JP2011203452A - Liquid crystal display device and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、液晶表示装置及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a liquid crystal display device and a manufacturing method thereof.
一対の基板を有する液晶表示素子の前記一対の基板の各外面に偏光板を備えた液晶表示装置において、前記液晶表示素子の前面に配置された偏光板の周囲に樹脂モールドを塗布することによって、前記偏光板の周囲から前記偏光板内部へ湿気が侵入することを防止すること(特許文献1参照)が知られている。 In a liquid crystal display device having a polarizing plate on each outer surface of the pair of substrates of the liquid crystal display element having a pair of substrates, by applying a resin mold around the polarizing plate disposed on the front surface of the liquid crystal display element, It is known to prevent moisture from entering the inside of the polarizing plate from the periphery of the polarizing plate (see Patent Document 1).
上述した液晶表示装置では、樹脂モールドが液晶表示素子を構成する基板の端面に近接して設けられ、且つその樹脂モールドの形状が不定形であるため、この表示素子を他の部材に組み付ける際の前記基板を押さえる構造が複雑になり、またこの表示素子に貼り付けられる前記他の部材に、前記樹脂モールドの部分を逃がすための溝等を形成しなければならず、前記他の部材への組み付け構造が複雑になるという問題があった。
この発明は、高温、多湿の環境における信頼性が高い液晶表示素子の組み付けを容易にした液晶表示装置とその製造方法を提供することを目的としたものである。
In the liquid crystal display device described above, the resin mold is provided close to the end face of the substrate constituting the liquid crystal display element, and the shape of the resin mold is indefinite, so that when the display element is assembled to another member, The structure for holding the substrate becomes complicated, and a groove or the like for escaping the resin mold portion must be formed in the other member to be attached to the display element. There was a problem that the structure became complicated.
An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device that facilitates assembly of a highly reliable liquid crystal display element in a high temperature and high humidity environment, and a method for manufacturing the same.
この発明の請求項1に記載の液晶表示装置の製造方法は、対向配置された一対の基板間に液晶が封入され前記一対の基板の各外面に偏光板が配置された液晶表示素子を準備する工程と、
前記液晶表示素子を支持するフレームの所定の部分と重なるように、前記フレームに対して前記液晶表示素子を配置する工程と、次いで、
前記液晶表示素子および前記フレームを収納するケースの所定の部分が、前記液晶表示素子の前記偏光板のうち一の偏光板が配置された面の周辺部を前記フレームとの間に挟み且つ前記一の偏光板を挟まない状態となるように、前記フレームに対して前記ケースを配置する工程と、次いで、
前記一の偏光板の外周側面の所定領域と前記液晶表示素子の前記一の偏光板が配置された面の所定領域とを覆うように樹脂材を設ける工程と、を備えることを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a liquid crystal display device, comprising preparing a liquid crystal display element in which liquid crystal is sealed between a pair of opposed substrates and a polarizing plate is disposed on each outer surface of the pair of substrates. Process,
Disposing the liquid crystal display element with respect to the frame so as to overlap a predetermined portion of the frame supporting the liquid crystal display element;
The predetermined portion of the case for housing the liquid crystal display element and the frame sandwiches the periphery of the surface of the liquid crystal display element on which one polarizing plate is disposed between the frame and the one. The step of arranging the case with respect to the frame so as not to sandwich the polarizing plate,
And a step of providing a resin material so as to cover a predetermined region on the outer peripheral side surface of the one polarizing plate and a predetermined region of the surface on which the one polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の液晶表示装置の製造方法において、前記液晶表示素子を準備する工程において、前記液晶表示素子の前記偏光板のうち他の偏光板の外周側面の所定領域と前記液晶表示素子の前記他の偏光板が配置された面の所定領域とを覆うように他の樹脂材が設けられた液晶表示素子を準備し、
前記液晶表示素子を配置する工程において、前記液晶表示素子の前記他の偏光板が配置された基板と前記フレームとの間に前記他の樹脂材が介在しないように、前記フレームに対して前記液晶表示素子を配置することを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the method for manufacturing a liquid crystal display device according to the first aspect, in the step of preparing the liquid crystal display element, an outer peripheral side surface of another polarizing plate among the polarizing plates of the liquid crystal display element. A liquid crystal display element provided with another resin material so as to cover the predetermined area of the liquid crystal display element and a predetermined area of the surface on which the other polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed,
In the step of disposing the liquid crystal display element, the liquid crystal is disposed with respect to the frame so that the other resin material is not interposed between the frame and the substrate on which the other polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed. A display element is arranged.
