JP2011143022A - Cannula for detecting flame, and oxygen concentrator - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an oxygen concentrator capable of securing safety by blocking oxygen in the case of being exposed to fire or an abnormal high temperature environment when a user inhales oxygen using a cannula. <P>SOLUTION: The oxygen concentrator includes: a compressor 10 for compressing raw air to generate compressed air; an oxygen outlet section 100 for discharging oxygen obtained from the compressed air, a cannula 70 for detecting flame and a coupler 17 fixed to a tube 72 of the cannula 70 and detachably connecting the tube 72 to the oxygen outlet section 100 includes a tubular body formed of a flexible material and feeding gas or liquid and wire materials 58a, 59a arranged along the longitudinal direction of the tubular body 77 and comprising a conductive material forming a part of a flame detecting sensor. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、気体や液体の送排を行うチューブ（管体）であるカニューラに係り、特に火炎の延焼を防止するためのカニューラと、このカニューラを適用した酸素濃縮装置の改良に関するものである。   The present invention relates to a cannula which is a tube (tube body) for sending and discharging gas and liquid, and more particularly to a cannula for preventing the spread of flame and an improvement of an oxygen concentrator to which this cannula is applied.

圧力スイング吸着法を利用した酸素濃縮装置は、原料空気中の酸素を透過させて窒素を選択的に吸着するゼオライトを吸着剤として用いることで濃縮酸素を得る構成になっている。
この方式の酸素濃縮装置によれば、取り込んだ原料空気をコンプレッサで圧縮して圧縮空気を発生して、吸着剤を内蔵した吸着筒に対してこの圧縮空気を供給することで該吸着剤に窒素を吸着させ酸素を生成する。そして、生成された濃縮酸素はタンクに貯めておき、減圧弁や流量設定器を介してタンクから所定流量の酸素を供給可能な状態にすることで、患者は鼻カニューラ等の器具を用いて酸素吸入ができる。 An oxygen concentrator utilizing the pressure swing adsorption method is configured to obtain concentrated oxygen by using, as an adsorbent, zeolite that permeates oxygen in the raw material air and selectively adsorbs nitrogen.
According to this type of oxygen concentrator, the raw material air taken in is compressed by a compressor to generate compressed air, and this compressed air is supplied to an adsorbing cylinder with a built-in adsorbent, thereby supplying nitrogen to the adsorbent. Is adsorbed to generate oxygen. The produced concentrated oxygen is stored in a tank, and a predetermined flow rate of oxygen can be supplied from the tank via a pressure reducing valve or a flow rate setting device, so that the patient can use a device such as a nasal cannula to Inhalation is possible.

この酸素濃縮装置はＡＣ電源（商用交流電源）が利用できる場所に設置しておけば、例えば肺機能が低下した在宅酸素療法患者が、就寝中でも安全に酸素を吸うことができるようになり安眠できる。   If this oxygen concentrator is installed in a place where an AC power supply (commercial AC power supply) can be used, for example, a home oxygen therapy patient with reduced lung function can safely take oxygen during sleep and can sleep well. .

慢性気管支炎等の呼吸器疾患の患者の治療法として有効となる長期酸素吸入療法に使用される酸素濃縮装置は、一般的には可搬型ではなく、患者が外出先に持ち出せるようには構成されていない。
他方、患者が外出等で移動したり、家屋や医療施設内で部屋間の移動に便利なように、あるいは在宅配置における限られた配置スペースに適するように、小型で可搬に適するように構成した酸素濃縮装置も知られている (特許文献１を参照)。 Oxygen concentrators used for long-term oxygen inhalation therapy, which is effective as a treatment for patients with respiratory diseases such as chronic bronchitis, are generally not portable and are configured to be taken out by patients. Not.
On the other hand, it is configured to be small and portable so that patients can move when they are out, convenient to move between rooms in a house or medical facility, or suitable for limited space in home placement. Such an oxygen concentrator is also known (see Patent Document 1).

特開２００５−１１１０１６号公報JP 2005-1111016 A

ところで、従来の酸素濃縮装置では、使用者は鼻カニューラをチューブとカプラを介して酸素濃縮装置の酸素出口部に対して接続して、酸素出口部から出る濃縮酸素を吸入する。しかし、使用者が鼻カニューラを用いて濃縮酸素を吸入している際に、酸素が助燃性ガスであるために、酸素濃縮装置の近くで喫煙する行為や火気を使用する行為は厳禁である。にもかかわらず、例えば使用者が喫煙をすることにより、鼻カニューラ等のチューブ先端に直接引火して事故が発生する恐れがあり、場合によっては火炎がチューブ内を伝播して酸素濃縮装置自体が引火して火災が拡大してしまう懸念がある。
そこで、本発明は、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、安全性を確保するためのカニューラと、該カニューラを用いた酸素濃縮装置を提供することを目的とする。 By the way, in the conventional oxygen concentrator, the user connects the nasal cannula to the oxygen outlet portion of the oxygen concentrator through the tube and the coupler, and inhales the concentrated oxygen coming out from the oxygen outlet portion. However, when the user is inhaling concentrated oxygen using a nasal cannula, since oxygen is a combustion-supporting gas, the act of smoking near the oxygen concentrator and the use of fire are strictly prohibited. Nevertheless, for example, if a user smokes, there is a risk that an accident may occur due to direct ignition of the tip of a tube such as a nasal cannula. In some cases, the flame propagates through the tube and the oxygen concentrator itself There is concern that the fire may spread due to ignition.
Therefore, the present invention uses a cannula for ensuring safety when the user is inhaling oxygen using a cannula and is exposed to a fire or an abnormally high temperature environment, and the cannula. An object is to provide an oxygen concentrator.

上記目的を達するため、本発明の火炎検出用カニューラは、可撓性材料で形成され気体や液体を送るためのチューブ状の本体と、該チューブ状の本体の長さ方向に沿って設けられ、該チューブ内の気体や液体に引火した際の火炎電流を検出する火炎検出装置の一部となるように、該チューブ内で互いに電気的に分離されている少なくとも一対の導電金属製の線材とを具備することを特徴とする。
上記構成によれば、カニューラに火移りした場合に、該カニューラが気体や液体を送る長さ方向に沿って互いに電気的に分離されている少なくとも一対の導電金属製の線材が配置されているから、カニューラのどの位置で火移りしても、発生した火炎の火炎電流により、線材同士が導通して、電流を生じる。したがって、前記線材に電流が流れたことを検出することにより、きわめて簡単な構成により火炎が生じたことを確実に検出することができる。 In order to achieve the above object, the flame detection cannula of the present invention is provided with a tube-shaped main body formed of a flexible material for sending gas or liquid, and along the length direction of the tube-shaped main body. At least a pair of conductive metal wires that are electrically separated from each other in the tube so as to become part of a flame detection device that detects a flame current when the gas or liquid in the tube ignites. It is characterized by comprising.
According to the above configuration, when the cannula is transferred to the cannula, at least a pair of conductive metal wires that are electrically separated from each other along the length direction in which the cannula sends gas or liquid are disposed. In any position of the cannula, the wire is brought into conduction by the flame current of the generated flame to generate an electric current. Therefore, by detecting that a current has flowed through the wire, it is possible to reliably detect that a flame has occurred with a very simple configuration.

本発明の火炎検出用カニューラは、好ましくは、前記火炎検出装置がフレームロッド装置であり、前記チューブ状の本体の長さ方向に配置される前記線材は、前記チューブ状本体の肉厚の内部に埋設された電極であることを特徴とする。
上記構成によれば、電極となる線材が、カニューラの内部、すなわち、送排する気体等の通路に露出していないので、該気体や液体等から悪影響を受けることがなく、錆びや断線などの故障の心配がない。 In the flame detection cannula of the present invention, preferably, the flame detection device is a frame rod device, and the wire arranged in the length direction of the tube-shaped main body is disposed inside the wall thickness of the tube-shaped main body. It is a buried electrode.
According to the above configuration, since the wire used as the electrode is not exposed to the inside of the cannula, that is, the passage of the gas to be discharged or discharged, it is not adversely affected by the gas, liquid, etc. There is no worry about breakdown.

本発明の火炎検出用カニューラは、好ましくは、前記チューブ状本体の端部から所定長さの位置において、筒状の内面の互いに離間した位置に、各線材と個別に接続されたターミナル部を設けたことを特徴とする。
上記構成によれば、カニューラ同士やカニューラと機器本体とのジョイントの際に、前記ターミナルを設けると、他のカニューラや機器本体との電気的接続がきわめて容易となる。 The flame detection cannula of the present invention is preferably provided with a terminal portion individually connected to each wire rod at a predetermined distance from the end of the tubular main body at a position spaced from each other on the cylindrical inner surface. It is characterized by that.
According to the above configuration, when the terminal is provided at the joint between the cannulas and the cannula and the device main body, the electrical connection with the other cannula or the device main body becomes extremely easy.

本発明の火炎検出用カニューラは、好ましくは、前記ターミナルに対応した位置に外部から視認できるマーカーが設けられていることを特徴とする。
上記構成によれば、他のカニューラや機器本体との接続際に、相手側の電極等に対して容易に位置合わせすることができる。 The flame detection cannula of the present invention is preferably characterized in that a marker that can be visually recognized from the outside is provided at a position corresponding to the terminal.
According to the said structure, when connecting with another cannula or an apparatus main body, it can align with respect to the other party electrode etc. easily.

