JP2011164085A - Fuel alcohol concentration detector - Google Patents

Fuel alcohol concentration detector Download PDF

Info

Publication number
JP2011164085A
JP2011164085A JP2010198734A JP2010198734A JP2011164085A JP 2011164085 A JP2011164085 A JP 2011164085A JP 2010198734 A JP2010198734 A JP 2010198734A JP 2010198734 A JP2010198734 A JP 2010198734A JP 2011164085 A JP2011164085 A JP 2011164085A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel
electrode
concentration detection
temperature
alcohol concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2010198734A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5434853B2 (en
Inventor
Hiroshi Nakamura
博 中村
Daisuke Shikauchi
大輔 鹿内
Atsushi Tarui
淳 樽井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP2010198734A priority Critical patent/JP5434853B2/en
Publication of JP2011164085A publication Critical patent/JP2011164085A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5434853B2 publication Critical patent/JP5434853B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel alcohol concentration detector with a high detection accuracy. <P>SOLUTION: A cylindrical outside electrode 20 protrudes from a fixing member 10, and has an opening 25 through which fuel in a fuel chamber can flow in/out. A cylindrical inside electrode 30 is housed inside the outside electrode 20 and protrudes from the fixing member 10 so as to face the outside electrode 20. A thermistor 40 is housed inside the inside electrode 30 and detects the temperature of fuel in the fuel chamber. A seal member 50 is arranged between the outside electrode 20 and the inside electrode 30. The inter-electrode gap L1 in a concentration detection area which is to the front end side from the seal member 50 and immersed by the fuel is smaller than the inter-electrode gap L2 in a non-concentration detection area which is to the base end side from the concentration detection area. This reduces the stray capacitance formed among the electrodes in the non-concentration detection area and improves the detection accuracy of alcohol concentration in the fuel. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、燃料中のアルコール濃度を検出する燃料アルコール濃度検出装置に関する。   The present invention relates to a fuel alcohol concentration detection device that detects an alcohol concentration in a fuel.

例えば自動車などのエンジンに用いられる燃料として、一般的なガソリンより低公害であるアルコールを混合したアルコール混合ガソリンが注目されている。アルコール混合ガソリンを用いる場合、ガソリンのみの燃料を用いる場合とは最適な空燃比が異なる。そのため、最適な空燃比となるように制御するため、アルコール混合ガソリン中のアルコール濃度を測定することが必要である。
アルコール混合ガソリン中のアルコール濃度を精度よく測定するためには、変化比率の比較的高い物理定数を用いることが望ましい。そのため、従来、比誘電率の変化を検出する方法が開示されている。例えば、比誘電率は静電容量の変化から求められるため、コンデンサを形成して静電容量を測定する装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、アルコールは、温度により静電容量が異なるため、燃料の温度を測定し、測定した燃料の温度に基づき、静電容量に対するアルコール濃度を補正することが開示されている（例えば、特許文献２参照）。 For example, as a fuel used for an engine of an automobile or the like, an alcohol-mixed gasoline obtained by mixing an alcohol having a lower pollution than general gasoline is attracting attention. When using alcohol-mixed gasoline, the optimum air-fuel ratio is different from when using gasoline-only fuel. For this reason, it is necessary to measure the alcohol concentration in the alcohol-mixed gasoline in order to control the air-fuel ratio to be optimum.
In order to accurately measure the alcohol concentration in the alcohol-mixed gasoline, it is desirable to use a physical constant having a relatively high change ratio. Therefore, conventionally, a method for detecting a change in relative permittivity has been disclosed. For example, since the relative permittivity is obtained from a change in capacitance, an apparatus for measuring a capacitance by forming a capacitor has been proposed (for example, see Patent Document 1). In addition, since alcohol has different capacitances depending on temperature, it is disclosed to measure the temperature of the fuel and correct the alcohol concentration relative to the capacitance based on the measured temperature of the fuel (for example, Patent Document 2). reference).

実開平０１−１６３８６２号公報Japanese Utility Model Publication No. 01-163862 特開平０５−９３７０３号公報JP 05-93703 A

ところで、電極間の静電容量は、検出部おける静電容量と検出部以外の静電容量との並列回路で示される。検出部以外の静電容量である浮遊容量は、外乱である。そのため検出精度を向上するためには、浮遊容量をできるだけ小さくする必要がある。また、検出精度を向上するためには、浮遊容量のばらつきをできるだけ小さくすることが好ましい。しかしながら、特許文献１では、検出部以外の電極間の間隔が検出部と同様に小さい。そのため、浮遊容量が大きく、また、製造公差による浮遊容量のばらつきが大きくなり、検出精度が悪くなるという問題点があった。
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、検出精度の高い燃料アルコール濃度検出装置を提供することにある。 Incidentally, the capacitance between the electrodes is indicated by a parallel circuit of the capacitance in the detection unit and the capacitance other than the detection unit. The stray capacitance, which is a capacitance other than the detection unit, is a disturbance. Therefore, in order to improve detection accuracy, it is necessary to make the stray capacitance as small as possible. In order to improve the detection accuracy, it is preferable to reduce the variation in stray capacitance as much as possible. However, in Patent Document 1, the distance between the electrodes other than the detection unit is as small as the detection unit. For this reason, there is a problem that the stray capacitance is large, and the variation in stray capacitance due to manufacturing tolerances is increased, resulting in poor detection accuracy.
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a fuel alcohol concentration detection device with high detection accuracy.

請求項１に記載の燃料アルコール濃度検出装置は、取付部材と、外側電極と、内側電極と、温度センサと、シール部材とを備える。取付部材は、燃料を貯留する燃料室を有する貯留部材に取付可能である。筒状の外側電極は、取付部材から突出し、燃料室の燃料を流出入可能な開口を有する。筒状の内側電極は、外側電極の内部に収容され、外側電極と対向するように取付部材から突出する。温度センサは、内側電極の内部に収容され、燃料室内の燃料の温度を検出する。シール部材は、外側電極と内側電極との間に配置される。   The fuel alcohol concentration detection device according to claim 1 includes an attachment member, an outer electrode, an inner electrode, a temperature sensor, and a seal member. The attachment member can be attached to a storage member having a fuel chamber for storing fuel. The cylindrical outer electrode protrudes from the mounting member and has an opening through which fuel in the fuel chamber can flow in and out. The cylindrical inner electrode is accommodated in the outer electrode and protrudes from the mounting member so as to face the outer electrode. The temperature sensor is housed inside the inner electrode and detects the temperature of the fuel in the fuel chamber. The seal member is disposed between the outer electrode and the inner electrode.

