JP2011174277A - Length regulating screw type reinforcement joint, manufacturing method therefor, and reinforcement structure with joint - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、鉄筋コンクリート造の柱や梁等に用いられる長さ調整用ねじ式鉄筋継手およびその製造方法、並びに継手付き鉄筋構造に関する。 The present invention relates to a length-adjustable screw-type reinforcing bar joint used for reinforced concrete columns and beams, a manufacturing method thereof, and a reinforcing bar structure with a joint.
鉄筋コンクリート造の柱や梁において、限られた標準長さの鉄筋を現場において連続な鉄筋とするために、各種の鉄筋継手が用いられる。鉄筋継手としては、鉄筋を所定の長さだけ重ねる重ね継手や、ガス圧接継手が一般的であるが、重ね継手は重なりによって配筋構造が煩雑となり、ガス圧接継手は圧接工の技量に継手の良否が左右されるという欠点がある。
そのため、特殊継手として、スリーブ内に鉄筋と共にグラウトを注入する継手が開発され、またねじ式継手が提案されている。スリーブ内にグラウトを注入する特殊継手は、配筋構造の簡略化の面で好ましく、実用化されているが、グラウトの硬化に、例えば１日程度の養生期間が必要になり、工期が長びくという欠点がある。
In reinforced concrete columns and beams, various types of reinforcing bar joints are used in order to make a limited standard length of reinforcing bars continuous in the field. As reinforced joints, lap joints and gas pressure welding joints in which reinforcing bars are stacked for a predetermined length are generally used. However, lap joints have a complicated bar arrangement structure due to overlapping. There is a drawback that the quality is affected.
Therefore, as a special joint, a joint for injecting grout with a reinforcing bar into the sleeve has been developed, and a threaded joint has been proposed. The special joint for injecting grout into the sleeve is preferable in terms of simplification of the bar arrangement structure, and has been put to practical use. However, a curing period of about one day is required for hardening the grout, and the construction period is long. There are drawbacks.
ねじ式鉄筋継手は、グラウト注入式の特殊継手に必要となる養生期間が不要という利点があるが、まだ実用化に至っておらず、例えば特許文献１に示すものが提案されている。これは、鉄筋の端部に拡径した雄ねじ部を設け、ねじ筒で両鉄筋の雄ねじ部を接続するものである。
The screw-type reinforcing bar joint has an advantage that the curing period required for the grout-injection type special joint is unnecessary, but has not yet been put into practical use. For example, the one shown in
また、一般に、鉄筋コンクリート造梁の主筋の端部は、柱コンクリートへの定着の確実のために、上下方向に折り曲げた折り曲げ部分とされる。しかし、上記折り曲げ部分は、使用する鉄筋量の増加を招き、また柱内の配筋が複雑になる。このような課題を解決する工法として、端部に拡径した頭部を有する鉄筋を用い、折り曲げ部に代わる定着強度を持たせるものがある（例えば、特許文献２）。この工法は、機械式鉄筋定着方式と呼ばれている。 In general, the end of the main bar of the reinforced concrete beam is a bent portion that is bent in the vertical direction in order to be firmly fixed to the column concrete. However, the bent portion increases the amount of reinforcing bars to be used, and the bar arrangement in the column becomes complicated. As a construction method for solving such a problem, there is a method of using a reinforcing bar having a head having an enlarged diameter at an end portion to give a fixing strength in place of a bent portion (for example, Patent Document 2). This construction method is called a mechanical rebar fixing method.
ねじ式鉄筋継手を採用する場合、鉄筋の端部に雄ねじ部を形成することが必要となる。この雄ねじ部の形成には、強度確保のため、鉄筋端部を加熱および圧縮の付与によって拡径させ、その拡径部分にねじ溝を切ることが必要になる。または、鉄筋の一般部分よりも大径の丸鋼にねじを切った雄ねじ部品を製造し、この雄ねじ部品を鉄筋の端部に圧接するなどの処理が必要となる。これらの拡径処理や、圧接には、精度，信頼性確保のために、大がかりな設備が必要であって、専用の工場で行う必要があり、生産性確保も難しい。 When a threaded reinforcing bar joint is employed, it is necessary to form a male threaded portion at the end of the reinforcing bar. In order to secure the strength, it is necessary to increase the diameter of the end of the reinforcing bar by applying heat and compression, and to cut a thread groove in the expanded diameter portion. Alternatively, it is necessary to manufacture a male threaded part in which a round steel bar having a diameter larger than that of the general part of the reinforcing bar is cut and press the male threaded part against the end of the reinforcing bar. These diameter expansion processing and pressure welding require large-scale equipment to ensure accuracy and reliability, and it is necessary to carry out in a dedicated factory, and it is difficult to secure productivity.
そのため、本発明者等は、鉄筋径毎に、両端に雄ねじ部を有する数種類の長さの定尺の鉄筋を標準化して準備しておき、これを現場に搬入して用いることを考えた。また、本発明者等は、鉄筋の定着用の頭部をねじ部品とすることを考えた。 For this reason, the present inventors have standardized and prepared several types of length-sized reinforcing bars having male threaded portions at both ends for each reinforcing bar diameter, and considered to carry them in the field and use them. In addition, the present inventors have considered that the head for fixing the reinforcing bar is a screw part.
しかし、建物毎や、柱、梁毎に、連続させる鉄筋の長さが異なり、定尺の鉄筋の組み合わせでは、必要な長さに合わせることができない。一部の鉄筋のみを、設置部位に応じた個別生産品とすることで対応は可能であるが、その個別生産品の雄ねじ付きの鉄筋の生産に手間がかかり、コスト高となる。なお、定尺の鉄筋を使用する場合に、７ｍもので０〜４０mmの長さ公差が建築基準で認められているが、現場配筋では、この調整に手間取り、全長を見ながら継手部の余裕をどの程度にするかにつき、煩雑な手間を要している。 However, the length of the continuous reinforcing bar differs for each building, column, and beam, and it cannot be adjusted to the required length with a combination of standard reinforcing bars. Although it is possible to cope with only some of the reinforcing bars by making them individually manufactured products according to the installation site, it takes time and effort to produce the reinforcing bars with external threads of the individually manufactured products, resulting in high costs. In addition, when using standard reinforcing bars, a length tolerance of 0 to 40 mm is recognized by the building standards for 7m, but in the case of on-site reinforcement, there is a margin of the joint part while taking time for this adjustment and checking the total length. It takes a lot of time and effort to determine how much to achieve.