また、上記目的を達成するため、本発明の酸素濃縮装置は、原料空気を圧縮して圧縮空気を発生するコンプレッサと、前記圧縮空気から得られる酸素を出すための酸素出口部と、鼻カニューラを構成するチューブを着脱するために前記酸素出口部に設けられるカプラとを備えており、前記鼻カニューラが、上記した構成の火炎検出用カニューラであって、前記鼻カニューラの一部に引火することにより、該引火した炎の火炎電流により前記各線材間が導通することにより、予め定めた値以上の電流値が検出されたと判断すると、前記コンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断する制御部を有していることを特徴とする。
上記構成によれば、鼻カニューラへの火移りにより、直ちに出火を検出することができ、火災に至る前に確実に装置の運転を止めて酸素の供給を停止することができる。すなわち、鼻カニューラ内の前記線材の存在箇所まで炎達した時点で直ちに酸素の供給を停止することができ、鼻カニューラへの着火による火災をきわめて早期に検出して確実に火災や火傷等を確実に防止することができる。 In order to achieve the above object, an oxygen concentrator of the present invention comprises a compressor that compresses raw air to generate compressed air, an oxygen outlet for discharging oxygen obtained from the compressed air, and a nasal cannula. A coupler provided at the oxygen outlet for attaching and detaching the constituting tube, and the nasal cannula is a flame detection cannula configured as described above, and ignites a part of the nasal cannula. When the current between the wires is determined to be conductive by the flame current of the ignited flame, it is determined that a current value equal to or greater than a predetermined value has been detected, and the operation of the compressor is stopped and the supply of oxygen is shut off. It has the part.
According to the above configuration, it is possible to immediately detect a fire by transferring the fire to the nasal cannula, and it is possible to reliably stop the operation of the apparatus and stop the supply of oxygen before reaching the fire. In other words, the supply of oxygen can be stopped immediately when the flame reaches the location of the wire in the nasal cannula, and fires due to ignition of the nasal cannula can be detected very early to ensure fire and burns. Can be prevented.

本発明は、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、安全性を確保するためのカニューラと、該カニューラを用いた酸素濃縮装置を提供することができる。   The present invention provides a cannula for ensuring safety when a user is inhaling oxygen using a cannula and is exposed to a fire or an abnormally high temperature environment, and an oxygen concentration using the cannula. An apparatus can be provided.

酸素濃縮装置の実施形態の外観を示す前側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the front side which shows the external appearance of embodiment of an oxygen concentrator. 図１の酸素濃縮装置の外観の背面図である。It is a rear view of the external appearance of the oxygen concentrator of FIG. 図１と図２に示す酸素濃縮装置の内部構造例を示す斜め後ろ側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the diagonally back side which shows the example of an internal structure of the oxygen concentrator shown in FIG. 1 and FIG. 鼻カニューラが酸素濃縮装置の酸素出口部に接続された状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state in which the nasal cannula was connected to the oxygen exit part of the oxygen concentrator. 鼻カニューラの構成例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structural example of a nose cannula. 鼻カニューラのカプラソケットと酸素出口部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the coupler socket and oxygen outlet part of a nasal cannula. 酸素出口部とカプラソケットの付近を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the oxygen outlet part and the vicinity of a coupler socket. 酸素濃縮装置のシステム構成例を示す図である。It is a figure which shows the system structural example of an oxygen concentrator. 火炎検出装置として本実施形態に適用されるフレームロッド装置の構成図である。It is a block diagram of the flame rod apparatus applied to this embodiment as a flame detection apparatus. カニューラに火炎を検出する電極となる線材を組み込む構成例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structural example which incorporates the wire used as the electrode which detects a flame in a cannula. 図１０の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of FIG. 酸素濃縮装置における火炎検知の例を示すフロー図である。It is a flowchart which shows the example of the flame detection in an oxygen concentrator. 鼻カニューラの別の構成例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows another structural example of a nasal cannula.

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
図１は、本発明のコンプレッサを備える酸素濃縮装置の実施形態の外観を示す前側から見た斜視図である。図２は、図１の酸素濃縮装置の外観の背面図である。
図１と図２に示す酸素濃縮装置１は、好ましくは携帯型（可搬型や移動型ともいう）の酸素濃縮装置である。図１に示す酸素濃縮装置１は、例えば、酸素生成原理として圧縮空気による圧縮空気力変動吸着法（ＰＳＡ：正圧変動吸着法）を用いている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view seen from the front side showing the appearance of an embodiment of an oxygen concentrator equipped with a compressor of the present invention. FIG. 2 is a rear view of the appearance of the oxygen concentrator in FIG.
The oxygen concentrator 1 shown in FIGS. 1 and 2 is preferably a portable (also referred to as portable or mobile) oxygen concentrator. The oxygen concentrator 1 shown in FIG. 1 uses, for example, a compressed aerodynamic fluctuation adsorption method (PSA: positive pressure fluctuation adsorption method) using compressed air as an oxygen generation principle.

図１と図２に示す酸素濃縮装置１は、一例として酸素流量が最大５Ｌクラスの酸素濃縮装置であり、酸素流量の設定単位は、例えば０．２５Ｌ〜５．００Ｌまで設定されている。酸素濃縮装置１は、ほぼ直方体状の主筐体２と、流量設定が可能な表示部１２８と、加湿器Ｇと、カニューラ掛け２Ｋと、４隅のキャスタ２Ｔを有している。
主筐体２は、フロントパネル２Ｆと、左右のサイドパネル２Ｓと、リアパネル２Ｒと、上面部２Ｄと、底部２Ｂを有している。
図１に示すように、上面部２Ｄには表示部１２８と、酸素出口部１００と、電源スイッチ１０１と、酸素流量設定ボタン１０２が配置されている。フロントパネル２Ｆの上部には、加湿器Ｇの配置部２Ｇが設けられている。キャスタ２Ｔは底部２Ｂの四隅部分に配置され、酸素濃縮装置１はこれらのキャスタ２Ｔを用いて移動可能になっている。 The oxygen concentrator 1 shown in FIGS. 1 and 2 is, for example, an oxygen concentrator having a maximum oxygen flow rate of 5 L class, and the oxygen flow setting unit is set to, for example, 0.25 L to 5.00 L. The oxygen concentrator 1 includes a substantially rectangular parallelepiped main housing 2, a display unit 128 capable of setting a flow rate, a humidifier G, a cannula hook 2K, and casters 2T at four corners.
The main housing 2 has a front panel 2F, left and right side panels 2S, a rear panel 2R, an upper surface portion 2D, and a bottom portion 2B.
As shown in FIG. 1, a display unit 128, an oxygen outlet unit 100, a power switch 101, and an oxygen flow rate setting button 102 are arranged on the upper surface 2D. An arrangement portion 2G for the humidifier G is provided on the upper portion of the front panel 2F. The casters 2T are arranged at the four corners of the bottom 2B, and the oxygen concentrator 1 is movable using these casters 2T.

図２を参照すると、リアパネル２Ｒは、上部の中央位置に主筐体２内に外気を取り入れるための空気取り入れ口５が形成され、下部の右側に主筐体２内の温まった空気を外部に排出するための排気口６が形成されている。空気取り入れ口５の内面側には、空気取り入れ口フィルタ７が着脱可能に装着されている。その他に、左右のサイドパネル２Ｓは取手８を有し、底部２Ｂは巻き取り式の電源コード９を有している。   Referring to FIG. 2, in the rear panel 2R, an air intake 5 for taking outside air into the main housing 2 is formed at the center of the upper portion, and warm air in the main housing 2 is exposed to the outside on the right side of the lower portion. An exhaust port 6 for discharging is formed. An air intake filter 7 is detachably mounted on the inner surface side of the air intake 5. In addition, the left and right side panels 2 </ b> S have a handle 8, and the bottom 2 </ b> B has a windable power cord 9.

図３は、図１と図２に示す酸素濃縮装置１の内部構造例を示す斜め後ろ側から見た斜視図である。
図３に示すように、底部２Ｂの上にはコンプレッサ１０が設定され、このコンプレッサ１０は、直方体状の防音用のコンプレッサケース４内に配置されている。コンプレッサケース４の背面部には、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２がＸ方向に沿って間隔をおいて、しかもＺ方向（垂直方向）に沿って平行に立てて固定されている。 FIG. 3 is a perspective view showing an example of the internal structure of the oxygen concentrator 1 shown in FIGS. 1 and 2 as seen from an oblique rear side.
As shown in FIG. 3, a compressor 10 is set on the bottom 2B, and the compressor 10 is disposed in a soundproof compressor case 4 having a rectangular parallelepiped shape. A first adsorption cylinder 31 and a second adsorption cylinder 32 are fixed to the back surface portion of the compressor case 4 with an interval along the X direction and in parallel along the Z direction (vertical direction). Yes.

図３に示すように、コンプレッサ１０のスリーブ１２は、配管１５に接続されており、この配管１５の途中には、冷却用のラジエータ１３と３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃが接続されている。第１吸着筒体３１の内側には、第１ファン３４が取付けられ、第２吸着筒体３２の内側には、第２ファン３６が取付けられている。   As shown in FIG. 3, the sleeve 12 of the compressor 10 is connected to a pipe 15, and in the middle of the pipe 15, a cooling radiator 13 and three-way switching valves 14 </ b> B and 14 </ b> C are connected. A first fan 34 is attached to the inside of the first adsorption cylinder 31, and a second fan 36 is attached to the inside of the second adsorption cylinder 32.

