JP2011180283A - Odor removing device and composite image forming apparatus equipped with the odor removing device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an odor removing device 70 which efficiently performs decomposition and deodorizing of ozone. <P>SOLUTION: A plurality of gas-passing portions 73 that lead gas to inside of a chassis 71 are formed at a bottom portion of the chassis of the odor removing device 70. Each of the gas-passing portions 73 has a tubular body, in which an inner diameter of an upper side of the inside of the chassis 71 is smaller than the inside diameter of the bottom side of the chassis, and an ozone decomposition filter 74 including an ozone decomposition catalyst is arranged at an inner diameter face of the tubular body. A waste liquid absorber 75 is arranged at the bottom portion inside the chassis 71; a deodorizing absorber 76 is arranged at an upper lid body 72 inside the chassis; and a discharge port 77 for a gas which passes between the waste liquid absorber and the deodorizing absorber is provided at a side plate 71b of the chassis. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、空気中のオゾンを分解すると共に臭気も除去可能な臭気除去装置及びそれを備えた複合画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an odor removing apparatus capable of decomposing ozone in air and removing odors, and a composite image forming apparatus including the same.

従来から、感光体の表面にコロナ放電などにより帯電像を形成する電子写真方式の画像形成装置（プリンタや複写機）やインクジェットプリンタ等では、この装置本体内で発生したオゾンや定着装置の加熱に伴う臭気を除去するための脱臭（臭気除去）装置が特許文献１乃至３等で知られている。   Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus (printer or copying machine) or an ink jet printer that forms a charged image on the surface of a photoconductor by corona discharge or the like, ozone generated in the main body of the apparatus or heating of the fixing device is used. A deodorization (odor removal) apparatus for removing the accompanying odor is known from Patent Documents 1 to 3 and the like.

他方、電子写真方式によるレーザプリンタとインクジェットプリンタとの双方の特徴を生かすため、この両者を１つの装置本体内に配置し、テキストデータ等のモノクロ画像はレーザプリンタ部で用紙にトナー画像を形成し、カラー画像については、インクジェットプリンタ部にてインク画像を形成するという、いわゆる複合画像形成装置が、種々知られている。   On the other hand, in order to take advantage of the characteristics of both an electrophotographic laser printer and an ink jet printer, both are arranged in the main body of the apparatus, and a monochrome image such as text data is formed on a sheet by a laser printer unit. For color images, various so-called composite image forming apparatuses are known in which an ink image is formed by an ink jet printer unit.

この種の先行技術のうち、特許文献４に開示されている複合画像形成装置では、１の用紙を搬送上流側のレーザプリンタ部と下流側のインクジェットプリンタ部とに順次通過させて、１つの用紙の片面に各プリンタ部による組合せ画像を印刷する構成において、レーザプリンタ部にてトナー画像を熱定着させる定着装置と、上方のインクジェットプリンタ部における搬送下流側に設けられた乾燥部との間に、定着装置の廃熱を乾燥部に導く筒状の導入部を設けて、乾燥部を通過する用紙のインク画像の乾燥を促進する構成が開示されている。   Among the prior arts of this type, in the composite image forming apparatus disclosed in Patent Document 4, one sheet is sequentially passed through the upstream laser printer unit and the downstream inkjet printer unit. In the configuration for printing the combined image by each printer unit on one side of the printer, between the fixing device that thermally fixes the toner image in the laser printer unit and the drying unit provided on the downstream side of the conveyance in the upper inkjet printer unit, A configuration is disclosed in which a cylindrical introduction unit that guides waste heat of the fixing device to a drying unit is provided to promote drying of an ink image on a sheet that passes through the drying unit.

２００８−２５０２８９号公報2008-250289 ２００７−０８３５０９号公報2007-083509 ２００７−０９８６６５号公報2007-098665 特開平０８−１８３１７４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 08-183174

しかしながら、前記特許文献１乃至３のオゾン除去装置や臭気除去装置では、オゾンや臭気を含む空気とオゾン分解手段や臭気除去手段との接触面積を大きくする工夫として網目状担体を利用することは開示されているけれども、その両手段を纏めた装置ではなく、構造の簡単化とコンパクト性に欠けるという問題があった。   However, in the ozone removal device and the odor removal device of Patent Documents 1 to 3, it is disclosed that a mesh carrier is used as a device for increasing the contact area between ozone or odor-containing air and the ozone decomposition device or the odor removal device. However, there is a problem that it is not a device in which both means are combined, and the structure is simple and lacks compactness.

本発明は、前記従来技術の問題点を解消できる臭気除去装置及びそれを備えた複合画像形成装置を提供することを目的とするものである。   It is an object of the present invention to provide an odor removing device that can solve the problems of the prior art and a composite image forming apparatus including the odor removing device.

請求項１に記載の発明の臭気除去装置は、筐体の底部に当該筐体の内部に気体を導くための１乃至複数の気体通路部が形成され、この各気体通路部の表面にオゾン分解触媒が配置され、前記筐体の内の底部には廃液吸収材を配置し、前記筐体の内の上部には脱臭用吸着材が配置され、前記筐体には、前記廃液吸収材と前記脱臭用吸着材との間を通過する気体の排出口が設けられているものである。   In the odor removing apparatus according to the first aspect of the present invention, one or a plurality of gas passage portions for introducing gas into the inside of the housing are formed at the bottom of the housing, and ozonolysis is performed on the surface of each gas passage portion. A catalyst is disposed, a waste liquid absorber is disposed at the bottom of the housing, a deodorizing adsorbent is disposed at the top of the housing, and the waste liquid absorber and the A gas outlet that passes between the adsorbent for deodorization is provided.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の臭気除去装置において、前記気体通路部は、前記筐体の底部側の内径よりも前記筐体の内部の上部側の内径が小さい筒状体であり、この筒状体の内径面に前記オゾン分解触媒を含むオゾン分解フィルタが配置されていることを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in the odor removing apparatus according to the first aspect, the gas passage portion has a cylindrical shape in which an inner diameter on the upper side inside the casing is smaller than an inner diameter on the bottom side of the casing. And an ozonolysis filter including the ozonolysis catalyst is disposed on the inner diameter surface of the cylindrical body.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の臭気除去装置において、前記筐体は、少なくとも底部が良熱伝導部材にて形成されていることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in the odor removing apparatus according to the first or second aspect, at least the bottom of the housing is formed of a good heat conducting member.

請求項４に記載の発明の複合画像形成装置は、装置本体の下側に電子写真方式によってトナー画像の形成を行なう第１画像形成部が配置され、それより上部に、インクジェット方式によってインク画像の形成を行なう第２画像形成部が配置されてなる複合画像形成装置であって、前記請求項１乃至３のいずれかに記載の臭気除去装置における前記筐体内の廃液吸収材は、前記第２画像形成部による廃棄インクが収容されるように構成し、前記第１画像形成部における定着部から発生した廃熱気流が少なくとも前記筐体の前記気体通路部を通過し、前記筐体内及び前記排出口を経て装置本体外に排出されるように、前記装置本体に気体流路を形成したことを特徴とするものである。   In the composite image forming apparatus according to a fourth aspect of the present invention, a first image forming unit for forming a toner image by an electrophotographic method is disposed on the lower side of the apparatus main body, and an ink image formed by an inkjet method is disposed above the first image forming unit. 4. A composite image forming apparatus in which a second image forming unit for forming is disposed, wherein the waste liquid absorbent in the casing in the odor removing apparatus according to any one of claims 1 to 3 is the second image. Waste ink from the forming unit is accommodated, and waste heat airflow generated from the fixing unit in the first image forming unit passes at least through the gas passage portion of the casing, and is disposed in the casing and the discharge port. Then, a gas flow path is formed in the apparatus main body so as to be discharged out of the apparatus main body.

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の複合画像形成装置において、前記第１画像形成部における第１給紙トレイと第１印刷部と第１排紙部と加熱による定着部と、前記第２画像形成部における第２給紙トレイと第２印刷部と第２排紙部とは、前記装置本体の正面からの投影視において、当該装置本体の中央側に配置され、前記定着部は、前記装置本体の平面からの投影視において当該装置本体の奥側に配置され、前記筐体は、前記第２給紙トレイの少なくとも左右いずれか一方の側方に配置され、前記第２印刷部は前記第２給紙トレイ及び前記筐体の上方に跨がって配置されていることを特徴とするものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the composite image forming apparatus according to the fourth aspect, a first paper feed tray, a first printing unit, a first paper discharge unit, a fixing unit by heating in the first image forming unit, The second paper feed tray, the second printing unit, and the second paper discharge unit in the second image forming unit are arranged on the center side of the apparatus main body when viewed from the front of the apparatus main body, and the fixing The unit is disposed on the back side of the apparatus main body in a projection view from the plane of the apparatus main body, and the casing is disposed on at least one of the left and right sides of the second paper feed tray. The printing unit is disposed over the second paper feed tray and the casing.

請求項６に記載の発明は、請求項４または５に記載の複合画像形成装置において、前記第２印刷部には、廃棄インク受け部とメンテナンス部とを含んでいることを特徴とするものである。   According to a sixth aspect of the present invention, in the composite image forming apparatus according to the fourth or fifth aspect, the second printing unit includes a waste ink receiving unit and a maintenance unit. is there.

