JP2011115732A - Coating liquid supply apparatus and filter line switching method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating liquid supply apparatus which can shorten the operation stop time for a filter exchange, and reduces the variation of a coating quality, and to provide a filter line switching method. <P>SOLUTION: The coating liquid supply system 100 is provided with two filter lines 10 and 20, one of which is used to supply a coating liquid 11 to a coating apparatus 2. The filter lines 10 and 20 are connected in parallel, and each filter 13 and 23 and a filter pump 5 are connected in series. When switching the filter line in use, the injection of coating liquid 11 to the filter of the standby filter line begins. After the coating liquid is filled to the filter in standby, the injection of coating liquid is stopped. Afterwards, the standby filter line is switched to be in use. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は,塗布液供給装置およびフィルタライン切替方法に関する。さらに詳細には,塗布液供給元と供給先との間にフィルタを有する塗布液供給装置および塗布液供給システムのフィルタライン切替方法に関するものである。   The present invention relates to a coating liquid supply apparatus and a filter line switching method. More specifically, the present invention relates to a coating liquid supply apparatus having a filter between a coating liquid supply source and a supply destination and a filter line switching method of the coating liquid supply system.

従来から,連続走行する帯状の支持体(以下,「ウエブ」とする)上に,塗布液を塗布して塗膜を形成する塗工装置が広く知られている。この塗工装置は,例えば,非水型2次電池の電極の製造において,電極板の製造に利用されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a coating apparatus that forms a coating film by coating a coating liquid on a continuously running belt-like support (hereinafter referred to as “web”) is widely known. This coating apparatus is used for manufacturing an electrode plate, for example, in manufacturing an electrode of a non-aqueous secondary battery.

塗工装置に使用される塗布液は,塗工装置に供給されるに際し,異物や凝集物を除去するためにフィルタを経由して塗工装置に供給されるのが一般的である。すなわち,塗布液は,供給元の塗布液タンクから吐出用のポンプによって送り出され,フィルタによって濾過されて供給先の塗工装置に送られる。   When the coating liquid used in the coating apparatus is supplied to the coating apparatus, the coating liquid is generally supplied to the coating apparatus via a filter in order to remove foreign matters and aggregates. That is, the coating liquid is sent out from the coating liquid tank of the supply source by the discharge pump, filtered by the filter, and sent to the coating apparatus of the supply destination.

上述した塗布液供給システムでは,フィルタの交換作業が不可避である。このフィルタの交換時,フィルタが1つしかないと,ポンプの停止が必要となる。そのため,塗布作業を中断することになり,稼働率に悪影響を与える。そこで,フィルタを複数用意し,各フィルタラインを並列接続し,使用するフィルタライン(以下,「使用フィルタライン」とする)を切り替えることで,塗布作業の可動停止時間を短縮する技術が提案されている。   In the coating liquid supply system described above, it is inevitable to replace the filter. When replacing this filter, if there is only one filter, the pump must be stopped. For this reason, the coating operation is interrupted, which adversely affects the operation rate. Therefore, there has been proposed a technique for shortening the movable stop time of the coating work by preparing a plurality of filters, connecting each filter line in parallel, and switching the filter line to be used (hereinafter referred to as “used filter line”). Yes.

例えば,図4に示すように,塗布液の供給元となるタンク1と,塗布液の供給先となる塗工装置2との間に,2系統のフィルタライン10,20を設ける。各フィルタライン10,20には,それぞれフィルタ13,23を設ける。また,2系統のフィルタライン10,20が共通して利用するポンプ5を設ける。そして,一方のフィルタラインを使用フィルタラインとし,他方のフィルタラインを非使用とする。このような塗布液供給システムでは,使用フィルタラインのフィルタを交換する際,使用フィルタラインを切り替えることで,塗布液の供給を継続することができる。   For example, as shown in FIG. 4, two systems of filter lines 10 and 20 are provided between a tank 1 that is a supply source of the coating liquid and a coating apparatus 2 that is the supply destination of the coating liquid. The filter lines 10 and 20 are provided with filters 13 and 23, respectively. In addition, a pump 5 shared by the two filter lines 10 and 20 is provided. One filter line is used as a use filter line, and the other filter line is not used. In such a coating liquid supply system, when replacing the filter of the used filter line, the supply of the coating liquid can be continued by switching the used filter line.

また,例えば,図5に示すように,2系統のフィルタライン10,20を設けるとともに,各フィルタライン10,20に個別にポンプ15,25を設け,両フィルタライン20,20の下流側の合流箇所に配管90を接続し,一方のフィルタラインが塗工装置2に向かうライン80と連通し,他方のフィルタラインがタンク1に戻る配管90と連通するように,切り換えバルブ6を切り換える供給システムが開示されている(例えば,特許文献1)。このようなシステムでも,塗布液の供給を継続することができる。   Further, for example, as shown in FIG. 5, two filter lines 10 and 20 are provided, and pumps 15 and 25 are individually provided in each filter line 10 and 20, and the downstream side of both filter lines 20 and 20 is merged. A supply system that connects the switching valve 6 so that the pipe 90 is connected to the location, and one filter line communicates with the line 80 that goes to the coating apparatus 2, and the other filter line communicates with the pipe 90 that returns to the tank 1. It is disclosed (for example, Patent Document 1). Even in such a system, the supply of the coating liquid can be continued.

特開2005−313104号公報JP-A-2005-313104

しかしながら,前記した塗布液供給システムでは,次のような問題があった。すなわち,図4に示した塗布液供給システムでは,フィルタライン10,20の切り換え時に,塗工装置2おいて圧力変動が生じる。つまり,切り換え後のフィルタにおいて,空のフィルタハウジングに液流入が起きる。この塗布液がフィルタハウジング内に流入している間,塗工装置2への圧力が著しく低下する。そして,フィルタハウジング内が塗布液で満たされると,再度圧力が上昇する。この圧力変動によって塗工装置2からの吐出量が変動する。その結果,塗工膜厚にばらつきが生じる。   However, the above-described coating liquid supply system has the following problems. That is, in the coating liquid supply system shown in FIG. 4, pressure fluctuations occur in the coating apparatus 2 when the filter lines 10 and 20 are switched. That is, in the filter after switching, liquid flows into the empty filter housing. While this coating liquid flows into the filter housing, the pressure on the coating apparatus 2 is significantly reduced. When the inside of the filter housing is filled with the coating liquid, the pressure rises again. The discharge amount from the coating apparatus 2 fluctuates due to this pressure fluctuation. As a result, the coating film thickness varies.

