JP2011159608A - 光源装置および投射型表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インピーダンスを調整できる光源装置を提供する。
【解決手段】調整リング５５の数量および位置を決定し配置することで、同軸線路のインピーダンスを決定することができる。そして、調整リング５５を１個または複数個と選択することで、インピーダンスの調整幅が広がる利点がある。このように、従来のランプが点灯しないことや、光が暗くなることに対して同軸線路のインピーダンスを調整することで、これらの不具合を解消でき、高効率な光源装置を得ることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、マイクロ波を照射することで発光する放電ランプを有する光源装置および、この光源装置を備える投射型表示装置に関する。

近年、高輝度の光源としてハロゲンランプに代わり、放電ランプの需要が高まっている。特にランプの放電点灯にマイクロ波を利用した放電ランプにおいて、電極を有する放電ランプでは従来の直流および交流による放電ランプに比べ、電極が消耗しにくく長寿命化が可能である。また、マイクロ波を利用することで電極を持たない無電極のランプを実現することができ、さらに長寿命なランプが期待できる。
マイクロ波を利用した光源装置の場合、電磁波のエネルギーを効率よくランプに伝えるためにインピーダンス整合が必要である。通常、マイクロ波を用いた放電ランプは光を反射するリフレクターとマイクロ波の遮蔽を同時に満たすために、リフレクターのチャンバー内にマイクロ波を閉じ込め、その中に放電ランプを置くことでプラズマを発生させて光を取り出している（たとえば、特許文献１参照）。

特開２００８−２６２８３３号公報

しかしながら、従来のような光源装置の構成では、インピーダンスの整合を行う機構がないため、ランプが点灯しないことや、光が暗くなることがある。このため、別に整合器やチャンバーの形状調整などが必要になり、光源装置の大型化およびコストの上昇という課題がある。

本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものである。以下の形態または適用例により実現することが可能である。

［適用例１］本適用例にかかる光源装置は、マイクロ波を生成するマイクロ波発生部と、前記マイクロ波発生部に接続され、前記マイクロ波を放射する中心導体と、前記中心導体の延長線上に配置され、前記マイクロ波により放電点灯する放電ランプと、前記放電ランプの周りを囲み、一方の端が開口された導体材料で形成されたリフレクターと、前記マイクロ波発生部と前記リフレクターとの間に配置された同軸管と、前記中心導体が挿入された調整リングとを備えることを要旨とする。

これによれば、調整リングの数量および位置を決定し配置することで、同軸線路のインピーダンスを決定することができる。そして、調整リングを１個または複数個と選択することで、インピーダンスの調整幅が広がる利点がある。
このように、従来のランプが点灯しないことや、光が暗くなることに対して同軸線路のインピーダンスを調整することで、これらの不具合を解消でき、高効率な光源装置を得ることができる。
さらに、別に整合器を設ける必要がなく光源装置の大型化およびコストの上昇を抑制することができる。

［適用例２］上記適用例にかかる光源装置において、前記調整リングは、前記マイクロ波発生部に近づけたり、遠ざけたりする調整が可能であることが好ましい。

これによれば、調整リングの位置をマイクロ波発生部側、または放電ランプ側に近づけたり、または遠ざけたりすることで、光源装置のインピーダンス調整を可能にする。

［適用例３］上記適用例にかかる光源装置において、前記調整リングは絶縁体であることが好ましい。

これによれば、マイクロ波を同軸管内に閉じ込めることができる。

［適用例４］上記適用例にかかる光源装置において、前記マイクロ波発生部から伝送される高周波の伝送モードが、ＴＥＭ（Transverse Electro Magnetic）モードであることが好ましい。

これによれば、放電ランプからの発光をより効率的に利用し、上述の効果を奏することができる。

［適用例５］上記適用例にかかる光源装置において、前記リフレクターまたは前記リフレクターの内面は、金属であることが好ましい。

これによれば、上述の効果を奏するとともに、高周波がリフレクターの外に漏洩することを防ぐことができる。

［適用例６］上記適用例にかかる光源装置において、前記リフレクターが前記放電ランプから射出される光束の光軸上に光を効率的に集光または偏光する光学部材を備えていることが好ましい。

これによれば、リフレクターに光学レンズなどの光学部材を備えることにより、光源から光学部材までの導光距離を短くでき、光の利用効率を向上させることができる。光学部材としては集光レンズ、コリメートレンズなどを利用できるため、光源装置の光束出口において光束を集光または平行光にすることができ、光学設計上の自由度が増す。

