JP2011192600A - Electronic equipment - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electronic equipment capable of controlling a conduction failure of a connection part of an electronic component. <P>SOLUTION: At least two of connection terminals 70 of a connector 40 have a second electronic component 90 connected, and at least two of the connecting terminals 70 are electrically connected with the second electronic component 90 interposed. Then, the connecting terminal 70 to which the second electronic component 90 is fixed is provided with a protection part 80 for protecting the second electronic component 90. Further, the protection part 80 is provided with regulating wall parts 81, 83, 84, 85 for regulating movement of the second electronic component 90. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子機器装置に関する。   The present invention relates to an electronic apparatus device.

従来、電子機器装置として、電子機器のターミナル端子に接続されるコネクタ部の基部側に、電子部品を内蔵したものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, as an electronic device device, one in which an electronic component is built in a base portion side of a connector portion connected to a terminal terminal of an electronic device is known (for example, see Patent Document 1).

この特許文献1では、電子部品が実装された回路基板をコネクタ部の基部側に搭載している。   In Patent Document 1, a circuit board on which electronic components are mounted is mounted on the base side of a connector portion.

特開平9−035820号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-035820

しかしながら、上記従来の構造では、回路基板に形成された回路パターンは、同軸ケーブルの導体に接続されているため、同軸ケーブルが振動した際に、当該振動が回路基板と導体との接続部に影響し、当該接続部が導通不良を起こしてしまうおそれがあった。   However, in the above conventional structure, the circuit pattern formed on the circuit board is connected to the conductor of the coaxial cable, so when the coaxial cable vibrates, the vibration affects the connection between the circuit board and the conductor. However, there is a possibility that the connection portion may cause poor conduction.

そこで、本発明は、電子部品の接続部の導通不良を抑制することのできる電子機器装置を得ることを目的とする。   Then, an object of this invention is to obtain the electronic device apparatus which can suppress the conduction | electrical_connection defect of the connection part of an electronic component.

本発明にあっては、コネクタが、回路基板に電気的に接続される複数の接続端子と、複数の接続端子を保持するとともに、ケースに取り付けられるベース部と、を備え、少なくとも2つの前記接続端子には第2の電子部品が取り付けられ、当該第2の電子部品を介して前記少なくとも2つの接続端子が電気的に接続されており、前記第2の電子部品が取り付けられる接続端子と前記ベース部のうち少なくともいずれか一方に、当該第2の電子部品を保護する保護部が設けられており、前記保護部には、前記第2の電子部品の移動を規制する規制壁部が設けられていることを特徴としている。   In the present invention, the connector includes a plurality of connection terminals that are electrically connected to the circuit board, and a base portion that holds the plurality of connection terminals and is attached to the case, and at least two of the connections A second electronic component is attached to the terminal, the at least two connection terminals are electrically connected via the second electronic component, and the connection terminal to which the second electronic component is attached and the base At least one of the parts is provided with a protective part that protects the second electronic component, and the protective part is provided with a regulation wall part that restricts movement of the second electronic component. It is characterized by being.

本発明によれば、保護部に第2の電子部品の移動を規制する規制壁部を設けたため、振動が電子部品の接続部に影響を与えるのを抑制することができる。その結果、電子部品の接続部の導通不良を抑制することのできる電子機器装置を得ることができる。   According to the present invention, since the restriction wall portion that restricts the movement of the second electronic component is provided in the protection portion, it is possible to suppress the vibration from affecting the connection portion of the electronic component. As a result, it is possible to obtain an electronic device apparatus that can suppress a conduction failure in the connection part of the electronic component.

図1は、本発明の第1実施形態にかかる電動パワーステアリングシステムの制御ユニットを示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a control unit of the electric power steering system according to the first embodiment of the present invention. 図2は、本発明の第1実施形態にかかるコネクタの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the connector according to the first embodiment of the present invention. 図3は、本発明の第1実施形態にかかるコネクタの正面図である。FIG. 3 is a front view of the connector according to the first embodiment of the present invention. 図4は、本発明の第1実施形態にかかるコネクタの側面図である。FIG. 4 is a side view of the connector according to the first embodiment of the present invention. 図5は、本発明の第1実施形態にかかるコネクタの平面図である。FIG. 5 is a plan view of the connector according to the first embodiment of the present invention. 図6は、本発明の第1実施形態にかかるコネクタの底面図である。FIG. 6 is a bottom view of the connector according to the first embodiment of the present invention. 図7は、図3のA−A線断面図である。7 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図8は、本発明の第2実施形態にかかるコネクタの平面図である。FIG. 8 is a plan view of the connector according to the second embodiment of the present invention. 図9は、本発明の第2実施形態にかかるコネクタの断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of the connector according to the second embodiment of the present invention.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、電子機器装置として、電動パワーステアリングシステムの制御ユニットを例示する。なお、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Below, the control unit of an electric power steering system is illustrated as an electronic device apparatus. Note that similar components are included in the following embodiments. Therefore, in the following, common reference numerals are given to those similar components, and redundant description is omitted.

(第1実施形態)
本実施形態にかかる電動パワーステアリングシステムの制御ユニット(電子機器装置)1は、図1に示すように、筐体をなすケース30を備えている。ケース30の材質は、熱伝導性の比較的良好な金属部材(例えばアルミニウム合金等)であり、このケース30は、例えば鋳造(ダイキャスト等)によって形成されている。
(First embodiment)
As shown in FIG. 1, the control unit (electronic device apparatus) 1 of the electric power steering system according to the present embodiment includes a case 30 that forms a casing. The material of the case 30 is a metal member (for example, aluminum alloy) having relatively good thermal conductivity, and the case 30 is formed by, for example, casting (die casting or the like).

そして、ケース30には、モータ(図示せず)を収容する略円筒状のモータ収容部32と、このモータ収容部32に隣接して形成される部品収容部31と、が隔壁33を挟んで並んで形成されている。   The case 30 includes a substantially cylindrical motor housing portion 32 for housing a motor (not shown) and a component housing portion 31 formed adjacent to the motor housing portion 32 with the partition wall 33 interposed therebetween. It is formed side by side.

部品収容部31には、プリント回路基板(回路基板)10およびバスバー基板(回路基板)20が収容されており、いずれもねじ等の締結具(図示せず)を用いてケース30に固定される。また、部品収容部31の底部側(図1の左下側)から、バスバー基板20、プリント回路基板10が、この順に積重されており、バスバー基板20とプリント回路基板10とが適宜な空隙をあけて配置されている。本実施形態では、バスバー基板20に形成した係合突起27をプリント回路基板10に形成した係合凹部11に係合させることで、バスバー基板20とプリント回路基板10とを適宜な空隙をあけて配置している。なお、ケース30に対する固定位置を変化させたり、バスバー基板20とプリント回路基板10との間にスペーサを設けたりすることで空隙をあけるようにしてもよい。   A printed circuit board (circuit board) 10 and a bus bar board (circuit board) 20 are housed in the component housing portion 31, both of which are fixed to the case 30 using fasteners (not shown) such as screws. . Also, the bus bar substrate 20 and the printed circuit board 10 are stacked in this order from the bottom side (lower left side in FIG. 1) of the component housing portion 31, and the bus bar substrate 20 and the printed circuit board 10 have an appropriate gap. It is arranged with a gap. In the present embodiment, the engagement protrusion 27 formed on the bus bar substrate 20 is engaged with the engagement recess 11 formed on the printed circuit board 10, so that an appropriate gap is formed between the bus bar substrate 20 and the printed circuit board 10. It is arranged. In addition, you may make it open a space | gap by changing the fixing position with respect to case 30, or providing a spacer between the bus-bar board | substrate 20 and the printed circuit board 10. FIG.

