JP2011196119A - Apparatus for arranging tension material, tower-like structure and method of constructing the tower-like structure - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To extend a tension material vertically on the outer peripheral surface of a structure without rotating the erecting structure and arrange the same with a gradient in the circumferential direction.SOLUTION: A lower cap 210 and an upper cap 220 are rotated in the opposite directions, whereby PC-steel strand wires 132, 134 can be disposed with a reverse gradient on the basis of the vertical direction on the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 without rotating the tower-like structure 100. Thus, tension is applied to the PC-steel strand wires 132, 134 spirally wound in the opposite directions around the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100, thereby introducing pre-stress (compressive force) both in the vertical direction and in the circumferential direction of the tower-like structure 100. Thus, both the bending tensile breaking strength and the bending compressive breaking strength of the tower-like structure 100 are improved.

Description

本発明は、緊張材の配置装置、塔状の構造物、及び塔状の構造物の構築方法に関する。   The present invention relates to a tendon arrangement device, a tower-like structure, and a method for constructing a tower-like structure.

建築物の上屋を支持するコンクリート製の杭の内部又は外周面にリング状や螺旋状の横拘束筋を配置して、杭の圧縮耐力や曲げ耐力を向上させる技術が知られている。   2. Description of the Related Art A technique is known in which a ring-shaped or spiral lateral restraint bar is arranged on the inner or outer peripheral surface of a concrete pile that supports a building roof, thereby improving the compression strength and bending strength of the pile.

例えば、特許文献１には、コンクリート製柱状体（ＰＣ杭）の外周面に、螺旋状に巻き締め材を巻き付ける方法が記載されている。   For example, Patent Document 1 describes a method of winding a winding material in a spiral shape around the outer peripheral surface of a concrete columnar body (PC pile).

この特許文献１では、図２８に示すように、螺旋状に巻き締め材９００が巻き付けられている支持用柱状体９０８に対して平行にコンクリート製柱状体（ＰＣ杭）９０２を配置し、コンクリート製柱状体９０２を回転させると共に支持用柱状体９０８の回転に制動力を付加することで、縦補強鋼材９０４の外側から巻き締め材９００に緊張力を与えつつコンクリート製柱状体９０２の外周に巻き付けている。そして、これにより、縦補強鋼材９０４がコンクリート製柱状体９０２と一体化され、コンクリート製柱状体９０２の曲げ耐力が増強される。   In Patent Document 1, as shown in FIG. 28, a concrete columnar body (PC pile) 902 is arranged in parallel to a supporting columnar body 908 around which a winding material 900 is wound in a spiral shape, and is made of concrete. By rotating the columnar body 902 and applying a braking force to the rotation of the supporting columnar body 908, the columnar body 902 is wound around the outer periphery of the concrete columnar body 902 while applying tension to the winding material 900 from the outside of the longitudinal reinforcing steel member 904. Yes. As a result, the longitudinal reinforcing steel 904 is integrated with the concrete columnar body 902, and the bending strength of the concrete columnar body 902 is enhanced.

しかし、図２８に示す方法のようにコンクリート製柱状体（ＰＣ杭）９０２を横にして両端を回転可能に支持すると、コンクリート製柱状体９０２の中央部が撓んで破損する虞がある。また、破損に至らなくても中央部が撓むと回転にぶれが生じるので巻き付けが困難となる虞がある。   However, if the concrete columnar body (PC pile) 902 is turned sideways and supported at both ends in a rotatable manner as in the method shown in FIG. 28, the central portion of the concrete columnar body 902 may be bent and damaged. Moreover, even if the damage does not occur, if the central portion is bent, the rotation may be shaken, so that winding may be difficult.

なお、コンクリート製柱状体９０２を直立した状態で回転させると撓みは生じにくいが、コンクリート製柱状体９０２を直立した状態で回転させることは、横にして回転させるよりも技術的に困難とされている。
特開平９−３２４４９４号公報 It is difficult to bend when the concrete columnar body 902 is rotated in an upright state, but it is technically more difficult to rotate the concrete columnar body 902 in an upright state than to rotate it sideways. Yes.
JP-A-9-324494

本発明は係る事実を考慮し、直立する構造体を回転させることなく、緊張材を構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置することが課題である。   In view of such facts, the present invention has a problem in that the tension material is extended in the vertical direction on the outer peripheral surface of the structure and inclined in the circumferential direction without rotating the upright structure.

請求項１の発明は、直立する構造体に前記構造体の軸回りに回転可能に設けられ、前記構造体の下端部又は下端部近傍に下端が取り付けられた緊張材の上端が取り付けられる回転部材と、前記回転部材を回転させる回転手段と、前記回転部材を前記構造体に固定する固定手段と、備えている。   The invention according to claim 1 is a rotating member that is provided on an upright structure so as to be rotatable around the axis of the structure, and to which the upper end of a tension member having a lower end attached to the lower end or the vicinity of the lower end of the structure is attached. And rotating means for rotating the rotating member, and fixing means for fixing the rotating member to the structure.

請求項１の発明では、回転部材を回転させることで、直立する構造体を回転させることなく、容易に緊張材を構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置される。   In the invention of claim 1, by rotating the rotating member, the tension material is easily extended vertically on the outer peripheral surface of the structure and inclined in the circumferential direction without rotating the upright structure. Is done.

そして、このようにして構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置された緊張材に緊張力を付与し、構造体の上下方向と周方向とにプレストレス（圧縮力）を導入する。これにより、構造体の曲げ引張破壊耐力と曲げ圧縮破壊耐力の両方が向上する。   Then, tension is applied to the tension material that extends in the vertical direction on the outer peripheral surface of the structure in this way and is inclined in the circumferential direction, and prestressed in the vertical direction and the circumferential direction of the structure ( Compression force). Thereby, both the bending tensile fracture strength and the bending compression fracture strength of the structure are improved.

請求項２の発明は、前記回転部材は、同軸上を回転する第一回転部材と第二回転部材とを有し、前記緊張材は第一緊張材と第二緊張材とを有すると共に、前記第一緊張材の上端が前記第一回転部材に取り付けられ、前記第二緊張材の上端が前記第二回転部材に取り付けられている。   According to a second aspect of the present invention, the rotating member includes a first rotating member and a second rotating member that rotate on the same axis, and the tension member includes a first tension member and a second tension member, and The upper end of the first tendon is attached to the first rotating member, and the upper end of the second tendon is attached to the second rotating member.

請求項２の発明では、回転部材を構成する第一回転部材と第二回転部材とを互いに逆方向に回転させることで、第一緊張材と第二緊張材とが構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置される。   In the invention of claim 2, the first tension member and the second tension member are vertically moved on the outer peripheral surface of the structure by rotating the first rotation member and the second rotation member constituting the rotation member in opposite directions. It is arranged to be inclined in the reverse direction with respect to the direction.

また、緊張材を構成する第一緊張材と第二緊張材とが、構造体の上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置されるので、緊張材による構造体の捩れが相殺される。よって、第一緊張材と第二緊張材とが、構造体の上下方向を基準に同じ向きに傾斜して配置されている構成と比較し、緊張材による構造体の捩れが防止又は抑制される。   Moreover, since the 1st tension material and the 2nd tension material which comprise a tension material are arrange | positioned in the reverse direction on the basis of the up-down direction of a structure, the twist of the structure by a tension material is canceled. Therefore, compared with the configuration in which the first tendon and the second tendon are arranged to be inclined in the same direction with respect to the vertical direction of the structure, twisting of the structure due to the tendon is prevented or suppressed. .

請求項３の発明は、前記回転部材は、コンクリートを打設するスライド型枠の上に設けられている。   According to a third aspect of the present invention, the rotating member is provided on a slide mold for placing concrete.

請求項３の発明では、上方にスライドさせながらコンクリートを打設し構造体を構築するスライド型枠の上に回転部材が設けられている。よって、構築された構造体の上部に回転部材を吊り上げて設置する工程が省かれる。   In the invention of claim 3, the rotating member is provided on the slide mold for constructing the structure by placing concrete while sliding upward. Therefore, the process of lifting and installing the rotating member on the upper part of the constructed structure is omitted.

また、緊張材の上端を回転部材に取り付けた状態で構造体を構築することで、構造体を構築後に、緊張材の上端を回転部材に取り付ける工程が省かれる。   Further, by constructing the structure with the upper end of the tendon attached to the rotating member, the process of attaching the upper end of the tendon to the rotating member after constructing the structure is omitted.

請求項４の発明は、直立する構造体と、前記直立する構造体に設けられ、前記構造体の軸回りに回転可能な回転部材と、前記回転部材を前記構造体に固定する固定手段と、前記構造体の下端部又は下端部近傍に下端が固定され且つ前記回転部材に上端が固定され、前記構造体の外周面に上下方向に延設され且つ周方向に傾斜して配置されると共に緊張力が付与された緊張材と、備えている。   The invention according to claim 4 is an upright structure, a rotating member that is provided on the upright structure and is rotatable about an axis of the structure, and a fixing unit that fixes the rotating member to the structure. A lower end is fixed to the lower end of the structure or near the lower end, and an upper end is fixed to the rotating member. The structure is vertically extended on the outer peripheral surface of the structure and is inclined in the circumferential direction and is tensioned. It is equipped with a tension material to which power is applied.

請求項４の発明では、回転部材を回転させることで、直立する構造体を回転させることなく、緊張材を構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置される。   In the invention of claim 4, by rotating the rotating member, the tension material is extended in the vertical direction on the outer peripheral surface of the structure body and inclined in the circumferential direction without rotating the upright structure body. .

そして、このようにして、構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置された緊張材に緊張力が付与され、構造体の上下方向と周方向とにプレストレス（圧縮力）が導入される。   In this way, tension is applied to the tension material that extends in the vertical direction on the outer peripheral surface of the structure and is inclined in the circumferential direction, and prestresses in the vertical direction and the circumferential direction of the structure. (Compressive force) is introduced.

また、構造体に導入された上下方向のプレストレスによって、地震や風等によって構造体に作用する曲げモーメントに起因して発生する曲げ引張応力が低減される。よって、上下方向のプレストレスを導入していない構成と比較し、構造体の引張応力発生部に発生する曲げ引張破壊に対する耐力が向上する。   In addition, the bending tensile stress generated due to the bending moment acting on the structure due to an earthquake, wind, or the like is reduced by the vertical prestress introduced into the structure. Therefore, as compared with a configuration in which prestress in the vertical direction is not introduced, the yield strength against bending tensile failure generated in the tensile stress generation portion of the structure is improved.

更に、構造体に導入された周方向のプレストレスによって、構造体が周方向に拘束されコンファインド効果が発揮される。つまり、構造体の耐力や靱性が向上する。よって、周方向にプレストレスを導入しない構成と比較し、構造体の圧縮応力発生部に発生する曲げ圧縮破壊に対する耐力が向上する。   Furthermore, the structure is restrained in the circumferential direction by the circumferential prestress introduced into the structure, and the confining effect is exhibited. That is, the yield strength and toughness of the structure are improved. Therefore, compared with the structure which does not introduce prestress in the circumferential direction, the proof stress against the bending compression failure generated in the compressive stress generating portion of the structure is improved.

このように構造体の外周面に設けられた緊張材によって、構造体の上下方向と周方向とにプレストレスが導入されることにより、曲げ引張破壊耐力と曲げ圧縮破壊耐力の両方が向上する。言い換えると、構造体の上下方向にのみプレストレスが導入された構成と比較し、曲げ破壊に対する耐力が向上する。   Thus, the prestress is introduced in the vertical direction and the circumferential direction of the structure by the tension material provided on the outer peripheral surface of the structure, thereby improving both the bending tensile fracture resistance and the bending compression fracture resistance. In other words, the resistance to bending fracture is improved as compared with a configuration in which prestress is introduced only in the vertical direction of the structure.

請求項５の発明は、前記緊張材は、第一緊張材と第二緊張材とを有し、前記回転部材は、同軸上を回転する第一回転部材と第二回転部材とを有し、前記第一緊張材の上端が前記第一回転部材に固定され、前記第二緊張材の上端が前記第二回転部材に固定され、前記第一緊張材と第二緊張材とが前記構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置されている。   In the invention of claim 5, the tendon includes a first tendon and a second tendon, and the rotating member includes a first rotating member and a second rotating member that rotate on the same axis, The upper end of the first tendon is fixed to the first rotating member, the upper end of the second tendon is fixed to the second rotating member, and the first tendon and the second tendon are of the structure. The outer peripheral surface is disposed so as to be inclined in the opposite direction with respect to the vertical direction.

請求項５の発明では、回転部材を構成する第一回転部材と第二回転部材と互いに逆方向に回転させることで、第一緊張材と第二緊張材とが構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置される。   In the invention of claim 5, the first tension member and the second tension member are rotated in the vertical direction on the outer peripheral surface of the structure by rotating the first rotation member and the second rotation member constituting the rotation member in opposite directions. It is arranged so as to be inclined in the reverse direction with respect to.

また、第一緊張材と第二緊張材とが、構造体の上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置されているので、緊張材による構造体の捩れが相殺される。よって、第一緊張材と第二緊張材とが、構造体の上下方向を基準に同じ向きに傾斜して配置されている構成と比較し、緊張材による構造体の捩れが防止又は抑制される。   In addition, since the first tendon and the second tendon are arranged to be inclined in the opposite directions with respect to the vertical direction of the structure, the twist of the structure due to the tendon is offset. Therefore, compared with the configuration in which the first tendon and the second tendon are arranged to be inclined in the same direction with respect to the vertical direction of the structure, twisting of the structure due to the tendon is prevented or suppressed. .

請求項６の発明は、直立する構造体に前記構造体の軸回りに回転可能に設けられた回転部材に緊張材の上端を取り付け、前記構造体の下端部又は下端部近傍に緊張材の下端を取り付ける緊張材取付工程と、前記回転部材を回転させ、前記緊張材を前記構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置する緊張材配置工程と、前記回転部材を前記構造体に固定する回転部材固定工程と、前記緊張材に緊張力を付与し、前記緊張材の上端と下端とを固定する緊張力付与工程と、を備えている。   According to the sixth aspect of the present invention, an upper end of a tension material is attached to a rotating member provided on an upright structure body so as to be rotatable around an axis of the structure body, and the lower end of the tension material is disposed at the lower end portion or the vicinity of the lower end portion of the structure body. A tension material attaching step for attaching the tension material, a tension material arranging step for rotating the rotating member, and extending the tension material vertically on the outer peripheral surface of the structure and inclining the circumferential direction, and the rotating member. A rotating member fixing step for fixing the tension member to the structure, and a tension applying step for applying a tension force to the tension member and fixing an upper end and a lower end of the tension member.

請求項６の発明では、回転部材を回転させることで、容易に緊張材を直立する構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置される。   In the invention of claim 6, by rotating the rotary member, the tension member is easily extended up and down on the outer peripheral surface of the structure that stands upright and is inclined in the circumferential direction.

また、このように直立する構造体の外周面に設けられた緊張材によって、構造体の上下方向と周方向とにプレストレス（圧縮力）が導入される、この結果、構造体の曲げ引張破壊耐力と曲げ圧縮破壊耐力の両方が向上する   In addition, prestress (compressive force) is introduced in the vertical direction and circumferential direction of the structure by the tension material provided on the outer peripheral surface of the structure standing upright in this way. As a result, bending tensile fracture of the structure Both yield strength and bending compression fracture strength are improved.

