JP2011188721A - Conductive wire for rotary electrical machine winding, manufacturing method thereof, and rotary electrical machine winding - Google Patents

Conductive wire for rotary electrical machine winding, manufacturing method thereof, and rotary electrical machine winding Download PDF

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Hideo Nakai
英雄 中井
Shinya Urata
信也 浦田
Kenji Hiramoto
健二 平本
Hideaki Matsuoka
秀明 松岡
Shuxin Dong
ジュシン トウ
Kenzo Fukumori
健三 福森
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve a conductor space factor in a part for arranging a conductive wire, to suppress the generation of an eddy current, and to effectively prevent the generation of a circulating current within the conductive wire, in the conductive wire for a rotary electrical machine winding. <P>SOLUTION: In the conductive wire 10 for the rotary electric machine winding, a plurality of conductive element wires 16, each of which is a square type wire having rectangular cross section, are arranged so that only one layer is located side by side. The conductive wire is not combined with a conductive wire of other layer in thickness direction. The plurality of conductive element wires 16 are combined through an insulating portion 18 mutually. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、回転電機のステータまたはロータに設けられる回転電機巻線を構成する回転電機巻線用導線及びその製造方法と回転電機巻線に関する。   The present invention relates to a rotating electrical machine winding conductor constituting a rotating electrical machine winding provided in a stator or rotor of the rotating electrical machine, a method for manufacturing the same, and the rotating electrical machine winding.

従来から、特許文献１に記載されているように、モータのステータコアの各スロットの内部に配置される導体線として、複数の導体線を一体化して構成する集合導体を使用することが考えられている。集合導体は、無撚り状態で幅方向及び高さ方向に整列するように一体化された複数の導体線を有し、各導体線は表面に形成された結着層によって互いに結着されている。導体線は、矩形状の横断面を有する線状の導体素線と、導体素線を覆うように設けられた絶縁性を有する被覆層と、その被覆層を覆うように設けられた結着層とを備える。導体線の矩形状の横断面形状は、集合導体の矩形状の全体横断面形状を分割した一部分の形状となっている。   Conventionally, as described in Patent Document 1, it has been considered to use a collective conductor formed by integrating a plurality of conductor wires as a conductor wire disposed inside each slot of a stator core of a motor. Yes. The assembly conductor has a plurality of conductor wires integrated so as to be aligned in the width direction and the height direction in an untwisted state, and each conductor wire is bound to each other by a binding layer formed on the surface. . The conductor wire includes a linear conductor wire having a rectangular cross section, an insulating coating layer provided so as to cover the conductor wire, and a binding layer provided so as to cover the coating layer With. The rectangular cross-sectional shape of the conductor wire is a partial shape obtained by dividing the rectangular overall cross-sectional shape of the collective conductor.

このような特許文献１に記載された集合導体は、集合導体における導体占積率を向上させることができるとともに、渦電流の発生を抑制することができるとされている。すなわち、複数の断面円形の導体線を撚り状態に束ねて構成する集合導体であるリッツ線の場合、デッドスペースである隙間が形成されて導体占積率が低下して、局所的なコイルが形成されて渦電流が発生する可能性がある。これに対して上記の特許文献１に記載された構成によれば、集合導体における導体占積率を向上させることができるとともに、渦電流の発生を抑制することができるとされている。   The collective conductor described in Patent Document 1 is said to be able to improve the conductor space factor in the collective conductor and to suppress the generation of eddy currents. In other words, in the case of a litz wire that is a collective conductor formed by bundling a plurality of circular conductor wires in a cross section, a gap that is a dead space is formed, the conductor space factor is reduced, and a local coil is formed. Eddy current may be generated. On the other hand, according to the structure described in said patent document 1, while being able to improve the conductor space factor in an assembly conductor, it is supposed that generation | occurrence | production of an eddy current can be suppressed.

特開２００７−２２７２４１号公報JP 2007-227241 A

ただし、特許文献１に記載された集合導体は、幅方向及び高さ方向に整列するように一体化された複数の導体線を結着層によって互いに結着することにより１本の導体線としての集合導体を構成している。また、複数の導体線は、断面矩形状の角線である。このため、集合導体の剛性が高くなり、集合導体から回転電機巻線を構成する場合に、集合導体を曲げ加工する等の形状加工が難しい。   However, the collective conductor described in Patent Document 1 is used as a single conductor wire by binding a plurality of conductor wires integrated so as to be aligned in the width direction and the height direction by a binding layer. It constitutes a collective conductor. The plurality of conductor wires are rectangular wires having a rectangular cross section. For this reason, the rigidity of the collective conductor is increased, and it is difficult to perform shape processing such as bending the collective conductor when the rotary electric machine winding is formed from the collective conductor.

また、特許文献１に記載された集合導体では、複数の導体線により並列回路が構成されるが、並列回路中での循環電流の発生を防止するために導体線をねじる等により位置を入れ換える等の転位が行われる場合がある。ただし、特許文献１に記載された構成では、幅方向及び高さ方向に配置された複数の導体線の結合により構成されているため、転位を行うことが困難である。   Further, in the collective conductor described in Patent Document 1, a parallel circuit is configured by a plurality of conductor wires, but the positions are switched by twisting the conductor wires or the like in order to prevent the generation of circulating current in the parallel circuit. Dislocations may occur. However, in the configuration described in Patent Document 1, since it is configured by coupling a plurality of conductor wires arranged in the width direction and the height direction, it is difficult to perform dislocation.

本発明の目的は、回転電機巻線用導線及びその製造方法と回転電機巻線において、導線を配置する部分での導体占積率を向上できるとともに渦電流の発生を抑制できる導線で、導線内での循環電流の発生を有効に防止できる構成を実現することである。   An object of the present invention is to provide a conductive wire for a rotating electrical machine winding, a method for manufacturing the same, and a rotating electrical machine winding that can improve the conductor space factor in a portion where the conductive wire is disposed and can suppress the generation of eddy currents. It is to realize a configuration that can effectively prevent the generation of circulating current in the circuit.

本発明に係る回転電機巻線用導線は、回転電機のステータまたはロータに設けられる回転電機巻線を構成する回転電機巻線用導線であって、それぞれ断面が矩形の角線である複数の導体素線を１層のみ並ぶように配置し、別の層の導線とは厚さ方向に結合することなく、複数の導体素線を互いに絶縁部を介して結合したことを特徴とする回転電機巻線用導線である。   A rotating electrical machine winding conductor according to the present invention is a rotating electrical machine winding conducting wire constituting a rotating electrical machine winding provided in a stator or rotor of the rotating electrical machine, and each of the conductors is a rectangular wire having a rectangular cross section. A rotating electrical machine winding characterized in that a single wire is arranged so that only one layer is arranged, and a plurality of conductor wires are connected to each other via an insulating portion without being connected to a conductive wire of another layer in the thickness direction. This is a wire conductor.

本発明に係る回転電機巻線用導線によれば、導線を配置する部分での導体占積率を向上できるとともに渦電流の発生を抑制できる導線で、導線内での循環電流の発生を有効に防止できる。   According to the lead wire for a rotating electrical machine according to the present invention, it is possible to improve the conductor space factor in the portion where the lead wire is disposed and to suppress the generation of eddy current, and to effectively generate the circulating current in the lead wire. Can be prevented.

また、本発明に係る回転電機巻線用導線において、好ましくは、金属板にプレス加工を施すことにより、互いに異なる方向に配置した複数の直線部と、直線部同士を連結する連結部とを含む導体素線用素材を形成し、導体素線用素材を複数に分割するように切断することにより複数の導体素線を形成し、複数の導体素線同士を絶縁部を介して結合することにより構成している。   Moreover, the conducting wire for a rotating electrical machine winding according to the present invention preferably includes a plurality of linear portions arranged in different directions by pressing the metal plate and a connecting portion that connects the linear portions to each other. By forming a conductor strand material, cutting the conductor strand material into a plurality of pieces, forming a plurality of conductor strands, and connecting the plurality of conductor strands through an insulating portion It is composed.

上記構成によれば、回転電機巻線用導線を構成するのに、プレス加工により曲げ部を有する素材を形成した後、この素材を複数に分割するように切断することにより複数の導体素線を構成するので、導体素線に曲げ加工を施す必要がないか、またはその曲げ加工を減らすことができ、回転電機巻線用導線の製造の容易化を図れる。さらに、回転電機巻線を構成するために導線に後で曲げ加工を施す必要がないか、またはその曲げ加工を減らすことができ、回転電機巻線の製造の容易化を図れる。   According to the above configuration, after forming a material having a bent portion by pressing to form a rotating electrical machine winding conductor, a plurality of conductor strands are formed by cutting the material into a plurality of parts. Since it comprises, it is not necessary to perform a bending process on a conductor strand, or the bending process can be reduced, and manufacture of the conducting wire for rotating electrical machines can be facilitated. Furthermore, it is not necessary to bend the conductive wire later in order to constitute the rotating electrical machine winding, or the bending process can be reduced, and the manufacture of the rotating electrical machine winding can be facilitated.

また、本発明に係る回転電機巻線用導線において、好ましくは、回転電機巻線の同相の同ターンを構成し、複数の導体素線の間に設ける絶縁部は酸化物により構成する。   Moreover, in the lead wire for a rotating electrical machine winding according to the present invention, preferably, the same phase and the same turn of the rotating electrical machine winding are configured, and the insulating portion provided between the plurality of conductor strands is configured by an oxide.

上記構成によれば、回転電機巻線の同相の同ターンを構成する部分で絶縁部により渦電流の発生を抑制できるとともに、絶縁部を薄くできる。また、例えば、酸化物を導体素線の表面を酸化させた酸化被膜とすることで、回転電機巻線用導線の製造を容易に行える。また、絶縁部を通じての外部への熱伝導性を高くできる。   According to the above configuration, it is possible to suppress the generation of eddy current by the insulating portion at the portion constituting the same phase and the same turn of the rotating electrical machine winding, and the insulating portion can be thinned. In addition, for example, by using an oxide as an oxide film obtained by oxidizing the surface of the conductor wire, it is possible to easily manufacture a wire for a rotating electrical machine winding. Further, the thermal conductivity to the outside through the insulating portion can be increased.

