの天壁61によって囲繞される。   The holding body 8 is for holding the power generating element 100 shown in FIG. 1, the spring 4, the presser plate 5, and the insulating sheet 51 and inserting them into the battery container 200a. The holding body 8 includes a flat plate portion 82 along the upper surface of the bottom wall 62 of the container body 6a, and a side plate provided around the flat plate portion 82 along the inner sides of the peripheral surfaces 63, 64, 65 excluding the opening 60 of the container main body 6a. Parts 83, 84, 85. The flat plate portion 82 may be provided with another side plate portion along a part of the opening 60. The holding body 8 includes a power generation element 100 with the positive electrode 1 facing downward and the negative electrode terminal 21 facing the opening 60, a spring 4 for pressing the negative electrode 2 downward, a pressing plate 5, and an insulating sheet 51 (FIG. 1 respectively). (See below). Thus, the power generating element 100 is surrounded by the flat plate portion 82, the side plate portions 83, 84, 85, and the top wall 61 of the container body 6a.

上述した構成において、溶融塩電池を組み立てる場合、発電要素100と、バネ4、押え板5及び絶縁シート51とを載置した保持体8を、側板部84から先に開口60に挿通させて、容器本体6aに装入する。その後、Oリング202をリング溝66に嵌装し、発電要素100から突出した負極端子21を蓋体7の挿通孔71に挿通させつつ、蓋体7と容器本体6aとを衝合させる。   In the above-described configuration, when assembling the molten salt battery, the holding element 8 on which the power generation element 100, the spring 4, the presser plate 5, and the insulating sheet 51 are placed is inserted through the opening 60 first from the side plate portion 84, The container body 6a is charged. Thereafter, the O-ring 202 is fitted into the ring groove 66, and the lid 7 and the container body 6 a are brought into contact with each other while the negative electrode terminal 21 protruding from the power generation element 100 is inserted into the insertion hole 71 of the lid 7.

次に、蓋体7を容器本体6aに固定する方法について説明する。
図3は、電池容器200aの一部を模式的に示す横断面図である。蓋体7は、前側の端面に、水平面内で回動可能に軸支されたレバー77を備える。また、容器本体6aは、前側の周面63に突設された係合部67を備える。容器本体6a及び蓋体7のリング溝66,76にOリング202を挟装し、レバー77を反時計方向に回動させて係合部67に係合させることにより、容器本体6aに蓋体7が固定されるようになっている。
Next, a method for fixing the lid 7 to the container body 6a will be described.
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a part of the battery container 200a. The lid body 7 includes a lever 77 pivotally supported on the front end face so as to be rotatable in a horizontal plane. The container body 6a includes an engaging portion 67 that protrudes from the front peripheral surface 63. The O-ring 202 is sandwiched between the ring grooves 66 and 76 of the container body 6a and the lid body 7, and the lever 77 is rotated counterclockwise to engage with the engaging portion 67, whereby the container body 6a is covered with the lid body. 7 is fixed.

Oリング202は、耐熱性及び耐薬品性に優れたバイトン(フッ素ゴム)からなるが、これに限定されず、例えば、合成ゴムのSBR又はNBRでもよく、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂であってもよい。
その他、実施の形態1に対応する箇所には同様の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
The O-ring 202 is made of Viton (fluorinated rubber) having excellent heat resistance and chemical resistance, but is not limited to this, and may be, for example, SBR or NBR of synthetic rubber, and may be an olefin resin such as polyethylene or polypropylene. May be.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the location corresponding to Embodiment 1, and the detailed description is abbreviate | omitted.

以上のように本実施の形態2によれば、容器本体の一側面、即ち周面の一部に設けた開口が、耐熱性に優れたOリングを介して蓋体で封口されるため、シール性の劣化が抑止される。
従って、高温の環境下におけるシール性の劣化の影響を受け難いシール構造にすることが可能となる。
As described above, according to the second embodiment, the opening provided on one side of the container body, that is, a part of the peripheral surface is sealed with the lid through the O-ring having excellent heat resistance. The deterioration of sex is suppressed.
Therefore, it is possible to obtain a seal structure that is hardly affected by the deterioration of the sealing performance in a high temperature environment.