請求項７の発明は、前記回転部材は、逆方向に回転可能な第一回転部材と第二回転部材とを有し、前記緊張材は、第一緊張材と第二緊張材とを有し、前記緊張材取付工程では、前記第一緊張材の上端を前記第一回転部材に取り付け、前記第二緊張材の上端を前記第二回転部材に取り付け、前記緊張材配置工程では、前記第一回転部材と前記第二回転部材とを逆方向に回転させ、前記第一緊張材と前記第二緊張材とを前記構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置する。   According to a seventh aspect of the present invention, the rotating member includes a first rotating member and a second rotating member that are rotatable in opposite directions, and the tension member includes a first tension member and a second tension member. In the tendon attaching step, the upper end of the first tendon is attached to the first rotating member, and the upper end of the second tendon is attached to the second rotating member. In the tendon arranging step, the first The rotating member and the second rotating member are rotated in opposite directions, and the first tension member and the second tension member are disposed on the outer peripheral surface of the structure so as to be inclined in the opposite direction with respect to the vertical direction.

請求項７の発明では、回転部材を構成する第一回転部材と第二回転部材とを互いに逆方向に回転させることで、第一緊張材と第二緊張材とが構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置される。   In the invention of claim 7, the first tension member and the second tension member are vertically moved on the outer peripheral surface of the structure by rotating the first rotation member and the second rotation member constituting the rotation member in opposite directions. It is arranged to be inclined in the reverse direction with respect to the direction.

また、第一緊張材と第二緊張材とが、構造体の上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置されているので、緊張材による構造体の捩れが相殺される。よって、第一緊張材と第二緊張材とが、構造体の上下方向を基準に同じ向きに傾斜して配置されている構成と比較し、緊張材による構造体の捩れが防止又は抑制される。   In addition, since the first tendon and the second tendon are arranged to be inclined in the opposite directions with respect to the vertical direction of the structure, the twist of the structure due to the tendon is offset. Therefore, compared with the configuration in which the first tendon and the second tendon are arranged to be inclined in the same direction with respect to the vertical direction of the structure, twisting of the structure due to the tendon is prevented or suppressed. .

請求項８の発明は、前記回転部材は、コンクリートを打設するスライド型枠の上に設けられ、前記スライド型枠を上方にスライドさせながら前記構造体を構築する構造体構築工程を備えている。   The invention according to claim 8 includes a structure constructing step in which the rotating member is provided on a slide mold for placing concrete, and the structure is constructed while sliding the slide mold upward. .

請求項８の発明では、スライド型枠を上方にスライドさせながらコンクリートを打設し構造体が構築する、つまり、所謂スライド工法によって構造体が構築される。構造体が構築されると回転部材が構造体に設けられている。よって、容易に構造体に回転部材が設けられる。   In the invention of claim 8, the structure is constructed by placing concrete while sliding the slide mold upward, that is, the structure is constructed by a so-called slide method. When the structure is constructed, a rotating member is provided on the structure. Therefore, the rotating member is easily provided on the structure.

更に、緊張材の上端を回転部材に取り付けた状態で構造体を構築することで、構造体が構築されると回転部材に緊張材の上端が取り付けられている。よって、構造体を構築後に、回転部材に緊張材を取り付ける工程が必要ない。   Further, by constructing the structure with the upper end of the tendon attached to the rotating member, the upper end of the tendon is attached to the rotating member when the structure is constructed. Therefore, there is no need to attach a tension material to the rotating member after constructing the structure.

請求項１に記載の発明によれば、回転部材を回転させることで、直立する構造体を回転させることなく、容易に緊張材を構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置することができる。   According to the first aspect of the present invention, by rotating the rotating member, the tension material is easily extended in the vertical direction on the outer peripheral surface of the structure without rotating the upright structure and in the circumferential direction. It can be inclined.

請求項２に記載の発明によれば、回転部材を構成する第一回転部材と第二回転部材とを互いに逆方向に回転させることで、第一緊張材と第二緊張材とが構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置することができる。   According to the second aspect of the present invention, the first tension member and the second tension member are made of the structural body by rotating the first rotation member and the second rotation member constituting the rotation member in opposite directions. It can be arranged on the outer peripheral surface with an inclination in the reverse direction with respect to the vertical direction.

請求項３に記載の発明によれば、回転部材を回転させることで、直立する構造体を回転させることなく、緊張材を構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置することができる。   According to the third aspect of the present invention, by rotating the rotating member, the tension material is extended in the vertical direction on the outer peripheral surface of the structure and inclined in the circumferential direction without rotating the upright structure. Can be arranged.

請求項５に記載の発明によれば、回転部材を構成する第一回転部材と第二回転部材と互いに逆方向に回転させることで、第一緊張材と第二緊張材とが構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置することができる。   According to the invention described in claim 5, the first tension member and the second tension member are rotated around the outer periphery of the structure by rotating the first rotation member and the second rotation member constituting the rotation member in opposite directions. The surface can be inclined in the reverse direction with respect to the vertical direction.

請求項６に記載の発明によれば、回転部材を回転させることで、容易に緊張材を直立する構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置することができる。   According to the sixth aspect of the present invention, by rotating the rotating member, the tension member can be easily extended up and down on the outer peripheral surface of the structure upright and inclined in the circumferential direction. .

請求項７に記載の発明によれば、回転部材を構成する第一回転部材と第二回転部材とを互いに逆方向に回転させることで、第一緊張材と第二緊張材とが構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置することができる。   According to the seventh aspect of the present invention, the first tension member and the second tension member are made of the structural body by rotating the first rotation member and the second rotation member constituting the rotation member in opposite directions. It can be arranged on the outer peripheral surface with an inclination in the reverse direction with respect to the vertical direction.

請求項８に記載の発明によれば、容易に構造体に回転部材を設けることができる。   According to the invention described in claim 8, the rotating member can be easily provided on the structure.

本発明の第一実施形態に係る風力発電用タワーを示す立面図である。It is an elevation view which shows the tower for wind power generation which concerns on 1st embodiment of this invention. 図１の風力発電用タワーを構成する塔状構造体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the tower-like structure which comprises the tower for wind power generation of FIG. 下キャップ及び上キャップが貫通ピンで固定された状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the state by which the lower cap and the upper cap were fixed with the penetration pin. 下キャップを回転させてＰＣより線を螺旋状に巻く工程を（Ａ）〜（Ｃ）へと順番に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of rotating a lower cap and winding a wire from a PC helically to (A)-(C) in order. 配置装置を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows a placement device typically. 塔状構造体を構築する工程を（Ａ）〜（Ｃ）へと順番に示す工程図である。It is process drawing which shows the process of constructing a tower-like structure in order to (A)-(C). 下キャップの貫通孔の下側の開口の形状が異なる第一変形例を示す図４に対応する説明図である。It is explanatory drawing corresponding to FIG. 4 which shows the 1st modification from which the shape of the opening of the lower side of the through-hole of a lower cap differs. 下キャップ及び上キャップの固定手段が異なる第二変形例を示す図３に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 3 which shows the 2nd modification from which the fixing means of a lower cap and an upper cap differs. 下キャップ及び上キャップの固定手段が異なる第三変形例を示す（Ａ）は図３に対応する断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った面の平面視における平面図である。(A) which shows the 3rd modification from which the fixing means of a lower cap and an upper cap differs is sectional drawing corresponding to FIG. 3, (B) is in planar view of the surface along the BB line of (A). It is a top view. 下キャップ及び上キャップの形状が異なる第四変形例を示す図５に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 5 which shows the 4th modification from which the shape of a lower cap and an upper cap differs. 塔状構造体を構築する工程が異なる第五変形例を示す図６に対応する工程図である。It is process drawing corresponding to FIG. 6 which shows the 5th modification from which the process of building a tower-like structure differs. 塔状構造体を構築する工程が異なる第六変形例を示す図６に対応する工程図である。It is process drawing corresponding to FIG. 6 which shows the 6th modification from which the process of building a tower-like structure differs. 塔状構造体を構築する工程が異なる第七変形例を示し、塔状構造体を構築する工程を（Ａ）〜（Ｃ）へと順番に示す工程図である。It is process drawing which shows the 7th modification from which the process of building a tower-like structure differs, and shows the process of building a tower-like structure to (A)-(C) in order. 外周面に溝が形成された第八変形例を示す塔状構造体の斜視図である。It is a perspective view of the tower-shaped structure which shows the 8th modification by which the groove | channel was formed in the outer peripheral surface. （Ａ）は溝と溝との交差部分の構造を説明するための断面斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、（Ｃ）は溝にＰＣ鋼より線を配置した状態の（Ｂ）に対応する断面図である。(A) is a cross-sectional perspective view for explaining the structure of the intersection between the grooves, (B) is a cross-sectional view taken along line BB in (A), (C) is a groove It is sectional drawing corresponding to (B) of the state which has arrange | positioned the strand from PC steel. 溝に弾性部材が埋め込まれた第九変形例を示す（Ａ）は正面図であり。（Ｂ）は断面図である。(A) which shows the 9th modification with which the elastic member was embedded in the groove | channel is a front view. (B) is a sectional view. 溝に埋込部材が埋め込まれた第十変形例を示す（Ａ）は正面図であり。（Ｂ）は断面図である。(A) which shows the 10th modification with which the embedding member was embedded in the groove | channel is a front view. (B) is a sectional view. 緊張材移動手段としての嵩上ガイドを備える第十一変形例を示し、ＰＣ鋼より線を巻く工程を（Ａ）〜（Ｃ）へと順番に示す工程図である。It is a process figure which shows the 11th modification provided with the bulkiness guide as a tension material moving means, and shows the process of winding a wire from PC steel to (A)-(C) in order. 緊張材移動手段としての嵩上ガイド装置を備える第十二変形例を示し、（Ａ）は塔状構造体の外周面かガイド部が突出した状態を示し側面図であり、（Ｂ）はガイド部が引き込まれたい状態を示す側面図であり、（ａ）は（Ａ）の状態の平面視における平面図であり、（ｂ）は（Ｂ）の状態の平面視における平面図であり、The 12th modification provided with the bulky guide device as a tension material moving means is shown, (A) is a side view showing the state where the outer peripheral surface or guide part of the tower-like structure protrudes, and (B) is a guide. It is a side view showing a state where the part wants to be drawn, (a) is a plan view in a plan view of the state of (A), (b) is a plan view in a plan view of the state of (B), 緊張材移動手段としての緊張材移動装置を備える第十三変形例を示し、（Ａ）は塔状構造体の外周面からガイドシリンダーが突出した状態を示し、（Ｂ）はガイドシリンダーが引き込まれた状態を示す図である。A thirteenth modified example provided with a tendon moving device as a tendon moving means is shown, (A) shows a state in which the guide cylinder protrudes from the outer peripheral surface of the tower-like structure, and (B) shows that the guide cylinder is retracted. FIG. 緊張材移動手段としての緊張材移動装置を備える第十四変形例を示し、（Ａ）は塔状構造体の外周面から円盤が突出した状態を示し、（Ｂ）は円盤が引き込まれた状態を示す図であり、（Ｃ）は緊張材移動装置を分解して取り外した状態を説明する説明図である。A 14th modification provided with a tendon moving device as a tendon moving means is shown, (A) shows a state in which the disc protrudes from the outer peripheral surface of the tower-like structure, and (B) shows a state in which the disc is drawn. (C) is explanatory drawing explaining the state which disassembled and removed the tension | tensile_strength moving apparatus. 緊張材移動手段としての緊張材移動装置を備える第十五変形例を示す、（Ａ）はＰＣ鋼より線が塔状構造体の外周面から離れた状態を示す平面図であり、（Ｂ）はＰＣ鋼より線が塔状構造体の外周面に当接した状態を示す平面図である。(A) is a plan view showing a state in which a strand of PC steel is separated from the outer peripheral surface of the tower-like structure, and shows a fifteenth modified example equipped with a tendon moving device as a tendon moving means. FIG. 2 is a plan view showing a state in which a strand of PC steel is in contact with an outer peripheral surface of a tower-like structure. 第十二変形例の図１２（ａ）の状態で、ＰＣ鋼より線と塔状構造体の外周面との間を充填材１８０で埋めた第十五変形例を示す水平断面図である。In the state of FIG. 12A of the twelfth modification, it is a horizontal sectional view showing a fifteenth modification in which the space between the PC steel wire and the outer peripheral surface of the tower structure is filled with a filler 180. 海底に打ち込んだ基礎杭が支持する構成の風力発電用タワーを示す正面図である。It is a front view which shows the tower for wind power generation of the structure which the foundation pile driven into the seabed supports. 海面に浮かせた浮部材が支持する構成の風力発電用タワーを示す正面図である。It is a front view which shows the tower for wind power generation of the structure which the floating member floated on the sea surface supports. （Ａ）は塔状構造体の外周面に螺旋状に配置したＰＣ鋼より線を模式的に示す説明図であり、（Ｂ）は上下方向のプレストレスを説明するための説明図であり、（Ｃ）は周方向のプレストレスを説明するための説明図である。(A) is an explanatory view schematically showing a strand of PC steel spirally disposed on the outer peripheral surface of the tower-like structure, (B) is an explanatory view for explaining the prestress in the vertical direction, (C) is explanatory drawing for demonstrating the circumferential prestress. 下キャップ及び上キャップを回転させる駆動装置を示す（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は駆動装置の構造を模式的に示す斜視図である。(A) which shows the drive device which rotates a lower cap and an upper cap is a front view, (B) is a perspective view which shows the structure of a drive device typically. 従来のコンクリート製柱状体の曲げ耐力増強方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the bending strength reinforcement | strengthening method of the conventional concrete columnar body.

本発明に係る実施形態について説明する。
図１の立面図に示すように、風力発電用タワー１０は、直立する塔状構造体１００の上にブレード１２及びナセル１４を備える風車１８が設けられた構成とされている。 Embodiments according to the present invention will be described.
As shown in the elevation view of FIG. 1, the wind power generation tower 10 is configured such that a windmill 18 including blades 12 and a nacelle 14 is provided on an upright tower-like structure 100.

また、塔状構造体１００は、上方に向かって直径が小さくなる円錐状とされ、地盤２０に基礎杭２４を介して支持された基礎部３０上に立てられている。   Further, the tower-like structure 100 has a conical shape with a diameter decreasing upward, and is erected on the foundation portion 30 supported by the ground 20 via the foundation pile 24.

塔状構造体１００の外周面１００Ａには、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置されている。別の言い方をすると、ＰＣ鋼より線１３２、１３４は、互いに反対方向に旋回するように螺旋状に塔状構造体１００の外周面１００Ａに巻かれている。   On the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100, PC steel stranded wires 132 and 134 are disposed inclining in the opposite direction with respect to the vertical direction. In other words, the PC steel stranded wires 132 and 134 are spirally wound around the outer peripheral surface 100A of the tower structure 100 so as to turn in opposite directions.

そして、塔状構造体１００の外周面１００Ａに配置されたＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与することによって、塔状構造体１００の上下方向と周方向とにプレストレス（圧縮力）が導入されている（図２６を参照、詳細は後述する）。   And prestress (compressive force) is applied to the up-down direction and the circumferential direction of the tower-like structure 100 by applying tension to the PC steel wires 132, 134 arranged on the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100. (See FIG. 26, details will be described later).

なお、図１や後述する図６等の図では、判りやすくするため、ＰＣ鋼より線１３２、１３４はそれぞれ一本のみ図示されているが、実際にはそれぞれ複数本巻かれている（図４（Ｃ）等を参照）。   In FIG. 1 and FIG. 6 to be described later, for the sake of clarity, only one PC steel strand 132, 134 is shown, but in reality, a plurality of wires are wound respectively (FIG. 4). (See (C) etc.).