［適用例７］本適用例にかかる投射型表示装置は、マイクロ波を生成するマイクロ波発生部と、前記マイクロ波発生部に接続され、前記マイクロ波を放射する中心導体と、前記中心導体の延長線上に配置され、前記マイクロ波により放電点灯する放電ランプと、前記放電ランプの周りを囲み、一方の端が開口された導体材料で形成されたリフレクターと、前記マイクロ波発生部と前記リフレクターとの間に配置された同軸管と、前記中心導体が挿入された調整リングとを備える光源装置と、前記光源装置から射出された光束を、入力される画像情報に応じて変調し光学像を形成する光変調部と、前記光変調部により形成された光学像を投写する投射部と、が備えられていることを要旨とする。

これによれば、同軸線路のインピーダンスが調整可能で高効率な光源装置を備えており、光の利用効率が高い投射型表示装置を提供できる。また、光源装置とは別に、整合器を設ける必要がなく、投射型表示装置の小型化に寄与することができる。

第１の実施形態の光源装置の概略構成を示す概略構成図。 第１の実施形態のマイクロ波発生部の概略構成を示すブロック図。 変形例１の光源装置の構成を示す概略断面図。 変形例２の光源装置の構成を示す概略断面図。 変形例３の光源装置の構成を示す概略断面図。 第２の実施形態のプロジェクターの概略構成を示すブロック図。

以下、本発明を具体化した実施形態について図面に従って説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識容易な大きさとするため、各部材の寸法の割合を適宜変更している。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態の光源装置の概略構成を示す概略構成図である。図１（ａ）は、本実施形態の光源装置の概略平面図である。図１（ｂ）は、光軸Ｐ方向に沿った側面断面図であり、図１（ｃ）はマッチング部の光軸Ｐ方向に直交する方向の断面図である。
光源装置１は、マイクロ波を生成するマイクロ波発生部１０と、マイクロ波を利用して発光に係わる発光部２０と、を備えている。
そして、発光部２０は、同軸管５０と、放電ランプ３５と、リフレクター４０と、を有して構成されている。

同軸管５０はコネクター部５２と、マッチング部５４と、中心導体３０と、環状の調整リング５５と、を有し、コネクター部５２においてマイクロ波発生部１０に接続されている。
中心導体３０は円柱状に形成され、マイクロ波発生部１０内から光軸Ｐ方向に延出し、マイクロ波発生部１０で生成したマイクロ波を放射する。そして、中心導体３０から等距離で取り囲むように外管５６が設けられている。なお、中心導体３０と外管５６は、銅などの金属で形成された導体または石英ガラスなどで形成された誘電体が用いられている。また、コネクター部５２では中心導体３０と外管５６とが短絡しないようにセラミックス、フッ素系樹脂などの絶縁部材５３が両者の間に設けられている。

マッチング部５４には、中心導体３０の光軸Ｐ方向に位置調整可能な調整リング５５が備えられている。そして、調整リング５５には、中心導体３０が挿入されている。本実施形態の図１においては、調整リング５５を２個備えている。具体的には、外管５６にはスリット５９が設けられ、２個の調整リング５５にそれぞれ設けられた把持部５７がスリット５９から外管５６の外側に延出している。把持部５７を光軸Ｐ方向に移動させ、調整リング５５の位置をマイクロ波発生部１０側、または放電ランプ３５側に近づけたり、遠ざけたりする調整が可能である。このような調整をすることにより、同軸管５０のインピーダンスが変わり、伝搬するマイクロ波の共振周波数を調整することができる。これにより、微調整ができる。なお、調整リング５５および把持部５７はテフロン（登録商標）などの絶縁体で形成され、マイクロ波を同軸管５０内に閉じ込めることができる。なお、調整リング５５は、図示した２個に限らず３個以上の複数個であっても良く、または１個であってもよい。また、調整リング５５の外周には、破線で示したように、複層リングを備え、２重構造となっていてもよい。その場合、破線で図示した複層リングは、テフロン（登録商標）などの絶縁体であっても良く、アルミニウムなどの金属であっても良い。

