JP2011218687A - Fluid containing device - Google Patents

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Shun Oya
瞬 大屋
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluid containing device which can reduce time and labor in manufacture.SOLUTION: The fluid containing device includes: a fluid supplying part for supplying a fluid to the outside; a fluid storing part for storing the fluid supplied to the outside; a first container having a connecting part with the outside, which stores the fluid supplying part; and a second container arranged to be connected to the first container, which stores the fluid supplying part in a connected state with the first container and has a storing part formed in such a shape and dimension according to a peripheral state in the connected state.

Description

本発明は、流体収容装置に関する。   The present invention relates to a fluid storage device.

流体を噴射する流体噴射装置として、例えば下記特許文献1に記載のインクジェット式記録装置が知られている。インクジェット式記録装置は、記録媒体(媒体)に文字や画像等を記録する装置であり、記録ヘッドに設けられたノズルから記録媒体にインクを選択的に噴射するように構成されている。流体噴射装置には、インクを収容するインクカートリッジが取り付けられる。   As a fluid ejecting apparatus that ejects a fluid, for example, an ink jet recording apparatus described in Patent Document 1 is known. An ink jet recording apparatus is an apparatus that records characters, images, and the like on a recording medium (medium), and is configured to selectively eject ink onto a recording medium from nozzles provided in a recording head. An ink cartridge that contains ink is attached to the fluid ejecting apparatus.

特開平10−305591号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-305591

しかしながら、インクジェット式記録装置の機種によって異なる構成のインクカートリッジを形成する必要があるため、製造上手間が大きかった。   However, since it is necessary to form ink cartridges having different configurations depending on the type of the ink jet recording apparatus, it takes a lot of labor in manufacturing.

以上のような事情に鑑み、本発明は、製造上の手間を軽減することが可能な流体収容装置を提供することを目的とする。   In view of the circumstances as described above, it is an object of the present invention to provide a fluid storage device capable of reducing manufacturing effort.

本発明に係る流体収容装置は、外部に流体を供給する流体供給部と、前記外部に供給される前記流体を貯留する流体貯留部と、前記外部との接続部を有し、前記流体供給部を収容する第一容器と、前記第一容器に連結可能に設けられ、前記第一容器との連結状態で前記流体貯留部を収容すると共に前記連結状態における周囲の状態に対応した形状及び寸法に形成された収容部を有する第二容器とを備えることを特徴とする。   The fluid storage device according to the present invention includes a fluid supply unit that supplies a fluid to the outside, a fluid storage unit that stores the fluid that is supplied to the outside, and a connection unit that connects to the outside. And a shape and size corresponding to the surrounding state in the connected state, while accommodating the fluid reservoir in a connected state with the first container. And a second container having a formed accommodating portion.

本発明によれば、外部に接続される第一容器に対して、当該第一容器に連結される第二容器の収容部の構成が、第一容器との連結状態における周囲の状態に対応した形状及び寸法に形成されていることとしたので、例えば異なる機種などに対して用いられる場合であっても、第一容器の形状及び寸法を変えることなく、第二容器における形状及び寸法を適宜設計した流体収容装置を用いることができる。このように、第一容器を共通化して用いることができるため、製造上の手間を軽減することができる。   According to the present invention, with respect to the first container connected to the outside, the configuration of the housing portion of the second container coupled to the first container corresponds to the surrounding state in the coupled state with the first container. Since the shape and dimensions are determined, the shape and dimensions of the second container are appropriately designed without changing the shape and dimensions of the first container, even when used for different models. The fluid storage device can be used. As described above, since the first container can be used in common, it is possible to reduce the labor for manufacturing.

上記の流体収容装置は、前記第一容器と前記第二容器との間は、固着されていることを特徴とする。
本発明によれば、第一容器と第二容器との間が固着されていることとしたので、第一容器と第二容器とが分離してしまうことなく、堅牢性を確保することができる。
The fluid container is fixed between the first container and the second container.
According to the present invention, since the first container and the second container are fixed, the first container and the second container are not separated, and robustness can be ensured. .

上記の流体収容装置は、前記第二容器は、前記収容部の形状及び寸法に関する情報を識別させる識別部を有することを特徴とする。
本発明によれば、第二容器が収容部の形状及び寸法に関する情報を識別させる識別部を有することとしたので、流体収容装置の識別性が高まることになる。これにより、流体収容装置のハンドリング性を向上させることができる。
In the fluid container, the second container includes an identification unit that identifies information related to the shape and dimensions of the container.
According to the present invention, since the second container includes the identification unit that identifies information regarding the shape and dimensions of the accommodation unit, the identification of the fluid accommodation device is enhanced. Thereby, the handling property of the fluid storage device can be improved.

上記の流体収容装置は、前記識別部は、前記収容部の表面に形成された凸部を有することを特徴とする。
本発明によれば、識別部が収容部の表面に形成された凸部を有することとしたので、機械的な構成によって上記情報を識別することができる。
Said fluid accommodating apparatus has the said identification part has the convex part formed in the surface of the said accommodating part, It is characterized by the above-mentioned.
According to the present invention, since the identification part has the convex part formed on the surface of the accommodating part, the information can be identified by a mechanical configuration.

