JP2011184920A - Working arm for construction machinery - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance workability when attaching an attachment member for an attached component to a working arm made of a box body. <P>SOLUTION: Through-holes 28, which comprise a cover body through-hole 28A and a mounting member through-hole 28B are provided in right and left side surfaces 22D and 22C of an arm body 22 constituting an arm 21, respectively; and a cover body 29 inserted into the arm body 22 through the through-hole 28 is fixed to the arm body 22 by means of a bolt 31. Thus, the through-hole 28 is closed with the cover body 29; and the attachment member 30 provided integrally with the cover body 29 can be fixed to the arm body 22 via the cover body 29. This can dispense with, for example, the operation of working an internal thread hole in the arm, the operation of casting an internal thread member into the arm when cast-molding the arm, and the operation of welding a screw seat member to the arm, and can enhance the workability when attachment the attaching member 30 to the arm 21. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、例えば油圧ショベルの作業装置を構成するブーム、アーム等として好適に用いられる建設機械用作業腕に関する。   The present invention relates to a construction machine working arm that is preferably used as a boom, an arm, or the like that constitutes a working device of a hydraulic excavator, for example.

一般に、建設機械の代表例としての油圧ショベルは、クローラ式の下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体とにより自走可能な車体が構成され、上部旋回体の前部側には作業装置が俯仰動可能に設けられている。そして、油圧ショベルは、上部旋回体を旋回させつつ作業装置を用いて土砂の掘削作業等を行うものである。   In general, a hydraulic excavator as a representative example of a construction machine includes a crawler-type lower traveling body and an upper revolving body that is turnably mounted on the lower traveling body to form a self-propelled vehicle body. A working device is provided on the front side of the head so as to move up and down. And a hydraulic excavator performs excavation work of earth and sand, etc. using a working device, turning an upper revolving structure.

ここで、油圧ショベルの作業装置は、基端側が上部旋回体に回動可能に取付けられたブームと、該ブームの先端側に回動可能に取付けられたアームと、該アームの先端側に回動可能に取付けられたバケットと、ブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシリンダとにより大略構成されている。   Here, the excavator working device includes a boom whose base end side is rotatably attached to the upper swing body, an arm that is rotatably attached to the distal end side of the boom, and a pivoting side toward the distal end side of the arm. The bucket is roughly constituted by a movably attached bucket, a boom cylinder, an arm cylinder, and a bucket cylinder.

そして、建設機械用作業腕としてのブームとアームとは、通常、上面、下面、左側面、右側面によって囲まれ内部が閉塞されたボックス体として形成されている。これにより、ブームとアームとは、軽量化を図りつつ掘削作業等に対して充分な強度を保つことができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。   The boom and the arm as the construction machine working arm are usually formed as a box body surrounded by an upper surface, a lower surface, a left side surface, and a right side surface and closed inside. Thereby, the boom and the arm can maintain sufficient strength against excavation work and the like while reducing the weight (for example, see Patent Document 1).

特開平６−２２０８８１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 6-220881

ところで、油圧ショベルの作業装置には、ブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシリンダに圧油を供給する油圧配管が配設されると共に、ハンドブレーカ（削岩機）、タンパ（地固め機）等の外部の油圧機器に圧油を供給するための油圧配管（以下、エキストラ配管という）が配設されている。この場合、エキストラ配管の基端側は、コントロールバルブ等を介して油圧ポンプに接続され、エキストラ配管の先端側は、通常、ボルト等を用いてアームの側面に固定されている。   By the way, hydraulic excavator working devices are provided with hydraulic piping for supplying pressure oil to boom cylinders, arm cylinders, bucket cylinders, and external devices such as hand breakers (rock drills) and tampers (consolidators). A hydraulic pipe (hereinafter referred to as an extra pipe) for supplying pressure oil to the hydraulic equipment is provided. In this case, the proximal end side of the extra piping is connected to a hydraulic pump via a control valve or the like, and the distal end side of the extra piping is usually fixed to the side surface of the arm using a bolt or the like.

そして、例えば油圧ショベルを用いて土砂の掘削作業を行うときに、掘削すべき地盤や岩盤が固い場合には、エキストラ配管の先端側にハンドブレーカの油圧ホースを接続し、このハンドブレーカによって地盤や岩盤を破砕する方法が採用されている。これにより、固い地盤等を破砕した後に、油圧ショベルのバケットによって効率良く地面を掘削することができる。   For example, when excavating soil using a hydraulic excavator, if the ground or rock to be excavated is hard, connect the hydraulic hose of the hand breaker to the tip of the extra piping, and the hand breaker A method of crushing the bedrock is adopted. Thereby, after crushing hard ground or the like, the ground can be excavated efficiently by the bucket of the excavator.

ところで、油圧ショベルのアームに付属部品としてのエキストラ配管を固定する場合には、アームの側面にボルト孔（雌ねじ孔）を螺設し、このボルト孔に螺合するボルトを用いて配管固定具を取付けることにより、配管固定具とねじ座との間でエキストラ配管を固定している。   By the way, when fixing an extra pipe as an accessory to the arm of a hydraulic excavator, a bolt hole (female screw hole) is screwed on the side of the arm, and a pipe fixing tool is attached using a bolt screwed into the bolt hole. By attaching, the extra pipe is fixed between the pipe fixing tool and the screw seat.

しかし、油圧ショベルのアームは、内部が閉塞されたボックス体により構成されている。このため、例えばアームの側面にボルト孔を螺設する場合には、アームの側面に下孔を穿設した後、この下孔の周囲にボルト孔を形成する必要があるため、ボルト孔を螺設するために多大な時間が必要となり、その作業性が低下してしまうという問題がある。   However, the arm of the hydraulic excavator is configured by a box body whose inside is closed. For this reason, for example, when screwing a bolt hole on the side surface of the arm, it is necessary to form a bolt hole around the lower hole after drilling a lower hole on the side surface of the arm. Therefore, it takes a lot of time to install, and there is a problem that the workability is lowered.

また、ボックス体からなるアームを鋳造手段を用いて形成する場合には、このアームの鋳造時に、ナット等の雌ねじ部材を鋳込むことが考えられる。しかし、この場合には、アーム用の溶融金属とナットとの境界部分にガタや錆が発生し易く、アームに対する雌ねじ部材の取付強度が低下してしまうという問題がある。   Further, when an arm made of a box body is formed using a casting means, it is conceivable to cast a female screw member such as a nut when casting the arm. However, in this case, there is a problem that looseness and rust are likely to occur at the boundary between the molten metal for the arm and the nut, and the mounting strength of the female screw member to the arm is reduced.

さらに、ボルト孔を螺設したブロック状のねじ座部材を用意し、このねじ座部材をアームの側面に溶接によって固着することが考えられる。しかし、例えば鋳鉄等を用いてアームを鋳造成形した場合には、アームにねじ座部材を溶接すること自体が困難であるという問題がある。   Furthermore, it is conceivable to prepare a block-shaped screw seat member in which a bolt hole is screwed and fix the screw seat member to the side surface of the arm by welding. However, when the arm is cast using, for example, cast iron or the like, there is a problem that it is difficult to weld the screw seat member to the arm itself.

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、作業腕を構成するボックス体に付属部品用の取付部材を確実に取付けることができ、かつ、取付部材を取付けるときの作業性を高めることができるようにした建設機械用作業腕を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and can securely attach an attachment member for an accessory part to a box body constituting a work arm, and improve workability when attaching the attachment member. It is an object of the present invention to provide a working arm for a construction machine that can be used.

上述した課題を解決するため本発明は、上面、下面、左側面、右側面によって囲まれ内部が閉塞されたボックス体として形成され、建設機械に搭載される作業装置の一部を構成する建設機械用作業腕に適用される。   In order to solve the above-described problems, the present invention is a construction machine that is formed as a box body that is surrounded by an upper surface, a lower surface, a left side surface, and a right side surface and is closed inside, and constitutes a part of a work device mounted on the construction machine. Applicable to working arms.

そして、請求項１の発明の特徴は、前記ボックス体を構成する前記４つの面のうち少なくとも一の面には当該面を貫通する貫通孔を設け、前記貫通孔を通じて前記ボックス体の外面側から内面側に挿入され、前記ボックス体の内面側から前記貫通孔を閉塞した状態で前記ボックス体に取付けられる蓋体を有し、前記蓋体の外面側には前記ボックス体に付属部品を取付ける取付部材を設ける構成としたことにある。   According to a first aspect of the present invention, at least one of the four surfaces constituting the box body is provided with a through-hole penetrating the surface, and through the through-hole from the outer surface side of the box body. A lid that is inserted on the inner surface side and is attached to the box body with the through hole closed from the inner surface side of the box body, and an attachment for attaching an accessory to the box body on the outer surface side of the lid body It is in the structure which provides a member.

請求項２の発明は、前記ボックス体は鋳造手段を用いて前記貫通孔と一緒に鋳造構造体として一体形成する構成としたことにある。   The invention of claim 2 is that the box body is integrally formed as a cast structure together with the through hole using a casting means.