このように、中心導体３０を内導体、外管５６を外導体とする同軸管５０が形成され、光軸Ｐ方向にマイクロ波を伝送可能である。
なお、マイクロ波発生部１０から伝送される高周波の伝送モードとして、波の伝搬方向に電場の成分と磁場の成分がゼロであるＴＥＭ（Transverse Electro Magnetic）モードが用いられている。このため、マイクロ波の伝送の損失が少なく、効率的なマイクロ波の伝搬ができる。
また、一般に、マイクロ波帯としての慣用的周波数は、３ＧＨｚ〜３０ＧＨｚをいうが、本実施形態では、ＵＨＦ帯からＳＨＦ帯に相当する３００ＭＨｚ〜３０ＧＨｚ帯をマイクロ波帯と定義する。

リフレクター４０は光学的に光が平行光または焦点を結ぶ形状に形成され、光学的自由曲面を有している。このリフレクター４０は、一方の端が開口され、他端は同軸管５０に接続されている。
リフレクター４０の形状は、同軸管５０に近い部分は半球状に形成され、そこから筒状に開口部４２まで延びている形状となっている。
リフレクター４０は導体材料であるアルミニウムなどの金属で形成され、グランドに接地されている。このようにして、リフレクター４０で遮蔽した電磁波を電気的にグランドに導通させている。

また、リフレクター４０の内面４１は光の反射率が９０％以上となる鏡面に形成されている。この内面４１はマイクロ波を反射させ、放電ランプ３５が射出した光束を反射しながらリフレクター４０の開口部４２から外部に導出する。
なお、リフレクター４０全体が金属材料で形成されていなくても、リフレクター４０の放電ランプ３５と対する表面が金属材料で形成され、電気的にグランドに導通されていればよい。これにより、高周波がリフレクター４０の外に漏洩しない。

中心導体３０は同軸管５０より、リフレクター４０内に延出し、中心導体３０の先端には放電ランプ３５が設けられている。言い換えると、中心導体３０の延長線上に放電ランプ３５が配置されている。この放電ランプ３５の周りを囲むようにリフレクター４０が形成され、放電ランプ３５はリフレクター４０の光学焦点位置に配置されている。
このように、リフレクター４０の光学焦点位置に放電ランプ３５が配置されていることから、放電ランプ３５から射出される光束がリフレクター４０で効率よく反射しながら導出され、反射時の光学ロスを低減することができる。

放電ランプ３５は、非導電性材料である石英ガラスまたは透明セラミックス等により形成された透明容器にマイクロ波により発光する発光物質を封入して形成されている。封入される発光物質として、ネオン、アルゴン、クリプトン、キセノンなどの希ガスや、水銀、金属ハロゲン化合物などが用いられる。
なお、放電ランプ３５は電極を有する有電極構造のものであっても、無電極構造のものであってもよい。

次に、第１の実施形態のマイクロ波発生部の構成について図面を参照して説明する。
図２は、マイクロ波発生部の概略構成を示すブロック図である。マイクロ波発生部１０は、高周波信号を出力する高周波発振部１１と、高周波発振部１１から出力された高周波信号をマイクロ波として放射する導波部１２とから構成されている。

高周波発振部１１は、電源１３と、高周波発振器としての弾性表面波（Surface Acoustic Wave：ＳＡＷ）発振器と、増幅器１４とを有して構成される。本実施形態では弾性表面波発振器としてダイヤモンドＳＡＷ発振器１５を採用している。導波部１２は、中心導体３０と安全器としてのアイソレーター１６とを有している。

高周波発振部１１について詳細に説明する。電源１３は、ダイヤモンドＳＡＷ発振器１５と増幅器１４とに電力を供給している。ダイヤモンドＳＡＷ発振器１５の後段は、増幅器１４の前段に接続されている。そして、ダイヤモンドＳＡＷ発振器１５から出力された高周波信号は、増幅器１４で増幅された後に出力される。この増幅器１４から出力される高周波信号が、高周波発振部１１から出力される高周波信号となる。
本実施形態では、高周波発振部１１から、放電ランプ３５内に封入される発光物質を励起して発光させる高周波出力レベルに増幅された高周波信号（本実施形態では２．４５ＧＨｚ、波長λは約１２ｃｍ）を出力する。

次に、導波部１２について詳細に説明する。導波部１２は、高周波発振部１１から出力された高周波信号を導波してマイクロ波１０Ａとして放射するものであり、マイクロ波１０Ａを放射させる中心導体３０と反射波対策としてアイソレーター１６とを備えている。

中心導体３０は、単一指向性を有するマイクロ波を放射する中心導体となっている。この中心導体３０により、略平面波のマイクロ波１０Ａを放射することができる。
アイソレーター１６は、増幅器１４の後段で、中心導体３０との間に設置されている。そのため、中心導体３０からマイクロ波１０Ａを放射した結果として、反射波が高周波発振部１１に戻ることを防止している。

