JP2011110673A - Cutting tool - Google Patents

Cutting tool Download PDF

Info

Publication number
JP2011110673A
JP2011110673A JP2009270879A JP2009270879A JP2011110673A JP 2011110673 A JP2011110673 A JP 2011110673A JP 2009270879 A JP2009270879 A JP 2009270879A JP 2009270879 A JP2009270879 A JP 2009270879A JP 2011110673 A JP2011110673 A JP 2011110673A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
screw
hole
seating
cutting insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009270879A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5645391B2 (en
Inventor
Eiha Jo
永波 徐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Corp filed Critical Kyocera Corp
Priority to JP2009270879A priority Critical patent/JP5645391B2/en
Publication of JP2011110673A publication Critical patent/JP2011110673A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5645391B2 publication Critical patent/JP5645391B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting tool, stably fixed, by reducing damage to a cutting insert. <P>SOLUTION: This cutting tool includes the cutting insert 10, a holder 20 having an inset pocket, a sheet member 30, a first screw 40 inserted into a second through-hole 32, fixing the sheet member by being fixed to a first screw fixing hole 21 and having a second screw fixing hole in a head, and a second screw 50 inserted into a first through-hole and fixing the cutting insert by being fixed to a second screw fixing hole, and is characterized in that the seating part 31 of the sheet member coincides with the seating surface 14 of the cutting insert when fixing the sheet member with the first screw. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、切削工具に関する。   The present invention relates to a cutting tool.

近年、スローアウェイ式の切削工具において、経済性の観点から、両面に切刃が形成されたネガティブ型の切削インサートが使用されている。このような切削インサートは、一方の面の切刃を用いる場合に、他方の面が着座面として使用されるため、他方の面の切刃がホルダと接触し、損傷する場合が生じる。したがって、このような不使用の切刃の損傷を低減するために、切削インサートとホルダとの間にシート部材が用いられる。   In recent years, negative type cutting inserts having cutting edges formed on both sides have been used from the viewpoint of economy in throw-away cutting tools. In such a cutting insert, when the cutting blade on one surface is used, the other surface is used as a seating surface, so that the cutting blade on the other surface may come into contact with the holder and be damaged. Therefore, a sheet member is used between the cutting insert and the holder in order to reduce the damage of such unused cutting blades.

例えば、特許文献1には、シート部材を用いる切削工具が開示されている。特許文献1では、シート部材および切削インサートの固定を強化する目的で、ネジ本体にネジ穴を有する第1のネジでシート部材を固定しておき、次にその第1のネジ本体のネジ穴に第2のネジを螺合することによりスローアウェイチップを固定するダブルネジ構造が用いられている。   For example, Patent Document 1 discloses a cutting tool using a sheet member. In Patent Document 1, for the purpose of strengthening the fixation of the sheet member and the cutting insert, the sheet member is fixed with a first screw having a screw hole in the screw main body, and then the screw hole of the first screw main body is fixed. A double screw structure that fixes the throw-away tip by screwing the second screw is used.

しかし、このようなダブルネジ構造は、シート部材を第1のネジで締め付けて固定する際に、シート部材が第1のネジの螺合方向に回転する場合があり、切削インサートの着座面の凹凸とシート部材の上面の凹凸が互いにずれて十分に固定できない場合がある。   However, in such a double screw structure, when the seat member is fastened and fixed with the first screw, the seat member may rotate in the screwing direction of the first screw. The unevenness on the upper surface of the sheet member may be displaced from each other and cannot be fixed sufficiently.

特開昭63−144904号公報JP 63-144904 A

本発明の目的は、切削インサートの損傷が少なく、かつ安定に固定される切削工具を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a cutting tool in which a cutting insert is less damaged and is fixed stably.

