JP2011210898A - Flat electrochemical cell with terminal - Google Patents
Flat electrochemical cell with terminal Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011210898A JP2011210898A JP2010076347A JP2010076347A JP2011210898A JP 2011210898 A JP2011210898 A JP 2011210898A JP 2010076347 A JP2010076347 A JP 2010076347A JP 2010076347 A JP2010076347 A JP 2010076347A JP 2011210898 A JP2011210898 A JP 2011210898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrochemical cell
- terminal
- outer case
- terminals
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 7
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000005486 organic electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 125000005207 tetraalkylammonium group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
Description
本発明は、コインまたはボタン型の端子付電気二重層キャパシタ、二次電池等の電気化学セルに関するものである。 The present invention relates to an electrochemical cell such as a coin or button type electric double layer capacitor with a terminal, a secondary battery and the like.
従来のコインまたはボタン型の電気化学セルにおいては、回路基板にはんだ付けされることを目的に端子が取り付けられている。近年、実装面積を少なくするために、さらなる工夫がされている（例えば、特許文献１）。また、正の極性を持つ、外装ケースは、耐電圧を有するものが用いられている（例えば、特許文献２）。 In conventional coin or button type electrochemical cells, terminals are attached for the purpose of soldering to a circuit board. In recent years, further efforts have been made to reduce the mounting area (for example, Patent Document 1). Moreover, what has a withstand voltage is used for the exterior case which has a positive polarity (for example, patent document 2).
コインまたはボタン型の電気化学セルは、携帯機器に用いられることが多い。一般的にコインまたはボタン型の電気化学セルは、携帯機器の回路基板に端子をはんだ付けされて使用される。最近では、リフローはんだ付けによる回路基板への実装が主流となっている。 Coin or button type electrochemical cells are often used in portable devices. Generally, a coin or button type electrochemical cell is used by soldering a terminal to a circuit board of a portable device. Recently, mounting on circuit boards by reflow soldering has become the mainstream.
コインまたはボタン型の電気化学セルの形状は、上方から見ると丸い形状をしている。一方、他の電子部品は、四角形をしているものがほとんどである。そのため、電気化学セルを他の電子部品と同一の回路基板に、実装する場合、周辺に無駄なスペースが発生してしまう。そのため、特許文献１に示されるように、なるべく、端子を電気化学セルに外接する四角形の内側に入れようとする試みが行なわれてきた。例えば、従来例である図２に示されるようにどちらかの端子が、なるべく電気化学セルに外接する四角形の内側に入るよう工夫されてきた。
The coin or button type electrochemical cell has a round shape when viewed from above. On the other hand, most of other electronic components have a rectangular shape. Therefore, when the electrochemical cell is mounted on the same circuit board as other electronic components, a wasteful space is generated around the periphery. Therefore, as shown in
一般的に電気化学セルの金属外装ケースは、キャップ状またはハット状に成形された一方の金属外装ケースが負の極性を有し、反対側の金属外装ケースが正の極性を有していた。図４に示したように、キャップ状またはハット状に成形された一方の金属外装ケースが、負極缶１０４２、反対側の金属外装ケースが正極缶１０６２となっている。これは、電池の国際規格ＩＥＣのコインまたはボタン型の一次電池がこの形状をしているため、同様の極性になっているものと思われる。 In general, in a metal outer case of an electrochemical cell, one metal outer case formed into a cap shape or a hat shape has a negative polarity, and the opposite metal outer case has a positive polarity. As shown in FIG. 4, one metal outer case formed into a cap shape or a hat shape is a negative electrode can 1042, and the opposite metal outer case is a positive electrode can 1062. This seems to be the same polarity because the coin or button type primary battery of the international battery standard IEC has this shape.