請求項１に記載の発明によれば、廃液は筐体内の底部の廃液吸収材にて一旦捕捉（収容）する一方、オゾンを含む空気は筐体の底部に設けられた１乃至複数の気体通路部の表面のオゾン分解触媒にて分解する。そして、オゾン分解後の活性酸素を含む空気を気体通路部を介して筐体に取り込み、この空気を利用して廃液中の匂い成分を除去できる。また、筐体の内の上部に脱臭用吸着材が配置されているので、前記筐体における廃液吸収材と脱臭用吸着材との間を空気が通過する間に分解されなかった匂い成分や水分を脱臭用吸着材にて吸着でき、筐体の排出口から排出される気体には、悪臭やオゾンが含まれない。   According to the first aspect of the present invention, the waste liquid is temporarily captured (accommodated) by the waste liquid absorber at the bottom of the casing, while the air containing ozone is one or more gas passages provided at the bottom of the casing. Decomposes with the ozone decomposition catalyst on the surface of the part. Then, air containing active oxygen after ozonolysis is taken into the casing through the gas passage portion, and the odor component in the waste liquid can be removed using this air. In addition, since the deodorizing adsorbent is arranged in the upper part of the casing, the odor components and moisture that are not decomposed while air passes between the waste liquid absorbent and the deodorizing adsorbent in the casing. Can be adsorbed by the deodorizing adsorbent, and the gas discharged from the discharge port of the housing does not contain bad odor or ozone.

このようにして、発生源が別々である廃液の臭気とオゾンの分解とを１つの筐体にて処理することができる。そのための臭気除去装置の構成が極めて簡単であり、且つコンパクトにできる等位効果を奏することができる。また、前記筐体には、廃液吸収材が配置されているものであるから、臭気除去装置を傾けても廃液が不用意に筐体から零れ出さない。   In this way, the odor of waste liquid and the decomposition of ozone, which are generated from different sources, can be processed in one casing. Therefore, the configuration of the odor removing apparatus is extremely simple and can provide an equivalent effect that can be made compact. Moreover, since the waste liquid absorber is disposed in the casing, the waste liquid does not spill out of the casing carelessly even if the odor removing device is tilted.

請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明による効果に加えて、直円筒状体のときと比べて、オゾン分解フィルタの配置面積が増大すると共に、筐体内への空気の流速が速められることになり、上記活性酸素原子と廃棄インクの匂い成分との攪拌が促進できる。   According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the arrangement area of the ozonolysis filter is increased as compared with the case of the right cylindrical body, and the air into the casing is also increased. As a result, the agitation of the active oxygen atoms and the odor component of the waste ink can be promoted.

請求項３に記載の発明によれば、オゾンを含む空気が熱気流である場合には、筐体内の底部の廃液吸収材に収容されている廃液の水分の蒸発を促進させることができる。   According to the third aspect of the present invention, when the air containing ozone is a hot air stream, it is possible to promote the evaporation of the moisture of the waste liquid stored in the waste liquid absorbent at the bottom in the housing.

請求項４に記載の発明の複合画像形成装置では、前記筐体内の廃液吸収材は、インク画像の形成を行なう第２画像形成部による廃棄インクが収容されるように構成し、前記第２画像形成部より下方に配置され電子写真方式によりトナー画像の形成を行なう第１画像形成部における定着部から発生した廃熱気流が少なくとも前記筐体の前記気体通路部を通過し、前記筐体内及び前記排出口を経て装置本体外に排出されるように、前記装置本体に気体流路を形成したものであるから、電子写真方式に伴うオゾンと廃熱を含む空気（廃熱気流）が、装置本体の下部側から気体流路を介して上昇気流となり、筐体底部の気体通路部を通過するときに、当該気体通路部の表面（内径面）に配置されたオゾン分解フィルタに接触してオゾン分解される。また、廃熱気流により箱体の底部を常温以上に加熱できて、箱体内の廃液収容部材に捕捉されている廃棄インク液の水分蒸発促進効果も奏する。   According to a fourth aspect of the present invention, the waste liquid absorbing material in the housing is configured to contain waste ink from a second image forming unit that forms an ink image, and the second image. Waste heat airflow generated from the fixing unit in the first image forming unit that is disposed below the forming unit and forms a toner image by electrophotography passes through at least the gas passage unit of the casing, Since the gas flow path is formed in the apparatus main body so as to be discharged out of the apparatus main body through the discharge port, the air (waste heat stream) containing ozone and waste heat associated with the electrophotographic method is used in the apparatus main body. Ascending air flow from the lower side of the gas through the gas flow path, and when passing through the gas passage portion at the bottom of the housing, it contacts the ozone decomposition filter disposed on the surface (inner diameter surface) of the gas passage portion and ozonolysis Is done. In addition, the bottom of the box can be heated to room temperature or higher by the waste heat stream, and the water evaporation promoting effect of the waste ink liquid captured by the waste liquid storage member in the box is also exhibited.

請求項５に記載の発明によれば、前記定着部は、前記装置本体の平面からの投影視において当該装置本体の奥側に配置され、前記廃液収容部材を有する筐体は、前記第２給紙トレイの少なくとも左右いずれか一方の側方に配置され、前記第２画像形成部における前記第２印刷部は前記第２給紙トレイ及び前記筐体の上方に跨がって配置されているので、第２印刷部に対する定着部からの廃熱による悪影響を防止できるし、第１画像形成部で発生したオゾンの分解促進及び筐体内の廃棄インク液の水分蒸発促進効果も奏する。   According to a fifth aspect of the present invention, the fixing unit is disposed on the back side of the apparatus main body in a projection view from the plane of the apparatus main body, and the casing having the waste liquid storage member is the second supply unit. Since the second printing unit in the second image forming unit is disposed over at least one of the left and right sides of the paper tray and extends over the second paper feeding tray and the housing. The adverse effect of waste heat from the fixing unit on the second printing unit can be prevented, and the effect of promoting the decomposition of ozone generated in the first image forming unit and the evaporation of water in the waste ink liquid in the housing can also be achieved.

請求項６に記載の発明によれば、第２印刷部のインクジェットヘッドがメンテナンス部にて待機している間での第２印刷部に対する定着部からの廃熱による悪影響を効果的に防止できると共に、第１画像形成部で発生したオゾンの分解促進及び筐体内の廃棄インク液の水分蒸発促進効果も奏する。   According to the sixth aspect of the invention, while the inkjet head of the second printing unit is waiting in the maintenance unit, it is possible to effectively prevent the adverse effect of the waste heat from the fixing unit on the second printing unit. Also, the decomposition of ozone generated in the first image forming unit and the effect of promoting the water evaporation of the waste ink liquid in the housing are also exhibited.

（Ａ）は本発明の第１実施例に係る複合画像形成装置の概略側断面図、（Ｂ）は（Ａ）の概略正面図である。(A) is a schematic sectional side view of the composite image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention, and (B) is a schematic front view of (A). 第１実施例の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of 1st Example. 第２画像形成部の概略平面図である。It is a schematic plan view of a second image forming unit. 本発明の臭気除去装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the odor removal apparatus of this invention. 臭気除去装置の一部切欠き側断面図である。It is a partially cutaway sectional side view of an odor removal apparatus. 臭気除去装置の他の例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other example of an odor removal apparatus. （Ａ）は第２実施例に係る複合画像形成装置の概略側断面図、（Ｂ）は（Ａ）の概略正面図である。(A) is a schematic sectional side view of the composite image forming apparatus according to the second embodiment, and (B) is a schematic front view of (A).

以下、適宜図面を参照して本発明の実施例について説明する。なお、本実施例は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施例を適宜変更できることは言うまでもない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings as appropriate. In addition, this Example is only an example of this invention, and it cannot be overemphasized that an Example can be changed suitably in the range which does not change the summary of this invention.

図１（Ａ）は本発明を適用した第１実施例の複合画像形成装置１の概略側断面図、図１（Ｂ）は概略正面図である。この複合画像形成装置１は、プリンタ機能、ファクシミリ機能、コピー機能、及び原稿（画像）読取機能等の複数の機能を備えているが、本発明はプリンタ装置またはコピー装置に適用しても良い。   FIG. 1A is a schematic sectional side view of a composite image forming apparatus 1 according to a first embodiment to which the present invention is applied, and FIG. 1B is a schematic front view. The composite image forming apparatus 1 has a plurality of functions such as a printer function, a facsimile function, a copy function, and a document (image) reading function. However, the present invention may be applied to a printer apparatus or a copy apparatus.

［基本形態］
第１実施例の複合画像形成装置１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、合成樹脂製の射出成形品などからなる装置本体としてのハウジング２内には、その下段側に、電子写真方式によって画像形成を行なう第１画像形成部３が配置され、それより上段側にインクジェット方式によって画像形成を行なう第２画像形成部４が配置される。 [Basic form]
As shown in FIGS. 1A and 1B, the composite image forming apparatus 1 according to the first embodiment has a housing 2 as an apparatus main body made of a synthetic resin injection molded product or the like on the lower side. A first image forming unit 3 that performs image formation by an electrophotographic method is disposed, and a second image forming unit 4 that performs image formation by an ink jet method is disposed above the first image forming unit 3.