上記の流体収容装置は、前記第二容器は、前記流体の種類に関する情報を識別させる第二識別部を有することを特徴とする。
本発明によれば、第二容器が流体の種類に関する情報を識別させる第二識別部を有することとしたので、第二容器の形状や寸法が同一であり、当該第二容器に収容される流体の種類が異なる場合には、流体の種類に関する情報を識別することができる。流体の種類に関する情報としては、例えば、流体の色に関する情報、流体の成分(顔料、染料など)に関する情報などが挙げられる。
In the fluid accommodation apparatus, the second container includes a second identification unit that identifies information regarding the type of the fluid.
According to the present invention, since the second container has the second identification unit for identifying information regarding the type of fluid, the shape and dimensions of the second container are the same, and the fluid contained in the second container If the types are different, information about the type of fluid can be identified. Examples of the information on the type of fluid include information on the color of the fluid, information on the components of the fluid (pigments, dyes, etc.), and the like.

上記の流体収容装置は、前記第二識別部は、前記収容部の表面に形成された凸部を有することを特徴とする。
本発明によれば、識別部が収容部の表面に形成された凸部を有することとしたので、機械的な構成によって上記情報を識別することができる。
Said fluid accommodating apparatus has the said 2nd identification part which has the convex part formed in the surface of the said accommodating part.
According to the present invention, since the identification part has the convex part formed on the surface of the accommodating part, the information can be identified by a mechanical configuration.

上記の流体収容装置は、前記収容部は、前記流体貯留部を保持する保持部を有することを特徴とする。
本発明によれば、収容部が流体貯留部を保持する保持部を有することとしたので、流体貯留部を安定して収容することができる。
Said fluid accommodating apparatus has the holding | maintenance part in which the said accommodating part hold | maintains the said fluid storage part, It is characterized by the above-mentioned.
According to the present invention, since the storage portion has the holding portion that holds the fluid storage portion, the fluid storage portion can be stably stored.

上記の流体収容装置は、前記収容部は、前記第一容器とは反対側の端部に形成された凹部を有することを特徴とする。
本発明によれば、収容部が第一容器とは反対側の端部に形成された凹部を有するため、ユーザーが把持しやすい構成となる。
Said fluid accommodating apparatus has the said recessed part formed in the recessed part formed in the edge part on the opposite side to said 1st container.
According to the present invention, since the housing portion has the concave portion formed at the end portion on the opposite side to the first container, the user can easily grip the configuration.

本発明の実施の形態に係る印刷装置の概略構成を示す一部分解図。1 is a partially exploded view showing a schematic configuration of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. 本実施形態に係るインクカートリッジの構成を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration of an ink cartridge according to the present embodiment. 本実施形態に係るインクカートリッジの構成を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration of an ink cartridge according to the present embodiment. インクカートリッジの他の構成を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view illustrating another configuration of the ink cartridge. インクカートリッジの他の構成を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view illustrating another configuration of the ink cartridge. インクカートリッジの他の構成を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view illustrating another configuration of the ink cartridge. インクカートリッジの他の構成を示す断面図。FIG. 10 is a cross-sectional view showing another configuration of the ink cartridge.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
図1は、本実施形態に係る印刷装置PRTの概略構成を示す図である。本実施形態では、印刷装置PRTとして例えばインクジェット型の印刷装置を例に挙げて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a printing apparatus PRT according to the present embodiment. In the present embodiment, for example, an ink jet type printing apparatus will be described as an example of the printing apparatus PRT.

図1に示す印刷装置PRTは、例えば、紙、プラスチックシートなどのシート状の媒体Mを搬送しつつ印刷処理を行う装置である。印刷装置PRTは、筐体PBと、媒体Mにインクを噴射するインク噴射機構IJと、インク噴射機構IJにインクを供給するインク供給機構SPと、媒体Mを搬送する搬送機構CVと、インク噴射機構IJの保全動作を行うメンテナンス機構MNと、これら各機構を制御する制御装置CONTとを備えている。   The printing apparatus PRT shown in FIG. 1 is an apparatus that performs a printing process while conveying a sheet-like medium M such as paper or a plastic sheet. The printing apparatus PRT includes a housing PB, an ink ejection mechanism IJ that ejects ink onto the medium M, an ink supply mechanism SP that supplies ink to the ink ejection mechanism IJ, a transport mechanism CV that transports the medium M, and an ink ejection. A maintenance mechanism MN that performs a maintenance operation of the mechanism IJ and a control device CONT that controls these mechanisms are provided.

以下、XYZ直交座標系を設定し、当該XYZ直交座標系を適宜参照しつつ各構成要素の位置関係を説明する。本実施形態では、例えば媒体Mの搬送方向をX方向とし、当該媒体Mの搬送面においてX方向に直交する方向をY方向とし、X軸及びY軸を含む平面に垂直な方向をZ方向と表記する。また、X軸周りの回転方向をθX方向、Y軸周りの回転方向をθY方向、Z軸周りの回転方向をθZ方向とする。   Hereinafter, an XYZ rectangular coordinate system is set, and the positional relationship of each component will be described with reference to the XYZ rectangular coordinate system as appropriate. In the present embodiment, for example, the conveyance direction of the medium M is the X direction, the direction perpendicular to the X direction on the conveyance surface of the medium M is the Y direction, and the direction perpendicular to the plane including the X axis and the Y axis is the Z direction. write. The rotation direction around the X axis is the θX direction, the rotation direction around the Y axis is the θY direction, and the rotation direction around the Z axis is the θZ direction.