プリント回路基板10は、例えばガラスエポキシ樹脂等の絶縁樹脂材料等で形成されたベース10aを有しており、当該ベース10aの表面(図1のバスバー基板20側の面)10bには配線回路パターン(図示せず)が形成されている。   The printed circuit board 10 has a base 10a formed of an insulating resin material such as glass epoxy resin, for example, and a wiring circuit pattern is formed on the surface (surface on the bus bar board 20 side in FIG. 1) 10b of the base 10a. (Not shown) is formed.

そして、配線回路パターンにCPU等の電子部品(図示せず:第1の電子部品)をはんだ付け等で実装することで、制御回路(図示せず)が形成されている。   A control circuit (not shown) is formed by mounting an electronic component (not shown: first electronic component) such as a CPU on the wiring circuit pattern by soldering or the like.

この制御回路は、外部信号や内部信号等に基づいて演算処理を行い、スイッチング素子(図示せず)を制御することでモータに供給される電流の特性を変化させ、以て、モータの回転数やトルクを制御するものである。   This control circuit performs arithmetic processing based on an external signal, an internal signal, etc., and changes the characteristics of the current supplied to the motor by controlling a switching element (not shown). And control torque.

また、バスバー基板20は、バスバー25やバスバー26を含む複数のバスバーを所定位置に配置した型内に、絶縁性を有する合成樹脂(例えばPBT(ポリブチレンテレフタレート)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)、PA(ポリアミド)等)を注入して略板状に固化させることで(すなわちインサート成形によって)成形することができる。このとき、バスバー基板20には、貫通孔24a、24bを含む複数の貫通孔が表裏を貫くように形成されており、一部の貫通孔の側面には、バスバーの端子部が露出している。そして、バスバーの露出した部分とモータや各種部品の端子等とを溶接あるいははんだ付け等で接合することで、電気的な接続を確保できるようにしている。   In addition, the bus bar substrate 20 has an insulating synthetic resin (for example, PBT (polybutylene terephthalate), PPS (polyphenylene sulfide), PA (PA) in a mold in which a plurality of bus bars including the bus bar 25 and the bus bar 26 are arranged at predetermined positions. (Polyamide) or the like) and injected into a substantially plate shape (that is, by insert molding). At this time, a plurality of through holes including the through holes 24a and 24b are formed on the bus bar substrate 20 so as to penetrate the front and back, and the terminal portions of the bus bars are exposed on the side surfaces of some of the through holes. . And the electrical connection can be ensured by joining the exposed part of a bus bar, the terminal of a motor, various components, etc. by welding or soldering.

本実施形態では、バスバー基板20には、コンデンサ(第1の電子部品)21,リレー(第1の電子部品)22,コイル(第1の電子部品)23、スイッチング素子(図示せず:第1の電子部品)等が実装されている。これらの電子部品は、部品収容部31の凹部内に収容される。   In this embodiment, the bus bar substrate 20 includes a capacitor (first electronic component) 21, a relay (first electronic component) 22, a coil (first electronic component) 23, and a switching element (not shown: first). The electronic parts) are mounted. These electronic components are accommodated in the recesses of the component accommodating portion 31.

また、バスバー基板20には、モータの駆動電流を生成する駆動回路と、コンデンサ(第1の電子部品)21等の電子部品に電気的に接続され、これらの電子部品の制御信号をプリント回路基板10に伝える信号回路と、が形成されている。   The bus bar substrate 20 is electrically connected to a drive circuit that generates a motor drive current and an electronic component such as a capacitor (first electronic component) 21, and a control signal for these electronic components is printed on the printed circuit board. 10 is formed.

なお、本実施形態では、バスバー基板20に形成されたバスバーのうち、バスバー25のように大電流が流れるものについては、プリント回路基板10に接続せず、バスバー26のように大電流が流れないものについては、プリント回路基板10に接続するようにしている。   In the present embodiment, among the bus bars formed on the bus bar substrate 20, those that flow a large current like the bus bar 25 are not connected to the printed circuit board 10 and do not flow a large current like the bus bar 26. The thing is connected to the printed circuit board 10.

また、ケース30の部品収容部31に対応する部分には、電動パワーステアリングシステムの制御ユニット1の内外を電気的に接続するためのコネクタ40が設けられている。   Further, a connector 40 for electrically connecting the inside and outside of the control unit 1 of the electric power steering system is provided at a portion corresponding to the component housing portion 31 of the case 30.

コネクタ40は、図1および図2に示すように、プリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20に電気的に接続される複数の接続端子70と、複数の接続端子70を保持するとともに、ケース30に取り付けられるベース部50と、を備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the connector 40 includes a plurality of connection terminals 70 electrically connected to the printed circuit board (circuit board) 10 and the bus bar board (circuit board) 20, and a plurality of connection terminals 70. And a base portion 50 attached to the case 30.

本実施形態では、複数の接続端子70は、略平板状に形成された一対の電源用接続端子(平板状接続端子)71と、棒状に形成された3本の信号用接続端子72と、を備えており、それぞれの接続端子70が、インサート成形によりベース部50に一体に設けられている。なお、一対の電源用接続端子(平板状接続端子)71は、それぞれ電源供給用接続端子およびグランド用接続端子である。   In the present embodiment, the plurality of connection terminals 70 include a pair of power connection terminals (plate connection terminals) 71 formed in a substantially flat plate shape, and three signal connection terminals 72 formed in a bar shape. Each connection terminal 70 is integrally provided on the base portion 50 by insert molding. The pair of power connection terminals (flat connection terminals) 71 are a power supply connection terminal and a ground connection terminal, respectively.

また、ベース部50は、略直方体状に形成されており、このベース部50の4隅部に挿通孔51が形成されている。そして、この挿通孔51にねじ等の締結具(図示せず)を挿通することで、ベース部50がケース30に取り付けられる。   The base portion 50 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and insertion holes 51 are formed at the four corners of the base portion 50. The base portion 50 is attached to the case 30 by inserting a fastener (not shown) such as a screw through the insertion hole 51.

このとき、一対の電源用接続端子(平板状接続端子)71の延在方向(コネクタ40のケース30への挿通方向)一方側(プリント回路基板10側)の先端部71aが、バスバー基板20の略中央部に形成された略正方形状の貫通孔24aに、部品収容部31の底部側(図1の左下側)から挿通される。そして、この先端部71aを、貫通孔24aの両側(電源用接続端子71の厚さ方向両側)に露出したバスバー25に接合することで、一対の電源用接続端子(平板状接続端子)71とバスバー基板(回路基板)20とが電気的に接続されている(図5参照)。本実施形態では、電源用接続端子71の先端部71aとバスバー25との接合を溶接(例えばTIG溶接等)によって行っている。なお、図2以降の図では、プリント回路基板(回路基板)10およびバスバー基板(回路基板)20を模式的に描いている。   At this time, the distal end portion 71a on one side (the printed circuit board 10 side) of the extending direction of the pair of power connection terminals (flat connection terminals) 71 (the insertion direction of the connector 40 into the case 30) is connected to the bus bar board 20. The substantially square through-hole 24a formed in the substantially central portion is inserted from the bottom side (lower left side in FIG. 1) of the component housing portion 31. Then, by joining the tip 71a to the bus bar 25 exposed on both sides of the through hole 24a (both sides in the thickness direction of the power connection terminal 71), a pair of power connection terminals (flat connection terminals) 71 and A bus bar board (circuit board) 20 is electrically connected (see FIG. 5). In this embodiment, joining of the front-end | tip part 71a of the connection terminal 71 for power supplies and the bus-bar 25 is performed by welding (for example, TIG welding etc.). In FIG. 2 and subsequent figures, a printed circuit board (circuit board) 10 and a bus bar board (circuit board) 20 are schematically illustrated.

