JP2011105469A - Robot system with transfer function - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely perform the automatic loading and unloading of cargoes using a mobile robot. <P>SOLUTION: A robot system with transfer function includes: a positioning control means in which the robot controls a relative position and a direction with respect to a facility loader; a first and a second cargo detection means detecting the existence of the loading of cargoes on a loading loader and the facility loader respectively; and a transfer control means communicating and controlling the transfer operation of cargoes from the start to the end of the transfer between the loading loader and the facility loader by the output of the first and second cargo detection means. In the robot system, a means in which the robot moves from the facility loader after the transfer control means determines the end of transfer is provided. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、移載機能を備えた移動ロボットシステムに関するものである。   The present invention relates to a mobile robot system having a transfer function.

従来、無人搬送車で荷物を搬送する方法として、例えば、特許文献1(特開平9−267905号公報)の搬送車用荷物移載装置において、停止ステーションの荷物搬出入部に設けられ荷物Wを搬出入方向(左右方向)へ搬送可能な第1搬送機構と、無人搬送車に設けられ荷物Wを搬出入方向(左右方向)へ搬送可能な第2搬送機構と、第1搬送機構を駆動する駆動機構であって、停止ステーションに停止した無人搬送車の第2搬送機構を駆動可能な駆動機構を有し、駆動機構の駆動伝達機構により、第1、第2搬送機構を同期駆動可能に構成したことが記載されている。   Conventionally, as a method of transporting luggage with an automated guided vehicle, for example, in the luggage transfer device for a transportation vehicle disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-267905), the luggage W provided at a luggage loading / unloading section of a stop station A first transport mechanism capable of transporting in the entry direction (left-right direction), a second transport mechanism provided in the automatic guided vehicle capable of transporting the cargo W in the carry-in / out direction (left-right direction), and a drive for driving the first transport mechanism The mechanism has a drive mechanism capable of driving the second transport mechanism of the automatic guided vehicle stopped at the stop station, and the first and second transport mechanisms can be driven synchronously by the drive transmission mechanism of the drive mechanism. It is described.

特開平9−267905号公報JP 9-267905 A

上記特許文献1に記載された技術では、無人搬送車と停止ステーションとで荷物を搬出入するとき、ローラを有した搬送機構で行うが、その制御については開示されていない。   In the technique described in Patent Document 1, when a baggage is carried in and out of the automatic guided vehicle and the stop station, the conveyance mechanism having a roller is used, but the control thereof is not disclosed.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、ロボットに搭載した搭載ローダにより荷物を搬送し、確実に荷物の積込み・積降しを行うことを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to carry a load by a loader mounted on a robot and to load and unload the load reliably.

本発明は、上記目的を達成するために、ロボットシステムにおいて、移動する移動機構と荷物の積込み・積降しを行う搭載ローダを備えたロボットと、前記搭載ローダとの間で荷物の移載を行う設備ローダから構成されるロボットシステムにおいて、前記搭載ローダ、及び、前記設備ローダにおける荷物の積載の有無をそれぞれ検出する第1、及び、第2の荷物検出手段と、該第1、及び、第2の荷物検出手段の出力を基に、前記ロボットが前記設備ローダまでの進行の可否を判断し、進行可能であるとき、前記設備ローダまで移動する走行制御手段と、前記ロボットが前記設備ローダまで移動した後、前記設備ローダに対する相対的な位置及び方向の制御を行う位置決め制御手段と、前記搭載ローダと前記設備ローダの間で、移載開始から移載終了までの荷物の移載動作を通信して制御する移載制御手段とを備え、前記移載制御手段が移載終了と判断した後、前記ロボットが設備ローダから移動することを特徴とする。
また、上記ロボットシステムにおいて、前記移載制御手段が前記搭載ローダへの荷物の積込みを終了と判断した後、前記ロボットは前記荷物の転落を防止する転落防止装置をセットすることを特徴とする 。
また、上記ロボットシステムにおいて、前記移載制御手段が前記搭載ローダからの荷物の積降しを行う前に、前記ロボットは前記荷物の転落を防止する転落防止装置を解除することを特徴とする 。
また、上記ロボットシステムにおいて、前記第1及び第2の荷物検出手段は、移載方向に対する荷物の傾きを検知する機能を備えたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, according to the present invention, in a robot system, a load is transferred between a moving mechanism that moves and a loader that loads and unloads a load, and the loader. In the robot system composed of the equipment loader to perform, the first and second load detection means for detecting the loading loader and the loading / unloading of the equipment loader respectively, and the first and second 2, based on the output of the load detection means 2, the robot determines whether or not it can proceed to the equipment loader, and when it can proceed, travel control means for moving to the equipment loader; and the robot to the equipment loader After moving, the positioning control means for controlling the relative position and direction with respect to the equipment loader, and between the loading loader and the equipment loader, from the start of transfer A transfer control means for communicating and controlling a load transfer operation until the end of loading, and the robot moves from the equipment loader after the transfer control means determines that the transfer is completed. .
In the robot system, after the transfer control means determines that the loading of the load on the loader is finished, the robot sets a fall prevention device for preventing the fall of the load.
In the robot system, before the transfer control means loads / unloads the load from the loader, the robot releases a fall prevention device that prevents the load from falling.
Further, in the above robot system, the first and second baggage detecting means have a function of detecting the inclination of the baggage with respect to the transfer direction.


また、上記ロボットシステムにおいて、前記移載制御手段が、
荷物の移載が失敗したと判断したときには、前記荷物を元の状態に移動するとともに、
前記位置決め制御手段により、前記ロボットの位置・角度を補正して、再度、荷物の移載を行うことを特徴とする。
また、上記ロボットシステムにおいて、前記ロボットが前記設備ローダに移動する前に、
前記走行制御手段は、前記搭載ローダに荷物を積込む場合には搭載ローダに荷物が積載されていないことを、荷物を積降す場合には荷物が積載されていることを判断して、前記設備ローダへの移動の実施・不実施を決定することを特徴とする。
また、上記ロボットシステムにおいて、前記位置決め制御手段で行う位置決め終了時における前記搭載ローダと前記設備ローダの対面した平行方向(荷物移載方向に対する垂直方向)の位置ずれ最大誤差をΔX0とすると、前記搭載ローダ及び前記設備ローダにおける移載入口の幅L1、荷物積載領域の幅L2は、L1-L2≧2ΔX0>0を満たす形状であることを特徴とする。
また、上記ロボットシステムにおいて、前記搭載ローダ及び設備ローダは上面から見た床投影形状が同一であり、かつ、前記ロボットの周囲に取り付けたバンパの床投影形状の内側にあることを特徴とする。
また、移動する移動機構と荷物の積込み・積降しを行う搭載ローダを備えたロボットと、前記搭載ローダとの間で荷物の移載を行う設備ローダから構成されるロボットシステムにおいて、前記ロボットが前記設備ローダから荷物を積込む前に、前記設備ローダに荷物がないことを検出したとき、前記ロボットは、前記荷物が前記設備ローダに搭載され、前記ロボットに移載された後に、前記ロボットを移動する機能と、前記荷物が前記ロボットに直接搭載された後に、前記ロボットを移動する機能と、を備えたことを特徴とする。

In the robot system, the transfer control means is
When it is determined that the transfer of the package has failed, the package is moved to the original state,
The positioning control means corrects the position / angle of the robot and transfers the load again.
In the robot system, before the robot moves to the equipment loader,
The travel control means determines that no load is loaded on the loader when loading the loader on the loader, and that the load is loaded when loading or unloading the load, It is characterized by determining whether to move to the equipment loader.
Further, in the robot system, when the maximum error in positional deviation in the parallel direction (perpendicular to the load transfer direction) of the mounting loader and the equipment loader at the end of positioning performed by the positioning control unit is ΔX0, the mounting The width L1 of the transfer entrance and the width L2 of the load carrying area in the loader and the equipment loader have a shape that satisfies L1-L2 ≧ 2ΔX0> 0.
In the robot system, the loader and the equipment loader have the same floor projection shape as viewed from above, and are located inside the floor projection shape of a bumper attached around the robot.
Further, in a robot system comprising a moving mechanism and a robot having a loader for loading / unloading a load and an equipment loader for transferring the load between the loader, the robot When it is detected that there is no luggage in the equipment loader before loading the luggage from the equipment loader, the robot loads the robot after the luggage is mounted on the equipment loader and transferred to the robot. And a function of moving the robot after the load is directly mounted on the robot.

また、移動する移動機構と荷物の積込み・積降しを行う搭載ローダを備えたロボットと、前記搭載ローダとの間で荷物の移載を行う設備ローダから構成されるロボットシステムにおいて、前記ロボットが前記設備ローダに第1の荷物を積降す前に、前記設備ローダに第2の荷物があることを検出したとき、前記ロボットは、前記第2の荷物が前記設備ローダから取り除かれて、前記ロボットから第1の荷物が移載された後、前記ロボットが移動する機能と、前記第1の荷物が前記ロボットから直接積降ろされた後、前記ロボットが移動する機能と、を備えたことを特徴とする。
また、上記ロボットシステムにおいて、前記設備ローダの荷物が正常状態にないときには、設備ローダの荷物の有無を周囲に報知するとともに、予め設定した時間を経過した後は、異なる状態で報知することを特徴とする 。
また、ロボット上記システムにおいて、前記ロボットに荷物の搬送方法を指示するロボット管理装置を備え、前記ロボットは、前記ロボット管理装置の指示に従い、移動、搬送を行うとともに、前記指示どおりに機能できない場合には、前記ロボットの状態を伝達することを特徴とする。
Further, in a robot system comprising a moving mechanism and a robot having a loader for loading / unloading a load and an equipment loader for transferring the load between the loader, the robot When the robot detects that there is a second load on the equipment loader before loading or unloading the first load on the equipment loader, the robot removes the second load from the equipment loader, and A function for the robot to move after the first load is transferred from the robot; and a function for the robot to move after the first load is unloaded directly from the robot. Features.
Further, in the above robot system, when the equipment loader is not in a normal state, the presence or absence of the equipment loader is informed to the surroundings, and after a preset time has passed, the state is notified in a different state. And.
The robot system further includes a robot management device that instructs the robot on a method of transporting a load, and the robot moves and transports in accordance with the instructions of the robot management device and cannot function as instructed. Transmits the state of the robot.