また、ねじ式鉄筋継手は、ねじ筒に対して雄ねじ部を適正長さ分だけねじ込むことが、接続強度の確保のために必要であるが、現場で雄ねじ部を適正長さ分だけねじ込んだか否かの判断をすることが難しい。 For threaded steel rebar joints, it is necessary to secure the connection strength by screwing the male screw part into the screw cylinder by an appropriate length. It is difficult to make a judgment.
この発明の目的は、種々の長さに製造することが容易で、定尺の両端雄ねじ付き鉄筋等を接続して使用する場合の長さ半端部の対処が容易に行え、また適正長さまでねじ込んだか否かの判断が目視により容易に行える長さ調整用ねじ式鉄筋継手、およびその製造方法を提供ことである。
この発明の他の目的は、複数のねじ式鉄筋継手を用いて複数本の鉄筋を順次接続した継手付き鉄筋構造において、両端に雄ねじ部を有する定尺の鉄筋を用いても、全長を容易に希望の長さにできるようにすることである。
The object of the present invention is that it can be easily manufactured in various lengths, and it can easily handle the half-length portion when connecting and using a fixed-length male threaded rebar, etc., and can be screwed to an appropriate length. It is to provide a length-adjustable threaded steel rebar joint that can be easily determined visually, and a method for manufacturing the same.
Another object of the present invention is to provide a jointed reinforcing bar structure in which a plurality of reinforcing bars are sequentially connected using a plurality of threaded reinforcing bar joints. It is to be able to make it to the desired length.
この発明の長さ調整用ねじ式鉄筋継手は、一対の鉄筋の端部間に介在して両鉄筋を相互に接続する鉄筋継手であって、１本の雄ねじ部品と、２個のねじ筒とを備える。これらねじ筒は、内周に全長に渡る雌ねじを有し、前記各鉄筋の端部に形成された雄ねじ部とこれら雄ねじ部に対向する前記雄ねじ部品の各端部とに渡って螺合するものである。前記雄ねじ部品は、全長に渡って外周に雄ねじが形成され、前記ねじ筒に螺合する雄ねじ部分に隣接する箇所に、前記雄ねじが除去された雄ねじ除去部を有する。この雄ねじ除去部は、この雄ねじ除去部よりも端側の雄ねじ部分の全体が前記ねじ筒内に隠れるまでねじ込まれることで適正ねじ込み量であることを示す指標となるものとする。 The screw rebar joint for length adjustment according to the present invention is a rebar joint that is interposed between ends of a pair of rebars and connects the two rebars to each other, and includes one male screw component, two screw cylinders, Is provided. These screw cylinders have internal threads over the entire length on the inner periphery, and are screwed over the male screw portions formed at the end portions of the reinforcing bars and the end portions of the male screw components facing the male screw portions. It is. The male screw component has a male screw removing portion from which a male screw is formed on the outer periphery over the entire length and the male screw is removed at a location adjacent to a male screw portion screwed into the screw cylinder. The male screw removing portion serves as an index indicating an appropriate screwing amount by being screwed in until the entire male screw portion on the end side of the male screw removing portion is hidden in the screw cylinder.
この構成によると、１本の雄ねじ部品とその両端にねじ込まれる２個のねじ筒とでなるため、雄ねじ部品の長さを種々異ならせることで、両側の鉄筋の端部間の長さに適合したものとできる。前記雄ねじ部品は、全長に渡って外周に雄ねじが形成されたものであるため、全長に渡って雄ねじが形成された長尺のねじ棒を準備しておいて、希望の長さに切断することで製造できる。雄ねじ除去部は、雄ねじを削り取る等の加工により容易に形成できる。このように、種々の長さに製造することが容易で、定尺の両端雄ねじ付き鉄筋等を接続して使用する場合の長さ半端部の対処が容易に行える。雄ねじ部品は、中間部分が丸棒状であると、異形鉄筋に比べてコンクリートへの付着面積が少なくなる欠点を生じるが、この発明では、全長に渡って外周に雄ねじを形成したため、雄ねじによってコンクリートへの付着面積が増えるという利点が得られる。また、雄ねじ部品には雄ねじ除去部を設け、この雄ねじ除去部よりも端側の雄ねじ部分の全体が前記ねじ筒内に隠れるまでねじ込まれることで適正ねじ込み量であることを示す指標としたため、端側の雄ねじ部分がねじ筒内に隠れたか否かを見るだけで、適正ねじ込み量までねじ込まれたか否かを判断することができる。この指標は雄ねじを除去した部分であるため、視覚的にも明確であり、また簡単に加工することができる。また、ねじ式鉄筋継手であるため、接続作業性に優れ、グラウト注入式の特殊継手等と比べて施工期間も短縮される。重ね継手と比べると配筋が簡素化される。 According to this configuration, since it consists of one male screw part and two screw cylinders screwed into both ends, it can be adapted to the length between the ends of the reinforcing bars on both sides by varying the length of the male screw part. You can do it. Since the male screw part has a male screw formed on the outer periphery over the entire length, a long screw rod with a male screw formed over the entire length is prepared and cut to a desired length. Can be manufactured. The male screw removing portion can be easily formed by processing such as scraping off the male screw. Thus, it is easy to manufacture in various lengths, and it is possible to easily deal with the half-length portion when using a fixed-length double-end male threaded reinforcing bar or the like. The male threaded part has a disadvantage that the adhesion area to the concrete is smaller than the deformed reinforcing bar if the middle part is a round bar shape. However, in the present invention, the male thread is formed on the outer periphery over the entire length. The advantage of increasing the adhesion area of is obtained. In addition, the male screw part is provided with a male screw removing portion, and the end of the male screw portion on the end side than the male screw removing portion is used as an index indicating that it is an appropriate screwing amount by being screwed in until it is hidden in the screw cylinder. It is possible to determine whether or not the screw has been screwed up to an appropriate screwing amount simply by checking whether or not the male screw portion on the side is hidden in the screw cylinder. Since this index is a portion from which the male screw is removed, it is visually clear and can be easily processed. Moreover, since it is a screw-type reinforcing bar joint, it is excellent in connection workability, and the construction period is shortened compared with a grout injection type special joint or the like. The bar arrangement is simplified compared to the lap joint.