筐体PBは、例えばY方向を長手とするように形成されている。筐体PBには、上記のインク噴射機構IJ、インク供給機構SP、搬送機構CV、メンテナンス機構MN及び制御装置CONTの各部が取り付けられている。筐体PBには、例えばプラテン13が設けられている。プラテン13は、媒体Mを支持する支持部材である。プラテン13は、例えば筐体PBのうちX方向の中央部に配置されている。プラテン13は、+Z方向に向けられた平坦面13aを有している。当該平坦面13aは、媒体Mを支持する支持面として用いられる。   The housing PB is formed, for example, with the Y direction as a longitudinal direction. The ink jetting mechanism IJ, the ink supply mechanism SP, the transport mechanism CV, the maintenance mechanism MN, and the control unit CONT are attached to the housing PB. For example, a platen 13 is provided in the housing PB. The platen 13 is a support member that supports the medium M. The platen 13 is disposed, for example, at the center in the X direction of the housing PB. The platen 13 has a flat surface 13a oriented in the + Z direction. The flat surface 13a is used as a support surface that supports the medium M.

搬送機構CVは、例えば搬送ローラーや当該搬送ローラーを駆動するモーターなどを有している。搬送機構CVは、例えば筐体PBの−X側から当該筐体PBの内部に媒体Mを搬送し、当該筐体PBの+X側から当該筐体PBの外部に排出する。搬送機構CVは、筐体PBの内部において、媒体Mがプラテン13上を通過するように当該媒体Mを搬送する。搬送機構CVは、例えば制御装置CONTによって搬送のタイミングや搬送量などが制御されるようになっている。   The transport mechanism CV includes, for example, a transport roller and a motor that drives the transport roller. For example, the transport mechanism CV transports the medium M into the housing PB from the −X side of the housing PB and discharges the medium M from the + X side of the housing PB to the outside of the housing PB. The transport mechanism CV transports the medium M so that the medium M passes over the platen 13 inside the housing PB. In the transport mechanism CV, for example, the transport timing and transport amount are controlled by the control device CONT.

インク噴射機構IJは、インクを噴射する噴射ヘッドHDと、当該噴射ヘッドHDを保持して移動させるヘッド移動機構ACとを有している。噴射ヘッドHDは、プラテン13上に送り出された媒体Mに向けてインクを噴射する。噴射ヘッドHDは、インクを噴射する噴射面HDaを有している。噴射面HDaは、例えば−Z方向に向けられており、例えばプラテン13の支持面13aに対向するように配置されている。   The ink ejection mechanism IJ includes an ejection head HD that ejects ink, and a head moving mechanism AC that holds and moves the ejection head HD. The ejection head HD ejects ink toward the medium M sent onto the platen 13. The ejection head HD has an ejection surface HDa that ejects ink. The ejection surface HDa is directed in the −Z direction, for example, and is disposed so as to face the support surface 13a of the platen 13, for example.

ヘッド移動機構ACは、キャリッジ4を有している。噴射ヘッドHDは、当該キャリッジ4に固定されている。キャリッジ4は、筐体PBの長手方向(X方向)に架けられたガイド軸8に当接されている。噴射ヘッドHD及びキャリッジ4は、例えばプラテン13の+Z方向に配置されている。   The head moving mechanism AC has a carriage 4. The ejection head HD is fixed to the carriage 4. The carriage 4 is in contact with a guide shaft 8 that extends in the longitudinal direction (X direction) of the housing PB. The ejection head HD and the carriage 4 are arranged, for example, in the + Z direction of the platen 13.

ヘッド移動機構ACは、キャリッジ4の他、例えばパルスモーター9と、当該パルスモーター9によって回転駆動される駆動プーリー10と、駆動プーリー10とは筐体PBの幅方向の反対側に設けられた遊転プーリー11と、駆動プーリー10と遊転プーリー11との間に掛け渡されてキャリッジ4に接続されたタイミングベルト12とを有している。キャリッジ4は、当該タイミングベルト12に接続されている。キャリッジ4は、タイミングベルト12の回転に伴ってY方向に移動可能に設けられている。Y方向へ移動する際、キャリッジ4は、ガイド軸8によって案内されるようになっている。   In addition to the carriage 4, the head moving mechanism AC includes, for example, a pulse motor 9, a drive pulley 10 that is rotationally driven by the pulse motor 9, and a drive pulley 10 that is provided on the opposite side in the width direction of the housing PB. It has a rolling pulley 11 and a timing belt 12 that is stretched between the driving pulley 10 and the idle pulley 11 and connected to the carriage 4. The carriage 4 is connected to the timing belt 12. The carriage 4 is provided to be movable in the Y direction as the timing belt 12 rotates. When moving in the Y direction, the carriage 4 is guided by a guide shaft 8.

メンテナンス機構MNは、噴射ヘッドHDのホームポジションに配置されている。このホームポジションは、例えば媒体Mに対して印刷が行われる領域から外れた領域に設定されている。本実施形態では、例えばプラテン13の+Y側にホームポジションが設定されている。ホームポジションは、例えば印刷装置PRTの電源がオフである時や、長時間に亘って記録が行われない時などに、噴射ヘッドHDが待機する場所である。   The maintenance mechanism MN is disposed at the home position of the ejection head HD. This home position is set, for example, in an area outside the area where printing is performed on the medium M. In the present embodiment, for example, the home position is set on the + Y side of the platen 13. The home position is a place where the ejection head HD stands by, for example, when the printing apparatus PRT is powered off or when recording is not performed for a long time.

