JP2011175068A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は，電子写真方式の画像形成装置に関し，特に，感光体ドラム（像担持体）に静電潜像を書き込むためのビーム光を照射する光学系を筐体内部に有する光学装置が，感光体ドラムの下方に配置された画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus, and more particularly, an optical apparatus having an optical system for irradiating a light beam for writing an electrostatic latent image on a photosensitive drum (image carrier) within a housing. The present invention relates to an image forming apparatus disposed below a body drum.
プリンタ，複写機等の電子写真方式の画像形成装置は，感光体ドラム，その感光体ドラムに静電潜像を書き込む露光装置，及び感光体ドラム表面の静電潜像をトナー像として現像する現像装置等を備えている。
また，前記露光装置としては，静電潜像書き込み用のビーム光を出射するレーザ光源や，出射されたビーム光を反射しつつ感光体ドラムの回転軸方向（主走査方向）に走査する光学系を備え，走査されるビーム光によって感光体ドラムの表面に静電潜像を書き込む光学装置が使用される。なお，ビーム光を走査させる光学系には，ポリゴンミラー及びその駆動モータ等からなる光走査器や，扇状に走査されるビーム光の主走査方向における走査速度を一定化させるｆθレンズ，走査されるビーム光を反射する反射ミラー等が含まれる。
一般に，電子写真方式の画像形成装置は，ビーム光を走査させる上記のような光学系が収容される筐体を備え，その筐体及びそれに組み込まれる機器がユニット化され，密閉状態とされている。これにより，光学系がトナー等の粉塵によって汚染されて，形成される画像の画質劣化を招いたり，有害なレーザビーム光が外部に漏れたりすることを防止している。
そして，前記筐体にはビーム光を感光体ドラムに照射させるための開口部が設けられており，この開口部はビーム光が通過可能な防塵ガラス等の透明部材によって塞がれている。これにより，ビーム光の通過する開口部からトナー等の粉塵が筐体内部へ侵入して，光学系が汚染されることを防止している。
An electrophotographic image forming apparatus such as a printer or a copying machine includes a photosensitive drum, an exposure device for writing an electrostatic latent image on the photosensitive drum, and development for developing the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum as a toner image. Equipment and the like.
The exposure apparatus includes a laser light source that emits a beam light for writing an electrostatic latent image, and an optical system that scans in the rotation axis direction (main scanning direction) of the photosensitive drum while reflecting the emitted beam light. And an optical device that writes an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum by a scanned beam of light. The optical system that scans the light beam is scanned by an optical scanner including a polygon mirror and its driving motor, an fθ lens that stabilizes the scanning speed of the beam light scanned in a fan shape in the main scanning direction, and the like. A reflection mirror that reflects the beam light is included.
2. Description of the Related Art Generally, an electrophotographic image forming apparatus includes a casing that accommodates the above-described optical system that scans a beam of light, and the casing and devices incorporated therein are unitized and sealed. . As a result, the optical system is prevented from being contaminated by dust such as toner, thereby causing deterioration of the image quality of the formed image and leakage of harmful laser beam light to the outside.
The housing is provided with an opening for irradiating the photosensitive drum with beam light, and the opening is closed with a transparent member such as dust-proof glass through which the beam light can pass. This prevents dust such as toner from entering the inside of the housing from the opening through which the light beam passes, thereby preventing the optical system from being contaminated.
ところで，昨今，図１に示すような中間転写ベルトを備えた二次転写方式の画像形成装置Ｘ´においては，感光体ドラム１１や現像装置等を備え，感光体ドラム１１への静電潜像の書き込み及びその現像が行われた後，中間転写ベルト３に画像が転写される画像形成部１の下方に，光学装置２が配置される。
これにより，画像形成部１から中間転写ベルト３に対してトナー像を転写する一次転写プロセスから，上方へ向けて縦搬送される記録紙に対して中間転写ベルト３上のトナー像を転写する二次転写プロセスに至る時間を短縮できる。その結果，画像形成処理の開始指令があってから１枚目の記録紙に対する画像形成処理が完了するまでの時間が短縮され，処理効率が向上するという利点がある。
しかし，光学装置２が画像形成部１の下方，即ち感光体ドラム１１の下方に配置されていることにより，光学装置２の筐体２１上に感光体ドラム１１からトナー等の粉塵が落下しやすい。
特に，筐体２１の上面に設けられ，感光体ドラム１１に向けて照射されるビーム光を通過させる防塵ガラスが，感光体ドラム１１の水平方向直径に亘る範囲の鉛直下方に配置されているので，この防塵ガラス上にもトナー等の粉塵が落下する。この落下したトナー等の粉塵が防塵ガラスに付着したり堆積したりすると，ビーム光の光路が部分的に遮られ，静電潜像書込みにおいてノイズを発生させるおそれがある。それにより画像品質が劣化することが懸念される。
特許文献１には，光を出射する時に防塵ガラスに相当する防塵部材を露出させる位置にあり，出射しない時に防塵部材を覆う位置にある遮蔽部材と，遮蔽部材に取り付けられ防塵部材に接触する清掃部材とを備える光書込み装置を備えた画像形成装置が開示されている。特許文献１の発明によると，光を出射させない時に，遮蔽部材で防塵部材を覆うことにより，防塵部材へのトナー等の落下を低減している。そして，防塵部材の移動に伴って清掃部材を移動させ，防塵部材に落下したトナー等を除去して，防塵部材にトナー等が付着することによる静電潜像の書込みにおけるノイズの発生を防止している。
Incidentally, in recent years, the secondary transfer type image forming apparatus X ′ having an intermediate transfer belt as shown in FIG. 1 includes a photosensitive drum 11 and a developing device, and an electrostatic latent image on the photosensitive drum 11. Is written and developed, the optical device 2 is disposed below the image forming unit 1 on which the image is transferred to the intermediate transfer belt 3.
Thus, the toner image on the intermediate transfer belt 3 is transferred from the primary transfer process in which the toner image is transferred from the image forming unit 1 to the intermediate transfer belt 3 to the recording paper that is vertically conveyed upward. The time to the next transfer process can be shortened. As a result, there is an advantage that the time from the start of the image forming process to the completion of the image forming process for the first recording sheet is shortened, and the processing efficiency is improved.
However, since the optical device 2 is disposed below the image forming unit 1, that is, below the photosensitive drum 11, dust such as toner easily falls from the photosensitive drum 11 onto the housing 21 of the optical device 2. .
In particular, the dust-proof glass that is provided on the upper surface of the housing 21 and allows the beam light irradiated toward the photosensitive drum 11 to pass therethrough is disposed vertically below the range extending across the horizontal diameter of the photosensitive drum 11. 、 Dust such as toner falls on the dust-proof glass. If dust such as the dropped toner adheres to or accumulates on the dust-proof glass, the optical path of the beam light may be partially blocked, and noise may be generated in electrostatic latent image writing. As a result, there is a concern that the image quality deteriorates.
In Patent Document 1, a dust-proof member corresponding to a dust-proof glass is exposed when light is emitted, and a shielding member that is positioned to cover the dust-proof member when not emitting light and a cleaning member that is attached to the shield member and contacts the dust-proof member An image forming apparatus including an optical writing device including a member is disclosed. According to the invention of Patent Document 1, when the light is not emitted, the dust-proof member is covered with the shielding member, thereby reducing the fall of the toner or the like onto the dust-proof member. Then, the cleaning member is moved along with the movement of the dust-proof member to remove the toner that has fallen on the dust-proof member, thereby preventing the occurrence of noise in writing of the electrostatic latent image due to the toner adhering to the dust-proof member. ing.