前記雄ねじ部品は、前記雄ねじが転造ねじであっても良い。転造ねじであると、全長に渡って雄ねじが形成された長尺のねじ棒が容易に製造でき、この長さ調整用ねじ式鉄筋継手の製造がより一層簡単になる。 In the male screw component, the male screw may be a rolled screw. When it is a rolled screw, a long screw rod having a male screw formed over its entire length can be easily manufactured, and the manufacture of this length-adjustable threaded steel rebar joint becomes even easier.
この発明の長さ調整用ねじ式鉄筋継手の製造方法は、この発明の上記いずれかの構成の長さ調整用ねじ式鉄筋継手を製造する方法であって、前記雄ねじ部品を製造する過程として、全長に渡って雄ねじが形成されたねじ棒を準備する過程と、このねじ棒から希望の長さの雄ねじ部品素材を切断して得る過程と、この雄ねじ部品素材に前記雄ねじ除去部を加工して前記雄ねじ部品とする過程とを含む。
この製造方法によると、全長に渡って雄ねじが形成されたねじ棒を準備し、このねじ棒から希望の長さの雄ねじ部品素材を切断して雄ねじ部品とするため、任意の長さの長さ調整用ねじ式鉄筋継手を容易に製造することができる。
The method for producing a length-adjustable threaded reinforcing bar joint according to the present invention is a method for producing a length-adjustable threaded reinforcing bar joint according to any one of the above-described configurations of the present invention. The process of preparing a screw rod having a male thread formed over its entire length, the process of obtaining a male screw component material of a desired length from this screw rod, and processing the male screw removal portion on this male screw component material A process of forming the male screw part.
According to this manufacturing method, a screw rod having a male screw formed over its entire length is prepared, and a male screw component material having a desired length is cut from the screw rod to obtain a male screw component. A threaded reinforcing bar joint for adjustment can be easily manufactured.
この発明の継手付き鉄筋構造は、複数本の鉄筋を、鉄筋継手を介して順次接続した継手付き鉄筋構造であって、前記鉄筋継手が複数箇所に設けられ、これら複数の鉄筋継手を、それぞれ各鉄筋の端部に設けられた雄ねじ部およびこの雄ねじ部に螺合する雌ねじが形成されたねじ筒を有する継手であるねじ式鉄筋継手とし、これら複数のねじ式鉄筋継手のうちの少なくとも一つを、この発明の上記いずれかの構成の長さ調整用ねじ式鉄筋継手とし、前記各鉄筋を両端に雄ねじ部を有するものとする。
この構成によると、各鉄筋は全てねじ式鉄筋継手で接続するため、配筋が簡素にでき、また接続作業性に優れ、施工期間短縮の短縮が図れる。また、複数のねじ式鉄筋継手のうちの少なくとも一つを、この発明の上記いずれかの構成の長さ調整用ねじ式鉄筋継手とするため、両端に雄ねじ部を有する定尺の鉄筋を用いても、全長を容易に希望の長さにすることができる。
The rebar structure with a joint of the present invention is a rebar structure with a joint in which a plurality of rebars are sequentially connected via a rebar joint, and the rebar joints are provided at a plurality of locations. A threaded rebar joint, which is a joint having a male thread portion provided at an end of a rebar and a screw cylinder formed with a female thread to be screwed into the male thread portion, and at least one of the plurality of threaded rebar joints The length-adjustable screw-type reinforcing bar joint according to any one of the above-described configurations of the present invention is provided, and each of the reinforcing bars has male screw portions at both ends.
According to this configuration, since all the reinforcing bars are connected by screw-type reinforcing bar joints, the bar arrangement can be simplified, the connection workability is excellent, and the construction period can be shortened. Moreover, in order to make at least one of the plurality of screw-type reinforcing bar joints into a length-adjusting screw-type reinforcing bar joint of any one of the above-described configurations of the present invention, a fixed-length reinforcing bar having male screw portions at both ends is used However, the total length can be easily set to a desired length.
この発明の長さ調整用ねじ式鉄筋継手は、一対の鉄筋の端部間に介在して両鉄筋を相互に接続する鉄筋継手であって、１本の雄ねじ部品と、２個のねじ筒とを備え、これらねじ筒は、内周に全長に渡る雌ねじを有し、前記各鉄筋の端部に形成された雄ねじ部とこれら雄ねじ部に対向する前記雄ねじ部品の各端部とに渡って螺合するものであり、前記雄ねじ部品は、全長に渡って外周に雄ねじが形成され、前記ねじ筒に螺合する雄ねじ部分に隣接する箇所に、前記雄ねじが除去された雄ねじ除去部を有し、この雄ねじ除去部は、この雄ねじ除去部よりも端側の雄ねじ部分の全体が前記ねじ筒内に隠れるまでねじ込まれることで適正ねじ込み量であることを示す指標となるため、種々の長さに製造することが容易で、定尺の両端雄ねじ付き鉄筋等を接続して使用する場合の長さ半端部の対処が容易に行え、また適正長さまでねじ込んだか否かの判断を目視により容易に行うことができる。さらに雄ねじ部品は、全長に渡って外周に雄ねじを形成したため、雄ねじによってコンクリートへの付着面積が増えるという利点が得られる。 The screw rebar joint for length adjustment according to the present invention is a rebar joint that is interposed between ends of a pair of rebars and connects the two rebars to each other, and includes one male screw component, two screw cylinders, These screw cylinders have internal threads extending over the entire length on the inner periphery, and are threaded over the male screw parts formed at the end parts of the reinforcing bars and the end parts of the male screw parts facing the male screw parts. The male screw component has a male screw removing portion from which the male screw is removed at a location adjacent to the male screw portion screwed into the screw cylinder, the male screw being formed on the outer periphery over the entire length, The male screw removing portion is an index indicating that the amount of screwing is appropriate by screwing in until the entire male screw portion on the end side of the male screw removing portion is hidden in the screw cylinder, and thus is manufactured in various lengths. Easy to do, rebar with male thread on both ends, etc. Action length odd unit when used in connection easily performed, also it can be easily performed visually screwed it determines whether or not to a proper length. Furthermore, since the external thread part formed the external thread on the outer periphery over the full length, the advantage that the adhesion area to concrete increases with an external thread is acquired.