以上の構成の光源装置１において、マイクロ波発生部１０は、高周波信号を生成しマイクロ波としてリフレクター４０内へ向けて放射する。放射されるマイクロ波は、略平面波であり、リフレクター４０の内面４１により反射され、反射されたマイクロ波は、放電ランプ３５の中心部に収束する。放電ランプ３５に収束されたマイクロ波により、封入されている発光物質が励起（および電離）されプラズマ発光することにより、放電ランプ３５が発光する。
放電ランプ３５が発光することにより、光束が射出される。射出された光束の一部は、リフレクター４０に達して反射される。そして、これら光束は、リフレクター４０の内面４１で反射されながら開口部４２から外部へと導出される。また、調整リング５５の数量および位置を決定し配置することで、同軸線路のインピーダンスを決定することができる。そして、調整リング５５の数量を１個または複数個と選択することで、インピーダンスの調整幅が広がる利点がある。

ここで、中心導体を伝搬するマイクロ波の共振周波数が整合しないとき、または整合の向上を必要とするときには、ランプが点灯しないことや、光が暗くなることがある。このときには、調整リング５５を光軸Ｐ方向に移動させることで調整リング５５の位置をマイクロ波発生部１０側、または放電ランプ３５側に近づける、または遠ざけたりする調整をすることにより、同軸管５０のインピーダンスが変わり、伝搬するマイクロ波の共振周波数を調整（マッチング）することができる。このようにすることで、従来のランプが点灯しないことや、光が暗くなることに対してインピーダンスを調整することで、正常な発光ができ高効率な光源装置１を得ることができる。さらに、別に整合器を設ける必要がなく光源装置１の大型化およびコストの上昇を抑制することができる。

次に、このインピーダンスの調整の原理について説明する。
同軸線路のインピーダンスＺは以下の式（１）で表される。

ただし、ε：線路の誘電率、Ｄ：外導体径、ｄ：内導体径、である。

この式（１）より、調整リング５５がテフロン（登録商標）などの絶縁である場合には、調整リング５５の出し入れにより内導体径ｄが変化したことになりインピーダンスＺが変化する。また、調整リング５５がテフロン（登録商標）などの絶縁体である場合、線路の誘電率εが変化したことになりインピーダンスＺが変化する。
このようにして、調整リング５５の位置を調整することでインピーダンスを調整することが可能である。

次に、第１の実施形態の光源装置１と、調整リング５５を備えない光源装置とを比較評価を行った。評価項目は、輝度効率である。

比較評価の条件について説明する。
放電ランプ３５は、２００Ｗ管水銀ランプを用いた。リフレクター４０の開口部４２の直径は５０ｍｍ、放電ランプ３５から開口部４２までの長さは７０ｍｍである。中心導体３０の直径は３ｍｍである。そして、調整リング５５はテフロン（登録商標）からなり、内径は３ｍｍ、外径は５ｍｍ、幅は５ｍｍである。調整リング５５の可動範囲は７０ｍｍである。さらに、破線で図示した複層リングはアルミニウムからなり、内径は５ｍｍ、外径は７ｍｍ、幅は５ｍｍである。

比較評価した結果、調整リング５５を備えない光源装置の輝度効率は３５Ｌｍ／Ｗと低い結果であったに対し、第１の実施形態の光源装置１の輝度効率は７０Ｌｍ／Ｗであり、この比較評価においても、上述した効果を奏することが確認できた。

（変形例１）
次に、第１の実施形態の変形例１として、光源装置のリフレクターに光学部材を備えた変形例１について説明する。この変形例１において、光学部材以外は第１の実施形態と同じ構成であり、同じ符号を付して説明を省略する。
図３は変形例１の光源装置の構成を示す概略断面図である。

図３（ａ）に示すように、光源装置４にはリフレクター４０の開口部付近に光学レンズ６１，６２が備えられている。光学レンズ６１，６２は、リフレクター４０の内部に耐熱性を有する接着剤などで固着されている。
光学レンズ６１は凸レンズ、光学レンズ６２は凹レンズであり、これらのレンズの組み合わせにより、光束を集光あるいは平行光に変換する。レンズの組み合わせは、この変形例に限らず、使用目的に合わせて適宜変更して組み合わせることが可能である。

このように、リフレクター４０に光学レンズ６１，６２を備えることにより、光源としての放電ランプ３５から光学レンズ６１，６２までの導光距離を短くできるため、光の利用効率が向上する。また、光束の出口にて光束を集光したり平行光にしたりすることができ、光学設計上の自由度が増す。

