JP2011154089A - Method and apparatus for forming image - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and an apparatus for forming images, in each of which the service life of an amorphous photoreceptor is prolonged and moisture is restrained from being stuck to the amorphous photoreceptor to prevent image deletion. <P>SOLUTION: A photoreceptor cleaning blade 9Y<SB>1</SB>abutted on the driven amorphous silicone photoreceptor 2Y is parted from the amorphous silicone photoreceptor 2Y. After the photoreceptor cleaning blade 9Y<SB>1</SB>is parted, a liquid developer, which contains a toner and a carrier liquid, or the carrier liquid is applied to the amorphous silicone photoreceptor 2Y. After the liquid developer or the carrier liquid is applied, driving of the amorphous silicone photoreceptor 2Y is stopped. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、アモルファスシリコン感光体に形成された潜像を液体現像剤により現像して画像を形成する画像形成方法および画像形成装置の技術分野に関する。   The present invention relates to a technical field of an image forming method and an image forming apparatus for forming an image by developing a latent image formed on an amorphous silicon photoreceptor with a liquid developer.

従来、トナーとキャリアー液とを含む液体現像剤を用いて、像担持体であるアモルファスシリコン感光体に形成された潜像を現像して画像を形成する画像形成装置が多々知られている。アモルファスシリコン感光体は表面硬度が非常に高く磨耗し難いため、非常に長寿命である。しかしながら、コロナ放電器等からの電荷放電により、ＳｉＯ2等の放電生
成物が感光体の表面に付着して堆積するとともに水分が感光体の表面に付着すると、感光体表面の電気抵抗が低下する。その結果、高電位のネガ部潜像が近接する電位のポジ部潜像側に流れて像がぼやけるという像流れが発生し易い。このため、良好な画像が得られない。 2. Description of the Related Art Conventionally, many image forming apparatuses that form an image by developing a latent image formed on an amorphous silicon photoreceptor serving as an image carrier using a liquid developer containing toner and a carrier liquid are known. Amorphous silicon photoconductors have a very long life because they have a very high surface hardness and are difficult to wear. However, when a discharge product such as SiO 2 adheres to and accumulates on the surface of the photoreceptor due to charge discharge from a corona discharger or the like, and the moisture adheres to the surface of the photoreceptor, the electrical resistance on the surface of the photoreceptor decreases. . As a result, an image flow in which a negative latent image with a high potential flows toward the positive latent image side with a close potential and the image is blurred is likely to occur. For this reason, a good image cannot be obtained.

そこで、感光体表面に付着した放電生成物を摺擦ローラーで摺擦して除去することにより、像流れを抑制した画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。一方、キャリアー液を感光体に塗布することで、非画像部へのトナー付着（かぶり）を防止した画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。更に、感光体に液体現像剤とは別の液体潤滑剤を感光体に塗布することで、感光体のクリーニング性を向上させた画像形成装置も提案されている（例えば、特許文献３参照）。その他、感光体をヒーター加熱することで感光体への水分の付着を防止した画像形成装置も提案されている。   In view of this, an image forming apparatus that suppresses image flow by removing the discharge product adhering to the surface of the photoreceptor by rubbing with a rubbing roller has been proposed (see, for example, Patent Document 1). On the other hand, there has been proposed an image forming apparatus that prevents toner adhesion (fogging) to a non-image portion by applying a carrier liquid to a photoreceptor (see, for example, Patent Document 2). Further, an image forming apparatus is proposed in which the photoconductor is coated with a liquid lubricant different from the liquid developer on the photoconductor to improve the cleaning performance of the photoconductor (see, for example, Patent Document 3). In addition, there has been proposed an image forming apparatus in which moisture adhesion to the photosensitive member is prevented by heating the photosensitive member with a heater.

特開平０８−０７６６３９号公報。Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-076663. 特開平０７−２０９９９８号公報。Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-209998. 特開２００８−６４８５２号公報。Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-64852.

しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置では、摺擦機構およびこの摺擦機構の設置スペースが必要となり、コストが高くなる。また、摺擦で感光体が過度に磨耗し、感光体の寿命が低下する。更に、摺擦動作が行われない画像形成装置の停止時や待機時には、感光体が外気に曝されて表面酸化が進行して、像流れが誘発され易くなる。   However, the image forming apparatus described in Patent Document 1 requires a rubbing mechanism and an installation space for the rubbing mechanism, which increases costs. Further, the photoconductor is excessively worn by rubbing, and the life of the photoconductor is reduced. Further, when the image forming apparatus in which the rubbing operation is not performed is stopped or in a standby state, the photoconductor is exposed to the outside air and the surface oxidation proceeds, so that the image flow is easily induced.

また、特許文献２に記載の画像形成装置では、キャリアー液の感光体への塗布が非画像部へのトナーかぶりの防止を目的とするために、塗布装置は露光部と現像部との間に配設されることに限定される。このため、感光体が回転しない画像形成装置の停止時や待機時には、感光体クリーニング部と塗布装置との間の感光体の部分が直接外気に曝され、表面酸化が進行して像流れが誘発される。   Further, in the image forming apparatus described in Patent Document 2, since the application of the carrier liquid to the photoconductor is intended to prevent the toner fog on the non-image part, the application apparatus is provided between the exposure part and the development part. It is limited to being arranged. For this reason, when the image forming apparatus in which the photosensitive member does not rotate is stopped or in a standby state, the portion of the photosensitive member between the photosensitive member cleaning unit and the coating device is directly exposed to the outside air, and surface oxidation progresses to induce image flow. Is done.

更に、特許文献３に記載の画像形成装置では、現像剤と異なる成分が感光体に塗布されるため、トナーの絶縁性およびトナー分散性が低下して現像性能が損なわれる。しかも、前述と同様に画像形成装置の停止時や待機時に、感光体クリーニング部と現像部との間の感光体の部分が直接外気に曝され、同様に表面酸化が進行して像流れが誘発される。
更に、ヒーターで感光体を加熱した場合には、感光体の帯電特性が低下するとともに、コストが高くなる。 Furthermore, in the image forming apparatus described in Patent Document 3, since a component different from the developer is applied to the photoreceptor, the insulating properties and toner dispersibility of the toner are lowered, and the developing performance is impaired. In addition, as described above, when the image forming apparatus is stopped or in the standby state, the portion of the photosensitive member between the photosensitive member cleaning unit and the developing unit is directly exposed to the outside air, and similarly surface oxidation proceeds to induce image flow. Is done.
Further, when the photosensitive member is heated with a heater, the charging characteristics of the photosensitive member are lowered and the cost is increased.

本発明の目的は、アモルファス感光体の長寿命化を図りつつ、水分の付着を抑制して安価に像流れを防止することができる画像形成方法および画像形成装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming method and an image forming apparatus capable of preventing an image flow at a low cost by suppressing the adhesion of moisture while extending the life of an amorphous photoreceptor.

前述の課題を解決するために、本発明に係る画像形成方法および画像形成装置では、画像形成後にキャリアー液塗布部材により、トナーとキャリアー液とを含む液体現像剤もしくはキャリアー液がアモルファス感光体に塗布される。そして、アモルファス感光体に塗布された液体現像剤もしくはキャリアー液により、トナーの絶縁性およびトナー分散性の低下が回避でき、現像性能が損なわれるのを回避できる。   In order to solve the above-described problems, in the image forming method and the image forming apparatus according to the present invention, a liquid developer or carrier liquid containing toner and carrier liquid is applied to the amorphous photosensitive member by the carrier liquid application member after the image formation. Is done. The liquid developer or carrier liquid applied to the amorphous photoreceptor can avoid a decrease in toner insulation and toner dispersibility, and can prevent development performance from being impaired.

また、アモルファス感光体に塗布された液体現像剤もしくはキャリアー液により、画像形成装置の停止時や待機時にアモルファス感光体が直接外気に曝されることはなく、アモルファス感光体の表面酸化を抑制できる。その結果、像流れが効果的に防止できる。   Further, the liquid developer or carrier liquid applied to the amorphous photosensitive member does not directly expose the amorphous photosensitive member to the outside air when the image forming apparatus is stopped or in standby, and the surface oxidation of the amorphous photosensitive member can be suppressed. As a result, image flow can be effectively prevented.

しかも、アモルファス感光体に塗布された液体現像剤もしくはキャリアー液により、画像形成装置の停止時や待機時にアモルファス感光体に水分が付着するのを防止できる。その結果、像流れが更に一層効果的に防止できる。更に、画像形成装置の停止時や待機時にアモルファス感光体に水分が付着するのを防止するために、従来のようにアモルファス感光体をヒータ−等で加熱する必要がなくなるので、アモルファス感光体の温度上昇に起因するアモルファス感光体の帯電特性が低下するのを回避することができるとともに、ヒーターを用いないので低消費電力化が可能となる。更に、従来のように感光体摺擦手段を用いることもないので、アモルファス感光体の磨耗を抑制でき、アモルファス感光体の長寿命化を図ることが可能となる。   In addition, the liquid developer or carrier liquid applied to the amorphous photoreceptor can prevent moisture from adhering to the amorphous photoreceptor when the image forming apparatus is stopped or in standby. As a result, the image flow can be prevented more effectively. Further, in order to prevent moisture from adhering to the amorphous photosensitive member when the image forming apparatus is stopped or in standby, it is not necessary to heat the amorphous photosensitive member with a heater or the like as in the prior art. It is possible to avoid a decrease in charging characteristics of the amorphous photoreceptor due to the rise, and it is possible to reduce power consumption because no heater is used. Further, since no photoconductor rubbing means is used as in the prior art, the wear of the amorphous photoconductor can be suppressed, and the life of the amorphous photoconductor can be extended.

こうして、アモルファス感光体の長寿命化を図りつつ、水分の付着を抑制して像流れを防止することができる画像形成方法および画像形成装置を実現することができる。   Thus, it is possible to realize an image forming method and an image forming apparatus capable of preventing the image flow by suppressing the adhesion of moisture while extending the life of the amorphous photoconductor.

特に、液体現像剤もしくはキャリアー液をアモルファス感光体に塗布するために、現像部、感光体スクイーズ部、あるいは中間転写ベルト等の液体現像剤を用いた画像形成装置の構成部材をキャリアー液塗布部材として用いることにより、専用の特別なキャリアー液塗布部を不要にできる。これにより、液体現像剤もしくはキャリアー液をアモルファス感光体に塗布するようにしても、部品点数を削減することができるとともにコストを低減でき、更に、画像形成ユニットの設置スペースを小さくすることができる。   In particular, a component member of an image forming apparatus using a liquid developer such as a developing unit, a photosensitive member squeeze unit, or an intermediate transfer belt in order to apply a liquid developer or carrier liquid to an amorphous photosensitive member is used as a carrier liquid applying member. By using it, a dedicated special carrier liquid application part can be dispensed with. Thereby, even if the liquid developer or the carrier liquid is applied to the amorphous photoreceptor, the number of parts can be reduced, the cost can be reduced, and the installation space for the image forming unit can be reduced.

