JP2011187500A - Semiconductor device and method of manufacturing the same - Google Patents

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広志 中辻
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  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a semiconductor device having good TFT characteristics made by a simple manufacturing method, and the manufacturing method. <P>SOLUTION: The semiconductor device includes an insulation substrate 11, a semiconductor layer 30A including a channel region 33A, a source region 34A and a drain region 35A which are supported by the insulation substrate 11, and a gate electrode 51 for controlling conductivity of the channel region 33A. The semiconductor layer 30A includes a first low concentration region 31A formed between the channel region 33A and the source region 34A and a second low concentration region 32A formed between the channel region 33A and the drain region 35A. The channel region 33A, and the first and second low concentration regions 31A and 32A have a first impurity concentration lower than an impurity concentration of the source and drain regions 34A and 35A. The gate electrode 51 is formed to cover the whole of the first and second low concentration regions 31A and 32A. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、薄膜トランジスタ(Thin Film Transistor:TFT)を備える半導体装置およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a semiconductor device including a thin film transistor (TFT) and a manufacturing method thereof.

アクティブマトリクス型表示装置のスイッチング素子として、多結晶シリコン(p−Si)を用いたTFTがある(例えば特許文献1〜3)。多結晶シリコンを有するTFTの移動度は、アモルファスシリコン(a−Si)を有するTFTの移動度よりも高い。従って、多結晶シリコンTFTは画素用TFTのみでなく高速動作が要求される駆動回路用TFTにも用いられ得る。駆動回路やメモリ回路、ロジック回路(例えばクロック発生回路)などの機能回路に用いるためにTFTに要求される主な特性は、オン電流が大きいこと、オフ電流が小さいことおよび長期信頼性が高いことである。   As a switching element of an active matrix display device, there is a TFT using polycrystalline silicon (p-Si) (for example, Patent Documents 1 to 3). The mobility of a TFT having polycrystalline silicon is higher than that of a TFT having amorphous silicon (a-Si). Therefore, the polycrystalline silicon TFT can be used not only for the pixel TFT but also for the driving circuit TFT that requires high-speed operation. The main characteristics required for TFTs for use in functional circuits such as drive circuits, memory circuits, and logic circuits (eg, clock generation circuits) are that the on-current is large, the off-current is small, and long-term reliability is high. It is.

TFTの構造の1つとして、チャネル領域とソース領域との間およびチャネル領域とドレイン領域との間の少なくとも一方に低濃度領域(Lightly Doped Drain、以下「LDD領域」または「n-領域」という場合がある)を形成した構造がある。このような構造は「LDD構造」といわれている。LDD領域を形成することにより、チャネル領域のソース領域、および/またはドレイン領域の近傍における電界集中を緩和することができるので、オフ電流を小さくでき、かつ長期信頼性も高めることができる。しかしながら、LDD領域の抵抗が高いので、オン電流が低下するという問題を有する。 One of the TFT structures is a lightly doped region (hereinafter referred to as “LDD region” or “n - region”) between at least one of a channel region and a source region and between a channel region and a drain region. There is a structure that formed. Such a structure is called an “LDD structure”. By forming the LDD region, electric field concentration in the vicinity of the source region and / or the drain region of the channel region can be reduced, so that off-current can be reduced and long-term reliability can be improved. However, since the resistance of the LDD region is high, there is a problem that the on-current decreases.

この問題を解決するTFTの構造として、LDD領域がゲート電極にオーバーラップされた構造が知られている。このような構造は、「GOLD(Gate-drain Overlapped LDD)構造」といわれている。GOLD構造を有するTFTにおいては、ゲート電極に電圧を印加すると、ゲート電極とオーバーラップしたLDD領域でキャリアとなる電子が蓄積される。従って、LDD領域の不純物濃度を高めることなくLDD領域の抵抗を小さくすることができるので、TFTのオン電流の低下を抑え、長期信頼性を高めることができる(例えば特許文献2、3)。   As a TFT structure for solving this problem, a structure in which an LDD region is overlapped with a gate electrode is known. Such a structure is called a “GOLD (Gate-drain Overlapped LDD) structure”. In a TFT having a GOLD structure, when a voltage is applied to a gate electrode, electrons serving as carriers are accumulated in an LDD region overlapping with the gate electrode. Accordingly, the resistance of the LDD region can be reduced without increasing the impurity concentration of the LDD region, so that a decrease in on-current of the TFT can be suppressed and long-term reliability can be improved (for example, Patent Documents 2 and 3).

参考のために、特許文献1〜3の開示内容の全てを援用する。   For reference, all of the disclosure contents of Patent Documents 1 to 3 are incorporated.

特開2009−10125公報JP 2009-10125 A 特開2004−247536公報JP 2004-247536 A 特開2009−237573公報JP 2009-237573 A

しかしながら、特許文献2、3に記載の半導体装置の製造方法においては、非晶質半導体層を結晶化した後に行われるLDD領域を形成するための不純物のドーピングによって結晶が破壊され、結晶欠陥が生成される。従って、活性化工程で修復されない結晶欠陥は欠陥準位となり、TFTのオフ電流の増大の原因となる。   However, in the method for manufacturing a semiconductor device described in Patent Documents 2 and 3, the crystal is broken by the impurity doping for forming the LDD region, which is performed after the amorphous semiconductor layer is crystallized, and a crystal defect is generated. Is done. Accordingly, crystal defects that are not repaired in the activation step become defect levels, which cause an increase in the off current of the TFT.

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡便な製造方法によって製造される良好なTFT特性を有する半導体装置およびその製造方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a semiconductor device having good TFT characteristics manufactured by a simple manufacturing method and a manufacturing method thereof.

本発明の半導体装置は、絶縁基板と、前記絶縁基板に支持された、チャネル領域、ソース領域およびドレイン領域を含む半導体層と、前記チャネル領域の導電性を制御するゲート電極とを備える半導体装置であって、前記半導体層は、前記チャネル領域と前記ソース領域との間に形成された第1低濃度領域、および、前記チャネル領域と前記ドレイン領域との間に形成された第2低濃度領域を有し、前記チャネル領域、前記第1および第2低濃度領域、前記ソース領域ならびに前記ドレイン領域は、第1不純物を有し、前記チャネル領域、前記第1および第2低濃度領域の前記第1不純物の濃度は、等しく、前記チャネル領域、前記第1および第2低濃度領域の前記第1不純物の濃度は、前記ソース領域および前記ドレイン領域の前記第1不純物の濃度より小さく、前記ゲート電極は前記第1および第2低濃度領域の全部を覆うように形成されている。   The semiconductor device of the present invention is a semiconductor device comprising an insulating substrate, a semiconductor layer that is supported by the insulating substrate and includes a channel region, a source region, and a drain region, and a gate electrode that controls conductivity of the channel region. The semiconductor layer includes a first low concentration region formed between the channel region and the source region, and a second low concentration region formed between the channel region and the drain region. The channel region, the first and second low-concentration regions, the source region and the drain region have a first impurity, and the channel region, the first and second low-concentration regions, The concentration of impurities is equal, and the concentration of the first impurity in the channel region, the first and second low concentration regions is the first nonconcentration in the source region and the drain region. Less than the concentration of the object, the gate electrode is formed so as to cover the whole of the first and second low-concentration region.

ある実施形態において、前記第1不純物は、n型不純物である。   In one embodiment, the first impurity is an n-type impurity.

ある実施形態において、前記チャネル領域は、前記第1不純物と異なる導電型の第2不純物をさらに有する。   In one embodiment, the channel region further includes a second impurity having a conductivity type different from that of the first impurity.

本発明の表示装置は、上述の半導体装置を有する。   A display device of the present invention includes the above-described semiconductor device.

