JP2011197113A - Drive transmission device, fixing device and image forming apparatus - Google Patents

Drive transmission device, fixing device and image forming apparatus Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drive transmission device which includes a rotational motion conversion mechanism and a driving unit, and stably converts the rotational drive to a motion in a direction perpendicular to a rotary shaft over a lapse of time, even when the shaft member of the rotational motion conversion mechanism is distorted, and to provide a fixing device including the drive transmission device, and an image forming apparatus.SOLUTION: The drive transmission device 300 includes: a contact/separation mechanism 200 configured to convert the rotational motion of the camshaft 13 rotatably supported by the body frame 11 to the motion in a direction perpendicular to the camshaft 13; and the driving unit 210 configured to transmit the rotational drive from an output shaft coupling 6 to an input shaft coupling 8 of the camshaft 13. The driving unit 210 is held through an elastic joint member 12 with a degree of freedom with respect to the body frame 11 so that the driving unit 210 may displace in association with the input shaft coupling 8 when the position of the input shaft coupling 8 is displaced with respect to the body frame 11.

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に適用可能な駆動伝達装置に関するものである。詳しくは、軸部材の回転運動を該軸部材の回転軸に直交する方向の運動に変換する回転運動変換機構と、この回転運動変換機構の軸部材に回転駆動を伝達する駆動ユニットとを有する駆動伝達装置、並びに、これを備えた定着装置及び画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a drive transmission device applicable to an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile. Specifically, a drive having a rotary motion conversion mechanism that converts the rotary motion of the shaft member into a motion in a direction orthogonal to the rotary shaft of the shaft member, and a drive unit that transmits the rotational drive to the shaft member of the rotary motion conversion mechanism. The present invention relates to a transmission device, and a fixing device and an image forming apparatus including the transmission device.

従来、画像形成装置として、駆動ユニットの駆動モータが出力する回転運動を回転運動変換機構によって回転軸に直交する方向の運動に変換して部材の位置を移動させる駆動伝達装置を備えたものが知られている。例えば、定着ローラに加圧ローラが当接する定着装置で、当接対象である定着ローラに対して当接部材である加圧ローラの距離を変化させる接離機構として、回転運動変換機構であるカム機構を用いた駆動伝達装置を備えた構成が知られている(特許文献1等)。   Conventionally, as an image forming apparatus, there is known an image forming apparatus provided with a drive transmission device that moves a position of a member by converting a rotary motion output by a drive motor of a drive unit into a motion in a direction perpendicular to a rotation axis by a rotary motion conversion mechanism. It has been. For example, in a fixing device in which a pressure roller is in contact with a fixing roller, a cam that is a rotational motion conversion mechanism is used as a contact / separation mechanism that changes the distance of the pressure roller that is a contact member with respect to the fixing roller that is a contact target. A configuration including a drive transmission device using a mechanism is known (Patent Document 1, etc.).

ここで、定着ローラに対して加圧ローラの距離を変化させる接離機構を備えた従来の駆動伝達装置の一例を図3、図7及び図8を用いて説明する。
図3は、定着装置90が備える加圧ローラ10の定着ローラ91に対する当接状態を制御する駆動伝達装置300を加圧ローラ10の回転軸に平行な方向から見た正面図である。図7は、従来の駆動伝達装置300を図3中の矢印D方向から見た上面図である。また、図8は、図3中の矢印Eで示す側面方向から見たときの従来の駆動伝達装置300による加圧ローラ10の接離動作を説明する模式図である。図8(a)は、加圧ローラ10による定着ローラ91に対する加圧を解除した脱圧状態を示す模式図であり、図8(b)は、加圧ローラ10を定着ローラ91に対して加圧して当接させた加圧当接状態を示す模式図である。
Here, an example of a conventional drive transmission device provided with a contact / separation mechanism that changes the distance of the pressure roller to the fixing roller will be described with reference to FIGS. 3, 7, and 8.
FIG. 3 is a front view of the drive transmission device 300 that controls the contact state of the pressure roller 10 included in the fixing device 90 with the fixing roller 91 as seen from a direction parallel to the rotation axis of the pressure roller 10. FIG. 7 is a top view of the conventional drive transmission device 300 as seen from the direction of arrow D in FIG. FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the contact / separation operation of the pressure roller 10 by the conventional drive transmission device 300 when viewed from the side surface direction indicated by the arrow E in FIG. FIG. 8A is a schematic diagram showing a depressurized state in which the pressure applied to the fixing roller 91 by the pressure roller 10 is released, and FIG. 8B is a diagram showing the pressure roller 10 applied to the fixing roller 91. It is a schematic diagram which shows the press contact state pressed and contacted.

駆動伝達装置300は、定着ローラ91に対して加圧ローラ10の距離を変化させる接離機構200と、接離機構200に駆動を伝達する駆動ユニット210とを備える。
接離機構200は、加圧ローラ10と、加圧ローラ10と一体的に移動するアーム9を加圧するカム7と、カム7が固定された軸部材であるカム軸13とを有し、駆動ユニット210は、カム軸13に回転駆動を伝達する構成である。カム軸13は、プリンタ100または定着装置90の装置本体の筺体である本体フレーム11に対して、カム軸受13aを介して軸支されている。
また、カム軸13とともに回転するカム7は、その回転中心からの距離が異なる外周面上で回転中心からの距離が最も長い、カム凸部7aがアーム9と当接することでアーム9を加圧し、アーム9を介して加圧ローラ10を定着ローラ91に向けて加圧する構成となっている。
図7に示すように、駆動ユニット210は、駆動モータ1からの駆動力は、モータ軸1sに固定されたモータギヤ1gから二つの駆動伝達ギヤ2(第一駆動伝達ギヤ2a、第二駆動伝達ギヤ2b)を介して、第二駆動伝達ギヤ2bが固定された出力軸3に伝達される。
駆動ユニット210は、駆動モータ1が固定されたユニット筺体14を備え、第一駆動伝達ギヤ2aの回転軸は不図示の軸受を介し、出力軸3は出力軸受3aを介して、ユニット筺体14に対して位置が固定されている構成となっている。また、ユニット筺体14が固定ネジ15によって本体フレーム11に固定されているため、駆動ユニット210は本体フレーム11に対する位置が固定されている。
The drive transmission device 300 includes a contact / separation mechanism 200 that changes the distance of the pressure roller 10 relative to the fixing roller 91, and a drive unit 210 that transmits drive to the contact / separation mechanism 200.
The contact / separation mechanism 200 includes a pressure roller 10, a cam 7 that presses an arm 9 that moves integrally with the pressure roller 10, and a cam shaft 13 that is a shaft member to which the cam 7 is fixed. The unit 210 is configured to transmit rotational driving to the camshaft 13. The cam shaft 13 is pivotally supported via a cam bearing 13a with respect to the main body frame 11 which is a housing of the main body of the printer 100 or the fixing device 90.
Further, the cam 7 rotating together with the cam shaft 13 pressurizes the arm 9 by the cam convex portion 7a contacting the arm 9 having the longest distance from the rotation center on the outer peripheral surface having a different distance from the rotation center. The pressure roller 10 is pressed toward the fixing roller 91 via the arm 9.
As shown in FIG. 7, in the drive unit 210, the drive force from the drive motor 1 is changed from the motor gear 1g fixed to the motor shaft 1s to two drive transmission gears 2 (first drive transmission gear 2a, second drive transmission gear). 2b), the second drive transmission gear 2b is transmitted to the fixed output shaft 3.
The drive unit 210 includes a unit housing 14 to which the drive motor 1 is fixed. The rotation shaft of the first drive transmission gear 2a is connected to a unit housing 14 via a bearing (not shown), and the output shaft 3 is connected to the unit housing 14 via an output bearing 3a. On the other hand, the position is fixed. Further, since the unit housing 14 is fixed to the main body frame 11 by the fixing screws 15, the position of the drive unit 210 with respect to the main body frame 11 is fixed.

図7及び図8に示すように、駆動伝達ギヤ2に対してユニット筺体14を挟んで反対側の出力軸3の端部には、圧縮コイルバネ5によって、挿抜可能な出力軸カップリング6を設けている。
接離機構200は、駆動ユニット210からの駆動力を入力する部位に入力軸カップリング8を有し、入力軸カップリング8はカム軸13の一端部に固定されている。入力軸カップリング8が出力軸カップリング6に嵌合した状態で、駆動モータ1が駆動すると、その駆動力が出力軸3、出力軸カップリング6及び入力軸カップリング8を介してカム軸13に回転駆動が伝達され、カム7が回転する。
As shown in FIGS. 7 and 8, an output shaft coupling 6 that can be inserted and removed by a compression coil spring 5 is provided at the end of the output shaft 3 opposite to the drive transmission gear 2 across the unit housing 14. ing.
The contact / separation mechanism 200 has an input shaft coupling 8 at a portion for inputting a driving force from the drive unit 210, and the input shaft coupling 8 is fixed to one end portion of the cam shaft 13. When the drive motor 1 is driven in a state where the input shaft coupling 8 is fitted to the output shaft coupling 6, the driving force is applied to the cam shaft 13 via the output shaft 3, the output shaft coupling 6 and the input shaft coupling 8. Rotational drive is transmitted to the cam 7 and the cam 7 rotates.

図3に示す状態では、カム7の外周面上のカム凸部7aとは異なる箇所がアーム9と接触しており、この状態ではカム7からアーム9に対して加圧力は働いておらず、図8(a)で示すように脱圧状態である。
図3に示す脱圧状態から駆動モータ1が駆動し、カム7が回転することによって、カム7の外周面上のアーム9と接する位置が変化し、カム凸部7aがアーム9と接する位置となると、図8(b)中の矢印Bで示すように、カム7がアーム9を加圧して持ち上げる。アーム9が持ち上げられることによって、加圧ローラ10も持ち上げられ、定着ローラ91に対する加圧ローラ10の距離が近くなり、加圧ローラ10が定着ローラ91に対して加圧して当接する加圧当接状態となる。この加圧当接状態で、駆動モータ1を停止することで、加圧ローラ10と定着ローラ91との当接部に定着ニップが形成された状態を維持できる。
一方、加圧当接状態から駆動モータ1が駆動し、カム7が回転することによって、カム凸部7a以外のカム7の外周面上の位置がアーム9と接する位置となると、カム7がアーム9を持ち上げる加圧が解除され脱圧状態となる。カム7による加圧が解除されると、定着ローラ91から加圧ローラ10に働く反力や重力によって加圧ローラ10が下方に下がり、定着ローラ91に対する加圧ローラ10の距離が遠くなる。
この定着装置90ではカム機構を用いることによって、駆動モータ1が出力する回転運動を、加圧ローラ10を定着ローラ91に対して接離する運動に変換し、駆動モータ1の駆動を制御することによって、加圧ローラ10と定着ローラ91との当接状態を制御することができる。
In the state shown in FIG. 3, a portion different from the cam convex portion 7a on the outer peripheral surface of the cam 7 is in contact with the arm 9, and in this state, no pressure is applied from the cam 7 to the arm 9, As shown in FIG. 8A, it is in a depressurized state.
When the drive motor 1 is driven from the depressurized state shown in FIG. 3 and the cam 7 rotates, the position in contact with the arm 9 on the outer peripheral surface of the cam 7 changes, and the position in which the cam convex portion 7 a contacts the arm 9. Then, as shown by an arrow B in FIG. 8B, the cam 7 pressurizes and lifts the arm 9. When the arm 9 is lifted, the pressure roller 10 is also lifted, the distance of the pressure roller 10 to the fixing roller 91 is reduced, and the pressure contact where the pressure roller 10 presses and contacts the fixing roller 91. It becomes a state. By stopping the drive motor 1 in this pressure contact state, the state where the fixing nip is formed at the contact portion between the pressure roller 10 and the fixing roller 91 can be maintained.
On the other hand, when the drive motor 1 is driven from the pressure contact state and the cam 7 rotates, when the position on the outer peripheral surface of the cam 7 other than the cam convex portion 7a comes into contact with the arm 9, the cam 7 The pressurization for lifting 9 is released and the pressure is released. When the pressure applied by the cam 7 is released, the pressure roller 10 is lowered by the reaction force or gravity acting on the pressure roller 10 from the fixing roller 91, and the distance of the pressure roller 10 to the fixing roller 91 is increased.
In this fixing device 90, by using a cam mechanism, the rotational motion output from the drive motor 1 is converted into a motion in which the pressure roller 10 contacts and separates from the fixing roller 91, and the drive of the drive motor 1 is controlled. Thus, the contact state between the pressure roller 10 and the fixing roller 91 can be controlled.

