JP2011225353A - Image forming device - Google Patents

Image forming device Download PDF

Info

Publication number
JP2011225353A
JP2011225353A JP2010098733A JP2010098733A JP2011225353A JP 2011225353 A JP2011225353 A JP 2011225353A JP 2010098733 A JP2010098733 A JP 2010098733A JP 2010098733 A JP2010098733 A JP 2010098733A JP 2011225353 A JP2011225353 A JP 2011225353A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
unit
paper
nip
roller pair
image forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010098733A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Hayamizu
仁 速水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Document Solutions Inc
Original Assignee
Kyocera Mita Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Mita Corp filed Critical Kyocera Mita Corp
Priority to JP2010098733A priority Critical patent/JP2011225353A/en
Publication of JP2011225353A publication Critical patent/JP2011225353A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device that achieves, with a simple constitution, proper skew correction regardless of the type of paper and timing adjustment with a toner image.SOLUTION: The image forming device includes: an operation section 70 receiving information about the type of paper T; an image forming section 40 for forming a toner image, a transfer section 50 for transferring the toner image formed in the image forming section 40 to paper T; a resist roller pair 340 that is arranged on the upstream side in the conveying direction of the paper T from the transfer section 50, forms a resist nip N, and feeds the paper T to the downstream side of the conveying direction by rotation driving; a pressure adjusting mechanism 341 adjusting the nip pressure on the resist nip N; and a pressure control section 91 for controlling a pressure adjusting mechanism 341 so as to adjust the nip pressure when the resist roller pair 340 is stopped according to the information about the type of paper T received by the operation section 70.

Description

本発明は、プリンタ、コピー機、ファクシミリ又はこれらの複合機等の画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a copier, a facsimile, or a complex machine of these.

従来より、被転写材としての用紙に画像を印刷（形成）するための装置として、プリンタ、コピー機又はこれらの複合機等の画像形成装置が知られている。一般的に、画像形成装置では、用紙に画像を形成する画像形成部における用紙の搬送方向の上流側に、用紙を検出するための用紙検出センサ、レジストローラ対、用紙をレジストローラ対に送り出す搬送ローラ対等が配置される。   2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as a printer, a copier, or a complex machine thereof are known as apparatuses for printing (forming) an image on a sheet as a transfer material. In general, in an image forming apparatus, a sheet detection sensor for detecting a sheet, a registration roller pair, and a conveyance for sending the sheet to a registration roller pair upstream of the sheet conveyance direction in an image forming unit that forms an image on the sheet. A roller pair or the like is arranged.

レジストローラ対は、画像形成部に用紙を送り出す前に、用紙のスキュー（斜め給紙）補正や、トナー画像とのタイミング調整を行うためのローラ対であり、停止状態で用紙の先端を一旦当接させて用紙に所定の湾曲を形成させた後、回転駆動して用紙を画像形成部に送り出す。
具体的には、停止状態のレジストローラ対に当接される用紙は、用紙検出センサからの検出信号情報に基づいて、搬送ローラ対により、レジストローラ対側に所定量送り出される。これにより、用紙は、先端がレジストローラ対に形成されるレジストニップに向けて押し付けられた状態で湾曲する。 The registration roller pair is a roller pair for correcting paper skew (oblique feeding) and adjusting timing with the toner image before feeding the paper to the image forming unit. After a predetermined curve is formed on the sheet by contact, the sheet is rotated and sent to the image forming unit.
Specifically, the sheet that is in contact with the stopped registration roller pair is sent to the registration roller pair side by a predetermined amount by the conveying roller pair based on detection signal information from the sheet detection sensor. As a result, the sheet is curved in a state where the leading end is pressed toward the registration nip formed in the registration roller pair.

また、近年では、上質紙等の普通紙に加え、ハガキ等の厚紙やＯＨＰシートのような複数種類の用紙を用いることが可能な画像形成装置が知られている。ここで、厚紙やＯＨＰシートは、普通紙に比べて曲げこわさ（曲げ剛度、腰）が大きく湾曲しにくいため、印刷する際にレジストローラ対で保持できずレジストローラ対に入り込んでしまう場合があった。その結果、厚紙やＯＨＰシートを用いた場合には、スキュー補正や、トナー画像とのタイミング調整が適切に行えないという問題があった。   In recent years, there has been known an image forming apparatus that can use a plurality of types of paper such as a thick paper such as a postcard or an OHP sheet in addition to a plain paper such as high-quality paper. Here, the thick paper and the OHP sheet have a greater bending stiffness (bending rigidity, waist) than the plain paper and are difficult to bend, and therefore may not be held by the registration roller pair during printing and may enter the registration roller pair. It was. As a result, when thick paper or an OHP sheet is used, there is a problem that skew correction and timing adjustment with a toner image cannot be performed appropriately.

この点について、例えば、特許文献１には、画像形成部への給紙に別部品であるシャッターを用いることで、用紙の種類に関わらず、スキュー補正や、トナー画像とのタイミング調整を適切に行うことのできる画像形成装置（給紙装置）が開示されている。   With regard to this point, for example, Patent Document 1 appropriately uses a shutter, which is a separate component, for paper feeding to the image forming unit to appropriately perform skew correction and timing adjustment with a toner image regardless of the type of paper. An image forming apparatus (paper feeding apparatus) that can be performed is disclosed.

特開平５−６９９６２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-69962

しかし、特許文献１に開示された画像形成装置では、別部品であるシャッターを用いているため、構成が複雑となり、また、給紙に際しシャッターの開閉制御を行わなければならず、画像形成部への給紙に一定以上の速度を確保することができなかった。   However, since the image forming apparatus disclosed in Patent Document 1 uses a shutter that is a separate part, the configuration is complicated, and the shutter opening / closing control must be performed during paper feeding, and the image forming unit is thus controlled. It was not possible to secure a speed above a certain level for feeding paper.

本発明は、用紙の種類に関わらず適切なスキュー補正や、トナー画像とのタイミング調整を簡易な構成により実現することができる画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of realizing appropriate skew correction and timing adjustment with a toner image regardless of the type of paper with a simple configuration.

本発明は、被転写材の種別に関する情報を含む画像形成情報を受け付け可能な受け付け部と、トナー画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部において形成された前記トナー画像を、前記受け付け部が受け付けた画像形成情報に含まれる種別に関する情報に対応する被転写材に転写させる転写部と、前記転写部よりも前記被転写材の搬送方向の上流側に配置され、レジストニップを形成するレジストローラ対であって、回転駆動することで前記被転写材を搬送方向の下流側に送り出すレジストローラ対と、前記レジストローラ対を回転駆動させる第１駆動部と、前記レジストローラ対よりも前記被転写材の搬送方向の上流側に配置され、前記レジストローラ対の停止時に前記被転写材の先端を前記レジストニップに当接させて前記被転写材を湾曲させる搬送ローラ対と、前記搬送ローラ対を回転駆動させる第２駆動部と、前記レジストニップにおけるニップ圧を調整可能なニップ圧調整部と、前記受け付け部が受け付けた前記画像形成情報に含まれる前記被転写材の種別に関する情報に応じて、前記レジストローラ対の停止時における前記ニップ圧を調整するよう前記ニップ圧調整部を制御するニップ圧制御部と、を備える画像形成装置に関する。   The present invention provides a receiving unit capable of receiving image formation information including information relating to a type of a transfer material, an image forming unit that forms a toner image, and the receiving unit configured to receive the toner image formed in the image forming unit. And a transfer unit that transfers the transfer material to the transfer material corresponding to the information regarding the type included in the image formation information received, and a resist that is disposed upstream of the transfer unit in the transport direction of the transfer material and forms a resist nip. A pair of rollers, wherein the pair of registration rollers feeds the material to be transferred to the downstream side in the conveyance direction by rotating, a first drive unit that rotationally drives the pair of registration rollers, and the pair of registration rollers more than the pair of registration rollers. The transfer material is disposed on the upstream side in the conveying direction, and the transfer material is brought into contact with a tip of the transfer material when the registration roller pair is stopped. Included in the image forming information received by the receiving unit, a second driving unit that rotationally drives the conveying roller pair, a nip pressure adjusting unit that can adjust a nip pressure in the registration nip, and the receiving unit. The present invention relates to an image forming apparatus comprising: a nip pressure control unit that controls the nip pressure adjusting unit so as to adjust the nip pressure when the registration roller pair is stopped in accordance with information regarding the type of the transfer material to be transferred.

