JP2011163924A - Liquid level measuring system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液面高さを測定するセンサ部と、該センサ部によって測定された液面高さを表示する表示部と、を有する液面高さ測定システムに関するものである。 The present invention relates to a liquid level measuring system having a sensor unit for measuring a liquid level height and a display unit for displaying the liquid level measured by the sensor unit.
従来、例えば特許文献1に示されるように、液面レベル(液面高さ)を測定するセンサと、液面レベルを表示する測定器本体と、を備える液面レベル測定システムが提案されている。上記したセンサは、液面レベルの変化に応じたマグネットの動きを磁気的な変化として非接触で検出して、検出された磁気的な変化に対応するデューティ比のデジタルパルス(PWM)に変換する非接触式センサと、変換されたデジタルパルスのデューティ比に対応するアナログ電圧に変換するセンサ出力変換回路と、を有する。また、上記した測定器本体は、液面レベルを表示する液面レベルゲージと、アナログ電圧で入力される液面レベルの測定値データに基づいて、液面レベルゲージの動作を制御する中央演算処理装置と、を有する。 Conventionally, as disclosed in, for example, Patent Document 1, a liquid level measurement system including a sensor that measures a liquid level (liquid level height) and a measuring device main body that displays the liquid level is proposed. . The sensor described above detects the movement of the magnet according to the change in the liquid level as a magnetic change in a non-contact manner, and converts it into a digital pulse (PWM) with a duty ratio corresponding to the detected magnetic change. A non-contact type sensor, and a sensor output conversion circuit that converts the analog voltage corresponding to the duty ratio of the converted digital pulse. In addition, the measuring instrument main body has a liquid level gauge that displays the liquid level and a central processing that controls the operation of the liquid level gauge based on the liquid level level measurement value data that is input as an analog voltage. And a device.
ところで、特許文献1に示される液面レベル測定システムでは、上記したように、デューティ比に対応するアナログ電圧に基づいて、液面レベルを測定している。デューティ比は、パルス幅とパルス周期との比で表され、パルス幅とパルス周期とは、パルスの立ち上がりエッジと立ち下がりエッジとを検出することで、算出される。したがって、ノイズなどがデジタルパルスに入力されると、そのノイズが、パルスの立ち上がりエッジや立ち下がりエッジとして検出される虞がある。このように、特許文献1に記載の液面レベル測定システムでは、ノイズそのものが液面レベルの測定値データとして検出される虞があり、ノイズによって、液面高さの検出精度が低下する虞がある。 Incidentally, in the liquid level measurement system disclosed in Patent Document 1, as described above, the liquid level is measured based on the analog voltage corresponding to the duty ratio. The duty ratio is represented by the ratio between the pulse width and the pulse period, and the pulse width and the pulse period are calculated by detecting the rising edge and the falling edge of the pulse. Therefore, when noise or the like is input to the digital pulse, the noise may be detected as a rising edge or a falling edge of the pulse. As described above, in the liquid level measurement system described in Patent Document 1, noise itself may be detected as liquid level measurement value data, and the detection accuracy of the liquid level may be reduced due to the noise. is there.
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ノイズによる液面高さの検出精度の低下が抑制された液面高さ測定システムを提供することを目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a liquid level measuring system in which a decrease in detection accuracy of the liquid level due to noise is suppressed.
上記した目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、液面高さを測定するセンサ部と、該センサ部によって測定された液面高さを表示する表示部と、を有する液面高さ測定システムであって、センサ部は、液面高さの変動を磁束密度の変化に変換する変換部と、磁束密度の変化を非接触で検出して、磁束密度の変化に応じた電気信号を出力する磁電変換部と、該磁電変換部の電気信号に基づいて、自身に流れる電流量を制御する電流制御部と、該電流制御部と電源とを接続する電源配線と、電流制御部とグランドとを接続するグランド配線と、電源配線に設けられた電源抵抗と、電流制御部と電源抵抗との間のアナログ電圧に基づいて表示部の動作を制御する演算処理部と、を有し、演算処理部は、一定の時間毎にサンプリングしたアナログ電圧に基づいて、表示部の動作を制御することを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the invention described in claim 1 includes a sensor unit that measures the liquid level height, and a display unit that displays the liquid level height measured by the sensor unit. In the surface height measurement system, the sensor unit detects the change in the magnetic flux density in a non-contact manner by converting the change in the liquid level height into the change in the magnetic flux density, and responds to the change in the magnetic flux density. A magnetoelectric conversion unit that outputs an electrical signal, a current control unit that controls the amount of current flowing through the magnetoelectric conversion unit based on the electrical signal of the magnetoelectric conversion unit, a power supply wiring that connects the current control unit and the power source, and current control A ground wiring that connects the display and the ground, a power supply resistor provided in the power supply wiring, and an arithmetic processing unit that controls the operation of the display unit based on an analog voltage between the current control unit and the power supply resistor. The arithmetic processing unit samples the data sampled at regular intervals. Based on the log voltage, and controlling the operation of the display unit.