この発明の請求項3に記載の液晶表示装置は、対向配置された一対の基板間に液晶が封入され、前記一対の基板の各外面に偏光板が配置された液晶表示素子と、
前記液晶表示素子を支持するフレームと、
前記液晶表示素子の前記偏光板のうち一の偏光板が配置された面の周辺部を前記フレームとの間に挟み且つ前記一の偏光板を挟まない状態で前記液晶表示素子を前記フレームに固定するケースと、
前記一の偏光板の外周側面の所定領域と前記液晶表示素子の前記一の偏光板が配置された面の所定領域とを覆うように設けられた樹脂材と、
を備えることを特徴とする。
A liquid crystal display device according to a third aspect of the present invention includes a liquid crystal display element in which liquid crystal is sealed between a pair of opposed substrates, and a polarizing plate is disposed on each outer surface of the pair of substrates;
A frame for supporting the liquid crystal display element;
The liquid crystal display element is fixed to the frame with the peripheral portion of the surface of the liquid crystal display element on which one polarizing plate is disposed sandwiched between the frame and the one polarizing plate not sandwiched. And a case to
A resin material provided so as to cover a predetermined region of the outer peripheral side surface of the one polarizing plate and a predetermined region of the surface on which the one polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed;
It is characterized by providing.
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の液晶表示装置において、前記樹脂材は、前記液晶表示素子の前記一の偏光板が配置された基板と前記ケースとの間に介在しないように設けられていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the third aspect, the resin material is not interposed between the substrate on which the one polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed and the case. It is provided in.
請求項5に記載の発明は、請求項3又は請求項4のいずれかに記載の液晶表示装置において、前記樹脂材は、前記ケースと重なるように設けられていることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the invention, in the liquid crystal display device according to the third or fourth aspect, the resin material is provided so as to overlap the case.
請求項6に記載の発明は、請求項3又は請求項4のいずれかに記載の液晶表示装置において、前記樹脂材は、前記ケースと重ならないように設けられていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the third or fourth aspect, the resin material is provided so as not to overlap the case.
請求項7に記載の発明は、請求項3乃至請求項6のいずれかに記載の液晶表示装置において、前記樹脂材は、前記一の偏光板の外周側面の全体を覆って形成されていることを特徴とする。 A seventh aspect of the present invention is the liquid crystal display device according to any one of the third to sixth aspects, wherein the resin material is formed to cover the entire outer peripheral side surface of the one polarizing plate. It is characterized by.
請求項8に記載の発明は、請求項3乃至請求項7のいずれかに記載の液晶表示装置において、前記フレームは、前記液晶表示素子の前記偏光板のうち他の偏光板が配置された面の周辺部を前記ケースとの間で挟む第1保持部と、該第1保持部から立設されて前記液晶表示素子の周側面を取り囲む第2保持部を有し、
前記ケースは、前記第1保持部との間に前記液晶表示素子を挟む枠状の前板と、前記フレームの第2保持部の外周側面に沿って前記前板から立設された側壁部とを備えることを特徴とする。
The invention according to claim 8 is the liquid crystal display device according to any one of claims 3 to 7, wherein the frame is a surface on which the other polarizing plate is arranged among the polarizing plates of the liquid crystal display element. A first holding part that sandwiches the peripheral part of the liquid crystal display element between the first holding part and a second holding part that surrounds the peripheral side surface of the liquid crystal display element.
The case includes a frame-shaped front plate that sandwiches the liquid crystal display element between the first holding portion, and a side wall portion that is erected from the front plate along an outer peripheral side surface of the second holding portion of the frame. It is characterized by providing.