しかしながら、図8(a)に示す脱圧状態からカム7を回転させて加圧当接状態とすると、カム7がアーム9を加圧し、加圧ローラ10が定着ローラ91を加圧することで、定着ローラ91からの反力が加圧ローラ10やアーム9を介してカム7に作用する。このため、カム軸13は、図9で示すように、軸方向両端を本体フレーム11に支持された状態でカム7を固定した位置に矢印Aで示す力が加わることになる。カム7の位置に力が加わることでカム軸13に撓みが生じ、軸方向における二つの本体フレーム11に挟まれた範囲は矢印A方向に変位し、軸方向における本体フレーム11よりも外側の範囲は矢印A方向の反対方向(図9中の矢印C方向)に変位する。
このため、カム軸13の本体フレーム11よりも外側の端部に固定された入力軸カップリング8は矢印C方向に変位するとともに、その回転軸の角度も変化する。このとき、駆動ユニット210は本体フレーム11に対して固定されてため、図9に示すように、入力軸カップリング8と出力軸カップリング6との嵌合部では、入力軸カップリング8と出力軸カップリング6との回転中心の位置がずれ、さらに、入力軸カップリング8と出力軸カップリング6との回転軸の角度もずれてしまう。このような回転中心の位置や回転軸の角度にずれが発生すると、出力軸カップリング6に対して偏荷重がかかり、出力軸3に高負荷がかかるとともに、回転させるとねじりモーメントが加わる。この状態で、出力軸3に回転駆動を伝達し続けると、出力軸3が曲がる不具合が生じるおそれがある。さらに、偏荷重の状態でカップリングでの駆動の伝達を続けると、カップリングを構成するギヤが摩耗し、破損してしまうおそれがある。
However, when the cam 7 is rotated from the pressure-removed state shown in FIG. 8A to a pressure contact state, the cam 7 presses the arm 9 and the pressure roller 10 presses the fixing roller 91. A reaction force from the fixing roller 91 acts on the cam 7 via the pressure roller 10 and the arm 9. Therefore, as shown in FIG. 9, the cam shaft 13 is applied with a force indicated by an arrow A at a position where the cam 7 is fixed in a state where both ends in the axial direction are supported by the main body frame 11. When a force is applied to the position of the cam 7, the cam shaft 13 is bent, and the range between the two main body frames 11 in the axial direction is displaced in the direction of the arrow A, and is a range outside the main body frame 11 in the axial direction. Is displaced in the direction opposite to the direction of arrow A (the direction of arrow C in FIG. 9).
For this reason, the input shaft coupling 8 fixed to the end portion of the camshaft 13 outside the main body frame 11 is displaced in the direction of the arrow C, and the angle of the rotation shaft also changes. At this time, since the drive unit 210 is fixed to the main body frame 11, as shown in FIG. 9, the input shaft coupling 8 and the output at the fitting portion between the input shaft coupling 8 and the output shaft coupling 6 are provided. The position of the rotation center with respect to the shaft coupling 6 is shifted, and further, the angles of the rotation shafts of the input shaft coupling 8 and the output shaft coupling 6 are also shifted. When a deviation occurs in the position of the rotation center or the angle of the rotation shaft, an offset load is applied to the output shaft coupling 6, a high load is applied to the output shaft 3, and a torsional moment is applied when the output shaft 3 is rotated. If the rotation drive is continuously transmitted to the output shaft 3 in this state, the output shaft 3 may be bent. Furthermore, if the transmission of the drive through the coupling is continued under the condition of an unbalanced load, the gears constituting the coupling may be worn and damaged.

このような問題は、接離機構が接離を行う部材が加圧ローラのように、当接対象である定着ローラに加圧当接させたときに大きな反力が作用する接離機構を備えた駆動伝達装置の場合に顕著である。しかし、接離動作によって軸部材に反力が作用する接離機構を備えた駆動伝達装置であれば同様の問題は生じ得る。
さらに、接離機構に限らず、軸部材の回転運動を該軸部材の回転軸に直交する方向の運動に変換する回転運動変換機構を備える駆動伝達装置であれば、回転軸に直交する方向の運動に対する反力が軸部材に作用し、同様の問題が生じ得る。例えば、バネで付勢された部材をカム機構等の回転運動変換機構によってバネの付勢力に抗する方向に移動させる機構では、バネの付勢力が反力として作用し、同様の問題が生じ得る。
Such a problem is caused by a contact / separation mechanism in which a large reaction force acts when the member that the contact / separation mechanism contacts / separates is pressed against the fixing roller, which is a contact target, like a pressure roller. This is remarkable in the case of a drive transmission device. However, a similar problem may occur if the drive transmission device includes a contact / separation mechanism in which a reaction force acts on the shaft member by the contact / separation operation.
Furthermore, not only the contact / separation mechanism, but also a drive transmission device including a rotational motion conversion mechanism that converts rotational motion of the shaft member into motion in a direction perpendicular to the rotational axis of the shaft member. A reaction force against the motion acts on the shaft member, and the same problem may occur. For example, in a mechanism that moves a member urged by a spring in a direction against the urging force of the spring by a rotational motion conversion mechanism such as a cam mechanism, the urging force of the spring acts as a reaction force, and the same problem may occur. .

また、このような問題は、駆動ユニットから回転運動変換機構へ駆動を伝達する構成が出力軸と軸部材とのカップリングに限るものではない。例えば、軸部材に固定された歯車に駆動ユニット内の歯車によって駆動を伝達する駆動伝達装置でも生じ得る。すなわち、回転駆動を駆動ユニットの駆動出力部から軸部材の駆動入力部へ伝達する駆動伝達装置であれば、駆動出力部と駆動入力部との回転中心同士の位置関係や回転軸同士の傾きにずれが生じることで、駆動出力部または駆動入力部に破損が生じることは起こり得る。そして、駆動ユニットの駆動出力部または回転運動変換機構の駆動入力部に破損が生じると、回転駆動を回転軸に直交する方向の運動に変換することが出来なくなる。   In addition, such a problem is not limited to the configuration in which the drive is transmitted from the drive unit to the rotary motion conversion mechanism to the coupling between the output shaft and the shaft member. For example, it may also occur in a drive transmission device that transmits drive to a gear fixed to a shaft member by a gear in the drive unit. In other words, in the case of a drive transmission device that transmits rotational drive from the drive output unit of the drive unit to the drive input unit of the shaft member, the positional relationship between the rotation centers of the drive output unit and the drive input unit and the inclination of the rotation shafts. It is possible that the drive output unit or the drive input unit is damaged due to the deviation. If the drive output unit of the drive unit or the drive input unit of the rotary motion conversion mechanism is damaged, the rotary drive cannot be converted into motion in a direction perpendicular to the rotation axis.

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、回転運動変換機構と駆動ユニットとを備え、回転運動変換機構の軸部材に撓みが生じても、経時に渡って安定して回転駆動を回転軸に直交する方向の運動に変換することが出来る駆動伝達装置、並びにこの駆動伝達装置を備えた定着装置及び画像形成装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a rotational motion conversion mechanism and a drive unit, and even if the shaft member of the rotational motion conversion mechanism is bent, it is stable over time. Another object of the present invention is to provide a drive transmission device capable of converting rotational drive into motion in a direction perpendicular to the rotation axis, and a fixing device and an image forming apparatus provided with the drive transmission device.

上記目的を達成するために、請求項1の発明は、装置本体の本体フレームに回転可能に支持された軸部材の回転運動を該軸部材の回転軸に直交する方向の運動に変換する回転運動変換機構と、上記本体フレームに保持され、該軸部材に固定された駆動入力部に対して駆動出力部から回転駆動を伝達する駆動ユニットとを有する駆動伝達装置において、上記駆動入力部の上記本体フレームに対する位置が変位したときに、上記駆動ユニットが該駆動入力部の変位に合わせて変位できるように、該駆動ユニットは、上記本体フレームに対して自由度を有するように保持されていることを特徴とするものである。
また、請求項2の発明は、請求項1の駆動伝達装置において、上記回転運動変換機構は、上記軸部材に固定されたカム部材を有するカム機構であることを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項1または2の駆動伝達装置において、上記駆動ユニットは、駆動出力部として、駆動源からの回転駆動の伝達を受けて回転する出力軸と該出力軸の端部に固定された出力軸カップリングとを備え、上記回転運動変換機構は、上記駆動入力部として入力軸カップリングを備え、該出力軸カップリングと該入力軸カップリングとが嵌合することにより、該駆動ユニットの該駆動源から上記回転運動変換機構の該軸部材まで回転駆動を伝達する構成であることを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の駆動伝達装置において、上記駆動ユニットを上記本体フレームに対して保持する保持部材が、弾性部材であることを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項4の駆動伝達装置において、上記弾性部材はゴム材料からなる部材であることを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、請求項4の駆動伝達装置において、上記弾性部材はコイルバネであることを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の駆動伝達装置において、上記回転運動変換機構は、上記軸部材の回転軸に直交する方向の運動が伝達されることによって当接対象に対する距離が変化する当接部材を有する接離機構であることを特徴とするものである。
また、請求項8の発明は、二つの表面移動体を加圧当接させて定着ニップを形成し、未定着画像を表面に担持する記録媒体が該定着ニップを通過することによって該記録媒体上に該未定着画像を定着させる定着装置において、上記二つの表面移動体の一方を当接部材として当接対象である他方の表面移動体に対して接離する接離機構を備えた駆動伝達機構として請求項7の駆動伝達装置を用いることを特徴とするものである。
また、請求項9の発明は、記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、回転駆動する駆動源の回転運動を回転運動とは異なる運動に変換し、装置を構成する部材の移動を制御する駆動伝達機構として、請求項1乃至7のいずれか1項に記載の駆動伝達装置を用いることを特徴とするものである。
また、請求項10の発明は、記録媒体上に未定着画像を形成する画像形成手段と、該記録媒体上に該未定着画像を定着せしめる定着手段とを備える画像形成装置において、該定着手段として、請求項8に記載の定着装置を用いることを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is directed to a rotational motion for converting a rotational motion of a shaft member rotatably supported by a main body frame of an apparatus main body into a motion in a direction perpendicular to the rotational axis of the shaft member. A drive transmission device having a conversion mechanism and a drive unit that transmits rotational drive from a drive output unit to a drive input unit held by the main body frame and fixed to the shaft member, wherein the main body of the drive input unit The drive unit is held so as to have a degree of freedom with respect to the main body frame so that the drive unit can be displaced in accordance with the displacement of the drive input section when the position with respect to the frame is displaced. It is a feature.
According to a second aspect of the present invention, in the drive transmission device of the first aspect, the rotational motion conversion mechanism is a cam mechanism having a cam member fixed to the shaft member.
According to a third aspect of the present invention, in the drive transmission device according to the first or second aspect, the drive unit, as a drive output unit, receives an output shaft that rotates in response to transmission of rotational drive from a drive source, and the output shaft. An output shaft coupling fixed to an end, the rotational motion conversion mechanism includes an input shaft coupling as the drive input unit, and the output shaft coupling and the input shaft coupling are fitted to each other. Thus, the rotation drive is transmitted from the drive source of the drive unit to the shaft member of the rotary motion conversion mechanism.
According to a fourth aspect of the present invention, in the drive transmission device according to any one of the first to third aspects, the holding member that holds the drive unit with respect to the main body frame is an elastic member. It is what.
According to a fifth aspect of the invention, in the drive transmission device of the fourth aspect, the elastic member is a member made of a rubber material.
According to a sixth aspect of the invention, in the drive transmission device of the fourth aspect, the elastic member is a coil spring.
According to a seventh aspect of the present invention, in the drive transmission device according to any one of the first to sixth aspects, the rotational motion conversion mechanism transmits a motion in a direction perpendicular to the rotational axis of the shaft member. This is a contact / separation mechanism having a contact member whose distance to the contact target changes.
Further, the invention according to claim 8 is that the two surface moving bodies are brought into pressure contact with each other to form a fixing nip, and a recording medium carrying an unfixed image on the surface passes through the fixing nip, whereby the recording medium is placed on the recording medium. In the fixing device for fixing the unfixed image, a drive transmission mechanism provided with a contact / separation mechanism that uses one of the two surface moving bodies as a contact member and contacts and separates from the other surface moving body to be contacted The drive transmission device according to claim 7 is used.
According to a ninth aspect of the present invention, in an image forming apparatus for forming an image on a recording medium, the rotational motion of a rotationally driven drive source is converted into a motion different from the rotational motion, and the movement of members constituting the device is controlled. The drive transmission device according to any one of claims 1 to 7 is used as the drive transmission mechanism.
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an unfixed image on a recording medium; and a fixing unit that fixes the unfixed image on the recording medium. The fixing device according to claim 8 is used.

