JP2011225039A - Control valve and vehicle air conditioner - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vehicle air conditioner satisfactorily securing air conditioner performance during cooling operation and during heating operation; and a control valve therefor capable of appropriately controlling the flow of a refrigerant flowing through a refrigeration cycle.SOLUTION: In one embodiment, the control valve 6 includes a main valve 105 with a main valve element 124 that opens and closes a main passage directly connecting an upstream passage and a downstream passage by contacting with and separating from a main valve hole 120; a pilot valve 106 with an electromagnetically driven pilot valve body 145 that can adjust the opening of a sub passage connecting the upstream passage and the downstream passage through a back pressure chamber by contacting with and separating from a sub valve hole 142; and a switching mechanism for switching the flow of the refrigerant in a direction to enhance the pressure of the back pressure chamber 134 with the main valve 105 closed irrespective of the operational status of the pilot valve body 145 when differential pressure between the upstream side and the downstream side in the main valve 105 exceeds a predetermined first set value.

Description

本発明は、上流側から下流側への冷媒の流れを制御可能なパイロット作動式の制御弁に関し、特に、車両用冷暖房装置に好適に適用可能な制御弁に関する。   The present invention relates to a pilot-actuated control valve that can control the flow of refrigerant from an upstream side to a downstream side, and more particularly to a control valve that can be suitably applied to a vehicle air conditioner.

近年、内燃機関を搭載した車両においてはエンジンの燃焼効率が向上したこともあり、熱源として利用してきた冷却水が暖房に必要な温度にまで上昇し難くなっている。一方、内燃機関と電動機を併用したハイブリッド車両においては内燃機関の稼働率が低いため、そのような冷却水の利用がさらに難しい。電気自動車に至っては内燃機関による熱源そのものがない。このため、冷房のみならず暖房にも冷媒を用いたサイクル運転を行い、車室内を除湿暖房可能なヒートポンプ式の車両用冷暖房装置が提案されている(例えば特許文献1参照)。   In recent years, in vehicles equipped with an internal combustion engine, the combustion efficiency of the engine has improved, and it has become difficult for the cooling water used as a heat source to rise to the temperature required for heating. On the other hand, in a hybrid vehicle using both an internal combustion engine and an electric motor, the utilization rate of the internal combustion engine is low, so that it is more difficult to use such cooling water. There is no heat source by an internal combustion engine in an electric vehicle. For this reason, a heat pump type vehicle air conditioner that performs cycle operation using a refrigerant not only for cooling but also for heating to dehumidify and heat the vehicle interior has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

このような車両用冷暖房装置は、圧縮機、室外熱交換器、蒸発器、室内熱交換器等を含む冷凍サイクルを有し、暖房運転時と冷房運転時とで室外熱交換器の機能が切り替えられる。暖房運転時においては室外熱交換器が蒸発器として機能する。その際、冷媒が冷凍サイクルを循環する過程で室内熱交換器が放熱し、その熱により車室内の空気が加熱される。一方、冷房運転時においては室外熱交換器が凝縮器として機能する。その際、室外熱交換器にて凝縮された冷媒が蒸発器にて蒸発し、その蒸発潜熱により車室内の空気が冷却される。その際、除湿も行われる。   Such a vehicle air conditioner has a refrigeration cycle including a compressor, an outdoor heat exchanger, an evaporator, an indoor heat exchanger, etc., and the function of the outdoor heat exchanger is switched between heating operation and cooling operation. It is done. During the heating operation, the outdoor heat exchanger functions as an evaporator. At that time, the indoor heat exchanger dissipates heat while the refrigerant circulates through the refrigeration cycle, and the air in the passenger compartment is heated by the heat. On the other hand, the outdoor heat exchanger functions as a condenser during the cooling operation. At that time, the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger evaporates in the evaporator, and the air in the passenger compartment is cooled by the latent heat of evaporation. At that time, dehumidification is also performed.

特開平9−240266号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-240266

しかしながら、このような車両用冷暖房装置においては、例えば暖房運転時に室外熱交換器を蒸発器として機能させたときにその蒸発量が必要以上に大きくなると、車室内の蒸発器に十分な液冷媒が供給されない事態が生じる可能性がある。そうなると、車室内の除湿機能を適正に維持できなくなり、窓ガラスの曇り等の問題を発生させる可能性がある。また、冷房運転時と暖房運転時とでは冷房負荷が異なるため、冷凍サイクルを流れる冷媒流量も異なるため、比較的広い範囲の冷媒圧力を適正に制御する必要もある。   However, in such a vehicle air conditioner, for example, when the outdoor heat exchanger functions as an evaporator during heating operation, if the evaporation amount becomes larger than necessary, sufficient liquid refrigerant is stored in the evaporator in the vehicle compartment. There is a possibility that it will not be supplied. If so, the dehumidifying function in the passenger compartment cannot be properly maintained, and problems such as fogging of the window glass may occur. Further, since the cooling load is different between the cooling operation and the heating operation, and the refrigerant flow rate flowing through the refrigeration cycle is also different, it is necessary to appropriately control the refrigerant pressure in a relatively wide range.

本発明の目的の一つは、冷房運転時および暖房運転時の空調性能を良好に確保可能な車両用冷暖房装置を提供し、また、そのために冷凍サイクルを流れる冷媒の流れを適正に制御可能な制御弁を提供することにある。   One of the objects of the present invention is to provide a vehicle air conditioning apparatus that can ensure good air conditioning performance during cooling operation and heating operation, and for that purpose, the flow of refrigerant flowing in the refrigeration cycle can be appropriately controlled. It is to provide a control valve.

上記課題を解決するために、本発明のある態様の制御弁は、上流側から下流側への冷媒の流れを制御可能なパイロット作動式の制御弁において、上流側通路と下流側通路とを直接つなぐ主通路を、両通路を接続する主弁孔に接離して開閉する主弁体を有し、その主弁体が、上流側通路と下流側通路と背圧室とを区画するように設けられる主弁と、上流側通路と下流側通路とを背圧室を介してつなぐ副通路の開度を、副弁孔に接離して調整可能な電磁駆動のパイロット弁体を有し、そのパイロット弁体が、主弁の開弁時には主弁の上流側と下流側との差圧を供給電流値に応じた設定差圧近づけるよう動作するパイロット弁と、主弁の上流側と下流側との差圧が予め定める第1設定値よりも大きくなると、パイロット弁体の動作状態にかかわらず主弁を閉弁させるように冷媒の流れを切り替える切替機構と、を備える。   In order to solve the above problems, a control valve according to an aspect of the present invention is a pilot-operated control valve capable of controlling the flow of refrigerant from the upstream side to the downstream side, and directly connects the upstream side passage and the downstream side passage. The main passage to be connected has a main valve body that opens and closes the main valve hole connecting both passages, and the main valve body is provided so as to partition the upstream side passage, the downstream side passage, and the back pressure chamber. And an electromagnetically driven pilot valve body that can adjust the opening degree of the sub-passage that connects the upstream passage and the downstream passage through the back pressure chamber by adjusting the opening and closing of the sub-valve. When the valve body opens, the pilot valve operates to bring the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve closer to the set differential pressure according to the supply current value, and between the upstream side and the downstream side of the main valve. When the differential pressure becomes larger than the first set value that is set in advance, regardless of the operating state of the pilot valve And a switching mechanism for switching the flow of refrigerant so as to close the valve.

この態様によると、電磁駆動によりパイロット弁が作動し、副通路の開度を調整することで、主弁の開弁時の前後差圧(上流側と下流側との差圧)が供給電流値に応じた設定差圧となるよう制御可能となる。このため、特にその前後差圧が第1設定値よりも小さい領域においては定差圧弁のように機能することができる。一方、主弁の上流側と下流側との差圧が第1設定値よりも大きくなると、主弁を強制的に閉弁させた状態でパイロット弁を供給電流値に応じた開度に調整することができる。その際、パイロット弁は主弁よりも弁部が小さいため、その前後差圧に対する弁開度の増加勾配を抑えることができ、広い範囲の差圧を制御対象とすることが可能となる。すなわち、当該制御弁を車両用冷暖房装置に適用した場合には、冷凍負荷の大きさに応じて冷凍サイクルを流れる冷媒の流れを適正に切り替えることができ、後述のように、冷房運転時および暖房運転時の空調性能を良好に確保できるようになる。   According to this aspect, the pilot valve is operated by electromagnetic drive and the opening of the sub-passage is adjusted so that the differential pressure before and after opening the main valve (the differential pressure between the upstream side and the downstream side) is the supply current value. It is possible to control the pressure differential so as to correspond to the set pressure. For this reason, it can function like a constant differential pressure valve especially in a region where the differential pressure before and after is smaller than the first set value. On the other hand, when the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than the first set value, the pilot valve is adjusted to an opening degree corresponding to the supply current value while the main valve is forcibly closed. be able to. At that time, since the pilot valve has a smaller valve portion than the main valve, an increase gradient of the valve opening with respect to the differential pressure before and after the pilot valve can be suppressed, and a wide range of differential pressures can be controlled. That is, when the control valve is applied to a vehicle air conditioner, the flow of the refrigerant flowing through the refrigeration cycle can be appropriately switched according to the size of the refrigeration load. Good air-conditioning performance during operation can be secured.

本発明の別の態様は、車両用冷暖房装置である。この装置は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、車室外に配置され、冷房運転時に冷媒を放熱させる室外凝縮器として機能する一方、暖房運転時には冷媒を蒸発させる室外蒸発器として機能する室外熱交換器と、車室内に配置されて冷媒を蒸発させる室内蒸発器と、室内蒸発器が機能するとともに室外熱交換器が室外蒸発器として機能するときに室外熱交換器の下流側となる位置に設けられ、上流側から下流側への冷媒の流れを制御する電動の制御弁と、制御弁への供給電流を制御する制御部と、を備える。制御弁は、上流側通路と下流側通路とを直接つなぐ主通路を、両通路を接続する主弁孔に接離して開閉する主弁体を有し、その主弁体が、上流側通路と下流側通路と背圧室とを区画するように設けられる主弁と、上流側通路と下流側通路とを背圧室を介してつなぐ副通路の開度を、副弁孔に接離して調整可能な電磁駆動のパイロット弁体を有し、そのパイロット弁体が、主弁の開弁時には主弁の上流側と下流側との差圧を供給電流値に応じた設定差圧近づけるよう動作するパイロット弁と、主弁の上流側と下流側との差圧が予め定める第1設定値よりも大きくなると、パイロット弁体の動作状態にかかわらず主弁を閉弁させるように冷媒の流れを切り替える切替機構と、を備える。そして、第1設定値が、暖房運転時に制御対象となる差圧領域と冷房運転時に制御対象となる差圧領域との間の差圧値として設定されている。   Another aspect of the present invention is a vehicle air conditioner. This device is a compressor that compresses and discharges refrigerant, and an outdoor condenser that is disposed outside the vehicle cabin and functions as an outdoor condenser that dissipates heat during cooling operation, and functions as an outdoor evaporator that evaporates refrigerant during heating operation. A heat exchanger, an indoor evaporator that is disposed in the passenger compartment and evaporates the refrigerant, and a position that is downstream of the outdoor heat exchanger when the indoor evaporator functions and the outdoor heat exchanger functions as an outdoor evaporator And an electric control valve that controls the flow of the refrigerant from the upstream side to the downstream side, and a control unit that controls the supply current to the control valve. The control valve has a main valve body that opens and closes a main passage that directly connects the upstream passage and the downstream passage with a main valve hole connecting both passages, and the main valve body is connected to the upstream passage. Adjust the opening of the main valve provided to partition the downstream side passage and the back pressure chamber, and the sub passage connecting the upstream side passage and the downstream side passage via the back pressure chamber by contacting and separating from the sub valve hole. It has an electromagnetically driven pilot valve body that operates to bring the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve close to the set differential pressure according to the supply current value when the main valve is opened. When the differential pressure between the pilot valve and the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than a predetermined first set value, the refrigerant flow is switched so that the main valve is closed regardless of the operating state of the pilot valve element. A switching mechanism. The first set value is set as a differential pressure value between the differential pressure region to be controlled during the heating operation and the differential pressure region to be controlled during the cooling operation.

この態様によると、暖房運転時において室内蒸発器が機能するとともに室外熱交換器が室外蒸発器として機能するときに、制御弁の前後差圧(上流側と下流側との差圧)が制御されることにより、室外熱交換器における冷媒の蒸発温度ひいては蒸発量を調整することができる。その結果、室内蒸発器における冷媒の蒸発量を調整することができる。すなわち、その室内蒸発器の蒸発量を確保することで、暖房運転時においても室内蒸発器に導入される液冷媒の流量を確保することができる。つまり、制御弁の前後差圧を調整することで暖房運転時においても室内蒸発器の機能を確保することができ、それにより車室内の湿度機能を適正に維持することができる。   According to this aspect, when the indoor evaporator functions during heating operation and the outdoor heat exchanger functions as the outdoor evaporator, the differential pressure across the control valve (the differential pressure between the upstream side and the downstream side) is controlled. Thus, the evaporation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger, and thus the evaporation amount can be adjusted. As a result, the amount of refrigerant evaporated in the indoor evaporator can be adjusted. That is, by securing the evaporation amount of the indoor evaporator, the flow rate of the liquid refrigerant introduced into the indoor evaporator can be ensured even during the heating operation. That is, by adjusting the differential pressure across the control valve, the function of the indoor evaporator can be ensured even during the heating operation, and thereby the humidity function in the passenger compartment can be properly maintained.

また、冷房運転時において室外熱交換器が室外凝縮器として機能するときには、冷凍負荷の変動が大きくなり、冷媒圧力の変化範囲も大きくなるところ、制御弁は前後差圧の変化に応じて膨張装置として適正に機能することができる。すなわち、主弁の上流側と下流側との差圧が第1設定値よりも大きくなると、主弁を強制的に閉弁させた状態でパイロット弁を供給電流値に応じた開度に調整することができる。その際、パイロット弁は主弁よりも弁部が小さいため、その前後差圧に対する弁開度の増加勾配を抑えることができ、広い範囲の差圧を制御対象とすることが可能となり、その制御過程において膨張装置として適正に機能することができる。すなわち、制御弁により冷凍負荷の大きさに応じて冷凍サイクルを流れる冷媒の流れを適正に切り替えることができ、冷房運転時および暖房運転時の空調性能を良好に確保できるようになる。   Also, when the outdoor heat exchanger functions as an outdoor condenser during cooling operation, the refrigeration load fluctuates and the change range of the refrigerant pressure also increases. Can function properly. That is, when the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than the first set value, the pilot valve is adjusted to an opening corresponding to the supply current value in a state where the main valve is forcibly closed. be able to. At that time, since the pilot valve has a smaller valve part than the main valve, the increase gradient of the valve opening relative to the differential pressure before and after it can be suppressed, and a wide range of differential pressures can be controlled. It can function properly as an expansion device in the process. That is, the flow of the refrigerant flowing through the refrigeration cycle can be appropriately switched by the control valve according to the size of the refrigeration load, and the air conditioning performance during the cooling operation and the heating operation can be ensured satisfactorily.

本発明によれば、冷房運転時および暖房運転時の空調性能を良好に確保可能な車両用冷暖房装置を提供し、また、そのために冷凍サイクルを流れる冷媒の流れを適正に制御可能な制御弁を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the air conditioning apparatus for vehicles which can ensure favorable air-conditioning performance at the time of air_conditionaing | cooling operation and heating operation is provided, and the control valve which can control appropriately the flow of the refrigerant | coolant which flows through the refrigerating cycle for that purpose is provided. Can be provided.

第1実施形態に係る車両用冷暖房装置の概略構成を表すシステム構成図である。1 is a system configuration diagram illustrating a schematic configuration of a vehicle air conditioning apparatus according to a first embodiment. 車両用冷暖房装置の動作を表す説明図である。It is explanatory drawing showing operation | movement of the vehicle air conditioner. 第2制御弁の具体的構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the specific structure of a 2nd control valve. 第2制御弁の動作状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. 第2制御弁の動作状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. 第2実施形態に係る第2制御弁の具体的構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the specific structure of the 2nd control valve which concerns on 2nd Embodiment. 第2制御弁の動作状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. 第2制御弁の動作状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. 第3実施形態に係る第2制御弁の具体的構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the specific structure of the 2nd control valve which concerns on 3rd Embodiment. 第2制御弁の動作状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. 第2制御弁の動作状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. 第2制御弁の開閉制御を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the opening / closing control of a 2nd control valve. 第4実施形態に係る車両用冷暖房装置の概略構成を表すシステム構成図である。It is a system block diagram showing schematic structure of the vehicle air conditioner which concerns on 4th Embodiment. 車両用冷暖房装置の動作を表す説明図である。It is explanatory drawing showing operation | movement of the vehicle air conditioner. 第4実施形態に係る第2制御弁の具体的構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the specific structure of the 2nd control valve which concerns on 4th Embodiment. 第2制御弁の動作状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. 第2制御弁の動作状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. 第2制御弁の動作状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. 第2制御弁の開閉制御を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the opening / closing control of a 2nd control valve.

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
[第1実施形態]
まず、本発明の第1実施形態について説明する。図1は、第1実施形態に係る車両用冷暖房装置の概略構成を表すシステム構成図である。本実施形態は、本発明の車両用冷暖房装置を電気自動車の冷暖房装置として具体化したものである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[First Embodiment]
First, a first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a system configuration diagram illustrating a schematic configuration of the vehicle air conditioning apparatus according to the first embodiment. In the present embodiment, the vehicle air conditioning apparatus of the present invention is embodied as an electric vehicle air conditioning apparatus.