図３に示すように、同形状の第１ファン３４と第２ファン３６は、例えばシロッコファンが用いられ、対面して位置されているが、第１ファン３４と第２ファン３６の取付け向きが、互いに上下逆になるように、しかも吸い込み口が互いに対面するようにして固定されている。   As shown in FIG. 3, the first fan 34 and the second fan 36 having the same shape are, for example, sirocco fans and are located facing each other. However, the mounting direction of the first fan 34 and the second fan 36 is different. The suction ports are fixed so that they are upside down with respect to each other and the suction ports face each other.

図３に示すように、冷却用のラジエータ１３は、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２の間であって、第１ファン３４と第２ファン３６の下部に配置されている。また、電源制御回路３９が底部２Ｂに配置されている。   As shown in FIG. 3, the radiator 13 for cooling is disposed between the first adsorption cylinder 31 and the second adsorption cylinder 32 and below the first fan 34 and the second fan 36. A power control circuit 39 is disposed on the bottom 2B.

次に、図４〜図７を参照して、鼻カニューラ７０について説明する。
図４は、鼻カニューラ７０が酸素濃縮装置１の酸素出口部１００にカプラソケット７１を用いて接続された状態を示す斜視図である。図５は、鼻カニューラ７０の構成例を示す分解斜視図である。図６は、鼻カニューラ７０のカプラソケット７１と酸素出口部１００を示す斜視図である。図７は、鼻カニューラ７０のチューブの接続部とカプラソケット７１と酸素出口部１００を示す分解斜視図である。
図４と図５に示すように、鼻カニューラ７０は、使用者Ｍが耳と鼻を利用して装着するカニューラの一例であり、装着部７７と、チューブ７２と、カプラの一例であるカプラソケット７１を有する。チューブ７２の一端部には接続部７７Ｐを介して装着部７７が接続され、チューブ７２の他端部には接続部７７Ｓを介してカプラソケット７１が接続されている。 Next, the nasal cannula 70 will be described with reference to FIGS.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the nasal cannula 70 is connected to the oxygen outlet portion 100 of the oxygen concentrator 1 using the coupler socket 71. FIG. 5 is an exploded perspective view showing a configuration example of the nasal cannula 70. FIG. 6 is a perspective view showing the coupler socket 71 and the oxygen outlet portion 100 of the nasal cannula 70. FIG. 7 is an exploded perspective view showing the tube connection portion, coupler socket 71 and oxygen outlet portion 100 of the nasal cannula 70.
As shown in FIGS. 4 and 5, the nasal cannula 70 is an example of a cannula that the user M wears using the ear and nose, and includes a fitting part 77, a tube 72, and a coupler socket that is an example of a coupler. 71. A mounting portion 77 is connected to one end of the tube 72 via a connecting portion 77P, and a coupler socket 71 is connected to the other end of the tube 72 via a connecting portion 77S.

図６と図７に示すように、カプラソケット７１は押圧ボタン７１Ｎを有している。図６に示すように、使用者Ｍがこの押圧ボタン７１ＮをＥ方向に押しながら、カプラソケット７１をＦ方向（上方向）に引くことで、カプラソケット７１は酸素出口部１００からワンタッチで外すことができる。また、使用者Ｍがこの押圧ボタン７１ＮをＥ方向に押しながら、カプラソケット７１をＦ方向と逆方向に押すことで、カプラソケット７１は酸素出口部１００へワンタッチで装着して接続することができる。
図５に示すチューブ７２は、通常の接続チューブやこの接続チューブを延長するための延長チューブを指す。 As shown in FIGS. 6 and 7, the coupler socket 71 has a push button 71N. As shown in FIG. 6, the user M pulls the coupler socket 71 in the F direction (upward) while pressing the push button 71N in the E direction, so that the coupler socket 71 is detached from the oxygen outlet portion 100 with one touch. Can do. Further, when the user M pushes the push button 71N in the E direction and pushes the coupler socket 71 in the direction opposite to the F direction, the coupler socket 71 can be attached and connected to the oxygen outlet portion 100 with one touch. .
A tube 72 shown in FIG. 5 indicates a normal connection tube or an extension tube for extending the connection tube.

すなわち、カニューラは、後述するように、本実施形態におけるような「鼻カニューラ」としてだけ使用できるのではなく、延長部分に配置されるチューブとしても使用できるし、他の用途のカニューラとして使用することもできる。
カニューラの材質や火炎検出センサとの関係については後で詳しく説明する。 That is, as will be described later, the cannula can be used not only as a “nasal cannula” as in the present embodiment, but also as a tube disposed in an extended portion, or used as a cannula for other purposes. You can also.
The relationship between the material of the cannula and the flame detection sensor will be described in detail later.

カプラソケット７１は、例えば、全体が絶縁性の材料、好ましくは丈夫で耐久性のある合成樹脂材料により形成され、その外面を導電性金属材料により導電路を被覆するようにして形成することができる。
この場合、カプラソケット７１は、好ましくは、難燃性樹脂、例えば米国のＵＬ−９４規格のＶ−０ランク品、または酸素指数が２６以上の性能を有する難燃性樹脂を使用している。このカプラソケット７１は、自己消火性を有する難燃性樹脂により形成されているが、自己消火性を有する難燃性樹脂とは、耐燃性を有する樹脂であり、接炎するときに着火するが、火炎が伝搬せずに火炎を取り去った後、一定時間内に自己消火する性質をいう。 The coupler socket 71 can be formed, for example, such that the whole is made of an insulating material, preferably a strong and durable synthetic resin material, and its outer surface is covered with a conductive metal material. .
In this case, the coupler socket 71 is preferably made of a flame retardant resin, for example, a V-0 rank product of US UL-94 standard, or a flame retardant resin having an oxygen index of 26 or more. The coupler socket 71 is made of a self-extinguishing flame retardant resin. The self-extinguishing fire retardant resin is a resin having flame resistance and is ignited when coming into contact with flame. , It refers to the property of self-extinguishing within a certain time after removing the flame without propagating.

このような難燃性樹脂でカプラソケット７１の形状を形成した後で、その外面の互いに離間させて、電気的に接続されない箇所に、導電路もしくは導通被覆部７１ａ，７１ｂを形成する。
例えば、カプラソケット７１を成形した後で、その外面７１ａに銀等の導電金属をスパッタリングにより成膜したり、無電解メッキにより導電金属を成膜して導通路としてもよい。あるいは、超高速スプレーによる吹き付け塗装により導電膜を塗膜したり、導電ペーストを塗って、導通路を形成することもできる。
このようにして、カプラソケット７１の長さ方向に沿って、それぞれ異なる位置において、図７の縦方向の全長にわたって互いに絶縁された導電路７１ａ，７１ｂを露出形成することにより、機器側電極部を形成している。
また、図７に示すように、酸素出口部１００は、リング状のフランジ部１００Ｆと円筒部１００Ｇ、１００Ｈを有している。フランジ部１００ｆは、円筒部１００Ｇと円筒部１００Ｈの間に形成されている。
この酸素出口部１００は、例えば、熱伝導率の高いさびにくい金属材料、例えば銅合金やアルミニウム合金等により作られている。 After forming the shape of the coupler socket 71 with such a flame retardant resin, the outer surfaces of the coupler socket 71 are separated from each other, and conductive paths or conductive coating portions 71a and 71b are formed in places that are not electrically connected.
For example, after forming the coupler socket 71, a conductive metal such as silver may be formed on the outer surface 71a by sputtering, or a conductive metal may be formed by electroless plating to form a conductive path. Alternatively, a conductive path can also be formed by coating a conductive film by spray coating with ultra-high speed spray or by applying a conductive paste.
In this way, the conductive side electrodes 71a and 71b are exposed and formed at different positions along the length direction of the coupler socket 71 over the entire length in the vertical direction of FIG. Forming.
Further, as shown in FIG. 7, the oxygen outlet portion 100 has a ring-shaped flange portion 100F and cylindrical portions 100G and 100H. The flange portion 100f is formed between the cylindrical portion 100G and the cylindrical portion 100H.
The oxygen outlet portion 100 is made of, for example, a metal material having high thermal conductivity and not easily rusted, such as a copper alloy or an aluminum alloy.

一方、図７に示すように、この酸素出口部１００は、例えばフランジ部１００Ｆを貫通する金属製の突起もしくは凸部等により２つの接点１００Ｍ、１００Ｌを設け、それぞれ導電路７１ａ，７１ｂと接触して、電気的に接続されるようになっている。
さらに、接点１００Ｍ、１００Ｌを、後述する火炎検出装置の一例としてのフレームロッド装置５０の各線材５８，５９とそれぞれ接続し、フレームロッド装置５０に伝達された火炎電流をマイクロアンペア単位の電流変化として、中央制御部２００により検出するようにしている。接点１００Ｌは、図示しないコイルスプリング等の付勢手段により弾性的に突出するようにしてもよい。
中央制御部２００は、濃縮酸素を生成するためのさまざまな動作の制御を行う。 On the other hand, as shown in FIG. 7, the oxygen outlet portion 100 is provided with two contact points 100M and 100L by, for example, metal protrusions or convex portions penetrating the flange portion 100F, and contacts the conductive paths 71a and 71b, respectively. Are electrically connected.
Further, the contacts 100M and 100L are respectively connected to the wire rods 58 and 59 of the frame rod device 50 as an example of a flame detection device to be described later, and the flame current transmitted to the frame rod device 50 is changed as a current change in units of microamperes. The central control unit 200 detects it. The contact 100L may be elastically projected by a biasing means such as a coil spring (not shown).
The central control unit 200 controls various operations for generating concentrated oxygen.

