JP2011154317A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】感光ドラムの周面上に付着した除去対象物の位置を容易に特定することができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】ドラムユニット３は、本体ケーシング２に対して着脱可能に装着される。ドラムユニット３に保持される感光ドラム５の周面上には、スコロトロン型帯電器６、現像ローラ８および露光器１０によりトナー像が形成される。感光ドラム５の周面上に形成されたトナー像は、転写ローラ１３により用紙Ｐに転写される。用紙Ｐには、チェック画像４０が形成される。このチェック画像４０により、用紙Ｐにおけるトナー像が転写される領域が感光ドラム５の軸線方向に並ぶ複数の分割領域４３として識別可能となる。また、ドラムユニット３には、感光ドラム５の周面における各分割領域４３と対応する各領域を識別可能とするための数字（１〜８）が記されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に関する。

たとえば、レーザプリンタにおいて、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色に対応した４つの感光ドラムを並列に配置した、いわゆるタンデム型のカラーレーザプリンタものが知られている。

各感光ドラムの周囲には、スコロトロン型帯電器、現像ローラおよび転写ローラなどが配置されている。

画像形成動作時には、感光ドラムが回転される。この回転に伴って、感光ドラムの表面が帯電器からの放電により正極性に帯電されていく。そして、その帯電した部分にレーザビームが選択的に照射され、その照射された部分の電荷が抜けることにより、感光ドラムの表面に静電潜像が形成される。

感光ドラムの回転に伴って、静電潜像が現像ローラに対向すると、現像ローラから静電潜像にトナーが供給される。これにより、静電潜像がトナー像に現像されて、感光ドラムの表面にトナー像が担持される。

感光ドラムの回転に伴って、トナー像が転写ローラに対向する位置まで移動すると、そのタイミングに合わせて、感光ドラムと転写ローラとの接触部分に向けて用紙が送られる。そして、感光ドラムと転写ローラとの間を通過する用紙に感光ドラムの表面からトナー像が転写され、用紙への画像の形成が達成される。

特開２００７−１９９６４９号公報

レーザプリンタでは、感光ドラムの表面にトナーが固着することがある。感光ドラムの表面上に固着したトナーは、画像形成時動作時に用紙に付着して、用紙に汚点を生じるおそれがある。

しかしながら、素人のユーザにとっては、汚点の位置から感光ドラムにおけるトナーの固着位置を特定するのは容易ではなく、感光ドラムに固着したトナーを除去するのに手間がかかる。とくに、カラーレーザプリンタでは、感光ドラムが複数設けられているため、トナーが固着している感光ドラムを特定したうえで、その感光ドラムにおけるトナーの固着位置を特定しなければならず、その特定は容易ではない。

本発明の目的は、感光ドラムの周面に付着した除去対象物の位置を容易に特定することができる、画像形成装置を提供することである。

前記の目的を達成するため、本発明は、画像形成装置であって、装置本体と、感光ドラムを保持し、前記装置本体内に対し着脱可能なドラムユニットと、前記感光ドラムの周面上に現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、前記感光ドラムの周面上からシートに現像剤像を転写し、前記シートに現像剤像を形成する転写手段と、シートにおける現像剤像が転写される領域を前記感光ドラムの軸線方向に並ぶ複数の分割領域として識別可能とするための識別用現像剤像がシートに形成されるように、前記現像剤像形成手段および前記転写手段を制御する制御手段とを備え、前記ドラムユニットには、前記感光ドラムの周面における各前記分割領域と対応する各領域を識別可能とするための記号が記されていることを特徴としている。

本発明によれば、制御手段により、現像剤像形成手段および転写手段が制御されて、シートに識別用現像剤像が形成される。この識別用現像剤像により、シートにおける現像剤像が転写される領域が感光ドラムの軸線方向に並ぶ複数の分割領域として識別可能となる。一方、ドラムユニットには、感光ドラムの周面における各分割領域と対応する各領域を識別可能とするための記号が記されている。

感光ドラムの周面に除去対象物（たとえば、固着したトナーなど）が付着した場合、シートに識別用現像剤像を形成することにより、識別用現像剤像および除去対象物による汚点がシートに形成される。これにより、汚点がどの分割領域に形成されているかを特定することができる。