この発明の長さ調整用ねじ式鉄筋継手の製造方法は、前記雄ねじ部品を製造する過程として、全長に渡って雄ねじが形成されたねじ棒を準備する過程と、このねじ棒から希望の長さの雄ねじ部品素材を切断して得る過程と、この雄ねじ部品素材に前記雄ねじ除去部を加工して前記雄ねじ部品とする過程とを含む方法であるため、この発明の長さ調整用ねじ式鉄筋継手を容易に製造することができる。 The method of manufacturing the length-adjustable threaded steel bar joint according to the present invention includes a step of preparing a screw rod having a male screw formed over its entire length as a process of manufacturing the male screw component, and a desired length from the screw rod. This is a method that includes a process of cutting the male screw part material and a process of processing the male screw removing portion into the male screw part material to form the male screw part. Can be easily manufactured.
この発明の継手付き鉄筋構造は、複数本の鉄筋を、鉄筋継手を介して順次接続した継手付き鉄筋構造であって、前記鉄筋継手が複数箇所に設けられ、これら複数の鉄筋継手を、それぞれ各鉄筋の端部に設けられた雄ねじ部およびこの雄ねじ部に螺合する雌ねじが形成されたねじ筒を有する継手であるねじ式鉄筋継手とし、これら複数のねじ式鉄筋継手のうちの少なくとも一つを、この発明の上記いずれかの構成の長さ調整用ねじ式鉄筋継手とし、前記各鉄筋を両端に雄ねじ部を有するものとしたため、両端に雄ねじ部を有する定尺の鉄筋を用ても、全長を容易に希望の長さにすることができる。 The rebar structure with a joint of the present invention is a rebar structure with a joint in which a plurality of rebars are sequentially connected via a rebar joint, and the rebar joints are provided at a plurality of locations. A threaded rebar joint, which is a joint having a male thread portion provided at an end of a rebar and a screw cylinder formed with a female thread to be screwed into the male thread portion, and at least one of the plurality of threaded rebar joints Since the length-adjustable threaded steel rebar joint of any of the above-described configurations of the present invention and each of the rebars has a male threaded portion at both ends, the full length can be obtained even if a fixed-length rebar having a male threaded portion at both ends is used. Can be easily made to the desired length.
この発明の一実施形態に係る長さ調整用ねじ式鉄筋継手を図面と共に説明する。図１に示すように、この長さ調整用ねじ式鉄筋継手４は、一対の鉄筋１，１の端部間に介在して両鉄筋１，１を相互に接続する鉄筋継手であって、１本の雄ねじ部品７と、２個のねじ筒６とを備える。ねじ筒６は、内周に全長に渡る雌ねじ６ａを有し、前記各鉄筋１の端部に形成された雄ねじ部１ａとこれら雄ねじ部１ａに対向する前記雄ねじ部品７の各端部とに渡って螺合するものである。雄ねじ部品７は、全長に渡って外周に雄ねじ７ａが形成され、ねじ筒６に螺合する雄ねじ部分７ａａに隣接する箇所に、前記雄ねじ７ａが除去された部分である雄ねじ除去部７ｂを有する。この雄ねじ除去部７ｂは、前記雄ねじ７ａにおける、雄ねじ除去部７ｂよりも端側の雄ねじ部分７ａａの全体がねじ筒６内に隠れるまでねじ込まれることで適正ねじ込み量であることを示す指標となるものである。
A length-adjustable threaded reinforcing bar joint according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, this length-adjusting threaded reinforcing
各ねじ筒６は、詳しくは、鋼製のスリーブの内周面に、全長に渡って一様な雌ねじ６ａを、ねじ切り加工で形成したものである。ねじ筒６の素材となるスリーブ（図示せず）は、厚肉の鋼管をねじ筒長さ毎に寸断したものであっても、また一般的な肉厚の鋼管を、圧縮力を付与しながら誘導加熱する増肉加工で増肉し、その増肉鋼管を寸断したものであっても良い。ねじ筒６の外周の断面形状は、例えば図３（Ａ）のように円形であっても、同図（Ｂ）のように６〜８角形等の多角形であっても良い。多角形であれば、工具を係合させることができて、ねじ締め作業が容易である。ねじ筒６は、軸方向の中央など、一部のみに外周が多角形の部分を形成したものであっても良い。
Specifically, each
