JP2011218758A - Liquid ejecting apparatus - Google Patents

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克巳 岡本
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid ejecting apparatus for preventing a liquid from adhering to the tip ends of teeth of a spur roller.SOLUTION: A printer 11 includes: a recording head 14 for ejecting ink to a first surface of a recording sheet P which is conveyed from an upstream side to a downstream side for recording; a delivery drive roller 17 arranged at the downstream side of the recording head 14 in a conveying direction of the recording sheet P, which drives and rotates by abutting a second surface opposite to the first surface of the recording sheet P; the spur roller 18 made of metal materials, which abuts to the first surface of the recording sheet P and rotates to sandwich the recording sheet P in cooperation with the delivery drive roller 17; and a heater 22 for heating the spur roller 18. The spur roller 18 abuts to a side surface of a roller body 20 of the spur roller 18 and includes a heat storage member 21 which is smaller than the diameter of the roller body 20 and larger than the dimension in the axial direction.

Description

本発明は、液体噴射装置に関する。   The present invention relates to a liquid ejecting apparatus.

従来から、液体噴射装置の一種として、インクジェット式プリンターが広く知られている。このプリンターは、記録ヘッド(液体噴射ヘッド)に供給されるインク(液体)を記録ヘッドに形成されたノズルから噴射することにより記録媒体に記録を施すようになっている。   Conventionally, ink jet printers are widely known as a kind of liquid ejecting apparatus. This printer performs recording on a recording medium by ejecting ink (liquid) supplied to a recording head (liquid ejecting head) from nozzles formed on the recording head.

また、このようなプリンターの中には、記録ヘッドにより記録が施された記録媒体を駆動ローラーと従動ローラーとにより挟持するとともに記録媒体に駆動力を付与して下流側に搬送するものがある。そして、記録媒体において記録が施された面(以下、「記録面」と示す)と接触する従動ローラーには、記録面との接触部分をなるべく少なくしたローラーが用いられている(例えば、特許文献1)。   In addition, among such printers, there is a printer in which a recording medium on which recording is performed by a recording head is sandwiched between a driving roller and a driven roller, and a driving force is applied to the recording medium and conveyed downstream. A roller having a contact portion with the recording surface as small as possible is used as a driven roller that comes into contact with the surface on which recording is performed on the recording medium (hereinafter referred to as “recording surface”) (for example, Patent Documents). 1).

すなわち、特許文献1に記載のプリンターでは、記録ヘッドの下流側に配置される従動ローラーとして先端が鋭角的に尖った多数の歯が外周側に形成された薄い拍車ローラーが使用されている。このような拍車ローラーは、記録媒体の記録面に接する面積が極力小さくなっているとともに可能な限り弱い力で記録媒体に接することにより、記録媒体の記録面を傷付けずに搬送することができるようになっている。   That is, in the printer described in Patent Document 1, a thin spur roller in which a large number of teeth with sharply sharp tips are formed on the outer peripheral side is used as a driven roller disposed on the downstream side of the recording head. Such a spur roller has an area in contact with the recording surface of the recording medium as small as possible, and can contact the recording medium with the weakest possible force so that the recording surface of the recording medium can be conveyed without being damaged. It has become.

特開2000−203001号公報JP 2000-203001 A

ところで、特許文献1に記載のプリンターでは、記録媒体の搬送経路において記録ヘッドよりも下流側となる位置に記録面に付着したインクを乾燥させるための乾燥領域が設けられている。ところが、記録ヘッドの下流側に隣接して配置された拍車ローラーは乾燥手段が設けられた乾燥領域外、具体的には乾燥領域よりも上流側に配置されているため、記録直後の乾燥していないインクが拍車ローラーの歯の先端部分に付着することがある。そして、そのようなインクが拍車ローラーの歯の先端部分に付着した場合には、そのインクが堆積して先端部分が肥大することにより、記録媒体の搬送時において記録媒体の記録面に大きな拍車痕が形成されるとともに、拍車ローラーの歯の先端部分が記録媒体の記録面との接触時の負荷に耐えられず折れる虞があった。   Incidentally, in the printer described in Patent Document 1, a drying region for drying ink attached to the recording surface is provided at a position downstream of the recording head in the recording medium conveyance path. However, since the spur roller disposed adjacent to the downstream side of the recording head is disposed outside the drying area where the drying means is provided, specifically, upstream of the drying area, the spur roller is dried immediately after recording. There may be no ink on the tip of the spur roller teeth. And when such ink adheres to the tip part of the teeth of the spur roller, the ink accumulates and the tip part enlarges, so that a large spur mark is formed on the recording surface of the recording medium during conveyance of the recording medium. As a result, the tip portion of the spur roller teeth could not withstand the load when contacting the recording surface of the recording medium and could break.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、拍車ローラーの歯の先端部分に液体が付着することを抑制することができる液体噴射装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a liquid ejecting apparatus capable of suppressing the liquid from adhering to the tip portion of the teeth of the spur roller.