本発明の半導体装置の製造方法は、上述の半導体装置の製造方法であって、前記絶縁基板上に非晶質半導体層を形成する工程aと、第1の濃度で前記第1不純物を前記非晶質半導体層にドーピングする工程bと、前記工程bの後に前記非晶質半導体層を結晶化することによって結晶質半導体層を形成する工程cと、前記第1の濃度より高い第2の濃度で前記第1不純物を前記結晶質半導体層にドーピングすることによって、前記ソース領域および前記ドレイン領域を形成する工程dとを包含する。   The method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention is the above-described method for manufacturing a semiconductor device, comprising: a step of forming an amorphous semiconductor layer on the insulating substrate; and a step of removing the first impurity at a first concentration. A step b of doping the crystalline semiconductor layer, a step c of forming the crystalline semiconductor layer by crystallizing the amorphous semiconductor layer after the step b, and a second concentration higher than the first concentration. And (d) forming the source region and the drain region by doping the crystalline semiconductor layer with the first impurity.

本発明によると、簡便な製造方法によって製造される良好なTFT特性を有する半導体装置が提供される。   According to the present invention, a semiconductor device having good TFT characteristics manufactured by a simple manufacturing method is provided.

本発明による実施形態のTFT基板100の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of TFT substrate 100 of embodiment by this invention. (a)〜(f)は、本実施形態の半導体装置の製造工程を示す模式的な断面図である。(A)-(f) is typical sectional drawing which shows the manufacturing process of the semiconductor device of this embodiment. (a)〜(e)は、本実施形態の半導体装置の製造工程を示す模式的な断面図である。(A)-(e) is typical sectional drawing which shows the manufacturing process of the semiconductor device of this embodiment.

以下、図面を参照して本発明による実施形態を説明するが、本発明は例示する実施形態に限定されない。   Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the illustrated embodiments.

半導体装置として液晶表示装置に用いられる半導体装置(TFT基板)を例示して本発明による実施形態の半導体装置およびその製造方法を説明する。本発明はこれに限られず、例えば有機EL表示装置に用いられるTFT基板にも適用され得る。   A semiconductor device (TFT substrate) used in a liquid crystal display device as an example of the semiconductor device will be exemplified to describe a semiconductor device according to an embodiment of the present invention and a manufacturing method thereof. The present invention is not limited to this, and can be applied to, for example, a TFT substrate used in an organic EL display device.

図1に、本発明による実施形態のTFT基板100が有するTFT10Aの構造を示す模式的な断面図を示す。   FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a structure of a TFT 10A included in a TFT substrate 100 according to an embodiment of the present invention.

TFT基板100は、絶縁基板(例えばガラス基板)11に支持されたTFT10Aを有する。TFT10Aは、例えば駆動回路用TFTのn型TFTである。TFT10Aは、チャネル領域33A、ソース領域34Aおよびドレイン領域35Aを含む結晶質半導体層30Aを備える。さらに、TFT10Aは、チャネル領域33Aの導電性を制御するゲート電極51を備える。結晶質半導体層30Aは、チャネル領域33Aとソース領域34Aとの間に形成された第1低濃度領域(LDD領域)31Aと、チャネル領域33Aとドレイン領域35Aとの間に形成された第2低濃度領域(LDD領域)32Aとを有する。チャネル領域33A、第1低濃度領域31A、第2低濃度領域32A、ソース領域34Aおよびドレイン領域35Aは、n型不純物(例えばリン(P))を含む。チャネル領域33A、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aのn型不純物濃度は、ソース領域34Aおよびドレイン領域35Aのn型不純物濃度より低い第1不純物濃度である。チャネル領域33Aは、n型不純物に加えp型不純物を含んでいる。チャネル領域33Aがn型不純物とp型不純物とを含むことにより、TFTのオフ状態を制御し易くなる。ゲート電極51は、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aの全部を覆うように形成されている。すなわち、TFT10AはGOLD構造を有している。   The TFT substrate 100 includes a TFT 10 </ b> A supported on an insulating substrate (for example, a glass substrate) 11. The TFT 10A is, for example, an n-type TFT of a drive circuit TFT. The TFT 10A includes a crystalline semiconductor layer 30A including a channel region 33A, a source region 34A, and a drain region 35A. Further, the TFT 10A includes a gate electrode 51 that controls the conductivity of the channel region 33A. The crystalline semiconductor layer 30A includes a first low concentration region (LDD region) 31A formed between the channel region 33A and the source region 34A, and a second low concentration region formed between the channel region 33A and the drain region 35A. And a concentration region (LDD region) 32A. The channel region 33A, the first low concentration region 31A, the second low concentration region 32A, the source region 34A, and the drain region 35A contain an n-type impurity (for example, phosphorus (P)). The n-type impurity concentration of the channel region 33A, the first low concentration region 31A, and the second low concentration region 32A is the first impurity concentration lower than the n-type impurity concentration of the source region 34A and the drain region 35A. Channel region 33A contains p-type impurities in addition to n-type impurities. When the channel region 33A includes the n-type impurity and the p-type impurity, the off state of the TFT can be easily controlled. The gate electrode 51 is formed so as to cover all of the first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A. That is, the TFT 10A has a GOLD structure.

TFT10Aは、図1に示すようにGOLD構造を有し、TFTの信頼性が高い。後述する本実施形態の製造方法からTFT10Aを製造するので、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aの形成に係る不純物のドーピングをフォトマスクによらないで行うことができる。第1および第2低濃度領域31Aおよび32Aを形成する不純物がドーピングされた後に非晶質半導体層30aを結晶化するので、不純物のドーピングによって生じる結晶欠陥が結晶化工程で低減される。また、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aの結晶性が高く、TFTのオフ状態のリーク電流を小さくできる。   The TFT 10A has a GOLD structure as shown in FIG. 1, and the reliability of the TFT is high. Since the TFT 10A is manufactured from the manufacturing method according to the present embodiment, which will be described later, it is possible to perform impurity doping for forming the first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A without using a photomask. Since the amorphous semiconductor layer 30a is crystallized after the impurities forming the first and second low-concentration regions 31A and 32A are doped, crystal defects caused by the impurity doping are reduced in the crystallization process. Further, the crystallinity of the first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A is high, and the leakage current in the off state of the TFT can be reduced.

次に、図2および図3を参照して、本発明による実施形態の半導体装置およびその製造方法を説明する。   Next, with reference to FIGS. 2 and 3, the semiconductor device according to the embodiment of the present invention and the manufacturing method thereof will be described.

本実施形態の半導体装置は、図3(e)に示すようにTFT10Aの他、p型チャネルTFT10B(以下、TFT10Bという)および画素用TFT10C(以下、TFT10Cという)を有する。TFT10A、10Bおよび10Cは同一絶縁基板11上に一体的に形成される。   As shown in FIG. 3E, the semiconductor device of the present embodiment includes a p-type channel TFT 10B (hereinafter referred to as TFT 10B) and a pixel TFT 10C (hereinafter referred to as TFT 10C) in addition to the TFT 10A. The TFTs 10A, 10B and 10C are integrally formed on the same insulating substrate 11.

TFT10Aは、上述のようにGOLD構造を有する。TFT10Cは、LDD構造を有し、TFT10Bは、GOLD構造またはLDD構造のいずれも有しない。   The TFT 10A has a GOLD structure as described above. The TFT 10C has an LDD structure, and the TFT 10B has neither a GOLD structure nor an LDD structure.