図７に示すように、酸素出口部１００の円筒部１００Ｈには、継手７９が接続されている。この継手７９は、濃縮された酸素を、酸素出口部１００を介してチューブ７２側に供給するために接続されている。
図４と図７に示すように、酸素出口部１００には、鼻カニューラ７０のカプラソケット７１が着脱可能に接続される。カプラソケット７１は、チューブ７２を介して鼻カニューラ７０に接続されている。使用者は、鼻カニューラ７０とチューブ７２と酸素出口部１００を経て、例えば最大流量５Ｌ／分の流量で、約９０％程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能である。 As shown in FIG. 7, a joint 79 is connected to the cylindrical portion 100 </ b> H of the oxygen outlet portion 100. The joint 79 is connected to supply concentrated oxygen to the tube 72 side through the oxygen outlet portion 100.
As shown in FIGS. 4 and 7, a coupler socket 71 of a nasal cannula 70 is detachably connected to the oxygen outlet portion 100. The coupler socket 71 is connected to the nasal cannula 70 via the tube 72. The user can inhale oxygen concentrated to about 90% or more through the nasal cannula 70, the tube 72, and the oxygen outlet portion 100, for example, at a maximum flow rate of 5 L / min.

次に、図８を参照して、上述した酸素濃縮装置１のシステム構成例を説明する。
図８は、酸素濃縮装置１のシステム構成例を示す図である。
図８に示す二重線は、原料空気、酸素、窒素ガスの流路となる配管を示している。また、細い実線は電源供給または電気信号の配線を示している。図８に示す酸素濃縮装置１の主筐体２は破線で示しており、この主筐体２は内部に配置された要素を密閉している密閉容器である。 Next, a system configuration example of the oxygen concentrator 1 described above will be described with reference to FIG.
FIG. 8 is a diagram illustrating a system configuration example of the oxygen concentrator 1.
A double line shown in FIG. 8 indicates a pipe serving as a flow path for raw material air, oxygen, and nitrogen gas. A thin solid line indicates power supply or electric signal wiring. The main casing 2 of the oxygen concentrator 1 shown in FIG. 8 is indicated by a broken line, and the main casing 2 is a sealed container that seals the elements disposed inside.

図８に示すように、主筐体２は、外気である原料空気を導入するための空気取り入れ口５と空気取り入れ口フィルタ７および排気するための排気口６を有している。空気取り入れ口５には、空気中の塵埃等の不純物を除去するための空気取り入れ口フィルタ７が交換可能に配置されている。原料空気は、コンプレッサ１０が作動すると、空気取り入れ口フィルタ７を介して、内部の配管３７と吸気フィルタ兼消音バッファ３８と、この吸気フィルタ兼消音バッファ３８に対して並列接続されている第１接続配管４０と第２接続配管４１を通じて、コンプレッサ１０側に導入されるようになっている。   As shown in FIG. 8, the main housing 2 has an air intake 5 for introducing raw material air that is outside air, an air intake filter 7, and an exhaust 6 for exhausting air. An air intake filter 7 for removing impurities such as dust in the air is replaceably disposed in the air intake 5. When the compressor 10 is actuated, the raw air passes through the air intake filter 7, the internal pipe 37, the intake filter / silence buffer 38, and the first connection that is connected in parallel to the intake filter / silence buffer 38. It is introduced into the compressor 10 through the pipe 40 and the second connection pipe 41.

このように原料空気は、コンプレッサ１０に導入されて圧縮空気になるが、原料空気を圧縮する際に熱が発生する。このため、コンプレッサ１０、特にスリーブ１１，１２は、冷却用の第１ファン３４と第２ファン３６からの送風により冷却する。そして、コンプレッサ１０から配管１５を通じて送られる圧縮空気は、ラジエータ１３により冷却される。
このように圧縮空気を冷却することで、高温では機能低下してしまう吸着剤であるゼオライトの昇温を抑制できる。これにより、窒素の吸着により酸素を生成するための吸着剤として十分に機能できるようになり、酸素を９０％程度以上にまで濃縮できる。 In this way, the raw air is introduced into the compressor 10 to become compressed air, but heat is generated when the raw air is compressed. For this reason, the compressor 10, particularly the sleeves 11 and 12, is cooled by the air blown from the first fan 34 and the second fan 36 for cooling. The compressed air sent from the compressor 10 through the pipe 15 is cooled by the radiator 13.
By cooling the compressed air in this way, it is possible to suppress the temperature rise of the zeolite, which is an adsorbent that deteriorates in function at high temperatures. Thereby, it becomes possible to sufficiently function as an adsorbent for generating oxygen by adsorption of nitrogen, and oxygen can be concentrated to about 90% or more.

第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２は、並べて配置された吸着部材の一例であり、縦方向に並列に配置されている。これら第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２には、それぞれ三方向切換弁１４Ｂ，１４Ｃが接続されている。一方の３方向切換弁１４Ｂの一端部が配管１５に接続されている。一方の３方向切換弁１４Ｂと他方の３方向切換弁１４Ｃとが互いに接続され、さらに、他方の３方向切換弁１４Ｃの一端部が配管１５Ｒに接続されている。配管１５Ｒの端部は、排気口６に達している。
３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃは、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２にそれぞれ対応して接続されている。コンプレッサ１０から発生する圧縮空気は、配管１５と３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃを介して、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２に対して交互に供給される。 The 1st adsorption cylinder 31 and the 2nd adsorption cylinder 32 are examples of the adsorption member arranged side by side, and are arranged in parallel in the lengthwise direction. Three-way switching valves 14B and 14C are connected to the first adsorption cylinder 31 and the second adsorption cylinder 32, respectively. One end of one three-way switching valve 14B is connected to the pipe 15. One three-way switching valve 14B and the other three-way switching valve 14C are connected to each other, and one end of the other three-way switching valve 14C is connected to the pipe 15R. The end of the pipe 15R reaches the exhaust port 6.
The three-way switching valves 14B, 14C are connected to the first adsorption cylinder 31 and the second adsorption cylinder 32, respectively. Compressed air generated from the compressor 10 is alternately supplied to the first adsorption cylinder 31 and the second adsorption cylinder 32 via the pipe 15 and the three-way switching valves 14B and 14C.

触媒吸着剤であるゼオライトは、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内にそれぞれ貯蔵されている。このゼオライトは、例えばＳｉ_２０_３／Ａｌ_２Ｏ_３比が２．０〜３．０であるＸ型ゼオライトであり、かつこのＡｌ_２Ｏ_３の四面体単位の少なくとも８８％以上をリチウムカチオンと結合させたものを用いることで、単位重量当たりの窒素の吸着量を増やせるようにしている。このゼオライトは、特に１ｍｍ未満の顆粒測定値を有するとともに、四面体単位の少なくとも８８％以上をリチウムカチオンと融合させたものが好ましい。ゼオライトを使用することで、他の吸着剤を使う場合に比べて酸素を生成するために必要となる原料空気の使用量を削減できるようになる。この結果、圧縮空気を発生するためのコンプレッサ１０をより小型化が図れ、コンプレッサ１０の低騒音化を図ることができる。 Zeolite as the catalyst adsorbent is stored in the first adsorption cylinder 31 and the second adsorption cylinder 32, respectively. This zeolite is, for example, an X-type zeolite having a Si ₂ O ₃ / Al ₂ O ₃ ratio of 2.0 to 3.0, and at least 88% or more of this Al ₂ O ₃ tetrahedral unit is composed of lithium cations. By using the bonded one, the adsorption amount of nitrogen per unit weight can be increased. This zeolite preferably has a granule measurement value of less than 1 mm, and at least 88% of tetrahedral units are fused with lithium cations. By using zeolite, it becomes possible to reduce the amount of raw material air used for generating oxygen compared to the case of using other adsorbents. As a result, the size of the compressor 10 for generating compressed air can be further reduced, and the noise of the compressor 10 can be reduced.

図８に示すように、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２の出口側には、逆止弁と絞り弁と開閉弁とからなる均等圧弁１０７が接続されている。均等圧弁１０７の下流側には、合流する配管６０が接続されており、この配管６０にはバッファ６１が接続されている。このバッファ６１は、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２において分離生成された９０％程度以上の濃度の酸素を貯蔵するための酸素貯蔵容器である。   As shown in FIG. 8, an equal pressure valve 107 including a check valve, a throttle valve, and an on-off valve is connected to the outlet side of the first adsorption cylinder 31 and the second adsorption cylinder 32. A joining pipe 60 is connected to the downstream side of the equal pressure valve 107, and a buffer 61 is connected to the pipe 60. The buffer 61 is an oxygen storage container for storing oxygen having a concentration of about 90% or more generated by separation in the first adsorption cylinder 31 and the second adsorption cylinder 32.

図８に示すように、バッファ６１の下流側には、圧力調整器６２が接続されており、圧力調整器６２はバッファ６１の出口側の酸素の圧力を一定に自動調整するレギュレータである。圧力調整器６２の下流側には、フィルタ６３を介してジルコニア式あるいは超音波式の酸素濃度センサ６４が接続されており、酸素濃度センサ６４は、酸素濃度の検出を間欠的に（１０〜３０分毎に）または連続的に行うようになっている。   As shown in FIG. 8, a pressure regulator 62 is connected to the downstream side of the buffer 61, and the pressure regulator 62 is a regulator that automatically adjusts the oxygen pressure on the outlet side of the buffer 61 to be constant. A zirconia-type or ultrasonic-type oxygen concentration sensor 64 is connected to the downstream side of the pressure regulator 62 via a filter 63, and the oxygen concentration sensor 64 detects oxygen concentration intermittently (10-30). Every minute) or continuously.