また,図5に示した塗布液供給システムでも,フィルタライン10,20の切り換え時に,塗工装置2おいて圧力変動が生じる。つまり,フィルタラインの切り換え時には,瞬間的に流路遮断が発生してしまう。この流路遮断は,圧力変動の原因の1つとなる。また,この瞬間的な流路遮断を回避するために両フィルタラインともに塗工装置2に向かうライン80と連通させる時間を持たせると,ポンプが2台であるために流量が2倍になってしまう。   Also in the coating liquid supply system shown in FIG. 5, pressure fluctuation occurs in the coating apparatus 2 when the filter lines 10 and 20 are switched. That is, when the filter line is switched, the flow path is interrupted instantaneously. This blockage of the flow path is one of the causes of pressure fluctuation. Also, in order to avoid this momentary flow blockage, if both filter lines have time to communicate with the line 80 toward the coating device 2, the flow rate is doubled because there are two pumps. End up.

さらに,図5に示した塗布液供給システムでは,非使用のフィルタラインでも常に塗布液が流れており,フィルタの寿命としては使用フィルタラインのフィルタと同程度となってしまう。また,吐出用のポンプが2台あるため,ポンプの機差が存在し,同じ設定値であっても吐出量に若干の差が生じることは否めない。   Further, in the coating liquid supply system shown in FIG. 5, the coating liquid always flows even in the unused filter line, and the life of the filter is almost the same as that of the filter in the used filter line. Further, since there are two pumps for discharge, there is a difference between pumps, and it cannot be denied that there is a slight difference in the discharge amount even with the same set value.

本発明は,前記した塗布液供給技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは,フィルタ交換時の稼働停止時間を短縮するとともに,塗工品質のばらつきの低減が期待できる塗布液供給装置およびフィルタライン切替方法を提供することにある。   The present invention has been made to solve the problems of the above-described coating solution supply technology. That is, an object of the present invention is to provide a coating liquid supply apparatus and a filter line switching method that can reduce the operation stop time at the time of filter replacement and can reduce the variation in coating quality.

この課題の解決を目的としてなされた塗布液供給装置は,塗布液を塗工装置に供給する塗布液供給装置であって,塗布液を貯蔵する塗布液タンクと,塗布液タンク内の塗布液を吐出するポンプと,塗布液を濾過するフィルタを経由するフィルタラインを少なくとも2本有し,各フィルタラインを並列接続し,各フィルタとポンプとを直列接続するフィルタライン群と,フィルタライン群の各フィルタに塗布液を注入する注入手段とを備え,フィルタライン群のうち1つのフィルタラインを,使用フィルタラインとして塗布液の供給に使用し,使用フィルタラインを切り替える際,その切り替え前に,使用していないフィルタラインのうち1つのフィルタラインを切替先フィルタラインとし,その切替先フィルタラインのフィルタに注入手段にて塗布液を注入し,そのフィルタ内を塗布液で充填した状態で,その切替先フィルタラインを使用フィルタラインに切り替えることを特徴としている。   A coating liquid supply apparatus for solving this problem is a coating liquid supply apparatus that supplies a coating liquid to a coating apparatus, and includes a coating liquid tank that stores the coating liquid, and a coating liquid in the coating liquid tank. A filter line group having at least two filter lines passing through a pump for discharging and a filter for filtering the coating liquid, each filter line being connected in parallel, and each filter and pump being connected in series; And an injection means for injecting the coating liquid into the filter. One filter line of the filter line group is used as a used filter line for supplying the coating liquid, and is used before switching the used filter line. One filter line that is not used as a switching destination filter line is used as an injection means for the filter of the switching destination filter line. Injecting a coating liquid, in a state filled with the the filter in a coating solution is characterized in that switching the switching destination filter line use filter lines.

本発明の塗布液供給装置は,少なくとも2本のフィルタラインを備えており,そのうちの1本を使用して塗布液を供給する。そして,使用フィルタラインの切り替えの際には,切替先フィルタラインのフィルタに塗布液の注入を開始する(注入ステップ)。切替先フィルタラインのフィルタに塗布液を充填した後は,塗布液の注入を停止する(停止ステップ)。その後,切替先フィルタラインを使用フィルタラインに切り替える(切替ステップ)。   The coating liquid supply apparatus of the present invention includes at least two filter lines, and supplies a coating liquid using one of them. Then, when the used filter line is switched, injection of the coating liquid into the filter of the switching destination filter line is started (injection step). After filling the filter of the switching destination filter line with the coating liquid, the injection of the coating liquid is stopped (stop step). Thereafter, the switching destination filter line is switched to the used filter line (switching step).

すなわち,本発明の塗布液供給装置では,フィルタラインを複数有し,使用フィルタラインのフィルタを交換する際には,待機中のフィルタラインを使用フィルタラインに切り替えることで,ポンプを停止せずにフィルタの交換が可能になる。また,フィルタの切り替え前に,あらかじめ切替先フィルタラインのフィルタを塗布液で充填しておく。これにより,フィルタラインの切り替え直後であっても,圧力低下が生じ難い。そのため,フィルタを切り替える際に生じる圧力変動の影響が,フィルタが空のフィルタラインに切り替える際に生じる圧力変動と比較して小さい。その結果,塗工装置への影響も小さく,塗布膜の品質悪化の抑制が期待できる。   That is, the coating liquid supply apparatus of the present invention has a plurality of filter lines, and when replacing the filter of the used filter line, it is possible to switch the waiting filter line to the used filter line without stopping the pump. The filter can be replaced. Further, before switching the filter, the filter of the switching destination filter line is filled with the coating liquid in advance. As a result, the pressure drop hardly occurs even immediately after switching the filter line. For this reason, the influence of the pressure fluctuation that occurs when the filter is switched is smaller than the pressure fluctuation that occurs when the filter switches to an empty filter line. As a result, the impact on the coating equipment is small, and it can be expected that the quality of the coating film is prevented from deteriorating.

また,本発明の塗布液供給装置は,フィルタライン群の各フィルタラインの,フィルタ通過後の圧力を計測する計測手段と,計測手段の計測値に基づいて,フィルタライン群の各フィルタラインのフィルタ通過後の圧力を調節する調節手段とを備え,使用フィルタラインを切り替える際,注入手段にてフィルタに塗布液が注入された切替先フィルタラインの圧力を,使用フィルタラインの圧力に揃えた後に,使用フィルタラインを切り替えるとよい。   In addition, the coating liquid supply apparatus of the present invention includes a measuring unit that measures the pressure after passing through the filter of each filter line of the filter line group, and a filter of each filter line of the filter line group based on the measured value of the measuring unit. Adjusting the pressure after passage, and when switching the filter line to be used, after the pressure of the switching destination filter line in which the coating liquid has been injected into the filter by the injection means is made equal to the pressure of the filter line to be used, It is good to switch the used filter line.