電気化学セル組み込み機器の設計により、上側を負の極性に用いる場合が増えてきている。これは、電気化学セルを組み込む携帯機の筐体がマイナスにアースされている場合が多いため、万が一、電気化学セルが筐体に接触しても大丈夫とするための配慮である。その場合、従来例図４に示したように、正極缶１０６２と負極端子１０３２が接触しショートしないため、離して溶接する必要があった。その結果、従来例図２に示したように、負極端子１０３２が、電気化学セルに外接する四角形１０２からはみ出してしまい、実装面積が大きくなってしまうという課題があった。
Due to the design of electrochemical cell embedded devices, the use of the upper side for negative polarity is increasing. This is because the case of the portable device in which the electrochemical cell is incorporated is often negatively grounded, so that it is safe to contact the electrochemical cell with the case. In that case, the positive electrode can 1062 and the
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、正極缶と負極端子が接触しショートしないよう離して溶接でき、負極端子が、電気化学セルに外接する四角形からはみ出さない、端子付電気化学セルを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and the positive electrode can and the negative electrode terminal can be welded apart so as not to contact and short-circuit, and the negative electrode terminal does not protrude from the rectangle circumscribing the electrochemical cell. It aims at providing the electrochemical cell with a terminal.
請求項１の発明は、内側外装ケースと、一端が開口した扁平の筒型形状に成形された外側外装ケースと、前記内側外装ケースと外側外装ケースとの間にガスケットを介して発電要素を収納して封止し、前記外側外装ケースおよび内側外装ケースに端子が溶接されている端子付扁平形電気化学セルであって、前記内側外装ケースが正極であり、前記外側外装ケースが負極であり、前記外側ケースに溶接された端子の基板と接続する接続面は、前記内側外装ケースの端子の基板と接続する面と略同一面にあることを特徴とする端子付扁平形電気化学セルに関するものである。
請求項１の発明によれば、内側外装ケースと、負極端子との接触の心配がなくなり、電気化学セルに外接する四角形の内側入れることができるようになる。
According to the first aspect of the present invention, the power generation element is accommodated between the inner outer case, the outer outer case formed into a flat cylindrical shape having an open end, and a gasket between the inner outer case and the outer outer case. And a flat electrochemical cell with a terminal in which terminals are welded to the outer and inner exterior cases, wherein the inner exterior case is a positive electrode, and the outer outer case is a negative electrode, The connection surface connected to the substrate of the terminal welded to the outer case is related to a flat electrochemical cell with a terminal, characterized in that the connection surface is substantially flush with the surface connected to the terminal substrate of the inner outer case. is there.
According to the first aspect of the present invention, there is no need to worry about contact between the inner outer case and the negative electrode terminal, and the inner side of the rectangle circumscribing the electrochemical cell can be put.
請求項２の発明は、請求項１に記載の端子付扁平形電気化学セルであって、前記内側外装ケースは、リチウムを参照極とした電位で４．０Ｖ（ｖｓＬｉ）の電位下の環境で耐食性を有する金属材料で形成されていることを特徴とする。
請求項２の発明によれば、内側外装ケースつまり正極缶の金属材料を、リチウムを参照極として電位を測定すると、４．０Ｖ（ｖｓＬｉ）の電位下の環境で耐食性を有する材料とすることにより、電気化学セル耐久性が格段に向上する。
A second aspect of the present invention is the flat electrochemical cell with terminal according to the first aspect, wherein the inner outer case is in an environment having a potential of 4.0 V (vsLi) with a potential of lithium as a reference electrode. It is formed of a metal material having corrosion resistance.
According to the invention of
請求項３の発明は、請求項２に記載の端子付扁平形電気化学セルであって、前記内側外装ケースは、ＳＵＳ３１６Ｌで形成されていることを特徴とする。
請求項３の発明によれば、前記４．０Ｖ（ｖｓＬｉ）の電位下の環境で耐食性を有する金属材料をＳＵＳ３１６Ｌとすることにより、キャップ状またはハット状への成形加工が容易となり、また、それだけではなくコスト的にも優位となる。
A third aspect of the present invention is the flat electrochemical cell with a terminal according to the second aspect, wherein the inner outer case is formed of SUS316L.