また、他の変形例として図３（ｂ）に示すような、リフレクター４０の先端に光学レンズユニット７０が装着された光源装置５を例示する。
光学レンズユニット７０は筒状のレンズ筐体７３に光学レンズ７１，７２が固着されている。光学レンズ７１，７２は、レンズ筐体７３に耐熱性を有する接着剤などで固着されている。また、またレンズ筐体７３とリフレクター４０との係合部には螺子が形成され、光学レンズユニット７０が光軸Ｐに沿って移動が可能である。

このように、リフレクター４０に光学レンズユニット７０を装着する構成であることにより、目的に対応した光学レンズユニットを複数用意しておけば、一つの光源装置で複数の用途に対応することができる。

（変形例２）
次に、第１の実施形態の変形例２として、光源装置の中心導体３０を石英ガラスで覆った変形例について説明する。この変形例２において、第１の実施形態と同じ構成には同じ符号を付して説明を省略する。
図４は変形例２の光源装置の構成を示す概略断面図である。

図４に示すように、光源装置６の中心導体３０はマイクロ波発生部１０内から光軸Ｐ方向に延出し、透明な石英ガラスで形成された石英管３２が中心導体３０の外周を覆うように設けられている。
石英管３２のリフレクター４０に囲まれた一部分は略球状にふくらみ、その内部に空間部３１が形成され、発光物質が封入されている。この空間部３１には、マイクロ波発生部１０内から延出した中心導体３０と、石英管３２の先端から延出した導体３４とが所定の距離を保って配置されている。このように、中心導体３０と石英管３２と放電ランプ３５とが一体となった構造を有している。

マイクロ波発生部１０で生成したマイクロ波は同軸管５０を経て空間部３１に放射され、また石英管３２の先端部に形成に配置された導体３４により空間部３１にプラズマを集中させる。このことから、空間部３１の発光物質が励起（及び電離）されプラズマ発光することにより、放電ランプ３５が発光する。

また、中心導体３０の外周を覆う石英管３２に向かって、マッチング部５４から調整リング５５をマイクロ波発生部１０側、または放電ランプ３５側に近づけたり、遠ざけたりする調整することにより、同軸管５０のインピーダンスが変わり、伝搬するマイクロ波の共振周波数を調整することができる。
このような、変形例２の構造においても、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
なお、変形例２の光源装置６のリフレクター４０に変形例１のような光学部材を備えてもよい。

（変形例３）
次に、第１の実施形態の変形例３として、放電ランプ３５が中心導体３０の延長線上に配置された変形例について説明する。この変形例３において、第１の実施形態と同じ構成には同じ符号を付して説明を省略する。
図５は変形例３の光源装置の構成を示す概略断面図である。

図５に示すように、光源装置７の中心導体３０はマイクロ波発生部１０内から光軸Ｐ方向に延出している。そして、放電ランプ３５が中心導体３０の延長線上に配置され、中心導体３０から離間している。透明な石英ガラスで形成された石英管３２が中心導体３０の外周を覆うように設けられている。
石英管３２のリフレクター４０に囲まれた一部分は略球状にふくらみ、その内部に空間部３１が形成され、発光物質が封入されている。この空間部３１には、マイクロ波発生部１０内から延出した中心導体３０と、石英管３２の先端から延出した導体３４とが所定の距離を保って配置されている。このように、放電ランプ３５が中心導体３０から分離した構造であり、リフレクター４０の内面４１に固定されている。

マイクロ波発生部１０で生成したマイクロ波は同軸管５０を経て空間部３１に放射され、また石英管３２の先端部に形成に配置された導体３４により空間部３１にプラズマを集中させる。このことから、空間部３１の発光物質が励起（及び電離）されプラズマ発光することにより、放電ランプ３５が発光する。

また、中心導体３０の外周を覆う石英管３２に沿って、マッチング部５４から調整リング５５をマイクロ波発生部１０側、または放電ランプ３５側に近づけたり、遠ざけたりする調整することにより、同軸管５０のインピーダンスが変わり、伝搬するマイクロ波の共振周波数を調整することができる。
このような、変形例３の構造においても、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
なお、変形例３の光源装置７のリフレクター４０に変形例１のような光学部材を備えてもよい。