請求項9に記載の発明は、請求項8に記載の液晶表示装置において、前記樹脂材は、前記他の偏光板の外周側面の全体を覆って形成されていることを特徴とする。 According to a ninth aspect of the invention, in the liquid crystal display device according to the eighth aspect of the invention, the resin material is formed so as to cover the entire outer peripheral side surface of the other polarizing plate.
請求項10に記載の発明は、請求項9に記載の液晶表示装置において、前記樹脂材は、前記液晶表示素子の前記他の偏光板が配置された基板と前記フレームとの間に介在しないように設けられていることを特徴とする。 According to a tenth aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the ninth aspect, the resin material is not interposed between the frame on which the other polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed and the frame. It is provided in.
請求項11に記載の発明は、請求項9又は請求項10のいずれかに記載の液晶表示装置において、前記樹脂材は、前記フレームと重ならないように設けられていることを特徴とする。 According to an eleventh aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the ninth or tenth aspect of the present invention, the resin material is provided so as not to overlap the frame.
この発明の液晶表示装置によれば、高温、多湿の環境における信頼性が高い液晶表示素子の組み付け構造を単純化することができる。 According to the liquid crystal display device of the present invention, the assembly structure of the liquid crystal display element having high reliability in a high temperature and high humidity environment can be simplified.
(実施例1)
図1及び図2はこの発明の第1の実施例を示しており、図1は偏光板を備えた液晶表示装置1の概略を示す斜視図、図2は前記液晶表示装置1をII−II切断線に沿って切断して示した断面図である。
Example 1
1 and 2 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing an outline of a liquid
この発明の実施形態の液晶表示装置1は、図1及び図2に示すように、前面に偏光板14が設けられた前側の基板11と、後面に偏光板15が設けられた後側の基板12とが液晶16及びシール材13を介して対向配置された液晶表示素子10と、この液晶表示素子10の後側に配置される導光板20と、この導光板20と前記液晶表示素子10との間に配置されたプリズムシート21a、拡散板21b等の複数の光学フィルム21と、前記導光板20の後側に配置され、前記導光板20から前記液晶表示素子10の方向以外の方向に漏れ出た光のうち一部を反射する反射シート40と、前記液晶表示素子10、前記導光板20、前記光学フィルム21、前記反射シート40等を保持するフレーム30と、これらを収納する上ケース60及び下ケース50と、前記前側の基板11に設けられた偏光板14の周縁端面14aを覆う樹脂材17とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the liquid
前記液晶表示素子10は、一対の基板11,12の互いに向き合う面の少なくとも一方には図示しない複数の透明電極が形成され、前記一対の基板11、12間の前記シール材13によって取り囲まれた領域に前記液晶16が封入されている。また、この液晶表示素子10を駆動するための図示しない駆動回路へ駆動信号等を供給するための液晶駆動用フィルム配線基板19を備えている。
In the liquid
上記液晶表示素子10としては、液晶16の液晶分子を、前記一対の基板11,12間で実質的に90°ツイスト配向させたツイステッドネマチック型の液晶表示素子、前記一対の基板11,12間で液晶分子を90°以上ツイスト配向させたSTN型、液晶分子を基板11,12面に対して実質的に垂直に配向させた垂直配向型、液晶分子の分子長軸を一方向に揃えて基板11,12の面と実質的に平行に配向させた非ツイストの水平配向型、液晶分子をベンド配向させるベンド配向型、あるいは強誘電性または反強誘電性液晶表示素子のいずれでも適用することができる。
The liquid
また、前記液晶表示素子10としては、一対の基板11,12のいずれか一方の基板の内面に複数の画素を形成するための画素電極と前記画素電極と絶縁して形成された複数の対向電極とを設け、これらの電極間に横電界(基板面に沿う方向の電界)を生じさせて液晶分子の配向状態を変化させる横電界制御型であってもよい。さらには、薄膜トランジスタを用いたアクティブ駆動型、あるいは複数の行電極と複数の列電極とを互いに交差させて配置したパッシブ駆動型の液晶表示素子であっても良い。
The liquid