本発明においては、駆動ユニットが本体フレームに対して自由度を有するように保持されており、回転運動変換機構の軸部材に固定された駆動入力部の本体フレームに対する位置が変位したときに、駆動ユニットが駆動入力部の変位に合わせて変位できる構成となっている。このため、回転運動変換機構の軸部材に撓みが生じることで、軸部材に固定された駆動入力部の本体フレームに対する位置が変位すると、駆動ユニットも駆動入力部が変位する方向と同方向に移動する。
駆動ユニットが移動することで、駆動ユニットが備える駆動出力部が駆動入力部との位置関係を維持することができ、駆動出力部と駆動入力部との回転中心同士の位置関係や回転軸同士の傾きにずれが生じること抑制することができる。これにより、駆動出力部または駆動入力部に破損が生じることを抑制することが出来る。
In the present invention, the drive unit is held so as to have a degree of freedom with respect to the main body frame, and is driven when the position of the drive input portion fixed to the shaft member of the rotary motion conversion mechanism with respect to the main body frame is displaced. The unit can be displaced according to the displacement of the drive input unit. For this reason, when the position of the drive input unit fixed to the shaft member with respect to the main body frame is displaced due to bending of the shaft member of the rotary motion conversion mechanism, the drive unit also moves in the same direction as the direction in which the drive input unit is displaced. To do.
By moving the drive unit, the drive output unit included in the drive unit can maintain the positional relationship with the drive input unit, the positional relationship between the rotation centers of the drive output unit and the drive input unit, and between the rotation axes. It is possible to suppress a deviation in inclination. Thereby, it can suppress that a drive output part or a drive input part breaks.

本発明によれば、回転運動変換機構の軸部材に撓みが生じても、駆動出力部または駆動入力部に破損が生じることを抑制することができるので、経時に渡って安定して回転駆動を回転軸に直交する方向の運動に変換することが出来るという優れた効果がある。   According to the present invention, even if the shaft member of the rotational motion conversion mechanism is bent, it is possible to prevent the drive output unit or the drive input unit from being damaged, so that the rotational drive can be stably performed over time. There is an excellent effect that it can be converted into motion in a direction perpendicular to the rotation axis.

本実施形態の駆動伝達装置による接離動作を説明する模式図、(a)は、加圧当接状態を示す模式図、(b)は、脱圧状態を示す模式図。The schematic diagram explaining the contact / separation operation | movement by the drive transmission device of this embodiment, (a) is a schematic diagram which shows a pressurization contact state, (b) is a schematic diagram which shows a depressurization state. 本実施形態に係るプリンタの概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a printer according to an embodiment. 本実施形態の定着装置が備える駆動伝達装置の正面図。FIG. 3 is a front view of a drive transmission device provided in the fixing device of the present embodiment. 本実施形態の駆動伝達装置の上面図。The top view of the drive transmission device of this embodiment. 本実施形態の駆動伝達装置の駆動ユニットが移動する状態の説明図。Explanatory drawing of the state to which the drive unit of the drive transmission device of this embodiment moves. 駆動ユニットの保持部材としてコイルバネを用いた構成の駆動伝達装置の上面図。The top view of the drive transmission apparatus of the structure using a coil spring as a holding member of a drive unit. 従来の接離機構と駆動ユニットとの上面図。The top view of the conventional contact-separation mechanism and drive unit. 従来の駆動伝達装置による接離動作を説明する模式図、(a)は、加圧当接状態を示す模式図、(b)は、脱圧状態を示す模式図。The schematic diagram explaining the contact / separation operation | movement by the conventional drive transmission apparatus, (a) is a schematic diagram which shows a pressurization contact state, (b) is a schematic diagram which shows a depressurization state. 従来の駆動伝達装置で軸部材に撓みが生じた状態の説明図。Explanatory drawing of the state which the bending produced in the shaft member with the conventional drive transmission device.

以下、本発明を適用した画像形成装置として、電子写真方式のカラーレーザープリンタ(以下、単にプリンタ100という)の一実施形態について説明する。
プリンタ100は、イエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像を形成するための4組のプロセスカートリッジ18(Y,M,C,K)からなる画像形成ユニット20を備えている。各符号の数字の後に付されたY,M,C,Kは、イエロー、シアン、マゼンダ、ブラック用の部材であることを示している(以下同様)。プロセスカートリッジ18(Y,M,C,K)の他には、光書込ユニット21、中間転写ユニット80、二次転写装置22、レジストローラ対49、ベルト定着方式の定着装置90などが配設されている。
Hereinafter, as an image forming apparatus to which the present invention is applied, an embodiment of an electrophotographic color laser printer (hereinafter simply referred to as a printer 100) will be described.
The printer 100 is an image composed of four sets of process cartridges 18 (Y, M, C, K) for forming images of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). A forming unit 20 is provided. Y, M, C, and K attached to the numbers of the respective symbols indicate members for yellow, cyan, magenta, and black (the same applies hereinafter). In addition to the process cartridge 18 (Y, M, C, K), an optical writing unit 21, an intermediate transfer unit 80, a secondary transfer device 22, a resist roller pair 49, a belt fixing type fixing device 90, and the like are arranged. Has been.

光書込ユニット21は、図示しない光源、ポリゴンミラー、f−θレンズ、反射ミラーなどを有し、画像データに基づいて感光体40の表面にレーザ光を照射する。   The optical writing unit 21 has a light source (not shown), a polygon mirror, an f-θ lens, a reflection mirror, and the like, and irradiates the surface of the photoconductor 40 with laser light based on image data.

プロセスカートリッジ18(Y,M,C,K)は、ドラム状の感光体40、帯電器32、現像装置31、ドラムクリーニング装置33、不図示の除電器などを有している。   The process cartridge 18 (Y, M, C, K) includes a drum-shaped photoconductor 40, a charger 32, a developing device 31, a drum cleaning device 33, a static eliminator (not shown), and the like.

以下、イエロー用のプロセスカートリッジ18について説明する。
帯電手段たる帯電器32Yによって、感光体40Yの表面は一様帯電される。帯電処理が施された感光体40Yの表面には、光書込ユニット21によって変調及び偏向されたレーザ光が照射される。すると、照射部(露光部)の電位が減衰する。この減衰により、感光体40Yの表面にY用の静電潜像が形成される。形成されたY用の静電潜像は現像手段たる現像装置31Yによって現像されてYトナー像となる。
Y用の感光体40Y上に形成されたYトナー像は、後述の中間転写ベルト110に一次転写される。一次転写後の感光体40Yの表面は、ドラムクリーニング装置33Yによって転写残トナーがクリーニングされる。
Y用のプロセスカートリッジ18Yにおいて、ドラムクリーニング装置33Yによってクリーニングされた感光体40Yは、不図示の除電器によって除電される。そして、帯電器32Yによって一様帯電せしめられて、初期状態に戻る。以上のような一連のプロセスは、他のプロセスカートリッジ18(M,C,K)についても同様である。
Hereinafter, the yellow process cartridge 18 will be described.
The surface of the photoreceptor 40Y is uniformly charged by the charger 32Y serving as a charging means. The surface of the photoreceptor 40Y subjected to the charging process is irradiated with laser light modulated and deflected by the optical writing unit 21. Then, the potential of the irradiation part (exposure part) is attenuated. By this attenuation, an electrostatic latent image for Y is formed on the surface of the photoreceptor 40Y. The formed electrostatic latent image for Y is developed by a developing device 31Y as developing means to become a Y toner image.
The Y toner image formed on the Y photoconductor 40Y is primarily transferred to an intermediate transfer belt 110 described later. The surface of the photoreceptor 40Y after the primary transfer is cleaned of the transfer residual toner by the drum cleaning device 33Y.
In the Y process cartridge 18Y, the photoreceptor 40Y cleaned by the drum cleaning device 33Y is neutralized by a neutralizer (not shown). Then, it is uniformly charged by the charger 32Y and returns to the initial state. The series of processes as described above is the same for the other process cartridges 18 (M, C, K).

次に、中間転写ユニット80について説明する。
中間転写ユニット80は、中間転写ベルト110やベルトクリーニング装置17などを有している。また、張架ローラ114、駆動ローラ115、二次転写バックアップローラ116、4つの一次転写バイアスローラ62(Y,M,C,K)なども有している。
中間転写ベルト110は、張架ローラ114を含む複数のローラによってテンション張架されている。そして、図示しないベルト駆動モータによって駆動される駆動ローラ115の回転によって図中時計回りに無端移動せしめられる。
4つの一次転写バイアスローラ62(Y,M,C,K)は、それぞれ中間転写ベルト110の内周面側に接触するように配設され、図示しない電源から一次転写バイアスの印加を受ける。また、中間転写ベルト110をその内周面側から感光体40(Y,M,C,K)に向けて押圧してそれぞれ一次転写ニップを形成する。各一次転写ニップには、一次転写バイアスの影響により、感光体と一次転写バイアスローラとの間に一次転写電界が形成される。
Y用の感光体40Y上に形成された上述のYトナー像は、この一次転写電界やニップ圧の影響によって中間転写ベルト110上に一次転写される。このYトナー像の上には、M,C,K用の感光体40(M,C,K)上に形成されたM,C,Kトナー像が順次重ね合わせて一次転写される。この重ね合わせの一次転写により、中間転写ベルト110上には多重トナー像たる4色重ね合わせトナー像(以下、4色トナー像という)が形成される。
中間転写ベルト110上に重ね合わせ転写された4色トナー像は、後述の二次転写ニップで図示しない記録体たる転写紙Pに二次転写される。二次転写ニップ通過後の中間転写ベルト110の表面に残留する転写残トナーは、図中左側の駆動ローラ115との間にベルトを挟み込むベルトクリーニング装置17によってクリーニングされる。
Next, the intermediate transfer unit 80 will be described.
The intermediate transfer unit 80 includes an intermediate transfer belt 110, a belt cleaning device 17, and the like. Further, it also includes a tension roller 114, a driving roller 115, a secondary transfer backup roller 116, four primary transfer bias rollers 62 (Y, M, C, K), and the like.
The intermediate transfer belt 110 is tensioned by a plurality of rollers including a tension roller 114. Then, it is endlessly moved clockwise in the figure by the rotation of the drive roller 115 driven by a belt drive motor (not shown).
The four primary transfer bias rollers 62 (Y, M, C, K) are disposed so as to be in contact with the inner peripheral surface side of the intermediate transfer belt 110, respectively, and receive a primary transfer bias from a power source (not shown). Further, the intermediate transfer belt 110 is pressed from the inner peripheral surface thereof toward the photoreceptor 40 (Y, M, C, K) to form primary transfer nips. In each primary transfer nip, a primary transfer electric field is formed between the photosensitive member and the primary transfer bias roller due to the influence of the primary transfer bias.
The above-mentioned Y toner image formed on the Y photoconductor 40Y is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 110 due to the influence of the primary transfer electric field and nip pressure. On the Y toner image, the M, C, K toner images formed on the M, C, K photoconductors 40 (M, C, K) are sequentially superimposed and primarily transferred. By this primary transfer of superposition, a four-color superposed toner image (hereinafter referred to as a four-color toner image) that is a multiple toner image is formed on the intermediate transfer belt 110.
The four-color toner image superimposed and transferred on the intermediate transfer belt 110 is secondarily transferred onto a transfer sheet P which is a recording medium (not shown) at a secondary transfer nip described later. Transfer residual toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 110 after passing through the secondary transfer nip is cleaned by a belt cleaning device 17 that sandwiches the belt with the driving roller 115 on the left side in the drawing.