請求項３の発明は、前記貫通孔は、前記蓋体が通過することができる寸法をもった蓋体通過孔と、前記取付部材が通過することができる寸法をもった取付部材通過孔とにより構成し、前記蓋体は、前記蓋体通過孔よりも長さ寸法が小さな短寸部と前記蓋体通過孔よりも長さ寸法が大きな長寸部とにより構成し、前記蓋体の長寸部の両端側には前記蓋体通過孔と対応する位置にボルト孔を設け、該蓋体によって前記貫通孔を閉塞した状態で前記蓋体通過孔に挿通したボルトを前記ボルト孔に螺合する構成としたことにある。   According to a third aspect of the present invention, the through-hole includes a lid body passage hole having a dimension through which the lid body can pass and an attachment member passage hole having a dimension through which the attachment member can pass. The lid body is composed of a short portion having a length smaller than the lid passage hole and a long portion having a length larger than the lid passage hole; Bolt holes are provided at positions corresponding to the lid passage holes on both ends of the portion, and the bolts inserted into the lid passage holes in the state where the through holes are closed by the lid body are screwed into the bolt holes. It is in the configuration.

請求項４の発明は、前記取付部材は、前記蓋体の外面側に固定された固定部と、該固定部から前記蓋体の外面と隙間をもって対面し前記付属部品の取付座となる取付座部とにより構成し、前記取付座部は、前記蓋体を前記貫通孔を通じて前記ボックス体の内面側に挿入したときに前記貫通孔の周縁部に係合することにより前記蓋体が前記ボックス体の内部に落下するのを抑える構成としたことにある。   According to a fourth aspect of the present invention, the mounting member includes a fixed portion fixed to the outer surface side of the lid body, and a mounting seat that faces the outer surface of the lid body from the fixed portion with a gap and serves as a mounting seat for the accessory part. And the mounting seat is engaged with the peripheral edge of the through hole when the lid is inserted into the inner surface of the box through the through hole. It is in the structure which suppresses falling to the inside of.

請求項１の発明によれば、ブロック体に設けた貫通孔を通じて該ブロック体の内部に蓋体を挿入し、この蓋体によってブロック体の内面側から貫通孔を閉塞した状態で、ブロック体に蓋体を取付けることができる。これにより、蓋体の外面側に設けた取付部材を蓋体を介して確実にブロック体に固定することができる。   According to the first aspect of the present invention, the lid body is inserted into the block body through the through hole provided in the block body, and the through hole is blocked from the inner surface side of the block body by the lid body. A lid can be attached. Thereby, the attachment member provided in the outer surface side of the cover body can be reliably fixed to the block body through the cover body.

従って、例えば従来技術のようにブロック体にボルト孔を螺設する作業、ブロック体を鋳造成形するときに雌ねじ部材をブロック体に鋳込む作業、ブロック体にねじ座部材を溶接する作業等を不要にすることができるので、ブロック体に付属部品用の取付部材を取付けるときの作業性を高めることができる。しかも、ブロック体に設けた貫通孔を蓋体によって閉塞することにより、この貫通孔を通じてブロック体の内部に土砂、雨水等が侵入するのを確実に抑えることができ、ブロック体の寿命を延ばすことができる。   Therefore, for example, the work of screwing a bolt hole into the block body as in the prior art, the work of casting the female screw member into the block body when casting the block body, the work of welding the screw seat member to the block body, etc. are unnecessary. Therefore, workability when attaching the attachment member for the accessory part to the block body can be improved. In addition, by closing the through hole provided in the block body with the lid body, it is possible to reliably suppress the intrusion of earth and sand, rainwater, etc. into the block body through the through hole, thereby extending the life of the block body. Can do.

請求項２の発明によれば、鋳造手段を用いてブロック体を形成するときに、このブロック体に貫通孔を一体形成することができる。これにより、鋳造したブロック体に後加工によって貫通孔を形成する必要がなく、ブロック体に一体形成された貫通孔を利用して当該ブロック体に付属部品用の取付部材を固定することができるので、ブロック体に取付部材を取付けるときの作業性を一層高めることができる。   According to invention of Claim 2, when forming a block body using a casting means, a through-hole can be integrally formed in this block body. As a result, it is not necessary to form a through hole in the cast block body by post-processing, and the attachment member for the accessory part can be fixed to the block body using the through hole integrally formed in the block body. The workability when attaching the mounting member to the block body can be further enhanced.

請求項３の発明によれば、蓋体が貫通孔の蓋体通過孔を通過し、蓋体に設けられた取付部材が貫通孔の取付部材通過孔を通過することにより、取付部材が設けられた蓋体を、ボックス体の外面側から内面側に容易に挿入することができる。この場合、蓋体の長寸部は蓋体通過孔よりも長さ寸法が大きいので、ブロック体の内面側に挿入した蓋体の長寸部によって貫通孔を確実に閉塞することができる。そして、蓋体通過孔に挿通したボルトを、長寸部の両端側に設けたボルト孔に螺合することにより、貫通孔を蓋体によって閉塞した状態で、該蓋体と取付部材とをブロック体に確実に固定することができる。   According to the invention of claim 3, the attachment member is provided by the cover member passing through the cover member passage hole of the through hole, and the attachment member provided on the cover member passing through the attachment member passage hole of the through hole. The lid body can be easily inserted from the outer surface side to the inner surface side of the box body. In this case, since the long portion of the lid body is larger in length than the lid body passage hole, the through hole can be reliably closed by the long portion of the lid body inserted on the inner surface side of the block body. Then, the bolt inserted through the lid passage hole is screwed into the bolt holes provided at both ends of the long portion, so that the lid and the mounting member are blocked while the through hole is closed by the lid. Can be securely fixed to the body.

請求項４の発明によれば、取付部材の取付座部と蓋体の外面との間には隙間が形成されるので、蓋体をボックス体の内面側に挿入したときに、取付座部は貫通孔の周縁部に係合することができる。この結果、蓋体をブロック体に固定するときに誤って蓋体をブロック体の内部に落としてしまうのを防止することができ、蓋体と取付部材とをブロック体に固定するときの作業性を高めることができる。   According to the invention of claim 4, since a gap is formed between the mounting seat portion of the mounting member and the outer surface of the lid body, when the lid body is inserted into the inner surface side of the box body, the mounting seat portion is It can engage with the peripheral edge of the through hole. As a result, it is possible to prevent the lid body from being accidentally dropped into the block body when the lid body is fixed to the block body, and workability when the lid body and the mounting member are fixed to the block body. Can be increased.

本発明の第１の実施の形態による油圧ショベルを示す正面図である。1 is a front view showing a hydraulic excavator according to a first embodiment of the present invention. エキストラ配管の先端部にハンドブレーカを接続した状態を示す図１と同様な正面図である。It is a front view similar to FIG. 1 which shows the state which connected the hand breaker to the front-end | tip part of extra piping. 図１中のアーム、貫通孔、蓋体等を示す要部拡大の正面図である。It is a front view of the principal part expansion which shows the arm in FIG. 1, a through-hole, a cover body, etc. アーム、貫通孔、蓋体、エキストラ配管等を図３中の矢示IV−IV方向からみた拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of an arm, a through hole, a lid, an extra pipe, and the like when viewed from the direction of arrows IV-IV in FIG. アームを単体で示す斜視図である。It is a perspective view which shows an arm alone. アームを図５中の矢示VI−VI方向からみた断面図である。It is sectional drawing which looked at the arm from the arrow VI-VI direction in FIG. 貫通孔を拡大して示す正面図である。It is a front view which expands and shows a through-hole. 蓋体及び取付部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a cover body and an attachment member. 蓋体及び取付部材を拡大して示す正面図である。It is a front view which expands and shows a cover body and an attachment member. 蓋体及び取付部材を図９中の矢示Ｘ−Ｘ方向からみた側面図である。It is the side view which looked at the cover body and the attachment member from the arrow XX direction in FIG. 貫通孔、蓋体、取付部材、エキストラ配管等を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a through-hole, a cover body, an attachment member, extra piping, etc. 貫通孔を通じてアームの内部に蓋体及び取付部材を挿入する状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which inserts a cover body and an attachment member into the inside of an arm through a through-hole. アームの内部に挿入した蓋体をアームの側面に対面させた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which made the cover body inserted in the inside of an arm face the side surface of an arm. 蓋体を回転さて貫通孔を閉塞した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which closed the through-hole by rotating a cover body. 蓋体をアームの側面にボルト締めした状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which bolted the cover body to the side surface of the arm. 第２の実施の形態による貫通孔を示す正面図である。It is a front view which shows the through-hole by 2nd Embodiment. 第２の実施の形態による貫通孔を蓋体によって閉塞した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which obstruct | occluded the through-hole by 2nd Embodiment with the cover body. 第３の実施の形態による貫通孔を示す正面図である。It is a front view which shows the through-hole by 3rd Embodiment. 第３の実施の形態による貫通孔を蓋体によって閉塞した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which obstruct | occluded the through-hole by 3rd Embodiment with the cover body.

以下、本発明に係る建設機械用作業腕の実施の形態を、油圧ショベルのアームに適用した場合を例に挙げ、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment of a construction machine working arm according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, taking as an example a case where the working arm is applied to an arm of a hydraulic excavator.