前記導光板20は透明な矩形形状の板状部材からなり、側面のうち一つである入射端面から入射した光を前面である光出射面から出射させる。前記反射シート40は、光反射性を持った樹脂フィルム、または、金属膜をコーティングした樹脂フィルム等からなる。前記導光板20の入射端面に対向させて図示しないLED(発光ダイオード)等からなる光源が配置され、光源から射出された光が前記入射端面を介して前記導光板20に入射される。
The
前記液晶表示素子10と前記導光板20等は、樹脂によって形成されたフレーム30によって保持されている。このフレーム30は、前記液晶表示素子10の周辺部を保持する段状の表示素子保持枠部30aと、その表示素子保持枠部30aよりも後側に前記導光板20を保持するための導光板保持部30bとからなっている。表示素子保持枠部30aは前記液晶表示素子10の周辺部と対応する枠状をなし、前記液晶表示素子10の後面の周辺部と重なるように配置されて前記液晶表示素子10を支持する第1保持部301と、第1保持部301から前側に向けて立設され、前記液晶表示素子10の周側面を取り囲む第2保持部302とを含む。第1保持部301は、前記液晶表示素子10の前記偏光板15が配置された面の周辺部を前記ケース60のうち後述する前板61との間で挟み込むことにより、前記液晶表示素子10を支持固定する。
The liquid
前記フレーム30の前側に設けられた表示素子保持枠部30aには、その前側から前記液晶表示素子10が挿入されて粘着材70によって接着され、さらにその前側に前記液晶表示素子10の周辺を覆う上ケース60が配置されている。また、後側に設けられた導光板保持部30bには、その後側から、前記光学フィルム21と反射シート40とが貼り付けられた導光板20が挿入され、これらを保持させたフレーム30の後側から下ケース50を嵌め込み、前記導光板20等が下ケースによって保持される。
The liquid
前記上ケース60は、前記フレーム30に収納された前記液晶表示素子10のうち偏光板14が配置された前面の周辺部を覆う枠状の前板61と、前板61から前記第2保持部302の外周側面に沿って立設され前記フレーム30を取り囲む側壁部62と、この前板61に形成された前記開口部60aとからなっている。前記開口部60aは、前記液晶表示素子10の前側に配置された前記偏光板14を、その外周との間に予め定めた距離を隔てて取り囲む大きさを有し、その周辺で前記液晶表示素子10の前側の基板11の周辺部を覆うように設けられている。そして、この上ケース60は、前記開口部60aの内側に前記偏光板14を配置して前記フレーム30の前側から組みつけられる。これにより、上ケース60は、前記液晶表示素子10の前記前側の偏光板14が配置された面の周辺部を前記フレーム30との間に挟み且つ前記前側の偏光板14を挟まない状態で前記液晶表示素子10を前記フレーム30に固定している。
The
さらに、前記液晶表示素子10の前側に配置された前記前側の偏光板14の外周側面14aと前記上ケース60の開口部60aとの間であって、前記前側の偏光板14の外周側面14a側に、前記前側の偏光板14の端面14aを覆う樹脂材17が形成されている。この樹脂材17は、前記前側の偏光板14の周辺の端面14aに沿ってディスペンサーによって塗布され、硬化されている。このように、樹脂材17は、前記前側の偏光板14の端面から前記液晶表示素子10の前記前側の偏光板14が配置された面にかけて、前記前側の偏光板14の外周側面の全体を覆うように設けられている。また、樹脂材17は、前記フレーム30と前記基板11との間に介在しないように、かつ前記フレーム30と重ならないように設けられている。
Further, between the outer peripheral side surface 14 a of the front
上述した実施形態の液晶表示装置1は、液晶表示素子10の前側の偏光板14と、前記液晶表示素子10の前側の基板11を覆う上ケース60の開口部60aとの間であって、前記前側の偏光板14の外周側面14aに樹脂材17を塗布して硬化させたものであるから、前側の偏光板14の端面14aから内部へ湿気が侵入することを防止すことができ、また、上ケース60の開口部60aよりも内側に樹脂材17を塗布しているので、上ケース60を液晶表示素子10の基板に接触させて保持することができ、液晶表示素子10の組み付け構造が単純になる。
The liquid
尚、上述した実施形態では、前記フレーム30の前記パネル保持枠部30aに両面粘着テープ70を配置し、この粘着テープ70の粘着材によって液晶表示パネル10と前記フレーム30とを固定するようにし実施形態を例示したが、この発明の液晶表示装置1は、これに限ることなく、液晶表示パネル10や導光板20等を上下のケース60,50では挟み込むことによって固定するものであっても良い。
In the above-described embodiment, the double-sided
次に、本発明の液晶表示装置1の製造方法について説明する。
まず、対向配置された一対の基板11、12間に液晶16が封入され前記一対の基板11、12の各外面に偏光板14、15が配置された液晶表示素子10を準備する。
次いで、前記液晶表示素子10および導光板20を支持するフレーム30に対して、前記第1保持部301と重なるように前記第1保持部301の前側に前記液晶表示素子10を配置するとともに、前記第1保持部301との間に光学フィルム21が介在するように前記第1保持部301の後側に前記導光板20を配置する。
次いで、前記液晶表示素子10、前記導光板20および前記フレーム30を収納するケースのうち下ケース50を、前記第1保持部301との間に前記導光板20の周辺部が介在した状態となるように、前記フレーム30に対して嵌合することで、前記下ケース50と前記フレーム30とによって前記導光板20を固定する。