さらに、移動する移動機構と荷物の積込み・積降しを行う搭載ローダを備えたロボットと、前記搭載ローダとの間で荷物の移載を行う設備ローダから構成されるロボットシステムにおいて、前記ロボットが前記設備ローダに対する相対的な位置及び方向の制御を行う位置決め制御手段と、前記搭載ローダ、及び、前記設備ローダにおける荷物の積載の有無をそれぞれ検出する第1、及び、第2の荷物検出手段と、該第1、及び、第2の荷物検出手段の出力により、前記搭載ローダと前記設備ローダの間で、移載開始から移載終了までの荷物の移載動作を通信して制御する移載制御手段とを備え、前記移載制御手段が移載終了と判断した後、前記ロボットが設備ローダから移動することを特徴とする。   Furthermore, in a robot system comprising a moving mechanism and a robot having a loader for loading / unloading a load, and an equipment loader for transferring the load between the loaders, the robot Positioning control means for controlling the relative position and direction with respect to the equipment loader; first and second luggage detection means for detecting the loading loader; The transfer of the load transfer operation from the loader to the equipment loader is communicated and controlled between the loader and the equipment loader by the outputs of the first and second load detectors. Control means, and the robot moves from the equipment loader after the transfer control means determines that the transfer is completed.

本発明に係る移動ロボットは、複数の荷物検出手段により、人手に頼ることなく、常に安定して自動積込み・自動積降し、実現することができる。これにより、現場搬送における省力化を図ることができる。   The mobile robot according to the present invention can be realized by automatic loading / unloading stably and always stably by a plurality of baggage detection means without relying on human hands. Thereby, labor-saving in field conveyance can be achieved.

本発明の実施の形態1の移載機能付移動ロボットシステムである。It is a mobile robot system with a transfer function of Embodiment 1 of the present invention. 本発明の搭載ローダを有した移動ロボットの外観図を示す。The external view of the mobile robot which has the loading loader of this invention is shown. 本発明の設備ローダの外観図を示す。The external view of the equipment loader of this invention is shown. 本発明の移動ロボットと設備ローダとで荷物を受け渡す斜視図である。It is a perspective view which delivers a load with the mobile robot and equipment loader of the present invention. 本発明の移動ロボットの上部に設置された搭載ローダを示す図である。It is a figure which shows the mounting loader installed in the upper part of the mobile robot of this invention. 本発明の設備ローダと移動ロボットの搭載ローダの位置関係を示す図である。It is a figure which shows the positional relationship of the installation loader of this invention, and the mounting loader of a mobile robot. 本発明の実施の形態2における移載機能付移動ロボットシステムである。It is a mobile robot system with a transfer function in Embodiment 2 of this invention. 本発明の荷物の傾きを計測し、積み降ろしをリトライする図である。It is a figure which measures the inclination of the load of the present invention and retries loading / unloading. 本発明の荷物を搭載ローダに戻した図である。It is the figure which returned the load of the present invention to the loading loader. 本発明の荷物を続けて搭載ローダに戻した図である。It is the figure which returned the load of the present invention to the loading loader continuously. 本発明の荷物を後ろまで戻した図である。It is the figure which returned the load of the present invention to the back. 本発明の移動ロボットの位置決めを終了した図である。It is the figure which complete | finished positioning of the mobile robot of this invention. 本発明の荷物の積み降ろしを続け、設備ローダで荷物が荷物停止部材で停止した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which continued loading and unloading of the load of this invention, and the load stopped by the load stop member with the equipment loader. 本発明の荷物を設備ローダに移動した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which moved the load of this invention to the equipment loader. 本発明の荷物の傾きを計測し、積み降ろしをリトライする図である。It is a figure which measures the inclination of the load of the present invention and retries loading / unloading.

以下、本発明について図を用いて説明する。また、各図において共通の構成については同一の参照番号を付している。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1に係る移載機能付移動ロボットシステムの概略構成であって、移動ロボット、設備ローダ、及びロボット管理システムよりなるシステムブロック図である。図1において、1は移載機能を有した移動ロボット、2は設備ローダ装置、3はロボット管理システムである。(図1に1が図示されていませんので、追記をお願いします。)移動ロボット1において、4は走行制御手段で、ロボット管理システム3から搬送命令を受けながら走行を制御する。5は位置決め制御手段で、移動ロボット1が設備ローダ装置2までに位置計測やアプローチを行い、位置決めを制御する。6は、レーザ距離センサで、移動ロボット1の周辺に存在する物体との距離、及び移動ロボットの正面方向に対する角度を検出する。7は、移載ローダで、荷物8を載置する載置台を有し、荷物8が落ちないように両側にはガイドを設け、さらに載置台には荷物8を出し入れし易いようにローラを設けている。
The present invention will be described below with reference to the drawings. In each drawing, the same reference numerals are assigned to common components.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a schematic configuration of a mobile robot system with a transfer function according to Embodiment 1 of the present invention, and is a system block diagram including a mobile robot, an equipment loader, and a robot management system. In FIG. 1, 1 is a mobile robot having a transfer function, 2 is an equipment loader device, and 3 is a robot management system. (As 1 is not shown in FIG. 1, please add it.) In the mobile robot 1, 4 is a travel control means, which controls the travel while receiving a transfer command from the robot management system 3. Reference numeral 5 denotes positioning control means, which controls the positioning by the mobile robot 1 performing position measurement and approach to the equipment loader device 2. Reference numeral 6 denotes a laser distance sensor that detects a distance from an object existing around the mobile robot 1 and an angle with respect to the front direction of the mobile robot. Reference numeral 7 denotes a transfer loader having a mounting table on which the luggage 8 is placed, provided with guides on both sides so that the luggage 8 does not fall, and further provided with a roller on the mounting table so that the luggage 8 can be easily taken in and out. ing.

また、搭載ローダ7の載置台には、荷物検出センサ9を前後に複数個設けており、さらに荷物用にストッパ10を設置している。11は、移動ロボット1の搭載ローダ7の移載制御手段で、荷物8の積み込み、及び積み降ろしを制御している。12は、移動ロボットの前面部又は周囲に設置された赤外線通信センサである。13は、移動ロボットが移動するための車輪である。14はロボット管理システム3と情報をやり取りするための通信装置である。また、ロボット管理システム3には移動ロボット1と通信を行う通信装置15を備えている。   A plurality of load detection sensors 9 are provided on the mounting table of the loader 7 in the front and rear, and a stopper 10 is provided for the load. 11 is a transfer control means of the loader 7 of the mobile robot 1 and controls the loading and unloading of the load 8. Reference numeral 12 denotes an infrared communication sensor installed on the front part or the periphery of the mobile robot. Reference numeral 13 denotes a wheel for the mobile robot to move. Reference numeral 14 denotes a communication device for exchanging information with the robot management system 3. The robot management system 3 includes a communication device 15 that communicates with the mobile robot 1.

次に設備ローダ装置2は、下部の設備ローダ設置台16と上部の設備ローダ17より構成される。設備ローダ17は、荷物8を載置する載置台を有し、荷物8が落ちないように両側にはガイドを有している。また、載置台の荷物8の積み込み、積み降ろしがスムーズにできるようにローラを載置台に設けている。また、設備ローダ17には荷物8の有無を検出する荷物検出センサ18を備えている。19は、設備ローダ17の移載制御手段19で、荷物8の積み込む、積み降ろしを制御するものである。20は設備17に設けた赤外線通信センサである。   Next, the equipment loader device 2 includes a lower equipment loader installation base 16 and an upper equipment loader 17. The equipment loader 17 has a mounting table on which the luggage 8 is placed, and has guides on both sides so that the luggage 8 does not fall. A roller is provided on the mounting table so that the loading and unloading of the luggage 8 on the mounting table can be smoothly performed. In addition, the equipment loader 17 includes a luggage detection sensor 18 that detects the presence or absence of the luggage 8. Reference numeral 19 denotes a transfer control means 19 of the equipment loader 17 for controlling the loading and unloading of the luggage 8. Reference numeral 20 denotes an infrared communication sensor provided in the facility 17.

次にこの移動ロボットシステムの動作について説明する。   Next, the operation of this mobile robot system will be described.

先ず、ロボット管理システム3より通信装置15を介して移動ロボット1の通信装置14へ荷物の搬送指令を送信する。移動ロボット1はこの信号を受け、設備ローダ17に出発する前、荷物検出センサ9、9aにより積載荷物のチェックを行う。   First, a package conveyance command is transmitted from the robot management system 3 to the communication device 14 of the mobile robot 1 via the communication device 15. The mobile robot 1 receives this signal and checks the loaded luggage by the luggage detection sensors 9 and 9a before leaving the equipment loader 17.