上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、上流側から下流側へと搬送される記録媒体の第一面に対して液体を噴射して記録を施す液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられるとともに前記記録媒体の前記第一面とは反対側の第二面に当接して駆動回転する駆動ローラーと、該駆動ローラーと協働して前記記録媒体を挟持するように前記記録媒体の前記第一面に当接して回転する金属性材料からなる拍車ローラーと、該拍車ローラーを加熱する加熱手段と、を備え、前記拍車ローラーは、該拍車ローラーにおけるローラー本体部の側面部分に当接するとともに該ローラー本体部よりも小径で且つ軸方向の寸法が大きい蓄熱部材を備えた。   In order to achieve the above object, a liquid ejecting apparatus according to an aspect of the invention includes a liquid ejecting head that performs recording by ejecting liquid onto a first surface of a recording medium conveyed from the upstream side to the downstream side, and the liquid A driving roller that is provided downstream of the ejection head in the conveyance direction of the recording medium and that rotates in contact with a second surface opposite to the first surface of the recording medium; and cooperates with the driving roller A spur roller made of a metallic material that rotates in contact with the first surface of the recording medium so as to sandwich the recording medium, and heating means for heating the spur roller, The spur roller includes a heat storage member that is in contact with a side surface portion of the roller main body portion and has a smaller diameter and a larger axial dimension than the roller main body portion.

この構成によれば、記録媒体において液体噴射ヘッドにより記録が施された第一面に対して、加熱手段により加熱された拍車ローラーのローラー本体部が当接する。また、蓄熱部材によりローラー本体部の温度が一定に維持される。そのため、記録媒体の第一面においてローラー本体部と接触した部分における未乾燥の液体の乾燥が促進されるとともに、蓄熱部材によりローラー本体部が接触する部分の近傍における液体の乾燥を促進することができる。したがって、拍車ローラーにおけるローラー本体部の歯の先端部分に液体が付着することを抑制することができる。   According to this configuration, the roller main body portion of the spur roller heated by the heating unit contacts the first surface on which the recording is performed on the recording medium by the liquid ejecting head. Further, the temperature of the roller body is kept constant by the heat storage member. Therefore, drying of the undried liquid in the portion in contact with the roller body portion on the first surface of the recording medium is promoted, and drying of the liquid in the vicinity of the portion in contact with the roller body portion is promoted by the heat storage member. it can. Therefore, it can suppress that a liquid adheres to the front-end | tip part of the tooth | gear of the roller main-body part in a spur roller.

本発明の液体噴射装置において、前記拍車ローラーは、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿って間隔をおいて複数設けられている。
この構成によれば、記録が施された記録媒体を斜行させないように安定姿勢で下流側に搬送することができるとともに、搬送方向と交差する方向において拍車ローラーの配置される領域と、拍車ローラー間の領域で記録媒体の乾燥程度の差を設けることにより搬送方向のカールを低減することができる。
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, a plurality of the spur rollers may be provided at intervals along a direction intersecting with the conveyance direction of the recording medium.
According to this configuration, the recording medium on which recording has been performed can be transported downstream in a stable posture so as not to skew, and the spur roller is disposed in a direction intersecting the transport direction, and the spur roller By providing a difference in the degree of drying of the recording medium in the area between them, curling in the transport direction can be reduced.

本発明の液体噴射装置において、前記ローラー本体部が円板形状部と該円板形状部の外周縁に放射状に形成された鋭角的に尖った複数の歯から構成され、前記蓄熱部材の円周面の直径は、前記ローラー本体部の前記円板形状部の直径と同じになるように形成されている。   In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the roller main body portion includes a disk-shaped portion and a plurality of acutely sharp teeth radially formed on the outer peripheral edge of the disk-shaped portion, and the circumference of the heat storage member The diameter of the surface is formed so as to be the same as the diameter of the disk-shaped part of the roller body part.

この構成によれば、加熱手段により加熱されたローラー本体部の温度を長時間一定に維持することができるとともに、蓄熱部材の円周面が記録媒体の記録が施された第一面に近接するので、ローラー本体部が接触する部分の近傍における液体の乾燥を更に促進することができる。したがって、ローラー本体部における歯の先端部分に液体が付着することを更に抑制することができる。   According to this configuration, the temperature of the roller body heated by the heating unit can be kept constant for a long time, and the circumferential surface of the heat storage member is close to the first surface on which the recording of the recording medium has been performed. Therefore, the drying of the liquid in the vicinity of the part which a roller main-body part contacts can further be accelerated | stimulated. Therefore, it can further suppress that a liquid adheres to the front-end | tip part of the tooth | gear in a roller main-body part.