一方で、ドラムユニットには、各分割領域に対応する記号が記されている。したがって、汚点が形成された分割領域と記号とを対応させることにより、その記号が記された部分に対応する感光ドラムの周面の領域を特定することができる。その結果、感光ドラムの周面に付着した除去対象物の位置を容易に特定することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るプリンタの側断面図である。 図２は、図１に示すドラムユニットの底面図である。 図３は、図２に示すフレーム部材の底面図である。 図４は、図２に示すフレーム部材の要部を示す背面図である。 図５は、フレーム部材にチェックシートが取り付けられた状態を示す模式的な底面図である。 図６は、手順書の一例を示す図である。 図７は、プリンタの電気的な構成を示すブロック図である。

以下では、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
１．プリンタの全体構成
画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、タンデム型のカラープリンタである。プリンタ１の本体ケーシング２内には、ドラムユニット３が装着されている。このドラムユニット３は、本体ケーシング２の一方側壁に設けられたフロントカバー４を開けて、本体ケーシング２に対して着脱可能となっている。

なお、以下の説明において、フロントカバー４が設けられる側（図１における左側）を前側（正面側）とし、その反対側（図１における右側）を後側（背面側）とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。

ドラムユニット３には、４つの感光ドラム５が備えられている。４つの感光ドラム５は、ブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの各色に対応して設けられ、前後方向に沿って、前側からブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの順に等間隔に並列に配置されている。

また、ドラムユニット３には、各感光ドラム５に対応して、スコロトロン型帯電器６と、現像カートリッジ７とが備えられている。現像カートリッジ７は、感光ドラム５にトナー（現像剤）を供給するための現像ローラ８と、内部にトナーを収容するボックス形状をなし、下端部に現像ローラ８をその周面の一部が露出する状態で保持する現像フレーム９とを含む構成である。各現像カートリッジ７は、ドラムユニット３に対して着脱可能に装着されている。

ドラムユニット３の上方には、各色に対応した４本のレーザビームを出射する露光器１０が配置されている。

感光ドラム５の回転に伴って、感光ドラム５の表面は、スコロトロン型帯電器６からの放電によって一様に帯電された後、露光器１０からのレーザビームにより選択的に露光される。この露光によって、感光ドラム５の表面から電荷が選択的に除去され、感光ドラム５の表面に静電潜像が形成される。静電潜像が現像ローラ８に対向すると、現像ローラ８から静電潜像にトナーが供給される。これにより、感光ドラム５の表面にトナー像が形成される。

なお、露光器１０に代えて、４つのＬＥＤアレイが各感光ドラム５に対応して設けられてもよい。

本体ケーシング２の底部には、シートの一例としての用紙Ｐを収容する給紙カセット１１が配置されている。給紙カセット１１に収容されている用紙Ｐは、各種ローラにより、搬送ベルト１２上に搬送される。搬送ベルト１２は、４つの感光ドラム５に下方から対向して配置されている。感光ドラム５に対して搬送ベルト１２の上側部分を挟んで対向する各位置には、転写手段の一例としての転写ローラ１３が配置されている。搬送ベルト１２上に搬送された用紙Ｐは、搬送ベルト１２の走行により、搬送ベルト１２と各感光ドラム５との間を順次に通過する。そして、感光ドラム５の表面上のトナー像は、用紙Ｐと対向したときに、転写ローラ１３に印加された転写バイアスによって、用紙Ｐに転写される。

搬送ベルト１２に対して用紙Ｐの搬送方向における下流側には、定着器１４が設けられている。トナー像が転写された用紙Ｐは、定着器１４に搬送される。定着器１４では、加熱および加圧により、トナー像が用紙Ｐに定着される。トナー像が定着した用紙Ｐは、各種ローラにより、本体ケーシング２の上面の排紙トレイ１５に排出される。
２．ドラムユニット
図２に示すように、ドラムユニット３は、幅方向に間隔を空けて対向配置される１対の側板２１と、両側板２１の前端部間に架設されるフロントビーム２２と、両側板２１の後端部間に架設されるリヤビーム２３と、両側板２１間に架設される４つのフレーム部材２４とを備えている。

なお、図２〜５を参照した説明においては、ドラムユニット３を本体ケーシング２から取り出して、その底面を上方に向けた状態で、前側から見たときを左右の基準とする。

４つの感光ドラム５は、フロントビーム２２とリヤビーム２３との間において、等間隔で並列に配置され、その両端部が側板２１に回転自在に保持されている。

フロントビーム２２は、樹脂からなる。フロントビーム２２の幅方向中央部には、前側把持部２５が一体的に形成されている。前側把持部２５は、平面視略Ｕ字状をなし、その各遊端部がフロントビーム２２に連結され、フロントビーム２２から前方に突出するように設けられている。