本発明にかかる画像形成方法に用いられる画像形成装置の実施の形態の第１例の一部を模式的にかつ部分的に示す図である。It is a figure which shows a part of 1st example of embodiment of the image forming apparatus used for the image forming method concerning this invention typically and partially. イエローのキャリアー液塗布部によるキャリアー液塗布が行われない状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which carrier liquid application by the yellow carrier liquid application part is not performed. 第１例のイエローのキャリアー液塗布部によるキャリアー液塗布が行われる状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which carrier liquid application | coating by the yellow carrier liquid application part of a 1st example is performed. 第１例のイエローのキャリアー液の塗布動作を制御するためのブロック図である。It is a block diagram for controlling the application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 1st example. 第１例のイエローのキャリアー液の塗布動作のタイミングを説明する図である。It is a figure explaining the timing of application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 1st example. 本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第２例の一部を模式的にかつ部分的に示す、図２と同様の図である。FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 schematically and partially showing a part of a second example of the embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. 本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第３例の一部を模式的にかつ部分的に示す、図２と同様の図である。FIG. 6 is a view similar to FIG. 2 schematically and partially showing a part of a third example of the embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. 第３例のイエローのキャリアー液塗布部によるキャリアー液塗布が行われる状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which carrier liquid application | coating by the yellow carrier liquid application part of a 3rd example is performed. 第３例のイエローのキャリアー液の塗布動作を制御するためのブロック図である。It is a block diagram for controlling the application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 3rd example. 第３例のイエローのキャリアー液の塗布動作のタイミングを説明する図である。It is a figure explaining the timing of application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 3rd example. 本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第４例の一部を模式的にかつ部分的に示す、図２と同様の図である。FIG. 6 is a view similar to FIG. 2, schematically and partially showing a part of a fourth example of the embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. 第４例のイエローのキャリアー液塗布部によるキャリアー液塗布が行われる状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the carrier liquid application | coating by the yellow carrier liquid application part of the 4th example is performed. 第４例のイエローのキャリアー液の塗布動作を制御するためのブロック図である。It is a block diagram for controlling the application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 4th example. 第４例のイエローのキャリアー液の塗布動作のタイミングを説明する図である。It is a figure explaining the timing of application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 4th example. 本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第５例の一部を模式的にかつ部分的に示す図である。It is a figure which shows a part of 5th example of Embodiment of the image forming apparatus concerning this invention typically and partially. 第５例のイエローのキャリアー液の塗布動作を制御するためのブロック図である。It is a block diagram for controlling the application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 5th example. 第５例のイエローのキャリアー液の塗布動作のタイミングを説明する図である。It is a figure explaining the timing of application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 5th example. 本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第６例の一部を模式的にかつ部分的に示す図である。It is a figure which shows a part of 6th example of Embodiment of the image forming apparatus concerning this invention typically and partially. 第６例のイエローのキャリアー液の塗布動作を制御するためのブロック図である。It is a block diagram for controlling the application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 6th example. 第６例のイエローのキャリアー液の塗布動作のタイミングを説明する図である。It is a figure explaining the timing of application | coating operation | movement of the yellow carrier liquid of a 6th example.

以下、図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。
図１は、本発明にかかる画像形成方法に用いられる画像形成装置の実施の形態の第１例の一部を模式的にかつ部分的に示す図である。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram schematically and partially showing a part of a first example of an embodiment of an image forming apparatus used in an image forming method according to the present invention.

この第１例の画像形成装置１はトナーとキャリアー液とを含む液体現像剤を用いて画像形成を行う。図１に示すように、この画像形成装置１は、水平またはほぼ水平にタンデムに配置されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）の像担持体であるアモルファスシリコンを含む感光体（アモルファスシリコン感光体）２Ｙ,
２Ｍ,２Ｃ,２Ｋを備えている。これらのアモルファスシリコン感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２
Ｋは、それぞれ、図示しない駆動部により駆動されて図１において矢印で示す方向に回転する。ここで、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋにおいて、２Ｙはイエローの感光体、２Ｍ
はマゼンタの感光体、２Ｃはシアンの感光体、２Ｋはブラックの感光体を表す。また、他の部材についても同じように、部材の符号にそれぞれ各色のＹ,Ｍ,Ｃ,Ｋを添えて各色の
部材を表す。 The image forming apparatus 1 according to the first example forms an image using a liquid developer containing toner and a carrier liquid. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes an amorphous image forming body of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) arranged in tandem horizontally or substantially horizontally. Photoconductor containing silicon (amorphous silicon photoconductor) 2Y,
2M, 2C, 2K. These amorphous silicon photoreceptors 2Y, 2M, 2C, 2
Each K is driven by a drive unit (not shown) and rotates in a direction indicated by an arrow in FIG. Here, in each of the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K, 2Y is a yellow photoreceptor, 2M
Represents a magenta photoreceptor, 2C represents a cyan photoreceptor, and 2K represents a black photoreceptor. Similarly, the members of the respective colors are represented by adding Y, M, C, and K of the respective colors to the reference numerals of the members.

また、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの周囲には、それぞれ、帯電部３Ｙ,３Ｍ,３Ｃ,３Ｋが配設されている。更に、各帯電部３Ｙ,３Ｍ,３Ｃ,３Ｋから、それぞれ、各感光体２
Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの回転方向に向かって、順に、露光部４Ｙ,４Ｍ,４Ｃ,４Ｋ、キャリアー液塗布部材５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋ、現像部６Ｙ,６Ｍ,６Ｃ,６Ｋ、感光体スクイーズ部７Ｙ,７Ｍ,７Ｃ,７Ｋ、一次転写部８Ｙ,８Ｍ,８Ｃ,８Ｋ、およびクリーニングブレードを有する感光体クリーニング部９Ｙ,９Ｍ,９Ｃ,９Ｋが配設されている。なお、各感光体２Ｙ,
２Ｍ,２Ｃ,２Ｋは一次転写後に、図示しない除電部によって除電される。これらの各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋ、各帯電部３Ｙ,３Ｍ,３Ｃ,３Ｋ、各露光部４Ｙ,４Ｍ,４Ｃ,４Ｋ
、各キャリアー液塗布部材５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋ、各現像部６Ｙ,６Ｍ,６Ｃ,６Ｋ、各感光体スクイーズ部７Ｙ,７Ｍ,７Ｃ,７Ｋ、各一次転写部８Ｙ,８Ｍ,８Ｃ,８Ｋ、各感光体クリーニング部９Ｙ,９Ｍ,９Ｃ,９Ｋ、および各除電部により、それぞれ、この第１例の画像
形成装置１の各画像形成ユニットが構成される。 In addition, charging units 3Y, 3M, 3C, and 3K are disposed around the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K, respectively. Further, from each of the charging units 3Y, 3M, 3C, 3K, each photoconductor 2
Exposure units 4Y, 4M, 4C, and 4K, carrier liquid coating members 5Y, 5M, 5C, and 5K, developing units 6Y, 6M, 6C, and 6K, and photoconductors in this order in the rotational directions of Y, 2M, 2C, and 2K The squeeze portions 7Y, 7M, 7C, and 7K, the primary transfer portions 8Y, 8M, 8C, and 8K, and the photosensitive member cleaning portions 9Y, 9M, 9C, and 9K having a cleaning blade are disposed. Each photoreceptor 2Y,
2M, 2C, and 2K are neutralized by a neutralization unit (not shown) after primary transfer. Each of these photoreceptors 2Y, 2M, 2C, 2K, each charging unit 3Y, 3M, 3C, 3K, each exposure unit 4Y, 4M, 4C, 4K
, Carrier liquid coating members 5Y, 5M, 5C, 5K, developing units 6Y, 6M, 6C, 6K, photosensitive member squeeze units 7Y, 7M, 7C, 7K, primary transfer units 8Y, 8M, 8C, 8K, Each of the photoconductor cleaning units 9Y, 9M, 9C, and 9K and each of the charge removal units constitutes each image forming unit of the image forming apparatus 1 of the first example.

また、画像形成装置１は、転写部材である無端状の中間転写ベルト１０を備えている。この中間転写ベルト１０は、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの上方に配置されている。そ
して、中間転写ベルト１０は各一次転写部８Ｙ,８Ｍ,８Ｃ,８Ｋでそれぞれ各一次転写ロ
ーラー８Ｙ1,８Ｍ1,８Ｃ1,８Ｋ1で各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに離間当接可能に圧接される。 Further, the image forming apparatus 1 includes an endless intermediate transfer belt 10 that is a transfer member. The intermediate transfer belt 10 is disposed above the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K. The intermediate transfer belt 10 is in contact with each of the photosensitive members 2Y, 2M, 2C, and 2K by the primary transfer rollers 8Y 1 , 8M 1 , 8C 1 , and 8K 1 at the primary transfer rollers 8Y 1 , 8M 1 , 8C 1 , and 8K 1 , respectively. It can be pressed.

図示しないが、中間転写ベルト１０は、例えば樹脂等の可撓性の基材と、この基材の表面に形成されたゴム等の弾性層と、この弾性層の表面に形成された表層とを有する３層構造の比較的柔らかい弾性ベルトに形成されている。もちろん、これに限定されることはない。中間転写ベルト１０は図示しないモーターの駆動力が伝達される中間転写ベルト駆動ローラー１１および中間転写ベルトテンションローラー１２に巻き掛けられている。そして、中間転写ベルト１０はテンションを付与された状態で、矢印方向に回転するようにされている。なお、各色Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋに対応する感光体等の部材の配置順は、図１に示す例に限定されることはなく、任意に設定することができる。   Although not shown, the intermediate transfer belt 10 includes a flexible base material such as a resin, an elastic layer such as rubber formed on the surface of the base material, and a surface layer formed on the surface of the elastic layer. It is formed in a relatively soft elastic belt having a three-layer structure. Of course, it is not limited to this. The intermediate transfer belt 10 is wound around an intermediate transfer belt driving roller 11 and an intermediate transfer belt tension roller 12 to which a driving force of a motor (not shown) is transmitted. The intermediate transfer belt 10 is rotated in the direction of the arrow in a state where a tension is applied. Note that the arrangement order of members such as photoconductors corresponding to the respective colors Y, M, C, and K is not limited to the example shown in FIG. 1 and can be arbitrarily set.

中間転写ベルト１０の中間転写ベルト駆動ローラー１１側には二次転写部１３が設けられている。二次転写部１３は、二次転写ローラー１４を有している。二次転写ローラー１４は回転軸１４ａを中心に矢印で示す方向に回転する。この二次転写ローラー１４は、中間転写ベルト駆動ローラー１１に巻き掛けられる中間転写ベルト１０に圧接されて二次転写ニップを形成する。また、中間転写ベルト１０の中間転写ベルトテンションローラー１２側には、中間転写ベルトクリーニング部１５が設けられている。この中間転写ベルトクリーニング部１５は、中間転写ベルト１０の当接離間可能に圧接される中間転写ベルトクリーニングブレード１５ａを有する。   A secondary transfer portion 13 is provided on the intermediate transfer belt 10 on the intermediate transfer belt driving roller 11 side. The secondary transfer unit 13 has a secondary transfer roller 14. The secondary transfer roller 14 rotates in the direction indicated by the arrow about the rotation shaft 14a. The secondary transfer roller 14 is pressed against the intermediate transfer belt 10 wound around the intermediate transfer belt driving roller 11 to form a secondary transfer nip. Further, an intermediate transfer belt cleaning unit 15 is provided on the intermediate transfer belt tension roller 12 side of the intermediate transfer belt 10. The intermediate transfer belt cleaning unit 15 includes an intermediate transfer belt cleaning blade 15a that is pressed against the intermediate transfer belt 10 so that the intermediate transfer belt 10 can be contacted and separated.