次に、二次転写装置22について説明する。
中間転写ユニット80の図中下方には、二次転写ローラ220を有する二次転写装置22を備える。二次転写ローラ220は、中間転写ユニット80の二次転写バックアップローラ116との間に、中間転写ベルト110を挟み込んでいる。この挟み込みにより、中間転写ユニット80の中間転写ベルト110と、二次転写装置22の二次転写ローラ220とが接触する二次転写ニップが形成されている。そして、二次転写ローラ220には、トナーと逆極性の二次転写バイアスが図示しない電源によって印加される。この二次転写バイアスの印加により、二次転写ニップには中間転写ユニット80の中間転写ベルト110上の4色トナー像をベルト側から二次転写ローラ220側に向けて静電移動させる二次転写電界が形成される。後述のレジストローラ対49によって中間転写ベルト110上の4色トナー像に同期するように二次転写ニップに送り込まれた転写紙Pには、この二次転写電界やニップ圧の影響を受けた4色トナー像が二次転写せしめられる。なお、このように二次転写ローラ220に二次転写バイアスを印加する二次転写方式に代えて、転写紙Pを非接触でチャージさせるチャージャを設けてもよい。
Next, the secondary transfer device 22 will be described.
A secondary transfer device 22 having a secondary transfer roller 220 is provided below the intermediate transfer unit 80 in the drawing. The intermediate transfer belt 110 is sandwiched between the secondary transfer roller 220 and the secondary transfer backup roller 116 of the intermediate transfer unit 80. By this sandwiching, a secondary transfer nip is formed in which the intermediate transfer belt 110 of the intermediate transfer unit 80 and the secondary transfer roller 220 of the secondary transfer device 22 are in contact with each other. A secondary transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied to the secondary transfer roller 220 by a power source (not shown). By applying this secondary transfer bias, secondary transfer in which the four-color toner image on the intermediate transfer belt 110 of the intermediate transfer unit 80 is electrostatically moved from the belt side toward the secondary transfer roller 220 side in the secondary transfer nip. An electric field is formed. The transfer paper P fed to the secondary transfer nip so as to synchronize with the four-color toner image on the intermediate transfer belt 110 by a registration roller pair 49 described later is affected by the secondary transfer electric field and the nip pressure. A color toner image is secondarily transferred. Instead of the secondary transfer method in which the secondary transfer bias is applied to the secondary transfer roller 220 in this way, a charger for charging the transfer paper P in a non-contact manner may be provided.

プリンタ100の下部に設けられた給紙装置400には、内部に複数の転写紙Pを紙束の状態で複数枚重ねて収容可能な給紙カセット44が、鉛直方向に複数重なるように配設されている。それぞれの給紙カセット44は、紙束の一番上の転写紙Pに給紙ローラ42を押し当てている。そして、給紙ローラ42を回転させることにより、一番上の転写紙Pを給紙路46に向けて送り出される。   In a paper feeding device 400 provided at the lower part of the printer 100, a plurality of paper feeding cassettes 44 in which a plurality of transfer papers P can be stacked and accommodated in a bundle of paper are arranged in a stack in the vertical direction. Has been. Each paper feed cassette 44 presses the paper feed roller 42 against the uppermost transfer paper P in the paper bundle. Then, by rotating the paper feed roller 42, the uppermost transfer paper P is sent out toward the paper feed path 46.

給紙カセット44から送り出された転写紙Pを受け入れる給紙路46は、複数の搬送ローラ対47と、その搬送路内の末端付近に設けられたレジストローラ対49とを有している。そして、転写紙Pをレジストローラ対49に向けて搬送する。レジストローラ対49に向けて搬送された転写紙Pは、レジストローラ対49のローラ間に挟まれる。一方、中間転写ユニット80において、中間転写ベルト110上に形成された4色トナー像は、ベルトの無端移動に伴って上記二次転写ニップに進入する。レジストローラ対49は、ローラ間に挟み込んだ転写紙Pを二次転写ニップにて4色トナー像に密着させ得るタイミングで送り出す。これにより、二次転写ニップでは、中間転写ベルト110上の4色トナー像が転写紙Pに密着する。そして、転写紙P上に二次転写されて、白色の転写紙P上でフルカラー画像となる。   The paper feed path 46 that receives the transfer paper P delivered from the paper feed cassette 44 has a plurality of transport roller pairs 47 and a registration roller pair 49 provided near the end in the transport path. Then, the transfer paper P is conveyed toward the registration roller pair 49. The transfer paper P conveyed toward the registration roller pair 49 is sandwiched between the rollers of the registration roller pair 49. On the other hand, in the intermediate transfer unit 80, the four-color toner image formed on the intermediate transfer belt 110 enters the secondary transfer nip with the endless movement of the belt. The registration roller pair 49 sends out the transfer paper P sandwiched between the rollers at a timing at which the transfer paper P can be brought into close contact with the four-color toner image at the secondary transfer nip. As a result, the four-color toner image on the intermediate transfer belt 110 is in close contact with the transfer paper P at the secondary transfer nip. Then, it is secondarily transferred onto the transfer paper P and becomes a full-color image on the white transfer paper P.

このようにしてフルカラー画像が形成された転写紙Pは、二次転写ニップを通過して二次転写装置22の図中左側に配置された紙搬送ベルト24の表面に受け渡される。紙搬送ベルト24は、2本の張架ローラ23によって張架され、少なくとも何れか一方の張架ローラ23の回転駆動に伴って、図中反時計回りに無端移動せしめられる。
二次転写ニップを通過して紙搬送ベルト24の表面に受け渡された転写紙Pは、紙搬送ベルト24の無端移動に伴って紙搬送ベルト24上から定着装置90に送られる。
The transfer paper P on which the full-color image is formed in this way passes through the secondary transfer nip and is delivered to the surface of the paper transport belt 24 disposed on the left side of the secondary transfer device 22 in the drawing. The paper conveying belt 24 is stretched by two stretching rollers 23 and is moved endlessly in the counterclockwise direction in the drawing as at least one of the stretching rollers 23 is driven to rotate.
The transfer paper P passing through the secondary transfer nip and transferred to the surface of the paper transport belt 24 is sent from the paper transport belt 24 to the fixing device 90 as the paper transport belt 24 moves endlessly.

定着装置90は、定着ローラ91と加熱ローラ92との2本のローラによって張架されながら無端移動する定着ベルト26と、この定着ベルト26を挟んで定着ローラ91に向けて押圧される加圧ローラ10とを備えている。定着ベルト26と加圧ローラ10とは互いに当接して定着ニップを形成しており、紙搬送ベルト24から受け取った転写紙Pをここに挟み込む。加熱ローラ92は内部に図示しない熱源を有しており、これの発熱によって定着ベルト26を加熱する。加熱された定着ベルト26は、定着ニップに挟み込まれた転写紙Pを加熱する。この加熱やニップ圧の影響により、フルカラー画像が転写紙Pに定着せしめられる。   The fixing device 90 includes a fixing belt 26 that moves endlessly while being stretched by two rollers, a fixing roller 91 and a heating roller 92, and a pressure roller that is pressed toward the fixing roller 91 with the fixing belt 26 interposed therebetween. 10. The fixing belt 26 and the pressure roller 10 are in contact with each other to form a fixing nip, and the transfer paper P received from the paper transport belt 24 is sandwiched therebetween. The heating roller 92 has a heat source (not shown) inside, and heats the fixing belt 26 by generating heat. The heated fixing belt 26 heats the transfer paper P sandwiched between the fixing nips. The full color image is fixed on the transfer paper P by the influence of the heating and the nip pressure.

定着装置90内で定着処理が施された転写紙Pは、プリンタ100の筐体の図中左側板の外側に設けたスタック部57上にスタックされるか、もう一方の面にもトナー像を形成するために上述の二次転写ニップに戻されるかする。   The transfer paper P that has been subjected to the fixing process in the fixing device 90 is stacked on a stack portion 57 provided outside the left side plate in the figure of the casing of the printer 100, or a toner image is also formed on the other surface. Return to the secondary transfer nip described above to form.

次に、本実施形態の定着装置90における定着ローラ91に対する加圧ローラ10の距離を変化させて、2つのローラ部材の当接状態を制御する駆動伝達装置について説明する。
図3は、本実施形態の定着装置90が備える加圧ローラ10の定着ローラ91に対する当接状態を制御する駆動伝達装置300を加圧ローラ10の回転軸に平行な方向から見た正面図である。図4は、駆動伝達装置300を図3中の矢印D方向から見た上面図である。また、図1は、図3中の矢印Eで示す側面方向から見たときの駆動伝達装置300による接離動作を説明する模式図である。図1(a)は、加圧ローラ10による定着ローラ91に対する加圧を解除した脱圧状態を示す模式図であり、図1(b)は、加圧ローラ10を定着ローラ91に対して加圧して当接させた加圧当接状態を示す模式図である。また、図1は各部材を簡略化して示しており、後述する第一駆動伝達ギヤ2aと第二駆動伝達ギヤ2bとの二つのギヤを一つの駆動伝達ギヤ2で表している。
駆動伝達装置300は、加圧ローラ10を定着ローラ91に対して接離する接離機構200と、接離機構200に駆動を伝達する駆動ユニット210とを有する。
Next, a drive transmission device that controls the contact state of two roller members by changing the distance of the pressure roller 10 to the fixing roller 91 in the fixing device 90 of the present embodiment will be described.
FIG. 3 is a front view of the drive transmission device 300 that controls the contact state of the pressure roller 10 with respect to the fixing roller 91 included in the fixing device 90 according to the present embodiment when viewed from a direction parallel to the rotation axis of the pressure roller 10. is there. FIG. 4 is a top view of the drive transmission device 300 as viewed from the direction of arrow D in FIG. FIG. 1 is a schematic diagram for explaining the contact / separation operation by the drive transmission device 300 when viewed from the side direction indicated by the arrow E in FIG. FIG. 1A is a schematic diagram illustrating a pressure-removed state in which the pressure applied to the fixing roller 91 by the pressure roller 10 is released, and FIG. 1B illustrates a state where the pressure roller 10 is applied to the fixing roller 91. It is a schematic diagram which shows the press contact state pressed and contacted. Further, FIG. 1 shows each member in a simplified manner, and two gears of a first drive transmission gear 2a and a second drive transmission gear 2b, which will be described later, are represented by one drive transmission gear 2.
The drive transmission device 300 includes a contact / separation mechanism 200 that contacts and separates the pressure roller 10 with respect to the fixing roller 91, and a drive unit 210 that transmits drive to the contact / separation mechanism 200.