また、本発明に係る回転電機巻線は、本発明に係る回転電機巻線用導線を複数層設け、隣り合う層の回転電機巻線用導線の端部同士を電気的に接続することにより構成する回転電機巻線であって、各層の回転電機巻線用導線は、複数の直線部同士を曲げ加工しないで連結する連結部を含むことを特徴とする回転電機巻線である。   Further, the rotating electrical machine winding according to the present invention is configured by providing a plurality of layers of the rotating electrical machine winding conductor according to the present invention and electrically connecting the ends of the rotating electrical machine winding conductors in adjacent layers. In the rotating electrical machine winding, the rotating electrical machine wire conductor of each layer includes a connecting portion that connects a plurality of straight portions without bending.

また、本発明に係る回転電機巻線において、好ましくは、本発明に係る回転電機巻線用導線を複数層設け、隣り合う層の回転電機巻線用導線の端部同士を電気的に接続することにより構成する回転電機巻線であって、回転電機巻線の同相の同ターンを構成する複数の導体素線の間に設ける絶縁部は酸化物により構成し、回転電機巻線の隣り合うターン間に設ける絶縁部も酸化物により構成している。   In the rotating electrical machine winding according to the present invention, preferably, a plurality of layers of the rotating electrical machine winding conductor according to the present invention are provided, and the ends of the rotating electrical machine winding conductors in adjacent layers are electrically connected to each other. The insulating portion provided between the plurality of conductor wires constituting the same phase and the same turn of the rotating electrical machine winding is formed of an oxide, and the adjacent turns of the rotating electrical machine winding The insulating portion provided between them is also made of an oxide.

上記構成によれば、回転電機巻線の同相の同ターンを構成する部分で絶縁部により渦電流の発生を抑制できるとともに、隣り合うターン間での循環電流の発生を防止でき、かつ、絶縁部を薄くできる。また、例えば、酸化物を導体素線の表面を酸化させた酸化被膜とすることで、回転電機巻線用導線の製造を容易に行える。また、絶縁部を通じての外部への熱伝導性を高くできる。   According to the above configuration, it is possible to suppress the generation of eddy current by the insulating portion in the portion constituting the same phase and the same phase of the rotating electrical machine winding, and it is possible to prevent the generation of circulating current between adjacent turns, and the insulating portion Can be thinned. In addition, for example, by using an oxide as an oxide film obtained by oxidizing the surface of the conductor wire, it is possible to easily manufacture a wire for a rotating electrical machine winding. Further, the thermal conductivity to the outside through the insulating portion can be increased.

また、本発明に係る回転電機巻線において、好ましくは、回転電機を構成するステータまたはロータを構成するコアに波巻き形状に配置している。   Moreover, in the rotating electrical machine winding according to the present invention, preferably, the rotating electrical machine winding is disposed in a wave winding shape on a core configuring a stator or a rotor configuring the rotating electrical machine.

上記構成によれば、ステータまたはロータの製造を容易に行える。   According to the said structure, manufacture of a stator or a rotor can be performed easily.

また、本発明に係る回転電機巻線において、好ましくは、それぞれ位相が異なる位置で、コアに設けた複数のティースにかけ渡すように波巻き形状に配置した複数相の回転電機巻線用導線を積層することにより、分布巻き型巻線を構成している。   Further, in the rotating electrical machine winding according to the present invention, preferably, a plurality of phases of rotating electrical machine winding conductors arranged in a wave winding shape so as to be passed over a plurality of teeth provided on the core at different positions are laminated. By doing so, the distributed winding type winding is constituted.

上記構成によれば、コイルエンド部分での回転電機巻線用導線の重なりを、例えば最大２相分等少なくできるため、ステータまたはロータの小型化を図れる。   According to the above configuration, since the overlapping of the rotating electrical machine winding conductors at the coil end portion can be reduced, for example, by a maximum of two phases, the size of the stator or rotor can be reduced.

また、本発明に係る回転電機巻線において、好ましくは、コアから外側に配置されるコイルエンドを備え、各回転電機巻線用導線は、複数の導体素線の少なくとも２の導体素線の間でねじれにより位置をずらせる転位部を含み、転位部は、コイルエンドのうち、径方向に見た場合に回転電機巻線用導線が１相のみ設けられる部分に配置されている。   The rotating electrical machine winding according to the present invention preferably includes a coil end disposed outside the core, and each rotating electrical machine winding conductor is between at least two conductor strands of the plurality of conductor strands. In the coil end, the dislocation part is arranged at a portion where only one phase of the winding wire for the rotating electrical machine winding is provided when viewed in the radial direction.

上記構成によれば、コイルエンドを過度に大きくすることなく、転位部により複数の導体素線同士の間で起電力を平均化しやすくするとともに、複数の導体素線により構成する並列回路中の循環電流の発生を抑制できる。   According to the above configuration, it is easy to average the electromotive force between the plurality of conductor strands by the dislocation portion without excessively increasing the coil end, and circulation in the parallel circuit configured by the plurality of conductor strands. Generation of current can be suppressed.

また、本発明に係る回転電機巻線において、好ましくは、コアから外側に配置されるコイルエンドを備え、コイルエンドを構成する回転電機巻線用導線の幅は、隣り合うティース間に配置した回転電機巻線用導線の幅よりも大きくしている。   Further, in the rotating electrical machine winding according to the present invention, preferably, the rotating electrical machine winding conducting wire comprising the coil end disposed outside the core is arranged between adjacent teeth. It is larger than the width of the electric wire for electric winding.

上記構成によれば、ステータまたはロータを径方向に大型化することなく、巻線の抵抗を全体で均一にしつつ抵抗を小さくできる。   According to the above configuration, the resistance can be reduced while making the resistance of the winding uniform as a whole without increasing the size of the stator or the rotor in the radial direction.

また、本発明に係る回転電機巻線用導線の製造方法は、金属板にプレス加工を施すことにより、互いに異なる方向に配置した複数の直線部と、直線部同士を連結する連結部とを含む導体素線用素材を形成するステップと、導体素線用素材を複数に分割するように切断することにより複数の導体素線を形成するステップと、複数の導体素線同士を絶縁部を介して結合することにより回転電機巻線用導線を構成するステップとを含む。   Moreover, the manufacturing method of the conducting wire for rotating electrical machines according to the present invention includes a plurality of linear portions arranged in different directions by pressing a metal plate, and a connecting portion that connects the linear portions to each other. A step of forming a conductor wire material, a step of forming a plurality of conductor wires by cutting the conductor wire material so as to be divided into a plurality of pieces, and a plurality of conductor strands through an insulating portion Forming a rotating electrical wire winding conductor by coupling.

本発明に係る回転電機巻線用導線の製造方法によれば、導体素線に曲げ加工を施す必要がないか、またはその曲げ加工を減らすことができ、回転電機巻線用導線の製造の容易化を図れる。さらに、回転電機巻線を構成するために後で導線に曲げ加工を施す必要がないか、またはその曲げ加工を減らすことができ、回転電機巻線の製造の容易化を図れる。   According to the method for manufacturing a conducting wire for a rotating electrical machine according to the present invention, it is not necessary to bend the conductor wire, or the bending process can be reduced, and the manufacturing of the conducting wire for the rotating electrical machine is easy. Can be realized. Further, it is not necessary to bend the conductive wire later in order to configure the rotating electrical machine winding, or the bending process can be reduced, and the manufacture of the rotating electrical machine winding can be facilitated.

本発明の回転電機巻線用導線及びその製造方法と回転電機巻線によれば、占積率を向上するとともに渦電流の発生を抑制できる回転電機巻線用導線で、導線内での循環電流の発生を有効に防止できる。   According to the rotating electrical machine winding conductor and the manufacturing method thereof and the rotating electrical machine winding of the present invention, the rotating electrical machine winding can improve the space factor and suppress the generation of eddy current, and the circulating current in the conducting wire. Can be effectively prevented.

本発明の第１の実施の形態に係る回転電機巻線用導線を示す平面図である。It is a top view which shows the conducting wire for rotary electric machines windings concerning the 1st Embodiment of this invention. 図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図１の回転電機巻線用導線により構成する回転電機巻線を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the rotary electric machine coil | winding comprised by the conducting wire for rotary electric machine windings of FIG. 図３の回転電機巻線をステータコアに設けた様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a mode that the rotary electric machine winding of FIG. 3 was provided in the stator core. 本発明の第２の実施の形態に係る回転電機巻線用導線により構成する回転電機巻線をステータコアに設けた様子を、ステータコアの周方向を横方向に伸ばして示す図である。It is a figure which shows a mode that the rotating electrical machine coil | winding comprised by the conducting wire for rotating electrical machine windings concerning the 2nd Embodiment of this invention was provided in the stator core extending the circumferential direction of the stator core to the horizontal direction. 本発明の第３の実施の形態に係る回転電機巻線用導線を示す図である。It is a figure which shows the conducting wire for rotary electric machines windings concerning the 3rd Embodiment of this invention. 図６の回転電機巻線用導線を曲げ形成して構成する回転電機巻線の一部を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a part of a rotating electrical machine winding configured by bending the rotating electrical machine winding conductor of FIG. 6. ステータコアの１例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one example of a stator core. 図７の回転電機巻線の１ターン分のみをステータコアに設けた状態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state where only one turn of the rotating electrical machine winding of FIG. 7 is provided on the stator core. 本発明の第４の実施の形態に係る回転電機巻線用導線により構成する回転電機巻線をステータコアに設けた様子を、ステータコアの周方向を横方向に伸ばして示す図である。It is a figure which shows a mode that the rotary electric machine coil | winding comprised by the conducting wire for rotary electric machine windings concerning the 4th Embodiment of this invention was provided in the stator core extending the circumferential direction of the stator core to the horizontal direction. 図１０の構成を、回転電機巻線用導線を模式化して示す図である。It is a figure which shows the structure of FIG. 10 typically, and the conducting wire for rotation electrical machinery windings. 回転電機巻線用導線に転位部を設けた様子の１例を示す図である。It is a figure which shows one example of a mode that the dislocation part was provided in the conducting wire for rotation electrical machinery windings. 回転電機巻線用導線に転位部を設けた様子の別例を示す図である。It is a figure which shows another example of a mode that the dislocation part was provided in the conducting wire for rotation electrical machinery windings. 本発明の第５の実施の形態に係る回転電機巻線用導線により構成する回転電機巻線をステータコアに設けた様子を示す略図である。It is the schematic which shows a mode that the rotary electric machine coil | winding comprised by the conducting wire for rotary electric machine windings concerning the 5th Embodiment of this invention was provided in the stator core.