しかしながら，特許文献１の発明では，光を出射させない時にはトナー等の防塵部材への落下は防止できるものの，防塵部材が感光体ドラムの水平方向直径に亘る範囲の鉛直下方に配置されているため，光を出射させている時（即ち防塵部材が露出している時）は，感光体ドラムから防塵部材へのトナー等の落下を防止しきれない。そして，トナー等の粉塵が防塵部材に付着すると，遮蔽部材が移動する時に防塵部材を清掃したとしても除去できないおそれがあるといった問題があった。
さらに，特許文献１では，遮蔽部材及び，これを移動させるための機構等，追加の部材を必要とし，構成が複雑であるといった問題もあった。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，光学装置が感光体ドラム等の像担持体の下方に配置された画像形成装置において，光学装置のビーム光が出射される開口部に設けられた防塵ガラス等の透明部材に，トナー等の粉塵が付着することによって，静電潜像書込み時にノイズが発生して画像品質が劣化することを簡便な構造で防止することにある。
However, in the invention of Patent Document 1, although it is possible to prevent the toner and the like from falling onto the dust-proof member when light is not emitted, the dust-proof member is disposed vertically below the range of the horizontal diameter of the photosensitive drum. When light is emitted (that is, when the dustproof member is exposed), it is not possible to prevent the toner from dropping from the photosensitive drum to the dustproof member. When dust such as toner adheres to the dust-proof member, there is a problem that it may not be removed even if the dust-proof member is cleaned when the shielding member moves.
Further, in Patent Document 1, there is a problem that an additional member such as a shielding member and a mechanism for moving the shielding member is required, and the configuration is complicated.
Accordingly, the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a beam light of an optical device in an image forming apparatus in which the optical device is disposed below an image carrier such as a photosensitive drum. With a simple structure, noise such as toner adheres to a transparent member such as dust-proof glass provided in the opening where the light is emitted, causing noise during electrostatic latent image writing and degrading the image quality. It is to prevent.
上記目的を達成するために本発明は，像担持体と，該像担持体の下方に位置する光学装置とを備えてなり，前記光学装置が，該光学装置の筐体内部に前記像担持体に対して静電潜像を書き込むためのビーム光を照射する光学系を有し，前記筐体上面に，前記ビーム光を通過させる開口部が設けられており，前記開口部に，前記ビーム光を通過させると共に筐体内部への異物の侵入を防止するための透明平板が配置されていることを基本構成としている。
そして，該透明平板が，前記像担持体の水平方向直径に亘る範囲の鉛直下方（以下，単に「像担持体の鉛直下方」と称す）を避けて配置されていることを特徴とする画像形成装置として構成される。
これにより，透明平板が像担持体の鉛直下方にないので，像担持体からトナー等の粉塵が落下したとしても透明平板上に落下しにくい。
特に，前記像担持体の水平方向直径に亘る範囲の前記透明平板側の端部から前記透明平板の前記像担持体側の端部までの水平方向の距離（以下，「像担持体と透明平板との水平距離」と称す）が，前記像担持体の回転中心と前記透明平板との高さ方向の距離（以下，「像担持体の高さ」と称す）の５％〜５０％であることが好ましい。さらに，像担持体と透明平板との水平距離が像担持体の高さの５％〜３０％となる範囲に配置されているとなお好適である。
像担持体と透明平板の水平距離が，像担持体の高さの５％以上であることにより，像担持体から透明平板が遠くに配置され，像担持体からトナー等が飛散したとしても透明平板上には落下しにくい。
なお，像担持体と透明平板の水平距離が大きすぎると，複数の像担持体を備えるカラー画像形成装置等の場合，当該透明平板の像担持体とは反対側の端部から，隣接する像担持体の水平方向直径に亘る範囲の当該透明平板側の端部までの水平方向の距離が短くなり，この隣接する像担持体から飛散するトナー等が当該透明平板上に落下するおそれがある。これは，像担持体と透明平板の水平距離が，像担持体の高さの５０％以下，好ましくは３０％以下であることにより防止されている。
このように，透明平板が像担持体の位置を基準に，像担持体から外れた場所に配置されていることにより，特に部材の追加等を必要とせず，簡便な構造で，透明平板がトナー等の粉塵の落下により汚染されることが防止されている。その結果，トナー等の粉塵が透明平板に付着することによって，像担持体への静電潜像書込み時にノイズが発生して画像品質が劣化することが防止される。
In order to achieve the above object, the present invention comprises an image carrier and an optical device positioned below the image carrier, and the optical device is disposed inside the housing of the optical device. An optical system for irradiating a beam light for writing an electrostatic latent image on the housing, and an opening for passing the beam light is provided on the upper surface of the housing, and the beam light is provided in the opening. The basic structure is that a transparent flat plate is disposed for passing the liquid and preventing foreign matter from entering the housing.
The transparent flat plate is disposed so as to avoid a vertically downward range (hereinafter simply referred to as “vertically below the image carrier”) over a range of the image carrier in the horizontal direction diameter. Configured as a device.
Accordingly, since the transparent flat plate is not vertically below the image carrier, even if dust such as toner falls from the image carrier, it is difficult to fall on the transparent flat plate.
In particular, the distance in the horizontal direction from the end on the transparent flat plate side to the end on the image carrier side of the transparent flat plate in the range of the horizontal diameter of the image carrier (hereinafter referred to as “image carrier and transparent flat plate”). The horizontal distance of the image carrier is 5% to 50% of the distance in the height direction between the rotation center of the image carrier and the transparent flat plate (hereinafter referred to as the height of the image carrier). Is preferred. Further, it is more preferable that the horizontal distance between the image carrier and the transparent flat plate is in a range of 5% to 30% of the height of the image carrier.
Since the horizontal distance between the image carrier and the transparent plate is 5% or more of the height of the image carrier, the transparent plate is arranged far from the image carrier, and even if toner or the like is scattered from the image carrier, it is transparent. It is hard to fall on a flat plate.
If the horizontal distance between the image carrier and the transparent flat plate is too large, in the case of a color image forming apparatus equipped with a plurality of image carriers, an adjacent image is formed from the end of the transparent flat plate opposite to the image carrier. The distance in the horizontal direction to the end on the transparent plate side in the range of the diameter in the horizontal direction of the carrier is shortened, and toner scattered from the adjacent image carrier may fall on the transparent plate. This is prevented by the fact that the horizontal distance between the image carrier and the transparent flat plate is 50% or less, preferably 30% or less of the height of the image carrier.
As described above, since the transparent flat plate is disposed at a position away from the image carrier with respect to the position of the image carrier, no additional member is required, and the transparent flat plate has a simple structure. It is prevented from being polluted by falling dust. As a result, dust such as toner adheres to the transparent flat plate, thereby preventing noise from being generated during the electrostatic latent image writing on the image carrier and degrading the image quality.