本発明では、シール部材よりも先端側であって燃料に浸漬される濃度検出領域における外側電極と内側電極との電極間ギャップは、濃度検出領域よりも基端側である非濃度検出領域における外側電極と内側電極との電極間ギャップより小さい。換言すると、燃料に浸漬されない非濃度検出領域における電極間ギャップは、濃度検出領域における電極間ギャップより大きい。浮遊容量は電極間距離に反比例するため、非濃度検出領域の電極間ギャップを相対的に大きくすることにより非濃度検出領域の電極間で発生する浮遊容量が小さくなり、燃料中のアルコール濃度の検出精度が向上する。また、製造公差による浮遊容量のばらつきが小さくなるので、燃料中のアルコール濃度の検出精度が向上する。なお、外側電極および内側電極が取付部材から突出する突出方向を「先端側」とし、先端側と反対方向を「基端側」とする。   In the present invention, the gap between the outer electrode and the inner electrode in the concentration detection region that is on the tip side of the seal member and immersed in the fuel is outside the non-concentration detection region that is on the proximal side of the concentration detection region. It is smaller than the interelectrode gap between the electrode and the inner electrode. In other words, the interelectrode gap in the non-concentration detection region that is not immersed in the fuel is larger than the interelectrode gap in the concentration detection region. Since the stray capacitance is inversely proportional to the distance between electrodes, the stray capacitance generated between the electrodes in the non-concentration detection region is reduced by relatively increasing the gap between the electrodes in the non-concentration detection region, and the alcohol concentration in the fuel is detected. Accuracy is improved. In addition, since the variation in stray capacitance due to manufacturing tolerances is reduced, the detection accuracy of the alcohol concentration in the fuel is improved. The protruding direction in which the outer electrode and the inner electrode protrude from the mounting member is referred to as “tip side”, and the direction opposite to the tip side is referred to as “base end side”.

具体的には、以下のように構成することができる。
請求項２に記載の外側電極は、基端側よりも先端側において径が小さくなるように形成される段差部を有する。また、請求項３に記載の発明では、段差部は、環状に形成される。これにより、基端側である非濃度検出部における電極間ギャップを先端側である濃度検出部における電極間ギャップよりも大きく形成できるので、浮遊容量およびそのばらつきを小さくすることができ、燃料中のアルコール濃度の検出精度が向上する。 Specifically, it can be configured as follows.
The outer electrode according to claim 2 has a step portion formed so that the diameter is smaller on the distal end side than on the proximal end side. In the invention according to claim 3, the step portion is formed in an annular shape. As a result, the gap between the electrodes in the non-concentration detection part on the base end side can be formed larger than the gap between the electrodes in the concentration detection part on the tip side, so that the stray capacitance and its variation can be reduced, The detection accuracy of alcohol concentration is improved.

請求項４に記載の発明では、外側電極に形成される開口は、側壁に形成される第１の開口および第２の開口と、先端に形成される第３の開口とから構成される。これにより、濃度検出領域に効率よく燃料を行き渡らせることができる。請求項５に記載の発明では、内側電極の先端側の端部は、第３の開口よりも基端側に位置する。   In the invention according to claim 4, the opening formed in the outer electrode includes a first opening and a second opening formed in the side wall, and a third opening formed in the tip. Thereby, fuel can be efficiently distributed to the concentration detection region. In the invention according to claim 5, the end portion on the distal end side of the inner electrode is located closer to the proximal end side than the third opening.

請求項６に記載の内側電極は、有底筒状に形成される。有底筒状の内側電極の内部に温度センサが収容されるので、装置全体を小型化することができる。請求項７に記載の発明では、温度センサの温度検出部は、内側電極を挟んで外側電極の側壁に形成される開口に対向する位置に設けられる。これにより、燃料の温度を精度よく検出することができる。   The inner electrode according to claim 6 is formed in a bottomed cylindrical shape. Since the temperature sensor is housed inside the bottomed cylindrical inner electrode, the entire apparatus can be reduced in size. In the invention according to claim 7, the temperature detecting portion of the temperature sensor is provided at a position facing the opening formed in the side wall of the outer electrode with the inner electrode interposed therebetween. Thereby, the temperature of the fuel can be detected with high accuracy.

ところで、内側電極と外側電極との間に比誘電率の大きい材料、例えばゴム材料、で形成されたシール部材を設けると、浮遊容量が大きくなることが懸念される。
請求項８に記載のシール部材は、濃度検出領域における外側電極と内側電極との間の電極間ギャップよりも電極間ギャップが大きい箇所に配置される。これにより、電極間ギャップが小さく形成された箇所にシール部材を配置する場合と比較して、浮遊容量を小さくすることができ、燃料中のアルコール濃度の検出精度が向上する。 By the way, if a seal member formed of a material having a high relative dielectric constant, for example, a rubber material, is provided between the inner electrode and the outer electrode, there is a concern that the stray capacitance increases.
The seal member according to claim 8 is disposed at a position where the interelectrode gap is larger than the interelectrode gap between the outer electrode and the inner electrode in the concentration detection region. Thereby, compared with the case where a sealing member is arrange | positioned in the location where the gap between electrodes was formed small, a floating capacity | capacitance can be made small and the detection precision of the alcohol density | concentration in fuel improves.

また、シール部材の静電容量である浮遊容量が温度により異なる場合、浮遊容量の温度特性により、計測誤差が生じる虞がある。
そこで、請求項９に記載の発明では、静電容量取得手段と、温度取得手段と、濃度算出手段と、をさらに備える。静電容量取得手段は、濃度検出領域における外側電極と内側電極との間の静電容量を取得する。温度取得手段は、温度センサから出力されるセンサ値に基づき、燃料の温度を取得する。濃度算出手段は、静電容量取得手段により取得された静電容量、および前記温度取得手段により取得された燃料の温度に基づき、燃料中のアルコール濃度を算出する。濃度算出手段により検出される燃料中のアルコール濃度は、シール部材の静電容量である浮遊容量に基づいて補正される。これにより、シール部材の浮遊容量が温度により異なる場合であっても、燃料中のアルコール濃度を精度よく検出することができる。 Further, when the stray capacitance, which is the electrostatic capacity of the seal member, varies depending on the temperature, there is a possibility that a measurement error occurs due to the temperature characteristics of the stray capacitance.
Therefore, the invention described in claim 9 further includes a capacitance acquisition unit, a temperature acquisition unit, and a concentration calculation unit. The capacitance acquisition unit acquires the capacitance between the outer electrode and the inner electrode in the concentration detection region. The temperature acquisition means acquires the temperature of the fuel based on the sensor value output from the temperature sensor. The concentration calculation means calculates the alcohol concentration in the fuel based on the capacitance acquired by the capacitance acquisition means and the temperature of the fuel acquired by the temperature acquisition means. The alcohol concentration in the fuel detected by the concentration calculation means is corrected based on the stray capacitance that is the electrostatic capacitance of the seal member. Thereby, even if the floating capacity of the seal member varies depending on the temperature, the alcohol concentration in the fuel can be accurately detected.