図２の斜視図に示すように、塔状構造体１００は、一定の壁厚を有する円筒状の構造体であり、本実施形態においては、無筋の繊維補強コンクリートによって形成されている。繊維補強コンクリートは、合成繊維や鋼繊維などをコンクリートに複合したコンクリート材とされている。   As shown in the perspective view of FIG. 2, the tower-like structure 100 is a cylindrical structure having a constant wall thickness, and is formed of unreinforced fiber-reinforced concrete in the present embodiment. Fiber reinforced concrete is a concrete material in which synthetic fiber, steel fiber, or the like is combined with concrete.

図１に示すように、塔状構造体１００の頂部１００Ｕ（図２も参照）に配置装置２００が設けられている。   As shown in FIG. 1, a placement device 200 is provided at the top 100U (see also FIG. 2) of the tower-like structure 100.

配置装置２００は、塔状構造体１００の軸１０６（図２、図２６を参照）の軸回りに回転可能な下キャップ２１０と上キャップ２２０とを有している。下キャップ２１０及び上キャップ２２０を構成する材質は、限定されない。例えば、コンクリート製であってもよいし、或いは鋼製であってもよい。なお、本実施形態においては、軸１０６は塔状構造体１００の中心軸とされている。また、本実施形態では、鉛直方向とされている。   The arrangement device 200 includes a lower cap 210 and an upper cap 220 that are rotatable about the axis 106 (see FIGS. 2 and 26) of the tower-like structure 100. The material which comprises the lower cap 210 and the upper cap 220 is not limited. For example, it may be made of concrete or steel. In the present embodiment, the shaft 106 is the central axis of the tower structure 100. In the present embodiment, the vertical direction is used.

図３に示すように、上キャップ２２０の貫通孔２５５Ａと下キャップ２１０の貫通孔２５５Ｂとにピン２５４を貫通させることによって、上キャップ２２０は下キャップ２１０に固定されている（回転止めされている）。また、下キャップ２１０の貫通孔２５７Ａと塔状構造体１００の頂部１００Ｕの貫通孔２５７Ｂとにピン２５２を貫通させることによって、下キャップ２１０が塔状構造体１００に固定されている（回転止めされている）。   As shown in FIG. 3, the upper cap 220 is fixed to the lower cap 210 (the rotation is stopped) by passing the pin 254 through the through hole 255 </ b> A of the upper cap 220 and the through hole 255 </ b> B of the lower cap 210. ). Further, the pin 252 is passed through the through hole 257A of the lower cap 210 and the through hole 257B of the top portion 100U of the tower structure 100, so that the lower cap 210 is fixed to the tower structure 100 (not rotated). ing).

なお、下キャップ２１０と上キャップ２２０とは、ピン２５２、２５４によって固定されてない状態において、駆動装置４９０（図２７を参照、詳細は後述する）によって、塔状構造体１００の軸回りに逆方向に回転する（図６等の矢印Ｑ１矢印Ｑ２を参照）。   The lower cap 210 and the upper cap 220 are reversed around the axis of the tower-like structure 100 by a driving device 490 (see FIG. 27, details will be described later) in a state where the lower cap 210 and the upper cap 220 are not fixed by the pins 252 and 254. Rotate in the direction (see arrow Q1 arrow Q2 in FIG. 6 etc.).

ＰＣ鋼より線１３２、１３４の下端部３１２Ａ，１３４Ａが基礎部３０に定着されている。また、図５に示すように、ＰＣ鋼より線１３２の上端部１３２Ｂが下キャップ２１０を貫通し下キャップ２１０の上面２１０Ａに固定され、ＰＣ鋼より線１３４の上端部１３４Ｂが上キャップ２２０を貫通し上キャップ２２０の上面２２０Ａに固定されている。   The lower end portions 312A and 134A of the PC steel stranded wires 132 and 134 are fixed to the base portion 30. Further, as shown in FIG. 5, the upper end portion 132B of the PC steel strand 132 penetrates the lower cap 210 and is fixed to the upper surface 210A of the lower cap 210, and the upper end portion 134B of the PC steel strand 134 penetrates the upper cap 220. The upper cap 220 is fixed to the upper surface 220A.

図４（Ｃ）と図５とに示すように、下キャップ２１０には、上下方向に貫通孔２１２が複数形成されている。貫通孔２１２の上側の開口２１２Ｂは、下キャップ２１０の上面２１０Ａに形成され、内側に向かって下り勾配となった傾斜面２１０Ｃに開口されている。貫通孔２１２の下側の開口２１２Ａは、下キャップ２１０の周面２１０Ｄの下端部に開口されている。そして、この貫通孔２１２にＰＣより線１３２が挿通されている。図４（Ｃ）に示すように、貫通孔２１２の下側の開口２１２Ａは、正面視において、上下方向を長手方向とする長孔形状とされている。   As shown in FIG. 4C and FIG. 5, the lower cap 210 has a plurality of through holes 212 formed in the vertical direction. The upper opening 212B of the through hole 212 is formed in the upper surface 210A of the lower cap 210, and is opened in an inclined surface 210C that has a downward slope toward the inside. The lower opening 212 </ b> A of the through hole 212 is opened at the lower end of the peripheral surface 210 </ b> D of the lower cap 210. A PC wire 132 is inserted into the through hole 212. As shown in FIG. 4C, the opening 212A on the lower side of the through-hole 212 has a long hole shape with the vertical direction as the longitudinal direction when viewed from the front.

図５に示すように、上キャップ２２０には、上下方向に貫通孔２２２が複数形成されている。貫通孔２２２の上側の開口２２２Ｂは、上キャップ２２０の上面２２０Ａに形成され、内側に向かって下り勾配となった傾斜面２２０Ｃに開口されている。貫通孔２２２の下側の開口２２２Ａは、上キャップ２２０の周面２２０Ｄの下端部に開口されている。そして、この貫通孔２２２にＰＣより線１３４が挿通されている。貫通孔２２２の下側の開口２２２Ａも、貫通孔２１２と同様に正面視において、上下方向を長手方向とする長孔形状とされている（図４（Ｃ）を参照）。   As shown in FIG. 5, the upper cap 220 has a plurality of through holes 222 formed in the vertical direction. The opening 222B on the upper side of the through hole 222 is formed on the upper surface 220A of the upper cap 220, and is opened on an inclined surface 220C that has a downward slope toward the inside. The lower opening 222 </ b> A of the through hole 222 is opened at the lower end portion of the peripheral surface 220 </ b> D of the upper cap 220. A PC wire 134 is inserted into the through hole 222. Similarly to the through-hole 212, the opening 222A below the through-hole 222 has a long hole shape with the vertical direction as the longitudinal direction in the front view (see FIG. 4C).

なお、下キャップ２１０が径方向に移動して脱落することを防止するために、塔状構造体１００の内壁に当接して引っ掛かるように構成された顎部２１８が、下キャップ２１０の下部に形成されている。   In order to prevent the lower cap 210 from moving in the radial direction and falling off, a jaw portion 218 configured to be in contact with and hooked to the inner wall of the tower-like structure 100 is formed in the lower portion of the lower cap 210. Has been.

つぎに、塔状構造体１００の構築方法について、説明する。
本実施形態においては、塔状構造体１００の構築にはスライド工法が採用されている。スライド工法とは、スライド型枠を、コンクリートの硬化速度に合わせてコンクリートを打設しながら上昇させて連続的に構築する工法とされている。 Next, a method for constructing the tower structure 100 will be described.
In the present embodiment, a slide method is adopted for the construction of the tower structure 100. The slide construction method is a construction method in which a slide form is continuously constructed by raising concrete while placing the concrete in accordance with the curing speed of the concrete.

本実施形態では、図６（Ａ）に示すように、スライド型枠２５０の上に下キャップ２１０が設けられている。また、下キャップ２１０の周囲（径方向外側）には、鋼線置場２６２が設けられている。   In this embodiment, a lower cap 210 is provided on the slide mold 250 as shown in FIG. In addition, a steel wire storage 262 is provided around the lower cap 210 (outside in the radial direction).

まず、図６（Ａ）に示すように、鋼線置場２６２にＰＣ鋼より線１３２、１３４が巻かれた複数のコイル１３３、１３５を載せる。ＰＣ鋼より線１３２を夫々下キャップ２１０の貫通孔２１２（図４（Ａ）、図５を参照）に挿通し、下端部１３２Ａを基礎部３０に固体する。同様にＰＣ鋼より線１３４を上キャップ２２０の貫通孔２２２（図５を参照）に挿通し、下端部１３４Ａを基礎部３０に固体する。   First, as shown in FIG. 6 (A), a plurality of coils 133 and 135 around which steel wires 132 and 134 are wound are placed on a steel wire yard 262. PC steel strands 132 are respectively inserted into through holes 212 (see FIGS. 4A and 5) of the lower cap 210, and the lower end portion 132 </ b> A is solidified on the base portion 30. Similarly, the PC steel strand 134 is inserted into the through hole 222 (see FIG. 5) of the upper cap 220, and the lower end portion 134 </ b> A is solidified on the base portion 30.

そして、図６（Ａ）と図６（Ｂ）とに示すように、前述したスライド工法によって、コンクリートの硬化速度に合わせて、コンクリートを打設しながら、配置装置２００とスライド型枠２５０とを上昇させて、連続的に塔状構造体１００を構築する。   Then, as shown in FIGS. 6A and 6B, the placement apparatus 200 and the slide mold 250 are placed by placing the concrete in accordance with the concrete curing speed by the above-described slide method. The tower structure 100 is continuously constructed by raising the height.

図６（Ｂ）に示すように、塔状構造体１００が構築された後、スライド型枠２５０を外す。   As shown in FIG. 6 (B), after the tower-like structure 100 is constructed, the slide mold 250 is removed.

図６（Ｃ）に示すように、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を適当な長さを残して切断し、鋼線置場２６２を外す。そして、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを、逆方向に回転させることで、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａに上下方向に延設され且つ上下方向を基準に逆向きに周方向に傾斜して配置される。別の言い方をすると、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを、矢印Ｑ１及び矢印Ｑ２に示すように、逆方向に回転させることでＰＣ鋼より線１３２、１３４を互いに反対方向に旋回して螺旋状に塔状構造体１００の外周面１００Ａに巻きつける。   As shown in FIG. 6C, the wires 132 and 134 are cut from the PC steel leaving an appropriate length, and the steel wire yard 262 is removed. Then, by rotating the lower cap 210 and the upper cap 220 in opposite directions, the PC steel stranded wires 132 and 134 are extended in the vertical direction on the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 and are based on the vertical direction. In the opposite direction, it is inclined in the circumferential direction. In other words, by rotating the lower cap 210 and the upper cap 220 in the opposite directions as shown by the arrows Q1 and Q2, the PC steel stranded wires 132 and 134 are turned in the opposite directions to spiral. Wrap around the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100.

下キャップ２１０と上キャップ２２０とを回転させたのち、ピン２５２、２５４を貫通させることによって固定する（図３参照）。そして、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与し、ＰＣ鋼より線１３２、１３４の上端部１３２Ｂ、１３４Ｂを下キャップ２１０と上キャップ２２０とに固定する。   After rotating the lower cap 210 and the upper cap 220, they are fixed by penetrating the pins 252 and 254 (see FIG. 3). Then, tension is applied to the PC steel strands 132 and 134, and the upper ends 132 </ b> B and 134 </ b> B of the PC steel strands 132 and 134 are fixed to the lower cap 210 and the upper cap 220.

ここで、ＰＣ鋼より線１３２、１３４は互いに逆巻きに巻かれているので、下キャップ２１０と上キャップ２２０とは逆方向に回転する力がかかる。よって、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを固定し一体化すれば、原理的には下キャップ２１０と上キャップ２２０とは回転しない。つまり、原理的には下キャップ２１０を塔状構造体１００に固定するためのピン２５２は不要である。   Here, since the PC steel stranded wires 132 and 134 are wound in the opposite directions, the lower cap 210 and the upper cap 220 are subjected to a force that rotates in the opposite direction. Therefore, if the lower cap 210 and the upper cap 220 are fixed and integrated, in principle, the lower cap 210 and the upper cap 220 do not rotate. That is, in principle, the pin 252 for fixing the lower cap 210 to the tower structure 100 is not necessary.

しかし、本実施形態では、安定性などを考慮し、下キャップ２１０は塔状構造体１００にピン２５２で固定されている。   However, in the present embodiment, the lower cap 210 is fixed to the tower structure 100 with pins 252 in consideration of stability and the like.

なお、下キャップ２１０と上キャップ２２０との両方がそれぞれ塔状構造体１００に固定するように構成されていてもよい。   Note that both the lower cap 210 and the upper cap 220 may be configured to be fixed to the tower structure 100, respectively.

そして、図１に示すように、塔状構造体１００が構築され、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を外周面１００Ａに巻いたのち、塔状構造体１００の上に風車１８を設置する。   Then, as shown in FIG. 1, the tower-like structure 100 is constructed. After winding the PC steel wires 132 and 134 around the outer peripheral surface 100 </ b> A, the windmill 18 is installed on the tower-like structure 100.

なお、本実施形態では、塔状構造体１００が構築された後、スライド型枠２５０を外したがこれに限定されない（図６（Ｂ）、（Ｃ）を参照）。意匠上の問題や構造上の問題等がなければ、スライド型枠２５０を外さないで、そのまま残してもよい。   In this embodiment, after the tower-like structure 100 is constructed, the slide mold 250 is removed, but the present invention is not limited to this (see FIGS. 6B and 6C). If there are no design problems or structural problems, the slide mold 250 may be left without being removed.

また、本実施形態では、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が巻かれたコイル１３３、１３５を載せる鋼線置場２６２を別途設けたが、これに限定されない。例えば、上キャップ２２０に上にコイル１３３、１３５を設置するようにしてもよい。   Moreover, in this embodiment, although the steel wire place 262 which mounts the coils 133 and 135 by which the wires 132 and 134 were wound with PC steel was provided separately, it is not limited to this. For example, the coils 133 and 135 may be installed on the upper cap 220.

なお、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを逆方向に回転させる回転手段及び反力を受ける反力受手段は、どのような手段であってもよい。   Note that any means may be used as the rotating means for rotating the lower cap 210 and the upper cap 220 in the opposite direction and the reaction force receiving means for receiving the reaction force.

例えば、図２７に示すように、塔状構造体１００の上端部の内壁に駆動装置４９０を固定し、この駆動装置４９０が下キャップ２１０と上キャップ２２０とを回転させるようにしてもよい。このような構成の場合の反力受手段は、塔状構造体１００となる。   For example, as shown in FIG. 27, a driving device 490 may be fixed to the inner wall of the upper end portion of the tower-like structure 100, and the driving device 490 may rotate the lower cap 210 and the upper cap 220. The reaction force receiving means in such a configuration is the tower-like structure 100.

なお、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを互いに反対方向に回転させるためには、どのような構成であってもよいが、一例を引き続き図２８で説明する。   Note that any configuration may be used to rotate the lower cap 210 and the upper cap 220 in opposite directions, but an example will be described with reference to FIG.

図２７に示すように、駆動装置４９０から駆動軸４９２、４９４が突出している。駆動軸４９２の先端のギア４９３が下キャップ２１０の内壁に形成されたギア２１１と噛合っている。また、駆動軸４９４の先端のギア４９５が上キャップ２２０の内壁に形成されたギア２２１と噛合っている。そして、駆動軸４９２、４９４が逆方向に回転することで、下キャップ２１０と上キャップ２２０とが互いに反対方向に回転する。   As shown in FIG. 27, drive shafts 492 and 494 protrude from the drive device 490. A gear 493 at the tip of the drive shaft 492 meshes with a gear 211 formed on the inner wall of the lower cap 210. Further, the gear 495 at the tip of the drive shaft 494 meshes with a gear 221 formed on the inner wall of the upper cap 220. Then, when the drive shafts 492 and 494 rotate in the opposite directions, the lower cap 210 and the upper cap 220 rotate in opposite directions.