この時，前記透明平板を通過する前記ビーム光の光軸は，前記透明平板の垂直方向に対して前記像担持体側に１０°〜３０°，好ましくは１０°〜２０°傾いている。
透明平板の垂直方向に対するビーム光の光軸の傾き（以下，光軸の傾きと称す）が１０°未満の場合，像担持体に走査されるビーム光が通過する透明平板が像担持体の鉛直下方を避けて配置されるには，像担持体の高さが相当に高くなければならない。しかし，像担持体の高さが高いと，それだけ像担持体から落下するトナー等の粉塵は広範囲に及ぶ可能性が高くなり，そのトナー等の粉塵が透明平板上に落下する可能性も高くなってしまう。
本発明に係る画像形成装置では，光軸の傾きを１０°以上とすることにより，像担持体の高さががそれほど高くない状態で，透明平板が像担持体の鉛直下方を避けて配置されている。そのため，トナー等の粉塵の落下する範囲が広範囲には及ばず，透明平板の表面にトナー等の粉塵が落下する可能性が低い。
但し，光軸の傾きが大きすぎると透明平板による反射や屈折等の影響を受けやすく，像担持体に形成される静電潜像の書込み精度の低下を招くおそれがあるため，光軸の傾きは３０°以下，好ましくは２０°以下とされている。
At this time, the optical axis of the beam light passing through the transparent flat plate is inclined by 10 ° to 30 °, preferably 10 ° to 20 °, toward the image carrier with respect to the vertical direction of the transparent flat plate.
When the inclination of the optical axis of the beam light with respect to the vertical direction of the transparent flat plate (hereinafter referred to as the optical axis inclination) is less than 10 °, the transparent flat plate through which the beam light scanned by the image carrier passes is the vertical of the image carrier. In order to avoid the downward position, the height of the image carrier must be considerably high. However, if the height of the image carrier is high, there is a high possibility that the dust such as toner falling from the image carrier will spread over a wide range, and the possibility that the dust such as toner will fall on the transparent flat plate becomes high. End up.
In the image forming apparatus according to the present invention, by setting the inclination of the optical axis to 10 ° or more, the transparent flat plate is disposed avoiding the vertically lower side of the image carrier while the height of the image carrier is not so high. ing. For this reason, the range in which the dust such as toner falls does not reach a wide range, and the possibility that the dust such as toner falls on the surface of the transparent flat plate is low.
However, if the tilt of the optical axis is too large, it is likely to be affected by reflection and refraction by the transparent flat plate, which may lead to a decrease in the writing accuracy of the electrostatic latent image formed on the image carrier. Is 30 ° or less, preferably 20 ° or less.
上記構成に加え，前記透明平板が水平方向に対して前記像担持体側あるいは前記像担持体と反対側に傾斜して配置されていることが好ましい。
前記透明平板が傾斜していることにより，仮に像担持体からトナー等の粉塵が飛散して透明平板上に落下したとしても，該トナー等の粉塵は傾斜した透明平板の低い方へ移動しやすいので，透明平板上にトナー等の粉塵が溜まりにくい。その結果，トナー等の粉塵が透明平板に付着することをより効果的に防止できる。
さらに，前記透明平板の周囲に該透明平板より低い凹部が設けられていても良く，透明平板の表面を清掃する清掃機構を備えていても良い。特に清掃機構の清掃可能な範囲が透明平板より広く，前記凹部が，前記清掃可能な範囲に連続して又は該清掃可能な範囲と重複して形成されていることが望ましい。
透明平板の周囲が該透明平板より低い凹部となっていることにより，像担持体等から落下し，光学装置の上面で透明平板以外の部分にあるトナー等の粉塵が，画像形成装置自体の振動等によって移動したとしても透明平板に付着することを防止できる。
また，透明平板の表面を清掃する清掃機構を備えることにより，透明平板上にトナー等の粉塵が落下してもこれらを除去できる。
そして，清掃機構の清掃可能な範囲が前記透明平板より広く，凹部が前記清掃可能な範囲に連続して又は該清掃可能な範囲と重複して形成されていると，清掃機構によって透明平板の表面から除去されるトナー等の粉塵を凹部に落とすことができる。そのため，一旦，透明平板上から除去されたトナー等の粉塵が画像形成装置自体の振動等により移動して再び透明平板上に載って，透明平板が汚染されることを防止できる。
In addition to the above configuration, it is preferable that the transparent flat plate is disposed to be inclined to the image carrier side or the side opposite to the image carrier with respect to the horizontal direction.
Since the transparent flat plate is inclined, even if dust such as toner scatters from the image carrier and falls on the transparent flat plate, the dust such as toner easily moves to the lower side of the inclined transparent flat plate. Therefore, dust such as toner is hard to collect on the transparent flat plate. As a result, dust such as toner can be more effectively prevented from adhering to the transparent flat plate.
Further, a recess lower than the transparent flat plate may be provided around the transparent flat plate, and a cleaning mechanism for cleaning the surface of the transparent flat plate may be provided. In particular, it is desirable that a cleaning range of the cleaning mechanism is wider than that of the transparent flat plate, and the concave portion is formed continuously to the cleanable range or overlapping the cleanable range.
Since the periphery of the transparent flat plate is a recess that is lower than the transparent flat plate, it falls from the image carrier, etc., and the dust such as toner on the upper surface of the optical device other than the transparent flat plate vibrates the image forming apparatus itself. Even if it moves by such as, it can be prevented from sticking to the transparent flat plate.
Further, by providing a cleaning mechanism for cleaning the surface of the transparent flat plate, these can be removed even if dust such as toner falls on the transparent flat plate.
If the cleaning mechanism has a wider cleanable range than the transparent flat plate and the recess is formed continuously with the cleanable range or overlapping the cleanable range, the surface of the transparent flat plate is removed by the cleaning mechanism. Dust such as toner removed from the toner can be dropped into the recesses. For this reason, it is possible to prevent the dust such as toner once removed from the transparent flat plate from moving due to the vibration of the image forming apparatus itself and being placed on the transparent flat plate again to be contaminated.
また，前記像担持体に照射される前記ビーム光の光軸が，前記像担持体上の前記ビーム光が照射される照射点における法線に対して傾いていることが好ましい。
これにより，像担持体に照射されるビーム光が像担持体で正反射して光学装置に戻り，光学装置内で乱反射を起こして，像担持体に照射されるビーム光の光量を変化させてしまうことを防止できる。
In addition, it is preferable that an optical axis of the beam light irradiated on the image carrier is inclined with respect to a normal line at an irradiation point where the beam light on the image carrier is irradiated.
As a result, the light beam irradiated to the image carrier is regularly reflected by the image carrier and returned to the optical device, causing irregular reflection in the optical device, and changing the light amount of the beam light irradiated to the image carrier. Can be prevented.