本実施形態におけるプリンターの概略正面図。1 is a schematic front view of a printer according to an embodiment. 図1のプリンターを矢印A方向から見た概略側面図。The schematic side view which looked at the printer of FIG. 1 from the arrow A direction.

以下、本発明を液体噴射装置の一種であるインクジェット式プリンターに具体化した実施形態を図1及び図2に従って説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、各図において矢印で示す「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいうものとする。   Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in an ink jet printer which is a kind of liquid ejecting apparatus will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In the following description, when referring to “front-rear direction”, “up-down direction” and “left-right direction”, unless otherwise specified, “front-rear direction”, “up-down direction” and “left-right direction” indicated by arrows in each figure Direction ".

図1に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式プリンター11は、所定の媒体搬送方向(左右方向)において上流側となる左側から給紙された記録媒体としての記録用紙Pを下流側となる右側に向かって搬送する上下一対の給紙ローラー対12を備えている。給紙ローラー対12は、前後方向(図1において紙面と直交する方向)に延びるとともに駆動モーター(図示略)から供給される駆動力により駆動回転可能な給紙駆動ローラー12aと、該給紙駆動ローラー12aと記録用紙Pを挟んで対向するように配置された給紙従動ローラー12bとにより構成されている。そして、給紙駆動ローラー12aと給紙従動ローラー12bとにより記録用紙Pを挟持した状態で、給紙駆動ローラー12aが駆動回転すると共に給紙従動ローラー12bが従動回転することにより、給紙ローラー対12は記録用紙Pを下流側に搬送するようになっている。   As shown in FIG. 1, an ink jet printer 11 as a liquid ejecting apparatus has a recording sheet P as a recording medium fed from the left side which is an upstream side in a predetermined medium transport direction (left and right direction) on the downstream side. A pair of upper and lower paper feed rollers 12 for conveying toward the right side is provided. The paper feed roller pair 12 extends in the front-rear direction (a direction orthogonal to the paper surface in FIG. 1) and can be driven to rotate by a drive force supplied from a drive motor (not shown), and the paper feed drive. The roller 12a and the paper feed driven roller 12b are arranged so as to face each other with the recording paper P interposed therebetween. Then, in a state where the recording paper P is sandwiched between the paper feed drive roller 12a and the paper feed driven roller 12b, the paper feed drive roller 12a is driven to rotate and the paper feed driven roller 12b is driven to rotate. 12 conveys the recording paper P downstream.

また、記録用紙Pの搬送方向において給紙ローラー対12よりも下流側となる右側の位置には、搬送途中の記録用紙Pを下方から支持するプラテン13が配設されている。すなわち、プラテン13は、記録用紙Pの搬送方向と直交する方向(前後方向)に延びる矩形板状をなしているとともに、プラテン13の上面である支持面13aに記録用紙Pが搬送される途中で摺接するようになっている。   In addition, a platen 13 that supports the recording paper P that is being transported from below is disposed at the right position that is downstream of the paper feed roller pair 12 in the transporting direction of the recording paper P. That is, the platen 13 has a rectangular plate shape that extends in a direction (front-rear direction) orthogonal to the conveyance direction of the recording paper P, and the recording paper P is being conveyed to the support surface 13 a that is the upper surface of the platen 13. It comes in sliding contact.

プラテン13の上方であって且つプラテン13と記録用紙Pを挟んで対向する位置には、搬送経路に沿って搬送される記録用紙Pの第一面としての表面(上面)に向けて液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド14が固定配置されている。記録ヘッド14は、水平方向において記録用紙Pの搬送方向と直交する方向(前後方向)に延びた長尺形状をなすと共に、その長手方向の長さが記録用紙Pの最大紙幅に対応する長さを有するラインヘッドである。また、記録ヘッド14の下面はインクを噴射する複数のノズル15が開口する水平なノズル形成面14aになっている。ノズル形成面14aには、記録ヘッド14の延びる方向に沿って複数のノズル15が等間隔に離間した状態で配置されてなる複数のノズル列(図示略)が、搬送方向に一定間隔をおいて列設されている。そして、記録ヘッド14は、記録用紙Pが記録ヘッド14の下方を通過するのに合わせてインクを噴射することにより、記録用紙Pの表面に対して記録を施すようになっている。   At a position above the platen 13 and facing the platen 13 with the recording paper P in between, the liquid as a liquid is directed toward the surface (upper surface) as the first surface of the recording paper P conveyed along the conveyance path. A recording head 14 as a liquid ejecting head for ejecting ink is fixedly disposed. The recording head 14 has a long shape extending in a direction (front-rear direction) orthogonal to the conveyance direction of the recording paper P in the horizontal direction, and the length in the longitudinal direction corresponds to the maximum paper width of the recording paper P. A line head having The lower surface of the recording head 14 is a horizontal nozzle forming surface 14a in which a plurality of nozzles 15 for ejecting ink are opened. A plurality of nozzle rows (not shown) in which a plurality of nozzles 15 are arranged at regular intervals along the direction in which the recording head 14 extends are arranged on the nozzle forming surface 14a at regular intervals in the transport direction. It is lined up. The recording head 14 performs recording on the surface of the recording paper P by ejecting ink as the recording paper P passes below the recording head 14.