次いで、前記ケースのうち上ケース60の前板61が、前記液晶表示素子10の前記偏光板14、15のうち前側の偏光板14が配置された面の周辺部を前記フレーム30との間に挟み且つ前記前側の偏光板14を挟まない状態となるように、前記フレーム30に対して前記ケース60を配置する。
次いで、前記前側の偏光板14の外周側面の所定領域と前記液晶表示素子10の前記前側の偏光板14が配置された面の所定領域とを覆うように樹脂材17を設ける。
Next, a method for manufacturing the liquid
First, a liquid
Next, the liquid
Next, the
Next, the
Next, a
上述したように、この発明の液晶表示装置1は、対向配置された一対の基板11、12間に液晶16が封入され、前記一対の基板11、12の各外面に偏光板14、15が配置された液晶表示素子10と、前記液晶表示素子10を支持するフレーム30と、前記液晶表示素子10の前記偏光板14、15のうち前側の偏光板14が配置された面の周辺部を前記フレーム30との間に挟み且つ前記前側の偏光板14を挟まない状態で前記液晶表示素子10を前記フレーム30に固定するケース60と、前記前側の偏光板14の外周側面の所定領域と前記液晶表示素子10の前記前側の偏光板14が配置された面の所定領域とを覆うように設けられた樹脂材17と、を備えているので、偏光板14の端面14aから内部へ湿気が侵入することを防止した液晶表示素子10の組み付け構造を単純化することができる。
As described above, in the liquid
前記樹脂材17は、前記前側の偏光板14の外周側面の全体を覆って形成されているので、偏光板14の端面14aから内部へ湿気が侵入することを充分に防止することができる。
また、前記樹脂材17は、前記液晶表示素子10の前記前側の偏光板14が配置された基板11と前記ケース60との間に介在しないように設けられているので、ケース60を含めた液晶表示装置1全体の厚みを薄くすることができるとともに、ケース60のがたつきを防止することができる。
また、前記樹脂材17は、前記ケース60と重ならないように設けられているので、これによっても、ケース60を含めた液晶表示装置1全体の厚みを薄くすることができる。
Since the
Further, since the
In addition, since the
また、前記フレーム30は、前記液晶表示素子10の前記前側の偏光板14のうち後側の偏光板15が配置された面の周辺部を前記ケース60との間で挟む第1保持部301と、該第1保持部301から立設されて前記液晶表示素子10の周側面を取り囲む第2保持部302を有し、前記ケース60は、前記第1保持部301との間に前記液晶表示素子10を挟む枠状の前板61と、前記フレーム30の第2保持部302の外周側面に沿って前記前板61から立設された側壁部62とを備えるので、前記液晶表示素子10を確実に固定することができる。
The
また、対向配置された一対の基板11、12間に液晶16が封入され前記一対の基板11、12の各外面に偏光板14、15が配置された液晶表示素子10を準備する工程と、前記液晶表示素子10を支持するフレーム30の所定の部分と重なるように、前記フレーム30に対して前記液晶表示素子10を配置する工程と、次いで、前記液晶表示素子10および前記フレーム30を収納するケース60の所定の部分が、前記液晶表示素子10の前記偏光板14、15のうち前側の偏光板14が配置された面の周辺部を前記フレーム30との間に挟み且つ前記前側の偏光板14を挟まない状態となるように、前記フレーム30に対して前記ケース60を配置する工程と、次いで、前記前側の偏光板の外周側面の所定領域と前記液晶表示素子10の前記前側の偏光板14が配置された面の所定領域とを覆うように樹脂材17を設ける工程とを備えているので、偏光板14の端面14aから内部へ湿気が侵入することを防止した液晶表示素子10の組み付け工程を単純化することができる。
A step of preparing a liquid
なお、前記樹脂材17は、前記ケース60と重なるように設けられていてもよい。この場合、前記樹脂材17を、熱や光によって硬化する合成樹脂を用いて形成することにより、前記液晶表示素子10と前記ケース60との接合強度を高くすることができる。
The
(実施例2)
図3はこの発明の第2の実施形態にかかる液晶表示装置1Aの断面図である。なお、この第2の実施形態において、上記第1の実施形態と同一構成には同一の符号を付し、説明を省略する。
(Example 2)
FIG. 3 is a sectional view of a liquid
この図3に示した第2の実施形態は、上記第1の実施形態の液晶表示装置1に比べて、前記液晶表示素子10の後側の偏光板15の周囲に樹脂材18を塗布した点が相違するものであり、他の構成は第1の実施形態と同じである。
The second embodiment shown in FIG. 3 is different from the liquid
すなわち、樹脂材18は、前記後側の偏光板15の端面から前記液晶表示素子10の前記後側の偏光板15が配置された面にかけて、前記後側の偏光板15の外周側面の全体を覆うように設けられている。また、樹脂材18は、前記フレーム30と前記基板12との間に介在しないように、かつ前記フレーム30と重ならないように設けられている。
That is, the
次に、本発明の液晶表示装置1Aの製造方法について説明する。
上述の第1の実施形態との相違点は、まず、上述の液晶表示素子10を準備する工程において、前記液晶表示素子10の前記偏光板14、15のうち後側の偏光板15の外周側面の所定領域と前記液晶表示素子10の前記後側の偏光板15が配置された面の所定領域とを覆うように他の樹脂材18が設けられた液晶表示素子10を準備することである。そして、上述の液晶表示素子10を配置する工程において、前記液晶表示素子10の前記後側の偏光板15が配置された基板12と前記フレーム30との間に前記他の樹脂材18が介在しないように、前記フレーム30に対して前記液晶表示素子10を配置することである。