次に、(1)積載荷物を設備ローダ17に積み降ろしに出発するとき、
(i)搭載ローダ7に荷物がある場合、移動ロボット1は設備ローダ17に向かって出発する。
Next, (1) when leaving the loaded luggage on the equipment loader 17,
(I) If there is a load on the loader 7, the mobile robot 1 departs toward the equipment loader 17.

(ii)搭載ローダ7に荷物がない場合、ロボット管理システム3と他の移動ロボット等周囲に連絡し、ロボット管理システム3からの指示を待つ。指示を待っている際に、荷物検出センサ9、9aにより、荷物があることを検出したときには、ロボット管理システム3に通報し、出発の許可を得て、移動ロボット1は設備ローダ17に向かって出発する。   (Ii) When there is no load in the loader 7, the robot management system 3 is contacted with other mobile robots and the like, and an instruction from the robot management system 3 is awaited. While waiting for an instruction, when the baggage detection sensors 9 and 9a detect that there is a baggage, the robot management system 3 is notified, permission for departure is obtained, and the mobile robot 1 moves toward the equipment loader 17. depart.

次に、(2) 積載荷物を設備ローダ17に積み込み場合、搭載ローダ7に荷物が積載されていないことを確認し、
(i)搭載ローダ7に荷物がない場合、移動ロボット1は設備ローダ17に向かって出発する。
Next, (2) when loading the loaded load into the equipment loader 17, confirm that the loaded loader 7 is not loaded,
(I) When there is no load on the loader 7, the mobile robot 1 departs toward the equipment loader 17.

(ii)搭載ローダ7に荷物がある場合、ロボット管理システム3と他の移動ロボット等周囲に連絡し、ロボット管理システム3からの指示を待つ。この場合も、荷物がなくなったときには、移動ロボット1はロボット管理システム3に通報して、設備ローダ17に発進する。   (Ii) When there is a load on the loader 7, the robot management system 3 is contacted with other mobile robots and the like, and an instruction from the robot management system 3 is awaited. Also in this case, when the baggage runs out, the mobile robot 1 notifies the robot management system 3 and starts to the equipment loader 17.

次に、移動ロボット1が設備ローダ17までは、レーザ距離センサ6と内蔵した地図情報を照合することにより、移動ロボット自体の位置、方向を同定し、それに基づき走行制御を行い、自律走行する。そして、設備ローダ17の予め指定された地点Aに一旦停止する。   Next, the mobile robot 1 checks the position and direction of the mobile robot itself by collating the built-in map information with the laser distance sensor 6 up to the equipment loader 17, and performs travel control based on that to perform autonomous travel. And it stops once at the point A designated in advance of the equipment loader 17.

次に、図1の位置決め手段が起動し、位置決め手段が終了するまで走行制御手段4は待機する。   Next, the positioning means of FIG. 1 is activated, and the traveling control means 4 stands by until the positioning means is finished.

次に、位置決め制御手段5では、
(1)設備ローダ17までの相対位置を計測する。すなわち、レーザ距離センサにより、移動ロボットから設備ローダ17の設置台までの相対位置・相対方向を計測する。予め指定された地点Aを含む位置決め可能領域にあることを確認する。位置決め可能領域にない場合には、一旦、位置決め可能領域に移動する制御を行い、相対位置を再計測する。それを繰り返す。
Next, in the positioning control means 5,
(1) The relative position to the equipment loader 17 is measured. That is, the relative position and direction from the mobile robot to the installation base of the equipment loader 17 are measured by the laser distance sensor. It confirms that it exists in the positioning possible area | region containing the point A designated beforehand. If it is not in the positionable area, control to move to the positionable area is once performed, and the relative position is measured again. Repeat it.

次に、(2)設備ローダ17へのアプローチを行う。位置決め可能領域にあることを確認した後、レーザ距離センサを用いた相対位置・相対方向を計測し、フィードバック制御により、位置決め制御を行いながら、設備ローダ17に接近する。   Next, (2) an approach to the equipment loader 17 is performed. After confirming that it is in the positionable region, the relative position and the relative direction using the laser distance sensor are measured, and the equipment loader 17 is approached while performing positioning control by feedback control.

さらに、(3)位置決め終了判断設備ローダ17の直前にある目標位置・目標方向に位置決めしたことを判断して、位置決めを終了する。   Further, (3) Positioning end determination It is determined that positioning has been performed in the target position / target direction immediately before the equipment loader 17, and positioning ends.

上記の位置決め手段が終了したら、走行制御手段4に連絡して、走行制御手段4は搭載ローダ7の移載制御手段11を起動し、移載終了となるまで待機する。   When the positioning means is completed, the travel control means 4 is contacted, and the travel control means 4 activates the transfer control means 11 of the loader 7 and waits until the transfer is completed.

この移載制御手段11については後で説明する。   The transfer control means 11 will be described later.

次に、荷物の移載が終了したら、位置決め手段による移動によって、移動ロボットを移動し、上記の地点Aまで移動する。ここで、地点Aは、搭載ローダ7が設備ローダ17に積み込み、積み降ろしで位置決めする点の少し手前の点である。   Next, when the transfer of the parcel is completed, the mobile robot is moved by the positioning means to move to the point A. Here, the point A is a point just before the point where the loading loader 7 loads on the equipment loader 17 and positions by loading and unloading.

次に、ロボット管理システム3との通信を行い、搬送指令に対して、仕事が完了したことを報告する。積み込み終了のときは、荷物の搬送先まで自律走行する。積み降ろし終了のときは、ロボット管理システム3からの次に指令を待つ。   Next, it communicates with the robot management system 3 and reports that the work has been completed in response to the conveyance command. At the end of loading, the vehicle travels autonomously to the package destination. When loading and unloading is completed, the next command from the robot management system 3 is awaited.

次に、移動ロボット1の上部にある搭載ローダ7の移載制御手段11について説明する。   Next, the transfer control means 11 of the loader 7 at the top of the mobile robot 1 will be described.

搭載ローダ7の移載制御は、
(1) 荷物の積み降ろしの場合
(1−1)設備ローダ17の上の荷物の有無を確認し、
(1-1-1)荷物がない場合は、次の(1−2)の作業を行う。
The transfer control of the loader 7 is as follows:
(1) In case of loading / unloading of luggage (1-1) Check the existence of luggage on the equipment loader 17,
(1-1-1) If there is no baggage, perform the following (1-2).

(1-1-2)荷物がある場合は、荷物積み降ろし要求を移動ロボットが音声で報知し、ロボット管理システム3へ連絡する。   (1-1-2) When there is a load, the mobile robot notifies the load / unload request by voice and notifies the robot management system 3.

設備ローダ17の荷物がなくなった場合、次の(1−2)の作業を行う。   When the equipment loader 17 runs out of luggage, the following operation (1-2) is performed.

搭載ローダ7の荷物がなくなった場合、ロボット管理システム3に連絡し、(1−2)を実施しないで次の指令を待つ。そしてロボット管理システム3の指示に従い、次の場所に移動し、音声報知は停止する。   When the loaded loader 7 runs out of luggage, it contacts the robot management system 3 and waits for the next command without performing (1-2). And according to the instruction | indication of the robot management system 3, it moves to the next place and audio | voice alerting | reporting stops.

移動ロボットが音声報知する際、所定時間経過したときは音声報知の音量を上げ、周囲に警告を促す。また、音声の音量は次第に大きくしていっても良い。   When the mobile robot performs voice notification, the volume of the voice notification is increased when a predetermined time has elapsed, and a warning is urged around. Further, the sound volume may be gradually increased.

さらに、そのまま音声報知を続けるときは音声報知を停止し、待機する。   Further, when the voice notification is continued as it is, the voice notification is stopped and waited.

(1−2)積み降ろしの移載制御は、搭載ローダ7のストッパを下げ、赤外線通信センサにより設備ローダ17と通信を行い、設備ローダ17の運転を開始した後、搭載ローダ7の運転を開始する。荷物の移載は、搭載ローダ7の荷物検出センサと設備ローダ17の荷物検出センサの出力の変化で検出することで確認できる。   (1-2) Transfer control for loading and unloading is performed by lowering the stopper of the loader 7 and communicating with the equipment loader 17 using an infrared communication sensor. After starting the operation of the equipment loader 17, the operation of the loader 7 is started. To do. The transfer of the load can be confirmed by detecting changes in the outputs of the load detection sensor of the loader 7 and the load detection sensor of the equipment loader 17.

(1−3)次に荷物の移載が終了を判断する。すなわち、所定時間内に移載が終了することをチェックし、積み降ろし終了の場合は、移載終了と判断する。荷物の移載が時間内に終了しない場合は、周囲に音声で報知し警告を促す。そしてロボット管理システム3に連絡し、指令を待つ。ロボット管理システム3は、所定時間経過後、荷物の移載が終了しないときは次の指令を移動ロボットに送信する。   (1-3) Next, it is determined that the transfer of the package has ended. That is, it is checked that the transfer is completed within a predetermined time, and when the loading / unloading is completed, it is determined that the transfer is completed. If the transfer of the package does not end in time, a warning will be given by voice notification to the surroundings. Then, the robot management system 3 is contacted and a command is awaited. The robot management system 3 transmits the next command to the mobile robot when the transfer of the package does not end after a predetermined time has elapsed.