まず、図１ないし図１５は本発明の第１の実施の形態を示している。図中、１は建設機械の代表例としての油圧ショベルを示し、該油圧ショベル１の車体は、自走可能なクローラ式の下部走行体２と、該下部走行体２上に旋回可能に搭載された上部旋回体３とにより構成されている。そして、上部旋回体３の前部側には後述の作業装置１０が俯仰動可能に設けられ、該作業装置１０を用いて土砂の掘削作業等を行う構成となっている。   1 to 15 show a first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a hydraulic excavator as a typical example of a construction machine. A vehicle body of the hydraulic excavator 1 is mounted on a self-propelled crawler type lower traveling body 2 and on the lower traveling body 2 so as to be turnable. And the upper revolving body 3. A working device 10 to be described later is provided on the front side of the upper swing body 3 so as to be able to move up and down, and the working device 10 is used for excavating earth and sand.

４は上部旋回体３のベースとなる旋回フレームで、該旋回フレーム４の前端側には、後述の作業装置１０を支持する支持ブラケット４Ａが設けられている。また、旋回フレーム４の後端側には、作業装置１０との重量バランスをとるカウンタウエイト５が配設されている。   Reference numeral 4 denotes a revolving frame serving as a base of the upper revolving structure 3, and a support bracket 4 </ b> A for supporting a work device 10 described later is provided on the front end side of the revolving frame 4. A counterweight 5 that balances the weight of the working device 10 is disposed on the rear end side of the revolving frame 4.

６は旋回フレーム４上に設けられた外装カバーで、該外装カバー６は、カウンタウエイト５の上方から旋回フレーム４の前部側に向けて延びるように配設されている。そして、外装カバー６は、例えばエンジン、ラジエータ等の熱交換器、油圧ポンプ等の搭載機器類（いずれも図示せず）を上側から覆う伏椀状のカバーとして形成されている。   6 is an exterior cover provided on the revolving frame 4, and the exterior cover 6 is disposed so as to extend from above the counterweight 5 toward the front side of the revolving frame 4. And the exterior cover 6 is formed as a prone cover which covers mounted equipments (all not shown), such as heat exchangers, such as an engine and a radiator, and a hydraulic pump, from the upper side, for example.

７は外装カバー６の上面側に配設された運転席で、該運転席７は、オペレータが着席するものである。また、外装カバー６の前側には、旋回フレーム４の上側に位置して床板８が設けられ、オペレータは、床板８を足場として運転席７に乗降する構成となっている。さらに、床板８の前部側には、走行レバー９Ａ、作業レバー９Ｂ等を有するレバースタンド９が立設されている。   Reference numeral 7 denotes a driver seat disposed on the upper surface side of the exterior cover 6, and the driver seat 7 is seated by an operator. In addition, a floor board 8 is provided on the front side of the exterior cover 6 so as to be located above the revolving frame 4, and the operator gets on and off the driver's seat 7 using the floor board 8 as a scaffold. Further, on the front side of the floor board 8, a lever stand 9 having a traveling lever 9A, a working lever 9B, and the like is erected.

１０は上部旋回体３の前部側に俯仰動可能に設けられたスイング式の作業装置で、該作業装置１０は、旋回フレーム４の支持ブラケット４Ａに左，右方向に揺動可能に取付けられたスイングポスト１１と、該スイングポスト１１に基端側が回動可能に取付けられたブーム１２と、該ブーム１２の先端側に連結ピン１３を用いて回動可能に取付けられた後述のアーム２１と、該アーム２１の先端側に連結ピン１４を用いて回動可能に取付けられたバケット１５とにより大略構成されている。   Reference numeral 10 denotes a swing type work device provided on the front side of the upper swing body 3 so as to be able to move up and down. The work device 10 is attached to a support bracket 4A of the swing frame 4 so as to be swingable left and right. A swing post 11, a boom 12 whose base end side is rotatably attached to the swing post 11, and an arm 21 described later that is rotatably attached to the distal end side of the boom 12 using a connecting pin 13. The bucket 21 is generally constituted by a bucket 15 that is rotatably attached to the distal end side of the arm 21 using a connecting pin 14.

この場合、ブーム１２と後述のアーム２１とが作業腕を構成し、ブーム１２は、上面１２Ａ、下面１２Ｂ、左，右の側面１２Ｃ（左側面のみ図示）によって囲まれ、内部が閉塞された断面四角形状のボックス体として形成されている。   In this case, the boom 12 and an arm 21 which will be described later constitute a working arm, and the boom 12 is surrounded by an upper surface 12A, a lower surface 12B, left and right side surfaces 12C (only the left side surface is shown), and the inside is closed. It is formed as a rectangular box.

そして、旋回フレーム４とスイングポスト１１との間には、スイングポスト１１を左，右方向に揺動させるスイングシリンダ（図示せず）が設けられ、スイングポスト１１とブーム１２との間には、ブーム１２を回動（俯仰動）させるブームシリンダ１６が設けられている。また、ブーム１２とアーム２１との間には、アーム２１を回動させるアームシリンダ１７が設けられ、アーム２１とバケット１５との間には、バケットリンク１８を介してバケット１５を回動させるバケットシリンダ１９が設けられている。   A swing cylinder (not shown) that swings the swing post 11 left and right is provided between the swing frame 4 and the swing post 11, and between the swing post 11 and the boom 12, A boom cylinder 16 is provided for rotating the boom 12 (back and up). Further, an arm cylinder 17 that rotates the arm 21 is provided between the boom 12 and the arm 21, and a bucket that rotates the bucket 15 via the bucket link 18 is provided between the arm 21 and the bucket 15. A cylinder 19 is provided.

そして、ブームシリンダ１６には、当該ブームシリンダ１６に作動用の圧油を給排するブームシリンダ用ホース１６Ａが接続され、アームシリンダ１７には、当該アームシリンダ１７に圧油を給排するアームシリンダ用ホース１７Ａが接続されている。また、バケットシリンダ１９には、当該バケットシリンダ１９に圧油を給排するバケットシリンダ用ホース１９Ａが接続されている。   The boom cylinder 16 is connected to a boom cylinder hose 16 </ b> A that supplies and discharges pressure oil to the boom cylinder 16. The arm cylinder 17 supplies and discharges pressure oil to and from the arm cylinder 17. A hose 17A is connected. The bucket cylinder 19 is connected to a bucket cylinder hose 19 </ b> A for supplying and discharging pressure oil to and from the bucket cylinder 19.

次に、２１は本実施の形態に用いられる作業腕としてのアームを示し、該アーム２１は、ブーム１２の先端側に連結ピン１３を介して回動可能に取付けられている。ここで、アーム２１は、図５及び図６に示すように、後述のアーム本体２２、ブーム連結ボス２４、バケット連結ボス２５、バケットリンク連結ボス２６、左，右のシリンダブラケット２７、左，右の貫通孔２８等により構成され、例えば鋳造手段を用いて一体形成された鋳造構造体となっている。   Next, reference numeral 21 denotes an arm as a working arm used in the present embodiment, and the arm 21 is rotatably attached to the tip end side of the boom 12 via a connecting pin 13. Here, as shown in FIGS. 5 and 6, the arm 21 includes an arm main body 22, a boom connection boss 24, a bucket connection boss 25, a bucket link connection boss 26, left and right cylinder brackets 27, left and right, as will be described later. For example, a cast structure is formed integrally using a casting means.

２２はアーム２１の本体部分を構成するアーム本体で、該アーム本体２２は、上，下方向で対面する上面２２Ａ、下面２２Ｂと、左，右方向で対面する左側面２２Ｃ、右側面２２Ｄとに囲まれて形成されている。これにより、アーム本体２２は、ほぼ四角形の断面形状をもって前，後方向に延びるボックス体として形成され、アーム本体２２の内部は、閉塞されたアーム内空間２３となっている。また、アーム本体２２の左側面２２Ｃと右側面２２Ｄには、後述の貫通孔２８がそれぞれ形成されている。   Reference numeral 22 denotes an arm main body that constitutes a main body portion of the arm 21. The arm main body 22 includes an upper surface 22A and a lower surface 22B that face upward and downward, a left side 22C and a right side 22D that face left and right. It is surrounded and formed. Thereby, the arm main body 22 is formed as a box body extending in the front and rear directions with a substantially square cross-sectional shape, and the inside of the arm main body 22 is a closed arm inner space 23. Also, through holes 28 described later are formed in the left side surface 22C and the right side surface 22D of the arm body 22, respectively.