［第１画像形成部］
第１画像形成部３には、第１給紙トレイ５と第１印刷部６と第１排紙部７とが下から順に設けられている。また、第１画像形成部３には、第１給紙トレイ５から給送される被記録媒体が第１印刷部６を経て第１排紙部７に至る第１用紙経路８が設けられている。以下、被記録媒体とは、普通紙、写真印刷用の表面コーティングされた光沢紙などの特殊紙、ＯＨＰフィルムなどを言い、以下単に用紙という。 [First image forming unit]
The first image forming unit 3 is provided with a first paper feed tray 5, a first printing unit 6, and a first paper discharge unit 7 in order from the bottom. The first image forming unit 3 is provided with a first paper path 8 through which the recording medium fed from the first paper feed tray 5 passes through the first printing unit 6 to the first paper discharge unit 7. Yes. Hereinafter, the recording medium refers to plain paper, special paper such as surface-coated glossy paper for photographic printing, OHP film, and the like, hereinafter simply referred to as paper.

第１用紙経路８には、第１給紙トレイ５から給送される用紙Ｐ１が第１印刷部６へ送られる前Ｕターン経路９がハウジング２の手前側に配置されており、第１用紙経路８は、前Ｕターン経路９と、後述する第１印刷部６及び定着部１８を通過する実質的に水平状の搬送路と、定着部１８からそれより上方の第１排紙部７に至るハウジング２の奥側に配置された奥Ｕターン経路２０とにより側面視でＳ字状に形成されている。   In the first paper path 8, a front U-turn path 9 through which the paper P1 fed from the first paper feed tray 5 is sent to the first printing unit 6 is disposed on the front side of the housing 2, and the first paper The path 8 includes a front U-turn path 9, a substantially horizontal conveyance path that passes through a first printing unit 6 and a fixing unit 18, which will be described later, and a first paper discharge unit 7 above the fixing unit 18. It is formed in an S shape in a side view by a back U-turn path 20 disposed on the back side of the housing 2 to reach.

第１給紙トレイ５と第１印刷部６と第１排紙部７と第１用紙経路８並びに定着部１８はハウジング２の正面からの投影視において、ハウジング２の幅方向の中央部に配置されおり、定着部１８はハウジング２の平面からの投影視（平面視投影面積内）において、ハウジング２の奥側に配置されている。   The first paper feed tray 5, the first printing unit 6, the first paper discharge unit 7, the first paper path 8, and the fixing unit 18 are arranged at the center in the width direction of the housing 2 when viewed from the front of the housing 2. In addition, the fixing unit 18 is disposed on the back side of the housing 2 when viewed from the plane of the housing 2 (within a projected area in plan view).

第１給紙トレイ５の底板上には、堆積された用紙Ｐ１を載せる回動可能な押圧板１０の一端（自由端）がばね１１を介して上向きに付勢されて、最上層の用紙Ｐは送りローラ１２に当接する。第１給紙トレイ５におけるハウジング２の手前側には前Ｕターン経路９の少なくとも下半部が一体的に形成されている。また、送りローラ１２と前Ｕターン経路９の下端部との間には給送される用紙Ｐを１枚ずつに分離するためのバネで付勢された分離パッド１３は第１給紙トレイ５に設けられている。送りローラ１２及び分離パッド１３に当接する分離ローラ１４はハウジング２側に設けられている。第１給紙トレイ５はハウジング２の手前側から挿抜操作できる構成である。   On the bottom plate of the first paper feed tray 5, one end (free end) of a rotatable pressing plate 10 on which the stacked paper P <b> 1 is placed is urged upward via a spring 11, so that the uppermost paper P Contacts the feed roller 12. At least the lower half of the front U-turn path 9 is integrally formed on the front side of the housing 2 in the first paper feed tray 5. Further, a separation pad 13 biased by a spring for separating the paper P to be fed one by one is provided between the feed roller 12 and the lower end portion of the front U-turn path 9. Is provided. A separation roller 14 that contacts the feed roller 12 and the separation pad 13 is provided on the housing 2 side. The first paper feed tray 5 can be inserted and removed from the front side of the housing 2.

第１印刷部６は、感光体ドラム１５、現像ローラ１６及び現像トナーカートリッジ１７、帯電器２３などが備えられたプロセスユニットからなる。   The first printing unit 6 includes a process unit including a photosensitive drum 15, a developing roller 16, a developing toner cartridge 17, a charger 23, and the like.

外部装置などから送られたデータに基づき印刷指令を受けると、第１給紙トレイ５上の最上層の用紙Ｐ１が送りローラ１２と分離パッド１３及び分離ローラ１４を介して、前Ｕターン経路９に送られ、次いでレジストローラ対１９にて先端位置合わせ及び斜行除去される。不図示のレーザスキャナユニットから照射された画像情報であるレーザ光が反射ミラーを経由して感光体ドラム１５の表面に照射される。そして、公知の電子写真プロセスにより現像される。レジストローラ対１９で待機していた用紙Ｐ１が感光体ドラム１５の個所を通過してトナー画像が転写され、ついで、定着部１８を通過することにより、トナー画像が用紙Ｐ１に定着される。その後、奥Ｕターン経路２０から排紙ローラ対２１を経て第１排紙部７に印刷済の用紙Ｐ１はその印刷面を下にして排出されるのである。本実施例におけるトナー画像は、モノクロ画像である。   When a print command is received based on data sent from an external device or the like, the uppermost sheet P1 on the first paper feed tray 5 passes through the feed roller 12, the separation pad 13, and the separation roller 14 and the front U-turn path 9 Next, the front end alignment and skew removal are performed by the registration roller pair 19. Laser light, which is image information emitted from a laser scanner unit (not shown), is applied to the surface of the photosensitive drum 15 via a reflection mirror. Then, it is developed by a known electrophotographic process. The sheet P1 waiting on the registration roller pair 19 passes through the portion of the photosensitive drum 15 to transfer the toner image, and then passes through the fixing unit 18 to fix the toner image on the sheet P1. Thereafter, the printed paper P1 is discharged from the back U-turn path 20 to the first paper discharge unit 7 through the paper discharge roller pair 21 with its printing surface down. The toner image in this embodiment is a monochrome image.

なお、第１給紙トレイ５が配置された上部のハウジング２の前面には、前Ｕターン経路９の終端へ用紙Ｐ１を手差しで供給するため手差しトレイ２２が設けられている。そのため、手差しトレイ２２上の用紙は、レジストローラ対１９を経て第１印刷部６にて画像が印刷されたのち、奥Ｕターン経路２０から排紙ローラ対２１を経て第１排紙部７に印刷済の用紙Ｐはその印刷面を下にして排出されるのである。   Note that a manual feed tray 22 is provided on the front surface of the upper housing 2 where the first paper feed tray 5 is disposed in order to manually feed the paper P1 to the end of the front U-turn path 9. Therefore, after the image on the manual feed tray 22 passes through the registration roller pair 19 and is printed by the first printing unit 6, it passes from the back U-turn path 20 to the first paper discharge unit 7 through the paper discharge roller pair 21. The printed paper P is discharged with its printing surface down.

［第２画像形成部］
インクジェット式の第２画像形成部４には、第２給紙トレイ３０と第２印刷部３１と第２排紙部３２とが順に設けられている。本実施例では、第２給紙トレイ３０のハウジング２の手前側上部に第２排紙部３２が接続または載置されている。第２給紙トレイ３０はハウジング２の手前側に対して挿抜操作できる構成である。従って、第２給紙トレイ３０をハウジング２の手前に対して挿抜すると、第２排紙部３２も同時（一体的に）に挿抜できることになる。 [Second image forming unit]
The inkjet second image forming unit 4 is provided with a second paper feed tray 30, a second printing unit 31, and a second paper discharge unit 32 in this order. In the present embodiment, the second paper discharge unit 32 is connected or placed on the front upper side of the housing 2 of the second paper feed tray 30. The second paper feed tray 30 is configured to be inserted / extracted with respect to the front side of the housing 2. Therefore, when the second paper feed tray 30 is inserted into and removed from the front of the housing 2, the second paper discharge unit 32 can also be inserted and removed simultaneously (integrally).

第２画像形成部４には、第２給紙トレイ３０から給送される用紙Ｐ２が第２印刷部３１を経て第２排紙部３２に至る第２用紙経路３３が設けられている。第２給紙トレイ３０におけるハウジングの奥側の上方に第２印刷部３１が配置される。従って、第２用紙経路３３には、第２給紙トレイ３０から給送される用紙Ｐ２が第２印刷部３１へ送られるＵターン経路３４がハウジング２の奥側に配置されていることになる。   The second image forming unit 4 is provided with a second paper path 33 through which the paper P2 fed from the second paper feed tray 30 passes through the second printing unit 31 to the second paper discharge unit 32. The second printing unit 31 is disposed above the rear side of the housing in the second paper feed tray 30. Accordingly, a U-turn path 34 through which the paper P2 fed from the second paper feed tray 30 is sent to the second printing unit 31 is disposed in the second paper path 33 on the back side of the housing 2. .

本実施例における第２印刷部３１は、カラーインクジェットプリンタ部であり、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインクを下向きに吐出する記録ヘッド（不図示）を備えたキャリッジ３５がプラテン３６上を通過する用紙Ｐ２に対してその通過方向と直交する主走査方向に往復移動する。   The second printing unit 31 in this embodiment is a color inkjet printer unit, and a carriage 35 having a recording head (not shown) that ejects ink of four colors of yellow, magenta, cyan, and black downwards is disposed on the platen 36. Reciprocatingly moves in the main scanning direction perpendicular to the passing direction.