ねじ筒６の全長は、雄ねじ部品７の雄ねじ部分７ａａと鉄筋１の雄ねじ部１ａとが、互いに干渉しない程度の隙間を介して近接するまでねじ込まれた状態で、雄ねじ部分７ａａの端縁がねじ筒６の端縁と一致する程度の長さか、または雌ねじ６ａの開口縁に１周程度の未螺合部分が余る程度の長さとされる。図示の例では、１周程度の未螺合部分を余らせてある。なお、ねじ筒６の長さは、鉄筋１の雄ねじ部１ａの長さと雄ねじ部品７の雄ねじ部分７ａａの長さを加えた長さよりも十分に長くしても良い。
The total length of the
鉄筋１は、図４に示すように、両端に雄ねじ部１ａを有する両端雄ねじ付き鉄筋とされる。この両端雄ねじ付きの鉄筋１ａは、各種の鉄筋径毎に、互いに種々長さの異なる複数種類の定尺物として準備され、その準備された中から、任意の長さの鉄筋１が選択して使用される。この定尺物として準備する両端雄ねじ付きの鉄筋１の種類は、例えば、通常に市販されている定尺の鉄筋の長さ毎であり、例を挙げると、３．５ｍ〜１２ｍの範囲で、５００mm毎のピッチのものとされる。雄ねじ部１ａは、鉄筋１の長さが異なっていても、各径毎に同じ仕様とされる。
As shown in FIG. 4, the reinforcing
各鉄筋１は、例えば図５に示すように、半円状突条１ｃおよび軸方向突条１ｄなどの突出部分を有する異形鉄筋であっても良く、またこのような突条を有しない円形断面の鉄筋であっても良い。同図に示すように、各鉄筋１の雄ねじ部１ａは、鉄筋の一般部分よりも拡径した拡径形状とされる。詳しくは、雄ねじ部１ａは、ねじ溝の溝底径ｄ３を、鉄筋１，１Ａの一般部分の外径ｄ１に対して同径以上とする。鉄筋１が同図のような突条１ｃ，１ｄ等を有する異形鉄筋の場合は、溝底径ｄ３が鉄筋１，１Ａの上記各突条１ｃ，１ｄを除く部分の外径ｄ１に対して同等以上であれば良いが、同図の例のように、突条１ｃ，１ｄを含む外径ｄ２に対して同等以上とすることが好ましい。
For example, as shown in FIG. 5, each reinforcing
鉄筋１の雄ねじ部１ａのピッチ円直径ｄ４（＝２ｒ）は、他に支障が生じない範囲で大きくすることが好ましい。これは次の理由による。雄ねじ部１ａの全体のねじ溝長さは、雄ねじ部１ａの軸方向長さをｌ、リードをＰ1 とすると〔２πｒ×（ｌ／Ｐ1 ）〕となる。ねじの力の伝達能力はねじ溝長さに依存するため、同じねじ溝長さを得るにつき、ピッチ円直径ｄ４（＝２ｒ）を大きくすることで、雄ねじ部１ａの軸方向長さｌが大幅に短くなる。また、ピッチ円直径ｄ４を大きくすると、雄ねじ部１ａをねじ溝深さの深い溝とすることが可能であり、ねじの力の伝達能力も増す。雄ねじ部１ａの軸方向長さｌを短くすると、ねじ筒７の長さも短くて済み、鉄筋１の周辺の配筋との干渉が避けられる。例えば鉄筋１が柱や梁の主筋である場合、鉄筋１の周辺にフープやスターラップ等となる配筋が多く設けられるが、このような配筋に対してねじ筒６が干渉することが、回避され易くなる。
The pitch circle diameter d4 (= 2r) of the
鉄筋１に、このような太径の雄ねじ部１ａを設ける方法としては、例えば次の２種類の方法が採用できる。その一つは、鉄筋１の端部に、高周波誘導加熱を行いながら圧縮力を与えることで太径部を形成し、その太径部にねじ切り加工を施すことで、太径の雄ねじ部１ａとする方法である。他の一つは、鉄筋１と別体で鉄筋１よりも大径の雄ねじ部材を鉄筋１の端面に圧接等で接合することで、太径の雄ねじ部１ａとする方法である。
For example, the following two types of methods can be employed as a method of providing the reinforcing
雄ねじ部品７は、鋼棒の外周に、鉄筋１の雄ねじ部１ａと同じ径で同じリードの雄ねじ７ａを全長に渡って形成したものである。雄ねじ７ａは、転造により形成しても、切削加工により形成しても良い。雄ねじ除去部７ｂは、雄ねじ７ａにおける２〜４山程度、例えば３山分のねじ山を、旋削等の切削加工により除去した部分である。
なお、雄ねじ部７ａおよび鉄筋１の雄ねじ１ａの、ねじ溝およびねじ山の断面形状は、図示の例では３角形状としているが、台形状、矩形状、曲面形状等であっても良い。
The
In addition, although the cross-sectional shape of the thread groove and the screw thread of the
雄ねじ部品７の製造過程を、図２と共に説明する。まず、同図（Ａ）のように、全長に渡って雄ねじＳ７ａが形成されたねじ棒Ｓ７を準備する。このねじ棒Ｓ７は、例えば丸棒状の鋼棒から転造により雄ねじＳ７ａを形成したものである。このねじ棒Ｓ７から、建物の柱や梁等の配筋設計等に応じて、希望の長さの雄ねじ部品素材Ｗ７を切断して得る（Ｂ）。雄ねじ部品素材Ｗ７は、１本のねじ棒Ｓ７から、例えば数本ないし十数本程度得る。このように切断して得た雄ねじ部品素材Ｓ７に、前記雄ねじ除去部７ｂを加工して前記雄ねじ部品７とする（Ｃ）。このように製造した雄ねじ部品７に一対のねじ筒６を螺合させ、長さ調整用ねじ式鉄筋継手４とする（Ｄ）。この長さ調整用ねじ式鉄筋継手４に、両側の鉄筋１を接続する。
The manufacturing process of the
この長さ調整用ねじ式鉄筋継手４を用いて接続するに際しては、同図（Ｄ）に鎖線で示すように、ねじ筒２の全体が雄ねじ部品７から突出しない位置までねじ込んでおく。鉄筋１の端部と対応する位置に長さ調整用ねじ式鉄筋継手４を位置させた後、ねじ筒２をねじ戻し、同図（Ｅ）のように、ねじ筒２を鉄筋１の雄ねじ部１ａに螺合させる。このとき、雄ねじ部品７の端部の雄ねじ部分７ａａの全体がねじ筒２に隠れた状態が維持され、雄ねじ部品７の雄ねじ除去部７ｂの略全体がねじ筒２から露出する程度までねじ戻す。これにより、雄ねじ部品７とねじ筒２とは適切なねじ込み量となる。
When connecting using this length-adjustable threaded
