JP2011178850A - Method and apparatus for recycling waste - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and an apparatus for recycling waste, which recycles wastes such as computer, cell phone, electric wire, mixed waste, using superheated steam. <P>SOLUTION: Wastes are supplied to a kiln 12 that keeps a kiln temperature of 200-800°C by blowing superheated steam to the kiln and heat-treated. In the wastes such as a computer, cell phone, electric wire, mixed waste, etc., only carbon except a rare metal, iron, copper, lead, aluminum, etc., is carbonized or vaporized. Consequently, even if the wastes are composite materials of a metal and a resin molded product, the wastes are supplied to the kiln as they are, only carbon of the resin molded product is carbonized or vaporized, to give only the metal or a mixture of the metal and carbonized material, only the metal is easily separated and taken out and the metal and the carbonized material are recycled. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物を、過熱蒸気を用いて再資源化処理する再資源化方法および再資源化装置に関する。   The present invention relates to a recycling method and a recycling apparatus for recycling a waste such as a computer, a mobile phone, an electric wire, and mixed waste using superheated steam.

都市で大量に廃棄されるコンピュータや携帯電話機等の電化製品の中には、レアメタル等の希少資源の他、鉄、銅、鉛やアルミニウム等の有用資源が含まれており、これを再資源化して有効活用することが望まれている。これらの有用資源の再資源化のためは、電化製品のプリント配線基板のような金属と樹脂成形品との複合物から、金属と樹脂成形品とを分別回収することが必要となる。   Electrical appliances such as computers and mobile phones that are disposed of in large quantities in the city contain rare resources such as rare metals, as well as useful resources such as iron, copper, lead, and aluminum. It is hoped that it will be used effectively. In order to recycle these useful resources, it is necessary to separate and recover the metal and the resin molded product from the composite of the metal and the resin molded product such as the printed wiring board of the electric appliance.

ところが、実際にはこのような複合材からの分別回収は容易ではなく、特に、携帯電話機等の小型の電化製品から細かな有用資源を回収することは困難である。そのため、従来、再資源化には膨大な人件費が掛かり、人件費に見合う分の利益の回収が見込めないことから、回収を断念しているのが実情である。   However, in practice, it is not easy to separate and collect from such a composite material. In particular, it is difficult to recover fine useful resources from small electrical appliances such as mobile phones. For this reason, in the past, recycling has been enormous in labor costs, and it is not possible to recover profits commensurate with labor costs.

ところで、本出願人は、過熱蒸気をキルン炉内に吹き込むことにより、処理対象物を乾燥または熱分解する熱処理装置を開発している（特許文献１参照。）。この熱処理装置では、キルン炉から排出される排気ガス中の可燃分を燃焼させる際の燃焼熱によりキルン炉の予熱を外周面から行い、キルン炉内の温度を所定温度以上に維持して、過熱蒸気の吹き込みによる乾燥または熱分解を効率良く行うことが可能となっている。   By the way, the present applicant has developed a heat treatment apparatus that dries or pyrolyzes an object to be treated by blowing superheated steam into a kiln furnace (see Patent Document 1). In this heat treatment device, preheating of the kiln furnace is performed from the outer peripheral surface by the combustion heat when combustible components in the exhaust gas discharged from the kiln furnace are combusted, and the temperature in the kiln furnace is maintained at a predetermined temperature or higher to overheat. It is possible to efficiently perform drying or thermal decomposition by blowing steam.

国際公開第２００９／０５４０３４号International Publication No. 2009/054034

前述のように、従来、有用資源の再資源化には、まず廃棄物から金属と樹脂成形品等のように資源を分別する必要があり、人件費に見合う分の利益の回収が見込めない。そのため、再資源化は断念され、埋め立て処分されているという問題がある。   As described above, conventionally, in order to recycle useful resources, it is necessary to first separate resources from waste, such as metal and resin molded products, and it is not possible to recover profits commensurate with labor costs. Therefore, there is a problem that recycling is abandoned and landfilled.