メンテナンス機構MNは、例えば噴射ヘッドHDの噴射面HDaを覆うキャッピング機構CPや、当該噴射面HDaを払拭するワイピング機構WPなどを有している。キャッピング機構CPには、例えば吸引ポンプなどの吸引機構SCが接続されている。吸引機構SCにより、キャッピング機構CPは、例えば噴射面HDaを覆いつつ当該噴射面HDa上の空間を吸引できるようになっている。噴射ヘッドHDからメンテナンス機構MN側に排出された廃インクは、例えば廃液回収機構(不図示)において回収されるようになっている。   The maintenance mechanism MN includes, for example, a capping mechanism CP that covers the ejection surface HDa of the ejection head HD, a wiping mechanism WP that wipes the ejection surface HDa, and the like. A suction mechanism SC such as a suction pump is connected to the capping mechanism CP. By the suction mechanism SC, the capping mechanism CP can suck the space on the ejection surface HDa while covering the ejection surface HDa, for example. Waste ink discharged from the ejection head HD to the maintenance mechanism MN side is collected by, for example, a waste liquid collection mechanism (not shown).

インク供給機構SPは、噴射ヘッドHDにインクを供給する。インク供給機構SPには、例えば複数のインクカートリッジCTRが収容されている。本実施形態の印刷装置PRTは、インクカートリッジCTRが噴射ヘッドHDとは異なる位置に収容される構成(オフキャリッジ型)である。インク供給機構SPは、例えば噴射ヘッドHDとインクカートリッジCTRとを接続する供給チューブTBを有している。インク供給機構SPは、当該供給チューブTBを介してインクカートリッジCTR内に貯留されるインクを噴射ヘッドHDに供給する不図示のポンプ機構を有している。   The ink supply mechanism SP supplies ink to the ejection head HD. For example, a plurality of ink cartridges CTR are accommodated in the ink supply mechanism SP. The printing apparatus PRT of the present embodiment has a configuration (off-carriage type) in which the ink cartridge CTR is accommodated at a position different from the ejection head HD. The ink supply mechanism SP includes, for example, a supply tube TB that connects the ejection head HD and the ink cartridge CTR. The ink supply mechanism SP has a pump mechanism (not shown) that supplies ink stored in the ink cartridge CTR to the ejection head HD via the supply tube TB.

図2は、インク供給機構SPに収容されるインクカートリッジCTRの構成を示す斜視図である。
図2に示すように、インクカートリッジCTRは、インク供給部90、インク貯留部91、第一容器CTA及び第二容器CTBを有している。
FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the ink cartridge CTR accommodated in the ink supply mechanism SP.
As shown in FIG. 2, the ink cartridge CTR includes an ink supply unit 90, an ink storage unit 91, a first container CTA, and a second container CTB.

インク供給部90は、噴射ヘッドHDにインクを供給する部分である。インク貯留部91は、当該インクを貯留する部分である。インク供給部90とインク貯留部91との間は、例えば供給流路92を介して接続されている。インク貯留部91は、供給流路92を介してインクをインク供給部90に供給する。インク供給部90は、例えばインク供給機構SPに設けられる不図示のインク供給針を介してチューブTBに接続されるようになっている。   The ink supply unit 90 is a part that supplies ink to the ejection head HD. The ink reservoir 91 is a portion that stores the ink. The ink supply unit 90 and the ink storage unit 91 are connected via a supply channel 92, for example. The ink storage unit 91 supplies ink to the ink supply unit 90 via the supply channel 92. The ink supply unit 90 is connected to the tube TB via an ink supply needle (not shown) provided in the ink supply mechanism SP, for example.

第一容器CTAは、インク供給部90を収容する収容部70を有している。第一容器CTAには、例えば不図示のインク供給針が挿入される接続部71が設けられている。接続部71は、収容部70に接続されている。インク供給針は、例えば当該接続部71から挿入され、インク供給部90に到達するように形成されている。   The first container CTA has a storage unit 70 that stores the ink supply unit 90. The first container CTA is provided with a connecting portion 71 into which an ink supply needle (not shown) is inserted, for example. The connection part 71 is connected to the accommodation part 70. For example, the ink supply needle is inserted from the connection portion 71 and is formed to reach the ink supply portion 90.

第二容器CTBは、インク貯留部91を収容する収容部80と、第一容器CTAに連結可能な連結部81とを有している。第二容器CTBは、当該連結部81を介して第一容器CTAに連結されている(連結状態)。また、第二容器CTBは、第一容器CTAと連結された連結状態において、収容部80がインク貯留部91を収容する構成になっている。本実施形態では、第一容器CTAと第二容器CTBとの間は、例えば連結部81において接着剤などを介して固着されている。   The second container CTB has a storage part 80 that stores the ink storage part 91 and a connecting part 81 that can be connected to the first container CTA. The second container CTB is connected to the first container CTA via the connecting portion 81 (connected state). Further, the second container CTB is configured such that the storage unit 80 stores the ink storage unit 91 in a connected state connected to the first container CTA. In the present embodiment, the first container CTA and the second container CTB are fixed to each other at, for example, the connecting portion 81 via an adhesive.