TFT10Aは、TFT基板100上に形成されている。TFT10Aは、例えば窒化シリコン(SiNx)から形成された第1絶縁層21と、第1絶縁層21上に形成された例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成された第2絶縁層22とを備え、さらに、第2絶縁層22上に形成された結晶質半導体層30Aを備える。結晶質半導体層30Aは、例えば多結晶シリコン(p−Si)層である。TFT10Aは、結晶質半導体層30A上に形成され、例えば二酸化シリコン層または窒化シリコン層から形成された第3絶縁層(ゲート絶縁層)23を備える。結晶質半導体層30Aは、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aを有し、さらにチャネル領域33A、ソース領域34Aおよびドレイン領域35Aを有する。第1低濃度領域31Aは、チャネル領域33Aとソース領域34Aとの間に形成されており、第2低濃度領域32Aは、チャネル領域33Aとドレイン領域35Aとの間に形成されている。ソース領域34Aおよびドレイン領域35Aは、例えばn型不純物を有する。チャネル領域33A、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aは、ソース領域34Aおよびドレイン領域35Aが有する例えばn型不純物の濃度より低い第1不純物濃度で例えばn型不純物を有する。第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aは、LDD領域(n-領域)である。チャネル領域33Aは、例えば第1不純物濃度のn型不純物に加えp型不純物を有する。さらに、TFT10Aは、第3絶縁層23上に形成されたゲート電極51を備え、ゲート電極51は第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aの全部を覆うように形成されている。TFT10Aは、ゲート電極51を覆うように形成された第4絶縁層(層間絶縁層)24と、第4絶縁層24上に形成されソース領域34Aに接続されたソース電極52および第4絶縁層24上に形成されドレイン領域35Aに接続されたドレイン電極53とを有する。さらに、TFT10Aは、第4絶縁層24上に形成されゲート電極51に接続された電極54を有する。第4絶縁層24は例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成される。電極54は引き出し電極であり、例えばソースメタル層(図示されていない)に接続される。なお、電極54は省略してもよい場合もある。ゲート電極51、ソース電極52、ドレイン電極53および電極54は、例えば高融点金属のW、Ta、Ti、Moまたはこれらの合金材料の何れかを用いて形成され得る。 The TFT 10A is formed on the TFT substrate 100. The TFT 10A includes a first insulating layer 21 formed from, for example, silicon nitride (SiN x ), and a second insulating layer 22 formed from, for example, silicon dioxide (SiO 2 ) formed on the first insulating layer 21. Furthermore, a crystalline semiconductor layer 30A formed on the second insulating layer 22 is provided. The crystalline semiconductor layer 30A is, for example, a polycrystalline silicon (p-Si) layer. The TFT 10A includes a third insulating layer (gate insulating layer) 23 formed on the crystalline semiconductor layer 30A and formed of, for example, a silicon dioxide layer or a silicon nitride layer. The crystalline semiconductor layer 30A includes a first low concentration region 31A and a second low concentration region 32A, and further includes a channel region 33A, a source region 34A, and a drain region 35A. The first low concentration region 31A is formed between the channel region 33A and the source region 34A, and the second low concentration region 32A is formed between the channel region 33A and the drain region 35A. The source region 34A and the drain region 35A have, for example, an n-type impurity. The channel region 33A, the first low-concentration region 31A, and the second low-concentration region 32A have, for example, an n-type impurity at a first impurity concentration lower than that of the n-type impurity included in the source region 34A and the drain region 35A. The first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A are LDD regions (n regions). The channel region 33A has, for example, a p-type impurity in addition to an n-type impurity having a first impurity concentration. Further, the TFT 10A includes a gate electrode 51 formed on the third insulating layer 23, and the gate electrode 51 is formed so as to cover all of the first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A. The TFT 10A includes a fourth insulating layer (interlayer insulating layer) 24 formed so as to cover the gate electrode 51, and a source electrode 52 and a fourth insulating layer 24 formed on the fourth insulating layer 24 and connected to the source region 34A. And a drain electrode 53 formed thereon and connected to the drain region 35A. Further, the TFT 10 </ b> A has an electrode 54 formed on the fourth insulating layer 24 and connected to the gate electrode 51. The fourth insulating layer 24 is made of, for example, silicon dioxide (SiO 2 ). The electrode 54 is a lead electrode and is connected to, for example, a source metal layer (not shown). In some cases, the electrode 54 may be omitted. The gate electrode 51, the source electrode 52, the drain electrode 53, and the electrode 54 can be formed using, for example, any one of refractory metals W, Ta, Ti, Mo, or an alloy material thereof.

以下、TFT10Bおよび10Cについて説明する。なお、結晶質半導体層以外は共通の参照符号を付す。   Hereinafter, the TFTs 10B and 10C will be described. The reference numerals other than the crystalline semiconductor layer are denoted by common reference numerals.

TFT10Bは、絶縁基板(例えばガラス基板)11上に形成されている。TFT10Bは、例えば窒化シリコン(SiNx)から形成された第1絶縁層21と、第1絶縁層21上に形成され、例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成された第2絶縁層22を備える。さらに、TFT10Bは、第2絶縁層22上に形成された結晶質半導体層30Bを備える。結晶質半導体層30Bは、例えば多結晶シリコン(p−Si)層である。さらに、TFT10Bは、結晶質半導体層30B上に形成された例えば二酸化シリコン層または窒化シリコン層から形成された第3絶縁層(ゲート絶縁層)23を備える。結晶質半導体層30Bは、チャネル領域33B、ソース領域34Bおよびドレイン領域35Bを有する。ソース領域34Bおよびドレイン領域35Bは、p型不純物を有する。さらに、TFT10Bは、第3絶縁層23上に形成されたゲート電極51を備える。さらに、TFT10Bは、ゲート電極51を覆うように形成された第4絶縁層(層間絶縁層)24を有し、第4絶縁層24上に形成されソース領域34Bに接続されたソース電極52、および第4絶縁層24上に形成されドレイン領域35Bに接続されたドレイン電極53を有する。さらに、TFT10Bは、第4絶縁層24上に形成されゲート電極51に接続された電極54を有する。第4絶縁層24は、例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成され得る。電極54は引き出し電極であり、例えばソースメタル層(図示されていない)に接続される。なお、電極54を省略してもよい場合もある。ゲート電極51、ソース電極52、ドレイン電極53および電極54は、例えば高融点金属のW、Ta、Ti、Moまたはこれらの合金材料の何れかを用いて形成され得る。 The TFT 10 </ b> B is formed on an insulating substrate (for example, a glass substrate) 11. The TFT 10B includes a first insulating layer 21 made of, for example, silicon nitride (SiN x ) and a second insulating layer 22 formed on the first insulating layer 21 and made of, for example, silicon dioxide (SiO 2 ). Further, the TFT 10B includes a crystalline semiconductor layer 30B formed on the second insulating layer 22. The crystalline semiconductor layer 30B is, for example, a polycrystalline silicon (p-Si) layer. Further, the TFT 10B includes a third insulating layer (gate insulating layer) 23 formed on the crystalline semiconductor layer 30B, for example, a silicon dioxide layer or a silicon nitride layer. The crystalline semiconductor layer 30B has a channel region 33B, a source region 34B, and a drain region 35B. The source region 34B and the drain region 35B have p-type impurities. Further, the TFT 10 </ b> B includes a gate electrode 51 formed on the third insulating layer 23. Further, the TFT 10B includes a fourth insulating layer (interlayer insulating layer) 24 formed so as to cover the gate electrode 51, a source electrode 52 formed on the fourth insulating layer 24 and connected to the source region 34B, and A drain electrode 53 is formed on the fourth insulating layer 24 and connected to the drain region 35B. Further, the TFT 10 </ b> B has an electrode 54 formed on the fourth insulating layer 24 and connected to the gate electrode 51. The fourth insulating layer 24 can be formed of, for example, silicon dioxide (SiO 2 ). The electrode 54 is a lead electrode and is connected to, for example, a source metal layer (not shown). In some cases, the electrode 54 may be omitted. The gate electrode 51, the source electrode 52, the drain electrode 53, and the electrode 54 can be formed using, for example, any one of refractory metals W, Ta, Ti, Mo, or an alloy material thereof.

