JP2011127648A - Damper device - Google Patents

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Keiji Honma
佳嗣 本間
Akinori Harada
原田　　明典
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a damper device suitably configured and further facilitating assembling. <P>SOLUTION: This damper device includes: a cylinder 2 storing a piston 1 to generate fixed resistance to its movement; a transmission member 3 formed of a deformable long material and connected to the piston 1 to transmit the resistance applied to the piston 1 as braking force to the outside; and a cap body 4 blocking the opening 2f of the cylinder 2. An opening edge 2g of the cylinder 2 is a rounded surface connected to the inner surface of the cylinder 2, and the cap body 4 is provided with a penetrating part 4a for the transmission member 3 to allow the transmission member 3 to pass therethrough so that the transmission member 3 can be guided by the round surface. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は、ピストンをその移動に一定の抵抗を生じさせるように納めたシリンダーと、このピストンに連結されてこのピストンに作用される前記抵抗を制動力として外部に伝達する伝達部材とを備えてなるダンパー装置の改良に関する。   The present invention includes a cylinder in which a piston is accommodated so as to generate a certain resistance to its movement, and a transmission member that is connected to the piston and transmits the resistance acting on the piston to the outside as a braking force. It relates to the improvement of the damper device.

ピストンをその移動に一定の抵抗を生じさせるように納めたシリンダーと、このピストンに線一端を止着されてシリンダー内から引き出される線条材とを備え、このシリンダーを収納箱に固定し、この線条材の他端をこの収納箱のリッドに固定して、かかるリッドの回動に線条材を介して前記抵抗を制動力として作用させるようにしたダンパー装置がある。（特許文献１参照）   A cylinder in which the piston is accommodated so as to generate a certain resistance to its movement, and a wire rod that is secured to one end of the wire and pulled out from the cylinder are fixed to the storage box. There is a damper device in which the other end of the wire rod is fixed to the lid of the storage box, and the resistance acts as a braking force on the rotation of the lid via the wire rod. (See Patent Document 1)

かかるダンパー装置にあっては、シリンダー内にピストンを収めた後、このシリンダーの開放側の端部に線条材の通し孔を備えたキャップを嵌め付けて、シリンダーとピストンとを組み合わせている。しかるに、かかるダンパー装置にあっては、線条材はキャップに常時接することから、キャップとシリンダーとをガタなく組み合わせておく必要を生じさせる。両者の組み合わせ箇所にガタがある場合、リッドの可動による線条材の移動によって異音を生じさせるおそれがあるからである。また、かかるダンパー装置にあっては、そのアセンブリーにあたってキャップの通し孔に線条材をその一端側から挿通することを要させるものであった。   In such a damper device, after the piston is accommodated in the cylinder, a cap provided with a through hole for a wire rod is fitted to the open end of the cylinder to combine the cylinder and the piston. However, in such a damper device, since the filament material is always in contact with the cap, it is necessary to combine the cap and the cylinder without looseness. This is because if there is a backlash at the combination of the two, there is a possibility that abnormal noise may be caused by the movement of the wire rod due to the movement of the lid. Further, in such a damper device, it is necessary to insert the wire material into the through hole of the cap from one end side in the assembly.

実用新案登録第２５５７０６４号公報Utility Model Registration No. 2557064

この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のダンパー装置を、より適切に、かつ、そのアセンブリーが一層容易になるように、構成する点にある。   The main problem to be solved by the present invention is that a damper device of this type is constructed so as to be more suitable and easier to assemble.

前記課題を達成するために、この発明にあっては、ダンパー装置を、ピストンをその移動に一定の抵抗を生じさせるように納めたシリンダーと、このピストンに連結されてこのピストンに作用される前記抵抗を制動力として外部に伝達する変形可能な長尺材よりなる伝達部材と、シリンダーの開口部を塞ぐキャップ体とを備えるダンパー装置であって、
シリンダーの開口縁はシリンダーの内面に連なるアール面となっていると共に、
キャップ体には、アール面による伝達部材のガイドが可能となるようにして伝達部材を通過させる伝達部材の挿通部が備えられているものとした。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a damper device includes a cylinder in which a piston is caused to generate a certain resistance in its movement, and the piston connected to the piston and acting on the piston. A damper device comprising a transmission member made of a deformable long material that transmits resistance as a braking force to the outside, and a cap body that closes the opening of the cylinder,
The opening edge of the cylinder is a rounded surface that continues to the inner surface of the cylinder,
The cap body is provided with a transmission member insertion portion for allowing the transmission member to pass therethrough so that the transmission member can be guided by the rounded surface.