定着装置90では、加圧ローラ10が定着ローラ91に当接し、定着ローラ91が変形することで定着ニップを形成している。良好な定着性を得るためには所望のニップ幅の定着ニップを形成する必要がある。しかし、定着装置90が停止ししているときまで、加圧ローラ10を定着ローラ91に加圧し続けると、回転を停止した定着ローラ91の特定の箇所が定着ニップを形成して変形したままの状態となり、再び、定着ローラ91を回転させて特定の箇所への加圧を解除しても、変形が元に戻らなくなる場合がある。このため、本実施形態の定着装置90では、定着動作が終了した後は、定着ローラ91に対する加圧ローラ10の加圧を解除して脱圧状態とする。すなわち、定着装置90では、駆動ユニット210が接離機構200を駆動させることで、加圧ローラ10が定着ローラ91に対して加圧当接して、定着ニップを形成する加圧当接状態と、定着ローラ91に対する加圧ローラ10の加圧を解除して脱圧状態とを切り替える構成である。   In the fixing device 90, the pressure roller 10 contacts the fixing roller 91, and the fixing roller 91 is deformed to form a fixing nip. In order to obtain good fixability, it is necessary to form a fixing nip having a desired nip width. However, if the pressure roller 10 is continuously pressed against the fixing roller 91 until the fixing device 90 is stopped, a specific portion of the fixing roller 91 that has stopped rotating forms a fixing nip and remains deformed. Even if the fixing roller 91 is rotated again to release the pressurization to a specific portion, the deformation may not be restored. For this reason, in the fixing device 90 of the present embodiment, after the fixing operation is completed, the pressure of the pressure roller 10 against the fixing roller 91 is released and the pressure is released. That is, in the fixing device 90, the driving unit 210 drives the contact / separation mechanism 200 so that the pressure roller 10 is in pressure contact with the fixing roller 91 to form a fixing nip; In this configuration, the pressure of the pressure roller 10 against the fixing roller 91 is released and the pressure is released.

接離機構200は、加圧ローラ10と、アーム9を介して加圧ローラ10を加圧するカム7と、カム7が固定されたカム軸13とを有し、駆動ユニット210は、カム軸13に回転駆動を伝達する構成である。カム軸13は、プリンタ100または定着装置90の装置本体の筺体である本体フレーム11に対して、カム軸受13aを介して軸支されている。
また、カム軸13とともに回転するカム7は、その回転中心からの距離が異なる外周面上で、回転中心からの距離が最も長い、カム凸部7aがアーム9と当接することでアーム9を加圧し、アーム9を介して加圧ローラ10を定着ローラ91に向けて加圧する構成となっている。
図4に示すように、駆動ユニット210は、駆動モータ1からの駆動力は、モータギヤ1gから二つの駆動伝達ギヤ2(第一駆動伝達ギヤ2a、第二駆動伝達ギヤ2b)を介して、第二駆動伝達ギヤ2bが固定された出力軸3に伝達される。
駆動ユニット210は、駆動モータ1が固定されたベース4を備え、第一駆動伝達ギヤ2aの回転軸は不図示の軸受を介し、出力軸3は出力軸受3aを介して、ベース4に対して位置が固定されている構成となっている。
The contact / separation mechanism 200 includes a pressure roller 10, a cam 7 that presses the pressure roller 10 via an arm 9, and a cam shaft 13 to which the cam 7 is fixed. It is the structure which transmits rotational drive to. The cam shaft 13 is pivotally supported via a cam bearing 13a with respect to the main body frame 11 which is a housing of the main body of the printer 100 or the fixing device 90.
Further, the cam 7 that rotates together with the camshaft 13 adds the arm 9 by the cam convex portion 7a contacting the arm 9 having the longest distance from the rotation center on the outer peripheral surface having a different distance from the rotation center. The pressure roller 10 is pressed against the fixing roller 91 via the arm 9.
As shown in FIG. 4, in the drive unit 210, the driving force from the drive motor 1 is transmitted from the motor gear 1g via the two drive transmission gears 2 (first drive transmission gear 2a, second drive transmission gear 2b). The two-drive transmission gear 2b is transmitted to the fixed output shaft 3.
The drive unit 210 includes a base 4 to which the drive motor 1 is fixed. The rotation shaft of the first drive transmission gear 2a is connected to a base 4 via a bearing (not shown), and the output shaft 3 is connected to the base 4 via an output bearing 3a. The position is fixed.

第二駆動伝達ギヤ2bに対してベース4を挟んで反対側の出力軸3の端部には、圧縮コイルバネ5によって、挿抜可能な出力軸カップリング6を設けている。
接離機構200は、駆動ユニット210からの駆動力を入力する部位に入力軸カップリング8を有し、入力軸カップリング8はカム軸13の一端部に固定されている。入力軸カップリング8が出力軸カップリング6に嵌合した状態で、駆動モータ1が駆動すると、その駆動力が出力軸3、出力軸カップリング6及び入力軸カップリング8を介してカム軸13に回転駆動が伝達され、カム7が回転する。
An output shaft coupling 6 that can be inserted and removed by a compression coil spring 5 is provided at the end of the output shaft 3 on the opposite side of the base 4 with respect to the second drive transmission gear 2b.
The contact / separation mechanism 200 has an input shaft coupling 8 at a portion for inputting a driving force from the drive unit 210, and the input shaft coupling 8 is fixed to one end portion of the cam shaft 13. When the drive motor 1 is driven in a state where the input shaft coupling 8 is fitted to the output shaft coupling 6, the driving force is applied to the cam shaft 13 via the output shaft 3, the output shaft coupling 6 and the input shaft coupling 8. Rotational drive is transmitted to the cam 7 and the cam 7 rotates.

図3に示す状態では、カム7の外周面上のカム凸部7aとは異なる箇所がアーム9と接触しており、この状態ではカム7からアーム9に対して加圧力は働いておらず、図1(a)で示すように脱圧状態である。
図3に示す脱圧状態から駆動モータ1が駆動し、カム7が回転することによって、カム7の外周面上のアーム9と接する位置が変化し、カム凸部7aがアーム9と接する位置となると、カム7がアーム9を加圧して持ち上げる。アーム9が持ち上げられることによって、図1(b)に示すように加圧ローラ10も持ち上げられ、定着ローラ91に対して加圧する。
In the state shown in FIG. 3, a portion different from the cam convex portion 7a on the outer peripheral surface of the cam 7 is in contact with the arm 9, and in this state, no pressure is applied from the cam 7 to the arm 9, As shown in FIG. 1A, it is in a depressurized state.
When the drive motor 1 is driven from the depressurized state shown in FIG. 3 and the cam 7 rotates, the position in contact with the arm 9 on the outer peripheral surface of the cam 7 changes, and the position in which the cam convex portion 7 a contacts the arm 9. Then, the cam 7 pressurizes and lifts the arm 9. When the arm 9 is lifted, the pressure roller 10 is also lifted and pressed against the fixing roller 91 as shown in FIG.

カム7またはカム軸13には、カム7の回転位置を検出する不図示のエンコーダが設けられており、このエンコーダを不図示の回転位置検出センサで検知することにより、カム7の回転位置を検出する。具体的には、カム7の回転位置が図3に示すように、カム凸部7aがカム軸13を挟んでアーム9とは反対側に位置する回転位置となった状態と、カム凸部7aがアーム9に当接する回転位置となった状態とを検出する。   The cam 7 or the camshaft 13 is provided with an encoder (not shown) that detects the rotational position of the cam 7, and the rotational position of the cam 7 is detected by detecting the encoder with a rotational position detection sensor (not shown). To do. Specifically, as shown in FIG. 3, the cam 7 has a rotation position where the cam projection 7 a is located on the opposite side of the arm 9 with the cam shaft 13 interposed therebetween, and the cam projection 7 a. Is in a rotational position where it contacts the arm 9.

定着装置90が停止しているときには、図3に示す状態であり、定着装置90の不図示の制御部がプリンタ100の不図示の本体制御部からプリント開始信号を受信すると、駆動モータ1の駆動を開始する。駆動モータ1を駆動することでカム7が回転し、カム7の回転位置が、カム凸部7aがアーム9に当接する回転位置となったことを検出すると駆動モータ1の駆動を停止する。
これにより、カム7がアーム9を加圧し、アーム9を介して加圧ローラ10を定着ローラ91に向けて加圧することで、加圧ローラ10と定着ローラ91との当接部に定着に適した定着ニップが形成される。このような定着ニップが形成された後、プリンタ100での画像形成が開始され、定着装置90では定着ローラ91が回転駆動し、定着動作が実行される。
When the fixing device 90 is stopped, the state shown in FIG. 3 is established. When a control unit (not shown) of the fixing device 90 receives a print start signal from a main body control unit (not shown) of the printer 100, the drive motor 1 is driven. To start. When the drive motor 1 is driven, the cam 7 rotates. When it is detected that the rotation position of the cam 7 is a rotation position where the cam projection 7 a contacts the arm 9, the drive of the drive motor 1 is stopped.
As a result, the cam 7 presses the arm 9 and presses the pressure roller 10 toward the fixing roller 91 via the arm 9, so that the contact portion between the pressure roller 10 and the fixing roller 91 is suitable for fixing. A fixing nip is formed. After such a fixing nip is formed, image formation by the printer 100 is started, and in the fixing device 90, the fixing roller 91 is rotationally driven to perform a fixing operation.

プリンタ100での画像形成が終了して、定着装置90の制御部が本体制御部からプリント停止信号を受信すると、定着装置90では定着ローラ91の回転駆動が停止し、駆動モータ1の駆動を開始する。駆動モータ1を駆動することでカム7が回転し、カム7の回転位置が、カム凸部7aがアーム9に当接する回転位置から図3に示す状態の回転位置となったことを検出すると駆動モータ1の駆動を停止する。
このように、定着装置90では、定着動作の開始時及び終了時に、カム7の回転位置を制御することにより、定着ニップを形成する加圧当接状態と、定着ローラ91に対する加圧ローラ10の加圧を解除して脱圧状態とを切り替えることができる。
When the printer 100 completes image formation and the control unit of the fixing device 90 receives a print stop signal from the main body control unit, the fixing device 90 stops the rotation of the fixing roller 91 and starts driving the drive motor 1. To do. When the drive motor 1 is driven, the cam 7 is rotated, and when the rotation position of the cam 7 is detected from the rotation position where the cam projection 7a contacts the arm 9 to the rotation position shown in FIG. The drive of the motor 1 is stopped.
As described above, the fixing device 90 controls the rotational position of the cam 7 at the start and end of the fixing operation, thereby controlling the pressure contact state that forms the fixing nip and the pressure roller 10 with respect to the fixing roller 91. Pressurization can be canceled and the depressurized state can be switched.

次に、本実施形態の駆動伝達装置300の特徴部について説明する。
接離機構200に駆動を伝達する駆動ユニット210を構成する各部材(駆動モータ1、第一駆動伝達ギヤ2aとその回転軸、第二駆動伝達ギヤ2b、及び、出力軸3)がベース4に対して位置が固定されており、ベース4は本体フレーム11に対してゴム材料からなる弾性ジョイント部材12によって取り付けられている。このような構成により、ベース4に力が加わる弾性ジョイント部材12が変形してベース4が本体フレーム11に対して変位可能な構成となっている。すなわち、ベース4に位置が固定された各部材によって構成される駆動ユニット210を本体フレーム11に対して上下、左右に自由度をもたせたフローティング構造となっている。
Next, the characteristic part of the drive transmission apparatus 300 of this embodiment is demonstrated.
Each member (the drive motor 1, the first drive transmission gear 2a and its rotation shaft, the second drive transmission gear 2b, and the output shaft 3) constituting the drive unit 210 that transmits the drive to the contact / separation mechanism 200 is attached to the base 4. On the other hand, the position is fixed, and the base 4 is attached to the main body frame 11 by an elastic joint member 12 made of a rubber material. With such a configuration, the elastic joint member 12 to which a force is applied to the base 4 is deformed so that the base 4 can be displaced with respect to the main body frame 11. In other words, the driving unit 210 constituted by each member whose position is fixed to the base 4 has a floating structure with a degree of freedom in the vertical and horizontal directions with respect to the main body frame 11.