車両用冷暖房装置1は、圧縮機2、室内凝縮器3、第1制御弁4、室外熱交換器5、第2制御弁6、蒸発器7およびアキュムレータ8を配管にて順次接続した冷凍サイクル(冷媒循環回路)を備える。車両用冷暖房装置1は、冷媒としての代替フロン(HFC−134a)が冷凍サイクル内を状態変化しながら循環する過程で、その冷媒の熱を利用して車室内の空調を行うヒートポンプ式の冷暖房装置として構成されている。なお、本実施形態においては、室外熱交換器5と第2制御弁6とをつなぐ通路と、蒸発器7とアキュムレータ8とをつなぐ通路とを接続するバイパス通路9が設けられ、そのバイパス通路9の上流側分岐点に切替弁11が配設されている。   The vehicle air conditioner 1 includes a compressor 2, an indoor condenser 3, a first control valve 4, an outdoor heat exchanger 5, a second control valve 6, an evaporator 7, and an accumulator 8 that are sequentially connected by piping ( Refrigerant circulation circuit). The vehicle air conditioner 1 is a heat pump type air conditioner that performs air conditioning in the vehicle interior using the heat of the refrigerant in a process in which alternative refrigerant (HFC-134a) as a refrigerant circulates while changing its state in the refrigeration cycle. It is configured as. In the present embodiment, a bypass passage 9 that connects a passage connecting the outdoor heat exchanger 5 and the second control valve 6 and a passage connecting the evaporator 7 and the accumulator 8 is provided. A switching valve 11 is disposed at the upstream branch point.

車両用冷暖房装置1は、空気の熱交換が行われるダクト10を有し、そのダクト10における空気の流れ方向上流側から室内送風機12、蒸発器7、室内凝縮器3が配設されている。室内凝縮器3の上流側には、エアミックスドア14が回動自在に設けられ、室内凝縮器3を通過する風量と室内凝縮器3を迂回する風量との比率が調節される。また、室外熱交換器5に対向するように室外送風機16が配置されている。   The vehicle air conditioner 1 has a duct 10 in which heat exchange of air is performed, and an indoor blower 12, an evaporator 7, and an indoor condenser 3 are arranged from the upstream side of the air flow direction in the duct 10. An air mix door 14 is rotatably provided on the upstream side of the indoor condenser 3, and the ratio between the air volume passing through the indoor condenser 3 and the air volume bypassing the indoor condenser 3 is adjusted. Moreover, the outdoor air blower 16 is arrange | positioned so that the outdoor heat exchanger 5 may be opposed.

圧縮機2は、ハウジング内にモータと圧縮機構を収容する電動圧縮機として構成され、図示しないバッテリからの供給電流により駆動され、モータの回転数に応じて冷媒の吐出容量が変化する。この圧縮機2としては、レシプロ式、ロータリ式、スクロール式など、様々な形式の圧縮機を採用することができるが、電動圧縮機そのものは公知であるため、その説明については省略する。   The compressor 2 is configured as an electric compressor that houses a motor and a compression mechanism in a housing, is driven by a supply current from a battery (not shown), and the discharge capacity of the refrigerant changes according to the rotational speed of the motor. As this compressor 2, various types of compressors such as a reciprocating type, a rotary type and a scroll type can be adopted. However, since the electric compressor itself is publicly known, the description thereof is omitted.

室内凝縮器3は、車室内に設けられ、室外熱交換器5とは別に冷媒を放熱させる補助凝縮器として機能する。すなわち、圧縮機2から吐出された高温・高圧の冷媒が室内凝縮器3を通過する際に放熱する。エアミックスドア14の開度に応じて振り分けられた空気は、室内凝縮器3を通過する過程でその熱交換が行われる。   The indoor condenser 3 is provided in the vehicle interior and functions as an auxiliary condenser that dissipates the refrigerant separately from the outdoor heat exchanger 5. That is, the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 2 dissipates heat when passing through the indoor condenser 3. The air distributed according to the opening degree of the air mix door 14 undergoes heat exchange in the process of passing through the indoor condenser 3.

第1制御弁4は、室内凝縮器3と室外熱交換器5とをつなぐ主通路の開度を調整する。第1制御弁4は、その主通路を開閉する弁部と、その弁部を駆動するソレノイドを備え、供給電流の有無によって弁部を開閉する。また、主通路を第1制御弁4の前後で迂回するバイパス通路が設けられ、そのバイパス通路にオリフィス18が設けられている。オリフィス18の開口面積は、第1制御弁4の開弁時の開口面積よりも十分に小さいが、このように第1制御弁4と並列にオリフィス18が設けられることで、第1制御弁4の閉弁時においても所定流量の冷媒の流れが許容される。   The first control valve 4 adjusts the opening of the main passage that connects the indoor condenser 3 and the outdoor heat exchanger 5. The first control valve 4 includes a valve portion that opens and closes the main passage and a solenoid that drives the valve portion, and opens and closes the valve portion depending on the presence or absence of supply current. A bypass passage that bypasses the main passage before and after the first control valve 4 is provided, and an orifice 18 is provided in the bypass passage. Although the opening area of the orifice 18 is sufficiently smaller than the opening area when the first control valve 4 is opened, the orifice 18 is provided in parallel with the first control valve 4 in this way, so that the first control valve 4 Even when the valve is closed, the flow of the refrigerant at a predetermined flow rate is allowed.

室外熱交換器5は、車室外に配置され、冷房運転時に内部を通過する冷媒を放熱させる室外凝縮器として機能する一方、暖房運転時には内部を通過する冷媒を蒸発させる室外蒸発器として機能する。室外送風機16は、吸い込み式の送風機であり、軸流ファンをモータにより回転駆動することにより外気を導入する。室外熱交換器5は、その外気と冷媒との間で熱交換をさせる。   The outdoor heat exchanger 5 is disposed outside the passenger compartment and functions as an outdoor condenser that radiates the refrigerant that passes through the interior during the cooling operation, and functions as an outdoor evaporator that evaporates the refrigerant that passes through the interior during the heating operation. The outdoor blower 16 is a suction type blower, and introduces outside air by rotationally driving an axial fan with a motor. The outdoor heat exchanger 5 exchanges heat between the outside air and the refrigerant.

第2制御弁6は、室外熱交換器5と蒸発器7とをつなぐ主通路の開度を調整する。第2制御弁6は、その主通路を開閉する弁部と、その弁部を駆動するソレノイドを備え、供給電流値に応じて弁部の開度を調整する。第2制御弁6は、その前後差圧(第2制御弁6の上流側圧力と下流側圧力との差圧)が供給電流値に応じた一定の値(設定差圧)となるように動作する定差圧弁として機能可能に構成されている。すなわち、第2制御弁6の弁部は、特に設定差圧が小さい領域にある場合、前後差圧がソレノイドへの供給電流値に対応づけられた値となるよう自律的に動作する。ただし、第2制御弁6には、その閉弁時においても所定流量の冷媒の流れを許容するオリフィス20が設けられている。オリフィス20の開口面積は、第2制御弁6の全開時の開口面積よりも十分に小さい。なお、第2制御弁6の構造については後に詳述する。   The second control valve 6 adjusts the opening of the main passage that connects the outdoor heat exchanger 5 and the evaporator 7. The second control valve 6 includes a valve portion that opens and closes the main passage and a solenoid that drives the valve portion, and adjusts the opening of the valve portion according to the supply current value. The second control valve 6 operates such that the differential pressure before and after (the differential pressure between the upstream pressure and the downstream pressure of the second control valve 6) becomes a constant value (set differential pressure) corresponding to the supply current value. It is configured to function as a constant differential pressure valve. That is, the valve portion of the second control valve 6 operates autonomously so that the front-rear differential pressure becomes a value associated with the supply current value to the solenoid, particularly in a region where the set differential pressure is small. However, the second control valve 6 is provided with an orifice 20 that allows a predetermined amount of refrigerant to flow even when the second control valve 6 is closed. The opening area of the orifice 20 is sufficiently smaller than the opening area when the second control valve 6 is fully opened. The structure of the second control valve 6 will be described in detail later.

蒸発器7は、車室内に配置され、内部を通過する冷媒を蒸発させる室内蒸発器として機能する。すなわち、第2制御弁6の通過により低温・低圧となった冷媒は、蒸発器7を通過する際に蒸発する。ダクト10の上流側から導入された空気は、その蒸発潜熱によって冷却される。このとき冷却・除湿された空気は、エアミックスドア14の開度に応じて室内凝縮器3を通過するものと、室内凝縮器3を迂回するものとに振り分けられる。室内凝縮器3を通過する空気は、その通過過程で加熱される。室内凝縮器3を通過した空気と迂回した空気とが室内凝縮器3の下流側にて混合されて目標の温度に調整され、図示しない吹出口から車内に供給される。例えば、ベント吹出口、フット吹出口、デフ吹出口等から車室内所定場所に向かって吹き出される。   The evaporator 7 is arrange | positioned in a vehicle interior, and functions as an indoor evaporator which evaporates the refrigerant | coolant which passes the inside. That is, the refrigerant having a low temperature and low pressure due to the passage of the second control valve 6 evaporates when passing through the evaporator 7. The air introduced from the upstream side of the duct 10 is cooled by the latent heat of vaporization. At this time, the cooled and dehumidified air is distributed into one that passes through the indoor condenser 3 and one that bypasses the indoor condenser 3 according to the opening of the air mix door 14. The air passing through the indoor condenser 3 is heated during the passage process. The air that has passed through the indoor condenser 3 and the bypassed air are mixed on the downstream side of the indoor condenser 3, adjusted to a target temperature, and supplied to the interior of the vehicle from a blower outlet (not shown). For example, the air is blown out from a vent outlet, a foot outlet, a differential outlet, or the like toward a predetermined position in the vehicle interior.

アキュムレータ8は、蒸発器から送出された冷媒を気液分離して溜めておく装置であり、液相部と気相部とを有する。このため、仮に蒸発器7から想定以上の液冷媒が導出されたとしても、その液冷媒を液相部に溜めおくことができ、気相部の冷媒を圧縮機2に導出することができる。その結果、圧縮機2の圧縮動作に支障をきたすこともない。一方、本実施形態では、その液相部の冷媒の一部を圧縮機2に供給できるようにされており、圧縮機2に必要量の潤滑オイルを戻すことができるようになっている。   The accumulator 8 is a device that separates and stores the refrigerant sent from the evaporator, and has a liquid phase part and a gas phase part. For this reason, even if liquid refrigerant more than expected is derived from the evaporator 7, the liquid refrigerant can be stored in the liquid phase part, and the refrigerant in the gas phase part can be derived to the compressor 2. As a result, the compression operation of the compressor 2 is not hindered. On the other hand, in the present embodiment, a part of the refrigerant in the liquid phase portion can be supplied to the compressor 2, and a necessary amount of lubricating oil can be returned to the compressor 2.

切替弁11は、室外熱交換器5から導出された冷媒の流れを、蒸発器7へ導く通路または蒸発器7を迂回させる通路のいずれか一方に切り替える。本実施形態において、切替弁11は電磁駆動の三方弁からなり、特に外部温度が低くなり、蒸発器7の凍結が予測される状況下にある場合には、適宜、蒸発器7へつながる通路を遮断するとともに蒸発器7を迂回させるバイパス通路9を開放する。その間にダクト10を通過する空気により蒸発器7が温められ、凍結防止を図ることができる。なお、このような三方弁そのものについては公知のものを用いることができるため、その詳細な説明については省略する。   The switching valve 11 switches the flow of the refrigerant led out from the outdoor heat exchanger 5 to one of a passage leading to the evaporator 7 and a passage bypassing the evaporator 7. In this embodiment, the switching valve 11 is composed of an electromagnetically driven three-way valve. In particular, when the external temperature is low and the evaporator 7 is expected to freeze, a passage leading to the evaporator 7 is appropriately provided. The bypass passage 9 that shuts off and bypasses the evaporator 7 is opened. During that time, the evaporator 7 is warmed by the air passing through the duct 10, thereby preventing freezing. In addition, since a well-known thing can be used about such a three-way valve itself, the detailed description is abbreviate | omitted.

以上のように構成された車両用冷暖房装置1は、制御部100により制御される。制御部100は、各種演算処理を実行するCPU、各種制御プログラムを格納するROM、データ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるRAM、入出力インターフェース等を備える。制御部100には、車両用冷暖房装置1に設置された図示しない各種センサ・スイッチ類からの信号が入力される。制御部100は、車両の乗員によりセットされた室温を実現するために各アクチュエータの制御量を演算し、各アクチュエータの駆動回路に制御信号を出力する。図示の例では、制御部100は、第1制御弁4の開閉制御、第2制御弁6の開閉制御(開度調整制御)、切替弁11の開閉切替制御のほか、圧縮機2,室内送風機12,室外送風機16およびエアミックスドア14の駆動制御も実行する。   The vehicle air conditioner 1 configured as described above is controlled by the control unit 100. The control unit 100 includes a CPU that executes various arithmetic processes, a ROM that stores various control programs, a RAM that is used as a work area for data storage and program execution, an input / output interface, and the like. Signals from various sensors and switches (not shown) installed in the vehicle air conditioner 1 are input to the control unit 100. The control unit 100 calculates the control amount of each actuator in order to realize the room temperature set by the vehicle occupant, and outputs a control signal to the drive circuit of each actuator. In the illustrated example, the control unit 100 performs the opening / closing control of the first control valve 4, the opening / closing control (opening adjustment control) of the second control valve 6, and the opening / closing switching control of the switching valve 11, as well as the compressor 2 and the indoor blower. 12. Drive control of the outdoor blower 16 and the air mix door 14 is also executed.

制御部100は、第2制御弁6の駆動回路に設定したデューティ比のパルス信号を出力するPWM出力部を有するが、その構成自体には公知のものが採用されるため、詳細な説明を省略する。制御部100は、特に暖房運転時において、車室内外の温度、蒸発器7の吹き出し空気温度等、各種センサにて検出された所定の外部情報に基づいて設定差圧を決定し、第2制御弁6の前後差圧(上流側と下流側との差圧)がその設定差圧となるよう通電制御を行う。言い換えれば、第2制御弁6の弁部が供給電流値に対応した前後差圧が得られるよう自律的に動作し、その開度を調整する。また、制御部100は、特に冷房運転時において、車室内外の温度、蒸発器7の吹き出し空気温度等、各種センサにて検出された所定の外部情報に基づいて設定流量を決定し、第2制御弁6の前後差圧に対して必要な弁開度が得られるよう通電制御を行う。言い換えれば、第2制御弁6の弁部が供給電流値に対応した弁開度が得られるよう自律的に動作する。   The control unit 100 has a PWM output unit that outputs a pulse signal having a duty ratio set in the drive circuit of the second control valve 6, but a detailed description thereof is omitted because the configuration itself is employed. To do. The control unit 100 determines the set differential pressure based on predetermined external information detected by various sensors such as the temperature inside and outside the vehicle interior and the temperature of the air blown from the evaporator 7 during the heating operation, and performs the second control. Energization control is performed so that the differential pressure across the valve 6 (the differential pressure between the upstream side and the downstream side) becomes the set differential pressure. In other words, the valve portion of the second control valve 6 operates autonomously so as to obtain a differential pressure across the supply current value, and adjusts the opening degree. In addition, the control unit 100 determines the set flow rate based on predetermined external information detected by various sensors such as the temperature inside and outside the vehicle interior and the temperature of the air blown from the evaporator 7 during the cooling operation. Energization control is performed so that the required valve opening is obtained with respect to the differential pressure across the control valve 6. In other words, the valve portion of the second control valve 6 operates autonomously so as to obtain a valve opening corresponding to the supply current value.

次に、本実施形態の冷凍サイクルの動作について説明する。図2は、車両用冷暖房装置の動作を表す説明図である。(A)は冷房運転時の状態を示し、(B)は暖房運転時の状態を示し、(C)は特定暖房運転時の状態を示している。なお、ここでいう「冷房運転」は、冷房機能が暖房機能よりも大きく機能する運転状態であり、「暖房運転」は、暖房機能が冷房機能よりも大きく機能する運転状態であり、「特定暖房運転」は、蒸発器7を実質的に機能させない暖房運転であり、外部環境等に応じて暖房運転時に適宜実行される。   Next, operation | movement of the refrigerating cycle of this embodiment is demonstrated. FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating the operation of the vehicle air conditioner. (A) shows the state during cooling operation, (B) shows the state during heating operation, and (C) shows the state during specific heating operation. The “cooling operation” here is an operation state in which the cooling function functions more than the heating function, and the “heating operation” is an operation state in which the heating function functions more than the cooling function. The “operation” is a heating operation that does not cause the evaporator 7 to function substantially, and is appropriately executed during the heating operation according to the external environment or the like.

各図の上段には冷凍サイクルの動作を説明するモリエル線図が示されている。その横軸がエンタルピーを表し、縦軸が各種圧力を表している。各図の下段には、冷凍サイクルの動作状態が示されている。図中の太線および矢印が冷媒の流れを示し、符号a〜fはモリエル線図のそれと対応している。また、図中の「×」は冷媒の流れが遮断されていることを示している。なお、同図の下段は図1に対応するが、エアミックスドア14等の図示を省略するなど便宜上簡略表記されている。   The upper part of each figure shows a Mollier diagram for explaining the operation of the refrigeration cycle. The horizontal axis represents enthalpy, and the vertical axis represents various pressures. The lower part of each figure shows the operating state of the refrigeration cycle. Thick lines and arrows in the figure indicate the flow of the refrigerant, and symbols a to f correspond to those in the Mollier diagram. Further, “x” in the figure indicates that the flow of the refrigerant is blocked. The lower part of the figure corresponds to FIG. 1, but is simplified for convenience, for example, illustration of the air mix door 14 is omitted.

図2(A)に示すように、冷房運転時においては、第1制御弁4が開弁される一方、第2制御弁6は閉弁される。切替弁11は、バイパス通路9を遮断するとともに蒸発器7へつながる通路を開放する。このとき、室外熱交換器5は室外凝縮器として機能する。すなわち、圧縮機2から吐出された冷媒は、室内凝縮器3、第1制御弁4、室外熱交換器5、オリフィス20、蒸発器7、アキュムレータ8の順に経由するように循環して圧縮機2に戻る。室内凝縮器3から導出された冷媒の一部は、オリフィス18を通過するが、その流量は第1制御弁4を通過する流量に比べて相当少ない。   As shown in FIG. 2A, during the cooling operation, the first control valve 4 is opened while the second control valve 6 is closed. The switching valve 11 blocks the bypass passage 9 and opens a passage connected to the evaporator 7. At this time, the outdoor heat exchanger 5 functions as an outdoor condenser. That is, the refrigerant discharged from the compressor 2 circulates in the order of the indoor condenser 3, the first control valve 4, the outdoor heat exchanger 5, the orifice 20, the evaporator 7, and the accumulator 8, and circulates in the compressor 2. Return to. A part of the refrigerant derived from the indoor condenser 3 passes through the orifice 18, but its flow rate is considerably smaller than the flow rate through the first control valve 4.