第２給紙トレイ３０は、それに堆積された用紙Ｐ２の給送方向下流側端部に、分離爪などの摩擦抵抗の大きい分離手段を備えた傾斜分離板が設けられている。そして、第２給紙トレイ３０は用紙Ｐ２の給送方向下流側端部が上流側端部よりも下位置になるように、傾斜状に配置されている。この構成により、ハウジング２の開口部２ａの正面側の上下寸法が奥側の上下寸法より大きく採ることができるので、第２給紙トレイ３０とそれより下方の第１排紙部７との間の上下間隔を大きくすることができて、第１排紙部７に排紙された用紙の抜き出し操作がし易くなる。   The second paper feed tray 30 is provided with an inclined separation plate provided with separation means having a large frictional resistance such as a separation claw at the downstream end in the feeding direction of the paper P2 deposited thereon. The second paper feed tray 30 is disposed in an inclined manner so that the downstream end of the paper P2 in the feeding direction is positioned lower than the upstream end. With this configuration, since the vertical dimension on the front side of the opening 2a of the housing 2 can be made larger than the vertical dimension on the back side, the space between the second paper feed tray 30 and the first paper discharge unit 7 below it can be taken. Can be increased, and the operation of extracting the paper discharged to the first paper discharge unit 7 is facilitated.

給紙手段３７は、下端に給紙ローラ３８を備えたアーム３９が給送方向下流に行くに従って下向きとなるように配置され、アーム３９の基端が不図示の駆動軸を中心にして回動する。また、アーム３９に設けられた不図示の伝動手段を介して駆動軸から給紙ローラ３８に回転力が伝達される。   The sheet feeding means 37 is arranged such that an arm 39 having a sheet feeding roller 38 at the lower end faces downward as it goes downstream in the feeding direction, and the base end of the arm 39 rotates about a drive shaft (not shown). To do. Further, the rotational force is transmitted from the drive shaft to the paper feed roller 38 via a transmission means (not shown) provided on the arm 39.

第２給紙トレイ３０と第２印刷部３１と第２排紙部３２とは、ハウジング２の正面からの投影視（正面視投影面積内）において、ハウジング２の幅方向（左右方向）の中央部に配置されている。   The second paper feed tray 30, the second printing unit 31, and the second paper discharge unit 32 are centered in the width direction (left-right direction) of the housing 2 in the projection view from the front of the housing 2 (within the front view projection area). It is arranged in the part.

第２印刷部３１における記録ヘッドが搭載されたキャリッジ３５は、不図示の箱型のメインフレームにて支持され、Ｙ軸方向（主走査方向）に延びる横長の板状の第１及び第２ガイド部材４０、４１とに跨がって摺動自在に支持（搭載）されて往復移動可能となっている。   The carriage 35 on which the recording head in the second printing unit 31 is mounted is supported by a box-shaped main frame (not shown), and is a horizontally long plate-shaped first and second guide extending in the Y-axis direction (main scanning direction). The members 40 and 41 are slidably supported (mounted) across the members 40 and 41 so as to reciprocate.

キャリッジ３５を往復移動させるために、用紙搬送方向の下流側に配置されたガイド部材４１の上面には、主走査方向（Ｙ軸方向）に延びるように配置されたタイミングベルト４２がプーリに巻回され、そのタイミングベルト４２を駆動するＣＲ（キャリッジ）モータ４３は第２ガイド部材４１の下面に固定されている。   In order to reciprocate the carriage 35, a timing belt 42 disposed so as to extend in the main scanning direction (Y-axis direction) is wound around a pulley on the upper surface of the guide member 41 disposed on the downstream side in the sheet conveyance direction. A CR (carriage) motor 43 that drives the timing belt 42 is fixed to the lower surface of the second guide member 41.

搬送される用紙Ｐ２の幅（用紙搬送巾）より外側には、その一端側（実施形態では、図３で左端部位）にフラッシング部（請求項の廃棄インク受け部に相当）４４が、また、他端側（図３で右端部位）にメンテナンス手段としてのメンテナンス部４５がそれぞれ配置されている。これにより、記録ヘッドはフラッシング部４４にて記録動作中に定期的にノズルの目詰まり防止のためのインク吐出を行い、フラッシング部４４にてインクを受ける。メンテナンス部４５では、キャリッジ３５が待機する位置であって、メンテナンス部４５におけるキャップ部（不図示）が記録ヘッドのノズル面を下方から覆って色毎にインクを選択的に吸引したり、記録ヘッド上の図示しないバッファタンク内の気泡を除去するための回復処理等を行う。なお、キャリッジ３５がメンテナンス部４５に横方向に接近移動するとき、図示しないクリーナ（ワイパブレード）でノズル面を拭いてクリーニングを行う。第２印刷部３１は上記メンテナンス部４５を少なくとも含み、より好ましくはフラッシング部４４をさらに含む。   A flushing portion (corresponding to a waste ink receiving portion in the claims) 44 is provided at one end side (in the embodiment, the left end portion in FIG. 3) outside the width of the transported paper P2 (paper transport width). Maintenance portions 45 as maintenance means are arranged on the other end side (right end portion in FIG. 3). As a result, the recording head periodically discharges ink to prevent nozzle clogging during the recording operation at the flushing section 44, and receives ink at the flushing section 44. In the maintenance unit 45, the carriage 35 is in a standby position, and a cap unit (not shown) in the maintenance unit 45 covers the nozzle surface of the recording head from below and selectively sucks ink for each color. A recovery process is performed to remove bubbles in the buffer tank (not shown). When the carriage 35 moves in the lateral direction toward the maintenance unit 45, cleaning is performed by wiping the nozzle surface with a cleaner (wiper blade) (not shown). The second printing unit 31 includes at least the maintenance unit 45, and more preferably includes a flushing unit 44.

カートリッジ収納部４６は、ハウジング２の前側であって、用紙搬送巾より外側（実施例では、ハウジング２の左端部に設けられており、カートリッジ収納部４６の前面を開閉可能な扉４６ａにて覆う。カートリッジ収納部４６内には、フルカラー記録のための４色（ブラック（ＢＫ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ））のインクを各々収容した高さ寸法の高いほぼ矩形箱状のインクカートリッジ４７が挿抜可能に収納されている。   The cartridge housing portion 46 is provided on the front side of the housing 2 and outside the sheet conveyance width (in the embodiment, provided at the left end portion of the housing 2 and covers the front surface of the cartridge housing portion 46 with an openable / closable door 46a. In the cartridge housing portion 46, four inks (black (BK), cyan (C), magenta (M), yellow (Y)) for full-color recording, each containing an ink having a high height, are substantially rectangular. A box-shaped ink cartridge 47 is accommodated so as to be insertable / removable.

そして、各インクカートリッジ４７からインクジェット式の記録ヘッドにそれぞれインクチューブ４８が連結されて、インクを供給するように構成されている。なお、４色よりも多数のインク色を使用する場合（６色〜８色等）には、そのインク色の数に応じたインクカートリッジをカートリッジ収納部４６に収納可能に構成すれば良いし、インクチューブ４８もインクカートリッジの数に合わせて増やせばよい。   An ink tube 48 is connected from each ink cartridge 47 to an ink jet recording head, and is configured to supply ink. In addition, when using a larger number of ink colors than four colors (six colors to eight colors, etc.), an ink cartridge corresponding to the number of ink colors may be configured to be stored in the cartridge storage unit 46. The number of ink tubes 48 may be increased according to the number of ink cartridges.

そして、外部装置などから送られたデータに基づき印刷指令を受けると、第２給紙トレイ３０上に堆積された用紙Ｐ２は、給紙手段３７と上記分離手段との協働作用にて１枚ずつに分離されて、Ｕターン経路３４へ給送され、レジストローラ対５３を経てプラテン３６上に搬送される。そして、キャリッジ３５は公知のように主走査方向に移動しながら、記録ヘッドのノズルから用紙Ｐ２にインクを選択式に吐出する。そのようなキャリッジ３５の移動と用紙の移動とを繰り返することにより、用紙Ｐ２上には所望の画像が記録されるのである。第２印刷部３１で、用紙Ｐ２の表面にカラー印刷された後、排紙ローラ対５４を経て第２排紙部３２に排出されるのである。   When a print command is received based on data sent from an external device or the like, the paper P2 deposited on the second paper feed tray 30 is one sheet by the cooperative action of the paper feed means 37 and the separation means. They are separated one by one, fed to the U-turn path 34, and conveyed onto the platen 36 through the registration roller pair 53. The carriage 35 selectively ejects ink from the nozzles of the recording head onto the paper P2 while moving in the main scanning direction as is well known. By repeating such movement of the carriage 35 and movement of the sheet, a desired image is recorded on the sheet P2. The second printing unit 31 performs color printing on the surface of the paper P <b> 2, and then discharges to the second paper discharge unit 32 through the paper discharge roller pair 54.

なお、第１排紙部７の上方には、少なくともハウジング２の前側での上下仕切り壁を有することなく、第２給紙トレイ３０が配置されている。   Note that the second paper feed tray 30 is disposed above the first paper discharge unit 7 without having at least a vertical partition wall on the front side of the housing 2.

また、第２画像形成部４より上側には、コピー機能やファクシミリ機能のための原稿（画像）読取機能を有する画像読取部５５が備えられている。ハウジング２の上面には、原稿を載置することができる載置用のガラス板が設けられている。そして、ハウジング２の一側縁における枢軸部を介して原稿押えカバー体５７がガラス板を覆うことができるように上下回動可能に装着されている。この原稿押えカバー体５７の下面には、白色などの原稿押え板（不図示）が固定されている。   Further, an image reading unit 55 having a document (image) reading function for a copy function and a facsimile function is provided above the second image forming unit 4. On the upper surface of the housing 2, a glass plate for placement on which a document can be placed is provided. A document pressing cover body 57 is mounted so as to be rotatable up and down so as to cover the glass plate via a pivot portion at one side edge of the housing 2. A document pressing plate (not shown) of white or the like is fixed to the lower surface of the document pressing cover body 57.