このように本発明によれば、電流制御部は、電源配線及びグランド配線と電気的に接続されている。そして、電源配線には、電源抵抗が設けられている。この構成によれば、電源配線と、電源抵抗と、電流制御部と、グランド配線とを介して、電源からグランドに電流が流れる。したがって、この電流が変動すると、電源抵抗と、電流制御部とに印加される電圧が変動する。すなわち、電源抵抗と電流制御部との間のアナログ電圧が変動する。 As described above, according to the present invention, the current control unit is electrically connected to the power supply wiring and the ground wiring. The power supply wiring is provided with a power supply resistor. According to this configuration, a current flows from the power supply to the ground via the power supply wiring, the power supply resistance, the current control unit, and the ground wiring. Therefore, when this current fluctuates, the voltage applied to the power supply resistance and the current control unit fluctuates. That is, the analog voltage between the power supply resistance and the current control unit varies.
本発明では、磁電変換部の出力信号に基づいて、電流制御部が、自身に流れる電流を制御する。これによれば、磁電変換部の出力信号に基づいて、電源抵抗と電流制御部との間のアナログ電圧が変動される。このように、請求項1に記載の発明では、磁電変換部の出力信号が、電源抵抗と電流制御部との間のアナログ電圧に変換される構成となっている。 In the present invention, the current control unit controls the current flowing through itself based on the output signal of the magnetoelectric conversion unit. According to this, the analog voltage between the power supply resistor and the current control unit is changed based on the output signal of the magnetoelectric conversion unit. Thus, in the first aspect of the invention, the output signal of the magnetoelectric conversion unit is converted into an analog voltage between the power supply resistor and the current control unit.
本発明では、演算処理部が、電源抵抗と電流制御部との間のアナログ電圧に基づいて、液面高さを表示する表示部の動作を制御する。そして、演算処理部は、一定の時間毎にサンプリングしたアナログ電圧に基づいて、表示部の動作を制御する。通常、ノイズはランダムに入力される。したがって、アナログ電圧のサンプリングタイミングとノイズの入力タイミングとが同時には成り難い。このように、ノイズが演算処理部に入力され難いので、ノイズによる液面高さの検出精度の低下が抑制される。 In the present invention, the arithmetic processing unit controls the operation of the display unit that displays the liquid level height based on the analog voltage between the power source resistance and the current control unit. The arithmetic processing unit controls the operation of the display unit based on the analog voltage sampled at regular intervals. Normally, noise is input randomly. Therefore, it is difficult for the analog voltage sampling timing and the noise input timing to occur simultaneously. Thus, since it is difficult for noise to be input to the arithmetic processing unit, a decrease in the detection accuracy of the liquid level due to noise is suppressed.
請求項2に記載のように、演算処理部は、所定時間の間にサンプリングされたアナログ電圧の平均値に基づいて、表示部の動作を制御する構成が好適である。これによれば、サンプリングされたアナログ電圧にノイズが入力されていたとしても、ノイズの影響が低減される。これにより、ノイズによる液面高さの検出精度の低下がより効果的に抑制される。 As described in claim 2, it is preferable that the arithmetic processing unit controls the operation of the display unit based on an average value of analog voltages sampled during a predetermined time. According to this, even if noise is input to the sampled analog voltage, the influence of noise is reduced. Thereby, the fall of the detection accuracy of the liquid level by noise is suppressed more effectively.