すなわち、圧縮機2から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、室内凝縮器3および室外熱交換器5を経ることで凝縮され、オリフィス20にて断熱膨張され、冷温・低圧の液冷媒となって蒸発器7に導入される。そして、その蒸発器7を通過する過程で蒸発し、車室内の空気を冷却・除湿する。このとき、エアミックスドア14の開度が適度に調整され、その空気の温度調整が行われる。   That is, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 is condensed by passing through the indoor condenser 3 and the outdoor heat exchanger 5, is adiabatically expanded at the orifice 20, and becomes a cold / low-pressure liquid refrigerant. And introduced into the evaporator 7. And it evaporates in the process which passes the evaporator 7, and cools and dehumidifies the air in a vehicle interior. At this time, the opening degree of the air mix door 14 is appropriately adjusted, and the temperature of the air is adjusted.

一方、図2(B)に示すように、暖房運転時においては、第1制御弁4が閉弁される一方、第2制御弁6が開弁される。切替弁11は、バイパス通路9を遮断するとともに蒸発器7へつながる通路を開放する。このとき、エアミックスドア14は温度設定に応じた適切な開度となるよう駆動される。このとき、室外熱交換器5は室外蒸発器として機能する。すなわち、圧縮機2から吐出された冷媒は、室内凝縮器3、オリフィス18、室外熱交換器5、第2制御弁6、蒸発器7、アキュムレータ8の順に経由するように循環して圧縮機2に戻る。室外熱交換器5から導出された冷媒の一部は、オリフィス20を通過する。   On the other hand, as shown in FIG. 2B, during the heating operation, the first control valve 4 is closed while the second control valve 6 is opened. The switching valve 11 blocks the bypass passage 9 and opens a passage connected to the evaporator 7. At this time, the air mix door 14 is driven to have an appropriate opening degree according to the temperature setting. At this time, the outdoor heat exchanger 5 functions as an outdoor evaporator. That is, the refrigerant discharged from the compressor 2 circulates in the order of the indoor condenser 3, the orifice 18, the outdoor heat exchanger 5, the second control valve 6, the evaporator 7, and the accumulator 8, and circulates in the compressor 2. Return to. A part of the refrigerant led out from the outdoor heat exchanger 5 passes through the orifice 20.

すなわち、圧縮機2から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、室内凝縮器3を経て凝縮され、オリフィス18にて断熱膨張され、室外熱交換器5にて蒸発され、さらに第2制御弁6およびオリフィス20にて断熱膨張され、冷温・低圧の液冷媒となって蒸発器7を通過する。すなわち、液冷媒は、室外熱交換器5および蒸発器7を通過する過程で順次蒸発するが、後段の蒸発器7における蒸発潜熱により車室内の空気が冷却され、除湿される。すなわち、蒸発器7によって冷却・除湿された空気は、室内凝縮器3を経由することで加熱され、適度に温められて車内に供給される。   That is, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 is condensed through the indoor condenser 3, is adiabatically expanded at the orifice 18, is evaporated at the outdoor heat exchanger 5, and is further controlled by the second control valve 6. And it is adiabatically expanded by the orifice 20 and passes through the evaporator 7 as a cold / low pressure liquid refrigerant. That is, the liquid refrigerant sequentially evaporates in the process of passing through the outdoor heat exchanger 5 and the evaporator 7, but the air in the passenger compartment is cooled and dehumidified by the latent heat of vaporization in the subsequent evaporator 7. In other words, the air cooled and dehumidified by the evaporator 7 is heated by passing through the indoor condenser 3, heated appropriately, and supplied into the vehicle.

図2(B)の上段に示すように、このとき室外熱交換器5および第2制御弁6の両蒸発器にて蒸発される比率が第2制御弁6の前後差圧ΔPにより制御される。図示のように、前後差圧ΔPが比較的大きく設定されると、実線部分にて示されるように、室外熱交換器5における蒸発量が相対的に小さくなる(蒸発器7における蒸発量が相対的に大きくなる)。逆に、前後差圧ΔPが比較的小さく設定されると、点線部分にて示されるように、室外熱交換器5における蒸発量が相対的に大きくなる(蒸発器7における蒸発量が相対的に小さくなる)。制御部100は、設定温度を実現する過程で蒸発器7における熱交換量を制御するが、その際、前後差圧ΔPを適切に設定することで、循環する冷媒を室外熱交換器5と蒸発器7とで蒸発させる比率を調整する。それにより、蒸発器7での蒸発量を確保することができ、除湿機能を確保することができる。   As shown in the upper part of FIG. 2 (B), the rate of evaporation in both the outdoor heat exchanger 5 and the second control valve 6 at this time is controlled by the differential pressure ΔP across the second control valve 6. . As shown in the figure, when the front-rear differential pressure ΔP is set to be relatively large, the evaporation amount in the outdoor heat exchanger 5 becomes relatively small as shown by the solid line portion (the evaporation amount in the evaporator 7 is relatively low). Will become larger). On the contrary, when the front-rear differential pressure ΔP is set to be relatively small, the evaporation amount in the outdoor heat exchanger 5 becomes relatively large as shown by the dotted line portion (the evaporation amount in the evaporator 7 is relatively Smaller). The control unit 100 controls the amount of heat exchange in the evaporator 7 in the process of realizing the set temperature. At this time, the circulating refrigerant and the outdoor heat exchanger 5 are evaporated by appropriately setting the front-rear differential pressure ΔP. The ratio of evaporation with the vessel 7 is adjusted. Thereby, the evaporation amount in the evaporator 7 can be ensured, and the dehumidifying function can be ensured.

また、図2(C)に示すように、特定暖房運転時においては、暖房運転時と同様に第1制御弁4が閉弁される。このとき、冷媒通路がバイパス通路9に切り替えられる。すなわち、切替弁11は、蒸発器7へつながる通路を遮断するとともにバイパス通路9を開放させる。このため、冷媒は蒸発器7を通過せずに迂回する。それにより、一時的に蒸発器7に低温・低圧の液冷媒が供給されなくなるため、蒸発器7の温度が極低温となって凍結するのを抑制できる。このとき、ダクト10を通過する空気により蒸発器7が温められる。   Further, as shown in FIG. 2C, during the specific heating operation, the first control valve 4 is closed as in the heating operation. At this time, the refrigerant passage is switched to the bypass passage 9. That is, the switching valve 11 blocks the passage leading to the evaporator 7 and opens the bypass passage 9. For this reason, the refrigerant bypasses without passing through the evaporator 7. Thereby, since the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant is temporarily not supplied to the evaporator 7, it is possible to suppress the temperature of the evaporator 7 from becoming extremely low and freezing. At this time, the evaporator 7 is warmed by the air passing through the duct 10.

本実施形態において、制御部100は、外気温が予め設定する極低温(例えば−10℃以下)となっている場合、図2(B)に示す暖房運転と図2(C)に示す特定暖房運転とを併用し、これらを交互に切り替えるように制御する。これにより、暖房運転により除湿性能を確保するとともに、特定暖房運転により蒸発器7の凍結を防止することができる。   In the present embodiment, when the outside air temperature is a preset very low temperature (for example, −10 ° C. or lower), the control unit 100 performs the heating operation illustrated in FIG. 2B and the specific heating illustrated in FIG. The operation is used together with the operation, and control is performed so that these are switched alternately. Thereby, while ensuring dehumidification performance by heating operation, freezing of the evaporator 7 can be prevented by specific heating operation.

次に、第2制御弁6の具体的構成について説明する。
図3は、第2制御弁の具体的構成を表す断面図である。なお、以下の説明においては便宜上、図示の状態を基準に各構造の位置関係を表現することがある。
第2制御弁6は、その上流側と下流側との差圧が供給電流値に応じた差圧となるよう流体の流れを制御可能なパイロット作動式の制御弁として構成されている。第2制御弁6は、弁本体101とソレノイド102とを組み付けて構成される。
Next, a specific configuration of the second control valve 6 will be described.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a specific configuration of the second control valve. In the following description, for the sake of convenience, the positional relationship between the structures may be expressed based on the illustrated state.
The second control valve 6 is configured as a pilot-actuated control valve capable of controlling the flow of fluid so that the differential pressure between the upstream side and the downstream side becomes a differential pressure corresponding to the supply current value. The second control valve 6 is configured by assembling a valve body 101 and a solenoid 102.

弁本体101は、有底円筒状のボディ103に主弁105とパイロット弁106とを同軸状に収容して構成される。ボディ103の一方の側部には、冷凍サイクルの上流側通路に連通する入口ポート110が設けられ、他方の側部には、冷凍サイクルの下流側通路に連通する出口ポート112が設けられている。ボディ103の内部中央には、半径方向内向きに延出した区画壁114が設けられている。区画壁114は、ボディ103内を高圧側の圧力室116と低圧側の圧力室118とに区画している。圧力室116は入口ポート110に連通し、圧力室118は出口ポート112に連通している。   The valve body 101 is configured by coaxially housing a main valve 105 and a pilot valve 106 in a bottomed cylindrical body 103. An inlet port 110 communicating with the upstream passage of the refrigeration cycle is provided on one side of the body 103, and an outlet port 112 communicating with the downstream passage of the refrigeration cycle is provided on the other side. . A partition wall 114 extending radially inward is provided in the center of the body 103. The partition wall 114 partitions the body 103 into a high pressure side pressure chamber 116 and a low pressure side pressure chamber 118. The pressure chamber 116 communicates with the inlet port 110 and the pressure chamber 118 communicates with the outlet port 112.

区画壁114の環状の内周部により主弁孔120が形成され、その上流側開口端部により主弁座122が形成されている。圧力室116には段付円筒状の主弁体124が配設されている。主弁体124は、主弁座122に着脱して主弁105を開閉する。主弁体124は、円筒状の本体の下端部にて主弁座122に着脱する。その下端部からは下方に向けて複数の脚部126が延設されており(同図には1つのみ表示)、主弁孔120の内周面によって摺動可能に支持されている。   A main valve hole 120 is formed by an annular inner peripheral portion of the partition wall 114, and a main valve seat 122 is formed by an upstream opening end portion thereof. A stepped cylindrical main valve body 124 is disposed in the pressure chamber 116. The main valve body 124 is attached to and detached from the main valve seat 122 to open and close the main valve 105. The main valve body 124 is attached to and detached from the main valve seat 122 at the lower end portion of the cylindrical main body. A plurality of leg portions 126 extend downward from the lower end portion (only one is shown in the figure) and is slidably supported by the inner peripheral surface of the main valve hole 120.

一方、主弁体124の上端部には半径方向外向きに延出するフランジ部128が設けられ、ボディ103の内周面に摺動可能に支持されている。フランジ部128の外周面にはシール用のOリング130が嵌着されている。フランジ部128は、圧力室116を高圧室132と背圧室134とに区画する。主弁体124の下端部の所定位置には、閉弁状態においても高圧室132と圧力室118とを連通させる連通溝136が設けられており、この連通溝136と主弁座122との間隙によりオリフィス20が形成される。既に述べたように、オリフィス20は、主弁105およびパイロット弁106が閉弁状態にあっても所定流量の冷媒の流れを許容する。また、フランジ部128には、高圧室132と背圧室134とを連通させるリーク通路138が設けられている。なお、高圧室132と圧力室118とを主弁105を介してつなぐ通路が第2制御弁6における「主通路」を構成し、高圧室132と圧力室118とをパイロット弁106を介してつなぐ通路が第2制御弁6における「副通路」を構成する。   On the other hand, a flange portion 128 extending outward in the radial direction is provided at the upper end portion of the main valve body 124 and is slidably supported on the inner peripheral surface of the body 103. A sealing O-ring 130 is fitted on the outer peripheral surface of the flange portion 128. The flange portion 128 divides the pressure chamber 116 into a high pressure chamber 132 and a back pressure chamber 134. A communication groove 136 that allows the high pressure chamber 132 and the pressure chamber 118 to communicate with each other even when the valve is closed is provided at a predetermined position at the lower end of the main valve body 124, and a gap between the communication groove 136 and the main valve seat 122 is provided. Thus, the orifice 20 is formed. As already described, the orifice 20 allows a predetermined flow rate of refrigerant even when the main valve 105 and the pilot valve 106 are closed. The flange portion 128 is provided with a leak passage 138 that allows the high pressure chamber 132 and the back pressure chamber 134 to communicate with each other. A passage connecting the high pressure chamber 132 and the pressure chamber 118 via the main valve 105 constitutes a “main passage” in the second control valve 6, and connects the high pressure chamber 132 and the pressure chamber 118 via the pilot valve 106. The passage constitutes a “sub-passage” in the second control valve 6.

主弁体124の内部中央には、半径方向内向きに延出した区画壁140が設けられている。区画壁140は、背圧室134と圧力室118とを区画しており、その環状の内周部の下部により副弁孔142が形成され、上部によりガイド孔144が形成されている。後述するパイロット弁体145が、制御状態に応じて副弁孔142に挿抜されてパイロット弁106を開閉する。パイロット弁体145は、ガイド孔144に摺動可能に支持され、軸線方向に安定に動作可能に構成されている。主弁体124におけるパイロット弁体145の上流側には、リーク通路138と副弁孔142とを連通させるパイロット通路147が形成されている。主弁体124の下端開口部には段付円筒状のアジャスト部材146(「区画壁」に該当する)が螺合されており、そのアジャスト部材146と主弁体124とに囲まれた空間が副弁室148を形成している。   A partition wall 140 extending inward in the radial direction is provided at the center inside the main valve body 124. The partition wall 140 partitions the back pressure chamber 134 and the pressure chamber 118, a sub valve hole 142 is formed by a lower portion of the annular inner peripheral portion, and a guide hole 144 is formed by an upper portion. A pilot valve body 145, which will be described later, is inserted into and removed from the sub valve hole 142 in accordance with the control state to open and close the pilot valve 106. The pilot valve body 145 is slidably supported in the guide hole 144 and is configured to be stably operable in the axial direction. On the upstream side of the pilot valve body 145 in the main valve body 124, a pilot path 147 that connects the leak passage 138 and the sub valve hole 142 is formed. A stepped cylindrical adjustment member 146 (corresponding to a “partition wall”) is screwed into the lower end opening of the main valve body 124, and a space surrounded by the adjustment member 146 and the main valve body 124 is formed. A sub valve chamber 148 is formed.

パイロット弁体145は長尺状の本体を有し、副弁孔142を貫通するように配設されている。パイロット弁体145の下端部が、下方から副弁孔142に挿抜されてパイロット弁106を開閉する弁形成部を構成する。パイロット弁体145の上端部はソレノイド102に接続されている。パイロット弁体145とアジャスト部材146との間には、パイロット弁体145を閉弁方向に付勢するスプリング149が介装されている。アジャスト部材146の螺入量によりパイロット弁106の開弁圧力を調整することが可能になっている。   The pilot valve body 145 has a long main body and is disposed so as to penetrate the sub valve hole 142. The lower end portion of the pilot valve body 145 constitutes a valve forming portion that opens and closes the pilot valve 106 by being inserted into and removed from the sub valve hole 142 from below. The upper end portion of the pilot valve body 145 is connected to the solenoid 102. A spring 149 that biases the pilot valve body 145 in the valve closing direction is interposed between the pilot valve body 145 and the adjustment member 146. The valve opening pressure of the pilot valve 106 can be adjusted by the screwing amount of the adjustment member 146.

また、主弁体124の側部には切替弁150が設けられている。切替弁150は、段付円筒状のボディ152と段付円柱状の弁体154を有し、主弁体124に組み付けられている。すなわち、主弁体124における入口ポート110に対向する側部には、内外を連通する連通孔156が設けられ、ボディ152が圧入されている。連通孔156は、主弁体124の内方から外方へ拡径する段付形状をなしている。ボディ152は、その大径部に主弁体124と軸線を直交させるように固定される。   Further, a switching valve 150 is provided on a side portion of the main valve body 124. The switching valve 150 has a stepped cylindrical body 152 and a stepped columnar valve body 154 and is assembled to the main valve body 124. That is, a communication hole 156 that communicates the inside and the outside is provided in a side portion of the main valve body 124 that faces the inlet port 110, and the body 152 is press-fitted. The communication hole 156 has a stepped shape that expands from the inside of the main valve body 124 to the outside. The body 152 is fixed to the large diameter portion so that the main valve body 124 and the axis line are orthogonal to each other.

ボディ152の内部中央には、半径方向内向きに延出した区画壁158が設けられている。区画壁158は、ボディ152内をリーク通路138に連通する圧力室160と、副弁孔142に連通する圧力室162とに区画している。また、ボディ152の外周部近傍には、入口ポート110と圧力室160とを連通させる小断面のリーク通路164が形成されている。区画壁158の環状の内周部により弁孔166が形成され、その上流側開口端部により弁座167が形成されている。   A partition wall 158 extending inward in the radial direction is provided at the center inside the body 152. The partition wall 158 partitions the inside of the body 152 into a pressure chamber 160 that communicates with the leak passage 138 and a pressure chamber 162 that communicates with the auxiliary valve hole 142. In addition, a leak passage 164 having a small cross section that connects the inlet port 110 and the pressure chamber 160 is formed in the vicinity of the outer peripheral portion of the body 152. A valve hole 166 is formed by an annular inner peripheral portion of the partition wall 158, and a valve seat 167 is formed by an upstream opening end portion thereof.

弁体154は、弁座167に上流側から着脱して切替弁150を開閉する。弁体154における弁孔166の下流側にはガイド部168が設けられ、連通孔156の小径部に摺動可能に挿通されている。ガイド部168の外周面にはシール用のOリング163が嵌着されているため、その小径部を介した冷媒の漏洩は防止されている。ガイド部168と主弁体124との間には、弁体154を開弁方向に付勢するスプリング165(「付勢部材」として機能する)が介装されている。切替弁150は、主弁105の上流側と下流側との差圧が予め定める第1設定値(例えば0.2MPa)よりも大きくなると閉弁し、パイロット弁体145の動作にかかわらずパイロット通路147を遮断する。それにより、中間圧力Ppが上昇するため、主弁105を強制的に閉弁させることができる。なお、第1設定値は、暖房運転時に制御対象となる差圧領域と冷房運転時に制御対象となる差圧領域との間の差圧値として設定されている。   The valve body 154 is attached to and detached from the valve seat 167 from the upstream side to open and close the switching valve 150. A guide portion 168 is provided on the downstream side of the valve hole 166 in the valve body 154 and is slidably inserted into the small diameter portion of the communication hole 156. Since the sealing O-ring 163 is fitted to the outer peripheral surface of the guide portion 168, leakage of the refrigerant through the small diameter portion is prevented. Between the guide portion 168 and the main valve body 124, a spring 165 (which functions as an “urging member”) for biasing the valve body 154 in the valve opening direction is interposed. The switching valve 150 closes when the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve 105 exceeds a predetermined first set value (for example, 0.2 MPa), and the pilot passage regardless of the operation of the pilot valve body 145. Block 147. Thereby, since the intermediate pressure Pp increases, the main valve 105 can be forcibly closed. The first set value is set as a differential pressure value between a differential pressure region that is a control target during heating operation and a differential pressure region that is a control target during cooling operation.