本発明の一実施形態による燃料アルコール濃度検出装置が適用される燃料供給系統を示す構成図である。1 is a configuration diagram showing a fuel supply system to which a fuel alcohol concentration detection device according to an embodiment of the present invention is applied. 本発明の一実施形態の燃料アルコール濃度検出装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fuel alcohol concentration detection apparatus of one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態による燃料アルコール濃度検出装置の回路の構成図である。It is a block diagram of the circuit of the fuel alcohol concentration detection apparatus by one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態のシール部材の温度特性および静電容量の相関関係を示す特性図である。It is a characteristic view which shows the correlation of the temperature characteristic and electrostatic capacitance of the sealing member of one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態による燃料の温度変化時の温度、静電容量、エタノール濃度の相関関係を示す特性図である。FIG. 5 is a characteristic diagram showing a correlation among temperature, capacitance, and ethanol concentration when the temperature of the fuel changes according to an embodiment of the present invention.

以下、本発明による燃料アルコール濃度検出装置を図面に基づいて説明する。
（一実施形態）
本発明の一実施形態による燃料アルコール濃度検出装置は、車両の燃料タンクに設けられ、燃料中のアルコール濃度を測定するものである。なお、本実施形態においては、燃料中のエタノール濃度が測定される。 Hereinafter, a fuel alcohol concentration detection apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(One embodiment)
A fuel alcohol concentration detection device according to an embodiment of the present invention is provided in a fuel tank of a vehicle and measures the alcohol concentration in fuel. In the present embodiment, the ethanol concentration in the fuel is measured.

図１に示すように、燃料アルコール濃度検出装置１は、車両のエンジンの燃料供給系統に設けられる。燃料アルコール濃度検出装置１は、貯留部材としての燃料タンク２の蓋部材に設けられる。燃料タンク２内の燃料は、燃料ポンプ３によって燃料配管４を通りデリバリパイプ５へ圧送され、インジェクタ６から図示しない吸気管またはシリンダ内へ噴射される。燃料アルコール濃度検出装置１の検出したエタノール濃度は、エンジンの電子制御ユニット（以下、「エンジンＥＣＵ」という。）７に伝送される。エンジンＥＣＵ７は、燃料中のエタノール濃度に応じ、インジェクタ６から噴射される燃料噴射量および点火時期等を制御する。   As shown in FIG. 1, the fuel alcohol concentration detection device 1 is provided in a fuel supply system of a vehicle engine. The fuel alcohol concentration detection device 1 is provided on a lid member of a fuel tank 2 as a storage member. The fuel in the fuel tank 2 is pumped by a fuel pump 3 through a fuel pipe 4 to a delivery pipe 5 and injected from an injector 6 into an intake pipe or a cylinder (not shown). The ethanol concentration detected by the fuel alcohol concentration detection device 1 is transmitted to an electronic control unit (hereinafter referred to as “engine ECU”) 7 of the engine. The engine ECU 7 controls the fuel injection amount and ignition timing injected from the injector 6 according to the ethanol concentration in the fuel.

図２に示すように、燃料アルコール濃度検出装置１は、取付部材１０、外側電極２０、内側電極３０、温度センサとしてのサーミスタ４０、シール部材５０、および、制御部６０を備えている。
取付部材１０は、燃料を貯留する燃料室を有する燃料タンク２に取り付け可能に構成される。取付部材１０は、ハウジング１１およびホルダ１９から構成されている。
樹脂製のハウジング１１は、円筒部１２および基板収容部１３を有している。基板収容部１３の内部には、電気回路のプリントされた基板１５が収容されている。基板１５には、制御部６０を構成する電子部品等が実装される。基板１５は、ネジ等によりハウジング１１に固定されている。基板収容部１３の開口１３１は、図示しないカバー部材によって覆われている。また、基板収容部１３には、端子１７を有するコネクタ１６が形成されている。端子１７は、一方の端部が基板１５に挿通されてはんだ等により電気的に接続され、中間部がハウジング１１に埋設されている。
樹脂製のホルダ１９は、略円筒状に形成され、ハウジング１１の円筒部１２の径方向内側に設けられる。 As shown in FIG. 2, the fuel alcohol concentration detection device 1 includes a mounting member 10, an outer electrode 20, an inner electrode 30, a thermistor 40 as a temperature sensor, a seal member 50, and a control unit 60.
The attachment member 10 is configured to be attachable to the fuel tank 2 having a fuel chamber for storing fuel. The attachment member 10 includes a housing 11 and a holder 19.
The resin housing 11 has a cylindrical portion 12 and a substrate housing portion 13. A substrate 15 on which an electric circuit is printed is accommodated in the substrate accommodating portion 13. Electronic components and the like constituting the control unit 60 are mounted on the substrate 15. The substrate 15 is fixed to the housing 11 with screws or the like. The opening 131 of the substrate housing part 13 is covered with a cover member (not shown). In addition, a connector 16 having terminals 17 is formed in the substrate housing part 13. One end portion of the terminal 17 is inserted into the substrate 15 and is electrically connected by solder or the like, and an intermediate portion is embedded in the housing 11.
The resin holder 19 is formed in a substantially cylindrical shape and is provided on the radially inner side of the cylindrical portion 12 of the housing 11.

外側電極２０および内側電極３０は、いずれも薄板状の金属板をプレス加工することにより略円筒状に形成されている。外側電極２０と内側電極３０とは、同心状となるように設けられる。   Both the outer electrode 20 and the inner electrode 30 are formed in a substantially cylindrical shape by pressing a thin metal plate. The outer electrode 20 and the inner electrode 30 are provided so as to be concentric.

外側電極２０は、ハウジング１１の円筒部１２に一方の端部がインサート成形されている。以下、ハウジング１１にインサート成形されている側を「基端側」といい、ハウジング１１から突出している側を「先端側」という。外側電極２０は、基端側において、ハウジング１１とホルダ１９との間に配置される。外側電極２０は、基端側よりも先端側において径が小さくなるように形成される段差部２１を有している。段差部２１は、プレス加工により環状に形成されている。外側電極２０は、段差部２１の径方向外側に突出して形成される屈曲部２２を有している。屈曲部２２は、外側電極２０の径方向外側であって屈曲部２２より基端側に設けられる図示しないＯリングの脱落を防止する。このＯリングにより、燃料タンク２の取付部との間がシールされる。段差部２１および屈曲部２２は、外側電極２０の軸に対して垂直となるように形成されている。   One end of the outer electrode 20 is insert-molded in the cylindrical portion 12 of the housing 11. Hereinafter, the side that is insert-molded in the housing 11 is referred to as a “base end side”, and the side that protrudes from the housing 11 is referred to as a “tip side”. The outer electrode 20 is disposed between the housing 11 and the holder 19 on the proximal end side. The outer electrode 20 has a step portion 21 formed so that the diameter is smaller on the distal end side than on the proximal end side. The step portion 21 is formed in an annular shape by press working. The outer electrode 20 has a bent portion 22 formed to protrude outward in the radial direction of the stepped portion 21. The bent portion 22 prevents the O-ring (not shown) provided on the proximal end side of the bent portion 22 from the outer side in the radial direction of the outer electrode 20 from dropping off. This O-ring seals the space between the fuel tank 2 and the mounting portion. The step portion 21 and the bent portion 22 are formed to be perpendicular to the axis of the outer electrode 20.

