JP2011186018A - Abnormal state detector for fixing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の一実施形態は、印刷装置等に使用される定着装置の異常検出装置に係り、特に定着装置内に設けられた温度検知用サーミスタの断線異常を検知する断線検知装置を備えた定着装置の異常検出装置に関する。 One embodiment of the present invention relates to an abnormality detection device for a fixing device used in a printing device or the like, and in particular, a fixing device provided with a disconnection detection device for detecting a disconnection abnormality of a temperature detection thermistor provided in the fixing device. The present invention relates to an abnormality detection apparatus.
従来より、いわゆる電子写真方式の画像形成装置においては、像担持体としての感光体ドラムにトナー像を形成し、シート材にそのトナー像を転写してシート材の表面に画像を形成する画像形成部と、その下流側にシート材に形成されたトナー像を加熱することでトナーをシート材表面に溶着させて固定させる定着ユニットが備えられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in so-called electrophotographic image forming apparatuses, image formation is performed by forming a toner image on a photosensitive drum as an image carrier and transferring the toner image to a sheet material to form an image on the surface of the sheet material. And a fixing unit for heating and fixing the toner image formed on the sheet material on the downstream side thereof to weld and fix the toner on the surface of the sheet material.
定着ユニットは、シート材に一定の熱量が伝達されるようにヒータなどの発熱手段を内包しシート材を挟持搬送する加熱ローラ対などの加熱部の温度管理を正確に行なう必要がある。例えば、このような加熱部の温度を測定し管理するために、シート材の加熱部付近に温度検知用センサとしてのサーミスタが配設される。サーミスタの抵抗値が加熱部の温度に依存して変化するのを利用して加熱部の温度を検出し、加熱部の温度制御が行われている。 In the fixing unit, it is necessary to accurately control the temperature of a heating unit such as a pair of heating rollers that include a heating unit such as a heater and sandwich and convey the sheet material so that a certain amount of heat is transmitted to the sheet material. For example, in order to measure and manage the temperature of such a heating unit, a thermistor as a temperature detection sensor is disposed near the heating unit of the sheet material. The temperature of the heating unit is detected by detecting the temperature of the heating unit using the fact that the resistance value of the thermistor changes depending on the temperature of the heating unit.
このようなサーミスタを利用した温度センサとして、例えば、特許文献１に非接触温度センサが開示されている。また、サーミスタは定着装置の温度異常を監視する上で重要な役割を果たすため、サーミスタの断線を検知するための手法も考案されている。例えば、特許文献２には、サーミスタが接続された回路の高圧側での電圧の値から異常を判断して、サーミスタの断線を検知する装置が開示されている。
しかしながら、例えば、引用文献２に示されるような構成では、サーミスタの断線検知は、単にサーミスタが接続された回路の高圧側での電圧値を検知してその値から異常を判断しているため、必ずしも正確には断線を検知することができず、また、誤検知の可能性もあった。 However, for example, in the configuration as shown in the cited document 2, the disconnection detection of the thermistor simply detects the voltage value on the high voltage side of the circuit to which the thermistor is connected and determines the abnormality from the value. The disconnection cannot always be detected accurately, and there is a possibility of erroneous detection.
本発明の一実施形態は、例えば印刷装置の定着ユニット等に使用される温度センサの異常検出を高精度且つ効率よく行い、断線による温度検知素子の異常を確実に検出し、定着装置の過熱異常発生を未然に防止することができる定着装置の異常検出装置を提供するものである。 One embodiment of the present invention detects abnormality of a temperature sensor used in, for example, a fixing unit of a printing apparatus with high accuracy and efficiency, reliably detects abnormality of a temperature detection element due to disconnection, and overheat abnormality of the fixing apparatus It is an object of the present invention to provide an abnormality detection device for a fixing device that can prevent the occurrence.
上記課題は第１の発明によれば、発熱体からの輻射熱により加熱される赤外線吸収部材と、該赤外線吸収部材の温度を測定する第１のサーミスタ及び該第１のサーミスタの近傍温度を測定する第２のサーミスタとからなる温度センサと、前記第１のサーミスタ及び第２のサーミスタを接続する共通端子と接地との間に設けられたスイッチと、前記スイッチと並列に接続された抵抗体と、前記スイッチを予設定時期に作動させ、前記共通端子を接地に接続する切換制御手段と、前記スイッチが閉成された状態において前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧の大きさを検知することにより前記発熱体の温度を識別する温度識別手段と、前記スイッチが開放された状態において前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧の大きさを検知することにより前記第１のサーミスタもしくは前記第２のサーミスタの断線を検知する断線検知手段と、からなることを特徴とする定着装置の異常検出装置を提供することによって達成できる。 According to the first aspect of the present invention, the infrared absorbing member heated by radiant heat from the heating element, the first thermistor for measuring the temperature of the infrared absorbing member, and the temperature near the first thermistor are measured. A temperature sensor comprising a second thermistor, a switch provided between a common terminal connecting the first thermistor and the second thermistor and ground, a resistor connected in parallel with the switch, Switching control means for operating the switch at a preset time and connecting the common terminal to ground, and the potential of the voltage supply terminal of the first thermistor and the second thermistor in a state where the switch is closed. Temperature identification means for identifying the temperature of the heating element by detecting the magnitude of the differential voltage with respect to the potential of the voltage supply terminal; and Disconnection for detecting disconnection of the first thermistor or the second thermistor by detecting the magnitude of the differential voltage between the potential of the voltage supply terminal of one thermistor and the potential of the voltage supply terminal of the second thermistor. This can be achieved by providing an abnormality detection device for a fixing device, characterized by comprising a detection means.
上記課題は第２の発明によれば、発熱体からの輻射熱により加熱される赤外線吸収部材の温度を第１のサーミスタにより測定するステップと前記第１のサーミスタの近傍温度を第２のサーミスタにより測定するステップと、前記第１のサーミスタ及び第２のサーミスタを接続する共通端子と接地との間に設けられ抵抗体が並列接続されるスイッチを閉成状態にしつつ前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧を検知することにより前記発熱体の温度を識別するステップと、前記スイッチを開放状態にしつつ前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧の大きさを検知することにより前記第１のサーミスタもしくは前記第２のサーミスタの断線を検知するステップと、からなることを特徴とする定着装置の異常検出方法を提供することによって達成できる。 According to the second aspect of the present invention, the step of measuring the temperature of the infrared absorbing member heated by the radiant heat from the heating element with the first thermistor and the temperature of the vicinity of the first thermistor are measured with the second thermistor. And a voltage supply terminal of the first thermistor while closing a switch provided between the common terminal connecting the first thermistor and the second thermistor and the ground, the resistor being connected in parallel Detecting the differential voltage between the potential of the second thermistor and the voltage supply terminal of the second thermistor to identify the temperature of the heating element, and the voltage supply terminal of the first thermistor while opening the switch And the first thermistor or the second thermistor by detecting the difference voltage between the potential of the second thermistor and the potential of the voltage supply terminal of the second thermistor. A step of detecting a disconnection of the thermistor can be achieved by providing a method for detecting abnormality fixing device characterized by comprising the.
上記課題は第３の発明によれば、温度センサから出力される信号に基づいて前記発熱体の温度を予設定温度に制御すると共に、前記温度センサに備えられた前記第１のサーミスタ及び第２のサーミスタの断線の検知をコンピュータに実行させるためのプログラムを格納したコンピュータに読み取り可能な記録媒体であって、前記プログラムは、前記発熱体からの輻射熱により加熱される赤外線吸収部材の温度を第１のサーミスタにより測定するステップと、前記第１のサーミスタの近傍温度を第２のサーミスタにより測定するステップと、前記第１のサーミスタ及び第２のサーミスタを接続する共通端子と接地との間に設けられ抵抗体が並列接続されるスイッチを閉成状態にしつつ前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧を検知することにより前記発熱体の温度を識別するステップと、前記スイッチを開放状態にしつつ前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧の大きさを検知することにより前記第１のサーミスタもしくは前記第２のサーミスタの断線を検知するステップとを含む、記録媒体を提供することによって達成できる。 According to the third aspect of the present invention, the temperature of the heating element is controlled to a preset temperature based on a signal output from the temperature sensor, and the first thermistor and the second thermistor provided in the temperature sensor are controlled. A computer-readable recording medium storing a program for causing a computer to detect disconnection of the thermistor, wherein the program sets a temperature of an infrared absorbing member heated by radiant heat from the heating element to a first temperature. And a step of measuring a temperature near the first thermistor by a second thermistor, and a common terminal connecting the first thermistor and the second thermistor and a ground. While the switch to which the resistor is connected in parallel is closed, the potential of the voltage supply terminal of the first thermistor and the second sensor A step of identifying a temperature of the heating element by detecting a differential voltage with respect to a potential of a voltage supply terminal of the mister; and a potential of the voltage supply terminal of the first thermistor and the second temperature while opening the switch. And detecting the disconnection of the first thermistor or the second thermistor by detecting the magnitude of the differential voltage with respect to the potential of the voltage supply terminal of the thermistor.
本発明の一実施形態によれば、２つのサーミスタを有する温度センサの制御回路において、簡単な方式で、確実にそのサーミスタの断線を検知することができる。 According to an embodiment of the present invention, in a control circuit for a temperature sensor having two thermistors, it is possible to reliably detect disconnection of the thermistor by a simple method.