塔状構造体１００の上端部の内壁以外に駆動装置を固定してもよい。例えば、塔状構造体１００の横（周囲）に足場を建て、この足場に駆動装置を固定し、下キャップと上キャップとを互いに反対方向に回転させるようにしてしてもよい。なお、このような構成の場合の反力受手段は、足場となる。   The driving device may be fixed to other than the inner wall of the upper end portion of the tower-like structure 100. For example, a scaffold may be built beside (around) the tower-like structure 100, a driving device may be fixed to the scaffold, and the lower cap and the upper cap may be rotated in opposite directions. Note that the reaction force receiving means in such a configuration is a scaffold.

つぎに、本実施形態の作用及び効果について説明する。
下キャップ２１０と上キャップ２２０とを互いに逆方向に回転させることで、塔状構造体１００を回転させることなく、ＰＣ鋼より線１３２とＰＣ鋼より線１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａに上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置することがきる。別の言い方をすると、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを、逆方向に回転させることで、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を互いに反対方向に旋回して螺旋状に塔状構造体１００の外周面１００Ａに巻きつけることができる。 Next, functions and effects of the present embodiment will be described.
By rotating the lower cap 210 and the upper cap 220 in directions opposite to each other, the PC steel strand 132 and the PC steel strand 134 are connected to the outer peripheral surface 100A of the tower structure 100 without rotating the tower structure 100. It is possible to arrange them in a reverse direction with respect to the vertical direction. In other words, by rotating the lower cap 210 and the upper cap 220 in opposite directions, the PC steel stranded wires 132 and 134 are turned in opposite directions to spirally and the outer peripheral surface of the tower-like structure 100 is spirally formed. It can be wound around 100A.

そして、このようにして塔状構造体１００の外周面１００Ａに螺旋状に互いに逆方向に巻か付けられたＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与し、塔状構造体１００の上下方向と周方向とにプレストレス（圧縮力）を導入する。これにより、塔状構造体１００の曲げ引張破壊耐力と曲げ圧縮破壊耐力の両方が向上する。   Then, tension is applied to the PC steel strands 132 and 134 spirally wound in opposite directions on the outer peripheral surface 100A of the tower structure 100 in this way, and the tower structure 100 is vertically moved. Prestress (compressive force) is introduced in the circumferential direction. Thereby, both the bending tensile fracture strength and the bending compressive fracture strength of the tower-like structure 100 are improved.

すなわち、図２６（Ａ）に示す螺旋状に巻かれたＰＣ鋼より線１３２、１３４に加えられた斜め方向の緊張力の鉛直成分Ｆ１が、図２６（Ｂ）に示す塔状構造体１００の上下方向に導入されるプレストレスとなる。また、図２６（Ｃ）に示すＰＣ鋼より線１３２、１３４に加えられた斜め方向の緊張力の水平成分Ｆ２が、図２６（Ｃ）に示す塔状構造体１００の周方向に導入されるプレストレスとなる。   That is, the vertical component F1 of the tensile force in the oblique direction applied to the spirally wound PC steel wires 132 and 134 shown in FIG. 26A is the same as that of the tower-like structure 100 shown in FIG. Prestress is introduced in the vertical direction. Moreover, the horizontal component F2 of the tension force of the diagonal direction added to the PC steel strands 132 and 134 shown in FIG.26 (C) is introduce | transduced into the circumferential direction of the tower-like structure 100 shown in FIG.26 (C). It becomes prestress.

塔状構造体１００に導入された上下方向のプレストレス（図２６（Ｂ））によって、地震や風等によって塔状構造体１００に作用する曲げモーメントに起因して発生する曲げ引張応力が低減される。よって、上下方向のプレストレスを導入していない構成と比較し、塔状構造体１００の引張応力発生部に発生する曲げ引張破壊に対する耐力が向上する。   Due to the vertical prestress introduced into the tower structure 100 (FIG. 26B), the bending tensile stress generated due to the bending moment acting on the tower structure 100 due to an earthquake or wind is reduced. The Therefore, compared with the structure which does not introduce the prestress of an up-down direction, the yield strength with respect to the bending tensile fracture which generate | occur | produces in the tensile-stress generation part of the tower-like structure 100 improves.

更に、塔状構造体１００に導入された周方向のプレストレス（図２６（Ｃ））によって、塔状構造体１００が周方向に拘束されコンファインド効果が発揮される。つまり、塔状構造体１００の耐力や靱性が向上する。よって、周方向にプレストレスを導入しない構成と比較し、塔状構造体１００の圧縮応力発生部に発生する曲げ圧縮破壊に対する耐力が向上する。   Furthermore, the circumferential prestress introduced into the tower-like structure 100 (FIG. 26C) restrains the tower-like structure 100 in the circumferential direction and exhibits a confining effect. That is, the yield strength and toughness of the tower-like structure 100 are improved. Therefore, as compared with a configuration in which no prestress is introduced in the circumferential direction, the resistance to bending compressive fracture occurring in the compressive stress generating portion of the tower-like structure 100 is improved.

このように塔状構造体１００の外周面１００Ａに螺旋状に巻きつけられ緊張力が付与されたＰＣ鋼より線１３２、１３４によって、塔状構造体１００の上下方向と周方向とにプレストレスが導入されることにより、曲げ引張破壊耐力と曲げ圧縮破壊耐力の両方が向上する。言い換えると、塔状構造体１００の上下方向にのみプレストレスが導入された構成と比較し、曲げ破壊に対する耐力が向上する。   Thus, pre-stress is applied in the vertical direction and the circumferential direction of the tower-like structure 100 by the PC steel strands 132 and 134 which are spirally wound around the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 and applied with tension. By being introduced, both the bending tensile fracture strength and the bending compression fracture strength are improved. In other words, compared to a configuration in which prestress is introduced only in the vertical direction of the tower-like structure 100, the yield strength against bending fracture is improved.

なお、螺旋状に巻き付けられたＰＣ鋼より線１３２、１３４に対して上下方向に緊張力を付与することで、塔状構造体１００の上下方向と周方向との両方にプレストレスが導入される。よって、例えば、プレストレスを導入する回数が減少するので、プレストレス導入作業の煩雑さが低減される。   In addition, prestress is introduce | transduced into both the up-down direction and the circumferential direction of the tower-like structure 100 by giving tension | tensile_strength to the up-down direction with respect to the wires 132 and 134 from the PC steel wound helically. . Therefore, for example, since the number of times prestress is introduced is reduced, the complexity of the prestress introduction work is reduced.

また、ＰＣ鋼より線１３２の旋回方向とＰＣ鋼より線１３４の旋回方向とは逆方向である（上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置されている）。したがって、ＰＣ鋼より線１３２、１３４による塔状構造体１００の捩れが相殺される。よって、ＰＣ鋼より線１３２の旋回方向とＰＣ鋼より線１３４の旋回方向とが同方向である構成（上下方向を基準に御同じ向きに傾斜して配置されている構成）と比較し、螺旋状に巻かれたＰＣ鋼より線１３２、１３４による塔状構造体１００の捩れが防止又は抑制される。   Further, the turning direction of the PC steel twisted wire 132 is opposite to the turning direction of the PC steel twisted wire 134 (arranged in a reverse direction with respect to the vertical direction). Therefore, the twist of the tower-like structure 100 by the PC steel strands 132 and 134 is offset. Therefore, in comparison with a configuration in which the turning direction of the PC steel twisted wire 132 and the turning direction of the PC steel twisted wire 134 are the same direction (configuration arranged to be inclined in the same direction with respect to the vertical direction), the spiral Twisting of the tower-like structure 100 due to the strands 132 and 134 of PC steel wound in a shape is prevented or suppressed.

また、塔状構造体１００を構築する際は、下キャップ２１０（及び上キャップ２２０）は、コンクリートを打設するスライド型枠２５０の上に設けられている（図６参照）。よって、塔状構造体１００が構築された後に、塔状構造体１００の上部に下キャップ２１０と上キャップ２２０とを吊り上げて設置する工程を省くことができる。   Further, when the tower-like structure 100 is constructed, the lower cap 210 (and the upper cap 220) is provided on a slide mold 250 on which concrete is placed (see FIG. 6). Therefore, after the tower-like structure 100 is constructed, the step of lifting and installing the lower cap 210 and the upper cap 220 on the upper part of the tower-like structure 100 can be omitted.

また、ＰＣ鋼より線１３２、１３４をした下キャップ２１０に設けた鋼線置場２６２に載せて塔状構造体１００を構築することで、塔状構造体１００を構築後に、ＰＣ鋼より線１３２、１３４の上端部１３２Ｂ，１３４Ｂを下キャップ２１０と上キャップ２２０とに取り付ける工程を省くことができる。   Further, by constructing the tower-like structure 100 by placing it on the steel wire yard 262 provided on the lower cap 210 made of PC steel strands 132, 134, after constructing the tower-like structure 100, the PC steel strand 132, The process of attaching the upper end portions 132B and 134B of 134 to the lower cap 210 and the upper cap 220 can be omitted.

図４（Ｃ）と図５とに示すように、ＰＣ鋼より線１３２、１３４の上端部１３２Ｂ，１３４Ｂは、下キャップ２１０上面２１０Ａの傾斜面２１０Ｃと上キャップ２２０上面２２０Ａの傾斜面２２０Ｃとに固定されている。よって、風力発電用タワー１０（塔状構造体１００）を構築後に、ＰＣ鋼より線１３２、１３４の上端部１３２Ｂ，１３４Ｂの固定部位が地上からは見えないので、意匠上（美観上）、好適である。   As shown in FIG. 4 (C) and FIG. 5, the upper ends 132B and 134B of the PC steel stranded wires 132 and 134 are formed on the inclined surface 210C of the upper surface 210A of the lower cap 210 and the inclined surface 220C of the upper surface 220A of the upper cap 220, respectively. It is fixed. Therefore, after constructing the tower 10 for wind power generation (the tower-like structure 100), the fixing portions of the upper ends 132B and 134B of the PC steel wires 132 and 134 are not visible from the ground. It is.

なお、下キャップ２１０及び上キャップ２２０を回転されてＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻いた後に、下キャップ２１０及び上キャップ２２０（配置装置２００）を取り外し、ＰＣ鋼より線１３２、１３４の上端部１３２Ｂ，１３４Ｂを塔状構造体１００に固定（定着）させる構成であってもよい。   The lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated and the PC steel strands 132 and 134 are spirally wound, and then the lower cap 210 and the upper cap 220 (arrangement apparatus 200) are removed, and the PC steel strands 132 and 134 are removed. The upper end portions 132B and 134B may be fixed (fixed) to the tower structure 100.

「変形例」
つぎに、本実施形態の変形例（バリエーション）について説明する。なお、既に説明した同一の部材には、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。 "Modification"
Next, a modified example (variation) of the present embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the already demonstrated same member, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

「下キャップ２１０の貫通孔２１２の下側の開口（及び上キャップ２２０の貫通孔の下側の開口）の形状のバリエーション」
図４に示すように、下キャップ２１０の貫通孔２１２の下側の開口２１２Ａ（及び上キャップ２２０の貫通孔の下側の開口）は、上下方向を長手方向とする長孔形状とされていたがこれに限定されない。 “Variation of the shape of the lower opening of the through hole 212 of the lower cap 210 (and the lower opening of the through hole of the upper cap 220)”
As shown in FIG. 4, the opening 212A on the lower side of the through hole 212 of the lower cap 210 (and the opening on the lower side of the through hole of the upper cap 220) had a long hole shape with the vertical direction as the longitudinal direction. However, it is not limited to this.

＜第一変形例＞
図７に示す第一変形例は、下キャップ２１０の貫通孔２１２の下側の開口２１３Ａが、下キャップ２１０を回転させた後のＰＣ鋼より線１３２の傾斜角度と一致又は略一致するように斜めに傾斜或いは湾曲されている。図示は省略するが、上キャップ２２０の貫通孔２２２の下側の開口も上キャップ２２０を回転させた後のＰＣ鋼より線１３４の傾斜角度と一致又は略一致するように斜めに傾斜或いは湾曲されている。 <First modification>
In the first modification shown in FIG. 7, the lower opening 213 </ b> A of the through hole 212 of the lower cap 210 matches or substantially matches the inclination angle of the PC steel strand 132 after rotating the lower cap 210. It is inclined or curved diagonally. Although not shown, the opening below the through hole 222 of the upper cap 220 is also inclined or curved obliquely so as to coincide with or substantially coincide with the inclination angle of the PC steel strand 134 after the upper cap 220 is rotated. ing.

このように、下キャップ２１０の貫通孔２１２の下側の開口２１３Ａ（及び上キャップ２２０の貫通孔２２２の下側の開口）を、ＰＣ鋼より線１３２（ＰＣ鋼より線１３４）の傾斜角度と一致又は略一致するように、斜めに傾斜或いは湾曲させることで、緊張力を付与した状態における開口２１３Ａにかかる力が低減される。   In this way, the lower opening 213A of the through hole 212 of the lower cap 210 (and the lower opening of the through hole 222 of the upper cap 220) is set to the inclination angle of the PC steel strand 132 (PC steel strand 134). The force applied to the opening 213A in a state where a tension force is applied is reduced by inclining or curving obliquely so as to match or substantially match.

「下キャップ２１０と上キャップ２２０との固定（回転止め）のバリエーション」
図３に示すように、下キャップ２１０及び上キャップ２２０は、ピン２５２、２５４を貫通させることによって固定されたが、これに限定されない。 "Variation of fixing (rotation stop) between lower cap 210 and upper cap 220"
As shown in FIG. 3, the lower cap 210 and the upper cap 220 are fixed by penetrating the pins 252 and 254, but are not limited thereto.

＜第二変形例＞
図８に示す第二変形例は、下キャップ２１０から延出され上キャップ２２０の中に配置された固定部２５９に螺合された圧着部材２５８を捩じ込んで上キャップ２２０を下キャップ２１０に圧着させることで、上キャップ２２０が下キャップ２１０に固定されている。 <Second modification>
In the second modification shown in FIG. 8, a crimping member 258 extending from the lower cap 210 and screwed into a fixing portion 259 disposed in the upper cap 220 is screwed into the upper cap 220 to the lower cap 210. The upper cap 220 is fixed to the lower cap 210 by crimping.

また、塔状構造体１００から延出され下キャップ２１０の中に配置された固定部２５３に螺合された圧着部材２５６を捩じ込んで下キャップ２１０を塔状構造体１００の頂部１００Ｕに圧着させることで、下キャップ２１０が塔状構造体１００の頂部１００Ｕに固定されている。   Further, a crimping member 256 extending from the tower-like structure 100 and screwed into a fixing portion 253 disposed in the lower cap 210 is screwed to crimp the lower cap 210 to the top 100U of the tower-like structure 100. By doing so, the lower cap 210 is fixed to the top 100U of the tower-like structure 100.

なお、前述したように、ＰＣ鋼より線１３２、１３４は互いに逆巻きに巻かれているので、下キャップ２１０と上キャップ２２０とは逆方向に回転する力がかかる。よって、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを固定し一体化すれば、原理的には下キャップ２１０と上キャップ２２０とは回転しない。つまり、原理的には下キャップ２１０を塔状構造体１００の頂部１００Ｕに圧着固定するための圧着部材２５６は不要である。   Note that, as described above, the PC steel stranded wires 132 and 134 are wound in the opposite directions, so that the lower cap 210 and the upper cap 220 are applied with a force that rotates in the opposite direction. Therefore, if the lower cap 210 and the upper cap 220 are fixed and integrated, in principle, the lower cap 210 and the upper cap 220 do not rotate. That is, in principle, the crimping member 256 for crimping and fixing the lower cap 210 to the top portion 100U of the tower-like structure 100 is unnecessary.