一方、本出願人は、特許文献１に記載の熱処理装置を開発しており、この熱処理装置では一般家庭、工場や料理店等で発生する生ごみ、使用済み紙おむつ、廃プラスチックおよびその他のプラスチック等を炭化することが可能である。   On the other hand, the present applicant has developed a heat treatment apparatus described in Patent Document 1, and in this heat treatment apparatus, garbage generated in ordinary households, factories, restaurants, etc., used paper diapers, waste plastics and other plastics, etc. Can be carbonized.

そこで、本発明においては、この特許文献１に記載のような熱処理装置を応用して、コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物を、過熱蒸気を用いて再資源化処理する再資源化方法および再資源化装置を提供することを目的とする。   Therefore, in the present invention, the heat treatment apparatus as described in Patent Document 1 is applied to recycle resources such as computers, mobile phones, electric wires, and mixed waste, which are recycled using superheated steam. An object is to provide a recycling method and a recycling apparatus.

本発明の廃棄物の再資源化方法は、過熱蒸気を吹き込むことにより炉内温度を２００℃〜８００℃に維持したキルン炉内に廃棄物を供給し、熱処理することを特徴とする。また、本発明の廃棄物の再資源化装置は、過熱蒸気を吹き込むことにより炉内温度が２００℃〜８００℃に維持され、供給される廃棄物を熱処理するキルン炉を有するものである。   The waste recycling method of the present invention is characterized in that waste is supplied into a kiln furnace maintained at a furnace temperature of 200 ° C. to 800 ° C. by blowing superheated steam and heat-treated. In addition, the waste recycling apparatus of the present invention has a kiln furnace in which the temperature in the furnace is maintained at 200 ° C. to 800 ° C. by blowing superheated steam, and the supplied waste is heat-treated.

これらの発明によれば、コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物は、レアメタル、鉄、銅、鉛やアルミニウム等の金属を除く炭素のみが熱分解されて炭化または気化される。あるいは、炭素を含まない無機物が熱分解または気化される。すなわち、本発明の廃棄物の再資源化方法によれば、廃棄物が金属と樹脂成形品等の複合物であっても、そのままキルン炉内に供給することで、樹脂成形品等の炭素のみが炭化または気化され、あるいは無機物が熱分解または気化される。これにより、金属のみを容易に分別して取り出し、金属や炭化物として再資源化することが可能となる。また、気化した炭素は回収して再資源化することが可能となる。   According to these inventions, wastes such as computers, mobile phones, electric wires, and mixed waste are carbonized or vaporized by pyrolyzing only carbon except metals such as rare metals, iron, copper, lead, and aluminum. Or the inorganic substance which does not contain carbon is thermally decomposed or vaporized. That is, according to the waste recycling method of the present invention, even if the waste is a composite such as a metal and a resin molded product, it is supplied to the kiln furnace as it is, so that only carbon such as a resin molded product is obtained. Is carbonized or vaporized, or the inorganic substance is thermally decomposed or vaporized. This makes it possible to easily separate and take out only the metal and recycle it as metal or carbide. In addition, the vaporized carbon can be recovered and recycled.

ここで、さらにキルン炉から排出される排気ガスをキルン炉の外周面に備える燃焼炉に導入し、排気ガス中の可燃分を燃焼させて脱臭を行う構成とすることが望ましい。これにより、排気ガスの燃焼熱によりキルン炉の予熱を外周面から行い、キルン炉内の温度を所定温度以上に維持して、過熱蒸気の吹き込みによる廃棄物の熱処理を効率良く行うことができる。   Here, it is desirable that the exhaust gas discharged from the kiln furnace is further introduced into a combustion furnace provided on the outer peripheral surface of the kiln furnace to deodorize by burning the combustible component in the exhaust gas. Thereby, the kiln furnace is preheated from the outer peripheral surface by the combustion heat of the exhaust gas, the temperature in the kiln furnace is maintained at a predetermined temperature or higher, and the heat treatment of the waste by blowing superheated steam can be performed efficiently.

ここで、廃棄物がセルロースを含むものであり、炉内温度を２００℃〜３００℃とすれば、廃棄物に含まれるセルロースをセルロース炭化物として再資源化することができる。   Here, if the waste contains cellulose, and the furnace temperature is 200 ° C. to 300 ° C., the cellulose contained in the waste can be recycled as cellulose carbide.