また、前記ニップ圧制御部は、前記受け付け部により受け付けた前記画像形成情報に含まれる前記被転写材の種別に関する情報が、曲げこわさが所定以上の被写動体の種別に関する情報である場合に、前記ニップ圧を高くするよう前記ニップ圧調整部を制御することが好ましい。
ここで、「曲げこわさ」とは、用紙に曲げの力を与えたときの抵抗性をいう。用紙は、曲げこわさが大きいほど湾曲しにくく、曲げこわさが小さいほど湾曲しやすい。 Further, the nip pressure control unit, when the information regarding the type of the transfer material included in the image formation information received by the reception unit is information regarding the type of the moving object having a bending stiffness of a predetermined value or more, It is preferable to control the nip pressure adjusting unit so as to increase the nip pressure.
Here, “bending stiffness” refers to resistance when a bending force is applied to the paper. The paper is more difficult to bend as the bending stiffness is larger, and is easier to bend as the bending stiffness is smaller.

また、前記ニップ圧制御部は、前記第１駆動部により前記レジストローラ対の回転駆動が開始される時に、前記ニップ圧を低くするよう前記ニップ圧調整部を制御することが好ましい。   Further, it is preferable that the nip pressure control unit controls the nip pressure adjusting unit to lower the nip pressure when the first driving unit starts to rotate the registration roller pair.

本発明によれば、画像形成装置は、用紙の種類に関わらず適切なスキュー補正や、トナー画像とのタイミング調整を簡易な構成により実現することができる。   According to the present invention, the image forming apparatus can realize appropriate skew correction and timing adjustment with a toner image with a simple configuration regardless of the type of paper.

画像形成装置の一実施形態に係るコピー機の全体構成を説明するための図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of a copier according to an embodiment of an image forming apparatus. タイミング調整部の詳細について説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the detail of a timing adjustment part. コピー機の機能構成を示すブロック図である。2 is a block diagram illustrating a functional configuration of a copier. FIG. コピー機における動作制御を示すフローチャートである。3 is a flowchart showing operation control in a copier.

以下、図面を参照して、本発明の画像形成装置の一実施形態に係るコピー機について説明する。まず、コピー機１の全体構成について説明する。図１は、画像形成装置の一実施形態に係るコピー機１の全体構成を説明するための図である。   A copier according to an embodiment of an image forming apparatus of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, the overall configuration of the copy machine 1 will be described. FIG. 1 is a diagram for explaining an overall configuration of a copier 1 according to an embodiment of an image forming apparatus.

コピー機１は、原稿搬送部１０と、原稿読取部２０と、用紙搬送部３０と、画像形成部４０と、転写部５０と、定着部６０とを備える。
原稿搬送部１０は、ＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）であり、原稿載置部１１と、第１送りローラ１２と、ガイド１３と、タイミングローラ対１４と、原稿排出部１５とを備える。第１送りローラ１２は、原稿載置部１１に載置された原稿Ｇを１枚ずつ順にタイミングローラ対１４に供給する。タイミングローラ対１４は、原稿読取部２０が原稿Ｇを読み取るタイミングと、原稿Ｇが原稿読取部２０によって読み取られる位置（ガイド１３が配置されている位置）に原稿Ｇを供給するタイミングとを合わせるために、原稿Ｇの搬送又は原稿Ｇの搬送停止を行う。ガイド１３は、搬送された原稿Ｇを後述する第１読取面２１ａに導く。原稿排出部１５は、原稿読取部２０によって読み取られた（ガイド１３を通過した）原稿Ｇをコピー機本体２の外部に排出する。
原稿排出部１５におけるコピー機本体２の外側には、原稿集積部１６が形成される。原稿集積部１６には、原稿排出部１５から排出された原稿Ｇが積層して集積される。 The copier 1 includes a document transport unit 10, a document reading unit 20, a paper transport unit 30, an image forming unit 40, a transfer unit 50, and a fixing unit 60.
The document transport unit 10 is an ADF (Auto Document Feeder), and includes a document placement unit 11, a first feed roller 12, a guide 13, a timing roller pair 14, and a document discharge unit 15. The first feed roller 12 supplies the document G placed on the document placement unit 11 to the timing roller pair 14 one by one in order. The timing roller pair 14 matches the timing at which the document reading unit 20 reads the document G with the timing at which the document G is supplied to the position at which the document G is read by the document reading unit 20 (the position at which the guide 13 is disposed). Then, the conveyance of the original G or the conveyance of the original G is stopped. The guide 13 guides the conveyed document G to a first reading surface 21a described later. The document discharge unit 15 discharges the document G read by the document reading unit 20 (passed through the guide 13) to the outside of the copier body 2.
A document stacking unit 16 is formed outside the copying machine main body 2 in the document discharge unit 15. In the document stacking unit 16, the documents G discharged from the document discharge unit 15 are stacked and stacked.

原稿読取部２０は、第１読取面２１ａと、第２読取面２２ａとを備える。第１読取面２１ａは、ガイド１３に対向して配置された第１コンタクトガラス２１の上面に沿って形成され、原稿Ｇを読み取る面となる。第２読取面２２ａは、第１読取面２１ａに隣接して（図１に示す場合では、第１読取面２１ａの右側の大部分に亘って）配置される。第２読取面２２ａは、原稿搬送部１０を用いずに原稿Ｇを読み取る場合に用いられる。第２読取面２２ａは、原稿Ｇが載置される第２コンタクトガラス２２の上面に沿って形成され、原稿Ｇを読み取る面となる。   The document reading unit 20 includes a first reading surface 21a and a second reading surface 22a. The first reading surface 21 a is formed along the upper surface of the first contact glass 21 disposed to face the guide 13 and serves as a surface for reading the document G. The second reading surface 22a is disposed adjacent to the first reading surface 21a (in the case shown in FIG. 1, over the most right side of the first reading surface 21a). The second reading surface 22 a is used when reading the document G without using the document transport unit 10. The second reading surface 22a is formed along the upper surface of the second contact glass 22 on which the document G is placed, and serves as a surface for reading the document G.

また、原稿読取部２０は、照明部２３と、第１ミラー２４と、第２ミラー２５と、第３ミラー２６と、結像レンズ２７と、撮像部２８とをコピー機本体２の内部に備える。照明部２３と第１ミラー２４とは、それぞれ副走査方向Ｘに移動する。第２ミラー２５と第３ミラー２６とは、図１において照明部２３及び第１ミラー２４の左側に配置される。さらに、第２ミラー２５及び第３ミラー２６は、第１ミラー２４と、第２ミラー２５と、第３ミラー２６と、結像レンズ２７とを介した第１読取面２１ａ又は第２読取面２２ａから撮像部２８までの距離（光路長）を一定に保ちつつ、それぞれ副走査方向Ｘに移動する。   The document reading unit 20 includes an illumination unit 23, a first mirror 24, a second mirror 25, a third mirror 26, an imaging lens 27, and an imaging unit 28 inside the copier body 2. . The illumination unit 23 and the first mirror 24 move in the sub-scanning direction X, respectively. The second mirror 25 and the third mirror 26 are disposed on the left side of the illumination unit 23 and the first mirror 24 in FIG. Further, the second mirror 25 and the third mirror 26 are the first reading surface 21 a or the second reading surface 22 a through the first mirror 24, the second mirror 25, the third mirror 26, and the imaging lens 27. To the imaging unit 28 while moving in the sub-scanning direction X while keeping the distance (optical path length) constant.

照明部２３は、原稿Ｇに光を照射する光源である。第１ミラー２４、第２ミラー２５及び第３ミラー２６は、光路長を一定に保ちつつ、原稿Ｇによって反射された光を結像レンズ２７に導くためのミラーである。結像レンズ２７は、第３ミラー２６から入射した光を撮像部２８に結像させる。撮像部２８は、主走査方向（副走査方向Ｘに直交する方向）に沿って並べられた複数の撮像素子を備える。撮像素子は、入射された光を電気信号に変換することにより、結像された光像に基づいて画像データを得るための素子であり、例えば、電荷結合素子（ＣＣＤ）等である。   The illumination unit 23 is a light source that irradiates the original G with light. The first mirror 24, the second mirror 25, and the third mirror 26 are mirrors for guiding the light reflected by the document G to the imaging lens 27 while keeping the optical path length constant. The imaging lens 27 focuses the light incident from the third mirror 26 on the imaging unit 28. The imaging unit 28 includes a plurality of imaging elements arranged along the main scanning direction (direction orthogonal to the sub-scanning direction X). The imaging element is an element for obtaining image data based on a formed optical image by converting incident light into an electrical signal, and is, for example, a charge coupled device (CCD).