Next, a manufacturing method of the liquid
The difference from the first embodiment described above is that, in the step of preparing the liquid
本実施形態の液晶表示装置1Aは、前記樹脂材18が、前記後側の偏光板15の端面から前記液晶表示素子10の前記後側の偏光板15が配置された面にかけて、前記後側の偏光板15の外周側面の全体を覆うように設けられているので、偏光板15の端面15aから内部へ湿気が侵入することを防止することができる。
また、前記樹脂材18が、前記後側の偏光板15の外周側面の全体を覆って形成されているので、偏光板15の端面15aから内部へ湿気が侵入することを充分に防止することができる。
また、前記樹脂材18が、前記フレーム30と前記基板12との間に介在しないように、かつ前記フレーム30と重ならないように設けられているので、液晶表示装置1A全体の厚みを薄くすることができる。
In the liquid
Further, since the
Further, since the
10…液晶表示素子、11,12…基板、13…シール材、14,15…偏光板、14a,15a…端面、16…液晶、17,18…樹脂材、19…液晶駆動用フィルム配線基板、20…導光板、21…光学フィルム、21a…プリズムシート、21b…拡散板、22…光源用フィルム配線基板、30…フレーム、30a…表示素子保持枠部、30b…導光板保持部、40…反射シート、50…下ケース、60…上ケース、60a…開口部、61…前板、62…側壁部、70…粘着テープ。
DESCRIPTION OF
Claims (11)
前記液晶表示素子を支持するフレームの所定の部分と重なるように、前記フレームに対して前記液晶表示素子を配置する工程と、次いで、
前記液晶表示素子および前記フレームを収納するケースの所定の部分が、前記液晶表示素子の前記偏光板のうち一の偏光板が配置された面の周辺部を前記フレームとの間に挟み且つ前記一の偏光板を挟まない状態となるように、前記フレームに対して前記ケースを配置する工程と、次いで、
前記一の偏光板の外周側面の所定領域と前記液晶表示素子の前記一の偏光板が配置された面の所定領域とを覆うように樹脂材を設ける工程と、を備えることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 Preparing a liquid crystal display element in which liquid crystal is sealed between a pair of opposed substrates and a polarizing plate is disposed on each outer surface of the pair of substrates;
Disposing the liquid crystal display element with respect to the frame so as to overlap a predetermined portion of the frame supporting the liquid crystal display element;
The predetermined portion of the case for housing the liquid crystal display element and the frame sandwiches the periphery of the surface of the liquid crystal display element on which one polarizing plate is disposed between the frame and the one. The step of arranging the case with respect to the frame so as not to sandwich the polarizing plate,
And a step of providing a resin material so as to cover a predetermined region on the outer peripheral side surface of the one polarizing plate and a predetermined region of the surface on which the one polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed. Manufacturing method of display device.
前記液晶表示素子を配置する工程において、前記液晶表示素子の前記他の偏光板が配置された基板と前記フレームとの間に前記他の樹脂材が介在しないように、前記フレームに対して前記液晶表示素子を配置することを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置の製造方法。 In the step of preparing the liquid crystal display element, among the polarizing plates of the liquid crystal display element, a predetermined region on an outer peripheral side surface of another polarizing plate and a predetermined region of a surface on which the other polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed Prepare a liquid crystal display element provided with other resin material to cover