また、容器本体の側面を構成する複数の面のうち、面積が最小の面に開口を設けてあるため、溶融塩に対するシール部材の接液面積を最小に抑えてシール性の劣化を最小限にすることが可能となる。   In addition, since the opening is provided in the surface with the smallest area among the plurality of surfaces constituting the side surface of the container body, the liquid contact area of the sealing member with respect to the molten salt is minimized to minimize deterioration of the sealing performance. It becomes possible to do.

更にまた、蓋体の周縁部と容器本体の周縁部との突き合わせ部にシール部材としてOリングを挟装し、蓋体が備えるレバーを容器本体の係合部に係合させて蓋体を容器本体に固定する。
従って、電池容器の容器本体及び蓋体が開閉自在に密閉されるため、保守点検を容易にすることが可能となる。
Furthermore, an O-ring is sandwiched as a sealing member at the abutting portion between the peripheral edge of the lid and the peripheral edge of the container body, and the lever provided on the lid is engaged with the engaging portion of the container body to place the lid on the container. Secure to the body.
Therefore, the container body and the lid of the battery container are hermetically sealed so that maintenance and inspection can be facilitated.

更にまた、Oリングの材料が、フッ素ゴム、SBR、NBR及びオレフィン系樹脂の少なくとも1つからなるため、シール部材について、溶融塩電池に要求される耐熱性が確保されると共に、溶融塩に対する耐薬品性を高めることが可能となる。   Furthermore, since the material of the O-ring is made of at least one of fluororubber, SBR, NBR, and olefin resin, the heat resistance required for the molten salt battery is ensured for the sealing member, and the resistance to the molten salt is secured. It becomes possible to improve chemical properties.

更にまた、容器本体の底壁に沿って配された平板部の周縁部において、容器本体の周面の開口を除く部位に沿うように側板部を周設して保持体としてあり、電池容器の天壁と保持体とで、発電要素が囲繞されている。
従って、保持体に発電要素を平置きして、開口から容器本体に発電要素を装入することにより、溶融塩電池の組み立てを容易にすることが可能となる。
Furthermore, in the peripheral part of the flat plate part arranged along the bottom wall of the container main body, a side plate part is provided around the part excluding the opening on the peripheral surface of the container main body to serve as a holding body. The power generation element is enclosed by the top wall and the holding body.
Therefore, it is possible to facilitate the assembly of the molten salt battery by placing the power generation element on the holder and inserting the power generation element into the container body from the opening.

尚、実施の形態1及び2にあっては、バネ4と押え板5とを負極2側に備えているが、これらを正極1側に備えてもよいし、両極側に備えるようにしてもよい。   In the first and second embodiments, the spring 4 and the presser plate 5 are provided on the negative electrode 2 side, but these may be provided on the positive electrode 1 side or on both electrode sides. Good.

(実施の形態3)
実施の形態1が、容器本体6を正極1と電気的に接続する形態であるのに対し、実施の形態3は、容器本体を正極及び負極と電気的に絶縁する形態である。
図4は、本発明の実施の形態3に係る発電要素を模式的に示す斜視図である。図中100aは発電要素であり、発電要素100aは、正極集電体11及び正極材12を有する正極1aと、矩形平板状の負極2aとの間に、ガラスクロス又はフッ素樹脂からなるセパレータ3aを介装させてなる。負極2aの上面には、波板状のステンレス鋼からなるバネ4aが載置される。バネ4aの波板の向きは、図4に示す向きから水平に90度回転させた向きであってもよい。
(Embodiment 3)
The first embodiment is a form in which the container main body 6 is electrically connected to the positive electrode 1, while the third embodiment is a form in which the container main body is electrically insulated from the positive electrode and the negative electrode.
FIG. 4 is a perspective view schematically showing a power generation element according to Embodiment 3 of the present invention. In the figure, reference numeral 100a denotes a power generation element. The power generation element 100a includes a separator 3a made of glass cloth or fluororesin between a positive electrode 1a having a positive electrode current collector 11 and a positive electrode material 12 and a rectangular flat plate-shaped negative electrode 2a. Intervene. A spring 4a made of corrugated stainless steel is placed on the upper surface of the negative electrode 2a. The direction of the corrugated plate of the spring 4a may be a direction rotated 90 degrees horizontally from the direction shown in FIG.