外側電極２０は、燃料タンク２内に貯留された燃料を流出入可能な開口２５を有している。開口２５は、側壁に形成された第１の開口２６と第２の開口２９、および、先端側に形成された第３の開口２７から構成される。第１の開口２６と第２の開口２９とは、軸対称であって略同じ大きさに形成される。これにより、シール部材５０よりも先端側において、外側電極２０と内側電極３０との間に効率よく燃料を行き渡らせることができる。
外側電極２０は、基端側に突出する突起部２８を有している。突起部２８は、基板１５と電気的に接続される。 The outer electrode 20 has an opening 25 through which fuel stored in the fuel tank 2 can flow in and out. The opening 25 includes a first opening 26 and a second opening 29 formed on the side wall, and a third opening 27 formed on the tip side. The first opening 26 and the second opening 29 are axisymmetric and are formed to have substantially the same size. Thereby, the fuel can be efficiently distributed between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 on the tip side of the seal member 50.
The outer electrode 20 has a protruding portion 28 that protrudes toward the proximal end side. The protrusion 28 is electrically connected to the substrate 15.

内側電極３０は、有底円筒状に形成され、底部３１と反対側の端部がホルダ１９にインサート成形されている。以下、ホルダ１９にインサート成形されている側を「基端側」といい、底部３１側を「先端側」という。内側電極３０の底部３１は、外側電極２０の第３の開口２７よりも基端側に位置している。本実施形態では、底部３１が「内側電極の先端側の端部」を構成している。
内側電極３０は、基端側に突出する突起部３３を有している。突起部３３は、基板１５と電気的に接続される。 The inner electrode 30 is formed in a bottomed cylindrical shape, and the end opposite to the bottom 31 is insert-molded in the holder 19. Hereinafter, the side on which the holder 19 is insert-molded is referred to as a “base end side”, and the bottom 31 side is referred to as a “tip side”. The bottom 31 of the inner electrode 30 is located on the proximal end side with respect to the third opening 27 of the outer electrode 20. In the present embodiment, the bottom 31 constitutes the “end on the tip side of the inner electrode”.
The inner electrode 30 has a protrusion 33 that protrudes to the proximal end side. The protrusion 33 is electrically connected to the substrate 15.

サーミスタ４０は、内側電極３０の内部に収容され、燃料タンク２内に貯留された燃料の温度を検出する。サーミスタ４０は、有底円筒状に形成された内側電極３０の内部に収容されているので、燃料アルコール濃度検出装置１の体格を小型化することができる。サーミスタ４０は、断面視略楕円形状に形成された温度検出部４１を有する。温度検出部４１は、内側電極３０を挟んで外側電極２０に形成された第１の開口２６およびまたは第２の開口２９と対向する位置となるように配置される。これにより、燃料タンク２内の燃料の温度を精度よく検出することができる。またサーミスタ４０は、端子４３を介して基板１５と電気的に接続される。なお、サーミスタ４０のグランド端子は、外側電極２０のグランド端子と共通端子となっている。   The thermistor 40 is housed inside the inner electrode 30 and detects the temperature of the fuel stored in the fuel tank 2. Since the thermistor 40 is accommodated in the inner electrode 30 formed in a bottomed cylindrical shape, the physique of the fuel alcohol concentration detector 1 can be reduced in size. The thermistor 40 has a temperature detector 41 formed in a substantially elliptical shape in cross section. The temperature detection unit 41 is disposed so as to face the first opening 26 and / or the second opening 29 formed in the outer electrode 20 with the inner electrode 30 interposed therebetween. Thereby, the temperature of the fuel in the fuel tank 2 can be detected with high accuracy. The thermistor 40 is electrically connected to the substrate 15 via the terminal 43. The ground terminal of the thermistor 40 is a common terminal with the ground terminal of the outer electrode 20.

シール部材５０は、本実施形態ではＯリングである。シール部材５０は、外側電極２０と内側電極３０との間であって、段差部２１よりも基端側に配置される。シール部材５０は、燃料耐性のある材質のものが用いられるが、例えば誘電率が比較的小さいフロロシリコン等が好適に用いられる。また、本実施形態では、シール部材５０の浮遊容量は、温度と関連付けられて図４に示す如く、燃料の温度として想定するのに十分な−４０℃〜８０℃の領域について、マップとして記憶されている。シール部材５０は、燃料に接しているため、シール部材５０の温度は、サーミスタ４０により検出される燃料の温度として測定可能である。したがって、燃料の温度に基づき、シール部材５０の浮遊容量を取得可能である。なお、シール部材５０の浮遊容量の温度特性は、材質に規定されるものであり、材質が同じであれば個体間のバラツキは殆どない。   The seal member 50 is an O-ring in this embodiment. The seal member 50 is disposed between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 and closer to the base end side than the stepped portion 21. The seal member 50 is made of a material that is resistant to fuel. For example, fluorosilicone having a relatively low dielectric constant is preferably used. Further, in the present embodiment, the stray capacitance of the seal member 50 is stored as a map in a region of −40 ° C. to 80 ° C. sufficient to be assumed as the temperature of the fuel as shown in FIG. 4 in association with the temperature. ing. Since the seal member 50 is in contact with the fuel, the temperature of the seal member 50 can be measured as the temperature of the fuel detected by the thermistor 40. Therefore, the stray capacity of the seal member 50 can be acquired based on the temperature of the fuel. Note that the temperature characteristic of the stray capacitance of the seal member 50 is defined by the material, and there is almost no variation between individuals if the material is the same.

図３に示すように、制御部６０は、静電容量取得手段としての静電容量取得回路６１、温度取得手段としての温度取得回路６２、マイクロコンピュータ６３、出力回路６４等から構成される。
静電容量取得回路６１は、後述する濃度検出領域Ａにおける外側電極２０と内側電極３０との間の静電容量を取得する。温度取得回路６２は、サーミスタ４０への通電により出力されるセンサ値に基づき、燃料の温度を取得する。 As shown in FIG. 3, the control unit 60 includes a capacitance acquisition circuit 61 as a capacitance acquisition unit, a temperature acquisition circuit 62 as a temperature acquisition unit, a microcomputer 63, an output circuit 64, and the like.
The capacitance acquisition circuit 61 acquires the capacitance between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 in the density detection region A described later. The temperature acquisition circuit 62 acquires the temperature of the fuel based on the sensor value output by energizing the thermistor 40.