本発明によれば，透明平板が，像担持体の水平方向直径に亘る範囲の鉛直下方を避けて配置されているので，像担持体からトナー等の粉塵が落下したとしても透明平板上に落下しにくい。
特に，像担持体の水平方向直径に亘る範囲の透明平板側の端部から透明平板の像担持体側の端部までの水平方向の距離（以下，「像担持体と透明平板との水平距離」と称す）が，像担持体の回転中心と透明平板との高さ方向の距離（以下，「像担持体の高さ」と称す）の５％以上であることにより，像担持体から透明平板が遠く，像担持体からトナー等が飛散したとしても透明平板上には落下しにくい。
なお，像担持体と透明平板の水平距離が大きすぎると，複数の像担持体を備えるカラー画像形成装置等の場合，当該透明平板の像担持体とは反対側の端部から，隣接する像担持体の水平方向直径に亘る範囲の当該透明平板側の端部までの水平方向の距離が短くなり，この隣接する像担持体から飛散するトナー等が当該透明平板上に落下するおそれがある。これは，像担持体と透明平板の水平距離が，像担持体の高さの５０％以下，好ましくは３０％以下であることにより防止されている。
このように，透明平板が像担持体の位置を基準に配置されていることにより，特に部材の追加等を必要とせず，簡便な構造で，透明平板がトナー等の粉塵の落下により汚染されることが防止されている。その結果，トナー等の粉塵が透明平板に付着することによって，像担持体への静電潜像書込み時にノイズが発生して画像品質が劣化することを防止できる。
さらに，透明平板が傾斜していることにより，仮に像担持体からトナー等の粉塵が飛散して透明平板上に落下したとしても，該トナー等の粉塵は傾斜した透明平板の低い方へ移動しやすいので，透明平板上にトナー等の粉塵が溜まりにくい。その結果，トナー等の粉塵が透明平板に付着することをより効果的に防止できる。
また，透明平板の周囲が該透明平板より低い凹部となっていることにより，像担持体等から光学装置の上面で透明平板以外の部分に落下したトナー等の粉塵が，画像形成装置自体の振動等によって移動したとしても透明平板に載り，透明平板が汚染されることを防止でき，透明平板の表面を清掃する清掃機構を備えることにより，透明平板上にトナー等の粉塵が落下してもこれらを除去できる。
また，清掃機構の清掃可能な範囲が透明平板より広く，凹部が前記清掃可能な範囲に連続して又は該清掃可能な範囲と重複して形成されていると，清掃機構によって透明平板の表面から除去されるトナー等の粉塵を凹部に落とすことができる。そのため，一旦，透明平板上から除去されたトナー等の粉塵が画像形成装置自体の振動等により再び透明平板上に載って，透明平板が汚染されることを防止できる。
According to the present invention, since the transparent flat plate is arranged so as to avoid the vertically lower part of the range extending over the horizontal diameter of the image carrier, even if dust such as toner falls from the image carrier, it falls on the transparent flat plate. Hard to do.
In particular, the distance in the horizontal direction from the end on the transparent flat plate side to the end of the transparent flat plate on the side of the image carrier in the range of the horizontal diameter of the image carrier (hereinafter referred to as “the horizontal distance between the image carrier and the transparent flat plate”). Is 5% or more of the distance in the height direction between the rotation center of the image carrier and the transparent flat plate (hereinafter referred to as “the height of the image carrier”), and the transparent flat plate from the image carrier. However, even if toner or the like is scattered from the image carrier, it is difficult to fall on the transparent flat plate.
If the horizontal distance between the image carrier and the transparent flat plate is too large, in the case of a color image forming apparatus equipped with a plurality of image carriers, an adjacent image is formed from the end of the transparent flat plate opposite to the image carrier. The distance in the horizontal direction to the end on the transparent plate side in the range of the diameter in the horizontal direction of the carrier is shortened, and toner scattered from the adjacent image carrier may fall on the transparent plate. This is prevented by the fact that the horizontal distance between the image carrier and the transparent flat plate is 50% or less, preferably 30% or less of the height of the image carrier.
As described above, since the transparent flat plate is arranged with respect to the position of the image carrier, no additional members are required, and the transparent flat plate is contaminated by the fall of dust such as toner. It is prevented. As a result, the dust such as toner adheres to the transparent flat plate, so that it is possible to prevent the image quality from being deteriorated due to the generation of noise when the electrostatic latent image is written on the image carrier.
Further, since the transparent flat plate is inclined, even if toner dust or the like is scattered from the image carrier and falls on the transparent flat plate, the toner dust moves to the lower side of the inclined transparent flat plate. Since it is easy, dust such as toner is hard to collect on the transparent flat plate. As a result, dust such as toner can be more effectively prevented from adhering to the transparent flat plate.
In addition, since the periphery of the transparent flat plate is a concave portion lower than the transparent flat plate, toner or other dust that has fallen from the image bearing member or the like to the portion other than the transparent flat plate on the upper surface of the optical device vibrates the image forming apparatus itself. Even if it is moved due to, etc., it can be placed on the transparent flat plate to prevent the transparent flat plate from being contaminated, and by providing a cleaning mechanism that cleans the surface of the transparent flat plate, even if dust such as toner falls on the transparent flat plate, these Can be removed.
In addition, when the cleaning mechanism has a wider cleanable range than the transparent flat plate and the concave portion is formed continuously or overlaps with the cleanable range, the cleaning mechanism removes the surface of the transparent flat plate from the surface. Dust such as toner to be removed can be dropped into the recess. Therefore, it is possible to prevent the dust such as the toner once removed from the transparent flat plate from being put on the transparent flat plate again due to the vibration of the image forming apparatus itself, and the transparent flat plate being contaminated.
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that the present invention can be understood. The following embodiment is an example embodying the present invention, and does not limit the technical scope of the present invention.
まず，本発明の実施形態に係る画像形成装置Ｘの概要について説明する。画像形成装置Ｘは、ここではカラープリンタを例に説明するが、これに限定されるものではなく複写機やファクシミリやモノクロのプリンタ等であっても良い。
画像形成装置Ｘは，図１，２に示す一般的な中間転写方式の画像形成装置Ｘ´と同様に，４つの画像形成部１と，２つの光学装置２と，中間転写ベルト３とを備える。さらに二次転写ローラ４，給紙装置５，定着装置６，排紙部７等を備えている。
ここで，４つの画像形成部１は，それぞれブラック，イエロー，シアン，マゼンダの各色のトナー像を中間転写ベルト３へ転写する画像形成プロセスを実行するものであり，図１の右（中間転写ベルト３の移動方向下流側）からブラック，イエロー，シアン，マゼンダの順で配置されている。これら画像形成部１の画像形成プロセスは各色で異なるものではなく，それぞれ同じ構成を備えるものであるので，総じて画像形成部１と称し，特に必要のある場合のみ，画像形成部１Ｂ（ブラック），１Ｙ（イエロー），１Ｃ（シアン），１Ｍ（マゼンダ）と称す。また，２つの光学装置２も互いに同じ構成を備えるものであるので，光学装置２と総称している。
画像形成部１は，トナー像を担持する感光体ドラム１１（像担持体の一実施形態），その感光体ドラム１１の表面を帯電させる帯電装置１２，帯電した感光体ドラム１１の表面においてレーザビーム光の照射（露光）により書き込まれた静電潜像をトナーにより現像する現像装置１３，現像されて感光体ドラム１１上に形成されたトナー像を中間転写ベルト３に転写する一次転写ローラ１４，感光体ドラム１１上に残留するトナーを除去するクリーニング装置１５等を備えている。なお，特定の色の画像形成部１の構成として説明する場合には，上記した画像形成部１Ｂ，１Ｙ，１Ｃ，１Ｍと同様に，ブラック，イエロー，シアン，マゼンダを意味するＢ，Ｙ，Ｃ，Ｍを各符号に添える（例えばブラック用の感光体ドラムの場合は感光体ドラム１１Ｂとする等）。
２つの光学装置２は，画像形成部１の下方に配置されており，そのうちの一方は，ブラック用及びイエロー用の感光体ドラム１１に静電潜像書込み用のレーザビーム光（ビーム光の一例）を出力するものであり，他方はシアン用及びマゼンダ用の感光体ドラム１１に静電潜像書込み用のレーザビーム光を出力するものである。光学装置２の構成については後述するが，光学装置２の構成についても，特定の色に関する構成を示す場合は画像形成部１と同様に，ブラック，イエロー，シアン，マゼンダを意味するＢ，Ｙ，Ｃ，Ｍを各符号に添える。
中間転写ベルト３は，例えばゴムやウレタン等の素材からなる無端状のベルトであり，駆動ローラ３１と従動ローラ３２とに掛け回されて支持されて回転駆動され，感光体ドラム１１と一次転写ローラ１４の間を通過する。
First, the outline of the image forming apparatus X according to the embodiment of the present invention will be described. The image forming apparatus X will be described by taking a color printer as an example, but is not limited to this, and may be a copying machine, a facsimile, a monochrome printer, or the like.