第二容器CTBの収容部80は、例えば第一容器CTAとの連結状態における周囲の状態に対応した形状及び寸法に形成されている。連結状態における周囲の状態については、例えばインク供給機構SPの形状及び寸法(インクカートリッジCTRを収容する部分の寸法)や、インク貯留部91の形状及び寸法などが挙げられる。   The accommodating part 80 of the second container CTB is formed in a shape and a size corresponding to the surrounding state in the connected state with the first container CTA, for example. Examples of the surrounding state in the connected state include the shape and size of the ink supply mechanism SP (the size of the portion that accommodates the ink cartridge CTR), the shape and size of the ink storage unit 91, and the like.

例えば印刷装置PRTの機種が異なる場合などは、インク供給機構SPの形状及び寸法が異なったり、インク貯留部91の形状及び寸法が異なったりする場合がある。本実施形態では、例えば収容部80の形状及び寸法を、周囲の形状及び寸法に対応するように予め複数の第二容器CTBを形成しておくことができる。   For example, when the model of the printing apparatus PRT is different, the shape and size of the ink supply mechanism SP may be different, and the shape and size of the ink storage unit 91 may be different. In the present embodiment, for example, the plurality of second containers CTB can be formed in advance so that the shape and dimensions of the accommodating portion 80 correspond to the surrounding shapes and dimensions.

例えば、図3に示すインクカートリッジCTR2は、図2に示すインクカートリッジCTRの第二容器CTBよりもX方向の寸法が短い第二容器CTB2を有している。当該インクカートリッジCTR2は、例えばインク供給機構SPの寸法が図1に示す場合に比べて小さい場合などに用いられる。一方、インクカートリッジCTR2の第一容器CTA2は、例えば図2に示すインクカートリッジCTRの第一容器CTAと同一の構成とすることができる。   For example, the ink cartridge CTR2 shown in FIG. 3 has a second container CTB2 having a shorter dimension in the X direction than the second container CTB of the ink cartridge CTR shown in FIG. The ink cartridge CTR2 is used, for example, when the size of the ink supply mechanism SP is smaller than that shown in FIG. On the other hand, the first container CTA2 of the ink cartridge CTR2 can have the same configuration as the first container CTA of the ink cartridge CTR shown in FIG.

このように、異なる印刷装置に対して第一容器CTA、CTA2を共通の構成として用いられるようになっている。また、第二容器CTB、CTB2を適宜選択して第一容器CTA、CTA2に連結することにより、インクカートリッジCTRの取り付け部分の構成が異なる場合であっても、それぞれの取り付け部分の構成に適合したインクカートリッジCTRが形成されるようになっている。   As described above, the first containers CTA and CTA2 are used as a common configuration for different printing apparatuses. In addition, by appropriately selecting the second containers CTB and CTB2 and connecting them to the first containers CTA and CTA2, even when the configuration of the mounting portion of the ink cartridge CTR is different, the configuration of each mounting portion is adapted. An ink cartridge CTR is formed.

なお、例えば複数の第二容器CTBの中から最適な第二容器CTBを選択して第一容器CTAと連結させて用いる場合、第二容器CTBの連結部81の構成は、全ての第二容器CTBに対して同一の構成としておく。   Note that, for example, when the optimum second container CTB is selected from the plurality of second containers CTB and used by being connected to the first container CTA, the configuration of the connecting portion 81 of the second container CTB includes all the second containers CTB. The same configuration is used for CTB.

第二容器CTBには、当該第二容器CTBの形状及び寸法に関する情報を識別するための識別部82が設けられている。識別部82は、当該収容部80の表面に形成された複数の凸部82aを有している。例えば、本実施形態では、当該凸部82aの個数によって第二容器CTBの情報を例えば機械的に識別できるようになっている。   The second container CTB is provided with an identification unit 82 for identifying information related to the shape and dimensions of the second container CTB. The identification part 82 has a plurality of convex parts 82 a formed on the surface of the accommodating part 80. For example, in this embodiment, the information of the second container CTB can be mechanically identified by the number of the convex portions 82a, for example.

例えば図2に示すインクカートリッジCTRには3つの凸部82aが形成されており、図3に示すインクカートリッジCTR2には2つの凸部82aが形成されている。これらの凸部82aの構成については、あくまでも一例であり、他の構成あるいは個数に設定しても勿論構わない。   For example, the ink cartridge CTR shown in FIG. 2 has three convex portions 82a, and the ink cartridge CTR2 shown in FIG. 3 has two convex portions 82a. About the structure of these convex parts 82a, it is an example to the last, and of course, you may set to another structure or number.

また、識別部82における凸部82aの個数をインクの種類によって異なるように形成するなど、インクの種類に関する情報を識別可能な構成としても構わない。また、当該インクの種類に関する情報を識別する第二識別部を上記の識別部82とは別個に設ける構成としても構わない。   In addition, the configuration may be such that the information regarding the ink type can be identified, such as forming the number of the convex portions 82a in the identification unit 82 to be different depending on the type of ink. In addition, a second identification unit that identifies information regarding the ink type may be provided separately from the identification unit 82 described above.