本発明の切削工具は、切削インサートと、ホルダと、シート部材と、第1ネジと、第2ネジと、を備える。切削インサートは、第1の面の縁部に位置する切刃と、前記第1の面とは反対側に位置する第2の面に位置する着座面と、前記第1の面と前記第2の面とを貫通する第1貫通孔と、を有する本体部を備える。ホルダは、切削インサートの前記第2の面の下方側に位置するとともに、第1ネジ固定穴が形成される装着面を有するインサートポケットを備える。シート部材は、前記着座面と前記装着面との間に配置され、上面に前記切削インサートの着座面に対応する着座部と、前記上面から下面に貫通する第2貫通孔を有する。第1ネジは、前記第2貫通孔に挿通し、前記第1ネジ固定穴に固定されることにより前記シート部材を固定するとともに、頭部に第2ネジ固定穴を有する。第2ネジは、前記第1貫通孔に挿通し、前記2ネジ固定穴に固定されることにより前記切削インサートを固定する。そしてシート部材の前記着座部は、前記シート部材を第1ネジで固定する場合に、前記切削インサートの着座面と一致することを特徴とする。   The cutting tool of the present invention includes a cutting insert, a holder, a sheet member, a first screw, and a second screw. The cutting insert includes a cutting edge located at an edge of the first surface, a seating surface located on a second surface opposite to the first surface, the first surface, and the second surface. And a first through hole penetrating the surface of the main body. The holder includes an insert pocket that is located below the second surface of the cutting insert and has a mounting surface on which a first screw fixing hole is formed. The seat member is disposed between the seating surface and the mounting surface, and has a seating portion corresponding to the seating surface of the cutting insert on the upper surface and a second through hole penetrating from the upper surface to the lower surface. The first screw is inserted into the second through hole and fixed to the first screw fixing hole to fix the sheet member, and has a second screw fixing hole in the head. The second screw is inserted through the first through hole and fixed to the two screw fixing hole, thereby fixing the cutting insert. And when the said sheet | seat member is fixed with a 1st screw | thread, the said seating part of a sheet | seat member corresponds with the seating surface of the said cutting insert.

ある実施態様においては、前記シート部材は、前記着座部に対して略相似形の外縁部を有し、前記着座部と前記外縁部とは、前記第2貫通孔の中心軸に対してずれて配置されていることを特徴とする。   In one embodiment, the seat member has an outer edge portion that is substantially similar to the seating portion, and the seating portion and the outer edge portion are displaced from a central axis of the second through hole. It is arranged.

ある実施態様においては、前記着座部と前記外縁部とは、前記第2貫通孔の中心軸に対して1.0度〜2.0度ずれて配置されていることを特徴とする。   In a certain embodiment, the said seat part and the said outer edge part are shifted | deviated by 1.0 degree-2.0 degree | times with respect to the central axis of the said 2nd through-hole, It is characterized by the above-mentioned.

本発明の被削加工物の製造方法は、上記切削工具を回転させて被削材に近づける工程と、被削材の表面に前記切削工具の切刃を接触させて前記被削材を切削する工程と、前記被削材から前記切削工具を離間させる工程と、を包含する。   The method of manufacturing a workpiece according to the present invention includes a step of rotating the cutting tool to bring it closer to the work material, and cutting the work material by bringing a cutting blade of the cutting tool into contact with the surface of the work material. And a step of separating the cutting tool from the work material.

本発明の切削工具によれば、シート部材の前記着座部が、前記シート部材を第1ネジで固定する場合に、前記切削インサートの着座面と一致するように配置されている。すなわち、第1ネジで締め付ける場合にシート部材が第1ネジの螺合方向に回転することを考慮して予めシート部材の着座部をずらして配置している。そのため、ダブルネジ構造において、切削インサートの着座面の凹凸とシート部材の上面に形成される上記着座面に対応する凹凸が互いずれることがなく、切削インサートが安定に固定される。   According to the cutting tool of the present invention, the seating portion of the seat member is disposed so as to coincide with the seating surface of the cutting insert when the seat member is fixed with the first screw. In other words, when the first screw is tightened, the seat member is disposed in advance so that the seat member rotates in the screwing direction of the first screw. Therefore, in the double screw structure, the unevenness of the seating surface of the cutting insert and the unevenness corresponding to the seating surface formed on the upper surface of the sheet member do not alternate, and the cutting insert is stably fixed.