すなわち,本発明の塗布液供給装置は,切替先フィルタラインのフィルタに塗布液を充填した後に,その切替先フィルタラインの圧力を,使用フィルタラインの圧力に揃える(圧力調節ステップ)。ここで,圧力を揃えるとは,厳密に等しいことを意味するものではなく,例えば,圧力差があらかじめ規定された許容値の範囲内となるように,切替先フィルタラインの圧力を調節する。この構成にすることで,圧力が揃えられた状態でフィルタラインが切り替えられることから,フィルタを切り替える際に生じる圧力変動がより高精度に抑制される。   That is, the coating liquid supply apparatus of the present invention fills the filter of the switching destination filter line with the coating liquid, and then adjusts the pressure of the switching destination filter line to the pressure of the used filter line (pressure adjustment step). Here, “equalizing the pressure” does not mean that the pressures are exactly the same. For example, the pressure of the switch destination filter line is adjusted so that the pressure difference falls within a predetermined allowable range. With this configuration, the filter line can be switched in a state where the pressures are uniform, and therefore pressure fluctuations that occur when switching the filter are suppressed with higher accuracy.

また,上記の塗布液供給装置では,塗布液の注入を停止した後にも,切替先フィルタラインの圧力と使用フィルタラインの圧力とが揃っているか否かを判断し(判断ステップ),両圧力が揃っていると判断した場合には,切替ステップに移行して使用フィルタラインに切り替え,揃っていないと判断した場合には,塗布液の注入を再開するとよい。すなわち,塗布液の注入を停止した後であっても,圧力に変化が生じることが考えられる。そこで,フィルタラインの切り替え前に,再度圧力を検査することで,圧力変動の抑制がより期待できる。   Further, in the above coating liquid supply apparatus, it is determined whether or not the pressure of the switch destination filter line is equal to the pressure of the filter line to be used even after the injection of the coating liquid is stopped (judgment step). If it is determined that they are aligned, the process proceeds to the switching step to switch to the used filter line, and if it is determined that they are not aligned, the injection of the coating liquid may be resumed. That is, it is conceivable that the pressure changes even after the injection of the coating liquid is stopped. Therefore, the pressure fluctuation can be further suppressed by inspecting the pressure again before switching the filter line.

また,本発明の塗布液供給装置は,フィルタライン群の各フィルタラインの,フィルタ通過後の塗布液を塗布液タンクに戻す帰還手段を備え,調節手段は,帰還手段にてフィルタ通過後の塗布液の一部を塗布液タンクに戻しつつ圧力調整を行うとよい。この構成によれば,塗布液を塗布液タンクに戻しながら圧力調整を行うことができる。そのため,資源の無駄が少ない。   The coating liquid supply apparatus of the present invention further includes feedback means for returning the coating liquid after passing through the filter to the coating liquid tank in each filter line of the filter line group, and the adjusting means applies the coating after passing through the filter by the feedback means. The pressure may be adjusted while returning a part of the liquid to the coating liquid tank. According to this configuration, the pressure can be adjusted while returning the coating liquid to the coating liquid tank. Therefore, there is little waste of resources.

本発明によれば,フィルタ交換時の稼働停止時間を短縮するとともに,塗工品質のばらつきの低減が期待できる塗布液供給装置およびフィルタライン切替方法が実現される。   According to the present invention, it is possible to realize a coating liquid supply apparatus and a filter line switching method that can shorten the operation stop time at the time of filter replacement and can be expected to reduce variations in coating quality.

実施の形態にかかる,塗布液供給システム(フィルタライン2本)の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the coating liquid supply system (two filter lines) concerning embodiment. 実施の形態にかかる,塗布液供給システムのフィルタライン切替時の動作手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation | movement procedure at the time of filter line switching of the coating liquid supply system concerning embodiment. 応用例にかかる,塗布液供給システム(フィルタライン3本)の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the coating liquid supply system (three filter lines) concerning an application example. 従来の形態にかかる,塗布液供給システムの一例(吐出用ポンプ共通)を示す図である。It is a figure which shows an example (common to the pump for discharge) of a coating liquid supply system concerning the conventional form. 従来の形態にかかる,塗布液供給システムの一例(吐出用ポンプ個別)を示す図である。It is a figure which shows an example (individual discharge pump) of a coating liquid supply system concerning the conventional form.

以下,本発明にかかる塗布液供給装置を具体化した実施の形態について,添付図面を参照しつつ詳細に説明する。なお,以下の形態では,非水型2次電池の電極を製造する際に利用される塗工装置に塗布液を供給する,塗布液供給システムとして本発明を適用する。   DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a coating liquid supply apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In the following embodiments, the present invention is applied as a coating liquid supply system that supplies a coating liquid to a coating apparatus used when manufacturing an electrode of a non-aqueous secondary battery.

[システム構成]
本形態の塗布液供給システム100は,図1に示すように,塗布液11を貯蔵する塗布液タンク1と,塗布液タンク1内の塗布液11を吐出する吐出ポンプ5と,塗布液11を濾過するフィルタ13,23とを備えている。また,塗布液供給システム100は,フィルタを経由するラインであるフィルタラインを2系統備えている。具体的に,一方のフィルタライン10にはフィルタ13が設けられ,他方のフィルタライン20にはフィルタ23が設けられている。
[System configuration]
As shown in FIG. 1, the coating liquid supply system 100 of this embodiment includes a coating liquid tank 1 that stores the coating liquid 11, a discharge pump 5 that discharges the coating liquid 11 in the coating liquid tank 1, and the coating liquid 11. Filters 13 and 23 for filtering are provided. Further, the coating liquid supply system 100 includes two filter lines that are lines that pass through the filter. Specifically, one filter line 10 is provided with a filter 13, and the other filter line 20 is provided with a filter 23.

塗布液供給システム100では,フィルタライン10とフィルタライン20とが並列に接続され,各フィルタ13,23はポンプ5と直列に接続されている。また,フィルタライン10とフィルタライン20とは,塗工装置2の手前で合流するように接続されている。すなわち,フィルタライン10,20は,共通の吐出ポンプ5を利用する。そのため,フィルタライン10,20のどちらを使用しても,塗工装置2にてポンプ機差に伴う圧力変動は生じない。   In the coating liquid supply system 100, the filter line 10 and the filter line 20 are connected in parallel, and the filters 13 and 23 are connected in series with the pump 5. Further, the filter line 10 and the filter line 20 are connected so as to merge before the coating apparatus 2. That is, the filter lines 10 and 20 use a common discharge pump 5. Therefore, no matter which of the filter lines 10 and 20 is used, the pressure fluctuation due to the pump machine difference does not occur in the coating apparatus 2.

さらに,フィルタライン10には,フィルタ13よりも上流に位置するバルブ16と,下流に位置するバルブ17とが設けられている。フィルタライン20には,フィルタ23よりも上流に位置するバルブ26と,下流に位置するバルブ27とが設けられている。塗布液供給システム100では,このバルブ16,17,26,27を開閉することにより,フィルタライン10,20のうち一方を利用して塗布液11を供給し,他方を待機状態とする。すなわち,フィルタライン10を使用フィルタラインとするときは,バルブ16,17を開とし,バルブ26,27を閉とする。一方,フィルタライン20を使用フィルタラインとするときは,バルブ26,27を開とし,バルブ16,17を閉とする。   Further, the filter line 10 is provided with a valve 16 located upstream from the filter 13 and a valve 17 located downstream. The filter line 20 is provided with a valve 26 positioned upstream of the filter 23 and a valve 27 positioned downstream. In the coating liquid supply system 100, by opening and closing the valves 16, 17, 26, and 27, the coating liquid 11 is supplied using one of the filter lines 10 and 20, and the other is set in a standby state. That is, when the filter line 10 is used, the valves 16 and 17 are opened and the valves 26 and 27 are closed. On the other hand, when the filter line 20 is used, the valves 26 and 27 are opened and the valves 16 and 17 are closed.

また,塗布液供給システム100は,各フィルタ13,23のフィルタハウジング内に塗布液11を注入する注液ポンプ4を備えている。そして,塗布液供給システム100には,注液ポンプ4の下流側で分岐し,それぞれフィルタライン10,20に接続する注液ライン30,40が設けられている。具体的に,注液ライン30は,フィルタ13よりも上流側でフィルタライン10に接続し,注液ポンプ4によって塗布液タンク1から送り出された塗布液11をフィルタ13に送るラインである。注液ライン40は,フィルタ23よりも上流側でフィルタライン20に接続し,注液ポンプ4によって塗布液タンク1から送り出された塗布液11をフィルタ23に送るラインである。各注液ライン30,40は,待機状態のフィルタに塗布液11を注液する際に使用される。   The coating liquid supply system 100 includes a liquid injection pump 4 that injects the coating liquid 11 into the filter housings of the filters 13 and 23. The coating liquid supply system 100 is provided with liquid injection lines 30 and 40 that branch on the downstream side of the liquid injection pump 4 and are connected to the filter lines 10 and 20, respectively. Specifically, the liquid injection line 30 is a line that is connected to the filter line 10 on the upstream side of the filter 13 and sends the coating liquid 11 sent out from the coating liquid tank 1 by the liquid injection pump 4 to the filter 13. The liquid injection line 40 is connected to the filter line 20 on the upstream side of the filter 23, and sends the coating liquid 11 sent out from the coating liquid tank 1 by the liquid injection pump 4 to the filter 23. Each of the liquid injection lines 30 and 40 is used when the coating liquid 11 is injected into a filter in a standby state.

さらに,注液ライン30には,バルブ36が設けられている。注液ライン40には,バルブ46が設けられている。バルブ36は,フィルタ13に塗布液11を注入する間は開となり,それ以外は閉となっている。バルブ46は,フィルタ23に塗布液11を注入する間は開となり,それ以外は閉となっている。   Further, a valve 36 is provided in the liquid injection line 30. The injection line 40 is provided with a valve 46. The valve 36 is open while the coating liquid 11 is injected into the filter 13 and is closed otherwise. The valve 46 is open while the coating solution 11 is injected into the filter 23 and is closed otherwise.

本塗布液供給システム100の2つのポンプ4,5のうち,吐出ポンプ5の性能は,塗工装置2への塗布液11の供給量に影響することから,高精度が要求される。ここでいう高精度とは,連続安定性や無脈動性に優れていることである。そのため,吐出ポンプ5は,高価になる傾向にある。一方,注液ポンプ4は,フィルタ13ないしフィルタ23のフィルタハウジング内の塗布液11の充填に利用されるものであり,吐出ポンプ5と比較して,精度は低くてもよい。また,フィルタ13ないしフィルタ23への注液が可能であればよいことから,吐出ポンプ5と比較して,吐出量が少ないものであってもよい。   Of the two pumps 4, 5 of the coating liquid supply system 100, the performance of the discharge pump 5 affects the supply amount of the coating liquid 11 to the coating apparatus 2, and thus high accuracy is required. Here, high accuracy means excellent continuous stability and no pulsation. Therefore, the discharge pump 5 tends to be expensive. On the other hand, the liquid injection pump 4 is used for filling the coating liquid 11 in the filter housings of the filters 13 to 23, and the accuracy may be lower than that of the discharge pump 5. In addition, since it is sufficient that liquid can be injected into the filter 13 to the filter 23, the discharge amount may be smaller than that of the discharge pump 5.

また,塗布液供給システム100は,フィルタ13の下流であってバルブ17よりも上流でフィルタライン10と接続し,フィルタ13にて濾過された塗布液11を塗布液タンク1に戻す帰還ライン50と,帰還ライン50の圧力を計測する圧力計54と,フィルタ23の下流であってバルブ27よりも上流でフィルタライン20と接続し,フィルタ23にて濾過された塗布液11を塗布液タンク1に戻す帰還ライン60と,帰還ライン60の圧力を計測する圧力計64とを備えている。   The coating liquid supply system 100 is connected to the filter line 10 downstream of the filter 13 and upstream of the valve 17, and a feedback line 50 that returns the coating liquid 11 filtered by the filter 13 to the coating liquid tank 1. The pressure gauge 54 for measuring the pressure in the feedback line 50 is connected to the filter line 20 downstream of the filter 23 and upstream of the valve 27, and the coating liquid 11 filtered by the filter 23 is supplied to the coating liquid tank 1. A return feedback line 60 and a pressure gauge 64 for measuring the pressure of the feedback line 60 are provided.

