JP2011174625A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】冷蔵庫において、扉の断熱性を向上させる。
【解決手段】断熱箱体１０１の前面開口部１２０を左右に開閉させる第一の扉１２１Ａ及び第二の扉１２１Ｂと、いずれかの扉に連動し、ヒンジ部材１６０によって回転自在に取付けられた仕切り体１５０とからなる冷蔵庫で、仕切り体１５０は、内部に断熱材が備えられ、断熱材は充填し発泡されたウレタン樹脂１５６で形成し、仕切り体前面部材１５０ｂと仕切り体１５０ｃにより囲ったので、仕切り体１５０内の空隙を低減して断熱性能を高め消費電力量を削減できる。
【選択図】図５

Description

本発明は高断熱材料の仕切り体を設置した観音開き式扉を有する冷蔵庫に関するものである。

近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むとともに、その使い勝手や収納性の向上が求められている。

従来この種の観音開き式冷蔵庫は、庫内を気密に保つために、回転自在の仕切り体を観音開き式扉に取付けるという方法がとられていた（例えば、特許文献１参照）。

図６から図８は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。

図６から図８に示すように、断熱箱体１の外壁を形成する外箱２と、断熱箱体１の庫内壁を形成する内箱３と、外箱２と内箱３の間に発泡充填させたウレタン断熱材４からなり、冷蔵室５、冷凍室６、野菜室７、ボトル室８を有し、冷蔵室５及び冷凍室６の前面開口部２０には、回転式の扉である冷蔵室第一扉２１Ａ、冷蔵室第二扉２１Ｂ、冷凍室第一扉２２Ａ、冷凍室第二扉２２Ｂを設け、また断熱箱体１の中央から下方部に位置する野菜室７及びボトル室８は収納性と使い勝手を考慮して、簡易に取り出しが行える引出しタイプの野菜室引出し扉２３とボトル室引出し扉２４を設けてある。また、断熱箱体１の前面開口部２０を上中下３段に仕切るように上仕切り部材２５、下仕切り部材２６が配置されている。

また、冷蔵室第１扉２１Ａの裏面の非枢支側に位置するガスケット４０よりも内側の縦壁３７の外側には、断面略矩形型状の仕切り体５０が上下二つのヒンジ部材６０にて回転自在に取り付けられる。さらに仕切り体５０は、冷蔵室５の開口縁の略上下長に渡る長さで上下に延在し、断面略コ字状をなす合成樹脂製の本体５１と、本体５１上下端部に設置されるキャップ５２と、本体５１及びキャップ５２に取り付けられ本体２１との間に空間を形成する金属製の当て板５３と、当て板５３と本体５１とで形成された空間に収納される発泡スチロール等の断熱材５４からなる。

扉の開閉操作に伴う仕切り板５０の動作について説明すると、扉が開放された状態から冷蔵室第１扉２１Ａを閉じていくと、仕切り体５０の溝部５５の入口部分で突部６１に接触する。さらに閉じていくと、突部６１と溝部５５の接触部分は、湾曲した溝部５５の手前側の面を順次この面に沿って溝部５５の奥側に移動し、最終的に最奥部に位置する。これにより、当て板５３を前面開口部２０と略面一とし、両扉２１Ａ，２１Ｂの非枢支側に位置するガスケット４０の着磁面を構成し安定的に維持することができ、冷蔵室５の開口は密閉される。さらに開口縁に設けられた遮蔽部６５は別体後付けの用のガイド部材６３の前部の位置決め部材として作用するので、ガイド部材６３の前後位置の位置決めが行いやすく、また、ガイド部材６３の取付及び交換作業が容易になる。
特開平６−４２８５７号公報

しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵庫外部空間と庫内を遮断するうえで、仕切り体を通じて、庫内に対して高温の外気の熱が侵入しやすく、特に外気と直接接する金属製の当て板から合成樹脂である本体、そして庫内へと熱の侵入が多くなるといった課題があ
った。

また、庫内の低温冷気が上記熱移動と同経路で反対方向に熱伝導して、最終的に当て板を冷却することから、庫外と温度差により結露が生じるという課題があった。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、観音開き式冷蔵庫の扉に設置された仕切り体において、さらに仕切り体の断熱性能を高めた冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、断熱箱体の前面開口部を左右に開閉させる第一の扉及び第二の扉と、前記第一の扉及び前記第二の扉の周縁に設けられ前記前面開口部周縁をシールするシール部材と、前記第一の扉もしくは前記第二の扉のいずれかに連動し、ヒンジ部材によって回転自在に取付けられた仕切り体とからなる冷蔵庫において、前記仕切り体は、内部に断熱材が備えられ、前記断熱材は充填し発泡されたウレタン樹脂で形成され、樹脂部材に囲われた構成となる。これによって、断熱性能の高い発泡ウレタン樹脂を用いることにより、仕切り体の熱伝導率が従来に比べ低下するため、仕切り体自体の断熱性が向上する。