＜第三変形例＞
図９に示す第三変形例では、一方向のみ回転する機構、すなわちラチュットを用いた固定機構２６８、２６９で上キャップ２２０及び下キャップ２１０を固定している。つまり、固定機構２６８によって上キャップ２２０は下キャップ２１０に固定され、固定機構２７１によって下キャップ２１０は塔状構造体１００に固定されている。 <Third modification>
In the third modified example shown in FIG. 9, the upper cap 220 and the lower cap 210 are fixed by a mechanism that rotates only in one direction, that is, a fixing mechanism 268, 269 using a ratchet. That is, the upper cap 220 is fixed to the lower cap 210 by the fixing mechanism 268, and the lower cap 210 is fixed to the tower structure 100 by the fixing mechanism 271.

固定機構２６９は、歯車２８０と歯止部２７０とを有している。下キャップ２１０には、歯車２８０が設けられている。歯車２８０の歯２８２は、通常の歯車の歯と異なり、回転方向Ｑ１と反対側に傾いている。つまり、歯２８２の底辺２８２Ｃ（歯底）に対する角度が側面２８２Ａよりも側面２８２Ｂの方が大きくなっている（本実施形態では側面２８２Ｂの角度は９０°）。   The fixing mechanism 269 includes a gear 280 and a pawl portion 270. The lower cap 210 is provided with a gear 280. Unlike normal gear teeth, the teeth 282 of the gear 280 are inclined to the opposite side to the rotational direction Q1. That is, the angle of the tooth 282 with respect to the base 282C (tooth bottom) of the side surface 282B is larger than that of the side surface 282A (in this embodiment, the angle of the side surface 282B is 90 °).

歯止部２７０は、塔状構造体１００から突出する突出部２７３に挿通された軸部２７２を有している。この軸部２７２の先端に爪部２７４が設けられ、付勢部材（圧縮コイルバネ）２７６で付勢されることによって、爪部２７４が歯車２８０の歯２８２に噛合うように構成されている。なお、爪部２７４の傾斜面２７４Ａが側面２８２Ａに当接して噛合うように構成されている。   The pawl portion 270 has a shaft portion 272 that is inserted into a protruding portion 273 that protrudes from the tower-like structure 100. A claw part 274 is provided at the tip of the shaft part 272, and the claw part 274 is configured to mesh with the teeth 282 of the gear 280 by being urged by a biasing member (compression coil spring) 276. Note that the inclined surface 274A of the claw portion 274 is configured to come into contact with and mesh with the side surface 282A.

よって、歯車２８０がＱ１方向に回転するときは、爪部２７４が歯２８２を乗り越えることができるが、逆方向のＱ２方向に回転しようとしても、爪部２７４が歯２８２を乗り越えることができないで食い込み回転しないように構成されている。   Therefore, when the gear 280 rotates in the Q1 direction, the claw portion 274 can get over the tooth 282, but the claw portion 274 cannot get over the tooth 282 even if it tries to rotate in the opposite Q2 direction. It is configured not to rotate.

つまり、固定機構２６９によって、下キャップ２２０は塔状構造体１００に対してＱ１方向にのみ回転し逆方向のＱ２方向には回転しないので、下キャップ２１０を回転後、下キャップ２１０は回転が戻ることなく固定される。   That is, since the lower cap 220 rotates only in the Q1 direction with respect to the tower-like structure 100 and does not rotate in the opposite Q2 direction by the fixing mechanism 269, the rotation of the lower cap 210 returns after the rotation of the lower cap 210. It is fixed without.

なお、固定機構２６８は、軸部２７２が下キャップ２１０から突出する突出部２７１に挿通されている。また、固定機構２６９の歯２８２と爪部２７４とのが逆方向に形成されていることで、歯車２８１はＱ２方向に回転するがＱ１方向には回転しないように構成されている。   Note that the fixing mechanism 268 is inserted through a protruding portion 271 whose shaft portion 272 protrudes from the lower cap 210. Further, the teeth 282 and the claw portions 274 of the fixing mechanism 269 are formed in opposite directions, so that the gear 281 rotates in the Q2 direction but does not rotate in the Q1 direction.

つまり、固定機構２６８によって、上キャップ２２０は下キャップ２２０に対してＱ２方向にのみ回転し逆方向のＱ１方向には回転しないので、上キャップ２２０を回転後、上キャップ２２０は回転が戻ることなく固定される。   In other words, the upper cap 220 rotates only in the Q2 direction with respect to the lower cap 220 and does not rotate in the opposite Q1 direction by the fixing mechanism 268. Therefore, after the upper cap 220 is rotated, the upper cap 220 does not return to rotate. Fixed.

なお、前述したように、ＰＣ鋼より線１３２、１３４は互いに逆巻きに巻かれているので、下キャップ２１０と上キャップ２２０とは逆方向に回転する力がかかる。よって、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを固定し一体化すれば、原理的には下キャップ２１０と上キャップ２２０とは回転しない。つまり、原理的には下キャップ２１０を塔状構造体１００に固定するための固定機構２６９は不要である。   Note that, as described above, the PC steel stranded wires 132 and 134 are wound in the opposite directions, so that the lower cap 210 and the upper cap 220 are applied with a force that rotates in the opposite direction. Therefore, if the lower cap 210 and the upper cap 220 are fixed and integrated, in principle, the lower cap 210 and the upper cap 220 do not rotate. That is, in principle, the fixing mechanism 269 for fixing the lower cap 210 to the tower structure 100 is not necessary.

「下キャップと上キャップの形状バリエーション」
＜第四変形例＞
図１０に示す第四変形例では、下キャップ２１０の上面２１０Ａと上キャップ２２０の上面２２０Ａとが平面状とされている。ここにＰＣ鋼より線１３２、１３４の上端１３２Ｂ，１３４Ｂが固定されている。 "Variation of lower and upper cap shapes"
<Fourth modification>
In the fourth modification shown in FIG. 10, the upper surface 210A of the lower cap 210 and the upper surface 220A of the upper cap 220 are planar. Here, upper ends 132B and 134B of PC steel strands 132 and 134 are fixed.

なお、上キャップ２２０の下部には、ＰＣ鋼より線１３２の上端１３２Ｂが格納される凹状の格納部１２９が形成されている。   A concave storage portion 129 for storing the upper end 132B of the strand 132 of PC steel is formed in the lower portion of the upper cap 220.

「塔状構造体１００の構築方法のバリエーション」
＜第五変形例＞
図１１（Ａ）と図１１（Ｂ）とに示すように、前述したスライド工法によって、コンクリートの硬化速度に合わせて、コンクリートを打設しながら、配置装置２００とスライド型枠２５０とを上昇させて連続的に塔状構造体１００を構築する。 "Variation of construction method of tower structure 100"
<Fifth modification>
As shown in FIGS. 11 (A) and 11 (B), the placement apparatus 200 and the slide mold 250 are raised by the above-described slide method while placing the concrete in accordance with the hardening speed of the concrete. Thus, the tower structure 100 is continuously constructed.

その際、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを逆方向に回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を塔状構造体１００の外周面１００ＡにＰＣ鋼より線１３２、１３４を互いに螺旋状に巻きつけながら構築していく。   At that time, the lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated in opposite directions, and the PC steel strands 132 and 134 are spirally wound around the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 with the PC steel strands 132 and 134, respectively. While building.

図１１（Ｃ）に示すように、最後に、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを固定し、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与する。   As shown in FIG. 11C, finally, the lower cap 210 and the upper cap 220 are fixed, and tension is applied to the PC steel strands 132 and 134.

＜第六変形例＞
図１２（Ａ）に示すように、前述したスライド工法によって、コンクリートの硬化速度に合わせて、コンクリートを打設しながら、配置装置２００とスライド型枠２５０とを上昇させて連続的に塔状構造体１００を構築する。その際、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを逆方向に回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を塔状構造体１００の外周面１００ＡにＰＣ鋼より線１３２、１３４を互いに螺旋状に巻きつけながら構築していく。 <Sixth Modification>
As shown in FIG. 12 (A), the placement device 200 and the slide mold 250 are raised continuously by placing the concrete in accordance with the hardening rate of the concrete by the above-described slide method, and the tower-like structure is continuously formed. Build body 100. At that time, the lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated in opposite directions, and the PC steel strands 132 and 134 are spirally wound around the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 with the PC steel strands 132 and 134, respectively. While building.

図１２（Ｂ）に示すように、所定の高さまで構築すると、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを固定し、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与する。   As shown to FIG. 12 (B), if it constructs | assembles to predetermined height, the lower cap 210 and the upper cap 220 will be fixed, and tension | tensile_strength will be provided to the strands 132 and 134 from PC steel.

図１２（Ｂ）と図１２（Ｃ）とに示すように、所定の高さ以上は、別の配置装置２００（下キャップ２１０と上キャップ２２０）を用いて、スライド工法によって、連続的に塔状構造体１００を構築する。その際、同様に下キャップ２１０と上キャップ２２０とを逆方向に回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を塔状構造体１００の外周面１００ＡにＰＣ鋼より線１３２、１３４を互いに螺旋状に巻きつけながら構築していく。   As shown in FIG. 12 (B) and FIG. 12 (C), a tower having a predetermined height or higher is continuously formed by a slide method using another arrangement device 200 (lower cap 210 and upper cap 220). The structure 100 is constructed. At that time, similarly, the lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated in opposite directions, and the PC steel strands 132 and 134 are spirally connected to the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 with the PC steel strands 132 and 134, respectively. Build while wrapping.

図１２（Ｄ）に示すように、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを固定し、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与する。   As shown in FIG. 12 (D), the lower cap 210 and the upper cap 220 are fixed, and tension is applied to the PC steel wires 132 and 134.

ここで、このような構築方法とすることで、塔状構造体１００の下側部分は上側部分よりも巻き付けるＰＣ鋼より線１３２、１３４が多くなる。塔状構造体１００の下側部分は、上側部分よりも、地震や風等によって塔状構造体１００に作用する曲げモーメントが大きい。よって、塔状構造体１００を、少ないＰＣ鋼より線１３２、１３４で、効果的に耐力を向上させることができる。   Here, by setting it as such a construction method, the lower part of the tower-like structure 100 has more lines 132 and 134 than PC steel wound around an upper part. The lower part of the tower-like structure 100 has a larger bending moment acting on the tower-like structure 100 due to an earthquake or wind than the upper part. Therefore, the proof stress of the tower-like structure 100 can be effectively improved with a small number of PC steel wires 132 and 134.

また、塔状構造体１００の構築中に下側部分に上下方向と周方向とにプレストレス（圧縮力）を導入することがきる。これにより、構築中の塔状構造体１００の下側部分に曲げ引張破壊耐力と曲げ圧縮破壊耐力とが向上し、その結果、より高い塔状構造物を構築することが可能となる。   Further, during the construction of the tower-like structure 100, prestress (compressive force) can be introduced into the lower portion in the vertical direction and the circumferential direction. Thereby, the bending tensile fracture strength and the bending compressive fracture strength are improved in the lower part of the tower-like structure 100 under construction, and as a result, a higher tower-like structure can be constructed.

また、施工途中（構築中）の塔体構造体１００の地震や風に対する構造性能が向上する。よって、施工時の塔体構造物の耐力を容易に確保することができる。   Moreover, the structural performance with respect to the earthquake and wind of the tower structure 100 during construction (under construction) is improved. Therefore, the proof stress of the tower structure during construction can be easily ensured.

＜第七変形例＞
スライド工法以外の工法で塔状構造体１００を構築してもよい。よって、スライド工法以外の工法の一例として、第七変形例ではプレキャスト工法で塔状構造体１００を構築する方法を、図１３を用いて説明する。 <Seventh modification>
The tower structure 100 may be constructed by a method other than the slide method. Therefore, as an example of a construction method other than the slide construction method, in the seventh modification, a method for constructing the tower structure 100 by the precast construction method will be described with reference to FIG.

塔状構造体１００は、複数のプレキャストコンクリートユニット１０４を上下方向に積み上げることにより構成されている。   The tower-like structure 100 is configured by stacking a plurality of precast concrete units 104 in the vertical direction.

各プレキャストコンクリートユニット１０４は、一定の壁厚を有する円筒状の構造体であり、本実施形態においては、無筋の繊維補強コンクリートによって形成されている。繊維補強コンクリートは、合成繊維や鋼繊維などをコンクリートに複合したコンクリート材とされている。   Each precast concrete unit 104 is a cylindrical structure having a constant wall thickness, and is formed of unreinforced fiber-reinforced concrete in this embodiment. Fiber reinforced concrete is a concrete material in which synthetic fiber, steel fiber, or the like is combined with concrete.

なお、塔状構造体１００は、前述したように円錐形状とされているので（図１、図２を参照）、上部側に配置されるプレキャストコンクリートユニット１０４程、縮径されている。つまり、プレキャストコンクリートユニット１０４毎に大きさが異なる。しかし、ここでは特に区別せずにプレキャストコンクリートユニット１０４とする。   Since the tower-like structure 100 has a conical shape as described above (see FIGS. 1 and 2), the diameter of the precast concrete unit 104 disposed on the upper side is reduced. That is, the size differs for each precast concrete unit 104. However, the precast concrete unit 104 is not particularly distinguished here.

図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）とに示すように、基礎部３０上にプレキャストコンクリートユニット１０４を載置する。このとき、プレキャストコンクリートユニット１０４の平面配置を調整して、プレキャストコンクリートユニット１０４の下端部に形成された凹部に基礎部３０の上端部に形成された凸部１２６が挿入されるように載置する。そして、基礎部３０にプレキャストコンクリートユニット１０４を接合する。   As shown in FIGS. 13A and 13B, the precast concrete unit 104 is placed on the foundation 30. At this time, the plane arrangement of the precast concrete unit 104 is adjusted, and the precast concrete unit 104 is placed so that the convex portion 126 formed at the upper end portion of the foundation portion 30 is inserted into the concave portion formed at the lower end portion of the precast concrete unit 104. . Then, the precast concrete unit 104 is joined to the foundation portion 30.

次に、図１３（Ｂ）と図１３（Ｃ）とに示すように、基礎部３０上に載置したプレキャストコンクリートユニット１０４の上に、別のプレキャストコンクリートユニット１０４を積み上げていく。その際、プレキャストコンクリートユニット１０４の下端部に形成された凹部にプレキャストコンクリートユニット１０４の上端部に形成された凸部１２６が挿入されるように載置する。そして、プレキャストコンクリートユニット１０４同士を接合する。   Next, as shown in FIGS. 13B and 13C, another precast concrete unit 104 is stacked on the precast concrete unit 104 placed on the foundation 30. In that case, it mounts so that the convex part 126 formed in the upper end part of the precast concrete unit 104 may be inserted in the recessed part formed in the lower end part of the precast concrete unit 104. Then, the precast concrete units 104 are joined together.

なお、基礎部３０とプレキャストコンクリートユニット１０４との接合及びプレキャストコンクリートユニット１０４同士の接合は、塔状構造体１００に大きな曲げモーメントが発生した場合においても十分に耐えることができる方法であれば、どのような接合方法であってもよい。   In addition, the joining of the foundation part 30 and the precast concrete unit 104 and the joining of the precast concrete units 104 may be any methods that can sufficiently withstand even when a large bending moment is generated in the tower structure 100. Such a joining method may be used.