［第１の発明の実施の形態］
以下、本発明の実施形態を、図面を用いて説明する。図１から図４は、本発明の第１の実施の形態を示している。図１に示すように、本実施の形態の回転電機巻線用導線である導線１０は、モータまたは発電機として使用される回転電機のステータまたはロータに設けられる回転電機巻線を構成する。導線１０は、略直線状の複数本（図示の例では４本）の直線部１２と、２本の直線部１２を互いに略直角に連結する複数の（図示の例では３の）連結部１４とを備え、全体に略矩形状に形成している。 [First Embodiment]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 show a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, a lead wire 10 that is a lead wire for a rotating electrical machine according to the present embodiment constitutes a rotating electrical machine winding provided in a stator or rotor of a rotating electrical machine used as a motor or a generator. The conducting wire 10 includes a plurality of substantially straight (four in the illustrated example) linear portions 12 and a plurality of (three in the illustrated example) connecting portions 14 that connect the two straight portions 12 to each other at a substantially right angle. And is formed in a substantially rectangular shape as a whole.

また、図２に示すように、導線１０は、断面が矩形または略矩形である複数の角線の導体素線１６を１層のみ並ぶように配置し、別の層の導線とは厚さ方向（図１の表裏方向、図２の上下方向）に結合することなく、複数の導体素線１６を、互いに簡易絶縁部である同相同ターン間絶縁部１８及び図示しない結着部を介して結合することにより構成している。このため、導線１０は、全体の断面形状が矩形状に構成されている。例えば、同相同ターン間絶縁部１８は、それぞれの角線の導体素線１６の表面を酸化させることにより構成する酸化被膜や、導体素線１６の表面に付けた酸化物の絶縁被膜とし、酸化物により構成する。この場合、同相同ターン間絶縁部１８を被覆した導体素線１６同士を結着部を介して結合する。結着部は、例えば、融着剤としての樹脂や、接着剤としての樹脂を有する樹脂により構成する。例えば、融着材として、ポリビニルブチラール系、ポリアミド系、エポキシ系等の熱融着性を有する樹脂や、アルコール可溶に編成されたポリアミド系等のアルコール融着性を有する樹脂があり、接着剤として、ＥＶＡ系、アクリル系、ウレタン系、シリコーン系等の樹脂がある。なお、結着部は、このような構成に限定するものではなく、種々の接着部等を使用できる。また、それぞれの導体素線１６には使用時に互いに同相の電流を流す。   In addition, as shown in FIG. 2, the conductor 10 is arranged so that only one layer of a plurality of rectangular conductor wires 16 having a rectangular or substantially rectangular cross section is arranged, and the conductor of another layer is in the thickness direction. A plurality of conductor strands 16 are coupled to each other through the same homologous turn insulating portion 18 which is a simple insulating portion and a binding portion (not shown) without being coupled in the (front and back direction in FIG. 1, vertical direction in FIG. 2). It is configured by doing. For this reason, as for the conducting wire 10, the whole cross-sectional shape is comprised by the rectangular shape. For example, the insulating portion 18 between the homologous turns is an oxide film formed by oxidizing the surface of each rectangular conductor wire 16 or an oxide insulating film attached to the surface of the conductor wire 16 and is oxidized. Consists of things. In this case, the conductor strands 16 covering the homologous turn insulating portion 18 are coupled via the binding portion. The binding portion is made of, for example, a resin having a resin as a fusing agent or a resin having an adhesive. For example, as the fusing material, there are resins having heat fusibility such as polyvinyl butyral, polyamide, and epoxy, and resins having alcohol fusibility such as polyamide soluble and knitted, and adhesives. There are resins such as EVA, acrylic, urethane, and silicone. The binding portion is not limited to such a configuration, and various adhesive portions and the like can be used. In addition, currents in phase with each other are passed through the conductor wires 16 during use.

なお、導体素線１６の断面形状は、長方形、正方形の矩形状の他、角部が少しだけ丸まった略矩形状であってもよい。また、導体素線１６は、銅、アルミニウム、銀、鉄、金、またはそれらの合金等の導電性を有する導電性材料により構成している。   Note that the cross-sectional shape of the conductor wire 16 may be a rectangular shape such as a rectangular shape or a square shape, or a substantially rectangular shape with a slightly rounded corner. Moreover, the conductor strand 16 is comprised with the electroconductive material which has electroconductivity, such as copper, aluminum, silver, iron, gold | metal | money, or those alloys.

このような導線１０は、例えば次のようにして構成する。まず、平板状の導電性材料である金属板に打ち抜き等のプレス加工を施すことにより、図１の導線１０とほぼ同じ外形を有する薄板状の導体素線用素材である素材を造るステップを行う。この素材は、互いに異なる方向に配置した複数の直線部と、複数の直線部同士を略直角に連結する複数の連結部とを含む。   Such a conducting wire 10 is configured as follows, for example. First, a step of making a raw material, which is a thin plate-like material for a conductor wire having substantially the same outer shape as that of the conductive wire 10 of FIG. 1, is performed by performing a pressing process such as punching on a metal plate which is a flat conductive material. . This material includes a plurality of straight portions arranged in different directions, and a plurality of connecting portions that connect the plurality of straight portions at substantially right angles.

次いで、上記の素材を、図１で絶縁部１８となる部分で切断する、すなわち、素材の長さ方向である周方向に直交する幅方向（図２の左右方向に対応する方向）の複数個所で、周方向一端から他端までの全長にわたって切断することにより、それぞれ断面略矩形状の複数の導体素線１６を形成するステップを行う。次いで、これらの導体素線１６の表面に空気中で酸化させる等により絶縁部１８を設けた後で、絶縁部１８を設けた導体素線１６を図１に示すように、全体が切断前の形状に近い形状となるように組み合わせる。この状態で、導体素線１６同士を絶縁部１８を介して結着部により結合することにより、導線１０を構成するステップを行う。これにより、複数の導体素線１６は、回転電気巻線の同相の同ターン、すなわち１ターン分が構成される。   Next, the material is cut at a portion that becomes the insulating portion 18 in FIG. 1, that is, a plurality of locations in the width direction (direction corresponding to the left-right direction in FIG. 2) perpendicular to the circumferential direction that is the length direction of the material. Then, the step of forming a plurality of conductor wires 16 each having a substantially rectangular cross section is performed by cutting over the entire length from one end to the other end in the circumferential direction. Next, after the insulating portions 18 are provided on the surfaces of the conductor wires 16 by oxidation in the air or the like, the conductor wires 16 provided with the insulating portions 18 as shown in FIG. Combine so that the shape is close to the shape. In this state, the conductor wires 16 are joined to each other by the binding portion via the insulating portion 18 to perform the step of configuring the conductive wire 10. As a result, the plurality of conductor strands 16 constitute the same phase of the rotating electrical winding, that is, one turn.

すなわち、それぞれ上記のように構成する導線１０は、図３に示すように、複数重ね合わせてそれぞれの周方向端部同士を、それぞれの導体素線１６同士が接続されるように、溶接等により接続する。これにより、回転電機巻線２０を構成している。すなわち、回転電機巻線２０は、導線１０を複数層設け、隣り合う層の導線１０の周方向の端部同士を電気的に接続することにより構成する。   That is, as shown in FIG. 3, each of the conductive wires 10 configured as described above is overlapped by welding so that the circumferential ends thereof are connected to each other and the conductor wires 16 are connected to each other. Connecting. Thereby, the rotating electrical machine winding 20 is configured. That is, the rotating electrical machine winding 20 is configured by providing a plurality of conductive wires 10 and electrically connecting the end portions in the circumferential direction of the conductive wires 10 of adjacent layers.

また、各層の導線１０、すなわち各ターンの導線１０は、複数の直線部１２同士を曲げ加工しないで異なる方向に連結する連結部１４を含んでいる。また、回転電機巻線２０の隣り合う層同士、すなわち隣り合うターン同士の間に簡易絶縁部であり、酸化物により構成するターン間絶縁部２２を設けている。例えば、ターン間絶縁部２２も、同相同ターン間絶縁部１８（図２）と同様に、導体素線１６の表面を酸化させた酸化被膜としたり、導体素線１６の表面に付けた酸化物の絶縁被膜とする。ターン間絶縁部２２と同相同ターン間絶縁部１８とは、同様の絶縁性を有するものとする。例えば、ターン間絶縁部２２と同相同ターン間絶縁部１８とを一体の絶縁部により構成する。また、隣り合うターンを構成する２の導線１０同士は、互いに厚さ方向(図３の上下方向)には結合していない。   Moreover, the conducting wire 10 of each layer, ie, the conducting wire 10 of each turn, includes a connecting portion 14 that connects the plurality of straight portions 12 in different directions without bending them. Further, an inter-turn insulating portion 22 made of oxide is provided as a simple insulating portion between adjacent layers of the rotating electrical machine winding 20, that is, between adjacent turns. For example, the inter-turn insulating part 22 is also an oxide film obtained by oxidizing the surface of the conductor element wire 16 or an oxide attached to the surface of the conductor element wire 16, as in the homologous inter-turn insulating part 18 (FIG. 2). Insulating film. The inter-turn insulating part 22 and the homologous inter-turn insulating part 18 are assumed to have the same insulating properties. For example, the inter-turn insulating portion 22 and the homologous inter-turn insulating portion 18 are configured as an integral insulating portion. Further, the two conducting wires 10 constituting the adjacent turns are not coupled to each other in the thickness direction (vertical direction in FIG. 3).

このような回転電機巻線２０は、例えば図４に示すように、複数相(例えば３相)を、ステータコア２６の複数のティース２８に集中巻き等で巻装することにより、複数相(例えば３相)の巻線を有するステータ２４を構成する。図４では、ステータ２４は、ステータコア２６と、ステータ巻線である回転電機巻線２０とを含む。ステータコア２６は、内径側（図４の上側）に突出する周方向複数個所に配置されたティース２８と、隣り合うティース２８の間に設けられたスロット３０とを含む。このようなスロット３０に、ステータ巻線である回転電機巻線２０を配置している。   For example, as shown in FIG. 4, such a rotating electrical machine winding 20 is formed by winding a plurality of phases (for example, three phases) around a plurality of teeth 28 of the stator core 26 by concentrated winding or the like. A stator 24 having a phase) winding is formed. In FIG. 4, the stator 24 includes a stator core 26 and a rotating electrical machine winding 20 that is a stator winding. Stator core 26 includes teeth 28 arranged at a plurality of circumferential positions protruding toward the inner diameter side (upper side in FIG. 4), and slots 30 provided between adjacent teeth 28. In such a slot 30, a rotating electrical machine winding 20 that is a stator winding is arranged.