第二識別部の具体的な構成としては、例えば識別部82と同様、単数あるいは複数の凸部が形成された構成とすることができる。また、第二識別部として、凸部ではなく凹部など他の形状が形成された構成であっても構わない。この場合、例えば第二識別部を識別部82に並べて配置しても構わないし、識別部82とは異なる位置に設けても構わない。なお、インクの種類に関する情報としては、例えば、インクの色に関する情報や、インクの成分(顔料、染料など)などの情報が挙げられる。   As a specific configuration of the second identification unit, for example, like the identification unit 82, a configuration in which a single or a plurality of convex portions are formed can be adopted. Moreover, you may be the structure in which other shapes, such as a recessed part instead of a convex part, were formed as a 2nd identification part. In this case, for example, the second identification unit may be arranged side by side on the identification unit 82 or may be provided at a position different from the identification unit 82. Examples of the information on the type of ink include information on the color of the ink and information on the ink components (pigments, dyes, etc.).

なお、このような構成のインクカートリッジCTRを製造する場合、例えば、まず、第一容器CTA内にインク供給部90を収容する。次に、第一容器CTAに収容されたインク供給部90にインク貯留部91を接続する。その後、周囲に応じた形状及び寸法に形成された第二容器CTB(例えばインク貯留部91に対応した形状及び寸法の第二容器CTBなど)を選択して、第一容器CTAに連結させる。当該連結動作により、第二容器CTB内にインク貯留部91が収容される。   When manufacturing the ink cartridge CTR having such a configuration, for example, first, the ink supply unit 90 is accommodated in the first container CTA. Next, the ink storage part 91 is connected to the ink supply part 90 accommodated in the first container CTA. Thereafter, a second container CTB formed in a shape and size corresponding to the surroundings (for example, a second container CTB having a shape and size corresponding to the ink storage unit 91) is selected and connected to the first container CTA. The ink storage part 91 is accommodated in the second container CTB by the connection operation.

このように、本実施形態によれば、第一容器CTAに対して当該第一容器CTAに連結される第二容器CTBの収容部80の構成が、第一容器CTAとの連結状態における周囲の状態に対応した形状及び寸法に形成されていることとしたので、例えば異なる機種などに対して用いられる場合であっても、第一容器CTAの形状及び寸法を変えることなく、第二容器CTBにおける形状及び寸法を適宜設計したインクカートリッジCTRを用いることができる。このように、第一容器CTAを共通化して用いることができるため、製造上の手間を軽減することができる。   Thus, according to the present embodiment, the configuration of the accommodating portion 80 of the second container CTB connected to the first container CTA with respect to the first container CTA is the surrounding of the connection state with the first container CTA. Since it is formed in a shape and size corresponding to the state, even if it is used for different models, for example, in the second container CTB without changing the shape and size of the first container CTA. An ink cartridge CTR having an appropriately designed shape and size can be used. Thus, since the first container CTA can be used in common, it is possible to reduce manufacturing effort.

本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。
例えば、上記実施形態においては、第二容器CTBの収容部80の構成のうち、X方向の寸法が異なる第二容器CTBの構成を例に挙げて説明したが、これに限られることは無い。例えば図4に示すように、上記実施形態の構成に対して例えばZ方向の寸法が異なる収容部80を形成することもできる。このような場合として、例えば上記実施形態の構成よりもZ方向に大きい寸法に形成されたインク貯留部91を用いる場合などが挙げられる。
The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and appropriate modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the configuration of the second container CTB having a different dimension in the X direction has been described as an example of the configuration of the accommodating portion 80 of the second container CTB, but the configuration is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 4, the accommodating part 80 from which the dimension of a Z direction differs with respect to the structure of the said embodiment can also be formed. As such a case, for example, a case where the ink storage part 91 formed in a dimension larger in the Z direction than the configuration of the above embodiment is used.

この場合、連結部81の構成については、上記実施形態の収容部80と同一に形成する。図4では、収容部のZ方向の寸法が上記実施形態の構成よりも大きく形成された例を示したが、これに限られることは無く、例えばZ方向の寸法が小さく形成された場合であっても同様の説明が可能である。   In this case, the configuration of the connecting portion 81 is the same as that of the accommodating portion 80 of the above embodiment. FIG. 4 shows an example in which the dimension of the housing portion in the Z direction is larger than the configuration of the above embodiment. However, the present invention is not limited to this example. However, the same explanation is possible.

また、例えば図5に示すように、上記実施形態の構成に対して例えばY方向の寸法が異なる収容部80を形成することもできる。このような場合として、例えば上記実施形態の構成よりもY方向に大きい寸法に形成されたインク貯留部91を用いる場合などが挙げられる。   For example, as shown in FIG. 5, the accommodating part 80 from which the dimension of a Y direction differs with respect to the structure of the said embodiment can also be formed. As such a case, for example, a case where the ink storage portion 91 formed in a dimension larger in the Y direction than the configuration of the above embodiment is used.

この場合、連結部81の構成については、上記実施形態の収容部80と同一に形成する。図5では、収容部のY方向の寸法が上記実施形態の構成よりも大きく形成された例を示したが、これに限られることは無く、例えばY方向の寸法が小さく形成された場合であっても同様の説明が可能である。   In this case, the configuration of the connecting portion 81 is the same as that of the accommodating portion 80 of the above embodiment. FIG. 5 shows an example in which the dimension in the Y direction of the accommodating portion is formed larger than that of the configuration of the above embodiment. However, the present invention is not limited to this. For example, the dimension in the Y direction is small. However, the same explanation is possible.