以下に、本発明の一実施形態に係る定着装置の異常検出装置を図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る定着装置の異常検出装置を備えたカラー印刷装置（以下、単にプリンタ装置で示す）の内部構成を説明する断面図である。 Hereinafter, an abnormality detection device for a fixing device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of a color printing apparatus (hereinafter simply referred to as a printer apparatus) provided with an abnormality detection apparatus for a fixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
図１に示すプリンタ装置１は、電子写真式で二次転写方式のタンデム型のカラープリンタであり、画像形成部２、中間転写ベルトユニット３、給紙部４、及び両面印刷用搬送ユニット５で構成されている。 A printer apparatus 1 shown in FIG. 1 is an electrophotographic secondary transfer tandem color printer, and includes an image forming unit 2, an intermediate transfer belt unit 3, a paper feeding unit 4, and a duplex printing transport unit 5. It is configured.
上記画像形成部２は、図１の右から左へ４個の画像形成ユニット６（６Ｍ，６Ｃ，６Ｙ，６Ｋ）を多段式に並設した構成である。そして、上記４個の画像形成ユニット６のうち上流側（図の右側）の３個の画像形成ユニット６Ｍ、６Ｃ、及び６Ｙは、それぞれ減法混色の三原色であるマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の色トナーによるモノカラー画像を形成し、画像形成ユニット６Ｋは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック（Ｋ）トナーによるモノクロ画像を形成する。 The image forming unit 2 has a configuration in which four image forming units 6 (6M, 6C, 6Y, 6K) are arranged in a multistage manner from right to left in FIG. The three image forming units 6M, 6C, and 6Y on the upstream side (the right side in the figure) of the four image forming units 6 are magenta (M) and cyan (C), which are subtractive three primary colors, respectively. A mono-color image is formed using yellow (Y) color toner, and the image forming unit 6K forms a monochrome image mainly using black (K) toner used for dark portions of characters and images.
上記の各画像形成ユニット６は、トナー容器（トナーカートリッジ）に収納されたトナーの色を除き全て同じ構成である。したがって、以下ブラック（Ｋ）用の画像形成ユニット６Ｋを例にしてその構成を説明する。 Each of the image forming units 6 has the same configuration except for the color of the toner stored in the toner container (toner cartridge). Accordingly, the configuration of the black (K) image forming unit 6K will be described below as an example.
画像形成ユニット６は、最下部に感光体ドラム７を備えている。この感光体ドラム７は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム７の周面近傍を取り巻いて、クリーナ８、帯電ローラ９、光書込ヘッド１１、及び現像器１２の現像ローラ１３が配置されている。 The image forming unit 6 includes a photosensitive drum 7 at the bottom. The peripheral surface of the photosensitive drum 7 is made of, for example, an organic photoconductive material. A cleaner 8, a charging roller 9, an optical writing head 11, and a developing roller 13 of the developing device 12 are arranged around the periphery of the photosensitive drum 7.
光書き込みヘッド１１は、外部から不図示のインターフェースを介して入力した画像情報に対応する光像を感光体ドラム７面上に露光し静電潜像を形成する。画像形成ユニット６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ内の各光書き込みヘッド１１には、それぞれ外部から入力した画像情報のうちマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの色に対応するデータに基づく駆動信号が供給され、それぞれの色に対応する光像が露光され潜像が形成される。 The optical writing head 11 exposes an optical image corresponding to image information input from the outside via an interface (not shown) on the surface of the photosensitive drum 7 to form an electrostatic latent image. The optical writing heads 11 in the image forming units 6M, 6C, 6Y, and 6K are supplied with driving signals based on data corresponding to colors of magenta, cyan, yellow, and black among image information input from the outside, respectively. A light image corresponding to each color is exposed to form a latent image.
現像器１２は、上部のトナー容器に図ではＭ、Ｃ、Ｙ、Ｋと示されるように、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のいずれかのトナーを収容し、中間部には下部へのトナー補給機構を備えている。 The developing device 12 puts one of magenta (M), cyan (C), yellow (Y), and black (K) toners in the upper toner container as indicated by M, C, Y, and K in the drawing. An intermediate portion is provided with a toner replenishing mechanism for the lower portion.
また、現像器１２の下部には側面開口部に上述した現像ローラ１３を備え、内部にトナー撹拌部材、現像ローラ１３にトナーを供給するトナー供給ローラ、現像ローラ１３上のトナー層を一定の層厚に規制するドクターブレード等を備えている。 In addition, the developing roller 13 is provided in the lower portion of the developing device 12 at the side opening, and includes a toner stirring member, a toner supply roller for supplying toner to the developing roller 13, and a toner layer on the developing roller 13 as a fixed layer. It has a doctor blade that regulates the thickness.
現像ローラ１３の表面に形成された各色のトナー層は、上記潜像が形成された感光体ドラム７の表面近傍に近接し、静電潜像の電気的吸着力に応じて各現像器のトナー色に基づくトナーを付着させ感光体ドラム７表面上にトナー像を形成する。 The toner layers of the respective colors formed on the surface of the developing roller 13 are close to the vicinity of the surface of the photosensitive drum 7 on which the latent image is formed, and the toner of each developing device according to the electric attractive force of the electrostatic latent image. A toner based on color is adhered to form a toner image on the surface of the photosensitive drum 7.
中間転写ベルトユニット３は、本体装置のほぼ中央で図の左右のほぼ端から端まで扁平なループ状になって配置される無端状の転写ベルト１４と、この転写ベルト１４を掛け渡されて転写ベルト１４を図の反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ１５と従動ローラ１６を備えている。 The intermediate transfer belt unit 3 has an endless transfer belt 14 arranged in a flat loop shape from substantially the left and right sides of the drawing at the center of the main body device, and the transfer belt 14 is stretched over the transfer belt 14. A driving roller 15 and a driven roller 16 are provided to circulate and move the belt 14 counterclockwise in the drawing.
上記の転写ベルト１４は、各トナー色毎に設けられた画像形成ユニット６内の感光体ドラム７表面上に形成されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ色のトナー像を各色画像形成ユニット毎の転写部において全色のトナー像の位置が重なるように位置あわせされながら直接ベルト面に転写（一次転写）されて、その合成されたトナー像を更に用紙に転写（二次転写）すべく用紙への転写位置まで中間状態のトナー像を保持しながら搬送するので、ここでは転写ベルト１４を含むユニット全体を中間転写ベルトユニットという。 The transfer belt 14 transfers Y, M, C, and K toner images formed on the surface of the photosensitive drum 7 in the image forming unit 6 provided for each toner color for each color image forming unit. The toner images of all the colors are transferred to the belt surface (primary transfer) while being aligned so that the positions of all the color toner images overlap each other, and the combined toner image is further transferred to the paper (secondary transfer). Since the intermediate toner image is conveyed to the transfer position while being held, the entire unit including the transfer belt 14 is referred to as an intermediate transfer belt unit.
この中間転写ベルトユニット３は、上記扁平なループ状の転写ベルト１４のループ内にベルト位置制御機構１７を備えている。ベルト位置制御機構１７は、転写ベルト１４を介して感光体ドラム７の下部周面に押圧する導電性発泡スポンジから成る一次転写ローラ１８を備え、感光体ドラム７表面に形成されたトナー像を転写ベルト１４側に転写するために、一次転写ローラ１８に高電圧が印加される。 The intermediate transfer belt unit 3 includes a belt position control mechanism 17 in the loop of the flat loop-shaped transfer belt 14. The belt position control mechanism 17 includes a primary transfer roller 18 made of a conductive foam sponge that presses against the lower peripheral surface of the photosensitive drum 7 via the transfer belt 14, and transfers a toner image formed on the surface of the photosensitive drum 7. In order to transfer to the belt 14 side, a high voltage is applied to the primary transfer roller 18.
ベルト位置制御機構１７は、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びイエロー（Ｙ）の３個の画像形成ユニット６Ｍ、６Ｃ、及び６Ｙに対応する３個の一次転写ローラ１８を鉤型の支持軸を中心に同一周期で回転移動可能に構成し、転写ベルト１４をカラー色の感光体ドラム７から離接させる構造により、カラーの転写機構を能動／非能動状態に切り換え可能な構成としている。 The belt position control mechanism 17 supports the three primary transfer rollers 18 corresponding to the three image forming units 6M, 6C, and 6Y of magenta (M), cyan (C), and yellow (Y) in a bowl shape. The color transfer mechanism can be switched between an active state and an inactive state by the structure in which the transfer belt 14 is separated from and contacted with the color photosensitive drum 7 by being configured to be rotationally movable at the same period around the axis.
そして、ベルト位置制御機構１７は、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット６Ｋに対応する１個の一次転写ローラ１８を上記３個の一次転写ローラ１８の周期と異なる回転移動周期で回転移動させて転写ベルト１４を感光体ドラム７から離接させる機構をもうけることにより、Ｋ（黒）色の転写機構だけを単独で能動／非能動状態に切り換え可能な構成としている。 Then, the belt position control mechanism 17 rotates and moves one primary transfer roller 18 corresponding to the black (K) image forming unit 6K at a rotational movement cycle different from the cycle of the three primary transfer rollers 18. By providing a mechanism for separating the belt 14 from the photosensitive drum 7, only the K (black) color transfer mechanism can be switched to the active / inactive state independently.