用紙搬送部３０は、第２送りローラ３１と、第３送りローラ３２と、搬送ローラ対としての中間ローラ対３３と、タイミング調整部３４を構成するレジストローラ対３４０と、用紙排出部３５とを備える。また、用紙Ｔ（被転写材）を搬送する搬送路Ｌは、第２送りローラ３１から中間ローラ対３３までの第１搬送路Ｌ１と、第３送りローラ３２から中間ローラ対３３までの第２搬送路Ｌ２と、中間ローラ対３３から用紙排出部３５までの第３搬送路Ｌ３とを備える。
第２送りローラ３１は、給紙カセット３７に収容される用紙Ｔを第１搬送路Ｌ１に供給する。第３送りローラ３２は、手差しトレイ３８に載置される用紙Ｔを第２搬送路Ｌ２に供給する。中間ローラ対３３は、タイミング調整部３４よりも用紙Ｔの搬送方向の上流側に配置され、タイミング調整部３４と共に用紙Ｔに撓みを形成する。 The paper transport unit 30 includes a second feed roller 31, a third feed roller 32, an intermediate roller pair 33 as a transport roller pair, a registration roller pair 340 that forms a timing adjustment unit 34, and a paper discharge unit 35. Prepare. The conveyance path L for conveying the paper T (transfer material) includes a first conveyance path L1 from the second feed roller 31 to the intermediate roller pair 33, and a second conveyance path from the third feed roller 32 to the intermediate roller pair 33. A conveyance path L2 and a third conveyance path L3 from the intermediate roller pair 33 to the sheet discharge unit 35 are provided.
The second feed roller 31 supplies the paper T stored in the paper feed cassette 37 to the first transport path L1. The third feed roller 32 supplies the paper T placed on the manual feed tray 38 to the second transport path L2. The intermediate roller pair 33 is disposed on the upstream side in the transport direction of the paper T with respect to the timing adjustment unit 34, and forms a deflection on the paper T together with the timing adjustment unit 34.

タイミング調整部３４は、転写部５０よりも用紙Ｔの搬送方向の上流側に配置され、後述するようにレジストローラ対３４０を備える。タイミング調整部３４（詳細には、レジストローラ対３４０）は、転写部５０にトナー画像が形成されるタイミングと、転写部５０に用紙Ｔを供給するタイミングとを合わせるために、用紙Ｔの搬送又は用紙Ｔの搬送停止を行う。また、タイミング調整部３４（詳細には、レジストローラ対３４０）は、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正を行う。なお、タイミング調整部３４の具体的な構成については、後に詳述する。   The timing adjustment unit 34 is disposed upstream of the transfer unit 50 in the transport direction of the paper T, and includes a registration roller pair 340 as will be described later. The timing adjustment unit 34 (specifically, the registration roller pair 340) conveys the paper T or matches the timing at which the toner image is formed on the transfer unit 50 and the timing at which the paper T is supplied to the transfer unit 50. The conveyance of the paper T is stopped. Further, the timing adjustment unit 34 (specifically, the registration roller pair 340) corrects skew (oblique feeding) of the paper T. The specific configuration of the timing adjustment unit 34 will be described in detail later.

用紙排出部３５は、トナー画像が定着された用紙Ｔをコピー機本体２の外部に排出する。
用紙排出部３５におけるコピー機本体２の外側には、排紙集積部３６が形成される。排紙集積部３６には、用紙排出部３５から排出された用紙Ｔが積層して集積される。 The paper discharge unit 35 discharges the paper T on which the toner image is fixed to the outside of the copier body 2.
A paper discharge stacking unit 36 is formed outside the copier body 2 in the paper discharge unit 35. In the paper discharge stacking unit 36, the paper T discharged from the paper discharge unit 35 is stacked and stacked.

画像形成部４０は、感光体ドラム４１と、帯電部４２と、レーザスキャナユニット４３と、現像器４４と、クリーニング部４５と、トナーカートリッジ４６と、１次転写ローラ４７と、中間転写ベルト４８と、対向ローラ４９とを備える。
感光体ドラム４１（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ）は、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローそれぞれのトナー画像を形成するために、感光体又は像担持体として機能する。各感光体ドラム４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄの周囲には、感光体ドラム４１の回転方向に沿って上流側から下流側へ順に、帯電部４２と、レーザスキャナユニット４３と、現像器４４と、クリーニング部４５とが配置される。帯電部４２は、感光体ドラム４１の表面を帯電させる。レーザスキャナユニット４３は、感光体ドラム４１の表面から離れて配置され、原稿読取部２０によって読み取られた原稿Ｇに関する画像データに基づいて感光体ドラム４１の表面を走査露光する。これにより、感光体ドラム４１の表面には、露光された部分の電荷が除去されて静電潜像が形成される。現像器４４は、感光体ドラム４１の表面に形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を形成する。クリーニング部４５は、除電器（図示せず）によって感光体ドラム４１の表面が除電された後のその表面に残るトナー等を除去する。
トナーカートリッジ４６は、現像器４４に供給される各色のトナーを収容する。トナーカートリッジ４６と現像器４４とは、トナー供給路（図示せず）により接続されている。 The image forming unit 40 includes a photosensitive drum 41, a charging unit 42, a laser scanner unit 43, a developing device 44, a cleaning unit 45, a toner cartridge 46, a primary transfer roller 47, and an intermediate transfer belt 48. And an opposing roller 49.
The photoconductor drum 41 (41a, 41b, 41c, 41d) functions as a photoconductor or an image carrier in order to form toner images of black, cyan, magenta, and yellow, respectively. Around each photosensitive drum 41a, 41b, 41c, 41d, in order from the upstream side to the downstream side along the rotation direction of the photosensitive drum 41, a charging unit 42, a laser scanner unit 43, a developing device 44, A cleaning unit 45 is disposed. The charging unit 42 charges the surface of the photosensitive drum 41. The laser scanner unit 43 is arranged away from the surface of the photosensitive drum 41 and scans and exposes the surface of the photosensitive drum 41 based on image data relating to the original G read by the original reading unit 20. As a result, the exposed portion of the charge is removed from the surface of the photosensitive drum 41 to form an electrostatic latent image. The developing device 44 forms a toner image by attaching toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 41. The cleaning unit 45 removes toner and the like remaining on the surface of the photosensitive drum 41 after the surface of the photosensitive drum 41 is neutralized by a static eliminator (not shown).
The toner cartridge 46 stores toner of each color supplied to the developing device 44. The toner cartridge 46 and the developing device 44 are connected by a toner supply path (not shown).

１次転写ローラ４７（４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄ）は、中間転写ベルト４８における各感光体ドラム４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄとは反対側にそれぞれ配置される。中間転写ベルト４８は、画像形成部４０及び転写部５０を通過するベルトである。中間転写ベルト４８の一部分は、各感光体ドラム４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄと各１次転写ローラ４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄとの間に挟み込まれ、各感光体ドラム４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄの表面に形成されたトナー画像が１次転写される。対向ローラ４９は、環状形状の中間転写ベルト４８の内側に配置され、中間転写ベルト４８を図１に示す矢印Ａ方向に進行させるための駆動ローラである。   The primary transfer rollers 47 (47a, 47b, 47c, 47d) are arranged on the opposite sides of the intermediate transfer belt 48 from the photosensitive drums 41a, 41b, 41c, 41d, respectively. The intermediate transfer belt 48 is a belt that passes through the image forming unit 40 and the transfer unit 50. A part of the intermediate transfer belt 48 is sandwiched between the photosensitive drums 41a, 41b, 41c, and 41d and the primary transfer rollers 47a, 47b, 47c, and 47d, and the photosensitive drums 41a, 41b, 41c, and 41d. The toner image formed on the surface is primarily transferred. The counter roller 49 is a drive roller that is disposed inside the annular intermediate transfer belt 48 and advances the intermediate transfer belt 48 in the direction of arrow A shown in FIG.