マイクロコンピュータ６３は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成され、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムをＣＰＵが実行することで、静電容量補正回路６５、温度補正回路６６、濃度算出手段としての濃度算出回路６７として機能する。
静電容量補正回路６５は、濃度算出回路６７による濃度算出処理に先立ち、静電容量取得回路６１にて取得された静電容量を補正する。温度補正回路６６は、濃度算出回路６７による濃度算出処理に先立ち、温度取得回路６２により検出された燃料の温度を補正する。静電容量補正回路６５および温度補正回路６６により実行される補正処理は、所謂フィルタ処理である。 The microcomputer 63 is composed of a CPU, a ROM, a RAM, and the like. When the CPU executes a program stored in the ROM, the capacitance correction circuit 65, the temperature correction circuit 66, and a density calculation circuit as a density calculation unit. It functions as 67.
The capacitance correction circuit 65 corrects the capacitance acquired by the capacitance acquisition circuit 61 prior to the concentration calculation processing by the concentration calculation circuit 67. Prior to the concentration calculation processing by the concentration calculation circuit 67, the temperature correction circuit 66 corrects the temperature of the fuel detected by the temperature acquisition circuit 62. The correction process executed by the capacitance correction circuit 65 and the temperature correction circuit 66 is a so-called filter process.

濃度算出回路６７では、静電容量取得回路６１により取得され静電容量補正回路６５により補正された静電容量（以下、「補正後静電容量」という。）、および、温度取得回路６２により取得され温度補正回路６６により補正された燃料の温度に基づき、燃料中のエタノール濃度を算出する。また、エタノール濃度は、シール部材５０の浮遊容量によって補正される。   In the density calculation circuit 67, the capacitance acquired by the capacitance acquisition circuit 61 and corrected by the capacitance correction circuit 65 (hereinafter referred to as “corrected capacitance”), and acquired by the temperature acquisition circuit 62. Based on the temperature of the fuel corrected by the temperature correction circuit 66, the ethanol concentration in the fuel is calculated. Further, the ethanol concentration is corrected by the floating capacity of the seal member 50.

具体的には、図５に示すように、燃料の静電容量、燃料の温度、および燃料中のエタノール濃度が関連付けられてマップとして記憶されている。燃料の静電容量、燃料の温度、および燃料中のエタノール濃度は、一定のエタノール濃度において燃料の温度と燃料の静電容量とが相関関係を有し、一定の温度において燃料中のエタノール濃度と燃料の静電容量とが相関関係を有している。本実施形態では、燃料の温度として想定するのに十分な−４０℃〜８０℃の領域で、一定のエタノール濃度において燃料の温度が高くなるに従い燃料の静電容量は小さくなり、一定の温度においてエタノール濃度が高くなるに従い燃料の静電容量は大きくなる。   Specifically, as shown in FIG. 5, the capacitance of the fuel, the temperature of the fuel, and the ethanol concentration in the fuel are associated and stored as a map. The fuel capacitance, the fuel temperature, and the ethanol concentration in the fuel are correlated with the fuel temperature and the fuel capacitance at a constant ethanol concentration. There is a correlation with the capacitance of the fuel. In this embodiment, in a range of −40 ° C. to 80 ° C. sufficient to assume the temperature of the fuel, the fuel capacitance decreases as the fuel temperature increases at a constant ethanol concentration. As the ethanol concentration increases, the capacitance of the fuel increases.

本実施形態では、上述の通り、シール部材５０の温度は燃料の温度と略等しいとみなせるので、燃料の温度をシール部材５０の温度とし、当該温度における浮遊容量を図４に示すマップから取得する。そして、補正後静電容量から浮遊容量を減算した値を算出し、この減算値と燃料の温度とに基づき、図５に示すマップを参照して燃料中のアルコール濃度を算出する。これにより、例えばガラスハーメチックシールを用いた場合と同等の測定精度が得られる。本実施形態では、補正後静電容量から浮遊容量を減算する処理が、シール部材５０の浮遊容量に基づく燃料中のエタノール濃度の補正処理に対応する。なお、図４のグラフと図５のグラフでは、縦軸の大きさに相関がないことを付け加えておく。
検出された燃料中のアルコール濃度は、出力回路６４を経由してエンジンＥＣＵ７へ伝送される。 In the present embodiment, as described above, since the temperature of the seal member 50 can be regarded as substantially equal to the temperature of the fuel, the temperature of the fuel is taken as the temperature of the seal member 50, and the stray capacitance at that temperature is acquired from the map shown in FIG. . Then, a value obtained by subtracting the stray capacitance from the corrected capacitance is calculated, and the alcohol concentration in the fuel is calculated with reference to the map shown in FIG. 5 based on the subtracted value and the temperature of the fuel. Thereby, for example, measurement accuracy equivalent to that when a glass hermetic seal is used can be obtained. In the present embodiment, the process of subtracting the stray capacitance from the corrected capacitance corresponds to a process for correcting the ethanol concentration in the fuel based on the stray capacity of the seal member 50. In addition, it is added that there is no correlation in the size of the vertical axis in the graph of FIG. 4 and the graph of FIG.
The detected alcohol concentration in the fuel is transmitted to the engine ECU 7 via the output circuit 64.

図２に戻り、段差部２１からホルダ１９の先端側端部とで規定される領域をシール部材収容領域とし、シール部材収容領域よりも先端側を濃度検出領域とし、シール部材収容領域よりも基端側を電極保持領域とする。本実施形態では、段差部２１と外側電極２０の先端側の端部との間を濃度検出領域とし、ホルダ１９の先端側の端部と内側電極３０の基端側の端部との間を電極保持領域とした。図２中においては、シール部材収容領域を記号Ｓ、濃度検出領域を記号Ａ、電極保持領域を記号Ｈで示した。なお、シール部材収容領域Ｓおよび電極保持領域Ｈが「非濃度検出領域」を構成している。   Returning to FIG. 2, the region defined by the step portion 21 and the end on the tip side of the holder 19 is defined as a seal member accommodation region, the tip side of the seal member accommodation region is defined as a concentration detection region, and the region is based on the seal member accommodation region. The end side is defined as an electrode holding region. In the present embodiment, the concentration detection region is between the stepped portion 21 and the end on the distal end side of the outer electrode 20, and between the end on the distal end side of the holder 19 and the end on the proximal end side of the inner electrode 30. An electrode holding region was used. In FIG. 2, the seal member accommodation region is indicated by symbol S, the concentration detection region is indicated by symbol A, and the electrode holding region is indicated by symbol H. The seal member accommodation area S and the electrode holding area H constitute a “non-concentration detection area”.

本実施形態では、濃度検出領域Ａにおける外側電極２０と内側電極３０との電極間ギャップＬ１は、シール部材収容領域Ｓおよび電極保持領域Ｈにおける外側電極２０と内側電極３０との電極間ギャップＬ２よりも小さく形成されている。   In the present embodiment, the interelectrode gap L1 between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 in the concentration detection region A is greater than the interelectrode gap L2 between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 in the seal member housing region S and the electrode holding region H. Is also formed small.