また、上記実施形態では、収容部80の表面が平坦に形成された構成を例に挙げて説明したが、これに限られることは無く、例えば図6に示すように、収容部80の表面に凹部83が形成された構成とすることも可能である。凹部83は、例えば収容部80のうち第一容器CTAとは反対側(収容部80の+X側)の端部に形成することができる。   Moreover, in the said embodiment, although demonstrated taking the example of the structure by which the surface of the accommodating part 80 was formed flat, it is not restricted to this, For example, as shown in FIG. A configuration in which the recess 83 is formed is also possible. The recessed part 83 can be formed in the edge part on the opposite side (+ X side of the accommodating part 80) among the accommodating parts 80, for example.

図7は、図6におけるインクカートリッジCTRの横断面図である。図7に示すように、例えば収容部80のY方向の両側面に凹部83を形成することができる。勿論、一側面のみに凹部83を形成する構成であっても構わない。また、当該凹部83を収容部80の+X側端部に形成することにより、インク貯留部91の+X側端部が保持された構成になっている。このように凹部83を形成することにより、インク貯留部91を保持する保持部84が収容部80のY方向の両側に形成されることになる。このため、インク貯留部91が安定して保持されることになる。特に、図7に示すように、凹部83の形状として、収容部80の+X方向の端部に至るにつれて徐々に収容部80のY方向中央に凹んでいく構成となっているため、インク貯留部91の+X方向の端部の形状と、収容部80の形状とが適合された形状になっている。このため、確実にインク貯留部91を保持することができる。   FIG. 7 is a cross-sectional view of the ink cartridge CTR in FIG. As shown in FIG. 7, for example, recesses 83 can be formed on both side surfaces of the accommodating portion 80 in the Y direction. Of course, the configuration may be such that the recess 83 is formed only on one side surface. In addition, by forming the concave portion 83 at the + X side end portion of the storage portion 80, the + X side end portion of the ink storage portion 91 is held. By forming the recess 83 in this way, the holding portions 84 that hold the ink storage portion 91 are formed on both sides of the storage portion 80 in the Y direction. For this reason, the ink reservoir 91 is stably held. In particular, as shown in FIG. 7, the concave portion 83 is configured such that the concave portion 83 gradually dents in the center in the Y direction of the storage portion 80 as it reaches the end portion of the storage portion 80 in the + X direction. The shape of the end portion in the + X direction of 91 and the shape of the accommodating portion 80 are adapted. For this reason, the ink reservoir 91 can be reliably held.

また、図6及び図7においては、凹部83を収容部80の+X側端部に形成した構成を例に挙げて示しているが、勿論これに限られるものではなく、例えば収容部80のX方向の中央部に形成されていても構わないし、第一容器CTAとの境界部分に形成されていても構わない。また、凹部83の形状として、収容部80の+X方向の端部に至るにつれて徐々に収容部80のY方向中央に凹んでいく構成としたが、これに限られることは無く、例えば断面視で丸みを帯びた形状であっても構わないし、断面視で矩形、多角形状に形成された構成であっても構わない。   6 and 7 exemplify a configuration in which the concave portion 83 is formed at the + X side end portion of the accommodating portion 80, the present invention is of course not limited to this. For example, the X of the accommodating portion 80 is illustrated. You may form in the center part of a direction, and may be formed in the boundary part with 1st container CTA. In addition, the shape of the recess 83 is configured to be gradually recessed in the center in the Y direction of the housing portion 80 as it reaches the end portion of the housing portion 80 in the + X direction. However, the shape is not limited thereto. It may have a rounded shape, or may have a configuration formed in a rectangular shape or a polygonal shape in a sectional view.

なお、上記実施形態では、インクカートリッジCTRをインク供給機構SPに取り付けるタイプ(オフキャリッジ型)の印刷装置PRT設ける構成としたが、これに限られることは無く、例えばキャリッジ4に直接インクカートリッジCTRを取り付けるタイプ(オンキャリッジ型)の印刷装置であっても、本発明の適用は可能である。この場合、「周囲の状態」としては、キャリッジ4あるいは噴射ヘッドHDの形状及び寸法などを挙げることもできる。例えば、噴射ヘッドHDはX方向、Y方向、Z方向に移動する場合があるため、当該移動時の重心のバランス等を考慮して第二容器CTBの収容部80の形状及び寸法を設定することもできる。   In the above embodiment, the ink cartridge CTR is mounted on the ink supply mechanism SP (off-carriage type) printing apparatus PRT. However, the present invention is not limited to this. For example, the ink cartridge CTR is directly mounted on the carriage 4. The present invention can be applied even to a mounting type (on-carriage type) printing apparatus. In this case, examples of the “ambient state” include the shape and size of the carriage 4 or the ejection head HD. For example, since the ejection head HD may move in the X direction, the Y direction, and the Z direction, the shape and size of the accommodating portion 80 of the second container CTB should be set in consideration of the balance of the center of gravity during the movement. You can also.

上記の説明では、インクジェット式の印刷装置と、インクカートリッジが採用されているが、インク以外の他の流体を噴射したり吐出したりする流体噴射装置と、その流体を収容した流体容器を採用しても良い。微小量の液滴を吐出させる流体噴射ヘッド等を備える各種の流体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記流体噴射装置から吐出される流体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう流体とは、流体噴射装置が噴射させることができるような材料であれ良い。   In the above description, an ink jet printing apparatus and an ink cartridge are employed. However, a fluid ejecting apparatus that ejects or discharges fluid other than ink and a fluid container that contains the fluid are employed. May be. The present invention can be applied to various fluid ejecting apparatuses including a fluid ejecting head that ejects a minute amount of liquid droplets. In addition, a droplet means the state of the fluid discharged from the said fluid ejecting apparatus, and includes what pulls a tail in granular shape, tear shape, and thread shape. Moreover, the fluid here may be a material that can be ejected by the fluid ejecting apparatus.