ここで、アーム本体２２の上面２２Ａと下面２２Ｂとが交わる後端部には、ブーム連結ボス２４が一体に設けられ、該ブーム連結ボス２４は、ブーム１２の先端側に連結ピン１３を介して回動可能にピン結合されている。また、アーム本体２２の上面２２Ａと下面２２Ｂとが交わる前端部には、バケット連結ボス２５が一体に設けられ、該バケット連結ボス２５は、バケット１５が連結ピン１４を介して回動可能にピン結合される構成となっている。さらに、バケット連結ボス２５からブーム連結ボス２４側に離間した位置には、バケットリンク連結ボス２６が一体に設けられ、該バケットリンク連結ボス２６は、バケットリンク１８が回動可能にピン結合される構成となっている。   Here, a boom connecting boss 24 is integrally provided at a rear end portion where the upper surface 22A and the lower surface 22B of the arm body 22 intersect, and the boom connecting boss 24 is connected to the front end side of the boom 12 via the connecting pin 13. It is pin-coupled so that it can rotate. Further, a bucket connecting boss 25 is integrally provided at a front end portion where the upper surface 22A and the lower surface 22B of the arm body 22 intersect, and the bucket connecting boss 25 is a pin that allows the bucket 15 to rotate via the connecting pin 14. It is the composition which is combined. Further, a bucket link connection boss 26 is integrally provided at a position spaced from the bucket connection boss 25 toward the boom connection boss 24, and the bucket link connection boss 26 is pin-coupled so that the bucket link 18 can rotate. It has a configuration.

２７はアーム本体２２の基端側に配設された左，右のシリンダブラケットで、これら左，右のシリンダブラケット２７は、それぞれアーム本体２２の左，右の左側面２２Ｃ，２２Ｄに一体形成された板状体からなっている。ここで、各シリンダブラケット２７には、バケットシリンダ連結ボス２７Ａとアームシリンダ連結ボス２７Ｂとが前，後に離間して設けられている。そして、左，右のバケットシリンダ連結ボス２７Ａには、バケットシリンダ１９のボトム側が回動可能にピン結合され、左，右のアームシリンダ連結ボス２７Ｂには、アームシリンダ１７のロッド側が回動可能にピン結合される構成となっている。   Reference numeral 27 denotes left and right cylinder brackets disposed on the base end side of the arm main body 22. These left and right cylinder brackets 27 are integrally formed on the left and right left side surfaces 22C and 22D of the arm main body 22, respectively. It consists of a plate-like body. Here, each cylinder bracket 27 is provided with a bucket cylinder connecting boss 27A and an arm cylinder connecting boss 27B separated from each other in the front and rear. The bottom side of the bucket cylinder 19 is pivotally connected to the left and right bucket cylinder connection bosses 27A, and the rod side of the arm cylinder 17 is rotatable to the left and right arm cylinder connection bosses 27B. It is configured to be pin-coupled.

ここで、アーム２１は鋳造手段を用いて一体形成された鋳造構造体として構成され、このアーム２１の鋳造時には、製作上必要となる穴を側面に配置する。この状態で、鋳型内に溶湯を注入することにより、アーム本体２２、ブーム連結ボス２４、バケット連結ボス２５、バケットリンク連結ボス２６、左，右のシリンダブラケット２７等からなるアーム２１を一体形成することができる構成となっている。   Here, the arm 21 is configured as a cast structure integrally formed by using a casting means, and when the arm 21 is cast, holes necessary for manufacturing are arranged on the side surface. In this state, the molten metal is poured into the mold to integrally form the arm 21 including the arm main body 22, the boom connecting boss 24, the bucket connecting boss 25, the bucket link connecting boss 26, the left and right cylinder brackets 27, and the like. It has a configuration that can.

次に、２８はアーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄにそれぞれ設けられた貫通孔を示している。ここで、貫通孔２８は、アーム２１を鋳造手段を用いて形成するときにアーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄに一体形成されるものである。   Reference numeral 28 denotes through holes provided in the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm body 22, respectively. Here, the through-hole 28 is formed integrally with the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm main body 22 when the arm 21 is formed using casting means.

即ち、貫通孔２８は、上述の如くアーム２１を鋳造するときに、必要となる穴を利用して、アーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄにそれぞれ一体形成されるものである。この場合、左，右の貫通孔２８は同一形状を有しているので、以下、左側面２２Ｃに形成された貫通孔２８について説明する。   That is, the through hole 28 is formed integrally with the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm main body 22 by utilizing holes necessary when the arm 21 is cast as described above. In this case, since the left and right through holes 28 have the same shape, the through hole 28 formed in the left side surface 22C will be described below.

ここで、貫通孔２８は、アーム本体２２の左側面２２Ｃを貫通し、アーム本体２２のアーム内空間２３に開口するものである。この場合、図５ないし図７に示すように、アーム本体２２の長手方向と直交する方向（上，下方向）に延びる蓋体通過孔２８Ａと、この蓋体通過孔２８Ａと直交しアーム本体２２の長手方向（前，後方向）に延びる取付部材通過孔２８Ｂとにより、全体として十字型の孔として形成されている。そして、貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａは、後述の蓋体２９が通過できる寸法を有し、取付部材通過孔２８Ｂは、後述の取付部材３０が通過できる寸法を有している。   Here, the through hole 28 penetrates the left side surface 22 </ b> C of the arm body 22 and opens into the arm internal space 23 of the arm body 22. In this case, as shown in FIGS. 5 to 7, the lid body passage hole 28 </ b> A extending in the direction (upward and downward) orthogonal to the longitudinal direction of the arm body 22, and the arm body 22 perpendicular to the lid body passage hole 28 </ b> A. The mounting member passage hole 28B extending in the longitudinal direction (front and rear directions) is formed as a cross-shaped hole as a whole. And the cover body passage hole 28A of the through-hole 28 has a dimension through which a later-described cover body 29 can pass, and the attachment member passage hole 28B has a dimension through which a later-described attachment member 30 can pass.

この場合、図７に示すように、蓋体通過孔２８Ａの長手方向（上，下方向）の寸法Ａ１は、取付部材通過孔２８Ｂの長手方向（前，後方向）の寸法Ｂ１よりも大きく設定されている（Ａ１＞Ｂ１）。また、蓋体通過孔２８Ａの幅方向（前，後方向）の寸法Ａ２は、取付部材通過孔２８Ｂの幅方向（上，下方向）の寸法Ｂ２よりも小さく設定されている（Ａ２＜Ｂ２）。   In this case, as shown in FIG. 7, the dimension A1 in the longitudinal direction (upward and downward) of the lid passage hole 28A is set larger than the dimension B1 in the longitudinal direction (front and rear) of the attachment member passage hole 28B. (A1> B1). Further, the dimension A2 in the width direction (front and rear directions) of the cover body passage hole 28A is set smaller than the dimension B2 in the width direction (upward and downward direction) of the attachment member passage hole 28B (A2 <B2). .

次に、２９はアーム本体２２の左側面２２Ｃと右側面２２Ｄとにそれぞれ着脱可能に取付けられる蓋体を示し、この蓋体２９は、左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄに設けられた貫通孔２８をアーム本体２２の内面側（アーム内空間２３側）から閉塞するものである。この場合、左，右の蓋体２９は同一形状を有しているので、以下、左側面２２Ｃに取付けられた蓋体２９について説明する。   Reference numeral 29 denotes a lid that is detachably attached to the left side surface 22C and the right side surface 22D of the arm main body 22. The lid body 29 has through holes 28 provided on the left and right side surfaces 22C, 22D. Is closed from the inner surface side (arm inner space 23 side) of the arm body 22. In this case, since the left and right lid bodies 29 have the same shape, the lid body 29 attached to the left side surface 22C will be described below.

ここで、蓋体２９は、図８ないし図１０に示すように、鋼板材等を用いてほぼ菱形をなす平板状に形成され、貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａよりも長さ寸法が小さな短寸部２９Ａと、蓋体通過孔２８Ａよりも長さ寸法が大きな長寸部２９Ｂとにより構成されている。そして、蓋体２９の長寸部２９Ｂの長さ方向の両端側には、板厚方向に貫通するボルト孔（雌ねじ孔）２９Ｃがそれぞれ螺設され、これら各ボルト孔２９Ｃには、後述のボルト３１がそれぞれ螺合する構成となっている。   Here, as shown in FIGS. 8 to 10, the lid body 29 is formed in a substantially rhombic flat plate shape using a steel plate material or the like, and has a length dimension smaller than the lid body passage hole 28 </ b> A of the through hole 28. The short dimension part 29A and the long dimension part 29B whose length dimension is larger than the cover body passage hole 28A are comprised. Bolt holes (female screw holes) 29C penetrating in the plate thickness direction are respectively screwed on both ends of the long portion 29B of the lid body 29 in the length direction. 31 is configured to be screwed together.

この場合、図９に示すように、蓋体２９の短寸部２９Ａの寸法Ｃ１は、貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａの長手方向の寸法Ａ１よりも小さく設定され（Ｃ１＜Ａ１）、蓋体２９の長寸部２９Ｂの寸法Ｃ２は、貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａの長手方向の寸法Ａ１よりも大きく設定されている（Ｃ２＞Ａ１）。   In this case, as shown in FIG. 9, the dimension C1 of the short portion 29A of the lid 29 is set smaller than the dimension A1 of the through hole 28 in the longitudinal direction of the lid passage hole 28A (C1 <A1). The dimension C2 of the long portion 29B of the body 29 is set to be larger than the dimension A1 in the longitudinal direction of the cover body passage hole 28A of the through hole 28 (C2> A1).