すなわち、ベルト位置制御機構１７は、中間転写ベルトユニット３の転写ベルト１４の位置をフルカラーモード（４個全部の一次転写ローラ１８が転写ベルト１４に当接）、モノクロモード（画像形成ユニット６Ｋに対応する一次転写ローラ１８のみが転写ベルト１４に当接）、及び全非転写モード（４個全部の一次転写ローラ１８が転写ベルト１４から離れる）に切換えることができ、プリンタ装置１が記録処理を行わない状態では、全非転写モード状態として、転写ベルト１４が全ての画像形成ユニット６との接触が断たれ、また、プリンタ装置１がモノクロ印刷処理状態にあるときには、フルカラーモードの位置に切り換えることにより転写ベルト１４とカラー印刷用の画像形成ユニット６Ｍ，６Ｃ，６Ｙとの関係が絶たれ、これにより、転写ベルト１４や感光体ドラム７の接触摩耗による消耗を防止する構成になっている。 That is, the belt position control mechanism 17 sets the position of the transfer belt 14 of the intermediate transfer belt unit 3 in the full color mode (all four primary transfer rollers 18 are in contact with the transfer belt 14) and the monochrome mode (corresponding to the image forming unit 6K). Only the primary transfer roller 18 is in contact with the transfer belt 14) and all non-transfer modes (all four primary transfer rollers 18 are separated from the transfer belt 14), and the printer apparatus 1 performs the recording process. If not, the transfer belt 14 is disconnected from all the image forming units 6 in the all non-transfer mode state, and when the printer apparatus 1 is in the monochrome print processing state, the full belt mode is switched to the full color mode position. The relationship between the transfer belt 14 and the image forming units 6M, 6C, and 6Y for color printing is cut off. Has a configuration to prevent the exhaustion due to contact abrasion of the transfer belt 14 and the photosensitive drum 7.
上記の中間転写ベルトユニット３には、上面部のベルト移動方向最上流側の画像形成ユニット６Ｍの更に上流側に転写ベルト１４表面に残留した無駄なトナーを除去するベルトクリーナユニット３５が配置され、このベルトクリーナユニットが除去した廃棄トナーを収納すべく、転写ベルト１４の下面部のほぼ全面に沿い付けるように平らで薄型の廃トナー回収容器１９が着脱自在に配置されている。 The intermediate transfer belt unit 3 is provided with a belt cleaner unit 35 for removing useless toner remaining on the surface of the transfer belt 14 further upstream of the uppermost image forming unit 6M on the upstream side in the belt movement direction. In order to store the waste toner removed by the belt cleaner unit, a flat and thin waste toner collection container 19 is detachably disposed so as to be substantially along the entire lower surface of the transfer belt 14.
給紙部４は、上下２段に配置された２個の給紙カセット２１を備え、２個の給紙カセット２１の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ用紙取出ローラ２２、給送ローラ２３、捌きローラ２４、待機搬送ローラ対２５が配置されている。 The paper feed unit 4 includes two paper feed cassettes 21 arranged in two upper and lower stages, and in the vicinity of the paper feed opening (right side in the figure) of the two paper feed cassettes 21, respectively, A feeding roller 23, a separating roller 24, and a standby conveying roller pair 25 are disposed.
待機搬送ローラ対２５の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、転写ベルト１４を介して従動ローラ１６に圧接する二次転写ローラ２６が配設され、用紙への二次転写部を形成している。 In the paper conveyance direction (vertical upward direction in the figure) of the standby conveyance roller pair 25, a secondary transfer roller 26 that is pressed against the driven roller 16 via the transfer belt 14 is disposed to form a secondary transfer portion to the paper. is doing.
この二次転写部の下流（図では上方）側には定着ユニット２７が配置され、定着ユニット２７の更に下流側には、定着後の用紙を定着ユニット２７から搬出する搬出ローラ対２８、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー２９に排紙する排紙ローラ対３１が配設されている。 A fixing unit 27 is disposed on the downstream side (upward in the drawing) of the secondary transfer unit, and on the further downstream side of the fixing unit 27, a pair of carry-out rollers 28 for carrying out the sheet after fixing from the fixing unit 27, and its A pair of paper discharge rollers 31 is provided for discharging the discharged paper to a paper discharge tray 29 formed on the upper surface of the apparatus.
両面印刷用搬送ユニット５は、上記搬出ローラ対２８と排紙ローラ対３１との中間部の搬送路から図の右横方向に分岐した開始返送路３２ａ、それから下方に曲がる中間返送路３２ｂ、更に上記とは反対の左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる終端返送路３２ｃ、及びこれらの返送路の途中に配置された４組の返送ローラ対３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを備えている。 The duplex printing conveyance unit 5 includes a start return path 32a that branches from the intermediate conveyance path between the carry-out roller pair 28 and the discharge roller pair 31 to the right lateral direction in the drawing, and then an intermediate return path 32b that bends downward. A terminal return path 32c that bends in the left lateral direction opposite to the above and eventually reverses the return sheet, and four return roller pairs 33a, 33b, 33c, and 33d disposed in the middle of these return paths. ing.
上記終端返送路３２ｃの出口は、給紙部４の下方の給紙カセット２１に対応する待機搬送ローラ対２５への搬送路に連絡している。また、本例において中間転写ベルトユニット３の上面部には、転写ベルト１４表面を摺擦するブレード及び取り込みローラ３６からなるベルトクリーナユニット３５が配置されている。 The exit of the end return path 32 c communicates with a conveyance path to the pair of standby conveyance rollers 25 corresponding to the sheet feeding cassette 21 below the sheet feeding unit 4. In this example, a belt cleaner unit 35 including a blade that slides on the surface of the transfer belt 14 and a take-in roller 36 is disposed on the upper surface of the intermediate transfer belt unit 3.
本例のプリンタ装置１は、待機搬送ローラ対２５により二次転写部まで鉛直方向に搬送される用紙に中間転写ベルト１４を介してトナー像を転写する方式となっている。したがって、用紙の搬送路に発生する用紙ジャム等の不具合を回復するメンテナンス処理時には、図１の右側を開放するのみで対処できる構成である。 The printer apparatus 1 of this example is a system in which a toner image is transferred via an intermediate transfer belt 14 to a sheet that is vertically conveyed to a secondary transfer portion by a standby conveyance roller pair 25. Therefore, it is possible to cope with the maintenance process for recovering from a problem such as a paper jam occurring in the paper transport path by simply opening the right side of FIG.
図２は、本実施形態における定着ユニット２７の内部構成を示す。図２（ａ）は、上記の構成において、本例の主要部となる定着ユニット２７の詳細を示す図であり、図２（ｂ）は、関わる各ローラのみを取り出して示す。尚、図２（ａ）、（ｂ）には、図１と同一構成部分には図１と同一の番号を付して説明する。 FIG. 2 shows an internal configuration of the fixing unit 27 in the present embodiment. FIG. 2A is a diagram showing details of the fixing unit 27 which is the main part of the present example in the above-described configuration, and FIG. 2B shows only each of the related rollers. 2A and 2B, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals as those in FIG.
図２（ａ）は、用紙搬送方向（下から上）に沿って併設された用紙搬送ユニット３８、中間転写ベルトユニット３、二次転写ローラユニット３９、及び定着ユニット２７を示している。 FIG. 2A shows the paper transport unit 38, the intermediate transfer belt unit 3, the secondary transfer roller unit 39, and the fixing unit 27 that are provided along the paper transport direction (from bottom to top).
用紙搬送ユニット３８は、図１でも説明した用紙取出ローラ２２、給送ローラ２３、捌きローラ２４、待機搬送ローラ対２５を備えており、待機搬送ローラ対２５により、他のユニット（中間転写ベルトユニット３）と連携する用紙搬送系を形成している。 The paper transport unit 38 includes the paper take-out roller 22, the feeding roller 23, the separating roller 24, and the standby transport roller pair 25 described with reference to FIG. 1, and other units (intermediate transfer belt unit) by the standby transport roller pair 25. 3) is formed in cooperation with (3).
また、中間転写ベルトユニット３は、二次転写ローラユニット３９と協働して他のユニット（用紙搬送ユニット３８及び定着ユニット２７）と連携する用紙搬送系を形成している。 The intermediate transfer belt unit 3 forms a paper transport system that cooperates with the other units (the paper transport unit 38 and the fixing unit 27) in cooperation with the secondary transfer roller unit 39.
定着ユニット２７は、ベルト式定着ユニットである。定着ユニット２７は、ガイド板３０ａ、３０ｂ、加熱ローラ４０、定着ローラ４１、加熱ローラ４０と定着ローラ４１間に掛け渡された無端状の定着ベルト４２、この定着ベルト４２を介し定着ローラ４１に対向して配置され定着ローラ４１と定着ベルト４２を押圧する加圧ローラ４３を備えており、定着ローラ４１と加圧ローラ４３により、他のユニット（中間転写ベルトユニット３）と連携する用紙搬送系を形成している。 The fixing unit 27 is a belt-type fixing unit. The fixing unit 27 is opposed to the fixing roller 41 through the fixing belt 42, the guide plates 30 a and 30 b, the heating roller 40, the fixing roller 41, an endless fixing belt 42 spanned between the heating roller 40 and the fixing roller 41. And a pressure roller 43 that presses the fixing roller 41 and the fixing belt 42, and the fixing roller 41 and the pressure roller 43 provide a paper conveyance system that cooperates with other units (intermediate transfer belt unit 3). Forming.
定着ユニット２７では用紙のトナー像を熱と圧力を加えることで用紙に溶融定着している。定着方式はハロゲンヒータ４４，４５で加熱された加熱ローラ４０の熱を定着ベルト４２にて定着ローラ４１まで熱伝達させ、また定着ローラ４１と加圧ローラ４３で加圧する方式である。なお用紙の種類により加圧ローラ４３側の加圧力は可変する機能を有している。 The fixing unit 27 melts and fixes the toner image on the paper to the paper by applying heat and pressure. The fixing system is a system in which the heat of the heating roller 40 heated by the halogen heaters 44 and 45 is transferred to the fixing roller 41 by the fixing belt 42 and pressed by the fixing roller 41 and the pressure roller 43. Note that the pressing force on the pressure roller 43 side has a function to vary depending on the type of paper.