リヤビーム２３は、樹脂からなる。

フロントカバー４（図１参照）が開かれた状態で、前側把持部２５を把持して、ドラムユニット３を本体ケーシング２（図１参照）に対して前後方向にスライドさせることができる。そして、リヤビーム２３が本体ケーシング２の前端部に配置されるまでドラムユニット３が引き出された状態で、ドラムユニット３を本体ケーシング２から離脱させることができる。

４つのフレーム部材２４は、各感光ドラム５に対応して、各感光ドラム５の後側に配置されている。各フレーム部材２４は、左右方向に延びる板状に形成されている。

各フレーム部材２４において、感光ドラム５の画像形成領域と対向する部分には、分割領域表示部３０が形成されている。分割領域表示部３０は、左右方向において等間隔で複数（たとえば、８つ）に分割され、その分割された各部分に、記号の一例としての数字（１〜８）が刻印されている。各数字（１〜８）が刻印された部分は、感光ドラム５の画像形成領域を左右方向（軸線方向）において、当該部分と同じ幅で分割したときの各領域と対応している。

また、各フレーム部材２４の右端部には、色表示部３１が形成されている。ブラックの感光ドラム５の後側に配置されたフレーム部材２４の色表示部３１には、アルファベット「Ｋ」が刻印されている。イエローの感光ドラム５の後側に配置されたフレーム部材２４の色表示部３１には、アルファベット「Ｙ」が刻印されている。マゼンタの感光ドラム５の後側に配置されたフレーム部材２４の色表示部３１には、アルファベット「Ｍ」が刻印されている。シアンの感光ドラム５の後側に配置されたフレーム部材２４の色表示部３１には、アルファベット「Ｃ」が刻印されている。

図２には示されていないが、図３および図４に示すように、各フレーム部材２４の両端部には、保持部３２が形成されている。保持部３２は、フレーム部材２４の後端部から後方に向けて突出する第１突起３３と、第１突起３３の両側に配置され、フレーム部材２４の後端部から後方に向けて突出する２つの第２突起３４とを備えている。

第１突起３３および第２突起３４は、左右方向および前後方向に延びる矩形板状に形成されている。

図４に示すように、第１突起３３の左右方向両端部には、外側ほど上方に向けて傾斜する傾斜面が形成されている。

また、第２突起３４は、第１突起３３よりもわずかに下側に配置されている。第２突起３４における第１突起３３と対向する端部には、第１突起３３側ほど下方に向けて傾斜する傾斜面が形成されている。

図３に示すように、ドラムユニット３の右側板２１には、各感光ドラム５と左右方向に対向する部分の下面に、感光ドラム５の回転方向を示す記号の一例としての矢印３６が形成されている。
３．チェックシート
プリンタ１を画像形成モードからメンテナンスモードに切り換えることにより、用紙Ｐに識別用現像剤像の一例としてのチェック画像４０を形成することができる。チェック画像４０は、たとえば、図５に示すように、複数の直線の一例としての縦罫線４１および横罫線４２により区画された枠状に形成されている。

各縦罫線４１は、各フレーム部材２４に形成された分割領域表示部３０の各分割部分の間隔と等間隔に形成されている。これにより、各縦罫線４１間が分割領域表示部３０と同じ幅を有する分割領域４３に区画される。

各横罫線４２は、縦罫線４１と直交する方向に間隔を空けて、複数本形成されている。各横罫線４２間の間隔は、感光ドラム５の周長と同じである。

また、チェック画像４０には、分割領域表示部３０に刻印された数字（１〜８）に対応する数字（１〜８）が印字される数字印字部４４が設けられている。

また、チェック画像４０が印字された用紙Ｐ（以下、単に「チェックシートＳ」という。）には、図６に示すように、感光ドラム５の清掃手順を説明するための手順書４５が印字されている。

図５に示すように、チェック動作時には、各縦罫線４１に区画された分割領域４３がフレーム部材２４の分割領域表示部３０と対応した状態で、チェックシートＳの一端部が保持部３２に保持される。このとき、チェックシートＳの一端部は、第１突起３３の上側および第２突起３４の下側に配置され、これらの第１突起３３および第２突起３４に挟まれた状態で固定される。
４．プリンタの電気的な構成
図７に示すように、プリンタ１は、ＣＰＵおよびメモリなどを含む構成のマイクロコンピュータ５０を備えている。