また、記録用紙Pの搬送方向においてプラテン13よりも下流側となる右側の位置には、記録ヘッド14により記録が施された記録用紙Pを下流側に位置する排紙口(図示略)に向かって搬送する上下一対の排紙ローラー対16が配設されている。排紙ローラー対16は、前後方向に延びるとともに記録用紙Pにおいて記録が施された表面とは反対側の第二面としての裏面(下面)に当接する駆動ローラーとしての排紙駆動ローラー17と、記録用紙Pの表面に当接する拍車ローラー18とにより構成されている。そして、排紙駆動ローラー17と拍車ローラー18とにより記録用紙Pを挟持した状態で、図示しない駆動モーターからの駆動力に基づき排紙駆動ローラー17が駆動回転すると共に拍車ローラー18が従動回転することにより、排紙ローラー対16は記録用紙Pを排紙口に向けて搬送するようになっている。   Further, the recording paper P on which recording has been performed by the recording head 14 is directed to a paper discharge port (not shown) positioned downstream of the platen 13 in the conveyance direction of the recording paper P. A pair of upper and lower paper discharge rollers 16 that are conveyed in this manner are disposed. The paper discharge roller pair 16 extends in the front-rear direction and has a paper discharge drive roller 17 as a drive roller that abuts a back surface (lower surface) as a second surface opposite to the surface on which recording is performed on the recording paper P. The spur roller 18 is in contact with the surface of the recording paper P. Then, in a state where the recording paper P is sandwiched between the paper discharge driving roller 17 and the spur roller 18, the paper discharge driving roller 17 is driven to rotate and the spur roller 18 is driven to rotate based on a driving force from a driving motor (not shown). Thus, the pair of paper discharge rollers 16 conveys the recording paper P toward the paper discharge port.

次に、拍車ローラー18について詳述する。
図2に示すように、拍車ローラー18は、記録用紙Pの最大紙幅以上の長さを有するとともに金属材料(例えば、SUS304等のステンレス)により形成された回転軸としてのローラー軸19に、該ローラー軸19の軸線方向に沿って所定の間隔をおいて複数個(本実施形態では10個)が回転可能に支持されている。
Next, the spur roller 18 will be described in detail.
As shown in FIG. 2, the spur roller 18 has a length equal to or greater than the maximum paper width of the recording paper P, and a roller shaft 19 as a rotation shaft formed of a metal material (for example, stainless steel such as SUS304). A plurality (10 in this embodiment) are rotatably supported at predetermined intervals along the axial direction of the shaft 19.

これらの拍車ローラー18は、ステンレス等の金属性材料により形成された薄板状のローラー本体部20と、該ローラー本体部20の両側面にそれぞれ当接する一対の蓄熱部材21とにより構成されている。すなわち、一対の蓄熱部材21がローラー本体部20を軸方向の両側から挟持している。ローラー本体部20は、円板形状部の外周縁に鋭角的に尖った複数の歯が放射状に形成されると共に、該複数の歯の先端が記録用紙Pの表面に点接触又は線接触するようになっている。蓄熱部材21は、ローラー本体部20よりも小径で且つ軸方向の寸法がローラー本体部20よりも大きい円板状をなしている。すなわち、蓄熱部材21は、記録用紙Pの表面(上面)と短い間隔をおいて対向する円周面21aを有するとともに、該円周面21aが記録用紙Pの表面(上面)に当接しないようになっている。蓄熱部材21の円周面21aからの輻射熱による記録用紙Pの表面の乾燥を期待する場合、円周面21aをできる限り記録用紙Pの表面に近接させることが望ましいので、蓄熱部材21の円周面21aの直径はローラー本体部20の円板形状部の直径と等しくすることになる。また、蓄熱部材21の材質は、蓄熱性と放熱性を考慮する必要があるため、熱伝導率が金属材料と比較して低い樹脂材料は好ましくなく、蓄熱性を優先するのであれば金属材料の中では熱伝導率の低いステンレス、放熱性を優先するのであればアルミニウム等が採用できる。   These spur rollers 18 are configured by a thin plate-like roller main body portion 20 formed of a metallic material such as stainless steel, and a pair of heat storage members 21 that are in contact with both side surfaces of the roller main body portion 20. That is, the pair of heat storage members 21 sandwich the roller body 20 from both sides in the axial direction. The roller body 20 is formed such that a plurality of acutely sharp teeth are formed radially on the outer peripheral edge of the disk-shaped portion, and the tips of the plurality of teeth are in point contact or line contact with the surface of the recording paper P. It has become. The heat storage member 21 has a disk shape that is smaller in diameter than the roller body 20 and has a larger axial dimension than the roller body 20. That is, the heat storage member 21 has a circumferential surface 21a that is opposed to the surface (upper surface) of the recording paper P at a short interval, and the circumferential surface 21a does not contact the surface (upper surface) of the recording paper P. It has become. When the drying of the surface of the recording paper P by radiant heat from the circumferential surface 21a of the heat storage member 21 is expected, it is desirable that the circumferential surface 21a be as close as possible to the surface of the recording paper P. The diameter of the surface 21a is made equal to the diameter of the disk-shaped part of the roller body part 20. Moreover, since it is necessary to consider the heat storage property and heat dissipation as the material of the heat storage member 21, a resin material having a low thermal conductivity compared to a metal material is not preferable. Among them, stainless steel having a low thermal conductivity, aluminum or the like can be adopted if priority is given to heat dissipation.