本発明の冷蔵庫は、仕切り体の大部分を発泡ウレタン樹脂にて構成し樹脂部材で囲うことにより、庫外の高温空気から庫内への熱侵入を抑制し、冷蔵庫の消費電力量を低減することができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略正面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の回転扉の要部断面図 本発明の実施の形態１における回転扉の仕切り体の斜視図 本発明の実施の形態１における図４の要部Ａ断面図 従来の冷蔵庫の概略正面図 従来の冷蔵庫の要部斜視図 従来の冷蔵庫の仕切り体の分解斜視図

請求項１に記載の発明は、断熱箱体の前面開口部を左右に開閉させる第一の扉及び第二の扉と、前記第一の扉及び前記第二の扉の周縁に設けられ前記前面開口部周縁をシールするシール部材と、前記第一の扉もしくは前記第二の扉のいずれかに連動し、ヒンジ部材によって回転自在に取付けられた仕切り体とからなる冷蔵庫において、前記仕切り体は、内部に断熱材が備えられ、前記断熱材は充填し発泡されたウレタン樹脂で形成され、樹脂部材に囲われているので、仕切り体の熱伝導率が低下し、仕切り体において、庫外の高温空気から庫内への熱侵入量が大幅に低減できる。その結果、庫内温度上昇速度を低減でき、運転率低下による冷蔵庫の消費電力量を削減できる。逆に庫内の低温空気から冷蔵庫外表面側へ冷気の熱伝導が減少する。これにより、仕切り体自体の温度低下を防ぐことにより、外表面の結露を防止でき冷蔵庫の信頼性を向上できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によって発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略正面図を示すものであり、図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図を示すものであり、図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵室の回転扉の要部断面図を示すものであり、図４は、本発明の実施の形態１における回転扉の仕切り体の斜視図を示すものであり、図５は、本発明の実施の形態１における図４の要部Ａ断面図を示すものである。なお、背景技術と同一構成については同一符号を付す。

図において、例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材で周囲と断熱して構成されている断熱箱体１０１は、上仕切り部材１２５、下仕切り部材１２６Ａ，１２６Ｂにより複数の断熱区画に区分されており、冷蔵室１０５、引出しタイプの冷凍室１０６、野菜室１０７、切替室１０９、製氷室１１０の構成となっている。そして各断熱区画にはそれぞれ断熱扉が設けられており、冷蔵室の回転扉である第一扉１２１Ａ、第二扉１２１Ｂ、野菜室引出し扉１２３、冷凍室引出し扉１２７、製氷室引出し扉１２８、切替室引出し扉１２９である。

冷蔵室１０５は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１〜５℃で設定されている。野菜室１０７は冷蔵室１０５と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが多い。低温にすれば葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。

冷凍室１０６は冷凍保存のために通常−２２から−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０から−２５℃の低温で設定されることもある。

図４は仕切り体１５０の裏面側（冷蔵室１０５内と対応する側）から見た斜視図である。図５より仕切り体１５０はシール部材１４０（以下ガスケットという）が磁石などで密着する金属板１５０ａと、金属板１５０ａを挟み込む樹脂製の仕切り体側面部材１５０ｂと、金属板１５０ａと対応し、樹脂製の仕切り体背面部材１５０ｃとで外郭を形成し、内部に空間部１７３を形成している。

仕切り体側面部材１５０ｂには第二扉１２１Ｂに固定され、仕切り体１５０を回転自在に取付けられたヒンジ部材１６０が仕切り体１５０の長手方向両端部に軸支されている。

図４のように、仕切り体背面部材１５０ｃには硬質ウレタン樹脂１５６を充填する注入孔１７０が複数個備えられている。またウレタン樹脂が充填されたとき、内部空間部内の空気や発泡時に発生するガス等を外部へ排気する空気抜き孔１７１が注入孔１７０と交互になるように配置し、図４のように、空気抜き孔１７１は仕切り体背面部材１５０ｃの長手方向で、ウレタン樹脂が充填される第１区画部１７３ａの両端部に形成されている。

また注入孔１７０と空気抜き孔１７１の部分は、図５のように仕切り体背面部材１５０ｃに凹部１７２が形成されている。

また空間部１７３は長手方向で３つの区画が形成されており、ウレタン樹脂が充填発泡される第１区画部１７３ａがヒンジ部材１６０間に挟まれて形成され、より具体的には、両端の空気抜き孔１７１間に形成され、ヒンジ部材１６０の取付け領域の空間部は第２区画部１７３ｂとして構成され、スチロール材など、充填発泡されたウレタン樹脂とは異なり、空隙などができて断熱性能的には劣るが、ヒンジ部材１６０の可動性を確保できる断熱材を挿入することで、ヒンジ部材１６０周辺の断熱性能を確保している。