マイクロコンピュータ５０のメモリには、データ保持手段の一例としてのデータ保持部５１として機能する領域が確保されている。データ保持部５１には、用紙Ｐに印字されるチェック画像４０（図５参照）および手順書４５（図６参照）の画像データが保持されている。

マイクロコンピュータ５０は、ＣＰＵによるプログラム処理によってソフトウェア的に実現される構成として、制御手段の一例としての制御部５２、表示制御手段の一例としてのデータ表示制御部５３およびデータ送信手段の一例としてのデータ送信部５４とを実質的に備えている。

制御部５２は、入力手段（図示せず）から入力された画像データに基づいて、駆動回路（図示せず）を介して、現像剤像形成手段の一例としてのスコロトロン型帯電器６、現像ローラ８および露光器１０、ならびに転写ローラ１３を制御する。

また、制御部５２は、入力手段からの入力により、通常の画像形成モードと、用紙Ｐにチェック画像４０（図５参照）を形成するためのメンテナンスモードとに切り換えることができる。

メンテナンスモード時には、データ保持部５１に保持されているチェック画像４０の画像データが制御部５２に入力され、その画像データに基づいて、スコロトロン型帯電器６、現像ローラ８、露光器１０および転写ローラ１３が制御される。これにより、用紙Ｐにチェック画像４０が形成され、チェックシートＳが得られる。

プリンタ１には、各種情報を表示するための表示器５５が設けられている。

データ表示制御部５３は、データ保持部５１に保持されている画像データに基づいて、たとえば、手順書４５に記載されている清掃方法（後述する）の各ステップを表示器５５に順に表示させる。

また、プリンタ１には、ＰＣ（Personal Computer）５６が有線または無線のデータ通信可能に接続されている。

データ送信部５４は、データ保持部５１に保持されている手順書４５の画像データに基づいて、ＰＣ５６にデータ信号を送信する。これにより、ユーザがＰＣ５６を操作して、入力されたデータ信号に基づいて、手順書４５の画像をＰＣのモニタ（図示せず）に表示させることができる。また、ＰＣに接続された別のプリンタにデータ信号を転送し、手順書４５が印字された用紙を得ることもできる。
５．感光ドラムのメンテナンス
排紙トレイ１５（図１参照）に排出された用紙Ｐに、汚点（所望しないトナー像）が形成された場合には、まず、プリンタ１に設けられている入力手段（図示せず）を介して、プリンタ１を画像形成モードからメンテナンスモードに切り換える。

メンテナンスモードでは、自動または入力手段への入力により、用紙Ｐへのチェック画像４０（図５参照）の形成が行われ、排紙トレイ１５にチェックシートＳが排出される。る。このとき、チェックシートＳには、チェック画像４０とともに手順書４５（図６参照）が印字されていてもよい。

その後、図１を参照して、プリンタ１のフロントカバー４を開放し、ドラムユニット３を本体ケーシング２内から引き出す。そして、すべての現像カートリッジ８をドラムユニット３から取り外した後、ドラムユニット３を本体ケーシング２から離脱させる。

その後、ドラムユニット３の上面が下側となるようにドラムユニット３を反転させる。

メンテナンスモード開始時に排出されたチェックシートＳを参照し、チェックシートＳに生じた汚点の色および位置を確認する。

チェックシートＳには、チェック画像４０および手順書４５以外の画像が形成されないので、チェックシートＳに付着する汚点は、除去対象物（固着したトナーなど）が付着した感光ドラム５に対応する単一の色を有している。よって、汚点の色に基づいて、除去対象物が付着した感光ドラム５を特定することができる。

除去対象物が付着した感光ドラム５が特定された後、チェックシートＳをその感光ドラム５の後側に配置されているフレーム部材２４に取り付ける。チェックシートＳは、その一端部が、第１突起３３の上側および第２突起３４の下側に挿入されることにより、フレーム部材２４の保持部３２に取り付けられる。

フレーム部材２４にチェックシートＳが取り付けられた状態で、チェックシートＳに生じた汚点がどの分割領域４３に付着されているかを特定する。各分割領域４３は、縦罫線４１により区画されているので、チェックシートに生じた汚点がどの分割領域４３に配置されているかを容易に特定することができる。