３０は蓋体２９の中央部に一体的に設けられた取付部材３０で、該取付部材３０は、後述するエキストラ配管３３等の付属部品を取付けるものである。ここで、取付部材３０は、図８ないし図１０に示すように、全体としてほぼＴ字型に形成されたブロック体からなり、蓋体２９の外面２９Ｄに溶接等の手段を用いて固定された固定部３０Ａと、該固定部３０Ａから蓋体２９の長手方向に延び、蓋体２９の外面２９Ｄと隙間をもって対面する取付座部３０Ｂと、固定部３０Ａを挟んで取付座部３０Ｂの長手方向両側に螺設された２個のボルト孔（雌ねじ孔）３０Ｃとにより構成されている。   Reference numeral 30 denotes an attachment member 30 that is integrally provided in the central portion of the lid 29. The attachment member 30 attaches accessory parts such as an extra pipe 33 described later. Here, as shown in FIGS. 8 to 10, the mounting member 30 is composed of a block body formed substantially in a T shape as a whole, and is fixed to the outer surface 29 </ b> D of the lid body 29 by means of welding or the like. A fixing portion 30A, a mounting seat portion 30B extending from the fixing portion 30A in the longitudinal direction of the lid body 29 and facing the outer surface 29D of the lid body 29 with a gap, and both longitudinal sides of the mounting seat portion 30B across the fixing portion 30A And two bolt holes (female screw holes) 30C screwed to each other.

この場合、取付部材３０の長手方向の寸法Ｄ１は、貫通孔２８の取付部材通過孔２８Ｂの長手方向の寸法Ｂ１よりも小さく設定され（Ｄ１＜Ｂ１）、取付部材３０の幅方向の寸法Ｄ２は、貫通孔２８の取付部材通過孔２８Ｂの幅寸法Ｂ２よりも小さく、かつ、蓋体通過孔２８Ａの幅寸法Ａ２よりも大きく設定されている（Ａ２＜Ｄ２＜Ｂ２）。   In this case, the dimension D1 in the longitudinal direction of the attachment member 30 is set smaller than the dimension B1 in the longitudinal direction of the attachment member passage hole 28B of the through hole 28 (D1 <B1), and the dimension D2 in the width direction of the attachment member 30 is The width dimension B2 of the attachment member passage hole 28B of the through hole 28 is set smaller than the width dimension A2 of the cover body passage hole 28A (A2 <D2 <B2).

これにより、図１２に示すように、蓋体２９の短寸部２９Ａを貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａに合わせた状態で、蓋体２９と取付部材３０とを蓋体通過孔２８Ａ及び取付部材通過孔２８Ｂを通じてアーム本体２２の外面側から内面側に挿入することができる。また、図１３に示すように、蓋体２９と取付部材３０とをアーム本体２２のアーム内空間２３内で反転させ、蓋体２９をアーム本体２２の左側面２２Ｃの内面と対面させることができる。さらに、図１４に示すように、蓋体２９を左側面２２Ｃと対面させた状態で回転させ、蓋体２９によって貫通孔２８を閉塞すると共に、貫通孔２８を通じて取付部材３０を左側面２２Ｃの外面側に突出させることができる構成となっている。   Thus, as shown in FIG. 12, the lid 29 and the attachment member 30 are attached to the lid passage hole 28A and the attachment member 30 in a state where the short portion 29A of the lid body 29 is aligned with the lid passage hole 28A of the through hole 28. The arm main body 22 can be inserted from the outer surface side to the inner surface side through the member passage hole 28B. In addition, as shown in FIG. 13, the lid 29 and the attachment member 30 can be reversed in the arm inner space 23 of the arm main body 22 so that the lid 29 faces the inner surface of the left side surface 22 </ b> C of the arm main body 22. . Further, as shown in FIG. 14, the lid 29 is rotated in a state of facing the left side 22 </ b> C, the through hole 28 is closed by the lid 29, and the attachment member 30 is moved through the through hole 28 to the outer surface of the left side 22 </ b> C. It can be made to project to the side.

一方、図４に示すように、取付部材３０の取付座部３０Ｂと蓋体２９の外面２９Ｄとの間隔Ｔ１は、貫通孔２８が形成されたアーム本体２２の左側面２２Ｃの厚さ寸法Ｔ２よりも大きく設定されている（Ｔ１＞Ｔ２）。   On the other hand, as shown in FIG. 4, the distance T1 between the mounting seat 30B of the mounting member 30 and the outer surface 29D of the lid 29 is based on the thickness dimension T2 of the left side surface 22C of the arm body 22 in which the through hole 28 is formed. Is also set larger (T1> T2).

これにより、蓋体２９を、貫通孔２８を通じてアーム本体２２の内面側（アーム内空間２３側）に挿入し、図１３に示す位置から図１４に示す位置へと回転させるときに、取付部材３０取付座部３０Ｂが、貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａ及び取付部材通過孔２８Ｂの周縁部に係合することにより、蓋体２９と取付部材３０とがアーム本体２２の内部に落下するのを抑えることができる構成となっている。   Accordingly, when the lid 29 is inserted into the inner surface side (arm inner space 23 side) of the arm body 22 through the through hole 28 and rotated from the position shown in FIG. 13 to the position shown in FIG. When the mounting seat portion 30B is engaged with the peripheral portions of the lid body passage hole 28A and the attachment member passage hole 28B of the through hole 28, the lid body 29 and the attachment member 30 are dropped into the arm body 22. The configuration can be suppressed.

３１は蓋体２９をアーム本体２２の左側面２２Ｃに取付ける２個のボルトで、該各ボルト３１は、貫通孔２８を構成する蓋体通過孔２８Ａの両端部に挿通された状態で蓋体２９のボルト孔２９Ｃに螺合するものである。これにより、蓋体２９は、アーム本体２２の内面側から貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａと取付部材通過孔２８Ｂとを閉塞した状態で、ボルト３１によってアーム本体２２の左側面２２Ｃに締結される。そして、取付部材３０は、貫通孔２８を通じてアーム本体２２の外面側に突出する構成となっている。   Reference numeral 31 denotes two bolts for attaching the lid body 29 to the left side surface 22 </ b> C of the arm body 22. Each of the bolts 31 is inserted into both end portions of the lid body passage hole 28 </ b> A constituting the through hole 28. Screwed into the bolt hole 29C. Thereby, the lid 29 is fastened to the left side 22C of the arm body 22 by the bolt 31 in a state where the lid body passage hole 28A and the attachment member passage hole 28B of the through hole 28 are closed from the inner surface side of the arm body 22. The The attachment member 30 is configured to protrude to the outer surface side of the arm body 22 through the through hole 28.

３２は取付部材３０の取付座部３０Ｂに取付けられた配管固定具で、該配管固定具３２は、薄肉な鋼板材等を用いて形成され、取付座部３０Ｂとの間で後述のエキストラ配管３３を固定するものである。ここで、配管固定具３２の長手方向の中央部には半円弧状の湾曲部３２Ａが設けられ、該湾曲部３２Ａを挟んだ両端側にはボルト挿通孔３２Ｂがそれぞれ穿設されている。   Reference numeral 32 denotes a pipe fixture attached to the attachment seat 30B of the attachment member 30. The pipe fixture 32 is formed by using a thin steel plate material or the like, and an extra pipe 33 which will be described later with the attachment seat 30B. Is fixed. Here, a semicircular arc-shaped curved portion 32A is provided in the central portion in the longitudinal direction of the pipe fixture 32, and bolt insertion holes 32B are formed on both end sides of the curved portion 32A.

３３は作業装置１０に配設された付属部品としての２本のエキストラ配管で、該各エキストラ配管３３は、図１に示すように、後述するハンドブレーカ３５等の外部の油圧機器に作動用の圧油を供給するものである。ここで、各エキストラ配管３３は、例えば油圧ホースにより構成され、その基端側はコントロールバルブ等を介して油圧ポンプ（いずれも図示せず）に接続されている。   Reference numeral 33 denotes two extra pipes as accessory parts disposed in the work apparatus 10, and each extra pipe 33 is used for operating an external hydraulic device such as a hand breaker 35 described later, as shown in FIG. 1. Pressure oil is supplied. Here, each extra piping 33 is comprised by the hydraulic hose, for example, The base end side is connected to the hydraulic pump (all are not shown) via the control valve etc.

そして、各エキストラ配管３３の先端側にはホース継手３３Ａが設けられ、一方のエキストラ配管３３のホース継手３３Ａは、図１１に示すように、アーム本体２２の左側面２２Ｃに取付けられた取付部材３０と配管固定具３２との間に挟込まれた状態で、配管固定具３２のボルト挿通孔３２Ｂに挿通したボルト３４を取付部材３０のボルト孔３０Ｃに螺合することにより、取付部材３０を介して左側面２２Ｃに固定されている。また、他方のエキストラ配管３３のホース継手３３Ａも、これと同様に、右側面２２Ｄに取付けられた取付部材３０を介して右側面２２Ｄに固定されている。   And the hose coupling 33A is provided in the front end side of each extra piping 33, and the hose coupling 33A of one extra piping 33 is the attachment member 30 attached to the left side 22C of the arm main body 22, as shown in FIG. The bolt 34 inserted into the bolt insertion hole 32 </ b> B of the pipe fixing tool 32 is screwed into the bolt hole 30 </ b> C of the mounting member 30 while being sandwiched between the pipe fixing tool 32 and the pipe fixing tool 32. And fixed to the left side 22C. Similarly, the hose joint 33A of the other extra pipe 33 is also fixed to the right side surface 22D via an attachment member 30 attached to the right side surface 22D.