また、廃棄物が油分またはプラスチックを含むものであり、炉内温度を３００℃〜４５０℃として油分またはプラスチックを気化させることで、金属から可燃物である油分またはプラスチックを分離することができ、金属のみを容易に取り出して再資源化することが可能となる。また、気化した油分またはプラスチックは回収して再資源化することができる。   Also, the waste contains oil or plastic, and the temperature inside the furnace is set to 300 ° C to 450 ° C to vaporize the oil or plastic, so that the combustible oil or plastic can be separated from the metal. It is possible to easily take out only and recycle it. The vaporized oil or plastic can be recovered and recycled.

また、炉内温度を４５０℃〜８００℃として廃棄物に含まれる炭素を炭化すれば、廃棄物に含まれる炭素はリグニン分解され、完全に炭化し、炭化物として再資源化することができる。   Further, if carbon in the waste is carbonized at a furnace temperature of 450 ° C. to 800 ° C., the carbon contained in the waste can be lignin decomposed, completely carbonized, and recycled as carbide.

（１）過熱蒸気を吹き込むことにより炉内温度を２００℃〜８００℃に維持したキルン炉内に廃棄物を供給し、熱処理することにより、廃棄物が金属と樹脂成形品等の複合物であっても、そのままキルン炉内に供給することで、金属のみを容易に分別して取り出し、金属や炭化物として再資源化することが可能となり、低コストでの再資源化を実現できる。 (1) Waste is supplied to a kiln furnace maintained at 200 to 800 ° C. by blowing superheated steam and heat-treated, so that the waste is a composite such as a metal and a resin molded product. However, by supplying it as it is into the kiln furnace, it is possible to easily separate and take out only the metal and to recycle it as metal or carbide, thereby realizing low-cost recycling.

（２）キルン炉から排出される排気ガスをキルン炉の外周面に備える燃焼炉に導入し、排気ガス中の可燃分を燃焼させて脱臭を行うことにより、キルン炉内の温度を所定温度以上に維持して、過熱蒸気の吹き込みによる廃棄物の熱処理を効率良く行い、燃焼熱を有効に利用することが可能となるので、省エネルギでの再資源化を実現できる。 (2) The exhaust gas discharged from the kiln furnace is introduced into a combustion furnace provided on the outer peripheral surface of the kiln furnace, and the temperature in the kiln furnace is increased to a predetermined temperature or more by burning the combustible components in the exhaust gas and performing deodorization. Therefore, it is possible to efficiently heat-treat the waste by blowing superheated steam and effectively use the combustion heat, so that it is possible to realize resource saving with energy saving.

本発明の実施の形態における廃棄物の再資源化装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the waste recycling apparatus in embodiment of this invention.

図１において、本発明の実施の形態における廃棄物の再資源化装置１は、水を加熱して蒸気を発生させる蒸気発生装置としてのボイラ１０と、このボイラ１０により発生させた蒸気を加熱して超高温の過熱蒸気を発生させる蒸気加熱器としてのスーパーヒータ１１と、処理しようとする廃棄物を熱処理するキルン炉１２と、キルン炉１２へ廃棄物を供給する原料供給装置としてのホッパ１３と、乾燥または熱分解処理された廃棄物を排出する排出装置１４と、キルン炉１２から排出される排気ガス中の可燃分を燃焼させて脱臭を行う脱臭炉１５とを備える。   In FIG. 1, a waste recycling apparatus 1 according to an embodiment of the present invention heats water generated by a boiler 10 as a steam generator that generates steam by heating water, and steam generated by the boiler 10. A superheater 11 as a steam heater for generating superheated superheated steam, a kiln furnace 12 for heat treating the waste to be treated, and a hopper 13 as a raw material supply device for supplying waste to the kiln furnace 12 A discharge device 14 that discharges the waste that has been dried or pyrolyzed, and a deodorization furnace 15 that deodorizes by burning combustible components in the exhaust gas discharged from the kiln furnace 12.