本実施形態の燃料アルコール濃度検出装置１は、燃料タンク２に取り付けられ、外側電極２０および内側電極３０の先端側が燃料に浸漬される。外側電極２０には、開口２５が形成されているので、シール部材５０よりも先端側における外側電極２０と内側電極３０との間は、燃料で満たされる。これにより、燃料アルコール濃度検出装置１では、燃料の比誘電率に対応する静電容量を検出し、サーミスタ４０にて検出される燃料の温度により補正して、燃料中のエタノール濃度を算出する。燃料中のエタノール濃度の算出方法は、上述した通りである。   The fuel alcohol concentration detection device 1 of the present embodiment is attached to a fuel tank 2 and the distal ends of the outer electrode 20 and the inner electrode 30 are immersed in fuel. Since the opening 25 is formed in the outer electrode 20, the space between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 on the tip side of the seal member 50 is filled with fuel. As a result, the fuel alcohol concentration detection device 1 detects the capacitance corresponding to the relative dielectric constant of the fuel, corrects it by the temperature of the fuel detected by the thermistor 40, and calculates the ethanol concentration in the fuel. The method for calculating the ethanol concentration in the fuel is as described above.

本実施形態では、シール部材収容領域Ｓおよび電極保持領域Ｈにおける外側電極２０と内側電極３０との電極間ギャップＬ２は、濃度検出領域Ａにおける外側電極２０と内側電極３０と電極間ギャップＬ１よりも大きく形成されている。これにより、濃度検出領域Ａ以外の電極間で発生する浮遊容量は、相対的に小さくなり、エタノール濃度の検出精度が向上する。また、シール部材収容領域Ｓおよび電極保持領域Ｈにおける電極間ギャップＬ２が大きく形成されているので、寸法ばらつきによる浮遊容量のばらつきが小さくなり、エタノール濃度の検出精度が向上する。   In the present embodiment, the interelectrode gap L2 between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 in the seal member accommodation region S and the electrode holding region H is larger than the outer electrode 20, the inner electrode 30, and the interelectrode gap L1 in the concentration detection region A. Largely formed. As a result, the stray capacitance generated between the electrodes other than the concentration detection region A becomes relatively small, and the detection accuracy of the ethanol concentration is improved. In addition, since the gap L2 between the electrodes in the seal member accommodation region S and the electrode holding region H is formed large, the variation in stray capacitance due to the dimensional variation is reduced, and the ethanol concentration detection accuracy is improved.

以上詳述したように、シール部材５０よりも先端側であって燃料に浸漬される濃度検出領域Ａにおける外側電極２０と内側電極３０との電極間ギャップＬ１は、濃度検出領域Ａよりも基端側である非濃度検出領域における外側電極２０と内側電極３０との電極間ギャップＬ２より小さい。これにより、非濃度検出領域の電極間で発生する浮遊容量が小さくなるので、燃料中のエタノール濃度の検出精度が向上する。また、製造公差による浮遊容量のばらつきが小さくなるので、燃料中のアルコール濃度の検出精度が向上する。   As described above in detail, the interelectrode gap L1 between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 in the concentration detection region A immersed in the fuel on the tip side of the seal member 50 is more proximal than the concentration detection region A. It is smaller than the interelectrode gap L2 between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 in the non-concentration detection region on the side. As a result, the stray capacitance generated between the electrodes in the non-concentration detection region is reduced, so that the detection accuracy of the ethanol concentration in the fuel is improved. In addition, since the variation in stray capacitance due to manufacturing tolerances is reduced, the detection accuracy of the alcohol concentration in the fuel is improved.

本実施形態では、外側電極２０は、基端側よりも先端側において径が小さくなるように形成される段差部２１を有する。また、段差部２１は、環状に形成される。これにより、基端側である非濃度検出領域における電極間ギャップＬ２は、濃度検出領域における電極間ギャップＬ１よりも大きく形成されるので、浮遊容量およびそのばらつきを小さくすることができ、燃料中のアルコール濃度検出精度が向上する。   In the present embodiment, the outer electrode 20 has a step portion 21 formed so that the diameter is smaller on the distal end side than on the proximal end side. Further, the step portion 21 is formed in an annular shape. As a result, the interelectrode gap L2 in the non-concentration detection region on the base end side is formed larger than the interelectrode gap L1 in the concentration detection region, so that stray capacitance and variations thereof can be reduced, Alcohol concentration detection accuracy is improved.

また本実施形態では、シール部材５０は、濃度検出領域Ａにおける電極間ギャップＬ１よりも電極間ギャップが大きいシール部材収容領域Ｓに配置される。これにより、電極間ギャップが小さく形成された箇所にシール部材を配置する場合と比較して、浮遊容量を小さくすることができ、燃料中のアルコール濃度の検出精度が向上する。   In the present embodiment, the seal member 50 is disposed in the seal member accommodation region S where the interelectrode gap is larger than the interelectrode gap L1 in the concentration detection region A. Thereby, compared with the case where a sealing member is arrange | positioned in the location where the gap between electrodes was formed small, a floating capacity | capacitance can be made small and the detection precision of the alcohol density | concentration in fuel improves.

さらに、本実施形態では、静電容量取得回路６１は、濃度検出領域Ａにおける外側電極２０と内側電極３０との間の静電容量を取得する。温度取得回路６２は、サーミスタ４０から出力されるセンサ値に基づき、燃料の温度を取得する。濃度算出回路６７は、静電容量取得回路６１により取得された静電容量、および温度取得回路６２により取得された燃料の温度に基づき、燃料中のアルコール濃度を算出する。濃度算出手段により算出される燃料中のアルコール濃度は、シール部材５０の静電容量である浮遊容量に基づいて補正される。本実施形態では、シール部材５０の浮遊容量は、燃料の温度に基づいて取得される。これにより、シール部材５０の浮遊容量が温度により異なる場合であっても、燃料中のアルコール濃度を精度よく検出することができる。   Furthermore, in the present embodiment, the capacitance acquisition circuit 61 acquires the capacitance between the outer electrode 20 and the inner electrode 30 in the concentration detection region A. The temperature acquisition circuit 62 acquires the temperature of the fuel based on the sensor value output from the thermistor 40. The concentration calculation circuit 67 calculates the alcohol concentration in the fuel based on the capacitance acquired by the capacitance acquisition circuit 61 and the temperature of the fuel acquired by the temperature acquisition circuit 62. The alcohol concentration in the fuel calculated by the concentration calculating means is corrected based on the stray capacity that is the electrostatic capacity of the seal member 50. In the present embodiment, the stray capacity of the seal member 50 is acquired based on the temperature of the fuel. Thereby, even if the stray capacity of the seal member 50 varies depending on the temperature, the alcohol concentration in the fuel can be detected with high accuracy.