また、回転電機巻線２０とステータコア２６との間に、簡易絶縁部である、ターン間絶縁部２２及び同相同ターン間絶縁部１８よりも絶縁性が高い巻線コア間絶縁部３２を設けている。また、各スロット３０内で互いに対向する異なる相の巻線同士の間にも、巻線コア間絶縁部３２と同様に、ターン間絶縁部２２及び同相同ターン間絶縁部１８よりも絶縁性が高い相間絶縁部３４を設けている。巻線コア間絶縁部３２及び相間絶縁部３４は、例えば、絶縁紙や樹脂被膜により構成する。例えば、各相の巻線２０の周囲に巻線コア間絶縁部３２及び相間絶縁部３４の一体構成として、絶縁紙または樹脂被膜を設ける。なお、ターン間絶縁部２２として、樹脂や絶縁紙等の絶縁性の高いものを設けることもできる。なお、上記の巻線２０を、図示しないロータを構成するロータコアに設けた複数のティースに集中巻き等で巻装することにより、ロータを構成することもできる。   Further, between the rotating electrical machine winding 20 and the stator core 26, a winding inter-core insulating portion 32 which is a simple insulating portion and has higher insulation than the inter-turn insulating portion 22 and the homologous inter-turn insulating portion 18 is provided. Yes. In addition, between the windings of different phases facing each other in each slot 30, similarly to the inter-winding core insulating part 32, the insulating property is higher than that of the inter-turn insulating part 22 and the homologous inter-turn insulating part 18. A high interphase insulating part 34 is provided. The winding core insulating part 32 and the interphase insulating part 34 are made of, for example, insulating paper or a resin film. For example, an insulating paper or a resin coating is provided around the winding 20 of each phase as an integral configuration of the inter-winding core insulating portion 32 and the inter-phase insulating portion 34. In addition, as the insulating part 22 between turns, what has high insulation, such as resin and insulating paper, can also be provided. In addition, a rotor can also be comprised by winding said coil | winding 20 on the some teeth provided in the rotor core which comprises the rotor which is not shown in figure by concentrated winding.

また、ステータコア２６に複数相の回転電機巻線２０を設けることによりステータ２４を構成した状態で、各相の巻線２０に図示しないインバータの各相の電気線を接続することで、各相の巻線２０に各相の交流電流を流すことが可能となる。この場合、各相の巻線２０の１ターン、すなわち１層の導線１０を構成する複数の導体素線１６には使用時に互いに同相の電流が流れる。   In addition, in a state where the stator 24 is configured by providing the stator core 26 with a plurality of phases of the rotating electrical machine windings 20, electric wires of each phase of an inverter (not shown) are connected to the windings 20 of each phase, thereby An alternating current of each phase can be passed through the winding 20. In this case, in-phase currents flow through one turn of the windings 20 of each phase, that is, through the plurality of conductor strands 16 constituting the one-layer conductive wire 10.

このような導線１０及び回転電機巻線２０は、それぞれ断面が矩形である角線であり、複数の導体素線１６を１層のみ並ぶように配置し、複数の導体素線１６を互いに絶縁部１８を介して結合することにより導線１０を構成している。このため、スロット３０内部等、導線１０を配置する部分での導体占積率を向上できるとともに渦電流の発生を抑制できる導線１０を得られる。さらに、導線１０の表皮効果を抑制して損失低減を図れる。   The conducting wire 10 and the rotating electrical machine winding 20 are each a rectangular wire having a rectangular cross section, and a plurality of conductor strands 16 are arranged so that only one layer is arranged, and the plurality of conductor strands 16 are insulated from each other. The conducting wire 10 is configured by being coupled via 18. For this reason, the conductor 10 which can improve the conductor space factor in the part which arrange | positions conducting wire 10, such as the inside of slot 30, and can suppress generation | occurrence | production of an eddy current can be obtained. Furthermore, loss reduction can be achieved by suppressing the skin effect of the conducting wire 10.

また、導線１０は、導体素線１６を１層のみ含み、上記の特許文献１に記載の構成の場合と異なり、導体素線１６を複数層重ねて互いに厚さ方向に結合することはない。このため、例えば複数の導体素線１６により並列回路が構成される場合に、複数の導体素線１６での循環電流の発生を抑制するために、各導体素線１６の位置をずらせることにより転位部を設けることが考えられるが、導線１０の一部に転位部を構成するためのねじれ部を形成する作業を容易に行える。このため、導線１０内の複数の導体素線１６間での循環電流の発生を有効に防止できる。   In addition, the conductive wire 10 includes only one layer of the conductor wire 16, and unlike the configuration described in Patent Document 1, the conductor wire 16 is not stacked in layers and coupled to each other in the thickness direction. For this reason, for example, when a parallel circuit is constituted by a plurality of conductor strands 16, in order to suppress the generation of circulating current in the plurality of conductor strands 16, the position of each conductor strand 16 is shifted. Although it is possible to provide a dislocation part, the operation | work which forms the twist part for comprising a dislocation part in a part of conducting wire 10 can be performed easily. For this reason, generation | occurrence | production of the circulating current between the some conductor strands 16 in the conducting wire 10 can be prevented effectively.

また、導線１０を構成するのに、プレス加工により曲げ部を有する素材を形成した後、この素材を複数に分割するように切断することにより複数の導体素線１６を構成するので、導体素線１６に曲げ加工を施す必要がないか、またはその曲げ加工を減らすことができ、導線１０の製造の容易化を図れる。さらに、回転電機巻線２０を構成するために導線１０に後で曲げ加工を施す必要がないか、またはその曲げ加工を減らすことができ、回転電機巻線２０の製造の容易化を図れる。   Moreover, since the raw material which has a bending part is formed by press work to comprise the conducting wire 10, the several conductor strand 16 is comprised by cut | disconnecting this raw material into plurality, Therefore Conductor strand It is not necessary to bend the wire 16, or the bending can be reduced, and the manufacturing of the conductor 10 can be facilitated. Furthermore, it is not necessary to bend the conducting wire 10 later in order to configure the rotating electrical machine winding 20, or the bending process can be reduced, and the manufacture of the rotating electrical machine winding 20 can be facilitated.

また、回転電機巻線２０の同相の同ターンを構成する複数の導体素線１６の間に設ける同相同ターン間絶縁部１８は酸化物により構成している。このため、回転電機巻線２０の同相の同ターンを構成する部分で絶縁部１８により渦電流の発生を抑制できるとともに、絶縁部１８を薄くできる。このような酸化物により構成する絶縁部１８は、複数の小孔であるポーラスが形成されやすい。ただし、同相の同ターンを構成する部分の絶縁部１８は、絶縁性が低くてもよく実用上の問題は生じない。また、例えば、酸化物を導体素線１６の表面を酸化させた酸化被膜とすることで、導線１０の製造を容易に行える。また、絶縁部１８を通じての外部への熱伝導性を高くできる。   Further, the same-homologous turn insulating portion 18 provided between the plurality of conductor strands 16 constituting the same phase and the same turn of the rotating electrical machine winding 20 is made of an oxide. For this reason, generation | occurrence | production of an eddy current can be suppressed by the insulation part 18 in the part which comprises the same phase same turn of the rotary electric machine winding 20, and the insulation part 18 can be made thin. The insulating portion 18 made of such an oxide is easily formed with a plurality of small holes. However, the insulating portion 18 of the portion constituting the same phase and the same turn may be low in insulation, and does not cause a practical problem. For example, the conductive wire 10 can be easily manufactured by using an oxide as an oxide film obtained by oxidizing the surface of the conductor wire 16. Further, the thermal conductivity to the outside through the insulating portion 18 can be increased.

なお、本実施の形態では、金属板にプレス加工を施すことにより素材を形成し、素材から複数の導体素線１６を形成しているが、本発明はこのような構成に限定するものではない。例えば、単にそれぞれ断面が矩形である角線であり、曲げ部を有する複数の導体素線を１層のみ並べて、互いに絶縁部を介して結合することにより断面矩形の導線を構成することもできる。   In the present embodiment, the material is formed by pressing the metal plate, and the plurality of conductor strands 16 are formed from the material. However, the present invention is not limited to such a configuration. . For example, a rectangular wire having a rectangular cross section can be formed by arranging only one layer of a plurality of conductor strands each having a bent portion and connecting them through an insulating portion.

［第２の発明の実施の形態］
図５は、本発明の第２の実施の形態に係る回転電機巻線用導線により構成する回転電機巻線をステータコアに設けた様子を、ステータコアの周方向を横方向に伸ばして示す図である。本実施の形態では、回転電機巻線用導線である導線１０の全体を、角部が略直角である山部と谷部とを交互に連結してなる波形に形成している。すなわち、導線１０は、ステータコア２６の周方向複数個所に設けたスロット３０の一部のスロット３０内に挿入される直線状のスロット挿入部３６と、スロット挿入部３６の端部同士を連結する直線状の渡り部３８とを有する。すなわち、導線１０は、平行に配置された複数のスロット挿入部３６と、隣り合うスロット挿入部３６の一端同士または他端同士を連結する渡り部３８とを有し、渡り部３８はスロット挿入部３６の一端側と他端側とに交互に設けている。このような導線１０は、ステータコア２６の２スロット３０を挟んだ両側の２スロット３０に挿入される。 [Second Embodiment]
FIG. 5 is a diagram showing a state in which a rotating electrical machine winding constituted by a rotating electrical machine winding conductor according to a second embodiment of the present invention is provided on a stator core, with the circumferential direction of the stator core extending in the lateral direction. . In the present embodiment, the entire conducting wire 10 which is a rotating electrical machine winding conducting wire is formed into a waveform formed by alternately connecting peaks and troughs whose corners are substantially perpendicular. That is, the conducting wire 10 includes a straight slot insertion portion 36 that is inserted into a part of the slots 30 of the slot 30 provided at a plurality of positions in the circumferential direction of the stator core 26 and a straight line that connects the end portions of the slot insertion portion 36 to each other. And a cross-shaped cross section 38. That is, the conducting wire 10 has a plurality of slot insertion portions 36 arranged in parallel and a crossover portion 38 that connects one end or the other end of adjacent slot insertion portions 36, and the crossover portion 38 is a slot insertion portion. 36 are alternately provided on one end side and the other end side. Such a conducting wire 10 is inserted into the two slots 30 on both sides of the stator core 26 with the two slots 30 interposed therebetween.