転写部５０は、２次転写ローラ５１を備える。２次転写ローラ５１は、中間転写ベルト４８における対向ローラ４９とは反対側に配置され、中間転写ベルト４８の一部分を対向ローラ４９との間に挟みこむ。さらに、２次転写ローラ５１は、中間転写ベルト４８に１次転写されたトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる。   The transfer unit 50 includes a secondary transfer roller 51. The secondary transfer roller 51 is disposed on the opposite side of the intermediate transfer belt 48 from the counter roller 49, and a part of the intermediate transfer belt 48 is sandwiched between the counter roller 49. Further, the secondary transfer roller 51 secondarily transfers the toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 48 onto the paper T.

定着部６０は、加熱回転体６１と、加圧回転体６２とを備える。加熱回転体６１と加圧回転体６２とは、トナー画像が２次転写された用紙Ｔを挟み込んで、トナーを溶融及び加圧し、そのトナーを用紙Ｔに定着させる。   The fixing unit 60 includes a heating rotator 61 and a pressure rotator 62. The heating rotator 61 and the pressure rotator 62 sandwich the paper T on which the toner image is secondarily transferred, melt and pressurize the toner, and fix the toner to the paper T.

なお、詳細な説明は省略しているが、コピー機１に設けられた各種ローラ（第１送りローラ１２、タイミングローラ対１４、第２送りローラ３１、第３送りローラ３２、中間ローラ対３３、１次転写ローラ４７、対向ローラ４９、２次転写ローラ５１）は、不図示の駆動部によって駆動される駆動ローラである。   Although detailed explanation is omitted, various rollers (first feed roller 12, timing roller pair 14, second feed roller 31, third feed roller 32, intermediate roller pair 33, provided in the copier 1 are provided. The primary transfer roller 47, the opposing roller 49, and the secondary transfer roller 51) are drive rollers that are driven by a drive unit (not shown).

次いで、図２を参照して、タイミング調整部３４について説明する。図２は、タイミング調整部３４の構成を示す模式図である。
図２に示すように、タイミング調整部３４は、レジストローラ対３４０と、圧力調整部としての圧力調整機構３４１と、レジストセンサ３４２とを備える。 Next, the timing adjustment unit 34 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the configuration of the timing adjustment unit 34.
As shown in FIG. 2, the timing adjustment unit 34 includes a registration roller pair 340, a pressure adjustment mechanism 341 as a pressure adjustment unit, and a registration sensor 342.

レジストローラ対３４０は、第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａと第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａとを備える。   The registration roller pair 340 includes first registration rollers 340A and 340A and second registration rollers 340a and 340a.

第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａは、コピー機本体２の内部の所定部分に固定支持された第１軸受け３４０Ｂ，３４０Ｂにより回転自在に支持（軸支）された第１ローラ軸３４０Ｃに固定される。第１ローラ軸３４０Ｃの両端側には、第１駆動ギア３４０Ｄ，３４０Ｄが固定される。第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａは、不図示の駆動部から第１駆動ギア３４０Ｄ，３４０Ｄの両方又は一方に入力される回転駆動力で、回転駆動される。   The first registration rollers 340A and 340A are fixed to a first roller shaft 340C that is rotatably supported (supported) by first bearings 340B and 340B that are fixedly supported at predetermined portions inside the copier body 2. First drive gears 340D and 340D are fixed to both ends of the first roller shaft 340C. The first registration rollers 340A and 340A are rotationally driven by a rotational driving force input to both or one of the first drive gears 340D and 340D from a drive unit (not shown).

第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａは、第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａに圧接（当接、押圧）されるローラである。第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａと第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａとが圧接されることで、レジストニップＮが形成される。ここで、用紙Ｔの先端がレジストニップＮにおいて保持された状態で、上述した中間ローラ対３３によって用紙Ｔの後端側の部分が搬送路Ｌの下流側に送られることにより、上述したタイミング調整やスキュー補正のための撓みが形成される。   The second registration rollers 340a and 340a are rollers that are pressed against (contacted or pressed) the first registration rollers 340A and 340A. The first registration rollers 340A and 340A and the second registration rollers 340a and 340a are brought into pressure contact with each other, so that a registration nip N is formed. Here, with the leading edge of the paper T held in the registration nip N, the above-described timing adjustment is performed by feeding the rear end portion of the paper T to the downstream side of the transport path L by the intermediate roller pair 33 described above. And bending for skew correction is formed.

第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａは、後述する圧力調整機構３４１により図２に示す矢印Ｙ方向に移動可能な第２軸受け３４０ｂ，３４０ｂにより回転自在に支持（軸支）された第２ローラ軸３４０ｃに固定される。第２ローラ軸３４０ｃの両端側には、第１駆動ギア３４０Ｄ，３４０Ｄのそれぞれに当接（噛合い）する第２駆動ギア３４０ｄ，３４０ｄが固定される。第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａは、第１駆動ギア３４０Ｄ，３４０Ｄを介して第２駆動ギア３４０ｄ，３４０ｄに入力された回転駆動力で、回転駆動される。   The second registration rollers 340a and 340a are supported on a second roller shaft 340c that is rotatably supported (supported) by second bearings 340b and 340b that can move in the direction of arrow Y shown in FIG. Fixed. Second drive gears 340d and 340d that are in contact with (engaged with) the first drive gears 340D and 340D are fixed to both ends of the second roller shaft 340c. The second registration rollers 340a and 340a are rotationally driven by the rotational driving force input to the second driving gears 340d and 340d via the first driving gears 340D and 340D.

圧力調整機構３４１は、コピー機本体２の内部の所定部分に締結されたソレノイド３４１Ａ，３４１Ａと、付勢部材３４１Ｂ，３４１Ｂとを備える。   The pressure adjustment mechanism 341 includes solenoids 341A and 341A fastened to predetermined portions inside the copier body 2 and urging members 341B and 341B.

ソレノイド３４１Ａ，３４１Ａは、先端が付勢部材３４１Ｂ，３４１Ｂに連結されたプランジャを備え、ソレノイド本体内の励磁コイルへの通電によりプランジャを直線運動させる。詳細には、ソレノイド３４１Ａ，３４１Ａは、電流が供給されている場合、プランジャをソレノイド本体内に引き込まれた位置に保持させる状態と、プランジャを本体から突出させた位置に保持させる状態した状態とに変更可能に構成される。   Solenoids 341A and 341A include plungers whose ends are connected to biasing members 341B and 341B, and linearly move the plungers by energizing excitation coils in the solenoid body. Specifically, when the current is supplied, the solenoids 341A and 341A are in a state in which the plunger is held in a position pulled into the solenoid body and in a state in which the plunger is held in a position protruding from the body. It is configured to be changeable.

付勢部材３４１Ｂ，３４１Ｂは、一端がソレノイド３４１Ａ，３４１Ａのプランジャに連結されると共に、他端が第２軸受け３４０ｂ，３４０ｂに連結された戻しバネである。付勢部材３４１Ｂ，３４１Ｂは、ソレノイド３４１Ａ，３４１Ａにおけるプランジャの直線運動に基づいて、第２軸受け３４０ｂ，３４０ｂを図２に示す矢印Ｙ方向に移動させる。詳細には、付勢部材３４１Ｂ，３４１Ｂは、ソレノイド３４１Ａ，３４１Ａがプランジャをソレノイド本体内に引き込まれた位置に保持させる状態において、第２軸受け３４０ｂ，３４０ｂを図２に示す矢印Ｙ方向におけるＹ１側（すなわち、第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａを第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａから離間させる方向）に移動させ、ソレノイド３４１Ａ，３４１Ａがプランジャを本体から突出させた位置に保持させる状態において、第２軸受け３４０ｂ，３４０ｂを図２に示す矢印Ｙ方向におけるＹ２側（すなわち、第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａを第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａに圧接させる方向）に移動させる。   The biasing members 341B and 341B are return springs having one end connected to the plungers of the solenoids 341A and 341A and the other end connected to the second bearings 340b and 340b. The urging members 341B and 341B move the second bearings 340b and 340b in the arrow Y direction shown in FIG. 2 based on the linear motion of the plunger in the solenoids 341A and 341A. Specifically, the urging members 341B and 341B are configured so that the second bearings 340b and 340b are on the Y1 side in the arrow Y direction shown in FIG. 2 in a state where the solenoids 341A and 341A hold the plunger in a position where the plunger is pulled into the solenoid body. (Ie, the second registration rollers 340a and 340a are moved away from the first registration rollers 340A and 340A), and the solenoids 341A and 341A hold the plunger at the position where the plunger protrudes from the main body. , 340b is moved in the Y2 direction in the arrow Y direction shown in FIG. 2 (that is, the direction in which the second registration rollers 340a and 340a are pressed against the first registration rollers 340A and 340A).