TFT10Cは、絶縁基板(例えばガラス基板)11上に形成されている。TFT10Cは、例えば窒化シリコン(SiNx)から形成された第1絶縁層21と、第1絶縁層21上に形成され、例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成された第2絶縁層22を備える。さらに、TFT10Cは、第2絶縁層22上に形成された結晶質半導体層30Cを備える。結晶質半導体層30Cは、例えば多結晶シリコン(p−Si)層である。さらに、TFT10Cは、結晶質半導体層30C上に形成され、例えば二酸化シリコン層または窒化シリコン層から形成された第3絶縁層(ゲート絶縁層)23を備える。結晶質半導体層30Cは第1低濃度領域31Cおよび第2低濃度領域32Cを有し、さらにチャネル領域33C、ソース領域34Cおよびドレイン領域35Cを有する。第1低濃度領域31Cはチャネル領域33Cとソース領域34Cとの間に形成され、第2低濃度領域32Cはチャネル領域33Cとドレイン領域35Cとの間に形成されている。ソース領域34Cおよびドレイン領域35Cは、n型不純物を有する。第1低濃度領域31Cおよび第2低濃度領域32Cは、ソース領域34Cおよびドレイン領域35Cのn型不純物の濃度より低い濃度でn型不純物を有する。第1低濃度領域31Cおよび第2低濃度領域32Cは、LDD領域(n-領域)である。さらに、TFT10Cは、第3絶縁層23上に形成されたゲート電極51を備える。さらに、TFT10Cは、ゲート電極51を覆うように形成された第4絶縁層(層間絶縁層)24と、第4絶縁層24上に形成されソース領域34Cに接続されたソース電極52、および第4絶縁層24上に形成されチャネル領域35Cに接続されたドレイン電極53を有する。第4絶縁層24は、例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成される。ゲート電極51、ソース電極52、ドレイン電極53は、例えば高融点金属のW、Ta、Ti、Moまたはこれらの合金材料の何れかを用いて形成され得る。 The TFT 10 </ b> C is formed on an insulating substrate (for example, a glass substrate) 11. The TFT 10C includes a first insulating layer 21 made of, for example, silicon nitride (SiN x ), and a second insulating layer 22 formed on the first insulating layer 21 and made of, for example, silicon dioxide (SiO 2 ). Further, the TFT 10 </ b> C includes a crystalline semiconductor layer 30 </ b> C formed on the second insulating layer 22. The crystalline semiconductor layer 30C is, for example, a polycrystalline silicon (p-Si) layer. Further, the TFT 10C includes a third insulating layer (gate insulating layer) 23 formed on the crystalline semiconductor layer 30C and formed of, for example, a silicon dioxide layer or a silicon nitride layer. The crystalline semiconductor layer 30C includes a first low concentration region 31C and a second low concentration region 32C, and further includes a channel region 33C, a source region 34C, and a drain region 35C. The first low concentration region 31C is formed between the channel region 33C and the source region 34C, and the second low concentration region 32C is formed between the channel region 33C and the drain region 35C. The source region 34C and the drain region 35C have n-type impurities. The first low-concentration region 31C and the second low-concentration region 32C have n-type impurities at a concentration lower than the concentration of n-type impurities in the source region 34C and the drain region 35C. The first low concentration region 31C and the second low concentration region 32C are LDD regions (n regions). Further, the TFT 10 </ b> C includes a gate electrode 51 formed on the third insulating layer 23. Further, the TFT 10C includes a fourth insulating layer (interlayer insulating layer) 24 formed so as to cover the gate electrode 51, a source electrode 52 formed on the fourth insulating layer 24 and connected to the source region 34C, and a fourth A drain electrode 53 is formed on the insulating layer 24 and connected to the channel region 35C. The fourth insulating layer 24 is made of, for example, silicon dioxide (SiO 2 ). The gate electrode 51, the source electrode 52, and the drain electrode 53 can be formed using, for example, any one of refractory metals W, Ta, Ti, Mo, or an alloy material thereof.

次に、本実施形態の半導体装置の製造方法について説明する。   Next, a method for manufacturing the semiconductor device of this embodiment will be described.

本実施形態の半導体装置の製造方法は、TFT10A、10Bおよび10Cを有する半導体装置の製造方法であって、絶縁基板(例えばガラス基板)11上に非晶質半導体層(例えばa−Si層)30aを形成する工程aと、第1の濃度で第1不純物(例えばn型不純物)を非晶質半導体層30aにドーピングする工程bと、工程bの後に非晶質半導体層30aを結晶化することによって結晶質半導体層(たとえばp−Si層)30Aを形成する工程cと、第1の濃度より高い第2の濃度で第1不純物を結晶質半導体層30Aにドーピングすることによって、ソース領域34Aおよびドレイン領域35Aを形成する工程dとを包含する。   The method for manufacturing a semiconductor device according to this embodiment is a method for manufacturing a semiconductor device having TFTs 10A, 10B, and 10C, and includes an amorphous semiconductor layer (for example, an a-Si layer) 30a on an insulating substrate (for example, a glass substrate) 11. Forming step a, doping the amorphous semiconductor layer 30a with a first impurity (eg, n-type impurity) at a first concentration, and crystallizing the amorphous semiconductor layer 30a after the step b. A step c of forming a crystalline semiconductor layer (for example, p-Si layer) 30A by doping, and doping the crystalline semiconductor layer 30A with a first impurity at a second concentration higher than the first concentration, thereby providing a source region 34A and A step d of forming the drain region 35A.

この方法によると、GOLD構造を有するTFTが得られ、TFTの信頼性が高まる。また、工程bにおいて第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aを形成する第1不純物のドーピングをフォトマスクによらないで行うことができる。また、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aを形成する第1不純物がドーピングされた後に、非晶質半導体層30aが結晶化されるので第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aの結晶性が高い。また、欠陥準位が少なく、TFTオフ時のリーク電流を低減できる。   According to this method, a TFT having a GOLD structure is obtained, and the reliability of the TFT is increased. Further, in the step b, the first impurity doping for forming the first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A can be performed without using a photomask. In addition, since the amorphous semiconductor layer 30a is crystallized after doping the first impurity forming the first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A, the first low concentration region 31A and the second low concentration region The crystallinity of the region 32A is high. In addition, there are few defect levels, and the leakage current when the TFT is off can be reduced.

次に、TFT10A、10Bおよび10Cを有するTFT基板100の製造方法を具体的に説明する。   Next, a method for manufacturing the TFT substrate 100 having the TFTs 10A, 10B, and 10C will be specifically described.

図2(a)に示すように、絶縁基板(例えばガラス基板)11上に例えばCVD(Chemical Vapor Deposition)法により、例えば窒化シリコン(SiNX)から形成された第1絶縁層21および第1絶縁層21上に例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成された第2絶縁層22をそれぞれ50nm以上100nm以下の範囲の厚さで形成する。続けて、プラズマCVD法やスパッタ法などの公知の方法で第2絶縁層22上に非晶質半導体層(例えばa−Si層)30aを形成する。非晶質半導体層30aの厚さは、40nm以上100nm以下である。 As shown in FIG. 2A, a first insulating layer 21 and a first insulating layer, which are formed of, for example, silicon nitride (SiN x ) on an insulating substrate (eg, glass substrate) 11 by, eg, CVD (Chemical Vapor Deposition) method. A second insulating layer 22 made of, for example, silicon dioxide (SiO 2 ) is formed on the layer 21 with a thickness in the range of 50 nm to 100 nm. Subsequently, an amorphous semiconductor layer (for example, an a-Si layer) 30a is formed on the second insulating layer 22 by a known method such as a plasma CVD method or a sputtering method. The thickness of the amorphous semiconductor layer 30a is not less than 40 nm and not more than 100 nm.