請求項3に記載のように、電流制御部が、可変抵抗と、該可変抵抗の抵抗値を、磁電変換部の電気信号に基づいて制御する抵抗制御部と、を有する構成を採用することができる。これによれば、磁電変換部の電気信号に基づいて、可変抵抗の抵抗値が制御されると、電源抵抗と電流制御部とを流れる電流が変動される。この結果、磁電変換部の電気信号が、電源抵抗と電流制御部との間のアナログ電圧に変換される。 According to a third aspect of the present invention, the current control unit may employ a configuration including a variable resistor and a resistance control unit that controls a resistance value of the variable resistor based on an electric signal of the magnetoelectric conversion unit. it can. According to this, when the resistance value of the variable resistor is controlled based on the electric signal of the magnetoelectric conversion unit, the current flowing through the power supply resistor and the current control unit is changed. As a result, the electric signal of the magnetoelectric conversion unit is converted into an analog voltage between the power supply resistor and the current control unit.
請求項4に記載のように、電源配線における、電流制御部と電源抵抗との間に接続された入力配線と演算処理部とが接続されており、入力配線に、ローパスフィルタ回路が設けられた構成が良い。これによれば、高周波ノイズが演算処理部に入力されることが抑制されるので、ノイズによる液面高さの検出精度の低下が抑制される。 In the power supply wiring, the input wiring connected between the current control unit and the power supply resistor and the arithmetic processing unit are connected, and the input wiring is provided with a low-pass filter circuit. Good configuration. According to this, since high-frequency noise is suppressed from being input to the arithmetic processing unit, a decrease in the detection accuracy of the liquid level due to noise is suppressed.
請求項5に記載のように、電源配線における、電流制御部と電源抵抗との間に接続された入力配線と演算処理部とが接続されており、入力配線とグランドとを接続する補助配線に、アナログ電圧を調整する調整抵抗が設けられた構成が良い。これによれば、調整抵抗の抵抗値を調整することで、演算処理部に入力されるアナログ電圧の電圧値を調整することができる。 In the power supply wiring, the input wiring connected between the current control unit and the power supply resistor and the arithmetic processing unit are connected, and the auxiliary wiring for connecting the input wiring and the ground is used. A configuration provided with an adjustment resistor for adjusting the analog voltage is preferable. According to this, it is possible to adjust the voltage value of the analog voltage input to the arithmetic processing unit by adjusting the resistance value of the adjustment resistor.
請求項6に記載のように、変換部としては、液面に浮かぶフロートと、マグネットが内蔵された回転部と、フロートと回転部とを連結して、液面の変動によるフロートの上下運動を、回転部の回転運動に変換するアームと、を有する構成を採用することができる。また、磁電変換部としては、回転部の回転に伴う、マグネットの磁束密度の印加方向の変動に応じた電気信号を出力するホール素子を有する構成を採用することができる。 As described in claim 6, as the conversion unit, the float floating on the liquid level, the rotating unit incorporating the magnet, the float and the rotating unit are connected, and the vertical movement of the float due to the fluctuation of the liquid level is performed. It is possible to employ a configuration having an arm that converts the rotational motion of the rotating portion. Moreover, as a magnetoelectric conversion part, the structure which has the Hall element which outputs the electrical signal according to the fluctuation | variation of the application direction of the magnetic flux density of a magnet accompanying rotation of a rotation part is employable.