第一の実施形態の切削工具の斜視図である。It is a perspective view of the cutting tool of a first embodiment. 図1に示す切削工具のA−A線における断面図である。It is sectional drawing in the AA of the cutting tool shown in FIG. 図1に示すシート部材の斜視図である。It is a perspective view of the sheet | seat member shown in FIG. 図3に示すシート部材の(a)平面図および(b)側面図である。It is (a) top view and (b) side view of the sheet | seat member shown in FIG. 本発明の一実施形態による被削加工物の製造方法を説明する工程図である。It is process drawing explaining the manufacturing method of the workpiece according to one Embodiment of this invention.

以下、 図1〜図4を用いて、本発明の一実施形態である切削工具1(以下、単にインサート1と略す)について説明する。   Hereinafter, a cutting tool 1 (hereinafter simply referred to as an insert 1) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本発明の一実施形態である切削工具1は、切削インサート10と、ホルダ20と、シート部材30と、第1ネジ40と、第2ネジ50と、を備える。なお、この切削工具1は、転削工具として用いられる。   A cutting tool 1 according to an embodiment of the present invention includes a cutting insert 10, a holder 20, a sheet member 30, a first screw 40, and a second screw 50. The cutting tool 1 is used as a turning tool.

切削インサート10は、第1の面11と、第1の面11とは反対側に位置する第2の面12とを有する本体部を備えている。この本体部は、具体的には、略板状であり、上面視において、四角形以上、具体的には、四角形、五角形、六角形、八角形などの当業者が通常インサートに使用する形状であればよい。図1および2においては、長さが等しい5つの長辺を有する略五角形の形状が用いられている。   The cutting insert 10 includes a main body portion having a first surface 11 and a second surface 12 located on the opposite side of the first surface 11. Specifically, the main body portion is substantially plate-shaped, and when viewed from above, it may be a quadrangle or more, specifically a quadrangle, a pentagon, a hexagon, an octagon, etc. That's fine. 1 and 2, a substantially pentagonal shape having five long sides having the same length is used.

この本体部において、第1の面11の縁部には切刃13が配置され、第2の面12には着座面14が形成され、そして第1の面11と第2の面12とを貫通するように、第1貫通孔15が形成されている。   In this main body, a cutting edge 13 is disposed at the edge of the first surface 11, a seating surface 14 is formed on the second surface 12, and the first surface 11 and the second surface 12 are connected to each other. A first through hole 15 is formed so as to penetrate.

本体部は具体的には、図1および図2に示すように、側面が第1の面11および第2の面12に対して垂直に形成されている。すなわち第1の面11および第2の面12の両面をそれぞれすくい面として使用可能なネガティブ型のインサートである。したがって、インサート1は10コーナー仕様のインサートである。この場合、第2の面12と側面との交差稜線部においても切刃が形成されており、第2の面側の切刃を用いる場合、第2の面12をすくい面、第1の面11を着座面として使用することが可能である。なお、本発明のインサートにおいては、側面に逃げ角が付与された、いわゆるポジティブ型のインサートであってもよい。   Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the main body has side surfaces formed perpendicular to the first surface 11 and the second surface 12. That is, it is a negative type insert that can be used as a rake face for both the first face 11 and the second face 12. Therefore, the insert 1 is a 10-corner insert. In this case, a cutting edge is also formed at the intersection ridge line portion between the second surface 12 and the side surface, and when the second surface side cutting blade is used, the second surface 12 is a scooping surface, the first surface. 11 can be used as a seating surface. The insert of the present invention may be a so-called positive type insert having a clearance angle on the side surface.