このように、圧力調整機構３４１は、ソレノイド３４１Ａ，３４１Ａに電流が供給されている状態において、第２軸受け３４０ｂ，３４０ｂを矢印Ｙ方向に移動させることで、第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａと第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａとにより形成されるレジストニップＮのニップ圧を調整する。   As described above, the pressure adjusting mechanism 341 moves the second bearings 340b and 340b in the arrow Y direction in a state where current is supplied to the solenoids 341A and 341A, so that the first registration rollers 340A and 340A and the second registration rollers 340A and 340A The nip pressure of the registration nip N formed by the registration rollers 340a and 340a is adjusted.

レジストセンサ３４２は、用紙Ｔの搬送方向におけるレジストローラ対３４０の直前（搬送方向における上流側）に配置され、用紙Ｔが通過したことを検知して検知信号を出力する。レジストローラ対３４０は、レジストセンサ３４２からの検知信号に基づいて上述したタイミング調整やスキュー補正をして用紙Ｔを搬送する。   The registration sensor 342 is disposed immediately before the registration roller pair 340 in the transport direction of the paper T (upstream in the transport direction), detects that the paper T has passed, and outputs a detection signal. The registration roller pair 340 conveys the paper T by performing the above-described timing adjustment and skew correction based on the detection signal from the registration sensor 342.

次に、コピー機１の機能構成について説明する。図３は、コピー機１の機能構成を示すブロック図である。
コピー機１は、原稿搬送部１０と、原稿読取部２０と、エンジン部３とを備える。なお、エンジン部３は、上述した構成要素である用紙搬送部３０、画像形成部４０、転写部５０及び定着部６０により構成される。図３においては、図１を用いて説明した構成要素については、その説明を省略する。さらに、コピー機１は、上述した機能構成に加えて、受け付け部としての操作部７０と、記憶部８０と、制御部９０とを備える。 Next, the functional configuration of the copy machine 1 will be described. FIG. 3 is a block diagram showing a functional configuration of the copy machine 1.
The copier 1 includes a document conveying unit 10, a document reading unit 20, and an engine unit 3. The engine unit 3 includes the paper conveyance unit 30, the image forming unit 40, the transfer unit 50, and the fixing unit 60, which are the components described above. In FIG. 3, the description of the components described with reference to FIG. 1 is omitted. Further, the copier 1 includes an operation unit 70 as a receiving unit, a storage unit 80, and a control unit 90 in addition to the functional configuration described above.

操作部７０は、テンキー（図示せず）、タッチパネル（図示せず）及びスタートキー（図示せず）等を備える。テンキーは、印刷部数等の数字を入力するために操作される。タッチパネルは、種々の機能（一例として、印刷倍率の設定機能や、複数のページを１枚の用紙Ｔに割り付ける機能（２ｉｎ１等））が割り当てられた複数のキー等を表示する。また、タッチパネルは、コピー機１において印刷する用紙Ｔの種別の設定機能が割り当てられたキーも併せて表示する。タッチパネルに表示されたキーは、種々の機能のうちのいずれかをコピー機１に実行させるために操作（タッチ）される。スタートキーは、印刷を実行させるために操作される。操作部７０は、いずれかのキーが操作されることにより、このキーが操作されたことを表す信号を制御部９０に供給する。
なお、用紙Ｔの種別の設定機能が割り当てられたキーは、コピー機１において印刷可能な用紙Ｔの種別を選択するために用いられる。本実施形態のコピー機１では、Ａ４用紙やＡ３用紙といった普通紙に加え、ハガキ等の厚紙やＯＨＰシートといった複数種類の用紙を用いることが可能に構成されている。用紙Ｔの種別の設定機能が割り当てられたキーは、操作されることにより、印刷する用紙Ｔの種別に関する情報を含む画像形成情報を制御部９０に供給する。 The operation unit 70 includes a numeric keypad (not shown), a touch panel (not shown), a start key (not shown), and the like. The numeric keypad is operated to input numbers such as the number of copies to be printed. The touch panel displays a plurality of keys to which various functions (for example, a function for setting a print magnification and a function for allocating a plurality of pages to one sheet of paper T (such as 2 in 1)) are assigned. The touch panel also displays a key to which a function for setting the type of paper T to be printed in the copier 1 is assigned. The keys displayed on the touch panel are operated (touched) to cause the copier 1 to execute any of various functions. The start key is operated to execute printing. When any key is operated, the operation unit 70 supplies a signal indicating that this key has been operated to the control unit 90.
The key to which the function for setting the type of paper T is assigned is used to select the type of paper T that can be printed in the copier 1. In the copying machine 1 of the present embodiment, in addition to plain paper such as A4 paper and A3 paper, a plurality of types of paper such as postcards and thick paper and OHP sheets can be used. The key to which the function for setting the type of paper T is assigned operates to supply image forming information including information regarding the type of paper T to be printed to the control unit 90.

記憶部８０は、ハードディスク又は半導体メモリ等から構成される。記憶部８０は、原稿読取部２０によって読み取られた原稿Ｇに基づく画像データを記憶する。また、記憶部８０は、コピー機１において利用される制御プログラム、及びこの制御プログラムによって利用されるデータ等を記憶する。本実施形態では、例えば、制御プログラムによって利用されるデータとして、用紙Ｔの種別毎にレジストニップＮのニップ圧に関するデータが記憶されている。   The storage unit 80 includes a hard disk or a semiconductor memory. The storage unit 80 stores image data based on the document G read by the document reading unit 20. Further, the storage unit 80 stores a control program used in the copier 1, data used by the control program, and the like. In the present embodiment, for example, data relating to the nip pressure of the registration nip N is stored for each type of paper T as data used by the control program.

制御部９０は、原稿搬送部１０、原稿読取部２０、エンジン部３及び操作部７０等を制御する。
原稿載置部１１に載置された原稿Ｇをコピーする場合を示して、制御部９０の機能（動作）の一例を説明する。まず、制御部９０は、操作部７０を構成する上記のスタートキーが操作されたことを示す信号が供給されることにより、スタートキーが操作されたことを検知する。次に、制御部９０は、原稿搬送部１０の第１送りローラ１２を駆動させて原稿Ｇを第１読取面２１ａに供給する。制御部９０は、原稿読取部２０により第１読取面２１ａに供給された原稿Ｇに基づく画像データを生成させ、その画像データを記憶部８０に一時記憶する。制御部９０は、記憶部８０に一時記憶された画像データに基づいて用紙Ｔにトナー画像を形成するために、エンジン部３を構成する用紙搬送部３０と、画像形成部４０と、転写部５０と、定着部６０とをそれぞれ制御する。すなわち、制御部９０は、第２送りローラ３１又は第３送りローラ３２を駆動させて、用紙Ｔを転写部５０に搬送させる。また、制御部９０は、画像データに基づいて色毎に生成された色画像データをそれぞれレーザスキャナユニット４３に供給し、レーザスキャナユニット４３から照射されるレーザ光により感光体ドラム４１に静電潜像を形成させる。制御部９０は、現像器４４により感光体ドラム４１にトナー画像を形成させ、このトナー画像を中間転写ベルト４８に１次転写させる。制御部９０は、中間転写ベルト４８に１次転写されたトナー画像を２次転写ローラ５１によって用紙Ｔに２次転写させる。制御部９０は、加熱回転体６１が所定の温度に加熱されるよう制御して、その加熱回転体６１により用紙Ｔに２次転写されたトナー画像のトナーを溶融させると共に、加熱回転体６１に圧接される加圧回転体６２よりトナーを用紙Ｔに定着させる。さらに、制御部９０は、トナー画像が定着された用紙Ｔを用紙搬送部３０により用紙排出部３５から排出させる。 The control unit 90 controls the document conveying unit 10, the document reading unit 20, the engine unit 3, the operation unit 70, and the like.
An example of the function (operation) of the control unit 90 will be described by showing a case where the document G placed on the document placement unit 11 is copied. First, the control unit 90 detects that the start key has been operated by receiving a signal indicating that the start key constituting the operation unit 70 has been operated. Next, the control unit 90 drives the first feed roller 12 of the document transport unit 10 to supply the document G to the first reading surface 21a. The control unit 90 generates image data based on the document G supplied to the first reading surface 21 a by the document reading unit 20, and temporarily stores the image data in the storage unit 80. The control unit 90 forms a toner image on the paper T based on the image data temporarily stored in the storage unit 80, the paper transport unit 30 that constitutes the engine unit 3, the image forming unit 40, and the transfer unit 50. And the fixing unit 60 are controlled. That is, the control unit 90 drives the second feed roller 31 or the third feed roller 32 to transport the paper T to the transfer unit 50. In addition, the control unit 90 supplies the color image data generated for each color based on the image data to the laser scanner unit 43, and the electrostatic latent image is applied to the photosensitive drum 41 by the laser light emitted from the laser scanner unit 43. Form an image. The control unit 90 causes the developing unit 44 to form a toner image on the photosensitive drum 41, and primarily transfers the toner image to the intermediate transfer belt 48. The controller 90 causes the secondary transfer roller 51 to secondarily transfer the toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 48 to the paper T. The control unit 90 controls the heating rotator 61 to be heated to a predetermined temperature so that the toner of the toner image secondarily transferred onto the paper T by the heating rotator 61 is melted, and the heating rotator 61 The toner is fixed to the paper T by the pressurizing rotating body 62 that is in pressure contact. Further, the control unit 90 causes the paper transport unit 30 to discharge the paper T on which the toner image is fixed from the paper discharge unit 35.