以上が積み降ろしの場合で、次に積み込み場合の移載の制御について説明する。
(2)荷物の積み込みの場合
(2−1)設備ローダ17の上の荷物の有無を確認し、
(2-1-1)荷物がある場合、次の(2−2)の作業を行う。
The above is the case of unloading, and next, the transfer control in the case of loading will be described.
(2) When loading luggage (2-1) Check the presence or absence of luggage on the equipment loader 17,
(2-1-1) If there is a load, perform the following (2-2).

(2-1-2)荷物がない場合、荷物積み込み要求を移動ロボットが音声で周囲に報知し、ロボット管理システム3にも連絡する。   (2-1-2) If there is no baggage, the mobile robot notifies the surroundings by voice of the load loading request and also notifies the robot management system 3.

設備ローダ17の荷物がセットされた場合、次の(2−2)の作業を行う。   When the package of the equipment loader 17 is set, the following operation (2-2) is performed.

また、搭載ローダ7に荷物がセットされた場合、ロボット管理システム3に連絡し、(2−2)を実施しないで(2−3)の作業を実施する。   When a load is set on the loader 7, the robot management system 3 is contacted, and the operation (2-3) is performed without performing (2-2).

また、荷物がない場合、音声報知を行うが、所定時間経過したときは音声報知の音量を上げて更に警告を促す。それでもそのままの状態が続けば、音声報知は停止し、待機する。   Also, when there is no baggage, voice notification is performed, but when a predetermined time has elapsed, the volume of the voice notification is increased to further prompt a warning. If the state continues as it is, voice notification stops and waits.

(2−2)荷物の積み込みの制御は、搭載ローダ7が下がっていることを確認して、搭載ローダ7の運転を開始した後、設備ローダ17の運転を開始する。そして、設備ローダ17と搭載ローダ7に設置された荷物検出センサにより荷物が移載されたことを確認する。   (2-2) Control of loading of the load starts the operation of the equipment loader 17 after confirming that the loader 7 is lowered and starts the operation of the loader 7. Then, it is confirmed by the load detection sensor installed in the equipment loader 17 and the loader 7 that the load has been transferred.

また、所定時間内に荷物の移載が終了することをチェックし、時間内に終了しない場合、荷物の移載未終了をロボット管理システム3に報告し、指令を待つ。
(2−3)次に、移載終了判断は、所定時間内に荷物の移載が終了することをチェックし、積み込み移載終了の場合は、ストッパを上げてセットし、移載終了と判断する。荷物の移載が時間内に終了しない場合は、音声で報知し周囲に知らせる。また、移載未終了をロボット管理システム3に連絡して、指令を待つ。
In addition, it is checked that the transfer of the package is completed within a predetermined time. If the transfer is not completed within the predetermined time, the transfer of the package is not completed is reported to the robot management system 3 and a command is awaited.
(2-3) Next, in the transfer end determination, it is checked that the transfer of the package is completed within a predetermined time. When the transfer is completed, the stopper is raised and set, and it is determined that the transfer ends. To do. If the transfer of the package does not end in time, notify the surroundings by voice. Further, it notifies the robot management system 3 that transfer has not been completed, and waits for a command.

ロボット管理システム3は、所定時間経過後、移載未終了のときの次の指令を移動ロボットに送信する。   The robot management system 3 transmits to the mobile robot the next command when the transfer is not completed after a predetermined time has elapsed.

図2は、図1の移載機能付移動ロボットシステムの移動ロボットの外観図を示す。図2において、1aは移動ロボット本体部を示し、走行制御や移動機構を有する部分である。移動ロボット1aの上部に搭載ローダ7を有し、搭載ローダ7は、荷物8を載置する載置台24を有し、載置台24の両側面にはガイド22と後方にガイド23を設け、荷物8の落下を防止する。また、載置台24で荷物8を積み込み、積み降ろしする前方側にはストッパ10を設け、ストッパ10は上下する可動式で、荷物の積み込み、積み降ろしの場合は下がり、荷物を積み込んで移動ロボットが移動中は上がっている。また、載置台24には、荷物8を積み込み、積み降ろしする方向に直角にローラが配置され、荷物の積み込み、積み降ろしがスムーズに行えるようにしている。   FIG. 2 shows an external view of the mobile robot of the mobile robot system with a transfer function shown in FIG. In FIG. 2, reference numeral 1a denotes a mobile robot main body, which is a portion having travel control and a moving mechanism. The loader 7 has a loading loader 7 on the top of the mobile robot 1a. The loading loader 7 has a loading table 24 on which the load 8 is loaded. A guide 22 is provided on both sides of the loading table 24 and a guide 23 is provided on the rear side. 8 is prevented from falling. In addition, a stopper 10 is provided on the front side for loading and unloading the load 8 on the mounting table 24, and the stopper 10 is movable so that it can be moved up and down. It is up while moving. In addition, a roller is disposed on the mounting table 24 at right angles to the direction in which the load 8 is loaded and unloaded so that the load can be loaded and unloaded smoothly.

また、載置台24の側面ガイド22においては、荷物8の積み込み、積み降ろしがしやすいように外側に向かってテーパ形状としている。   Further, the side guide 22 of the mounting table 24 has a tapered shape toward the outside so that the load 8 can be easily loaded and unloaded.

移動ロボット1に下部には、バンパ25を設け、バンパ25の外形寸法は、搭載ローダ7の外形寸法より小さくしている。
次に、図3に本発明の設備ローダ17の外観図を示す。図3(a)は、設備ローダ17の斜視図で、図3(b)は上方斜めから見た設備ローダ17の外観図である。
A bumper 25 is provided in the lower part of the mobile robot 1, and the outer dimension of the bumper 25 is smaller than the outer dimension of the loader 7.
Next, FIG. 3 shows an external view of the equipment loader 17 of the present invention. FIG. 3A is a perspective view of the equipment loader 17, and FIG. 3B is an external view of the equipment loader 17 as viewed obliquely from above.

図3の設備ローダ17において、荷物8を積み降ろしを行う載置台28の両側には側面ガイド27を設け、移動ロボット1との間で荷物8を移動する側の反対側(後方側)には、荷物8を停止させる荷物停止部材26を設ける。この荷物停止部材26は固定させても、
可動式でも良い。
In the equipment loader 17 of FIG. 3, side guides 27 are provided on both sides of the loading table 28 for loading and unloading the load 8, and on the opposite side (rear side) to the side of moving the load 8 with the mobile robot 1. A luggage stopping member 26 for stopping the luggage 8 is provided. Even if this luggage stop member 26 is fixed,
It may be movable.

また、載置台にはローラ30を設け、荷物8が負荷なく搬送でき、荷物8の積み込み、積み降ろしがスムーズにできる。また、移動ロボット1が近接する側(前面側)と後方側の載置台には荷物検出センサ18、18aを設置し、荷物8の有無を検出し、移載制御手段19にその情報を送信している。   Further, the loading table is provided with a roller 30 so that the load 8 can be transported without load, and the load 8 can be loaded and unloaded smoothly. Also, the load detection sensors 18 and 18a are installed on the mounting table on the side (front side) and the rear side where the mobile robot 1 is close, detects the presence or absence of the load 8, and transmits the information to the transfer control means 19. ing.

図4は、移載機能を有した移動ロボット1が設備ローダ装置2に接近し位置決めして、荷物の受け渡しを行っている外観図である。図4で、1aは移動ロボット本体、25はバンパ、7は搭載ローダ、24は荷物の載置台である。また、2は設備ローダ装置で、16は設備ローダ設置台、17は設備ローダ、8は荷物で、荷物8はプラスチック製のコンテナ等を用い、荷物を搬送する。   FIG. 4 is an external view in which the mobile robot 1 having a transfer function approaches and positions the equipment loader device 2 and delivers a package. In FIG. 4, 1a is a mobile robot body, 25 is a bumper, 7 is a loader, and 24 is a load table. Also, 2 is an equipment loader device, 16 is an equipment loader installation table, 17 is an equipment loader, 8 is a luggage, and the luggage 8 is transported using a plastic container or the like.

図5は、移動ロボット1の上部に設置した搭載ローダ7の構造図である。図5(a)は搭載ローダ7の上面図、(b)は側面断面図、(c)は(a)のA−A断面図を示す。   FIG. 5 is a structural diagram of the loader 7 installed on the upper part of the mobile robot 1. 5A is a top view of the mounting loader 7, FIG. 5B is a side sectional view, and FIG. 5C is a sectional view taken along line AA in FIG.

図5において、9、9aは荷物検出センサ、24は荷物の載置台、10はストッパ、21はローラ、22は側面ガイド、23は後方の背面ガイドである。ローラ21において、中央部のローラは駆動ローラで、移載入口ローラ21bと終端部のローラ21aはフリーローラである。駆動ローラ21はモータによりベルトを介して回転駆動し、荷物を移載する。側面ガイド22は、搭載入口側に開口するテーパ形状とし、開口角は10〜20度が適切である。このように開口させることにより、荷物の移載をスムーズに行うことができ、荷物が開口部(テーパ部)に接触しても本来の方向に復元して、載置台の中央部の所定位置に移載することができる。荷物検出センサ9、9aは、2つを1組として、移載入口側と終端側にそれぞれ1組配置している。2個1組の荷物検出センサは、荷物の移動方向に対して、垂直方向(ロータ軸方向)に配置している。このように4個の荷物検出センサを配置することによって、載置台上の荷物の置き方がローラ軸に対して直角に置かれているか、斜めに置かれているかを計測することができる。さらに、4個のセンサのうち1個のセンサが故障した場合、容易にどのセンサが故障したかを判定することができる。   In FIG. 5, 9 and 9a are load detection sensors, 24 is a load mounting table, 10 is a stopper, 21 is a roller, 22 is a side guide, and 23 is a rear back guide. In the roller 21, the central roller is a driving roller, and the transfer entrance roller 21b and the terminal roller 21a are free rollers. The drive roller 21 is rotationally driven by a motor via a belt to transfer the load. The side guide 22 has a tapered shape that opens to the mounting entrance side, and an appropriate opening angle is 10 to 20 degrees. By opening in this way, it is possible to smoothly transfer the load, and even if the load contacts the opening (tapered portion), the load is restored to the original direction and is returned to a predetermined position in the center of the mounting table. Can be transferred. The package detection sensors 9, 9a are arranged in pairs, one set each on the transfer entrance side and the terminal end side. A set of two parcel detection sensors is arranged in a direction perpendicular to the movement direction of the parcel (rotor axial direction). By arranging the four load detection sensors in this way, it is possible to measure whether the load is placed on the mounting table at a right angle or at an angle with respect to the roller shaft. Further, when one of the four sensors fails, it can be easily determined which sensor has failed.