In the step of disposing the liquid crystal display element, the liquid crystal is disposed with respect to the frame so that the other resin material is not interposed between the frame and the substrate on which the other polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 1, wherein a display element is arranged.
前記液晶表示素子を支持するフレームと、
前記液晶表示素子の前記偏光板のうち一の偏光板が配置された面の周辺部を前記フレームとの間に挟み且つ前記一の偏光板を挟まない状態で前記液晶表示素子を前記フレームに固定するケースと、
前記一の偏光板の外周側面の所定領域と前記液晶表示素子の前記一の偏光板が配置された面の所定領域とを覆うように設けられた樹脂材と、
を備えることを特徴とする液晶表示装置。 A liquid crystal display element in which a liquid crystal is sealed between a pair of opposed substrates, and a polarizing plate is disposed on each outer surface of the pair of substrates;
A frame for supporting the liquid crystal display element;
The liquid crystal display element is fixed to the frame with the peripheral portion of the surface of the liquid crystal display element on which one polarizing plate is disposed sandwiched between the frame and the one polarizing plate not sandwiched. And a case to
A resin material provided so as to cover a predetermined region of the outer peripheral side surface of the one polarizing plate and a predetermined region of the surface on which the one polarizing plate of the liquid crystal display element is disposed;
A liquid crystal display device comprising:
前記ケースは、前記第1保持部との間に前記液晶表示素子を挟む枠状の前板と、前記フレームの第2保持部の外周側面に沿って前記前板から立設された側壁部とを備えることを特徴とする請求項3乃至請求項7のいずれかに記載の液晶表示装置。 The frame is erected from a first holding portion that sandwiches a peripheral portion of the surface of the liquid crystal display element on which the other polarizing plate is disposed with the case, and the first holding portion. A second holding portion surrounding a peripheral side surface of the liquid crystal display element;
The case includes a frame-shaped front plate that sandwiches the liquid crystal display element between the first holding portion, and a side wall portion that is erected from the front plate along an outer peripheral side surface of the second holding portion of the frame. The liquid crystal display device according to claim 3, further comprising:
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JP2020532764A (en) * | 2017-09-04 | 2020-11-12 | 深▲セン▼市華星光電技術有限公司 | Liquid crystal display unit |
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- 2010-03-25 JP JP2010070156A patent/JP2011203452A/en active Pending
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