次に、本実施形態における制御部９０の特徴的な制御について説明する。制御部９０は、ニップ圧制御部としての圧力制御部９１を含む。圧力制御部９１は、操作部７０から供給された画像形成情報に含まれる用紙Ｔの種別に関する情報に基づいて、圧力調整機構３４１を制御する。   Next, characteristic control of the control unit 90 in the present embodiment will be described. The control unit 90 includes a pressure control unit 91 as a nip pressure control unit. The pressure control unit 91 controls the pressure adjustment mechanism 341 based on information regarding the type of the paper T included in the image formation information supplied from the operation unit 70.

上述したように、圧力調整機構３４１は、レジストローラ対３４０に形成されるレジストニップＮのニップ圧を調整する機構である。ここで、レジストローラ対３４０は、レジストニップＮにおいて用紙Ｔの先端を保持した状態で、中間ローラ対３３と共に用紙Ｔに撓みを形成するが、用紙Ｔの曲げこわさに対してレジストニップＮのニップ圧が弱い場合、レジストニップＮにおいて用紙Ｔを保持できず、用紙Ｔがレジストローラ対３４０に入り込んでしまう。このような場合、レジストローラ対３４０において、タイミング調整やスキュー補正が適切に行われず、用紙Ｔへの書き出し位置がずれてしまう。そこで、本実施形態では、圧力制御部９１が用紙Ｔの種別に応じて圧力調整機構３４１を制御することで、レジストローラ対３４０の停止時におけるレジストニップＮのニップ圧を用紙Ｔの種別に応じて調整する。
具体的には、圧力制御部９１は、操作部７０から用紙Ｔの種別に関する情報が供給されると、当該用紙Ｔの種別に対応するレジストニップＮのニップ圧に関するデータを記憶部８０から読み出して、圧力調整機構３４１を制御する。 As described above, the pressure adjustment mechanism 341 is a mechanism that adjusts the nip pressure of the registration nip N formed in the registration roller pair 340. Here, the registration roller pair 340 forms a deflection on the paper T together with the intermediate roller pair 33 in a state where the leading edge of the paper T is held in the registration nip N, but the nip of the registration nip N against the bending stiffness of the paper T. When the pressure is weak, the paper T cannot be held in the registration nip N, and the paper T enters the registration roller pair 340. In such a case, timing adjustment and skew correction are not appropriately performed in the registration roller pair 340, and the writing position on the paper T is shifted. Therefore, in the present embodiment, the pressure control unit 91 controls the pressure adjusting mechanism 341 according to the type of the paper T, so that the nip pressure of the registration nip N when the registration roller pair 340 is stopped corresponds to the type of the paper T. Adjust.
Specifically, when the information related to the type of the paper T is supplied from the operation unit 70, the pressure control unit 91 reads out data related to the nip pressure of the registration nip N corresponding to the type of the paper T from the storage unit 80. The pressure adjustment mechanism 341 is controlled.

例えば、圧力制御部９１は、供給された情報により特定された用紙が、曲げこわさが大きいため湾曲しにくい用紙（例えば、厚紙やＯＨＰシート）である場合、圧力調整機構３４１を構成するソレノイド３４１Ａ，３４１Ａに所定の電流を供給し、プランジャを本体から（所定量）突出させた位置に保持させる。プランジャの突出に基づいて、付勢部材３４１Ｂ，３４１Ｂが付勢される結果、第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａが第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａに圧接させる方向に移動し、レジストニップＮのニップ圧が高くなる。   For example, if the paper specified by the supplied information is a paper that is difficult to bend due to a large bending stiffness (for example, a thick paper or an OHP sheet), the pressure control unit 91 includes solenoids 341A, A predetermined current is supplied to 341A, and the plunger is held at a position protruding (predetermined amount) from the main body. As a result of the urging of the urging members 341B and 341B based on the protrusion of the plunger, the second registration rollers 340a and 340a move in the direction of pressing against the first registration rollers 340A and 340A, and the nip pressure of the registration nip N is increased. Get higher.

一方、圧力制御部９１は、供給された情報により特定された用紙が、曲げこわさが小さく湾曲しやすい用紙（例えば、Ａ４用紙等の普通紙）である場合、圧力調整機構３４１を構成するソレノイド３４１Ａ，３４１Ａに所定の電流を供給し、プランジャをソレノイド本体内に引き込まれた位置に保持させる。プランジャがソレノイド本体内に引き込まれることに基づいて、付勢部材３４１Ｂ，３４１Ｂの付勢が弱まる結果、第２レジストローラ３４０ａ，３４０ａが第１レジストローラ３４０Ａ，３４０Ａから離間させる方向に移動し、レジストニップＮのニップ圧が低くなる。
なお、レジストニップＮのニップ圧は、プランジャがソレノイド本体内に引き込まれた位置に保持された状態において、Ａ４用紙等の普通紙を保持するのに好適な圧力と同じ圧力になることが好ましい。 On the other hand, when the paper specified by the supplied information is a paper that has a small bending stiffness and is easily bent (for example, plain paper such as A4 paper), the pressure control unit 91 includes a solenoid 341A that constitutes the pressure adjustment mechanism 341. , 341A is supplied with a predetermined current, and the plunger is held in the position retracted into the solenoid body. As a result of the urging of the urging members 341B and 341B being weakened based on the plunger being pulled into the solenoid body, the second registration rollers 340a and 340a move in a direction away from the first registration rollers 340A and 340A. The nip pressure of the nip N is lowered.
The nip pressure of the registration nip N is preferably the same pressure as that suitable for holding plain paper such as A4 paper in a state where the plunger is held at the position where it is pulled into the solenoid body.

また、圧力制御部９１は、レジストローラ対３４０によるタイミング調整やスキュー補正後に用紙Ｔを転写部５０に供給する際に高くしていたレジストニップＮのニップ圧を低くすることとしてもよい。具体的には、停止していたレジストローラ対３４０が不図示の駆動部により回転駆動を開始する時に、圧力制御部９１は、圧力調整機構３４１を構成するソレノイド３４１Ａ，３４１Ａに所定の電流を供給し、プランジャをソレノイド本体内に引き込まれた位置に保持させることで、レジストニップＮのニップ圧を低くすることとしてもよい。   Further, the pressure control unit 91 may reduce the nip pressure of the registration nip N that has been increased when the paper T is supplied to the transfer unit 50 after timing adjustment and skew correction by the registration roller pair 340. Specifically, when the stopped registration roller pair 340 starts to rotate by a drive unit (not shown), the pressure control unit 91 supplies a predetermined current to the solenoids 341A and 341A constituting the pressure adjustment mechanism 341. Then, the nip pressure of the resist nip N may be lowered by holding the plunger in the position pulled into the solenoid body.