脱圧状態からカム7を回転させて加圧当接状態とすると、カム7がアーム9を加圧するため、カム7に対して図中の矢印Aで示すような力が加わる。このため、カム軸13は、図1(b)で示すように、軸方向両端を本体フレーム11に支持された状態でカム7を固定した位置に矢印Aで示す力が加わることになり、撓みが生じ、軸方向の本体フレーム11の間の範囲は、矢印A方向に変位し、軸方向の本体フレーム11よりも外側は矢印A方向とは反対方向(図中の矢印C方向)に変位する。
これにより、カム軸13の本体フレーム11よりも外側の端部に固定された入力軸カップリング8は矢印C方向に変位するとともに、その回転軸の角度も変化する。このとき、駆動ユニット210が本体フレーム11に対して固定されていると、図9に示すように、入力軸カップリング8と出力軸カップリング6との嵌合部では、入力軸カップリング8と出力軸カップリング6との回転中心の位置がずれ、さらに、入力軸カップリング8と出力軸カップリング6との回転軸の角度もずれてしまう。このような回転中心の位置や回転軸の角度にずれが発生すると、出力軸カップリング6に対して偏荷重がかかり、出力軸3に高負荷がかかるとともに、回転させるとねじりモーメントが加わる。また、この状態で、出力軸3に回転駆動を伝達し続けると、出力軸3が曲がる不具合が生じるおそれがある。さらに、偏荷重の状態でカップリングでの駆動の伝達を続けると、カップリングを構成するギヤが摩耗し、破損してしまうおそれがある。
When the cam 7 is rotated from the depressurized state to the pressure contact state, the cam 7 pressurizes the arm 9, so that a force as indicated by an arrow A in the figure is applied to the cam 7. For this reason, as shown in FIG. 1B, the cam shaft 13 is bent by the force indicated by the arrow A at a position where the cam 7 is fixed in a state where both ends in the axial direction are supported by the main body frame 11. The range between the axial body frames 11 is displaced in the direction of arrow A, and the outside of the axial body frame 11 is displaced in the direction opposite to the direction of arrow A (the direction of arrow C in the figure). .
As a result, the input shaft coupling 8 fixed to the end portion of the camshaft 13 outside the main body frame 11 is displaced in the direction of arrow C, and the angle of the rotation shaft also changes. At this time, if the drive unit 210 is fixed to the main body frame 11, the input shaft coupling 8 and the input shaft coupling 8 are connected to each other at the fitting portion between the input shaft coupling 8 and the output shaft coupling 6 as shown in FIG. The position of the rotation center with respect to the output shaft coupling 6 is shifted, and the angle of the rotation shaft between the input shaft coupling 8 and the output shaft coupling 6 is also shifted. When a deviation occurs in the position of the rotation center or the angle of the rotation shaft, an offset load is applied to the output shaft coupling 6, a high load is applied to the output shaft 3, and a torsional moment is applied when the output shaft 3 is rotated. In this state, if the rotation drive is continuously transmitted to the output shaft 3, there is a possibility that the output shaft 3 may be bent. Furthermore, if the transmission of the drive through the coupling is continued under the condition of an unbalanced load, the gears constituting the coupling may be worn and damaged.

これに対して、本実施形態の駆動伝達装置300では、駆動ユニット210を本体フレーム11に対して上下、左右に自由度をもたせたフローティング構造となっている。このため、カム軸13に撓みが生じることで、入力軸カップリング8が矢印C方向に変位すると、ベース4も入力軸カップリング8が変位する方向と同方向に移動し、ベース4に位置が固定された各部材(駆動モータ1、第一駆動伝達ギヤ2aとその回転軸、第二駆動伝達ギヤ2b、及び、出力軸3)も同方向に移動する。
このため、カム軸13が撓むことによって入力軸カップリング8の位置が変位し、その回転軸の角度も変化しても、図1(b)に示すように、出力軸カップリング6の位置やその回転軸の角度が入力軸カップリング8に倣うように移動する。
On the other hand, the drive transmission device 300 according to the present embodiment has a floating structure in which the drive unit 210 has a degree of freedom in the vertical and horizontal directions with respect to the main body frame 11. For this reason, when the input shaft coupling 8 is displaced in the direction of arrow C due to the bending of the cam shaft 13, the base 4 also moves in the same direction as the direction in which the input shaft coupling 8 is displaced, and the position of the base 4 is changed. The fixed members (the drive motor 1, the first drive transmission gear 2a and its rotation shaft, the second drive transmission gear 2b, and the output shaft 3) also move in the same direction.
For this reason, even if the position of the input shaft coupling 8 is displaced due to the bending of the cam shaft 13 and the angle of the rotation shaft is also changed, the position of the output shaft coupling 6 is changed as shown in FIG. And the angle of the rotation shaft moves so as to follow the input shaft coupling 8.

図5は、カム軸13の軸方向に平行な方向から見た駆動ユニット210が移動する状態の説明図である。カム7がアーム9を加圧する前の状態では、図5中の二点鎖線で示す位置にある。この状態から、カム7が回転してアーム9を加圧することで、アーム9から矢印Aで示す方向の反力がカム7に作用して、カム軸13に撓みが生じる。この撓みによってカム軸13の端部が矢印C方向に変位すると、カム軸13の端部に固定された入力軸カップリング8の変位に倣うように、駆動ユニット210が矢印C方向に移動し、図5中の二点差線で示す位置から実線で示す位置に移動する。   FIG. 5 is an explanatory diagram of a state in which the drive unit 210 moves as viewed from a direction parallel to the axial direction of the camshaft 13. In a state before the cam 7 pressurizes the arm 9, it is at a position indicated by a two-dot chain line in FIG. From this state, when the cam 7 rotates and pressurizes the arm 9, the reaction force in the direction indicated by the arrow A from the arm 9 acts on the cam 7, and the cam shaft 13 is bent. When the end of the camshaft 13 is displaced in the direction of arrow C by this bending, the drive unit 210 moves in the direction of arrow C so as to follow the displacement of the input shaft coupling 8 fixed to the end of the camshaft 13. It moves from the position indicated by the two-dot difference line in FIG. 5 to the position indicated by the solid line.

これにより、入力軸カップリング8と出力軸カップリング6との嵌合部で回転中心の位置や回転軸の角度にずれが生じることを防止し、これらのずれに起因する出力軸3の曲げやカップリングを構成するギヤの破損といった不具合の発生を防止できる。よって、加圧当接状態と脱圧状態との切り替えを経時に渡って安定して行うことができる。なお、加圧当接状態のカム軸13の撓み量は実際には僅かであるが、図1(b)では、説明に用いるため、各部材に対するカム軸13や弾性ジョイント部材12の撓みを大きく示している。   Thereby, it is possible to prevent the position of the rotation center and the angle of the rotation shaft from being shifted at the fitting portion between the input shaft coupling 8 and the output shaft coupling 6, and the bending of the output shaft 3 caused by these shifts. The occurrence of problems such as breakage of the gears constituting the coupling can be prevented. Therefore, switching between the pressure contact state and the pressure release state can be performed stably over time. Although the amount of bending of the cam shaft 13 in the pressure contact state is actually small, in FIG. 1B, for the purpose of explanation, the bending of the cam shaft 13 and the elastic joint member 12 with respect to each member is greatly increased. Show.

また、駆動ユニット210のベース4を本体フレーム11に取り付ける保持部材としては、上述した実施形態のようにゴム材料からなる弾性ジョイント部材12に限るものではない。
図6に示す駆動伝達装置300のように、駆動ユニット210が本体フレーム11に対して自由度を持つフローティング構造を実現する保持部材としてコイルバネ16を用いてもよい。
また、図6に示すように保持部材としてコイルバネ16を用いる構成では、コイルバネ16は圧縮コイルバネ5に対してバネ定数が十分に大きく、圧縮コイルバネ5の付勢力ではコイルバネ16の長さがほとんど変化しない構成となっている。
The holding member for attaching the base 4 of the drive unit 210 to the main body frame 11 is not limited to the elastic joint member 12 made of a rubber material as in the above-described embodiment.
As in the drive transmission device 300 shown in FIG. 6, the coil spring 16 may be used as a holding member that realizes a floating structure in which the drive unit 210 has a degree of freedom with respect to the main body frame 11.
Further, in the configuration using the coil spring 16 as the holding member as shown in FIG. 6, the coil spring 16 has a sufficiently large spring constant with respect to the compression coil spring 5, and the length of the coil spring 16 hardly changes by the urging force of the compression coil spring 5. It has a configuration.

また、接離機構200としては、カムを用いたカム機構に限らず、リンク機構など、駆動源から軸部材に回転駆動を伝達し、軸部材の回転運動を回転軸に直交する方向の運動に変換する機構であれば、駆動源を備える駆動ユニットを本体筺体に対して自由度を持たせることによって、同様の効果を得ることが出来る。   Further, the contact / separation mechanism 200 is not limited to a cam mechanism using a cam, but a rotation mechanism is transmitted from a drive source to a shaft member, such as a link mechanism, so that the rotational motion of the shaft member is changed to a motion perpendicular to the rotational axis. If it is the mechanism to convert, the same effect can be acquired by giving a drive unit provided with a drive source a freedom degree with respect to a main body housing.

また、軸部材を回転させる接離機構への駆動ユニットからの駆動伝達機構であって、接離機構に入力軸カップリングを設け、駆動ユニットには出力軸カップリングを設け、入力軸カップリングと出力軸カップリングとが噛み合うような連結機構では、部品精度や組立精度を向上させても、現実的には連結部は偏心や偏角してしまう。これは、部品精度や組立精度を向上させても、出力軸カップリングや入力軸カップリングの所望の位置からの変位が公差の範囲であっても連結部では偏心や偏角が生じるためである。
このように連結部に偏心や偏角が生じている状態で、出力軸に回転駆動を伝達すると、出力軸側には高負荷がかかるとともにねじりモーメントが加わるため出力軸の回転運動が、曲げの作用になってしまい、駆動ユニット内にギヤ機構を設けた場合ギヤ軸が倒れてしまい、ギヤ同士の噛み合いが狂うことでギヤが摩耗し、破損してしまう問題がある。また駆動ユニットをアルミダイキャストのような剛性体で保持すると、このような問題の対応として、各部品の剛性化、及びそれらの保持部品を高剛性の金属材料で一体成形加工されたものなどを用いる方策があるが、部品の小型・軽量化及び価格の面で不利となってしまう。
このような問題に対して、本実施形態の駆動伝達装置300のように、駆動ユニット210を本体フレーム11に対して自由度を持たせる構成とすることで、出力軸カップリングや入力軸カップリングに所望の位置から変位が生じていても、連結部に偏心や偏角が生じないように、駆動ユニット210が変位する。これにより、出力軸カップリングが入力軸カップリングに対して偏心や偏角が生じない位置に移動し、偏心や偏角に起因する不具合の発生を防止できる。
A drive transmission mechanism from the drive unit to the contact / separation mechanism for rotating the shaft member, the input shaft coupling is provided in the contact / separation mechanism, the output shaft coupling is provided in the drive unit, and the input shaft coupling is provided. In a coupling mechanism that meshes with the output shaft coupling, even if the component accuracy and assembly accuracy are improved, the coupling portion is actually decentered and declinated. This is because even if the component accuracy and assembly accuracy are improved, even if the displacement from the desired position of the output shaft coupling or the input shaft coupling is within a tolerance range, eccentricity and declination occur at the connecting portion. .
In this way, when rotational drive is transmitted to the output shaft in a state where the connecting portion is decentered or declinated, a high load is applied to the output shaft and a torsional moment is applied, so that the rotational motion of the output shaft When the gear mechanism is provided in the drive unit, the gear shaft falls down, and there is a problem that the gear is worn and damaged when the gears mesh with each other. If the drive unit is held by a rigid body such as an aluminum die cast, as a countermeasure for such problems, the rigidity of each part, and those holding parts that are integrally molded with a highly rigid metal material, etc. Although there are measures to be used, it is disadvantageous in terms of miniaturization and weight reduction of parts and price.
To solve such a problem, an output shaft coupling and an input shaft coupling can be obtained by providing the drive unit 210 with a degree of freedom with respect to the main body frame 11 as in the drive transmission device 300 of the present embodiment. Even if a displacement occurs from a desired position, the drive unit 210 is displaced so that no eccentricity or declination occurs in the connecting portion. Thereby, the output shaft coupling moves to a position where no eccentricity or declination occurs with respect to the input shaft coupling, and it is possible to prevent the occurrence of problems due to the eccentricity or declination.