このような導線１０も金属板に打ち抜き等のプレス加工を施す等により構成する。例えば、導線１０は、次のようにして構成する。まず、平板状の導電性材料である金属板に打ち抜き等のプレス加工を施すことにより、図５の導線１０の外形とほぼ近い外形を有する薄板状の導体素線用素材である素材を造るステップを行う。この素材は、互いに略直角に異なる方向に配置し、スロット挿入部３６または渡り部３８を構成する複数の直線部と、複数の直線部同士を連結する複数の連結部とを含む。   Such a conducting wire 10 is also configured by, for example, subjecting a metal plate to press working such as punching. For example, the conducting wire 10 is configured as follows. First, a step of producing a material that is a thin plate-like conductor wire material having an outer shape substantially similar to the outer shape of the conducting wire 10 of FIG. 5 by performing press working such as punching on a metal plate that is a flat conductive material. I do. This material includes a plurality of straight portions that are arranged in substantially different directions at right angles to each other and constitute the slot insertion portion 36 or the crossing portion 38, and a plurality of connection portions that connect the plurality of straight portions.

次いで、上記の素材を、同相同ターン間絶縁部１８となる部分で切断する、すなわち、素材の長さ方向に直交する幅方向の複数個所で長さ方向一端から他端までの全長にわたって切断することにより、それぞれ断面略矩形状の複数の導体素線１６を形成するステップを行う。次いで、これらの導体素線１６の表面に空気中で酸化させる等により絶縁部１８を設けた後で、絶縁部１８を設けた導体素線１６を図５に示すように、全体が切断前の形状に近い形状となるように組み合わせる。この状態で、導体素線１６同士を絶縁部１８を介して結着部により結合することにより、導線１０を構成するステップを行う。このような導線１０は、図５に示すように、複数のスロット３０の２つ置きの２のスロット３０にスロット挿入部３６を挿入するように波巻き形状に配置することにより１相の回転電機巻線２０を構成している。渡り部３８は、ステータコア２６の軸方向両端から外側に外れた部分に配置されている。   Next, the material is cut at a portion that becomes the insulating portion 18 between the same homogenous turns, that is, cut across the entire length from one end of the length direction to the other end at a plurality of positions in the width direction orthogonal to the length direction of the material. Thus, a step of forming a plurality of conductor wires 16 each having a substantially rectangular cross section is performed. Next, after the insulating portion 18 is provided on the surface of the conductor wire 16 by oxidation in the air or the like, the conductor wire 16 provided with the insulating portion 18 as shown in FIG. Combine so that the shape is close to the shape. In this state, the conductor wires 16 are joined to each other by the binding portion via the insulating portion 18 to perform the step of configuring the conductive wire 10. As shown in FIG. 5, such a conducting wire 10 is arranged in a wave winding shape so that slot insertion portions 36 are inserted into every two slots 30 of a plurality of slots 30, thereby rotating a one-phase rotating electrical machine. The winding 20 is configured. The crossover portion 38 is disposed at a portion that is outwardly removed from both axial ends of the stator core 26.

この場合、例えば、図５に矢印αで示す方向に電流が流れることにより、図５のＰ部のティース２８の周囲に反時計方向に電流が流れ、図５のＱ部のティース２８の周囲に時計方向に電流が流れる。このため、Ｐ部とＱ部とで異なる向きの磁場が形成される。また、このような１相の回転電機巻線２０は、別の相の回転電機巻線２０を位相をずらせて組み合わせて配置することにより、複数相の回転電機巻線２０を構成することもできる。   In this case, for example, when a current flows in a direction indicated by an arrow α in FIG. 5, a current flows counterclockwise around the teeth 28 in the P portion in FIG. 5, and around the teeth 28 in the Q portion in FIG. 5. Current flows clockwise. For this reason, magnetic fields of different directions are formed in the P portion and the Q portion. In addition, such a one-phase rotating electrical machine winding 20 can also be configured as a multi-phase rotating electrical machine winding 20 by arranging the rotating electrical machine windings 20 of different phases in combination with their phases shifted. .

このような構成によれば、導線１０をステータコア２６に波巻き形状に配置することにより回転電機巻線２０を構成している。このため、導線１０を平面視で矩形状に構成する上記の第１の実施の形態の場合と異なり、１の導線１０により構成する回転電機巻線２０により、複数の巻線の機能を得られる。また、この導線１０は、多くのスロット３０に挿入する複数の巻線２０を構成する部分を、金属板に一度のプレス加工を施すことにより造ることができる。このため、ステータ２４の製造を容易に行える。   According to such a configuration, the rotating electrical machine winding 20 is configured by arranging the conducting wire 10 on the stator core 26 in a wave winding shape. For this reason, unlike the case of the first embodiment in which the conducting wire 10 is formed in a rectangular shape in plan view, the rotating electrical machine winding 20 constituted by one conducting wire 10 can provide a plurality of winding functions. . Moreover, this conducting wire 10 can be made by subjecting a metal plate to a portion constituting a plurality of windings 20 to be inserted into many slots 30 by once pressing the metal plate. For this reason, the stator 24 can be manufactured easily.

なお、図５に示す複数の導体素線１６を構成するために、金属板にプレス加工を施して波形の素材を造る場合以外に、ダイキャストにより波形の素材を造ることもできる。また、ローラキャストと呼ばれる互いに対向する一対のローラの組を複数使用した鍛造加工により、波形の素材を造ることもできる。また、上記では、ステータコア２６に設けるステータ巻線である回転電機巻線２０について説明したが、ロータコアに設けるロータ巻線である回転電機巻線も同様にして、上記の導線１０から構成することができる。その他の構成及び作用は、上記の第１の実施の形態と同様である。   In addition, in order to constitute the plurality of conductor strands 16 shown in FIG. 5, the corrugated material can also be made by die casting, in addition to the case where the corrugated material is made by pressing the metal plate. Further, the corrugated material can be made by forging using a plurality of pairs of opposed rollers called roller casts. In the above description, the rotating electrical machine winding 20 that is the stator winding provided in the stator core 26 has been described. However, the rotating electrical machine winding that is the rotor winding provided in the rotor core may be configured from the conductive wire 10 in the same manner. it can. Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment.

［第３の発明の実施の形態］
図６は、本発明の第３の実施の形態に係る回転電機巻線用導線を示す図である。図７は、図６の回転電機巻線用導線を曲げ形成して構成する回転電機巻線の一部を示す斜視図である。図８は、ステータコアの１例を示す斜視図である。図９は、図７の回転電機巻線の１ターン分のみをステータコアに設けた状態を示す斜視図である。 [Third Embodiment]
FIG. 6 is a diagram showing a rotating electrical machine winding conductor according to the third embodiment of the present invention. FIG. 7 is a perspective view showing a part of a rotating electrical machine winding formed by bending the rotating electrical machine winding conductor of FIG. 6. FIG. 8 is a perspective view showing an example of a stator core. FIG. 9 is a perspective view showing a state where only one turn of the rotating electrical machine winding of FIG. 7 is provided on the stator core.

本実施の形態では、図６に示すように、回転電機巻線用導線である導線１０を上記の図５に示した第２の実施の形態と同様に構成している。また、この導線１０は、図８に示すようなステータコア２６に波巻きで配置するように設ける。ステータコア２６は、略円筒状で、内径側に突出する周方向複数個所に配置されたティース２８と、隣り合うティース２８の間に設けられたスロット３０とを含む。導線１０は、図７に示すように、略筒状に曲げ加工し、ステータ巻線である回転電機巻線２０を構成する。この場合、１の導線１０により一層、すなわち１ターン分の回転電機巻線２０を構成するように導線１０を略筒状に曲げ加工することもできるが、１の導線１０を複数層、すなわち複数ターン分、スロット挿入部３６と渡り部３８とがそれぞれ重なるように略筒状に曲げ加工することもできる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 6, a conducting wire 10 that is a rotating electrical machine winding conducting wire is configured in the same manner as in the second embodiment shown in FIG. Moreover, this conducting wire 10 is provided so that it may be arrange | positioned by the wave winding to the stator core 26 as shown in FIG. The stator core 26 has a substantially cylindrical shape, and includes teeth 28 disposed at a plurality of locations in the circumferential direction protruding toward the inner diameter side, and slots 30 provided between the adjacent teeth 28. As shown in FIG. 7, the conducting wire 10 is bent into a substantially cylindrical shape to constitute a rotating electrical machine winding 20 that is a stator winding. In this case, it is possible to bend the conductive wire 10 into a substantially cylindrical shape so that one conductive wire 10 forms a single layer of the rotating electrical machine winding 20 for one turn. It can be bent into a substantially cylindrical shape so that the slot insertion portion 36 and the crossover portion 38 overlap each other for the turn.

このように構成する回転電機巻線２０は、図９に示すように、２つのスロット３０を置いて両側に位置する２のスロット３０にスロット挿入部３６を挿入するように、ステータコア２６に配置する。この場合、渡り部３８はステータコア２６の軸方向両側に外れた部分に配置される。なお、図９では、１層、すなわち１ターン分の回転電機巻線２０のみを示しており、他のターン分の回転電機巻線の図示を省略している。このような本実施の形態の場合も、ステータ２４の製造を容易に行える。なお、ステータコア２６に設けるスロット３０の数を図８の場合よりも多くできることは勿論である。また、本実施の形態では、ステータコア２６に配置する回転電機巻線２０の場合を説明したが、ロータコアに配置する回転電機巻線も同様に構成できる。その他の構成及び作用は、上記の図５に示した第２の実施の形態と同様である。   As shown in FIG. 9, the rotating electrical machine winding 20 configured as described above is arranged on the stator core 26 so that the slot insertion portions 36 are inserted into the two slots 30 located on both sides with the two slots 30 being placed. . In this case, the crossover portion 38 is disposed at a portion off the both sides in the axial direction of the stator core 26. In FIG. 9, only the rotary electric machine winding 20 for one layer, that is, one turn is shown, and illustration of the rotary electric machine windings for the other turns is omitted. Also in this embodiment, the stator 24 can be easily manufactured. Needless to say, the number of slots 30 provided in the stator core 26 can be increased more than in the case of FIG. Further, in the present embodiment, the case of the rotating electrical machine winding 20 disposed on the stator core 26 has been described, but the rotating electrical machine winding disposed on the rotor core can be similarly configured. Other configurations and operations are the same as those of the second embodiment shown in FIG.