次に、コピー機１の特徴的な動作について図４を参照しながら説明する。図４は、コピー機１の特徴的な動作について説明するためのフローチャートである。   Next, a characteristic operation of the copier 1 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a flowchart for explaining the characteristic operation of the copier 1.

ステップＳＴ１において、制御部９０（圧力制御部９１）は、操作部７０から供給された画像形成情報から、用紙Ｔの種別に関する情報を取得する。続いて、ステップＳＴ２において、制御部９０（圧力制御部９１）は、取得した情報により特定された用紙が、曲げこわさが大きいため湾曲しにくい用紙（例えば、厚紙やＯＨＰシート）であるか否かを判定する。ここで、本実施形態では、曲げこわさが大きいため湾曲しにくい用紙の種別を予め特定し、記憶部８０に記憶しておき、ステップＳＴ２において、制御部９０（圧力制御部９１）は、取得した情報により特定された用紙が、記憶部８０に記憶された用紙と同じである場合にＹＥＳと判定し、記憶部８０に記憶された用紙と異なる場合にＮＯと判定する。   In step ST <b> 1, the control unit 90 (pressure control unit 91) acquires information related to the type of the paper T from the image formation information supplied from the operation unit 70. Subsequently, in step ST <b> 2, the control unit 90 (pressure control unit 91) determines whether or not the sheet specified by the acquired information is a sheet (for example, a thick sheet or an OHP sheet) that is difficult to bend due to a large bending stiffness. Determine. Here, in this embodiment, the type of paper that is difficult to bend due to a large bending stiffness is specified in advance and stored in the storage unit 80. In step ST2, the control unit 90 (pressure control unit 91) acquires the type. If the sheet specified by the information is the same as the sheet stored in the storage unit 80, the determination is YES, and if the sheet is different from the sheet stored in the storage unit 80, the determination is NO.

ステップＳＴ２においてＹＥＳと判定されると、ステップＳＴ３において、制御部９０（圧力制御部９１）は、ステップＳＴ１で取得した用紙Ｔの種別に対応するレジストニップＮのニップ圧に関するデータを記憶部８０から読み出して取得する。続いて、ステップＳＴ４において、制御部９０（圧力制御部９１）は、取得したレジストニップＮのニップ圧に関するデータに基づいて、圧力調整機構３４１を制御する。続いて、ステップＳＴ５において、制御部９０は、原稿搬送部１０、原稿読取部２０、エンジン部３及び操作部７０等を制御して用紙Ｔへの印刷を開始する。   If YES is determined in step ST2, in step ST3, the control unit 90 (pressure control unit 91) stores data related to the nip pressure of the registration nip N corresponding to the type of the paper T acquired in step ST1 from the storage unit 80. Read and get. Subsequently, in step ST4, the control unit 90 (pressure control unit 91) controls the pressure adjustment mechanism 341 based on the acquired data relating to the nip pressure of the registration nip N. Subsequently, in step ST5, the control unit 90 starts printing on the paper T by controlling the document transport unit 10, the document reading unit 20, the engine unit 3, the operation unit 70, and the like.

他方、ステップＳＴ２においてＮＯと判定されると、ステップＳＴ５において、制御部９０は、原稿搬送部１０、原稿読取部２０、エンジン部３及び操作部７０等を制御して用紙Ｔへの印刷を開始する。   On the other hand, if NO is determined in step ST2, in step ST5, the control unit 90 controls the document conveying unit 10, the document reading unit 20, the engine unit 3, the operation unit 70, and the like to start printing on the paper T. To do.

以上説明したように、本実施形態のコピー機１によれば、以下の効果が奏される。
すなわち、本実施形態のコピー機１の制御部９０（圧力制御部９１）は、用紙Ｔの種別に応じてレジストローラ対３４０に形成されるレジストニップＮのニップ圧を調整するよう圧力調整機構３４１を制御する。その結果、コピー機１によれば、レジストニップＮにおいて用紙Ｔの種別に関わらず用紙Ｔを適切に保持することができるので、タイミング調整やスキュー補正を適切に行うことができる。また、本実施形態のコピー機１では、レジストニップＮのニップ圧を調整するための機構を単に設けるだけで、適切なタイミング調整やスキュー補正を行うことができるため、シャッター等の複雑な機構を設ける必要がない。また、レジストローラ対３４０を駆動し用紙Ｔを搬送する際に、シャッター等の開閉を待つ必要がなく、コピー機１における印刷速度を低下させることがない。 As described above, according to the copying machine 1 of the present embodiment, the following effects are produced.
That is, the control unit 90 (pressure control unit 91) of the copier 1 according to the present embodiment adjusts the nip pressure of the registration nip N formed on the registration roller pair 340 according to the type of the paper T, so as to adjust the nip pressure. To control. As a result, according to the copying machine 1, since the paper T can be appropriately held in the registration nip N regardless of the type of the paper T, timing adjustment and skew correction can be appropriately performed. Further, in the copying machine 1 according to the present embodiment, it is possible to perform appropriate timing adjustment and skew correction simply by providing a mechanism for adjusting the nip pressure of the resist nip N. Therefore, a complicated mechanism such as a shutter can be used. There is no need to provide it. Further, when the registration roller pair 340 is driven to transport the paper T, there is no need to wait for opening and closing of a shutter or the like, and the printing speed in the copying machine 1 is not reduced.

また、制御部９０（圧力制御部９１）は、厚紙やＯＨＰシートといった曲げこわさが大きく湾曲しにくい用紙である場合に、レジストニップＮのニップ圧を高くするよう圧力調整機構３４１を制御するので、コピー機１では、曲げこわさが大きく湾曲しにくい用紙がレジストローラ対３４０に入り込んでしまうのを防止することができる。   In addition, the control unit 90 (pressure control unit 91) controls the pressure adjustment mechanism 341 so as to increase the nip pressure of the resist nip N when the sheet is a sheet having a large bending stiffness such as a thick sheet or an OHP sheet and is difficult to bend. In the copying machine 1, it is possible to prevent a sheet having a large bending stiffness and being difficult to bend from entering the registration roller pair 340.

また、制御部９０（圧力制御部９１）は、レジストローラ対３４０が回転駆動を開始する時に、レジストニップＮのニップ圧を低くするよう圧力調整機構３４１を制御するので、コピー機１では、レジストローラ対３４０における用紙Ｔの搬送を適切に行うことができる。   Further, the control unit 90 (pressure control unit 91) controls the pressure adjusting mechanism 341 so as to lower the nip pressure of the registration nip N when the registration roller pair 340 starts to rotate. The sheet T can be appropriately conveyed by the roller pair 340.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されることはなく、種々の形態で実施することができる。
本実施形態のコピー機１では、ソレノイド３４１Ａ，３４１Ａと、付勢部材３４１Ｂ，３４１Ｂとを備える圧力調整機構３４１により、レジストニップＮのニップ圧を調整することとしているが、レジストニップＮのニップ圧を調整する構成はこの形態に限定されるものではなく、任意に設計可能である。 In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, It can implement with a various form.
In the copying machine 1 of this embodiment, the nip pressure of the registration nip N is adjusted by the pressure adjustment mechanism 341 including the solenoids 341A and 341A and the biasing members 341B and 341B. The configuration for adjusting is not limited to this form, and can be arbitrarily designed.

本実施形態のコピー機１は、カラーコピー機であるが、この形態に限定されることはなく、モノクロコピー機であってもよい。
また、本実施形態のコピー機１は、中間転写ベルト４８を介して用紙Ｔにトナー画像を転写している（間接転写方式）が、この形態に限定されることはなく、感光体ドラムに形成されたトナー画像を直接に用紙Ｔに転写してもよい（直接転写方式）。
また、本実施形態のコピー機１は、用紙Ｔの片面を印刷する構成であるが、これに限定されることはなく、用紙の両面を印刷する構成であってもよい。 The copier 1 of the present embodiment is a color copier, but is not limited to this form and may be a monochrome copier.
In the copying machine 1 of the present embodiment, the toner image is transferred to the paper T via the intermediate transfer belt 48 (indirect transfer method). However, the present invention is not limited to this form, and is formed on the photosensitive drum. The transferred toner image may be directly transferred to the paper T (direct transfer method).
The copier 1 of the present embodiment is configured to print one side of the paper T, but is not limited to this, and may be configured to print both sides of the paper.

