JP2011165618A - 端子付き電線 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】端子4と、端子4と異なる金属材料からなる導体2上に絶縁層3が形成されている電線1とを備え、端子4と導体2が接続されている端子付き電線において、端子4の導体2が接続される面に、TiあるいはTi合金からなる導電防食層10を形成する。
【選択図】図1
Description
Cu条(厚さ2.0mm)とNi条(厚さ0.25mm)を冷間圧延法により一体化させた複合材(クラッド材)を作製した。さらに、複合材を、総板厚0.8mmとなるように圧延加工を行った。その後、複合材をプレスして図1に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ2.0mm)とNi条(厚さ0.10mm)を冷間圧延法により一体化させた複合材(クラッド材)を作製した。さらに、複合材を、総板厚0.8mmとなるように圧延加工を行った。その後、複合材をプレスして図1に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ0.8mm)の片面をマスキングし、片面のみにNiめっき(厚さ10μm)を施した複合材を作製した。さらに、その後、複合材をプレスして図1に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ0.8mm)の片面をマスキングし、片面のみにNiめっき(厚さ8μm)を施した複合材を作製した。さらに、その後、複合材をプレスして図1に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ0.8mm)の片面をマスキングし、片面のみにNi−8mass%Pめっき(厚さ10μm)を施した複合材を作製した。さらに、その後、複合材をプレスして図1に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ2.0mm)とTi条(厚さ0.25mm)を冷間圧延法により一体化させた複合材(クラッド材)を作製した。さらに、複合材を、総板厚0.8mmとなるように圧延加工を行った。その後、複合材をプレスして図1に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu−Zn条(厚さ2.0mm)とNi条(厚さ0.25mm)を冷間圧延法により一体化させた複合材(クラッド材)を作製した。さらに、複合材を、総板厚0.8mmとなるように圧延加工を行った。その後、複合材をプレスして図1に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ0.8mm)をプレスして図7に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Ni条(厚さ0.8mm)をプレスして図7に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Ti条(厚さ0.8mm)をプレスして図7に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ0.8mm)をプレスして図7に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ0.8mm)の表面でAl導体と接続する箇所、すなわち、図8にて溶接部2bが接触する面をマスキングし、それ以外の端子表面にSnめっき(厚さ10μm)を施した。その後、プレスして図7に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ2.0mm)とAl条(厚さ0.25mm)を冷間圧延法により一体化させた複合材(クラッド材)を作製した。さらに、複合材を、総板厚0.8mmになるよう圧延加工を行った。その後、複合材をプレスして図7に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。
Cu条(厚さ0.8mm)をプレスして図7に示した端子形状に打ち抜き加工し、その後、電気機器に接続される第一接続部を形成するためのボルト穴加工を行った。図8に示した接続方法の代わりに、Al導体の端末部の露出された芯線をCuにSnめっきを施したキャップで被覆し、このキャップを包囲するように圧着し、端子とキャップ、導体を一体化させた。
2 導体
3 絶縁層
4 端子
10 導電防食層
Claims (6)
- 端子と、該端子と異なる金属材料からなる導体上に絶縁層が形成されている電線とを備え、前記端子と前記導体が接続されている端子付き電線において、
前記端子は、前記導体が接続される面に、TiあるいはTi合金からなる導電防食層が形成されていることを特徴とする端子付き電線。 - 端子と、該端子と異なる金属材料からなる導体上に絶縁層が形成されている電線とを備え、前記端子と前記導体が接続されている端子付き電線において、
前記端子は、前記導体が接続される面に、NiあるいはNi合金からなる導電防食層が形成されていることを特徴とする端子付き電線。 - 前記Ti合金は、Tiに、Fe、Cu、Ni、Mn、Mg、Mo、Zn、Zrのうちから選ばれる1種以上を含む合金からなる請求項1に記載の端子付き電線。
- 前記Ni合金は、Niに、Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Mo、Zn、Ti、P、Bのうちから選ばれる1種以上を含む合金からなる請求項2に記載の端子付き電線。
- 前記端子は、CuあるいはCuに、Si、Fe、Ni、Mn、Mg、Mo、Zn、Ti、Pのうちから選ばれる1種以上を含むCu合金からなる請求項1乃至4のいずれかに記載の端子付き電線。
- 前記導体は、AlあるいはAlに、Si、Fe、Ni、Mn、Mg、Zn、Tiのうちから選ばれる1種以上を含むAl合金からなる請求項1乃至4のいずれかに記載の端子付き電線。
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