［第４の発明の実施の形態］
図１０は、本発明の第４の実施の形態に係る回転電機巻線用導線により構成する回転電機巻線をステータコアに設けた様子を、ステータコアの周方向を横方向に伸ばして示す図である。図１１は、図１０の構成を、回転電機巻線用導線を模式化して示す図である。 [Fourth Embodiment]
FIG. 10 is a view showing a state in which a rotating electrical machine winding constituted by a rotating electrical machine winding conductor according to a fourth embodiment of the present invention is provided on a stator core, with the circumferential direction of the stator core extending in the lateral direction. . FIG. 11 is a diagram schematically showing the configuration of FIG.

本実施の形態では、回転電機巻線４０は、３相の分布巻き型巻線としている。すなわち、回転電機巻線４０は、少なくとも３本の導線１０ａ、１０ｂ、１０ｃにより構成し、それぞれの導線１０ａ、１０ｂ、１０ｃを上記の図５に示した第２の実施の形態または図６に示した第３の実施の形態の導線１０と同様に構成している。１の導線１０ａは、図５に示した第２の実施の形態と同様に、ステータコア２６に設けた複数のスロット３０の２つ置きの２のスロット３０にスロット挿入部３６を挿入するように、波巻きで配置し、１相(例えばＵ相)の巻線を構成している。また、別の相(例えばＶ相)の巻線を構成する導線１０ｂを、２スロット３０分ずらせるように、先に配置した導線１０ａにより構成する巻線に積層する。また、さらに別の相(例えばＷ相)の巻線を構成する導線１０ｃを、さらに２スロット３０分ずらせるように、先に配置した導線１０ｂにより構成する巻線に積層する。このようにして回転電機巻線４０は、それぞれ位相が異なる位置で、ステータコア２６に設けた複数のティース２８にかけ渡すように波巻き形状に配置した複数相の巻線を構成する導線１０ａ、１０ｂ、１０ｃを積層することにより、分布巻き型巻線を構成している。なお、図１０では、３相の巻線を、違いを分かりやすくするために白色部分と斜格子部分と砂地部分とで分けて示している。また、図１１では、それぞれの相の巻線を構成する導線１０ａ、１０ｂ、１０ｃを一点鎖線と破線と実線とで分けて示している。なお、本実施の形態で、各相の巻線を、それぞれ１の導線１０ａ、１０ｂ、１０ｃを複数層、すなわち複数ターン分ずつ積層することにより構成することもできる。   In the present embodiment, the rotating electrical machine winding 40 is a three-phase distributed winding type winding. That is, the rotating electrical machine winding 40 is constituted by at least three conducting wires 10a, 10b and 10c, and the respective conducting wires 10a, 10b and 10c are shown in the second embodiment shown in FIG. 5 or shown in FIG. Further, the configuration is the same as that of the conducting wire 10 of the third embodiment. As with the second embodiment shown in FIG. 5, the first conductor 10 a is inserted so that the slot insertion portion 36 is inserted into every second slot 30 of the plurality of slots 30 provided in the stator core 26. It arrange | positions with a wave winding, and comprises the winding of 1 phase (for example, U phase). Further, the conducting wire 10b constituting the winding of another phase (for example, V phase) is laminated on the winding constituted by the conducting wire 10a previously arranged so as to be shifted by two slots 30 minutes. Further, the conducting wire 10c constituting a winding of another phase (for example, W phase) is laminated on the winding constituted by the conducting wire 10b arranged in advance so as to be shifted by two slots 30. In this way, the rotating electrical machine winding 40 is formed of a plurality of phases of windings 10a, 10b, which are arranged in a wave winding shape so as to pass over a plurality of teeth 28 provided on the stator core 26 at positions having different phases. The distributed winding type winding is constituted by laminating 10c. In FIG. 10, the three-phase windings are divided into a white portion, a slanted lattice portion, and a sand portion for easy understanding of the difference. Further, in FIG. 11, the conducting wires 10 a, 10 b, and 10 c constituting the windings of the respective phases are separately shown by a one-dot chain line, a broken line, and a solid line. In the present embodiment, the windings of each phase can also be configured by laminating one conductive wire 10a, 10b, and 10c in multiple layers, that is, in multiple turns.

このような回転電機巻線４０によれば、図１１からも明らかなように、ステータコア２６の軸方向両端から外側にずれた部分に配置されるコイルエンド４４部分での１０ａ、１０ｂ、１０ｃの重なりを、例えば最大２相分と少なくできる。このため、ステータ２４の小型化を図れる。その他の構成及び作用は、上記の図５に示した第２の実施の形態、または図６から図９に示した第３の実施の形態と同様である。   According to such a rotating electrical machine winding 40, as is clear from FIG. 11, the overlap of 10a, 10b, 10c at the coil end 44 portion arranged at the portion shifted outward from both axial ends of the stator core 26. Can be reduced to, for example, a maximum of two phases. For this reason, the stator 24 can be reduced in size. Other configurations and operations are the same as those of the second embodiment shown in FIG. 5 or the third embodiment shown in FIGS.

［第５の発明の実施の形態］
図１２Ａは、回転電機巻線用導線に転位部を設けた様子の１例を示す図である。図１２Ｂは、回転電機巻線用導線に転位部を設けた様子の別例を示す図である。 [Fifth Embodiment]
FIG. 12A is a diagram illustrating an example of a state in which a dislocation portion is provided on a rotating electrical machine winding conductor. FIG. 12B is a diagram showing another example of a state in which a dislocation portion is provided in the rotating electrical machine winding conductor.

本実施の形態では、上記の図１０から図１１に示した第４の実施の形態において、３相の巻線を構成する導線１０ａ、１０ｂ、１０ｃ（以下、単に１０ａとして説明する。）のそれぞれの一部で互いに重ならない位置に転位部４２を設けている。転位部４２は、導線１０ａを構成する複数の導体素線１６により並列回路が構成される場合に、導線１０ａ全体を直線状とする部分でそれぞれの導体素線１６の一部をねじり、複数の導体素線１６の間で位置をずらせることで、起電力を各導体素線１６で平均化しやすくするとともに、並列回路中の循環電流の発生を抑制するものである。このような転位部４２では、少なくとも２本の導体素線１６が交差する交差部が設けられる。このため、転位部４２では導線１０の最大厚さが１の導体素線１６の２本以上の厚さとなる。   In the present embodiment, each of the conductive wires 10a, 10b, and 10c (hereinafter, simply referred to as 10a) constituting the three-phase winding in the fourth embodiment shown in FIGS. 10 to 11 described above. Dislocation portions 42 are provided at positions that do not overlap each other. When the parallel circuit is constituted by the plurality of conductor strands 16 constituting the conductor 10a, the dislocation portion 42 twists a part of each conductor strand 16 at a portion where the entire conductor 10a is linear, By shifting the position between the conductor strands 16, the electromotive force can be easily averaged among the conductor strands 16, and the generation of circulating current in the parallel circuit is suppressed. Such a dislocation portion 42 is provided with an intersection where at least two conductor strands 16 intersect. For this reason, in the dislocation part 42, the maximum thickness of the conducting wire 10 is two or more of the conductor wires 16 of one.

例えば、図１２Ａ、１２Ｂに導線１０ａに転位部４２を設けた２例を示している。なお、図１２Ａ、１２Ｂでは、６本の導体素線１６により導線１０ａを構成しており、各導体素線１６の違いを分かりやすくするために、斜線部と、砂地部と、斜格子部とを使用している。図１２Ａでは、転位部４２で、幅方向（図１２Ａの上下方向）の片側と他側との３本ずつの導体素線１６が幅方向の別の側に入れ替わっている。図１２Ｂでは、転位部４２で、幅方向（図１２Ｂの上下方向）の片側と他側とで、１本の導体素線１６が残りの２本の導体素線１６に対し交差し、それぞれの導体素線１６で位置をずらせている。   For example, FIGS. 12A and 12B show two examples in which the dislocation portion 42 is provided in the conducting wire 10a. In FIGS. 12A and 12B, the conductor 10a is composed of six conductor strands 16. In order to make the difference between the conductor strands 16 easier to understand, the hatched portion, the sand portion, the oblique lattice portion, Is used. In FIG. 12A, at each dislocation portion 42, three conductor strands 16 on one side and the other side in the width direction (vertical direction in FIG. 12A) are switched to another side in the width direction. In FIG. 12B, at the dislocation portion 42, one conductor strand 16 intersects the remaining two conductor strands 16 on one side and the other side in the width direction (vertical direction in FIG. 12B). The position is shifted by the conductor wire 16.

回転電機巻線４０は、ステータコア２６（図１０、図１１参照）の軸方向両端から外側に外れた部分に配置されるコイルエンド４４を備え、転位部４２は、コイルエンド４４のうち、径方向（図１２Ａ、図１２Ｂの表裏方向）に見た場合に導線１０ａが１相のみ設けられる部分に配置されている。すなわち、上記の図１１に示した第４の発明の実施の形態の巻線配置の構成の場合には、図１１の丸印βで示す部分で、コイルエンド４４に径方向に見た場合に導線１０ａが１相のみ設けられる部分となる。このため、図１１の丸印βで示す複数個所の少なくともいずれか１に転位部４２が設けられるように構成する。なお、上記では、１相の巻線を構成する導線１０ａの場合を説明したが、別の２相の巻線を構成する導線１０ｂ、１０ｃの場合も同様に構成し、それぞれで転位部４２を互いに重ならない部分である、図１１の丸印βのうちで、互いに重ならないβ位置に設ける。すなわち、転位はすべての相（３相）で行うが、１の転位部４２には１相分のみが存在し、残り２相分の転位部は、それぞれ別の部分に設けている。   The rotating electrical machine winding 40 includes a coil end 44 disposed at a portion outside the axially opposite ends of the stator core 26 (see FIGS. 10 and 11), and the dislocation portion 42 is a radial direction of the coil end 44. When viewed in (front and back directions in FIGS. 12A and 12B), the conducting wire 10a is disposed in a portion where only one phase is provided. That is, in the case of the configuration of the winding arrangement according to the fourth embodiment of the present invention shown in FIG. 11, the portion indicated by the circle β in FIG. The conducting wire 10a is a portion where only one phase is provided. For this reason, the dislocation part 42 is configured to be provided in at least one of a plurality of locations indicated by a circle β in FIG. In the above description, the case of the conducting wire 10a constituting the one-phase winding has been described. However, the conducting wires 10b and 10c constituting the other two-phase windings are similarly constructed, and the dislocation portions 42 are respectively formed. Among the circles β in FIG. 11, which are portions that do not overlap each other, they are provided at β positions that do not overlap each other. That is, dislocations are performed in all phases (three phases), but one dislocation portion 42 has only one phase, and the dislocation portions for the remaining two phases are provided in different portions.