例えば、物質が液相であるときの状態のものであれば良く、粘性の高い又は低い液状態、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液)のような流状態、また物質の一状態としての流体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなどを含む。また、流体の代表的な例としては上記実施例の形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種流体組成物を包含するものとする。   For example, it may be in the state when the substance is in a liquid phase, and may be in a liquid state with high or low viscosity, sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, liquid metals (metal melts) ) And a fluid as one state of the substance, as well as particles in which functional material particles made of solid substances such as pigments and metal particles are dissolved, dispersed or mixed in a solvent. In addition, typical examples of the fluid include ink and liquid crystal as described in the embodiment. Here, the ink includes general water-based inks and oil-based inks, and various fluid compositions such as gel inks and hot-melt inks.

流体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む流体を噴射する流体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する流体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる流体を噴射する流体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。   As a specific example of the fluid ejecting apparatus, for example, a fluid containing a material such as an electrode material or a color material used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, a surface emitting display, or a color filter in a dispersed or dissolved form. It may be a fluid ejecting apparatus for ejecting, a fluid ejecting apparatus for ejecting a bio-organic matter used for biochip manufacturing, a fluid ejecting apparatus for ejecting a fluid used as a precision pipette, a printing apparatus, a microdispenser, or the like.

さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する流体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する流体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する流体噴射装置を採用しても良い。そして、これらのうちいずれか一種の噴射装置および流体容器に本発明を適用することができる。   In addition, transparent resin liquids such as UV curable resins to form fluid injection devices that inject lubricating oil onto precision machines such as watches and cameras, micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements, etc. Alternatively, a fluid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate or a fluid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as acid or alkali to etch the substrate may be employed. The present invention can be applied to any one of these ejecting apparatuses and fluid containers.

PRT…印刷装置 SP…インク供給機構 HD…噴射ヘッド CTR、CTR2…インクカートリッジ CTA、CTA2…第一容器 CTB、CTB2…第二容器 70…収容部 71…接続部 80…収容部 81…連結部 82…識別部 82a…凸部 83…凹部 84…保持部 90…インク供給部 91…インク貯留部 92…供給流路   PRT ... Printer SP ... Ink supply mechanism HD ... Ejecting head CTR, CTR2 ... Ink cartridge CTA, CTA2 ... First container CTB, CTB2 ... Second container 70 ... Accommodating part 71 ... Connecting part 80 ... Accommodating part 81 ... Connecting part 82 ... Identification part 82a ... Convex part 83 ... Concave part 84 ... Holding part 90 ... Ink supply part 91 ... Ink storage part 92 ... Supply flow path

Claims (8)

外部に流体を供給する流体供給部と、
前記外部に供給される前記流体を貯留する流体貯留部と、
前記外部との接続部を有し、前記流体供給部を収容する第一容器と、
前記第一容器に連結可能に設けられ、前記第一容器との連結状態で前記流体貯留部を収容すると共に前記連結状態における周囲の状態に対応した形状及び寸法に形成された収容部を有する第二容器と
を備える流体収容装置。
A fluid supply section for supplying fluid to the outside;
A fluid reservoir for storing the fluid supplied to the outside;
A first container that has a connection part to the outside and houses the fluid supply part;
A first container having a receiving portion which is provided so as to be connectable to the first container, accommodates the fluid reservoir in a connected state with the first container, and has a shape and a dimension corresponding to a surrounding state in the connected state; A fluid storage device comprising two containers.
前記第一容器と前記第二容器との間は、固着されている
請求項1に記載の流体噴射装置。
The fluid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the first container and the second container are fixed.
前記第二容器は、前記収容部の形状及び寸法に関する情報を識別させる識別部を有する
請求項1又は請求項2に記載の流体収容装置。
The fluid storage device according to claim 1, wherein the second container includes an identification unit that identifies information related to a shape and a dimension of the storage unit.
前記識別部は、前記収容部の表面に形成された凸部を有する
請求項3に記載の流体収容装置。
The fluid storage device according to claim 3, wherein the identification unit has a convex portion formed on a surface of the storage unit.
前記第二容器は、前記流体の種類に関する情報を識別させる第二識別部を有する
請求項1から請求項4のうちいずれか一項に記載の流体収容装置。
The fluid container according to any one of claims 1 to 4, wherein the second container includes a second identification unit that identifies information regarding the type of the fluid.
前記第二識別部は、前記収容部の表面に形成された凸部を有する
請求項5に記載の流体収容装置。
The fluid accommodation apparatus according to claim 5, wherein the second identification portion has a convex portion formed on a surface of the accommodation portion.
前記収容部は、前記流体貯留部を保持する保持部を有する
請求項1から請求項6のうちいずれか一項に記載の流体収容装置。
The fluid storage device according to any one of claims 1 to 6, wherein the storage unit includes a holding unit that holds the fluid storage unit.
前記収容部は、前記第一容器とは反対側の端部に形成された凹部を有する
請求項1から請求項7のうちいずれか一項に記載の流体収容装置。
The fluid storage device according to any one of claims 1 to 7, wherein the storage portion has a recess formed at an end opposite to the first container.
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