図８に示すように、バッファ６１には、比例開度弁６５が接続されている。この比例開度弁６５は、中央制御部２００の指令により流量制御部２０２からの信号により、酸素流量設定ボタン１０２の設定ボタン操作に連動して開閉する。比例開度弁６５には酸素流量センサ６６が接続されている。この酸素流量センサ６６には、加湿器Ｇと酸素流量センサ６７が接続されている。この酸素流量センサ６７の後段には、酸素出口部１００が接続されている。
図８に示す酸素出口部１００には、鼻カニューラ７０のカプラソケット７１が着脱可能に接続される。カプラソケット７１は、チューブ７２を介して鼻カニューラ７０に接続されている。患者は、鼻カニューラ７０を経て、例えば最大流量５Ｌ／分の流量で、約９０％程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能である。
中央制御部２００には、上述した火炎検出装置としてのフレームロッド装置５０が接続されている。フレームロッド装置５０の各線材５８，５９のカニューラ内への延長部分については、後で詳しく説明する。中央制御部２００内には、フレームロッド装置５０の電流を検出するための電流測定部（電流計）５７が設けられている。また、フレームロッド装置には、５〜１００Ｖ程度、好ましくは１０〜２４ＶのＡＣまたはＤＣ電源５６が接続されている。この電源５６は、後述する電気系統の電源から導くことができる。 As shown in FIG. 8, a proportional opening valve 65 is connected to the buffer 61. The proportional opening valve 65 opens and closes in conjunction with the setting button operation of the oxygen flow rate setting button 102 in accordance with a signal from the flow rate control unit 202 according to a command from the central control unit 200. An oxygen flow rate sensor 66 is connected to the proportional opening valve 65. A humidifier G and an oxygen flow sensor 67 are connected to the oxygen flow sensor 66. An oxygen outlet 100 is connected to the subsequent stage of the oxygen flow sensor 67.
A coupler socket 71 of the nasal cannula 70 is detachably connected to the oxygen outlet portion 100 shown in FIG. The coupler socket 71 is connected to the nasal cannula 70 via the tube 72. The patient can inhale oxygen concentrated to about 90% or more through the nasal cannula 70, for example, at a maximum flow rate of 5 L / min.
The central control unit 200 is connected to the frame rod device 50 as the flame detection device described above. The extension portions of the wire rods 58 and 59 of the frame rod device 50 into the cannula will be described in detail later. In the central control unit 200, a current measuring unit (ammeter) 57 for detecting the current of the frame rod device 50 is provided. The frame rod device is connected to an AC or DC power source 56 of about 5 to 100 V, preferably 10 to 24 V. The power source 56 can be derived from a power source of an electric system described later.

次に、図８を参照して電源系統を説明する。
図８に示すＡＣ（商用交流）電源のコネクタ２０３は、電源制御回路３９に電気的に接続され、電源制御回路３９は商用交流電源の交流電圧を所定の直流電圧に整流する。内蔵電池２０４は、主筐体２に内蔵されている。内蔵電池２０４は、繰り返し充電可能な２次電池であり、内蔵電池２０４は電源制御回路３９からの電力供給を受けて充電できる。
これにより、図１の中央制御部２００が電源制御回路３９を制御することで、電源制御回路３９は、例えばＡＣアダプタ２０３からの電力供給を受けて作動する第１電力供給状態と、内蔵電池２０４からの電力供給を受けて作動する第２電力供給状態の内の１つの供給状態に自動切換して使用できる。内蔵電池２０４は充電時のメモリ効果が少なく再充電時にも満杯充電できるリチウムイオン２次電池が良いが、従来からのニッカド電池やニッケル水素電池でも良い。 Next, a power supply system will be described with reference to FIG.
A connector 203 of an AC (commercial AC) power source shown in FIG. 8 is electrically connected to a power supply control circuit 39, and the power supply control circuit 39 rectifies the AC voltage of the commercial AC power supply into a predetermined DC voltage. The built-in battery 204 is built in the main housing 2. The built-in battery 204 is a rechargeable secondary battery, and the built-in battery 204 can be charged by receiving power supply from the power control circuit 39.
Accordingly, the central control unit 200 in FIG. 1 controls the power supply control circuit 39, so that the power supply control circuit 39 receives the power supply from the AC adapter 203, for example, and the built-in battery 204 Can be used by automatically switching to one of the second power supply states that operate by receiving power supply from the power supply. The built-in battery 204 is preferably a lithium ion secondary battery that has little memory effect during charging and can be fully charged even during recharging, but may be a conventional nickel-cadmium battery or nickel metal hydride battery.

図８の中央制御部２００は、モータドライバ２１０とファンモータドライバ２１１に電気的に接続されている。中央制御部２００は生成する酸素量に応じた最適な動作モードに切り替えるプログラムが記憶されている。モータドライバ２１０とファンモータドライバ２１１は、中央制御部２００の指令により、多くの酸素生成をする場合は自動的にコンプレッサ１０と第１ファン３４と第２ファン３６を高速駆動し、少ない酸素生成時の場合にはコンプレッサ１０と第１ファン３４と第２ファン３６を低速に回転駆動する制御を行う。   The central control unit 200 in FIG. 8 is electrically connected to the motor driver 210 and the fan motor driver 211. The central control unit 200 stores a program for switching to an optimal operation mode according to the amount of oxygen to be generated. The motor driver 210 and the fan motor driver 211 automatically drive the compressor 10, the first fan 34, and the second fan 36 at a high speed when a large amount of oxygen is generated according to a command from the central control unit 200. In this case, the compressor 10, the first fan 34, and the second fan 36 are controlled to rotate at a low speed.

この中央制御部２００には、所定動作プログラムを記憶したＲＯＭ（読み出し専用メモ）が内蔵されるとともに、中央制御部２００には、外部記憶装置と揮発メモリと一時記憶装置とリアルタイムクロックからなる回路が電気的に接続されている。中央制御部２００は、通信コネクタ２０５を介して外部の通信回線等と接続することでアクセスが可能となる。
図８に示す３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃと均等圧弁１０７とをオンオフ制御することで、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内の不要ガスを脱離させるように制御する制御回路（図示せず）と、圧力調整器６２と、流量制御部２０２と、酸素濃度センサ６４が、中央制御部２００に電気的に接続されている。流量制御部２０２は、比例開度弁６５を制御し、酸素流量センサ６６と酸素流量センサ６７の酸素流量値は、中央制御部２００に送られる。図８に示す中央制御部２００には、酸素流量設定ボタン１０２と、表示部１２８と、電源スイッチ１０１と、表示スイッチ１２８Ｓが電気的に接続されている。
中央制御部２００は、ブザーやランプ等の警報手段ＳＰに電気的に接続されている。警報手段ＳＰは、酸素の供給が遮断された時に、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音や光で警報を発することができる。また、スピーカ２９０が、中央制御部２００に電気的に接続され、このスピーカ２９０は、酸素の供給が遮断された時に、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、酸素の供給が遮断された時に、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。 The central control unit 200 incorporates a ROM (read-only memo) that stores a predetermined operation program, and the central control unit 200 includes a circuit including an external storage device, a volatile memory, a temporary storage device, and a real-time clock. Electrically connected. The central control unit 200 can be accessed by connecting to an external communication line or the like via the communication connector 205.
A control circuit for controlling the three-way switching valves 14B and 14C and the equal pressure valve 107 shown in FIG. 8 to be desorbed from the unnecessary gas in the first adsorption cylinder body 31 and the second adsorption cylinder body 32 by on / off control. (Not shown), a pressure regulator 62, a flow rate control unit 202, and an oxygen concentration sensor 64 are electrically connected to the central control unit 200. The flow rate control unit 202 controls the proportional opening valve 65, and the oxygen flow rate values of the oxygen flow rate sensor 66 and the oxygen flow rate sensor 67 are sent to the central control unit 200. A central control unit 200 shown in FIG. 8 is electrically connected with an oxygen flow rate setting button 102, a display unit 128, a power switch 101, and a display switch 128S.
The central control unit 200 is electrically connected to alarm means SP such as a buzzer or a lamp. The alarm means SP can issue a warning by sound or light to the user that the supply of oxygen is interrupted when the supply of oxygen is interrupted. In addition, a speaker 290 is electrically connected to the central control unit 200. When the oxygen supply is interrupted, the speaker 290 guides the user that the oxygen supply is interrupted by voice. Further, when the supply of oxygen is cut off, the display unit 128 displays a letter or picture indicating that the supply of oxygen has been cut off to the user.