また、本実施形態の駆動伝達装置300では、駆動ユニット210から接離機構200への駆動を伝達する機構として、接離機構200に入力軸カップリング8を設け、駆動ユニット210に出力軸カップリング6を設けている。そして、入力軸カップリング8と出力軸カップリング6とが噛み合うことでカム7に回転駆動を伝達する構成である。駆動ユニット210から接離機構200への駆動を伝達する機構としては、カップリングの構成に限るものではない。
例えば、駆動ユニットの駆動モータの駆動ギヤと、接離機構の軸部材に固定された伝達ギヤとによって構成される駆動を伝達する機構であっても、駆動ユニットを本体フレームに対して変位可能な構成とすることで同様の効果を得ることが出来る。すなわち、軸部材に撓みが生じて伝達ギヤの位置が変位したときに、駆動ユニットが本体フレームに固定された構成であると、伝達ギヤと駆動ギヤとのかみ合わせが変化し、破損するおそれがある。これに対して、駆動ユニットを本体フレームに対して変位可能な構成とすることで、軸部材に撓みが生じて伝達ギヤの位置が変位したときに、伝達ギヤと駆動ギヤとのかみ合わせを維持するように駆動ユニットが変位するため、伝達ギヤまたは駆動ギヤに破損が生じることを防止できる。
Further, in the drive transmission device 300 of the present embodiment, the input shaft coupling 8 is provided in the contact / separation mechanism 200 as a mechanism for transmitting the drive from the drive unit 210 to the contact / separation mechanism 200, and the output shaft coupling is provided in the drive unit 210. 6 is provided. The input shaft coupling 8 and the output shaft coupling 6 are engaged with each other to transmit the rotational drive to the cam 7. The mechanism for transmitting the drive from the drive unit 210 to the contact / separation mechanism 200 is not limited to the coupling configuration.
For example, even in a mechanism that transmits driving composed of the driving gear of the driving motor of the driving unit and the transmission gear fixed to the shaft member of the contact / separation mechanism, the driving unit can be displaced with respect to the main body frame. A similar effect can be obtained by adopting the configuration. That is, when the shaft member is bent and the position of the transmission gear is displaced, if the drive unit is fixed to the main body frame, the engagement between the transmission gear and the drive gear may change and may be damaged. . On the other hand, by making the drive unit displaceable with respect to the main body frame, when the shaft member is bent and the position of the transmission gear is displaced, the engagement between the transmission gear and the drive gear is maintained. Since the drive unit is displaced as described above, it is possible to prevent the transmission gear or the drive gear from being damaged.

また、本実施形態では、本発明の特徴部を備えた駆動伝達装置300を、定着ローラ91に対して加圧ローラ10の接離を行う接離機構200を備える駆動伝達機構に適用した構成について説明した。本発明を適用可能な構成は、接離機構に限らず、軸部材の回転運動を該軸部材の回転軸に直交する方向の運動に変換する回転運動変換機構を備えた駆動伝達機構では、回転軸に直交する方向の運動に対する反力が軸部材に作用するため、この反力によって軸部材に撓みが生じる駆動伝達機構であれば、本発明を適用可能である。   In the present embodiment, the drive transmission device 300 including the features of the present invention is applied to a drive transmission mechanism including a contact / separation mechanism 200 that contacts and separates the pressure roller 10 with respect to the fixing roller 91. explained. The configuration to which the present invention can be applied is not limited to the contact / separation mechanism, and the drive transmission mechanism including the rotational motion conversion mechanism that converts the rotational motion of the shaft member to the motion in the direction orthogonal to the rotational axis of the shaft member rotates. Since the reaction force against the motion in the direction perpendicular to the axis acts on the shaft member, the present invention can be applied to any drive transmission mechanism in which the shaft member is bent by this reaction force.

以上、本実施形態の駆動伝達装置300では、装置本体の本体フレーム11に回転可能に支持された軸部材であるカム軸13の回転運動をカム軸13の回転軸に直交する方向の運動に変換する回転運動変換機構である接離機構200と、本体フレーム11に保持され、カム軸13に固定された駆動入力部である入力軸カップリング8に対して駆動出力部である出力軸カップリング6から回転駆動を伝達する駆動ユニット210とを有する。このような駆動伝達装置300で、入力軸カップリング8の本体フレーム11に対する位置が変位したときに、駆動ユニット210が入力軸カップリング8の変位に合わせて変位できるように、駆動ユニット210は、本体フレーム11に対して自由度を有するように保持されている。このため、接離機構200のカム軸13に撓みが生じることで、カム軸13に固定された入力軸カップリング8の本体フレーム11に対する位置が変位すると、駆動ユニット210も入力軸カップリング8が変位する方向と同方向に移動する。駆動ユニット210が移動することで、駆動ユニット210が備える出力軸カップリング6が入力軸カップリング8との位置関係を維持することができ、出力軸カップリング6と入力軸カップリング8との回転中心同士の位置関係や回転軸同士の傾きにずれが生じること抑制することができる。これにより、出力軸カップリング6または入力軸カップリング8に破損が生じることを抑制することが出来る。このように、カム軸13に撓みが生じても、出力軸カップリング6または入力軸カップリング8に破損が生じることを抑制することができるので、定着ローラ91に対する加圧ローラ10の接離動作を経時に渡って安定して行うことができる。   As described above, in the drive transmission device 300 of the present embodiment, the rotational motion of the cam shaft 13 that is a shaft member rotatably supported by the main body frame 11 of the device main body is converted into motion in a direction perpendicular to the rotational shaft of the cam shaft 13. An output shaft coupling 6 that is a drive output unit with respect to an input shaft coupling 8 that is a drive input unit that is held by the main body frame 11 and is fixed to the camshaft 13. And a drive unit 210 for transmitting rotational drive. In such a drive transmission device 300, when the position of the input shaft coupling 8 with respect to the main body frame 11 is displaced, the drive unit 210 can be displaced in accordance with the displacement of the input shaft coupling 8, The main body frame 11 is held so as to have a degree of freedom. For this reason, when the position of the input shaft coupling 8 fixed to the camshaft 13 with respect to the main body frame 11 is displaced due to bending of the camshaft 13 of the contact / separation mechanism 200, the drive unit 210 and the input shaft coupling 8 are Move in the same direction as the direction of displacement. When the drive unit 210 moves, the output shaft coupling 6 included in the drive unit 210 can maintain the positional relationship with the input shaft coupling 8, and the output shaft coupling 6 and the input shaft coupling 8 rotate. Deviations in the positional relationship between the centers and the inclination between the rotation axes can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the output shaft coupling 6 or the input shaft coupling 8 from being damaged. In this way, even if the camshaft 13 is bent, it is possible to prevent the output shaft coupling 6 or the input shaft coupling 8 from being damaged. Can be carried out stably over time.

また、駆動伝達装置300では、回転運動変換機構である接離機構200は、カム軸13に固定されたカム部材であるカム7を有するカム機構であるため、回転駆動を回転軸に直交する方向の運動に変換する構成を、簡易な構造で実現することができる。   Further, in the drive transmission device 300, the contact / separation mechanism 200, which is a rotational motion conversion mechanism, is a cam mechanism having a cam 7, which is a cam member fixed to the cam shaft 13, so that the rotational drive is perpendicular to the rotational axis. The structure for converting to the movement of can be realized with a simple structure.

また、駆動ユニット210は、駆動出力部として、駆動源である駆動モータ1からの回転駆動の伝達を受けて回転する出力軸3と出力軸3の端部に固定された出力軸カップリング6とを備え、接離機構200は、駆動入力部として入力軸カップリング8を備え、出力軸カップリング6と入力軸カップリング8とが嵌合することにより、駆動ユニット210の駆動モータ1から接離機構200のカム軸13まで回転駆動を伝達する構成である。出力軸カップリング6と入力軸カップリング8とが嵌合する駆動伝達機構では、出力軸カップリング6と入力軸カップリング8との回転中心同士の位置や回転軸同士の傾きにズレが生じると、出力軸カップリング6と入力軸カップリング8との間で駆動を伝達するギヤに破損が生じるおそれがある。これに対して、本実施形態の駆動伝達装置300では、入力軸カップリング8の位置に出力軸カップリング6の位置を合わせるように駆動ユニット210が変位するため、出力軸カップリング6と入力軸カップリング8との回転中心同士の位置や回転軸同士の傾きにズレが生じることを防止し、ギヤに破損が生じることを防止することができる。   Further, the drive unit 210 has, as a drive output unit, an output shaft 3 that rotates in response to transmission of rotational drive from the drive motor 1 that is a drive source, and an output shaft coupling 6 that is fixed to the end of the output shaft 3. The contact / separation mechanism 200 includes an input shaft coupling 8 as a drive input unit, and the output shaft coupling 6 and the input shaft coupling 8 are fitted to each other so that the contact / separation mechanism 200 is separated from the drive motor 1 of the drive unit 210. In this configuration, rotational drive is transmitted to the camshaft 13 of the mechanism 200. In the drive transmission mechanism in which the output shaft coupling 6 and the input shaft coupling 8 are fitted, the position of the rotation centers of the output shaft coupling 6 and the input shaft coupling 8 and the inclination of the rotation shafts are displaced. There is a possibility that the gear that transmits driving between the output shaft coupling 6 and the input shaft coupling 8 may be damaged. On the other hand, in the drive transmission device 300 of the present embodiment, the drive unit 210 is displaced so that the position of the output shaft coupling 6 is aligned with the position of the input shaft coupling 8, so the output shaft coupling 6 and the input shaft It is possible to prevent the displacement between the positions of the rotation centers of the coupling 8 and the inclination of the rotation shafts, and to prevent the gear from being damaged.

また、駆動伝達装置300では、駆動ユニット210を本体フレーム11に対して保持する保持部材が、弾性部材であることにより、駆動ユニット210が本体フレーム11に対して変位可能となり、駆動ユニット210が入力軸カップリング8の変位に合わせて変位する構成を実現できる。   In the drive transmission device 300, since the holding member that holds the drive unit 210 with respect to the main body frame 11 is an elastic member, the drive unit 210 can be displaced with respect to the main body frame 11, and the drive unit 210 receives the input. A configuration in which the shaft coupling 8 is displaced in accordance with the displacement of the shaft coupling 8 can be realized.

また、図1及び図4を用いて説明した構成では、駆動ユニット210を本体フレーム11に対して保持する保持部材が、ゴム材料からなる弾性ジョイント部材12である。このようなゴム材料からなる保持部材を用いることにより、駆動ユニット210が入力軸カップリング8の変位に合わせて変位する構成を実現できる。   Moreover, in the structure demonstrated using FIG.1 and FIG.4, the holding member holding the drive unit 210 with respect to the main body frame 11 is the elastic joint member 12 which consists of rubber materials. By using such a holding member made of a rubber material, a configuration in which the drive unit 210 is displaced according to the displacement of the input shaft coupling 8 can be realized.

また、図6に示す構成では、駆動ユニット210を本体フレーム11に対して保持する保持部材が、コイルバネ16である。このようなコイルバネ16を保持部材に用いることにより、駆動ユニット210が入力軸カップリング8の変位に合わせて変位する構成を実現できる。   In the configuration shown in FIG. 6, the holding member that holds the drive unit 210 with respect to the main body frame 11 is the coil spring 16. By using such a coil spring 16 as a holding member, a configuration in which the drive unit 210 is displaced according to the displacement of the input shaft coupling 8 can be realized.

また、駆動伝達装置300では、本発明の特徴部を備えた回転運動変換機構を、軸部材の回転軸に直交する方向の運動が伝達されることによって当接対象である定着ローラ91に対する距離が変化する当接部材である加圧ローラ10を有する接離機構200を備える構成に適用したものである。これにより、経時に渡って安定した接離動作を行うことが出来る。   Further, in the drive transmission device 300, the rotational motion conversion mechanism provided with the characteristic portion of the present invention is transmitted to the shaft roller by a motion in a direction perpendicular to the rotational axis of the shaft member, so that the distance to the fixing roller 91 that is a contact target is increased. The present invention is applied to a configuration including a contact / separation mechanism 200 having a pressure roller 10 which is a changing contact member. Thereby, stable contact / separation operation can be performed over time.