各現像部６Ｙ,６Ｍ,６Ｃ,６Ｋは、それぞれ、現像剤担持体である現像ローラー６Ｙ1,
６Ｍ1,６Ｃ1,６Ｋ1および現像ローラークリーニングブレード６Ｙ2,６Ｍ2,６Ｃ2,６Ｋ2を有する。また、各感光体スクイーズ部７Ｙ,７Ｍ,７Ｃ,７Ｋは、それぞれ感光体スクイー
ズローラー７Ｙ1,７Ｍ1,７Ｃ1,７Ｋ1および感光体スクイーズローラークリーニングブレ
ード７Ｙ2,７Ｍ2,７Ｃ2,７Ｋ2を有する。更に、各感光体クリーニング部９Ｙ,９Ｍ,９Ｃ,９Ｋは、それぞれ感光体クリーニングブレード９Ｙ1,９Ｍ1,９Ｃ1,９Ｋ1を有している。
そして、各キャリアー液塗布部材５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋ、各現像ローラー６Ｙ1,６Ｍ1,６
Ｃ1,６Ｋ1、各感光体スクイーズローラー７Ｙ1,７Ｍ1,７Ｃ1,７Ｋ1、および各感光体クリーニングブレード９Ｙ1,９Ｍ1,９Ｃ1,９Ｋ1は、それぞれ、感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに対して当接離間可能に設けられる。その場合、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに対する各
キャリアー液塗布部材５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋの当接離間は、それぞれ、図示しないキャリ
アー液塗布部材当離接機構で行われる。また、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに対する各
現像ローラー６Ｙ1,６Ｍ1,６Ｃ1,６Ｋ1の当接離間は、それぞれ、図示しない現像剤担持
体当離接機構で行われる。更に、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに対する各感光体スクイ
ーズローラー７Ｙ1,７Ｍ1,７Ｃ1,７Ｋ1の当接離間は、それぞれ、図示しないスクイーズ
ローラー当離接機構で行われる。更に、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに対する各感光体
クリーニングブレード９Ｙ1,９Ｍ1,９Ｃ1,９Ｋ1の当接離間は、それぞれ、図示しないク
リーニングブレード当離接機構で行われる。 Each of the developing units 6Y, 6M, 6C, and 6K has a developing roller 6Y 1 that is a developer carrier.
6M 1 , 6C 1 , 6K 1 and developing roller cleaning blades 6Y 2 , 6M 2 , 6C 2 , 6K 2 . The photosensitive member squeeze portions 7Y, 7M, 7C and 7K are respectively provided with photosensitive member squeeze rollers 7Y 1 , 7M 1 , 7C 1 and 7K 1 and photosensitive member squeeze roller cleaning blades 7Y 2 , 7M 2 , 7C 2 and 7K 2. Have Furthermore, the photoreceptor cleaning unit 9Y, 9M, 9C, 9K each have a photosensitive body cleaning blade 9Y 1, 9M 1, 9C 1 , 9K 1.
Each carrier liquid applying member 5Y, 5M, 5C, 5K, the developing roller 6Y 1, 6M 1, 6
C 1 , 6K 1 , each photoconductor squeeze roller 7Y 1 , 7M 1 , 7C 1 , 7K 1 , and each photoconductor cleaning blade 9Y 1 , 9M 1 , 9C 1 , 9K 1 , respectively, are photoconductors 2Y, 2M, 2C and 2K are provided so as to be able to contact and separate. In this case, the contact and separation of the carrier liquid application members 5Y, 5M, 5C, and 5K with respect to the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K are performed by a carrier liquid application member contact / separation mechanism (not shown). Further, the contact and separation of the developing rollers 6Y 1 , 6M 1 , 6C 1 , and 6K 1 with respect to the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K are respectively performed by a developer carrier contact / separation mechanism (not shown). Further, the contact and separation of the photoreceptor squeeze rollers 7Y 1 , 7M 1 , 7C 1 , and 7K 1 with respect to the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K are performed by a squeeze roller contact / separation mechanism (not shown). Further, the contact and separation of the photoreceptor cleaning blades 9Y 1 , 9M 1 , 9C 1 , and 9K 1 with respect to the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K are performed by a cleaning blade contact / separation mechanism (not shown).

この第１例の画像形成装置１の基本的な画像形成動作（画像形成工程）について説明する。
画像指令が入力されると、各画像形成ユニットが作動する。イエローの感光体２Ｙが帯電部３Ｙにより一様帯電されるとともに、露光部４Ｙによって感光体２Ｙにイエローの潜像が書き込まれる。感光体２Ｙのイエローの潜像は現像部６Ｙによって現像され、現像されたイエローのトナー像が感光体２Ｙの回転によりイエローの一次転写部８Ｙの方へ搬送される。この間、感光体スクイーズローラー７Ｙ1により、所定量のキャリアー液が除去
される。同様にして、マゼンタ、シアン、およびブラックのトナー像がそれぞれ各感光体２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに形成されて各一次転写部８Ｍ,８Ｃ,８Ｋ方へ搬送される。 A basic image forming operation (image forming process) of the image forming apparatus 1 of the first example will be described.
When an image command is input, each image forming unit operates. The yellow photoreceptor 2Y is uniformly charged by the charging unit 3Y, and a yellow latent image is written on the photoreceptor 2Y by the exposure unit 4Y. The yellow latent image on the photoreceptor 2Y is developed by the developing unit 6Y, and the developed yellow toner image is conveyed toward the yellow primary transfer unit 8Y by the rotation of the photoreceptor 2Y. During this time, a predetermined amount of carrier liquid is removed by the photoconductor squeeze roller 7Y 1 . Similarly, magenta, cyan, and black toner images are formed on the photoreceptors 2M, 2C, and 2K, respectively, and conveyed to the primary transfer portions 8M, 8C, and 8K.

そして、イエローの一次転写部８Ｙに搬送されてきたイエローのトナー像は一次転写部８Ｙで中間転写ベルト１０に一次転写される。次いで、マゼンタの一次転写部８Ｍに搬送されてきたマゼンタのトナー像が一次転写部８Ｍで中間転写ベルト１０にイエローのトナー像に色重ねされて一次転写される。同様にして、シアンおよびブラックの各一次転写部８Ｍに搬送されてきたトナー像がそれぞれ一次転写部８Ｃ,８Ｋで中間転写ベルト１０に
順次色重ねされて一次転写される。こうして、中間転写ベルト１０にフルカラーのトナー像が形成される。 The yellow toner image conveyed to the yellow primary transfer portion 8Y is primarily transferred to the intermediate transfer belt 10 by the primary transfer portion 8Y. Next, the magenta toner image conveyed to the magenta primary transfer portion 8M is color-superposed on the intermediate transfer belt 10 by the primary transfer portion 8M and is primarily transferred. Similarly, the toner images conveyed to the cyan and black primary transfer portions 8M are sequentially color-superposed on the intermediate transfer belt 10 by the primary transfer portions 8C and 8K, respectively, and are primarily transferred. Thus, a full-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 10.

中間転写ベルト１０に担持されたフルカラーのトナー像は二次転写部１３で、搬送されてきた転写材１６に二次転写される。転写材１６に転写されたフルカラーのトナー像は、図示しない定着部で定着される。こうして、転写材１６にフルカラーの画像が形成される。この第１例の画像形成装置１の基本的な他の構成および基本的な他の画像形成動作は、液体現像剤を用いた従来の同種の画像形成装置と同様であるので、その説明は省略する。   The full-color toner image carried on the intermediate transfer belt 10 is secondarily transferred to the transferred transfer material 16 by the secondary transfer unit 13. The full-color toner image transferred to the transfer material 16 is fixed by a fixing unit (not shown). Thus, a full color image is formed on the transfer material 16. Since other basic configurations and other basic image forming operations of the image forming apparatus 1 of the first example are the same as those of a conventional image forming apparatus of the same type using a liquid developer, description thereof is omitted. To do.

ところで、第１例の画像形成装置１では、前述のようにキャリアー液塗布部材５Ｙ,５
Ｍ,５Ｃ,５Ｋがそれぞれ各画像形成ユニットに設けられている。これらのキャリアー液塗布部材５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋは、それぞれ対応する感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの外周面にキャリアー液を塗布する（塗布工程）。その場合、各キャリアー液塗布部材５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋによる各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋへのキャリアー液の塗布は、それぞれ画像形成動作とともにシーケンス制御で行われる。 By the way, in the image forming apparatus 1 of the first example, as described above, the carrier liquid coating members 5Y and 5Y.
M, 5C, and 5K are provided in each image forming unit. These carrier liquid application members 5Y, 5M, 5C, and 5K apply the carrier liquid to the outer peripheral surfaces of the corresponding photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K (application process). In that case, the application of the carrier liquid to each of the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K by the respective carrier liquid application members 5Y, 5M, 5C, and 5K is performed by sequence control together with the image forming operation.

図２は、イエローのキャリアー液塗布部によるキャリアー液塗布が行われない状態を示す図、図３は、イエローのキャリアー液塗布部によるキャリアー液塗布が行われる状態を示す図、図４はイエローのキャリアー液の塗布動作を制御するためのブロック図、図５はイエローのキャリアー液の塗布動作のタイミングを説明する図である。なお、各例におけるキャリアー液塗布部および画像形成方法はいずれも各色で同じである。したがって、以下、イエローのキャリアー液塗布部材５Ｙの構成およびイエローの画像形成方法について説明し、他の色についてはそれらの説明を省略する。   FIG. 2 is a diagram showing a state where carrier liquid application is not performed by a yellow carrier liquid application unit, FIG. 3 is a diagram showing a state where carrier liquid application is performed by a yellow carrier liquid application unit, and FIG. FIG. 5 is a block diagram for controlling the carrier liquid coating operation, and FIG. 5 is a diagram for explaining the timing of the yellow carrier liquid coating operation. Note that the carrier liquid application portion and the image forming method in each example are the same for each color. Therefore, hereinafter, the configuration of the yellow carrier liquid coating member 5Y and the yellow image forming method will be described, and descriptions of other colors will be omitted.

イエローのキャリアー液塗布部材５Ｙは、感光体２Ｙから離間した図２に示す非作動位置と感光体２Ｙに当接した図３に示す作動位置との間で移動可能に配設されている。そして、感光体２Ｙへのキャリアー液塗布部材５Ｙによるキャリアー液の塗布制御は、画像形成装置１の中央処理装置（ＣＰＵ）１７により行われる。すなわち、キャリアー液の塗布の制御にあたって、ＣＰＵ１７により、感光体２Ｙ、感光体クリーニング部９Ｙ、帯電部３Ｙ、露光部４Ｙ、キャリアー液塗布部材５Ｙ、現像部６Ｙ、スクイーズ部７Ｙ、および一次転写部８Ｙがそれぞれ制御される。   The yellow carrier liquid coating member 5Y is disposed so as to be movable between a non-actuated position shown in FIG. 2 spaced from the photoreceptor 2Y and an actuated position shown in FIG. 3 in contact with the photoreceptor 2Y. The carrier liquid application control to the photoreceptor 2Y by the carrier liquid application member 5Y is performed by a central processing unit (CPU) 17 of the image forming apparatus 1. That is, in controlling the application of the carrier liquid, the CPU 17 causes the photoconductor 2Y, the photoconductor cleaning unit 9Y, the charging unit 3Y, the exposure unit 4Y, the carrier liquid application member 5Y, the developing unit 6Y, the squeeze unit 7Y, and the primary transfer unit 8Y. Are controlled respectively.