正極1aは、中空の略直方体の上面及び一側面が開放されており、アルミからなる正極集電体11と、アルミからなる不織布にバインダと導電助剤と正極活物質であるNaCrO2とを含む合剤を充填して形成してあり、正極集電体11に填装された正極材12とを有する。正極集電体11の開放された一側面側の端部には、正極端子13が突設されている。負極2aは、負極活物質である錫がメッキされたアルミ板からなる。負極2aの前記一側面側の端部には、負極端子21が突設されている。正極材12及びセパレータ3aには溶融塩を含浸させてある。   The positive electrode 1a has an open top surface and one side surface of a hollow, substantially rectangular parallelepiped, and includes a positive electrode current collector 11 made of aluminum, a non-woven fabric made of aluminum, a binder, a conductive auxiliary agent, and NaCrO2 that is a positive electrode active material. The positive electrode material 12 is formed by filling the positive electrode current collector 11. A positive electrode terminal 13 protrudes from an end portion of the open side surface of the positive electrode current collector 11. The negative electrode 2a is made of an aluminum plate plated with tin, which is a negative electrode active material. A negative electrode terminal 21 protrudes from the end of the negative electrode 2a on the one side surface. The positive electrode material 12 and the separator 3a are impregnated with molten salt.

次に、上述した発電要素100a及びバネ4aが挿設される電池容器について説明する。
図5は、本発明の実施の形態3に係る溶融塩電池の容器本体を模式的に示す斜視図である。図5は、蓋体を外した例を示してある。図中200bは電池容器であり、電池容器200bは、アルミからなり、中空の略直方体(四角柱)の一側面が開放された容器本体6bと、フェノール樹脂からなり、容器本体6bの一側面を封止する蓋体7aとを備える。
Next, the battery container in which the power generation element 100a and the spring 4a described above are inserted will be described.
FIG. 5 is a perspective view schematically showing a container body of a molten salt battery according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 5 shows an example in which the lid is removed. In the figure, reference numeral 200b denotes a battery container. The battery container 200b is made of aluminum, and is formed of a container main body 6b having one side surface of a hollow, substantially rectangular parallelepiped (square column) open, and a phenol resin, and one side surface of the container main body 6b is And a lid 7a for sealing.

容器本体6bの開放された開口60の周縁部は、耐熱性の接着剤からなる接着剤層201を介して蓋体7aの周縁部と衝合され、容器本体6及び蓋体7が、接着剤層201の接着剤で接合されるようになっている。容器本体6bの内側は、フッ素コートによって絶縁処理が施されている。蓋体7aには、負極端子21及び正極端子13の夫々を挿通させるための挿通孔71,72が形成されており、該挿通孔71,72内には、図示しない耐熱性のシール部材が配されている。   The peripheral edge portion of the opened opening 60 of the container main body 6b is brought into contact with the peripheral edge portion of the lid body 7a via an adhesive layer 201 made of a heat-resistant adhesive, and the container main body 6 and the lid body 7 are bonded to the adhesive agent. The layers 201 are bonded with an adhesive. The inside of the container body 6b is insulated by a fluorine coat. Insertion holes 71 and 72 for inserting the negative electrode terminal 21 and the positive electrode terminal 13 are formed in the lid body 7a, and a heat-resistant seal member (not shown) is disposed in the insertion holes 71 and 72. Has been.