ホルダ20は、切削インサートの第2の面12の下方側に位置するとともに、第1ネジ固定穴21が形成される装着面22を有するインサートポケットを備えている。このインサートポケットは、ホルダ20の先端側外周部に位置するように設けられており、そして切削インサート10に形成された切刃13がホルダ20の先端部と外周部を向くように配置されている。切削工具10は、ホルダ20を回転させることによって切刃13により切削が行われる。   The holder 20 is provided below the second surface 12 of the cutting insert and has an insert pocket having a mounting surface 22 in which the first screw fixing hole 21 is formed. The insert pocket is provided so as to be positioned on the outer peripheral portion on the tip end side of the holder 20, and the cutting blade 13 formed on the cutting insert 10 is disposed so as to face the front end portion and the outer peripheral portion of the holder 20. . The cutting tool 10 is cut by the cutting blade 13 by rotating the holder 20.

本実施形態においては、インサートポケットは、さらに装着面22に対して略垂直に設けられる側壁を有しており、この側壁に切削インサートを当接することによって切削インサートの固定力を高めることができる。なお、切削インサート10を第2ネジで締め付けた際に側壁に確実に当接させる観点から、切削インサート10の第1貫通孔を、上記第1ネジ固定穴20に対して偏心するように設けられている。   In the present embodiment, the insert pocket further has a side wall provided substantially perpendicular to the mounting surface 22, and the fixing force of the cutting insert can be increased by bringing the cutting insert into contact with the side wall. The first through hole of the cutting insert 10 is provided so as to be eccentric with respect to the first screw fixing hole 20 from the viewpoint of surely contacting the side wall when the cutting insert 10 is tightened with the second screw. ing.

シート部材30は、着座面14と装着面22との間に配置され、上面に切削インサートの着座面14に対応する着座部31と、上面から下面に貫通する第2貫通孔32を有する。シート部材30は、例えば、切削インサート10がネガティブ型の切削インサートである場合に、使用しない切刃(使用する切刃とは反対側の面に位置する切刃)がホルダの装着面に直接当接されて損傷することを低減する目的で設けられる。したがって、例えば、使用しない切刃が位置するシート部材30の縁部は、側面視において、中央部に設けられる着座部に比べて低位に位置するように設けられている。   The seat member 30 is disposed between the seating surface 14 and the mounting surface 22 and has a seating portion 31 corresponding to the seating surface 14 of the cutting insert on the upper surface and a second through hole 32 penetrating from the upper surface to the lower surface. For example, when the cutting insert 10 is a negative type cutting insert, the sheet member 30 has a cutting blade that is not used (a cutting blade positioned on a surface opposite to the cutting blade to be used) directly applied to the mounting surface of the holder. It is provided for the purpose of reducing contact and damage. Therefore, for example, the edge portion of the sheet member 30 where the unused cutting blade is located is provided so as to be positioned lower than the seating portion provided in the central portion in a side view.

また、シート部材30は、切削工具の切削を妨げない観点から、切削インサート10より小さくなるように形成されている。   Further, the sheet member 30 is formed to be smaller than the cutting insert 10 from the viewpoint of not hindering cutting of the cutting tool.

着座部31は、切削インサート10の着座面14に対応するように設けられている。本実施形態においては、切削インサート10の拘束力を高める点から、着座部31には切削インサート10の着座面14の凹凸に対応するような凹凸が形成されている。   The seating portion 31 is provided so as to correspond to the seating surface 14 of the cutting insert 10. In the present embodiment, in order to increase the restraining force of the cutting insert 10, the seating portion 31 is formed with unevenness corresponding to the unevenness of the seating surface 14 of the cutting insert 10.

着座部31は、シート部材30を第1ネジ40で固定する場合に、切削インサート10の着座面14と一致する。このように、第1ネジ40でシート部材30を締め付けて固定する場合にシート部材30が第1ネジ40の螺合方向に回転する場合においても、ダブルネジ構造において、切削インサート10の着座面14の凹凸とシート部材30の上面に形成される着座面14に対応する凹凸が互いずれることがなく、切削インサート10が安定に固定される。本実施形態においては、シート部材30が、着座部31に対して略相似形の外縁部33を有し、着座部31と外縁部33とは、第2貫通孔32の中心軸に対してずれて配置しているため、上記効果を達成することが可能である。なお、本明細書において、着座部に略相似形の外縁部とは、外縁部の少なくとも複数の辺が、対応する着座部の縁部の複数の辺と相似の関係にあればよく、形状自体が相似でなくてもよい。本実施形態においては、外縁部33の3つの辺33a〜33cがそれぞれ、対応する着座部31の3つの辺31a〜31cのそれぞれと相似の関係にある。したがって、例えば、外縁部33aと着座部の辺31aは、一方端から他方端に向かうにつれてその距離が小さくなるように配置されているが、外縁部33bと着座部の辺31b、および外縁部33cと着座部の辺31cは、同じ位置関係を有している。なお、外縁部33dおよび33eは突出部を有しているが、例えば、外縁部33dおよび外縁部33eはそれぞれ、対応する着座部31の3つの辺31d〜31eのそれぞれと相似の関係にある。   The seating portion 31 coincides with the seating surface 14 of the cutting insert 10 when the seat member 30 is fixed with the first screw 40. Thus, even when the seat member 30 rotates in the screwing direction of the first screw 40 when the seat member 30 is fastened and fixed by the first screw 40, the seating surface 14 of the cutting insert 10 is formed in the double screw structure. The unevenness corresponding to the seating surface 14 formed on the upper surface of the sheet member 30 does not alternate, and the cutting insert 10 is stably fixed. In the present embodiment, the seat member 30 has an outer edge portion 33 that is substantially similar to the seat portion 31, and the seat portion 31 and the outer edge portion 33 are displaced with respect to the central axis of the second through hole 32. Therefore, the above effect can be achieved. In the present specification, the outer edge portion that is substantially similar to the seating portion is sufficient if at least a plurality of sides of the outer edge portion are similar to a plurality of sides of the corresponding edge portion of the seating portion, and the shape itself. May not be similar. In the present embodiment, the three sides 33 a to 33 c of the outer edge portion 33 are similar to the three sides 31 a to 31 c of the corresponding seating portion 31. Therefore, for example, the outer edge portion 33a and the side 31a of the seating portion are arranged so that the distance decreases from one end to the other end, but the outer edge portion 33b, the side 31b of the seating portion, and the outer edge portion 33c And the side 31c of the seating portion have the same positional relationship. In addition, although the outer edge parts 33d and 33e have a protrusion part, for example, the outer edge part 33d and the outer edge part 33e have a similar relationship with each of the three sides 31d to 31e of the corresponding seating part 31, respectively.

着座部31と外縁部33とは、具体的には、第2貫通孔32の中心軸に対して1.0度〜2.0度ずれて配置されている。本実施形態においては、1.5度程度ずれて配置されている。   Specifically, the seating portion 31 and the outer edge portion 33 are arranged with a deviation of 1.0 to 2.0 degrees with respect to the central axis of the second through hole 32. In this embodiment, they are arranged with a shift of about 1.5 degrees.

第2貫通孔32は、ホルダ20に形成される第1ネジ固定穴21の上方に位置し、着座部31を貫通するように略円筒形状に形成されている。この第2貫通孔32に第1ネジ40を挿通し、第1ネジ固定穴で固定することによってシート部材30が固定される。なお、本実施形態においては、第2貫通孔32は、第1ネジ固定穴21と同心円状となるように形成されている。   The second through hole 32 is located above the first screw fixing hole 21 formed in the holder 20 and is formed in a substantially cylindrical shape so as to penetrate the seat portion 31. The sheet member 30 is fixed by inserting the first screw 40 into the second through hole 32 and fixing the first screw 40 with the first screw fixing hole. In the present embodiment, the second through hole 32 is formed to be concentric with the first screw fixing hole 21.

第1ネジ40は、前記第2貫通孔に挿通し、前記第1ネジ固定穴に固定されることにより前記シート部材を固定するとともに、頭部に第2ネジ固定穴を有する。   The first screw 40 is inserted into the second through hole and fixed to the first screw fixing hole to fix the sheet member, and has a second screw fixing hole in the head.