（他の実施形態）
上記実施形態では、燃料アルコール濃度検出装置は、燃料タンクに設けられたが、濃度検出領域が燃料に浸漬可能であれば、燃料タンク以外の装置に設けてもよい。
また、上記実施形態では、燃料アルコール濃度検出装置は、燃料中のエタノールの濃度を検出するものであったが、エタノールに限らず、メタノール、プロパノール等の他のアルコールを検出するものであってもよい。
以上、本発明は、上記実施形態になんら限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。 (Other embodiments)
In the above embodiment, the fuel alcohol concentration detection device is provided in the fuel tank, but may be provided in a device other than the fuel tank as long as the concentration detection region can be immersed in the fuel.
In the above embodiment, the fuel alcohol concentration detection device detects the concentration of ethanol in the fuel. However, the device is not limited to ethanol, and may detect other alcohols such as methanol and propanol. Good.
As mentioned above, this invention is not limited to the said embodiment at all, In the range which does not deviate from the meaning of invention, it can implement with a various form.

１：燃料アルコール濃度検出装置、２：燃料タンク（貯留部材）、３：燃料ポンプ、４：燃料配管、５：デリバリパイプ、６：インジェクタ、７：エンジンＥＣＵ、１０：取付部材、１１：ハウジング、１２：円筒部、１３：基板収容部、１５：基板、１６：コネクタ、１７：端子、１９：ホルダ、２０：外側電極、２１：段差部、２２：屈曲部、２５：開口、２６：第１の開口、２７：第３の開口、２８：突起部、２９：第２の開口、３０：内側電極、３１：底部、３３：突起部、４０：サーミスタ（温度センサ）、４１：温度検出部、４３：端子、５０：シール部材、６０：制御部、６１：静電容量取得回路（静電容量取得手段）、６２：温度取得回路（温度取得手段）、６７：濃度算出回路（濃度算出手段）、Ａ：濃度検出領域、Ｈ：電極保持領域（非濃度検出領域）、Ｓ：シール部材収容領域（非濃度検出領域）、Ｌ１、Ｌ２：電極間ギャップ   1: fuel alcohol concentration detection device, 2: fuel tank (storage member), 3: fuel pump, 4: fuel pipe, 5: delivery pipe, 6: injector, 7: engine ECU, 10: mounting member, 11: housing, 12: Cylindrical part, 13: Board accommodating part, 15: Board, 16: Connector, 17: Terminal, 19: Holder, 20: Outer electrode, 21: Step part, 22: Bent part, 25: Opening, 26: First 27: third opening, 28: protrusion, 29: second opening, 30: inner electrode, 31: bottom, 33: protrusion, 40: thermistor (temperature sensor), 41: temperature detector, 43: terminal, 50: sealing member, 60: control unit, 61: capacitance acquisition circuit (capacitance acquisition means), 62: temperature acquisition circuit (temperature acquisition means), 67: concentration calculation circuit (concentration calculation means) , A: concentration detection region, H: Electrode holding area (non-concentration detecting area), S: the sealing member accommodation region (non-concentration detecting area), L1, L2: gap between electrodes

Claims (9)

燃料を貯留する燃料室を有する貯留部材に取り付け可能な取付部材と、
前記取付部材から突出し、前記燃料室の燃料を流出入可能な開口を有する筒状の外側電極と、
前記外側電極の内部に収容され、前記外側電極と対向するように前記取付部材から突出する筒状の内側電極と、
前記内側電極の内部に収容され、前記燃料室内の燃料の温度を検出する温度センサと、
前記内側電極と前記外側電極との間に配置され、燃料をシールするシール部材と、
を備え、
前記シール部材よりも先端側であって燃料に浸漬される濃度検出領域における前記外側電極と前記内側電極との電極間ギャップは、前記濃度検出領域よりも基端側である非濃度検出領域における前記外側電極と前記内側電極との電極間ギャップよりも小さいことを特徴とする燃料アルコール濃度検出装置。 An attachment member attachable to a storage member having a fuel chamber for storing fuel;
A cylindrical outer electrode protruding from the mounting member and having an opening through which fuel in the fuel chamber can flow in and out;
A cylindrical inner electrode that is housed inside the outer electrode and protrudes from the mounting member to face the outer electrode;
A temperature sensor housed inside the inner electrode and detecting the temperature of the fuel in the fuel chamber;
A seal member that is disposed between the inner electrode and the outer electrode and seals fuel;
With
The gap between the outer electrode and the inner electrode in the concentration detection region immersed in the fuel on the tip side of the seal member is the non-concentration detection region in the non-concentration detection region on the proximal side of the concentration detection region. A fuel alcohol concentration detecting device, wherein the fuel alcohol concentration detecting device is smaller than an inter-electrode gap between an outer electrode and the inner electrode. 前記外側電極は、前記基端側よりも前記先端側において径が小さくなるように形成される段差部を有することを特徴とする請求項１に記載の燃料アルコール濃度検出装置。   2. The fuel alcohol concentration detection device according to claim 1, wherein the outer electrode has a step portion formed to have a diameter smaller on the distal end side than on the proximal end side. 前記外側電極の前記段差部は、環状に形成されることを特徴とする請求項２に記載の燃料アルコール濃度検出装置。   The fuel alcohol concentration detection device according to claim 2, wherein the step portion of the outer electrode is formed in an annular shape. 前記外側電極の前記開口は、側壁に形成される第１の開口および第２の開口と、先端に形成される第３の開口とから構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の燃料アルコール濃度検出装置。   The said opening of the said outer side electrode is comprised from the 1st opening and 2nd opening which are formed in a side wall, and the 3rd opening formed in a front-end | tip, The any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. The fuel alcohol concentration detection device according to claim 1. 前記内側電極の前記先端側の端部は、前記第３の開口よりも前記基端側に位置することを特徴とする請求項４に記載の燃料アルコール濃度検出装置。   5. The fuel alcohol concentration detection device according to claim 4, wherein an end of the inner electrode on the distal end side is located closer to the proximal end than the third opening. 前記内側電極は、有底筒状に形成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の燃料アルコール濃度検出装置。   The fuel inner alcohol concentration detecting device according to any one of claims 1 to 5, wherein the inner electrode is formed in a bottomed cylindrical shape. 前記温度センサの温度検出部は、前記内側電極を挟んで前記外部電極の側壁に形成される前記開口に対向する位置に設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の燃料アルコール濃度検出装置。   The temperature detection part of the said temperature sensor is provided in the position facing the said opening formed in the side wall of the said external electrode on both sides of the said inner side electrode. Fuel alcohol concentration detection device. 前記シール部材は、前記濃度検出領域における前記外部電極と前記内部電極との電極間ギャップよりも電極間ギャップが大きい箇所に配置されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の燃料アルコール濃度検出装置。   The said sealing member is arrange | positioned in the location where an interelectrode gap is larger than the interelectrode gap of the said external electrode and the said internal electrode in the said density | concentration detection area | region. The fuel alcohol concentration detection apparatus as described. 前記濃度検出領域における前記外側電極と前記内側電極との間の静電容量を取得する静電容量取得手段と、
前記温度センサから出力されるセンサ値に基づき、燃料の温度を取得する温度取得手段と、
前記静電容量取得手段により取得された前記静電容量、および前記温度取得手段により取得された前記燃料の温度に基づき、燃料中のアルコール濃度を算出する濃度算出手段と、
をさらに備え、
前記濃度算出手段により算出される燃料中のアルコール濃度は、前記シール部材の静電容量である浮遊容量に基づいて補正されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の燃料アルコール濃度検出装置。 A capacitance acquisition means for acquiring a capacitance between the outer electrode and the inner electrode in the concentration detection region;
Temperature acquisition means for acquiring the temperature of the fuel based on the sensor value output from the temperature sensor;
Concentration calculating means for calculating an alcohol concentration in the fuel based on the capacitance acquired by the capacitance acquiring means and the temperature of the fuel acquired by the temperature acquiring means;
Further comprising
The alcohol concentration in the fuel calculated by the concentration calculating unit is corrected based on a stray capacitance that is a capacitance of the seal member. Fuel alcohol concentration detector.
JP2010198734A 2010-01-12 2010-09-06 Fuel alcohol concentration detector Expired - Fee Related JP5434853B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010198734A JP5434853B2 (en) 2010-01-12 2010-09-06 Fuel alcohol concentration detector