３５は油圧式のハンドブレーカ（削岩機）で、該ハンドブレーカ３５は、油圧ショベル１に搭載された油圧ポンプ（図示せず）からの作動油によって駆動される外部の油圧機器の一例を示している。ここで、ハンドブレーカ３５は、図１に示すように、油圧式の加振装置によって上，下に振動する破砕ビット３５Ａを有し、油圧ショベル１のバケット１５では掘削できない固い地盤や岩盤を破砕するものである。   Reference numeral 35 denotes a hydraulic hand breaker (rock drill). The hand breaker 35 is an example of an external hydraulic device driven by hydraulic oil from a hydraulic pump (not shown) mounted on the hydraulic excavator 1. ing. Here, as shown in FIG. 1, the hand breaker 35 has a crushing bit 35A that vibrates up and down by a hydraulic exciter, and crushes hard ground or rock that cannot be excavated by the bucket 15 of the excavator 1. To do.

そして、ハンドブレーカ３５に接続された２本の油圧ホース３５Ｂを、アーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄに固定された２本のエキストラ配管３３のホース継手３３Ａにそれぞれ接続することにより、油圧ショベル１に搭載された油圧ポンプ（図示せず）からの作動油によって、ハンドブレーカ３５を駆動することができる構成となっている。   Then, by connecting the two hydraulic hoses 35B connected to the hand breaker 35 to the hose joints 33A of the two extra pipes 33 fixed to the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm body 22, respectively. The hand breaker 35 can be driven by hydraulic oil from a hydraulic pump (not shown) mounted on the excavator 1.

本実施の形態による油圧ショベル１は上述の如き構成を有するもので、この油圧ショベル１を用いて土砂の掘削作業等を行うときには、運転席７に着席したオペレータが、レバースタンド９の走行レバー９Ａ等を操作することにより、下部走行体２を自走させて油圧ショベル１を作業現場まで移動させる。   The hydraulic excavator 1 according to the present embodiment has the above-described configuration. When performing excavation work of earth and sand using the hydraulic excavator 1, an operator seated on the driver's seat 7 moves the travel lever 9A of the lever stand 9. Etc., the lower traveling body 2 is self-propelled to move the excavator 1 to the work site.

そして、油圧ショベル１が作業現場まで移動した後には、オペレータが作業レバー９Ｂを操作し、上部旋回体３を旋回させつつ作業装置１０を俯仰動させることにより、バケット１５によって土砂等の掘削作業を行うことができる。   Then, after the excavator 1 has moved to the work site, the operator operates the work lever 9B and moves the work device 10 up and down while turning the upper swing body 3 so that the bucket 15 can perform excavation work such as earth and sand. It can be carried out.

ここで、掘削作業時において、地中にバケット１５では掘削できない固い地盤や岩盤が存在する場合には、図２に示すように、作業装置１０の作動を停止した状態で、アーム２１を構成するアーム本体２２に固定されたエキストラ配管３３に、ハンドブレーカ３５の油圧ホース３５Ｂを接続する。   Here, when there is hard ground or rock that cannot be excavated by the bucket 15 during excavation work, the arm 21 is configured with the operation of the work device 10 stopped as shown in FIG. A hydraulic hose 35 </ b> B of the hand breaker 35 is connected to the extra pipe 33 fixed to the arm body 22.

そして、油圧ショベル１に搭載された油圧ポンプからの圧油を、エキストラ配管３３を通じてハンドブレーカ３５に供給することにより、ハンドブレーカ３５を作動させて固い地盤等を破砕することができる。このようにして、ハンドブレーカ３５によって固い地盤等を破砕した後には、ハンドブレーカ３５の油圧ホース３５Ｂをエキストラ配管３３から取外すことにより、再び作業装置１０のバケット１５を用いて円滑に地面を掘削することができる。   And by supplying the pressure oil from the hydraulic pump mounted in the hydraulic excavator 1 to the hand breaker 35 through the extra pipe 33, the hand breaker 35 can be operated and the hard ground or the like can be crushed. In this way, after crushing hard ground or the like with the hand breaker 35, the hydraulic hose 35B of the hand breaker 35 is removed from the extra pipe 33, thereby smoothly excavating the ground again using the bucket 15 of the work device 10. be able to.

ここで、本実施の形態による油圧ショベル１は、鋳造手段を用いてアーム２１を形成するときにアーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄに貫通孔２８を一体形成し、この貫通孔２８を利用して、エキストラ配管３３を固定するための取付部材３０をアーム２１に取付ける構成としている。そこで、アーム本体２２の左側面２２Ｃに取付部材３０を取付ける作業について、図１２ないし図１５を参照して説明する。   Here, in the hydraulic excavator 1 according to the present embodiment, when the arm 21 is formed using casting means, the through holes 28 are integrally formed on the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm body 22, and the through holes 28 are formed. The attachment member 30 for fixing the extra piping 33 is attached to the arm 21 using the above. Therefore, an operation of attaching the attachment member 30 to the left side surface 22C of the arm body 22 will be described with reference to FIGS.

まず、図１２に示すように、取付部材３０が一体的に設けられた蓋体２９を、貫通孔２８を通じてアーム本体２２の内面側（アーム内空間２３側）に挿入する。この場合、蓋体２９の短寸部２９Ａの寸法Ｃ１は、貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａの長手方向の寸法Ａ１よりも小さく設定され、かつ、取付部材３０の幅方向の寸法Ｄ２は、貫通孔２８の取付部材通過孔２８Ｂの幅寸法Ｂ２よりも小さく設定されている。従って、図１２に示すように、蓋体２９の短寸部２９Ａを貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａに合わせることにより、蓋体２９と取付部材３０とを蓋体通過孔２８Ａ及び取付部材通過孔２８Ｂを通じてアーム本体２２の内面側に挿入することができる。   First, as shown in FIG. 12, the lid 29 integrally provided with the attachment member 30 is inserted into the inner surface side (arm inner space 23 side) of the arm body 22 through the through hole 28. In this case, the dimension C1 of the short portion 29A of the lid 29 is set smaller than the dimension A1 in the longitudinal direction of the lid passing hole 28A of the through hole 28, and the dimension D2 in the width direction of the mounting member 30 is The through hole 28 is set to be smaller than the width dimension B2 of the attachment member passage hole 28B. Therefore, as shown in FIG. 12, the lid 29 and the attachment member 30 are passed through the lid body passage hole 28A and the attachment member 30 by aligning the short portion 29A of the lid body 29 with the lid body passage hole 28A of the through hole 28. It can be inserted into the inner surface side of the arm body 22 through the hole 28B.

そして、蓋体２９と取付部材３０とをアーム本体２２の内面側に挿入した後には、図１３に示すように、蓋体２９と取付部材３０とをアーム本体２２のアーム内空間２３内で反転させる。これにより、蓋体２９をアーム本体２２の左側面２２Ｃと正対させ、取付部材３０を貫通孔２８の取付部材通過孔２８Ｂを通じてアーム本体２２の外面側に突出させることができる。   Then, after inserting the lid body 29 and the attachment member 30 into the inner surface side of the arm body 22, the lid body 29 and the attachment member 30 are reversed within the arm internal space 23 of the arm body 22 as shown in FIG. 13. Let Accordingly, the lid 29 can be directly opposed to the left side surface 22 </ b> C of the arm body 22, and the attachment member 30 can be protruded to the outer surface side of the arm body 22 through the attachment member passage hole 28 </ b> B of the through hole 28.

次に、図１４に示すように、蓋体２９を左側面２２Ｃと正対させた状態で、蓋体２９と取付部材３０とを約９０度回転させる。これにより、貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａと取付部材通過孔２８Ｂとを蓋体２９によって閉塞すると共に、蓋体２９の各ボルト孔２９Ｃを、貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａの両端部に位置合わせすることができる。   Next, as shown in FIG. 14, the lid body 29 and the attachment member 30 are rotated about 90 degrees with the lid body 29 facing the left side surface 22 </ b> C. Accordingly, the lid body passage hole 28A and the attachment member passage hole 28B of the through hole 28 are closed by the lid body 29, and each bolt hole 29C of the lid body 29 is connected to both end portions of the lid body passage hole 28A of the through hole 28. Can be aligned.