The image forming apparatus X includes four image forming units 1, two optical devices 2, and an intermediate transfer belt 3, similar to the general intermediate transfer type image forming apparatus X ′ shown in FIGS. . Further, a secondary transfer roller 4, a paper feeding device 5, a fixing device 6, a paper discharge unit 7 and the like are provided.
Here, the four image forming units 1 execute an image forming process for transferring toner images of black, yellow, cyan, and magenta to the intermediate transfer belt 3, respectively. 3 in the order of black, yellow, cyan, and magenta. The image forming process of the image forming unit 1 is not different for each color but has the same configuration. Therefore, the image forming unit 1 is generally referred to as an image forming unit 1 and only when particularly necessary, the image forming unit 1B (black), They are referred to as 1Y (yellow), 1C (cyan), and 1M (magenta). Further, the two optical devices 2 have the same configuration as each other, and hence are collectively referred to as the optical device 2.
The image forming unit 1 includes a photosensitive drum 11 that carries a toner image (an embodiment of an image carrier), a charging device 12 that charges the surface of the photosensitive drum 11, and a laser beam on the surface of the charged photosensitive drum 11. A developing device 13 for developing the electrostatic latent image written by light irradiation (exposure) with toner; a primary transfer roller 14 for transferring the toner image developed and formed on the photosensitive drum 11 to the intermediate transfer belt 3; A cleaning device 15 for removing toner remaining on the photosensitive drum 11 is provided. In the case where the configuration of the image forming unit 1 of a specific color is described, B, Y, C which means black, yellow, cyan, magenta, like the image forming units 1B, 1Y, 1C, 1M described above. , M are added to each code (for example, in the case of a black photosensitive drum, the photosensitive drum 11B is used).
The two optical devices 2 are arranged below the image forming unit 1, and one of them is a laser beam light (an example of beam light) for writing an electrostatic latent image on the black and yellow photosensitive drums 11. The other outputs laser beam light for writing an electrostatic latent image to the photosensitive drums 11 for cyan and magenta. Although the configuration of the optical device 2 will be described later, the configuration of the optical device 2 also shows B, Y, which means black, yellow, cyan, and magenta, as in the image forming unit 1, when a configuration related to a specific color is shown. C and M are added to each code.
The intermediate transfer belt 3 is an endless belt made of a material such as rubber or urethane. The intermediate transfer belt 3 is supported by a drive roller 31 and a driven roller 32 so as to be rotated and driven, and the photosensitive drum 11 and the primary transfer roller. 14 passes.
画像形成装置Ｘによる記録紙等の被転写材への画像形成動作は、一般的な画像形成装置Ｘ´と特に変わるところはなく，その概略は，まず帯電装置１２によって一様に帯電された感光体ドラム１１に，光学装置２によってレーザビーム光が照射されることで、感光体ドラム１１が露光されて，感光体ドラム１１の表面に静電潜像が書き込まれる。この静電潜像が，現像装置１３によって現像されて感光体ドラム１１の表面にトナー像が形成される。これが各色用の画像形成部１において行われる。
各色の感光体ドラム１１の表面に形成されたトナー像が，それぞれの一次転写ローラ１４によって感光体ドラム１１に押し付けられる中間転写ベルト３に順次転写されて積層され，中間転写ベルト３上にフルカラーのトナー画像が形成される。中間転写ベルト３上に形成されたフルカラーのトナー画像は，給紙装置５から１枚ずつ送られる記録紙に二次転写ローラ４によって転写される。その後、定着装置６によってトナーが記録紙に定着され、画像が形成された記録紙は排紙部７へ排出される。
トナー像が中間転写ベルト３に転写された後，感光体ドラム１１の表面に残留するトナーはクリーニング装置１５によって除去される。
このように，画像形成装置Ｘは，記録紙等の被転写材にカラー画像を形成させる。
The image forming operation on the transfer material such as recording paper by the image forming apparatus X is not particularly different from that of the general image forming apparatus X ′, and the outline thereof is a photosensitive charged uniformly by the charging device 12 first. The photosensitive drum 11 is exposed by irradiating the body drum 11 with the laser beam light from the optical device 2, and an electrostatic latent image is written on the surface of the photoreceptor drum 11. This electrostatic latent image is developed by the developing device 13 to form a toner image on the surface of the photosensitive drum 11. This is performed in the image forming unit 1 for each color.
The toner images formed on the surface of the photosensitive drum 11 of each color are sequentially transferred and laminated on the intermediate transfer belt 3 pressed against the photosensitive drum 11 by the respective primary transfer rollers 14, and the full-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 3. A toner image is formed. The full-color toner image formed on the intermediate transfer belt 3 is transferred by the secondary transfer roller 4 onto the recording paper fed one by one from the paper feeding device 5. Thereafter, the toner is fixed on the recording paper by the fixing device 6, and the recording paper on which the image is formed is discharged to the paper discharge unit 7.
After the toner image is transferred to the intermediate transfer belt 3, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 11 is removed by the cleaning device 15.
Thus, the image forming apparatus X forms a color image on a transfer material such as recording paper.
次に，本発明に係る画像形成装置Ｘの光学装置２について図３〜５を用いて説明する。
光学装置２は，静電潜像書込み用のレーザビーム光Ｌ（図５参照）を出射するレーザダイオード等の光源（不図示）や，レーザビーム光Ｌを感光体ドラム１１の回転軸方向（主走査方向）に走査するための各種光学機器からなる光学系２０，及び光学系２０を収容する筐体２１等を備えて構成されている。光学系２０を構成する光学機器には，光源が発するレーザビーム光Ｌを平行光にするコリメータレンズ（不図示），平行光を線状に集光するシリンドリカルレンズ（不図示），レーザビーム光を反射しつつ回転するポリゴンミラー及びその回転駆動モータを備える光走査器２２，扇状に走査されるレーザビーム光Ｌの主走査方向における走査速度を一定化させるｆθレンズ２３，走査されるレーザビーム光Ｌを反射する反射ミラー２４等が含まれ，これらが筐体２１に収容される。前記光源は筐体２１に収容されてもよいが，筐体２１の外面に取り付けられる，光源専用の保持部材等に収容されるようにしてもよい。
筐体２１は，図５に示されるように，その上面が略水平に配置される。光学装置２は既述のように画像形成部１の下方に配置される，即ち筐体２１の上面が感光体ドラム１１に対向している。なお，本実施形態において筐体２１は，図３に示すように略直方体状をなしているが，これに限定されるものではない。
図４に示すように，筐体２１の上面には開口部２５が形成されている。開口部２５は，前記光源から出射され，光学系２０を介したレーザビーム光Ｌを，感光体ドラム１１に照射させるために通過させるものである。
開口部２５は，異物が筐体２１の内部に侵入して前記光学系が汚染されることを防止するために，防塵ガラス２６等の防塵部材によって塞がれている。なお，防塵部材は，上下面が平行で，レーザビーム光Ｌを通過させる透明平板であれば，防塵ガラス２６の様なガラス製のものに限定されず，樹脂製のものであってもよい。
本実施形態の光学装置２は，１つの光走査器２２によって２つの感光体ドラム１１（図５では，ブラック用感光体ドラム１１Ｂとイエロー用感光体ドラム１１Ｙ）にレーザビーム光Ｌを走査させる光学系を備えており，開口部２５及び防塵ガラス２６は各光学装置２に，それぞれ２つずつ備えられている（図５では，開口部２５Ｂ，２５Ｙ及び防塵ガラス２６Ｂ，２６Ｙ）。しかしながら，本発明の画像形成装置における光学装置は上記したものに限定されず，１つの光走査器によって４つの感光体ドラムにレーザビーム光を走査させるものや，トナーの色に１つずつ設けられ，それぞれに光走査器を備える光学装置であってもよい。
Next, the optical device 2 of the image forming apparatus X according to the present invention will be described with reference to FIGS.