図２（ｂ）は、上記各構成部の用紙搬送精度に関わる各ローラ、即ち用紙搬送ユニット３８の待機搬送ローラ対２５、中間転写ベルトユニット３の従動ローラ１６、二次転写ローラユニット３９の二次転写ローラ２６、及び定着ユニット２７の定着ローラ４１と加圧ローラ４３のみを取り出して示している。 FIG. 2B shows the rollers related to the sheet conveyance accuracy of the above components, that is, the standby conveyance roller pair 25 of the sheet conveyance unit 38, the driven roller 16 of the intermediate transfer belt unit 3, and the secondary transfer roller unit 39. Only the next transfer roller 26 and the fixing roller 41 and the pressure roller 43 of the fixing unit 27 are taken out.
加熱ローラ４０上の定着ベルト４２の表面温度を監視するために、温度センサ５３が取り付けられている。温度センサ５３は、そのセンサの種類や設計仕様に応じ、定着ベルト４２に接触していても良いし、接触していなくてもよいが、以下に示す本発明の一実施形態では、非接触型の温度センサを例に説明する。 In order to monitor the surface temperature of the fixing belt 42 on the heating roller 40, a temperature sensor 53 is attached. The temperature sensor 53 may or may not be in contact with the fixing belt 42 depending on the type and design specifications of the sensor. However, in one embodiment of the present invention described below, the non-contact type The temperature sensor will be described as an example.
本発明に用いられる非接触方式の温度センサ５３は、加熱ローラ４０により加熱される定着ベルト４２表面から輻射される赤外線を検知することにより、定着ベルト４２の表面温度を検出するものであり、その内部に赤外線検知用サーミスタＴ１と温度補償用サーミスタＴ２とを備えている。赤外線検知用サーミスタＴ１は、定着ベルト４２表面から輻射される赤外線により加熱される赤外線吸収フィルムの温度を検知しているが、その出力電圧は周囲の温度に依存する。このような温度依存を補償するために赤外線検知用サーミスタＴ１自身の温度を検出する必要がある。このため、赤外線検知用サーミスタＴ１の近傍で定着ベルト４２表面から輻射される赤外線の影響を受けない位置に温度補償用サーミスタＴ２が配置され、これら２つのサーミスタの両端電位を検出することにより、加熱ローラ４０により加熱される定着ベルト４２表面の温度が把握できるように構成されている。
上記２つのサーミスタの両端電位の差分の平均値をＡ／Ｄコンバータでデジタル値に変換し、変換後のデジタル値をＣＰＵへ出力する。ＣＰＵは、所定のプログラムを実行することにより、入力されたデジタル値及び予め定められたテーブルに基づいて定着ベルト４２の表面温度を求め、この表面温度が一定に維持されるように加熱ローラ４０に内包されるヒータ１及びヒータ２の通電制御を行う。以下にその具体的制御方法について詳述する。
The non-contact type temperature sensor 53 used in the present invention detects the surface temperature of the fixing belt 42 by detecting infrared rays radiated from the surface of the fixing belt 42 heated by the heating roller 40. An infrared detection thermistor T1 and a temperature compensation thermistor T2 are provided inside. The infrared detecting thermistor T1 detects the temperature of the infrared absorbing film heated by the infrared rays radiated from the surface of the fixing belt 42, and the output voltage depends on the ambient temperature. In order to compensate for such temperature dependence, it is necessary to detect the temperature of the infrared detection thermistor T1 itself. For this reason, the temperature compensation thermistor T2 is disposed in the vicinity of the infrared detection thermistor T1 at a position not affected by the infrared rays radiated from the surface of the fixing belt 42, and heating is performed by detecting the potentials at both ends of these two thermistors. The temperature of the surface of the fixing belt 42 heated by the roller 40 can be grasped.
The average value of the difference between the two potentials of the two thermistors is converted into a digital value by an A / D converter, and the converted digital value is output to the CPU. The CPU obtains the surface temperature of the fixing belt 42 based on the input digital value and a predetermined table by executing a predetermined program, and applies the heating roller 40 to maintain the surface temperature constant. The energization control of the heater 1 and the heater 2 included is performed. The specific control method will be described in detail below.
図３は本実施形態に係る、プリンタ装置１の制御装置４７のブロック図を示す。 FIG. 3 is a block diagram of the control device 47 of the printer apparatus 1 according to this embodiment.
制御装置４７は、読み取り専用メモリ（ＲＯＭ）４８に記憶された制御手順に従ってプリンタ装置１全体の制御を行うＣＰＵ４９、制御装置４７の制御手順（制御プログラム）を記憶した読み取り専用メモリ（ＲＯＭ）４８と、入力データの記憶や作業用記憶領域等として用いる主記憶装置であるところのランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）５１と、メインモータ等の負荷に対するＣＰＵ４９の制御信号の出力、およびセンサ等の信号を入力してＣＰＵ４９に送るインターフェース部（Ｉ／Ｏ）５２とを備えている。 The control device 47 includes a CPU 49 that controls the entire printer apparatus 1 according to a control procedure stored in a read-only memory (ROM) 48, a read-only memory (ROM) 48 that stores a control procedure (control program) of the control device 47, and the like. A random access memory (RAM) 51 which is a main storage device used as a storage area for input data, a working storage area, etc., a control signal output from a CPU 49 for a load such as a main motor, and a sensor input signal are input. And an interface unit (I / O) 52 to be sent to the CPU 49.
そして、Ｉ／Ｏ５２を介してプリンタ装置１に備えられた、又はプリンタ装置１に接続される各種装置の信号がＣＰＵ４９との間で伝達される。各種装置信号の一例としては、ソータ制御、原稿のジャム検知、シート材搬送等の制御の他に、後述するスイッチＳＷ１のオン／オフの制御のための制御信号などがあり、制御装置４７によってそれぞれの制御が行なわれる。また、ＲＡＭには、随意に、後述するＶｄｅｆの正常範囲を表す電圧値のデータが記録されていてもよい。 Then, signals of various devices provided in the printer device 1 or connected to the printer device 1 are transmitted to the CPU 49 via the I / O 52. Examples of various device signals include control signals for on / off control of the switch SW1, which will be described later, in addition to sorter control, document jam detection, sheet material conveyance, and the like. Is controlled. In addition, data of a voltage value representing a normal range of Vdef described later may be optionally recorded in the RAM.
図４は、本発明の一実施形態に係る断線検知装置６１を備えた非接触温度センサ５３の構成を示す図である。図４において、非接触温度センサ５３には、検知用サーミスタＴ１と、補償用サーミスタＴ２の２つのサーミスタが備えられている。検知用サーミスタは赤外線吸収フィルム５４と接触しており、加熱ローラ４０の温度を検出するために用いられる。赤外線吸収フィルム５４は、加熱ローラ４０からの赤外線５０を吸収して熱エネルギーに変換し、その熱を検知用サーミスタＴ１で検出する。一方、補償用サーミスタＴ２は非接触温度センサ５３自体の温度を検出するために用いられる。加熱ローラ４０の温度は、検知用サーミスタＴ１の検出温度により変化した抵抗値と、補償用サーミスタＴ２の検出温度により変化した抵抗値を利用して、計算される。 FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of the non-contact temperature sensor 53 including the disconnection detection device 61 according to an embodiment of the present invention. In FIG. 4, the non-contact temperature sensor 53 includes two thermistors, a detection thermistor T <b> 1 and a compensation thermistor T <b> 2. The thermistor for detection is in contact with the infrared absorbing film 54 and is used for detecting the temperature of the heating roller 40. The infrared ray absorbing film 54 absorbs the infrared ray 50 from the heating roller 40 and converts it into heat energy, and the heat is detected by the detection thermistor T1. On the other hand, the compensation thermistor T2 is used to detect the temperature of the non-contact temperature sensor 53 itself. The temperature of the heating roller 40 is calculated by using the resistance value changed by the detection temperature of the detection thermistor T1 and the resistance value changed by the detection temperature of the compensation thermistor T2.
図５は、本発明の一実施形態に係る断線検知装置６１を備えた非接触温度センサ５３の回路図である。Ｒ２及びＲ１は、ほぼ同じ抵抗値を持つ抵抗素子であり、例えば、ここではどちらも３３ＫΩの抵抗値を有する。図５に示される検知用サーミスタＴ１及び補償用サーミスタＴ２の抵抗値は、温度が低くなると抵抗値が高くなるというように、温度に依存して数Ｋ〜数ＭΩの範囲で変化する（例えば、０℃付近の低い温度では約１MΩの抵抗値を有する）。抵抗Ｒ２と、補償用サーミスタＴ２との間にかかる電圧Ｖ２は、差動増幅器５６のプラス端子５７に入力される。一方、抵抗Ｒ１と、検知用サーミスタＴ１との間にかかる電圧Ｖ１は、差動増幅器５６のマイナス端子５８に入力される。また、差動増幅器５６には、オフセット電圧（例えば、ここでは０．５Ｖ）がかかっている。差動増幅器５６は、入力されたＶ２とＶ１の差分電圧を増幅し、増幅した電圧にオフセット電圧を加算して、電圧Ｖｄｅｆを出力する。従って、Ｖ２とＶ１が等しい電圧である場合は、差分電圧が０となり、差動増幅器５６の出力Ｖｄｅｆとしてオフセット電圧０．５Ｖが出力される。Ａ／Ｄ（アナログ／デジタル）コンバータ５９は、Ｖｄｅｆ及びＶ２を、電圧値からデジタル値へと変換する。ＣＰＵ４９は、Ａ／Ｄコンバータ５９によりデジタル化されたデータを用いて、各種の制御処理、例えば、加熱ローラ４０の温度の算出などを行なう。 FIG. 5 is a circuit diagram of the non-contact temperature sensor 53 including the disconnection detection device 61 according to an embodiment of the present invention. R2 and R1 are resistance elements having substantially the same resistance value. For example, both have a resistance value of 33 KΩ here. The resistance values of the detection thermistor T1 and the compensation thermistor T2 shown in FIG. 5 vary in the range of several K to several MΩ depending on the temperature, for example, the resistance value increases as the temperature decreases (for example, It has a resistance value of about 1 MΩ at a low temperature around 0 ° C). A voltage V2 applied between the resistor R2 and the compensation thermistor T2 is input to the plus terminal 57 of the differential amplifier 56. On the other hand, the voltage V1 applied between the resistor R1 and the detection thermistor T1 is input to the negative terminal 58 of the differential amplifier 56. Further, an offset voltage (for example, 0.5 V here) is applied to the differential amplifier 56. The differential amplifier 56 amplifies the input differential voltage between V2 and V1, adds an offset voltage to the amplified voltage, and outputs a voltage Vdef. Therefore, when V2 and V1 are equal voltages, the differential voltage is 0, and an offset voltage of 0.5 V is output as the output Vdef of the differential amplifier 56. The A / D (analog / digital) converter 59 converts Vdef and V2 from voltage values to digital values. The CPU 49 uses the data digitized by the A / D converter 59 to perform various control processes, for example, the calculation of the temperature of the heating roller 40.