このような構成によれば、ねじれにより厚さが大きくなりやすい転位部４２が、コイルエンド４４の径方向の厚さが小さい部分である１相の導線１０ａが位置する部分に配置される。このため、コイルエンド４４を過度に大きくすることなく、転位部４２により複数の導体素線１６同士の間で起電力を平均化しやすくするとともに、複数の導体素線１６により構成する並列回路中の循環電流の発生を抑制できる。また、上記の説明では、ステータに回転電機巻線４０を設ける場合を説明したが、ロータに回転電機巻線を設ける場合も同様に構成できる。その他の構成及び作用は、上記の図１０から図１１に示した第４の実施の形態と同様であるため、同等部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。   According to such a configuration, the dislocation portion 42, which tends to increase in thickness due to twisting, is disposed in a portion where the one-phase conductor 10 a, which is a portion where the thickness in the radial direction of the coil end 44 is small, is located. For this reason, it is easy to average the electromotive force between the plurality of conductor strands 16 by the dislocation portion 42 without excessively increasing the coil end 44, and in the parallel circuit constituted by the plurality of conductor strands 16. Generation of circulating current can be suppressed. In the above description, the case where the rotating electrical machine winding 40 is provided on the stator has been described. However, the same configuration can be made when the rotating electrical machine winding is provided on the rotor. Since other configurations and operations are the same as those of the fourth embodiment shown in FIGS. 10 to 11 described above, the same parts are denoted by the same reference numerals and redundant description is omitted.

［第６の発明の実施の形態］
図１３は、本発明の第５の実施の形態に係る回転電機巻線用導線により構成する回転電機巻線をステータコアに設けた様子を示す略図である。本実施の形態では、上記の図５に示した第２の実施の形態において、回転電機巻線２０を構成するコイルエンド４４を構成する導線１０の幅である、ステータ２４の軸方向(図１３の上下方向)に関する長さＷ１を、隣り合うティース２８間であるスロット３０に配置した導線１０の幅である、ステータ２４の周方向(図１３の左右方向)に関する長さＷ２よりも大きくしている（Ｗ１＞Ｗ２）。これとともに、コイルエンド４４を構成する導線１０の径方向（図１３の表裏方向）の厚さＴ１を、スロット３０に配置した導線１０の径方向の厚さＴ２よりも小さくしている（Ｔ１＜Ｔ２）。そして、コイルエンド４４を構成する導線１０の断面積と、スロット３０に配置した導線１０の断面積とをほぼ同じにしている。 [Sixth Embodiment]
FIG. 13 is a schematic diagram showing a state in which a rotating electrical machine winding constituted by a rotating electrical machine winding conducting wire according to a fifth embodiment of the present invention is provided on a stator core. In the present embodiment, in the second embodiment shown in FIG. 5 above, the axial direction of the stator 24 (FIG. 13), which is the width of the conducting wire 10 constituting the coil end 44 constituting the rotating electrical machine winding 20. The length W1 in the vertical direction of the stator 24 is made larger than the length W2 in the circumferential direction of the stator 24 (the horizontal direction in FIG. 13), which is the width of the conductive wire 10 disposed in the slot 30 between the adjacent teeth 28. (W1> W2). At the same time, the thickness T1 in the radial direction (front and back direction in FIG. 13) of the conducting wire 10 constituting the coil end 44 is made smaller than the thickness T2 in the radial direction of the conducting wire 10 arranged in the slot 30 (T1 < T2). The cross-sectional area of the conducting wire 10 constituting the coil end 44 and the cross-sectional area of the conducting wire 10 arranged in the slot 30 are substantially the same.

また、ステータコア２６の軸方向端面とコイルエンド４４を構成する導線１０との間に軸方向長さＬｄを有する隙間４６を設けている。軸方向長さＬｄは、回転電機巻線２０に印加する電圧等により定まる絶縁距離から決定している。例えば、印加する電圧が１ｋＶでは軸方向長さＬｄを２ｍｍ程度とする。また、コイルエンド４４を構成する導線１０の幅である、ステータ２４の軸方向に関する長さＷ１も上記の絶縁距離を考慮して決定している。すなわち、絶縁距離から定められる軸方向長さＬｄの隙間が確保されるように、コイルエンド４４を構成する導線１０の幅Ｗ１を決定している。   Further, a gap 46 having an axial length Ld is provided between the axial end surface of the stator core 26 and the conductive wire 10 constituting the coil end 44. The axial length Ld is determined from the insulation distance determined by the voltage applied to the rotating electrical machine winding 20 and the like. For example, when the applied voltage is 1 kV, the axial length Ld is about 2 mm. Further, the length W1 in the axial direction of the stator 24, which is the width of the conductive wire 10 constituting the coil end 44, is also determined in consideration of the above-described insulation distance. That is, the width W1 of the conducting wire 10 constituting the coil end 44 is determined so that a gap having an axial length Ld determined from the insulation distance is secured.

なお、図１３では、１相の回転電機巻線２０の場合のみを示しているが、上記の図１０、図１１に示したように、複数相、例えば３相の回転電機巻線４０をステータ２４に設ける場合に、本実施の形態のように、回転電機巻線を構成するコイルエンド４４を構成する導線１０ａ、１０ｂ、１０ｃの幅Ｗ１及び径方向厚さＴ１を、スロット３０に配置した導線１０ａ、１０ｂ、１０ｃの幅Ｗ２及び径方向厚さＴ２に対し、それぞれ異ならせることもできる。   FIG. 13 shows only the case of the single-phase rotating electrical machine winding 20, but as shown in FIGS. 10 and 11, a plurality of phases, for example, a 3-phase rotating electrical machine winding 40 is connected to the stator. 24, when the width W1 and the radial thickness T1 of the conductors 10a, 10b, 10c constituting the coil end 44 constituting the rotating electrical machine winding are arranged in the slot 30 as in the present embodiment. The width W2 and the radial thickness T2 of 10a, 10b, and 10c may be different from each other.

このような本実施の形態の構成によれば、ステータ２４を径方向に大型化することなく、回転電機巻線２０、４０の抵抗を全体で均一にしつつ抵抗を小さくできる。すなわち、コイルエンド４４の幅Ｗ１を大きくするとともに径方向の厚さＴ１を小さくするので、ステータ２４を径方向に大型化することがない。特に、複数相の回転電機巻線４０をステータ２４に設ける場合には、コイルエンド４４に複数相の巻線が径方向に積層され、径方向の厚さが大きくなりやすい。ただし、この場合でも、本実施の形態では、コイルエンド４４の径方向の全体の厚さを大きくすることなく、導線１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃの断面積を大きくできる。また、スロット３０に配置する巻線は１相分であるので、幅Ｗ２が小さくなる場合でも厚さＴ２を十分に大きくでき、導線１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃの断面積を大きくできる。このため、回転電機巻線２０、４０の抵抗を全体で均一にしつつ抵抗を小さくできる。   According to such a configuration of the present embodiment, the resistance of the rotating electrical machine windings 20 and 40 can be reduced as a whole without increasing the size of the stator 24 in the radial direction. That is, since the width W1 of the coil end 44 is increased and the radial thickness T1 is decreased, the stator 24 is not enlarged in the radial direction. In particular, when the multi-phase rotating electrical machine winding 40 is provided on the stator 24, the multi-phase windings are stacked in the radial direction on the coil end 44, and the radial thickness tends to increase. However, even in this case, in the present embodiment, the cross-sectional areas of the conducting wires 10, 10a, 10b, and 10c can be increased without increasing the overall thickness of the coil end 44 in the radial direction. Since the windings arranged in the slot 30 are for one phase, the thickness T2 can be sufficiently increased even when the width W2 is reduced, and the cross-sectional areas of the conducting wires 10, 10a, 10b, and 10c can be increased. For this reason, resistance can be made small, making resistance of the rotary electric machine windings 20 and 40 uniform as a whole.

また、上記の説明では、ステータ２４に回転電機巻線２０、４０を設ける場合を説明したが、ロータに回転電機巻線を設ける場合も同様に構成できる。その他の構成及び作用は、上記の図５に示した第２の実施の形態または図１０から図１１に示した第４の実施の形態と同様である。   In the above description, the case where the rotating electrical machine windings 20 and 40 are provided on the stator 24 has been described. However, the case where the rotating electrical machine windings are provided on the rotor can be similarly configured. Other configurations and operations are the same as those of the second embodiment shown in FIG. 5 or the fourth embodiment shown in FIGS.