The optical device 2 includes a light source (not shown) such as a laser diode that emits a laser beam light L (see FIG. 5) for writing an electrostatic latent image, and a laser beam light L in the direction of the rotation axis of the photosensitive drum 11 (mainly). The optical system 20 includes various optical devices for scanning in the scanning direction), a housing 21 that houses the optical system 20, and the like. The optical device constituting the optical system 20 includes a collimator lens (not shown) that collimates the laser beam L emitted from the light source, a cylindrical lens (not shown) that collects the collimated light in a linear shape, and laser beam light. An optical scanner 22 including a polygon mirror that rotates while reflecting and a motor for driving the mirror, an fθ lens 23 that stabilizes the scanning speed in the main scanning direction of the laser beam L scanned in a fan shape, and the laser beam L that is scanned. And the like, and these are accommodated in the casing 21. The light source may be housed in the housing 21, but may be housed in a holding member dedicated to the light source attached to the outer surface of the housing 21.
As shown in FIG. 5, the upper surface of the housing 21 is arranged substantially horizontally. As described above, the optical device 2 is disposed below the image forming unit 1, that is, the upper surface of the housing 21 faces the photosensitive drum 11. In the present embodiment, the casing 21 has a substantially rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 3, but is not limited to this.
As shown in FIG. 4, an opening 25 is formed on the upper surface of the housing 21. The opening 25 is for passing the laser beam L emitted from the light source and passing through the optical system 20 in order to irradiate the photosensitive drum 11.
The opening 25 is closed by a dustproof member such as a dustproof glass 26 in order to prevent foreign matter from entering the housing 21 and contaminating the optical system. The dust-proof member is not limited to a glass-made material such as the dust-proof glass 26 as long as the upper and lower surfaces are parallel and a transparent flat plate that allows the laser beam L to pass therethrough.
The optical device 2 of the present embodiment is an optical device that scans the laser beam L on two photosensitive drums 11 (in FIG. 5, a black photosensitive drum 11B and a yellow photosensitive drum 11Y) by one optical scanner 22. Each of the optical devices 2 is provided with two openings 25 and dust-proof glasses 26 (in FIG. 5, openings 25B and 25Y and dust-proof glasses 26B and 26Y). However, the optical apparatus in the image forming apparatus of the present invention is not limited to the above-described one, and one that scans the laser beam light on four photosensitive drums by one optical scanner or one for each toner color. , Each may be an optical device provided with an optical scanner.
ここで，防塵ガラス２６によって筐体２１の内部への侵入を阻止される異物の多くは，画像形成部１（特に感光体ドラム１１）から落下するトナー等の粉塵（以下，粉塵Ｔと称す）である。粉塵Ｔが筐体２１の内部に侵入して，光学系が汚染されると画像品質が低下する可能性が高いことは言うまでもないが，この粉塵Ｔが防塵ガラス２６の表面に付着したり，堆積したりしても，レーザビーム光Ｌの光路が部分的に遮られるので，静電潜像書込み時にノイズが発生するおそれがある。それにより画像品質が劣化することが懸念される。
そこで画像形成装置Ｘでは，図５に示すように，防塵ガラス２６（開口部２５）が，感光体ドラム１１の水平方向直径に亘る範囲Ｗの鉛直下方から外れた部分に配置されることにより，粉塵Ｔが感光体ドラム１１から防塵ガラス２６へ落下することが防止されている。
防塵ガラス２６は，前記範囲Ｗの鉛直下方から外れた部分，つまり前記範囲Ｗの防塵ガラス２６側の端部から防塵ガラス２６の感光体ドラム１１側の端部までの水平方向の距離Ｄが，Ｄ≧０となる位置に配置されていればよいが，特に，距離Ｄが，感光体ドラム１１の回転中心と防塵ガラス２６との高さ方向の距離（高さＨ）の５％以上５０％以下となる範囲に配置されていることが好ましい。さらに，距離Ｄが高さＨの５％以上３０％以下となる範囲に配置されていると，なお好適である。
感光体ドラム１１の表面のトナーは落下するだけでなく，画像形成装置Ｘの内部に生じうる若干の気流や振動の影響を受けて，飛散することも考えられる。そのため，防塵ガラス２６は，距離Ｄが高さＨの５％以上となる位置に配置されて，感光体ドラム１１から遠ざけられている。その結果，感光体ドラム１１から粉塵Ｔが多少飛散したとしても，防塵ガラス２６の表面に落下しにくくなる。
ただし，距離Ｄが大きすぎると，防塵ガラス２６（２６Ｙ）の感光体ドラム１１（１１Ｙ）とは反対側の端部から，隣接する画像形成部１（１Ｂ）の感光体ドラム１１（１１Ｂ）の水平方向直径に亘る範囲Ｗの当該防塵ガラス２６（２６Ｙ）の端部までの水平方向の距離Ｄ２が短くなり，この隣接する感光体ドラム１１（１１Ｂ）から飛散する粉塵Ｔが当該防塵ガラス２６（２６Ｙ）の表面に落下するおそれがある。これは，距離Ｄが高さＨの５０％以下，好ましくは３０％以下となる位置に，防塵ガラス２６が配置されることにより，防止されている。
なお，図５では，イエロー用感光体ドラム１１Ｙ，これに対応する防塵ガラス２６Ｙと，これに隣接するブラック用感光体ドラム１１Ｂとの関係を示しているが，マゼンダ用感光体ドラム１１Ｍ，防塵ガラス２６Ｍとシアン用感光体ドラム１１Ｃとの関係，及びシアン用感光体ドラム１１Ｃ，防塵ガラス２６Ｃとイエロー用感光体ドラム１１Ｙとの関係も同様である。
Here, most of the foreign matter that is prevented from entering the inside of the housing 21 by the dust-proof glass 26 is dust such as toner falling from the image forming unit 1 (particularly the photosensitive drum 11) (hereinafter referred to as dust T). It is. Needless to say, if the dust T penetrates into the housing 21 and the optical system is contaminated, the image quality is likely to deteriorate. However, the dust T adheres to the surface of the dust-proof glass 26 or is deposited. Even if it does, since the optical path of the laser beam L is partially blocked, there is a possibility that noise may be generated at the time of electrostatic latent image writing. As a result, there is a concern that the image quality deteriorates.
Therefore, in the image forming apparatus X, as shown in FIG. 5, the dust-proof glass 26 (opening 25) is disposed at a portion that is out of the vertical lower portion of the range W over the horizontal diameter of the photosensitive drum 11. The dust T is prevented from falling from the photosensitive drum 11 to the dust-proof glass 26.