According to the invention of
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の端子付扁平形電気化学セルであって、前記内側外装ケースに溶接される前記端子の前記接続面は、前記電気化学セルと反対側に曲げられて、先端が細くなる形状をしており、かつ前記電気化学セルに外接する四角形の内側に位置することを特徴とする。
請求項４の発明によれば、前記回路基板と反対側に取り付けられた前記電気化学セルに外接する四角形の内側に位置する端子、つまり負極端子の前記電気化学セルに溶接されていない側の端部が前記電気化学セルと反対側に曲げられていることにより、電気化学セルの高さも低くできる効果がある。
Invention of
According to invention of
本発明によれば、キャップ状またはハット状の正極缶が、一端が開口した扁平の筒型形状に成形された金属外装ケースをクリンプした負極缶より小さくなるため、負極端子との接触の心配がなくなり、電気化学セルに外接する四角形の内側入れることができるようになる。 According to the present invention, the cap-shaped or hat-shaped positive electrode can is smaller than the negative electrode can obtained by crimping the metal outer case formed into a flat cylindrical shape with one end open, and thus there is a risk of contact with the negative electrode terminal. It becomes possible to put inside the rectangle circumscribing the electrochemical cell.
また、従来のコインまたはボタン型の電気化学セルにおいては、正極が上方に位置する場合のみ電気化学セルに外接する四角形の内側に端子を納めることができたが、本発明によれば、負極が上方に位置する電気化学セルであっても外接する四角形の内側に端子を納めることができる。 In addition, in the conventional coin or button type electrochemical cell, the terminal could be accommodated inside the rectangle circumscribing the electrochemical cell only when the positive electrode was positioned above. Even in the electrochemical cell located above, the terminal can be placed inside the circumscribed rectangle.
一般的に電気化学セルの金属外装ケースは、キャップ状またはハット状に成形された一方の金属外装ケース（内側外装ケース）が負の極性を有し、反対側の金属外装ケース（外側外装ケース）が正の極性を有していた。この電気化学セルには、正極、負極、セパレータ、電解液などから構成される発電要素を収納し、内側外装ケースと外側外装ケースの間にガスケットを介して、かしめることにより封止している。 In general, the metal outer case of an electrochemical cell has a negative polarity in one metal outer case (inner outer case) molded into a cap shape or hat shape, and the opposite metal outer case (outer outer case). Had a positive polarity. In this electrochemical cell, a power generation element composed of a positive electrode, a negative electrode, a separator, an electrolytic solution, etc. is housed and sealed by caulking through a gasket between the inner outer case and the outer outer case. .
従来の端子付電気化学セルは図４に示したように、キャップ状またはハット状に成形された一方の金属外装ケースが、負極缶１０４２、反対側の金属外装ケースが正極缶１０６２となっている。これは、電池の国際規格ＩＥＣのコインまたはボタン型の一次電池がこの形状をしているため、同様の極性になっているものと思われる。 As shown in FIG. 4, in the conventional electrochemical cell with terminals, one metal outer case formed into a cap shape or a hat shape is a negative electrode can 1042, and the opposite metal outer case is a positive electrode can 1062. . This seems to be the same polarity because the coin or button type primary battery of the international battery standard IEC has this shape.
そのため、負極缶となるキャップ状またはハット状に成形された金属外装ケースは、あまり高耐食性を有する材料を用いられてこなかった。電気化学セル内で、あまり大きな高電位がかからないためである。材質としては、ステンレスであるＳＵＳ３０４等が多く用いられていた。 Therefore, a metal exterior case formed into a cap shape or a hat shape to be a negative electrode can has not been used with a material having a very high corrosion resistance. This is because a very high potential is not applied in the electrochemical cell. As the material, SUS304, which is stainless steel, was often used.
一方、正極缶となる一端が開口した扁平の筒型形状に成形されたもう一方の金属外装ケースは、高い耐食性が要求される。特に電気化学セルが電気二重層キャパシタである場合は、リチウムを参照極として電位を測定すると、正極缶は４．０Ｖ（ｖｓＬｉ）以上の高電位にさらされることになる。 On the other hand, the other metal outer case formed into a flat cylindrical shape with one end opened as a positive electrode can is required to have high corrosion resistance. In particular, when the electrochemical cell is an electric double layer capacitor, when the potential is measured using lithium as a reference electrode, the positive electrode can is exposed to a high potential of 4.0 V (vsLi) or more.