次に、ストッパ10について、ストッパ10は、搭載ローダ7の移載入り口に配置し、荷物を搭載し、送行時に落下するのを防止する。また、搭載ローダ7の終端部には、背面ガイド23を設け、荷物の落下を防止する。   Next, with respect to the stopper 10, the stopper 10 is disposed at the transfer entrance of the loading loader 7 to load the load and prevent it from dropping during transport. In addition, a rear guide 23 is provided at the end of the loader 7 to prevent the load from falling.

次に図6を用いて、移動ロボットの搭載ローダ7と設備ローダ17との位置決めについて説明する。   Next, the positioning of the loader 7 and the equipment loader 17 of the mobile robot will be described with reference to FIG.

図6は、移載ローダ7と設備ローダ装置2が向き合い、荷物を移載するときの位置関係を示す図である。図6において、左側が移動ロボットに搭載した搭載ローダ7で、右側が設備ローダ装置2に設備ローダ17である。   FIG. 6 is a diagram showing a positional relationship when the transfer loader 7 and the equipment loader device 2 face each other and transfer a load. In FIG. 6, the left side is the loader 7 mounted on the mobile robot, and the right side is the equipment loader device 2 and the equipment loader 17.

設備ローダ17において、28は荷物の載置台、18.18aは荷物検出センサ、30、30a,30bはローラで、中央の3本が駆動ローラ30、30a,30bはフリーローラである。27は側面ガイドで、26は荷物停止部材で固定である。駆動ローラ30は、モータよりベルトを介して駆動ローラを回転させ、荷物を移載する構成としている。設備ローダ17の移載入口は、搭載ローダ7と同じように、側面ガイド27を開口となるようにテーパ形状としている。そしてその角度は10〜20度が最適である。   In the equipment loader 17, reference numeral 28 denotes a load placement table, 18.18a denotes a load detection sensor, 30, 30a and 30b denote rollers, and the three central rollers are drive rollers 30, 30a and 30b. 27 is a side guide, and 26 is a baggage stop member that is fixed. The drive roller 30 is configured to transfer a load by rotating the drive roller via a belt from a motor. As in the case of the loader 7, the transfer entrance of the equipment loader 17 has a tapered shape so that the side guide 27 becomes an opening. The angle is optimally 10 to 20 degrees.

また、荷物検出センサは、搭載ローダ7と同じように、荷物検出センサ18、18aは、2つを1組として、移載入口側と終端側にそれぞれ1組配置している。2個1組の荷物検出センサは、荷物の移動方向に対して、垂直方向(ロータ軸方向)に配置している。このように4個の荷物検出センサを配置することによって、載置台上の荷物の置き方がローラ軸に対して直角に置かれているか、斜めに置かれているかを計測することができる。さらに、4個のセンサのうち1個のセンサが故障した場合、容易にどのセンサが故障したかを判定することができる。   Further, as with the loader 7, the load detection sensors 18 and 18a are arranged in pairs on the transfer entrance side and the end side, respectively. A set of two parcel detection sensors is arranged in a direction perpendicular to the movement direction of the parcel (rotor axial direction). By arranging the four load detection sensors in this way, it is possible to measure whether the load is placed on the mounting table at a right angle or at an angle with respect to the roller shaft. Further, when one of the four sensors fails, it can be easily determined which sensor has failed.

また、図6は、移動ロボットが設備ローダ17に位置決めしたときの関係図を示し、この図で、搭載ローダ7の荷物を移載する方向の中心線と設備ローダ17の荷物の移載する方向の中心線の位置ずれの最大値がΔX0とし、図5に示すように、搭載ローダ7の搭載入口幅をL1、荷物積載領域の幅をL2とすると、積載できる荷物は、荷物積載領域の幅L2の幅より小さいので、搭載ローダ7と設備ローダ17の中心線が一致するように、移動ロボットの位置決め制御を行う。このようにすることで、位置ずれが最大値ΔX0であったとしても、下記の(式1)の条件を満足すれば、荷物を搭載することができる。   FIG. 6 shows a relationship diagram when the mobile robot is positioned on the equipment loader 17. In this figure, the center line in the direction of transferring the load of the loader 7 and the direction of transferring the load of the equipment loader 17. If the maximum value of the center line position deviation is ΔX0, and the loading entrance width of the loading loader 7 is L1 and the width of the luggage loading area is L2, as shown in FIG. Since it is smaller than the width of L2, the positioning control of the mobile robot is performed so that the center lines of the loader 7 and the equipment loader 17 coincide. In this way, even if the positional deviation is the maximum value ΔX0, it is possible to mount a package if the following condition (Equation 1) is satisfied.

L1―L2≧2ΔX0>0 (式1)
(実施の形態2)
次に、本発明の実施の形態2に係る移載機能付移動ロボットシステムについて、図7を用いて説明する。
L1−L2 ≧ 2ΔX0> 0 (Formula 1)
(Embodiment 2)
Next, a mobile robot system with a transfer function according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.

図7は、移載機能付移動ロボットシステムの概略構成で、図1の構成と異なる点は、ロボット管理システム3と設備ローダ17とにおいて、設備ローダ17に設置した通信装置35とロボット管理システム3の通信装置15とで情報を相互に通信できる点である。
このような構成にすることにより、設備ローダ17はロボット管理システム3と直接通信でき、設備ローダ17の状態を連絡するとともに、ロボット管理システム3が設備ローダ17を制御することが可能となる。
FIG. 7 is a schematic configuration of a mobile robot system with a transfer function. The difference from the configuration of FIG. 1 is that in the robot management system 3 and the equipment loader 17, the communication device 35 installed in the equipment loader 17 and the robot management system 3. The communication device 15 can communicate information with each other.
With this configuration, the equipment loader 17 can directly communicate with the robot management system 3, communicate the state of the equipment loader 17, and the robot management system 3 can control the equipment loader 17.

また、実施の形態2の走行手段4の動作について説明するが、制御のフローに従って説明する。   The operation of the traveling means 4 of the second embodiment will be described, but will be described according to the control flow.

先ず、ロボット管理システム3より通信装置15を介して移動ロボット1の通信装置14へ荷物の搬送指令を送信する。移動ロボット1はこの信号を受け、設備ローダ17に出発する前、通信装置15、通信装置14を介して、荷物検出センサ9、9aにより積載荷物のチェックを行う。   First, a package conveyance command is transmitted from the robot management system 3 to the communication device 14 of the mobile robot 1 via the communication device 15. The mobile robot 1 receives this signal, and checks the loaded baggage by the baggage detection sensors 9 and 9 a via the communication device 15 and the communication device 14 before leaving the facility loader 17.

ここでは、設備ローダ17での積み降ろしが指令されている場合について、初めに説明する。
まず、設備ローダ17での積み降ろしが指令されているときには、設備ローダ17に荷物がないことを確認する。荷物がある場合には、設備ローダ17の荷物を移動ロボット1が到着するまでに、取り除くように、移動ロボット1は設備ローダ17に指示する。設備ローダ17では、荷物を他に自動的に移載できる場合には、事前に移載する。できない場合には、設備ローダ17の上の荷物を移動するように周囲に報知する。それを実施した後、移動ロボット1は搭載ローダ7の荷物の有無を確認する。
(i)搭載ローダ7に荷物がある場合、移動ロボット1は設備ローダ17に向かって出発する。
(ii)搭載ローダ7に荷物がない場合、ロボット管理システム3と他の移動ロボット等周囲に連絡し、ロボット管理システム3からの指示を待つ。その後、荷物が搭載された場合の処理は、実施例1と同様でよい。
Here, the case where the loading / unloading by the equipment loader 17 is instructed will be described first.
First, when loading / unloading by the equipment loader 17 is instructed, it is confirmed that there is no load in the equipment loader 17. If there is a load, the mobile robot 1 instructs the loader 17 to remove the load of the loader 17 before the mobile robot 1 arrives. The equipment loader 17 transfers the package in advance if it can be automatically transferred to another. If it is not possible, the surrounding loader 17 is informed to move the load. After carrying it out, the mobile robot 1 confirms whether the loader 7 has a load.
(I) If there is a load on the loader 7, the mobile robot 1 departs toward the equipment loader 17.
(Ii) When there is no load in the loader 7, the robot management system 3 and other mobile robots and the like are contacted and an instruction from the robot management system 3 is awaited. Thereafter, the processing when a package is loaded may be the same as in the first embodiment.

次に、移動ロボット1が設備ローダ17までは、レーザ距離センサ6と内蔵した地図情報を照合することにより、移動ロボット自体の位置、方向を同定し、それに基づき走行制御を行い、自律走行する。そして、設備ローダ17の予め指定された地点Aに一旦停止する。
ここで、地点Aは、搭載ローダ7が設備ローダ17に積み込み、積み降ろしで位置決めする点の手前の点である。
Next, the mobile robot 1 checks the position and direction of the mobile robot itself by collating the built-in map information with the laser distance sensor 6 up to the equipment loader 17, and performs travel control based on that to perform autonomous travel. And it stops once at the point A designated in advance of the equipment loader 17.
Here, the point A is a point before the point where the mounting loader 7 loads on the equipment loader 17 and positions by loading and unloading.

次に、図7の位置決め手段が起動し、位置決め手段が終了するまで走行制御手段4は待機する。   Next, the positioning means of FIG. 7 is activated, and the traveling control means 4 waits until the positioning means is finished.

次に、位置決め制御手段5では、
(1)設備ローダ17までの相対位置を計測する。すなわち、レーザ距離センサにより、移動ロボットから設備ローダ17の設置台までの相対位置・相対方向を計測する。予め指定された地点Aを含む位置決め可能領域にあることを確認する。位置決め可能領域にない場合には、一旦、位置決め可能領域に移動する制御を行い、相対位置を再計測する。それを繰り返す。
Next, in the positioning control means 5,
(1) The relative position to the equipment loader 17 is measured. That is, the relative position and direction from the mobile robot to the installation base of the equipment loader 17 are measured by the laser distance sensor. It confirms that it exists in the positioning possible area | region containing the point A designated beforehand. If it is not in the positionable area, control to move to the positionable area is once performed, and the relative position is measured again. Repeat it.

次に、(2)設備ローダ17へのアプローチを行う。位置決め可能領域にあることを確認した後、レーザ距離センサを用いた相対位置・相対方向を計測し、フィードバック制御により、位置決め制御を行いながら、設備ローダ17に接近する。   Next, (2) an approach to the equipment loader 17 is performed. After confirming that it is in the positionable region, the relative position and the relative direction using the laser distance sensor are measured, and the equipment loader 17 is approached while performing positioning control by feedback control.

さらに、(3)位置決め終了判断について、設備ローダ17の直前にある目標位置・目標方向に位置決めしたことを判断して、位置決めを終了する。   Further, (3) positioning end determination, it is determined that positioning has been performed in the target position / target direction immediately before the equipment loader 17, and positioning ends.

上記の位置決め手段が終了したら、走行制御手段4に連絡して、走行制御手段4は搭載ローダ7の移載制御手段11を起動し、移載終了となるまで待機する。   When the positioning means is completed, the travel control means 4 is contacted, and the travel control means 4 activates the transfer control means 11 of the loader 7 and waits until the transfer is completed.

この移載制御手段11については後述する。   The transfer control means 11 will be described later.

次に、荷物の移載が終了したら、位置決め手段による移動によって、移動ロボットを移動し、上記の地点Aまで移動する。   Next, when the transfer of the parcel is completed, the mobile robot is moved by the positioning means to move to the point A.

次に、ロボット管理システム3との通信を行い、搬送指令に対して、仕事が完了したことを報告する。積み込み終了のときは、荷物の搬送先まで自律走行する。積み降ろし終了のときは、ロボット管理システム3からの次に指令を待つ。以上が、設備ローダ17での積み降ろしが指令された場合の説明である。   Next, it communicates with the robot management system 3 and reports that the work has been completed in response to the conveyance command. At the end of loading, the vehicle travels autonomously to the package destination. When loading and unloading is completed, the next command from the robot management system 3 is awaited. The above is the description when the loading / unloading by the equipment loader 17 is instructed.

これに対して、設備ローダ17での積込みが指令されたときについて、積み降しと異なる点を主に説明する。   On the other hand, when loading by the equipment loader 17 is instructed, differences from loading / unloading will be mainly described.

設備ローダ17で移動ロボット1に荷物を積込む場合、設備ローダ17に荷物があることを確認する。設備ローダ17に荷物がない場合には、移動ロボット1が設備ローダ17に到着するまでに、荷物を設備ローダ17に置くように、設備ローダ17に通信により指令する。他の機器から設備ローダ17への荷物の移載ができる機能を持っている場合には、自動的に設備ローダ17への移載を行う。できない場合には、作業者に設備ローダ17への荷物の積載をするように周囲に報知する。   When loading a load on the mobile robot 1 with the equipment loader 17, it is confirmed that there is a load on the equipment loader 17. When there is no load in the equipment loader 17, the communication is instructed to the equipment loader 17 to place the load in the equipment loader 17 before the mobile robot 1 arrives at the equipment loader 17. In the case where a function capable of transferring a package from another device to the equipment loader 17 is provided, the equipment is automatically transferred to the equipment loader 17. If this is not possible, the operator is informed of the surroundings so as to load the equipment loader 17.

次に、移動ロボット1は搭載ローダ7に荷物が積載されていることを確認する。   Next, the mobile robot 1 confirms that the load is loaded on the loader 7.

(i)搭載ローダ7に荷物がない場合、移動ロボット1は設備ローダ17に向かって出発する。   (I) When there is no load on the loader 7, the mobile robot 1 departs toward the equipment loader 17.

(ii)搭載ローダ7に荷物がある場合、ロボット管理システム3と他の移動ロボット、作業者等、周囲に連絡し、ロボット管理システム3からの指示を待つ。   (Ii) When there is a load on the loader 7, the robot management system 3 and other mobile robots, workers, etc. are in contact with the surroundings and wait for an instruction from the robot management system 3.

次に、実施の形態2の移動ロボット1の上部の搭載ローダ7の移載制御手段11について説明する。   Next, the transfer control means 11 of the loader 7 on the upper part of the mobile robot 1 according to the second embodiment will be described.

搭載ローダ7の移載制御は、
搭載ローダ7から設備ローダ17への荷物の積み降ろしの場合
(1−1)設備ローダ17の上の荷物の有無を確認し、
(1-1-1)荷物がない場合は、次の(1−2)の作業を行う。
The transfer control of the loader 7 is as follows:
When loading / unloading cargo from the loader 7 to the equipment loader 17 (1-1) Check whether there is any luggage on the equipment loader 17,
(1-1-1) If there is no baggage, perform the following (1-2).

(1-1-2)荷物がある場合は、荷物積み降ろし要求を移動ロボットが音声で報知し、ロボット管理システム3へ連絡する。   (1-1-2) When there is a load, the mobile robot notifies the load / unload request by voice and notifies the robot management system 3.

設備ローダ17の荷物がなくなった場合、次の(1−2)の作業を行う。   When the equipment loader 17 runs out of luggage, the following operation (1-2) is performed.

搭載ローダ7の荷物がなくなった場合、ロボット管理システム3に連絡し、(1−2)を実施しないで次の指令を待つ。そしてロボット管理システム3の指示に従い、次の場所に移動し、音声報知は停止する。   When the loaded loader 7 runs out of luggage, it contacts the robot management system 3 and waits for the next command without performing (1-2). And according to the instruction | indication of the robot management system 3, it moves to the next place and audio | voice alerting | reporting stops.

移動ロボットが音声報知する際、所定時間経過したときは音声報知の音量を上げ、周囲に警告を促す。また、音声の音量は次第に大きくしていっても良い。   When the mobile robot performs voice notification, the volume of the voice notification is increased when a predetermined time has elapsed, and a warning is urged around. Further, the sound volume may be gradually increased.

さらに、そのまま音声報知を続けるときは音声報知を停止し、待機する。   Further, when the voice notification is continued as it is, the voice notification is stopped and waited.

(1−2)積み降ろしの移載制御は、搭載ローダ7のストッパを下げ、赤外線通信センサにより設備ローダ17と通信を行い、設備ローダ17の運転を開始した後、搭載ローダ7の運転を開始する。荷物の移載は、搭載ローダ7の荷物検出センサと設備ローダ17の荷物検出センサの出力の変化で検出することで確認できる。   (1-2) Transfer control for loading and unloading is performed by lowering the stopper of the loader 7 and communicating with the equipment loader 17 using an infrared communication sensor. After starting the operation of the equipment loader 17, the operation of the loader 7 is started. To do. The transfer of the load can be confirmed by detecting changes in the outputs of the load detection sensor of the loader 7 and the load detection sensor of the equipment loader 17.

(1−3)次に荷物の移載が終了を判断する。   (1-3) Next, it is determined that the transfer of the package has ended.

所定時間内に、移載が終了することをチェックし、積降ろし終了の場合は、移載終了と判断する。   It is checked that the transfer is completed within a predetermined time, and when the unloading is completed, it is determined that the transfer is completed.

移載が時間内に終了しない場合には、搭載ローダ7及び設備ローダ17を逆回転し、荷物を搭載ローダ7に戻す。荷物を搭載ローダ7に戻したことをロボット管理システム3に連絡するとともに、周囲に音声報知する。荷物を戻すとき、荷物の角度を搭載ローダ7により、計測する。計測した荷物の角度を元に、移動ロボットの目標位置、及び、目標角度を設定する。その方法については図8で後述する。   If the transfer is not completed in time, the loader 7 and the equipment loader 17 are rotated in the reverse direction, and the load is returned to the loader 7. The robot management system 3 is notified that the load has been returned to the loader 7 and a voice notification is given to the surroundings. When returning the load, the loader 7 measures the angle of the load. The target position and target angle of the mobile robot are set based on the measured baggage angle. This method will be described later with reference to FIG.