この構成の長さ調整用ねじ式鉄筋継手１によると、１本の雄ねじ部品７とその両端にねじ込まれる２個のねじ筒６とでなるため、雄ねじ部品７の長さを種々異ならせることで、両側の鉄筋１の端部間の長さに適合したものとできる。前記雄ねじ部品７は、全長に渡って外周に雄ねじ７ａが形成されたものであるため、全長に渡って雄ねじＳ７ａが形成された長尺のねじ棒Ｓ７を準備しておいて、希望の長さに切断することで製造できる。雄ねじ除去部７ｂは、雄ねじ７ａを削り取る等の加工により容易に形成できる。このように、種々の長さに製造することが容易で、定尺の両端雄ねじ付き鉄筋１等を接続して使用する場合に、全長に対して長さが中途半端となる部分の対処が容易に行える。雄ねじ部品７は、中間部分が丸棒状であると、異形鉄筋に比べてコンクリートへの付着面積が少なくなる欠点を生じるが、この実施形態では、全長に渡って外周に雄ねじ７ａを形成したため、雄ねじ７ａによってコンクリートへの付着面積が増えるという利点が得られる。
According to the length-adjustable threaded
また、雄ねじ部品７には雄ねじ除去部７ｂを設け、この雄ねじ除去部７ｂよりも端側の雄ねじ部分７ａの全体がねじ筒６内に隠れるまでねじ込まれることで適正ねじ込み量であることを示す指標としたため、端側の雄ねじ部分７ａａがねじ筒内に隠れたか否かを見るだけで、適正ねじ込み量までねじ込まれたか否かを判断することができる。そのため、現場で迅速に判断することができる。この指標は雄ねじ７ａを除去した部分であるため、視覚的にも明確であり、また簡単に加工することができる。
ねじ式鉄筋継手であるため、接続作業性に優れ、グラウト注入式の特殊継手等と比べて施工期間も短縮され、重ね継手と比べると配筋が簡素化されるという利点も得られる。雄ねじ部品７を転造ねじとした場合は、その素材となる、全長に渡って雄ねじＳ７ａが形成された長尺のねじ棒Ｓ７が容易に製造でき、この長さ調整用ねじ式鉄筋継手４の製造がより一層簡単になる。
Further, the
Since it is a screw-type reinforcing bar joint, it has excellent connection workability, shortens the construction period compared to a grout-injection type special joint, etc., and provides the advantage that the bar arrangement is simplified compared to a lap joint. When the
また、この長さ調整用ねじ式鉄筋継手の製造方法は、雄ねじ部品７を製造する過程として、図２と共に前述したように、長尺のねじ棒Ｓ７を準備し、このねじ棒７Ｓから希望の長さの雄ねじ部品素材Ｗ７を切断して得て雄ねじ部品７に加工するため、任意の長さの長さ調整用ねじ式鉄筋継手４を容易に製造することができる。
In addition, in the manufacturing method of this length-adjustable threaded steel rebar joint, as described above with reference to FIG. 2, as a process of manufacturing the
図６は、上記構成の長さ調整用ねじ式鉄筋継手４を適用した鉄筋コンクリート柱の配筋構造となる継手付き鉄筋構造を示す。柱１０は、鉄筋コンクリート造の建物における鉄筋コンクリート柱であり、複数の階の床梁等となる梁１１が接合される。柱１０の配筋は、図７に水平断面を示すように、柱断面の外周部に沿って配列される複数本の主筋１２と、上下に多数並んで設けられて主筋１２を取り巻くフープ１３とでなる。
FIG. 6 shows a jointed reinforcing bar structure which is a reinforcing bar structure of a reinforced concrete column to which the length-adjustable threaded reinforcing
図６に示すように、各主筋１２は、それぞれ複数本の鉄筋１，１Ａを、ねじ式の鉄筋継手２〜４を介して順次接続され、１本の連続した鉄筋配列となる継手付き鉄筋構造とされている。この鉄筋配列の上下端の鉄筋１，１Ａにおける鉄筋配列の端部には、ねじ式の拡径頭部５が設けられている。この主筋１２となる鉄筋配列の鉄筋１，１Ａのうち、最上部の鉄筋を含む上側の１本または複数本の鉄筋１Ａは、下側の鉄筋１に比べて小径のものが使用されている。なお、小径の鉄筋１Ａは、図１〜５では鉄筋１として説明しており、図６〜８では小径の鉄筋と大径の鉄筋とを区別するため、大径の鉄筋に符号「１」を付し、小径の鉄筋に符号「１Ａ」を付している。これら大径の鉄筋１および小径の鉄筋１Ａは、いずれも、図４と共に前述したように両端に雄ねじ部１ａを有する両端雄ねじ付き鉄筋とされている。これら両端雄ねじ付きの鉄筋１，１Ａは、各種の鉄筋径毎に、互いに種々長さの異なる複数種類の定尺物として準備され、その準備された中から、任意の長さの鉄筋１，１Ａが選択して使用される。
As shown in FIG. 6, each main reinforcing
前記ねじ式の鉄筋継手２〜４として、同図（Ｄ）の一般部用ねじ式鉄筋継手２と、同図（Ｂ）の異径鉄筋ねじ式鉄筋継手３と、同図（Ｃ）の長さ調整用ねじ式鉄筋継手４とが用いられている。異径鉄筋ねじ式鉄筋継手３は、大径の鉄筋１と小径の鉄筋１Ａとの接続箇所に用いられる。長さ調整用ねじ式鉄筋継手４は、図１〜５と共に前述したものである。長さ調整用ねじ式鉄筋継手４は、図示の例では１本に接続される鉄筋配列の中で１か所に用いられている。長さ調整用ねじ式鉄筋継手４は、大径の鉄筋１の鉄筋配列毎、および小径の鉄筋１Ａの鉄筋配列毎に、それぞれ１か所設けても良く、さらに複数設けても良い。一般部用ねじ式鉄筋継手２は、１本に接続される鉄筋配列の任意の箇所に用いられる。
As the screw-type reinforcing