また、本実施形態の定着装置90は、二つの表面移動体である定着ローラ91と加圧ローラ10とを加圧当接させて定着ニップを形成し、未定着画像を表面に担持する記録媒体である転写紙Pが定着ニップを通過することによって転写紙P上に未定着画像を定着させる構成である。このような、定着装置90で、二つの表面移動体の一方である加圧ローラ10を当接部材として当接対象である他方の表面移動体である定着ローラ91に対して接離する接離機構を備えた駆動伝達機構として、本実施形態の駆動伝達装置300を用いている。これにより、経時に渡って安定した接離動作を行うことができ、加圧当接状態のときの定着ニップを安定させることができる。よって、経時に渡って安定した定着性を維持することが出来る。   Further, the fixing device 90 of this embodiment forms a fixing nip by causing the fixing roller 91 and the pressure roller 10 which are two surface moving bodies to come into pressure contact with each other to form an unfixed image on the surface. The transfer paper P is a configuration in which an unfixed image is fixed on the transfer paper P by passing through the fixing nip. In such a fixing device 90, the pressing roller 10 which is one of the two surface moving bodies is used as a contact member, and the contact and separation of the fixing roller 91 which is the other surface moving body which is the contact target are brought into and out of contact. The drive transmission device 300 of this embodiment is used as a drive transmission mechanism including the mechanism. As a result, a stable contact / separation operation can be performed over time, and the fixing nip in the pressure contact state can be stabilized. Therefore, stable fixability can be maintained over time.

本実施形態のプリンタ100は、記録媒体である転写紙P上に画像を形成する画像形成装置であり、回転駆動する駆動源である駆動モータ1の回転運動を回転運動とは異なる運動に変換し、装置を構成する部材である加圧ローラ10の移動を制御する駆動伝達機構として、本実施形態の駆動伝達装置300を用いている。これにより、移動対象である加圧ローラ10が経時に渡って安定した移動動作を行うことができる。なお、移動対象となる部材は加圧ローラ10に限るものではなく、他の部材を移動させる構成としても駆動伝達装置300と同様の駆動伝達機構を適用可能である。   The printer 100 according to the present embodiment is an image forming apparatus that forms an image on a transfer sheet P that is a recording medium, and converts the rotational motion of a drive motor 1 that is a rotational drive source into a motion different from the rotational motion. The drive transmission device 300 of this embodiment is used as a drive transmission mechanism that controls the movement of the pressure roller 10 that is a member constituting the device. Thereby, the pressure roller 10 which is a moving object can perform a stable moving operation over time. Note that the member to be moved is not limited to the pressure roller 10, and a drive transmission mechanism similar to the drive transmission device 300 can be applied even when other members are moved.

本実施形態のプリンタ100は、記録媒体である転写紙P上に未定着画像を形成する画像形成手段である画像形成ユニット20と、転写紙P上に未定着画像を定着せしめる定着手段とを備える画像形成装置であり、定着手段として、本実施形態の定着装置90を用いることにより、経時に渡って安定した定着性を維持することが出来るため、経時に渡って画像品質を維持することが出来る。   The printer 100 according to this embodiment includes an image forming unit 20 that is an image forming unit that forms an unfixed image on a transfer sheet P that is a recording medium, and a fixing unit that fixes an unfixed image on the transfer sheet P. By using the fixing device 90 of the present embodiment as a fixing unit, which is an image forming apparatus, stable fixing properties can be maintained over time, so that image quality can be maintained over time. .

1g モータギヤ
1s モータ軸
1 駆動モータ
2a 第一駆動伝達ギヤ
2b 第二駆動伝達ギヤ
2 駆動伝達ギヤ
3 出力軸
3a 出力軸受
4 ベース
5 圧縮コイルバネ
6 出力軸カップリング
7 カム
7a カム凸部
8 入力軸カップリング
9 アーム
10 加圧ローラ
11 本体フレーム
12 弾性ジョイント部材
13 カム軸
13a カム軸受
14 ユニット筺体
15 固定ネジ
16 コイルバネ
17 ベルトクリーニング装置
18 プロセスカートリッジ
20 画像形成ユニット
21 光書込ユニット
22 二次転写装置
23 張架ローラ
24 紙搬送ベルト
26 定着ベルト
31 現像装置
32 帯電器
33 ドラムクリーニング装置
40 感光体
42 給紙ローラ
44 給紙カセット
46 給紙路
47 搬送ローラ対
49 レジストローラ対
57 スタック部
62 一次転写バイアスローラ
80 中間転写ユニット
90 定着装置
91 定着ローラ
92 加熱ローラ
100 プリンタ
110 中間転写ベルト
114 張架ローラ
115 駆動ローラ
116 二次転写バックアップローラ
200 接離機構
210 駆動ユニット
220 二次転写ローラ
300 駆動伝達装置
400 給紙装置
P 転写紙
1g motor gear 1s motor shaft 1 drive motor 2a first drive transmission gear 2b second drive transmission gear 2 drive transmission gear 3 output shaft 3a output bearing 4 base 5 compression coil spring 6 output shaft coupling 7 cam 7a cam convex portion 8 input shaft cup Ring 9 Arm 10 Pressure roller 11 Body frame 12 Elastic joint member 13 Cam shaft 13a Cam bearing 14 Unit housing 15 Fixing screw 16 Coil spring 17 Belt cleaning device 18 Process cartridge 20 Image forming unit 21 Optical writing unit 22 Secondary transfer device 23 Tension roller 24 Paper transport belt 26 Fixing belt 31 Developing device 32 Charger 33 Drum cleaning device 40 Photoconductor 42 Paper feed roller 44 Paper feed cassette 46 Paper feed path 47 Transport roller pair 49 Registration roller pair 57 Stack section 62 Primary transfer bias roller La 80 Intermediate transfer unit 90 Fixing device 91 Fixing roller 92 Heating roller 100 Printer 110 Intermediate transfer belt 114 Stretching roller 115 Drive roller 116 Secondary transfer backup roller 200 Contacting / separating mechanism 210 Drive unit 220 Secondary transfer roller 300 Drive transmission device 400 Paper feeder P Transfer paper

特開平05−011661号公報Japanese Patent Laid-Open No. 05-011661

Claims (10)

装置本体の本体フレームに回転可能に支持された軸部材の回転運動を該軸部材の回転軸に直交する方向の運動に変換する回転運動変換機構と、
上記本体フレームに保持され、該軸部材に固定された駆動入力部に対して駆動出力部から回転駆動を伝達する駆動ユニットとを有する駆動伝達装置において、
上記駆動入力部の上記本体フレームに対する位置が変位したときに、上記駆動ユニットが該駆動入力部の変位に合わせて変位できるように、該駆動ユニットは、上記本体フレームに対して自由度を有するように保持されていることを特徴とする駆動伝達装置。
A rotational motion conversion mechanism that converts rotational motion of a shaft member rotatably supported by a main body frame of the apparatus main body into motion in a direction perpendicular to the rotational axis of the shaft member;
In a drive transmission device having a drive unit that is held by the main body frame and that transmits rotational drive from a drive output unit to a drive input unit fixed to the shaft member,
The drive unit has a degree of freedom with respect to the body frame so that the drive unit can be displaced according to the displacement of the drive input section when the position of the drive input section relative to the body frame is displaced. A drive transmission device characterized by being held by the motor.
請求項1の駆動伝達装置において、
上記回転運動変換機構は、上記軸部材に固定されたカム部材を有するカム機構であることを特徴とする駆動伝達装置。
The drive transmission device according to claim 1, wherein
The rotational transmission conversion mechanism is a cam mechanism having a cam member fixed to the shaft member.
請求項1または2の駆動伝達装置において、
上記駆動ユニットは、駆動出力部として、駆動源からの回転駆動の伝達を受けて回転する出力軸と該出力軸の端部に固定された出力軸カップリングとを備え、
上記回転運動変換機構は、上記駆動入力部として入力軸カップリングを備え、
該出力軸カップリングと該入力軸カップリングとが嵌合することにより、該駆動ユニットの該駆動源から上記回転運動変換機構の該軸部材まで回転駆動を伝達する構成であることを特徴とする駆動伝達装置。
The drive transmission device according to claim 1 or 2,
The drive unit includes, as a drive output unit, an output shaft that rotates in response to transmission of rotational drive from a drive source, and an output shaft coupling fixed to an end of the output shaft,
The rotational motion conversion mechanism includes an input shaft coupling as the drive input unit,
The output shaft coupling and the input shaft coupling are fitted together to transmit rotational drive from the drive source of the drive unit to the shaft member of the rotational motion conversion mechanism. Drive transmission device.
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の駆動伝達装置において、
上記駆動ユニットを上記本体フレームに対して保持する保持部材が、弾性部材であることを特徴とする駆動伝達装置。
In the drive transmission device according to any one of claims 1 to 3,
The drive transmission device, wherein the holding member that holds the drive unit with respect to the main body frame is an elastic member.
請求項4の駆動伝達装置において、
上記弾性部材はゴム材料からなる部材であることを特徴とする駆動伝達装置。
The drive transmission device according to claim 4, wherein
The drive transmission device according to claim 1, wherein the elastic member is a member made of a rubber material.
請求項4の駆動伝達装置において、
上記弾性部材はコイルバネであることを特徴とする駆動伝達装置。
The drive transmission device according to claim 4, wherein
The drive transmission device, wherein the elastic member is a coil spring.
請求項1乃至6のいずれか1項に記載の駆動伝達装置において、
上記回転運動変換機構は、上記軸部材の回転軸に直交する方向の運動が伝達されることによって当接対象に対する距離が変化する当接部材を有する接離機構であることを特徴とする駆動伝達装置。
The drive transmission device according to any one of claims 1 to 6,
The rotary motion conversion mechanism is a contact transmission mechanism having a contact member whose distance to the contact target changes as a result of the movement of the shaft member in a direction perpendicular to the rotation axis being transmitted. apparatus.
二つの表面移動体を加圧当接させて定着ニップを形成し、
未定着画像を表面に担持する記録媒体が該定着ニップを通過することによって該記録媒体上に該未定着画像を定着させる定着装置において、
上記二つの表面移動体の一方を当接部材として当接対象である他方の表面移動体に対して接離する接離機構を備えた駆動伝達機構として請求項7の駆動伝達装置を用いることを特徴とする定着装置。
Two surface moving bodies are brought into pressure contact to form a fixing nip,
In a fixing device for fixing the unfixed image on the recording medium by passing a recording medium carrying an unfixed image on the surface through the fixing nip,
The drive transmission device according to claim 7 is used as a drive transmission mechanism provided with a contact / separation mechanism that contacts and separates the other surface moving body to be contacted by using one of the two surface moving bodies as a contact member. A fixing device characterized.
記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
回転駆動する駆動源の回転運動を回転運動とは異なる運動に変換し、装置を構成する部材の移動を制御する駆動伝達機構として、請求項1乃至7のいずれか1項に記載の駆動伝達装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
In an image forming apparatus for forming an image on a recording medium,
The drive transmission device according to any one of claims 1 to 7, wherein the drive transmission device converts a rotational motion of a rotationally driven drive source into a motion different from the rotational motion and controls movement of members constituting the device. An image forming apparatus using the image forming apparatus.
記録媒体上に未定着画像を形成する画像形成手段と、
該記録媒体上に該未定着画像を定着せしめる定着手段とを備える画像形成装置において、
該定着手段として、請求項8に記載の定着装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
Image forming means for forming an unfixed image on a recording medium;
In an image forming apparatus comprising fixing means for fixing the unfixed image on the recording medium,
An image forming apparatus using the fixing device according to claim 8 as the fixing unit.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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