本発明の一実施形態に係る断線検知装置６１を備えた非接触温度センサ５３は、更に、通常の温度検知を行なう温度検知モードと、サーミスタの断線を検知するための断線検知モードとを所定の時間間隔毎に切り替えるためのスイッチＳＷ１が、２つのサーミスタの共通接続端子と接地との間に設けられている。 The non-contact temperature sensor 53 including the disconnection detection device 61 according to an embodiment of the present invention further includes a predetermined temperature detection mode for detecting a normal temperature and a disconnection detection mode for detecting disconnection of the thermistor. A switch SW1 for switching every time interval is provided between the common connection terminal of the two thermistors and the ground.
通常の温度検知モードにおいては、ＣＰＵ４９の制御の下に、スイッチＳＷ１はオンの状態にある。定電圧回路６０により電圧、例えば、ここでは５Ｖを印加し、検知用サーミスタＴ１と抵抗Ｒ１との間に係る電圧Ｖ１と、補償用サーミスタＴ２と抵抗Ｒ２との間に係る電圧Ｖ２とが、差動増幅器５６に入力される。Ｖ２からＶ１を差し引いた差分電圧は本実施形態に係る断線検知装置６１を備えた温度センサ５３が利用される一般的な測定温度範囲から見積もると、最大でも２００ｍＶ程度の値になることが推測される。そのため、差動増幅器５６は差分電圧の増幅を行なっている。例として、本実施形態においては、差動増幅器５６のゲインは２０倍に設定されている。差動増幅器５６は、Ｖ２からＶ１を差し引いた差分電圧を増幅し、さらにオフセット電圧を加算した電圧Ｖｄｅｆを出力する。従って、例えば、Ｖ２からＶ１を差し引いた差分が最大の２００ｍＶ付近であった場合は、（０．２Ｖ×２０）＋０．５Ｖで、４．５Ｖが差動増幅器５６の出力Ｖｄｅｆとして出力されることになる。出力された電圧Ｖｄｅｆと、Ｖ２とはＡ／Ｄコンバータ５９によりデジタル変換され、デジタル化された値がＣＰＵ４９に送られる。ＣＰＵ４９において、デジタル化された値を用いてメモリに格納された温度テーブルを参照することで加熱ローラ４０の温度を求める処理が行なわれ、求められた温度が予め所望される定着温度に維持されるようにヒータ１、ヒータ２への通電量が制御される。 In the normal temperature detection mode, the switch SW1 is on under the control of the CPU 49. A voltage, for example, 5V is applied by the constant voltage circuit 60, and the voltage V1 between the detection thermistor T1 and the resistor R1 is different from the voltage V2 between the compensation thermistor T2 and the resistor R2. Input to the dynamic amplifier 56. The difference voltage obtained by subtracting V1 from V2 is estimated to be a maximum value of about 200 mV when estimated from a general measurement temperature range in which the temperature sensor 53 including the disconnection detection device 61 according to the present embodiment is used. The Therefore, the differential amplifier 56 amplifies the differential voltage. As an example, in the present embodiment, the gain of the differential amplifier 56 is set to 20 times. The differential amplifier 56 amplifies a differential voltage obtained by subtracting V1 from V2, and further outputs a voltage Vdef obtained by adding an offset voltage. Therefore, for example, when the difference obtained by subtracting V1 from V2 is around the maximum 200 mV, (0.2V × 20) + 0.5V and 4.5V is output as the output Vdef of the differential amplifier 56. become. The output voltages Vdef and V2 are digitally converted by the A / D converter 59, and the digitized value is sent to the CPU 49. The CPU 49 performs processing for obtaining the temperature of the heating roller 40 by referring to the temperature table stored in the memory using the digitized value, and the obtained temperature is maintained at a desired fixing temperature in advance. Thus, the energization amount to the heater 1 and the heater 2 is controlled.
本発明の一実施形態に係る断線検知装置６１による、サーミスタの断線検知について以下に詳細に説明していく。サーミスタの異常に対処するために、所定のインターバルで繰り返し行われる断線検知モードにおいては、ＣＰＵ４９の制御によりスイッチＳＷ１はオフにされる。図５に示されるように、本発明の一実施形態に係る断線検知装置６１を備えた非接触温度センサ５３には、抵抗素子Ｒ３が、スイッチＳＷ１に対して並列に接続されている。そのため、スイッチＳＷ１がオフの状態でも、接地電圧（ＧＮＤ）と完全には遮断されず、電圧は抵抗Ｒ３を通ってＧＮＤに流れる。抵抗Ｒ３には、抵抗Ｒ２及びＲ１と比してかなり大きな抵抗値を有するものが使用される。言い換えると、スイッチＳＷ１がオフの状態では、Ｖ２からＶ１を差し引いた差分電圧が、スイッチＳＷ１がオンの状態よりもかなり小さな値（例えば、およそ１０分の１程度）となるように抵抗Ｒ３の抵抗値が選ばれる。例えば、本実施形態においては、抵抗Ｒ２及びＲ１として３３ＫΩの抵抗が用いられており、また、抵抗Ｒ３に１ＭΩの抵抗を用いることとする。 The disconnection detection of the thermistor by the disconnection detection device 61 according to one embodiment of the present invention will be described in detail below. In order to cope with the thermistor abnormality, the switch SW1 is turned off under the control of the CPU 49 in the disconnection detection mode repeatedly performed at predetermined intervals. As shown in FIG. 5, in the non-contact temperature sensor 53 including the disconnection detection device 61 according to one embodiment of the present invention, a resistance element R3 is connected in parallel to the switch SW1. Therefore, even when the switch SW1 is off, the ground voltage (GND) is not completely cut off, and the voltage flows to the GND through the resistor R3. As the resistor R3, a resistor having a considerably large resistance value compared to the resistors R2 and R1 is used. In other words, in the state in which the switch SW1 is off, the resistance of the resistor R3 is such that the differential voltage obtained by subtracting V1 from V2 is considerably smaller than the state in which the switch SW1 is on (for example, about 1/10). A value is chosen. For example, in the present embodiment, 33 KΩ resistors are used as the resistors R2 and R1, and a 1 MΩ resistor is used as the resistor R3.
まず、断線検知モードにおいて、検知用サーミスタＴ１及び補償用サーミスタＴ２のどちらも断線していない場合における、本発明の一実施形態に係る断線検知装置６１の動作を説明する。Ｖ２及びＶ１の値は、それぞれＲ２と（Ｒ３＋検知用サーミスタＴ１の抵抗値）との抵抗差及びＲ１と（Ｒ３＋補償用サーミスタＴ２の抵抗値）との抵抗の差に応じた値をとる。上記の例では、Ｒ２及びＲ１の抵抗として３３ＫΩ、Ｒ３の抵抗として１ＭΩを用いているため、これらの抵抗の間にかかる電圧Ｖ２及びＶ１は、少なくとも（５Ｖ−５Ｖ×３３ＫΩ／（１０００ＫΩ＋３３ＫΩ））以上で５Ｖ未満の値になる。実際に計算すると、約４．８４Ｖ〜５Ｖの値範囲に制限されることになる。それに伴いＶ２からＶ１を差し引いた差分電圧に関しても、スイッチＳ１がオンの状態では最大で２００ｍＶ程度であったのが、およそ１／１０程度になり、最大でも２０ｍＶ程度の小さな差分電圧に制限されることになる。この最大の差分電圧２０ｍＶにゲインの２０倍を掛けても４００ｍＡにしかならない。この４００ｍＡにオフセット電圧０．５Ｖを加算し、０．９Ｖが出力Ｖｄｅｆの最大値と見積もることができる。従って、スイッチＳＷ１をオフにした場合は、マージンを０．１ＶとったとしてもＶｄｅｆの最大値は１Ｖを超えることは無いと見積もることができる。このＶｄｅｆの最大値と、オフセット電圧との間の範囲、例えばここでは、０．５Ｖ〜１Ｖの範囲を、本実施形態における正常範囲として用いる。 First, the operation of the disconnection detection device 61 according to an embodiment of the present invention when neither the detection thermistor T1 nor the compensation thermistor T2 is disconnected in the disconnection detection mode will be described. The values of V2 and V1 are values corresponding to the resistance difference between R2 and (R3 + resistance value of the detection thermistor T1) and the resistance difference between R1 and (R3 + resistance value of the thermistor T2 for compensation), respectively. In the above example, 33KΩ is used as the resistance of R2 and R1, and 1MΩ is used as the resistance of R3. Therefore, the voltages V2 and V1 applied between these resistors are at least (5V-5V × 33KΩ / (1000KΩ + 33KΩ)) or more. The value becomes less than 5V. When actually calculated, it is limited to a value range of about 4.84V to 5V. Accordingly, the difference voltage obtained by subtracting V1 from V2 is about 200 mV at the maximum when the switch S1 is on, but is about 1/10, and is limited to a small difference voltage of about 20 mV at the maximum. It will be. Even if this maximum differential voltage of 20 mV is multiplied by 20 times the gain, it becomes only 400 mA. An offset voltage of 0.5 V is added to 400 mA, and 0.9 V can be estimated as the maximum value of the output Vdef. Therefore, when the switch SW1 is turned off, it can be estimated that the maximum value of Vdef does not exceed 1V even if the margin is 0.1V. A range between the maximum value of Vdef and the offset voltage, for example, a range of 0.5 V to 1 V is used as the normal range in this embodiment.