また、ベース部50をケース30に取り付けた際には、信号用接続端子72の延在方向(コネクタ40のケース30への挿通方向)一方側(プリント回路基板10側)の先端部72aは、バスバー基板20に形成されたスリット状の貫通孔24bを貫通してプリント回路基板10に接続される。このように、信号用接続端子72の先端部72aとプリント回路基板10とを互いに接続することで、信号用接続端子72とプリント回路基板10とが電気的に接続される。   Further, when the base portion 50 is attached to the case 30, the distal end portion 72 a on one side (the printed circuit board 10 side) of the extending direction of the signal connection terminal 72 (the insertion direction of the connector 40 into the case 30) is The printed circuit board 10 is connected through a slit-like through hole 24 b formed in the bus bar board 20. In this way, the signal connection terminal 72 and the printed circuit board 10 are electrically connected by connecting the distal end portion 72a of the signal connection terminal 72 and the printed circuit board 10 to each other.

なお、本実施形態では、複数の接続端子70として、細長い形状の電源用接続端子71および細長い形状の信号用接続端子72を用いることで、組み付け時のベース部50とバスバー基板20との距離が大きくなるようにしている。すなわち、部品収容部31の空間が広くなるようにしている。このように、部品収容部31の空間を広くすることで、発熱部品(バスバー基板20に実装された電子部品等)の放熱性を高めている。   In this embodiment, by using the elongated power connection terminal 71 and the elongated signal connection terminal 72 as the plurality of connection terminals 70, the distance between the base portion 50 and the bus bar substrate 20 during assembly is increased. I try to get bigger. That is, the space of the component housing part 31 is widened. As described above, by increasing the space of the component housing portion 31, heat dissipation of the heat generating component (such as an electronic component mounted on the bus bar substrate 20) is enhanced.

また、各接続端子70は、ベース部50を貫通するように設けられている。すなわち、一対の電源用接続端子(平板状接続端子)71の延在方向(コネクタ40のケース30への挿通方向)他方側(ケース30の外側)の端部71bが、ベース部50の外面50aからケース30の外側に突出している(図2および図3参照)。   Further, each connection terminal 70 is provided so as to penetrate the base portion 50. That is, the end portion 71 b on the other side (the outer side of the case 30) is the outer surface 50 a of the base portion 50. Projecting to the outside of the case 30 (see FIGS. 2 and 3).

また、信号用接続端子72の延在方向(コネクタ40のケース30への挿通方向)他方側(ケース30の外側)の端部72bも、ベース部50の外面50aからケース30の外側に突出している(図2および図3参照)。   In addition, an end portion 72 b on the other side (outside of the case 30) of the signal connection terminal 72 extends from the outer surface 50 a of the base portion 50 to the outside of the case 30. (See FIGS. 2 and 3).

そして、ベース部50の外面50aには、外側に突出する接続端子70の周囲を囲うように壁部60が設けられている。   A wall portion 60 is provided on the outer surface 50a of the base portion 50 so as to surround the periphery of the connection terminal 70 protruding outward.

本実施形態では、電源用接続端子71の周囲を囲うように壁部61を設けることで、直流電源に繋がるハーネスを接続する電源用外部接続口62を形成するとともに、信号用接続端子72の周囲を囲うように壁部63を設けることで、外部のECUやセンサ等に繋がるハーネスを接続する信号用外部接続口64を形成している。   In the present embodiment, the wall 61 is provided so as to surround the power supply connection terminal 71, thereby forming the power supply external connection port 62 for connecting the harness connected to the DC power supply, and the periphery of the signal connection terminal 72. By providing the wall portion 63 so as to surround the signal, the signal external connection port 64 for connecting a harness connected to an external ECU, sensor, or the like is formed.

なお、本実施形態では、電源用外部接続口62と信号用外部接続口64とを1つのベース部50に一体に設けているが、それぞれ別個のベース部に設けるようにしてもよい。   In this embodiment, the power supply external connection port 62 and the signal external connection port 64 are integrally provided in one base portion 50, but may be provided in separate base portions.

また、本実施形態では、図2に示すように、コンデンサ(第2の電子部品)90を一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71に取り付け、当該コンデンサ(第2の電子部品)90を介して一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71を電気的に接続させている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2, a capacitor (second electronic component) 90 is attached to a pair of power connection terminals (at least two connection terminals) 71, and the capacitor (second electronic component). A pair of power connection terminals (at least two connection terminals) 71 are electrically connected via 90.

このように、コンデンサ(第2の電子部品)90を介して一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71を電気的に接続させることで、外部から侵入するノイズや静電気を遮断することが可能となる。   Thus, by electrically connecting the pair of power connection terminals (at least two connection terminals) 71 via the capacitor (second electronic component) 90, noise and static electricity entering from the outside are blocked. Is possible.

本実施形態では、図5および図7に示すように、大きさの異なる2つのコンデンサ90が用いられており、これら2個のコンデンサ90をそれぞれ一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71に取り付けている。   In this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 7, two capacitors 90 having different sizes are used, and each of the two capacitors 90 is connected to a pair of power connection terminals (at least two connection terminals). 71 is attached.

コンデンサ(第2の電子部品)90は、略直方体状の本体部91と、当該本体部の一端側から延設された一対のリード線92と、を備えている。そして、一対のリード線92を一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71に溶接(例えば、Tig溶接、スポット溶接、半田溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接、超音波溶接など)することで、コンデンサ(第2の電子部品)90を介して一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71を電気的に接続させている。   The capacitor (second electronic component) 90 includes a substantially rectangular parallelepiped main body portion 91 and a pair of lead wires 92 extending from one end side of the main body portion. Then, a pair of lead wires 92 are welded to a pair of power connection terminals (at least two connection terminals) 71 (for example, Tig welding, spot welding, solder welding, laser welding, electron beam welding, ultrasonic welding, etc.). Thus, a pair of power connection terminals (at least two connection terminals) 71 are electrically connected via a capacitor (second electronic component) 90.

本実施形態では、一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71の幅方向一端部(図4の上側)71hに、他端部(図4の下側)71i側に向けて凹ませた溝部71cを複数形成することで、突状部71dを形成している。そして、この突状部71dの電源用接続端子71の延在方向(コネクタ40のケース30への挿通方向)略中央部に、溝部71cよりも浅い溝部71eが形成されており、当該溝部71eにリード線92の先端部を載置させるようにしている(図7参照)。   In this embodiment, the pair of power connection terminals (at least two connection terminals) 71 are recessed toward one end (upper side in FIG. 4) 71h in the width direction toward the other end (lower side in FIG. 4) 71i. By forming a plurality of groove portions 71c, the protruding portion 71d is formed. A groove 71e shallower than the groove 71c is formed in a substantially central portion of the projecting portion 71d in the extending direction of the power connection terminal 71 (the insertion direction of the connector 40 into the case 30). The tip of the lead wire 92 is placed (see FIG. 7).

また、2つの突状部71dは、電源用接続端子(接続端子)71のバスバー基板(回路基板)20との接続部71fからベース部側71gまでの間に形成されており、それぞれの突状部71dに大小2つのコンデンサ90が取り付けられている。   The two protruding portions 71d are formed between the connecting portion 71f of the power supply connecting terminal (connecting terminal) 71 with the bus bar substrate (circuit board) 20 and the base portion side 71g. Two large and small capacitors 90 are attached to the portion 71d.

本実施形態では、2つの突状部71dは、電源用接続端子71の延在方向ベース部50側に形成されている。   In the present embodiment, the two protruding portions 71 d are formed on the extending direction base portion 50 side of the power connection terminal 71.

また、コンデンサ(第2の電子部品)90が取り付けられる一対の電源用接続端子71とベース部50のうち少なくともいずれか一方には、コンデンサ90を保護する保護部80が設けられている。本実施形態では、一対の電源用接続端子71の幅方向他端部71i側に保護部80が設けられており、この保護部80は、ベース部50の内面(プリント回路基板10側の面)50bからプリント回路基板10側に向けて延設されている。そして、保護部80は、インサート成形によりベース部50と一体に形成されている。   In addition, at least one of the pair of power connection terminals 71 and the base unit 50 to which the capacitor (second electronic component) 90 is attached is provided with a protection unit 80 that protects the capacitor 90. In the present embodiment, a protection portion 80 is provided on the other end portion 71i in the width direction of the pair of power connection terminals 71. The protection portion 80 is an inner surface of the base portion 50 (a surface on the printed circuit board 10 side). 50b is extended toward the printed circuit board 10 side. And the protection part 80 is integrally formed with the base part 50 by insert molding.

また、本実施形態では、保護部80は、一対の電源用接続端子(平板状接続端子)71の一方の電源用接続端子71の幅方向他端部71i側と、他方の電源用接続端子71の幅方向他端部71i側とに跨るように形成されている。   In the present embodiment, the protection unit 80 includes a pair of power connection terminals (flat connection terminals) 71, one power connection terminal 71 in the width direction other end 71 i side, and the other power connection terminal 71. It is formed so as to straddle the other end 71i in the width direction.

具体的には、保護部80は、側壁81,81と底壁82とを有しており、側壁81は、当該側壁81の上端部81aが電源用接続端子71の幅方向他端部71iの表裏の平面部71jを覆うように設けられている。そして、側壁81の上端と溝部71cの底部との間に所定のクリアランスCが形成されるようにしている。このように、側壁81の上端と溝部71cの底部との間にクリアランスCを形成することで、リード線92の電源用接続端子71への溶接時に溶接用電極を電源用接続端子71に取り付けやすくし、溶接作業性の向上を図っている。   Specifically, the protection unit 80 includes side walls 81, 81 and a bottom wall 82, and the side wall 81 has an upper end 81 a of the side wall 81 that is connected to the other end 71 i in the width direction of the power connection terminal 71. It is provided so as to cover the front and back plane portions 71j. A predetermined clearance C is formed between the upper end of the side wall 81 and the bottom of the groove 71c. Thus, by forming the clearance C between the upper end of the side wall 81 and the bottom of the groove 71c, it is easy to attach the welding electrode to the power connection terminal 71 when welding the lead wire 92 to the power connection terminal 71. Therefore, the welding workability is improved.

ここで、本実施形態では、保護部80に、コンデンサ(第2の電子部品)90の移動を規制する規制壁部を設けた。   Here, in the present embodiment, the protective wall 80 is provided with a restriction wall that restricts the movement of the capacitor (second electronic component) 90.

具体的には、両側壁81,81間に、電源用接続端子(平板状接続端子)71の先端部71a側から順に、前壁83、隔壁85、後壁84を形成し、これら両側壁81,81、前壁83、隔壁85および後壁84を、コンデンサ(第2の電子部品)90の移動を規制する規制壁部とした。   Specifically, a front wall 83, a partition wall 85, and a rear wall 84 are formed between the side walls 81, 81 in order from the distal end portion 71 a side of the power connection terminal (flat connection terminal) 71. 81, the front wall 83, the partition wall 85, and the rear wall 84 serve as restriction wall portions that restrict the movement of the capacitor (second electronic component) 90.

このとき、保護部80の前部(電源用接続端子71の先端部71a側)には、両側壁81,81、前壁83、隔壁85および底壁82とで囲まれ、電源用接続端子71の一端部71h側に開口する空間部86が形成される。   At this time, the front portion of the protection portion 80 (the front end portion 71a side of the power connection terminal 71) is surrounded by the side walls 81, 81, the front wall 83, the partition wall 85, and the bottom wall 82, and the power connection terminal 71 is provided. The space part 86 opened to the one end part 71h side is formed.

また、保護部80の後部(電源用接続端子71のベース部50側)には、両側壁81,81、隔壁85、後壁84および底壁82とで囲まれ、電源用接続端子71の一端部71h側に開口する空間部87が形成される。   Further, the rear portion of the protection portion 80 (on the base portion 50 side of the power connection terminal 71) is surrounded by both side walls 81, 81, a partition wall 85, a rear wall 84, and a bottom wall 82. A space portion 87 that opens to the portion 71h side is formed.

また、本実施形態では、大小2つのコンデンサ90の本体部91を収容した状態で、それぞれの空間部86,87の内壁面86a,87aと本体部91の側面91aとの間にわずかの隙間が形成されるように、空間部86,87を形成している。   In the present embodiment, a small gap is formed between the inner wall surfaces 86a and 87a of the space portions 86 and 87 and the side surface 91a of the main body portion 91 in a state where the main body portions 91 of the two large and small capacitors 90 are accommodated. Space portions 86 and 87 are formed so as to be formed.

そして、大小2つのコンデンサ90の本体部91を空間部86,87内に収容させ、リード線92を一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71の突状部71dにそれぞれ溶接した状態で、空間部86,87内(空間部86,87の内壁面86a,87aと本体部91の側面91aとの間の隙間)に液状樹脂(図示せず)を注入してコンデンサ90を固定している。   And the main-body part 91 of the capacitor | condenser 90 of two large and small is accommodated in the space parts 86 and 87, and the lead wire 92 is each welded to the protrusion part 71d of the pair of power supply connection terminals (at least two connection terminals) 71 Then, a liquid resin (not shown) is injected into the spaces 86 and 87 (the gap between the inner wall surfaces 86a and 87a of the spaces 86 and 87 and the side surface 91a of the main body 91) to fix the capacitor 90. ing.

このとき、液状樹脂として、固着後も比較的弾性を有するシリコン系樹脂を用いるのが好適である。このように、シリコン系樹脂を用いてコンデンサ90を固定すれば、熱収縮時等における、樹脂自身の変形を許容することができ、コンデンサ90の本体部91やリード線92の接続部(溶接部)92aに加わる応力を緩和させることができる。そのため、固着させた樹脂が割れたりするのを抑制することができ、また、コンデンサ90の本体部91やリード線92が破損したり、リード線92の接続部(溶接部)92aが破損したりするのを抑制することができる。   At this time, it is preferable to use a silicon-based resin that is relatively elastic even after being fixed as the liquid resin. In this way, if the capacitor 90 is fixed using a silicon-based resin, the resin itself can be allowed to deform during heat shrinkage or the like, and the connecting portion (welded portion) of the main body portion 91 and the lead wire 92 of the capacitor 90 can be allowed. ) The stress applied to 92a can be relaxed. Therefore, it is possible to prevent the fixed resin from being cracked, the main body portion 91 and the lead wire 92 of the capacitor 90 are damaged, or the connection portion (welded portion) 92a of the lead wire 92 is damaged. Can be suppressed.

このように、空間部86,87内にシリコン系樹脂を注入してコンデンサ90を固定することで、コンデンサ90の本体部91やリード線92およびリード線92の接続部(溶接部)92aをより確実に保護することができる。   In this way, by injecting silicon-based resin into the spaces 86 and 87 and fixing the capacitor 90, the main body 91 of the capacitor 90, the lead wire 92, and the connection portion (welded portion) 92 a of the lead wire 92 can be further improved. It can be surely protected.

