JP2011136862A - 光ファイバ線引き炉および光ファイバ線引き方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】光ファイバ母材2が供給される炉心管3と、炉心管を囲む円筒状ヒータ4と、円筒状ヒータに電力を供給するための電極部5a,5bと、円筒状ヒータの外側を囲む断熱材6と、全体を囲む炉筐体を備えた光ファイバ線引き炉を用いた光ファイバの線引きである。この線引きで、前記の円筒状ヒータ4を光ファイバ母材が加熱溶融される温度に昇温し、円筒状ヒータが熱膨張した状態の位置で円筒状ヒータの端子部9a、9bを電極部5a,5bに接続固定し、光ファイバ母材の加熱溶融時に円筒状ヒータ4が真円状態となるようにして、光ファイバ母材2を加熱溶融する。
【選択図】図1
Description
L’=L+[D×(t1−t0)×α]+[(L−D)×(t2−t0)×α]とする。
円筒状ヒータ4は、一方の端部(本例では下端部)に電力供給のための一対の端子部9aと9bが、180°離れた対抗位置に設けられ、その取り付け位置(取り付け孔の中心)10a,10bで、ねじ等の固定部材11により、電極部5a,5bに取り付け固定される。
この結果、線引き炉1が稼動されていない状態(加熱されていない状態)では、円筒状ヒータ4は、図2(B)に示すように、端子部9a,9bの方向に引き伸ばされた楕円状となり、端子部9a,9bのX−X方向の外径Dxは元の直径Dより大きくなり、これと90°位置が異なるY−Y方向の外径Dyは元の直径Dより小さくなる形状で保持される。
L’=L+[D×(t1−t0)×α]+[(L−D)×(t2−t0)×α]
の式により算出することができる。なお、円筒状ヒータ4がカーボン製の場合、等方向カーボンの熱膨張係数は、使用温度領域で(4〜6)×10−6/℃程度の値となる。
Claims (3)
- 光ファイバ母材が供給される炉心管と、前記炉心管を囲む円筒状ヒータと、前記円筒状ヒータに電力を供給するための電極部と、前記円筒状ヒータの外側を囲む断熱材と、全体を囲む炉筐体を備えた光ファイバ線引き炉であって、
前記円筒状ヒータが前記光ファイバ母材を加熱溶融する温度に昇温され、前記円筒状ヒータが真円状態に熱膨張した状態の位置で、前記円筒状ヒータの端子部が前記電極部に接続固定されていることを特徴とする光ファイバ線引き炉。 - 常温t0での前記円筒状ヒータの端子部間寸法をL、並びに前記円筒状ヒータ円筒部の外径寸法をD、前記円筒状ヒータ円筒部の昇温時の温度をt1、前記円筒状ヒータ端子部の昇温時の温度をt2、前記円筒状ヒータの熱膨張係数をαとしたとき、
前記円筒状ヒータが前記電極部に接続固定される際の端子部間寸法L’は、
L’=L+[D×(t1−t0)×α]+[(L−D)×(t2−t0)×α]
であることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ線引き炉。 - 光ファイバ母材が供給される炉心管と、前記炉心管を囲む円筒状ヒータと、前記円筒状ヒータに電力を供給するための電極部と、前記円筒状ヒータの外側を囲む断熱材と、全体を囲む炉筐体を備えた光ファイバ線引き炉を用いた光ファイバ線引き方法であって、
前記円筒状ヒータを前記光ファイバ母材が加熱溶融される温度に昇温し、前記円筒状ヒータが熱膨張した状態の位置で前記円筒状ヒータの端子部を前記電極部に接続固定し、前記光ファイバ母材の加熱溶融時に前記円筒状ヒータが真円状態となるようにして、前記光ファイバ母材を加熱溶融することを特徴とする光ファイバ線引き方法。
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JP2013256415A (ja) * | 2012-06-13 | 2013-12-26 | Fujikura Ltd | 光ファイバ製造用加熱炉 |
CN114315126A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-12 | 江苏法尔胜光电科技有限公司 | 一种超细径光纤的制备工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH06229316A (ja) * | 1993-02-03 | 1994-08-16 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 2サイクルエンジンのピストン |
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JPH07206464A (ja) * | 1994-01-24 | 1995-08-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ用線引加熱炉 |
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