以上のような構成において、上流側の高圧室132の圧力P1(「上流側圧力P1」という)は、リーク通路138を通過することで背圧室134にて中間圧力Ppとなる一方、主弁105を経て減圧されて圧力P2(「下流側圧力P2」という)となる。中間圧力Ppは、パイロット弁106の開閉状態によって変化する。また、切替弁150の開閉によりパイロット通路147が開閉されるため、そのパイロット弁106の開閉による中間圧力Ppの減圧の程度を調整することが可能となっている。   In the configuration as described above, the pressure P1 (referred to as “upstream pressure P1”) in the upstream high pressure chamber 132 passes through the leak passage 138 and becomes the intermediate pressure Pp in the back pressure chamber 134, while the main valve The pressure is reduced via the pressure 105 to a pressure P2 (referred to as “downstream pressure P2”). The intermediate pressure Pp varies depending on the open / close state of the pilot valve 106. Further, since the pilot passage 147 is opened and closed by opening and closing the switching valve 150, it is possible to adjust the degree of reduction of the intermediate pressure Pp by opening and closing the pilot valve 106.

一方、ソレノイド102は、ボディ103の上端開口部を封止するように取り付けられた有底円筒状のスリーブ170を有する。スリーブ170は、シール用のOリング169を介してボディ103に取り付けられている。スリーブ170内には、第1プランジャ171(「第1の可動鉄心」として機能する)および第2プランジャ172(「第2の可動鉄心」として機能する)が軸線方向に対向配置されるように収容されている。スリーブ170の外周部にはボビン173が設けられ、そのボビン173に電磁コイル174が巻回されている。そして、電磁コイル174を外部から覆うようにケース176が設けられている。スリーブ170は、ケース176を軸線方向に貫通している。電磁コイル174からは通電用のハーネス178が引き出されている。   On the other hand, the solenoid 102 has a bottomed cylindrical sleeve 170 attached to seal the upper end opening of the body 103. The sleeve 170 is attached to the body 103 via a sealing O-ring 169. A first plunger 171 (functioning as a “first movable iron core”) and a second plunger 172 (functioning as a “second movable iron core”) are accommodated in the sleeve 170 so as to face each other in the axial direction. Has been. A bobbin 173 is provided on the outer periphery of the sleeve 170, and an electromagnetic coil 174 is wound around the bobbin 173. A case 176 is provided so as to cover the electromagnetic coil 174 from the outside. The sleeve 170 penetrates the case 176 in the axial direction. A current-carrying harness 178 is drawn out from the electromagnetic coil 174.

第1プランジャ171は、円筒状をなし、その下端面が主弁体124の上面(フランジ部128の中央上面)に当接可能に配置されている。第1プランジャ171とソレノイド102との間には、第1プランジャ171を主弁体124の閉弁方向に付勢するスプリング175(「付勢部材」として機能する)が介装されている。パイロット弁体145は、第1プランジャ171をその軸線にそって貫通し、その上端が第2プランジャ172に当接している。   The first plunger 171 has a cylindrical shape, and a lower end surface thereof is disposed so as to be able to contact the upper surface of the main valve body 124 (the central upper surface of the flange portion 128). Between the first plunger 171 and the solenoid 102, a spring 175 (functioning as an “urging member”) for biasing the first plunger 171 in the valve closing direction of the main valve body 124 is interposed. The pilot valve body 145 passes through the first plunger 171 along the axis thereof, and the upper end thereof is in contact with the second plunger 172.

第2プランジャ172は、円柱状をなし、その下端面にてパイロット弁体145に当接してこれを支持する。第2プランジャ172とスリーブ170との間には、第2プランジャ172を介してパイロット弁体145を開弁方向に付勢するスプリング179が介装されている。すなわち、主弁体124は、第2プランジャ172と一体的に動作可能となっている。   The second plunger 172 has a cylindrical shape, and abuts against and supports the pilot valve body 145 at the lower end surface thereof. A spring 179 that biases the pilot valve body 145 in the valve opening direction via the second plunger 172 is interposed between the second plunger 172 and the sleeve 170. That is, the main valve body 124 can operate integrally with the second plunger 172.

以上のように構成された第2制御弁6は、上流側と下流側との差圧が供給電流値に応じた差圧となるよう流体の流れを制御可能なパイロット作動式の制御弁として機能する。以下、その動作について詳細に説明する。
図4および図5は、第2制御弁の動作状態を表す説明図である。図4は、ソレノイド102がオンにされた差圧制御状態において、切替弁150の前後差圧(P1−P2)が第1設定値よりも小さい状態を表している。図5は、ソレノイド102がオンにされた差圧制御状態において、前後差圧(P1−P2)が第1設定値よりも大きい状態を表している。なお、既に説明した図3は、ソレノイド102がオフにされた状態を表している。
The second control valve 6 configured as described above functions as a pilot-operated control valve capable of controlling the flow of fluid so that the differential pressure between the upstream side and the downstream side becomes a differential pressure corresponding to the supply current value. To do. Hereinafter, the operation will be described in detail.
4 and 5 are explanatory diagrams showing the operating state of the second control valve. FIG. 4 shows a state where the differential pressure (P1−P2) of the switching valve 150 is smaller than the first set value in the differential pressure control state where the solenoid 102 is turned on. FIG. 5 shows a state in which the front-rear differential pressure (P1-P2) is larger than the first set value in the differential pressure control state in which the solenoid 102 is turned on. Note that FIG. 3 already described represents a state in which the solenoid 102 is turned off.

ソレノイド102がオフにされた状態(非通電状態)では(図2(A)参照)、第2制御弁6は、差圧制御は行わず、膨張装置としてのみ機能する。すなわち図3に示すように、ソレノイド力が作用しないため、スプリング175によって主弁体124が閉弁方向に付勢され、主弁105が閉弁状態となる。一方、スプリング149によってパイロット弁体145が閉弁方向に付勢され、パイロット弁106も閉弁状態となる。このとき、背圧室134には上流側からリーク通路164,138を介して冷媒が導入されるため、中間圧力Ppは、上流側圧力P1に等しくなる。上流側から入口ポート110を介して導入された冷媒は、オリフィス20を介して減圧膨張され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。   When the solenoid 102 is turned off (non-energized state) (see FIG. 2A), the second control valve 6 does not perform differential pressure control and functions only as an expansion device. That is, as shown in FIG. 3, since the solenoid force does not act, the main valve body 124 is urged in the valve closing direction by the spring 175, and the main valve 105 is closed. On the other hand, the pilot valve body 145 is biased in the valve closing direction by the spring 149, and the pilot valve 106 is also closed. At this time, since the refrigerant is introduced into the back pressure chamber 134 from the upstream side via the leak passages 164 and 138, the intermediate pressure Pp becomes equal to the upstream pressure P1. The refrigerant introduced from the upstream side through the inlet port 110 is decompressed and expanded through the orifice 20 and led out to the downstream side through the outlet port 112.

一方、ソレノイド102がオンにされた状態(通電状態)では(図2(B)参照)、第2制御弁6は、その上流側圧力P1と下流側圧力P2との差圧(P1−P2)が供給電流値に応じた設定差圧となるよう動作する定差圧弁として機能するとともに、膨張装置としても機能する。   On the other hand, in a state where the solenoid 102 is turned on (energized state) (see FIG. 2B), the second control valve 6 has a differential pressure (P1-P2) between its upstream pressure P1 and downstream pressure P2. Functions as a constant differential pressure valve that operates so as to have a set differential pressure corresponding to the supply current value, and also functions as an expansion device.

すなわち、図4に示すように、ソレノイド力によって第1プランジャ171と第2プランジャ172との間に吸引力が作用するため、パイロット弁体145が主弁体124に対して相対的に開弁方向に変位し、パイロット弁106が開弁する。それにより、中間圧力Ppが低下するため、主弁体124が上流側圧力P1と中間圧力Ppとの差圧(P1−Pp)の影響を受けて開弁する。上流側から入口ポート110を介して導入された冷媒は、開弁された主弁105およびオリフィス20を介して減圧膨張され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。また、その冷媒の一部は、リーク通路164,138を介して背圧室134に導入される。また、その冷媒の一部は、パイロット弁106を介して圧力室118に導出され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。このとき、主弁105がスリーブ170に係止されるまでリフトする全開状態となっても、アジャスト部材146の下端開口部は、主弁座122よりも下流側に位置するようになる。このため、副弁室148には、下流側圧力P2が確実に供給される。   That is, as shown in FIG. 4, since the attraction force acts between the first plunger 171 and the second plunger 172 by the solenoid force, the pilot valve body 145 is opened relative to the main valve body 124. The pilot valve 106 is opened. As a result, the intermediate pressure Pp decreases, so the main valve body 124 is opened under the influence of the differential pressure (P1-Pp) between the upstream pressure P1 and the intermediate pressure Pp. The refrigerant introduced from the upstream side through the inlet port 110 is decompressed and expanded through the opened main valve 105 and the orifice 20, and is led out to the downstream side through the outlet port 112. A part of the refrigerant is introduced into the back pressure chamber 134 via the leak passages 164 and 138. A part of the refrigerant is led out to the pressure chamber 118 via the pilot valve 106 and led to the downstream side via the outlet port 112. At this time, even if the main valve 105 is fully opened until it is locked to the sleeve 170, the lower end opening of the adjustment member 146 is positioned downstream of the main valve seat 122. Therefore, the downstream pressure P2 is reliably supplied to the auxiliary valve chamber 148.

この差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が設定差圧よりも小さくなると、中間圧力Ppと下流側圧力P2との差圧(Pp−P2)が小さくなるため、パイロット弁体145が閉弁方向に動作する。この結果、中間圧力Ppが上昇し、主弁体124が閉弁方向に動作して主弁105の開度を小さくする。その結果、差圧(P1−P2)が大きくなる方向に変化する。一方、差圧(P1−P2)が設定差圧よりも大きくなると、中間圧力Ppと下流側圧力P2との差圧(Pp−P2)が大きくなるため、パイロット弁体145が開弁方向に動作する。この結果、中間圧力Ppが低下し、主弁体124が開弁方向に動作して主弁105の開度を大きくする。その結果、差圧(P1−P2)が小さくなる方向に変化する。すなわち、パイロット弁106の動作により、差圧(P1−P2)が設定差圧となるよう主弁105の開度が調整される。   In this differential pressure control state, if the differential pressure (P1-P2) becomes smaller than the set differential pressure, the differential pressure (Pp-P2) between the intermediate pressure Pp and the downstream pressure P2 becomes small. Operates in the valve closing direction. As a result, the intermediate pressure Pp increases, the main valve body 124 operates in the valve closing direction, and the opening degree of the main valve 105 is reduced. As a result, the pressure difference (P1−P2) changes in the increasing direction. On the other hand, if the differential pressure (P1-P2) becomes larger than the set differential pressure, the differential pressure (Pp-P2) between the intermediate pressure Pp and the downstream pressure P2 increases, so that the pilot valve body 145 operates in the valve opening direction. To do. As a result, the intermediate pressure Pp decreases, the main valve body 124 operates in the valve opening direction, and the opening degree of the main valve 105 is increased. As a result, the pressure difference (P1-P2) changes in a direction that decreases. That is, the opening degree of the main valve 105 is adjusted by the operation of the pilot valve 106 so that the differential pressure (P1-P2) becomes the set differential pressure.

このような差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも高くなると、図5に示すように、弁体154が閉弁方向に動作し、切替弁150が閉弁状態となる。それにより、パイロット通路147が遮断される。このため、図示のようにパイロット弁106が開弁状態にあっても背圧室134の圧力は開放されず、逆に、リーク通路164,138を介して導入される冷媒によって昇圧される。その結果、主弁体124が閉弁方向に動作して主弁105が閉弁状態となる。そして、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも小さくなると、切替弁150が開弁するのでパイロット通路147が開放され、通常の差圧制御状態に戻るようになる。   In such a differential pressure control state, when the differential pressure (P1-P2) becomes higher than the first set value, as shown in FIG. 5, the valve body 154 operates in the valve closing direction, and the switching valve 150 is closed. It becomes a state. Thereby, the pilot passage 147 is blocked. For this reason, as shown in the figure, the pressure in the back pressure chamber 134 is not released even when the pilot valve 106 is in the open state, and conversely, the pressure is increased by the refrigerant introduced through the leak passages 164 and 138. As a result, the main valve body 124 moves in the valve closing direction, and the main valve 105 is closed. When the differential pressure (P1-P2) becomes smaller than the first set value, the switching valve 150 is opened, so that the pilot passage 147 is opened and the normal differential pressure control state is restored.

[第2実施形態]
次に、本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態に係る車両用冷暖房装置は、第2制御弁の構造を除き、第1実施形態と同様である。このため、第1実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付す等して適宜その説明を省略する。図6は、第2実施形態に係る第2制御弁の具体的構成を表す断面図である。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The vehicle air conditioning apparatus according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment except for the structure of the second control valve. For this reason, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted as appropriate. FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a specific configuration of the second control valve according to the second embodiment.

第2制御弁26は、弁本体201とソレノイド102とを組み付けて構成され、その上流側と下流側との差圧が供給電流値に応じた差圧となるよう流体の流れを制御可能なパイロット作動式の制御弁として構成されている。第2制御弁26は、第1実施形態の主弁体124とは異なる構造の主弁体224を有する。   The second control valve 26 is configured by assembling the valve body 201 and the solenoid 102, and is a pilot capable of controlling the flow of fluid so that the differential pressure between the upstream side and the downstream side becomes a differential pressure corresponding to the supply current value. It is configured as an actuated control valve. The 2nd control valve 26 has the main valve body 224 of the structure different from the main valve body 124 of 1st Embodiment.

弁本体201は、ボディ103に主弁205とパイロット弁206とを同軸状に収容して構成される。主弁体224の内方には、パイロット弁206および切替弁250の一部を構成する弁座形成部材260が配設されている。すなわち、本実施形態では後述のように、パイロット弁206が切替弁250としても機能する。弁座形成部材260は円筒状をなし、主弁体224の内方に形成されたガイド孔262にそって軸線方向に摺動可能に支持されている。弁座形成部材260の上死点は、主弁体224の上端中央部に設けられた係止部264に係止されることにより規制され、下死点は、アジャスト部材146の上端面に係止されることにより規制される。   The valve main body 201 is configured by housing a main valve 205 and a pilot valve 206 coaxially in a body 103. A valve seat forming member 260 that constitutes part of the pilot valve 206 and the switching valve 250 is disposed inside the main valve body 224. That is, in this embodiment, as will be described later, the pilot valve 206 also functions as the switching valve 250. The valve seat forming member 260 has a cylindrical shape and is supported so as to be slidable in the axial direction along a guide hole 262 formed inward of the main valve body 224. The top dead center of the valve seat forming member 260 is regulated by being locked by a locking portion 264 provided at the center of the upper end of the main valve body 224, and the bottom dead center is related to the upper end surface of the adjusting member 146. It is regulated by being stopped.

弁座形成部材260の上端縁には、背圧室134と副弁室148とを連通させる連通溝266が設けられており、弁座形成部材260の内方には副弁孔142が形成されている。これにより、リーク通路138、連通溝266および副弁孔142をつなぐパイロット通路147が形成されている。弁座形成部材260の外周面には、シール用のOリング268が嵌着されており、弁座形成部材260と主弁体224との間隙を介した冷媒の漏洩を防止している。弁座形成部材260とアジャスト部材146との間には、弁座形成部材260を切替弁250の開弁方向に付勢するスプリング270が介装されている。   A communication groove 266 for communicating the back pressure chamber 134 and the sub valve chamber 148 is provided at the upper end edge of the valve seat forming member 260, and a sub valve hole 142 is formed inside the valve seat forming member 260. ing. As a result, a pilot passage 147 that connects the leak passage 138, the communication groove 266, and the auxiliary valve hole 142 is formed. A sealing O-ring 268 is fitted on the outer peripheral surface of the valve seat forming member 260 to prevent leakage of the refrigerant through the gap between the valve seat forming member 260 and the main valve body 224. A spring 270 that biases the valve seat forming member 260 in the valve opening direction of the switching valve 250 is interposed between the valve seat forming member 260 and the adjusting member 146.

主弁体224の側部には、有底円筒状の栓体280が圧入されており、その栓体280の底部に高圧室132とパイロット通路147とを連通させるリーク通路164が設けられている。上流側圧力P1は、リーク通路164,138を通過することで背圧室134にて中間圧力Ppとなる一方、主弁205を経て減圧されて下流側圧力P2となる。中間圧力Ppは、パイロット弁206の開閉状態によって変化する。一方、弁座形成部材260の前後差圧が大きくなると、弁座形成部材260がスプリング270の付勢力に抗して押し下げられ、切替弁250(つまりパイロット弁206)が閉弁状態となる。その結果、中間圧力Ppが上昇して主弁体224が閉弁方向に動作し、主弁105が閉弁する。このような主弁105の閉弁状態においてもオリフィス20を介した所定流量の冷媒の流れは許容され、第2制御弁26が膨張装置として機能することができる。   A bottomed cylindrical plug body 280 is press-fitted to the side of the main valve body 224, and a leak passage 164 that communicates the high-pressure chamber 132 and the pilot passage 147 is provided at the bottom of the plug body 280. . The upstream pressure P1 passes through the leak passages 164 and 138 and becomes the intermediate pressure Pp in the back pressure chamber 134, while being reduced through the main valve 205 to become the downstream pressure P2. The intermediate pressure Pp varies depending on the open / close state of the pilot valve 206. On the other hand, when the differential pressure across the valve seat forming member 260 increases, the valve seat forming member 260 is pushed down against the biasing force of the spring 270, and the switching valve 250 (that is, the pilot valve 206) is closed. As a result, the intermediate pressure Pp increases, the main valve body 224 operates in the valve closing direction, and the main valve 105 is closed. Even in such a closed state of the main valve 105, the flow of a predetermined flow rate of refrigerant through the orifice 20 is allowed, and the second control valve 26 can function as an expansion device.