上述した構成において、溶融塩電池を組み立てる場合、発電要素100aにバネ4aを載置して容器本体6bの開口60から装入する。この場合、バネ4aが上下方向に伸縮するため、発電要素100a及びバネ4aが容器本体6bの開口60から容易に装入される。その後、負極端子21及び正極端子13の夫々を挿通孔71,72に挿通させつつ、蓋体7aと容器本体6bとを接着剤層201を介して衝合させる。発電要素100a及びバネ4aが電池容器200b内に挿設された後は、バネ4aが負極2aを下方に押圧するが、負極2a自体が剛性を有しているため、負極2aからセパレータ3a及び正極1aに伝達される押圧力が略均等となる。
その他、実施の形態1に対応する箇所には同様の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
In the above-described configuration, when assembling a molten salt battery, the spring 4a is placed on the power generation element 100a and inserted from the opening 60 of the container body 6b. In this case, since the spring 4a expands and contracts in the vertical direction, the power generation element 100a and the spring 4a are easily inserted from the opening 60 of the container body 6b. Thereafter, the lid body 7a and the container body 6b are brought into contact with each other through the adhesive layer 201 while the negative electrode terminal 21 and the positive electrode terminal 13 are inserted through the insertion holes 71 and 72, respectively. After the power generation element 100a and the spring 4a are inserted into the battery case 200b, the spring 4a presses the negative electrode 2a downward. The pressing force transmitted to 1a becomes substantially equal.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the location corresponding to Embodiment 1, and the detailed description is abbreviate | omitted.

以上のように本実施の形態3によれば、正極及び負極を容器本体から電気的に絶縁し、正極端子及び負極端子をベークライトからなる蓋体の挿通孔に挿通させてある。また、容器本体の一側面、即ち周面の一部に設けた開口が、耐熱性の接着剤層を介して蓋体で封口される。
従って、容器本体と正極を電気的に導通させない形態においても、高温の環境下におけるシール性の劣化の影響を受け難いシール構造にすることが可能となる。
As described above, according to the third embodiment, the positive electrode and the negative electrode are electrically insulated from the container body, and the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are inserted through the insertion hole of the lid made of bakelite. Moreover, the opening provided in one side of the container main body, that is, a part of the peripheral surface, is sealed with a lid through a heat-resistant adhesive layer.
Therefore, even in a form in which the container body and the positive electrode are not electrically connected, it is possible to obtain a seal structure that is hardly affected by the deterioration of the sealing performance under a high temperature environment.

尚、本実施の形態3にあっては、蓋体7aと容器本体6bとを接着剤層201の接着剤によって接合したが、これに限定されるものではなく、実施の形態2と同様に、蓋体7aと容器本体6bとをOリング202でシールするようにしてもよい。   In the third embodiment, the lid body 7a and the container body 6b are joined by the adhesive of the adhesive layer 201. However, the present invention is not limited to this, and as in the second embodiment, The lid 7a and the container body 6b may be sealed with an O-ring 202.

100、100a 発電要素
200、200a、200b 電池容器
201 接着剤層(シール部材)
202 Oリング(弾性体、シール部材)
1、1a 正極
2、2a 負極
3、3a セパレータ
4、4a バネ(押圧部材)
5 押え板(伝達部材)
6、6a、6b 容器本体
60 開口
63、64、65 周面
7、7a 蓋体
8 保持体
82 平板部
83、84、85 側板部
100, 100a Power generation element 200, 200a, 200b Battery container 201 Adhesive layer (seal member)
202 O-ring (elastic body, seal member)
1, 1a positive electrode 2, 2a negative electrode 3, 3a separator 4, 4a spring (pressing member)
5 Presser plate (transmission member)
6, 6a, 6b Container body 60 Opening 63, 64, 65 Peripheral surface 7, 7a Lid 8 Holding body 82 Flat plate portion 83, 84, 85 Side plate portion

Claims (9)