ところで、比較的弾性を有するシリコン系樹脂を用いてコンデンサ90を固定した場合、シリコン系樹脂自体が振動によって変形する。この変形によって、上述したようにコンデンサ90に加わる応力を緩和させることができるようになるが、シリコン系樹脂の量が多くなると、シリコン系樹脂自体の変形量が大きくなるため、シリコン系樹脂自体の変形によってコンデンサ90に応力が加えられてしまう。すなわち、空間部86,87内でシリコン系樹脂が占める割合が大きくなると、振動等によるシリコン系樹脂自体の変形によってコンデンサ90に応力が加わるようになるため、振動等によるシリコン系樹脂自体の変形がコンデンサ90に与える影響が大きくなってしまう。   By the way, when the capacitor 90 is fixed using silicon resin having relatively elasticity, the silicon resin itself is deformed by vibration. By this deformation, the stress applied to the capacitor 90 can be relaxed as described above. However, when the amount of the silicon resin increases, the deformation amount of the silicon resin itself increases, so that the silicon resin itself Stress is applied to the capacitor 90 due to the deformation. That is, when the proportion of the silicon resin in the space portions 86 and 87 increases, stress is applied to the capacitor 90 due to deformation of the silicon resin itself due to vibration or the like, so that deformation of the silicon resin itself due to vibration or the like occurs. The effect on the capacitor 90 is increased.

そこで、本実施形態では、空間部87の深さが空間部86の深さよりも浅くなるように、底壁82の空間部87側を底上げし、空間部86に比べて狭い空間部87に、小さいコンデンサ90を収容するとともに、空間部86に大きいコンデンサ90を収容するようにした。   Therefore, in the present embodiment, the space portion 87 side of the bottom wall 82 is raised so that the depth of the space portion 87 is shallower than the depth of the space portion 86, and the space portion 87 is narrower than the space portion 86. While accommodating the small capacitor | condenser 90, the large capacitor | condenser 90 was accommodated in the space part 86. FIG.

このように、各コンデンサ90ごとに収容空間を分離し、それぞれの収容空間をコンデンサ90の大きさに応じて設定することで、空間部86,87内でシリコン系樹脂が占める割合が大きくなるのが抑制される。その結果、電源用接続端子71に取り付けたコンデンサ90が振動による影響を受けてしまうのを抑制できるようになる。   Thus, by separating the accommodation space for each capacitor 90 and setting each accommodation space according to the size of the capacitor 90, the proportion of the silicon-based resin in the space portions 86 and 87 increases. Is suppressed. As a result, it is possible to suppress the capacitor 90 attached to the power connection terminal 71 from being affected by vibration.

かかる構成のコネクタ40は、以下のようにして製造される。   The connector 40 having such a configuration is manufactured as follows.

まず、3本の信号用接続端子72と、予め幅方向一端側に突状部71dや溝部71e,71bが形成された一対の電源用接続端子71と、を型内の所定位置に配置する。そして、信号用接続端子72や電源用接続端子71を配置した型内に、絶縁性を有する合成樹脂(例えばPBT(ポリブチレンテレフタレート)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)、PA(ポリアミド)等)を注入して固化させることで、電源用接続端子71、信号用接続端子72およびベース部50をインサート成形する。このとき、壁部60および保護部80も同時にインサート成形する。   First, the three signal connection terminals 72 and a pair of power connection terminals 71 having protrusions 71d and grooves 71e and 71b formed in advance in one end in the width direction are arranged at predetermined positions in the mold. Then, an insulating synthetic resin (for example, PBT (polybutylene terephthalate), PPS (polyphenylene sulfide), PA (polyamide), etc.) is injected into the mold in which the signal connection terminals 72 and the power supply connection terminals 71 are arranged. Then, the power connection terminal 71, the signal connection terminal 72, and the base portion 50 are insert-molded. At this time, the wall portion 60 and the protection portion 80 are simultaneously insert-molded.

次に、保護部80に形成された空間部86,87内にコンデンサ90の本体部91を収容させつつ、コンデンサ90に設けられた2本のリード線92を一対の電源用接続端子71の溝部71eにそれぞれ載置する。   Next, the main body portion 91 of the capacitor 90 is accommodated in the space portions 86 and 87 formed in the protection portion 80, and the two lead wires 92 provided on the capacitor 90 are connected to the groove portions of the pair of power connection terminals 71. 71e respectively.

次に、リード線92を電源用接続端子71に溶接することで、コンデンサ90を介して一対の電源用接続端子71を電気的に接続させる。   Next, the lead wire 92 is welded to the power connection terminal 71 to electrically connect the pair of power connection terminals 71 via the capacitor 90.

最後に、保護部80の空間部86,87内に液状樹脂を注入してコンデンサ90を固着させることで、コネクタ40が形成される。   Finally, the connector 40 is formed by injecting a liquid resin into the space portions 86 and 87 of the protection portion 80 and fixing the capacitor 90 thereto.

以上の構成とすることで、本実施形態にかかる電動パワーステアリングシステムの制御ユニット(電子機器装置)1は、以下の効果を奏することができる。   By setting it as the above structure, the control unit (electronic device apparatus) 1 of the electric power steering system concerning this embodiment can have the following effects.

まず、本実施形態では、コンデンサ(第2の電子部品)90を一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71に取り付け、当該コンデンサ(第2の電子部品)90を介して一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71を電気的に接続させている。そのため、従来デッドスペースとなっていた空間(一対の電源用接続端子71の対向空間)を電子部品の配置空間として有効に利用することができる。その結果、コネクタ40の小型化を図ることができ、以て、電動パワーステアリングシステムの制御ユニット(電子機器装置)1のさらなる小型化を図ることが可能となる。   First, in the present embodiment, a capacitor (second electronic component) 90 is attached to a pair of power supply connection terminals (at least two connection terminals) 71, and a pair of power supplies is connected via the capacitor (second electronic component) 90. Connection terminals (at least two connection terminals) 71 are electrically connected. For this reason, a space that has conventionally become a dead space (a space where the pair of power connection terminals 71 face each other) can be effectively used as an arrangement space for electronic components. As a result, it is possible to reduce the size of the connector 40, and thus it is possible to further reduce the size of the control unit (electronic device apparatus) 1 of the electric power steering system.

具体的には、コンデンサ(第2の電子部品)90を介して一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71を電気的に接続させることで、プリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20に取り付ける第1の電子部品(コンデンサ21等)の数を減少させることができる。すなわち、本来、第1の電子部品としてプリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20に実装される電子部品を第2の電子部品として用いることで、プリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20に実装させる第1の電子部品の数が少なくなり、プリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20をより小型にすることが可能となる。   Specifically, a pair of power supply connection terminals (at least two connection terminals) 71 are electrically connected via a capacitor (second electronic component) 90, whereby the printed circuit board (circuit board) 10 and the bus bar are connected. The number of first electronic components (capacitors 21 and the like) attached to the board (circuit board) 20 can be reduced. That is, an electronic component that is originally mounted on the printed circuit board (circuit board) 10 or the bus bar board (circuit board) 20 as the first electronic component is used as the second electronic component, so that the printed circuit board (circuit board) is used. 10 and the number of first electronic components to be mounted on the bus bar board (circuit board) 20 is reduced, and the printed circuit board (circuit board) 10 and the bus bar board (circuit board) 20 can be made smaller.

また、同じ大きさのプリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20を用いた場合には、電動パワーステアリングシステムの制御ユニット(電子機器装置)1全体に実装させる電子部品の数(第1および第2の電子部品の合計数)を増加させることができる。すなわち、電動パワーステアリングシステムの制御ユニット(電子機器装置)1を大型化させることなくより多くの電子部品を実装させることができるようになる。   Further, when the same size printed circuit board (circuit board) 10 or bus bar board (circuit board) 20 is used, the number of electronic components to be mounted on the entire control unit (electronic device apparatus) 1 of the electric power steering system. (Total number of first and second electronic components) can be increased. That is, more electronic components can be mounted without increasing the size of the control unit (electronic device apparatus) 1 of the electric power steering system.