以下、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋへのキャリアー液の塗布動作をともなう第１例の
画像形成方法について説明する。
図５に示すように、画像形成装置１の待機状態または電源オフ状態では、感光体２Ｙが
停止されるとともに、感光体クリーニング部９Ｙの感光体クリーニングブレード９Ｙ1が
感光体２Ｙから離間される。また、帯電部３Ｙがオフにされるとともに、露光部４Ｙがオフにされる。更に、キャリアー液塗布部材５Ｙが感光体２Ｙから離間される（なお、キャリアー液塗布部材５Ｙは当接されていてもよい。）。更に、現像部６Ｙがオフにされるとともに現像部６Ｙの現像ローラー６Ｙ1が感光体２Ｙから離間される。更に、感光体スク
イーズ部７Ｙがオフにされるとともに感光体スクイーズローラー７Ｙ1が感光体２Ｙから
離間される。更に、一次転写部８Ｙがオフにされるとともに一次転写部８Ｙの一次転写ローラー８Ｙ1が感光体２Ｙから離間される。これにより、中間転写ベルト１０が感光体２
Ｙから離間される。 Hereinafter, the image forming method of the first example that involves the operation of applying the carrier liquid to each of the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K will be described.
As shown in FIG. 5, in the standby state or the power off state of the image forming apparatus 1, together with the photosensitive member 2Y is stopped, photoreceptor cleaning blade 9Y 1 of the photosensitive member cleaning portion 9Y is separated from the photosensitive member 2Y. Further, the charging unit 3Y is turned off and the exposure unit 4Y is turned off. Further, the carrier liquid coating member 5Y is separated from the photoreceptor 2Y (note that the carrier liquid coating member 5Y may be in contact with the photoreceptor 2Y). Further, the developing roller 6Y 1 of the developing unit 6Y is separated from the photosensitive member 2Y with the developing unit 6Y is turned off. Furthermore, photoreceptor squeeze unit 7Y photoreceptor squeeze roller 7Y 1 while being turned off is separated from the photosensitive member 2Y. Furthermore, the primary transfer unit 8Y primary transfer roller 8Y 1 of the primary transfer unit 8Y while being turned off is separated from the photosensitive member 2Y. As a result, the intermediate transfer belt 10 is moved to the photosensitive member 2.
Separated from Y.

画像形成装置１に画像形成指令が入力されると、画像形成装置１は、画像形成装置１の各部材を画像形成動作のための準備態勢にする画像形成準備状態にされる。この画像形成準備状態では、感光体２Ｙの停止が維持されるとともに、感光体クリーニングブレード９Ｙ1が感光体２Ｙに当接される。また、帯電部３Ｙのオフが維持されるとともに、露光部
４Ｙのオフが維持される。更に、キャリアー液塗布部材５Ｙが感光体２Ｙに離間される。更に、現像部６Ｙのオフが維持されるとともに現像ローラー６Ｙ1が感光体２Ｙに当接さ
れる。更に、感光体スクイーズ部７Ｙのオフが維持されるとともに感光体スクイーズローラー７Ｙ1が感光体２Ｙに当接される。更に、一次転写部８Ｙのオフが維持されるととも
に一次転写ローラー８Ｙ1が感光体２Ｙに当接される。これにより、図２に示すように中
間転写ベルト１０が感光体２Ｙに圧接される。 When an image formation command is input to the image forming apparatus 1, the image forming apparatus 1 is put into an image forming preparation state in which each member of the image forming apparatus 1 is prepared for an image forming operation. In the image forming preparation state, the stopping of the photosensitive member 2Y is maintained, the photoreceptor cleaning blade 9Y 1 is brought into contact with the photosensitive member 2Y. Further, the charging unit 3Y is kept off and the exposure unit 4Y is kept off. Further, the carrier liquid application member 5Y is separated from the photoreceptor 2Y. Further, the developing roller 6Y 1 is brought into contact with the photosensitive member 2Y with off the developing unit 6Y is maintained. Furthermore, photoreceptor squeeze roller 7Y 1 is brought into contact with the photosensitive member 2Y with off photoreceptor squeeze unit 7Y is maintained. Furthermore, the primary transfer roller 8Y 1 with off of the primary transfer unit 8Y is maintained is brought into contact with the photosensitive member 2Y. As a result, the intermediate transfer belt 10 is pressed against the photoreceptor 2Y as shown in FIG.

画像形成の準備が終了すると、画像形成装置１は画像形成を行う画像形成動作状態にされる。この画像形成動作状態では、感光体２Ｙが回転されるとともに、感光体クリーニングブレード９Ｙ1の感光体２Ｙへの当接が維持される。また、帯電部３Ｙがオンにされる
とともに、露光部４Ｙがオンにされる。更に、キャリアー液塗布部材５Ｙの感光体２Ｙからの離間が維持される。更に、現像部６Ｙがオンにされる（つまり、現像バイアスが現像ローラー６Ｙ1に印加される）とともに現像ローラー６Ｙ1の感光体２Ｙへの当接が維持される。更に、感光体スクイーズ部７Ｙがオンにされる（つまり、スクイーズバイアスが感光体スクイーズローラー７Ｙ1に印加される）とともに感光体スクイーズローラー７Ｙ1の感光体２Ｙへの当接が維持される。更に、一次転写部８Ｙがオンにされる（つまり、一次転写バイアスが一次転写ローラー８Ｙ1に印加される）とともに一次転写ローラー８Ｙ1の感光体２Ｙへの当接が維持される。これにより、従来のこの種の画像形成装置と同様に画像形成動作が行われる（画像形成工程）。 When preparation for image formation is completed, the image forming apparatus 1 is put into an image forming operation state in which image formation is performed. In the image forming operation state, the photoconductor 2Y is rotated, the contact is maintained to the photoreceptor 2Y of the photosensitive member cleaning blade 9Y 1. Further, the charging unit 3Y is turned on and the exposure unit 4Y is turned on. Further, the separation of the carrier liquid application member 5Y from the photoreceptor 2Y is maintained. Further, the developing unit 6Y is turned on (i.e., a developing bias is applied to the to the developing roller 6Y 1) contacting the photosensitive member 2Y of the developing roller 6Y 1 is maintained with. Furthermore, photoreceptor squeeze unit 7Y is turned on (i.e., squeezing bias is applied to the photoreceptor squeeze rollers 7Y 1) contacting the photosensitive member 2Y of the photoreceptor squeeze roller 7Y 1 are maintained with. Furthermore, the primary transfer unit 8Y is turned on (i.e., is applied a primary transfer bias to the primary transfer roller 8Y 1) contact is maintained along with the photosensitive member 2Y of the primary transfer roller 8Y 1. Thus, an image forming operation is performed in the same manner as this type of conventional image forming apparatus (image forming process).

すなわち、図２に示すように、感光体２ｙに形成されたイエローの潜像が、現像ローラー６Ｙ1に担持されたイエローの液体現像剤で現像される。また、現像後に現像ローラー
６Ｙ1に残留するキャリアー液および非画像部のトナーが現像ローラークリーニングブレ
ード６Ｙ2により除去される。一方、現像後、感光体２Ｙに担持されたイエローのトナー
像に含まれるキャリアー液の一部が感光体スクイーズローラー７Ｙ1でスクイーズ（除去
）される。キャリアー液のスクイーズ後に現像ローラー６Ｙ1に残留するキャリアー液が
感光体スクイーズローラークリーニングブレード７Ｙ2により除去される。そして、感光
体２Ｙに担持されたトナー像が中間転写ベルト１０に一次転写される。また、一次転写後に感光体２Ｙに残留する液体現像剤が感光体クリーニングブレード９Ｙ1により除去され
る。 That is, as shown in FIG. 2, the latent image of yellow formed on the photosensitive member 2y are developed with the liquid developer of yellow carried on the developing roller 6Y 1. Further, the carrier liquid remaining on the developing roller 6Y 1 after development and the toner in the non-image area are removed by the developing roller cleaning blade 6Y 2 . On the other hand, after the development, a portion of the carrier liquid contained in the yellow toner image carried on the photosensitive member 2Y is squeezed (removed) in the photosensitive member squeeze rollers 7Y 1. After the carrier liquid is squeezed, the carrier liquid remaining on the developing roller 6Y 1 is removed by the photoreceptor squeeze roller cleaning blade 7Y 2 . Then, the toner image carried on the photoreceptor 2 </ b> Y is primarily transferred to the intermediate transfer belt 10. The liquid developer remaining on the photosensitive member 2Y after the primary transfer is removed by the photoreceptor cleaning blade 9Y 1.

画像形成動作が終了すると、画像形成装置１は、キャリアー液塗布部材５Ｙをキャリアー液塗布動作のための準備態勢にするキャリアー液塗布準備状態にされる。このキャリアー液塗布準備状態では、感光体２Ｙの回転が維持されるとともに、感光体クリーニングブレード９Ｙ1が感光体２Ｙから離間される。また、帯電部３Ｙがオフにされるとともに、
露光部４Ｙがオフにされる。更に、キャリアー液塗布部材５Ｙの感光体２Ｙからの離間が
維持される。更に、現像部６Ｙがオフにされる（つまり、現像バイアスの印加が停止される）とともに現像ローラー６Ｙ1が感光体２Ｙから離間される。更に、感光体スクイーズ
部７Ｙがオフにされる（つまり、スクイーズバイアスの印加が停止される）とともに感光体スクイーズローラー７Ｙ1が感光体２Ｙから離間される。更に、一次転写部８Ｙがオフ
にされる（つまり、一次転写バイアスの印加が停止される）とともに一次転写ローラー８Ｙ1が感光体２Ｙから離間される。これにより、図３に示すように中間転写ベルト１０が
感光体２Ｙから離間される。 When the image forming operation is completed, the image forming apparatus 1 is brought into a carrier liquid coating preparation state in which the carrier liquid coating member 5Y is put into a preparation state for the carrier liquid coating operation. This carrier liquid coating preparation state, the rotation of the photosensitive member 2Y is maintained, the photoreceptor cleaning blade 9Y 1 is separated from the photosensitive member 2Y. In addition, the charging unit 3Y is turned off,
The exposure unit 4Y is turned off. Further, the separation of the carrier liquid application member 5Y from the photoreceptor 2Y is maintained. Further, the developing unit 6Y is turned off (i.e., application of the developing bias is stopped) developing roller 6Y 1 is separated from the photosensitive member 2Y with. Furthermore, photoreceptor squeeze unit 7Y is turned off (i.e., squeezing bias applied is stopped) photoreceptor squeeze roller 7Y 1 with is separated from the photosensitive member 2Y. Furthermore, the primary transfer unit 8Y is turned off (i.e., application of the primary transfer bias is stopped) primary transfer roller 8Y 1 with is separated from the photosensitive member 2Y. As a result, the intermediate transfer belt 10 is separated from the photoreceptor 2Y as shown in FIG.

キャリアー液の塗布準備が終了すると、画像形成装置１は感光体２Ｙへのキャリアー液塗布を行うキャリアー液塗布動作状態にされる。このキャリアー液塗布動作状態では、感光体２Ｙの回転が維持されるとともに、感光体クリーニングブレード９Ｙ1の感光体２Ｙ
からの離間が維持される。また、帯電部３Ｙのオフが維持されるとともに、露光部４Ｙのオフが維持される。更に、キャリアー液塗布部材５Ｙが感光体２Ｙに当接される。更に、現像部６Ｙのオフが維持されるとともに現像ローラー６Ｙ1の感光体２Ｙからの離間が維
持される。更に、感光体スクイーズ部７Ｙのオフがされるとともに感光体スクイーズローラー７Ｙ1の感光体２Ｙからの離間が維持される。更に、一次転写部８Ｙのオフが維持さ
れるとともに一次転写ローラー８Ｙ1の感光体２Ｙからの離間が維持される。これにより
、図３に太い実線で示すように感光体２Ｙの外周面にキャリアー液が塗布される（塗布工程）。
キャリアー液の塗布が終了すると、画像形成装置１は前述の待機または電源オフ状態にされる。すなわち、キャリアー液が塗布された感光体２Ｙが停止される（停止工程）。 When the preparation for applying the carrier liquid is completed, the image forming apparatus 1 is put into a carrier liquid application operation state in which the carrier liquid is applied to the photoreceptor 2Y. In this carrier liquid coating operation state, the rotation of the photosensitive member 2Y is maintained and the photosensitive member 2Y of the photosensitive member cleaning blade 9Y 1 is maintained.
The separation from is maintained. Further, the charging unit 3Y is kept off and the exposure unit 4Y is kept off. Further, the carrier liquid application member 5Y is brought into contact with the photoreceptor 2Y. Furthermore, the spacing from the photoreceptor 2Y of the developing roller 6Y 1 is maintained with off the developing unit 6Y is maintained. Moreover, apart from the photosensitive member 2Y of the photoreceptor squeeze roller 7Y 1 is maintained while being off of the photoreceptor squeeze unit 7Y. Moreover, apart from the primary transfer roller 8Y 1 of the photosensitive member 2Y with off of the primary transfer unit 8Y is maintained is maintained. As a result, the carrier liquid is applied to the outer peripheral surface of the photoreceptor 2Y as shown by a thick solid line in FIG. 3 (application process).
When the application of the carrier liquid is completed, the image forming apparatus 1 is put into the above-described standby or power-off state. That is, the photoreceptor 2Y coated with the carrier liquid is stopped (stop process).

この第１例の画像形成方法および画像形成装置１によれば、画像形成動作後にキャリアー液塗布部材５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋによる各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋへのキャリアー液の塗布を行っている。そして、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに塗布されたキャリアー液
は、液体現像剤の成分であるため、トナーの絶縁性や分散性の低下などの現像特性の劣化が全く生じない。 According to the image forming method and the image forming apparatus 1 of the first example, after the image forming operation, the carrier liquid is applied to the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K by the carrier liquid applying members 5Y, 5M, 5C, and 5K. Is going. Since the carrier liquid applied to each of the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K is a component of a liquid developer, development characteristics such as a decrease in toner insulation and dispersibility do not occur at all.

また、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに塗布されたキャリアー液により、画像形成装置
の停止時や待機時に各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋが直接外気に曝されることはなく、表
面酸化を抑制できる。その結果、像流れが効果的に防止できる。 Further, the photoconductors 2Y, 2M, 2C, and 2K are not directly exposed to the outside air by the carrier liquid applied to the photoconductors 2Y, 2M, 2C, and 2K when the image forming apparatus is stopped or in standby. Surface oxidation can be suppressed. As a result, image flow can be effectively prevented.

しかも、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに塗布されたキャリアー液により、各感光体２
Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに水分が付着するのを防止できる。その結果、像流れが更に一層効果
的に防止できる。更に、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに水分が付着するのを防止するた
めに、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋをヒータ−等で加熱する必要がなくなるので、各感
光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの温度上昇に起因する各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの帯電特性が低下するのを回避することができるとともに、ヒーターを用いないので低消費電力化が可能となる。更に、感光体摺擦手段を用いることもないので、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,
２Ｋの磨耗を抑制でき、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの長寿命化を図ることが可能とな
る。 In addition, each photoconductor 2 is formed by a carrier solution applied to each photoconductor 2Y, 2M, 2C, 2K.
It is possible to prevent moisture from adhering to Y, 2M, 2C, and 2K. As a result, the image flow can be prevented more effectively. Further, in order to prevent moisture from adhering to each photoconductor 2Y, 2M, 2C, 2K, it is not necessary to heat each photoconductor 2Y, 2M, 2C, 2K with a heater or the like. , 2M, 2C, and 2K, the charging characteristics of the photoconductors 2Y, 2M, 2C, and 2K can be avoided from decreasing, and a heater is not used, so that power consumption can be reduced. . Further, since no photoconductor rubbing means is used, each photoconductor 2Y, 2M, 2C,
2K wear can be suppressed, and the lifetime of each of the photoconductors 2Y, 2M, 2C, and 2K can be extended.

こうして、この例の画像形成装置１によれば、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの長寿命
化を図りつつ、水分の付着を抑制して像流れを防止することができる画像形成方法および画像形成装置を実現することができる。 Thus, according to the image forming apparatus 1 of this example, an image forming method capable of preventing adhesion of moisture and preventing image flow while extending the life of each of the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K. An image forming apparatus can be realized.

図６は、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第２例の一部を模式的にかつ部分的に示す、図２と同様の図である。なお、図６は第２例のイエローにおける画像形成ユニットの一部を示している。第２例の他の色の画像形成ユニットの構成は、イエローにおける画像形成ユニットの構成を同じであるので、以下、イエローについて説明し、他の色に
ついてはその説明を省略する。また、以下の各例の説明において、その例より前の例と同じ構成要素には同じ符号を付すことで、その詳細な説明は省略する。 FIG. 6 is a view similar to FIG. 2 schematically and partially showing a part of the second example of the embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. FIG. 6 shows a part of the image forming unit in the yellow of the second example. Since the configuration of the other color image forming units in the second example is the same as that of the image forming unit in yellow, only yellow will be described below, and description of other colors will be omitted. Further, in the following description of each example, the same components as those in the previous example are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

前述の第１例では、感光体クリーニング部９が感光体クリーニングブレード９Ｙ1を有
しているが、図６に示すようにこの第２例の画像形成装置１では、感光体クリーニング部９は、感光体クリーニングブレード９Ｙ1に代えて感光体クリーニングローラー９Ｙ2を有している。この感光体クリーニングローラー９Ｙ2は、感光体２Ｙに常時当接されてもよ
いし、感光体２Ｙに対して図示しないクリーニングローラー当離接機構により当接離間可能とされてもよい。第２例の画像形成装置１の他の構成は、第１例と同じである。 In the first example described above, the photosensitive member cleaning unit 9 has the photosensitive member cleaning blade 9Y 1. However, in the image forming apparatus 1 of the second example as shown in FIG. instead of the photosensitive member cleaning blade 9Y 1 has a photosensitive member cleaning roller 9Y 2. The photoconductor cleaning roller 9Y 2 may always be in contact with the photoconductor 2Y, or may be brought into contact with and separated from the photoconductor 2Y by a cleaning roller contact / separation mechanism (not shown). Other configurations of the image forming apparatus 1 of the second example are the same as those of the first example.

また、第２例の画像形成装置１による画像形成方法は、第１例における感光体クリーニングブレード９Ｙ1を感光体クリーニングローラー９Ｙ2に代わるだけで、実質的に同じである。 The image forming method by the image forming apparatus 1 of the second example, only replaces the photoreceptor cleaning blade 9Y 1 in the first embodiment the photosensitive body cleaning roller 9Y 2, it is substantially the same.

この第２例の画像形成装置１によれば、一次転写後の各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの
クリーニングに感光体クリーニングローラー９Ｙ2,２Ｍ2,２Ｃ2,２Ｋ2（符号２Ｍ2,２Ｃ2,２Ｋ2は図示されないが、説明の便宜上、９Ｙ2と同様に用いる）を用いているので、感
光体クリーニングブレードを用いる場合に比べて、クリーニング後の各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに適宜のキャリアー液を残留付着させることが可能となる。これにより、各感
光体クリーニングローラー９Ｙ2,２Ｍ2,２Ｃ2,２Ｋ2を各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋから離間させる必要はなく、各感光体クリーニングローラー９Ｙ2,２Ｍ2,２Ｃ2,２Ｋ2の当接
離間させる機構が不要となる。したがって、構造が簡単になるとともにコストの増大を抑制することができる。 According to the image forming apparatus 1 of the second example, the photoreceptor cleaning rollers 9Y 2 , 2M 2 , 2C 2 , 2K 2 (reference numerals 2M 2 , 2K 2) are used for cleaning the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, 2K after the primary transfer. 2C 2 and 2K 2 are not shown, but are used in the same manner as 9Y 2 for the sake of convenience of explanation. Therefore, each of the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, after cleaning is compared with a case where a photoreceptor cleaning blade is used. An appropriate carrier liquid can be left to adhere to 2K. As a result, it is not necessary to separate the photoconductor cleaning rollers 9Y 2 , 2M 2 , 2C 2 , 2K 2 from the photoconductors 2Y, 2M, 2C, 2K, but the photoconductor cleaning rollers 9Y 2 , 2M 2 , 2C 2. , 2K 2 contact and separation mechanism becomes unnecessary. Therefore, the structure is simplified and an increase in cost can be suppressed.

図７は、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第３例の一部を模式的にかつ部分的に示す、第１例における図２と同様の図、図８ないし図１０は、それぞれ図３ないし図５と同様の図である。   FIG. 7 is a view similar to FIG. 2 in the first example schematically and partially showing a part of the third example of the embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. FIG. 6 is a view similar to FIGS. 3 to 5 respectively.

図７および図８に示すように、第３例の画像形成装置１は、前述の第１例のキャリアー液塗布部材５Ｙを有していない。そして、この第３例の画像形成装置１では、キャリアー液塗布部が現像ローラー６Ｙ1により構成される。すなわち、現像ローラー６Ｙ1は、感光体２Ｙの潜像を現像する従来と同様の機能と、感光体２Ｙの外周面にキャリアー液（より詳細には、液体現像剤）を塗布する機能を兼ね備えている。したがって、第３例においては、感光体２Ｙへのキャリー液の塗布は、図９に示すようにＣＰＵ１７が現像部６Ｙを制御することにより行われ、キャリアー液塗布部を制御しない。
この第３例の画像形成装置１の他の構成は、第１例と同じである。 As shown in FIGS. 7 and 8, the image forming apparatus 1 of the third example does not have the carrier liquid application member 5Y of the first example. In the image forming apparatus 1 of the third embodiment, the carrier liquid application unit is constituted by the developing roller 6Y 1. That is, the developing roller 6Y 1 has a function similar to the conventional one for developing a latent image on the photoreceptor 2Y and a function for applying a carrier liquid (more specifically, a liquid developer) to the outer peripheral surface of the photoreceptor 2Y. Yes. Therefore, in the third example, the application of the carry liquid to the photoreceptor 2Y is performed by the CPU 17 controlling the developing section 6Y as shown in FIG. 9, and the carrier liquid coating section is not controlled.
Other configurations of the image forming apparatus 1 of the third example are the same as those of the first example.

次に、第３例の画像形成装置１による画像形成方法について説明する。
図１０に示すように、第３例の画像形成装置１の待機状態または電源オフ状態では、現像ローラー６Ｙ1が第１例と同様にオフにされるとともに、第１例におけるキャリアー液
塗布部材５と同様に感光体２Ｙに対して離間または当接される。また、感光体２Ｙ等の他の部材の制御は、第１例と同じである。更に、第３例の画像形成準備状態および画像形成動作状態では、すべての部材の制御は、いずれも第１例と同じである。 Next, an image forming method by the image forming apparatus 1 of the third example will be described.
As shown in FIG. 10, in the standby state or the power-off state of the image forming apparatus 1 of the third example, the developing roller 6Y 1 is turned off as in the first example, and the carrier liquid coating member 5 in the first example is used. In the same manner as described above, the photosensitive member 2Y is separated or brought into contact therewith. Control of other members such as the photoreceptor 2Y is the same as in the first example. Furthermore, in the image forming preparation state and the image forming operation state of the third example, the control of all members is the same as that of the first example.

第３例のキャリアー液塗布準備状態では、帯電部３Ｙのオンが画像形成動作状態から維持される。また、現像ローラー６Ｙ1の感光体２Ｙへの当接が、画像形成動作状態から維
持される。なお、現像部６Ｙはオン（図１０に実線で示す）でもオフ（図１０に点線で示す）でもよい。つまり、現像ローラー６Ｙ1の感光体２Ｙへのキャリアー液塗布は、現像
バイアスがオン、オフのいずれであっても可能である。更に、第３例の他の部材の制御は、いずれも第１例と同じである。更に、第３例のキャリアー液塗布動作状態では、帯電部
３Ｙのオンが維持される。また、現像ローラー６Ｙ1の感光体２Ｙへの当接も維持される
。なお、現像部６Ｙはオン（図１０に実線で示す）でもオフ（図１０に点線で示す）でもよい。つまり、現像ローラー６Ｙ1の感光体２Ｙへのキャリアー液塗布は、現像バイアス
がオン、オフのいずれであっても行われる。更に、第３例の他の部材の制御は、いずれも第１例と同じである。このようにして、第３例の画像形成装置１では、キャリアー液が現像ローラー６Ｙ1により感光体２Ｙの外周面に塗布される。 In the carrier liquid application preparation state of the third example, the charging unit 3Y is kept on from the image forming operation state. Further, the contact of the developing roller 6Y 1 with the photoreceptor 2Y is maintained from the image forming operation state. The developing unit 6Y may be on (indicated by a solid line in FIG. 10) or off (indicated by a dotted line in FIG. 10). That is, carrier liquid application to the photosensitive member 2Y of the developing roller 6Y 1 may be be either the developing bias is turned on, off. Furthermore, the control of the other members in the third example is the same as in the first example. Furthermore, in the carrier liquid application operation state of the third example, the charging unit 3Y is kept on. Further, the contact of the developing roller 6Y 1 with the photoreceptor 2Y is also maintained. The developing unit 6Y may be on (indicated by a solid line in FIG. 10) or off (indicated by a dotted line in FIG. 10). That is, carrier liquid application to the photosensitive member 2Y of the developing roller 6Y 1 a developing bias is turned on, is performed be either off. Furthermore, the control of the other members in the third example is the same as in the first example. In this way, in the image forming apparatus 1 of the third example, the carrier liquid is applied to the outer peripheral surface of the photosensitive member 2Y by the developing roller 6Y 1.

この第３例の画像形成装置１によれば、第１例のキャリアー液塗布部材５Ｙのような専用の特別なキャリアー液塗布部を有さない。したがって、第１例に比べて部品点数を削減することができるとともにコストを低減でき、更に、画像形成ユニットの設置スペースを小さくすることができる。
この第３例の画像形成装置１の他の作用効果は、第１例と同じである。 According to the image forming apparatus 1 of the third example, there is no special carrier liquid application unit dedicated to the carrier liquid application member 5Y of the first example. Therefore, the number of parts can be reduced as compared with the first example, the cost can be reduced, and the installation space for the image forming unit can be reduced.
Other functions and effects of the image forming apparatus 1 of the third example are the same as those of the first example.

図１１は、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第４例の一部を模式的にかつ部分的に示す、第１例における図２と同様の図、図１２ないし図１４は、それぞれ図３ないし図５と同様の図である。   FIG. 11 is a view similar to FIG. 2 in the first example schematically and partially showing a part of the fourth example of the embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. FIG. 6 is a view similar to FIGS. 3 to 5 respectively.

前述の第１例のキャリアー液塗布部材５Ｙは感光体２にキャリアー液を塗布するが、図１１および図１２に示すように第４例の画像形成装置１では、キャリアー液塗布部材５Ｙが感光体スクイーズローラー７Ｙ1にキャリアー液（より詳細には、液体現像剤）を塗布
するようになっている。すなわち、第４例の画像形成装置１のキャリアー液塗布部材５Ｙは、感光体スクイーズローラー７Ｙ1から離間した非作動位置と感光体スクイーズローラ
ー７Ｙ1に当接した作動位置との間で移動可能に配設される。 The carrier liquid application member 5Y of the first example described above applies a carrier liquid to the photoconductor 2, but in the image forming apparatus 1 of the fourth example as shown in FIGS. 11 and 12, the carrier liquid application member 5Y is a photoconductor. carrier liquid (more specifically, the liquid developer) to squeeze roller 7Y 1 adapted to apply the. In other words, the carrier liquid applying member 5Y in the image forming apparatus 1 of the fourth example, movable between an abutting operating position to the photosensitive member squeeze rollers 7Y 1 inoperative position spaced from the photoreceptor squeeze roller 7Y 1 Arranged.

図１３に示すように、第４例のキャリアー液塗布部材５も、ＣＰＵ１７により制御される。なお、図１３は図４と実質的に同じであるが、この図１３には第４例のキャリアー液塗布部材５が感光体スクイーズローラー７Ｙ1にキャリアー液を塗布するものであるので
、キャリアー液塗布部材５の図示位置を第１例と変えて示してある。
この第４例の画像形成装置１の他の構成は、第１例と同じである。 As shown in FIG. 13, the carrier liquid application member 5 of the fourth example is also controlled by the CPU 17. FIG. 13 is substantially the same as FIG. 4 except that the carrier liquid application member 5 of the fourth example applies the carrier liquid to the photosensitive member squeeze roller 7Y 1 in FIG. The illustrated position of the application member 5 is shown different from the first example.
Other configurations of the image forming apparatus 1 of the fourth example are the same as those of the first example.

次に、第４例の画像形成装置１による画像形成方法について説明する。
図１４に示すように、第４例の画像形成装置１の待機状態または電源オフ状態では、感光体スクイーズ部７Ｙの感光体スクイーズローラー７Ｙ1が第１例の感光体スクイーズ部
７Ｙと同様にオフにされるとともに感光体２Ｙに対して離間または当接される。また、キャリアー液塗布部材５が感光体スクイーズローラー７Ｙ1に対して離間または当接される
。感光体２Ｙ等の他の部材の制御は、第１例と同じである。更に、第４例の画像形成準備状態および画像形成動作状態では、キャリアー液塗布部材５が感光体スクイーズローラー７Ｙ1に対して離間されることが第１例と相違するだけで、他のすべての部材の制御は、
いずれも第１例と同じである。 Next, an image forming method by the image forming apparatus 1 of the fourth example will be described.
As shown in FIG. 14, in the standby state or the power-off state of the image forming apparatus 1 of the fourth example, the photosensitive member squeeze roller 7Y 1 of the photosensitive member squeezing unit 7Y is turned off similarly to the photosensitive member squeezing unit 7Y of the first example. And is separated or brought into contact with the photoreceptor 2Y. Further, the carrier liquid applying member 5 is separated or contact the photoreceptor squeeze roller 7Y 1. Control of other members such as the photoreceptor 2Y is the same as that in the first example. Further, in the image forming preparation state and the image forming operation state of the fourth example, the carrier liquid application member 5 is separated from the photosensitive member squeeze roller 7Y 1 only in the other way, except for the first example. The control of the member is
Both are the same as in the first example.

第４例のキャリアー液塗布準備状態では、感光体スクイーズローラー７Ｙ1が感光体２
Ｙに当接されるとともに、キャリアー液塗布部材５が感光体スクイーズローラー７Ｙ1に
対して離間される。第４例の他のすべての部材の制御は、いずれも第１例と同じである。また、第４例のキャリアー液塗布動作状態では、感光体スクイーズローラー７Ｙ1の感光
体２Ｙへの当接が維持されるとともに、キャリアー液塗布部材５が感光体スクイーズローラー７Ｙ1に当接される。第４例の他のすべての部材の制御は、いずれも第１例と同じで
ある。このようにして、第４例の画像形成装置１では、キャリアー液が感光体スクイーズローラー７Ｙ1により感光体２Ｙの外周面に塗布される。
この第４例の画像形成装置１の他の作用効果は、第１例および第３例と同じである。 In the carrier liquid coating preparation state of the fourth example, the photosensitive member squeeze roller 7Y 1 is connected to the photosensitive member 2.
Together is brought into contact with Y, the carrier liquid applying member 5 is separated from the photoreceptor squeeze roller 7Y 1. Control of all other members in the fourth example is the same as that in the first example. In the carrier liquid application operation state of the fourth example, the contact of the photoreceptor squeeze roller 7Y 1 with the photoreceptor 2Y is maintained, and the carrier liquid application member 5 is brought into contact with the photoreceptor squeeze roller 7Y 1. . Control of all other members in the fourth example is the same as that in the first example. In this way, in the image forming apparatus 1 of the fourth example, the carrier liquid is applied to the outer peripheral surface of the photosensitive member 2Y by the photoreceptor squeeze roller 7Y 1.
Other functions and effects of the image forming apparatus 1 of the fourth example are the same as those of the first and third examples.

図１５は、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第５例の一部を模式的にかつ部分的に示す図である。
前述の第１、第２、および第４例では、いずれも画像形成ユニットに設けられたキャリアー液塗布部材５Ｙにより、キャリアー液が感光体２に塗布される。これに対して、図１５に示すように第５例の画像形成装置１では、画像形成ユニット以外に設けられたキャリアー液塗布部材５Ｙにより、キャリアー液が感光体２に塗布されるようになっている。すなわち、第５例の画像形成装置１のキャリアー液塗布部材５Ｙは中間転写ベルト１０にキャリアー液を塗布するとともに、中間転写ベルト１０に塗布されたキャリアー液が感光体２に塗布される。このキャリアー液塗布部材５Ｙは、中間転写ベルト１０から離間した非作動位置と中間転写ベルト１０に当接した作動位置との間で移動可能に配設される。その場合、キャリアー液塗布部材５Ｙは、二次転写部１３を通過するとともに中間転写ベルトクリーニング部１５に到達する前の中間転写ベルト１０の位置に対応して配設される。図１５には、中間転写ベルト１０が中間転写ベルトテンションローラー１２にほぼ巻き掛けられ始める位置に対応して設けられたキャリアー液塗布部材５Ｙが示されている。 FIG. 15 is a diagram schematically and partially showing a part of a fifth example of the embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
In the first, second, and fourth examples described above, the carrier liquid is applied to the photoconductor 2 by the carrier liquid application member 5Y provided in the image forming unit. On the other hand, as shown in FIG. 15, in the image forming apparatus 1 of the fifth example, the carrier liquid is applied to the photoconductor 2 by the carrier liquid applying member 5Y provided other than the image forming unit. Yes. That is, the carrier liquid application member 5Y of the image forming apparatus 1 of the fifth example applies the carrier liquid to the intermediate transfer belt 10, and the carrier liquid applied to the intermediate transfer belt 10 is applied to the photoreceptor 2. The carrier liquid application member 5 </ b> Y is disposed so as to be movable between a non-operation position separated from the intermediate transfer belt 10 and an operation position in contact with the intermediate transfer belt 10. In this case, the carrier liquid application member 5Y is disposed corresponding to the position of the intermediate transfer belt 10 before passing through the secondary transfer unit 13 and before reaching the intermediate transfer belt cleaning unit 15. FIG. 15 shows a carrier liquid application member 5Y provided corresponding to a position where the intermediate transfer belt 10 starts to be substantially wound around the intermediate transfer belt tension roller 12.

図１６に示すように、第５例のキャリアー液塗布部材５および中間転写ベルト１０は、ＣＰＵ１７により制御される。
次に、第５例の画像形成装置１による画像形成方法について説明する。
図１７に示すように、第５例の画像形成装置１の待機状態または電源オフ状態では、感光体スクイーズ部７Ｙが第１例の感光体スクイーズ部７Ｙと同様にオフにされるとともに感光体２Ｙに対して離間される。また、中間転写ベルト１０が停止される。更に、一次転写部８Ｙがオフにされるとともに感光体２Ｙに対して当接または離間される。更に、中間転写ベルトクリーニング部１５の中間転写ベルトクリーニングブレード１５ａが中間転写ベルト１０に対して当接または離間される。更に、キャリアー液塗布部材５が中間転写ベルト１０に対して当接または離間される。第５例の画像形成装置１の待機状態または電源オフ状態での他のすべての部材の制御は、いずれも第１例と同じである。 As shown in FIG. 16, the carrier liquid application member 5 and the intermediate transfer belt 10 of the fifth example are controlled by the CPU 17.
Next, an image forming method by the image forming apparatus 1 of the fifth example will be described.
As shown in FIG. 17, in the standby state or the power-off state of the image forming apparatus 1 of the fifth example, the photosensitive member squeeze unit 7Y is turned off similarly to the photosensitive member squeeze unit 7Y of the first example, and the photosensitive member 2Y. Spaced apart. Further, the intermediate transfer belt 10 is stopped. Further, the primary transfer portion 8Y is turned off and is brought into contact with or separated from the photoreceptor 2Y. Further, the intermediate transfer belt cleaning blade 15 a of the intermediate transfer belt cleaning unit 15 is brought into contact with or separated from the intermediate transfer belt 10. Further, the carrier liquid application member 5 is brought into contact with or separated from the intermediate transfer belt 10. Control of all the other members in the standby state or the power-off state of the image forming apparatus 1 of the fifth example is the same as that of the first example.

第５例の画像形成装置１の画像形成準備状態では、中間転写ベルト１０の停止が維持される。また、中間転写ベルトクリーニング部１５が中間転写ベルト１０に当接されるとともに、キャリアー液塗布部材５が中間転写ベルト１０から離間される。第５例の画像形成装置１の画像形成準備状態での他のすべての部材の制御は、いずれも第１例と同じである。更に、第５例の画像形成動作状態では、中間転写ベルト１０が回転される。また、中間転写ベルト１０からのキャリアー液塗布部材５の離間が維持される。第５例の画像形成装置１の画像形成動作状態での他のすべての部材の制御は、いずれも第１例と同じである。   In the image forming preparation state of the image forming apparatus 1 of the fifth example, the stop of the intermediate transfer belt 10 is maintained. Further, the intermediate transfer belt cleaning unit 15 is brought into contact with the intermediate transfer belt 10, and the carrier liquid application member 5 is separated from the intermediate transfer belt 10. The control of all other members in the image forming preparation state of the image forming apparatus 1 of the fifth example is the same as that of the first example. Further, in the image forming operation state of the fifth example, the intermediate transfer belt 10 is rotated. Further, the separation of the carrier liquid application member 5 from the intermediate transfer belt 10 is maintained. Control of all other members in the image forming operation state of the image forming apparatus 1 of the fifth example is the same as that of the first example.

第５例のキャリアー液塗布準備状態では、中間転写ベルト１０の回転が維持される。また、中間転写ベルトクリーニング部１５が中間転写ベルト１０から離間されるとともに、中間転写ベルト１０からのキャリアー液塗布部材５の離間が維持される。第５例の他のすべての部材の制御は、いずれも第１例と同じである。また、第５例のキャリアー液塗布動作状態では、中間転写ベルト１０からの中間転写ベルトクリーニング部１５の離間が維持されるとともに、キャリアー液塗布部材５が中間転写ベルト１０に当接される。第５例の他のすべての部材の制御は、いずれも第１例と同じである。   In the carrier liquid application preparation state of the fifth example, the rotation of the intermediate transfer belt 10 is maintained. Further, the intermediate transfer belt cleaning unit 15 is separated from the intermediate transfer belt 10, and the separation of the carrier liquid application member 5 from the intermediate transfer belt 10 is maintained. Control of all the other members in the fifth example is the same as that in the first example. Further, in the carrier liquid application operation state of the fifth example, the separation of the intermediate transfer belt cleaning unit 15 from the intermediate transfer belt 10 is maintained, and the carrier liquid application member 5 is brought into contact with the intermediate transfer belt 10. Control of all the other members in the fifth example is the same as that in the first example.

このようにして、第５例の画像形成装置１では、キャリアー液がキャリアー液塗布部材５により中間転写ベルト１０に塗布され、中間転写ベルト１０に塗布されたキャリアー液が中間転写ベルト１０により感光体２Ｙの外周面に塗布される。
この第５例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、第１例および第３例と同じである。 In this way, in the image forming apparatus 1 of the fifth example, the carrier liquid is applied to the intermediate transfer belt 10 by the carrier liquid application member 5, and the carrier liquid applied to the intermediate transfer belt 10 is received by the intermediate transfer belt 10. It is applied to the outer peripheral surface of 2Y.
Other configurations and other functions and effects of the image forming apparatus 1 of the fifth example are the same as those of the first and third examples.

図１８は、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第６例の一部を模式的にかつ部
分的に示し、図１５と同様の図である。
前述の第５例では、中間転写ベルトクリーニング部１５が中間転写ベルトクリーニングブレード１５ａを有しているが、この第６例の画像形成装置１では、中間転写ベルトクリーニング部１５が中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂを有している。この中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂは、中間転写ベルトテンションローラー１２に巻き掛けられた中間転写ベルト１０の部分に当接離間可能に配設されている（なお、中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂは、常時中間転写ベルト１０に当接されてもよい。）。また、キャリアー液塗布部材５が中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂに当接離間可能に配設されている。 FIG. 18 schematically shows a part of the sixth example of the embodiment of the image forming apparatus according to the present invention, and is a view similar to FIG.
In the fifth example, the intermediate transfer belt cleaning unit 15 has the intermediate transfer belt cleaning blade 15a. In the image forming apparatus 1 of the sixth example, the intermediate transfer belt cleaning unit 15 is the intermediate transfer belt cleaning roller. 15b. The intermediate transfer belt cleaning roller 15b is disposed so as to be able to come into contact with and separate from a portion of the intermediate transfer belt 10 wound around the intermediate transfer belt tension roller 12 (the intermediate transfer belt cleaning roller 15b is always in the middle). It may be in contact with the transfer belt 10). Further, the carrier liquid applying member 5 is disposed so as to be in contact with and separated from the intermediate transfer belt cleaning roller 15b.

図１９に示すように、第６例のキャリアー液塗布部材５および中間転写ベルト１０も、ＣＰＵ１７により制御される。
次に、第６例の画像形成装置１による画像形成方法について説明する。
図２０に示すように、第６例の画像形成装置１の待機状態または電源オフ状態では、中間転写ベルトクリーニング部１５の中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂが中間転写ベルト１０に対して当接または離間される。更に、キャリアー液塗布部材５が中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂに対して当接または離間される。 As shown in FIG. 19, the carrier liquid application member 5 and the intermediate transfer belt 10 of the sixth example are also controlled by the CPU 17.
Next, an image forming method by the image forming apparatus 1 of the sixth example will be described.
As shown in FIG. 20, in the standby state or the power-off state of the image forming apparatus 1 of the sixth example, the intermediate transfer belt cleaning roller 15b of the intermediate transfer belt cleaning unit 15 is brought into contact with or separated from the intermediate transfer belt 10. The Further, the carrier liquid application member 5 is brought into contact with or separated from the intermediate transfer belt cleaning roller 15b.

第６例のキャリアー液塗布準備状態では、中間転写ベルトクリーニング部１５の中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂが中間転写ベルト１０に当接されるとともに、中間転写ベルト１０からのキャリアー液塗布部材５の離間が維持される。また、第６例のキャリアー液塗布動作状態では、中間転写ベルト１０への中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂの当接が維持されるとともに、キャリアー液塗布部材５が中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂに当接される。第６例の他のすべての部材の制御は、いずれも第５例の中間転写ベルトクリーニングブレード１５ａを中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂに代えるだけで第５例と同じである。   In the carrier liquid application preparation state of the sixth example, the intermediate transfer belt cleaning roller 15b of the intermediate transfer belt cleaning unit 15 is brought into contact with the intermediate transfer belt 10, and the carrier liquid application member 5 is separated from the intermediate transfer belt 10. Maintained. Further, in the carrier liquid application operation state of the sixth example, the contact of the intermediate transfer belt cleaning roller 15b with the intermediate transfer belt 10 is maintained, and the carrier liquid application member 5 is brought into contact with the intermediate transfer belt cleaning roller 15b. The Control of all other members in the sixth example is the same as that in the fifth example, except that the intermediate transfer belt cleaning blade 15a in the fifth example is replaced with an intermediate transfer belt cleaning roller 15b.

このようにして、第６例の画像形成装置１では、キャリアー液がキャリアー液塗布部材５により中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂに塗布されるとともに、中間転写ベルトクリーニングローラー１５ｂに塗布されキャリアー液が中間転写ベルト１０に塗布され、更に中間転写ベルト１０に塗布されたキャリアー液が中間転写ベルト１０により感光体２Ｙの外周面に塗布される。
この第６例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、第５例と同じである。 In this way, in the image forming apparatus 1 of the sixth example, the carrier liquid is applied to the intermediate transfer belt cleaning roller 15b by the carrier liquid application member 5, and is also applied to the intermediate transfer belt cleaning roller 15b to transfer the carrier liquid to the intermediate transfer belt. The carrier liquid applied to the belt 10 and further applied to the intermediate transfer belt 10 is applied to the outer peripheral surface of the photoreceptor 2 </ b> Y by the intermediate transfer belt 10.
Other configurations and other functions and effects of the image forming apparatus 1 of the sixth example are the same as those of the fifth example.

なお、本発明の画像形成方法および画像形成装置は、前述の実施の形態の各例に限定されることはない。例えば、前述の実施の形態の各例では、１回の画像形成における画像形成終了後に、各キャリアー液塗布部材５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋによる各感光体２Ｙ,２Ｍ,２
Ｃ,２Ｋへのキャリアー液の塗布を行うようにしている。しかし、これに限定されること
はなく、所定回数の連続画像形成における画像形成終了後に、感光体へのキャリアー液の塗布を行うようにすることもできる。また、所定回数の連続画像形成において１回の画像形成終了毎に感光体へのキャリアー液の塗布を行うようにすることもでき、また所定回数の連続画像形成において、所定回数より小さい回数の画像形成終了毎に感光体へのキャリアー液の塗布を行うようにすることもできる。また、前述の各例の画像形成装置では、タンデム型の画像形成装置としているが、他の形式の画像形成装置でもよいし、単色の画像形成装置でもよい。要は、本発明は特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で種々の設計変更が可能である。 The image forming method and the image forming apparatus of the present invention are not limited to the examples of the above-described embodiments. For example, in each example of the above-described embodiment, after completion of image formation in one image formation, the respective photoreceptors 2Y, 2M, 2 by the carrier liquid application members 5Y, 5M, 5C, 5K.
The carrier liquid is applied to C and 2K. However, the present invention is not limited to this, and the carrier liquid may be applied to the photoconductor after completion of image formation in a predetermined number of continuous image formations. In addition, in a predetermined number of continuous image formations, it is possible to apply the carrier liquid to the photoreceptor every time image formation is completed, and in the predetermined number of continuous image formations, the number of images smaller than the predetermined number of times. It is also possible to apply the carrier liquid to the photoreceptor every time the formation is completed. In each of the image forming apparatuses described above, the tandem type image forming apparatus is used. However, other types of image forming apparatuses or single color image forming apparatuses may be used. In short, the present invention can be modified in various ways within the scope of the matters described in the claims.