前記キャップ体をシリンダーの中心軸を回転中心とするようにシリンダーの開口部に回転可能に取り付けさせておくことが好ましい態様の一つとされる。   One preferred embodiment is that the cap body is rotatably attached to the opening of the cylinder so that the center axis of the cylinder is the center of rotation.

シリンダーから引き出されている伝達部材にシリンダーの軸線に交叉する向きに張力が作用されるときは、前記挿通部によって伝達部材は前記アール面に摺接しこれにガイドされる。また、この状態からシリンダーから引き出されている伝達部材がシリンダーの軸線を巡る向きに移動された場合には、前記アール面に伝達部材を摺接させながらキャップ体が回転され、この場合でも伝達部材をアール面に摺接させこれにガイドさせ続けることができる。かかる挿通部は前記アール面による伝達部材のガイドが可能となるようにして伝達部材を通過させる構成となっていることから、シリンダーへのキャップ体の取り付けに先立つ挿通部への伝達部材の挿通を、長尺の伝達部材の端部からではなくその中間部をこの挿通部に側方から入り込ませることで容易になすことができる。   When tension is applied to the transmission member drawn out from the cylinder in a direction crossing the axis of the cylinder, the transmission member is slidably brought into contact with the rounded surface and guided by the insertion portion. Further, when the transmission member pulled out from the cylinder from this state is moved in a direction around the axis of the cylinder, the cap body is rotated while the transmission member is slidably contacted with the rounded surface. Can be kept in sliding contact with the rounded surface and guided by this. Since the insertion part is configured to allow the transmission member to pass through the rounded surface, the transmission member can be inserted into the insertion part prior to attaching the cap body to the cylinder. This can be done easily by inserting the intermediate portion of the long transmission member into the insertion portion from the side instead of from the end portion of the long transmission member.

前記ピストンとキャップ体との間に、中心に伝達部材の通過部を備えたセンタリング部材を備えさせておくこともある。この場合にはさらに、ピストンの移動に追随してセンタリング部材が移動されるように両者を連結させると共に、伝達部材によりセンタリング部材にシリンダーの中心軸に交叉する向きの力が作用されたときにセンタリング部材の外周部とシリンダーの内面とでこの力を受けるようにしておくこともある。   A centering member having a transmission member passing portion at the center may be provided between the piston and the cap body. In this case, the two are connected so that the centering member is moved following the movement of the piston, and the centering is performed when a force in a direction crossing the central axis of the cylinder is applied to the centering member by the transmission member. The outer periphery of the member and the inner surface of the cylinder may receive this force.

かかる構成によれば、シリンダーの開口縁のアール面に伝達部材が摺接される場合であっても、センタリング部材によりセンタリング部材とピストンとの間では伝達部材はシリンダーの軸線に沿うように位置づけることができ、このような場合にピストンに傾きを生じさせてしまうことがなく、ピストンの円滑な移動を安定的に確保させることができる。   According to this configuration, even if the transmission member is slidably contacted with the rounded surface of the opening edge of the cylinder, the transmission member is positioned along the cylinder axis between the centering member and the piston by the centering member. In such a case, the piston is not inclined, and the smooth movement of the piston can be stably ensured.

この発明によれば、ピストンをその移動に一定の抵抗を生じさせるように納めたシリンダーと、このピストンに連結されてこのピストンに作用される前記抵抗を制動力として外部に伝達する伝達部材とを備えてなるダンパー装置を、より適切に、かつ、そのアセンブリーが一層容易になるように、構成させることができる。   According to the present invention, the cylinder in which the piston is accommodated so as to generate a certain resistance to the movement, and the transmission member connected to the piston and transmitting the resistance acting on the piston to the outside as a braking force are provided. The provided damper device can be configured to be more appropriate and easier to assemble.

図１はダンパー装置の要部破断斜視構成図である。FIG. 1 is a cutaway perspective view of a main part of a damper device. 図２は図１における矢印Ａで示す箇所の断面構成図である。FIG. 2 is a cross-sectional configuration diagram of a portion indicated by an arrow A in FIG. 図３はダンパー装置を構成するキャップ体の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a cap body constituting the damper device. 図４はダンパー装置を構成するキャップ体の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a cap body constituting the damper device.

以下、図１〜図４に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。この実施の形態にかかるダンパー装置は、ピストン１をその移動に一定の抵抗を生じさせるように納めたシリンダー２と、このピストン１に連結されてこのピストン１に作用される前記抵抗を制動力として外部に伝達する伝達部材３とを備えてなるものであり、ピストンダンパーなどと称される。   A typical embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The damper device according to this embodiment includes a cylinder 2 in which the piston 1 is accommodated so as to generate a certain resistance in its movement, and the resistance connected to the piston 1 and acting on the piston 1 as a braking force. It comprises a transmission member 3 that transmits to the outside, and is called a piston damper or the like.

かかるダンパー装置は、各種の可動体の移動に制動力を付与させるために用いられる。かかるダンパー装置は、例えば、扉やリッドのように回動される可動体や、引き出しのようにスライド移動される可動体のその移動に制動力を付与するために用いられる。また、かかるダンパー装置は、典型的には、前記可動体を支持する固定体及びかかる可動体のいずれか一方の側に前記伝達部材３を連係させると共に、これらの他方の側に前記ピストン１を固定させることで、かかる可動体の移動に制動力を作用する。   Such a damper device is used for applying a braking force to the movement of various movable bodies. Such a damper device is used, for example, to apply a braking force to a movable body that rotates such as a door or a lid, or a movable body that slides and moves like a drawer. In addition, the damper device typically has the transmission member 3 linked to one side of the fixed body that supports the movable body and the movable body, and the piston 1 is disposed on the other side thereof. By fixing, a braking force acts on the movement of the movable body.

図示の例では、前記ピストン１は、シリンダー２内に最も押し込まれた状態から、前記伝達部材３を介して可動体の移動に追随してシリンダー２の内奥部２ａから離れる向きに移動し、この移動による抵抗を可動体に作用させるように構成されている。具体的には、図示の例では、シリンダー２の内奥部２ａから離れる向きにピストン１が移動されると、この内奥部２ａとピストン１との間の圧力室の圧力が外部の圧力よりも低圧になるようにしてあり、これによりシリンダー２の内奥部２ａから離れる向きへのピストン１の移動に抵抗を付与するようにしている。図示の例では、かかるピストン１と連結される後述のセンタリング部材５と後述のキャップ体４との間に圧縮コイルバネ６が収められており、ピストン１は前記内奥部２ａに近づく向きに常時付勢されている。これにより、前記内奥部からピストン１を離れ出させる向きの可動体の移動を止めた後にこの可動体を逆向きの移動すると、かかるバネ６の作用によりピストン１が復動されるようになっている。   In the illustrated example, the piston 1 moves from the most pushed state into the cylinder 2 in a direction away from the inner back part 2a of the cylinder 2 following the movement of the movable body via the transmission member 3. It is comprised so that the resistance by this movement may act on a movable body. Specifically, in the illustrated example, when the piston 1 is moved in a direction away from the inner back portion 2a of the cylinder 2, the pressure in the pressure chamber between the inner back portion 2a and the piston 1 is more than the external pressure. The pressure is also set to a low pressure, so that resistance is given to the movement of the piston 1 in the direction away from the inner back portion 2a of the cylinder 2. In the illustrated example, a compression coil spring 6 is housed between a later-described centering member 5 connected to the piston 1 and a later-described cap body 4, and the piston 1 is always attached in a direction approaching the inner back portion 2a. It is energized. As a result, when the movable body is moved in the reverse direction after stopping the movement of the movable body in the direction of moving the piston 1 away from the inner back portion, the piston 1 is moved back by the action of the spring 6. ing.

シリンダー２の内奥部２ａの中央には、シリンダー２の軸線ｘに沿うように貫通孔２ｂが形成されており、ピストン１の移動時にはこの貫通孔２ｂを通じて外部からの圧力室への気体の流入を許容するように構成されている。また、かかるシリンダー２の貫通孔２ｂは、このシリンダー２の内奥部２ａの外側からかかる貫通孔２ｂに軸部７ｃを挿通させた栓状体７によって閉塞されている。この栓状体７は、円盤状をなす頭部７ａの一面側の中央に前記軸部７ｃを有している。また、図示の例では、栓状体７の頭部７ａはシリンダー２の外側において貫通孔２ｂを取り巻く周回壁状をなす収容部２ｄに納められている。この収容部２ｄにはシリンダーの軸線ｘ方向に長く続くガイド孔２ｅが形成されており、栓状体７はその頭部７ａの外縁部に形成された被ガイド部７ｂをこのガイド孔２ｅに入れ込ませて、シリンダー２の軸線ｘに沿った向きの移動可能に支持されている。また、かかる栓状体７の頭部７ａと内奥部２ａとの間には圧縮コイルバネ８が介装されており、このバネ８の付勢により栓状体７は前記軸部７ｃの全体を前記貫通孔２ｂに入り込ませない後退位置に位置づけられ、この後退位置において栓状体７の軸部７ｃの先端と貫通孔２ｂの圧力室側の孔口２ｃとの間には間隔が形成されるようになっている。また、栓状体７の軸部７ｃの外径は貫通孔２ｂの孔径よりもやや小さくなるようにしてある。シリンダー２の内奥部２ａから離れる向きにピストン１が移動されると、圧力室が低圧となるため、栓状体７は前記バネ８の付勢に抗して貫通孔２ｂへの軸部７ｃの入り込み寸法を大きくする向きに移動される。気体にも粘性抵抗があるため、このように貫通孔２ｂへの軸部７ｃの入り込み寸法が大きくなればなる程、貫通孔２ｂを通じて圧力室に外部から気体は流入し難くなり、圧力室と外部との圧力差は大きくなる。これにより、この例では、可動体の移動速度、すなわちシリンダー２の内奥部２ａから離れる向きのピストン１の移動速度が速ければ速いほど、貫通孔２ｂへの軸部７ｃの入り込み寸法を大きくして圧力室と外部との圧力差を大きくし、もってかかるピストン１に対する抵抗つまり可動体への制動力を大きくさせるようになっている。すなわち、この例にかかるダンパーは、いわゆる速度応答型のピストンダンパーとなっている。   A through hole 2b is formed in the center of the inner back portion 2a of the cylinder 2 along the axis x of the cylinder 2, and when the piston 1 moves, gas flows into the pressure chamber from the outside through the through hole 2b. Is configured to allow. Further, the through hole 2b of the cylinder 2 is closed from the outside of the inner back part 2a of the cylinder 2 by a plug-like body 7 in which the shaft part 7c is inserted into the through hole 2b. The plug-like body 7 has the shaft portion 7c at the center on the one surface side of the head portion 7a having a disk shape. Further, in the illustrated example, the head portion 7 a of the plug-like body 7 is housed in a housing portion 2 d having a circular wall shape surrounding the through hole 2 b outside the cylinder 2. The accommodating portion 2d is formed with a guide hole 2e extending in the direction of the axis x of the cylinder. The plug-like body 7 inserts a guided portion 7b formed at the outer edge of the head portion 7a into the guide hole 2e. And supported so as to be movable in the direction along the axis x of the cylinder 2. Further, a compression coil spring 8 is interposed between the head portion 7a and the inner back portion 2a of the plug-like body 7, and the plug-like body 7 urges the entire shaft portion 7c by the bias of the spring 8. It is positioned at a retracted position where it does not enter the through hole 2b, and at this retracted position, a gap is formed between the tip of the shaft portion 7c of the plug 7 and the hole 2c on the pressure chamber side of the through hole 2b. It is like that. The outer diameter of the shaft portion 7c of the plug-like body 7 is made slightly smaller than the hole diameter of the through hole 2b. When the piston 1 is moved in a direction away from the inner back portion 2a of the cylinder 2, the pressure chamber becomes low pressure, so that the plug-like body 7 resists the bias of the spring 8 and the shaft portion 7c to the through hole 2b. It is moved in the direction to increase the penetration dimension. Since the gas also has viscous resistance, the larger the penetration of the shaft portion 7c into the through hole 2b, the more difficult it is for the gas to flow into the pressure chamber through the through hole 2b. The pressure difference between and becomes larger. Thereby, in this example, the higher the moving speed of the movable body, that is, the moving speed of the piston 1 in the direction away from the inner back part 2a of the cylinder 2, the larger the penetration dimension of the shaft part 7c into the through hole 2b. Thus, the pressure difference between the pressure chamber and the outside is increased, so that the resistance against the piston 1, that is, the braking force to the movable body is increased. That is, the damper according to this example is a so-called speed response type piston damper.

また、かかるシリンダー２の開口部２ｆ、つまり、内奥部２ａと反対のシリンダー２の端部はキャップ体４により閉塞されている。また、このキャップ体４には、伝達部材３を通過させるこの伝達部材３の挿通部４ａが備えられている。伝達部材３は、変形可能な長尺材から構成されている。かかる伝達部材３としては典型的には紐状体やワイヤーなどを用いることができる。伝達部材３は、その一端をピストン１に止め付け、キャップ体４の挿通部４ａを通じてシリンダー２から外部に引き出されている。   Further, the opening 2 f of the cylinder 2, that is, the end of the cylinder 2 opposite to the inner back part 2 a is closed by the cap body 4. Further, the cap body 4 is provided with an insertion portion 4a for the transmission member 3 that allows the transmission member 3 to pass therethrough. The transmission member 3 is composed of a deformable long material. As this transmission member 3, a string-like body, a wire, etc. can be used typically. One end of the transmission member 3 is fastened to the piston 1 and pulled out from the cylinder 2 through the insertion portion 4 a of the cap body 4.

ピストン１は、シリンダー２の内径と略等しい外径を備えた円盤状をなすように構成されている。ピストン１における圧力室に臨んだ前面１ａとシリンダー２の開口部２ｆ側に向けられた背面１ｂとの間にある側面には周回溝１ｃが形成されており、この周回溝１ｃを利用してピストン１の側面にはシールリング１ｄが備え付けられている。ピストン１の背面１ｂの略中程にフック部１ｅが形成されており、伝達部材３の一端に形成されたループをこのフック部１ｅに引っ掛けることでピストン１に伝達部材３が止め付けられている。ピストン１の背面１ｂにはフック部１ｅを取り巻く周回壁により短寸筒状部１ｆが形成されていると共に、この短寸筒状部１ｆの直径方向両側には、後述のセンタリング部材５に対する連結軸１ｇが突設されている。   The piston 1 is configured to have a disk shape having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the cylinder 2. A circumferential groove 1c is formed on the side surface between the front surface 1a facing the pressure chamber in the piston 1 and the rear surface 1b facing the opening 2f side of the cylinder 2, and the piston is formed using this circumferential groove 1c. 1 is provided with a seal ring 1d. A hook portion 1e is formed approximately in the middle of the back surface 1b of the piston 1, and the transmission member 3 is fastened to the piston 1 by hooking a loop formed at one end of the transmission member 3 to the hook portion 1e. . A short cylindrical portion 1f is formed on the back surface 1b of the piston 1 by a surrounding wall surrounding the hook portion 1e, and a connecting shaft for a centering member 5 to be described later is formed on both sides in the diameter direction of the short cylindrical portion 1f. 1 g protrudes.

キャップ体４は、円板状をなすキャップ主体４ｂと、このキャップ主体４ｂの一面に筒一端を一体に連接させた短寸筒状部４ｄと、係合爪４ｆとを備えている。キャップ主体４ｂはシリンダー２の開口部２ｆを塞ぐ大きさを備えている。短寸筒状部４ｄはシリンダー２の内径と略等しいか、これより小さい外径を持つように構成されている。係合爪４ｆは、キャップ主体４ｂの外縁部に片一端を一体に連接させて短寸筒状部４ｄと同じ方向に突き出す弾性片４ｈの先端内面に形成されている。図示の例では、係合爪４ｆはキャップ主体４ｂの周方向において隣り合う係合爪４ｆとの間に間隔分けて三箇所に設けられている。キャップ主体４ｂにはその中心に溝一端を位置させると共に、溝他端をその外縁部に至らせた直線状の割溝４ｃが形成されている。また、短寸筒状部４ｄには、この割溝４ｃの直下位置に、その筒一端から筒他端に亘る割溝４ｅが形成されている。図示の例ではこのキャップ主体４ｂの割溝４ｃ及び短寸筒状部４ｄの割溝４ｅによって前記挿通部４ａを形成させている。   The cap body 4 includes a cap main body 4b having a disk shape, a short cylindrical portion 4d having one end integrally connected to one surface of the cap main body 4b, and an engaging claw 4f. The cap main body 4 b has a size for closing the opening 2 f of the cylinder 2. The short cylindrical portion 4d is configured to have an outer diameter substantially equal to or smaller than the inner diameter of the cylinder 2. The engaging claw 4f is formed on the inner surface of the distal end of the elastic piece 4h protruding in the same direction as the short cylindrical portion 4d with one end integrally connected to the outer edge of the cap main body 4b. In the example shown in the figure, the engaging claws 4f are provided at three positions at intervals between the adjacent engaging claws 4f in the circumferential direction of the cap main body 4b. The cap main body 4b is formed with a linear dividing groove 4c in which one end of the groove is positioned at the center and the other end of the groove is brought to the outer edge. Further, a split groove 4e extending from one end of the cylinder to the other end of the cylinder is formed in the short cylindrical portion 4d at a position directly below the split groove 4c. In the illustrated example, the insertion portion 4a is formed by the split groove 4c of the cap main body 4b and the split groove 4e of the short cylindrical portion 4d.

また、前記シリンダー２の開口部２ｆの開口縁２ｇは、シリンダー２の内面に連なるアール面となっている。また、シリンダー２のこの開口部２ｆ側の端部には、この開口部２ｆを巡る外鍔２ｈが形成されている。そして、この外鍔２ｈの上面とシリンダー２の内面の間にあるシリンダー２の開口部２ｆの開口縁２ｇがアール面となっている。そして、キャップ体４はシリンダー２の軸線ｘ位置を回転中心とするようにこのシリンダー２の開口部２ｆに回転可能に取り付けられている。図示の例では、キャップ体４の短寸筒状部４ｄをシリンダー２内に入れ込ませると共に、キャップ主体４ｂと係合爪４ｆとの間で前記外鍔２ｈを挟み込むようにしてシリンダー２にキャップ体４が回転可能に取り付けられている。図示の例では、三箇所の係合爪４ｆの先端が位置される仮想の円の直径が外鍔２ｈの外径よりやや小さく、三箇所の係合爪４ｆを外鍔２ｈの上面に押し当てるようにキャップ体４を操作することで、弾性片４ｈを撓み込ませてこの外鍔２ｈの下面下に係合爪４ｆを入り込ませ、そこでの弾性片４ｈの撓み戻しにより外鍔２ｈの下面に係合爪４ｆを係合させるようにしている。図中符号４ｇで示す係合爪４ｆの爪先と弾性片４ｈの先端間の傾斜面により前記弾性片４ｈの撓み込みはスムースになされる。図示の例では、前記圧縮コイルバネ６の一端はこのように取り付けられるキャップ体４の短寸筒状部４ｄの筒他端に押し当てられている。   The opening edge 2g of the opening 2f of the cylinder 2 is a rounded surface that is continuous with the inner surface of the cylinder 2. Further, an outer casing 2h that surrounds the opening 2f is formed at the end of the cylinder 2 on the opening 2f side. An opening edge 2g of the opening 2f of the cylinder 2 between the upper surface of the outer casing 2h and the inner surface of the cylinder 2 is a rounded surface. The cap body 4 is rotatably attached to the opening 2f of the cylinder 2 so that the axis x position of the cylinder 2 is the center of rotation. In the illustrated example, the short cylindrical portion 4d of the cap body 4 is inserted into the cylinder 2, and the outer casing 2h is sandwiched between the cap main body 4b and the engaging claw 4f to cap the cylinder 2. A body 4 is rotatably mounted. In the illustrated example, the diameter of the virtual circle where the tips of the three engaging claws 4f are positioned is slightly smaller than the outer diameter of the outer casing 2h, and the three engaging claws 4f are pressed against the upper surface of the outer casing 2h. By operating the cap body 4 in this manner, the elastic piece 4h is bent and the engaging claw 4f is inserted under the lower surface of the outer casing 2h, and the elastic piece 4h is bent back on the lower surface of the outer casing 2h. The engaging claw 4f is engaged. The elastic piece 4h is smoothly bent by the inclined surface between the tip of the engaging claw 4f and the tip of the elastic piece 4h indicated by reference numeral 4g in the drawing. In the illustrated example, one end of the compression coil spring 6 is pressed against the other end of the short cylindrical portion 4d of the cap body 4 attached in this way.

この実施の形態にあっては、前記アール面による伝達部材３のガイドが可能となるように、キャップ体４に伝達部材３を通過させる挿通部４ａが備えられている。シリンダー２から引き出されている伝達部材３にシリンダー２の軸線ｘに交叉する向きに張力が作用されるときは、前記挿通部４ａによって伝達部材３は前記アール面に摺接しこれにガイドされる。また、この状態からシリンダー２から引き出されている伝達部材３がシリンダー２の軸線ｘを巡る向きに移動された場合には、前記アール面に伝達部材３を摺接させながらキャップ体４が回転され、この場合でも伝達部材３をアール面に摺接させこれにガイドさせ続けることができる。図示の例では、かかる挿通部４ａはキャップ主体４ｂの割溝４ｃ及び短寸筒状部４ｄの割溝４ｅによって構成されていることから、シリンダー２へのキャップ体４の取り付けに先立つ挿通部４ａへの伝達部材３の挿通を、この溝状をなす挿通部４ａの開放された溝他端から伝達部材３の中間部をこの挿通部４ａに入り込ませることで容易になすことができる。   In this embodiment, the cap body 4 is provided with an insertion portion 4a for allowing the transmission member 3 to pass therethrough so that the transmission surface 3 can be guided by the rounded surface. When a tension is applied to the transmission member 3 drawn out from the cylinder 2 in a direction crossing the axis x of the cylinder 2, the transmission member 3 is slidably contacted and guided by the insertion surface 4a. Further, when the transmission member 3 drawn from the cylinder 2 is moved in the direction around the axis x of the cylinder 2 from this state, the cap body 4 is rotated while the transmission member 3 is slidably contacted with the rounded surface. Even in this case, the transmission member 3 can be kept in sliding contact with the rounded surface and guided. In the illustrated example, the insertion portion 4a is constituted by the split groove 4c of the cap main body 4b and the split groove 4e of the short cylindrical portion 4d, and therefore the insertion portion 4a prior to the attachment of the cap body 4 to the cylinder 2. The transmission member 3 can be easily inserted into the insertion portion 4a by inserting the intermediate portion of the transmission member 3 from the other end of the groove where the insertion portion 4a having the groove shape is opened.

また、この実施の形態にあっては、ピストン１とキャップ体４との間に、中心に伝達部材３の通過部５ａを備えたセンタリング部材５が備えられている。図示の例では、ピストン１の移動に追随してセンタリング部材５が移動されるように両者が連結されていると共に、伝達部材３によりセンタリング部材５にシリンダー２の軸線ｘに交叉する向きの力が作用されたときにセンタリング部材５の外周部とシリンダー２の内面とでこの力を受けるようになっている。   Further, in this embodiment, a centering member 5 having a passage portion 5a of the transmission member 3 at the center is provided between the piston 1 and the cap body 4. In the example shown in the drawing, both are connected so that the centering member 5 is moved following the movement of the piston 1, and the force in the direction crossing the axis x of the cylinder 2 is applied to the centering member 5 by the transmission member 3. When applied, the force is received by the outer peripheral portion of the centering member 5 and the inner surface of the cylinder 2.

かかるセンタリング部材５は、シリンダー２の内径よりも外径をやや小さくした円盤状をなすように構成されている。このセンタリング部材５は盤面となる前面５ｂ及び背面５ｃをそれぞれシリンダの軸線ｘに直交する向きに配させている。また、センタリング部材５の中心には、伝達部材３を通す貫通孔としての通過部５ａが形成されている。センタリング部材５におけるキャップ体４側に向けられた背面５ｃにおける通過部５ａの孔縁はアール面となっている。センタリング部材５の前面５ｂには通過部５ａを取り巻く周回壁によって短寸筒状部５ｄが形成されている。この短寸筒状部５ｄの内径はピストン１の背面１ｂに形成された短寸筒状部１ｆの外径よりも大きく、ピストン１とセンタリング部材５とはセンタリング部材５の短寸筒状部５ｄ内にピストン１の短寸筒状部１ｆを納めるようにして連結される。具体的には、センタリング部材５の短寸筒状部５ｄの直径方向両側にはそれぞれ、ピストン１の前記連結軸１ｇを納める長孔５ｅが形成されており、この長孔５ｅに連結軸１ｇを遊びを持たせて納めることでピストン１とセンタリング部材５とが連結されている。図示の例では、前記圧縮コイルバネ６の他端はかかるセンタリング部材５の裏面に押し当てられている。   The centering member 5 is configured to have a disk shape with an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the cylinder 2. The centering member 5 has a front surface 5b and a back surface 5c serving as disk surfaces arranged in directions orthogonal to the cylinder axis x. Further, at the center of the centering member 5, a passage portion 5a is formed as a through hole through which the transmission member 3 passes. The hole edge of the passage portion 5a in the back surface 5c facing the cap body 4 side in the centering member 5 is a rounded surface. A short cylindrical portion 5d is formed on the front surface 5b of the centering member 5 by a surrounding wall surrounding the passage portion 5a. The inner diameter of the short cylindrical portion 5d is larger than the outer diameter of the short cylindrical portion 1f formed on the back surface 1b of the piston 1, and the piston 1 and the centering member 5 are the short cylindrical portion 5d of the centering member 5. It is connected so that the short cylindrical portion 1f of the piston 1 is accommodated therein. Specifically, a long hole 5e for accommodating the connecting shaft 1g of the piston 1 is formed on both sides in the diameter direction of the short cylindrical portion 5d of the centering member 5, and the connecting shaft 1g is inserted into the long hole 5e. The piston 1 and the centering member 5 are connected to each other by providing play. In the illustrated example, the other end of the compression coil spring 6 is pressed against the back surface of the centering member 5.