酸素流量設定ボタン１０２は、例えば９０％程度以上に濃縮された酸素を毎分当たり０．２５Ｌ（リットル）から最大で５Ｌまで０．２５Ｌ段階で操作するごとに、酸素流量を設定できる。表示部１２８は、例えば、７セグメント表示の液晶ディスプレイなどの表示装置が利用されている。表示部１２８には、例えば酸素流量、酸素ランプ、警報アイコン（チューブ折れ、加湿器外れ、酸素濃度低下、電源供給停止、バッテリ残量、バッテリ運転中、充電ランプ）、積算時間等の表示項目を表示することができる。   The oxygen flow rate setting button 102 can set the oxygen flow rate every time the oxygen concentrated to, for example, about 90% or more is operated in a 0.25 L step from 0.25 L (liter) per minute to a maximum of 5 L. As the display unit 128, for example, a display device such as a 7-segment display liquid crystal display is used. The display unit 128 includes display items such as oxygen flow rate, oxygen lamp, alarm icons (tube breakage, humidifier disconnection, oxygen concentration reduction, power supply stop, remaining battery level, battery operation, charging lamp), accumulated time, and the like. Can be displayed.

図８に示すコンプレッサ１０は、すでに説明したように圧縮空気のみを発生させることで正圧変動吸着法（ＰＳＡ）により、圧縮空気を第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内に送り、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内の吸着剤により圧縮空気中の窒素を吸着させる。コンプレッサ１０の駆動用モータ５３は、同期モータであっても、その他に例えば単相交流誘導モータであっても良いし、単相４極交流同期モータであっても良いし、特に種類は限定されない。   The compressor 10 shown in FIG. 8 sends compressed air into the first adsorption cylinder 31 and the second adsorption cylinder 32 by the positive pressure fluctuation adsorption method (PSA) by generating only compressed air as already described. The nitrogen in the compressed air is adsorbed by the adsorbent in the first adsorption cylinder 31 and the second adsorption cylinder 32. The driving motor 53 of the compressor 10 may be a synchronous motor, or may be a single-phase AC induction motor or a single-phase four-pole AC synchronous motor, and the type is not particularly limited. .

次に図９ないし図１１を参照して、本実施形態に係る火炎検出装置の一例としてのフレームロッド装置５０と、このフレームロッド装置５０を構成するための火炎検出用カニューラ（以下、「カニューラ」と言う。）７７について説明する。
図９に示すように、導電金属の線材５８と５９とによりいわゆるフレームロッド装置５０を形成する。フレームロッド装置５０に流れる電流を測定するための電流測定部５７は、中央制御部２００内もしくは中央制御部２００と接続された電流計である。
線材５８と５９の延長部分であって、酸素濃縮装置の外部に導出されるカニューラ内の線材５８ａ，５９ｂは、図１０、図１１に示すように、該カニューラの長さ方向にそって、カニューラ内に配置されている。
これら線材は、導電性の金属線であれば、銅線、鉄や銀等の合金その他導電金属線ならなんでも使用することができる。 Next, referring to FIG. 9 to FIG. 11, a flame rod device 50 as an example of a flame detection device according to the present embodiment, and a flame detection cannula (hereinafter, “cannula”) that constitutes the flame rod device 50. ) 77 will be described.
As shown in FIG. 9, a so-called frame rod device 50 is formed of conductive metal wires 58 and 59. The current measuring unit 57 for measuring the current flowing through the frame rod device 50 is an ammeter connected in the central control unit 200 or with the central control unit 200.
As shown in FIGS. 10 and 11, wire rods 58a and 59b in the cannula, which are extended portions of the wires 58 and 59 and are led out of the oxygen concentrator, are aligned along the length direction of the cannula. Is placed inside.
These wires can be used as long as they are conductive metal wires, copper wires, alloys such as iron and silver, and other conductive metal wires.

図１０に示すカニューラ７７は、筒体、すなわちチューブであり、気体や液体を送るために用いるものである。カニューラ７７は、可撓性材料で形成されており、例えば塩化ビニルやシリコーン等の上部で、成形性に優れた種々の合成樹脂材料で形成することができる。
図１０に示すように、線材５８ａ，５９ｂは互いに接触しないように、異なる位置を定めてカニューラ７７の内部に配置される。すなわち、線材５８ａ，５９ｂは互いに接触しないようにして、カニューラ７７の長さとほぼ同等の長さにし、該カニューラ７７の長さ方向に沿って配置される。カニューラ７７の長さ方向とは送気方向と同じである。
好ましくは、図１０、図１１に示すように、線材５８ａと５９ｂとは、チューブの径方向に関して対向した位置であって、このチューブの肉厚の内部に埋設する。このようにすると、カニューラ７７内を通る酸素に湿気が付与されていることから、湿気を含んだ酸素に暴露されることを避け、防錆効果が期待できる。 A cannula 77 shown in FIG. 10 is a cylindrical body, that is, a tube, and is used for sending gas or liquid. The cannula 77 is made of a flexible material. For example, the cannula 77 can be made of various synthetic resin materials having excellent moldability on an upper portion such as vinyl chloride or silicone.
As shown in FIG. 10, the wire rods 58 a and 59 b are arranged inside the cannula 77 at different positions so as not to contact each other. That is, the wire rods 58 a and 59 b are arranged in the length direction of the cannula 77 so as not to contact each other and to have a length substantially equal to the length of the cannula 77. The length direction of the cannula 77 is the same as the air supply direction.
Preferably, as shown in FIGS. 10 and 11, the wire rods 58a and 59b are positions facing each other with respect to the radial direction of the tube, and are embedded in the thickness of the tube. In this case, moisture is imparted to the oxygen passing through the cannula 77, so that exposure to oxygen containing moisture can be avoided and a rust prevention effect can be expected.

また、図１０および図１１に示すように、好ましくはカニューラ７７であるチューブの取付け端部内側には、導電材料により所定長さの帯状部分を設けて、ターミナル８１，８２としている。各ターミナル８１，８２には、それぞれ線材５８ａと５９ａの各先端部が接続されている。
これにより図７で説明したように、カニューラ７７の先端部にカプラソケット７１の先端部を挿入した際に、該カプラソケット外面に設けた各導電路（電極）７１ａ，７１ｂと接触し、電気的に接続される。
このような電気的接続を容易にするため、カニューラ７７の先端部７７Ｓの外面には、長さ方向に着色した線、例えば赤い線等を補越して、上記したターミナル８１，８２に対応する位置にマーカー７８ａ，７８ｂを設けると好ましい。
さらに、図７で説明したカプラソケット７１の先端部７１Ｍをカニューラ７７に挿入する際の目安のために、マーカー７８ａ，７８ｂの内端部を結ぶようにして、所定寸法の箇所で周方向に付けられた着色線７８ｃを設けることもできる。これにより、挿入深さの目安とすることができる。そして、このようなマーカーを使いやすくするために、好ましくは、カニューラ材料を透明もしくはある程度透明、あるいは部分的にある程度の透明度を持たせると良い。 Further, as shown in FIGS. 10 and 11, a belt-like portion having a predetermined length is provided on the inner side of the attachment end of the tube, which is preferably a cannula 77, by a conductive material to form terminals 81 and 82. Each terminal 81, 82 is connected to each tip of wire rods 58a and 59a.
Thus, as described with reference to FIG. 7, when the tip of the coupler socket 71 is inserted into the tip of the cannula 77, it comes into contact with the respective conductive paths (electrodes) 71a and 71b provided on the outer surface of the coupler socket. Connected to.
In order to facilitate such electrical connection, the outer surface of the tip 77S of the cannula 77 is provided with a line colored in the length direction, such as a red line, so as to correspond to the terminals 81 and 82 described above. It is preferable that the markers 78a and 78b are provided on the screen.
Further, for the purpose of inserting the tip end 71M of the coupler socket 71 described in FIG. 7 into the cannula 77, the inner ends of the markers 78a and 78b are connected to each other at a predetermined dimension in the circumferential direction. A colored line 78c can also be provided. Thereby, it can become a standard of insertion depth. And in order to make it easy to use such a marker, it is preferable that the cannula material is transparent, transparent to some extent, or partially transparent to some extent.

図７に示すようにカプラソケット７１の先端部７１Ｍをカニューラ７７の取付け端部７７Ｓ内にねじ込むことにより、カニューラ７７の内方への弾性が締め付け力となって、ターミナル８１，８２は、カプラソケット７１の先端部７１Ｍの外周に設けた各導電路（電極）７１ａ，７１ｂに押し付けられる。これにより、ターミナル８１，８２は、カプラソケット７１との電気的接続を確実に得ることができる。
なお、線材５８ａ，５９ａは、必ずしもカニューラ７７の全長にわたって設ける必要はない。使用者の直近では、線材５８ａ，５９ａを内蔵しないようにすることもできる。ただし機器使用中にタバコを吸う等によりカニューラ７７に着火した場合、線材５８ａ，５９ａが存在する箇所まで炎が到達しないと、酸素濃縮器による酸素の生成を停止できない。 As shown in FIG. 7, the end portion 71M of the coupler socket 71 is screwed into the mounting end portion 77S of the cannula 77, whereby the inward elasticity of the cannula 77 becomes a tightening force, and the terminals 81 and 82 are connected to the coupler socket 71. 71 is pressed against each of the conductive paths (electrodes) 71a and 71b provided on the outer periphery of the tip 71M. Thereby, the terminals 81 and 82 can reliably obtain electrical connection with the coupler socket 71.
The wires 58a and 59a are not necessarily provided over the entire length of the cannula 77. In the immediate vicinity of the user, the wires 58a and 59a may not be built in. However, when the cannula 77 is ignited, for example, by smoking cigarettes during use of the device, oxygen generation by the oxygen concentrator cannot be stopped unless the flame reaches the location where the wires 58a and 59a are present.

次に、上述した酸素濃縮装置１の動作例を、図８を参照して説明する。
図５と図９に示すように、使用者Ｍが酸素濃縮装置１に対してカニューラ７０を用いて濃縮酸素を吸入する場合には、使用者Ｍはチューブ７２の先端のカプラソケット７１を酸素出口部１００に対して押しこんで接続する。
図８に示す中央制御部２００がモータドライバ２１０に指令して、モータドライバ２１０がコンプレッサ１０の駆動用モータ５３を始動して、駆動用モータ５３の出力軸が連続回転をする。これにより、コンプレッサ１０の第１ヘッド部のピストンと第２ヘッド部のピストンが往復移動する。 Next, an operation example of the oxygen concentrator 1 described above will be described with reference to FIG.
As shown in FIGS. 5 and 9, when the user M inhales concentrated oxygen to the oxygen concentrator 1 using the cannula 70, the user M connects the coupler socket 71 at the tip of the tube 72 to the oxygen outlet. Connect to the part 100 by pushing it in.
The central control unit 200 shown in FIG. 8 instructs the motor driver 210, the motor driver 210 starts the driving motor 53 of the compressor 10, and the output shaft of the driving motor 53 continuously rotates. As a result, the piston of the first head portion and the piston of the second head portion of the compressor 10 reciprocate.

コンプレッサ１０が動作すると、原料空気は、図８に示す空気取り入れ口５から取り入れられてフィルタ７により塵埃等の不純物を取り除き、内部の配管３７と吸気フィルタ兼消音バッファ３８と、並列接続された第１接続配管４０と第２接続配管４１を通じて、コンプレッサ１０のスリーブ１１，１２内に導入される。このように、配管３７から吸気フィルタ兼消音バッファ３８に導入された原料空気は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８を通過して塵埃等が除去されるとともに騒音が低減された後に、並列接続された第１接続配管４０と第２接続配管４１に分かれて、図示しないピストンの動きに応じて原料空気が圧縮され、あるいはスリーブ１１とスリーブ１２内に原料空気が吸入される。
第１接続配管４０と第２接続配管４１は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の間における原料空気の導入経路を並列になるように複数系統に分けて、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の吸入口を直接接続している。このことから、第１接続配管４０と第２接続配管４１の１本当たりの送るべき原料空気量を減らすことができる。言いかえれば、第１配管４０と第２配管４１の直径を小さく設定しても圧力損失が増加せずに済む。また、原料空気をコンプレッサ１０に送る際の第１接続配管４０と第２接続配管４１の１本当たりの騒音も各段に小さくなるので、第１接続配管４０と第２接続配管４１を用いても、従来の１本の配管の途中を分岐して分岐配管を形成するのに比べて、騒音を低減できる。
そして、図８に示すコンプレッサ１０が発生する圧縮空気は、配管１５を介して、第１吸着筒体１３と第２吸着筒体３２側に供給できる。 When the compressor 10 is operated, the raw material air is taken in from the air intake 5 shown in FIG. 8 and impurities such as dust are removed by the filter 7. It is introduced into the sleeves 11 and 12 of the compressor 10 through the first connection pipe 40 and the second connection pipe 41. In this way, the raw air introduced from the pipe 37 to the intake filter / silence buffer 38 passes through the intake filter / silence buffer 38 to remove dust and the like, and after noise is reduced, the first air is connected in parallel. Divided into a first connection pipe 40 and a second connection pipe 41, the raw air is compressed according to the movement of a piston (not shown), or the raw air is sucked into the sleeve 11 and the sleeve 12.
The first connection pipe 40 and the second connection pipe 41 are divided into a plurality of systems so that the introduction path of the raw material air between the intake filter / silence buffer 38 and the compressor 10 is parallel, and the intake filter / silence buffer 38 and the compressor Ten inlets are directly connected. From this, the amount of raw material air to be sent per one of the first connection pipe 40 and the second connection pipe 41 can be reduced. In other words, even if the diameters of the first pipe 40 and the second pipe 41 are set small, the pressure loss does not increase. Moreover, since the noise per 1st of the 1st connection piping 40 and the 2nd connection piping 41 at the time of sending raw material air to the compressor 10 becomes small at each stage, the 1st connection piping 40 and the 2nd connection piping 41 are used. However, noise can be reduced as compared with the case where a branch pipe is formed by branching in the middle of one conventional pipe.
And the compressed air which the compressor 10 shown in FIG. 8 generate | occur | produces can be supplied to the 1st adsorption | suction cylinder 13 and the 2nd adsorption cylinder 32 side via the piping 15. FIG.

一方、図８に示す中央制御部２００は、モータドライバ２１１に指令を与えて第１ファン３４と第２ファン３６を回転させる。コンプレッサ１０が原料空気を圧縮して圧縮空気を発生する際に、コンプレッサ１０のスリーブ１１，１２はそれぞれ第１ファン３４と第２ファン３６の送風により冷却され、しかも配管１５を通る圧縮空気は、ラジエータ１３を通過することで冷却される。そして、圧縮空気は、配管１５と３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃを経て第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内の吸着剤を通過して窒素を吸着することにより、酸素が分離して生成される。バッファ６１は、分離して生成された９０％程度以上の濃度の酸素を貯蔵することができる。   On the other hand, the central control unit 200 shown in FIG. 8 gives a command to the motor driver 211 to rotate the first fan 34 and the second fan 36. When the compressor 10 compresses the raw material air to generate compressed air, the sleeves 11 and 12 of the compressor 10 are cooled by the blowing of the first fan 34 and the second fan 36, respectively, and the compressed air passing through the pipe 15 is It is cooled by passing through the radiator 13. The compressed air passes through the adsorbent in the first adsorbing cylinder 31 and the second adsorbing cylinder 32 through the pipe 15 and the three-way switching valves 14B and 14C and adsorbs nitrogen to separate oxygen. Generated. The buffer 61 can store oxygen having a concentration of about 90% or more generated by separation.

図８の酸素濃度センサ６６は、バッファ６１からの酸素の濃度の検出を行う。比例開度弁６５は、酸素流量設定ボタン１０２に連動して開閉する。そして、酸素は、酸素出口部１００を経て、鼻カニューラ７０に供給される。これにより、患者は、鼻カニューラ７０を経て例えば最大流量５Ｌ／分の流量で、約９０％程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能である。   The oxygen concentration sensor 66 in FIG. 8 detects the concentration of oxygen from the buffer 61. The proportional opening valve 65 opens and closes in conjunction with the oxygen flow rate setting button 102. Then, oxygen is supplied to the nasal cannula 70 through the oxygen outlet portion 100. Thus, the patient can inhale oxygen concentrated to about 90% or more through the nasal cannula 70, for example, at a maximum flow rate of 5 L / min.

ところで、上述したように、使用者が鼻カニューラ７０を用いて濃縮酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた時に、鼻カニューラ７０のチューブ７２が直接着火したり、酸素濃縮装置１の表面が高温状態になるおそれがある。
そこで、例えばたばこの火が鼻カニューラ７０のチューブ７２に直接着火してしまった場合に、安全性を確保するために、濃縮酸素の供給を遮断する動作について説明する。
上述の運転時においては、中央制御部２００は、常時、図１２に火災防止制御をおこなっている（ＳＴ１１）。 By the way, as described above, when the user is inhaling concentrated oxygen using the nasal cannula 70, the tube 72 of the nasal cannula 70 is directly ignited when exposed to a fire or an abnormally high temperature environment. There exists a possibility that the surface of the oxygen concentrator 1 may be in a high temperature state.
Therefore, for example, when a cigarette fire directly ignites the tube 72 of the nasal cannula 70, an operation for shutting off the supply of concentrated oxygen will be described in order to ensure safety.
During the above-described operation, the central control unit 200 always performs fire prevention control in FIG. 12 (ST11).

まず、例えば、図４に示す使用者Ｍが、例えば喫煙していて、たばこの火が鼻カニューラ７０のチューブ７２に万一着火した場合には、図９に示すように、火炎ＨＩを介して線材５８ａ，５９ａが対向して存在する状態となる。
ここで、中央制御部２００は、常に電流計測部５７によりフレームロッド装置５０に火炎電流が流れているか、すなわち、線材５８，５９による電気回路に、予め定めたマイクロアンペア単位の値を超える電流を計測したかどうか監視している（ＳＴ１２）。この閾値は予め図９のフレームロッド装置５０においてカニューラに着火した際の火炎による火炎電流またはカニューラ内の火炎による火炎電流から得たデータを中央制御部２００が記憶部に備えていて、当該用意された閾値を用いることができ、例えば３〜１７μＡ、好ましくは５〜１０μＡである。 First, for example, when the user M shown in FIG. 4 is smoking, for example, and the cigarette fire ignites the tube 72 of the nasal cannula 70, as shown in FIG. The wires 58a and 59a are in a state of facing each other.
Here, the central control unit 200 always causes a flame current to flow through the frame rod device 50 by the current measuring unit 57, that is, a current exceeding a predetermined value in units of microamperes is applied to the electric circuit of the wires 58 and 59. Whether or not the measurement has been performed is monitored (ST12). This threshold value is prepared in advance by the central control unit 200 having data stored from the flame current caused by the flame when the cannula is ignited in the frame rod device 50 of FIG. 9 or the flame current caused by the flame in the cannula in the storage unit. Thresholds can be used, for example 3 to 17 μA, preferably 5 to 10 μA.