１…画像形成装置、２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋ…感光体、３Ｙ,３Ｍ,３Ｃ,３Ｋ…帯電部、４Ｙ,４Ｍ,４Ｃ,４Ｋ…露光部、５,５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋ…キャリアー液塗布部、６Ｙ,６Ｍ,
６Ｃ,６Ｋ…現像部、６Ｙ1,６Ｍ1,６Ｃ1,６Ｋ1…現像ローラー、６Ｙ2,６Ｍ2,６Ｃ2,６Ｋ2…現像ローラークリーニングブレード、７Ｙ,７Ｍ,７Ｃ,７Ｋ…感光体スクイーズ部、７Ｙ1,７Ｍ1,７Ｃ1,７Ｋ1…感光体スクイーズローラー、７Ｙ2,７Ｍ2,７Ｃ2,７Ｋ2…感光体スクイーズローラークリーニングブレード、８Ｙ,８Ｍ,８Ｃ,８Ｋ…一次転写部、８Ｙ1,
８Ｍ1,８Ｃ1,８Ｋ1…一次転写ローラー、９Ｙ,９Ｍ,９Ｃ,９Ｋ…感光体クリーニング部、９Ｙ1,９Ｍ1,９Ｃ1,９Ｋ1…感光体クリーニングブレード、９Ｙ2,９Ｍ2,９Ｃ2,９Ｋ2…感光体クリーニングローラー、１０…中間転写ベルト、１３…二次転写部、１５…中間転写ベルトクリーニング部、１５ａ…中間転写ベルトクリーニングブレード、１５ｂ…中間転写ベルトクリーニングローラー、１６…転写材、１７…中央処理装置（ＣＰＵ） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 2Y, 2M, 2C, 2K ... Photoconductor, 3Y, 3M, 3C, 3K ... Charging unit, 4Y, 4M, 4C, 4K ... Exposure unit, 5, 5Y, 5M, 5C, 5K ... Carrier Liquid application part, 6Y, 6M,
6C, 6K ... developing unit, 6Y 1, 6M 1, 6C 1, 6K 1 ... developing roller, 6Y 2, 6M 2, 6C 2, 6K 2 ... developing roller cleaning blade, 7Y, 7M, 7C, 7K ... photoreceptor squeeze , 7Y 1 , 7M 1 , 7C 1 , 7K 1 ... Photoreceptor squeeze roller, 7Y 2 , 7M 2 , 7C 2 , 7K 2 ... Photoreceptor squeeze roller cleaning blade, 8Y, 8M, 8C, 8K. 8Y 1 ,
8M 1, 8C 1, 8K 1 ... primary transfer roller, 9Y, 9M, 9C, 9K ... photoreceptor cleaning unit, 9Y 1, 9M 1, 9C 1, 9K 1 ... photoreceptor cleaning blade, 9Y 2, 9M 2, 9C 2 , 9K 2 ... photoreceptor cleaning roller, 10 ... intermediate transfer belt, 13 ... secondary transfer section, 15 ... intermediate transfer belt cleaning section, 15a ... intermediate transfer belt cleaning blade, 15b ... intermediate transfer belt cleaning roller, 16 ... transfer Material, 17 ... Central processing unit (CPU)

Claims (8)

駆動するアモルファスシリコン感光体と当接しているクリーニングブレードを離間させ、
前記クリーニングブレードが離間した後に、前記アモルファスシリコン感光体にトナー及びキャリアー液を有する液体現像剤もしくは前記キャリアー液を塗布し、
前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液を塗布した後に前記アモルファスシリコン感光体の駆動を停止させることを特徴とする画像形成方法。 Separate the cleaning blade in contact with the driven amorphous silicon photoreceptor,
After the cleaning blade is separated, a liquid developer having toner and carrier liquid or the carrier liquid is applied to the amorphous silicon photoconductor,
An image forming method comprising: stopping driving of the amorphous silicon photosensitive member after applying the liquid developer or the carrier liquid. 前記クリーニングブレードが離間した後に、離間していたキャリアー液塗布部材を前記アモルファスシリコン感光体に当接させ、前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液を前記アモルファスシリコン感光体に塗布する請求項１に記載の画像形成方法。   The carrier liquid coating member that has been separated is brought into contact with the amorphous silicon photoconductor after the cleaning blade is separated, and the liquid developer or the carrier liquid is applied to the amorphous silicon photoconductor. Image forming method. 前記クリーニングブレードが離間した後に、前記アモルファスシリコン感光体に当接するスクイーズローラーを離間させるとともに、前記アモルファスシリコン感光体に当接して潜像を現像する現像剤担持体で前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液を前記アモルファスシリコン感光体に塗布する請求項１に記載の画像形成方法。   After the cleaning blade is separated, a squeeze roller that contacts the amorphous silicon photosensitive member is separated, and a developer carrying member that contacts the amorphous silicon photosensitive member and develops a latent image is the liquid developer or the carrier liquid. The image forming method according to claim 1, wherein the film is applied to the amorphous silicon photoconductor. 前記クリーニングブレードが離間した後に、前記アモルファスシリコン感光体に当接する現像剤担持体を離間させるとともに、前記アモルファスシリコン感光体に当接して前記アモルファスシリコン感光体に現像された像をスクイーズするスクイーズローラーで前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液を前記アモルファスシリコン感光体に塗布する請求項１に記載の画像形成方法。   A squeeze roller that separates the developer carrying member that contacts the amorphous silicon photoconductor after the cleaning blade is separated and squeezes the image developed on the amorphous silicon photoconductor by contacting the amorphous silicon photoconductor The image forming method according to claim 1, wherein the liquid developer or the carrier liquid is applied to the amorphous silicon photoconductor. 潜像が形成されるアモルファスシリコン感光体と、
前記アモルファスシリコン感光体を駆動させる駆動部と、
前記アモルファスシリコン感光体に帯電バイアスを印加して前記アモルファスシリコン感光体を帯電する帯電部と、
前記帯電部で帯電された前記アモルファスシリコン感光体を露光して前記潜像を形成する露光部と、
前記アモルファスシリコン感光体に当接する現像剤担持体を有し、前記露光部により前記アモルファスシリコン感光体に形成された前記潜像を、トナーとキャリアー液とを含む液体現像剤で現像する現像部と、
前記アモルファスシリコン感光体と当接して前記現像部で前記アモルファスシリコン感光体に現像された像をスクイーズするスクイーズローラーと、
前記スクイーズローラーでスクイーズされた前記像が転写される転写部材と、
前記転写部材に前記像を転写した前記アモルファスシリコン感光体と当接してクリーニングするクリーニングブレードと、
前記クリーニングブレードを前記アモルファスシリコン感光体に当接もしくは離間させるクリーニングブレード当離接機構と、
前記クリーニングブレード当離接機構により前記クリーニングブレードを前記アモルファスシリコン感光体から離間させた時に、前記アモルファスシリコン感光体に前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液を塗布させ、前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液が塗布された後に前記駆動部による前記アモルファスシリコン感光体の駆動を停止させる制御部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。 An amorphous silicon photoreceptor on which a latent image is formed;
A drive unit for driving the amorphous silicon photoconductor;
A charging unit that applies a charging bias to the amorphous silicon photoconductor to charge the amorphous silicon photoconductor,
An exposure unit that exposes the amorphous silicon photoreceptor charged by the charging unit to form the latent image;
A developing unit that has a developer carrying member in contact with the amorphous silicon photoconductor and develops the latent image formed on the amorphous silicon photoconductor by the exposure unit with a liquid developer containing toner and a carrier liquid; ,
A squeeze roller for squeezing an image developed on the amorphous silicon photoconductor in the developing unit in contact with the amorphous silicon photoconductor,
A transfer member to which the image squeezed by the squeeze roller is transferred;
A cleaning blade for cleaning in contact with the amorphous silicon photoconductor having transferred the image to the transfer member;
A cleaning blade contact / separation mechanism for contacting or separating the cleaning blade from the amorphous silicon photoconductor;
When the cleaning blade is separated from the amorphous silicon photoreceptor by the cleaning blade contact / separation mechanism, the liquid developer or the carrier liquid is applied to the amorphous silicon photoreceptor, and the liquid developer or the carrier liquid is applied. A controller that stops driving of the amorphous silicon photoreceptor by the driver after being applied; and
An image forming apparatus comprising: 前記アモルファスシリコン感光体と当接して前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液を塗布するキャリアー液塗布部材と、前記キャリアー液塗布部材を前記アモルファスシリコン感光体に対して当接もしくは離間させるキャリアー液塗布部材当離接機構とを有し、
前記制御部は、前記クリーニングブレード当離接機構により前記クリーニングブレードを前記アモルファスシリコン感光体から離間させた時に、前記キャリアー液塗布部材当離接機構により前記キャリアー液塗布部材を前記アモルファスシリコン感光体に当接させて前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液を前記アモルファスシリコン感光体に塗布する請求項５に記載の画像形成装置。 A carrier liquid application member for applying the liquid developer or the carrier liquid in contact with the amorphous silicon photoconductor, and a carrier liquid application member for contacting or separating the carrier liquid application member from the amorphous silicon photoconductor. A separation and connection mechanism,
When the cleaning blade is separated from the amorphous silicon photoconductor by the cleaning blade contact / separation mechanism, the control unit causes the carrier liquid coating member contact / contact mechanism to move the carrier liquid coating member to the amorphous silicon photoconductor. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the liquid developer or the carrier liquid is applied to the amorphous silicon photoreceptor in contact with the liquid developer. 前記スクイーズローラーを前記アモルファスシリコン感光体に当接もしくは離間させるスクイーズローラー当離接機構を有し、
前記制御部は、前記クリーニングブレード当離接機構により前記クリーニングブレードを前記アモルファスシリコン感光体から離間させた時に、前記スクイーズローラー当離接機構により前記スクイーズローラーを前記アモルファスシリコン感光体から離間させるとともに、前記現像剤担持体により前記アモルファスシリコン感光体に前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液を塗布する請求項５に記載の画像形成装置。 A squeeze roller contact / separation mechanism for contacting or separating the squeeze roller from the amorphous silicon photoconductor,
The control unit separates the squeeze roller from the amorphous silicon photoreceptor by the squeeze roller contact / contact mechanism when the cleaning blade is separated from the amorphous silicon photoreceptor by the cleaning blade contact / release mechanism. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the liquid developer or the carrier liquid is applied to the amorphous silicon photoreceptor by the developer carrier. 前記現像剤担持体を前記アモルファスシリコン感光体に当接もしくは離間させる現像剤担持体当離接機構を有し、
前記制御部は、前記クリーニングブレード当離接機構により前記クリーニングブレードを前記アモルファスシリコン感光体から離間させた時に、前記現像剤担持体当離接機構により前記現像剤担持体を前記アモルファスシリコン感光体から離間させるとともに、前記スクイーズローラーにより前記アモルファスシリコン感光体に前記液体現像剤もしくは前記キャリアー液を塗布する請求項５に記載の画像形成装置。 A developer carrier contact / separation mechanism for contacting or separating the developer carrier from or to the amorphous silicon photoreceptor;
When the cleaning blade is separated from the amorphous silicon photoconductor by the cleaning blade contact / separation mechanism, the control unit is configured to remove the developer carrier from the amorphous silicon photoconductor by the developer carrier contact / separation mechanism. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the liquid developer or the carrier liquid is applied to the amorphous silicon photoreceptor by the squeeze roller while being separated.
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