図7および図8は、第2制御弁の動作状態を表す説明図である。図7は、ソレノイド102がオンにされた差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも小さい状態を表している。図8は、ソレノイド102がオンにされた差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも大きい状態を表している。なお、既に説明した図6は、ソレノイド102がオフにされた状態を表している。   7 and 8 are explanatory diagrams showing the operating state of the second control valve. FIG. 7 shows a state where the differential pressure (P1-P2) is smaller than the first set value in the differential pressure control state where the solenoid 102 is turned on. FIG. 8 shows a state where the differential pressure (P1-P2) is larger than the first set value in the differential pressure control state where the solenoid 102 is turned on. Note that FIG. 6 already described represents a state in which the solenoid 102 is turned off.

ソレノイド102がオフにされた状態では、第2制御弁6は、差圧制御は行わず、膨張装置としてのみ機能する。すなわち図6に示すように主弁205が閉弁状態となるとともに、パイロット弁106も閉弁状態となる。このとき、背圧室134には上流側からリーク通路164,138を介して冷媒が導入されるため、中間圧力Ppは、上流側圧力P1に等しくなる。上流側から入口ポート110を介して導入された冷媒は、オリフィス20を介して減圧膨張され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。   In a state where the solenoid 102 is turned off, the second control valve 6 does not perform differential pressure control and functions only as an expansion device. That is, as shown in FIG. 6, the main valve 205 is closed and the pilot valve 106 is also closed. At this time, since the refrigerant is introduced into the back pressure chamber 134 from the upstream side via the leak passages 164 and 138, the intermediate pressure Pp becomes equal to the upstream pressure P1. The refrigerant introduced from the upstream side through the inlet port 110 is decompressed and expanded through the orifice 20 and led out to the downstream side through the outlet port 112.

一方、ソレノイド102がオンにされた状態では、第2制御弁6は、その上流側圧力P1と下流側圧力P2との差圧(P1−P2)が供給電流値に応じた設定差圧となるよう動作する定差圧弁として機能するとともに、膨張装置としても機能する。図7に示すように、ソレノイド力によってパイロット弁106が開弁することにより、中間圧力Ppが低下するため、主弁体124が開弁する。上流側から入口ポート110を介して導入された冷媒は、開弁された主弁105およびオリフィス20を介して減圧膨張され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。また、その冷媒の一部は、リーク通路164,138を介して背圧室134に導入される。また、その冷媒の一部は、パイロット弁206を介して圧力室118に導出され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。   On the other hand, in the state where the solenoid 102 is turned on, in the second control valve 6, the differential pressure (P1-P2) between the upstream pressure P1 and the downstream pressure P2 becomes a set differential pressure corresponding to the supply current value. In addition to functioning as a differential pressure valve that operates as described above, it functions as an expansion device. As shown in FIG. 7, when the pilot valve 106 is opened by the solenoid force, the intermediate pressure Pp is lowered, so that the main valve body 124 is opened. The refrigerant introduced from the upstream side through the inlet port 110 is decompressed and expanded through the opened main valve 105 and the orifice 20, and is led out to the downstream side through the outlet port 112. A part of the refrigerant is introduced into the back pressure chamber 134 via the leak passages 164 and 138. Further, a part of the refrigerant is led out to the pressure chamber 118 through the pilot valve 206 and led out to the downstream side through the outlet port 112.

この差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が設定差圧よりも小さくなると、中間圧力Ppと下流側圧力P2との差圧(Pp−P2)が小さくなるため、パイロット弁体145が閉弁方向に動作する。その結果、差圧(P1−P2)が大きくなる方向に変化する。一方、差圧(P1−P2)が設定差圧よりも大きくなると、中間圧力Ppと下流側圧力P2との差圧(Pp−P2)が大きくなるため、パイロット弁体145が開弁方向に動作する。その結果、差圧(P1−P2)が小さくなる方向に変化する。すなわち、パイロット弁206の動作により、差圧(P1−P2)が設定差圧となるよう主弁205の開度が調整される。   In this differential pressure control state, if the differential pressure (P1-P2) becomes smaller than the set differential pressure, the differential pressure (Pp-P2) between the intermediate pressure Pp and the downstream pressure P2 becomes small. Operates in the valve closing direction. As a result, the pressure difference (P1−P2) changes in the increasing direction. On the other hand, if the differential pressure (P1-P2) becomes larger than the set differential pressure, the differential pressure (Pp-P2) between the intermediate pressure Pp and the downstream pressure P2 increases, so that the pilot valve body 145 operates in the valve opening direction. To do. As a result, the pressure difference (P1-P2) changes in a direction that decreases. That is, the opening degree of the main valve 205 is adjusted by the operation of the pilot valve 206 so that the differential pressure (P1-P2) becomes the set differential pressure.

このような差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも高くなると、図8に示すように、弁座形成部材260が閉弁方向に動作し、切替弁250(つまりパイロット弁206)が閉弁状態となる。それにより、パイロット通路147が遮断される。このため、図示のようにパイロット弁206が最下部に位置しても背圧室134の圧力は開放されず、逆に、リーク通路164,138を介して導入される冷媒によって昇圧される。その結果、主弁体124が閉弁方向に動作して主弁205が閉弁状態となる。そして、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも小さくなると、切替弁250が開弁するのでパイロット通路147が開放され、通常の差圧制御状態に戻るようになる。   In such a differential pressure control state, when the differential pressure (P1-P2) becomes higher than the first set value, the valve seat forming member 260 operates in the valve closing direction as shown in FIG. That is, the pilot valve 206) is closed. Thereby, the pilot passage 147 is blocked. For this reason, as shown in the figure, the pressure in the back pressure chamber 134 is not released even when the pilot valve 206 is positioned at the lowermost position, and conversely, the pressure is increased by the refrigerant introduced through the leak passages 164 and 138. As a result, the main valve body 124 moves in the valve closing direction and the main valve 205 is closed. When the differential pressure (P1-P2) becomes smaller than the first set value, the switching valve 250 is opened, so that the pilot passage 147 is opened and the normal differential pressure control state is restored.

[第3実施形態]
次に、本発明の第3実施形態について説明する。本実施形態に係る車両用冷暖房装置は、第2制御弁の構造を除き、第1実施形態と同様である。このため、第1実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付す等して適宜その説明を省略する。図9は、第3実施形態に係る第2制御弁の具体的構成を表す断面図である。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described. The vehicle air conditioning apparatus according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment except for the structure of the second control valve. For this reason, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted as appropriate. FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a specific configuration of the second control valve according to the third embodiment.

第2制御弁36は、弁本体301とソレノイド302とを組み付けて構成され、その上流側と下流側との差圧が供給電流値に応じた差圧となるよう流体の流れを制御可能なパイロット作動式の制御弁として構成されている。第2制御弁36は、第1実施形態の主弁体124とは異なる構造の主弁体324を有する。   The second control valve 36 is configured by assembling a valve body 301 and a solenoid 302, and is a pilot capable of controlling the flow of fluid so that the differential pressure between the upstream side and the downstream side becomes a differential pressure corresponding to the supply current value. It is configured as an actuated control valve. The second control valve 36 has a main valve body 324 having a structure different from that of the main valve body 124 of the first embodiment.

弁本体301は、ボディ103に主弁305とパイロット弁106とを同軸状に収容して構成される。主弁体324の下端部には、リング状の弁部材330が嵌着されている。主弁体324は、その弁部材330にて主弁座122に着脱し、主弁305を開閉する。弁部材330が弾性材(ゴム等)からなるため、主弁305の閉弁時に高いシール性を有する。主弁体324には、背圧室134とパイロット通路147とを連通させる通路として、第1実施形態のリーク通路138よりも通路断面が相当大きな連通路338が設けられている。なお、主弁体324の下端部には、第1実施形態や第2実施形態のようなオリフィス20は設けられていない。したがって、主弁305とパイロット弁106が閉弁状態にある場合、冷媒の流れが確実に遮断される。   The valve main body 301 is configured by housing a main valve 305 and a pilot valve 106 coaxially in a body 103. A ring-shaped valve member 330 is fitted to the lower end portion of the main valve body 324. The main valve body 324 is attached to and detached from the main valve seat 122 by the valve member 330 to open and close the main valve 305. Since the valve member 330 is made of an elastic material (rubber or the like), it has a high sealing performance when the main valve 305 is closed. The main valve body 324 is provided with a communication passage 338 having a considerably larger passage cross section than the leak passage 138 of the first embodiment, as a passage through which the back pressure chamber 134 and the pilot passage 147 communicate. Note that the lower end portion of the main valve body 324 is not provided with the orifice 20 as in the first embodiment or the second embodiment. Therefore, when the main valve 305 and the pilot valve 106 are in the closed state, the refrigerant flow is reliably interrupted.

一方、主弁体324の側部には切替弁350が設けられている。切替弁350は、有底円筒状の弁座形成部材352と段付円柱状の弁体354を有し、主弁体324に組み付けられている。すなわち、主弁体324における入口ポート110に対向する側部には、内外を連通する連通孔356が設けられ、その外側に弁座形成部材352が圧入されている。連通孔356は、主弁体124の内方から外方へ拡径する段付形状をなしている。弁座形成部材352は、連通孔356の大径部に主弁体324と軸線を直交させるように固定される。   On the other hand, a switching valve 350 is provided on the side of the main valve body 324. The switching valve 350 includes a bottomed cylindrical valve seat forming member 352 and a stepped columnar valve body 354 and is assembled to the main valve body 324. That is, a communication hole 356 that communicates the inside and the outside is provided on the side of the main valve body 324 that faces the inlet port 110, and the valve seat forming member 352 is press-fitted on the outside thereof. The communication hole 356 has a stepped shape that increases in diameter from the inside to the outside of the main valve body 124. The valve seat forming member 352 is fixed to the large diameter portion of the communication hole 356 so that the main valve body 324 and the axis are orthogonal to each other.

弁座形成部材352の中央には弁孔358が形成され、その下流側開口端縁により弁座360が構成されている。また、弁座形成部材352の外周部近傍には、入口ポート110と背圧室134とを連通させるリーク通路164が形成されている。弁体354は、連通孔356の小径部に摺動可能に支持され、弁座360に下流側から着脱して切替弁350を開閉する。弁体354の長手方向中央部の外周面にはシール用のOリング362が嵌着されているため、連通孔356の小径部を介した冷媒の漏洩は防止されている。   A valve hole 358 is formed in the center of the valve seat forming member 352, and a valve seat 360 is constituted by the downstream opening edge thereof. Further, a leak passage 164 that connects the inlet port 110 and the back pressure chamber 134 is formed near the outer periphery of the valve seat forming member 352. The valve body 354 is slidably supported by the small diameter portion of the communication hole 356 and is attached to and detached from the valve seat 360 from the downstream side to open and close the switching valve 350. Since the sealing O-ring 362 is fitted on the outer peripheral surface of the central portion in the longitudinal direction of the valve body 354, leakage of the refrigerant through the small diameter portion of the communication hole 356 is prevented.

弁体354と主弁体324との間には、弁体354を閉弁方向に付勢するスプリング364(「付勢部材」として機能する)が介装されている。切替弁150は、主弁105の上流側と下流側との差圧が第1設定値(例えば0.2MPa)よりも大きくなると開弁し、背圧室134への冷媒の導入口を拡大する。その結果、中間圧力Ppが速やかに高められるようになる。主弁体324の側部にはフィルタ370が設けられ、背圧室134等への異物の侵入を防止している。   Between the valve body 354 and the main valve body 324, a spring 364 (functioning as an “urging member”) that biases the valve body 354 in the valve closing direction is interposed. The switching valve 150 opens when the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve 105 exceeds a first set value (for example, 0.2 MPa), and expands the refrigerant inlet into the back pressure chamber 134. . As a result, the intermediate pressure Pp is quickly increased. A filter 370 is provided on the side of the main valve body 324 to prevent foreign matter from entering the back pressure chamber 134 and the like.

以上のような構成において、上流側圧力P1は、リーク通路164,連通路338を通過することで背圧室134にて中間圧力Ppとなる一方、主弁305を経て減圧されて下流側圧力P2となる。中間圧力Ppは、パイロット弁106の開閉状態によって変化する。一方、弁体354の前後差圧(P1−P2)が大きくなると、弁体354がスプリング364の付勢力に抗して開弁方向に動作し、切替弁350が開弁状態となる。このときの切替弁350の開口面積がリーク通路164の通路断面よりも相当大きいため、パイロット弁106が開弁状態にあったとしても中間圧力Ppが速やかに上昇して主弁体324が閉弁方向に動作し、主弁305が閉弁する。   In the configuration as described above, the upstream pressure P1 passes through the leak passage 164 and the communication passage 338 and becomes the intermediate pressure Pp in the back pressure chamber 134, while being reduced through the main valve 305 and the downstream pressure P2. It becomes. The intermediate pressure Pp varies depending on the open / close state of the pilot valve 106. On the other hand, when the differential pressure (P1-P2) in the valve body 354 increases, the valve body 354 operates in the valve opening direction against the urging force of the spring 364, and the switching valve 350 is opened. Since the opening area of the switching valve 350 at this time is considerably larger than the passage section of the leak passage 164, even if the pilot valve 106 is in the open state, the intermediate pressure Pp rises quickly and the main valve body 324 is closed. The main valve 305 closes.

図10および図11は、第2制御弁の動作状態を表す説明図である。図10は、ソレノイド302がオンにされた差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも小さい状態を表している。図11は、ソレノイド302がオンにされた差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも大きい状態を表している。なお、既に説明した図9は、ソレノイド302がオフにされた状態を表している。   10 and 11 are explanatory diagrams showing the operating state of the second control valve. FIG. 10 shows a state in which the differential pressure (P1-P2) is smaller than the first set value in the differential pressure control state in which the solenoid 302 is turned on. FIG. 11 shows a state where the differential pressure (P1-P2) is larger than the first set value in the differential pressure control state where the solenoid 302 is turned on. Note that FIG. 9 described above shows a state in which the solenoid 302 is turned off.

ソレノイド302がオフにされた状態では、第2制御弁6は、差圧制御は行わず、膨張装置としてのみ機能する。すなわち図9に示すように主弁305が閉弁状態となるとともに、パイロット弁106も閉弁状態となる。このとき、背圧室134には上流側からリーク通路164,138を介して冷媒が導入されるため、中間圧力Ppは、上流側圧力P1に等しくなる。   In a state where the solenoid 302 is turned off, the second control valve 6 does not perform differential pressure control and functions only as an expansion device. That is, as shown in FIG. 9, the main valve 305 is closed and the pilot valve 106 is also closed. At this time, since the refrigerant is introduced into the back pressure chamber 134 from the upstream side via the leak passages 164 and 138, the intermediate pressure Pp becomes equal to the upstream pressure P1.

一方、ソレノイド302がオンにされた状態では、第2制御弁6は、その上流側圧力P1と下流側圧力P2との差圧(P1−P2)が供給電流値に応じた設定差圧となるよう動作する定差圧弁として機能するとともに、膨張装置としても機能する。図10に示すように、ソレノイド力によってパイロット弁106が開弁することにより、中間圧力Ppが低下するため、主弁体324が開弁する。上流側から入口ポート110を介して導入された冷媒は、開弁された主弁305を介して減圧膨張され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。また、その冷媒の一部は、リーク通路164,138を介して背圧室134に導入される。また、その冷媒の一部は、パイロット弁106を介して圧力室118に導出され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。   On the other hand, in the state where the solenoid 302 is turned on, in the second control valve 6, the differential pressure (P1-P2) between the upstream pressure P1 and the downstream pressure P2 becomes a set differential pressure corresponding to the supply current value. In addition to functioning as a differential pressure valve that operates as described above, it functions as an expansion device. As shown in FIG. 10, when the pilot valve 106 is opened by the solenoid force, the intermediate pressure Pp is lowered, so that the main valve body 324 is opened. The refrigerant introduced from the upstream side through the inlet port 110 is decompressed and expanded through the opened main valve 305 and led out to the downstream side through the outlet port 112. A part of the refrigerant is introduced into the back pressure chamber 134 via the leak passages 164 and 138. A part of the refrigerant is led out to the pressure chamber 118 via the pilot valve 106 and led to the downstream side via the outlet port 112.

この差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が設定差圧よりも小さくなると、パイロット弁体145が閉弁方向に動作する。その結果、差圧(P1−P2)が大きくなる方向に変化する。一方、差圧(P1−P2)が設定差圧よりも大きくなると、パイロット弁体145が開弁方向に動作する。その結果、差圧(P1−P2)が小さくなる方向に変化する。すなわち、パイロット弁106の動作により、差圧(P1−P2)が設定差圧となるよう主弁305の開度が調整される。   In this differential pressure control state, when the differential pressure (P1-P2) becomes smaller than the set differential pressure, the pilot valve body 145 operates in the valve closing direction. As a result, the pressure difference (P1−P2) changes in the increasing direction. On the other hand, when the differential pressure (P1-P2) becomes larger than the set differential pressure, the pilot valve body 145 operates in the valve opening direction. As a result, the pressure difference (P1-P2) changes in a direction that decreases. That is, the opening degree of the main valve 305 is adjusted by the operation of the pilot valve 106 so that the differential pressure (P1-P2) becomes the set differential pressure.

このような差圧制御状態において、差圧(P1−P2)がその設定差圧よりも高い予め設定した第1設定値よりも高くなると、図11に示すように、弁体354が開弁方向に動作し、切替弁350が開弁状態となる。それにより、中間圧力Ppが速やかに上昇して主弁体324が閉弁方向に動作し、主弁305が閉弁する。すなわち、図示のようにパイロット弁106が開弁状態にあり、パイロット通路147が開放されていても、切替弁350の開度が大きいために中間圧力Ppが低下し難く、その主弁305の閉弁状態を維持することができる。そして、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも小さくなると、切替弁350が閉弁するのでパイロット通路147が通常どおりに機能し、通常の差圧制御状態に戻るようになる。   In such a differential pressure control state, when the differential pressure (P1-P2) becomes higher than a first preset value that is higher than the set differential pressure, the valve body 354 opens in the valve opening direction as shown in FIG. The switching valve 350 is opened. Thereby, the intermediate pressure Pp rises quickly, the main valve body 324 operates in the valve closing direction, and the main valve 305 is closed. That is, even if the pilot valve 106 is in the open state and the pilot passage 147 is opened as shown in the drawing, the intermediate pressure Pp is difficult to decrease due to the large opening of the switching valve 350, and the main valve 305 is closed. The valve state can be maintained. When the differential pressure (P1-P2) becomes smaller than the first set value, the switching valve 350 is closed, so that the pilot passage 147 functions normally and returns to the normal differential pressure control state.