ボイラ１０は、水を加熱して１０ｋｇ／ｃｍ2以下の蒸気を発生するものである。ボイラ１０により発生させた蒸気は、蒸気配管２０によって蒸気加熱器１１へ供給される。蒸気加熱器１１は、蒸気配管２０によって供給された蒸気をさらに加熱して２００〜１０００℃の超高温の過熱蒸気とするものである。 The boiler 10 heats water to generate steam of 10 kg / cm 2 or less. The steam generated by the boiler 10 is supplied to the steam heater 11 through the steam pipe 20. The steam heater 11 further heats the steam supplied by the steam pipe 20 to form superheated superheated steam of 200 to 1000 ° C.

蒸気加熱器１１により発生させた過熱蒸気は、過熱蒸気配管２１によってキルン炉１２へ供給され、炉内温度を２００℃〜８００℃に維持する。なお、ボイラ１０および蒸気加熱器１１には、それぞれの排気ガスを吸引して排気筒１６から排気するための吸引ファン１７が接続されている。なお、図示しないが、吸引ファン１７の手前には、集塵機、または、集塵機およびスクラバーを設け、煤塵、塩素や硫黄等を除去するようにしている。   The superheated steam generated by the steam heater 11 is supplied to the kiln furnace 12 through the superheated steam pipe 21, and the furnace temperature is maintained at 200 ° C to 800 ° C. The boiler 10 and the steam heater 11 are connected to a suction fan 17 for sucking each exhaust gas and exhausting it from the exhaust cylinder 16. Although not shown, a dust collector or a dust collector and a scrubber are provided in front of the suction fan 17 so as to remove dust, chlorine, sulfur and the like.

過熱蒸気配管２１は、キルン炉１２内の出口側（排出装置１４側）から入口側（ホッパ１３側）にかけて軸心に平行に設けられたノズル配管２２に接続されている。ノズル配管２２は、周囲に所定間隔で熱ガス噴出口（図示せず。）を有し、蒸気加熱器１１により発生させた過熱蒸気をこの熱ガス噴出口からキルン炉１２内に供給している。なお、ノズル配管２２は、軸心に平行に設ける必要はなく、例えばジグザグ状に配管しても良い。   The superheated steam pipe 21 is connected to a nozzle pipe 22 provided in parallel to the axis from the outlet side (discharge device 14 side) to the inlet side (hopper 13 side) in the kiln furnace 12. The nozzle pipe 22 has hot gas outlets (not shown) at predetermined intervals around it, and supplies superheated steam generated by the steam heater 11 into the kiln furnace 12 from the hot gas outlet. . The nozzle pipe 22 need not be provided in parallel with the axis, and may be provided in a zigzag shape, for example.

また、キルン炉１２内にはホッパ１３から廃棄物としてのコンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等が供給される。なお、これらの廃棄物は予めシュレッダにより１辺の長さが２０ｍｍ以下程度に細かく裁断しておくことが望ましい。キルン炉１２内に供給された廃棄物は、ノズル配管２２から供給される超高温の過熱蒸気により高温加熱され、廃棄物中に含まれる炭素が炭化（熱分解）または気化される。   In addition, a kiln furnace 12 is supplied with a computer, a mobile phone, electric wires, mixed waste, and the like as waste from a hopper 13. In addition, it is desirable that these wastes are cut in advance finely to a length of about 20 mm or less with a shredder. The waste supplied into the kiln furnace 12 is heated to a high temperature by the superheated superheated steam supplied from the nozzle pipe 22, and carbon contained in the waste is carbonized (pyrolysis) or vaporized.

排出装置１４は、熱処理された廃棄物を無酸素状態で、その温度を大気中で燃えない温度（すなわち、非自燃温度）まで下げて外部に排出するものである。図示しないが、排出装置１４は、例えば、全長が約３ｍのスクリュコンベアによって構成され、加熱された廃棄物を徐々に冷却しながら搬送し、非自燃温度以下に降温して排出する。   The discharge device 14 discharges the heat-treated waste to the outside in an oxygen-free state by reducing the temperature to a temperature at which it does not burn in the atmosphere (that is, a non-self-combustion temperature). Although not shown, the discharge device 14 is constituted by, for example, a screw conveyor having a total length of about 3 m, conveys the heated waste while gradually cooling, and lowers the temperature to a non-self-combustion temperature and discharges it.