そして、必要な高さになるまでプレキャストコンクリートユニット１０４の積み上げを行って、塔状構造体１００が完成する。   And the precast concrete unit 104 is piled up until it becomes required height, and the tower-like structure 100 is completed.

塔状構造体１００が完成後に、頂部１００Ｕに配置装置２００を設ける。ＰＣ鋼より線１３２、１３４の下端部１１３２Ａ，１３４Ａを基礎部３０に定着し、上端部１３２Ｂ、１３４Ｂを下キャップ２１０と上キャップ２２０とに取り付ける。そして、ここまで説明した方法と同様に、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを逆方向に回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を塔状構造体１００の外周面１００Ａに巻き付け、緊張力を付与する。   After the tower-like structure 100 is completed, the placement device 200 is provided on the top 100U. The lower ends 1132A and 134A of the PC steel strands 132 and 134 are fixed to the foundation 30 and the upper ends 132B and 134B are attached to the lower cap 210 and the upper cap 220. Then, similarly to the method described so far, the lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated in the opposite directions, and the PC steel stranded wires 132 and 134 are wound around the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 to impart tension. To do.

「外周面に溝がある構造」
＜第八変形例＞
図１４と図１５とに示すように第八変形例の塔状構造体１００の外周面１００Ａには、螺旋状の溝１１０、１２０が形成されている。更に溝１１０と溝１２０とは、上下方向を基準に逆向きに傾斜し交差するように形成されている。また、溝１１０よりも溝１２０の方が深い（図１５（Ａ）、（Ｂ）を参照）。そして、溝１１０、１２０の中にＰＣ鋼より線１３２、１３４が配置されている。 "Structure with grooves on the outer peripheral surface"
<Eighth modification>
As shown in FIGS. 14 and 15, spiral grooves 110 and 120 are formed on the outer peripheral surface 100 </ b> A of the tower-like structure 100 of the eighth modification. Further, the groove 110 and the groove 120 are formed so as to incline and intersect in the opposite direction with respect to the vertical direction. Further, the groove 120 is deeper than the groove 110 (see FIGS. 15A and 15B). Further, PC steel strands 132 and 134 are disposed in the grooves 110 and 120.

なお、図１５に示すように、溝１１０よりも溝１２０の方が深いので、溝１１０と溝１２０との交差部１１５に段差１１３（溝１１０の底１１２Ａと溝１２０の底１２２Ａとの段差）が形成されている。   As shown in FIG. 15, since the groove 120 is deeper than the groove 110, a step 113 (a step between the bottom 112 </ b> A of the groove 110 and the bottom 122 </ b> A of the groove 120) is formed at the intersection 115 between the groove 110 and the groove 120. Is formed.

図１５（Ｃ）に示すように、この段差１１３は、溝１２０に配置されるＰＣ鋼より線１３４の直径よりも大きくなるように、溝１１０と溝１２０との深さが設定されている。また、浅い溝１１０の深さは、この溝１１０に配置されるＰＣ鋼より線１３２の直径よりも浅く設定されている。   As shown in FIG. 15C, the depth of the groove 110 and the groove 120 is set so that the step 113 is larger than the diameter of the wire 134 from the PC steel disposed in the groove 120. Moreover, the depth of the shallow groove | channel 110 is set shallower than the diameter of the wire 132 from PC steel arrange | positioned in this groove | channel 110. FIG.

このように塔状構造体１００の外周面１００Ａに形成された溝１１０、１２０にＰＣ鋼より線１３２、１３４が配置されることによって、ＰＣ鋼より線１３２、１３４の上下方向の位置と及び周方向の位置が規制される。よって、溝が無い構成と比較し、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が所望の位置により正確に配置される。   Thus, by arranging the PC steel strands 132 and 134 in the grooves 110 and 120 formed on the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100, the vertical position and circumference of the PC steel strands 132 and 134 are arranged. The position of the direction is regulated. Therefore, compared with the structure without a groove, the strands 132 and 134 of PC steel are correctly arrange | positioned by a desired position.

また、溝１１０、１２０の塔状構造体１００の軸１０６（図２６参照）に対する傾斜角度θを調整することで、ＰＣ鋼より線１３２、１３４の傾斜角度θを調整することが可能である。そして、塔状構造体１００の軸１０６に対するＰＣ鋼より線１３２、１３４の傾斜角度θを調整することで、塔状構造体１００の上下方向と周方向とに導入するプレストレスの大きさを調整することができる。   Further, by adjusting the inclination angle θ of the grooves 110, 120 with respect to the axis 106 (see FIG. 26) of the tower-like structure 100, the inclination angle θ of the PC steel wires 132, 134 can be adjusted. And the magnitude | size of the prestress introduce | transduced to the up-down direction and the circumferential direction of the tower-like structure 100 is adjusted by adjusting the inclination angle (theta) of the strands 132 and 134 with respect to the axis | shaft 106 of the tower-like structure 100. can do.

また、図１５に示すように、溝１１０よりも溝１２０の方が深いので、ＰＣ鋼より線１３２とＰＣ鋼より線１３４との交差部分が接触しない（段差ができない（干渉しない））。   Further, as shown in FIG. 15, since the groove 120 is deeper than the groove 110, the intersection between the PC steel wire 132 and the PC steel wire 134 is not in contact (the step is not formed (does not interfere)).

なお、このように外周面１００Ａに溝１１０、１２０を形成すると、下キャップ２１０と上キャップ２２０を回転させてＰＣ鋼より線１３２、１３４を巻きつける際に、溝１１０、１２０に入り込み巻けない虞がある。よって、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を巻きつける際に、溝１１０、１２０に入り込まないように方法を変形例で説明する。   If the grooves 110 and 120 are formed on the outer peripheral surface 100A in this way, the lower cap 210 and the upper cap 220 may be rotated and the wires 132 and 134 may be wound around the PC steel to prevent the grooves 110 and 120 from entering. There is. Therefore, when winding the wires 132 and 134 from the PC steel, the method will be described as a modified example so as not to enter the grooves 110 and 120.

＜第九変形例＞
図１６に示す第九変形例は、塔状構造体１００の外周面１００Ａを貫通する対をなす孔３０２、３０４が形成されている。孔３０２、３０４は、溝１１０、１２０の底面１１０Ａ，１２０Ａに開口する。そして、この孔３０２、３０４に変形可能な円柱状の嵌込部材３０６の両端部を挿入させ、溝１１０、１２０の一部に嵌込部材３０６を嵌め込んで埋められている。なお、嵌込部材３０６の直径は、溝１１０、１２０の深さと略同じか若干大きい。 <Ninth Modification>
In the ninth modification shown in FIG. 16, a pair of holes 302 and 304 that penetrate the outer peripheral surface 100 </ b> A of the tower-like structure 100 are formed. The holes 302 and 304 open on the bottom surfaces 110A and 120A of the grooves 110 and 120, respectively. Then, both end portions of a deformable columnar fitting member 306 are inserted into the holes 302 and 304, and the fitting members 306 are fitted into part of the grooves 110 and 120 to be buried. The diameter of the fitting member 306 is substantially the same as or slightly larger than the depth of the grooves 110 and 120.

そして、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を巻いた後に、図１６（Ｂ）に矢印Ｒと想像線で示すように、溝１１０、１２０の一部を埋めていた嵌込部材３０６を引き抜いて取り外すことで、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を溝１１０、１２０の中に配置する。   And after winding the wire 132,134 from PC steel, as shown by the arrow R and the imaginary line in FIG. 16 (B), the fitting member 306 that has buried a part of the groove 110,120 is pulled out and removed. Then, the PC steel stranded wires 132 and 134 are arranged in the grooves 110 and 120.

なお、図１６では、孔３０２、３０４及び嵌込部材３０６は一組のみ図示されているが、実際には、溝１１０、１２０の複数の箇所に設けられている。   In FIG. 16, only one set of the holes 302 and 304 and the fitting member 306 is illustrated, but actually, the holes 302 and 304 and the fitting members 306 are provided at a plurality of locations of the grooves 110 and 120.

或いは、溝１１０、１２０の略全長に渡って、嵌込部材３０６を嵌め込んで埋めていてもよい。   Alternatively, the fitting member 306 may be fitted and filled over substantially the entire length of the grooves 110 and 120.

なお、図１６や他の図において、「１３２、１３４」等のように部材の符号を複数記載する場合は、「ＰＣ鋼より線１３２」と「ＰＣ鋼より線１３４」との両方に適用できることを意味する。   In FIG. 16 and other drawings, when a plurality of member codes such as “132, 134” are described, it can be applied to both “PC steel strand 132” and “PC steel strand 134”. Means.

＜第十変形例＞
図１７に示す第十変形例は、塔状構造体１００の外周面１００Ａを貫通する複数の孔３３１４が形成されている。孔３１４は、溝１１０、１２０の底面１１０Ａ，１２０Ａに開口する。 <Tenth Modification>
In the tenth modification shown in FIG. 17, a plurality of holes 3314 penetrating the outer peripheral surface 100 </ b> A of the tower-like structure 100 are formed. The hole 314 opens in the bottom surfaces 110A and 120A of the grooves 110 and 120.

そして、この孔３１４に櫛状の埋込部材３１０の歯３１２を塔状構造体１００の外周面１００Ａの裏側から挿入されている。よって、溝１１０、１２０の一部が埋込部材３１０の歯３１２で埋められている。   The teeth 312 of the comb-like embedding member 310 are inserted into the holes 314 from the back side of the outer peripheral surface 100 </ b> A of the tower-like structure 100. Therefore, some of the grooves 110 and 120 are filled with the teeth 312 of the embedding member 310.

そして、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を巻いた後に、図１７（Ｂ）に矢印Ｒと想像線で示すように、埋込部材３１０を引き抜いて取り外すことで、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を溝１１０、１２０の中に配置する。   Then, after winding the PC steel strands 132 and 134, as shown by an arrow R and an imaginary line in FIG. 17 (B), the embedding member 310 is pulled out to remove the PC steel strands 132 and 134. 110 and 120.

なお、図１７では、孔３１４及び埋込部材３１０は一組のみ図示されているが、実際には、溝１１０、１２０の複数の箇所に設けられている。   In FIG. 17, only one set of the hole 314 and the embedded member 310 is shown, but actually, the hole 314 and the embedded member 310 are provided at a plurality of locations of the grooves 110 and 120.

「緊張材移動手段」
下キャップ２１０と上キャップ２２０とを回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を塔状構造体１００の外周面１００Ａに螺旋状に巻きつける際、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａに擦る虞がある。 "Tension material moving means"
When the lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated and the PC steel strands 132 and 134 are spirally wound around the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100, the PC steel strands 132 and 134 become the tower-like structure 100. There is a risk of rubbing against the outer peripheral surface 100A.

ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａに擦ると、塔状構造体１００の外周面１００Ａに傷や欠け等のダメージが発生する虞がある。よって、ＰＣ鋼より線１３２、１３４（緊張材）を塔状構造体１００の外周面１００Ａから遠ざける方向に移動させる緊張材移動手段を備える構造について説明する。   If the PC steel strands 132 and 134 rub against the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100, damage such as scratches and chips may occur on the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100. Therefore, a structure provided with a tension material moving means for moving the PC steel strands 132 and 134 (tensile material) in a direction away from the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 will be described.

＜第十一変形例＞
図１８（Ａ）に示すように第十一変形例は、下キャップ２１０と上キャップ２２０との下側に、塔状構造体１００の外周面１００Ａから突出する円板状の嵩上ガイド４１２、４１４を備えている。よって、ＰＣ鋼より線１３２、１３４は、嵩上ガイド４１２、４１４によって塔状構造体１００の外周面１００Ａから離れ接触していない。 <Eleventh modification>
As shown in FIG. 18A, the eleventh modification is a disk-shaped bulky guide 412 protruding from the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 on the lower side of the lower cap 210 and the upper cap 220. 414. Therefore, the PC steel strands 132 and 134 are not separated from the outer peripheral surface 100 </ b> A of the tower-like structure 100 by the bulkiness guides 412 and 414.

図１８（Ｂ）に示すように、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａから離れた状態で、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを逆方向に回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻く。   As shown in FIG. 18 (B), in a state where the strands 132 and 134 from the PC steel are separated from the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100, the lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated in opposite directions, The stranded wires 132 and 134 are wound spirally.

図１８（Ｃ）に示すように、下キャップ２１０と上キャップ２２０を回転させた後（ＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻いた後）、嵩上ガイド４１２、４１４を取り外して、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与する。   As shown in FIG. 18 (C), after rotating the lower cap 210 and the upper cap 220 (after winding the PC steel strands 132 and 134 spirally), the bulk guides 412 and 414 are removed, and the PC Tension is applied to the steel strands 132 and 134.

＜第十二変形例＞
図１９に示す第十二変形例は、下キャップ２１０と上キャップ２２０との下側には、嵩上ガイド装置５００を備えている。嵩上ガイド装置５００は、下キャップ２１０と上キャップ２２０との内側に配置されたリング５０６と、周方向に所定の間隔を設けられた複数のガイド部５０２と、を有している。 <Twelfth modification>
The twelfth modification shown in FIG. 19 includes a bulky guide device 500 below the lower cap 210 and the upper cap 220. The bulkiness guide device 500 includes a ring 506 disposed inside the lower cap 210 and the upper cap 220, and a plurality of guide portions 502 provided with a predetermined interval in the circumferential direction.

ガイド部５０２は、塔状構造体１００の外周面１００Ａから突出した状態（図１９（Ａ）、（ａ））と、引き込まれた状態（図１９（Ｂ）、（ｂ））と、の間を移動するように構成されている。また、ガイド部５０２の先端部分には、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が配置される平面視Ｕ字状のＵ字部５０４が設けられている。   The guide portion 502 is between the state protruding from the outer peripheral surface 100A of the tower structure 100 (FIGS. 19A and 19A) and the retracted state (FIGS. 19B and 19B). Configured to move. Further, a U-shaped portion 504 having a U-shape in a plan view in which PC steel strands 132 and 134 are disposed is provided at the distal end portion of the guide portion 502.

そして、図１９（Ａ），（ａ）に示すガイド部５０２が突出した状態、すなわち、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａから離れ接触していない状態で、下キャップ２１０と上キャップ２２０と回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻く。   19A and 19A in a protruding state, that is, in a state in which the PC steel strands 132 and 134 are not in contact with the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 in a lower state. The cap 210 and the upper cap 220 are rotated and the PC steel strands 132 and 134 are wound spirally.

図１９（Ｂ）、（ｂ）に示すように、下キャップ２１０と上キャップ２２０を回転させた後（ＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻いた後）、ガイド部５０２を引き込み、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与する。   As shown in FIGS. 19B and 19B, after rotating the lower cap 210 and the upper cap 220 (after winding the PC steel strands 132 and 134 in a spiral manner), the guide portion 502 is drawn and the PC Tension is applied to the steel strands 132 and 134.

＜第十三変形例＞
図２０に示す第十三変形例は、下キャップ２１０及び上キャップ２２０の上に、緊張材移動装置５１０が設けられている。緊張材移動装置５１０は、油圧シリンダー５１４によって径方向に移動するロッド５１２を有している。ロッド５１２の先端部にはガイドシリンダー５１６が設けられている。ガイドシリンダー５１６は、上下方向にロッド５１８が挿通されている。ロッド５１８の上端部はプレート５２０が設けられ、このプレート５２０とガイドシリンダー５１６との間には圧縮コイルバネ５２２が配置されている。 <Thirteenth modification>
In the thirteenth modification shown in FIG. 20, a tension material moving device 510 is provided on the lower cap 210 and the upper cap 220. The tendon moving device 510 has a rod 512 that moves in the radial direction by a hydraulic cylinder 514. A guide cylinder 516 is provided at the tip of the rod 512. A rod 518 is inserted through the guide cylinder 516 in the vertical direction. A plate 520 is provided at the upper end of the rod 518, and a compression coil spring 522 is disposed between the plate 520 and the guide cylinder 516.