次に、図2(b)に示すように、n型不純物n1(例えば濃度1×1011cm-2以上1×1013cm-2以下)を非晶質半導体層30aの全面に公知の方法でドーピングする。このとき、フォトマスクを使用しない。これによりn型非晶質半導体層30a’が形成される。 Next, as shown in FIG. 2B, an n-type impurity n1 (for example, a concentration of 1 × 10 11 cm −2 or more and 1 × 10 13 cm −2 or less) is applied to the entire surface of the amorphous semiconductor layer 30a by a known method. Doping with. At this time, no photomask is used. As a result, an n-type amorphous semiconductor layer 30a ′ is formed.

次に、図2(c)に示すように、絶縁基板11上のn型非晶質半導体層30a’の全面にレーザー光L1を照射する。このときレーザー光L1は、例えば波長308nmのXeCl、波長351nmのXeFまたは波長248nmのKrF等のエキシマレーザー光や波長500nmのYAGレーザー光や半導体レーザー等の固体レーザー光を使用し得る。これにより、n型非晶質半導体層30a’は結晶化され、n型結晶質半導体層(例えばp−Si層)30が形成される。n型結晶質半導体層30の厚さは、40nm以上100nm以下である。このとき、レーザー光L1を照射する前に、例えば公知のエッチング方法によりn型非晶質半導体層30a’の表面に自然に形成された酸化膜を除去しておくと、n型非晶質半導体層30a’の表面の粗さを低減させることができる。   Next, as shown in FIG. 2C, the entire surface of the n-type amorphous semiconductor layer 30a 'on the insulating substrate 11 is irradiated with laser light L1. At this time, as the laser light L1, for example, excimer laser light such as XeCl having a wavelength of 308 nm, XeF having a wavelength of 351 nm, or KrF having a wavelength of 248 nm, or solid laser light such as a YAG laser light having a wavelength of 500 nm or a semiconductor laser can be used. As a result, the n-type amorphous semiconductor layer 30 a ′ is crystallized, and an n-type crystalline semiconductor layer (for example, p-Si layer) 30 is formed. The n-type crystalline semiconductor layer 30 has a thickness of 40 nm to 100 nm. At this time, if the oxide film naturally formed on the surface of the n-type amorphous semiconductor layer 30a ′ is removed by, for example, a known etching method before the laser beam L1 is irradiated, the n-type amorphous semiconductor is removed. The surface roughness of the layer 30a ′ can be reduced.

次に、図2(d)に示すように、n型結晶質半導体層30を島状にパターニングし、それぞれTFT10A、10B、10Cに対応するn型結晶質半導体層30A、30B、30Cを形成する。ここまでは、TFT10A、10Bおよび10Cに共通の製造工程である。   Next, as shown in FIG. 2D, the n-type crystalline semiconductor layer 30 is patterned in an island shape to form n-type crystalline semiconductor layers 30A, 30B, and 30C corresponding to the TFTs 10A, 10B, and 10C, respectively. . Up to this point, the manufacturing process is common to the TFTs 10A, 10B, and 10C.

次にTFT10A、10Bおよび10Cのその後の製造工程を個別に説明する。   Next, the subsequent manufacturing steps of the TFTs 10A, 10B and 10C will be individually described.

最初に、TFT10Aの製造工程を説明する。   First, the manufacturing process of the TFT 10A will be described.

図2(e)に示すように、第3絶縁層(ゲート絶縁層)23を結晶質半導体層30A上に形成した後、チャネル領域33Aとなる領域以外を覆うように形成されたフォトレジスト71aをマスクとして、p型不純物p1(例えば濃度1×1011cm-2以上1×1013cm-2以下)をドーピングする。第3絶縁層23の厚さは、例えば10nm以上200nm以下である。これにより、チャネル領域33Aが形成される。その後フォトレジスト71aを除去する。 As shown in FIG. 2E, after the third insulating layer (gate insulating layer) 23 is formed on the crystalline semiconductor layer 30A, a photoresist 71a formed so as to cover a region other than the region to be the channel region 33A is formed. As a mask, a p-type impurity p1 (for example, a concentration of 1 × 10 11 cm −2 or more and 1 × 10 13 cm −2 or less) is doped. The thickness of the third insulating layer 23 is, for example, not less than 10 nm and not more than 200 nm. Thereby, a channel region 33A is formed. Thereafter, the photoresist 71a is removed.

次に、図2(f)に示すように、p型不純物p2(例えば濃度1×1011cm-2以上1×1013cm-2以下)を結晶質半導体層30Aの全面にドーピングする。また、第3絶縁層(ゲート絶縁層)23は、p型不純物p1をドーピングしフォトレジスト71aを除去した後に形成され、また、p型不純物p2をドーピングした後に形成され得る。 Next, as shown in FIG. 2F, a p-type impurity p2 (for example, a concentration of 1 × 10 11 cm −2 or more and 1 × 10 13 cm −2 or less) is doped on the entire surface of the crystalline semiconductor layer 30A. The third insulating layer (gate insulating layer) 23 may be formed after doping the p-type impurity p1 and removing the photoresist 71a, and may be formed after doping the p-type impurity p2.

次に、図3(a)に示すように、公知の方法により第3絶縁層(ゲート絶縁層)23上にゲート電極51を形成する。ゲート電極51は、高融点金属のW、Ta、Ti、Moまたはその合金材料の何れかを用いて形成され得る。ゲート電極51の厚さは、例えば300nm以上600nm以下である。   Next, as shown in FIG. 3A, a gate electrode 51 is formed on the third insulating layer (gate insulating layer) 23 by a known method. The gate electrode 51 can be formed using any one of refractory metals W, Ta, Ti, Mo, or alloy materials thereof. The thickness of the gate electrode 51 is, for example, not less than 300 nm and not more than 600 nm.

次に、図3(b)に示すように、後にTFT10CのLDD領域となる第1低濃度領域31Cおよび第2低濃度領域32Cを形成するためにn型不純物n2(例えば濃度1×1011cm-2以上1×1014cm-2以下)を結晶質半導体層30Aにドーピングする。このとき、n型不純物n2がゲート電極51によってドーピングされていない領域のうちチャネル領域33A以外の領域が、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32A(LDD領域)となる。第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aは、ゲート電極51に対して自己整合的に形成される。 Next, as shown in FIG. 3B, an n-type impurity n2 (for example, a concentration of 1 × 10 11 cm) is formed in order to form a first low concentration region 31C and a second low concentration region 32C that will later become LDD regions of the TFT 10C. -2 to 1 × 10 14 cm −2 ) is doped into the crystalline semiconductor layer 30A. At this time, regions other than the channel region 33A among the regions where the n-type impurity n2 is not doped by the gate electrode 51 become the first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A (LDD region). The first low concentration region 31 </ b> A and the second low concentration region 32 </ b> A are formed in a self-aligned manner with respect to the gate electrode 51.