以上が積み降ろしの場合で、次に設備ローダ17から搭載ローダ7への積み込み場合の移載の制御について説明する。
(2)荷物の積み込みの場合
(2−1)設備ローダ17の上の荷物の有無を確認し、
(2-1-1)荷物がある場合、次の(2−2)の作業を行う。
The above is the case of loading / unloading. Next, transfer control when loading from the equipment loader 17 to the loader 7 will be described.
(2) When loading luggage (2-1) Check the presence or absence of luggage on the equipment loader 17,
(2-1-1) If there is a load, perform the following (2-2).

(2-1-2)荷物がない場合、荷物積み込み要求を移動ロボットが音声で周囲に報知し、ロボット管理システム3にも連絡する。   (2-1-2) If there is no baggage, the mobile robot notifies the surroundings by voice of the load loading request and also notifies the robot management system 3.

設備ローダ17の荷物がセットされた場合、次の(2−2)の作業を行う。   When the package of the equipment loader 17 is set, the following operation (2-2) is performed.

また、搭載ローダ7に荷物がセットされた場合、ロボット管理システム3に連絡し、(2−2)を実施しないで(2−3)の作業を実施する。   When a load is set on the loader 7, the robot management system 3 is contacted, and the operation (2-3) is performed without performing (2-2).

また、荷物がない場合、音声報知を行うが、所定時間経過したときは音声報知の音量を上げて更に警告を促す。それでもそのままの状態が続けば、音声報知は停止し、待機する。   Also, when there is no baggage, voice notification is performed, but when a predetermined time has elapsed, the volume of the voice notification is increased to further prompt a warning. If the state continues as it is, voice notification stops and waits.

(2−2)荷物の積み込みの制御は、搭載ローダ7のストッパ10が下がっていることを確認して、搭載ローダ7の運転を開始した後、設備ローダ17の運転を開始する。そして、設備ローダ17と搭載ローダ7に設置された荷物検出センサにより荷物が移載されたことを確認する。   (2-2) The loading control of the load starts the operation of the equipment loader 17 after confirming that the stopper 10 of the loader 7 is lowered and starts the operation of the loader 7. Then, it is confirmed by the load detection sensor installed in the equipment loader 17 and the loader 7 that the load has been transferred.

また、所定時間内に荷物の移載が終了することをチェックし、時間内に終了しない場合、荷物の移載未終了をロボット管理システム3に報告し、指令を待つ。
(2−3)次に、移載終了判断は、所定時間内に荷物の移載が終了することをチェックし、積み込み移載終了の場合は、ストッパを上げてセットし、移載終了と判断する。
In addition, it is checked that the transfer of the package is completed within a predetermined time. If the transfer is not completed within the predetermined time, the transfer of the package is not completed is reported to the robot management system 3 and a command is awaited.
(2-3) Next, in the transfer end determination, it is checked that the transfer of the package is completed within a predetermined time. When the transfer is completed, the stopper is raised and set, and it is determined that the transfer ends. To do.

移載が時間内に終了しない場合には、搭載ローダ7及び設備ローダ17を逆回転し、荷物を設備ローダ17に戻す。荷物を設備ローダ17に戻したことをロボット管理システム3に連絡するとともに、周囲に音声報知。積降の場合と同様に、荷物を戻すとき、荷物の角度を設備ローダ17により、計測する。それを元に、移動ロボット1の目標位置、及び、目標角度を設定する。   If the transfer is not completed in time, the loader 7 and the equipment loader 17 are rotated in the reverse direction, and the load is returned to the equipment loader 17. Notify the robot management system 3 that the package has been returned to the equipment loader 17 and notify the surroundings by voice. As in the case of loading and unloading, when returning a load, the loader 17 measures the angle of the load. Based on this, the target position and target angle of the mobile robot 1 are set.

上記の移載が時間内に終了しない場合について、図8から図11を用いて説明する。   The case where the above transfer is not completed in time will be described with reference to FIGS.

図8(a)は、搭載ローダ7より設備ローダ17に荷物を移載するとき、移動ロボットが設備ローダ17に対して位置ずれを起こし、荷物を設備ローダ17に移載したとき水平面上で傾いて移載され、設備ローダ17の移載入口の側面ガイドに接触し、停止した状態を示している。
このような状態から脱出する方法について、以下説明する。
FIG. 8A shows that when the load is transferred from the loader 7 to the equipment loader 17, the mobile robot is displaced with respect to the equipment loader 17, and when the load is transferred to the equipment loader 17, the load is inclined on the horizontal plane. It shows a state in which it has been transferred and contacted with the side guide at the transfer entrance of the equipment loader 17 and stopped.
A method for escaping from such a state will be described below.

図8(b)は、搭載ローダ7及び設備ローダ17の駆動ローラを逆回転させ、そして搭載ローダ7に一旦戻した状態を示している。また、この状態で、荷物を戻しているとき時刻t1において荷物検出センサ9a−1で荷物を検出する。   FIG. 8B shows a state in which the driving rollers of the mounting loader 7 and the equipment loader 17 are reversely rotated and then returned to the mounting loader 7 once. In this state, when the package is being returned, the package detection sensor 9a-1 detects the package at time t1.

次に、図9(a)において、荷物をさらに戻し、時刻t2で荷物検出センサ9a−2により荷物を検出する。また、時刻t1から時刻t2までに駆動ローラの回転角度を計測する。この回転角度により荷物の水平方向の傾きを計測することができる。   Next, in FIG. 9A, the package is further returned, and the package detection sensor 9a-2 detects the package at time t2. Further, the rotation angle of the driving roller is measured from time t1 to time t2. The horizontal inclination of the load can be measured from this rotation angle.

次に、図9(b)は、さらに、荷物を奥側(終端部)に移動させる。そのとき、荷物検出センサ9-1.9-2を用いて、上記と同じように、駆動ローラの回転角度より荷物の傾きを計測し、計測制度を向上させる。   Next, in FIG. 9B, the load is further moved to the back side (terminal portion). At that time, the load detection sensor 9-1.9-2 is used to measure the inclination of the load from the rotation angle of the drive roller and improve the measurement system.

次に、荷物が傾いているため設備ローダ17で停止したが、移動ロボットの目標位置、目標角度を変更する。その後、移動ロボットの位置決め精度を再度行う。位置決めを終了したときの状態を図10(a)に示す。図10(a)では、分かり易くするために移動ロボットの位置決め終了時の位置、角度を大幅に変更している。   Next, since the load is tilted, it is stopped by the equipment loader 17, but the target position and target angle of the mobile robot are changed. Thereafter, the positioning accuracy of the mobile robot is performed again. FIG. 10A shows the state when the positioning is completed. In FIG. 10 (a), the position and angle at the end of positioning of the mobile robot are significantly changed for easy understanding.

そして、再び荷物の積み降ろしを開始する。   Then, loading / unloading of the luggage is started again.

図10(b)は、荷物を搭載ローダ7から設備ローダ17へ移動する状態を示す。図10(b)において、搭載ローダ7の荷物検出センサ9a−1,9a−2で荷物がなくなったことを検出するとともに、搭載ローダ7の荷物検出センサ9−1,9−2で荷物があることを検出し、さらに、設備ローダ17の荷物検出センサ18a−1,18a−2で荷物が移動したことを検出する。   FIG. 10B shows a state in which the load is moved from the loader 7 to the equipment loader 17. In FIG. 10 (b), the load detection sensors 9a-1 and 9a-2 of the loader 7 detect that the load has disappeared, and the load detection sensors 9-1 and 9-2 of the loader 7 have a load. Further, it is detected by the package detection sensors 18a-1 and 18a-2 of the equipment loader 17 that the package has moved.

さらに、荷物を設備ローダ17に移動した状態が図11(a)である。図11(a)において、荷物の後部を側面ガイドに接触することもあるが、荷物を設備ローダ17に積み降ろし続ける。図11(a)のように、荷物の積み降ろしを続けると、設備ローダ17での荷物は図11(b)のように荷物停止部材26で停止する。このとき荷物検出センサ18a−1,18a−2により荷物があることを、荷物検出センサ18−1,18−2により荷物がないことを検出することによって積み降ろしが終了したことを判断できる。   Further, FIG. 11A shows a state where the load is moved to the equipment loader 17. In FIG. 11 (a), the rear part of the load may come into contact with the side guide, but the load continues to be loaded and unloaded on the equipment loader 17. If the loading / unloading of the load continues as shown in FIG. 11 (a), the load at the equipment loader 17 stops at the load stop member 26 as shown in FIG. 11 (b). At this time, it can be determined that the loading / unloading is completed by detecting that there is a baggage by the baggage detection sensors 18a-1 and 18a-2 and detecting that there is no baggage by the baggage detection sensors 18-1 and 18-2.

また、荷物検出センサを配置している位置は、荷物の寸法より大きく取ることが必要である。また、本実施例では、リトライが1回の場合について説明したが、複数回リトライを行うことで自動積み降ろしのトラブルを大幅に軽減することができる。   Further, the position where the package detection sensor is arranged needs to be larger than the size of the package. Moreover, although the present Example demonstrated the case where a retry was one time, the trouble of automatic loading / unloading can be reduced significantly by performing a retry several times.