ロッド５１８の下端部に固定部材５２４にＰＣ鋼より線１３２、１３４の上端１３２Ｂ，１３４Ｂが固定されている。また、固定部材５２４の下方のＰＣ鋼より線１３２、１３４の上端１３２Ｂ，１３４Ｂにはアンカープレート５２６が設けられている。   Upper ends 132B and 134B of PC steel strands 132 and 134 are fixed to a fixing member 524 at the lower end of the rod 518. An anchor plate 526 is provided on the upper ends 132B and 134B of the PC steel strands 132 and 134 below the fixing member 524.

図２０（Ａ）の状態は、ガイドシリンダー５１６が突出しているので、ＰＣ鋼より線１３２、１３４は、塔状構造体１００の外周面１００Ａから離れている。また、ＰＣ鋼より線１３２、１３４は、圧縮コイルバネ５２２によって引っ張られ、弛みがない状態となっている。   In the state of FIG. 20A, since the guide cylinder 516 protrudes, the stranded wires 132 and 134 are separated from the outer peripheral surface 100 </ b> A of the tower-like structure 100. Further, the stranded wires 132 and 134 of the PC steel are pulled by the compression coil spring 522 and are not loosened.

そして、図２０（Ａ）のガイドシリンダー５１６が突出した状態、すなわち、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａから離れ接触していない状態で、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを逆方向に回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻く。このとき、ＰＣ鋼より線１３２、１３４は、圧縮コイルバネ５２２によって引っ張られ弛みがない状態となっているので、外周面１００Ａに当接して擦ることが、より確実に防止される。   And in the state where the guide cylinder 516 in FIG. 20A protrudes, that is, in the state where the PC steel strands 132 and 134 are not separated from the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 and are in contact with each other. 220 is rotated in the opposite direction, and the wires 132 and 134 are wound spirally from the PC steel. At this time, since the PC steel strands 132 and 134 are pulled by the compression coil spring 522 and are not loosened, it is more reliably prevented from abutting and rubbing against the outer peripheral surface 100A.

下キャップ２１０と上キャップ２２０とを逆方向に回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻いていくにつれて、圧縮コイルバネ５２２が縮んでいく。   As the lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated in the opposite directions and the PC steel strands 132 and 134 are spirally wound, the compression coil spring 522 contracts.

図２０（Ｂ）に示すように、下キャップ２１０と上キャップ２２０を回転させた後（ＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻いた後）、ガイドシリンダー５１６を引き込む。この状態で、固定部材５２４とアンカープレート５２６との位置を調整し、アンカープレート５２６を端部に引っ掛けることで、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が仮固定される。そして、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与する。   As shown in FIG. 20 (B), after rotating the lower cap 210 and the upper cap 220 (after winding the PC steel stranded wires 132 and 134 spirally), the guide cylinder 516 is pulled. In this state, the positions of the fixing member 524 and the anchor plate 526 are adjusted, and the anchor plate 526 is hooked on the end portion, whereby the PC steel wires 132 and 134 are temporarily fixed. And tension | tensile_strength is provided to the wires 132 and 134 from PC steel.

＜第十四変形例＞
図２１に示す第十四変形例は、下キャップ２１０と上キャップ２２０には、緊張材移動装置５３０が設けられている。緊張材移動装置５３０は、ガイド部材５３２、ロッド５３４、及び筒部５３６を有している。 <14th modification>
In the fourteenth modification shown in FIG. 21, the lower cap 210 and the upper cap 220 are provided with a tension material moving device 530. The tendon moving device 530 includes a guide member 532, a rod 534, and a tube portion 536.

筒部５３６は、下キャップ２１０と上キャップ２２０の外周面に開口する孔に設けられている。筒部５３６の端部は、ガイド部材５３２の凹部５３８に嵌め込まれている。   The cylindrical portion 536 is provided in a hole that opens on the outer peripheral surfaces of the lower cap 210 and the upper cap 220. An end portion of the cylindrical portion 536 is fitted in the concave portion 538 of the guide member 532.

ロッド５３４は、筒部５３６の中に配置されると共に、ガイド部材５３２の貫通孔５４０に挿通されている。ロッド５３４に設けられたプレート５４４が圧縮コイルバネ５４２によって径方向外側に押圧さることで、筒部５３６からロッド５３４が突出する。突出したロッド５３４の先端部に設けられた対をなす円盤５４８の間に、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が配置されている。   The rod 534 is disposed in the cylindrical portion 536 and is inserted through the through hole 540 of the guide member 532. When the plate 544 provided on the rod 534 is pressed radially outward by the compression coil spring 542, the rod 534 protrudes from the cylindrical portion 536. PC steel strands 132 and 134 are arranged between a pair of disks 548 provided at the tip of the protruding rod 534.

図２１（Ａ）に示すように、ＰＣ鋼より線１３２、１３４は塔状構造体１００の外周面１００Ａから離れ接触していない状態で、下キャップ２１０と上キャップ２２０とを逆方向に回転させてＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻く。   As shown in FIG. 21 (A), the lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated in the opposite directions while the PC steel strands 132 and 134 are not separated from the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 and are not in contact with each other. PC wires 132 and 134 are then spirally wound.

図２１（Ｂ）に示すように、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与することで、圧縮コイルバネ５４２が縮み、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が外周面に当接する。   As shown in FIG. 21 (B), by applying tension to the wires 132 and 134 from the PC steel, the compression coil spring 542 contracts, and the wires 132 and 134 from the PC steel abut against the outer peripheral surface.

なお、図２１（Ｃ）に示すように、筒部５３６以外の緊張材移動装置５３０の各部材は、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与したのち取り外せるように構成されていてもよい。   In addition, as shown in FIG.21 (C), each member of the tension | tensile_strength material transfer apparatus 530 other than the cylinder part 536 may be comprised so that it can remove after giving tension | tensile_strength to the wires 132 and 134 from PC steel. .

＜第十五変形例＞
図２２に示す第十五変形例は、下キャップ２１０と上キャップ２２０には、緊張材移動装置５５０が設けられている。なお、図２２では、下キャップ２１０と上キャップ２２０の図示は省略されている。緊張材移動装置５５０は、誘導円盤５６０とガイド円盤５７０とが上下方向に重ねて円中心が一致するように配置されている。誘導円盤５６０は、ガイド円盤５７０よりも若干、外径が小さい。また、誘導円盤５６０は、円中心を回転軸として回転するように構成さている。 <Fifteenth modification>
In the fifteenth modification shown in FIG. 22, the lower cap 210 and the upper cap 220 are provided with a tension material moving device 550. In FIG. 22, the lower cap 210 and the upper cap 220 are not shown. The tendon moving device 550 is arranged such that the guide disk 560 and the guide disk 570 overlap in the vertical direction and the center of the circle coincides. The guide disk 560 has a slightly smaller outer diameter than the guide disk 570. In addition, the induction disk 560 is configured to rotate about the center of the circle as a rotation axis.

ガイド円盤５７０の外周面部５７２には、径方向内側に向かって凹となる溝部５７４が形成されている。誘導円盤５６０の周面部５６２には、径方向内側に向かって凹となる切込部５６４が形成されている。切込部５６４は、径方向に沿った壁部５６６と壁部５６６の内端部５６６Ａから周方向に向かって径方向外側に膨出するように湾曲する湾曲部５６８とで構成されている。つまり、壁部５６６の内端部５６６Ａと隣の壁部５６６の外端５６６Ｂとを湾曲部５６８が繋ぐように構成されている。   A groove portion 574 that is recessed radially inward is formed in the outer peripheral surface portion 572 of the guide disk 570. A cut portion 564 that is concave toward the inside in the radial direction is formed in the peripheral surface portion 562 of the guide disk 560. The cut portion 564 includes a wall portion 566 along the radial direction and a curved portion 568 that curves so as to bulge radially outward from the inner end portion 566A of the wall portion 566 in the circumferential direction. That is, the curved portion 568 connects the inner end portion 566A of the wall portion 566 and the outer end 566B of the adjacent wall portion 566.

図２２（Ａ）に示すように、ガイド円盤５７０の溝部５７４に、誘導円盤５６０の湾曲部５６８の外端５６６Ｂ近傍部分が位置するようにする配置する。この状態でＰＣ鋼より線１３２、１３４をガイド円盤５７０の溝部５７４に配置する。ＰＣ鋼より線１３２、１３４は、誘導円盤５６０の湾曲部５６８に当るので、ガイド円盤５７０の溝部５７４の入口近傍に配置される。つまり、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａから離れ接触していない状態となる。   As shown in FIG. 22A, the groove 574 of the guide disk 570 is arranged so that the vicinity of the outer end 566B of the curved part 568 of the guide disk 560 is located. In this state, the PC steel strands 132 and 134 are arranged in the groove portion 574 of the guide disk 570. Since the PC steel strands 132 and 134 hit the curved portion 568 of the guide disk 560, they are disposed in the vicinity of the entrance of the groove portion 574 of the guide disk 570. That is, the PC steel wires 132 and 134 are separated from the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100 and are not in contact with each other.

下キャップ２１０と上キャップ２２０とを回転する。緊張材移動装置５５０（誘導円盤５６０とガイド円盤５７０）も、下キャップ２１０と上キャップ２２０と一体となって回転する。ＰＣ鋼より線１３２、１３４が螺旋状に巻かれる。   The lower cap 210 and the upper cap 220 are rotated. The tendon moving device 550 (the guide disk 560 and the guide disk 570) also rotates together with the lower cap 210 and the upper cap 220. PC steel strands 132 and 134 are spirally wound.

図２２（Ｂ）に示すように、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻いたのち、誘導円盤５６０を回転することで、ＰＣ鋼より線１３２、１３４はガイド円盤５７０の溝部５７４の底部近傍に移動し、塔状構造体１００の外周面１００Ａに当接する。そして、ＰＣ鋼より線１３２、１３４に緊張力を付与する。   As shown in FIG. 22 (B), the PC steel strands 132 and 134 are rotated at the bottom of the groove 574 of the guide disc 570 by rotating the induction disc 560 after spirally winding the strands 132 and 134 from the PC steel. It moves to the vicinity and contacts the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100. And tension | tensile_strength is provided to the wires 132 and 134 from PC steel.

「その他」
＜第十六変形例＞
ここまでは、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａから離れ接触していない状態で、下キャップ２１０と上キャップ２２０と回転させ、ＰＣ鋼より線１３２、１３４を螺旋状に巻いたのち、塔状構造体１００の外周面１００Ａに当接させたがこれに限定されない。 "Other"
<16th modification>
Up to this point, the PC steel strands 132 and 134 are rotated with the lower cap 210 and the upper cap 220 in a state where the strands 132 and 134 are not in contact with the outer peripheral surface 100A of the tower structure 100, and the PC steel strands 132 and 134 are spirally wound. However, the present invention is not limited to this.

ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａから離れた状態のままとしてもよい。しかし、この場合、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａに当接しないと周方向の力、すなわちコンファインド効果が、得られない場合或いは十分に得られない場合がある（図２６参照）。よって、ＰＣ鋼より線１３２、１３４と塔状構造体１００の外周面１００Ａとの間で応力伝達ができない場合、或いは応力伝達が十分でない場合は、当該部をモルタルやセメント等の充填材で埋めるようにする。   The PC steel strands 132 and 134 may be kept away from the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100. However, in this case, if the PC steel strands 132 and 134 do not contact the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100, the circumferential force, that is, the confining effect may not be obtained or may not be sufficiently obtained. Yes (see FIG. 26). Therefore, when stress transmission cannot be performed between the PC steel strands 132 and 134 and the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100, or when the stress transmission is not sufficient, the portion is filled with a filler such as mortar or cement. Like that.

その一例として、図２３に示す第十六変形例は、第十二変形例の図１２（ａ）の状態で、ＰＣ鋼より線１３２、１３４と塔状構造体１００の外周面１００Ａとの間をモルタルやセメント等の充填材１８０で埋めている。   As an example, the sixteenth modification shown in FIG. 23 is a state between the stranded wires 132 and 134 of the PC steel and the outer peripheral surface 100A of the tower structure 100 in the state of FIG. Is filled with a filler 180 such as mortar or cement.

なお、本実施形態の塔状構造体１００のように下方側が拡径した形状の場合、下方側はＰＣ鋼より線１３２、１３４が塔状構造体１００の外周面１００Ａに当接し、上方側はＰＣ鋼より線１３２、１３４が外周面１００Ａに当接しない場合がある。このような場合、ＰＣ鋼より線１３２、１３４が当接した下方側はコンファインド効果（図２６参照）が得られるので、上方側をモルタルやセメント等の充填材で埋めなくてもよい（もちろん埋めてもよい）。   In addition, in the case where the lower side has a diameter expanded like the tower-like structure 100 of the present embodiment, the lower side has PC steel strands 132 and 134 in contact with the outer peripheral surface 100A of the tower-like structure 100, and the upper side is The PC steel strands 132 and 134 may not contact the outer peripheral surface 100A. In such a case, since the confining effect (see FIG. 26) is obtained on the lower side where the PC steel wires 132 and 134 are in contact, the upper side need not be filled with a filler such as mortar or cement (of course. May be filled).

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものでなく、各実施形態を組み合わせて用いてもよいし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to such embodiment at all, You may use it combining each embodiment, and in the range which does not deviate from the summary of this invention, it is various. Of course, it can be implemented in the following manner.

＜直立する構造体＞
本実施形態では、塔状構造体１００を一定の壁厚を有する円錐状としたが、これに限定されない。塔状構造体１００は、円錐形状以外の他の形状の構造体であってもよい。例えば、円筒状であってもよいし、正方形や三角形等の多角形の水平断面を有する角筒状の構造体としてもよい。また、中空（内部が空洞）でなく、中実であってもよい。 <Upright structure>
In the present embodiment, the tower-like structure 100 has a conical shape with a constant wall thickness, but is not limited thereto. The tower-like structure 100 may be a structure having a shape other than the conical shape. For example, it may be a cylindrical shape, or may be a rectangular tube-shaped structure having a polygonal horizontal cross section such as a square or a triangle. Further, it may be solid rather than hollow (the inside is hollow).

また、鉛直方向に対して、若干傾いている所謂斜塔であってもよい。つまり、「直立する構造体」とは、斜めを向いて上方に立っているものを含む概念である。   Further, a so-called leaning tower that is slightly inclined with respect to the vertical direction may be used. In other words, the “upright structure” is a concept that includes a structure that stands diagonally upward.

なお、斜塔の場合は、中心軸としての軸１０６（図２、図２６を参照）も斜めに傾いている。このような斜めに傾いた斜塔の場合、回転部材は傾いた軸１０６回りに回転する構成であってもよいし、傾いた軸１０６とは別の鉛直軸の軸回りに回転する構成であってよい。   In the case of the leaning tower, the axis 106 (see FIGS. 2 and 26) as the central axis is also inclined obliquely. In the case of such a leaning leaning tower, the rotating member may be configured to rotate around the tilted axis 106 or may be configured to rotate about a vertical axis different from the tilted axis 106. It's okay.