さらに,帰還ライン50には,圧力計54の計測点よりも下流に位置するバルブ58と,そのバルブ58よりも下流に位置するバルブ59とが設けられている。帰還ライン60には,圧力計64の計測点よりも下流に位置するバルブ68と,そのバルブ68よりも下流に位置するバルブ69とが設けられている。バルブ58は,注液ライン30を介してフィルタ13に塗布液11を注入する間は開となり,それ以外は閉となっている。バルブ68は,注液ライン40を介してフィルタ23に塗布液11を注入する間は開となり,それ以外は閉となっている。また,バルブ59.69は,圧力調整用のバルブであり,各フィルタ13,23への注液時に,開放度合を変更して各ラインの圧力を調節する。   Further, the feedback line 50 is provided with a valve 58 positioned downstream of the measurement point of the pressure gauge 54 and a valve 59 positioned downstream of the valve 58. The feedback line 60 is provided with a valve 68 positioned downstream of the measurement point of the pressure gauge 64 and a valve 69 positioned downstream of the valve 68. The valve 58 is open while the coating liquid 11 is injected into the filter 13 via the liquid injection line 30 and is closed otherwise. The valve 68 is open while the coating liquid 11 is injected into the filter 23 via the liquid injection line 40, and is closed otherwise. The valve 59.69 is a pressure adjusting valve, and adjusts the pressure of each line by changing the degree of opening when injecting the liquid into the filters 13 and 23.

塗工装置2は,本供給システム100から塗布液11の供給を受け,その塗布液11を連続走行するウェブ8に塗布し,ウェブ8上に塗布膜81を形成するものである。本形態の塗工装置2は,供給された塗布液11を吐出するダイヘッドを備え,そのダイヘッドが,ウェブ8を巻回するバックアップローラ7と対向している。そして,ウェブ8がその対向箇所を走行する際にダイヘッドから塗布液11を吐出することで,ウェブ8上に塗布膜81が形成される。   The coating apparatus 2 receives the supply of the coating liquid 11 from the supply system 100, applies the coating liquid 11 to the continuously running web 8, and forms a coating film 81 on the web 8. The coating apparatus 2 of this embodiment includes a die head that discharges the supplied coating solution 11, and the die head faces the backup roller 7 that winds the web 8. Then, the coating film 81 is formed on the web 8 by discharging the coating liquid 11 from the die head when the web 8 travels in the opposite position.

また,塗工装置2は,ダイ塗工方式の塗工装置であって,塗布液11の受給と吐出とが直結した構造を有している。すなわち,グラビア塗工方式のような,受給した塗布液11を一旦溜め込むような構造ではなく,受給したときの圧力がそのまま吐出に反映される構造を有している。このような構造の塗工方式としては,ダイ塗工の他,例えばスプレー塗工が該当する。   The coating apparatus 2 is a die coating type coating apparatus, and has a structure in which the supply and discharge of the coating liquid 11 are directly connected. That is, it is not a structure in which the received coating liquid 11 is temporarily stored, as in the gravure coating method, but has a structure in which the pressure when received is directly reflected in the discharge. As a coating method having such a structure, for example, spray coating is applicable in addition to die coating.

[フィルタライン切替手順]
続いて,本形態の塗布液供給システム100におけるフィルタラインの切替手順について,図2のフローチャートを参照しつつ説明する。なお,以下の説明では,フィルタライン10が使用中であり,フィルタライン20への切り替えを行うものとする。そのため,フィルタラインの切り替え開始前の段階では,バルブ16および17が開であり,その他のバルブは閉であるものとする。
[Filter line switching procedure]
Next, a filter line switching procedure in the coating liquid supply system 100 of this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. In the following description, it is assumed that the filter line 10 is in use and switching to the filter line 20 is performed. Therefore, it is assumed that the valves 16 and 17 are open and the other valves are closed before the filter line switching is started.

まず,待機中のフィルタライン20に接続する,注液ライン40のバルブ46および帰還ライン60のバルブ68を開にする(S01)。その後,注液ポンプ4を起動する(S02)。これにより,フィルタ23への塗布液11の注入が開始される。   First, the valve 46 of the liquid injection line 40 and the valve 68 of the feedback line 60 connected to the waiting filter line 20 are opened (S01). Thereafter, the liquid injection pump 4 is started (S02). Thereby, injection | pouring of the coating liquid 11 to the filter 23 is started.

しばらく経つとフィルタ23内が塗布液11で充填され,フィルタライン20の圧力も上昇し始める。このとき,バルブ27が閉で,バルブ68が開であることから,塗布液11が帰還ライン60に流入し,帰還ライン60にある圧力計64の計測値が上昇する。なお,圧力計64は,帰還ライン60のうちバルブ68よりも上流であってフィルタライン20との分岐点の直後の圧力を計測しており,その計測値はフィルタライン20のフィルタ23通過後の圧力値に等しい。圧力計54の計測値も同様に,フィルタライン10のフィルタ13通過後の圧力値に等しい。   After a while, the inside of the filter 23 is filled with the coating liquid 11 and the pressure of the filter line 20 starts to rise. At this time, since the valve 27 is closed and the valve 68 is open, the coating liquid 11 flows into the feedback line 60 and the measured value of the pressure gauge 64 in the feedback line 60 increases. The pressure gauge 64 measures the pressure immediately upstream of the valve 68 in the feedback line 60 and immediately after the branch point with the filter line 20, and the measured value is obtained after passing through the filter 23 in the filter line 20. Equal to pressure value. Similarly, the measured value of the pressure gauge 54 is equal to the pressure value after passing through the filter 13 in the filter line 10.

次に,圧力計54の計測値と圧力計64の計測値とを比較し,圧力計64の計測値が圧力計54の計測値に対して±3%以内の圧力差であるか否かを判断する(S03)。つまり,フィルタライン10とフィルタライン20との圧力が等しいと見做すことができるか否かを判断する。「±3%」は,圧力が等しいと見做すための閾値であり,この閾値はあらかじめ設定されている。また,閾値の大きさは,許容される圧力変動量によって個々のシステムごとに異なる。   Next, the measured value of the pressure gauge 54 and the measured value of the pressure gauge 64 are compared, and it is determined whether or not the measured value of the pressure gauge 64 is a pressure difference within ± 3% with respect to the measured value of the pressure gauge 54. Judgment is made (S03). That is, it is determined whether or not it can be assumed that the pressures of the filter line 10 and the filter line 20 are equal. “± 3%” is a threshold value for assuming that the pressures are equal, and this threshold value is set in advance. In addition, the magnitude of the threshold varies depending on the individual system depending on the allowable pressure fluctuation amount.