従って、スイッチＳＷ１をオフにした際に、実際に測定されたＶｄｅｆの値が正常範囲内にある場合（例えば、ここでは０．７１Ｖ，０．８Ｖ，０．９２Ｖなど）は、検知用サーミスタＴ１及び補償用サーミスタＴ２はともに断線していないと判定できる。 Therefore, when the actually measured value of Vdef is within the normal range when the switch SW1 is turned off (for example, 0.71V, 0.8V, 0.92V, etc.), the thermistor T1 for detection is used. It can be determined that both the compensation thermistor T2 is not disconnected.
次に、サーミスタＴ１が断線している場合について以下に述べる。サーミスタＴ１が断線した場合、ＧＮＤに電圧が流れることが無くなり、従って、定電圧回路６０から印加された５ＶがそのままＶ１として差動増幅器のマイナス端子に入力される。一方、Ｖ２には、回路が抵抗Ｒ３を介して接地されているため、５Ｖ未満の電圧が流れることが分るだろう。従って、差動増幅器５６のプラス端子５７にＶ２として５Ｖ未満の電圧が入力され、差動増幅器５６のマイナス端子５８にはＶ１として５Ｖが入力されるため、差分電圧はマイナスとなり、結果としてオフセット電圧である０．５Ｖ以下の電圧Ｖｄｅｆが出力されることになる。通常の使用においては、補償用サーミスタＴ２によって検出される温度が検知用サーミスタＴ１によって検出される温度よりも高くなることは無いため、Ｖ２がＶ１より小さくなることはない。従って、Ｖｄｅｆの値がオフセット電圧を下回る場合は、Ｔ１が断線していると判断できる。実際には、その電圧差が大きいため飽和状態となりＶｄｅｆは０Ｖとなる。 Next, the case where the thermistor T1 is disconnected will be described below. When the thermistor T1 is disconnected, no voltage flows through the GND. Therefore, 5V applied from the constant voltage circuit 60 is directly input to the negative terminal of the differential amplifier as V1. On the other hand, it can be seen that a voltage of less than 5V flows through V2 because the circuit is grounded through resistor R3. Therefore, since a voltage less than 5V is input as V2 to the positive terminal 57 of the differential amplifier 56 and 5V is input as V1 to the negative terminal 58 of the differential amplifier 56, the differential voltage becomes negative, resulting in an offset voltage. That is, a voltage Vdef of 0.5 V or less is output. In normal use, since the temperature detected by the compensation thermistor T2 does not become higher than the temperature detected by the detection thermistor T1, V2 does not become lower than V1. Therefore, when the value of Vdef is lower than the offset voltage, it can be determined that T1 is disconnected. Actually, since the voltage difference is large, the saturation state occurs and Vdef becomes 0V.
例えば、補償用サーミスタＴ２が検出するセンサ自体の温度が低く０℃付近であり、その抵抗値が１ＭΩと大きい場合を仮定する。電圧Ｖ２の値は、（５Ｖ−５Ｖ×３３Ω／（１０００ＫΩ＋３３ＫΩ＋１０００ＫΩ））となり、約４．９２Ｖになる。その差分電圧は、（４．９２Ｖ−５Ｖ））で−０．０８Ｖである。−０．０８Ｖにゲインの２０倍をかけると、−１．６ボルトで、オフセット電圧０．５Ｖを加算しても、値は−１．１Ｖとなりマイナスのままで飽和している。従って、Ｖｄｅｆは０Ｖとなることが分るだろう。 For example, it is assumed that the temperature of the sensor itself detected by the compensation thermistor T2 is low, around 0 ° C., and the resistance value is as large as 1 MΩ. The value of the voltage V2 is (5V-5V × 33Ω / (1000KΩ + 33KΩ + 1000KΩ)), which is about 4.92V. The differential voltage is (0.092V-5V)) and is -0.08V. When 20 times the gain is applied to -0.08V, even if an offset voltage of 0.5V is added at -1.6 volts, the value becomes -1.1V and remains negative and is saturated. Therefore, it will be understood that Vdef is 0V.
本実施形態によれば、スイッチＳＷ１をオフにした際に、実際に測定されたＶｄｅｆの値が正常範囲を下回る場合（例えば、ここでは０．２Ｖ，０．１５Ｖ，０Ｖなど）は、ＣＰＵ４９は、検知用サーミスタＴ１が断線していると判定できる。 According to this embodiment, when the switch SW1 is turned off and the actually measured value of Vdef falls below the normal range (for example, 0.2V, 0.15V, 0V, etc. here), the CPU 49 It can be determined that the detection thermistor T1 is disconnected.
次に補償用サーミスタＴ２が断線した場合について説明する。補償用サーミスタＴ２が断線した場合、ＧＮＤに電圧が流れることが無くなり、従って、定電圧回路６０から印加された５ＶはそのままＶ２として差動増幅器５６のプラス端子５７に入力されることになる。一方、回路が抵抗Ｒ３を介して接地されているため、（５Ｖ−５Ｖ×３３ＫΩ／（１０００＋３３ＫΩ））以上で５Ｖ未満の電圧がＶ１として、差動増幅器５６のマイナス端子５８に入力されることになる。差動増幅器５６のプラス端子５７にＶ２として５Ｖが直接流れ込むため、Ｖ２からＶ１を差し引いた差分電圧は大きくなる。その結果、正常値として上記で定めた０．５Ｖ〜１Ｖの範囲を大幅に上回る電圧がＶｄｅｆとして出力されることになる。 Next, the case where the compensation thermistor T2 is disconnected will be described. When the compensation thermistor T2 is disconnected, the voltage does not flow through the GND. Therefore, 5V applied from the constant voltage circuit 60 is directly input to the plus terminal 57 of the differential amplifier 56 as V2. On the other hand, since the circuit is grounded via the resistor R3, a voltage of (5V-5V × 33KΩ / (1000 + 33KΩ)) and less than 5V is input to the negative terminal 58 of the differential amplifier 56 as V1. Become. Since 5V directly flows as V2 into the plus terminal 57 of the differential amplifier 56, the differential voltage obtained by subtracting V1 from V2 increases. As a result, a voltage significantly exceeding the range of 0.5V to 1V defined above as a normal value is output as Vdef.
例えば、検知用サーミスタＴ１が検出した加熱ローラ４０の温度が低く０℃付近であり、その抵抗値が１ＭΩと大きい場合を仮定する。電圧Ｖ１の値は、（５Ｖ−５Ｖ×３３Ω／（１０００ＫΩ＋３３ＫΩ＋１０００ＫΩ））となり、約４．９２Ｖになる。その差分電圧は、（５Ｖ−４．９２Ｖ)で０．０８Ｖである。０．０８Ｖにゲインの２０倍をかけると、１．６ボルトで、それにオフセット電圧０．５Ｖを加算すると、Ｖｄｅｆの値は２．１Ｖとなり、正常範囲として定めた０．５Ｖ〜１Ｖの範囲を大きく上回ることが分るだろう。 For example, it is assumed that the temperature of the heating roller 40 detected by the detection thermistor T1 is low, around 0 ° C., and the resistance value is as large as 1 MΩ. The value of the voltage V1 is (5V-5V × 33Ω / (1000KΩ + 33KΩ + 1000KΩ)), which is about 4.92V. The differential voltage is 0.08V at (5V-4.92V). When 20 times the gain is applied to 0.08V, adding 1.6V to the offset voltage of 0.5V results in a Vdef value of 2.1V, which is in the range of 0.5V to 1V defined as the normal range. You will see that it is much higher.
本実施形態によれば、スイッチＳＷ１をオフにした際に、Ｖｄｅｆの値が正常範囲を上回る場合（例えば、ここでは１．３２Ｖ，２Ｖ，２．８Ｖなど）は、ＣＰＵ４９は、補償用サーミスタＴ２が断線していると判定できる。 According to the present embodiment, when the value of Vdef exceeds the normal range when the switch SW1 is turned off (for example, here, 1.32V, 2V, 2.8V, etc.), the CPU 49 controls the compensation thermistor T2. Can be determined to be disconnected.
以上で述べてきたように、本発明の一実施形態に係る断線検知装置６１では、補償用サーミスタＴ２及び検知用サーミスタＴ１が断線した場合は、スイッチＳＷ１をオフにした際に、差動増幅器５６の出力Ｖｄｅｆが正常範囲（例えば、本実施形態においては０．５Ｖ〜１．０Ｖ）を外れることになる。従って、ＣＰＵ４９は、定期的にスイッチＳＷ１を切り換えながらＶｄｅｆを監視することで、Ｖｄｅｆの値がＲＯＭ４８に予め記憶されている正常範囲を外れた値となった場合にサーミスタが断線していると判断することができる。 As described above, in the disconnection detection device 61 according to the embodiment of the present invention, when the compensation thermistor T2 and the detection thermistor T1 are disconnected, the differential amplifier 56 is turned off when the switch SW1 is turned off. Output Vdef is out of the normal range (for example, 0.5 V to 1.0 V in this embodiment). Therefore, the CPU 49 monitors Vdef while periodically switching the switch SW1, and determines that the thermistor is disconnected when the value of Vdef is outside the normal range stored in the ROM 48 in advance. can do.