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010004080 2010-01-12
JP2010004080 2010-01-12
JP2010198734A JP5434853B2 (en) 2010-01-12 2010-09-06 Fuel alcohol concentration detector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011164085A true JP2011164085A (en) 2011-08-25
JP5434853B2 JP5434853B2 (en) 2014-03-05

Family

ID=44594915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010198734A Expired - Fee Related JP5434853B2 (en) 2010-01-12 2010-09-06 Fuel alcohol concentration detector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5434853B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103362706A (en) * 2012-03-29 2013-10-23 爱三工业株式会社 Fuel property measuring device
CN103364050A (en) * 2012-03-29 2013-10-23 爱三工业株式会社 Level measuring device
JP2014025735A (en) * 2012-07-25 2014-02-06 Aisan Ind Co Ltd Sensor device
JP2015145824A (en) * 2014-02-03 2015-08-13 愛三工業株式会社 Controller, sensor unit, and specification method
JP2020067320A (en) * 2018-10-23 2020-04-30 Ｋｙｂ株式会社 Sensor

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01216247A (en) * 1988-02-24 1989-08-30 Nissan Motor Co Ltd Fuel sensor for alcohol-blended fuel
JPH01163862U (en) * 1988-05-09 1989-11-15
JPH0587764A (en) * 1990-08-30 1993-04-06 Siemens Ag Device for detecting alcohol content of mixture and calorific value
JPH06130019A (en) * 1992-10-15 1994-05-13 Nippon Soken Inc Alcohol concentration sensor
JPH1116774A (en) * 1997-06-20 1999-01-22 Taiyo Yuden Co Ltd Capacitor array and its manufacture
JP2000009673A (en) * 1998-06-23 2000-01-14 Nippon Soken Inc Capacity-type sensor device
JP2001524682A (en) * 1997-12-03 2001-12-04 カヴリコ コーポレイション High sensitivity capacitive oil degradation and level sensor
JP2007120962A (en) * 2005-10-25 2007-05-17 Ngk Spark Plug Co Ltd Liquid state detection sensor

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01216247A (en) * 1988-02-24 1989-08-30 Nissan Motor Co Ltd Fuel sensor for alcohol-blended fuel
JPH01163862U (en) * 1988-05-09 1989-11-15
JPH0587764A (en) * 1990-08-30 1993-04-06 Siemens Ag Device for detecting alcohol content of mixture and calorific value
JPH06130019A (en) * 1992-10-15 1994-05-13 Nippon Soken Inc Alcohol concentration sensor
JPH1116774A (en) * 1997-06-20 1999-01-22 Taiyo Yuden Co Ltd Capacitor array and its manufacture
JP2001524682A (en) * 1997-12-03 2001-12-04 カヴリコ コーポレイション High sensitivity capacitive oil degradation and level sensor
JP2000009673A (en) * 1998-06-23 2000-01-14 Nippon Soken Inc Capacity-type sensor device
JP2007120962A (en) * 2005-10-25 2007-05-17 Ngk Spark Plug Co Ltd Liquid state detection sensor

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103362706A (en) * 2012-03-29 2013-10-23 爱三工业株式会社 Fuel property measuring device
CN103364050A (en) * 2012-03-29 2013-10-23 爱三工业株式会社 Level measuring device
US9810654B2 (en) 2012-03-29 2017-11-07 Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel property measuring device
JP2014025735A (en) * 2012-07-25 2014-02-06 Aisan Ind Co Ltd Sensor device
JP2015145824A (en) * 2014-02-03 2015-08-13 愛三工業株式会社 Controller, sensor unit, and specification method
JP2020067320A (en) * 2018-10-23 2020-04-30 Ｋｙｂ株式会社 Sensor
JP7199908B2 (en) 2018-10-23 2023-01-06 Ｋｙｂ株式会社 sensor

Also Published As

Publication number Publication date
JP5434853B2 (en) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5206771B2 (en) Fuel sensor
JP5434853B2 (en) Fuel alcohol concentration detector
JP2554296B2 (en) Device for detecting the alcohol content or calorific value of a mixture
US20100244857A1 (en) Fuel property sensor
US7692432B2 (en) Liquid property sensor
US8413495B2 (en) Apparatus for correcting output of cylinder internal pressure sensor, and cylinder internal pressure detection apparatus including the same
JPH02213761A (en) Method of measuring content and/or heating value of alcohol of fuel
US8082773B2 (en) Fuel property detection device
US5488311A (en) Apparatus and method for measuring alcohol concentration of liquid blended with alcohol applicable to an automotive vehicle mounted internal combustion engine
US20150346136A1 (en) Liquid sensor
JP2013195160A (en) Fuel sensor
KR101092082B1 (en) Electrostatic capacitance type sensor for detecting liquid level
JP2014021043A (en) Fuel property sensor
JP2519116B2 (en) Capacitance type alcohol concentration measuring device
JP5206651B2 (en) Fuel alcohol concentration detector
US10544764B2 (en) Fuel pump, fuel supply device, and fuel supply control system
US20130219989A1 (en) Fuel property detecting device
JP2011145201A (en) Fuel alcohol concentration detector
US20130213118A1 (en) Fuel property detecting device
CN111542733A (en) Operating fluid container comprising a built-in system for detecting a filling level
JP2004124897A (en) Fuel pump module and residual fuel quantity detector for vehicle
JP2014142204A (en) Cylindrical electrode and fuel property sensor using the same
JP2008216223A (en) Output correction device for cylinder pressure sensor and cylinder pressure detector having same
JP2639753B2 (en) Capacitance type alcohol concentration measurement device
JP3197656B2 (en) Liquid concentration sensor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20121102

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130821

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130827

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131011

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131112

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131125

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees