JP2011122608A - Gear - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数の構成部品を一体に組み合わせてなる動力伝達用の歯車に関するものである。 The present invention relates to a power transmission gear formed by integrally combining a plurality of components.
従来、振動・騒音を軽減したり、製造やメンテナンスのコストを低減するために、複数の構成部品からなり、それらを一体に組み合わせるように構成された動力伝達用の歯車は公知である。 Conventionally, in order to reduce vibration and noise, and to reduce manufacturing and maintenance costs, a power transmission gear configured by combining a plurality of components together is known.
例えば、円盤状の歯車を幅方向に複数枚積層して円筒部材に嵌合するとともに弾性部材を介して挟持用部材で挟持して一体的に構成し、各円盤状歯車が円周方向に若干の移動を可能とすることで、振動や騒音を軽減するものが公知である(例えば、特許文献1等参照。)。 For example, a plurality of disk-shaped gears are stacked in the width direction and fitted into a cylindrical member and sandwiched by a clamping member via an elastic member, and each disk-shaped gear is slightly integrated in the circumferential direction. It is known to reduce vibration and noise by enabling the movement of (see, for example, Patent Document 1).
また、円周方向に複数に分割された歯モジュールを本体に一体に固定して1つの歯車とすることで、加工設備が小さくて済み、製造やメンテナンスのコストを低減するものが公知である(例えば、特許文献2等参照。)。 Further, it is known that the tooth module divided into a plurality in the circumferential direction is integrally fixed to the main body to form one gear, so that the processing equipment can be reduced and the manufacturing and maintenance costs are reduced ( For example, see Patent Document 2).
しかしながら、前者の歯車においては、各円盤状歯車がそれぞれ円周方向に移動することで、歯面誤差を吸収して振動や騒音を軽減するものであるが、円盤毎に円周状の歯が一体的に移動するため、歯毎の異なる誤差が存在する場合は吸収することはできず、また、円盤毎に全周分の加工や修正を行う必要があり、製造やメンテナンスのコストもある程度の低減しかできないという問題があった。 However, in the former gear, each disk-shaped gear moves in the circumferential direction to absorb tooth surface errors and reduce vibration and noise. Because it moves integrally, it cannot be absorbed if there are different errors for each tooth, and it is necessary to process and modify the entire circumference for each disk, and manufacturing and maintenance costs are also somewhat There was a problem that it could only be reduced.
また、後者の歯車においては、歯モジュールに全周分の加工や修正を行う必要がない分製造やメンテナンスのコストが低減されるが、歯面誤差に対しての何ら対策は施されておらず、振動や騒音を軽減することもできないという問題があった。 In the latter gear, manufacturing and maintenance costs are reduced by not having to process or modify the entire circumference of the tooth module, but no measures are taken against tooth surface errors. There was a problem that vibration and noise could not be reduced.
さらに、これらの公知の歯車は、噛み合いタイミングを分散させて振動や騒音を軽減しようとすると、噛み合う対象とともに精密で複雑な歯の加工が必要となるという問題があった。 Further, these known gears have a problem that if the meshing timing is dispersed to reduce vibration and noise, precise and complicated tooth machining is required together with the meshed object.
本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、簡単な構造で、歯面誤差を吸収し噛み合いタイミングを分散させて振動や騒音を軽減するとともに、精密で複雑な加工を必要とせず、製造やメンテナンスのコストを低減する歯車を提供することである。 The present invention solves the problems of the prior art as described above. That is, the object of the present invention is to reduce vibration and noise by absorbing tooth surface errors and dispersing meshing timing with a simple structure. At the same time, it is to provide a gear that does not require precise and complicated processing and reduces the cost of manufacturing and maintenance.