圧力計64,54の計測値が±3%以内で近似していない場合には(S03:NO),帰還ライン60のバルブ69の開放量を調節し,フィルタライン20の圧力調整を実施する(S11)。すなわち,±3%よりも大きい圧力差がある場合には,塗工装置2に与える圧力変動が大きくなり,塗膜81の厚さへの影響が許容できない。そのため,フィルタライン10,20の圧力を揃えるように圧力調整を実施する。   When the measured values of the pressure gauges 64 and 54 are not approximated within ± 3% (S03: NO), the opening amount of the valve 69 of the feedback line 60 is adjusted, and the pressure of the filter line 20 is adjusted ( S11). That is, when there is a pressure difference larger than ± 3%, the pressure fluctuation applied to the coating apparatus 2 becomes large, and the influence on the thickness of the coating film 81 is unacceptable. Therefore, pressure adjustment is performed so that the pressures of the filter lines 10 and 20 are equalized.

圧力計64,54の計測値が±3%以内で近似している場合には(S03:YES),注液ポンプ4を停止する(S04)。その後,バルブ46およびバルブ68を閉にする(S05)。すなわち,フィルタ23への塗布液11の注入を停止する。   When the measured values of the pressure gauges 64 and 54 are approximated within ± 3% (S03: YES), the liquid injection pump 4 is stopped (S04). Thereafter, the valve 46 and the valve 68 are closed (S05). That is, the injection of the coating liquid 11 into the filter 23 is stopped.

その後,再度,圧力計64の計測値が圧力計54の計測値に対して±3%以内であるか否かを判断する(S06)。すなわち,フィルタ23への塗布液11の注入を停止している間に圧力変動が生じる可能性がある。そのため,最終的にフィルタ23への塗布液11の注入を停止した状態で圧力差がないことを再確認する。圧力計64,54の計測値が±3%以内で近似していない場合には(S06:NO),S01に戻り,再度,フィルタ23への塗布液11の注入を開始し,圧力調整を行う。   Thereafter, it is determined again whether the measured value of the pressure gauge 64 is within ± 3% of the measured value of the pressure gauge 54 (S06). That is, the pressure fluctuation may occur while the injection of the coating liquid 11 into the filter 23 is stopped. Therefore, it is reconfirmed that there is no pressure difference in the state where the injection of the coating liquid 11 into the filter 23 is finally stopped. If the measured values of the pressure gauges 64 and 54 are not approximated within ± 3% (S06: NO), the process returns to S01, and the injection of the coating liquid 11 into the filter 23 is started again to adjust the pressure. .

一方,注液ポンプ4の停止後の,圧力計64,54の計測値が±3%以内で近似している場合には(S06:YES),バルブ27を開にし,次いでバルブ26を開にする(S07)。その後,バルブ16を閉にし,次いでバルブ17を閉にする(S08)。すなわち,使用フィルタラインをフィルタライン10からフィルタライン20に切り替える。このとき,フィルタライン10とフィルタライン20の圧力が揃えられていることから,塗工装置2への圧力変動は殆ど生じない。これにより,使用フィルタラインがフィルタライン10からフィルタライン20に切り替えられ,待機状態となったフィルタ13の交換が可能になる。   On the other hand, when the measured values of the pressure gauges 64 and 54 after the injection pump 4 is stopped are approximated within ± 3% (S06: YES), the valve 27 is opened, and then the valve 26 is opened. (S07). Thereafter, the valve 16 is closed, and then the valve 17 is closed (S08). That is, the used filter line is switched from the filter line 10 to the filter line 20. At this time, since the pressures of the filter line 10 and the filter line 20 are uniform, pressure fluctuations to the coating apparatus 2 hardly occur. As a result, the filter line to be used is switched from the filter line 10 to the filter line 20, and the filter 13 in the standby state can be replaced.

なお,上記の手順は,フィルタライン10が使用フィルタラインであり,フィルタライン20への切り替えを行うものとして説明しているが,勿論,フィルタライン20が使用フィルタラインであり,フィルタライン10への切り替えを行う場合であっても,バルブを適宜変更することによって適用可能である。   In the above procedure, the filter line 10 is the used filter line and the switching to the filter line 20 is described. Of course, the filter line 20 is the used filter line, and the filter line 10 is connected to the filter line 10. Even in the case of switching, it can be applied by appropriately changing the valve.

[応用例]
続いて,塗布液供給システム100の応用例である塗布液供給システム200について説明する。塗布液供給システム200は,塗工装置2へのフィルタラインを3本備えている。この点,塗工装置2へのフィルタラインがフィルタライン10とフィルタライン20との2本である塗布液供給システム100とは異なる。
[Application example]
Next, a coating liquid supply system 200 that is an application example of the coating liquid supply system 100 will be described. The coating liquid supply system 200 includes three filter lines to the coating apparatus 2. In this respect, the coating liquid supply system 100 is different from the coating liquid supply system 100 in which the filter line to the coating apparatus 2 is the two filter lines 10 and 20.

本応用例にかかる塗布液供給システム200は,図3に示すように,3つのフィルタラインであるフィルタライン10,20,そして210を備えている。フィルタライン10およびフィルタライン10に接続する注液ライン30および帰還ライン50の構成は,塗布液供給システム100と同様である。また,フィルタライン20およびフィルタライン20に接続する注液ライン40および帰還ライン60の構成も,塗布液供給システム100と同様である。   As shown in FIG. 3, the coating liquid supply system 200 according to this application example includes three filter lines 10, 20, and 210. The configurations of the liquid injection line 30 and the feedback line 50 connected to the filter line 10 and the filter line 10 are the same as those of the coating liquid supply system 100. The configurations of the filter line 20 and the liquid injection line 40 and the feedback line 60 connected to the filter line 20 are the same as those of the coating liquid supply system 100.

