JP2011189973A

JP2011189973A - 包装箱

Info

Publication number: JP2011189973A
Application number: JP2010058889A
Authority: JP
Inventors: Eiji Yamato; 栄治大和; Sadao Hachiman; 貞男八幡
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2010-03-16
Filing date: 2010-03-16
Publication date: 2011-09-29

Abstract

【課題】面取り部を有するラップラウンド形式の包装箱を、ケーサーを使用して、平滑で均一な形状に製箱できるようにする。
【解決手段】底面板１の両側に連設した側面板２を起立させ、各側面板２の上端側に設けた面取り部３を上方へかけて内側へ傾くように折り曲げ、一方の面取り部３の上端から延びる継代片４と、他方の面取り部３の上端から延びる天面板５とを対向側へ折り曲げてこれらを貼り合わせた包装箱において、前記面取り部３から継代片４への切込により当止突起８を形成し、継代片４の折り曲げに伴い、当止突起８を継代片４の基部から立ち上がらせ、天面板５の先端を当止突起８に突き当たらせて、継代片４の外側への天面板５のはみ出しを防止すると共に、当止突起８を面取り部３と同一角度で傾斜させ、天面板５の上面から突出しないようにする。
【選択図】図３

Description

この発明は、製箱に伴い物品を包み込むように包装するラップラウンド式の包装箱に関するものである。

従来、ペットボトル等の飲料容器を集積して包装するラップラウンド式の段ボール製包装箱として、下記特許文献１には、図５に示すようなものが記載されている。

この包装箱は、底面板５１の両側に連設した側面板５２を起立させ、側面板５２の上端側に設けた面取り部５３を上方へかけて内側へ傾くように折り曲げ、一方の面取り部５３の上端から延びる継代片５４と、他方の面取り部５３の上端から延びる天面板５５とを対向側へ折り曲げてこれらを貼り合わせ、側面板５２から延びる端面板５６と、底面板５１及び天面板５５から延びる端面板５７とを貼り合わせて端面を閉止するものである。

このような包装箱では、大きな積上荷重が作用した場合でも、面取り部５３の傾きが変化して、側面板５２が膨らむ胴膨れ現象を抑制するので、外観の変形が消費者に与える印象の悪化を防止することができる。

特開２００６−３０６４９７号公報

しかしながら、上記のような包装箱では、ケーサーを使用して製箱する際、天面板５５の先端部が継代片５４の外側へはみ出すことがあり、外観の均一性が保持できない等の問題があった。

そこで、この発明は、面取り部を有するラップラウンド形式の包装箱を、ケーサーを使用して、平滑で均一な形状に製箱できるようにすることを課題とする。

上記のような課題を解決するため、この発明は、底面板の両側に連設した側面板を起立させ、各側面板の上端側に設けた面取り部を上方へかけて内側へ傾くように折り曲げ、一方の面取り部の上端から延びる継代片と、他方の面取り部の上端から延びる天面板とを対向側へ折り曲げてこれらを貼り合わせた包装箱において、前記面取り部から継代片への切込により当止突起を形成し、継代片の折り曲げに伴い、当止突起を継代片の基部から立ち上がらせ、天面板の先端を当止突起に突き当たらせて、継代片の外側への天面板のはみ出しを防止すると共に、当止突起を面取り部と同一角度で傾斜させ、天面板の上面から突出しないようにしたのである。

この発明に係る包装箱では、ケーサーでの製箱に際し、継代片の基部から立ち上がった当止突起に、天面板の先端が突き当たって、継代片と天面板とが相互に位置決めされ、継代片の外側への天面板のはみ出しが防止されるので、傾斜した面取り部を形成しつつ、平滑で均一な形状に製箱でき、当止突起も面取り部と同様に傾斜して、天面板の上端から突出しないので、段積み時に当止突起で上段側の包装箱の底面板が凹むこともない。