本請求項1に係る発明は、複数の構成部品を一体に組み合わせてなる歯車において、前記構成部品が、外周近傍に歯数と同数で等ピッチのピン孔を有する円盤と、前後方向に2つの歯部と前記円盤のピン孔と同じピッチの2つのピン孔を有する歯部プレートと、複数の円盤と歯部プレートのピン孔を貫通する連結ピンからなり、少なくとも幅方向の両側部に設けられた前記円盤の間に、前記歯部プレートが歯部を外側に向けて円周状に複数列配列されて前記連結ピンにより一体に構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
The invention according to
本請求項2に係る発明は、請求項1に記載された歯車の構成に加えて、前記複数列に配列された歯部プレートが、隣接する列において円周方向1ピッチ分ずつずれて交互に配置されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
In the invention according to claim 2, in addition to the configuration of the gear according to
本請求項3に係る発明は、請求項1または請求項2に記載された歯車の構成に加えて、前記連結ピンが、中空の円筒形状であることにより、前記課題をさらに解決するものである。
The invention according to claim 3 further solves the above-described problem by the connection pin having a hollow cylindrical shape in addition to the configuration of the gear described in
本請求項4に係る発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載された歯車の構成に加えて、前記歯部プレートの2つの歯部の歯先から対向する側に伸びる内股歯面の形状と歯先から外側に伸びる外股歯面の形状が、異なる形状に形成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
In addition to the structure of the gear according to any one of
本請求項5に係る発明は、請求項1乃至請求項4のいずれかに記載された歯車の構成に加えて、前記歯部プレートの2つの歯部のピッチ角度が、標準歯車のピッチ角度と異なる角度に形成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
In the invention according to claim 5, in addition to the configuration of the gear according to any one of
本請求項6に係る発明は、請求項1乃至請求項5のいずれかに記載された歯車の構成に加えて、前記歯部プレートが、サイレントチェーンのインナープレートであることにより、前記課題をさらに解決するものである。
In the invention according to claim 6, in addition to the configuration of the gear according to any one of
本請求項7に係る発明は、請求項1乃至請求項6のいずれかに記載された歯車の構成に加えて、前記複数の歯部プレートが、異なる形状あるいは異なるピッチ角度の歯部を有する少なくとも2種類の歯部プレートからなることにより、前記課題をさらに解決するものである。 According to a seventh aspect of the present invention, in addition to the configuration of the gear according to any one of the first to sixth aspects, the plurality of tooth portion plates have at least tooth portions having different shapes or different pitch angles. The problem is further solved by comprising two kinds of tooth plate.
本請求項8に係る発明は、請求項1乃至請求項7のいずれかに記載された歯車の構成に加えて、前記円盤が、前記複数列に配列された歯部プレートの中間にも配置されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。 According to an eighth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the gear according to any one of the first to seventh aspects, the disk is also disposed in the middle of the tooth plate arranged in the plurality of rows. Therefore, the above-mentioned problem is further solved.
本請求項9に係る発明は、請求項1乃至請求項8のいずれかに記載された歯車の構成に加えて、前記複数の円盤の間に、防振部材が配置されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
In the invention according to claim 9, in addition to the configuration of the gear according to any one of
本請求項10に係る発明は、請求項1乃至請求項9のいずれかに記載された歯車の構成に加えて、前記外周に配列された歯部プレートの歯が、サイレントチェーン用スプロケットと噛み合わされることにより、前記課題をさらに解決するものである。 According to the tenth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the gear according to any one of the first to ninth aspects, the teeth of the tooth plate arranged on the outer periphery mesh with the sprocket for the silent chain. This further solves the above problem.
本請求項11に係る発明は、請求項1乃至請求項9のいずれかに記載された歯車の構成に加えて、前記外周に配列された歯部プレートの歯が、他の歯車の外周に配列された歯部プレートの歯と噛み合わされることにより、前記課題をさらに解決するものである。
In the invention according to claim 11, in addition to the configuration of the gear according to any one of
本請求項1に係る発明の歯車は、複数の構成部品を一体に組み合わせてなる歯車において、構成部品が外周近傍に歯数と同数で等ピッチのピン孔を有する円盤と、前後方向に2つの歯部と前記円盤のピン孔と同じピッチの2つのピン孔を有する歯部プレートと、複数の円盤と歯部プレートのピン孔を貫通する連結ピンからなり、少なくとも幅方向の両側部に設けられた円盤の間に、歯部プレートが歯部を外側に向けて円周状に複数列配列されて連結ピンにより一体に構成されていることにより、幅方向および円周方向に多数に配置される歯部プレートがそれぞれ連結ピンに遊嵌されて円周方向に僅かに移動可能となるため、歯が幅方向および円周方向に多数に分割されて自在にその位置を調整可能となり、歯面の誤差あるいは歯毎の誤差を確実に吸収することができ、振動や騒音を軽減することができる。 The gear according to the first aspect of the present invention is a gear formed by integrally combining a plurality of component parts, the component part having a pin hole having the same number of teeth and an equal pitch in the vicinity of the outer periphery, and two in the front-rear direction. The tooth plate includes a tooth plate having two pin holes with the same pitch as the pin holes of the tooth portion and the disk, and a connecting pin that passes through the pin holes of the plurality of disks and the tooth plate, and is provided at least on both sides in the width direction. Between the disks, the tooth plate is arranged in a plurality of rows in a circumferential manner with the teeth facing outward and is integrally formed by connecting pins, so that a large number of teeth plates are arranged in the width direction and the circumferential direction. Since the tooth plate is loosely fitted to the connecting pins and can be moved slightly in the circumferential direction, the teeth are divided into a large number in the width direction and the circumferential direction, and the position can be freely adjusted. Check for errors or errors for each tooth. Can be absorbed in, it is possible to reduce the vibration and noise.
また、各歯部プレートは歯2つ分の大きさしかなく、かつ、薄く形成することができるため、プレス等の簡単な加工で精度よく加工することができ、製造やメンテナンスのコストを低減することができるとともに、簡単に形状やピッチの異なるものを製造することができ、容易に噛み合いタイミングを分散させて、振動や騒音を軽減することができる。 In addition, each tooth plate is only as large as two teeth and can be formed thinly, so that it can be processed with high precision by simple processing such as pressing, reducing manufacturing and maintenance costs. In addition, it is possible to easily manufacture products having different shapes and pitches, and to easily disperse the meshing timing to reduce vibration and noise.
さらに、各歯部プレートの間の空間に、潤滑油等が供給・保持され、歯の噛み合い部における摩擦抵抗が低減し摩擦音の発生がさらに抑制されるとともに、摩耗が低減し冷却効果も向上して歯車の耐久性も向上する。 In addition, lubricating oil, etc. is supplied and held in the space between each tooth plate, the frictional resistance at the tooth meshing part is reduced, the generation of friction noise is further suppressed, the wear is reduced, and the cooling effect is improved. This also improves the durability of the gears.
本請求項2に係る発明の歯車は、請求項1に係る歯車が奏する効果に加えて、複数列に配列された歯部プレートが、隣接する列において円周方向1ピッチ分ずつずれて交互に配置されていることにより、列毎に歯部プレートの動作の位相をずらすことができるため、力の方向が分散されて振動や騒音がより効果的に吸収され、さらに振動や騒音を軽減することができる。 In the gear according to the second aspect of the invention, in addition to the effect produced by the gear according to the first aspect, the tooth plate arranged in a plurality of rows are alternately shifted by one pitch in the circumferential direction in adjacent rows. By arranging, the phase of tooth plate movement can be shifted for each row, so the direction of force is dispersed and vibration and noise are absorbed more effectively, and vibration and noise are further reduced Can do.
本請求項3に係る発明の歯車は、請求項1または請求項2に係る歯車が奏する効果に加えて、連結ピンが中空の円筒形状であることにより、連結ピンに受ける力や衝撃がより効果的に吸収され、さらに振動や騒音を軽減することができるとともに、中空内部に潤滑油等が供給されることで冷却効果も向上して歯車の耐久性も向上する。 In the gear according to the third aspect of the invention, in addition to the effect produced by the gear according to the first or second aspect, since the connecting pin has a hollow cylindrical shape, the force and impact received by the connecting pin are more effective. In addition to being absorbed, the vibration and noise can be reduced, and by supplying lubricating oil or the like into the hollow, the cooling effect is improved and the durability of the gear is improved.
本請求項4に係る発明の歯車は、請求項1乃至請求項3のいずれかに係る歯車が奏する効果に加えて、歯部プレートの2つの歯部の歯先から対向する側に伸びる内股歯面の形状と歯先から外側に伸びる外股歯面の形状が、異なる形状に形成されていることにより、歯面の噛み合い対象との接触状態を異ならせることができるため、噛み合い時の力方向や歯面の摩擦状態が分散されて振動や騒音がより効果的に吸収され、さらに振動や騒音を軽減することができる。
In addition to the effect produced by the gear according to any one of
本請求項5に係る発明の歯車は、請求項1乃至請求項4のいずれかに係る歯車が奏する効果に加えて、歯部プレートの2つの歯部のピッチ角度が、標準歯車のピッチ角度と異なる角度に形成されていることにより、歯面の噛み合い対象との接触タイミングを異ならせることができるため、噛み合い時の衝撃が分散されて振動や騒音がより効果的に吸収され、さらに振動や騒音を軽減することができる。 In the gear according to the fifth aspect of the invention, in addition to the effect produced by the gear according to any one of the first to fourth aspects, the pitch angle between the two tooth portions of the tooth plate is equal to the pitch angle of the standard gear. Since the contact timing of the tooth surface with the meshing object can be made different by being formed at different angles, the impact at the time of meshing is dispersed and vibration and noise are absorbed more effectively. Can be reduced.
本請求項6に係る発明の歯車は、請求項1乃至請求項5のいずれかに係る歯車が奏する効果に加えて、歯部プレートがサイレントチェーンのインナープレートであることにより、従来から多用されているサイレントチェーンの部品をそのまま流用したり、同一の製造ラインで形状やピッチの異なるものを容易に製造することができるため、製造やメンテナンスのコストを低減することができるとともに、形状やピッチの異なるものを任意に選択することで、容易に噛み合いタイミングを分散させて、振動や騒音を軽減することができる。 The gear according to the sixth aspect of the present invention has been widely used since the tooth plate is the inner plate of the silent chain, in addition to the effect produced by the gear according to any one of the first to fifth aspects. Can be used as is, or parts with different shapes and pitches can be easily manufactured on the same production line, reducing manufacturing and maintenance costs, and different shapes and pitches. By arbitrarily selecting one, the meshing timing can be easily dispersed to reduce vibration and noise.
本請求項7に係る発明の歯車は、請求項1乃至請求項6のいずれかに係る歯車が奏する効果に加えて、複数の歯部プレートが、異なる形状あるいは異なるピッチ角度の歯部を有する少なくとも2種類の歯部プレートからなることにより、さらに歯面の噛み合い対象との接触タイミングや噛み合い時の力方向、歯面の摩擦状態を多様に異ならせることができるため、噛み合い時の衝撃が分散されて振動や騒音がより効果的に吸収され、さらに振動や騒音を軽減することができる。 In the gear according to the seventh aspect of the present invention, in addition to the effect produced by the gear according to any one of the first to sixth aspects, the plurality of tooth plate has at least tooth portions having different shapes or different pitch angles. By comprising two types of tooth plate, the timing of contact with the tooth surface meshing target, the force direction during meshing, and the frictional state of the tooth surface can be varied in various ways, so the impact during meshing is dispersed. Thus, vibration and noise are absorbed more effectively, and vibration and noise can be further reduced.
本請求項8に係る発明の歯車は、請求項1乃至請求項7のいずれかに係る歯車が奏する効果に加えて、円盤が前記複数列に配列された歯部プレートの中間にも配置されていることにより、連結ピンの支持個所が増加することで撓みを低減させ、それぞれの列の歯部プレートに係る回転方向の力を均等化することができるため、耐久性が向上しメンテナンスのコストを低減することができる。 In addition to the effect produced by the gear according to any one of the first to seventh aspects, the gear according to the eighth aspect of the invention has a disk arranged in the middle of the tooth plate arranged in the plurality of rows. As a result, it is possible to reduce the deflection by increasing the number of support portions of the connecting pins and to equalize the rotational force applied to the tooth plate of each row, thereby improving durability and reducing maintenance costs. Can be reduced.
本請求項9に係る発明の歯車は、請求項1乃至請求項8のいずれかに係る歯車が奏する効果に加えて、複数の円盤の間に防振部材が配置されていることにより、防振部材により円盤の振動を減衰することができ、振動や騒音が吸収され、さらに振動や騒音を軽減することができるとともに、外周部の歯部プレートと干渉しない位置に防振部材を配置することができるため、防振部材の厚みが歯の幅に何らの影響を与えることもない。
In addition to the effect produced by the gear according to any one of
本請求項10に係る発明の歯車は、請求項1乃至請求項9のいずれかに係る歯車が奏する効果に加えて、外周に配列された歯部プレートの歯が、サイレントチェーン用スプロケットと噛み合わされることにより、従来のサイレントチェーン伝動装置に不可避のサイレントチェーン自体の振動や伸び、サイレントチェーンの張力に起因するスプロケット軸の曲げ応力等が解消され、伝動装置全体の振動や騒音が低減されるとともに、耐久性が向上しメンテナンスのコストを低減することができる。 In the gear according to the tenth aspect of the invention, in addition to the effect produced by the gear according to any one of the first to ninth aspects, the teeth of the tooth plate arranged on the outer periphery mesh with the sprocket for the silent chain. This eliminates the vibration and elongation of the silent chain itself, which is unavoidable in the conventional silent chain transmission, and the bending stress of the sprocket shaft caused by the tension of the silent chain, reducing the vibration and noise of the entire transmission. Durability is improved and maintenance costs can be reduced.
本請求項11に係る発明の歯車は、請求項1乃至請求項9のいずれかに係る歯車が奏する効果に加えて、外周に配列された歯部プレートの歯が、他の歯車の外周に配列された歯部プレートの歯と噛み合わされることにより、それぞれの歯車で振動や騒音を軽減することができ、伝動装置全体の振動や騒音が低減され、耐久性が向上しメンテナンスのコストを低減することができる。 In the gear according to the eleventh aspect, in addition to the effect produced by the gear according to any one of the first to ninth aspects, the teeth of the tooth plate arranged on the outer periphery are arranged on the outer periphery of another gear. By meshing with the teeth of the tooth plate that has been made, each gear can reduce vibration and noise, the vibration and noise of the entire transmission device is reduced, durability is improved, and maintenance costs are reduced be able to.
本発明は、複数の構成部品を一体に組み合わせてなる歯車において、外周近傍に歯数と同数で等ピッチのピン孔を有する円盤と、前後方向に2つの歯部と前記円盤のピン孔と同じピッチの2つのピン孔を有する歯部プレートと、複数の円盤と歯部プレートのピン孔を貫通する連結ピンからなり、少なくとも幅方向の両側部に設けられた円盤の間に、歯部プレートが歯部を外側に向けて円周状に複数列配列されて連結ピンにより一体に構成されていることにより、簡単な構造で、歯面誤差を吸収し噛み合いタイミングを分散させて振動や騒音を軽減するとともに、精密で複雑な加工を必要とせず、製造やメンテナンスのコストを低減するものであれば、その具体的な実施態様は如何なるものであっても何ら構わない。 The present invention relates to a gear formed by integrally combining a plurality of components, a disk having pin holes with the same number of teeth as the number of teeth in the vicinity of the outer periphery, and two tooth portions in the front-rear direction and the pin holes of the disk. A tooth plate having two pin holes of pitch, a plurality of disks, and a connecting pin that penetrates the pin holes of the tooth plate, and the tooth plate is at least between the disks provided on both sides in the width direction. By arranging multiple rows in a circumferential manner with the teeth facing outward and integrated with the connecting pin, the tooth structure error is absorbed and the meshing timing is dispersed with a simple structure to reduce vibration and noise. In addition, any specific embodiment may be used as long as it does not require precise and complicated processing and can reduce manufacturing and maintenance costs.
以下に、本発明の実施例である歯車について、図面に基づいて説明する。
本発明の1実施例である歯車100は、図1乃至図5に示すように、外周近傍に歯数と同数で等ピッチのピン孔111を有する円盤110と、前後方向に2つの歯部121と円盤110のピン孔111と同じピッチの2つのピン孔122を有する歯部プレート120と、複数の円盤110と歯部プレート120のピン孔122を貫通する連結ピン130からなり、幅方向の両側部に円盤110が配置され、その中間に歯部プレート120と円盤110とが交互に配置されて連結ピン130が、円盤110および歯部プレート120のピン孔111、122を貫通して一体に構成され、回転軸101に嵌合される。
Below, the gear which is an Example of the present invention is explained based on a drawing.
As shown in FIGS. 1 to 5, the
円盤110は、図6に示すように、外周近傍に歯数と同数で等ピッチのピン孔111を有しており、中心に回転軸101に嵌合する中心孔112を有している。
ピン孔111は、連結ピン130が密に嵌合する内径に形成されている。
As shown in FIG. 6, the
The
円盤110の厚みは、使用する枚数に応じて適宜必要な強度となる厚さとすれば良く、図示のように、内周部を外周部より薄くしても良い。
また、円盤110の材質は如何なるものでも良く、使用環境、必要とする強度、製造コスト等を考慮して適宜選択すれば良い。
さらに、全ての円盤110を同一の厚さ・材質としても良く、異なる厚さ・材質のものとしても良い。
例えば、幅方向の両側部に配置される円盤110のみ他より厚いものとしても良い。
The thickness of the
The material of the
Furthermore, all the
For example, only the
歯部プレート120は、図4に示すように、前後方向に2つの歯部121と円盤110のピン孔111と同じピッチの2つのピン孔122を有し、歯部121を外側に向けて円周状に複数列配列されて連結ピン130により円盤110の間に配置される。
ピン孔122は、連結ピン130と僅かの隙間をもって遊嵌される内径に形成され、歯車100として一体に組み立てられた際に、歯部プレート120が僅かに移動可能となるように構成される。
As shown in FIG. 4, the
The
歯部プレート120の前後方向2つの歯部121は、左右対称に形成され、それぞれの外股歯面123および内股歯面124は、左右対称の同一形状を有している。
外股歯面123の形状と内股歯面124の形状は、僅かに異なる形状に形成されており、歯車100として一体に組み立てられ他の歯部と噛み合う際に、噛み合い対象との接触タイミングや噛み合い時の力方向、歯面の摩擦状態が異なるように構成されている。
なお、前後方向2つの歯部121のピッチ角度を、標準歯車のピッチ角度より僅かに大きく、あるいは、小さく形成しても良い。
The two
The shape of the outer
Note that the pitch angle of the two
円周状に配列された歯部プレート120は、図1乃至図3に示すように、それぞれ円盤110に挟まれて複数列設けられ、歯部プレート120の円周方向の配置は列毎に交互になるように配列されている。
各列の歯部プレート120は、全て同一形状であっても良く、列毎に違う形状のものとしても良く、また、同一列内で異なる形状の歯部プレート120を混合配置しても良い。
As shown in FIGS. 1 to 3, the circumferentially arranged
The
連結ピン130は、図5に示すように、外形が一定の円柱形状であり、円盤110のピン孔111に隙間なく密に嵌合し、少なくとも幅方向の両側部に配置される円盤110とは強固に固定される。
両側部に配置される円盤110との固定は、歯車100の動作中に弛みや抜けが生じない強固な固定であればいかなる方法で固定されても良い。
例えば、圧入のみによる固定であっても良く、カシメ、溶接等の別途の処理を施しても良く、また、円盤110の外側への突出部にネジ山を設けてナット等により締め付け固定しても良い。
As shown in FIG. 5, the connecting
The
For example, it may be fixed only by press-fitting, or may be subjected to a separate process such as caulking or welding, or may be fixed by tightening with a nut or the like by providing a thread on the projecting portion of the
以上のように構成された本発明の1実施例である歯車100が、図7に示すように、他の歯車S1、S2と噛み合う際の動作について説明する。
歯車100の歯部プレート120の歯部121は、外股歯面123の形状と内股歯面124の形状を僅かに異なる形状に形成されているため、図8に誇張して示すように、最初に交互に配置された複数列の歯部プレート120の歯部121の内の一部の列の歯部プレート120の歯部121が他の歯車Sの歯に当接した後、最初に当接した歯部プレート120が僅かに移動して全ての列の歯部プレート120の歯部121が他の歯車Sの歯に当接して動力を伝達することで、他の歯車Sの歯との接触タイミングが幅方向で分散し、噛み合い時の衝撃が分散されるとともに、噛み合い時の力方向や歯面の摩擦状態が分散されて振動や騒音を軽減することができる。
The operation when the
Since the
また、他の歯車Sの歯のピッチや歯面に誤差があっても、全ての列の歯部プレート120が僅かに移動可能に構成されているため、それらの誤差を確実に吸収して円滑に噛み合うことができ、これらの誤差に起因する振動や騒音を軽減することができる。
なお、歯部プレート120の2つの歯部121のピッチ角度を、標準歯車のピッチ角度と異なる角度に形成することによっても、同様の効果を得ることができる。
Further, even if there is an error in the tooth pitch or tooth surface of the other gear S, the
The same effect can also be obtained by forming the pitch angle of the two
また、全ての歯部プレート120を同一形状とせず、異なる形状(外股歯面123の形状と内股歯面124の形状)、異なるピッチ角度のものを適宜配置しても良く、そのことで、全ての列の全ての歯部121が、接触タイミング、噛み合い時の力方向や歯面の摩擦状態の異なる噛み合いとすることができ、規則的な振動や騒音を抑止して、さらに全体の振動や騒音を軽減することができる。
In addition, not all the
各円盤110の間の歯部プレート120が配置されている部分より内周側には空間が存在しており、この部分に防振部材(図示せず)を挿入することにより、噛み合い時の振動や騒音が吸収され、さらに振動や騒音を軽減することができる。
There is a space on the inner circumference side from the portion where the
また、潤滑油等が供給される環境で使用される場合、上記空間や円周状に配列された歯部プレート120間の空間を潤滑油が流動したり保持されたりすることが可能となり、歯部121への潤滑油の供給が円滑に行われて摩擦抵抗が低減し摩擦音の発生がさらに抑制されるとともに、摩耗が低減し冷却効果も向上して歯車の耐久性も向上する。
Further, when used in an environment in which lubricating oil or the like is supplied, the lubricating oil can flow or be held in the space or the space between the
さらに、連結ピン130を、中空の円筒形状としても良く、その際には、連結ピン130が受ける力や衝撃をより効果的に吸収し、さらに振動や騒音を軽減することができるとともに、中空内部に潤滑油等が供給されることで冷却効果も向上して歯車の耐久性も向上する。
Furthermore, the connecting
なお、歯部プレート120の歯部121の外股歯面123および内股歯面124の形状は、図示する実施例では簡略化のため単なる傾斜面としたが、歯車として一般的に用いられるインボリュート曲線や、他の曲線で構成される面としても良い。
In addition, although the shape of the outer
また、前後方向に2つの歯部121と2つのピン孔122を有する歯部プレート120は、サイレントチェーンのインナープレートと同様の構造のものであるため、従来から多用されているサイレントチェーンの部品をそのまま流用したり、同一の製造ラインで形状やピッチの異なるものを容易に製造することができ、製造やメンテナンスのコストを低減することができる。
Further, the
なお、サイレントチェーンの部品をそのまま流用することで、サイレントチェーン伝動装置のサイレントチェーンに代えて、サイレントチェーンが掛け回されるスプロケットと噛み合うように本実施例の歯車100を配置することで、サイレントチェーン自体の振動や伸び、サイレントチェーンの張力に起因するスプロケット軸の曲げ応力等が解消され、伝動装置全体の振動や騒音が低減されるとともに、耐久性が向上しメンテナンスのコストを低減することができる。
また、図9に示すように、本実施例の歯車100を、同様の構造の歯車200と噛み合わせて使用することによって、両者で振動や騒音を軽減しても良い。
In addition, by using the parts of the silent chain as they are, instead of the silent chain of the silent chain transmission device, the
Further, as shown in FIG. 9, the
この場合、図10に示すように、幅方向の両側部の円盤210の中間部に、円周状に配列された歯部プレート220の列を複数隣接させて配置し、円盤210の数を少なく配置することで、歯車200の全幅に対して有効な歯面の面積を増加させることで、より円滑に回転を伝達することができる。
In this case, as shown in FIG. 10, a plurality of rows of circumferentially arranged
以上説明したように、本発明によれば、簡単な構造で、歯面誤差を吸収し噛み合いタイミングを分散させて振動や騒音を軽減するとともに、精密で複雑な加工を必要とせず、製造やメンテナンスのコストを低減することができるなど、その効果は甚大である。 As described above, according to the present invention, the simple structure absorbs the tooth surface error and disperses the meshing timing to reduce vibration and noise, and does not require precise and complicated processing, and can be manufactured and maintained. The effect is enormous, for example, the cost can be reduced.