一般部用ねじ式鉄筋継手２は、大径の鉄筋１および小径の鉄筋１Ａに応じた各径のものが用いられる。長さ調整用ねじ式鉄筋継手４についても、大径の鉄筋１の鉄筋配列および小径の鉄筋１Ａの鉄筋配列にそれぞれ用いる場合は、大径の鉄筋１および小径の鉄筋１Ａに応じた各径のものが用いられる。
As the general-purpose screw-type reinforcing
一般部用ねじ式鉄筋継手２は、互いに連結される一対の鉄筋１，１（１Ａ，１Ａ）の対向する端部を太径の雄ねじ部１ａに形成し、内周面が、前記一対の鉄筋１，１（１Ａ，１Ａ）の雄ねじ部１ａ，１ａが螺合する雌ねじとされたねじ筒２６を設けたものである。、両鉄筋１，１の雄ねじ部１ａ，１ａの螺旋方向は互いに同じ方向としてある。ねじ筒２６の雌ねじの螺旋方向は、ねじ筒２６の全長に渡り同じ方向としてある。いずれも順ねじ方向である。ねじ筒２６は、長さ調整用ねじ式鉄筋継手４のねじ筒２と同様の構成とされる。
The general-part threaded reinforcing
異径鉄筋ねじ式鉄筋継手３は、１本の両端異径雄ねじ部品３１と、大径側ねじ筒３２と、小径側ねじ筒３３とでなる。両端異径雄ねじ部品３１は、大径の鉄筋１の雄ねじ部１ａおよび小径の鉄筋１Ａの雄ねじ部１ａとそれぞれ径およびリードが同じとされた大径側雄ねじ部３１ｂおよび小径側雄ねじ部３１ｃを、丸軸部材３１ａの両端に各々形成したものである。大径側ねじ筒３２と、これに接続される両端異径雄ねじ部品３１の大径側雄ねじ部３１ｂ、および大径の鉄筋１の雄ねじ部１ａにより、大径側継手部３ａが構成され、前記小径側ねじ筒３３と、これに接続される両端異径雄ねじ部品３１の小径側雄ねじ部３１ｃ、および小径の鉄筋１Ａの雄ねじ部１ａにより、小径側継手部３ｂが構成される。
The different diameter reinforcing bar screw type reinforcing
大径側ねじ筒３２は、内面に雌ねじ３２ａを有し前記両端異径雄ねじ部品３１の大径側雄ねじ部３１ｂと大径の鉄筋１の雄ねじ１ａとに渡って螺合する部品である。小径側ねじ筒３３は、内面に雌ねじ３ａを有し両端異径雄ねじ部品３１の小径側雄ねじ部３１ｃと小径の鉄筋１の雄ねじ部１ａとに渡って螺合する。
The large-diameter
なお、異径鉄筋ねじ式鉄筋継手３は、鉄筋１の径毎に、または鉄筋１Ａの径毎に準備しておくことが好ましい。また、大径の鉄筋１と小径の鉄筋１Ａの径の、互いに接続可能な組み合わせ毎に準備しておいても良い。
In addition, it is preferable to prepare the different-diameter reinforcing bar screw-type reinforcing
ねじ式の拡径頭部５は、鉄筋１，１Ａの端部の雄ねじ部１ａに、同図の拡径頭部形成部品５１を螺合して構成される。拡径頭部形成部品５１は、鋼板または鋼製のブロック材に穴を設けて雌ねじ５１ａを形成した部品である。拡径頭部形成部品５１の正面形状は、円形としても、また矩形としても良い。
The screw-type
この継手付き鉄筋構造は、各鉄筋１，１Ａの全てをねじ式鉄筋継手２〜４で接続するため、重ね継手に比べて配筋が簡素にでき、またグラウト注入式の機械継手等と比べて接続作業性に優れ、施工期間短縮の短縮が図れる。
特に、長さ調整用ねじ式鉄筋継手４を用いるため、長さ調整用ねじ式鉄筋継手４につき、種々異なる長さのものを準備しておき、選択して使用することで、前記雄ねじ付きの鉄筋１，１Ａの長さが一定であっても、希望の総長の鉄筋配列体となる主筋１２が得られる。そのため、両端雄ねじ部付きの鉄筋１，１Ａを、図４と共に前述したように定尺物として多数準備しておき、必要時に使用することができる。例えば鉄筋の製造業者が、両端雄ねじ部付きの鉄筋１，１Ａを定尺の規格品として数種類準備しておき、建物の施工業者がその鉄筋を購入して特に加工することなくそのまま使用することができる。このため、要求長さの鉄筋毎に両端に雄ねじ部を加工する受注生産の場合に比べて、両端雄ねじ部付きの鉄筋１，１Ａを効率良く生産することができて、コスト低減が図れる。また、両端雄ねじ部付きの鉄筋１，１Ａの標準化による品質向上が図れる。長さ調整用ねじ式鉄筋継手４は、長さの異なる多種類のものを準備する必要があるが、鉄筋１，１Ａに比べて小さい部品であり、また雄ねじ部品７のみを種々異ならせて準備しておけば良く、ねじ筒６は共通品で良いため、種類増による生産性低下の影響が少ない。しかも、雄ねじ部品７は、前述のように種々の長さのものが容易に製造できる。
In this rebar structure with joints, all of the
In particular, since the length-adjustable threaded
また、柱１０の主筋１２として、互いに径の異なる鉄筋１，１Ａを用いるため、作用する荷重に応じて必要な径の鉄筋を使用することができて、鋼材使用料が削減できる。径の異なる鉄筋１，１Ａを用いるが、前記実施形態の異径鉄筋ねじ式鉄筋継手３を用いるため、ねじ式鉄筋継手を用いながら、接続が可能であり、かつねじ式鉄筋継手による、接続作業性、施工期間短縮の利点が得られる。
Further, since the reinforcing
さらに、前記のように、鉄筋１，１Ａに拡径頭部形成部品５１を螺合して定着力付与用の拡径頭部５を形成する場合は、ねじ式鉄筋継手２〜４で接続されることによる配筋の簡素化、施工期間短縮に加えて、拡径頭部付きの鉄筋とできて、より一層の配筋の簡素化、使用鉄筋量の節減、過密配筋の軽減の利点が得られる。配筋簡素化は、拡径頭部５付きの鉄筋とねじ式鉄筋継手２〜４の双方で得られ、併用によってより一層高い効果が得られる。しかも、拡径頭部５は、鉄筋１，１Ａの端部の雄ねじ部１ａに拡径頭部形成部品５１を螺合して形成するため、両端雄ねじ部付きの鉄筋１，１Ａの雄ねじ部１ａを、ねじ式鉄筋継手２〜４と拡径頭部５とのいずれにも使用できて、鉄筋配列の端部の鉄筋１，１Ａを含めて、全ての鉄筋１，１Ａに両端雄ねじ部付きの鉄筋１，１Ａを用いることができ、生産性の向上が図れる。これにより、両端雄ねじ部付きの鉄筋１，１Ａの標準化、定尺化による生産性向上の各効果が、より効果的に得られる。拡径頭部５は、鉄筋に一体に形成する場合は、拡径頭部の形成のための専用の誘導加熱，加圧成形の設備が必要となるが、鉄筋継手２〜４と兼用の雄ねじ部１ａを利用することで、このような設備も不要となる。