一方、キルン炉１２内で利用された過熱蒸気は１２０℃〜４００℃となり、吸引配管２３によって脱臭炉１５へと供給される。この排気ガス中には廃棄物が過熱分解されることによって発生する可燃性ガス（乾留ガス）を含んでいる。   On the other hand, the superheated steam used in the kiln 12 becomes 120 ° C. to 400 ° C. and is supplied to the deodorization furnace 15 through the suction pipe 23. This exhaust gas contains a flammable gas (dry distillation gas) generated by the thermal decomposition of waste.

脱臭炉１５は、キルン炉１２の外周面を一壁面として形成されており、キルン炉１２から排出される排気ガス中の可燃分を燃焼させて脱臭を行う。脱臭炉１５には補助バーナ１８が設けられており、キルン炉１２に供給された排気ガス中の可燃分は全部燃焼する。これによって、脱臭炉１５の内部を約８００〜１０００℃（好ましくは、８５０〜９００℃）にし、排気ガス中に含まれる臭い等の略完全な除去を行う。なお、脱臭炉１５には、必要に応じて一次燃焼用空気または酸素の供給を１〜３ｋＰａで行うためのファン（図示せず。）が設けられている。   The deodorizing furnace 15 is formed with the outer peripheral surface of the kiln furnace 12 as one wall surface, and deodorizes by burning combustible components in the exhaust gas discharged from the kiln furnace 12. An auxiliary burner 18 is provided in the deodorizing furnace 15, and all combustible components in the exhaust gas supplied to the kiln furnace 12 are burned. Thus, the inside of the deodorizing furnace 15 is set to about 800 to 1000 ° C. (preferably 850 to 900 ° C.), and the odor contained in the exhaust gas is removed almost completely. The deodorizing furnace 15 is provided with a fan (not shown) for supplying primary combustion air or oxygen at 1 to 3 kPa as necessary.

また、この脱臭炉１５は、キルン炉１２の外周面を一壁面として形成されているので、この排気ガスを燃焼させた際に発生する熱により、キルン炉１２の外周面が約８００〜１０００℃で加熱される。すなわち、この排気ガスの燃焼熱によりキルン炉１２が予熱されることになり、キルン炉１２内の温度が所定温度以上に維持される。   Further, since the deodorizing furnace 15 is formed with the outer peripheral surface of the kiln furnace 12 as one wall surface, the outer peripheral surface of the kiln furnace 12 is about 800 to 1000 ° C. due to heat generated when the exhaust gas is burned. Is heated. That is, the kiln furnace 12 is preheated by the combustion heat of the exhaust gas, and the temperature in the kiln furnace 12 is maintained at a predetermined temperature or higher.

また、この脱臭炉１５を出た８５０〜９００℃近傍の燃焼排気ガスは、集塵機１９を介して吸引配管２４によりボイラ１０および蒸気加熱器１１へと供給され、その保有熱を利用してボイラ１０および蒸気加熱器１１で熱交換され、高温および超高温の過熱蒸気を発生させる。ボイラ１０および蒸気加熱器１１を通った排気ガスは、吸引ファン１７により吸引され、排気筒１６から大気放出される。なお、この排気ガスにはさらに保有熱を有しているので、水を予熱する等のエネルギ源として使用することが可能である。   Further, the combustion exhaust gas in the vicinity of 850 to 900 ° C. leaving the deodorizing furnace 15 is supplied to the boiler 10 and the steam heater 11 through the dust collector 19 through the suction pipe 24, and the boiler 10 is utilized using the retained heat. Then, heat is exchanged by the steam heater 11 to generate high-temperature and ultrahigh-temperature superheated steam. The exhaust gas that has passed through the boiler 10 and the steam heater 11 is sucked by the suction fan 17 and discharged from the exhaust cylinder 16 to the atmosphere. Since the exhaust gas further has retained heat, it can be used as an energy source for preheating water or the like.