次に、図3(c)に示すように、結晶質半導体層30A上にはマスク(フォトレジスト)を形成することなく、n型不純物n3(例えば濃度1×1013cm-2以上1×1016cm-2以下)を結晶質半導体層30Aにドーピングする。n型不純物n3のドーピングにより、ソース領域34Aおよびドレイン領域35A(高濃度領域(n+領域))が形成される。ソース領域34Aおよびドレイン領域35Aは、ゲート電極51に対して自己整合的に形成される。 Next, as shown in FIG. 3C, an n-type impurity n3 (for example, a concentration of 1 × 10 13 cm −2 or more and 1 × 10 6 is formed without forming a mask (photoresist) on the crystalline semiconductor layer 30A. 16 cm −2 or less) is doped into the crystalline semiconductor layer 30A. A source region 34A and a drain region 35A (high concentration region (n + region)) are formed by doping with the n-type impurity n3. The source region 34A and the drain region 35A are formed in a self-aligned manner with respect to the gate electrode 51.

次に、図3(d)に示すように、マスクとしてフォトレジスト74を少なくとも結晶質半導体層30Aの全面が覆われるように形成し、TFT10Bのソース領域34Bおよびドレイン領域35B(高濃度領域(p+領域))を形成するためにp型不純物p3(例えば濃度1×1013cm-2以上1×1016cm-2以下)をドーピングする。次に、フォトレジスト74を除去する。 Next, as shown in FIG. 3D, a photoresist 74 is formed as a mask so as to cover at least the entire surface of the crystalline semiconductor layer 30A, and the source region 34B and drain region 35B (high concentration region (p) of the TFT 10B are formed. In order to form a + region)), a p-type impurity p3 (for example, a concentration of 1 × 10 13 cm −2 or more and 1 × 10 16 cm −2 or less) is doped. Next, the photoresist 74 is removed.

次に、図3(e)に示すように、ゲート電極51を覆うように第4絶縁層(層間絶縁層)24を公知の方法で形成する。第4絶縁層24は例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成される。第4絶縁層24の厚さは、例えば600nm以上1000nm以下である。その後、第3絶縁層(ゲート絶縁層)23および第4絶縁層24にコンタクトホールを形成し、ソース電極52、ドレイン電極53および電極54を形成する。その後、必要に応じてソース電極52、ドレイン電極53および電極54上に保護層を形成してもよい。ソース電極52、ドレイン電極53および電極54は、例えば高融点金属のW、Ta、Ti、Moまたはこれらの合金材料の何れかを用いて形成され得る。ソース電極52およびドレイン電極53の厚さは、例えば300nm以上600nm以下である。電極54の厚さは、例えば300nm以上600nm以下である。電極54は引き出し電極であり、例えばソースメタル層に接続される。なお、電極54を形成しなくてもよい場合もある。 Next, as shown in FIG. 3E, a fourth insulating layer (interlayer insulating layer) 24 is formed by a known method so as to cover the gate electrode 51. The fourth insulating layer 24 is made of, for example, silicon dioxide (SiO 2 ). The thickness of the fourth insulating layer 24 is, for example, not less than 600 nm and not more than 1000 nm. Thereafter, contact holes are formed in the third insulating layer (gate insulating layer) 23 and the fourth insulating layer 24, and a source electrode 52, a drain electrode 53, and an electrode 54 are formed. Thereafter, a protective layer may be formed on the source electrode 52, the drain electrode 53, and the electrode 54 as necessary. The source electrode 52, the drain electrode 53, and the electrode 54 can be formed using, for example, any one of refractory metals W, Ta, Ti, Mo, or an alloy material thereof. The thicknesses of the source electrode 52 and the drain electrode 53 are, for example, not less than 300 nm and not more than 600 nm. The thickness of the electrode 54 is, for example, not less than 300 nm and not more than 600 nm. The electrode 54 is a lead electrode and is connected to, for example, a source metal layer. In some cases, the electrode 54 may not be formed.

次に、TFT10Bの製造方法を説明する。   Next, a manufacturing method of the TFT 10B will be described.

図2(e)に示すように、第3絶縁層(ゲート絶縁層)23を結晶質半導体層30B上に形成した後、結晶質半導体層30Bを覆うようにフォトレジスト71bを形成する。次に、TFT10Aのチャネル領域33A、および、TFT10Cのチャネル領域33Cとなる領域にp型不純物p1がドーピングされるが、フォトレジスト71bがマスクとなっているので、結晶質半導体層30Bにp型不純物p1はドーピングされない。第3絶縁層23の厚さは、例えば10nm以上200nm以下である。   As shown in FIG. 2E, after the third insulating layer (gate insulating layer) 23 is formed on the crystalline semiconductor layer 30B, a photoresist 71b is formed so as to cover the crystalline semiconductor layer 30B. Next, the p-type impurity p1 is doped in the channel region 33A of the TFT 10A and the channel region 33C of the TFT 10C, but since the photoresist 71b serves as a mask, the p-type impurity is added to the crystalline semiconductor layer 30B. p1 is not doped. The thickness of the third insulating layer 23 is, for example, not less than 10 nm and not more than 200 nm.

次に、図2(f)に示すように、p型不純物p2を結晶質半導体層30Bの全面にドーピングする。また、第3絶縁層(ゲート絶縁層)23は、p型不純物p1をドーピングしフォトレジスト71bを除去した後に形成され、また、p型不純物p2をドーピングした後に形成され得る。   Next, as shown in FIG. 2F, a p-type impurity p2 is doped on the entire surface of the crystalline semiconductor layer 30B. The third insulating layer (gate insulating layer) 23 may be formed after doping the p-type impurity p1 and removing the photoresist 71b, and may be formed after doping the p-type impurity p2.

次に、図3(a)に示すように、公知の方法により第3絶縁層(ゲート絶縁層)23上にゲート電極51を形成する。ゲート電極51は、高融点金属のW、Ta、Ti、Moまたはその合金材料の何れかを用いて形成され得る。ゲート電極51の厚さは、例えば300nm以上600nm以下である。   Next, as shown in FIG. 3A, a gate electrode 51 is formed on the third insulating layer (gate insulating layer) 23 by a known method. The gate electrode 51 can be formed using any one of refractory metals W, Ta, Ti, Mo, or alloy materials thereof. The thickness of the gate electrode 51 is, for example, not less than 300 nm and not more than 600 nm.

次に、図3(b)に示すように、後にTFT10CのLDD領域となる第1低濃度領域31Cおよび第2低濃度領域32Cを形成するためにn型不純物n2をドーピングする。このとき、結晶質半導体層30Bのゲート電極51に覆われた領域にチャネル領域33Bが形成される。チャネル領域33Bは、ゲート電極51に対し自己整合的に形成される。   Next, as shown in FIG. 3B, an n-type impurity n2 is doped to form a first low concentration region 31C and a second low concentration region 32C that will later become the LDD regions of the TFT 10C. At this time, the channel region 33B is formed in the region covered with the gate electrode 51 of the crystalline semiconductor layer 30B. The channel region 33B is formed in a self-aligned manner with respect to the gate electrode 51.

次に、図3(c)に示すように、少なくとも結晶質半導体層30Bの全てを覆うようにフォトレジスト72を形成する。その後、TFT10Aのソース領域34Aおよびドレイン領域35Aとなる領域、並びに、TFT10Cのソース領域34Cおよびドレイン領域35Cとなる領域を形成するためにn型不純物n3がドーピングされるが、フォトレジスト72により、結晶質半導体層30Bにn型不純物n3はドーピングされない。   Next, as shown in FIG. 3C, a photoresist 72 is formed so as to cover at least the entire crystalline semiconductor layer 30B. Thereafter, an n-type impurity n3 is doped to form a region that becomes the source region 34A and the drain region 35A of the TFT 10A and a region that becomes the source region 34C and the drain region 35C of the TFT 10C. The n-type impurity n3 is not doped in the crystalline semiconductor layer 30B.

次に、フォトレジスト72を除去する。   Next, the photoresist 72 is removed.