この場合、図４に示すように、取付部材３０の取付座部３０Ｂと蓋体２９の外面２９Ｄとの間隔Ｔ１は、アーム本体２２の左側面２２Ｃの厚さ寸法Ｔ２よりも大きく設定されている。これにより、蓋体２９と取付部材３０とを、図１３に示す位置から図１４に示す位置へと回転させるときに、取付部材３０取付座部３０Ｂが、貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａ及び取付部材通過孔２８Ｂの周縁部に係合する。この結果、蓋体２９と取付部材３０とを、誤ってアーム本体２２の内部に落としてしまうのを防止でき、蓋体２９の各ボルト孔２９Ｃを、蓋体通過孔２８Ａの両端部に確実に位置合わせすることができる。   In this case, as shown in FIG. 4, the interval T1 between the mounting seat portion 30B of the mounting member 30 and the outer surface 29D of the lid 29 is set to be larger than the thickness dimension T2 of the left side surface 22C of the arm body 22. . As a result, when the lid 29 and the attachment member 30 are rotated from the position shown in FIG. 13 to the position shown in FIG. 14, the attachment member 30 attachment seat portion 30 </ b> B becomes the lid passage hole 28 </ b> A of the through hole 28 and Engage with the peripheral edge of the attachment member passage hole 28B. As a result, it is possible to prevent the lid body 29 and the attachment member 30 from being accidentally dropped into the arm body 22, and the bolt holes 29C of the lid body 29 can be securely attached to both ends of the lid body passage hole 28A. Can be aligned.

このようにして、貫通孔２８を蓋体２９によって閉塞した状態で、図１１及び図１５に示すように、アーム本体２２の外側から貫通孔２８の蓋体通過孔２８Ａにボルト３１を挿通し、このボルト３１を蓋体２９のボルト孔２９Ｃに螺合する。これにより、アーム本体２２の内面側から蓋体２９によって貫通孔２８を閉塞した状態で、蓋体２９と該蓋体２９に設けられた取付部材３０とを、ボルト３１を用いてアーム２１に強固に固定することができる。   Thus, with the through hole 28 closed by the lid 29, the bolt 31 is inserted from the outside of the arm body 22 into the lid passage hole 28A of the through hole 28, as shown in FIGS. The bolt 31 is screwed into the bolt hole 29C of the lid 29. Thus, the lid 29 and the attachment member 30 provided on the lid 29 are firmly attached to the arm 21 using the bolt 31 in a state where the through hole 28 is closed by the lid 29 from the inner surface side of the arm body 22. Can be fixed to.

かくして、本実施の形態によれば、アーム２１を構成するアーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄに、蓋体通過孔２８Ａと取付部材通過孔２８Ｂとからなる貫通孔２８を設け、この貫通孔２８を通じてアーム本体２２の内部に挿入した蓋体２９を、ボルト３１を用いてアーム本体２２に固定することにより、蓋体２９によって貫通孔２８を閉塞すると共に、蓋体２９に一体的に設けた取付部材３０を、蓋体２９を介してアーム本体２２に固定することができる。   Thus, according to the present embodiment, the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm main body 22 constituting the arm 21 are provided with the through holes 28 including the lid body passage holes 28A and the attachment member passage holes 28B. The lid body 29 inserted into the arm body 22 through the through hole 28 is fixed to the arm body 22 using the bolt 31, so that the through hole 28 is closed by the lid body 29 and is integrally formed with the lid body 29. The provided attachment member 30 can be fixed to the arm main body 22 via the lid 29.

従って、例えば従来技術のようにアームにボルト孔を螺設する作業、アームを鋳造成形するときに該アームに雌ねじ部材を鋳込む作業、アームにねじ座部材を溶接する作業等を不要にすることができるので、アーム２１に取付部材３０を取付けるときの作業性を高めることができる。しかも、アーム本体２２に設けた貫通孔２８を蓋体２９によって閉塞することにより、この貫通孔２８を通じてアーム本体２２の内部に土砂、雨水等が侵入するのを確実に抑えることができるので、アーム２１の寿命を延ばすことができる。   Therefore, for example, the work of screwing a bolt hole in the arm as in the prior art, the work of casting a female screw member into the arm when casting the arm, and the work of welding the screw seat member to the arm are made unnecessary. Therefore, workability when attaching the attachment member 30 to the arm 21 can be improved. In addition, by closing the through hole 28 provided in the arm body 22 with the lid 29, it is possible to reliably suppress the intrusion of earth and sand, rainwater, etc. into the arm body 22 through the through hole 28. 21 lifespan can be extended.

また、貫通孔２８は、アーム２１を鋳造手段を用いて形成するときにアーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄに一体形成されるので、アーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄに対し、後加工によって貫通孔２８を形成する必要がない。このように、アーム本体２２に一体形成された貫通孔２８を利用して取付部材３０を取付けることにより、アーム２１に取付部材３０を取付けるときの作業性を一層高めることができる。   Further, since the through hole 28 is formed integrally with the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm body 22 when the arm 21 is formed using casting means, the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm body 22 are integrally formed. On the other hand, it is not necessary to form the through hole 28 by post-processing. As described above, by attaching the attachment member 30 using the through hole 28 formed integrally with the arm main body 22, workability when attaching the attachment member 30 to the arm 21 can be further enhanced.

さらに、取付部材３０の取付座部３０Ｂと蓋体２９の外面２９Ｄとの間隔Ｔ１を、アーム本体２２の左側面２２Ｃの厚さ寸法Ｔ２よりも大きく設定することにより、取付部材３０の取付座部３０Ｂを貫通孔２８の周縁部に係合させることができる。これにより、蓋体２９と取付部材３０とを、図１３に示す位置から図１４に示す位置へと回転させるときに、誤ってアーム本体２２の内部に落としてしまうのを防止でき、蓋体２９と取付部材３０とを確実にアーム２１に取付けることができる。   Further, by setting the interval T1 between the mounting seat portion 30B of the mounting member 30 and the outer surface 29D of the lid body 29 to be larger than the thickness dimension T2 of the left side surface 22C of the arm body 22, the mounting seat portion of the mounting member 30 30B can be engaged with the peripheral edge of the through hole 28. Accordingly, when the lid body 29 and the attachment member 30 are rotated from the position shown in FIG. 13 to the position shown in FIG. 14, the lid body 29 and the attachment member 30 can be prevented from being accidentally dropped into the arm body 22. And the attachment member 30 can be securely attached to the arm 21.

次に、図１６及び図１７は本発明の第２の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、貫通孔を、直線状の蓋体通過孔と円形状の取付部材通過孔とにより構成したことにある。なお、本実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。   Next, FIGS. 16 and 17 show a second embodiment of the present invention. The feature of the present embodiment is that the through hole is divided into a linear lid member through hole and a circular attachment member passage hole. It is in the configuration. In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図中、４１はアーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄにそれぞれ設けられた貫通孔を示し（左側面２２Ｃの貫通孔４１のみ図示）、該貫通孔４１は、上述した第１の実施の形態による貫通孔２８に代えて本実施の形態に用いたものである。   In the figure, reference numeral 41 denotes a through hole provided in each of the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm body 22 (only the through hole 41 in the left side surface 22C is shown), and the through hole 41 is the first embodiment described above. Instead of the through hole 28 according to the embodiment, it is used in the present embodiment.

ここで、貫通孔４１は、アーム本体２２の長手方向と直交する方向（上，下方向）に直線状に延びる蓋体通過孔４１Ａと、この蓋体通過孔４１Ａの長さ方向の中間部に交わる円形状の取付部材通過孔４１Ｂとにより構成されている。そして、蓋体通過孔４１Ａの長手方向の寸法Ｅ１は、蓋体２９の短寸部２９Ａの寸法Ｃ１よりも大きく設定され（Ｅ１＞Ｃ１）、取付部材通過孔４１Ｂの直径Ｅ２は、蓋体２９の短寸部２９Ａの寸法Ｃ１よりも小さく、かつ取付部材３０の長手方向の寸法Ｄ１よりも大きく設定されている（Ｃ１＞Ｅ２＞Ｄ１）。   Here, the through hole 41 is formed in a lid body passage hole 41A extending linearly in a direction (upward and downward direction) orthogonal to the longitudinal direction of the arm body 22 and an intermediate portion in the length direction of the lid body passage hole 41A. It is comprised by the circular attachment member passage hole 41B which crosses. The longitudinal dimension E1 of the lid passage hole 41A is set larger than the dimension C1 of the short portion 29A of the lid body 29 (E1> C1), and the diameter E2 of the attachment member passage hole 41B is set to the lid body 29. It is set to be smaller than the dimension C1 of the short portion 29A and larger than the dimension D1 in the longitudinal direction of the mounting member 30 (C1> E2> D1).

第２の実施の形態は上述の如き貫通孔４１を有するもので、その基本的作用については、上述した第１の実施の形態によるものと格別差異はない。然るに、本実施の形態によれば、取付部材通過孔４１Ｂを円形状とすることにより、作業者の指等を貫通孔４１内に容易に挿入することができる。この結果、蓋体２９と取付部材３０とを貫通孔４１を通じてアーム本体２２の内面側に挿入した後、アーム本体２２内の蓋体２９を、図１７の位置へと容易に移動させることができ、アーム本体２２に蓋体２９を介して取付部材３０を固定するとき作業性を高めることができる。   The second embodiment has the through-hole 41 as described above, and the basic action thereof is not particularly different from that according to the first embodiment described above. However, according to the present embodiment, it is possible to easily insert the operator's finger or the like into the through hole 41 by making the attachment member passage hole 41B circular. As a result, after the lid body 29 and the attachment member 30 are inserted into the inner surface side of the arm body 22 through the through hole 41, the lid body 29 in the arm body 22 can be easily moved to the position of FIG. When the attachment member 30 is fixed to the arm body 22 via the lid 29, workability can be improved.