（第２の実施形態）
続いて、前述した光源装置を採用した投射型表示装置としてのプロジェクターについて図面を参照して説明する。
図６は、第２の実施形態のプロジェクターの概略構成を示すブロック図である。
プロジェクター１００は、前述した光源装置１と光学系１１０とから構成されている。
光学系１１０は、照明光学系１２０と、光変調部１３０と、色合成光学系１４０と、投射部１５０とを有して構成されている。また、光源装置１は、マイクロ波発生部１０と発光部２０とを有して構成される。

次に、プロジェクター１００の動作について説明する。マイクロ波発生部１０からはマイクロ波を放射し、発光部２０は、マイクロ波発生部１０から放射されたマイクロ波により発光する。また、照明光学系１２０は、光源装置１から射出された光束の照度を均一化し、各色光に分離する。

光変調部１３０は、照明光学系１２０で分離された各色光の光束に対して画像情報に応じて変調して光学像を形成する。色合成光学系１４０は、照明光学系１２０で色分離され光変調部１３０で変調された各色光の光学像を合成し、投射部１５０にて光学像を投写する。

プロジェクター１００に搭載される放電ランプ３５はマイクロ波を利用したランプであり、従来の放電ランプを用いる照明装置を備えたプロジェクターと比較して、光源装置１の長寿命化を実現し、光源装置交換の煩わしさを軽減し、経済的効果を向上させることができる。

また、前述した光源装置１を採用することにより、光源装置１におけるインピーダンスを調整でき、放電ランプ３５から射出された光の利用効率を向上させたプロジェクター１００を提供できる。

１，４，５，６，７…光源装置、１０…マイクロ波発生部、１０Ａ…マイクロ波、１１…高周波発振部、１２…導波部、１３…電源、１４…増幅器、１５…ダイヤモンドＳＡＷ発振器、１６…アイソレーター、２０…発光部、３０…中心導体、３１…空間部、３２…石英管、３４…導体、３５…放電ランプ、４０…リフレクター、４１…内面、４２…開口部、５０…同軸管、５２…コネクター部、５３…絶縁部材、５４…マッチング部、５５…調整リング、５６…外管、５７…把持部、５９…スリット、６１，６２…光学部材としての光学レンズ、７０…光学レンズユニット、７１，７２…光学部材としての光学レンズ、１００…投射型表示装置としてのプロジェクター、１１０…光学系、１２０…照明光学系、１３０…光変調部、１４０…色合成光学系、１５０…投射部、Ｐ…光軸、λ…マイクロ波の波長。

Claims (7)

1. マイクロ波を生成するマイクロ波発生部と、
   前記マイクロ波発生部に接続され、前記マイクロ波を放射する中心導体と、
   前記中心導体の延長線上に配置され、前記マイクロ波により放電点灯する放電ランプと、
   前記放電ランプの周りを囲み、一方の端が開口された導体材料で形成されたリフレクターと、
   前記マイクロ波発生部と前記リフレクターとの間に配置された同軸管と、
   前記中心導体が挿入された調整リングとを備えることを特徴とする光源装置。
2. 請求項１に記載の光源装置において、
   前記調整リングは、前記マイクロ波発生部に近づけたり、遠ざけたりする調整が可能であることを特徴とする光源装置。
3. 請求項１または２に記載の光源装置において、
   前記調整リングは絶縁体であることを特徴とする光源装置。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の光源装置において、
   前記マイクロ波発生部から伝送される高周波の伝送モードが、ＴＥＭ（Transverse Electro Magnetic）モードであることを特徴とする光源装置。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の光源装置において、
   前記リフレクターまたは前記リフレクターの内面は、金属であることを特徴とする光源装置。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の光源装置において、
   前記リフレクターが前記放電ランプから射出される光束の光軸上に光を効率的に集光または偏光する光学部材を備えていることを特徴とする光源装置。
7. マイクロ波を生成するマイクロ波発生部と、
   前記マイクロ波発生部に接続され、前記マイクロ波を放射する中心導体と、
   前記中心導体の延長線上に配置され、前記マイクロ波により放電点灯する放電ランプと、
   前記放電ランプの周りを囲み、一方の端が開口された導体材料で形成されたリフレクターと、
   前記マイクロ波発生部と前記リフレクターとの間に配置された同軸管と、
   前記中心導体が挿入された調整リングとを備える光源装置と、
   前記光源装置から射出された光束を、入力される画像情報に応じて変調し光学像を形成する光変調部と、
   前記光変調部により形成された光学像を投写する投射部と、が備えられていることを特徴とする投射型表示装置。

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