The dust-proof glass 26 has a horizontal distance D from a portion deviated from the vertically lower side of the range W, that is, from the end of the range W on the dust-proof glass 26 side to the end of the dust-proof glass 26 on the photosensitive drum 11 side. However, the distance D is 5% to 50% of the distance in the height direction (height H) between the rotation center of the photosensitive drum 11 and the dust-proof glass 26. It is preferable to arrange in the following range. Furthermore, it is more preferable that the distance D is arranged in a range of 5% to 30% of the height H.
It is conceivable that the toner on the surface of the photosensitive drum 11 not only falls but also scatters due to the influence of a slight air flow and vibration that may occur inside the image forming apparatus X. Therefore, the dust-proof glass 26 is disposed at a position where the distance D is 5% or more of the height H, and is away from the photosensitive drum 11. As a result, even if the dust T is slightly scattered from the photosensitive drum 11, it is difficult to fall on the surface of the dust-proof glass 26.
However, if the distance D is too large, the end of the photosensitive drum 11 (11B) of the adjacent image forming unit 1 (1B) from the end of the dust-proof glass 26 (26Y) opposite to the photosensitive drum 11 (11Y). The distance D2 in the horizontal direction to the end of the dust-proof glass 26 (26Y) in the range W over the horizontal diameter is shortened, and dust T scattered from the adjacent photosensitive drum 11 (11B) becomes dust-proof glass 26 ( 26Y) may fall. This is prevented by disposing the dustproof glass 26 at a position where the distance D is 50% or less of the height H, preferably 30% or less.
FIG. 5 shows the relationship between the yellow photosensitive drum 11Y, the dustproof glass 26Y corresponding thereto, and the black photosensitive drum 11B adjacent thereto, but the magenta photosensitive drum 11M and the dustproof glass. The relationship between the photosensitive drum 26C and the cyan photosensitive drum 11C and the relationship between the cyan photosensitive drum 11C, the dustproof glass 26C and the yellow photosensitive drum 11Y are the same.
防塵ガラス２６は，図４，５に示すように水平方向に対して，角度θ１だけ傾斜していることが好ましい。
仮に感光体ドラム１１から粉塵Ｔが飛散して防塵ガラス２６の表面に落下したとしても，この粉塵Ｔは角度θ１で与えられる傾斜の低い方へ移動しやすいので，防塵ガラス２６の表面に粉塵Ｔが溜まりにくいからである。その結果，粉塵Ｔが防塵ガラス２６に付着することが，より効果的に防止される。
なお，角度θ１は，特に限定されないが，例えば１〜３０°程度が好ましい。また，本実施形態では，防塵ガラス２６は感光体ドラム１１側が低くなるよう傾斜しているが，逆向きに傾斜していてもよい。
The dust-proof glass 26 is preferably inclined by an angle θ1 with respect to the horizontal direction as shown in FIGS.
Even if the dust T scatters from the photosensitive drum 11 and falls on the surface of the dust-proof glass 26, the dust T easily moves toward the lower slope given by the angle θ1, so that the dust T is deposited on the surface of the dust-proof glass 26. It is because it is hard to accumulate. As a result, the dust T is more effectively prevented from adhering to the dustproof glass 26.
In addition, although angle (theta) 1 is not specifically limited, For example, about 1-30 degrees is preferable. In the present embodiment, the dust-proof glass 26 is inclined so that the photosensitive drum 11 side is lowered, but may be inclined in the opposite direction.
防塵ガラス２６の周囲には，図４に示すように防塵ガラス２６の表面より低くなった凹部２７が設けられていることが好ましい。
凹部２７が設けられていることにより，感光体ドラム１１等から落下し，光学装置２の上面で防塵ガラス２６以外の部分にある粉塵Ｔが，画像形成装置Ｘ自体の振動等によって移動したとしても，この粉塵Ｔは防塵ガラス２６より低い凹部２７に溜まる。また，防塵ガラス２６が上記のように傾斜していると，一旦，防塵ガラス２６の表面に載った粉塵Ｔも傾斜の低い方に移動して，凹部２７に溜まる。そのため，光学装置２の上面で防塵ガラス２６の表面以外にある粉塵Ｔが，画像形成装置Ｘの振動等により移動して防塵ガラス２６の表面に載ることによって，防塵ガラス２６が汚染されることが防止される。
なお図５では，凹部２７は，筐体２１と一体に筐体２１の上面を窪んだ形状にして形成されているが，これに限定されるものではない。例えば，筐体２１の防塵ガラス２６が配置される部分を周囲に対して***させ，該***部分の少し外側に該***部分を囲う凸条を設けて，***部分と凸条の間を凹部としてもよいし，防塵ガラス２６の周囲に嵌合穴を設け，これに嵌合する受皿等の筐体２１とは別部材により凹部を形成してもよい。
画像形成装置Ｘは，防塵ガラス２６の表面を清掃する清掃機構２８を備えていてもよい。防塵ガラス２６の表面に粉塵Ｔが載ったとしても，容易に除去できるからである。
清掃機構２８は特に限定されるものではなく，図４では模式的に示しているが，例えば，図３に示すような，清掃ブラシ２８ａがスクリュー軸２８ｂによって，防塵ガラス２６の表面上を主走査方向に往復動されるもの等が挙げられる。
図４に示すように，清掃機構２８の清掃可能な範囲は防塵ガラス２６より広く，凹部２７は，この清掃可能な範囲と重複して形成されている。
清掃可能範囲が防塵ガラス２６より広いことにより，防塵ガラス２６の表面から粉塵Ｔが確実に除去されることは言うまでもないが，清掃機構２８の清掃可能範囲に重複して凹部２７が設けられていることにより，防塵ガラス２６の表面から除去される粉塵Ｔが凹部２７に確実に落とされる。そのため，一旦，透明平板上から除去された粉塵Ｔが画像形成装置Ｘ自体の振動等により再び透明平板上に載ることが防止される。その結果，透明平板が汚染されることを防止できる。
なお，凹部２７は，清掃機構２８の清掃可能範囲と重複せずに，前記清掃可能範囲に連続して設けられていてもよい。
Around the dust-proof glass 26, it is preferable that a recess 27 lower than the surface of the dust-proof glass 26 is provided as shown in FIG.
Even if the dust T falls from the photosensitive drum 11 or the like and the dust T on the portion other than the dust-proof glass 26 on the upper surface of the optical device 2 moves due to vibration of the image forming apparatus X itself or the like. The dust T collects in the recess 27 lower than the dust-proof glass 26. Further, when the dust-proof glass 26 is tilted as described above, the dust T once placed on the surface of the dust-proof glass 26 also moves to the lower tilt side and accumulates in the concave portion 27. Therefore, dust T on the upper surface of the optical device 2 other than the surface of the dust-proof glass 26 is moved by the vibration of the image forming apparatus X and placed on the surface of the dust-proof glass 26, so that the dust-proof glass 26 is contaminated. Is prevented.
In FIG. 5, the concave portion 27 is formed in a shape in which the upper surface of the casing 21 is recessed integrally with the casing 21, but is not limited thereto. For example, a portion of the housing 21 where the dust-proof glass 26 is disposed is raised with respect to the surroundings, and a protruding line surrounding the protruding portion is provided slightly outside the protruding portion, and a recess is formed between the protruding portion and the protruding line. Alternatively, a fitting hole may be provided around the dust-proof glass 26, and the recess may be formed by a member different from the casing 21 such as a receiving tray fitted to the fitting hole.
The image forming apparatus X may include a cleaning mechanism 28 that cleans the surface of the dust-proof glass 26. This is because even if dust T is placed on the surface of the dust-proof glass 26, it can be easily removed.