また、本実施形態では、一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71の幅方向一端部71hに、突状部71dを形成しており、当該突状部71dにコンデンサ(第2の電子部品)90を溶接により取り付けている。このように突状部71dを設け、当該突状部71dにコンデンサ(第2の電子部品)90のリード線92を溶接するようにすれば、直線状の端子端部に載置した状態でリード線92を溶接する場合に比べて小さな溶接エネルギーで溶接を行うことができるようになる。そのため、消費電力を低減させることができる上、溶接時間の短縮を図ることが可能となる。   In the present embodiment, a protrusion 71d is formed at one end 71h in the width direction of a pair of power connection terminals (at least two connection terminals) 71, and a capacitor (second second) is formed on the protrusion 71d. Electronic component) 90 is attached by welding. If the protrusion 71d is provided in this way and the lead wire 92 of the capacitor (second electronic component) 90 is welded to the protrusion 71d, the lead is placed in a state of being placed on the linear terminal end. Compared with the case of welding the wire 92, welding can be performed with a small welding energy. Therefore, power consumption can be reduced and welding time can be shortened.

また、突状部71dで溶接を行うことで、直線状の端子端部に載置した状態で溶接を行う場合に比べ、溶接時の溶接材料の熔解量がばらついてしまうのを抑制することができるようになる。さらに、突状部71dで溶接を行うことで、熔解した溶接材料が流動してしまうのを抑制することができるため、接続部(溶接部)92aにおける溶接強度がばらついてしまうのを抑制することができる。このように、突状部71dで溶接を行うことで、溶接時における溶接材料の熔解量の調整が容易になり、溶接作業性の向上を図ることができる。   Further, by performing welding at the projecting portion 71d, it is possible to suppress variation in the welding amount of the welding material at the time of welding as compared with the case where welding is performed in a state of being placed on the linear terminal end. become able to. Furthermore, since it can suppress that the welding material which melt | dissolved flows by welding by the protruding part 71d, it suppresses that the welding strength in the connection part (welding part) 92a varies. Can do. In this way, by performing welding with the projecting portion 71d, it becomes easy to adjust the amount of welding material melted during welding, and the welding workability can be improved.

また、本実施形態によれば、溝部71eにリード線92の先端部を載置させている。そのため、コンデンサ(第2の電子部品)90の一対の電源用接続端子(平板状接続端子)71への取付時の位置決めがなされ、溶接の際にコンデンサ(第2の電子部品)90が位置ずれしてしまうのを抑制することができる。   Further, according to the present embodiment, the tip end portion of the lead wire 92 is placed in the groove portion 71e. Therefore, the capacitor (second electronic component) 90 is positioned when attached to the pair of power connection terminals (flat connection terminals) 71, and the capacitor (second electronic component) 90 is displaced during welding. Can be suppressed.

さらに、本実施形態によれば、突状部71dを、電源用接続端子71の延在方向ベース部50側に形成している。すなわち、コンデンサ(第2の電子部品)90を、プリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20から離れた位置である電源用接続端子71の延在方向ベース部50側に取り付けている。このように、プリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20から離れた位置にコンデンサ90を取り付けることで、外部から侵入してくるノイズや静電気をコネクタ40の入口側で遮断することができる。その結果、外部から侵入してくるノイズや静電気が、ベース部50から回路基板までの間に存在する空気中を伝播し、プリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20に影響を与えてしまうのを抑制することができる。   Furthermore, according to the present embodiment, the protruding portion 71 d is formed on the extending direction base portion 50 side of the power connection terminal 71. That is, the capacitor (second electronic component) 90 is attached to the extending direction base portion 50 side of the connection terminal 71 for power supply which is a position away from the printed circuit board (circuit board) 10 or the bus bar board (circuit board) 20. ing. In this way, by attaching the capacitor 90 at a position away from the printed circuit board (circuit board) 10 or the bus bar board (circuit board) 20, noise and static electricity entering from the outside are blocked at the inlet side of the connector 40. be able to. As a result, noise and static electricity entering from the outside propagate in the air existing between the base portion 50 and the circuit board, and affect the printed circuit board (circuit board) 10 and the bus bar board (circuit board) 20. Can be suppressed.

また、本実施形態によれば、コンデンサ(第2の電子部品)90を保護する保護部80を、コンデンサ(第2の電子部品)90が取り付けられる一対の電源用接続端子71とベース部50のうち少なくともいずれか一方に設けている。このように、保護部80を設けることで、振動によりコンデンサ(第2の電子部品)90の接続部(溶接部)92aに負荷が生じてしまうのを抑制することができる。そのため、コンデンサ(第2の電子部品)90と電源用接続端子(接続端子)71とが導通不良を起こしてしまうのを抑制することができる。   Further, according to the present embodiment, the protection unit 80 that protects the capacitor (second electronic component) 90 is replaced with the pair of power connection terminals 71 to which the capacitor (second electronic component) 90 is attached and the base unit 50. At least one of them is provided. Thus, by providing the protection part 80, it can suppress that a load arises in the connection part (welding part) 92a of the capacitor | condenser (2nd electronic component) 90 by vibration. For this reason, it is possible to suppress the occurrence of poor conduction between the capacitor (second electronic component) 90 and the power connection terminal (connection terminal) 71.

また、本実施形態によれば、保護部80を、一対の電源用接続端子(平板状接続端子)71の一方の電源用接続端子(平板状接続端子)71の幅方向他端部71i側と、他方の電源用接続端子(平板状接続端子)71の幅方向他端部71i側とに跨って設けているため、保護部80がコンデンサ(第2の電子部品)90の本体部91を取り囲むように形成される。その結果、コンデンサ(第2の電子部品)90の取付部位における電源用接続端子71の振動を抑制することができ、コンデンサ(第2の電子部品)90と電源用接続端子(接続端子)71とが導通不良を起こしてしまうのをより一層抑制することができる。   In addition, according to the present embodiment, the protection unit 80 is connected to the other end portion 71 i in the width direction of one power connection terminal (flat connection terminal) 71 of the pair of power connection terminals (flat connection terminals) 71. The protective portion 80 surrounds the main body portion 91 of the capacitor (second electronic component) 90 because it is provided across the other end portion 71i in the width direction of the other power connection terminal (flat connection terminal) 71. Formed as follows. As a result, it is possible to suppress vibration of the power connection terminal 71 at the attachment site of the capacitor (second electronic component) 90, and the capacitor (second electronic component) 90 and the power connection terminal (connection terminal) 71 Can further suppress the occurrence of poor conduction.

また、溶接によりバスバー基板(回路基板)20に固定される平板状の電源用接続端子(平板状接続端子)71に、コンデンサ(第2の電子部品)90を取り付けている。すなわち、振動の影響を受けにくい電源用接続端子(平板状接続端子)71にコンデンサ(第2の電子部品)90を取り付けているため、コンデンサ(第2の電子部品)90が振動の影響を受けてしまうのを抑制することができる。その結果、コンデンサ(第2の電子部品)90が振動して接続部(溶接部)92aに負荷が生じてしまうのを抑制することができ、コンデンサ(第2の電子部品)90と電源用接続端子(接続端子)71とが導通不良を起こしてしまうのを抑制することができるようになる。   In addition, a capacitor (second electronic component) 90 is attached to a flat plate-like power connection terminal (flat connection terminal) 71 fixed to the bus bar substrate (circuit board) 20 by welding. That is, since the capacitor (second electronic component) 90 is attached to the power supply connection terminal (flat connection terminal) 71 which is not easily affected by vibration, the capacitor (second electronic component) 90 is affected by vibration. Can be suppressed. As a result, it can be suppressed that the capacitor (second electronic component) 90 vibrates and a load is generated in the connecting portion (welded portion) 92a, and the capacitor (second electronic component) 90 is connected to the power source. It is possible to suppress the occurrence of poor conduction with the terminal (connection terminal) 71.