この発明の実施形態に係る包装箱のブランクを示す図同上の製箱過程を示す斜視図同上の製箱状態を示す斜視図同上の縦断側面図従来の包装箱の製箱状態を示す斜視図

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

この包装箱は、図１に示すような段ボール製ブランクから形成されるラップラウンド形式のものである。このブランクでは、底面板１の両側に側面板２が連設され、各側面板２の上端側となる部分に面取り部３が設けられている。一方の面取り部３には継代片４が、他方の面取り部３には天面板５がそれぞれ上端となる端縁に連設されている。

各側面板２の両側端には端面板６が、底面板１及び天面板５の両側端には端面板７がそれぞれ連設され、端面板６の面取り部３に対応する側縁は、斜めに切り欠かれている。

継代片４の基部には、面取り部３からのコ字状の切込により、３個の当止突起８が形成されている。当止突起８の高さ寸法は、段ボールの厚さ以下に設定されている。

また、側面板２には、Ｈ字状の切目を入れて、側面板２及び端面板６の内面に貼り付けた開封用カットテープによる切断のための摘み部２ａが形成されている。

上記のようなブランクをケーサーにより製箱して、飲料のペットボトルを包装する際には、図２に示すように、集積したペットボトルＢを底面板１の上面に載置し、両側の側面板２を起立させ、面取り部３を内側へ傾けてペットボトルＢの肩部に沿わせ、継代片４及び天面板５を対向側へ折り曲げる。このとき、継代片４の折り曲げに伴い、当止突起８が継代片４の基部から立ち上がる。

そして、図３及び図４に示すように、継代片４の上面に天面板５を重ねて、これらをホットメルト接着剤により貼り合わせ、端面板６，７を順次折り重ね、これらをホットメルト接着剤で貼り合わせると、封緘が完了する。

上記のような包装箱では、ケーサーでの製箱に際し、継代片４に重ねた天面板５が継代片４の外側へはみ出そうとしても、天面板５の先端が当止突起８に突き当たって、継代片４と天面板５とが相互に位置決めされ、継代片４の外側への天面板５のはみ出しが防止されるので、胴膨れを防止する面取り部３を傾けつつ、平滑で均一な形状に製箱できる。

そして、当止突起８も面取り部３と同様に傾斜して、天面板５の上端から突出しないので、段積み時に当止突起８で上段側の包装箱の底面板１が凹むこともない。

また、ブランクをペットボトルＢに沿って折り曲げることにより製箱するため、ケーサー適性に優れ、製箱状態における耐圧強度も向上する。

また、ペットボトルＢの肩部に沿って面取り部３を折り曲げるので、ペットボトルＢと包装箱との間に無駄な空間が生じることがなく、材料の使用面積を削減してコストを抑制することができ、上下寸法が大きく適度に傾いた面取り部３により、訴求性に優れた大きな広告印刷面を確保することができる。

なお、上記実施形態では、ペットボトルＢを包装するものを例示したが、被包装物が飲料入りの缶やガラス瓶である包装箱においても、同様の構成を適用することができる。

また、側面板２と天面板５の稜部にのみ面取り部３を設けたものを例示したが、側面板２と底面板１の稜部にも面取り部３を設けてもよく、さらに、上方の端面板７と天面板５の稜部や、下方の端面板７と底面板１の稜部に面取り部３を設けてもよい。

１底面板
２側面板
２ａ摘み部
３面取り部
４継代片
５天面板
６，７端面板
８当止突起

Claims

底面板(1)の両側に連設した側面板(2)を起立させ、各側面板(2)の上端側に設けた面取り部(3)を上方へかけて内側へ傾くように折り曲げ、一方の面取り部(3)の上端から延びる継代片(4)と、他方の面取り部(3)の上端から延びる天面板(5)とを対向側へ折り曲げてこれらを貼り合わせた包装箱において、前記面取り部(3)から継代片(4)への切込により当止突起(8)を形成し、継代片(4)の折り曲げに伴い、当止突起(8)を継代片(4)の基部から立ち上がらせ、天面板(3)の先端を当止突起(8)に突き当たらせて、継代片(4)の外側への天面板(5)のはみ出しを防止すると共に、当止突起(8)を面取り部(3)と同一角度で傾斜させ、天面板の上面から突出しないようにしたことを特徴とする包装箱。