また、本発明の画像形成装置は、上述したコピー機１に限定されることはない。すなわち、本発明の画像形成装置は、コピー機能、ファクシミリ機能、プリンタ機能及びスキャナ機能を備える複合機であってもよく、ファクシミリやプリンタであってもよい。
また、本発明の画像形成装置によってトナー画像が定着される被転写材は用紙Ｔに限定されることはなく、例えば、ＯＨＰ（オーバヘッドプロジェクタ）シート等のフィルムシートであってもよい。 Further, the image forming apparatus of the present invention is not limited to the copying machine 1 described above. In other words, the image forming apparatus of the present invention may be a multi-function machine having a copy function, a facsimile function, a printer function, and a scanner function, or may be a facsimile or a printer.
The transfer material on which the toner image is fixed by the image forming apparatus of the present invention is not limited to the paper T, and may be a film sheet such as an OHP (overhead projector) sheet.

１…コピー機（画像形成装置）、３０…用紙搬送部、３３…中間ローラ対（搬送ローラ対）、３４…タイミング調整部、３４０…レジストローラ対、３４１…圧力調整機構（ニップ圧調整部）、４０…画像形成部、５０…転写部、７０…操作部（受け付け部）、９０…制御部、９１…圧力制御部（ニップ圧制御部）、Ｎ…定着ニップ   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Copy machine (image forming apparatus), 30 ... Paper conveyance part, 33 ... Intermediate roller pair (conveyance roller pair), 34 ... Timing adjustment part, 340 ... Registration roller pair, 341 ... Pressure adjustment mechanism (nip pressure adjustment part) , 40 ... Image forming section, 50 ... Transfer section, 70 ... Operation section (receiving section), 90 ... Control section, 91 ... Pressure control section (nip pressure control section), N ... Fixing nip

Claims (3)

被転写材の種別に関する情報を含む画像形成情報を受け付け可能な受け付け部と、
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部において形成された前記トナー画像を、前記受け付け部が受け付けた画像形成情報に含まれる種別に関する情報に対応する被転写材に転写させる転写部と、
前記転写部よりも前記被転写材の搬送方向の上流側に配置され、レジストニップを形成するレジストローラ対であって、回転駆動することで前記被転写材を搬送方向の下流側に送り出すレジストローラ対と、
前記レジストローラ対を回転駆動させる第１駆動部と、
前記レジストローラ対よりも前記被転写材の搬送方向の上流側に配置され、前記レジストローラ対の停止時に前記被転写材の先端を前記レジストニップに当接させて前記被転写材を湾曲させる搬送ローラ対と、
前記搬送ローラ対を回転駆動させる第２駆動部と、
前記レジストニップにおけるニップ圧を調整可能なニップ圧調整部と、
前記受け付け部が受け付けた前記画像形成情報に含まれる前記被転写材の種別に関する情報に応じて、前記レジストローラ対の停止時における前記ニップ圧を調整するよう前記ニップ圧調整部を制御するニップ圧制御部と、
を備える画像形成装置。 A receiving unit capable of receiving image formation information including information on the type of transfer material;
An image forming unit for forming a toner image;
A transfer unit that transfers the toner image formed in the image forming unit to a transfer material corresponding to information on a type included in the image formation information received by the receiving unit;
A registration roller pair that is disposed upstream of the transfer portion in the conveyance direction of the transfer material and forms a registration nip, and that rotates to drive the transfer material to the downstream side of the transfer direction. Vs.
A first drive unit that rotationally drives the registration roller pair;
Conveying that is arranged upstream of the registration roller pair in the conveyance direction of the transfer material, and curls the transfer material by bringing the tip of the transfer material into contact with the registration nip when the registration roller pair stops. With Laura pair,
A second drive unit that rotationally drives the conveyance roller pair;
A nip pressure adjusting section capable of adjusting a nip pressure in the resist nip;
A nip pressure for controlling the nip pressure adjusting unit to adjust the nip pressure when the registration roller pair is stopped according to information on the type of the transfer material included in the image forming information received by the receiving unit. A control unit;
An image forming apparatus comprising: 前記ニップ圧制御部は、前記受け付け部により受け付けた前記画像形成情報に含まれる前記被転写材の種別に関する情報が、曲げこわさが所定以上の被写動体の種別に関する情報である場合に、前記ニップ圧を高くするよう前記ニップ圧調整部を制御する請求項１に記載の画像形成装置。   The nip pressure control unit, when the information on the type of the transfer material included in the image formation information received by the receiving unit is information on the type of the moving object having a bending stiffness of a predetermined value or more, The image forming apparatus according to claim 1, wherein the nip pressure adjusting unit is controlled to increase the pressure. 前記ニップ圧制御部は、前記第１駆動部により前記レジストローラ対の回転駆動が開始される時に、前記ニップ圧を低くするよう前記ニップ圧調整部を制御する請求項１又は２に記載の画像形成装置。   3. The image according to claim 1, wherein the nip pressure control unit controls the nip pressure adjusting unit to lower the nip pressure when the first driving unit starts to rotate the registration roller pair. 4. Forming equipment.
JP2010098733A 2010-04-22 2010-04-22 Image forming device Pending JP2011225353A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010098733A JP2011225353A (en) 2010-04-22 2010-04-22 Image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010098733A JP2011225353A (en) 2010-04-22 2010-04-22 Image forming device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011225353A true JP2011225353A (en) 2011-11-10

Family

ID=45041244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010098733A Pending JP2011225353A (en) 2010-04-22 2010-04-22 Image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011225353A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014038201A (en) * 2012-08-16 2014-02-27 Konica Minolta Inc Image forming apparatus
JP2016133544A (en) * 2015-01-16 2016-07-25 コニカミノルタ株式会社 Image forming apparatus, correction data creation method, and program
US20170090389A1 (en) * 2015-09-29 2017-03-30 Konica Minolta, Inc. Image forming apparatus
JP2017159998A (en) * 2016-03-09 2017-09-14 セイコーエプソン株式会社 Printer
JP2018128564A (en) * 2017-02-08 2018-08-16 コニカミノルタ株式会社 Image forming apparatus and conveyance control method

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014038201A (en) * 2012-08-16 2014-02-27 Konica Minolta Inc Image forming apparatus
JP2016133544A (en) * 2015-01-16 2016-07-25 コニカミノルタ株式会社 Image forming apparatus, correction data creation method, and program
US20170090389A1 (en) * 2015-09-29 2017-03-30 Konica Minolta, Inc. Image forming apparatus
JP2017065846A (en) * 2015-09-29 2017-04-06 コニカミノルタ株式会社 Image forming apparatus
JP2017159998A (en) * 2016-03-09 2017-09-14 セイコーエプソン株式会社 Printer
JP2018128564A (en) * 2017-02-08 2018-08-16 コニカミノルタ株式会社 Image forming apparatus and conveyance control method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9856101B2 (en) Sheet conveying device and image forming apparatus
JP5498977B2 (en) Image forming apparatus
JP2005015199A (en) Sheet feeder and image formation apparatus
JP2011073880A (en) Conveyor and image forming device including the same
US20170291782A1 (en) Sheet conveying apparatus and image forming apparatus
JP2009249169A (en) Image forming apparatus and curl straightening device
JP2011225353A (en) Image forming device
JP2015024887A (en) Paper feeder and image formation device
JP4458180B2 (en) Curl correction device and image forming apparatus
JP6083953B2 (en) Image reading apparatus and image forming apparatus
JP5504140B2 (en) Image forming apparatus
JP2012093535A (en) Image forming apparatus
JP5624968B2 (en) Image forming apparatus
JP5854820B2 (en) Image forming apparatus
US10737894B2 (en) Image forming apparatus and conveyance control method
JP2006056685A (en) Sheet feeder and image forming device having sheet feeder
JP5762324B2 (en) Image forming apparatus
JP2011195266A (en) Image forming device
JP2009298512A (en) Paper conveying device and image forming device
JP2007298811A (en) Image forming apparatus
JP5709798B2 (en) Post-processing apparatus and image forming apparatus
JP2011209544A (en) Image forming apparatus
JP6052255B2 (en) Image forming apparatus
JP5748703B2 (en) Post-processing apparatus and image forming apparatus
JP5572744B2 (en) Image forming method in image forming apparatus