図12は、第2制御弁の開閉制御を示す説明図である。同図の横軸は、上流側圧力P1と下流側圧力P2との差圧(P1−P2)を示し、縦軸は弁開度(主弁305の開口面積とパイロット弁106の開口面積とを合わせた開度)を示している。同図には、ソレノイド302への供給電流値iが0A,0.2A,0.4Aおよび0.6Aの場合が例示されている。   FIG. 12 is an explanatory diagram showing the opening / closing control of the second control valve. The horizontal axis of the figure shows the differential pressure (P1-P2) between the upstream pressure P1 and the downstream pressure P2, and the vertical axis shows the valve opening (the opening area of the main valve 305 and the opening area of the pilot valve 106). Combined opening). In the figure, the case where the supply current value i to the solenoid 302 is 0 A, 0.2 A, 0.4 A, and 0.6 A is illustrated.

上述した構成により、上流側圧力P1と下流側圧力P2との差圧(P1−P2)が第1設定値(本実施形態では0.2MPa)未満のときには、その差圧(P1−P2)が供給電流値iに応じた設定差圧となるよう主弁305の開度が調整される。この場合、パイロット弁106の開度は主弁305の開度に比べて無視できる。本実施形態では図示のように、供給電流値iが小さいほど設定差圧は大きくなる。一方、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも高くなると、切替弁350が開弁するため、主弁305が閉弁状態となる。このとき、パイロット弁106は開弁状態となれるが、第1プランジャ171と第2プランジャ172との相対変位が規制されるため(図11参照)、その開度は制限される。このため、第2制御弁36は、差圧(P1−P2)が比較的大きい領域においては、流路断面がほぼ一定の膨張装置として機能する。すなわち、パイロット弁体145と副弁孔142との間隙により副通路を流れる冷媒を減圧膨張する膨張通路が形成される。   With the above-described configuration, when the differential pressure (P1-P2) between the upstream pressure P1 and the downstream pressure P2 is less than the first set value (0.2 MPa in the present embodiment), the differential pressure (P1-P2) is The opening degree of the main valve 305 is adjusted so as to obtain a set differential pressure corresponding to the supply current value i. In this case, the opening degree of the pilot valve 106 can be ignored as compared with the opening degree of the main valve 305. In the present embodiment, as shown in the figure, the set differential pressure increases as the supply current value i decreases. On the other hand, when the differential pressure (P1-P2) becomes higher than the first set value, the switching valve 350 is opened, so that the main valve 305 is closed. At this time, the pilot valve 106 can be opened, but the relative displacement between the first plunger 171 and the second plunger 172 is restricted (see FIG. 11), so the opening degree is limited. For this reason, the second control valve 36 functions as an expansion device having a substantially constant flow path cross section in a region where the differential pressure (P1-P2) is relatively large. That is, an expansion passage for decompressing and expanding the refrigerant flowing in the sub passage is formed by the gap between the pilot valve body 145 and the sub valve hole 142.

[第4実施形態]
次に、本発明の第4実施形態について説明する。本実施形態に係る車両用冷暖房装置は、第2制御弁および切替弁の構造を除き、第1実施形態や第3実施形態と同様である。このため、既に説明した実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付す等して適宜その説明を省略する。図13は、第4実施形態に係る車両用冷暖房装置の概略構成を表すシステム構成図である。
[Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. The vehicle air conditioning apparatus according to the present embodiment is the same as the first embodiment and the third embodiment except for the structure of the second control valve and the switching valve. For this reason, the same components as those in the embodiment already described are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted as appropriate. FIG. 13: is a system block diagram showing schematic structure of the vehicle air conditioner which concerns on 4th Embodiment.

車両用冷暖房装置41においては、図1に示した第2制御弁6に代わって第2制御弁46が設けられ、切替弁11に代わって切替弁47が設けられている。第2制御弁46が、後述のように全閉機能を有するため(つまりオリフィス20が設けられていない)、切替弁47は、蒸発器7へつながる通路を遮断する機能を必要としない。このため、切替弁47は、二方弁として構成されており、通電状態に応じてバイパス通路9を開閉する。なお、第2制御弁46の構造については後に詳述する。   In the vehicle air conditioner 41, a second control valve 46 is provided instead of the second control valve 6 shown in FIG. 1, and a switching valve 47 is provided instead of the switching valve 11. Since the second control valve 46 has a fully-closed function as described later (that is, the orifice 20 is not provided), the switching valve 47 does not need a function of blocking the passage leading to the evaporator 7. For this reason, the switching valve 47 is configured as a two-way valve, and opens and closes the bypass passage 9 according to the energized state. The structure of the second control valve 46 will be described in detail later.

図14は、車両用冷暖房装置の動作を表す説明図である。(A)は冷房運転時の状態を示し、(B)は暖房運転時の状態を示し、(C)は特定暖房運転時の状態を示している。図14(A)に示すように、冷房運転時においては、第1制御弁4が開弁される一方、第2制御弁46も小開度にて開弁される。切替弁47は、バイパス通路9を遮断する。このとき、室外熱交換器5は室外凝縮器として機能する。第2制御弁46は、膨張装置として機能する。すなわち、圧縮機2から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、室内凝縮器3および室外熱交換器5を経ることで凝縮され、第2制御弁46にて断熱膨張され、冷温・低圧の液冷媒となって蒸発器7に導入される。そして、その蒸発器7を通過する過程で蒸発し、車室内の空気を冷却・除湿する。   FIG. 14 is an explanatory diagram illustrating the operation of the vehicle air conditioner. (A) shows the state during cooling operation, (B) shows the state during heating operation, and (C) shows the state during specific heating operation. As shown in FIG. 14A, during the cooling operation, the first control valve 4 is opened while the second control valve 46 is also opened with a small opening. The switching valve 47 blocks the bypass passage 9. At this time, the outdoor heat exchanger 5 functions as an outdoor condenser. The second control valve 46 functions as an expansion device. That is, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 is condensed by passing through the indoor condenser 3 and the outdoor heat exchanger 5, is adiabatically expanded by the second control valve 46, and is cooled and cooled. The refrigerant is introduced into the evaporator 7. And it evaporates in the process which passes the evaporator 7, and cools and dehumidifies the air in a vehicle interior.

一方、図14(B)に示すように、暖房運転時においては、第1制御弁4が閉弁される一方、第2制御弁6が開弁される。切替弁47は、バイパス通路9を遮断する。このとき、室外熱交換器5は室外蒸発器として機能する。第2制御弁46は、定差圧弁として機能する。すなわち、圧縮機2から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、室内凝縮器3を経て凝縮され、オリフィス18にて断熱膨張され、室外熱交換器5にて蒸発され、さらに第2制御弁6を経て蒸発器7へ導入される。液冷媒は、室外熱交換器5および蒸発器7を通過する過程で順次蒸発するが、後段の蒸発器7における蒸発潜熱により車室内の空気が冷却され、除湿される。蒸発器7によって冷却・除湿された空気は、室内凝縮器3を経由することで加熱され、適度に温められて車内に供給される。   On the other hand, as shown in FIG. 14B, during the heating operation, the first control valve 4 is closed while the second control valve 6 is opened. The switching valve 47 blocks the bypass passage 9. At this time, the outdoor heat exchanger 5 functions as an outdoor evaporator. The second control valve 46 functions as a constant differential pressure valve. That is, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 is condensed through the indoor condenser 3, is adiabatically expanded at the orifice 18, is evaporated at the outdoor heat exchanger 5, and is further controlled by the second control valve 6. And then introduced into the evaporator 7. The liquid refrigerant sequentially evaporates in the process of passing through the outdoor heat exchanger 5 and the evaporator 7, but the air in the vehicle compartment is cooled and dehumidified by the latent heat of evaporation in the subsequent evaporator 7. The air cooled and dehumidified by the evaporator 7 is heated by passing through the indoor condenser 3, heated appropriately, and supplied into the vehicle.

また、図14(C)に示すように、特定暖房運転時においては、暖房運転時と同様に第1制御弁4が閉弁される一方、第2制御弁46が閉弁される。このとき、切替弁47が開弁してバイパス通路9が開放される。このため、冷媒は蒸発器7を通過せずに迂回する。それにより、一時的に蒸発器7に低温・低圧の液冷媒が供給されなくなるため、蒸発器7の温度が極低温となって凍結するのが防止される。本実施形態においても、制御部100は、外気温が予め設定する極低温(例えば−10℃以下)となっている場合、図14(B)に示す暖房運転と図14(C)に示す特定暖房運転とを併用し、これらを交互に切り替えるように制御する。これにより、暖房運転により除湿性能を確保するとともに、特定暖房運転により蒸発器7の凍結を防止することができる。   As shown in FIG. 14C, during the specific heating operation, the first control valve 4 is closed and the second control valve 46 is closed as in the heating operation. At this time, the switching valve 47 is opened and the bypass passage 9 is opened. For this reason, the refrigerant bypasses without passing through the evaporator 7. Thereby, since the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant is temporarily not supplied to the evaporator 7, the temperature of the evaporator 7 is prevented from being extremely low and frozen. Also in the present embodiment, when the outside air temperature is a preset extremely low temperature (for example, −10 ° C. or lower), the control unit 100 performs the heating operation illustrated in FIG. 14B and the identification illustrated in FIG. The heating operation is used in combination, and control is performed so that these are switched alternately. Thereby, while ensuring dehumidification performance by heating operation, freezing of the evaporator 7 can be prevented by specific heating operation.

図15は、第4実施形態に係る第2制御弁の具体的構成を表す断面図である。
第2制御弁46は、弁本体401とソレノイド402とを組み付けて構成され、その上流側と下流側との差圧が供給電流値に応じた差圧となるよう流体の流れを制御可能なパイロット作動式の制御弁として構成されている。
FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating a specific configuration of the second control valve according to the fourth embodiment.
The second control valve 46 is configured by assembling the valve body 401 and the solenoid 402, and is a pilot capable of controlling the flow of fluid so that the differential pressure between the upstream side and the downstream side becomes a differential pressure corresponding to the supply current value. It is configured as an actuated control valve.

弁本体401は、ボディ103に主弁405とパイロット弁406とを同軸状に収容して構成される。主弁体424のフランジ部428からは上方に向けて複数の脚部430が延設されており(同図には1つのみ表示)、ソレノイド402の内部まで延出している。主弁体424の内部中央には、半径方向内向きに延出した区画壁432が設けられている。区画壁432は、背圧室134と圧力室118とを区画しており、その環状の内周部により副弁孔142が形成されている。副弁孔142の下流側開口端部により弁座434が形成され、上流側開口端部により弁座436が形成されている。   The valve body 401 is configured by housing a main valve 405 and a pilot valve 406 coaxially in a body 103. A plurality of leg portions 430 are extended upward from the flange portion 428 of the main valve body 424 (only one is shown in the figure) and extend to the inside of the solenoid 402. A partition wall 432 extending inward in the radial direction is provided at the center inside the main valve body 424. The partition wall 432 partitions the back pressure chamber 134 and the pressure chamber 118, and a sub valve hole 142 is formed by an annular inner peripheral portion thereof. A valve seat 434 is formed by the downstream opening end of the auxiliary valve hole 142, and a valve seat 436 is formed by the upstream opening end.

後述のように、パイロット弁体450が、制御状態に応じて弁座434または弁座436に着脱して副弁孔142を開閉する。主弁体424の下端開口部には有底円筒状のアジャスト部材440が圧入され、そのアジャスト部材440の下端開口部には有底円筒状のばね受け部材442が圧入されている。アジャスト部材440と主弁体424とに囲まれた空間が副弁室148を形成している。アジャスト部材440の圧入量によりパイロット弁406の開弁圧力を調整可能となっている。   As will be described later, the pilot valve body 450 is attached to and detached from the valve seat 434 or the valve seat 436 according to the control state to open and close the auxiliary valve hole 142. A bottomed cylindrical adjustment member 440 is press-fitted into the lower end opening of the main valve body 424, and a bottomed cylindrical spring receiving member 442 is press-fitted into the lower end opening of the adjustment member 440. A space surrounded by the adjustment member 440 and the main valve body 424 forms a sub valve chamber 148. The valve opening pressure of the pilot valve 406 can be adjusted by the press-fitting amount of the adjusting member 440.

パイロット弁体450は、ステンレス材からなる長尺状の本体を有し、副弁孔142を貫通するように配設されている。パイロット弁体450は、差圧弁として機能する差圧弁体452と開閉弁として機能する開閉弁体454とが本体に一体に設けられて構成されている。差圧弁体452は、パイロット弁体450における副弁孔142の下流側に設けられ、副弁室148に配置されている。差圧弁体452は、上方に向かって縮径するテーパ面にて弁座434に着脱する。差圧弁体452とアジャスト部材440との間には、差圧弁体452を閉弁方向(開閉弁体454の閉弁方向)に付勢するスプリング456が介装されている。また、パイロット弁体450は、差圧弁体452の下方に延出する連結部458を有し、アジャスト部材440の内方まで延出している。すなわち、アジャスト部材440の上底部中央にはガイド孔495(「第1の挿通孔」に該当する)が設けられ、連結部458の下半部を摺動可能に支持している。   The pilot valve body 450 has a long main body made of a stainless material, and is disposed so as to penetrate the sub valve hole 142. The pilot valve body 450 is configured such that a differential pressure valve body 452 that functions as a differential pressure valve and an on-off valve body 454 that functions as an on-off valve are integrally provided in the main body. The differential pressure valve body 452 is provided on the downstream side of the auxiliary valve hole 142 in the pilot valve body 450 and is disposed in the auxiliary valve chamber 148. The differential pressure valve body 452 is attached to and detached from the valve seat 434 with a tapered surface that is reduced in diameter upward. A spring 456 that biases the differential pressure valve body 452 in the valve closing direction (the valve closing direction of the on-off valve body 454) is interposed between the differential pressure valve body 452 and the adjustment member 440. Further, the pilot valve body 450 has a connecting portion 458 extending below the differential pressure valve body 452 and extends to the inside of the adjustment member 440. That is, a guide hole 495 (corresponding to a “first insertion hole”) is provided at the center of the upper bottom portion of the adjustment member 440, and the lower half of the connecting portion 458 is slidably supported.

一方、開閉弁体454は、背圧室134に配置されている。開閉弁体454は、リング状をなし、パイロット弁体450の本体に嵌着されている。開閉弁体454が弾性材(ゴム等)からなり、その閉弁時に高いシール性を有する(「シール部」としても機能する)。開閉弁体454は、差圧弁体452が弁座434から所定量リフトしたときに(つまり、パイロット弁406が所定開度となったときに)、図示のように弁座436に着座してパイロット弁406を閉じる。   On the other hand, the on-off valve body 454 is disposed in the back pressure chamber 134. The on-off valve body 454 has a ring shape and is fitted to the main body of the pilot valve body 450. The on-off valve body 454 is made of an elastic material (rubber or the like) and has a high sealing performance when the valve is closed (also functions as a “seal part”). When the differential pressure valve body 452 is lifted from the valve seat 434 by a predetermined amount (that is, when the pilot valve 406 reaches a predetermined opening degree), the on-off valve body 454 is seated on the valve seat 436 as shown in FIG. The valve 406 is closed.

主弁体424の側部には切替弁350が設けられている。弁座形成部材352に設けられたリーク通路164は、そのまま背圧室134に連通している。また、アジャスト部材440とばね受け部材442とに囲まれた閉空間を構成する区画室443には、均圧弁490(「差圧弁」として機能する)が設けられている。均圧弁490は、連結部458の下端開口部に接離してパイロット弁体450に一体化可能な弁座形成部材492を有する。また、主弁体424とアジャスト部材440との間には、副弁室148と圧力室118とを連通させる連通路498が形成され、それにより副弁室148に下流側圧力P2が満たされるようになっている。   A switching valve 350 is provided on the side of the main valve body 424. The leak passage 164 provided in the valve seat forming member 352 communicates with the back pressure chamber 134 as it is. Further, a pressure equalizing valve 490 (functioning as a “differential pressure valve”) is provided in a compartment 443 that forms a closed space surrounded by the adjusting member 440 and the spring receiving member 442. The pressure equalizing valve 490 has a valve seat forming member 492 that can be integrated with the pilot valve body 450 by contacting and separating from the lower end opening of the connecting portion 458. Further, a communication passage 498 for communicating the sub valve chamber 148 and the pressure chamber 118 is formed between the main valve body 424 and the adjustment member 440, so that the sub valve chamber 148 is filled with the downstream pressure P2. It has become.

弁座形成部材492は、段付円筒状をなし、その上端開口部を封止するように円板状の弁座部材494が加締接合されている。連結部458の内部には、背圧室134または副弁室148と区画室443とを連通させる連通路493が形成されている。弁座部材494は、シール性に優れる弾性体(例えばゴム)からなり、連結部458の下端開口部に着脱してその連通路493を開閉する。ばね受け部材442の底部には内外を連通させるガイド孔497(「第2の挿通孔」に該当する)が設けられている。弁座形成部材492は、下方に向けてそ外径が段階的に小さくなっており、その小径部が、ばね受け部材442のガイド孔497を摺動可能に貫通している。弁座形成部材492とばね受け部材442との間には、弁座形成部材492を閉弁方向に付勢するスプリング496が介装されている。   The valve seat forming member 492 has a stepped cylindrical shape, and a disc-shaped valve seat member 494 is crimped and joined so as to seal the upper end opening. A communication passage 493 that connects the back pressure chamber 134 or the sub-valve chamber 148 and the compartment chamber 443 is formed inside the connection portion 458. The valve seat member 494 is made of an elastic body (for example, rubber) having excellent sealing properties, and is attached to and detached from the lower end opening of the connecting portion 458 to open and close the communication passage 493. A guide hole 497 (corresponding to a “second insertion hole”) that communicates the inside and the outside is provided at the bottom of the spring receiving member 442. The outer diameter of the valve seat forming member 492 gradually decreases downward, and the small diameter portion of the valve seat forming member 492 penetrates the guide hole 497 of the spring receiving member 442 so as to be slidable. A spring 496 that biases the valve seat forming member 492 in the valve closing direction is interposed between the valve seat forming member 492 and the spring receiving member 442.