なお、図示は省略するが、上記の図５から図１３に示した第２から第６の実施の形態のいずれか１において、ステータ２４またはロータに回転電機巻線２０、４０を波巻きの集中巻きで配置することもできる。また、上記の各実施の形態で、回転電機巻線２０、４０の一部のみを、複数の導体素線１６を絶縁部を介して結合することにより構成する分割導体導線部とし、回転電機巻線２０、４０の残りの部分を断面が矩形である１の角線の１の板材により構成する導体素線により構成する単一導体導線部とすることもできる。例えば、ステータ２４に設ける回転電機巻線２０、４０は、ステータコア２６の複数のスロット３０に複数層、すなわち複数ターン分が挿入されるように配置するとともに、スロット３０開口側に配置される導線を分割導体導線部により構成し、スロット３０奥側に配置される導線を単一導体導線部により構成することもできる。この場合、分割導体導線部と単一導体導線部とを、電気的に直列または並列に接続することもできる。この構成では、スロット３０開口側の巻線がスロット３０奥側の巻線よりもロータ側への磁場の生成に有効であり、ロータと組み合わせて構成する回転電機の出力を有効に高くできる。なお、このような構成は、ロータの場合にも適用できる。   Although illustration is omitted, in any one of the second to sixth embodiments shown in FIGS. 5 to 13, the rotating electrical machine windings 20 and 40 are concentrated on the stator 24 or the rotor. It can also be arranged in a roll. Further, in each of the above embodiments, only a part of the rotating electrical machine windings 20 and 40 is a split conductor conducting wire portion formed by joining a plurality of conductor strands 16 via an insulating portion, and the rotating electrical machine winding The remaining portions of the wires 20 and 40 may be a single conductor conducting wire portion constituted by a conductor element wire constituted by one plate material of one square wire having a rectangular cross section. For example, the rotating electrical machine windings 20, 40 provided on the stator 24 are arranged such that a plurality of layers, that is, a plurality of turns are inserted into the plurality of slots 30 of the stator core 26, and conducting wires arranged on the opening side of the slots 30. It is also possible to configure the divided conductor conducting wire portion and the conducting wire disposed on the back side of the slot 30 from a single conductor conducting wire portion. In this case, the divided conductor conductor portion and the single conductor conductor portion can be electrically connected in series or in parallel. In this configuration, the winding on the opening side of the slot 30 is more effective in generating a magnetic field on the rotor side than the winding on the back side of the slot 30, and the output of the rotating electrical machine configured in combination with the rotor can be effectively increased. Such a configuration can also be applied to a rotor.

また、上記の各実施の形態で、ステータコア２６は、複数の分割コアにより構成し、それぞれの分割コアに回転電機巻線２０、４０を設けた状態で組み合わせてステータを構成することもできる。また、導線１０は、ステータ２４またはロータの一周分よりも少ない部分に設けて、複数の導線１０を互いに接続することもできる。   Further, in each of the embodiments described above, the stator core 26 may be configured by a plurality of divided cores, and the stator may be configured by combining the rotary cores 20 and 40 provided on the respective divided cores. Moreover, the conducting wire 10 can also be provided in a part smaller than the circumference of the stator 24 or the rotor, and the plurality of conducting wires 10 can be connected to each other.

以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。   As mentioned above, although the form for implementing this invention was demonstrated, this invention is not limited to such embodiment at all, and it can implement with a various form in the range which does not deviate from the summary of this invention. Of course.

１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ 導線、１２ 直線部、１４ 連結部、１６ 導体素線、１８ 同相同ターン間絶縁部、２０ 回転電機巻線、２２ ターン間絶縁部、２４ ステータ、２６ ステータコア、２８ ティース、３０ スロット、３２ 巻線コア間絶縁部、３４ 相間絶縁部、３６ スロット挿入部、３８ 渡り部、４０ 回転電機巻線、４２ 転位部、４４ コイルエンド、４６ 隙間。   10, 10a, 10b, 10c Conductor wire, 12 Straight line portion, 14 Connection portion, 16 Conductor wire, 18 Insulation portion between homologous turns, 20 Rotating electrical machine winding, 22 Insulation portion between turns, 24 Stator, 26 Stator core, 28 Teeth , 30 slots, 32 winding insulation between cores, 34 interphase insulation, 36 slot insertions, 38 crossovers, 40 rotating electrical windings, 42 shifts, 44 coil ends, 46 gaps.

Claims (10)

回転電機のステータまたはロータに設けられる回転電機巻線を構成する回転電機巻線用導線であって、
それぞれ断面が矩形の角線である複数の導体素線を１層のみ並ぶように配置し、別の層の導線とは厚さ方向に結合することなく、複数の導体素線を互いに絶縁部を介して結合していることを特徴とする回転電機巻線用導線。 A rotating electrical machine winding conductor constituting a rotating electrical machine winding provided in a stator or rotor of the rotating electrical machine,
A plurality of conductor strands each having a rectangular square cross section are arranged so that only one layer is arranged, and a plurality of conductor strands are insulated from each other without being coupled in the thickness direction with a conductor of another layer. A winding wire for a rotating electric machine, characterized in that the wires are connected via a wire. 請求項１に記載の回転電機巻線用導線において、
金属板にプレス加工を施すことにより、互いに異なる方向に配置した複数の直線部と、直線部同士を連結する連結部とを含む導体素線用素材を形成し、導体素線用素材を複数に分割するように切断することにより複数の導体素線を形成し、複数の導体素線同士を絶縁部を介して結合することにより構成していることを特徴とする回転電機巻線用導線。 The lead wire for a rotating electrical machine according to claim 1,
By pressing the metal plate, a conductor wire material including a plurality of straight portions arranged in different directions and a connecting portion connecting the straight portions is formed, and the conductor wire material is divided into a plurality of conductor wire materials. A wire for a rotating electrical machine winding, characterized in that a plurality of conductor strands are formed by cutting so as to be divided, and the plurality of conductor strands are coupled together via an insulating portion. 請求項１または請求項２に記載の回転電機巻線用導線において、
回転電機巻線の同相の同ターンを構成し、複数の導体素線の間に設ける絶縁部は酸化物により構成することを特徴とする回転電機巻線用導線。 In the lead wire for a rotating electrical machine winding according to claim 1 or 2,
An electrical wire for a rotating electrical machine winding, characterized in that the same phase and the same turn of the rotating electrical machine winding are formed, and an insulating portion provided between the plurality of conductor wires is made of an oxide. 請求項１から請求項３のいずれか１に記載の回転電機巻線用導線を複数層設け、隣り合う層の回転電機巻線用導線の端部同士を電気的に接続することにより構成する回転電機巻線であって、
各層の回転電機巻線用導線は、複数の直線部同士を曲げ加工しないで連結する連結部を含むことを特徴とする回転電機巻線。 A rotation constituted by providing a plurality of layers of the rotating electrical machine winding conductors according to any one of claims 1 to 3 and electrically connecting the ends of the rotating electrical machine winding conductors of adjacent layers. An electrical winding,
The rotating electrical machine winding conductor of each layer includes a connecting portion that connects a plurality of straight portions without bending them. 請求項１または請求項２に記載の回転電機巻線用導線を複数層設け、隣り合う層の回転電機巻線用導線の端部同士を電気的に接続することにより構成する回転電機巻線であって、
回転電機巻線の同相の同ターンを構成する複数の導体素線の間に設ける絶縁部は酸化物により構成し、
回転電機巻線の隣り合うターン間に設ける絶縁部も酸化物により構成していることを特徴とする回転電機巻線。 A rotating electrical machine winding configured by providing a plurality of layers of the rotating electrical machine winding conductor according to claim 1 or 2 and electrically connecting ends of the rotating electrical machine winding conductors of adjacent layers. There,
The insulating portion provided between a plurality of conductor wires constituting the same phase and the same turn of the rotating electrical machine winding is composed of an oxide,
A rotating electrical machine winding characterized in that an insulating portion provided between adjacent turns of the rotating electrical machine winding is also made of an oxide. 請求項１または請求項２に記載の回転電機巻線用導線を含む回転電機巻線であって、
回転電機を構成するステータまたはロータを構成するコアに波巻き形状に配置していることを特徴とする回転電機巻線。 A rotating electrical machine winding comprising the rotating electrical machine winding conductor according to claim 1 or 2,
A rotating electrical machine winding characterized by being arranged in a wave winding shape on a stator or a core constituting a rotating electrical machine. 請求項６に記載の回転電機巻線において、
それぞれ位相が異なる位置で、コアに設けた複数のティースにかけ渡すように波巻き形状に配置した複数相の回転電機巻線用導線を積層することにより、分布巻き型巻線を構成していることを特徴とする回転電機巻線。 In the rotating electrical machine winding according to claim 6,
A distributed winding type winding is constructed by laminating a plurality of phases of rotating electrical machine winding conductors arranged in a wave winding shape so as to pass over a plurality of teeth provided on the core at different phases. Rotating electric machine winding characterized by. 請求項６または請求項７に記載の回転電機巻線において、
コアから外側に配置されるコイルエンドを備え、
各回転電機巻線用導線は、複数の導体素線の少なくとも２の導体素線の間でねじれにより位置をずらせる転位部を含み、
転位部は、コイルエンドのうち、径方向に見た場合に回転電機巻線用導線が１相のみ設けられる部分に配置されていることを特徴とする回転電機巻線。 In the rotating electrical machine winding according to claim 6 or 7,
It has a coil end arranged outside from the core,
Each rotating electrical machine winding conductor includes a dislocation portion that shifts its position by twisting between at least two conductor strands of the plurality of conductor strands,
The dislocation portion is disposed in a portion of the coil end where the electric wire for the rotating electric machine winding is provided in only one phase when viewed in the radial direction. 請求項６から請求項８のいずれか１に記載の回転電機巻線において、
コアから外側に配置されるコイルエンドを備え、
コイルエンドを構成する回転電機巻線用導線の幅は、隣り合うティース間に配置した回転電機巻線用導線の幅よりも大きくしていることを特徴とする回転電機巻線。 In the rotating electrical machine winding according to any one of claims 6 to 8,
It has a coil end arranged outside from the core,
A rotating electrical machine winding, wherein a width of a rotating electrical machine winding conducting wire constituting a coil end is larger than a width of a rotating electrical machine winding conducting wire disposed between adjacent teeth. 請求項１に記載の回転電機巻線用導線の製造方法であって、
金属板にプレス加工を施すことにより、互いに異なる方向に配置した複数の直線部と、直線部同士を連結する連結部とを含む導体素線用素材を形成するステップと、
導体素線用素材を複数に分割するように切断することにより複数の導体素線を形成するステップと、
複数の導体素線同士を絶縁部を介して結合することにより回転電機巻線用導線を構成するステップとを含むことを特徴とする回転電機巻線用導線の製造方法。 A method for manufacturing a lead wire for a rotating electrical machine according to claim 1,
Forming a conductor wire material including a plurality of straight line portions arranged in different directions and a connecting portion for connecting the straight line portions by pressing the metal plate; and
Forming a plurality of conductor strands by cutting the conductor strand material into a plurality of pieces;
Forming a rotating electrical machine winding conducting wire by joining a plurality of conductor strands through an insulating portion.
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