Further, as described above, when the enlarged diameter
この継手付き鉄筋構造を、この実施形態のように、柱１０の主筋１２に適用した場合は、その大径の鉄筋１と小径の鉄筋１Ａとを接続できる利点が、より効果的に発揮させる。すなわち、鉄筋コンクリート柱１０では、前記のように上階の主筋となる鉄筋１Ａは、作用する荷重が小さいために小径の鉄筋が使用されることが多い。そのため、上記構成の異径鉄筋ねじ式鉄筋継手３によって、異径の鉄筋１，１Ａを用いながら、ねじ式鉄筋継手により作業性良く接続できて施工期間が短縮できるという利点がより一層効果的となる。
When this jointed reinforcing bar structure is applied to the
図８は、この継手付き鉄筋構造を、梁１４の主筋１５に適用した例を示す。この梁１４を設けた建物１６は、１階部分のみが広い建物であって、上階部分がある建物部分１６ａと、上階部分のない建物部分１６ｂとがある。この上階部分のない建物部分１６ｂの屋根を構成する梁１４は、上階部分がある建物部分１６ａに渡って形成されているが、梁主筋１５には、上階部分がある建物部分１６ａでは太い鉄筋１が、上階部分のない建物部分１６ｂでは細い鉄筋１Ａが使用されていて、前記実施形態と同様に、各ねじ式の鉄筋継手２〜４により接続されている。すなわち、大径の鉄筋１と小径の鉄筋１Ａとの接続に異径鉄筋ねじ式鉄筋継手３，３Ａが用いられ、他の部分に一般部用ねじ式鉄筋継手２および長さ調整用ねじ式鉄筋継手４，４Ａが用いられている。また、この鉄筋配列の左右両端の鉄筋１，１Ａにおける鉄筋配列の端部には、ねじ式の拡径頭部５が設けられている。
FIG. 8 shows an example in which the jointed reinforcing bar structure is applied to the
なお、図６，図８の各例は、いずれも径の異なる鉄筋１，１Ａを用いているが、鉄筋接続体の全体に渡って同じ径の鉄筋１を用いる場合にも、この発明を効果的に適用することができる。また、上記各ねじ筒６、２６、３２、３３の外周面には、エポキシ系塗料等による防錆被覆を設けても良い。
6 and 8 use the reinforcing
１，１Ａ…鉄筋
１ａ…雄ねじ部
２…一般部用ねじ式鉄筋継手
３…異径鉄筋ねじ式鉄筋継手
４…長さ調整用ねじ式鉄筋継手
５…拡径頭部
６ａ…雌ねじ
６…ねじ筒
７…雄ねじ部品
７ａ…雄ねじ
７ａａ…雄ねじ部分
７ｂ…雄ねじ除去部
１０…柱
１１…梁
１２…主筋
Ｓ７…ねじ棒
Ｓ７ａ…雄ねじ
Ｗ７…雄ねじ部品素材
DESCRIPTION OF
Claims (4)
１本の雄ねじ部品と、２個のねじ筒とを備え、これらねじ筒は、内周に全長に渡る雌ねじを有し、前記各鉄筋の端部に形成された雄ねじ部とこれら雄ねじ部に対向する前記雄ねじ部品の各端部とに渡って螺合するものであり、前記雄ねじ部品は、全長に渡って外周に雄ねじが形成され、前記ねじ筒に螺合する雄ねじ部分に隣接する箇所に、前記雄ねじが除去された雄ねじ除去部を有し、この雄ねじ除去部は、この雄ねじ除去部よりも端側の雄ねじ部分の全体が前記ねじ筒内に隠れるまでねじ込まれることで適正ねじ込み量であることを示す指標となる長さ調整用ねじ式鉄筋継手。 Reinforcing bar joint that intervenes between the ends of a pair of reinforcing bars and connects both reinforcing bars to each other,
One male screw part and two screw cylinders are provided. These screw cylinders have internal threads extending over the entire length on the inner periphery, and are opposed to the male screw parts formed at the ends of the respective reinforcing bars and the male screw parts. The male screw part is screwed over each end of the male screw part, and the male screw part is formed with a male screw on the outer periphery over its entire length, and at a location adjacent to the male screw part screwed into the screw cylinder, It has a male screw removing portion from which the male screw has been removed, and this male screw removing portion has an appropriate screwing amount by being screwed in until the entire male screw portion on the end side of the male screw removing portion is hidden in the screw cylinder. A threaded rebar joint for length adjustment that serves as an indicator of
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