また、図2に示すように、ローラー軸19の一端には、ローラー軸19を加熱する加熱手段としてのヒーター22が接続されている。そして、ヒーター22によりローラー軸19を加熱することにより、ローラー軸19に支持されている拍車ローラー18のローラー本体部20及び蓄熱部材21を間接的に加熱するようになっている。また、蓄熱部材21は、上述のようにローラー本体部20よりも軸方向の寸法が大きく、容積が大きいため、ローラー本体部20と比較して、ヒーター22からの熱を多く蓄え得るようになっている。   As shown in FIG. 2, a heater 22 as a heating unit for heating the roller shaft 19 is connected to one end of the roller shaft 19. Then, by heating the roller shaft 19 with the heater 22, the roller body 20 and the heat storage member 21 of the spur roller 18 supported by the roller shaft 19 are indirectly heated. Moreover, since the heat storage member 21 has a larger axial dimension and a larger volume than the roller body 20 as described above, it can store more heat from the heater 22 than the roller body 20. ing.

次に、上記のように構成されたプリンター11の作用について、特に拍車ローラー18の作用に着目して以下説明する。
さて、例えばプリンター11において記録処理が開始されると、給紙ローラー対12により記録用紙Pが搬送方向の上流側から下流側へと搬送される。続いて、記録用紙Pがプラテン13上に搬送されると、プラテン13上を摺動する記録用紙Pの表面に対して記録ヘッド14からインクが噴射される。そして、表面にインクが付着した記録用紙Pは、排紙ローラー対16によりさらに下流に搬送されたのち、排出口(図示略)からプリンター11外に排出される。
Next, the operation of the printer 11 configured as described above will be described below, particularly focusing on the operation of the spur roller 18.
For example, when recording processing is started in the printer 11, the recording paper P is transported from the upstream side to the downstream side in the transport direction by the pair of paper feed rollers 12. Subsequently, when the recording paper P is conveyed onto the platen 13, ink is ejected from the recording head 14 onto the surface of the recording paper P that slides on the platen 13. Then, the recording paper P with the ink attached to the surface is conveyed further downstream by the paper discharge roller pair 16 and then discharged from the printer 11 through a discharge port (not shown).

ここで、インクが付着した記録用紙Pの表面と当接する排紙ローラー対16の拍車ローラー18は、ヒーター22により加熱されているため、拍車ローラー18におけるローラー本体部20の先端部分(すなわち、尖鋭状の歯部)と接触した未乾燥のインクは記録用紙Pの表面において乾燥が促進される。そのため、ローラー本体部20の先端部分に対して未乾燥のインクが付着することが抑制される。また、ローラー本体部20は、一対の蓄熱部材21により挟持されているため、蓄熱部材21を備えないローラー本体部20のみの場合と比較して、インクとの接触や放熱等に起因するローラー本体部20(特にローラー本体部20の先端部分)における温度の低下が抑制されるとともにローラー本体部20の温度が長時間一定に維持される。さらに、図2に示すように、搬送途中における記録用紙Pの表面は蓄熱部材21の円周面21aに近接している。そのため、記録用紙Pの表面において、ローラー本体部20の先端部分が接触する部分の近傍であって且つ蓄熱部材21の円周面21aと近接して対向する位置における未乾燥のインクは、蓄熱部材21からの輻射熱により乾燥が促進される。   Here, since the spur roller 18 of the paper discharge roller pair 16 that comes into contact with the surface of the recording paper P to which the ink has adhered is heated by the heater 22, the tip end portion of the roller main body 20 in the spur roller 18 (that is, a sharp point). The drying of the undried ink that has come into contact with the toothed portion) is promoted on the surface of the recording paper P. Therefore, it is suppressed that undried ink adheres to the front-end | tip part of the roller main-body part 20. FIG. Further, since the roller body 20 is sandwiched between the pair of heat storage members 21, the roller body due to contact with the ink, heat dissipation, or the like as compared with the case of only the roller body 20 without the heat storage member 21. The temperature drop in the portion 20 (particularly the tip portion of the roller body 20) is suppressed, and the temperature of the roller body 20 is kept constant for a long time. Further, as shown in FIG. 2, the surface of the recording paper P in the middle of conveyance is close to the circumferential surface 21 a of the heat storage member 21. Therefore, on the surface of the recording paper P, the undried ink in the vicinity of the portion where the tip end portion of the roller main body 20 contacts and in the vicinity of the circumferential surface 21a of the heat storage member 21 is opposed to the heat storage member. Drying is accelerated by the radiant heat from 21.