弁座形成部材492は、図示のように連結部458に一体化した状態においてパイロット弁体450の受圧面を構成する。すなわち、本実施形態においては、副弁孔142の内径(有効受圧径A)と、ガイド孔497の内径(有効受圧径C)とが等しく、ガイド孔495の内径(有効受圧径B)がそれより小さくなっている。その結果、均圧弁490が閉弁して弁座形成部材492と連結部458とが一体化した状態では、副弁室148および区画室443においてパイロット弁体450に作用する圧力の影響がキャンセルされる。   The valve seat forming member 492 constitutes a pressure receiving surface of the pilot valve body 450 in a state integrated with the connecting portion 458 as shown in the drawing. That is, in the present embodiment, the inner diameter (effective pressure receiving diameter A) of the auxiliary valve hole 142 is equal to the inner diameter (effective pressure receiving diameter C) of the guide hole 497, and the inner diameter (effective pressure receiving diameter B) of the guide hole 495 is equal to that. It is getting smaller. As a result, in the state where the pressure equalizing valve 490 is closed and the valve seat forming member 492 and the connecting portion 458 are integrated, the influence of the pressure acting on the pilot valve body 450 in the auxiliary valve chamber 148 and the partition chamber 443 is canceled. The

すなわち、パイロット弁体450は、有効受圧径Aで受ける中間圧力Ppと、有効受圧径Cで受ける下流側圧力P2との差圧(Pp−P2)を受けて動作するようになる。一方、均圧弁490が開弁して弁座形成部材492と連結部458とが分離した状態では、パイロット弁体450は、有効受圧径Aで受ける中間圧力Ppと、有効受圧径Bで受ける下流側圧力P2との差圧(Pp−P2)を受けて動作するようになる。   That is, the pilot valve body 450 operates by receiving a differential pressure (Pp−P2) between the intermediate pressure Pp received at the effective pressure receiving diameter A and the downstream pressure P2 received at the effective pressure receiving diameter C. On the other hand, in a state where the pressure equalizing valve 490 is opened and the valve seat forming member 492 and the connecting portion 458 are separated, the pilot valve body 450 receives the intermediate pressure Pp received by the effective pressure receiving diameter A and the downstream received by the effective pressure receiving diameter B. It operates by receiving a pressure difference (Pp−P2) with the side pressure P2.

均圧弁490は、上流側圧力P1と下流側圧力P2との差圧(P1−P2)が第2設定値よりも大きくなると開弁し、連結部458と弁座形成部材492とを分離する。本実施形態では、この第2設定値として第1設定値よりも大きい値(例えば0.3MPa)が予め設定される。変形例においては、第2設定値の値を適宜設定してよく、例えば第1設定値と第2設定値とを等しくしてもよい。   The pressure equalizing valve 490 opens when the differential pressure (P1-P2) between the upstream pressure P1 and the downstream pressure P2 becomes larger than the second set value, and separates the connecting portion 458 and the valve seat forming member 492. In the present embodiment, a value (for example, 0.3 MPa) larger than the first set value is preset as the second set value. In the modification, the value of the second setting value may be set as appropriate, and for example, the first setting value and the second setting value may be equal.

一方、ソレノイド402のスリーブ170内には、第1プランジャ471および第2プランジャ472が軸線方向に対向配置されるように収容されている。第1プランジャ471の外周部には軸線方向に延びる複数のスリット480(同図にはその1つを表示)が設けられている。前述の主弁体124の脚部430は、このスリット480を介して上方に延出している。パイロット弁体450は、第1プランジャ471をその軸線にそって貫通し、その上端部が加締められることにより第1プランジャ471に固定されている。すなわち、パイロット弁体450は、第1プランジャ471と一体的に動作する。   On the other hand, the first plunger 471 and the second plunger 472 are accommodated in the sleeve 170 of the solenoid 402 so as to be opposed to each other in the axial direction. The outer periphery of the first plunger 471 is provided with a plurality of slits 480 (one of which is shown in the figure) extending in the axial direction. The leg portion 430 of the main valve body 124 extends upward through the slit 480. The pilot valve body 450 passes through the first plunger 471 along its axis, and is fixed to the first plunger 471 by caulking its upper end. That is, the pilot valve body 450 operates integrally with the first plunger 471.

第2プランジャ472は、円筒状をなし、その内部中央に隔壁482が設けられている。第2プランジャ472は、その下端面にて脚部430の上端面に当接してこれを支持する。第1プランジャ471と第2プランジャ472との間には、第1プランジャ471を介してパイロット弁体450を開弁方向(差圧弁体452の開弁方向であり、開閉弁体454の閉弁方向)に付勢するスプリング484(「付勢部材」に該当する)が介装されている。第2プランジャ472とスリーブ170との間には、第2プランジャ472を介して主弁体424を閉弁方向に付勢するスプリング179が介装されている。すなわち、主弁体424は、第2プランジャ472と一体的に動作可能となっている。   The second plunger 472 has a cylindrical shape, and a partition wall 482 is provided at the center of the inside thereof. The second plunger 472 contacts and supports the upper end surface of the leg portion 430 at the lower end surface thereof. Between the first plunger 471 and the second plunger 472, the pilot valve body 450 is opened via the first plunger 471 in the valve opening direction (the valve opening direction of the differential pressure valve body 452 and the valve closing direction of the on-off valve body 454). ) (Corresponding to “biasing member”) is interposed. A spring 179 that biases the main valve body 424 in the valve closing direction via the second plunger 472 is interposed between the second plunger 472 and the sleeve 170. That is, the main valve body 424 can operate integrally with the second plunger 472.

図16〜図18は、第2制御弁の動作状態を表す説明図である。図16は、ソレノイド302がオンにされた差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも小さい状態を表している。図17は、ソレノイド302がオンにされた差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも大きく、第2設定値よりも小さい状態を表している。図18は、ソレノイド302がオンにされた差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が第2設定値よりも大きい状態を表している。なお、既に説明した図15は、ソレノイド302がオフにされた状態を表している。   16-18 is explanatory drawing showing the operation state of a 2nd control valve. FIG. 16 illustrates a state in which the differential pressure (P1-P2) is smaller than the first set value in the differential pressure control state in which the solenoid 302 is turned on. FIG. 17 shows a state in which the differential pressure (P1-P2) is larger than the first set value and smaller than the second set value in the differential pressure control state in which the solenoid 302 is turned on. FIG. 18 shows a state where the differential pressure (P1-P2) is larger than the second set value in the differential pressure control state where the solenoid 302 is turned on. Note that FIG. 15 already described shows a state where the solenoid 302 is turned off.

ソレノイド402がオフにされた状態では、第2制御弁46は、閉弁状態となって実質的に機能しない。すなわち図15に示すように、主弁405が閉弁状態となるとともに、パイロット弁406も閉弁状態(開閉弁体454の閉弁状態)となる。このとき、背圧室134には上流側からリーク通路164を介して冷媒が導入されるため、中間圧力Ppは、上流側圧力P1に等しくなる。   In a state where the solenoid 402 is turned off, the second control valve 46 is closed and does not substantially function. That is, as shown in FIG. 15, the main valve 405 is closed, and the pilot valve 406 is also closed (the open / close valve body 454 is closed). At this time, since the refrigerant is introduced into the back pressure chamber 134 from the upstream side via the leak passage 164, the intermediate pressure Pp becomes equal to the upstream pressure P1.

一方、ソレノイド402がオンにされた状態では、第2制御弁46は、その上流側圧力P1と下流側圧力P2との差圧(P1−P2)が供給電流値に応じた設定差圧となるよう動作する定差圧弁として機能するとともに、膨張装置としても機能する。図16に示すように、ソレノイド力によってパイロット弁406が開弁することにより、中間圧力Ppが低下するため、主弁体124が開弁する。上流側から入口ポート110を介して導入された冷媒は、開弁された主弁405を介して減圧膨張され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。また、その冷媒の一部は、リーク通路164を介して背圧室134に導入され、パイロット弁406を介して圧力室118に導出され、出口ポート112を介して下流側へ導出される。   On the other hand, in the state where the solenoid 402 is turned on, the differential pressure (P1−P2) between the upstream pressure P1 and the downstream pressure P2 of the second control valve 46 becomes a set differential pressure corresponding to the supply current value. In addition to functioning as a differential pressure valve that operates as described above, it functions as an expansion device. As shown in FIG. 16, when the pilot valve 406 is opened by the solenoid force, the intermediate pressure Pp is lowered, so the main valve body 124 is opened. The refrigerant introduced from the upstream side through the inlet port 110 is decompressed and expanded through the opened main valve 405 and is led out to the downstream side through the outlet port 112. A part of the refrigerant is introduced into the back pressure chamber 134 via the leak passage 164, led out to the pressure chamber 118 via the pilot valve 406, and led to the downstream side via the outlet port 112.

この差圧制御状態において、差圧(P1−P2)が設定差圧よりも小さくなると、パイロット弁体450が閉弁方向(差圧弁体452の閉弁方向)に動作する。その結果、差圧(P1−P2)が大きくなる方向に変化する。一方、差圧(P1−P2)が設定差圧よりも大きくなると、パイロット弁体145が開弁方向(差圧弁体452の開弁方向)に動作する。その結果、差圧(P1−P2)が小さくなる方向に変化する。すなわち、パイロット弁106の動作により、差圧(P1−P2)が設定差圧となるよう主弁305の開度が調整される。   In this differential pressure control state, when the differential pressure (P1-P2) becomes smaller than the set differential pressure, the pilot valve body 450 operates in the valve closing direction (the valve closing direction of the differential pressure valve body 452). As a result, the pressure difference (P1−P2) changes in the increasing direction. On the other hand, when the differential pressure (P1-P2) becomes larger than the set differential pressure, the pilot valve body 145 operates in the valve opening direction (the valve opening direction of the differential pressure valve body 452). As a result, the pressure difference (P1-P2) changes in a direction that decreases. That is, the opening degree of the main valve 305 is adjusted by the operation of the pilot valve 106 so that the differential pressure (P1-P2) becomes the set differential pressure.

このような差圧制御状態において、差圧(P1−P2)がその設定差圧よりも高い第1設定値よりさらに高くなると、図17に示すように、弁体354が開弁方向に動作し、切替弁350が開弁状態となる。それにより、中間圧力Ppが速やかに上昇して主弁体324が閉弁方向に動作し、主弁405が閉弁する。すなわち、図示のようにパイロット弁406が開弁されていても、切替弁350の開度が大きいために中間圧力Ppが低下し難く、その主弁405の閉弁状態を維持することができる。そして、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも小さくなると、切替弁350が閉弁するので通常の差圧制御状態に戻る。   In such a differential pressure control state, when the differential pressure (P1-P2) becomes further higher than the first set value higher than the set differential pressure, the valve body 354 operates in the valve opening direction as shown in FIG. The switching valve 350 is opened. Thereby, the intermediate pressure Pp rises quickly, the main valve body 324 operates in the valve closing direction, and the main valve 405 is closed. That is, even if the pilot valve 406 is opened as shown in the drawing, the intermediate pressure Pp is hardly lowered because the opening degree of the switching valve 350 is large, and the closed state of the main valve 405 can be maintained. When the differential pressure (P1-P2) becomes smaller than the first set value, the switching valve 350 is closed, so that the normal differential pressure control state is restored.

一方、切替弁350が開弁した状態で差圧(P1−P2)がその第1設定値よりも高い第2設定値よりさらに高くなると、図18に示すように、弁座形成部材492が開弁方向に動作し、均圧弁490が開弁状態となる。このとき、均圧弁490の開弁開始とともに、高圧の中間圧力Ppが連通路493を介して区画室443へ導入されるため、弁座形成部材492に作用する差圧(Pp−P2)が大きくなる。また、弁座形成部材492そのものについては、連結部458に着脱する側の受圧面積が、圧力室118に露出する側の受圧面積よりも小さくなるように構成されている。このため、均圧弁490は速やかに開弁される。その後、差圧(P1−P2)が第2設定値よりも小さくなると均圧弁490は閉弁し、さらに第1設定値よりも小さくなると、切替弁350が閉弁する。   On the other hand, when the differential pressure (P1-P2) becomes higher than the second set value that is higher than the first set value with the switching valve 350 opened, the valve seat forming member 492 is opened as shown in FIG. Acting in the valve direction, the pressure equalizing valve 490 is opened. At this time, since the high pressure intermediate pressure Pp is introduced into the compartment 443 through the communication passage 493 as the pressure equalizing valve 490 starts to open, the differential pressure (Pp−P2) acting on the valve seat forming member 492 is large. Become. Further, the valve seat forming member 492 itself is configured such that the pressure receiving area on the side attached to and detached from the connecting portion 458 is smaller than the pressure receiving area on the side exposed to the pressure chamber 118. For this reason, the pressure equalizing valve 490 is quickly opened. Thereafter, when the differential pressure (P1-P2) becomes smaller than the second set value, the pressure equalizing valve 490 is closed, and when it becomes smaller than the first set value, the switching valve 350 is closed.

図19は、第2制御弁の開閉制御を示す説明図である。同図の横軸は、上流側圧力P1と下流側圧力P2との差圧(P1−P2)を示し、縦軸は弁開度(主弁405の開口面積とパイロット弁406の開口面積とを合わせた開度)を示している。同図には、ソレノイド402への供給電流値iが0A,0.2A,0.4A,0.5Aおよび0.6Aの場合が例示されている。   FIG. 19 is an explanatory diagram showing the opening / closing control of the second control valve. The horizontal axis of the figure shows the differential pressure (P1-P2) between the upstream pressure P1 and the downstream pressure P2, and the vertical axis shows the valve opening (the opening area of the main valve 405 and the opening area of the pilot valve 406). Combined opening). In the figure, the case where the supply current value i to the solenoid 402 is 0 A, 0.2 A, 0.4 A, 0.5 A and 0.6 A is illustrated.

上述した構成により、上流側圧力P1と下流側圧力P2との差圧(P1−P2)が第1設定値(本実施形態では0.2MPa)未満のときには、その差圧(P1−P2)が供給電流値iに応じた設定差圧となるよう主弁405の開度が調整される。この場合、パイロット弁406の開度は主弁405の開度に比べて無視できる。本実施形態では図示のように、供給電流値iが小さいほど、設定差圧は大きくなる。一方、差圧(P1−P2)が第1設定値よりも高くなると、切替弁350が開弁するため、主弁405が閉弁状態となる。このとき、パイロット弁406が差圧(P1−P2)に応じてその開度を比較的緩やかに変化させる。そして、差圧(P1−P2)がさらに第2設定値(本実施形態では0.3MPa)よりも高くなると、切替弁350が開弁した状態でさらに均圧弁490が開弁する。このとき、パイロット弁406が差圧(P1−P2)に応じてその開度を変化させるが、そのときの差圧(P1−P2)に対する弁開度の増加勾配は、さらに緩やかになる。したがって、広い範囲の差圧にわたって弁開度を制御することが可能となる。パイロット弁406は、切替弁350が導入通路を拡大した際に、パイロット弁体450と副弁孔142との間隙により副通路を流れる冷媒を減圧膨張する膨張通路を形成する。   With the above-described configuration, when the differential pressure (P1-P2) between the upstream pressure P1 and the downstream pressure P2 is less than the first set value (0.2 MPa in the present embodiment), the differential pressure (P1-P2) is The opening degree of the main valve 405 is adjusted so as to obtain a set differential pressure corresponding to the supply current value i. In this case, the opening degree of the pilot valve 406 can be ignored as compared with the opening degree of the main valve 405. In the present embodiment, as illustrated, the set differential pressure increases as the supply current value i decreases. On the other hand, when the differential pressure (P1-P2) becomes higher than the first set value, the switching valve 350 is opened, so that the main valve 405 is closed. At this time, the pilot valve 406 changes its opening degree relatively gently according to the differential pressure (P1-P2). When the differential pressure (P1−P2) is further higher than the second set value (0.3 MPa in the present embodiment), the pressure equalizing valve 490 is further opened with the switching valve 350 being opened. At this time, the pilot valve 406 changes its opening according to the differential pressure (P1-P2), but the increasing gradient of the valve opening with respect to the differential pressure (P1-P2) at that time becomes even gentler. Therefore, it is possible to control the valve opening over a wide range of differential pressures. When the switching valve 350 expands the introduction passage, the pilot valve 406 forms an expansion passage that decompresses and expands the refrigerant flowing through the sub passage by the gap between the pilot valve body 450 and the sub valve hole 142.

すなわち、本実施形態では、図15に示したように、副弁孔142の内径(有効受圧径A)よりもガイド孔495の内径(有効受圧径B)を小さくしたため、均圧弁490が開弁してパイロット弁体450と弁座形成部材492とが分離されると、パイロット弁体450の開弁方向の受圧面積が相対的に小さくなる。このため、パイロット弁体450が相対的に開弁し難くなる。つまり、パイロット弁体450の開弁感度が低下するため、弁開度の範囲に対して制御対象とできる差圧の範囲を大きくとることが可能となる。   That is, in this embodiment, as shown in FIG. 15, the inner diameter (effective pressure receiving diameter B) of the guide hole 495 is made smaller than the inner diameter (effective pressure receiving diameter A) of the auxiliary valve hole 142, so that the pressure equalizing valve 490 is opened. When the pilot valve body 450 and the valve seat forming member 492 are separated, the pressure receiving area in the valve opening direction of the pilot valve body 450 becomes relatively small. For this reason, the pilot valve body 450 is relatively difficult to open. That is, since the valve opening sensitivity of the pilot valve body 450 is lowered, the range of the differential pressure that can be controlled is larger than the range of the valve opening.