さらに、本実施形態では、保護部80に規制壁部を設け、当該規制壁部によって各コンデンサ(第2の電子部品)90の大きさに応じた空間部86,87を形成し、それぞれのコンデンサ(第2の電子部品)90を収容するようにしている。   Further, in the present embodiment, a restriction wall portion is provided in the protection portion 80, and space portions 86 and 87 corresponding to the size of each capacitor (second electronic component) 90 are formed by the restriction wall portion, and each capacitor is formed. (Second electronic component) 90 is accommodated.

そして、空間部86,87の内壁面86a,87aによってコンデンサ(第2の電子部品)90の移動を規制している。   The movement of the capacitor (second electronic component) 90 is restricted by the inner wall surfaces 86a and 87a of the space portions 86 and 87.

このように、保護部80に、コンデンサ(第2の電子部品)90の移動を規制する規制壁部を設けることで、振動がコンデンサ(第2の電子部品)90の接続部(溶接部)92aに影響を与えるのを抑制することができる。その結果、コンデンサ(第2の電子部品)90の接続部(溶接部)92aの導通不良を抑制することのできる電動パワーステアリングシステムの制御ユニット(電子機器装置)1を得ることができる。   In this way, by providing the protective wall 80 with the restriction wall portion that restricts the movement of the capacitor (second electronic component) 90, the vibration is connected to the connection portion (welded portion) 92a of the capacitor (second electronic component) 90. Can be suppressed. As a result, it is possible to obtain the control unit (electronic device apparatus) 1 of the electric power steering system that can suppress the conduction failure of the connection portion (welded portion) 92a of the capacitor (second electronic component) 90.

(第2実施形態)
以下、図8および図9に基づいて、本発明の第2実施形態にかかるコネクタ40Aを説明する。
(Second Embodiment)
Hereinafter, based on FIG. 8 and FIG. 9, a connector 40A according to a second embodiment of the present invention will be described.

本実施形態にかかるコネクタ40Aは、基本的に上記第1実施形態とほぼ同様の構成をしており、プリント回路基板(回路基板)10やバスバー基板(回路基板)20に電気的に接続される複数の接続端子70と、複数の接続端子70を保持するとともに、ケース30に取り付けられるベース部50と、を備えている。   The connector 40A according to the present embodiment has basically the same configuration as that of the first embodiment, and is electrically connected to the printed circuit board (circuit board) 10 and the bus bar board (circuit board) 20. A plurality of connection terminals 70 and a base portion 50 that holds the plurality of connection terminals 70 and is attached to the case 30 are provided.

そして、コンデンサ(第2の電子部品)90を一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71に取り付け、当該コンデンサ(第2の電子部品)90を介して一対の電源用接続端子(少なくとも2つの接続端子)71を電気的に接続させている。   A capacitor (second electronic component) 90 is attached to a pair of power connection terminals (at least two connection terminals) 71, and a pair of power connection terminals (at least a second electronic component) 90 is interposed via the capacitor (second electronic component) 90. Two connection terminals) 71 are electrically connected.

また、コンデンサ(第2の電子部品)90が取り付けられる一対の電源用接続端子71とベース部50のうち少なくともいずれか一方には、コンデンサ90を保護する保護部80Aが設けられている。   In addition, at least one of the pair of power connection terminals 71 and the base unit 50 to which the capacitor (second electronic component) 90 is attached is provided with a protection unit 80A that protects the capacitor 90.

そして、保護部80Aには、コンデンサ(第2の電子部品)90の移動を規制する規制壁部が設けられている。   The protection unit 80A is provided with a regulation wall that regulates the movement of the capacitor (second electronic component) 90.

本実施形態においても、両側壁81,81間に、電源用接続端子(平板状接続端子)71の先端部71a側から順に、前壁83、隔壁85、後壁84を形成し、これら両側壁81,81、前壁83、隔壁85および後壁84を、コンデンサ(第2の電子部品)90の移動を規制する規制壁部としている。   Also in the present embodiment, a front wall 83, a partition wall 85, and a rear wall 84 are formed between the side walls 81, 81 in this order from the distal end portion 71a side of the power connection terminal (flat connection terminal) 71. 81, 81, the front wall 83, the partition wall 85, and the rear wall 84 serve as restriction wall portions that restrict the movement of the capacitor (second electronic component) 90.

このとき、上記第1実施形態と同様に、保護部80Aの前部(電源用接続端子71の先端部71a側)には、両側壁81,81、前壁83、隔壁85および底壁82とで囲まれ、電源用接続端子71の一端部71h側に開口する空間部86が形成されている。   At this time, as in the first embodiment, both the side walls 81, 81, the front wall 83, the partition wall 85, and the bottom wall 82 are provided on the front portion of the protection portion 80A (on the distal end portion 71a side of the power connection terminal 71). A space portion 86 is formed which is surrounded by and opened to the one end portion 71 h side of the power connection terminal 71.

また、保護部80Aの後部(電源用接続端子71のベース部50側)には、両側壁81,81、隔壁85、後壁84および底壁82とで囲まれ、電源用接続端子71の一端部71h側に開口する空間部87が形成されている。   Further, the rear portion of the protection portion 80A (the base portion 50 side of the power connection terminal 71) is surrounded by the side walls 81, 81, the partition wall 85, the rear wall 84, and the bottom wall 82, and one end of the power connection terminal 71 is provided. A space portion 87 that opens to the portion 71h side is formed.

ここで、本実施形態が上記第1実施形態と主に異なる点は、規制壁部が、ばね(弾性部材)100を介してコンデンサ(第2の電子部品)90を支持していることにある(図8および図9参照)。   Here, the main difference between the present embodiment and the first embodiment is that the restriction wall portion supports the capacitor (second electronic component) 90 via the spring (elastic member) 100. (See FIGS. 8 and 9).

具体的には、板状のばね100が、内壁面86a,87aの4面から空間部86,87内に突出するようにインサート成形されている。   Specifically, the plate-like spring 100 is insert-molded so as to protrude into the space portions 86 and 87 from the four surfaces of the inner wall surfaces 86a and 87a.

そして、コンデンサ(第2の電子部品)90の本体部91を空間部86,87内に収容すると、ばね100によって、本体部91の長手方向両側面91aが挟持されるとともに本体部91の短手方向両側面91aが挟持されることとなる。   When the main body 91 of the capacitor (second electronic component) 90 is accommodated in the space portions 86 and 87, both side surfaces 91 a in the longitudinal direction of the main body 91 are sandwiched by the spring 100 and the short side of the main body 91. Both side surfaces 91a in the direction will be sandwiched.

すなわち、本実施形態では、本体部91を空間部86,87内に圧入することで、コンデンサ(第2の電子部品)90が固定されるようにしている。   That is, in the present embodiment, the capacitor (second electronic component) 90 is fixed by press-fitting the main body 91 into the spaces 86 and 87.

なお、長手方向両側面91aと短手方向両側面91aのうちいずれか一方のみがばね(弾性部材)100で挟持されるようにしてもよい。   Note that only one of the both side surfaces 91 a in the longitudinal direction and the both side surfaces 91 a in the short direction may be sandwiched between the springs (elastic members) 100.

以上の本実施形態によっても、上記第1実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。   Also according to this embodiment described above, the same operations and effects as those of the first embodiment can be achieved.

また、本実施形態によれば、規制壁部が、ばね(弾性部材)100を介してコンデンサ(第2の電子部品)90を支持しているため、液状樹脂を注入する必要がなくなり、コネクタ40Aを容易に製造することができる。   In addition, according to the present embodiment, since the regulating wall portion supports the capacitor (second electronic component) 90 via the spring (elastic member) 100, it is not necessary to inject liquid resin, and the connector 40A Can be easily manufactured.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made.