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)記録用紙Pにおいて記録ヘッド14により記録が施された表面に対して、ヒーター22により加熱された拍車ローラー18のローラー本体部20が当接する。また、ローラー本体部20の側面部分に当接した蓄熱部材21により、ローラー本体部20の温度が一定に維持される。そのため、記録用紙Pの表面においてローラー本体部20と接触した部分における未乾燥のインクの乾燥が促進される。さらに、蓄熱部材21からの輻射熱によりローラー本体部20が接触する部分の近傍であって且つ蓄熱部材21の円周面21aと対向する位置におけるインクの乾燥を促進することができる。したがって、拍車ローラー18におけるローラー本体部20の歯の先端部分にインクが付着することを抑制することができる。
According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The roller body 20 of the spur roller 18 heated by the heater 22 contacts the surface of the recording paper P on which recording has been performed by the recording head 14. Further, the temperature of the roller body 20 is kept constant by the heat storage member 21 in contact with the side surface portion of the roller body 20. Therefore, drying of undried ink at the portion of the surface of the recording paper P that is in contact with the roller body 20 is promoted. Furthermore, it is possible to promote the drying of the ink in the vicinity of the portion where the roller body 20 contacts with the radiant heat from the heat storage member 21 and at the position facing the circumferential surface 21 a of the heat storage member 21. Therefore, it is possible to suppress the ink from adhering to the tip portion of the teeth of the roller main body 20 in the spur roller 18.

(2)蓄熱部材21の円周面21aの直径はローラー本体部20の円板形状部の直径と等しくすることにより、直径方向においても蓄熱部材21の容積を大きくでき、ローラー本体部20の温度を長時間一定に維持することができる。また、記録用紙Pの表面においてローラー本体部20が接触する部分の近傍におけるインクの乾燥を更に促進することができる。したがって、ローラー本体部20における歯の先端部分にインクが付着することを更に抑制することができる。   (2) By making the diameter of the circumferential surface 21a of the heat storage member 21 equal to the diameter of the disk-shaped portion of the roller body 20, the volume of the heat storage member 21 can be increased in the diameter direction, and the temperature of the roller body 20 is increased. Can be kept constant for a long time. In addition, it is possible to further promote the drying of the ink in the vicinity of the portion of the surface of the recording paper P that the roller body 20 contacts. Therefore, it is possible to further suppress the ink from adhering to the tip portion of the teeth in the roller body 20.

(3)拍車ローラー18は、記録用紙Pの搬送方向と直交する方向に沿って間隔をおいて複数設けられている。そのため、こうした拍車ローラー18が記録用紙Pの搬送方向と直交する方向に単一配置の場合と比較して、記録が施された記録用紙Pを斜行させないように安定姿勢で下流側に搬送することができる。また、搬送方向と交差する方向において拍車ローラーの配置される領域と、拍車ローラー間の領域で記録媒体の乾燥程度の差を設けることにより搬送方向のカールを低減することができる。   (3) A plurality of spur rollers 18 are provided at intervals along a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording paper P. For this reason, compared to the case where the spur roller 18 is single-arranged in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording paper P, the recording paper P on which recording has been performed is conveyed downstream in a stable posture so as not to skew. be able to. In addition, curling in the transport direction can be reduced by providing a difference in the degree of drying of the recording medium between the region where the spur roller is disposed in the direction intersecting the transport direction and the region between the spur rollers.

(4)複数の拍車ローラー18は同一のローラー軸19に支持されているとともに、ヒーター22はローラー軸19を介して複数の拍車ローラー18を加熱する。そのため、複数の拍車ローラー18を効率よく加熱することができる。   (4) The plurality of spur rollers 18 are supported by the same roller shaft 19, and the heater 22 heats the plurality of spur rollers 18 via the roller shaft 19. Therefore, the plurality of spur rollers 18 can be efficiently heated.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・記録ヘッド14は長尺状のものに限らず、例えば短尺状の記録ヘッドを記録用紙Pの搬送方向と交差する方向(幅方向)に千鳥配置となるように複数並べてもよい。また、短尺状の記録ヘッドが記録用紙Pの搬送方向と交差する方向(幅方向)に往復移動しながら記録用紙Pの表面に記録を施すようにしてもよい。
In addition, you may change the said embodiment as follows.
The recording head 14 is not limited to a long one, and for example, a plurality of short recording heads may be arranged in a staggered arrangement in the direction (width direction) intersecting the conveyance direction of the recording paper P. The short recording head may perform recording on the surface of the recording paper P while reciprocating in the direction (width direction) intersecting the conveyance direction of the recording paper P.