次に、図１８及び図１９は本発明の第３の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、蓋体２９よりも一回り小さな菱形の貫通孔を用いたことにある。なお、本実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。   Next, FIGS. 18 and 19 show a third embodiment of the present invention, and the feature of this embodiment is that a diamond-shaped through hole that is slightly smaller than the lid 29 is used. In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図中、５１はアーム本体２２の左，右の側面２２Ｃ，２２Ｄにそれぞれ設けられた貫通孔を示し（左側面２２Ｃの貫通孔５１のみ図示）、該貫通孔５１は、上述した第１の実施の形態による貫通孔２８に代えて本実施の形態に用いたものである。   In the figure, 51 indicates through holes provided in the left and right side surfaces 22C and 22D of the arm body 22 (only the through hole 51 in the left side surface 22C is shown), and the through hole 51 is the first embodiment described above. Instead of the through hole 28 according to the embodiment, it is used in the present embodiment.

ここで、貫通孔５１は、蓋体２９よりも一回り小さな菱形に形成され、アーム本体２２の長手方向と直交する方向に延びる蓋体通過孔としての蓋体通過孔部５１Ａと、アーム本体２２の長手方向に延びる取付部材通過孔としての取付部材通過孔部５１Ｂとにより構成されている。そして、蓋体通過孔部５１Ａの寸法Ｆ１は、蓋体２９の短寸部２９Ａの寸法Ｃ１よりも大きく設定され（Ｆ１＞Ｃ１）、取付部材通過孔部５１Ｂの寸法Ｆ２は、蓋体２９の短寸部２９Ａの寸法Ｃ１よりも小さく設定されている（Ｃ１＞Ｆ２）。   Here, the through hole 51 is formed in a rhombus that is slightly smaller than the lid body 29, and the lid body passage hole portion 51 </ b> A as a lid body passage hole extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the arm body 22, and the arm body 22. It is comprised by the attachment member passage hole part 51B as an attachment member passage hole extended in the longitudinal direction. The dimension F1 of the lid body passage hole 51A is set larger than the dimension C1 of the short part 29A of the lid body 29 (F1> C1), and the dimension F2 of the attachment member passage hole 51B is It is set smaller than the dimension C1 of the short dimension part 29A (C1> F2).

第３の実施の形態は上述の如き貫通孔５１を有するもので、その基本的作用については、上述した第１の実施の形態によるものと格別差異はない。然るに、本実施の形態によれば、作業者の指等を貫通孔５１内に容易に挿入することができるので、アーム本体２２に蓋体２９を介して取付部材３０を固定するとき作業性を高めることができる。   The third embodiment has the through-hole 51 as described above, and the basic action thereof is not particularly different from that according to the first embodiment described above. However, according to the present embodiment, since the operator's finger or the like can be easily inserted into the through hole 51, workability can be improved when the attachment member 30 is fixed to the arm body 22 via the lid 29. Can be increased.

なお、上述した各実施の形態では、短寸部２９Ａと長寸部２９Ｂとを有する菱形の蓋体２９を用いた場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば長軸と短軸とを有する楕円形の蓋体を用いる構成としてもよい。   In each of the above-described embodiments, the case where the rhombic lid 29 having the short portion 29A and the long portion 29B is used is illustrated. However, the present invention is not limited to this. For example, an elliptical lid having a major axis and a minor axis may be used.

また、上述した第１の実施の形態では、アーム２１に設けた貫通孔２８を利用して、アーム２１に蓋体２９と取付部材３０とを固定する場合を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えばブーム１２に貫通孔を形成し、この貫通孔を利用してブーム１２に蓋体２９と取付部材３０とを固定する構成としてもよい。   In the first embodiment described above, the case where the lid 29 and the attachment member 30 are fixed to the arm 21 by using the through hole 28 provided in the arm 21 is illustrated. However, the present invention is not limited to this. For example, a through hole may be formed in the boom 12 and the lid 29 and the attachment member 30 may be fixed to the boom 12 using the through hole.

１ 油圧ショベル
１０ 作業装置
１２ ブーム（作業腕）
１２Ａ 上面
１２Ｂ 下面
１２Ｃ 側面
２１ アーム（作業腕）
２２ アーム本体
２２Ａ 上面
２２Ｂ 下面
２２Ｃ 左側面
２２Ｄ 右側面
２８，４１，５１ 貫通孔
２８Ａ，４１Ａ 蓋体通過孔
２８Ｂ，４１Ｂ 取付部材通過孔
２９ 蓋体
２９Ａ 短寸部
２９Ｂ 長寸部
２９Ｃ ボルト孔
３０ 取付部材
３０Ａ 固定部
３０Ｂ 取付座部
３１ ボルト
３３ エキストラ配管（付属部品）
５１Ａ 蓋体通過孔部（蓋体通過孔）
５１Ｂ 取付部材通過孔部（取付部材通過孔） 1 Hydraulic Excavator 10 Working Device 12 Boom (Working Arm)
12A Upper surface 12B Lower surface
12C Side 21 Arm (working arm)
22 Arm body 22A Upper surface 22B Lower surface 22C Left side surface 22D Right side surface 28, 41, 51 Through hole 28A, 41A Cover body passage hole 28B, 41B Attachment member passage hole 29 Cover body 29A Short part 29B Long part 29C Bolt hole 30 Attachment Member 30A Fixed part 30B Mounting seat part 31 Bolt 33 Extra piping (accessory part)
51A lid passage hole (lid passage hole)
51B Attachment member passage hole (attachment member passage hole)

Claims (4)

上面、下面、左側面、右側面によって囲まれ内部が閉塞されたボックス体として形成され、建設機械に搭載される作業装置の一部を構成する建設機械用作業腕において、
前記ボックス体を構成する前記４つの面のうち少なくとも一の面には当該面を貫通する貫通孔を設け、
前記貫通孔を通じて前記ボックス体の外面側から内面側に挿入され、前記ボックス体の内面側から前記貫通孔を閉塞した状態で前記ボックス体に取付けられる蓋体を有し、
前記蓋体の外面側には前記ボックス体に付属部品を取付ける取付部材を設ける構成としたことを特徴とする建設機械用作業腕。 In the working arm for construction machinery, which is formed as a box body surrounded by the upper surface, the lower surface, the left side surface, the right side surface and closed inside, constituting a part of the working device mounted on the construction machine,
At least one of the four surfaces constituting the box body is provided with a through hole penetrating the surface,
The lid body is inserted from the outer surface side to the inner surface side of the box body through the through hole, and has a lid body attached to the box body in a state of closing the through hole from the inner surface side of the box body,
A construction machine working arm characterized in that a mounting member for attaching an accessory part to the box body is provided on an outer surface side of the lid body. 前記ボックス体は鋳造手段を用いて前記貫通孔と一緒に鋳造構造体として一体形成する構成としてなる請求項１に記載の建設機械用作業腕。   2. The construction machine working arm according to claim 1, wherein the box body is integrally formed as a cast structure together with the through hole using a casting means. 前記貫通孔は、前記蓋体が通過することができる寸法をもった蓋体通過孔と、前記取付部材が通過することができる寸法をもった取付部材通過孔とにより構成し、
前記蓋体は、前記蓋体通過孔よりも長さ寸法が小さな短寸部と前記蓋体通過孔よりも長さ寸法が大きな長寸部とにより構成し、
前記蓋体の長寸部の両端側には前記蓋体通過孔と対応する位置にボルト孔を設け、該蓋体によって前記貫通孔を閉塞した状態で前記蓋体通過孔に挿通したボルトを前記ボルト孔に螺合する構成としてなる請求項１または２に記載の建設機械用作業腕。 The through-hole is constituted by a lid body passage hole having a dimension through which the lid body can pass and an attachment member passage hole having a dimension through which the attachment member can pass.
The lid is composed of a short portion having a length dimension smaller than the lid passage hole and a long portion having a length dimension larger than the lid passage hole,
Bolt holes are provided at both ends of the long portion of the lid body at positions corresponding to the lid body passage holes, and the bolts inserted through the lid body passage holes in a state where the through holes are closed by the lid body The work arm for a construction machine according to claim 1 or 2, wherein the work arm is configured to be screwed into the bolt hole. 前記取付部材は、前記蓋体の外面側に固定された固定部と、該固定部から前記蓋体の外面と隙間をもって対面し前記付属部品の取付座となる取付座部とにより構成し、
前記取付座部は、前記蓋体を前記貫通孔を通じて前記ボックス体の内面側に挿入したときに前記貫通孔の周縁部に係合することにより前記蓋体が前記ボックス体の内部に落下するのを抑える構成としてなる請求項１，２または３に記載の建設機械用作業腕。 The mounting member comprises a fixed portion fixed to the outer surface side of the lid body, and a mounting seat portion that faces the outer surface of the lid body with a gap from the fixed portion and serves as a mounting seat for the accessory part,
The mounting seat portion is engaged with the peripheral portion of the through hole when the lid body is inserted into the inner surface side of the box body through the through hole, so that the lid body falls into the box body. The work arm for a construction machine according to claim 1, 2 or 3, wherein the construction arm is configured to suppress the movement.

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