第2ネジ50は、前記第1貫通孔に挿通し、第1ネジの頭部に位置する2ネジ固定穴に固定されることにより前記切削インサートを固定する。   The second screw 50 is inserted through the first through hole and fixed to a two-screw fixing hole located at the head of the first screw, thereby fixing the cutting insert.

本実施形態においては、このように第1ネジおよび第2ネジを有するいわゆるダブルネジ構造を有する。   In this embodiment, it has what is called a double screw structure which has a 1st screw and a 2nd screw in this way.

<被削加工物の製造方法>
本発明に係る被削加工物の製造方法は、上記切削工具(転削工具)を回転させて被削材に近づける工程と、被削材の表面に前記切削工具の切刃を接触させて前記被削材を切削する工程と、前記被削材から前記切削工具を離間させる工程と、を包含する。具体的な工程を以下に説明する。
<Manufacturing method of workpiece>
The method of manufacturing a workpiece according to the present invention includes a step of rotating the cutting tool (rolling tool) to bring it close to the workpiece, and bringing a cutting blade of the cutting tool into contact with the surface of the workpiece. A step of cutting the work material; and a step of separating the cutting tool from the work material. Specific steps will be described below.

まず、ホルダ20にシート部材30と切削インサート10を装着する。   First, the sheet member 30 and the cutting insert 10 are mounted on the holder 20.

次いで、図5(a)に示すように、ホルダ2の回転軸Sを中心に矢印A方向に回転させ、次いで、切削工具1を矢印B方向に動かし、切刃を被削材100に近づける。さらに、図5(b)に示すように、切削インサート10の切刃を被削材100の表面に接触させ、切削工具10を矢印C方向に動かし、被削材の表面を切削する。例えば、切削工具1は、被削材の表面を略平行に切削することが可能である。   Next, as shown in FIG. 5A, the holder 2 is rotated in the direction of arrow A around the rotation axis S of the holder 2, and then the cutting tool 1 is moved in the direction of arrow B to bring the cutting edge closer to the work material 100. Furthermore, as shown in FIG.5 (b), the cutting blade of the cutting insert 10 is made to contact the surface of the workpiece 100, the cutting tool 10 is moved to the arrow C direction, and the surface of a workpiece is cut. For example, the cutting tool 1 can cut the surface of a work material substantially in parallel.

その後、図5(c)に示すように、切削工具1を矢印D方向に動かし、被削材から切削工具1を離間させる。切削加工を継続する場合には、切削工具1を回転させた状態を保持して、被削材の異なる箇所に切削工具の切刃14を接触させる工程を繰り返せばよい。   Then, as shown in FIG.5 (c), the cutting tool 1 is moved to the arrow D direction, and the cutting tool 1 is spaced apart from a workpiece. In the case of continuing the cutting process, the state in which the cutting tool 1 is rotated may be maintained and the process of bringing the cutting blade 14 of the cutting tool into contact with a different part of the work material may be repeated.

なお、使用している切刃が摩耗した際には、切削インサート10を貫通穴の中心軸に対して回転させ、未使用の切刃を用いればよい。   When the cutting blade used is worn, the cutting insert 10 may be rotated with respect to the central axis of the through hole and an unused cutting blade may be used.

以上、本発明にかかるいくつかの実施形態について例示したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り任意のものとすることができることは言うまでもない。   As mentioned above, although several embodiment concerning this invention was illustrated, this invention is not limited to embodiment mentioned above, It cannot be overemphasized that it can be made arbitrary, unless it deviates from the summary of this invention. .