画像読取部５５は公知のコンタクトイメージセンサがガラス板に載置された原稿の画像を走査しながら読み取る構成などである。   The image reading unit 55 has a configuration in which a known contact image sensor reads an image of a document placed on a glass plate while scanning.

原稿読み取り部は、複数枚の原稿を自動的に読み取るいわゆる原稿自動送り装置（ADF 装置）が搭載されていてもよい。   The document reading unit may be equipped with a so-called automatic document feeder (ADF device) that automatically reads a plurality of documents.

また、ガラス板より前方に各種操作ボタンを有する操作部５６ａや液晶などの表示部５６ｂ等を備えた操作パネル部５６が設けられている。   In addition, an operation panel unit 56 including an operation unit 56a having various operation buttons and a display unit 56b such as a liquid crystal is provided in front of the glass plate.

ところで、電子写真方式によるモノクロのトナー画像の形成の場合と、カラーのインク画像形成の場合を比較すると、前者の印刷速度は後者に比べて格段に速い。しかも前者のランニングコストは後者のそれに比べても格段に安い。また、通常のユーザーが、モノクロ画像のみで、テキストデータの印刷を行なう頻度は、カラーインク画像で印刷するよりは遥かに多い。   By the way, when the case of forming a monochrome toner image by electrophotography and the case of forming a color ink image are compared, the printing speed of the former is much faster than that of the latter. Moreover, the running cost of the former is much lower than that of the latter. Also, the frequency with which ordinary users print text data with only a monochrome image is much higher than when printing with a color ink image.

従って、上記の複合画像形成装置にあっては、電子写真方式によるモノクロのトナー画像の形成のための定着部からの廃熱の温度が高く、且つその熱発生時間が長い。   Therefore, in the above composite image forming apparatus, the temperature of waste heat from the fixing unit for forming a monochrome toner image by electrophotography is high, and the heat generation time is long.

反面、上記トナー画像形成時には、インクジェットヘッドは不使用状態で且つ待機位置（メンテナンス位置）にてノズル面がキャップで覆われた状態で停止しているから、インクジェットヘッドが定着部１８より上方に位置していると、当該インクジェットヘッドなどの印刷部は定着部１８からの廃熱の悪影響を受け易い。   On the other hand, when the toner image is formed, the ink jet head is not used and stopped at the standby position (maintenance position) with the nozzle surface covered with the cap, so the ink jet head is positioned above the fixing unit 18. In this case, the printing unit such as the inkjet head is easily affected by the waste heat from the fixing unit 18.

また、各色毎のインクカートリッジ４７からインクチューブ４８を介してインクジェットヘッドにインクを供給する場合、定着部１８からの廃熱でインクカートリッジ４７やインクチューブ４８が高温になると、内部のインクや空気が膨張して、インクジェットヘッドからインクが不用意に漏出するという虞もある。   Further, when ink is supplied from the ink cartridge 47 for each color to the inkjet head via the ink tube 48, if the ink cartridge 47 or the ink tube 48 becomes high temperature due to waste heat from the fixing unit 18, the ink and air inside the ink cartridge 47 There is also a risk that the ink will inadvertently leak from the inkjet head.

定着部からの廃熱の悪影響が及ばないように、定着部とインクジェットの上記各部分を大きく離間させるとすれば、装置本体が大きくなり、折角１つの装置本体内に、２つの画像形成部を纏めて集約させてコンパクトにした意義がなくなる。   If the fixing unit and the above-described portions of the ink jet are largely separated so as not to adversely affect the waste heat from the fixing unit, the apparatus main body becomes large, and two image forming units are formed in one apparatus main body. The significance of making it compact by consolidating it is lost.

そこで、本願では、定着部１８からの廃熱を利用してインク成分の分解、吸着を促進すると共に主として第１印刷部６の帯電器２３から発生するオゾンの分解を促進できる構成を有する臭気除去装置７０を備えることにより、複合画像形成装置の外部に臭気を出さないようにするものである。そのため、ハウジング２の正面からの投影視において、臭気除去装置７０は第２給紙トレイ３０の左右両側に配置され、且つ第２給紙トレイ３０と実質的に同じ高さ位置に配置されている。また、上記第２印刷部３１は２つの臭気除去装置７０と第２給紙トレイ３０との上方に跨がって配置されている。   Therefore, in the present application, odor removal having a configuration capable of accelerating the decomposition and adsorption of ink components using waste heat from the fixing unit 18 and mainly promoting the decomposition of ozone generated from the charger 23 of the first printing unit 6. By providing the apparatus 70, it prevents the odor from being emitted to the outside of the composite image forming apparatus. Therefore, when viewed from the front of the housing 2, the odor removing device 70 is disposed on both the left and right sides of the second sheet feeding tray 30 and is disposed at substantially the same height as the second sheet feeding tray 30. . The second printing unit 31 is disposed over the two odor removing devices 70 and the second paper feed tray 30.

また、ハウジング２の一方の側板には、空気の流入口５１が開口され（図１及び図２参照）、他方の側部（好ましくは、ハウジング２の奥側に近い位置）に排気用のフアン５２が配置され、ハウジング２の他方の側板に開口された排気口から、ハウジング２内の空気が排出されるように構成されている。   In addition, an air inlet 51 is opened on one side plate of the housing 2 (see FIGS. 1 and 2), and an exhaust fan is disposed on the other side (preferably at a position close to the back side of the housing 2). 52 is arranged so that air in the housing 2 is discharged from an exhaust port opened in the other side plate of the housing 2.

本発明の臭気除去装置７０は、 図４及び図５に示すように、筐体７１とその上面を開閉可能に覆う蓋体７２とからなる。筐体７１の底部（底板）７１ａには、１乃至複数の気体通路部７３が形成され、この各気体通路部７３の表面にオゾン分解触媒を有するオゾン分解フィルタ７４が配置されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the odor removing apparatus 70 of the present invention includes a casing 71 and a lid 72 that covers the upper surface of the casing 71 so as to be openable and closable. One or a plurality of gas passage portions 73 are formed in the bottom portion (bottom plate) 71 a of the casing 71, and an ozone decomposition filter 74 having an ozone decomposition catalyst is disposed on the surface of each gas passage portion 73.

筐体７１の内の底部側には廃液吸収材７５が配置されている。さらに、筐体７１の内の上部、例えば蓋体７２の下面には脱臭用吸着材７６が配置されている。そして、筐体７１の側板７１ｂのうち少なくとも１つには、廃液吸収材７５と脱臭用吸着材７６との間の空間を通過する気体の排出口７７が設けられている。さらに、筐体７１の他の側板７１ｂには、上記フラッシング部４４及びメンテナンスユニット４５で受けられた廃棄インクをインク通路またはインクチューブにて連通されて筐体７１内へ流入するためのパイプ接続口７９が設けられている。   A waste liquid absorber 75 is disposed on the bottom side of the casing 71. Further, a deodorizing adsorbent 76 is disposed on the upper portion of the casing 71, for example, the lower surface of the lid 72. At least one of the side plates 71b of the casing 71 is provided with a gas discharge port 77 that passes through a space between the waste liquid absorber 75 and the deodorizing adsorbent 76. Further, the other side plate 71b of the casing 71 has a pipe connection port through which waste ink received by the flushing portion 44 and the maintenance unit 45 is communicated by an ink passage or an ink tube and flows into the casing 71. 79 is provided.

図４に示すように、筐体７１は高さ寸法が低く、底面積の大きい扁平で上面開放された筐体である。より詳しくは、筐体７１の底部の面積が、四側方の側面の合計面積よりも大きく設定されている。さらに別の実施例として、底部の面積よりも上面の面積の方が大きくなるような台形に形成することがより好ましい。   As shown in FIG. 4, the housing 71 is a flat housing with a small bottom dimension and a large bottom area and is open on the upper surface. More specifically, the area of the bottom of the casing 71 is set to be larger than the total area of the four side surfaces. As yet another embodiment, it is more preferable to form a trapezoid so that the area of the upper surface is larger than the area of the bottom.

定着部１８からの廃熱を含み、且つ第１印刷部６の帯電器２３から発生するオゾンを含む空気（熱気流）を筐体７１の底部、ひいては気体通路部７３に導くための気体通路４９がハウジング２内の左右両側に形成されている（図１（Ｂ）参照）。筐体７１の排出口７７から出た気体が排気用のフアン５２に導かれる排気通路５０は第２画像形成部４の側方等に形成されている（図１（Ｂ）参照）。   A gas passage 49 for guiding the air (thermal airflow) containing waste heat from the fixing unit 18 and containing ozone generated from the charger 23 of the first printing unit 6 to the bottom of the casing 71 and thus to the gas passage unit 73. Are formed on both the left and right sides in the housing 2 (see FIG. 1B). The exhaust passage 50 through which the gas exiting from the exhaust port 77 of the casing 71 is guided to the exhaust fan 52 is formed on the side of the second image forming unit 4 (see FIG. 1B).

気体通路部７３は、筐体７１の底部側の内径よりも筐体７１の内部の上部側の内径が小さい筒状体であり、筒状体は截頭円錐状または内径面が２次曲面状に湾曲したノズル形状であっても良い。この筒状体の内径面にオゾン分解触媒を含むオゾン分解フィルタ７４が貼着される等して配置されている。   The gas passage portion 73 is a cylindrical body whose inner diameter on the upper side inside the casing 71 is smaller than the inner diameter on the bottom side of the casing 71, and the cylindrical body has a frustoconical shape or a secondary curved surface in the inner diameter surface. The nozzle shape may be curved. An ozonolysis filter 74 including an ozonolysis catalyst is attached to the inner diameter surface of the cylindrical body, for example.

特開２００６−１５０２９０号公報に開示されているように、オゾン分解触媒は酸化マンガン系、硝酸マンガン等のマンガン化合物（酸化物）やニッケル酸化物、を主成分とする。オゾン分解触媒を担持する担持体は多孔質状担体であり、三次元網目構造或いはハニカム構造を有する多孔質セラミックスであっても良い。   As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-150290, the ozonolysis catalyst is mainly composed of a manganese compound (manganese oxide), a manganese compound (oxide) such as manganese nitrate, or nickel oxide. The carrier carrying the ozonolysis catalyst is a porous carrier, and may be a porous ceramic having a three-dimensional network structure or a honeycomb structure.

廃液吸収材７５としては、廃棄インク液等の廃液の吸収性が高いスポンジ体や多孔質フォームが好ましい。他方、脱臭用吸着材７６としては、活性炭素やシリカ等がある。また、筐体７１には、廃液吸収材７５が配置されているものであるから、臭気除去装置ひいてはハウジング２を傾けても廃棄インクが不用意に筐体７１から零れ出さない。   As the waste liquid absorbing material 75, a sponge body or porous foam having high absorbability of waste liquid such as waste ink liquid is preferable. On the other hand, the deodorizing adsorbent 76 includes activated carbon and silica. Further, since the waste liquid absorbing material 75 is disposed in the casing 71, the waste ink does not spill out of the casing 71 inadvertently even if the odor removing device and thus the housing 2 is tilted.

上述のように構成すると、下方の熱源である定着部１８からの廃熱により発生する上昇気流にオゾンを含む空気を載せることで、筐体７１の底部、ひいては気体通路部７３に迅速に導くことができる。そして、定着部１８からの廃熱を含み、且つ帯電器２３から発生するオゾンを含む空気（熱気流）が筐体７１の底部等の外表面に接触して加温し、筐体内部の廃液吸収材７５に含浸された廃棄インク液を蒸発させやすくする。他方、気体通路部７３を上方に通過するオゾンを含む空気（熱気流）がオゾン分解フィルタ７４に接触している間に、オゾンを効率良く分解し、酸素分子と活性酸素原子となる。   If comprised as mentioned above, the air containing ozone is put on the ascending airflow generated by the waste heat from the fixing unit 18 which is the heat source below, so that the air can be quickly guided to the bottom of the casing 71 and thus to the gas passage 73. Can do. Then, air (thermal airflow) containing waste heat from the fixing unit 18 and containing ozone generated from the charger 23 comes into contact with the outer surface such as the bottom of the casing 71 to heat, and waste liquid inside the casing is heated. This makes it easy to evaporate the waste ink liquid impregnated in the absorbent material 75. On the other hand, while the air (hot air flow) containing ozone passing upward through the gas passage portion 73 is in contact with the ozone decomposition filter 74, the ozone is efficiently decomposed into oxygen molecules and active oxygen atoms.

また、気体通路部７３の上端から筐体７１内に流入した空気（熱気流）内のオゾン分解後の活性酸素原子及び廃液吸収材７５から蒸発した廃棄インクの匂い成分及び水分は、廃液吸収材７５と脱臭用吸着材７６との間の空気流路７８を通過中に脱臭用吸着材７６に接触あるいは気体同士が攪拌されることで、活性酸素原子と廃棄インクの匂い成分とが反応して、廃棄インクの匂い成分が分解される。また、未反応成分や水分は排出口７７に近い側の脱臭用吸着材７６に捕捉される。それらのため、筐体７１の排出口７７から排出される空気中に含まれるオゾンが無くなるとともに、廃棄インクの匂い成分（悪臭）及び水分も無くなるのである。   In addition, the active oxygen atoms after ozone decomposition in the air (thermal airflow) flowing into the casing 71 from the upper end of the gas passage portion 73 and the odor component and moisture of the waste ink evaporated from the waste liquid absorbent 75 are the waste liquid absorbent. The active oxygen atom reacts with the odor component of the waste ink by contacting the deodorizing adsorbent 76 or stirring the gases while passing through the air flow path 78 between 75 and the deodorizing adsorbent 76. The odor component of the waste ink is decomposed. Unreacted components and moisture are captured by the deodorizing adsorbent 76 on the side close to the discharge port 77. For this reason, ozone contained in the air discharged from the discharge port 77 of the casing 71 is eliminated, and the odor component (bad odor) and moisture of the waste ink are also eliminated.

気体通路部７３を筐体７１の底部側の内径よりも筐体７１の内部の上部側の内径が小さい筒状体に形成することにより、直円筒状体のときと比べて、オゾン分解フィルタ７４の配置面積が増大すると共に、筐体７１内への空気（熱気流）の流速が速められることになり、上記活性酸素原子と廃棄インクの匂い成分との攪拌が促進できる。さらに、図６のように、筐体７１内上部の脱臭用吸着材７６の表面のうち気体通路部７３の上端に近い部分を凹み形成することにより、その表面を大きくして、上記攪拌作用の促進と未反応成分や水分の捕捉作用の促進とが図られる。筐体７１内上部の脱臭用吸着材７６は網目の立体構造になったものを採用すると、吸着効率が高くなる。   By forming the gas passage portion 73 in a cylindrical body whose inner diameter on the upper side inside the casing 71 is smaller than the inner diameter on the bottom side of the casing 71, the ozone decomposition filter 74 is compared with the case of a right cylindrical body. And the flow rate of air (hot air flow) into the casing 71 is increased, and the stirring of the active oxygen atoms and the odor component of the waste ink can be promoted. Furthermore, as shown in FIG. 6, the surface of the deodorizing adsorbent 76 in the upper part inside the casing 71 is recessed to form a portion close to the upper end of the gas passage portion 73, thereby increasing the surface, and The promotion and the action of capturing unreacted components and moisture can be promoted. If a deodorizing adsorbent 76 in the upper part of the casing 71 is a three-dimensional mesh structure, the adsorption efficiency is increased.

また、筐体７１の少なくとも底部が良熱伝導部材にて形成されていることが好ましい。このように構成することにより、筐体７１内の廃液吸収材７５に溜まった廃棄インク液の水分の蒸発性能が高くなり、結果的に、筐体７１内の廃液吸収材７５における廃棄インク液の収容能力が高くなり、長期の使用に応えることができる。   Moreover, it is preferable that at least the bottom part of the housing | casing 71 is formed with the good heat conductive member. With this configuration, the water evaporation performance of the waste ink liquid accumulated in the waste liquid absorber 75 in the casing 71 is increased, and as a result, the waste ink liquid in the waste liquid absorber 75 in the casing 71 is increased. The capacity is high and can be used for a long time.

上記の構成により、図１（Ｂ）及び図２に示すように、第１給紙トレイ５はハウジング２の前側から挿抜可能であり、第２給紙トレイ３０は、ハウジング２の前面の開口部２ａから挿抜可能である。第１排紙部７及び第２排紙部３２も開口部２ａに対して開放されているので、第１排紙部７及び第２排紙部３２上の用紙Ｐ１、Ｐ２は開口部２ａから取り出すことができる。   With the above configuration, as shown in FIG. 1B and FIG. 2, the first paper feed tray 5 can be inserted and removed from the front side of the housing 2, and the second paper feed tray 30 is an opening on the front surface of the housing 2. 2a can be inserted and removed. Since the first paper discharge unit 7 and the second paper discharge unit 32 are also open to the opening 2a, the sheets P1 and P2 on the first paper discharge unit 7 and the second paper discharge unit 32 are removed from the opening 2a. It can be taken out.

定着部１８より上方のハウジング２内の空間には、第１排紙部７によって区切られた区域と、当該第１排紙部７より上方位置で第２給紙トレイ３０と左右に２つの臭気除去装置７０（筐体７１）の並びによって区切られた区域が存在する。従って、フアン５２を駆動しない状態での定着部１８で発生した廃熱が通る熱流路は、第１排紙部７より上方位置で第２給紙トレイ３０と２つの筐体７１の並び部分によって区切られた区域から、開口部２ａを経て装置外に至るものとなる。   In the space in the housing 2 above the fixing unit 18, there are an area divided by the first paper discharge unit 7 and two odors on the left and right sides of the second paper feed tray 30 at a position above the first paper discharge unit 7. There is an area delimited by the arrangement of the removal devices 70 (housing 71). Therefore, the heat flow path through which the waste heat generated in the fixing unit 18 in a state where the fan 52 is not driven passes through the position where the second paper feed tray 30 and the two casings 71 are arranged above the first paper discharge unit 7. From the divided area, it reaches the outside of the apparatus through the opening 2a.

他方、フアン５２を駆動した場合には、開口部２ａや流入口５１が空気の流入部となり、第１排紙部７より上方位置で第２給紙トレイ３０と２つの臭気除去装置７０の並び部分によって区切られた区域からフアン５２近傍の排気口へ至る通路が定着部１８で発生した廃熱が通る熱流路としての気体通路４９や排気通路５０となる。   On the other hand, when the fan 52 is driven, the opening 2 a and the inflow port 51 serve as an air inflow portion, and the second paper feed tray 30 and the two odor removing devices 70 are arranged above the first paper discharge portion 7. A passage from the section divided by the portion to the exhaust port near the fan 52 becomes a gas passage 49 or an exhaust passage 50 as a heat passage through which waste heat generated in the fixing unit 18 passes.

そして、合成樹脂材などの熱不良導体で作られた第２給紙トレイ３０や臭気除去装置７０及び第２給紙トレイ３０に搭載された用紙、並びに臭気除去装置７０内の廃液吸収材７５がそれぞれ熱不良導体であることから、これらの部材の配置によって定着部１８からの廃熱の伝導（伝達）を遮断する断熱層が形成されることになる。従って、フアン５２の駆動・非駆動の如何に拘らず、第２給紙トレイ３０と２つの臭気除去装置７０の並び部分よりも上方位置である第２印刷部３１、特にメンテナンス部４５の位置で待機している記録ヘッドなどには、定着部１８からの廃熱による悪影響が及ばないようにすることができるのである。   Then, the second paper feed tray 30, the odor removing device 70 and the paper loaded in the second paper feeding tray 30 made of a poor heat conductor such as a synthetic resin material, and the waste liquid absorbing material 75 in the odor removing device 70 are provided. Since each of them is a poor heat conductor, the arrangement of these members forms a heat insulating layer that blocks waste heat conduction (transmission) from the fixing unit 18. Therefore, regardless of whether the fan 52 is driven or not, at the position of the second printing unit 31, particularly the maintenance unit 45, which is above the side where the second sheet feeding tray 30 and the two odor removing devices 70 are arranged. The waiting recording head or the like can be prevented from being adversely affected by waste heat from the fixing unit 18.

また、定着部１８はハウジング２の奥側で、且つハウジング２の左右方向の中央部に位置しているのに対して、カートリッジ収納部４６はハウジング２の前側寄り且つ一側方に偏倚した位置に配置されているから、カートリッジ収納部４６内に収容されたインクカートリッジ４７内のインクに、定着部１８からの廃熱による悪影響が及ばないのである。   Further, the fixing portion 18 is located at the back side of the housing 2 and at the central portion in the left-right direction of the housing 2, whereas the cartridge housing portion 46 is displaced toward the front side and one side of the housing 2. Therefore, the ink in the ink cartridge 47 accommodated in the cartridge accommodating portion 46 is not adversely affected by the waste heat from the fixing portion 18.

また、定着部１８からの廃熱によって、各臭気除去装置７０内の廃液吸収材７５に吸収されている廃棄インク液の水分が蒸発し易い結果、廃液吸収材７５における廃棄インク液の収容能力が高くなり、長期の使用に応えることができるのである。臭気除去装置７０を構成する部材で特に底部の部材が良熱伝導部材であると、定着部１８からの廃熱を吸収しやすくなり、廃棄インク液の水分蒸発性能を高めることができる。このように、水分の蒸発の促進により、廃液吸収材７５を必要以上に大きくすることを回避でき、複合画像形成装置を小型化できる。   In addition, the waste ink liquid absorbed in the waste liquid absorber 75 in each odor removing device 70 easily evaporates due to waste heat from the fixing unit 18, so that the waste ink liquid can be accommodated in the waste liquid absorber 75. It becomes high and can respond to long-term use. When the odor removing device 70 is a member that is a good heat conducting member, in particular, the waste heat from the fixing unit 18 can be easily absorbed, and the water evaporation performance of the waste ink liquid can be enhanced. In this way, by promoting the evaporation of moisture, it is possible to avoid making the waste liquid absorber 75 unnecessarily large, and the composite image forming apparatus can be miniaturized.

図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示す第２実施例では、第１実施例の構成に加えて、第１用紙経路８の中途部であって、ハウジング２の奥側には、第１排紙部７への経路と第２印刷部３１への経路とに選択的に用紙Ｐ１を搬送させるフラッパ５８付きの第３用紙経路５９が配置されているものである。第３用紙経路５９には、複数個所に搬送ローラ対が設けられている。   In the second embodiment shown in FIG. 7A and FIG. 7B, in addition to the configuration of the first embodiment, in the middle of the first paper path 8, A third paper path 59 with a flapper 58 for selectively transporting the paper P1 is disposed in the path to the first paper discharge section 7 and the path to the second printing section 31. The third paper path 59 is provided with conveyance roller pairs at a plurality of locations.

この実施例においても、第１実施例と同様の構成で、第２給紙トレイ３０の左右両側に、それぞれ廃液吸収材７５が収容された臭気除去装置７０を配置している。従って、第１実施例と同様に、第２印刷部３１には定着部１８からの廃熱による悪影響を与えることがなく、且つ臭気除去装置７０内の廃液吸収材７５に吸収されている廃棄インク液の水分が蒸発し易くなる。このように、水分の蒸発の促進により、廃液吸収材７５を必要以上に大きくすることを回避でき、複合画像形成装置を小型化できる。また、臭気除去装置７０による廃棄インク成分の脱臭並びにオゾン分解促進効果も有する。   Also in this embodiment, the odor removing device 70 in which the waste liquid absorbing material 75 is accommodated is arranged on each of the left and right sides of the second paper feed tray 30 with the same configuration as the first embodiment. Accordingly, as in the first embodiment, the second printing unit 31 is not adversely affected by the waste heat from the fixing unit 18 and is discarded ink absorbed by the waste liquid absorber 75 in the odor removing device 70. The liquid moisture easily evaporates. In this way, by promoting the evaporation of moisture, it is possible to avoid making the waste liquid absorber 75 unnecessarily large, and the composite image forming apparatus can be miniaturized. In addition, the deodorization of waste ink components by the odor removing device 70 and the effect of promoting ozone decomposition are also provided.

この第２実施例では、第１給紙トレイ５上から給送された用紙Ｐ１を第１印刷部６で電子写真プロセスにより画像形成された後、第３用紙経路５９を経由してレジストローラ対５３を経て第２印刷部３１に搬送されると、用紙Ｐ１の他面にカラー印刷（インク印刷）することができる。第２給紙トレイ３０からの用紙Ｐ２に対して第２印刷部３１にてカラー印刷することができることは勿論である。   In this second embodiment, after the paper P1 fed from the first paper feed tray 5 is image-formed by the electrophotographic process in the first printing unit 6, the registration roller pair via the third paper path 59 is formed. When the paper is conveyed to the second printing unit 31 via 53, color printing (ink printing) can be performed on the other surface of the paper P1. Of course, the second printing section 31 can perform color printing on the paper P2 from the second paper feed tray 30.

第２実施例の変形例として、第１画像形成部３にフラッパ５８部からレジストローラ対１９の搬送上流側に用紙Ｐ１をリターン（反転搬送）させるための第１リターンパス６０を設ける一方、第２画像形成部４に排紙ローラ対５４の搬送下流側に正逆回転可能なリターンローラ対６１を備え、リターンローラ対６１からレジストローラ対５３の搬送上流側に用紙Ｐ１（Ｐ２）をリターン（反転搬送）させるための第２リターンパス６２を設ける。なお、この場合、排紙ローラ対２１も正逆回転可能に構成する。第１及び第２リターンパス６０、６１の中途部に搬送ローラ対を設けることは勿論である。   As a modification of the second embodiment, the first image forming unit 3 is provided with a first return path 60 for returning (reversing and conveying) the sheet P1 from the flapper 58 unit to the upstream side of the registration roller pair 19 conveyance, 2 The image forming unit 4 is provided with a return roller pair 61 that can rotate forward and backward on the downstream side of the delivery roller pair 54, and the sheet P 1 (P 2) is returned from the return roller pair 61 to the upstream side of the registration roller pair 53 ( A second return path 62 is provided for reverse conveyance. In this case, the discharge roller pair 21 is also configured to be able to rotate forward and backward. Of course, a pair of conveyance rollers is provided in the middle of the first and second return paths 60 and 61.

このように構成すれば、１枚の用紙の両面に、電子写真プロセスによる画像形成（以下、トナー画像形成という）と、カラーインクによる画像形成（以下、インク画像形成という）とを実行することができる。即ち、第１給紙トレイ５からの用紙Ｐ１の片面に第１印刷部６にてトナー画像形成されたものを第１用紙経路８を経て排紙ローラ対２１の個所まで搬送し、用紙Ｐ１の後端を不図示のセンサにて検出すると、排紙ローラ対２１を逆回転させて用紙Ｐ１を第１リターンパス５１を介して再度第１用紙経路８のレジストローラ対１９の搬送上流側に戻し、第１印刷部６にて、用紙Ｐ１の他面にもトナー画像形成が可能となる。   With this configuration, image formation by electrophotographic process (hereinafter referred to as toner image formation) and image formation by color ink (hereinafter referred to as ink image formation) can be performed on both sides of one sheet of paper. it can. That is, the toner image formed by the first printing unit 6 on one side of the paper P1 from the first paper feed tray 5 is conveyed to the location of the paper discharge roller pair 21 via the first paper path 8, and the paper P1 When the trailing edge is detected by a sensor (not shown), the paper discharge roller pair 21 is reversely rotated to return the paper P1 to the upstream side of the conveyance of the registration roller pair 19 in the first paper path 8 through the first return path 51 again. The first printing unit 6 can form a toner image on the other surface of the paper P1.

そして、用紙Ｐ１の両面にトナー画像形成した後、第３用紙経路４９を経由して第２印刷部３１にてインク画像形成を付加することができるし、第２リターンパス６２を経由して再度第２印刷部３１にて印刷作業を実行すれば、１枚の用紙Ｐ１の両面に、インク画像形成とトナー画像形成とを行なえる。勿論、第１印刷部６または第２印刷部３１において一方の画像形成動作を実行しないで、用紙Ｐ１（Ｐ２）を通過させることもできる。   Then, after toner images are formed on both sides of the paper P1, ink image formation can be added by the second printing unit 31 via the third paper path 49, and again via the second return path 62. If the second printing unit 31 performs a printing operation, ink image formation and toner image formation can be performed on both sides of one sheet of paper P1. Of course, the paper P1 (P2) can be allowed to pass through without performing one image forming operation in the first printing unit 6 or the second printing unit 31.

上記の構成により、本願発明によれば、インク画像形成とトナー画像形成の両方の用途に兼用できるから、装置の構造を簡略化でき、製造コストが低減できると共に、装置本体（ハウジング２）も小型化できる。   With the above configuration, according to the present invention, since it can be used for both ink image formation and toner image formation, the structure of the apparatus can be simplified, the manufacturing cost can be reduced, and the apparatus main body (housing 2) is also small. Can be

なお、フラッシング部４４をメンテナンス部４５と同じ側に設けた場合には、臭気除去装置７０を第２給紙トレイ３０の一側にのみ配置しても良い。その場合でも、第２印刷部３１に対する定着部１８からの廃熱による悪影響を防止できるし、臭気除去装置７０による廃棄インク成分の脱臭並びにオゾン分解促進効果も前記第１及び第２実施例と同様に奏する。   When the flushing unit 44 is provided on the same side as the maintenance unit 45, the odor removing device 70 may be disposed only on one side of the second paper feed tray 30. Even in this case, the adverse effect of waste heat from the fixing unit 18 on the second printing unit 31 can be prevented, and the deodorization and ozone decomposition promoting effect of the waste ink component by the odor removing device 70 is the same as in the first and second embodiments. To play.

本発明の臭気除去装置７０は、カラーレーザプリンタ及びモノクロレーザプリンタの複合画像形成装置に適用する以外に、業務用などの大型のインクジェット専用プリンタで、インクの使用量が多い場合に、そのインク成分の分解のためにオゾン発生装置を備えた機種に本発明の臭気除去装置７０を適用すると、廃棄インク成分の脱臭並びにオゾン分解促進効果がより一層得られる。また、オゾンの酸化力を利用した酸化装置（例えば、工業用工場で発生する有害物質の酸化分解装置）から排出される廃液及びそれとは発生源が別の個所で発生する廃オゾンとを同時に処理する装置、等にも適用することができる。なお、オゾン発生装置としては、スコロトロン等のコロナ放電装置の他種々のものが採用され得る。   The odor removing device 70 of the present invention is a large-scale inkjet printer for business use or the like, as well as being applied to a composite image forming apparatus of a color laser printer and a monochrome laser printer. When the odor removing device 70 according to the present invention is applied to a model equipped with an ozone generator for decomposing water, the effects of deodorizing waste ink components and promoting ozone decomposition can be further obtained. In addition, waste liquid discharged from an oxidizer that uses the oxidizing power of ozone (for example, an oxidative decomposition apparatus for hazardous substances generated in industrial factories) and waste ozone generated at a different location from the wastewater are simultaneously processed. The present invention can also be applied to an apparatus that performs the above. In addition, as an ozone generator, various things other than corona discharge apparatuses, such as a scorotron, can be employ | adopted.

１ 複合画像形成装置
２ 装置本体としてのハウジング
３ 第１画像形成部
４ 第２画像形成部
５ 第１給紙トレイ
６ 第１印刷部
７ 第１排紙部
８ 第１用紙経路
３０ 第２給紙トレイ
３１ 第２印刷部
３２ 第２排紙部
３３ 第２用紙経路
４４ フラッシング部
４５ メンテナンス部
４６ カートリッジ収納部
４７ インクカートリッジ
７０ 臭気除去装置
７１ 筐体
７２ 蓋体
７３ 気体通路部
７４ オゾン分解フィルタ
７５ 廃液吸収材
７６ 脱臭用吸着材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Composite image forming apparatus 2 Housing as apparatus main body 3 1st image forming part 4 2nd image forming part 5 1st paper feed tray 6 1st printing part 7 1st paper discharge part 8 1st paper path 30 2nd paper feeding Tray 31 Second printing unit 32 Second paper discharge unit 33 Second paper path 44 Flushing unit 45 Maintenance unit 46 Cartridge storage unit 47 Ink cartridge 70 Odor removing device 71 Housing 72 Lid 73 Gas passage unit 74 Ozone decomposition filter 75 Waste liquid Absorbent 76 Adsorbent for deodorization

Claims (6)

筐体の底部に当該筐体の内部に気体を導くための１乃至複数の気体通路部が形成され、この各気体通路部の表面にオゾン分解触媒が配置され、前記筐体の内の底部には廃液吸収材を配置し、前記筐体の内の上部には脱臭用吸着材が配置され、前記筐体には、前記廃液吸収材と前記脱臭用吸着材との間を通過する気体の排出口が設けられていることを特徴とする臭気除去装置。   One or a plurality of gas passage portions for introducing gas into the inside of the housing are formed at the bottom of the housing, and an ozone decomposition catalyst is disposed on the surface of each gas passage portion. Is disposed with a waste liquid absorbent, and a deodorizing adsorbent is disposed in an upper portion of the casing, and the casing is configured to exhaust gas passing between the waste liquid absorbent and the deodorizing adsorbent. An odor removing apparatus characterized in that an outlet is provided. 前記気体通路部は、前記筐体の底部側の内径よりも前記筐体の内部の上部側の内径が小さい筒状体であり、この筒状体の内径面に前記オゾン分解触媒を含むオゾン分解フィルタが配置されていることを特徴とする請求項 1に記載の臭気除去装置。   The gas passage portion is a cylindrical body having an inner diameter on the upper side inside the casing smaller than an inner diameter on the bottom side of the casing, and the ozone decomposition catalyst includes the ozone decomposition catalyst on the inner diameter surface of the cylindrical body. The odor removing device according to claim 1, wherein a filter is disposed. 前記筐体は、少なくとも底部が良熱伝導部材にて形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の臭気除去装置。   The odor removing device according to claim 1, wherein at least a bottom portion of the casing is formed of a good heat conducting member. 装置本体の下側に電子写真方式によってトナー画像の形成を行なう第１画像形成部が配置され、それより上部に、インクジェット方式によってインク画像の形成を行なう第２画像形成部が配置されてなる複合画像形成装置であって、
前記請求項１乃至３のいずれかに記載の臭気除去装置における前記筐体内の廃液吸収材は、前記第２画像形成部による廃棄インクが収容されるように構成し、
前記第１画像形成部における定着部から発生した廃熱気流が少なくとも前記筐体の前記気体通路部を通過し、前記筐体内及び前記排出口を経て装置本体外に排出されるように、前記装置本体に気体流路を形成したことを特徴とする複合画像形成装置。 A composite image in which a first image forming unit for forming a toner image by an electrophotographic method is disposed below the apparatus main body, and a second image forming unit for forming an ink image by an ink jet method is disposed above the first image forming unit. An image forming apparatus,
The waste liquid absorbing material in the casing in the odor removing apparatus according to any one of claims 1 to 3, is configured to accommodate waste ink from the second image forming unit,
The apparatus so that waste heat airflow generated from the fixing unit in the first image forming unit passes through at least the gas passage part of the casing and is discharged out of the apparatus main body through the casing and the discharge port. A composite image forming apparatus, wherein a gas flow path is formed in a main body. 前記第１画像形成部における第１給紙トレイと第１印刷部と第１排紙部と加熱による定着部と、前記第２画像形成部における第２給紙トレイと第２印刷部と第２排紙部とは、前記装置本体の正面からの投影視において、当該装置本体の中央側に配置され、
前記定着部は、前記装置本体の平面からの投影視において当該装置本体の奥側に配置され、
前記筐体は、前記第２給紙トレイの少なくとも左右いずれか一方の側方に配置され、
前記第２印刷部は前記第２給紙トレイ及び前記筐体の上方に跨がって配置されていることを特徴とする請求項４に記載の複合画像形成装置。 A first paper feed tray, a first printing unit, a first paper discharge unit, a heating fixing unit in the first image forming unit, a second paper feed tray, a second printing unit, and a second in the second image forming unit; The paper discharge unit is arranged on the center side of the apparatus main body in a projection view from the front of the apparatus main body,
The fixing unit is disposed on the back side of the apparatus main body in a projection view from the plane of the apparatus main body,
The casing is disposed on at least one of the left and right sides of the second paper feed tray,
The composite image forming apparatus according to claim 4, wherein the second printing unit is disposed over the second paper feed tray and the casing. 前記第２印刷部には、廃棄インク受け部とメンテナンス部とを含んでいることを特徴とする請求項４または５に記載の複合画像形成装置。   The composite image forming apparatus according to claim 4, wherein the second printing unit includes a waste ink receiving unit and a maintenance unit.

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