次に、図3(d)に示すように、結晶質半導体層30Bにp型不純物p3をドーピングする。p型不純物p3のドーピングによって、ソース領域34Bおよびドレイン領域35B(高濃度領域(p+領域))が形成される。ソース領域34Bおよびドレイン領域35Bは、ゲート電極51に対し自己整合的に形成される。 Next, as shown in FIG. 3D, the crystalline semiconductor layer 30B is doped with a p-type impurity p3. By doping with the p-type impurity p3, the source region 34B and the drain region 35B (high concentration region (p + region)) are formed. The source region 34B and the drain region 35B are formed in a self-aligned manner with respect to the gate electrode 51.

次に、図3(e)に示すように、ゲート電極51を覆うように第4絶縁層(層間絶縁層)24を公知の方法で形成する。第4絶縁層24は例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成される。第4絶縁層24の厚さは、例えば600nm以上1000nm以下である。その後、第3絶縁層(ゲート絶縁層)23および第4絶縁層24にコンタクトホールを形成し、ソース電極52、ドレイン電極53および電極54を形成する。その後、必要に応じてソース電極52、ドレイン電極53および電極54上に保護層を形成してもよい。ソース電極52、ドレイン電極53および電極54は、例えば高融点金属のW、Ta、Ti、Moまたはこれらの合金材料の何れかを用いて形成され得る。ソース電極52およびドレイン電極53の厚さは、例えば300nm以上600nm以下である。電極54の厚さは、例えば300nm以上600nm以下である。電極54は引き出し電極であり、例えばソースメタル層に接続される。なお、電極54を形成しなくてもよい場合もある。 Next, as shown in FIG. 3E, a fourth insulating layer (interlayer insulating layer) 24 is formed by a known method so as to cover the gate electrode 51. The fourth insulating layer 24 is made of, for example, silicon dioxide (SiO 2 ). The thickness of the fourth insulating layer 24 is, for example, not less than 600 nm and not more than 1000 nm. Thereafter, contact holes are formed in the third insulating layer (gate insulating layer) 23 and the fourth insulating layer 24, and a source electrode 52, a drain electrode 53, and an electrode 54 are formed. Thereafter, a protective layer may be formed on the source electrode 52, the drain electrode 53, and the electrode 54 as necessary. The source electrode 52, the drain electrode 53, and the electrode 54 can be formed using, for example, any one of refractory metals W, Ta, Ti, Mo, or an alloy material thereof. The thicknesses of the source electrode 52 and the drain electrode 53 are, for example, not less than 300 nm and not more than 600 nm. The thickness of the electrode 54 is, for example, not less than 300 nm and not more than 600 nm. The electrode 54 is a lead electrode and is connected to, for example, a source metal layer. In some cases, the electrode 54 may not be formed.

次に、TFT10Cの製造方法を説明する。   Next, a manufacturing method of the TFT 10C will be described.

図2(e)に示すように、第3絶縁層(ゲート絶縁層)23を結晶質半導体層30C上に形成した後、チャネル領域33Cとなる領域以外を覆うように形成されたフォトレジスト71cをマスクとして、p型不純物p1をドーピングする。第3絶縁層23の厚さは、例えば10nm以上200nm以下である。これにより、チャネル領域33Cが形成される。その後フォトレジスト71cを除去する。   As shown in FIG. 2E, after the third insulating layer (gate insulating layer) 23 is formed on the crystalline semiconductor layer 30C, a photoresist 71c formed so as to cover a region other than the region to be the channel region 33C is formed. As a mask, a p-type impurity p1 is doped. The thickness of the third insulating layer 23 is, for example, not less than 10 nm and not more than 200 nm. Thereby, the channel region 33C is formed. Thereafter, the photoresist 71c is removed.

次に、図2(f)に示すように、p型不純物p2を結晶質半導体層30Cの全面にドーピングする。また、第3絶縁層(ゲート絶縁層)23は、p型不純物p1をドーピングしフォトレジスト71cを除去した後に形成され、また、p型不純物p2をドーピングした後に形成され得る。   Next, as shown in FIG. 2F, a p-type impurity p2 is doped on the entire surface of the crystalline semiconductor layer 30C. The third insulating layer (gate insulating layer) 23 may be formed after doping the p-type impurity p1 and removing the photoresist 71c, and may be formed after doping the p-type impurity p2.

次に、図3(a)に示すように、公知の方法により第3絶縁層(ゲート絶縁層)23上にゲート電極51を形成する。ゲート電極51は、高融点金属のW、Ta、Ti、Moまたはその合金材料の何れかを用いて形成され得る。ゲート電極51の厚さは、例えば300nm以上600nm以下である。   Next, as shown in FIG. 3A, a gate electrode 51 is formed on the third insulating layer (gate insulating layer) 23 by a known method. The gate electrode 51 can be formed using any one of refractory metals W, Ta, Ti, Mo, or alloy materials thereof. The thickness of the gate electrode 51 is, for example, not less than 300 nm and not more than 600 nm.

次に、図3(b)に示すように、後にTFT10CのLDD領域となる第1低濃度領域31Cおよび第2低濃度領域32Cを形成するためにn型不純物n2を結晶質半導体層30Cにドーピングする。   Next, as shown in FIG. 3B, the crystalline semiconductor layer 30C is doped with an n-type impurity n2 in order to form a first low-concentration region 31C and a second low-concentration region 32C that will later become the LDD regions of the TFT 10C. To do.

次に、図3(c)に示すように、結晶質半導体層30Cの第1低濃度領域31Cおよび第2低濃度領域32Cとなる領域上にフォトレジスト73を形成する。その後、n型不純物n3を結晶質半導体層30Cにドーピングする。n型不純物n3のドーピングにより、ソース領域34Cおよびドレイン領域35C(高濃度領域(n+領域))が形成される。また、フォトレジスト73で覆われた結晶質半導体層30Cに第1低濃度領域31Cおよび第2低濃度領域32Cが形成される。 Next, as shown in FIG. 3C, a photoresist 73 is formed on the regions that become the first low concentration region 31C and the second low concentration region 32C of the crystalline semiconductor layer 30C. Thereafter, the crystalline semiconductor layer 30C is doped with an n-type impurity n3. Source region 34C and drain region 35C (high concentration region (n + region)) are formed by doping with n-type impurity n3. Further, the first low concentration region 31C and the second low concentration region 32C are formed in the crystalline semiconductor layer 30C covered with the photoresist 73.

次に、図3(d)に示すように、マスクとしてフォトレジスト75を少なくとも結晶質半導体層30Cの全面が覆われるように形成する。その後、TFT10Bのソース領域34Bおよびドレイン領域35B(高濃度領域(p+領域))を形成するためにp型不純物p3がドーピングされる。しかしながら、結晶質半導体層30Cの全面がフォトレジスト75に覆われているので、結晶質半導体層30Cに、p型不純物p3はドーピングされない。 Next, as shown in FIG. 3D, a photoresist 75 is formed as a mask so as to cover at least the entire surface of the crystalline semiconductor layer 30C. Thereafter, a p-type impurity p3 is doped to form a source region 34B and a drain region 35B (high concentration region (p + region)) of the TFT 10B. However, since the entire surface of the crystalline semiconductor layer 30C is covered with the photoresist 75, the crystalline semiconductor layer 30C is not doped with the p-type impurity p3.

次に、フォトレジスト75を除去する。   Next, the photoresist 75 is removed.