1 切削工具
10 切削インサート
11 第1の面
12 第2の面
13 切刃
14 着座面
15 第1貫通孔
20 ホルダ
21 第1ネジ固定穴
22 装着面
30 シート部材
31 着座部
32 第2貫通孔
33 外縁部
40 第1ネジ
50 第2ネジ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cutting tool 10 Cutting insert 11 1st surface 12 2nd surface 13 Cutting edge 14 Seating surface 15 1st through-hole 20 Holder 21 1st screw fixing hole 22 Mounting surface 30 Sheet | seat member 31 Seating part 32 2nd through-hole 33 Outer edge 40 First screw 50 Second screw

Claims (4)

第1の面の縁部に位置する切刃と、前記第1の面とは反対側に位置する第2の面に位置する着座面と、前記第1の面と前記第2の面とを貫通する第1貫通孔と、を有する本体部を備える切削インサートと、
前記切削インサートの前記第2の面の下方側に位置するとともに、第1ネジ固定穴が形成される装着面を有するインサートポケットを備えるホルダと、
前記着座面と前記装着面との間に配置され、上面に前記切削インサートの着座面に対応する着座部と、前記上面から下面に貫通する第2貫通孔を有するシート部材と、
前記第2貫通孔に挿通し、前記第1ネジ固定穴に固定されることにより前記シート部材を固定するとともに、頭部に第2ネジ固定穴を有する第1ネジと、
前記第1貫通孔に挿通し、前記2ネジ固定穴に固定されることにより前記切削インサートを固定する第2ネジと、
を備え、
前記シート部材の前記着座部は、前記シート部材を第1ネジで固定する場合に、前記切削インサートの着座面と一致することを特徴とする、切削工具。
A cutting blade located at an edge of the first surface, a seating surface located on a second surface opposite to the first surface, the first surface and the second surface A cutting insert comprising a body portion having a first through-hole penetrating;
A holder having an insert pocket located on the lower side of the second surface of the cutting insert and having a mounting surface on which a first screw fixing hole is formed;
A seat member disposed between the seating surface and the mounting surface, having a seating portion corresponding to the seating surface of the cutting insert on the upper surface, and a second through-hole penetrating from the upper surface to the lower surface;
A first screw that is inserted through the second through hole and fixed to the first screw fixing hole to fix the sheet member, and has a second screw fixing hole in the head;
A second screw that is inserted through the first through hole and fixed to the two screw fixing hole to fix the cutting insert;
With
The seating portion of the seat member coincides with the seating surface of the cutting insert when the seat member is fixed with a first screw.
前記シート部材は、前記着座部に対して略相似形の外縁部を有し、前記着座部と前記外縁部とは、前記第2貫通孔の中心軸に対してずれて配置されていることを特徴とする、請求項1に記載の切削工具。   The seat member has an outer edge portion substantially similar to the seating portion, and the seating portion and the outer edge portion are arranged so as to be shifted with respect to a central axis of the second through hole. The cutting tool according to claim 1, which is characterized. 前記着座部と前記外縁部とは、前記第2貫通孔の中心軸に対して1.0度〜2.0度ずれて配置されていることを特徴とする、請求項2に記載の切削工具。   The cutting tool according to claim 2, wherein the seating part and the outer edge part are arranged with a deviation of 1.0 to 2.0 degrees with respect to a central axis of the second through hole. . 請求項1から3のいずれかの項に記載の切削工具を回転させて被削材に近づける工程と、
被削材の表面に前記切削工具の切刃を接触させて前記被削材を切削する工程と、
前記被削材から前記切削工具を離間させる工程と、
を包含する、被削加工物の製造方法。
A step of rotating the cutting tool according to any one of claims 1 to 3 to approach the work material;
Cutting the work material by bringing a cutting edge of the cutting tool into contact with the surface of the work material; and
Separating the cutting tool from the work material;
A method for manufacturing a work piece, comprising:
JP2009270879A 2009-11-28 2009-11-28 Cutting tools Active JP5645391B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009270879A JP5645391B2 (en) 2009-11-28 2009-11-28 Cutting tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009270879A JP5645391B2 (en) 2009-11-28 2009-11-28 Cutting tools

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011110673A true JP2011110673A (en) 2011-06-09
JP5645391B2 JP5645391B2 (en) 2014-12-24

Family

ID=44233415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009270879A Active JP5645391B2 (en) 2009-11-28 2009-11-28 Cutting tools

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5645391B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015150661A (en) * 2014-02-17 2015-08-24 三菱マテリアル株式会社 Wiper insert and blade replaceable type front miller
JP2017113850A (en) * 2015-12-25 2017-06-29 京セラ株式会社 Cutting tool tip and method for manufacturing the same