The cleaning mechanism 28 is not particularly limited, and is schematically shown in FIG. 4. For example, as shown in FIG. 3, the cleaning brush 28 a is main-scanned on the surface of the dust-proof glass 26 by the screw shaft 28 b. And the like reciprocated in the direction.
As shown in FIG. 4, the cleanable range of the cleaning mechanism 28 is wider than the dust-proof glass 26, and the concave portion 27 is formed overlapping the cleanable range.
Needless to say, the dust T is reliably removed from the surface of the dust-proof glass 26 by the fact that the cleanable range is wider than the dust-proof glass 26, but the recess 27 is provided overlapping the cleanable range of the cleaning mechanism 28. As a result, the dust T removed from the surface of the dust-proof glass 26 is reliably dropped into the recess 27. Therefore, the dust T once removed from the transparent flat plate is prevented from being put on the transparent flat plate again due to vibration of the image forming apparatus X itself. As a result, the transparent flat plate can be prevented from being contaminated.
The recess 27 may be provided continuously in the cleanable range without overlapping the cleanable range of the cleaning mechanism 28.
ここで，図５に示すように，防塵ガラス２６を通過し感光体ドラム１１に照射されるレーザビーム光Ｌの光軸ＬＡは，防塵ガラス２６の垂直方向に対して感光体ドラム１１側に角度θ２だけ傾いている。角度θ２は，１０°〜３０°，好ましくは１０°〜２０°である。
角度θ２が１０°未満の場合，感光体ドラム１１に走査されるレーザビーム光Ｌが通過する防塵ガラス２６が，前記範囲Ｗの鉛直下方から外れた部分に配置されるには，前記高さＨが相当に高くなければならない。しかし，高さＨが高いと，感光体ドラム１１から落下する粉塵Ｔが広範囲に及ぶ可能性が高くなる。つまり粉塵Ｔが防塵ガラス２６の表面に載る可能性が高くなる。
画像形成装置Ｘでは，角度θ２が１０°以上であることにより，高さＨがそれほど高くない状態で，防塵ガラス２６が前記範囲Ｗの鉛直下方から外れた部分に配置されている。そのため，粉塵Ｔの落下する範囲が広範囲には及ばず，防塵ガラス２６の表面に粉塵Ｔが載る可能性は低い。
また，これにより，高さＨがそれほど高くならないので，画像形成装置Ｘが必要以上に大きくなることも防止できる。
但し，角度θ２が大きすぎるとレーザビーム光Ｌが，防塵ガラス２６による反射や屈折等の影響を受けやすく，感光体ドラム１１の表面に形成される静電潜像の書込み精度の低下を招くおそれがある。そのため，角度θ２は３０°以下，好ましくは２０°以下とされている。
さらに光軸ＬＡは，感光体ドラム１１上のレーザビーム光Ｌが照射される照射点における感光体ドラム１１の法線Ｎに対して角度θ３（１〜３０°）だけ傾いていることが好ましい。
これにより，感光体ドラム１１に照射されるレーザビーム光Ｌが感光体ドラム１１の表面で正反射して光学装置２に戻り，光学装置２内で乱反射を起こして，感光体ドラム１１に照射されるレーザビーム光Ｌの光量を変化させてしまうことを防止できる。
Here, as shown in FIG. 5, the optical axis LA of the laser beam L passing through the dust-proof glass 26 and irradiating the photosensitive drum 11 is angled toward the photosensitive drum 11 with respect to the vertical direction of the dust-proof glass 26. It is tilted by θ2. The angle θ2 is 10 ° to 30 °, preferably 10 ° to 20 °.
If the angle θ2 is less than 10 °, the dust-proof glass 26 through which the laser beam L scanned by the photosensitive drum 11 passes is arranged at the height H in order to dispose the dust-proof glass 26 at a portion outside the range W. Must be considerably higher. However, if the height H is high, there is a high possibility that the dust T falling from the photosensitive drum 11 extends over a wide range. That is, the possibility that the dust T is placed on the surface of the dust-proof glass 26 is increased.
In the image forming apparatus X, since the angle θ2 is 10 ° or more, the dust-proof glass 26 is disposed at a portion outside the range W from the vertically lower side with the height H not so high. Therefore, the range in which the dust T falls does not reach a wide range, and the possibility that the dust T is placed on the surface of the dust-proof glass 26 is low.
This also prevents the height H from becoming so high that the image forming apparatus X can be prevented from becoming unnecessarily large.
However, if the angle θ2 is too large, the laser beam L is likely to be affected by reflection and refraction by the dust-proof glass 26, and the writing accuracy of the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 11 may be reduced. There is. Therefore, the angle θ2 is set to 30 ° or less, preferably 20 ° or less.
Furthermore, it is preferable that the optical axis LA is inclined by an angle θ3 (1 to 30 °) with respect to the normal line N of the photosensitive drum 11 at the irradiation point where the laser beam L on the photosensitive drum 11 is irradiated.
As a result, the laser beam L applied to the photosensitive drum 11 is regularly reflected on the surface of the photosensitive drum 11 and returns to the optical device 2, causing irregular reflection in the optical device 2, and being applied to the photosensitive drum 11. It is possible to prevent the amount of laser beam light L from being changed.
１ 画像形成部
１１ 感光体ドラム（像担持体）
２ 光学装置
２０ 光学系
２１ 筐体
２２ 光走査器（光学系の構成要素）
２３ ｆθレンズ（光学系の構成要素）
２４ 反射ミラー（光学系の構成要素）
２５ 開口部
２６ 防塵ガラス（透明平板）
２７ 凹部
２８ 清掃機構
Ｘ 画像形成装置
1 Image forming section 11 Photosensitive drum (image carrier)
2 Optical device 20 Optical system 21 Case 22 Optical scanner (component of optical system)
23 fθ lens (component of optical system)
24 Reflection mirror (component of optical system)
25 Opening 26 Dust-proof glass (transparent flat plate)
27 Concave portion 28 Cleaning mechanism X Image forming apparatus
Claims (10)
該像担持体の下方に位置する光学装置とを備えてなり，
前記光学装置が，該光学装置の筐体内部に前記像担持体に対して静電潜像を書き込むためのビーム光を照射する光学系を有し，
前記筐体上面に，前記ビーム光を通過させる開口部が設けられている画像形成装置であって，
前記開口部には，前記ビーム光を通過させると共に筐体内部への異物の侵入を防止するための透明平板が配置されており，
該透明平板が，前記像担持体の水平方向直径に亘る範囲の鉛直下方を避けて配置されていることを特徴とする画像形成装置。 An image carrier;
An optical device positioned below the image carrier,
The optical device has an optical system for irradiating a beam for writing an electrostatic latent image on the image carrier inside the housing of the optical device;
An image forming apparatus provided with an opening through which the light beam passes on the top surface of the housing,
The opening is provided with a transparent flat plate for allowing the beam light to pass therethrough and preventing foreign matter from entering the housing,
An image forming apparatus, wherein the transparent flat plate is disposed so as to avoid a vertically lower portion in a range extending over a horizontal diameter of the image carrier.
該清掃機構によって清掃可能な範囲が前記透明平板より広く，
前記凹部が，前記清掃可能な範囲に連続して又は該清掃可能な範囲と重複して形成される請求項７に記載の画像形成装置。 A cleaning mechanism for cleaning the surface of the transparent flat plate;
The range that can be cleaned by the cleaning mechanism is wider than the transparent flat plate,
The image forming apparatus according to claim 7, wherein the concave portion is formed continuously with the cleanable range or overlapping the cleanable range.
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