これにより、この実施の形態にあっては、シリンダー２の開口縁２ｇのアール面に伝達部材３が摺接される場合であっても、センタリング部材５によりセンタリング部材５とピストン１との間では伝達部材３はシリンダー２の軸線ｘに沿うように位置づけることができ、このような場合にピストン１に傾きを生じさせてしまうことがなく、ピストン１の円滑な移動を安定的に確保させることができる。特に、この実施の形態にあっては、ピストン１と連結されているセンタリング部材５によって、シリンダの軸線ｘを挟んだ一方側においてピストン１の側面をシリンダー２の内面に押しつける向きに力が伝達部材３により作用されるようなときには、この軸線ｘを挟んだ他方側においてセンタリング部材５の外周部をシリンダー２の内面に接しさせて、ピストン１に傾きを生じさせることがない。   As a result, in this embodiment, even if the transmission member 3 is slidably contacted with the rounded surface of the opening edge 2g of the cylinder 2, the centering member 5 causes the centering member 5 and the piston 1 to The transmission member 3 can be positioned along the axis x of the cylinder 2, and in such a case, the piston 1 is not inclined, and the smooth movement of the piston 1 can be ensured stably. it can. In particular, in this embodiment, the centering member 5 connected to the piston 1 causes a force to be transmitted in such a direction that the side surface of the piston 1 is pressed against the inner surface of the cylinder 2 on one side across the cylinder axis x. 3, the outer peripheral portion of the centering member 5 is brought into contact with the inner surface of the cylinder 2 on the other side of the axis x so that the piston 1 is not inclined.

１ ピストン
２ シリンダー
２ｆ 開口部
２ｇ 開口縁
３ 伝達部材
４ キャップ体
４ａ 挿通部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Piston 2 Cylinder 2f Opening part 2g Opening edge 3 Transmission member 4 Cap body 4a Insertion part

Claims (4)

ピストンをその移動に一定の抵抗を生じさせるように納めたシリンダーと、このピストンに連結されてこのピストンに作用される前記抵抗を制動力として外部に伝達する変形可能な長尺材よりなる伝達部材と、シリンダーの開口部を塞ぐキャップ体とを備えるダンパー装置であって、
シリンダーの開口縁はシリンダーの内面に連なるアール面となっていると共に、
キャップ体には、アール面による伝達部材のガイドが可能となるようにして伝達部材を通過させる伝達部材の挿通部が備えられていることを特徴とするダンパー装置。 A cylinder that houses a piston so that a certain resistance is generated in its movement, and a transmission member that is connected to the piston and that is made of a deformable long material that transmits the resistance acting on the piston to the outside as a braking force And a damper device comprising a cap body that closes the opening of the cylinder,
The opening edge of the cylinder is a rounded surface that continues to the inner surface of the cylinder,
A damper device characterized in that the cap body is provided with a transmission member insertion portion that allows the transmission member to pass therethrough so that the transmission surface can be guided by the rounded surface. キャップ体はシリンダーの中心軸を回転中心とするようにシリンダーの開口部に回転可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のダンパー装置。   2. The damper device according to claim 1, wherein the cap body is rotatably attached to the opening of the cylinder so that the center axis of the cylinder is the center of rotation. ピストンとキャップ体との間に、中心に伝達部材の通過部を備えたセンタリング部材が備えられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のダンパー装置。   The damper device according to claim 1 or 2, wherein a centering member having a transmission member passing portion at the center is provided between the piston and the cap body. ピストンの移動に追随してセンタリング部材が移動されるように両者が連結されていると共に、
伝達部材によりセンタリング部材にシリンダーの中心軸に交叉する向きの力が作用されたときにセンタリング部材の外周部とシリンダーの内面とでこの力を受けるようになっていることを特徴とする請求項３に記載のダンパー装置。 Both are connected so that the centering member is moved following the movement of the piston,
The force is applied to the outer peripheral portion of the centering member and the inner surface of the cylinder when a force in a direction crossing the central axis of the cylinder is applied to the centering member by the transmission member. The damper device described in 1.
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