また、Ｖｄｅｆの値が、オフセット電圧以下の電圧であれば検知用サーミスタＴ１が断線、正常範囲を大きく上回る値であれば補償用サーミスタＴ２が断線というように、いずれのサーミスタが断線したのかも判定することができる。 In addition, if the value of Vdef is equal to or lower than the offset voltage, the thermistor T1 for detection is disconnected, and if the value is much higher than the normal range, the thermistor T2 for compensation is also disconnected. can do.
本発明の一実施形態によれば、例えば、２つのサーミスタを有し、その測定値の差異をもとに非接触で熱源の温度を測定する方式の非接触温度センサの制御において、その２つのサーミスタより発生する電圧の差分を増幅する差動増幅器を有した非接触温度センサ回路に、スイッチと抵抗というわずかな構成を追加し、その差動増幅器の出力電圧を監視することで、出力電圧が正常範囲外にある場合はサーミスタの断線と判断することが可能になる。 According to one embodiment of the present invention, for example, in the control of a non-contact temperature sensor that has two thermistors and measures the temperature of a heat source in a non-contact manner based on the difference between the measured values, A non-contact temperature sensor circuit with a differential amplifier that amplifies the difference in voltage generated by the thermistor is added with a slight configuration of switches and resistors, and the output voltage is monitored by monitoring the output voltage of the differential amplifier. When it is outside the normal range, it is possible to determine that the thermistor is disconnected.
図６は、本実施形態に係る、上記で述べたサーミスタの断線検知を実現するためのＣＰＵ４９の動作フローを示す。 FIG. 6 shows an operation flow of the CPU 49 for realizing the disconnection detection of the thermistor described above according to the present embodiment.
サーミスタの断線検知を開始する場合、ステップＳ１において、スイッチＳＷ１をオフにする制御信号を出力する。ステップＳ２において、差分値Ｖｄｅｆの値が差動増幅器５６よりＡ／Ｄコンバータ５９を介して入力される。ステップＳ３において、入力されたＶｄｅｆの値が０Ｖであるかどうかが判定される。０Ｖである場合は、ステップＳ６に進み、サーミスタＴ１が断線していると判定される。０Ｖではない場合は、ステップＳ４へと進む。ステップＳ４において、Ｖｄｅｆの値が２Ｖ以上であるかどうかが判定される。２Ｖ以上である場合は、ステップＳ７に進み、Ｔ２が断線していると判定される。２Ｖ以上でない場合は、ステップＳ５において、どちらのサーミスタも断線していないと判定され、フローはステップＳ８に進む。ステップＳ８において、温度検知モードに戻るためにスイッチＳＷ１をオンに制御する制御信号を出力する。なお、図６に示すように、随意に、断線が検知されたステップＳ６及びＳ７の後段のステップとして、ステップＳ９に示すように、サービスコールを送信するステップを含めても良い。サービスコールを送信するステップにより温度センサ５３の販売メーカー等に、装置の断線による故障が伝えられ、温度センサ５３のユーザーは、断線したサーミスタの交換などの対応をすばやく受けることができる。ステップＳ６及びステップＳ７において、断線していると判定された場合には、フローは異常終了として終了する。 When the detection of the disconnection of the thermistor is started, a control signal for turning off the switch SW1 is output in step S1. In step S <b> 2, the difference value Vdef is input from the differential amplifier 56 via the A / D converter 59. In step S3, it is determined whether or not the value of the input Vdef is 0V. When it is 0V, it progresses to step S6 and it determines with the thermistor T1 being disconnected. If it is not 0 V, the process proceeds to step S4. In step S4, it is determined whether or not the value of Vdef is 2V or more. When it is 2 V or more, the process proceeds to step S7 and it is determined that T2 is disconnected. If it is not 2 V or higher, it is determined in step S5 that neither thermistor is disconnected, and the flow proceeds to step S8. In step S8, a control signal for turning on the switch SW1 is output to return to the temperature detection mode. As shown in FIG. 6, a step of transmitting a service call as shown in step S9 may optionally be included as a step subsequent to steps S6 and S7 in which disconnection is detected. In the step of sending the service call, the manufacturer of the temperature sensor 53 is notified of the failure due to the disconnection of the device, and the user of the temperature sensor 53 can quickly receive a response such as replacement of the disconnected thermistor. In step S6 and step S7, when it is determined that the wire is disconnected, the flow ends as an abnormal end.
本実施形態においては、正常範囲として、０．５Ｖ〜１Ｖを用いたが、当然のことながら、これら範囲は限定的なものではなく、例示的に示された範囲であり、例えば、電源電圧である定電圧回路６０からの電圧、Ｒ１及びＲ２に用いた抵抗の抵抗値及びＲ３に用いた抵抗の抵抗値、サーミスタが検出する対象の温度範囲、オフセット電圧、ならびに差動増幅器のゲインの値などによって、様々な範囲が設定され得ることが当業者には理解されよう。 In the present embodiment, 0.5 V to 1 V is used as the normal range. However, as a matter of course, these ranges are not limited and are exemplarily shown ranges such as power supply voltage. The voltage from a certain constant voltage circuit 60, the resistance value of the resistor used for R1 and R2, the resistance value of the resistor used for R3, the temperature range to be detected by the thermistor, the offset voltage, and the gain value of the differential amplifier, etc. It will be understood by those skilled in the art that various ranges can be set.
一実施形態においては、正常範囲は、補償用サーミスタＴ２及び検知用サーミスタＴ１がどちらも断線しておらず、且つ、ＳＷ１をオフにした状態での、差動増幅器から出力されるＶｄｅｆの値の最大値を上限とし、差動増幅器にかけられたオフセット電圧を下限として範囲が定められる。このＶｄｅｆの最大値は、それぞれの実施形態において定められ得るものであり、電源電圧である定電圧回路６０からの電圧、Ｒ１及びＲ２に用いた抵抗の抵抗値及びＲ３に用いた抵抗の抵抗値、サーミスタが検出する対象の温度範囲、オフセット電圧、ならびに差動増幅器のゲインの値などを考慮して、Ｖｄｅｆとして出力され得る最大の値を見積もることで得ることができる。 In one embodiment, the normal range is the value of the value of Vdef output from the differential amplifier when neither the compensation thermistor T2 nor the detection thermistor T1 is disconnected and the SW1 is turned off. The range is determined with the maximum value as the upper limit and the offset voltage applied to the differential amplifier as the lower limit. The maximum value of Vdef can be determined in each embodiment. The voltage from the constant voltage circuit 60, which is a power supply voltage, the resistance value of the resistor used for R1 and R2, and the resistance value of the resistor used for R3 It can be obtained by estimating the maximum value that can be output as Vdef in consideration of the temperature range to be detected by the thermistor, the offset voltage, the gain value of the differential amplifier, and the like.
別な実施形態においては、正常範囲の上限の電圧値には、Ｖｄｅｆの値の最大値に上乗せしてマージンが設けられている。さらに別な実施形態では、正常範囲の下限の電圧値にも、オフセット電圧からのマージンがとられていてもよい。 In another embodiment, the upper limit voltage value of the normal range is provided with a margin on top of the maximum value of Vdef. In still another embodiment, a margin from the offset voltage may be taken for the voltage value at the lower limit of the normal range.
また、本実施形態においては、図６のステップＳ３において、Ｖｄｅｆが０であるか否かによって断線の判定を行なう例を述べたが、当然のことながら本発明に係る実施形態はこれに限定されるものではなく、例えば、オフセット電圧を下回る或る特定の電圧値以下（例えば、０．２Ｖ以下、０．１５Ｖ以下）であるか否か、というように別な値を判定に用いることもできることが当業者には理解されよう。 In the present embodiment, the example in which the disconnection is determined based on whether or not Vdef is 0 in step S3 in FIG. 6 is described, but the embodiment according to the present invention is naturally limited to this. For example, another value such as whether or not it is a certain voltage value lower than the offset voltage or less (for example, 0.2 V or less, 0.15 V or less) can be used for the determination. Will be understood by those skilled in the art.
同様に、本実施形態においては、図６のステップＳ４において、Ｖｄｅｆが２Ｖ以上であるか否かによって断線の判定を行なっているが、当然のことながら本発明に係る実施形態はこれに限定されるものではなく、例えば、正常範囲と見積もられた電圧範囲を超える電圧以上（例えば、１．４Ｖ以上、２．５Ｖ以上、３Ｖ以上）、というように別な値を判定に用いることもできることが当業者には理解されよう。 Similarly, in the present embodiment, the disconnection is determined depending on whether or not Vdef is 2V or higher in step S4 of FIG. 6, but the embodiment according to the present invention is naturally limited to this. For example, another value such as a voltage exceeding the voltage range estimated as the normal range (eg, 1.4 V or more, 2.5 V or more, 3 V or more) can be used for the determination. Will be understood by those skilled in the art.
本実施形態においては、非接触型の温度センサ５３に、本発明の一実施形態に係る断線検知装置６１を導入し、温度センサの２つのサーミスタの断線を検知する例を述べたが、本発明の適用範囲は、非接触型の温度センサに限定されるものではなく、例えば、接触型のサーミスタにおいても、本発明に係る一実施形態を利用して断線を検知することができることが当業者には理解されるであろう。 In the present embodiment, an example has been described in which the disconnection detection device 61 according to an embodiment of the present invention is introduced into the non-contact type temperature sensor 53 to detect disconnection of two thermistors of the temperature sensor. The application range is not limited to a non-contact type temperature sensor. For example, even a contact type thermistor can detect a disconnection using one embodiment of the present invention. Will be understood.