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態に係る液面高さ測定システムの概略構成を示すブロック図である。図2は、センサ部の概略構成を示す回路図である。図3は、変換部の概略構成を示す外観図である。図4は、磁電変換部と電流制御部とを説明するための概略図である。なお、図4では、変換部20のマグネット22と、ターミナル26とが図示されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a liquid level measuring system according to the first embodiment. FIG. 2 is a circuit diagram illustrating a schematic configuration of the sensor unit. FIG. 3 is an external view showing a schematic configuration of the conversion unit. FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the magnetoelectric conversion unit and the current control unit. In FIG. 4, the
図1及び図2に示すように、液面高さ測定システム100は、要部として、液面高さを測定するセンサ部10と、該センサ部10によって測定された液面高さを表示する表示部70と、を有する。センサ部10は、液面高さの変動を磁束密度の変化に変換する変換部20と、非接触で磁束密度の変化を検出して、磁束密度の変化に応じた電気信号を出力する磁電変換部30と、該磁電変換部30の電気信号に基づいて、自身に流れる電流量を制御する電流制御部40と、電流制御部40と後述する演算処理部60とを接続する入力回路50と、入力回路50から出力されるアナログ電圧Vに基づいて、表示部70の動作を制御する演算処理部60と、を有する。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the liquid
変換部20は、図3及び図4に示すように、液面に浮かぶフロート21と、マグネット22が内蔵された回転部23と、フロート21と回転部23とを連結して、液面の変動によるフロート21の上下運動を、回転部23の回転運動に変換するアーム24と、回転部23が回動可能に設けられる本体部25と、を有する。フロート21は、円筒形状を成し、その中空内にアーム24の一端が差し込まれて、アーム24と連結されている。回転部23は、中空を有する筒部23aと、該筒部23aにおける本体部25との対向面の裏面に設けられた嵌合部23bと、を有する。筒部23aに、リング形状のマグネット22が内蔵され、嵌合部23bに、アーム24の他端が嵌合されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
なお、本体部25には、磁電変換部30及び電流制御部40と入力回路50とを電気的に接続するためのターミナル26が設けられている。ターミナル26の一端は、本体部25から露出されて、入力回路50と電気的に接続されている。ターミナル26は、電源と電気的に接続される電源ターミナル26aと、グランドと電気的に接続される接地ターミナル26bと、を有する。
The
磁電変換部30は、回転部23の回転に伴う、マグネット22の磁束密度の印加方向の変動に応じた電気信号を出力するホール素子31を有する。ホール素子31は、本体部25内に内包され、本体部25における、回転部23の内環部によって囲まれる部位に配置されている。したがって、液面の変動によるフロート21の上下動に伴って、回転部23(マグネット22)が回転すると、ホール素子31に印加される磁束密度の印加方向が変動するようになっている。ホール素子31は、自身に印加される磁束密度の変動を電気信号の変動に変換する磁電変換素子なので、液面高さの変動は、ホール素子31から出力される電気信号の変動に変換される。このホール素子31から出力された液面高さに依存する電気信号が、電流制御部40に出力される。
The
電流制御部40は、可変抵抗41と、該可変抵抗41の抵抗値を、磁電変換部30(ホール素子31)の電気信号に基づいて制御する抵抗制御部42と、を有する。図4に示すように、可変抵抗41は、一端が電源ターミナル26aと電気的に接続され、他端が接地ターミナル26bと電気的に接続された配線パターン43に設けられている。したがって、可変抵抗41の抵抗値が変動すると、電源ターミナル26aから接地ターミナル26bに流れる電流(図4に一点鎖線で示す電流I)が変動する。なお、図示しないが、抵抗制御部42及びホール素子31も、図示しない配線を介して、ターミナル26a,26bそれぞれと電気的に接続されている。
The
入力回路50は、図2に示すように、電源と電源ターミナル26aとを電気的に接続する第1配線51と、グランドと接地ターミナル26bとを電気的に接続する第2配線52と、第1配線51に設けられたプルアップ抵抗53と、第1配線51における、電源ターミナル26aとプルアップ抵抗53との間に一端が接続され、他端が演算処理部60と電気的に接続された第3配線54と、を有する。本実施形態に係る入力回路50は、上記した入力回路50の構成要素51〜54の他に、第3配線54に設けられたローパスフィルタ回路55と、第3配線54と第2配線52とを接続する第4配線56と、第4配線56に設けられた抵抗57と、を有する。ローパスフィルタ回路55は、第3配線54に設けられた抵抗55aと、第3配線54における抵抗55aと演算処理部60との間に一端が接続され、他端が第2配線52に接続された第5配線55bと、第5配線55bに設けられたコンデンサ55cと、を有する。
As shown in FIG. 2, the
上記構成によれば、電流制御部40の可変抵抗41が、第1配線51と、プルアップ抵抗53と、電源ターミナル26aと、配線パターン43の一部とを介して電源と電気的に接続され、第2配線52と、接地ターミナル26bと、配線パターン43の一部とを介して、グランドと電気的に接続されている。これによれば、第1配線51と、プルアップ抵抗53と、電源ターミナル26aと、配線パターン43と、可変抵抗41と、接地ターミナル26bと、第2配線52とを介して、電源からグランドに電流I(図2及び図4に一点鎖線で示す矢印)が流れる。そして、演算処理部60には、この電流Iに依存する、プルアップ抵抗53と電流制御部40(可変抵抗41)との間のアナログ電圧Vが、ローパスフィルタ回路55を介して入力される。
According to the above configuration, the
電流Iは、主に、プルアップ抵抗53と、可変抵抗41と、抵抗57と、電源電圧とによって決定される。したがって、可変抵抗41が変動すると、それに伴って電流Iも変動し、アナログ電圧Vも変動する。上記したように、可変抵抗41の抵抗値はホール素子31の電気信号に基づいて制御され、ホール素子31の電気信号は液面高さに依存している。これによれば、アナログ電圧Vも液面高さに依存した値となる。このように、本実施形態に係る液面高さ測定システム100では、液面高さに依存する磁電変換部30の電気信号が、アナログ電圧Vに変換される。
The current I is mainly determined by the pull-up