上記構成の廃棄物の再資源化装置１において、予め細かく裁断されたコンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物をホッパ１３に投入すると、この廃棄物がホッパ１３からキルン炉１２内へ供給される。キルン炉１２内には、過熱蒸気配管２１を通じて過熱蒸気が供給されている。   In the waste recycling apparatus 1 having the above-described configuration, when wastes such as a computer, a mobile phone, electric wires, and mixed garbage that have been finely cut in advance are put into the hopper 13, the waste enters the kiln furnace 12 from the hopper 13. Supplied. Superheated steam is supplied into the kiln furnace 12 through a superheated steam pipe 21.

ここで、炉内温度を４５０℃〜８００℃に維持すると、廃棄物に含まれるレアメタル、鉄、銅、鉛やアルミニウム等の金属を除く炭素のみが炭化される。このとき、この炉内温度範囲では、廃棄物に含まれる炭素はリグニン分解されるので、完全に炭化し、炭化物となる。なお、排出装置１４からは金属と炭化物との混合物が排出されるが、この混合物を叩くことで炭化物は簡単に砕けるので、簡単に金属と炭化物とを分離することができる。   Here, if the furnace temperature is maintained at 450 ° C. to 800 ° C., only carbon excluding metals such as rare metals, iron, copper, lead and aluminum contained in the waste is carbonized. At this time, in this furnace temperature range, the carbon contained in the waste is lignin decomposed, so that it is completely carbonized and becomes a carbide. In addition, although the mixture of a metal and a carbide | carbonized_material is discharged | emitted from the discharge device 14, since a carbide | carbonized_material is easily crushed by hitting this mixture, a metal and a carbide | carbonized_material can be isolate | separated easily.

また、廃棄物がセルロースを含むものである場合、炉内温度を２００℃〜３００℃とすれば、廃棄物に含まれるセルロースをセルロース炭化物として再資源化することができる。また、廃棄物が油分またはプラスチックを含むものである場合、炉内温度を３００℃〜４５０℃とすれば、油分またはプラスチックを気化させることが可能である。したがって、金属から可燃物である油分またはプラスチックを分離することができ、金属のみを容易に取り出して再資源化することが可能である。   Moreover, when a waste contains cellulose, if the furnace temperature shall be 200 to 300 degreeC, the cellulose contained in a waste can be recycled as a cellulose carbide. Further, when the waste contains oil or plastic, the oil or plastic can be vaporized by setting the furnace temperature to 300 to 450 ° C. Therefore, the combustible oil or plastic can be separated from the metal, and only the metal can be easily taken out and recycled.

また、気化した油分またはプラスチックは、前述のように可燃性ガスとして排気ガス中に含まれることになるので、脱臭炉１５での燃料として利用され、補助バーナ１８からの燃料を著しく節約できるようになる。なお、この可燃性ガスは、回収して別途再資源化することも可能である。   Further, since the vaporized oil or plastic is contained in the exhaust gas as a flammable gas as described above, it is used as fuel in the deodorizing furnace 15 so that fuel from the auxiliary burner 18 can be saved significantly. Become. In addition, this combustible gas can also be collect | recovered and recycled separately.

また、無機物と金属等とからなる廃棄物の場合も同様に処理することができ、同様に過熱蒸気により炉内温度を２００℃〜８００℃に維持したキルン炉１２内で処理することで、無機物が熱分解あるいは気化され、金属のみを容易に取り出すことが可能である。   Moreover, in the case of the waste which consists of an inorganic substance, a metal, etc., it can process similarly, and similarly, by processing in the kiln furnace 12 which maintained the furnace temperature by 200 degreeC-800 degreeC with superheated steam, inorganic substance Is thermally decomposed or vaporized, and only the metal can be easily taken out.

また、本実施形態における再資源化装置１では、キルン炉１２から排出される排気ガス中の可燃分を燃焼させる際の燃焼熱によりキルン炉１２の予熱を外周面から行い、キルン炉１２内の温度を所定温度以上に維持して、過熱蒸気の吹き込みによる熱処理を効率良く行うことができ、燃焼熱を有効に利用することが可能である。   Further, in the recycling apparatus 1 in the present embodiment, the kiln furnace 12 is preheated from the outer peripheral surface by the combustion heat when combustible components in the exhaust gas discharged from the kiln furnace 12 are burned, and the inside of the kiln furnace 12 is By maintaining the temperature at a predetermined temperature or higher, heat treatment by blowing superheated steam can be performed efficiently, and combustion heat can be used effectively.