塗布液供給システム200は,これらフィルタライン10,20と同様の構成のフィルタライン210を追加している。すなわち,フィルタライン210は,フィルタ213を備え,その上流の位置にバルブ216を,下流の位置にバルブ217を備えている。また,フィルタ213よりも上流の位置でかつバルブ216よりも下流の位置でフィルタライン210に接続する注液ライン230を備え,注液ライン230にはバルブ236が設けられている。また,フィルタ213よりも下流の位置でかつバルブ217よりも上流の位置でフィルタライン210に接続する帰還ライン250を備え,帰還ライン250にはバルブ258,259と圧力計254とが設けられている。   The coating liquid supply system 200 is additionally provided with a filter line 210 having the same configuration as the filter lines 10 and 20. That is, the filter line 210 includes a filter 213, and includes a valve 216 at an upstream position and a valve 217 at a downstream position. The liquid injection line 230 is connected to the filter line 210 at a position upstream from the filter 213 and downstream from the valve 216, and a valve 236 is provided in the liquid injection line 230. Further, a feedback line 250 connected to the filter line 210 is provided at a position downstream of the filter 213 and upstream of the valve 217, and valves 258 and 259 and a pressure gauge 254 are provided in the feedback line 250. .

塗布液供給システム200は,これら3つのフィルタライン10,20,210のうち,1つを使用して,2つを待機させる。そして,フィルタの切り替え時には,待機中のフィルタラインのうち1つを切替先のフィルタラインとして選択し,その切替先フィルタラインのフィルタに塗布液11を充填し,その後,その切替先フィルタラインを使用フィルタラインに切り替える。   The coating liquid supply system 200 uses one of these three filter lines 10, 20, and 210 and puts two on standby. At the time of filter switching, one of the waiting filter lines is selected as the switching destination filter line, the coating liquid 11 is filled in the filter of the switching destination filter line, and then the switching destination filter line is used. Switch to the filter line.

塗布液供給システム200は,3つのフィルタを有していることから,1つのフィルタが交換中で,1つのフィルタが使用中であっても,さらにもう1つ待機中のフィルタが存在する。そのため,フィルタの交換中に使用中のフィルタの切り替えが必要となったとしても,もう1つの待機中のフィルタによってシステムを停止することなくフィルタの切り替えが可能になる。その結果,十分な交換時間が確保できる。   Since the coating liquid supply system 200 has three filters, even if one filter is being replaced and one filter is in use, there is still another waiting filter. Therefore, even if it is necessary to switch the filter in use during the replacement of the filter, the filter can be switched without stopping the system by another waiting filter. As a result, sufficient replacement time can be secured.

以上詳細に説明したように実施の形態の塗布液供給システム100,200は,フィルタラインを複数有し,使用フィルタラインのフィルタを交換する際には,待機中のフィルタラインを使用フィルタラインに切り替えることで,吐出ポンプ5を停止せずにフィルタの交換が可能になる。また,フィルタの切り替え前に,あらかじめ切替先フィルタラインのフィルタを塗布液11で充填しておく。これにより,フィルタラインの切り替え直後であっても,圧力低下が生じ難い。そのため,フィルタを切り替える際に生じる圧力変動の影響が小さい。その結果,塗工装置2への影響も小さく,塗布膜81の品質悪化の抑制が期待できる。   As described above in detail, the coating liquid supply systems 100 and 200 according to the embodiment have a plurality of filter lines, and when the filters of the used filter lines are replaced, the waiting filter lines are switched to the used filter lines. Thus, the filter can be replaced without stopping the discharge pump 5. In addition, the filter of the switching destination filter line is filled with the coating liquid 11 in advance before switching the filter. As a result, the pressure drop hardly occurs even immediately after switching the filter line. Therefore, the effect of pressure fluctuations that occur when switching the filter is small. As a result, the influence on the coating apparatus 2 is small, and the deterioration of the quality of the coating film 81 can be expected.

また,フィルタライン10とフィルタライン20は,同一のポンプ5を使用している。そのため,ポンプ機差による変動は生じない。また,高精度および高出力が要求される吐出用ポンプは,1台(実施の形態ではポンプ5)でよい。そのため,設備費への負荷が小さい。   The filter line 10 and the filter line 20 use the same pump 5. For this reason, there will be no fluctuation due to differences in pump machines. Further, only one discharge pump (pump 5 in the embodiment) is required for high accuracy and high output. Therefore, the burden on equipment costs is small.

なお,本実施の形態は単なる例示にすぎず,本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に,その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良,変形が可能である。例えば,2次電池用の電極板の製造工程に限らず,塗布液をフィルタを介して供給する用途に広く適用可能である。   Note that this embodiment is merely an example, and does not limit the present invention. Therefore, the present invention can naturally be improved and modified in various ways without departing from the gist thereof. For example, the present invention is not limited to the manufacturing process of an electrode plate for a secondary battery, and can be widely applied to applications in which a coating solution is supplied through a filter.

また,実施の形態では,1つの注液ポンプ4の吐出によって塗布液11をフィルタ13ないしフィルタ14に注入しているが,塗布液11の注入手段はこれに限るものではない。例えば,塗布液タンク1を密閉し,塗布液タンク1内にエアを送り込むことによって塗布液11を送り出してもよい。また,注液ライン30,40にそれぞれ注液ポンプを設けてもよい。   In the embodiment, the coating liquid 11 is injected into the filter 13 or the filter 14 by discharging one injection pump 4, but the injection means for the coating liquid 11 is not limited to this. For example, the coating liquid 11 may be sent out by sealing the coating liquid tank 1 and feeding air into the coating liquid tank 1. Moreover, you may provide an injection pump in the injection lines 30 and 40, respectively.

1 塗布液タンク
2 塗工装置
4 注液ポンプ
5 吐出ポンプ
10 フィルタライン
13 フィルタ
20 フィルタライン
23 フィルタ
30 注液ライン
40 注液ライン
50 帰還ライン
54 圧力計
60 帰還ライン
64 圧力計
100 塗布液供給システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coating liquid tank 2 Coating apparatus 4 Injection pump 5 Discharge pump 10 Filter line 13 Filter 20 Filter line 23 Filter 30 Injection line 40 Injection line 50 Feedback line 54 Pressure gauge 60 Feedback line 64 Pressure gauge 100 Coating liquid supply system

Claims (6)