次に、図3(e)に示すように、ゲート電極51を覆うように第4絶縁層(層間絶縁層)24を公知の方法で形成する。第4絶縁層24は例えば二酸化シリコン(SiO2)から形成される。第4絶縁層24の厚さは、例えば600nm以上1000nm以下である。その後、第3絶縁層23および第4絶縁層24にコンタクトホールを形成し、ソース電極52、ドレイン電極53を形成する。その後、必要に応じてソース電極52、ドレイン電極53上に保護層を形成してもよい。ソース電極52、ドレイン電極53は、例えば高融点金属のW、Ta、Ti、Moまたはこれらの合金材料の何れかを用いて形成され得る。ソース電極52およびドレイン電極53の厚さは、例えば300nm以上600nm以下である。 Next, as shown in FIG. 3E, a fourth insulating layer (interlayer insulating layer) 24 is formed by a known method so as to cover the gate electrode 51. The fourth insulating layer 24 is made of, for example, silicon dioxide (SiO 2 ). The thickness of the fourth insulating layer 24 is, for example, not less than 600 nm and not more than 1000 nm. Thereafter, contact holes are formed in the third insulating layer 23 and the fourth insulating layer 24, and a source electrode 52 and a drain electrode 53 are formed. Thereafter, a protective layer may be formed on the source electrode 52 and the drain electrode 53 as necessary. The source electrode 52 and the drain electrode 53 can be formed using, for example, any one of refractory metals W, Ta, Ti, Mo, or an alloy material thereof. The thicknesses of the source electrode 52 and the drain electrode 53 are, for example, not less than 300 nm and not more than 600 nm.

このように半導体装置を製造することにより、GOLD構造を有するTFT10Aが得られ、TFT10BおよびTFT10Cと共にモノリシックに製造し得る。また、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aは、自己整合的に形成されるので、第1低濃度領域31Aおよび第2低濃度領域32Aを形成するための不純物(例えばリン(P))n2のドーピングにフォトマスクは必要ない。不純物(例えばリン(P))n1をドーピングした後に非晶質半導体層30a(n型非晶質半導体層30a’)を結晶化させるので第1および第2低濃度領域31Aおよび32Aの結晶性が高く、欠陥準位が少なくなるのでTFTオフ時のリーク電流を低減させることができる。   By manufacturing the semiconductor device in this way, the TFT 10A having the GOLD structure can be obtained, and can be manufactured monolithically together with the TFT 10B and the TFT 10C. In addition, since the first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A are formed in a self-aligned manner, impurities (for example, phosphorus (P) for forming the first low concentration region 31A and the second low concentration region 32A are formed. )) No photomask is required for doping n2. Since the amorphous semiconductor layer 30a (n-type amorphous semiconductor layer 30a ′) is crystallized after doping the impurity (for example, phosphorus (P)) n1, the crystallinity of the first and second low-concentration regions 31A and 32A is increased. Since the defect level is high, the leakage current when the TFT is off can be reduced.

本発明の適用範囲は極めて広く、TFTを備えた半導体装置、あるいは、そのような半導体装置を有するあらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。例えば、本発明を実施して形成された回路や画素部はアクティブマトリクス型液晶表示装置や有機EL表示装置に用いることができる。このような表示装置は、例えば携帯電話や携帯ゲーム機の表示画面や、デジタルカメラのモニター等に利用され得る。従って、液晶表示装置や有機EL表示装置が組み込まれた電子機器全てに本発明を適用できる。   The applicable range of the present invention is extremely wide, and it can be applied to a semiconductor device provided with a TFT or an electronic device in any field having such a semiconductor device. For example, a circuit or a pixel portion formed by implementing the present invention can be used for an active matrix liquid crystal display device or an organic EL display device. Such a display device can be used for a display screen of a mobile phone or a portable game machine, a monitor of a digital camera, or the like. Therefore, the present invention can be applied to all electronic devices in which a liquid crystal display device or an organic EL display device is incorporated.

10A、10B、10C TFT
11 絶縁基板
21、22、23、24 絶縁層
30a 非晶質半導体層
30A、30B、30C 結晶質半導体層
33A、33B、33C チャネル領域
34A、34B、34C ソース領域
35A、35B、35C ドレイン領域
51 ゲート電極
52 ソース電極
53 ドレイン電極
54 電極
71a、71b、71c、72、73、74、75 フォトレジスト
100 TFT基板
10A, 10B, 10C TFT
11 Insulating substrate 21, 22, 23, 24 Insulating layer 30a Amorphous semiconductor layer 30A, 30B, 30C Crystalline semiconductor layer 33A, 33B, 33C Channel region 34A, 34B, 34C Source region 35A, 35B, 35C Drain region 51 Gate Electrode 52 Source electrode 53 Drain electrode 54 Electrode 71a, 71b, 71c, 72, 73, 74, 75 Photoresist 100 TFT substrate

Claims (5)

絶縁基板と、
前記絶縁基板に支持された、チャネル領域、ソース領域およびドレイン領域を含む半導体層と、
前記チャネル領域の導電性を制御するゲート電極とを備える半導体装置であって、
前記半導体層は、前記チャネル領域と前記ソース領域との間に形成された第1低濃度領域、および、前記チャネル領域と前記ドレイン領域との間に形成された第2低濃度領域を有し、
前記チャネル領域、前記第1および第2低濃度領域、前記ソース領域ならびに前記ドレイン領域は、第1不純物を有し、
前記チャネル領域、前記第1および第2低濃度領域の前記第1不純物の濃度は、等しく、
前記チャネル領域、前記第1および第2低濃度領域の前記第1不純物の濃度は、前記ソース領域および前記ドレイン領域の前記第1不純物の濃度より小さく、
前記ゲート電極は前記第1および第2低濃度領域の全部を覆うように形成されている、半導体装置。
An insulating substrate;
A semiconductor layer including a channel region, a source region, and a drain region supported by the insulating substrate;
A semiconductor device comprising a gate electrode for controlling conductivity of the channel region,
The semiconductor layer has a first low concentration region formed between the channel region and the source region, and a second low concentration region formed between the channel region and the drain region,
The channel region, the first and second low concentration regions, the source region and the drain region have a first impurity,
The concentration of the first impurity in the channel region, the first and second low concentration regions is equal,
The concentration of the first impurity in the channel region, the first and second low concentration regions is lower than the concentration of the first impurity in the source region and the drain region,
The semiconductor device, wherein the gate electrode is formed so as to cover all of the first and second low concentration regions.
前記第1不純物は、n型不純物である請求項1に記載の半導体装置。   The semiconductor device according to claim 1, wherein the first impurity is an n-type impurity. 前記チャネル領域は、前記第1不純物と異なる導電型の第2不純物をさらに有する請求項1または2に記載の半導体装置。   The semiconductor device according to claim 1, wherein the channel region further includes a second impurity having a conductivity type different from that of the first impurity. 請求項1から3のいずれかに記載の半導体装置を有する表示装置。   A display device comprising the semiconductor device according to claim 1. 請求項1から3のいずれかに記載の半導体装置の製造方法であって、
前記絶縁基板上に非晶質半導体層を形成する工程aと、
第1の濃度で前記第1不純物を前記非晶質半導体層にドーピングする工程bと、
前記工程bの後に前記非晶質半導体層を結晶化することによって結晶質半導体層を形成する工程cと、
前記第1の濃度より高い第2の濃度で前記第1不純物を前記結晶質半導体層にドーピングすることによって、前記ソース領域および前記ドレイン領域を形成する工程dとを包含する、半導体装置の製造方法。
A method of manufacturing a semiconductor device according to any one of claims 1 to 3,
Forming an amorphous semiconductor layer on the insulating substrate;
Doping the amorphous semiconductor layer with the first impurity at a first concentration; b
Forming a crystalline semiconductor layer by crystallizing the amorphous semiconductor layer after the step b;
A step d of forming the source region and the drain region by doping the crystalline semiconductor layer with the first impurity at a second concentration higher than the first concentration. .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPWO2016175086A1 (en) * 2015-04-28 2018-02-01 シャープ株式会社 Semiconductor device and manufacturing method thereof

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