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6014803U (en) * 1983-07-06 1985-01-31 三菱マテリアル株式会社 Throwaway tip clamping mechanism
JPH09234607A (en) * 1996-02-29 1997-09-09 Kyocera Corp Cut insert and cutting tool
JP2001519247A (en) * 1997-10-15 2001-10-23 サンドビック アクティエボラーグ Milling tools
JP2007083349A (en) * 2005-09-22 2007-04-05 Sumitomo Electric Hardmetal Corp Cutting-edge replaceable tool
JP2009533235A (en) * 2006-04-10 2009-09-17 ウォルター アーゲー Support plate for cutting blades that can be exchanged on both sides
JP2009274207A (en) * 2008-05-13 2009-11-26 Sandvik Intellectual Property Ab Insert for milling

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6014803U (en) * 1983-07-06 1985-01-31 三菱マテリアル株式会社 Throwaway tip clamping mechanism
JPH09234607A (en) * 1996-02-29 1997-09-09 Kyocera Corp Cut insert and cutting tool
JP2001519247A (en) * 1997-10-15 2001-10-23 サンドビック アクティエボラーグ Milling tools
JP2007083349A (en) * 2005-09-22 2007-04-05 Sumitomo Electric Hardmetal Corp Cutting-edge replaceable tool
JP2009533235A (en) * 2006-04-10 2009-09-17 ウォルター アーゲー Support plate for cutting blades that can be exchanged on both sides
JP2009274207A (en) * 2008-05-13 2009-11-26 Sandvik Intellectual Property Ab Insert for milling

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015150661A (en) * 2014-02-17 2015-08-24 三菱マテリアル株式会社 Wiper insert and blade replaceable type front miller
JP2017113850A (en) * 2015-12-25 2017-06-29 京セラ株式会社 Cutting tool tip and method for manufacturing the same
WO2017111001A1 (en) * 2015-12-25 2017-06-29 京セラ株式会社 Tip for cutting tool, cutting tool, and method for manufacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
JP5645391B2 (en) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8657539B2 (en) Round cutting insert with reverse anti-rotation feature
JP5403167B2 (en) Replaceable cutting tool
JP6395842B2 (en) Indexable central drill insert and cutting tool
JP2009066746A (en) Cutting insert
JP2016539010A (en) Positionable milling insert with side support indentation and milling tool
KR20100086898A (en) Cutting insert, tool holder and combination of the cutting insert and the tool holder
TW201801829A (en) Star-shaped cutting insert for a front and back chamfering rotary milling cutter
JP5835337B2 (en) Cutting inserts and cutting tools
JP2014083667A (en) Cutting insert and tip replaceable cutting tool
JP5645391B2 (en) Cutting tools
JP2010253632A (en) Cutting insert and cutting tool, and method of manufacturing workpiece to be cut using cutting insert and cutting tool
JP2006181702A (en) Blade edge replacing type tip and end mill using the same
JP4449895B2 (en) Throw-away inserts and throw-away cutting tools
JP2015208835A (en) Cutting edge replaceable face milling cutter and manufacturing method of the same
JP4971649B2 (en) Cutting tools
JP2006231424A (en) Milling tool and throw-away insert
JP4830597B2 (en) Throw-away T-slot cutter
JP2011051039A (en) Cutting insert, cutting tool, and method for manufacturing workpiece to be cut using the same
JP2011051029A (en) Cutting tool
JP2009226546A (en) Cutting tool, cutting method using same and tool holder
JP2006224278A (en) Insert for milling cutter
JP6124040B2 (en) Body and cutting edge exchangeable cutting tools for cutting tools
JP2006205290A (en) Throw-away type drill and installing method of throw-away tip
JPWO2015020115A1 (en) Tool bodies and cutting tools
JP2008290214A (en) Tip for boring and boring tool using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120918

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130919

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130924

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140318

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140510

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141007

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141104

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5645391

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150