ＳＴ１２で否定結果を得た場合には、ＳＴ１２の監視を継続する。
ＳＴ１２で、閾値以上の電流を計測した場合には、計測電流値が閾値を越えた状態が予め定めた継続時間以上、例えば３秒間以上継続したことを、中央制御部２００が知ると、中央制御部２００は、「カニューラ着火」と判断し、警報手段ＳＰにより使用者に対して警報を音や光あるいはその両方により知らせ、スピーカ２９０が、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。これにより、使用者は濃縮酸素の供給が遮断されたことを、耳と目で確実に認知することができる。
同時に、図８の中央制御部２００は、モータドライバ２１０に指令を与えて、ポンプ１０による圧縮空気の生成動作を停止させる。
これにより、カニューラ７０やチューブ７２が直接着火して火炎が伝搬しても、カプラソケット７１に炎が到達することは無く、これを未然に防止し、安全性を確保するために、酸素出口部１００と鼻カニューラ７０への濃縮酸素の供給を遮断することができる（ＳＴ１３、ＳＴ１４）。
カニューラ着火により緊急停止した場合には、中央制御部２００による火災防止制御は終了する（ＳＴ１５）。 If a negative result is obtained in ST12, monitoring of ST12 is continued.
When the current exceeding the threshold is measured in ST12, the central control unit 200 knows that the state where the measured current value exceeds the threshold continues for a predetermined duration, for example, 3 seconds or more. The unit 200 determines “cannula ignition”, notifies the user of the alarm by sound and / or light by the alarm means SP, and the speaker 290 indicates that the supply of oxygen to the user is interrupted. Guide by voice. Further, the display unit 128 displays characters or pictures indicating that the supply of oxygen has been cut off to the user. As a result, the user can reliably recognize with the ears and eyes that the supply of concentrated oxygen has been cut off.
At the same time, the central control unit 200 in FIG. 8 gives a command to the motor driver 210 to stop the compressed air generation operation by the pump 10.
As a result, even if the cannula 70 or the tube 72 is directly ignited and the flame propagates, the flame does not reach the coupler socket 71. In order to prevent this and to ensure safety, the oxygen outlet portion 100 and the supply of concentrated oxygen to the nasal cannula 70 can be cut off (ST13, ST14).
When the emergency stop is caused by cannula ignition, the fire prevention control by the central control unit 200 ends (ST15).

図１３は、鼻カニューラの変形例を示している。
鼻カニューラ７０−１において、図５に示す各部分と同一の箇所には共通する符号を付して、重複する説明は省略する。
この変形例では、途中にカプラソケット７０−１および酸素出口部材１００と同様の部材１００−１を介して、延長用チューブ７２−１を追加接続した構成を示している。
本実施形態の図９で説明した線状に延びる長く伸びる線材５８ａ，５９ａは、これらの各チューブに内蔵することができる。 FIG. 13 shows a modification of the nasal cannula.
In the nasal cannula 70-1, the same parts as those shown in FIG.
In this modification, a configuration is shown in which an extension tube 72-1 is additionally connected through the coupler socket 70-1 and the member 100-1 similar to the oxygen outlet member 100 in the middle.
The long-extending wires 58a and 59a extending in a linear shape described in FIG. 9 of the present embodiment can be incorporated in these tubes.

以上説明したように、本実施形態の酸素濃縮装置では、鼻カニューラへの火移りにより、直ちに出火を検出することができ、火災に至る前に確実に装置の運転止めて酸素の供給を停止することができる。すなわち、鼻カニューラ内の温接点の存在箇所まで炎達した時点で直ちに酸素の供給を停止することができ、鼻カニューラへの着火による火災をきわめて早期に検出して確実に火災や火傷等を確実に防止することができる。
このように、カニューラに着火した段階で早期に酸素を遮断して安全性を確保することができる。そして、酸素濃縮装置への延焼やこの装置自体の火災等の発生を未然に防止することができる。 As described above, in the oxygen concentrator of this embodiment, it is possible to immediately detect a fire by transferring to the nasal cannula, and reliably shut down the apparatus and stop the supply of oxygen before reaching a fire. be able to. In other words, the oxygen supply can be stopped immediately when the flame reaches the location of the hot junction in the nasal cannula, and fires due to ignition of the nasal cannula can be detected very early to ensure fire and burns. Can be prevented.
Thus, safety can be ensured by shutting off oxygen at an early stage when the cannula is ignited. Then, it is possible to prevent the occurrence of fire spread to the oxygen concentrator and fire of the device itself.

ところで、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明は様々な修正と変更が可能であり、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形が可能である。
本発明の火炎検出用カニューラは酸素濃縮装置だけでなく、種々の医療器具に適用することができる。
火炎検出用カニューラには、一対の線材ではなく、一対を超える複数本の線材を内蔵させてもよいことは勿論である。
フレームロッド装置は、実施例に限定されるものでなく、種々の構成を採用することができる。
例えば、図９の構成において、線材５８ａと５９ａの太さを異ならせて、火炎との接触面積を４対１となるようにすれば、火炎発生により流れる火炎電流が半波整流され、直流電流を得ることができる。このようにすることで、より正確な火炎検出を行うこともできる。
また、圧力スイング吸着法を利用した酸素濃縮装置に限らず、膜型の酸素濃縮装置に適用が可能である。 By the way, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes can be made to the present invention, and various modifications can be made within the scope described in the claims.
The flame detection cannula of the present invention can be applied not only to an oxygen concentrator but also to various medical instruments.
Of course, the flame detection cannula may contain a plurality of wires exceeding a pair instead of a pair of wires.
The frame rod device is not limited to the embodiment, and various configurations can be adopted.
For example, in the configuration of FIG. 9, if the thicknesses of the wires 58a and 59a are made different so that the contact area with the flame becomes 4 to 1, the flame current flowing due to the flame generation is half-wave rectified, and the direct current Can be obtained. In this way, more accurate flame detection can be performed.
Further, the present invention can be applied not only to an oxygen concentrator using a pressure swing adsorption method but also to a membrane oxygen concentrator.

１・・・酸素濃縮装置、２・・・主筐体、１０・・・コンプレッサ、５０・・・火炎検出装置、５６・・・電源、７０・・・鼻カニューラ（カニューラの一例）、７１・・・カプラソケット（カプラの一例）、７２・・・チューブ、１００・・・酸素出口部（材）、２９０・・・スピーカ、ＳＰ・・・警報手段   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Oxygen concentrator, 2 ... Main housing, 10 ... Compressor, 50 ... Flame detection device, 56 ... Power supply, 70 ... Nasal cannula (an example of cannula), 71 .. Coupler socket (an example of a coupler), 72... Tube, 100... Oxygen outlet (material), 290.

Claims (5)

可撓性材料で形成され気体や液体を送るためのチューブ状の本体と、
該チューブ状の本体の長さ方向に沿って設けられ、該チューブの気体や液体に引火した際の火炎電流を検出する火炎検出装置の一部となるように、該チューブ内で互いに電気的に分離されている少なくとも一対の導電金属製の線材と
を具備することを特徴とする火炎検出用カニューラ。 A tubular body made of a flexible material for sending gas and liquid;
It is provided along the length direction of the tube-shaped main body, and is electrically connected to each other in the tube so as to become a part of a flame detection device that detects a flame current when the gas or liquid in the tube is ignited. A flame detection cannula comprising at least a pair of conductive metal wires separated from each other. 前記火炎検出装置がフレームロッド装置であり、前記チューブ状の本体の長さ方向に配置される前記線材は、前記チューブ状本体の肉厚の内部に埋設された電極であることを特徴とする請求項１に記載の火炎検出用カニューラ。   The flame detecting device is a frame rod device, and the wire arranged in the length direction of the tubular main body is an electrode embedded in the thickness of the tubular main body. Item 2. A flame detection cannula according to item 1. 前記チューブ状本体の端部から所定長さの位置において、筒状の内面の互いに離間した位置に、各線材と個別に接続されたターミナル部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の火炎検出用カニューラ。   The terminal part connected individually with each wire rod was provided in the position where it was spaced apart from each other on the cylindrical inner surface at a position of a predetermined length from the end of the tubular main body. Flame detection cannula. 前記チューブ状本体の端部の外面には、前記ターミナルに対応した位置に外部から視認できるマーカーが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の火炎検出用カニューラ。   The flame detection cannula according to claim 3, wherein a marker that can be visually recognized from the outside is provided on an outer surface of an end portion of the tubular main body at a position corresponding to the terminal. 原料空気を圧縮して圧縮空気を発生するコンプレッサと、
前記圧縮空気から得られる酸素を出すための酸素出口部と、
鼻カニューラを構成するチューブを着脱するために前記酸素出口部に設けられるカプラと
を備えており、
前記鼻カニューラが、前記請求項１ないし４のいずれか１項に記載の火炎検出用カニューラであって、
前記鼻カニューラの一部に引火することにより、該引火した炎の火炎電流により前記各線材間が導通することにより、予め定めた値以上の電流値が検出されたと判断すると、前記コンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断する制御部を有している
ことを特徴とする酸素濃縮装置。 A compressor that compresses raw material air to generate compressed air;
An oxygen outlet for taking out oxygen obtained from the compressed air;
A coupler provided at the oxygen outlet for attaching and detaching a tube constituting the nasal cannula,
The nasal cannula is the flame detection cannula according to any one of claims 1 to 4,
When it is determined that a current value equal to or greater than a predetermined value has been detected by igniting a part of the nose cannula, whereby the wire rods are connected by the flame current of the ignited flame, the operation of the compressor is performed. An oxygen concentrator having a control unit that stops and shuts off the supply of oxygen.

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