電気化学セル組み込み機器の設計により、上側を負の極性に用いる場合が増えてきている。これは、電気化学セルを組み込む携帯機の筐体がマイナスにアースされている場合が多いため、万が一、電気化学セルが筐体に接触しても大丈夫とするための配慮である。その場合、従来例図４に示したように、正極缶１０６２と負極端子１０３２が接触しショートしないため、離して溶接する必要があった。その結果、従来例図２に示したように、負極端子１０３２が、電気化学セルに外接する四角形１０２からはみ出してしまい、実装面積が大きくなってしまうという課題があった。従来例図４は従来例図２の端子付電気化学セルをＢ方向からみた側面図である。本発明の例図３は本発明の例図１の端子付電気化学セルをＡ方向からみた側面図である。
Due to the design of electrochemical cell embedded devices, the use of the upper side for negative polarity is increasing. This is because the case of the portable device in which the electrochemical cell is incorporated is often negatively grounded, so that it is safe to contact the electrochemical cell with the case. In that case, the positive electrode can 1062 and the
そこで、従来の正極缶と負極缶を逆転して用い、さらに回路基板にはんだ付けされることを目的に取り付けられた端子の前記回路基板と反対側に取り付けられた端子を、前記電気化学セルに外接する四角形の内側にいれることにより、従来の負極が上面となる電気化学セルより、実装面積を小さくすることができた。 Therefore, the conventional positive electrode can and the negative electrode can are used in reverse, and the terminal attached to the side opposite to the circuit board of the terminal attached for the purpose of being soldered to the circuit board is used as the electrochemical cell. By being inside the circumscribed rectangle, the mounting area could be made smaller than the electrochemical cell having the conventional negative electrode on the top surface.
電気化学セルに外接する四角形１０２は、端子の寸法精度、回路基板の配線パターン精度等を考慮し、一辺の長さが電気化学セル直径の±１０％のものであれば、実装面積削減上有効である。
The
本発明の代表図１に示される正極缶１０４１となるキャップ状またはハット状に成形された金属外装ケースの材質は、リチウムを参照極として電位を測定すると、４．０Ｖ（ｖｓＬｉ）の電位下の環境で耐食性を有するものである必要がある。代表的な材質の例として、ＪＩＳ規格品ＳＵＳ３１７Ｊ４Ｌ、ＳＵＳ３２９Ｊ４Ｌ、ＳＵＳ３１６Ｌなどがある。このうちＳＵＳ３１６Ｌは、比較的やわらかく成形性が容易で、コスト面でも優位である。 The material of the metal outer case formed into a cap shape or a hat shape to be the positive electrode can 1041 shown in the representative FIG. 1 of the present invention is measured at a potential of 4.0 V (vs Li) when the potential is measured using lithium as a reference electrode. It must be corrosion resistant in the environment. Examples of typical materials include JIS standard products SUS317J4L, SUS329J4L, and SUS316L. Among these, SUS316L is relatively soft and easy to mold, and has an advantage in terms of cost.
本発明の例として、上面から見た本発明の端子付電気化学セルを図５に、その側面図を図６に示した。回路基板と反対側に取り付けられた負極端子１０３３の前記電気化学セルに溶接されていない側の端部が前記電気化学セル側に曲げられている。これにより、電気化学セルに外接する四角形１０２の内側に端子を納めることができた。
As an example of the present invention, the electrochemical cell with a terminal of the present invention viewed from above is shown in FIG. 5, and a side view thereof is shown in FIG. The end of the
従来の極性の電気化学セルに、図５、６に示されたと同形状の負極端子１０３４を用いた場合の比較例となる端子付電気化学セルの側面図を図７に示した。この場合、負極端子１０３４と正極缶１０６２の接触を避けるため、外接する四角形の外側に負極端子１０３４がはみ出してしまう。
FIG. 7 shows a side view of a terminal-attached electrochemical cell as a comparative example when the
本発明の図５、６に示された端子付き電気化学セルは外接する四角形１０２の内側に端子を納めることができ実装面積を削減することができたが、負極端子１０３３と正極缶１０６１の接触を避けるため、正極端子１０７３に段差を設けなければならない。そのため、端子付電気化学セルの総高が、段差の分高くなってしまう。
The electrochemical cell with terminals shown in FIGS. 5 and 6 of the present invention can accommodate the terminals inside the circumscribed
そのため、図３に示すように負極端子１０７１の前記電気化学セルに溶接されていない側の端部を前記電気化学セルと反対側に曲げることにより、図６に示した端子付き電気化学セルより、正極端子１０７３の段差分、総高を低くできる。
Therefore, as shown in FIG. 3, by bending the end of the negative electrode terminal 1071 on the side not welded to the electrochemical cell to the side opposite to the electrochemical cell, the terminal-attached electrochemical cell shown in FIG. The total height can be lowered by the level difference of the
次に、実際に作製した端子付電気化学セルの保存特性を調べた。
本発明での実施例は、電気化学セルとして電気二重層キャパシタを作製し、実施した。電気二重層キャパシタの内部の分極性電極は、活性炭８０重量％、導電材のカーボンブラック１０重量％、結着材のポリ４弗化エチレン１０重量％を混合し、５００ｋｇ/ｃｍ2の成形圧で粉末成形体を用いた。
電気二重層キャパシタの作製は、露点が−４０℃以下のドライルーム中で行った。
Next, the storage characteristics of the actually produced electrochemical cell with terminals were examined.