＜プレストレス＞
緊張材（ＰＣ鋼より線）により導入するプレストレス量は、直立する構造体に発生する応力状態を考慮して調整すればよい。緊張材により導入するプレストレス量は、緊張ジャッキ等により緊張材に加える緊張力の大きさ、緊張材の断面積の大きさ、緊張材の配置数等を変えることによって調整することができる。 <Prestress>
The amount of prestress introduced by the tension material (PC steel stranded wire) may be adjusted in consideration of the stress state generated in the upright structure. The amount of prestress introduced by the tension material can be adjusted by changing the magnitude of the tension force applied to the tension material by a tension jack or the like, the size of the cross-sectional area of the tension material, the number of the tension materials arranged, and the like.

＜緊張材の螺旋配置＞
緊張材（ＰＣ鋼より線）は構造体の外周面に螺旋状に巻かれていたが、これに限定されない。平面視で緊張材の捻りが３６０°未満であってもよい。つまり、構造体に対して上下方向と周方向とにプレストレスが導入されるように、緊張材が上下方向に延設され且つ周方向に傾斜して配置されていればよい。 <Spiral arrangement of tendon>
Although the tendon (PC steel strand) is spirally wound around the outer peripheral surface of the structure, the present invention is not limited to this. The twist of the tendon may be less than 360 ° in plan view. That is, it is only necessary that the tendon is extended in the vertical direction and inclined in the circumferential direction so that prestress is introduced in the vertical direction and the circumferential direction with respect to the structure.

なお、緊張材の上下方向に対する傾斜角度θ（図２６（Ａ）を参照）が小さいと（鉛直方向に近いと）、上下方向のプレストレスが大きくなり周方向のプレストレスが小さくなる。逆に緊張材の上下方向に対する傾斜角度θが大きいと（水平方向に近いと）、上下方向のプレストレスが小さくなり、水平方向のプレストレスが大きくなる。   Note that when the inclination angle θ (see FIG. 26A) of the tension material with respect to the vertical direction is small (close to the vertical direction), the prestress in the vertical direction increases and the prestress in the circumferential direction decreases. Conversely, when the inclination angle θ of the tendon material with respect to the vertical direction is large (close to the horizontal direction), the prestress in the vertical direction decreases and the prestress in the horizontal direction increases.

上下方向と周方向とにプレストレスをバランスよく導入するためには、緊張材の上下方向に対するθは１０°〜４５°が望ましいとされている。   In order to introduce prestress with good balance in the vertical direction and the circumferential direction, it is considered that θ with respect to the vertical direction of the tendon is preferably 10 ° to 45 °.

なお、図７に示すような傾斜角度θが異なる複数の緊張材を配置する構成の場合は、傾斜角度θの自由度は大きい。   In the case of a configuration in which a plurality of tendons having different inclination angles θ as shown in FIG. 7 are arranged, the degree of freedom of the inclination angle θ is large.

また、最初からＰＣ鋼より線を構造体の外周面に配置するのではなく、先ず配置が容易な重量の小さい（例えば、樹脂製の細い）ガイド線を配置し、このガイド線にＰＣ鋼より線を接続して、ガイド線を引き抜いて取り除きＰＣより線に置換することで、ＰＣ鋼より線を構造体の外周面に配置するようにしてもよい。   Also, instead of placing the PC strand from the beginning on the outer peripheral surface of the structure, first, a guide wire with a small weight (for example, a thin resin) that is easy to place is placed, and this guide wire is made of PC steel. You may make it arrange | position a wire from PC steel on the outer peripheral surface of a structure by connecting a wire, pulling out and removing a guide wire, and replacing with a strand from PC.

＜緊張材＞
上記実施形態では、緊張材をＰＣ鋼より線とした例を示したが、これに限定されない。ＰＣ鋼線であってもよい。なお、ＰＣ鋼より線などのＰＣ鋼材を用いるのが好ましいが、緊張力を確実に加えられれば、ＰＣ鋼材以外の緊張材であってもよい。例えば、炭素繊維やビニロン繊維などの繊維材料であってもよい。 <Tension material>
In the said embodiment, although the example which used the tension material as the strand from PC steel was shown, it is not limited to this. PC steel wire may be used. In addition, although it is preferable to use PC steel materials, such as a strand from PC steel, tension materials other than PC steel materials may be used if tension force can be applied reliably. For example, a fiber material such as carbon fiber or vinylon fiber may be used.

＜回転部材＞
本実施形態では、互いに逆方向に回転する第一回転部材（下キャップ２１０）と第二回転部材（上キャップ２２０）とを備える構成されていたが、これに限定されない。
例えば、第一回転部材と第二回転部材とが同じ方向に回転してもよい。この場合、第一緊張材と第二緊張材とは、同一方向に螺旋状に巻かれた構成となる。なお、第一回転部材と第二回転部材とで回転角度（回転数）を変え、第一緊張材と第二緊張材とで上下方向に対する傾斜角度θ（図２６（Ａ）を参照）を変えてもよい。
或いは、例えば、回転部材を三つ以上備える構成であってもよい。 <Rotating member>
In the present embodiment, the first rotating member (lower cap 210) and the second rotating member (upper cap 220) that rotate in opposite directions are provided, but the present invention is not limited to this.
For example, the first rotating member and the second rotating member may rotate in the same direction. In this case, the first tendon and the second tendon are configured to be spirally wound in the same direction. The rotation angle (number of rotations) is changed between the first rotation member and the second rotation member, and the inclination angle θ (see FIG. 26A) with respect to the vertical direction is changed between the first tension member and the second tension member. May be.
Or the structure provided with three or more rotation members may be sufficient, for example.

＜風力発電用タワーの設置場所＞
上記実施形態では、風力発電用タワーは、地盤上に配置されていが、これに限定されない。例えば、海上に設置されていてもよい。 <Installation location of the tower for wind power generation>
In the said embodiment, although the tower for wind power generation is arrange | positioned on the ground, it is not limited to this. For example, it may be installed on the sea.

海上に設置する場合、図２４に示すように、海底７０２に打ち込んだ基礎杭７２４が基礎部３０を支持するように塔状構造体１００（風力発電用タワー１０）を設置してもよい。   When installing on the sea, as shown in FIG. 24, the tower-like structure 100 (wind power generation tower 10) may be installed such that the foundation pile 724 driven into the seabed 702 supports the foundation 30.

或いは、図２５に示すように、海面７０４に浮かせた浮部材７１０が基礎部３０を支持するようにして塔状構造体１００（風力発電用タワー１０）を設置してもよい。   Alternatively, as shown in FIG. 25, the tower-like structure 100 (wind power generation tower 10) may be installed such that the floating member 710 floated on the sea surface 704 supports the base portion 30.

＜風力発電用タワー以外の適用＞
風力発電用タワー以外にも本発明を適用することができる。例えば、煙突、送電線塔、飛行場の管制塔、テレビ塔等の他の塔状の構造物に本発明を適用することができる。
更に塔状以外の構造体、例えば、柱、橋脚などにも本発明を適用することができる。
つまり、「直立する構造体」を用いた構造物全般に本発明を適用することができる。 <Applications other than towers for wind power generation>
The present invention can be applied to other than the tower for wind power generation. For example, the present invention can be applied to other tower-like structures such as a chimney, a transmission line tower, an airfield control tower, and a television tower.
Furthermore, the present invention can be applied to structures other than towers, such as pillars and piers.
That is, the present invention can be applied to all structures using “upright structures”.

また、上記実施形態では、塔状構造体は無筋の繊維補強コンクリートで構成されていたが、鉄筋コンクリートで構成されていてもよい。或いは、無筋のコンクリートで構成されていてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the tower-like structure was comprised with the unreinforced fiber reinforced concrete, you may be comprised with the reinforced concrete. Or you may be comprised with unreinforced concrete.

なお、塔状構造体を鉄筋コンクリートで構成する場合、鉄筋に錆びを発生させないように、塔状構造体の表面に塗装を行ったり、或いは防錆性に優れた鉄筋を用いたりすることが望ましい。
＜コンクリート以外の構成＞
構造体は、コンクリート以外で構成されていてもよい。例えば、木材、樹脂、金属などで構成されていてもよい。或いは、これらが複合された構成であってもよい。
また、組積材（レンガ、コンクリートブロック、石など）を積み上げた組積造の構造体であってもよい。 When the tower-like structure is composed of reinforced concrete, it is desirable to coat the surface of the tower-like structure or use a reinforcing bar having excellent rust prevention properties so as not to generate rust on the reinforcing bars.
<Configuration other than concrete>
The structure may be made of other than concrete. For example, you may be comprised with wood, resin, a metal, etc. Alternatively, a configuration in which these are combined may be used.
Moreover, the structure of the masonry structure which piled up masonry materials (a brick, a concrete block, a stone, etc.) may be sufficient.

１０ 風力発電用タワー（塔状の構造物）
１００ 塔状構造体（構造体）
１３２ ＰＣ鋼より線（第一緊張材）
１３２Ｂ 上端
１３４ ＰＣ鋼より線（第二緊張材）
１３４Ｂ 上端
２００ 配置装置
２１０ 下キャップ（第一回転部材）
２２０ 上キャップ（第二回転部材）
２５０ スライド型枠
２５２ 貫通ピン（固定手段）
２５４ 貫通ピン（固定手段）
２５６ 圧着部材（固定手段）
２５８ 圧着部材（固定手段）
２６８ 固定機構（固定手段）
２６９ 固定機構（固定手段）
４９０ 駆動装置（回転手段） 10 Tower for wind power generation (tower-like structure)
100 Tower-like structure (structure)
132 PC steel strand (first tension material)
132B Upper end 134 PC steel strand (second tension material)
134B Upper end 200 Arrangement device 210 Lower cap (first rotating member)
220 Upper cap (second rotating member)
250 Slide mold 252 Through pin (fixing means)
254 Through pin (fixing means)
256 Crimping member (fixing means)
258 Crimping member (fixing means)
268 fixing mechanism (fixing means)
269 Fixing mechanism (fixing means)
490 Drive device (rotating means)

Claims (8)

直立する構造体に前記構造体の軸回りに回転可能に設けられ、前記構造体の下端部又は下端部近傍に下端が取り付けられた緊張材の上端が取り付けられる回転部材と、
前記回転部材を回転させる回転手段と、
前記回転部材を前記構造体に固定する固定手段と、
を備える緊張材の配置装置。 A rotating member that is provided on an upright structure so as to be rotatable about the axis of the structure, and to which the upper end of a tension material having a lower end attached to the lower end or the vicinity of the lower end of the structure is attached;
Rotating means for rotating the rotating member;
Fixing means for fixing the rotating member to the structure;
An arrangement device for a tendon comprising: 前記回転部材は、同軸上を回転する第一回転部材と第二回転部材とを有し、
前記緊張材は第一緊張材と第二緊張材とを有すると共に、前記第一緊張材の上端が前記第一回転部材に取り付けられ、前記第二緊張材の上端が前記第二回転部材に取り付けられる、
請求項１に記載の緊張材の配置装置。 The rotating member has a first rotating member and a second rotating member that rotate on the same axis,
The tendon has a first tendon and a second tendon, the upper end of the first tendon is attached to the first rotating member, and the upper end of the second tendon is attached to the second rotating member. Be
The arrangement device for a tendon according to claim 1. 前記回転部材は、コンクリートを打設するスライド型枠の上に設けられている、
請求項１又は請求項２に記載の緊張材の配置装置。 The rotating member is provided on a slide mold for placing concrete,
The arrangement | positioning apparatus of the tension material of Claim 1 or Claim 2. 直立する構造体と、
前記直立する構造体に設けられ、前記構造体の軸回りに回転可能な回転部材と、
前記回転部材を前記構造体に固定する固定手段と、
前記構造体の下端部又は下端部近傍に下端が固定され且つ前記回転部材に上端が固定され、前記構造体の外周面に上下方向に延設され且つ周方向に傾斜して配置されると共に緊張力が付与された緊張材と、
を備える塔状の構造物。 An upright structure,
A rotating member provided on the upright structure and rotatable about an axis of the structure;
Fixing means for fixing the rotating member to the structure;
A lower end is fixed to the lower end of the structure or near the lower end, and an upper end is fixed to the rotating member. The structure is vertically extended on the outer peripheral surface of the structure and is inclined in the circumferential direction and is tensioned. A tendon with added power,
A tower-like structure. 前記緊張材は、第一緊張材と第二緊張材とを有し、
前記回転部材は、同軸上を回転する第一回転部材と第二回転部材とを有し、
前記第一緊張材の上端が前記第一回転部材に固定され、前記第二緊張材の上端が前記第二回転部材に固定され、前記第一緊張材と第二緊張材とが前記構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置されている、
請求項４に記載の塔状の構造物。 The tendon has a first tendon and a second tendon,
The rotating member has a first rotating member and a second rotating member that rotate on the same axis,
The upper end of the first tendon is fixed to the first rotating member, the upper end of the second tendon is fixed to the second rotating member, and the first tendon and the second tendon are of the structure. It is arranged on the outer peripheral surface so as to be inclined in the reverse direction with respect to the vertical direction.
The tower-like structure according to claim 4. 直立する構造体に前記構造体の軸回りに回転可能に設けられた回転部材に緊張材の上端を取り付け、前記構造体の下端部又は下端部近傍に緊張材の下端を取り付ける緊張材取付工程と、
前記回転部材を回転させ、前記緊張材を前記構造体の外周面に上下方向に延設し且つ周方向に傾斜して配置する緊張材配置工程と、
前記回転部材を前記構造体に固定する回転部材固定工程と、
前記緊張材に緊張力を付与し、前記緊張材の上端と下端とを固定する緊張力付与工程と、
を備える塔状の構造物の構築方法。 A tension material attaching step of attaching an upper end of a tension material to a rotating member provided on an upright structure so as to be rotatable around an axis of the structure, and attaching a lower end of the tension material to the lower end portion or the vicinity of the lower end portion of the structure; ,
The tension member arranging step of rotating the rotating member, extending the tension material in the vertical direction on the outer peripheral surface of the structure, and arranging the tension material inclined at the circumferential direction;
A rotating member fixing step of fixing the rotating member to the structure;
A tension applying step for applying tension to the tension material and fixing the upper end and the lower end of the tension material;
A method for constructing a tower-like structure comprising: 前記回転部材は、逆方向に回転可能な第一回転部材と第二回転部材とを有し、
前記緊張材は、第一緊張材と第二緊張材とを有し、
前記緊張材取付工程では、前記第一緊張材の上端を前記第一回転部材に取り付け、前記第二緊張材の上端を前記第二回転部材に取り付け、
前記緊張材配置工程では、前記第一回転部材と前記第二回転部材とを逆方向に回転させ、前記第一緊張材と前記第二緊張材とを前記構造体の外周面に上下方向を基準に逆向きに傾斜して配置する、
請求項６に記載の塔状の構造物の構築方法。 The rotating member has a first rotating member and a second rotating member that are rotatable in opposite directions,
The tendon has a first tendon and a second tendon,
In the tendon attachment step, the upper end of the first tendon is attached to the first rotating member, the upper end of the second tendon is attached to the second rotating member,
In the tension material arranging step, the first rotation member and the second rotation member are rotated in opposite directions, and the first tension material and the second tension material are referenced to the outer peripheral surface of the structure in the vertical direction. Inclined in the opposite direction,
A method for constructing a tower-like structure according to claim 6. 前記回転部材は、コンクリートを打設するスライド型枠の上に設けられ、
前記スライド型枠を上方にスライドさせながら前記構造体を構築する構造体構築工程を備える、
請求項６又は請求項７に記載の塔状の構造物の構築方法。 The rotating member is provided on a slide mold for placing concrete;
A structure construction step of constructing the structure while sliding the slide mold upward;
The construction method of the tower-shaped structure of Claim 6 or Claim 7.

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