本発明の一実施形態によれば、２つのサーミスタを有する温度センサの制御回路において、温度測定に必要な回路にわずかな構成を追加するのみで、簡単な方式で、確実にそのサーミスタの断線を検知することができる。 According to an embodiment of the present invention, in a control circuit for a temperature sensor having two thermistors, the thermistor can be reliably disconnected in a simple manner simply by adding a slight configuration to the circuit required for temperature measurement. Can be detected.
以上で、本発明のいくつかの実施形態に係る断線検知装置に関して詳細に説明してきた。しかしながら、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。これらの実施形態は例示的なものとして提供されており、本発明の範囲を逸脱すること無く、上述の実施形態に対してあらゆる変更、追加及び代替が成され得ることが当業者には理解されるであろう。本発明の範囲は添付の特許請求の範囲とその均等物によってのみ確定されることが意図される。 Hereinabove, the disconnection detection device according to some embodiments of the present invention has been described in detail. However, the present invention is not limited to these embodiments. Those skilled in the art will appreciate that these embodiments are provided as examples and that all modifications, additions, and alternatives may be made to the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. It will be. It is intended that the scope of the invention be determined only by the claims appended hereto and their equivalents.
１・・・プリンタ装置
２・・・画像形成部
３・・・中間転写ベルトユニット
４・・・給紙部
５・・・両面印刷用搬送ユニット
６・・・画像形成ユニット
７・・・感光体ドラム
８・・・クリーナ
９・・・帯電ローラ
１１・・・光書込ヘッド
１２・・・現像器
１３・・・現像ローラ
１４・・・中間転写ベルト
１５・・・駆動ローラ
１６・・・従動ローラ
１７・・・ベルト位置制御機構
１８・・・一次転写ローラ
１９・・・廃トナー回収容器
２１・・・給紙カセット
２２・・・用紙取出ローラ
２３・・・給送ローラ
２４・・・ローラ
２５・・・待機搬送ローラ対
２６・・・二次転写ローラ
２７・・・定着ユニット
２８・・・搬出ローラ対
２９・・・排紙トレー
３０ａ・・・ガイド板
３０ｂ・・・ガイド板
３１・・・排紙ローラ対
３２ａ・・・開始返送路
３２ｂ・・・中間返送路
３２ｃ・・・終端返送路
３３ａ・・・返送ローラ対
３３ｂ・・・返送ローラ対
３３ｃ・・・返送ローラ対
３３ｄ・・・返送ローラ対
３５・・・ベルトクリーナユニット
３６・・・ローラ
３８・・・用紙搬送ユニット
３９・・・二次転写ローラユニット
４０・・・加熱ローラ
４１・・・定着ローラ
４２・・・定着ベルト
４３・・・加圧ローラ
４４・・・ヒータ１
４５・・・ヒータ２
４７・・・制御装置
４８・・・専用メモリ（ＲＯＭ）
４９・・・ＣＰＵ
５０・・・赤外線
５１・・・ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）
５２・・・インターフェース部（Ｉ／Ｏ）
５３・・・温度センサ
５４・・・赤外線吸収フィルム
５６・・・差動増幅器
５７・・・プラス端子
５８・・・マイナス端子
５９・・・Ａ／Ｄコンバータ
６０・・・定電圧回路
６１・・・断線検知装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer apparatus 2 ... Image formation part 3 ... Intermediate transfer belt unit 4 ... Paper feed part 5 ... Conveyance unit 6 for double-sided printing ... Image formation unit 7 ... Photoconductor Drum 8 ... Cleaner 9 ... Charging roller 11 ... Optical writing head 12 ... Developer 13 ... Developing roller 14 ... Intermediate transfer belt 15 ... Drive roller 16 ... Follower Roller 17 ... Belt position control mechanism 18 ... Primary transfer roller 19 ... Waste toner collection container 21 ... Paper feed cassette 22 ... Paper take-out roller 23 ... Feed roller 24 ... Roller 25 ... standby conveyance roller pair 26 ... secondary transfer roller 27 ... fixing unit 28 ... carry-out roller pair 29 ... discharge tray 30a ... guide plate 30b ... guide plate 31 ..Discharge roller pair 32a ... Start return Path 32b ... Intermediate return path 32c ... Terminal return path 33a ... Return roller pair 33b ... Return roller pair 33c ... Return roller pair 33d ... Return roller pair 35 ... Belt cleaner unit 36 ... Roller 38 ... Paper transport unit 39 ... Secondary transfer roller unit 40 ... Heating roller 41 ... Fixing roller 42 ... Fixing belt 43 ... Pressure roller 44 ... Heater 1
45 ... Heater 2
47 ... Control device 48 ... Dedicated memory (ROM)
49 ... CPU
50 ... Infrared ray 51 ... Random access memory (RAM)
52 ... Interface part (I / O)
53 ... Temperature sensor 54 ... Infrared absorbing film 56 ... Differential amplifier 57 ... Positive terminal 58 ... Negative terminal 59 ... A / D converter 60 ... Constant voltage circuit 61 ...・ Disconnection detection device
Claims (3)
該赤外線吸収部材の温度を測定する第１のサーミスタ及び該第１のサーミスタの近傍温度を測定する第２のサーミスタとからなる温度センサと、
前記第１のサーミスタ及び第２のサーミスタを接続する共通端子と接地との間に設けられたスイッチと、
前記スイッチと並列に接続された抵抗体と、
前記スイッチを予設定時期に作動させ、前記共通端子を接地に接続する切換制御手段と、
前記スイッチが閉成された状態において前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧の大きさを検知することにより前記発熱体の温度を識別する温度識別手段と、
前記スイッチが開放された状態において前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧の大きさを検知することにより前記第１のサーミスタもしくは前記第２のサーミスタの断線を検知する断線検知手段と、
からなることを特徴とする定着装置の異常検出装置。 An infrared absorbing member heated by radiant heat from the heating element;
A temperature sensor comprising a first thermistor for measuring the temperature of the infrared absorbing member and a second thermistor for measuring the temperature in the vicinity of the first thermistor;
A switch provided between a common terminal connecting the first thermistor and the second thermistor and ground;
A resistor connected in parallel with the switch;
Switching control means for operating the switch at a preset time and connecting the common terminal to ground;
The temperature of the heating element is determined by detecting the magnitude of the differential voltage between the potential of the voltage supply terminal of the first thermistor and the potential of the voltage supply terminal of the second thermistor in a state where the switch is closed. Temperature identifying means for identifying;
In the state where the switch is opened, the first thermistor or the first thermistor or the second thermistor is detected by detecting the magnitude of the differential voltage between the potential of the voltage supply terminal of the first thermistor and the potential of the voltage supply terminal of the second thermistor. Disconnection detecting means for detecting disconnection of the second thermistor;
An abnormality detection device for a fixing device comprising:
前記第１のサーミスタの近傍温度を第２のサーミスタにより測定するステップと、
前記第１のサーミスタ及び第２のサーミスタを接続する共通端子と接地との間に設けられ抵抗体が並列接続されるスイッチを閉成状態にしつつ前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧を検知することにより前記発熱体の温度を識別するステップと、
前記スイッチを開放状態にしつつ前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧の大きさを検知することにより前記第１のサーミスタもしくは前記第２のサーミスタの断線を検知するステップと、
からなることを特徴とする定着装置の異常検出方法。 Measuring the temperature of the infrared absorbing member heated by the radiant heat from the heating element with a first thermistor;
Measuring a temperature in the vicinity of the first thermistor with a second thermistor;
The potential of the voltage supply terminal of the first thermistor and the potential of the first thermistor are closed while a switch provided between the common terminal connecting the first thermistor and the second thermistor and the ground is connected in parallel. Identifying the temperature of the heating element by detecting a differential voltage with respect to the potential of the voltage supply terminal of the second thermistor;
By detecting the magnitude of a differential voltage between the potential of the voltage supply terminal of the first thermistor and the potential of the voltage supply terminal of the second thermistor while opening the switch, the first thermistor or the first thermistor Detecting the disconnection of the thermistor 2;
An abnormality detection method for a fixing device, comprising:
前記プログラムは、
前記発熱体からの輻射熱により加熱される赤外線吸収部材の温度を第１のサーミスタにより測定するステップと、
前記第１のサーミスタの近傍温度を第２のサーミスタにより測定するステップと、
前記第１のサーミスタ及び第２のサーミスタを接続する共通端子と接地との間に設けられ抵抗体が並列接続されるスイッチを閉成状態にしつつ前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧を検知することにより前記発熱体の温度を識別するステップと、
前記スイッチを開放状態にしつつ前記第１のサーミスタの電圧供給端子の電位と前記第２のサーミスタの電圧供給端子の電位との差分電圧の大きさを検知することにより前記第１のサーミスタもしくは前記第２のサーミスタの断線を検知するステップとを含む、記録媒体。 Based on the signal output from the temperature sensor, the temperature of the heating element is controlled to a preset temperature, and the computer is made to detect disconnection of the first and second thermistors provided in the temperature sensor. A computer-readable recording medium storing a program for
The program is
Measuring the temperature of the infrared absorbing member heated by radiant heat from the heating element with a first thermistor;
Measuring a temperature in the vicinity of the first thermistor with a second thermistor;
The potential of the voltage supply terminal of the first thermistor and the potential of the first thermistor are closed while a switch provided between the common terminal connecting the first thermistor and the second thermistor and the ground is connected in parallel. Identifying the temperature of the heating element by detecting a differential voltage with respect to the potential of the voltage supply terminal of the second thermistor;
By detecting the magnitude of a differential voltage between the potential of the voltage supply terminal of the first thermistor and the potential of the voltage supply terminal of the second thermistor while opening the switch, the first thermistor or the first thermistor And a step of detecting disconnection of the thermistor.
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