なお、本実施形態では、第1配線51と、電源ターミナル26aと、配線パターン43の一部とによって、特許請求の範囲に記載の電源配線が構成され、第2配線52と、接地ターミナル26bと、配線パターン43の一部とによって、特許請求の範囲に記載のグランド配線が構成されている。また、第3配線54が、特許請求の範囲に記載の入力配線に相当し、第4配線56が、特許請求の範囲に記載の補助配線に相当する。そして、プルアップ抵抗53が、特許請求の範囲に記載の電源抵抗に相当し、抵抗57が、特許請求の範囲に記載の調整抵抗に相当する。
In the present embodiment, the
演算処理部60は、アナログ電圧Vに基づいて、表示部70を動作するものである。本実施形態に係る演算処理部60は、アナログ電圧Vに対応した指針の振れ角が記憶されたメモリ(図示略)を有しており、以下に示す演算処理を行う。先ず、演算処理部60は、一定の時間毎にアナログ電圧Vをサンプリングして、所定時間の間にサンプリングされたアナログ電圧Vの平均値を算出する。その後、演算処理部60は、算出したアナログ電圧の平均値に対応する振れ角をメモリから読み出して、読み出した振れ角に対応するデジタルパルスを表示部70に出力する。このデジタルパルスによって、表示部70の動作が制御される。
The
表示部70は、液面高さを示す数字や文字が形成された文字盤(図示略)と、数字を指す指針(図示略)と、指針を回動する回動部(図示略)と、を有する。回動部は、演算処理部60から入力されるデジタルパルスに基づいて、指針を回動する。これにより、液面高さが表示される。
The
次に、本実施形態に係る液面高さ測定システム100の作用効果を説明する。上記したように、液面高さに依存する磁電変換部30の電気信号が、プルアップ抵抗53と電流制御部40との間のアナログ電圧Vに変換される。そして、アナログ電圧Vが、ローパスフィルタ回路55を介して演算処理部60に入力される。演算処理部60は、一定の時間毎にサンプリングしたアナログ電圧に基づいて、表示部70の動作を制御する。通常、ノイズはランダムに入力される。したがって、アナログ電圧のサンプリングタイミングとノイズの入力タイミングとが同時には成り難い。このように、ノイズが演算処理部60に入力され難くなっている。また、本実施形態では、演算処理部60が、所定時間の間にサンプリングされたアナログ電圧Vの平均値に基づいて、表示部70の動作を制御する。これによれば、サンプリングされたアナログ電圧Vにノイズが入力されていたとしても、ノイズの影響が低減される。これにより、ノイズによる液面高さの検出精度の低下が抑制される。
Next, the effect of the liquid level
アナログ電圧Vが、ローパスフィルタ回路55を介して演算処理部60に入力される。これによれば、高周波ノイズが演算処理部60に入力されることが抑制されるので、ノイズによる液面高さの検出精度の低下が抑制される。
The analog voltage V is input to the
第3配線54と第2配線52とを接続する第4配線56に、抵抗57が設けられている。上記したように、電流Iは抵抗57に依存し、アナログ電圧Vは電流Iに依存する。したがって、抵抗57の抵抗値を適宜調整することで、演算処理部60に入力されるアナログ電圧Vの電圧値を調整することができる。
A
従来、液面高さを測定するセンサとして、液面に浮遊するフロートアームに連動する可動接点と、この可動接点が移動接触し、その接触位置に応じた抵抗値、つまり電圧変化を出力する抵抗体と、からなる抵抗式センサが提案されている。この抵抗式センサでは、可動接点と抵抗体とが接触するために接触障害が生じ、これによって液面高さの検出精度が低下する虞がある。これに対して、本実施形態では、センサ部10が、液面高さの変動を磁束密度の変化に変換する変換部20と、非接触で磁束密度の変化を検出して、磁束密度の変化に応じた電気信号を出力する磁電変換部30と、を有する。このように、センサ部10では、液面高さを非接触で検出する機構となっているので、上記した抵抗式センサとは異なり、接触障害によって液面高さの検出精度が低下することが抑止される。
Conventionally, as a sensor for measuring the liquid level, a movable contact that is linked to the float arm that floats on the liquid level, and the movable contact is in moving contact, and a resistance value that corresponds to the contact position, that is, a resistor that outputs a voltage change A resistance sensor comprising a body has been proposed. In this resistance type sensor, a contact failure occurs because the movable contact and the resistor are in contact with each other, which may reduce the detection accuracy of the liquid level. On the other hand, in this embodiment, the
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記した実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
10・・・センサ部
20・・・変換部
30・・・磁電変換部
40・・・電流制御部
41・・・可変抵抗
42・・・制御部
50・・・入力回路
60・・・演算処理部
70・・・表示部
100・・・液面高さ測定システム
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記センサ部は、
液面高さの変動を磁束密度の変化に変換する変換部と、
磁束密度の変化を非接触で検出して、磁束密度の変化に応じた電気信号を出力する磁電変換部と、
該磁電変換部の電気信号に基づいて、自身に流れる電流量を制御する電流制御部と、
該電流制御部と電源とを接続する電源配線と、
前記電流制御部とグランドとを接続するグランド配線と、
前記電源配線に設けられた電源抵抗と、
前記電流制御部と前記電源抵抗との間のアナログ電圧に基づいて前記表示部の動作を制御する演算処理部と、を有し、
前記演算処理部は、一定の時間毎にサンプリングしたアナログ電圧に基づいて、前記表示部の動作を制御することを特徴とする液面高さ測定システム。 A liquid level height measurement system having a sensor unit for measuring the liquid level height, and a display unit for displaying the liquid level height measured by the sensor unit,
The sensor unit is