In the embodiment of the present invention, an electric double layer capacitor was produced as an electrochemical cell and implemented. The polarizable electrode inside the electric double layer capacitor is a mixture of 80% by weight of activated carbon, 10% by weight of carbon black as a conductive material and 10% by weight of polytetrafluoroethylene as a binder, and powdered at a molding pressure of 500 kg /
The electric double layer capacitor was produced in a dry room having a dew point of −40 ° C. or lower.
キャップ状金属外装ケースにガスケットを挿入し、ガラス繊維製セパレータを正負極の分極性電極に挟み、有機電解液を注入した後、筒型形状に成形された金属外装ケースの開口側をクリンプし、封口した。有機電解液は，プロピレンカーボネート（略称ＰＣ）溶媒に，テトラアルキルアンモニウム４弗化硼酸塩を溶解したものを使用した。 Insert a gasket into the cap-shaped metal outer case, sandwich the glass fiber separator between the positive and negative polarizable electrodes, inject the organic electrolyte, and then crimp the opening side of the metal outer case formed into a cylindrical shape, Sealed. The organic electrolyte used was a solution of tetraalkylammonium tetrafluoroborate in a propylene carbonate (abbreviated PC) solvent.
作製した電気二重層キャパシタのセルに図１または、図３に示した端子と同様のものをレーザー溶接で取り付け、その後リフローはんだ付けにより評価基板に取り付けた。作製した電気二重層キャパシタを温度６０℃の恒温槽に入れ、２．６Ｖの電圧を印加し、６０日間保存を行なった。これは、保存性の評価を加速して行なうもので、６０℃、２０日間の保存が、概ね常温での１年の保存に相当する。６０℃、６０日間保存後の電気容量の維持率が５０％以上であれば、電気二重層キャパシタを機器に取り付けて使用した場合問題がないと考えられている。
結果を表１に示した。
The same terminals as those shown in FIG. 1 or FIG. 3 were attached to the manufactured electric double layer capacitor cell by laser welding, and then attached to the evaluation substrate by reflow soldering. The produced electric double layer capacitor was put in a thermostatic bath at a temperature of 60 ° C., and a voltage of 2.6 V was applied and stored for 60 days. This is performed by accelerating the evaluation of storage stability, and storage at 60 ° C. for 20 days corresponds to storage for one year at room temperature. If the retention rate of electric capacity after storage at 60 ° C. for 60 days is 50% or more, it is considered that there is no problem when the electric double layer capacitor is attached to a device.
The results are shown in Table 1.
実施例２では、キャップ状金属外装ケースを正極缶として、図１、３と同様の形状に端子を付けた。キャップ状金属外装ケースの材質は、ＳＵＳ３２９Ｊ４Ｌとした。６０℃、６０日間保存後の電気容量維持率は、７５％で良好な結果を示した。ただし、ＳＵＳ３２９Ｊ４Ｌは比較的硬い材料であるため、キャップ状に成形するのが難しい。 In Example 2, the cap-shaped metal outer case was used as a positive electrode can, and terminals were attached in the same shape as in FIGS. The material of the cap-shaped metal outer case was SUS329J4L. The electrical capacity maintenance rate after storage at 60 ° C. for 60 days was 75%, indicating a good result. However, since SUS329J4L is a relatively hard material, it is difficult to mold into a cap shape.
実施例３では、キャップ状金属外装ケースを正極缶として、図１、３と同様の形状に端子を付けた。キャップ状金属外装ケースの材質は、ＳＵＳ３１６Ｌとした。６０℃、６０日間保存後の電気容量維持率は、７５％で良好な結果を示した。ＳＵＳ３１６Ｌは比較的やわらかい材料であるため、キャップ状に成形するのが容易であり、価格も実施例１、２のものより安価である。
実施例１から３では、電気化学セルに外接する四角形１０２の内側に端子を納めることができた。
In Example 3, the cap-shaped metal outer case was used as a positive electrode can, and terminals were attached in the same shape as in FIGS. The material of the cap-shaped metal outer case was SUS316L. The electrical capacity maintenance rate after storage at 60 ° C. for 60 days was 75%, indicating a good result. Since SUS316L is a relatively soft material, it can be easily formed into a cap shape, and the price is lower than those of the first and second embodiments.
In Examples 1 to 3, the terminals could be accommodated inside the square 102 circumscribing the electrochemical cell.
比較例１では、キャップ状金属外装ケースを正極缶として、図１、３と同様の形状に端子を付けた。キャップ状金属外装ケースの材質は、ＳＵＳ３０４とした。従来の極性の電気化学セルを正負極逆に用いた。６０℃、６０日間保存後の電気容量維持率は、１５％で実使用には耐えられないことがわかった。電気二重層キャパシタ内部で、正極にはリチウムを参照極として電位を測定すると、４．０Ｖ（ｖｓＬｉ）以上の高電位がかかるため、ＳＵＳ３０４が溶解したものと考えられる。 In Comparative Example 1, the cap-shaped metal outer case was used as a positive electrode can, and terminals were attached in the same shape as in FIGS. The material of the cap-shaped metal outer case was SUS304. A conventional polarity electrochemical cell was used reversely. It was found that the electric capacity maintenance rate after storage at 60 ° C. for 60 days was 15% and could not withstand actual use. In the electric double layer capacitor, when the potential is measured with lithium as a reference electrode in the positive electrode, a high potential of 4.0 V (vs Li) or more is applied, so it is considered that SUS304 was dissolved.
比較例２では、キャップ状金属外装ケースを負極缶として、図２、４と同様の形状に端子を付けた。筒型形状に成形された金属外装ケースの材質は、ＳＵＳ３１６Ｌとした。６０℃、６０日間保存後の電気容量維持率は、６９％で良好な結果を示したが、図２からもわかるように電気化学セルに外接する四角形１０２の内側に端子を納めることができなかった。
In Comparative Example 2, a cap-shaped metal outer case was used as a negative electrode can, and terminals were attached in the same shape as in FIGS. The material of the metal outer case formed into a cylindrical shape was SUS316L. Although the electric capacity maintenance rate after storage at 60 ° C. for 60 days was 69%, good results were shown, but as can be seen from FIG. 2, the terminals could not be placed inside the
１０１ 溶接点
１０２ 外接する四角形
１０３１ 負極端子
１０３２ 負極端子
１０３３ 負極端子
１０４１ 負極缶
１０４２ 負極缶
１０５ ガスケット
１０６１ 正極缶
１０６２ 正極缶
１０７１ 正極端子
１０７２ 正極端子
１０７３ 正極端子
１０８ めっき層
１０９ めっき層
１１０ 回路基板
101
Claims (4)
前記内側外装ケースが正極であり、
前記外側外装ケースが負極であり、
前記外側ケースに溶接された端子の基板と接続する接続面は、前記内側外装ケースの端子の基板と接続する面と略同一面にあることを特徴とする端子付扁平形電気化学セル。 An inner outer case, an outer outer case formed into a flat cylindrical shape with one end opened, and a power generation element is housed and sealed via a gasket between the inner outer case and the outer outer case, A flat electrochemical cell with terminals in which terminals are welded to the outer outer case and the inner outer case,
The inner outer case is a positive electrode;
The outer outer case is a negative electrode;
A flat electrochemical cell with a terminal, wherein a connection surface connected to a substrate of a terminal welded to the outer case is substantially flush with a surface connected to the terminal substrate of the inner outer case.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010076347A JP2011210898A (en) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Flat electrochemical cell with terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010076347A JP2011210898A (en) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Flat electrochemical cell with terminal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011210898A true JP2011210898A (en) | 2011-10-20 |
Family
ID=44941653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010076347A Pending JP2011210898A (en) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Flat electrochemical cell with terminal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2011210898A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012217095A1 (en) | 2011-09-27 | 2013-03-28 | Suzuki Motor Corporation | Internal combustion engine |
| JP2016154187A (en) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | セイコーインスツル株式会社 | Electric double layer capacitor |
| EP3067954A1 (en) | 2015-03-12 | 2016-09-14 | Seiko Instruments Inc. | Electrochemical cell and electrochemical cell with terminal |
| US11450489B2 (en) | 2015-12-14 | 2022-09-20 | Kyushu Institute Of Technology | Small electronic device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02146826U (en) * | 1989-05-10 | 1990-12-13 | ||
| JPH0955342A (en) * | 1994-12-27 | 1997-02-25 | Asahi Glass Co Ltd | Electric double layer capacitor |
| JP2000243377A (en) * | 1999-02-16 | 2000-09-08 | Seiko Instruments Inc | Battery with lead terminal |
| JP2009076846A (en) * | 2007-08-24 | 2009-04-09 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | Electrochemical cell |
-
2010
- 2010-03-29 JP JP2010076347A patent/JP2011210898A/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02146826U (en) * | 1989-05-10 | 1990-12-13 | ||
| JPH0955342A (en) * | 1994-12-27 | 1997-02-25 | Asahi Glass Co Ltd | Electric double layer capacitor |
| JP2000243377A (en) * | 1999-02-16 | 2000-09-08 | Seiko Instruments Inc | Battery with lead terminal |
| JP2009076846A (en) * | 2007-08-24 | 2009-04-09 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | Electrochemical cell |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012217095A1 (en) | 2011-09-27 | 2013-03-28 | Suzuki Motor Corporation | Internal combustion engine |
| JP2016154187A (en) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | セイコーインスツル株式会社 | Electric double layer capacitor |
| EP3067954A1 (en) | 2015-03-12 | 2016-09-14 | Seiko Instruments Inc. | Electrochemical cell and electrochemical cell with terminal |
| US9761381B2 (en) | 2015-03-12 | 2017-09-12 | Seiko Instruments Inc. | Electrochemical cell and electrochemical cell with terminal |
| US11450489B2 (en) | 2015-12-14 | 2022-09-20 | Kyushu Institute Of Technology | Small electronic device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5013772B2 (en) | Electric double layer capacitor | |
| JP6744410B2 (en) | Battery sealing device | |
| JP5268488B2 (en) | Electrochemical cell with terminal | |
| CN104882572A (en) | Rechargeable battery | |
| JP2008294001A5 (en) | ||
| CN109860498A (en) | A kind of pole ear welding method of metal housing battery | |
| CN108281578A (en) | Cylindrical battery vibration proof type electric lids | |
| JP2011210898A (en) | Flat electrochemical cell with terminal | |
| KR101432224B1 (en) | Secondary Battery Pack of Embedded Type of Novel Structure | |
| CN204102963U (en) | Top cover structure of power battery | |
| CN206471417U (en) | A kind of easily assembling lithium coin cells | |
| CN206471419U (en) | A kind of lithium coin cells with insulation protective jacket | |
| JP5115204B2 (en) | Surface mount square storage cell | |
| CN211265619U (en) | Button cell | |
| CN211507752U (en) | Button cell | |
| US10297800B2 (en) | Battery housing and power storage device having a non-metallic terminal | |
| JP2008010780A (en) | Electrochemical element | |
| JP2007059650A (en) | Coin-shaped storage cell | |
| CN208873782U (en) | Button cell mounting structure | |
| CN207719338U (en) | Combined cap integrated coating battery | |
| JP2005191507A (en) | Coin-shaped storage element | |
| JP2008153266A (en) | Surface mounting square electric storage cell | |
| JP2008153268A (en) | Surface mounting square electric storage cell | |
| CN104900415B (en) | A kind of battery capacitor | |
| CN211238304U (en) | Battery top cover structure without pole column |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130116 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131011 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131022 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131212 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140204 |