その後、側板２１の下面に形成された矢印３６の方向に従って、感光ドラム５を回転させつつ、汚れが付着した分割領域４３に対応する感光ドラム５の周面を確認する。感光ドラム５は、その右端部に設けられているドラムギヤ６０を介して回転させることができる。

感光ドラム５の周面に除去対象物（固着したトナーなど）を確認することができた場合には、感光ドラム５の周面を綿棒などで清掃することにより、除去対象物を除去する。

その後、チェックシートＳを取り外し、上記とは逆の手順でドラムユニット３を本体ケーシング２内に収容する。
６．作用効果
以上のように、制御部５２により、スコロトロン型帯電器６、現像ローラ８、露光器１０および転写ローラ１３が制御されて、用紙Ｐにチェック画像４０が形成される。このチェック画像４０により、用紙Ｐにおけるトナー像が転写される領域が感光ドラム５の軸線方向に並ぶ複数の分割領域４３として識別可能となる。一方、ドラムユニット３には、感光ドラム５の周面における各分割領域４３と対応する各領域を識別可能とするための数字（１〜８）が記されている。

感光ドラム５の周面上に除去対象物（たとえば、固着したトナーなど）が付着した場合、用紙Ｐにチェック画像４０を形成することにより、チェック画像４０および除去対象物による汚点が用紙Ｐに形成される。これにより、汚点がどの分割領域に形成されているかを特定することができる。

一方で、ドラムユニット３には、各分割領域４３に対応する数字（１〜８）が記されている。したがって、汚点が形成された分割領域４３と数字（１〜８）とを対応させることにより、その数字が記された部分に対応する感光ドラムの周面の領域を特定することができる。その結果、感光ドラム５の周面上に付着した除去対象物の位置を容易に特定することができる。

また、チェック画像４０は、各分割領域４３間を延びる直線（縦罫線４１）である。そのため、各分割領域４３を直線状のチェック画像４０により区画することができる。よって、チェック画像４０により各分割領域４３を確実に識別することができる。

また、用紙Ｐには、チェック画像４０とともに、感光ドラム５の周長と等しい間隔で横罫線４２が形成される。これにより、各分割領域４３は、感光ドラム５の周長と等しい間隔で区画される。よって、横罫線４２間の間隔と同じ間隔で用紙Ｐに汚れが付着している場合には、感光ドラム５の周面上に汚れが付着していると判断することができる。

また、用紙Ｐには、感光ドラム５の周面に付着している除去対象物を除去するための手順書４５が形成される。これにより、除去対象物を除去する際に、そのための手順書を別途用意する必要がない。よって、除去対象物の除去を容易に行うことができる。

また、データ保持部５１は、手順書４５の画像データを保持している。そのため、データ保持部５１が保持している画像データを出力することにより、手順書４５を得ることができる。

また、データ表示制御部５３、データ保持部５１に保持されているデータに基づいて、表示器５５に画像を表示させる。これにより、表示器５５には、手順書４５を示す画像が表示される。よって、除去対象物を除去する際に、そのための手順書を別途用意する必要がない。

また、データ送信部５４により、データ保持部５１に保持されているデータが外部（たとえば、ＰＣ５６）に送信される。よって、その送信されたデータを出力することにより、除去対象物を除去するための手順書４５を得ることができる。

また、ドラムユニット３には、感光ドラム５の回転方向を表す矢印３６が記されている。これにより、除去対象物を除去する際に、感光ドラム５を回転方向と逆方向に回転させないための注意喚起を行うことができる。

また、ドラムユニット３のフレーム部材２４には、チェックシートＳを感光ドラム５に対して後側に並べて保持するための保持部３２を備えている。チェックシートＳが保持部３２に保持された状態で、チェック画像４０とドラムユニット３に記された数字（１〜８）とを比較することができるので、除去対象物が付着した領域を確実に特定することができる。

また、ドラムユニット３には、各感光ドラム５の対応色が記されている。これにより、除去対象物が付着した感光ドラム５をドラムユニット３に記された対応色に基づいて特定することができる。

カラープリンタでは、たとえば、ブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの４色のトナーを重ね合わせることにより、多様な色彩を有するカラー画像を形成することができる。このようなカラー画像が形成された用紙Ｐに汚点が生じた場合、特定の単色の汚点と他の色の画像とが重なり、混色の汚点が用紙Ｐに付着する。したがって、汚点の色に基づいては、どの感光ドラム５に除去対象物が付着しているかを判断することができない。