A conversion unit that converts fluctuations in the liquid level into changes in magnetic flux density;
A magneto-electric converter that detects a change in magnetic flux density in a non-contact manner and outputs an electrical signal corresponding to the change in the magnetic flux density;
A current control unit that controls the amount of current flowing through the magnetoelectric conversion unit based on an electrical signal;
Power supply wiring for connecting the current control unit and the power supply;
A ground wiring connecting the current control unit and the ground;
A power supply resistor provided in the power supply wiring;
An arithmetic processing unit that controls the operation of the display unit based on an analog voltage between the current control unit and the power supply resistor,
The liquid level height measurement system, wherein the arithmetic processing unit controls the operation of the display unit based on an analog voltage sampled at regular intervals.
前記入力配線に、ローパスフィルタ回路が設けられていることを特徴とする請求項1〜3いずれか1項に記載の液面高さ測定システム。 In the power supply wiring, the input wiring connected between the current control unit and the power supply resistor and the arithmetic processing unit are connected,
The liquid level measurement system according to claim 1, wherein a low-pass filter circuit is provided in the input wiring.
前記入力配線とグランドとを接続する補助配線に、前記アナログ電圧を調整する調整抵抗が設けられていることを特徴とする請求項1〜4いずれか1項に記載の液面高さ測定システム。 In the power supply wiring, the input wiring connected between the current control unit and the power supply resistor and the arithmetic processing unit are connected,
The liquid level measurement system according to claim 1, wherein an adjustment resistor that adjusts the analog voltage is provided in an auxiliary wiring that connects the input wiring and the ground.
液面に浮かぶフロートと、
マグネットが内蔵された回転部と、
前記フロートと前記回転部とを連結して、液面の変動による前記フロートの上下運動を、前記回転部の回転運動に変換するアームと、を有し、
前記磁電変換部は、
前記回転部の回転に伴う、前記マグネットの磁束密度の印加方向の変動に応じた電気信号を出力するホール素子を有することを特徴とする請求項1〜5いずれか1項に記載の液面高さ測定システム。 The converter is
A float floating on the liquid surface,
A rotating part with a built-in magnet;
An arm that connects the float and the rotating part to convert the vertical movement of the float due to a change in liquid level into the rotational movement of the rotating part;
The magnetoelectric converter is
6. The liquid level according to claim 1, further comprising a Hall element that outputs an electric signal corresponding to a change in an application direction of a magnetic flux density of the magnet accompanying rotation of the rotating unit. Measuring system.
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JP2010026835A Pending JP2011163924A (en) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | Liquid level measuring system |
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JP (1) | JP2011163924A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106768189A (en) * | 2017-03-13 | 2017-05-31 | 苏州固宜电子科技有限公司 | Plug-in type magnetic float liquidlevel meter with temperature self-adaptation system |
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2010
- 2010-02-09 JP JP2010026835A patent/JP2011163924A/en active Pending
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