本発明の廃棄物の再資源化方法および再資源化装置は、コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物を再資源化してレアメタル等の希少資源の他、鉄、銅、鉛やアルミニウム等の有用資源および炭化物を得る方法および装置として有用である。   The waste recycling method and the recycling apparatus according to the present invention are used to recycle wastes such as computers, mobile phones, electric wires, and mixed waste, and rare resources such as rare metals, as well as iron, copper, lead, and aluminum. It is useful as a method and apparatus for obtaining useful resources such as

１ 再資源化装置
１０ ボイラ
１１ 蒸気加熱器
１２ キルン炉
１３ ホッパ
１４ 排出装置
１５ 脱臭炉
１６ 排気筒
１７ 吸引ファン
１８ 補助バーナ
１９ 集塵機
２０ 蒸気配管
２１ 過熱蒸気配管
２２ ノズル配管
２３，２４ 吸引配管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recycling device 10 Boiler 11 Steam heater 12 Kiln furnace 13 Hopper 14 Discharge device 15 Deodorizing furnace 16 Exhaust pipe 17 Suction fan 18 Auxiliary burner 19 Dust collector 20 Steam piping 21 Superheated steam piping 22 Nozzle piping 23, 24 Suction piping

Claims (7)

過熱蒸気を吹き込むことにより炉内温度を２００℃〜８００℃に維持したキルン炉内に廃棄物を供給し、熱処理することを特徴とする廃棄物の再資源化方法。   A waste recycling method comprising supplying waste into a kiln furnace maintained at a temperature in the furnace of 200 ° C. to 800 ° C. by blowing superheated steam and heat-treating the waste. さらに、前記キルン炉から排出される排気ガスを前記キルン炉の外周面に備える燃焼炉に導入し、前記排気ガス中の可燃分を燃焼させて脱臭を行うことを特徴とする請求項１記載の廃棄物の再資源化方法。   The exhaust gas discharged from the kiln furnace is further introduced into a combustion furnace provided on an outer peripheral surface of the kiln furnace, and deodorization is performed by burning combustible components in the exhaust gas. Waste recycling method. 前記廃棄物はセルロースを含むものであり、前記炉内温度を２００℃〜３００℃とすることを特徴とする請求項１または２に記載の廃棄物の再資源化方法。   The waste recycling method according to claim 1 or 2, wherein the waste contains cellulose, and the furnace temperature is set to 200 ° C to 300 ° C. 前記廃棄物は油分またはプラスチックを含むものであり、前記炉内温度を３００℃〜４５０℃として前記油分またはプラスチックを気化させることを特徴とする請求項１または２に記載の廃棄物の再資源化方法。   The waste material according to claim 1 or 2, wherein the waste material contains oil or plastic, and the temperature in the furnace is set to 300 ° C to 450 ° C to vaporize the oil or plastic. Method. 前記炉内温度を４５０℃〜８００℃として前記廃棄物に含まれる炭素を炭化することを特徴とする請求項１または２に記載の廃棄物の再資源化方法。   The waste recycling method according to claim 1 or 2, wherein carbon contained in the waste is carbonized at a furnace temperature of 450C to 800C. 過熱蒸気を吹き込むことにより炉内温度が２００℃〜８００℃に維持され、供給される廃棄物を熱処理するキルン炉を有する廃棄物の再資源化装置。   A waste recycling apparatus having a kiln furnace that heats the supplied waste by maintaining the furnace temperature at 200 ° C. to 800 ° C. by blowing superheated steam. さらに、前記キルン炉の外周面に、前記キルン炉から排出される排気ガスが導入され、この排気ガス中の可燃分を燃焼させて脱臭を行う燃焼炉を有する請求項６記載の廃棄物の再資源化装置。   The waste recycling apparatus according to claim 6, further comprising a combustion furnace in which exhaust gas discharged from the kiln furnace is introduced to an outer peripheral surface of the kiln furnace, and deodorization is performed by burning combustible components in the exhaust gas. Recycling equipment.
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