これに対して、本願発明では、チェックシートＳには、チェック画像４０および手順書４５のみが印刷される。よって、汚点の色は、除去対象物が付着した感光ドラム５に対応した単色である。よって、汚点の色に基づいて、どの感光ドラム５に除去対象物が付着しているかを特定することができる。
７．変形例
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。

たとえば、上記の実施形態では、チェックシートＳには、チェック画像４０と併せて、手順書４５が印字されるとしたが、手順書４５が表示器５５に表示されるか、または、外部（ＰＣ５６）に出力される場合には、チェックシートＳへの手順書４５の形成が省略されてもよい。これにより、用紙Ｐにおけるチェック画像４０が形成される領域を大きく確保することができる。

また、チェックシートＳに手順書４５が印字される場合には、データ表示制御部５３による表示器５５へのデータ入力、および／または、データ送信部５４によるＰＣ５６へのデータ送信が省略されてもよい。

また、フレーム部材２４の分割領域表示部３０は、８つに区画されているとしたが、この分割領域表示部３０の区画は、感光ドラム５の周面上に付着した除去対象物の位置を速やかに特定するためのものであり、その区画数は、２区画以上の任意の数に変更することができる。

また、分割領域表示部３０の各分割部分に刻印される記号の一例として、数字（１〜８）を例示したが、記号は、分割領域表示部３０の各分割部分を識別することができるものであればよく、数字の他に、たとえば、アルファベットまたは図形（マーク）などを記号の一例として採用することができる。

また、上記の実施形態では、画像形成装置の一例として、カラープリンタを例示したが、画像形成装置の一例として、モノクロのプリンタが採用されてもよい。この場合、本発明に係るドラムユニットの一例として、モノクロのプリンタに着脱可能に装着され、感光ドラムを保持するプロセスカートリッジを例示することができる。

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
３ ドラムユニット
５ 感光ドラム
６ スコロトロン型帯電器
８ 現像ローラ
１０ 露光器
１３ 転写ローラ
２４ フレーム部材
３０ 分割領域表示部
３１ 色表示部
３２ 保持部
３６ 矢印
４０ チェック画像
４１ 縦罫線
４２ 横罫線
４３ 分割領域
４４ 数字印字部
４５ 手順書
５１ データ保持部
５２ 制御部
５３ データ表示制御部
５４ データ送信部
５５ 表示器
５６ ＰＣ

Claims (11)

1. 装置本体と、
   感光ドラムを保持し、前記装置本体内に対し着脱可能なドラムユニットと、
   前記感光ドラムの周面上に現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、
   前記感光ドラムの周面上からシートに現像剤像を転写し、前記シートに現像剤像を形成する転写手段と、
   シートにおける現像剤像が転写される領域を前記感光ドラムの軸線方向に並ぶ複数の分割領域として識別可能とするための識別用現像剤像がシートに形成されるように、前記現像剤像形成手段および前記転写手段を制御する制御手段とを備え、
   前記ドラムユニットには、前記感光ドラムの周面における各前記分割領域と対応する各領域を識別可能とするための記号が記されている、画像形成装置。
2. 前記識別用現像剤像は、各分割領域間を延びる直線である、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記制御手段は、前記識別用現像剤像とともに、前記感光ドラムの周長と等しい間隔で前記軸線方向に延びる直線の現像剤像がシートに形成されるように、前記現像剤像形成手段および前記転写手段を制御する、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記制御手段は、前記感光ドラムの周面に付着している除去対象物を除去するための手順を示す現像剤像がシートに形成されるように、前記現像剤像形成手段および前記転写手段を制御する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記感光ドラムの周面に付着している除去対象物を除去するための手順を示す画像のデータを保持するデータ保持手段を備えている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 画像を表示するための表示手段と、
   前記データ保持手段に保持されているデータに基づいて、前記表示手段に画像を表示させる表示制御手段とを備えている、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記データ保持手段に保持されているデータを外部に送信するデータ送信手段を備えている、請求項５または６に記載の画像形成装置。
8. 前記ドラムユニットには、前記感光ドラムの回転方向を表す記号が記されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記ドラムユニットは、前記識別用現像剤像が形成されたシートを前記感光ドラムに対して前記軸線方向と直交する方向に並べて保持するための保持部を備えている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
10. 前記感光ドラムは、複数の各色に対応して複数設けられている、請求項１〜９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
11. 前記ドラムユニットには、各前記感光ドラムの対応色が記されている、請求項１０に記載の画像形成装置。

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