・記録用紙Pは短票形態のものに限らず、例えば長尺状のもの(連続紙)であってもよい。
・ヒーター22はローラー軸19を介して拍車ローラー18を加熱するものに限らず、例えば赤外線を放射する赤外線ヒーターやハロゲンヒーター等、拍車ローラー18を直接加熱するものであってもよい。また、これらのヒーターを拍車ローラーの上方に設けてもよい。
The recording paper P is not limited to the short form, but may be, for example, a long form (continuous paper).
The heater 22 is not limited to the one that heats the spur roller 18 via the roller shaft 19, and may be one that directly heats the spur roller 18, such as an infrared heater or a halogen heater that emits infrared rays. Further, these heaters may be provided above the spur roller.

・ヒーター22は、複数の拍車ローラー18を同時に加熱するものに限らず、例えば拍車ローラー18を個別に加熱するものであってもよい。
・拍車ローラー18は同一のローラー軸19に支持されていなくてもよい。また、拍車ローラー18は複数でなくてもよい。
The heater 22 is not limited to the one that heats the plurality of spur rollers 18 at the same time, and may be one that heats the spur rollers 18 individually, for example.
The spur roller 18 may not be supported by the same roller shaft 19. The spur roller 18 may not be plural.

・例えば記録用紙Pの種類やインクの種類等によりヒーター22を制御する制御手段を備えてもよい。この場合には、記録用紙Pの種類(光沢紙やフィルム及び和紙など)やインクの種類(染料系インクや顔料系インクなど)等により拍車ローラー18の温度を制御することができるため、効率よく拍車ローラー18を加熱することができる。   For example, a control unit that controls the heater 22 according to the type of recording paper P, the type of ink, or the like may be provided. In this case, since the temperature of the spur roller 18 can be controlled by the type of the recording paper P (glossy paper, film, Japanese paper, etc.), the type of ink (dye ink, pigment ink, etc.), etc., it is efficient. The spur roller 18 can be heated.

・蓄熱部材21は円板状のものに限らず、例えば矩形状など異なる形状であってもよい。また、蓄熱部材21は記録用紙Pと対向する円周面21aを有していなくてもよい。
・ローラー本体部20を挟持するように該ローラー本体部20の両側面に蓄熱部材21を設けたが、ローラー本体部20の一方の側面にのみ蓄熱部材21を設けてもよい。
The heat storage member 21 is not limited to a disk shape, and may have a different shape such as a rectangular shape. Further, the heat storage member 21 may not have the circumferential surface 21 a facing the recording paper P.
The heat storage member 21 is provided on both side surfaces of the roller body 20 so as to sandwich the roller body 20, but the heat storage member 21 may be provided only on one side of the roller body 20.

・間隔をおいて設けられた拍車ローラー18の間にローラー軸19からの放熱を遮断する断熱部材を配置してもよい。これにより、搬送方向と交差する方向において拍車ローラー18の配置される領域と、拍車ローラー18間の領域で記録媒体の乾燥程度の差をさらに大きくすることができ、搬送方向のカールを低減することができる。   -You may arrange | position the heat insulation member which interrupts | blocks the thermal radiation from the roller axis | shaft 19 between the spur rollers 18 provided at intervals. As a result, the difference in the degree of drying of the recording medium can be further increased between the region where the spur roller 18 is disposed in the direction intersecting the transport direction and the region between the spur roller 18, and curling in the transport direction can be reduced. Can do.

・上記実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式プリンター11に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液)のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。   In the above embodiment, the liquid ejecting apparatus is embodied in the ink jet printer 11, but a liquid ejecting apparatus that ejects or discharges liquid other than ink may be employed. The present invention can be used for various liquid ejecting apparatuses including a liquid ejecting head that ejects a minute amount of liquid droplets. In addition, a droplet means the state of the liquid discharged from the said liquid ejecting apparatus, and shall also include what pulls a tail in granular shape, tear shape, and thread shape. The liquid here may be any material that can be ejected by the liquid ejecting apparatus. For example, it may be in a state in which the substance is in a liquid phase, such as a liquid with high or low viscosity, sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, liquid metals (metal melts ) And a liquid as one state of a substance, as well as a material in which particles of a functional material made of a solid such as a pigment or metal particles are dissolved, dispersed or mixed in a solvent. Further, representative examples of the liquid include ink and liquid crystal as described in the above embodiment. Here, the ink includes general water-based inks and oil-based inks, and various liquid compositions such as gel inks and hot melt inks. As a specific example of the liquid ejecting apparatus, for example, a liquid containing a material such as an electrode material or a color material used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, a surface emitting display, a color filter, or the like in a dispersed or dissolved state. It may be a liquid ejecting apparatus for ejecting, a liquid ejecting apparatus for ejecting a bio-organic material used for biochip manufacturing, a liquid ejecting apparatus for ejecting a liquid as a sample used as a precision pipette, a textile printing apparatus, a microdispenser, or the like. In addition, transparent resin liquids such as UV curable resin to form liquid injection devices that pinpoint lubricant oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. A liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate or a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as an acid or an alkali to etch the substrate may be employed. The present invention can be applied to any one of these liquid ejecting apparatuses.