なお、上記実施例では、円盤が幅方向の両側部以外の中間部にも設けられているが、両側部のみに設けても良く、また、円盤がそれぞれ独立しておらず、幅方向に一体の円筒部材から外周に向けてフランジを一体に立設することで構成されるものであっても良い。
また、円盤の中心孔に回転軸との回り止めのキー溝が設けられても良く、1つの円盤あるいは複数の円盤が回転軸と一体に形成されていても良い。
In the above embodiment, the disk is provided in the intermediate part other than the both sides in the width direction, but it may be provided only in the both sides, and the disks are not independent of each other and are integrated in the width direction. It may be configured by integrally standing a flange from the cylindrical member toward the outer periphery.
Further, a key groove for preventing rotation with the rotation shaft may be provided in the center hole of the disk, and one disk or a plurality of disks may be formed integrally with the rotation shaft.
100、200 ・・・歯車
101 ・・・回転軸
110、210 ・・・円盤
111 ・・・ピン孔
112 ・・・中心孔
120、220 ・・・歯部プレート
121 ・・・歯部
122 ・・・ピン孔
123 ・・・外股歯面
124 ・・・内股歯面
130 ・・・連結ピン
S ・・・歯車
DESCRIPTION OF
Claims (11)
前記構成部品が、外周近傍に歯数と同数で等ピッチのピン孔を有する円盤と、前後方向に2つの歯部と前記円盤のピン孔と同じピッチの2つのピン孔を有する歯部プレートと、複数の円盤と歯部プレートのピン孔を貫通する連結ピンからなり、
少なくとも幅方向の両側部に設けられた前記円盤の間に、前記歯部プレートが歯部を外側に向けて円周状に複数列配列されて前記連結ピンにより一体に構成されていることを特徴とする歯車。 In a gear formed by integrally combining a plurality of components,
The component has a disk having pin holes with the same number of teeth as the number of teeth in the vicinity of the outer periphery, and a tooth plate having two teeth in the front-rear direction and two pin holes with the same pitch as the pin holes of the disk; , Consisting of a plurality of disks and connecting pins that penetrate the pin holes of the tooth plate,
Between the disks provided at least on both sides in the width direction, the tooth plate is arranged in a plurality of rows circumferentially with the tooth portions facing outward, and is integrally configured by the connecting pins. Gears.
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---|---|---|---|
JP2009278487A JP2011122608A (en) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | Gear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2011122608A true JP2011122608A (en) | 2011-06-23 |
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ID=44286702
Family Applications (1)
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2009
- 2009-12-08 JP JP2009278487A patent/JP2011122608A/en not_active Withdrawn
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