図５は図４のＡ断面図であり、凹部１７２には、図４で説明した注入孔１７０と空気抜き孔１７１とが形成され、さらに、これらの孔を塞ぐ目的と仕切り体１５０の可動時に仕切り体背面部材１５０ｃが扉内板１３５に当たって音が発生するのを低減する緩衝材１７
４が貼付されている。

したがって、緩衝材１７４の厚みは凹部１７２の凹み深さよりも厚く、仕切り体背面部材１５０ｃの基準面よりも緩衝材１７４の厚み方向の上面が図５の記載状態で上方に飛び出した関係になっている緩衝材１７４を貼付する。

次に仕切り体１５０の動作を説明する。

第一扉１２１Ａと第二扉１２１Ｂを閉じているとき、冷蔵庫内と庫外はガスケット１４０によってシールされるので、侵入熱は低減される。また仕切り体１５０の内部はウレタン樹脂１５６が充填され、仕切り体前面部材１５０ｂにより囲われているので、金属板１５０ａが外気に触れ、また金属板１５０ａの裏面に貼付された金属板１５０ａ表面の結露防止するヒーターなどの熱源１８１が通電されたときでも、部品間の隙間から仕切り体１５０内部を熱伝導して冷蔵室１０５内部への熱侵入を低減することができる。

さらに仕切り体１５０の製造時、あらかじめ第２区画部１７３ｂにスチロール材などの断熱材が挿入され、そのあと２箇所の注入孔１７０から液状のウレタン樹脂が第１区画部１７３ａに充填される。充填されたウレタン樹脂は第１区画部１７３ａ内を流動し、第１区画部１７３ａの両端部に設けた空気抜き孔１７１から外部へ意図的にウレタン樹脂を漏れ出させることで、第１区画部１７３ａ内を隅々まで充填できたことを目視で確認することができ、空隙が発生するのを防止することができる。

したがって仕切り体１５０の主となる第１区画部１７３ａの断熱性を高めることができ、金属板１５０ａや熱源１８１の熱が仕切り体１５０内を伝わって冷蔵室１０５内へ侵入するのを低減することができる。

また仕切り体前面部材１５０ｂと仕切り体背面部材１５０ｃによってウレタン樹脂を囲い、部品勘合箇所を少なくしたことにより、部品間の隙間からウレタンが漏れることによる意匠性を損ねるリスクを軽減できる。

また仕切り体１５０のねじれやソリに対する剛性も上がるので、図５のように金属板１５０ａの形状簡素化が可能となる。

また金属板１５０ａの形状簡素化による体積減により、金属板１５０ａの熱伝導影響が少なくなり、庫内側への熱侵入が軽減できる。

また仕切り体１５０は第２扉１２１Ｂの開閉によってヒンジ部材１６０とバネ部材１６１によって回転する。特に扉を開放したとき、図５の矢印のように仕切り体１５０が回転する。このとき扉内板１３５に仕切り体背面部材１５０ｃが当るかわりに緩衝材１７４が扉内板１３５に当るように厚みを持たせているので、衝突音を低減でき、さらに、緩衝材１７４はウレタン発泡後、注入孔１７０、空気抜き孔１７１を塞ぎ内部への吸湿を防止できる。また位置決めのために凹部１７２を形成しているので、緩衝材１７４の貼付バラツキを低減し、信頼性を確保することができる。

以上のように本発明にかかる冷蔵庫は、仕切り体の大部分を発泡ウレタン樹脂にて構成し合成樹脂で囲うことにより、庫外の高温空気から庫内への熱侵入を抑制し、冷蔵庫の消費電力量を低減することができるので仕切り体を構成する業務用冷蔵庫にも適用できる。

１０１ 断熱箱体
１２０ 前面開口部
１２１Ａ 第一扉
１２１Ｂ 第二扉
１４０ シール部材（ガスケット）
１５０ 仕切り体
１５０ａ 金属板
１５０ｂ 仕切り体前面部材
１５０ｃ 仕切り体背面部材
１５６ ウレタン樹脂
１６０ ヒンジ部材
１７０ 注入孔
１７１ 空気抜き孔
１７４ 緩衝材

Claims (1)

1. 断熱箱体の前面開口部を左右に開閉させる第一の扉及び第二の扉と、前記第一の扉及び前記第二の扉の周縁に設けられ前記前面開口部周縁をシールするシール部材と、前記第一の扉もしくは前記第二の扉のいずれかに連動し、ヒンジ部材によって回転自在に取付けられた仕切り体とからなる冷蔵庫において、前記仕切り体は、内部に断熱材が備えられ、前記断熱材は充填し発泡されたウレタン樹脂で形成され、樹脂部材に囲われていることを特徴とする冷蔵庫。