溶融塩を含んでなるセパレータを正極及び負極間に介装させた発電要素と、該発電要素を収容する電池容器とを備える溶融塩電池において、
前記電池容器は、前記正極及び負極が対向する方向を軸方向とする有底の筒体の周面の一部が開口する容器本体、及び該容器本体の開口を封口する蓋体を有し、
該蓋体及び前記容器本体間をシールする耐熱性のシール部材を備えること
を特徴とする溶融塩電池。
In a molten salt battery comprising: a power generation element in which a separator comprising a molten salt is interposed between a positive electrode and a negative electrode; and a battery container that houses the power generation element.
The battery container has a container body in which a part of a peripheral surface of a bottomed cylindrical body whose axial direction is the direction in which the positive electrode and the negative electrode face each other, and a lid body that seals the opening of the container body,
A molten salt battery comprising a heat-resistant sealing member for sealing between the lid and the container body.
前記容器本体の周面は、複数の面からなり、該複数の面のうち面積が最小となる面が開口するようにしてあることを特徴とする請求項1に記載の溶融塩電池。   2. The molten salt battery according to claim 1, wherein a peripheral surface of the container main body includes a plurality of surfaces, and a surface having the smallest area among the plurality of surfaces is opened. 前記容器本体は、前記筒体の軸方向の断面が矩形状であることを特徴とする請求項1又は2に記載の溶融塩電池。   The molten salt battery according to claim 1, wherein the container body has a rectangular cross section in the axial direction of the cylindrical body. 前記蓋体の周縁部は、前記容器本体の開口の周縁部に衝合させてあり、
前記シール部材は、前記蓋体及び容器本体の衝合面に挟装された弾性体又は接着剤層を含むことを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の溶融塩電池。
The peripheral part of the lid is abutted with the peripheral part of the opening of the container body,
The molten salt battery according to any one of claims 1 to 3, wherein the seal member includes an elastic body or an adhesive layer sandwiched between the abutting surfaces of the lid and the container body.
前記弾性体が、フッ素ゴム、スチレンブタジエンゴム(SBR)、ニトリルブタジエンゴム(NBR)及びオレフィン系樹脂の少なくとも1つを含むことを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の溶融塩電池。   The melt according to any one of claims 1 to 4, wherein the elastic body includes at least one of fluorine rubber, styrene butadiene rubber (SBR), nitrile butadiene rubber (NBR), and an olefin resin. Salt battery. 前記セパレータは、前記正極及び負極が対向する方向の断面積を前記正極及び負極より大きくしてあり、前記方向と直交する方向の端部を前記正極又は負極側に折り曲げてあることを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載の溶融塩電池。   The separator has a cross-sectional area in a direction in which the positive electrode and the negative electrode face each other larger than that of the positive electrode and the negative electrode, and an end in a direction orthogonal to the direction is bent toward the positive electrode or the negative electrode. The molten salt battery according to any one of claims 1 to 5. 前記容器本体を前記正極又は負極の何れか一方と電気的に接続してあることを特徴とする請求項1から6の何れか1項に記載の溶融塩電池。   The molten salt battery according to any one of claims 1 to 6, wherein the container body is electrically connected to either the positive electrode or the negative electrode. 前記容器本体の一の内底面に沿う平板部と、
前記周面の前記開口を除く部分に沿って前記平板部に周設された側板部とを備え、
前記平板部、側板部及び前記容器本体の他の内底面によって前記発電要素が囲繞されるようにしてあること
を特徴とする請求項1から7の何れか1項に記載の溶融塩電池。
A flat plate portion along one inner bottom surface of the container body;
A side plate portion provided around the flat plate portion along a portion excluding the opening of the peripheral surface,
The molten salt battery according to any one of claims 1 to 7, wherein the power generating element is surrounded by the flat plate portion, the side plate portion, and another inner bottom surface of the container main body.
前記電池容器内の前記正極及び/又は負極側に配されており、前記発電要素を押圧する押圧部材と、
該押圧部材から与圧されて前記正極及び/又は負極に押圧力を分散伝達する伝達部材と
を備えることを特徴とする請求項1から8の何れか1項に記載の溶融塩電池。
A pressing member that is disposed on the positive electrode and / or negative electrode side in the battery container and presses the power generation element;
The molten salt battery according to any one of claims 1 to 8, further comprising: a transmission member that is pressurized from the pressing member and disperses and transmits the pressing force to the positive electrode and / or the negative electrode.
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