さらに、上記実施形態から把握できる技術的思想を以下に追記する。
(イ)前記複数の拍車ローラーは同一の回転軸上に支持されているとともに、前記加熱手段は前記回転軸を介して前記複数の拍車ローラーを加熱することを特徴とする請求項3に記載の液体噴射装置。
Furthermore, the technical idea that can be grasped from the above embodiment will be added below.
(A) The plurality of spur rollers are supported on the same rotation shaft, and the heating means heats the plurality of spur rollers via the rotation shaft. Liquid ejector.

この構成によれば、複数の拍車ローラーを一度に効率よく加熱することができる。
(ロ)前記加熱手段を制御する制御装置をさらに備えたことを特徴とする請求項1〜請求項3、及び上記(イ)の何れかに記載の液体噴射装置。
According to this structure, a plurality of spur rollers can be efficiently heated at a time.
(B) The liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 3 and (a), further comprising a control device that controls the heating unit.

この構成によれば、例えば記録媒体の種類や液体の種類等により加熱手段の温度を制御することができるため、拍車ローラーを効率よく加熱することができる。   According to this configuration, for example, the temperature of the heating unit can be controlled by the type of the recording medium, the type of liquid, and the like, so that the spur roller can be efficiently heated.

P…記録媒体としての記録用紙、11…液体噴射装置としてのプリンター、14…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、17…駆動ローラーとしての排紙駆動ローラー、18…拍車ローラー、19…回転軸としてのローラー軸、20…ローラー本体部、21…蓄熱部材、22…加熱手段としてのヒーター。   P: recording paper as recording medium, 11: printer as liquid ejecting apparatus, 14: recording head as liquid ejecting head, 17: paper discharge driving roller as driving roller, 18 ... spur roller, 19 ... as rotating shaft Roller shaft, 20 ... roller main body, 21 ... heat storage member, 22 ... heater as heating means.

Claims (3)

上流側から下流側へと搬送される記録媒体の第一面に対して液体を噴射して記録を施す液体噴射ヘッドと、
該液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられるとともに前記記録媒体の前記第一面とは反対側の第二面に当接して駆動回転する駆動ローラーと、
該駆動ローラーと協働して前記記録媒体を挟持するように前記記録媒体の前記第一面に当接して回転する金属性材料からなる拍車ローラーと、
該拍車ローラーを加熱する加熱手段と、を備え、
前記拍車ローラーは、該拍車ローラーにおけるローラー本体部の側面部分に当接するとともに該ローラー本体部よりも小径で且つ軸方向の寸法が大きい蓄熱部材を備えた
ことを特徴とする液体噴射装置。
A liquid ejecting head that performs recording by ejecting liquid onto the first surface of the recording medium conveyed from the upstream side to the downstream side;
A driving roller that is provided downstream of the liquid ejecting head in the conveyance direction of the recording medium and that rotates in contact with a second surface opposite to the first surface of the recording medium;
A spur roller made of a metallic material that rotates in contact with the first surface of the recording medium so as to sandwich the recording medium in cooperation with the driving roller;
Heating means for heating the spur roller,
The spur roller includes a heat storage member that is in contact with a side surface portion of a roller main body portion of the spur roller and has a smaller diameter and a larger axial dimension than the roller main body portion.
前記拍車ローラーは、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿って間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする請求項1に記載の液体噴射装置。 The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein a plurality of the spur rollers are provided at intervals along a direction intersecting a conveyance direction of the recording medium. 前記ローラー本体部が円板形状部と該円板形状部の外周縁に放射状に形成された鋭角的に尖った複数の歯から構成され、前記蓄熱部材の円周面の直径は、前記ローラー本体部の前記円板形状部の直径と同じになるように形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載されている液体噴射装置。 The roller body portion is composed of a disk-shaped portion and a plurality of acutely sharp teeth radially formed on the outer peripheral edge of the disk-shaped portion, and the diameter of the circumferential surface of the heat storage member is the roller body. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the liquid ejecting apparatus is formed to have the same diameter as the disk-shaped portion of the portion.
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