例えば、上記各実施形態では、電子機器装置として電動パワーステアリングシステムの制御ユニットを例示したが、電動パワーステアリングシステム以外(例えば、ブレーキコントロールユニットなど車両用制御ユニット全般)にも本発明を適用することができる。また、車両用制御ユニット以外にも本発明を適用することができる。   For example, in each of the embodiments described above, the control unit of the electric power steering system is exemplified as the electronic device, but the present invention is also applied to other than the electric power steering system (for example, general vehicle control units such as a brake control unit). Can do. Further, the present invention can be applied to other than the vehicle control unit.

また、上記各実施形態では、接続端子の幅方向一端部に、他端部側に向けて凹ませた溝部を複数形成することで突状部を形成したものを例示したが、接続端子の幅方向一端部を、上方に向けて突出させることで突状部を形成してもよい。   Moreover, in each said embodiment, although what formed the protrusion part by forming several groove parts dented toward the other end part side in the width direction one end part of the connection terminal was illustrated, the width | variety of a connection terminal A projecting portion may be formed by projecting one end of the direction upward.

また、上記各実施形態では、接続端子の延在方向ベース部側に第2の電子部品を取り付けたものを例示したが、接続端子の回路基板との接続部側に第2の電子部品を取り付けるようにしてもよい。   Moreover, in each said embodiment, although what attached the 2nd electronic component to the extension direction base part side of the connection terminal was illustrated, the 2nd electronic component is attached to the connection part side with the circuit board of a connection terminal. You may do it.

こうすれば、振動が比較的小さい接続端子の回路基板との接続部近傍に第2の電子部品が取り付けられるため、振動により第2の電子部品の接続部が破損するのを抑制することができ、製品の耐久性の向上を図ることができる。   In this way, since the second electronic component is attached in the vicinity of the connection portion between the connection terminal and the circuit board of which the vibration is relatively small, it is possible to suppress damage to the connection portion of the second electronic component due to the vibration. The durability of the product can be improved.

また、上記第1実施形態では、第2の電子部品を収容した空間部内に液状樹脂を注入させたものを例示したが、第2の電子部品を空間部内に軽圧入させるようにしてもよい。   Moreover, in the said 1st Embodiment, although what injected liquid resin in the space part which accommodated the 2nd electronic component was illustrated, you may make it lightly press-fit the 2nd electronic component in a space part.

また、上記各実施形態では、大小2つのコンデンサ(第2の電子部品)を接続端子に取り付けたものを例示したが、コンデンサ(第2の電子部品)の数や大きさは、これに限定されるものではない。なお、1つもしくは3つ以上のコンデンサ(第2の電子部品)を接続端子に取り付ける場合にあっても、取り付けるコンデンサ(第2の電子部品)の数に応じた空間部が形成されるように、規制壁部を設けるようにすることが可能である。その場合、それぞれの空間部の大きさを、収容されるコンデンサ(第2の電子部品)の大きさに応じて適宜設定するのが好適である。   Further, in each of the above embodiments, an example in which two large and small capacitors (second electronic components) are attached to the connection terminals is illustrated, but the number and size of the capacitors (second electronic components) are limited to this. It is not something. Even when one or three or more capacitors (second electronic components) are attached to the connection terminals, a space corresponding to the number of capacitors (second electronic components) to be attached is formed. It is possible to provide a restriction wall. In that case, it is preferable to appropriately set the size of each space portion according to the size of the capacitor (second electronic component) to be accommodated.

また、上記各実施形態では、第2の電子部品としてコンデンサを用いたものを例示しているが、これに限らず、コイルや抵抗、リレー、ダイオード等他の電子部品を用いることもできる。   In each of the above embodiments, the second electronic component is exemplified using a capacitor. However, the present invention is not limited to this, and other electronic components such as a coil, a resistor, a relay, and a diode can also be used.

また、第2の電子部品として複数種類の電子部品を用いることも可能である。   It is also possible to use a plurality of types of electronic components as the second electronic component.

例えば、コンデンサと抵抗を組み合わせることでCR回路を構築したり、コンデンサとコイルを組み合わせることでCL回路を構築することが可能である。   For example, a CR circuit can be constructed by combining a capacitor and a resistor, or a CL circuit can be constructed by combining a capacitor and a coil.

また、小さな回路基板上に電子部品を配置してサブ回路を形成し、当該サブ回路を第2の電子部品として用い、メインの回路基板に電源や信号を入力する前に、サブ回路にてノイズを除去したり信号処理を行わせたりしてもよい。   In addition, an electronic component is placed on a small circuit board to form a sub circuit, the sub circuit is used as a second electronic component, and noise is generated in the sub circuit before inputting a power supply or a signal to the main circuit board. May be removed or signal processing may be performed.

また、上記各実施形態では、第2の電子部品を電源用接続端子に取り付けたものを例示したが、これに限らず、信号用接続端子に取り付けてもよい。   In the above embodiments, the second electronic component is attached to the power connection terminal. However, the present invention is not limited to this, and the second electronic component may be attached to the signal connection terminal.

例えば、信号用接続端子に抵抗を取り付けることで、なまった信号を当該抵抗により正しくすることが可能となる。   For example, by attaching a resistor to the signal connection terminal, it becomes possible to correct the slack signal by the resistor.

1 電子機器装置
10 プリント回路基板(回路基板)
20 バスバー基板(回路基板)
30 ケース
40,40A コネクタ
50 ベース部
70 接続端子
71 電源用接続端子(接続端子:平板状接続端子)
72 信号用接続端子(接続端子)
80,80A 保護部
81 側壁(規制壁部)
83 前壁(規制壁部)
84 後壁(規制壁部)
85 隔壁(規制壁部)
90 コンデンサ(第2の電子部品)
100 ばね(弾性部材)
1 Electronic equipment 10 Printed circuit board (circuit board)
20 Busbar board (circuit board)
30 Case 40, 40A Connector 50 Base part 70 Connection terminal 71 Power supply connection terminal (connection terminal: flat connection terminal)
72 Signal connection terminal (connection terminal)
80, 80A Protection part 81 Side wall (regulation wall part)
83 Front wall (Regulatory wall)
84 Rear wall (regulatory wall)
85 Bulkhead (Regulatory wall)
90 Capacitor (second electronic component)
100 Spring (elastic member)

Claims (2)

ケースと、前記ケース内に搭載され、第1の電子部品を実装した回路基板と、前記回路基板に電気的に接続されるコネクタと、を備える電子機器装置において、
前記コネクタは、
前記回路基板に電気的に接続される複数の接続端子と、
前記複数の接続端子を保持するとともに、前記ケースに取り付けられるベース部と、
を備え、
少なくとも2つの前記接続端子には第2の電子部品が取り付けられ、当該第2の電子部品を介して前記少なくとも2つの接続端子が電気的に接続されており、
前記第2の電子部品が取り付けられる接続端子と前記ベース部のうち少なくともいずれか一方に、当該第2の電子部品を保護する保護部が設けられており、
前記保護部には、前記第2の電子部品の移動を規制する規制壁部が設けられていることを特徴とする電子機器装置。
In an electronic device device comprising a case, a circuit board mounted in the case and mounted with a first electronic component, and a connector electrically connected to the circuit board,
The connector is
A plurality of connection terminals electrically connected to the circuit board;
A base portion that holds the plurality of connection terminals and is attached to the case;
With
A second electronic component is attached to at least two of the connection terminals, and the at least two connection terminals are electrically connected via the second electronic component,
At least one of the connection terminal to which the second electronic component is attached and the base portion is provided with a protection portion that protects the second electronic component,
The electronic device apparatus according to claim 1, wherein a restriction wall that restricts movement of the second electronic component is provided in the protection part.
前記規制壁部は、弾性部材を介して前記第2の電子部品を支持していることを特徴とする請求項1に記載の電子機器装置。   The electronic device apparatus according to claim 1, wherein the regulation wall portion supports the second electronic component via an elastic member.
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