塗布液を塗工装置に供給する塗布液供給装置において,
塗布液を貯蔵する塗布液タンクと,
前記塗布液タンク内の塗布液を吐出するポンプと,
前記塗布液を濾過するフィルタを経由するフィルタラインを少なくとも2本有し,各フィルタラインを並列接続し,各フィルタと前記ポンプとを直列接続するフィルタライン群と,
前記フィルタライン群の各フィルタに前記塗布液を注入する注入手段と,
を備え,
前記フィルタライン群のうち1つのフィルタラインを,使用フィルタラインとして前記塗布液の供給に使用し,
前記使用フィルタラインを切り替える際,その切り替え前に,使用していないフィルタラインのうち1つのフィルタラインを切替先フィルタラインとし,その切替先フィルタラインのフィルタに前記注入手段にて前記塗布液を注入し,そのフィルタ内を前記塗布液で充填した状態で,その切替先フィルタラインを前記使用フィルタラインに切り替えることを特徴とする塗布液供給装置。
In the coating liquid supply device that supplies the coating liquid to the coating device,
A coating solution tank for storing the coating solution;
A pump for discharging the coating liquid in the coating liquid tank;
A filter line group having at least two filter lines passing through a filter for filtering the coating liquid, connecting each filter line in parallel, and connecting each filter and the pump in series;
Injection means for injecting the coating liquid into each filter of the filter line group;
With
One filter line of the filter line group is used as a use filter line for supplying the coating liquid,
When switching the used filter line, before the switching, one of the unused filter lines is set as a switching destination filter line, and the coating solution is injected into the filter of the switching destination filter line by the injection means. Then, the coating liquid supply device is configured to switch the switching destination filter line to the used filter line in a state where the filter is filled with the coating liquid.
請求項1に記載する塗布液供給装置において,
前記フィルタライン群の各フィルタラインの,フィルタ通過後の圧力を計測する計測手段と,
前記計測手段の計測値に基づいて,前記フィルタライン群の各フィルタラインのフィルタ通過後の圧力を調節する調節手段と,
を備え,
前記使用フィルタラインを切り替える際,前記注入手段にてフィルタに前記塗布液が注入された切替先フィルタラインの圧力を,前記使用フィルタラインの圧力に揃えた後に,使用フィルタラインを切り替えることを特徴とする塗布液供給装置。
In the coating liquid supply apparatus according to claim 1,
Measuring means for measuring the pressure of each filter line of the filter line group after passing through the filter;
Adjusting means for adjusting the pressure after passing through each filter line of the filter line group based on the measurement value of the measuring means;
With
When the used filter line is switched, the used filter line is switched after the pressure of the switching destination filter line in which the coating liquid is injected into the filter by the injection unit is made equal to the pressure of the used filter line, A coating liquid supply device.
請求項2に記載する塗布液供給装置において,
フィルタライン群の各フィルタラインの,フィルタ通過後の塗布液を前記塗布液タンクに戻す帰還手段を備え,
前記調節手段は,前記帰還手段にてフィルタ通過後の塗布液の一部を前記塗布液タンクに戻しつつ圧力調整を行うことを特徴とする塗布液供給装置。
In the coating liquid supply apparatus according to claim 2,
A feedback means for returning the coating liquid after passing through the filter of each filter line of the filter line group to the coating liquid tank;
The adjusting means adjusts the pressure while returning a part of the coating liquid after passing through the filter to the coating liquid tank by the feedback means.
塗布液を濾過するフィルタを経由するフィルタラインを少なくとも2本備え,それらフィルタラインのいずれか1つを使用フィルタラインとして塗布液の供給に使用し,塗布液タンク内の塗布液をポンプによって吐出し,前記ポンプによって吐出された塗布液を前記使用フィルタラインを介して塗工装置に供給する塗布液供給システムのフィルタライン切替方法において,
使用していないフィルタラインのうち1つのフィルタラインを切替先フィルタラインとし,その切替先フィルタラインのフィルタに,前記塗布液の注入を開始する注入ステップと,
前記注入ステップによって注入対象となったフィルタに塗布液を充填した後に,前記塗布液の注入を停止する停止ステップと,
前記停止ステップによって前記塗布液の注入を停止した後に,前記切替先フィルタラインを前記使用フィルタラインに切り替える切替ステップと,
を含むことを特徴とする塗布液供給システムのフィルタライン切替方法。
Equipped with at least two filter lines that pass through a filter for filtering the coating liquid, and one of these filter lines is used as a used filter line for supplying the coating liquid, and the coating liquid in the coating liquid tank is discharged by a pump. In the filter line switching method of the coating liquid supply system for supplying the coating liquid discharged by the pump to the coating apparatus through the use filter line,
One of the unused filter lines is a switching destination filter line, and an injection step for starting injection of the coating liquid into the filter of the switching destination filter line;
A stop step of stopping injection of the coating liquid after filling the application liquid into the filter to be injected by the injection step;
A switching step of switching the switching destination filter line to the used filter line after stopping the injection of the coating liquid in the stopping step;
A method for switching a filter line of a coating liquid supply system, comprising:
請求項4に記載する塗布液供給システムのフィルタライン切替方法において,
前記注入ステップによって注入対象となったフィルタに塗布液を充填した後に,前記切替先フィルタラインの圧力を,前記使用フィルタラインの圧力に揃える圧力調節ステップを含み,
前記停止ステップは,前記圧力調節ステップにて圧力が揃えられた後に,前記塗布液の注入を停止することを特徴とする塗布液供給システムのフィルタライン切替方法。
In the filter line switching method of the coating liquid supply system according to claim 4,
A pressure adjusting step of aligning the pressure of the switching destination filter line with the pressure of the used filter line after filling the filter to be injected by the injection step with the coating liquid,
The method of switching a filter line of a coating liquid supply system, wherein the stopping step stops injection of the coating liquid after the pressure is adjusted in the pressure adjusting step.
請求項5に記載する塗布液供給システムのフィルタライン切替方法において,
前記停止ステップによって前記塗布液の注入を停止した後に,前記切替先フィルタラインの圧力と,前記使用フィルタラインの圧力とが揃っているか否かを判断する判断ステップを含み,
前記判断ステップにて揃っていると判断された場合には,前記切替ステップに移行して前記使用フィルタラインに切り替え,前記判断ステップにて揃っていないと判断された場合には,前記注入ステップに戻って前記塗布液の注入を再開することを特徴とする塗布液供給システムのフィルタライン切替方法。
In the filter line switching method of the coating liquid supply system according to claim 5,
After stopping the injection of the coating liquid by the stopping step, including a determination step of determining whether or not the pressure of the switching destination filter line and the pressure of the used filter line are aligned,
If it is determined in the determination step that it is aligned, the process proceeds to the switching step to switch to the use filter line. If it is determined that the determination is not complete in the determination step, the injection step is performed. Returning and restarting injection | pouring of the said coating liquid, The filter line switching method of the coating liquid supply system characterized by the above-mentioned.
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