つまり、制御対象とする差圧(P1−P2)の範囲を比較的大きくとることができ、そのときの弁開度を供給電流値iの設定により調整することができるようになる。なお、変形例においては、副弁孔142の内径(有効受圧径A)、ガイド孔495の内径(有効受圧径B)およびガイド孔497の内径(有効受圧径C)を等しく構成してもよい。このようにすれば、差圧(P1−P2)に対するパイロット弁406の開度をさらに緩やかにすることができる。差圧(P1−P2)の変化にかかわらず、弁開度を供給電流値iに応じてほぼ一定とすることも可能となり、第2制御弁46をいわゆる比例弁として機能させることができるようになる。   That is, the range of the differential pressure (P1-P2) to be controlled can be made relatively large, and the valve opening at that time can be adjusted by setting the supply current value i. In the modification, the inner diameter of the auxiliary valve hole 142 (effective pressure receiving diameter A), the inner diameter of the guide hole 495 (effective pressure receiving diameter B), and the inner diameter of the guide hole 497 (effective pressure receiving diameter C) may be configured to be equal. . In this way, the opening degree of the pilot valve 406 with respect to the differential pressure (P1-P2) can be further moderated. Regardless of the change in the differential pressure (P1-P2), the valve opening can be made substantially constant according to the supply current value i, so that the second control valve 46 can function as a so-called proportional valve. Become.

以上のような構成により、第2制御弁46は、差圧(P1−P2)およびその変化範囲が比較的小さい暖房運転時においては、差圧(P1−P2)を供給電流値iに応じた値に調整することができ、実質的に定差圧弁として機能することができる。また、差圧(P1−P2)の変化範囲が比較的大きくなる冷房運転時においては、供給電流値iの設定により弁開度を調整することができる。上述した有効受圧径A,B,Cを等しく構成すれば、供給電流値iに応じた弁開度を調整可能な比例弁として機能することもできる。   With the above-described configuration, the second control valve 46 responds to the supply current value i with the differential pressure (P1-P2) and the differential pressure (P1-P2) during heating operation in which the change range is relatively small. It can be adjusted to a value and can function substantially as a constant differential pressure valve. Further, during the cooling operation in which the change range of the differential pressure (P1-P2) is relatively large, the valve opening degree can be adjusted by setting the supply current value i. If the above-described effective pressure receiving diameters A, B, and C are configured to be equal, it can also function as a proportional valve that can adjust the valve opening according to the supply current value i.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はその特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で種々の変形が可能であることはいうまでもない。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention. Nor.

上記実施形態では、本発明の車両用冷暖房装置を電気自動車に適用した例を示したが、内燃機関を搭載した自動車や、内燃機関と電動機を同載したハイブリッド式の自動車に提供することが可能であることは言うまでもない。上記実施形態では、圧縮機2として電動圧縮機を採用した例を示したが、エンジンの回転を利用して容量可変を行う可変容量圧縮機を採用することもできる。   In the above-described embodiment, an example in which the vehicle air conditioning apparatus according to the present invention is applied to an electric vehicle has been described. However, the present invention can be provided to an automobile equipped with an internal combustion engine or a hybrid automobile equipped with an internal combustion engine and an electric motor. Needless to say. In the above-described embodiment, an example in which an electric compressor is employed as the compressor 2 has been described. However, a variable capacity compressor that performs variable capacity using the rotation of the engine may be employed.

1 車両用冷暖房装置、 2 圧縮機、 3 室内凝縮器、 4 第1制御弁、 5 室外熱交換器、 6 第2制御弁、 7 蒸発器、 8 アキュムレータ、 9 バイパス通路、 11 切替弁、 18,20 オリフィス、 26,36 第2制御弁、 41 車両用冷暖房装置、 46 第2制御弁、 47 切替弁、 100 制御部、 101 弁本体、 102 ソレノイド、 103 ボディ、 105 主弁、 106 パイロット弁、 110 入口ポート、 112 出口ポート、 116,118 圧力室、 120 主弁孔、 122 主弁座、 124 主弁体、 132 高圧室、 134 背圧室、 138 リーク通路、 142 副弁孔、 144 ガイド孔、 145 パイロット弁体、 146 アジャスト部材、 147 パイロット通路、 148 副弁室、 150 切替弁、 152 ボディ、 154 弁体、 156 連通孔、 158 区画壁、 160,162 圧力室、 164 リーク通路、 166 弁孔、 167 弁座、 201 弁本体、 205 主弁、 206 パイロット弁、 224 主弁体、 250 切替弁、 260 弁座形成部材、 301 弁本体、 302 ソレノイド、 305 主弁、 324 主弁体、 330 弁部材、 338 連通路、 350 切替弁、 352 弁座形成部材、 354 弁体、 356 連通孔、 358 弁孔、 360 弁座、 401 弁本体、 402 ソレノイド、 405 主弁、 406 パイロット弁、 424 主弁体、 434,436 弁座、 443 区画室、 450 パイロット弁体、 452 差圧弁体、 454 開閉弁体、 458 連結部、 490 均圧弁、 492 弁座形成部材、 493 連通路、 494 弁座部材、 497 ガイド孔、 498 連通路。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle cooling / heating device, 2 Compressor, 3 Indoor condenser, 4 First control valve, 5 Outdoor heat exchanger, 6 Second control valve, 7 Evaporator, 8 Accumulator, 9 Bypass passage, 11 Switching valve, 18, 20 Orifice, 26, 36 Second control valve, 41 Vehicle air conditioner, 46 Second control valve, 47 Switching valve, 100 Control unit, 101 Valve body, 102 Solenoid, 103 Body, 105 Main valve, 106 Pilot valve, 110 Inlet port, 112 Outlet port, 116, 118 Pressure chamber, 120 Main valve hole, 122 Main valve seat, 124 Main valve body, 132 High pressure chamber, 134 Back pressure chamber, 138 Leak passage, 142 Sub valve hole, 144 Guide hole, 145 pilot valve body, 146 adjustment member, 147 pilot passage, 48 Sub valve chamber, 150 switching valve, 152 body, 154 valve body, 156 communication hole, 158 partition wall, 160, 162 pressure chamber, 164 leak passage, 166 valve hole, 167 valve seat, 201 valve body, 205 main valve, 206 pilot valve, 224 main valve body, 250 switching valve, 260 valve seat forming member, 301 valve body, 302 solenoid, 305 main valve, 324 main valve body, 330 valve member, 338 communication path, 350 switching valve, 352 valve seat Formation member, 354 valve body, 356 communication hole, 358 valve hole, 360 valve seat, 401 valve body, 402 solenoid, 405 main valve, 406 pilot valve, 424 main valve body, 434, 436 valve seat, 443 compartment, 450 Pilot valve body, 452 Differential pressure valve body, 454 Open A valve closing body, 458 connection part, 490 pressure equalizing valve, 492 valve seat formation member, 493 communication path, 494 valve seat member, 497 guide hole, 498 communication path.

Claims (14)

上流側から下流側への冷媒の流れを制御可能なパイロット作動式の制御弁において、
上流側通路と下流側通路とを直接つなぐ主通路を、両通路を接続する主弁孔に接離して開閉する主弁体を有し、その主弁体が、前記上流側通路と前記下流側通路と背圧室とを区画するように設けられる主弁と、
前記上流側通路と前記下流側通路とを前記背圧室を介してつなぐ副通路の開度を、副弁孔に接離して調整可能な電磁駆動のパイロット弁体を有し、そのパイロット弁体が、前記主弁の開弁時には前記主弁の上流側と下流側との差圧を供給電流値に応じた設定差圧近づけるよう動作するパイロット弁と、
前記主弁の上流側と下流側との差圧が予め定める第1設定値よりも大きくなると、前記パイロット弁体の動作状態にかかわらず前記主弁を閉弁させるように冷媒の流れを切り替える切替機構と、
を備えることを特徴とする制御弁。
In a pilot operated control valve capable of controlling the flow of refrigerant from the upstream side to the downstream side,
A main passage that directly connects the upstream passage and the downstream passage has a main valve body that opens and closes a main valve hole that connects both passages, and the main valve body includes the upstream passage and the downstream side. A main valve provided to partition the passage and the back pressure chamber;
An electromagnetically driven pilot valve body capable of adjusting an opening degree of a sub-passage connecting the upstream-side passage and the downstream-side passage via the back pressure chamber by contacting and separating from the sub-valve hole; However, when the main valve is opened, a pilot valve that operates to bring the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve closer to a set differential pressure according to a supply current value;
When the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than a predetermined first set value, switching is performed to switch the refrigerant flow so as to close the main valve regardless of the operating state of the pilot valve body. Mechanism,
A control valve comprising:
前記副弁孔が、前記背圧室と前記下流側通路とを連通するように設けられ、
前記切替機構は、前記主弁の上流側と下流側との差圧が前記第1設定値よりも大きくなると、前記パイロット弁体の動作状態にかかわらず前記背圧室の圧力を高める方向に冷媒の流れを切り替えることを特徴とする請求項1に記載の制御弁。
The auxiliary valve hole is provided to communicate the back pressure chamber and the downstream passage;
When the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than the first set value, the switching mechanism is configured to increase the pressure in the back pressure chamber regardless of the operating state of the pilot valve body. The control valve according to claim 1, wherein the flow is switched.
前記切替機構が、前記主弁の上流側と下流側との差圧が前記第1設定値よりも大きくなると、前記背圧室と前記副弁孔とをつなぐパイロット通路を遮断する切替弁からなることを特徴とする請求項2に記載の制御弁。   The switching mechanism includes a switching valve that shuts off a pilot passage that connects the back pressure chamber and the auxiliary valve hole when a differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than the first set value. The control valve according to claim 2. 前記副弁孔が形成され、前記パイロット弁体が着脱することにより前記副弁孔が開閉されるように構成された可動の弁座形成部材を備え、
前記切替機構が前記パイロット弁からなり、前記主弁の上流側と下流側との差圧が前記第1設定値よりも大きくなると、前記弁座形成部材が前記パイロット弁体に近接する方向に変位して前記副弁孔を閉じることを特徴とする請求項2または3に記載の制御弁。
The auxiliary valve hole is formed, and includes a movable valve seat forming member configured to open and close the auxiliary valve hole by attaching and detaching the pilot valve body,
When the switching mechanism is composed of the pilot valve and the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than the first set value, the valve seat forming member is displaced in a direction close to the pilot valve body. The control valve according to claim 2, wherein the auxiliary valve hole is closed.
前記切替機構が、前記主弁の上流側と下流側との差圧が前記第1設定値よりも大きくなると、前記上流側通路と前記背圧室とを連通させる導入通路を拡大し、その導入通路の流路断面を前記パイロット弁の流路断面よりも大きくするように動作する切替弁からなることを特徴とする請求項2に記載の制御弁。   When the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than the first set value, the switching mechanism expands an introduction passage that communicates the upstream passage and the back pressure chamber, and introduces the introduction passage. The control valve according to claim 2, comprising a switching valve that operates to make a flow passage cross section of the passage larger than a flow passage cross section of the pilot valve. 前記パイロット弁は、前記パイロット弁体と前記副弁孔との間隙により前記副通路を流れる冷媒を減圧膨張する膨張通路を形成することを特徴とする請求項5に記載の制御弁。   6. The control valve according to claim 5, wherein the pilot valve forms an expansion passage for decompressing and expanding the refrigerant flowing through the sub passage by a gap between the pilot valve body and the sub valve hole. 前記パイロット弁は、前記切替弁が前記導入通路を拡大した際に、前記パイロット弁体と前記副弁孔との間隙により前記副通路を流れる冷媒を減圧膨張する膨張通路を形成することを特徴とする請求項6に記載の制御弁。   The pilot valve forms an expansion passage that decompresses and expands the refrigerant flowing through the auxiliary passage by a gap between the pilot valve body and the auxiliary valve hole when the switching valve expands the introduction passage. The control valve according to claim 6. 前記パイロット弁体は、前記副弁孔を閉じる際にその開口部に弾性的に密着するシール部を有することを特徴とする請求項2〜7のいずれかに記載の制御弁。   The control valve according to any one of claims 2 to 7, wherein the pilot valve body has a seal portion that elastically adheres to the opening when the sub-valve hole is closed. 前記切替機構は、前記主弁の上流側と下流側との差圧が前記第1設定値より大きい第2設定値よりもさらに大きくなると、前記パイロット弁体の開弁方向の受圧面積を相対的に小さくするように切り替える受圧切替機構を有することを特徴とする請求項2〜8のいずれかに記載の制御弁。   When the pressure difference between the upstream side and the downstream side of the main valve is further greater than a second set value that is greater than the first set value, the switching mechanism relatively sets the pressure receiving area of the pilot valve body in the valve opening direction. The control valve according to claim 2, further comprising: a pressure receiving switching mechanism that switches so as to reduce the pressure. 前記受圧切替機構は、
内部に閉空間が形成され、第1挿通孔と第2挿通孔が内外を連通するように形成された区画室と、
前記パイロット弁体の前記副弁孔とは反対側に延び、その先端部が前記第1挿通孔を介して前記区画室に挿入されるとともに、前記背圧室と前記区画室とを連通させる連通路が内部に形成された連結部と、
前記区画室に設けられ、その一端側が前記連結部に着脱することにより前記連通路を開閉するとともに、前記連結部に着座することで前記パイロット弁体と一体化し、他端側が前記第2挿通孔を介して前記主弁の下流側に露出して前記主弁の下流側圧力を受圧する弁座形成部材と、
を備え、
前記主弁の上流側と下流側との差圧が前記第2設定値よりも大きくなると、前記弁座形成部材が前記連結部から離間することにより、前記パイロット弁体の開弁方向の受圧面積を相対的に小さくすることを特徴とする請求項9に記載の制御弁。
The pressure receiving switching mechanism is
A compartment formed inside so that a closed space is formed, and the first insertion hole and the second insertion hole communicate with each other;
The pilot valve body extends to the side opposite to the sub valve hole, and a tip portion thereof is inserted into the compartment through the first insertion hole, and the back pressure chamber and the compartment are communicated with each other. A connecting portion having a passage formed therein;
Provided in the partition chamber, one end side of which opens and closes the communication passage by being attached to and detached from the connecting portion, and is seated on the connecting portion so as to be integrated with the pilot valve body, and the other end side is the second insertion hole. A valve seat forming member that is exposed to the downstream side of the main valve via the valve and receives the downstream pressure of the main valve;
With
When the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than the second set value, the valve seat forming member is separated from the connecting portion, whereby the pressure receiving area in the valve opening direction of the pilot valve body The control valve according to claim 9, wherein the control valve is relatively small.
前記副弁孔の内径と、前記第1挿通孔の内径と、前記第2挿通孔の内径とが、互いに等しくなるように構成されていることを特徴とする請求項10に記載の制御弁。   The control valve according to claim 10, wherein an inner diameter of the sub valve hole, an inner diameter of the first insertion hole, and an inner diameter of the second insertion hole are configured to be equal to each other. 前記第1挿通孔の内径が前記副弁孔の内径よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする請求項10に記載の制御弁。   The control valve according to claim 10, wherein an inner diameter of the first insertion hole is configured to be smaller than an inner diameter of the auxiliary valve hole. 前記弁座形成部材は、前記連結部に着脱する側の受圧面積が、前記主弁の下流側の受圧面積よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする請求項10に記載の制御弁。   The control according to claim 10, wherein the valve seat forming member is configured such that a pressure receiving area on a side attached to and detached from the connecting portion is smaller than a pressure receiving area on a downstream side of the main valve. valve. 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、
車室外に配置され、冷房運転時に冷媒を放熱させる室外凝縮器として機能する一方、暖房運転時には冷媒を蒸発させる室外蒸発器として機能する室外熱交換器と、
車室内に配置されて冷媒を蒸発させる室内蒸発器と、
前記室内蒸発器が機能するとともに前記室外熱交換器が室外蒸発器として機能するときに前記室外熱交換器の下流側となる位置に設けられ、上流側から下流側への冷媒の流れを制御する電動の制御弁と、
前記制御弁への供給電流を制御する制御部と、
を備える車両用冷暖房装置であって、
前記制御弁は、
上流側通路と下流側通路とを直接つなぐ主通路を、両通路を接続する主弁孔に接離して開閉する主弁体を有し、その主弁体が、前記上流側通路と前記下流側通路と背圧室とを区画するように設けられる主弁と、
前記上流側通路と前記下流側通路とを前記背圧室を介してつなぐ副通路の開度を、副弁孔に接離して調整可能な電磁駆動のパイロット弁体を有し、そのパイロット弁体が、前記主弁の開弁時には前記主弁の上流側と下流側との差圧を供給電流値に応じた設定差圧近づけるよう動作するパイロット弁と、
前記主弁の上流側と下流側との差圧が予め定める第1設定値よりも大きくなると、前記パイロット弁体の動作状態にかかわらず前記主弁を閉弁させるように冷媒の流れを切り替える切替機構と、
を備え、前記第1設定値が、暖房運転時に制御対象となる差圧領域と冷房運転時に制御対象となる差圧領域との間の差圧値として設定されていることを特徴とする車両用冷暖房装置。
A compressor that compresses and discharges the refrigerant;
An outdoor heat exchanger that is arranged outside the passenger compartment and functions as an outdoor condenser that dissipates the refrigerant during cooling operation, while functioning as an outdoor evaporator that evaporates the refrigerant during heating operation;
An indoor evaporator disposed in the passenger compartment to evaporate the refrigerant;
When the indoor evaporator functions and the outdoor heat exchanger functions as an outdoor evaporator, it is provided at a position on the downstream side of the outdoor heat exchanger, and controls the flow of refrigerant from the upstream side to the downstream side. An electric control valve;
A control unit for controlling a supply current to the control valve;
A vehicle air conditioning system comprising:
The control valve is
A main passage that directly connects the upstream passage and the downstream passage has a main valve body that opens and closes a main valve hole that connects both passages, and the main valve body includes the upstream passage and the downstream side. A main valve provided to partition the passage and the back pressure chamber;
An electromagnetically driven pilot valve body capable of adjusting an opening degree of a sub-passage connecting the upstream-side passage and the downstream-side passage via the back pressure chamber by contacting and separating from the sub-valve hole; However, when the main valve is opened, a pilot valve that operates to bring the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve closer to a set differential pressure according to a supply current value;
When the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the main valve becomes larger than a predetermined first set value, switching is performed to switch the refrigerant flow so as to close the main valve regardless of the operating state of the pilot valve body. Mechanism,
And the first set value is set as a differential pressure value between a differential pressure region to be controlled during heating operation and a differential pressure region to be controlled during cooling operation. Air conditioning unit.
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