1‥移動ロボット
2‥設備ローダ装置
3‥ロボット管理システム
4‥走行制御手段
5‥位置決め制御手段
6‥レーザ距離センサ
7‥搭載ローダ
8‥荷物
9、9a‥荷物検出手段
10‥ストッパ
11‥移載制御手段
12‥赤外線通信センサ
14、15‥通信装置
16‥設備ローダ設置台
17‥設備ローダ
18、18a‥荷物検出センサ
19‥移載制御手段
20‥赤外線通信センサ
21,30‥ローラ
22‥側面ガイド
23‥背面ガイド
27‥側面ガイド
24、28‥載置台
25‥バンパ
26‥荷物停止部材
35‥通信装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mobile robot 2 ... Equipment loader device 3 ... Robot management system 4 ... Travel control means 5 ... Positioning control means 6 ... Laser distance sensor 7 ... Mounted loader 8 ... Baggage 9, 9a ... Baggage detection means 10 ... Stopper 11 ... Transfer Control means 12: Infrared communication sensor 14, 15 Communication device 16 Equipment loader installation stand 17 Equipment loader 18, 18a Package detection sensor 19 Transfer control means 20 Infrared communication sensor 21, 30 Roller 22 Side guide 23. Rear guide 27. Side guide 24, 28. Mounting table 25 Bumper 26. Cargo stop member 35.

Claims (13)

移動する移動機構と荷物の積込み・積降しを行う搭載ローダを備えたロボットと、前記搭載ローダとの間で荷物の移載を行う設備ローダから構成されるロボットシステムにおいて、
前記搭載ローダ、及び、前記設備ローダにおける荷物の積載の有無をそれぞれ検出する第1、及び、第2の荷物検出手段と、
該第1、及び、第2の荷物検出手段の出力を基に、前記ロボットが前記設備ローダまでの進行の可否を判断し、進行可能であるとき、前記設備ローダまで移動する走行制御手段と、
前記ロボットが前記設備ローダまで移動した後、前記設備ローダに対する相対的な位置及び方向の制御を行う位置決め制御手段と、
前記搭載ローダと前記設備ローダの間で、移載開始から移載終了までの荷物の移載動作を通信して制御する移載制御手段とを備え、
前記移載制御手段が移載終了と判断した後、前記ロボットが設備ローダから移動することを特徴とするロボットシステム。
In a robot system comprising a moving mechanism and a robot having a loader for loading / unloading a load, and an equipment loader for transferring the load between the loader,
First and second load detection means for detecting whether or not a load is loaded on the loader and the facility loader, respectively;
Based on the outputs of the first and second load detection means, the robot determines whether or not it can proceed to the equipment loader, and when it can proceed, travel control means that moves to the equipment loader;
After the robot has moved to the equipment loader, positioning control means for controlling the position and direction relative to the equipment loader;
A transfer control means for communicating and controlling a load transfer operation from the transfer start to the transfer end between the loader and the equipment loader;
A robot system, wherein the robot moves from an equipment loader after the transfer control means determines that the transfer is completed.
請求項1記載のロボットシステムにおいて、
前記移載制御手段が前記搭載ローダへの荷物の積込みを終了と判断した後、前記ロボットは前記荷物の転落を防止する転落防止装置をセットすることを特徴とするロボットシステム。
The robot system according to claim 1, wherein
After the transfer control means determines that the loading of the load on the loader is finished, the robot sets a fall prevention device for preventing the fall of the load.
請求項1記載のロボットシステムにおいて、
前記移載制御手段が前記搭載ローダからの荷物の積降しを行う前に、前記ロボットは前記荷物の転落を防止する転落防止装置を解除することを特徴とするロボットシステム。
The robot system according to claim 1, wherein
The robot system releases the fall prevention device for preventing the fall of the load before the transfer control means loads and unloads the load from the loader.
請求項1記載のロボットシステムにおいて、
前記第1及び第2の荷物検出手段は、移載方向に対する荷物の傾きを検知する機能を備えたことを特徴とするロボットシステム。
The robot system according to claim 1, wherein
The robot system according to claim 1, wherein the first and second load detection means have a function of detecting the inclination of the load with respect to the transfer direction.
請求項1記載のロボットシステムにおいて、
前記移載制御手段が、荷物の移載が失敗したと判断したときには、前記荷物を元の状態に移動するとともに、前記位置決め制御手段により、前記ロボットの位置・角度を補正して、再度、荷物の移載を行うことを特徴とするロボットシステム。
The robot system according to claim 1, wherein
When the transfer control means determines that the transfer of the load has failed, the load is moved to the original state, and the position / angle of the robot is corrected by the positioning control means, and the load is again transferred. A robot system characterized by performing transfer.
請求項1記載のロボットシステムにおいて、
前記ロボットが前記設備ローダに移動する前に、前記走行制御手段は、前記搭載ローダに荷物を積込む場合には搭載ローダに荷物が積載されていないことを、荷物を積降す場合には荷物が積載されていることを判断して、前記設備ローダへの移動の実施・不実施を決定することを特徴とするロボットシステム。
The robot system according to claim 1, wherein
Before the robot moves to the equipment loader, the traveling control means determines that no load is loaded on the loader when loading the loader on the loader. And determining whether to move to the equipment loader or not.
請求項1のロボットシステムにおいて、
前記位置決め制御手段で行う位置決め終了時における前記搭載ローダと前記設備ローダの対面した平行方向(荷物移載方向に対する垂直方向)の位置ずれ最大誤差をΔX0とすると、前記搭載ローダ及び前記設備ローダにおける移載入口の幅L1、荷物積載領域の幅L2は、L1-L2≧2ΔX0>0を満たす形状であることを特徴とするロボットシステム。
The robot system according to claim 1, wherein
Assuming that the maximum misalignment error in the parallel direction (perpendicular to the load transfer direction) of the mounted loader and the equipment loader at the end of positioning performed by the positioning control means is ΔX0, the transfer in the mounted loader and the equipment loader is The robot system is characterized in that the width L1 of the loading entrance and the width L2 of the load carrying area satisfy L1-L2 ≧ 2ΔX0> 0.
請求項1のロボットシステムにおいて、
前記搭載ローダ及び設備ローダは上面から見た床投影形状が同一であり、かつ、前記ロボットの周囲に取り付けたバンパの床投影形状の内側にあることを特徴とするロボットシステム。
The robot system according to claim 1, wherein
The load system and the equipment loader have the same floor projection shape as viewed from above, and are inside the floor projection shape of a bumper attached around the robot.
移動する移動機構と荷物の積込み・積降しを行う搭載ローダを備えたロボットと、前記搭載ローダとの間で荷物の移載を行う設備ローダから構成されるロボットシステムにおいて、
前記ロボットが前記設備ローダから荷物を積込む前に、前記設備ローダに荷物がないことを検出したとき、
前記ロボットは、
前記荷物が前記設備ローダに搭載され、前記ロボットに移載された後に、前記ロボットを移動する機能と、
前記荷物が前記ロボットに直接搭載された後に、前記ロボットを移動する機能と、
を備えたことを特徴とするロボットシステム。
In a robot system comprising a moving mechanism and a robot having a loader for loading / unloading a load, and an equipment loader for transferring the load between the loader,
When the robot detects that there is no load in the equipment loader before loading the load from the equipment loader,
The robot is
A function of moving the robot after the load is mounted on the equipment loader and transferred to the robot;
A function of moving the robot after the load is directly mounted on the robot;
A robot system characterized by comprising:
移動する移動機構と荷物の積込み・積降しを行う搭載ローダを備えたロボットと、前記搭載ローダとの間で荷物の移載を行う設備ローダから構成されるロボットシステムにおいて、
前記ロボットが前記設備ローダに第1の荷物を積降す前に、前記設備ローダに第2の荷物があることを検出したとき、
前記ロボットは、前記第2の荷物が前記設備ローダから取り除かれて、前記ロボットから第1の荷物が移載された後、前記ロボットが移動する機能と、前記第1の荷物が前記ロボットから直接積降ろされた後、前記ロボットが移動する機能と、を備えたことを特徴とするロボットシステム。
In a robot system comprising a moving mechanism and a robot having a loader for loading / unloading a load, and an equipment loader for transferring the load between the loader,
When the robot detects that there is a second load on the equipment loader before loading or unloading the first load on the equipment loader;
The robot has a function of moving the robot after the second load is removed from the equipment loader and the first load is transferred from the robot, and the first load is directly from the robot. And a function of moving the robot after being unloaded.
請求項9乃至10記載のロボットシステムにおいて、前記設備ローダの荷物が正常状態にないときには、設備ローダの荷物の有無を周囲に報知するとともに、予め設定した時間を経過した後は、異なる状態で報知することを特徴とするロボットシステム。   11. The robot system according to claim 9, wherein when the equipment loader is not in a normal state, the presence / absence of the equipment loader is informed to the surroundings, and in a different state after a preset time has elapsed. A robot system characterized by 請求項1乃至11記載のロボットシステムにおいて、前記ロボットに荷物の搬送方法を指示するロボット管理装置を備え、
前記ロボットは、前記ロボット管理装置の指示に従い、移動、搬送を行うとともに、前記指示どおりに機能できない場合には、前記ロボットの状態を伝達することを特徴とするロボットシステム。
The robot system according to any one of claims 1 to 11, further comprising a robot management device for instructing the robot how to carry a load.
The robot system moves and conveys in accordance with an instruction from the robot management apparatus, and transmits the state of the robot when the robot cannot function as instructed.
移動する移動機構と荷物の積込み・積降しを行う搭載ローダを備えたロボットと、前記搭載ローダとの間で荷物の移載を行う設備ローダから構成されるロボットシステムにおいて、
前記ロボットが前記設備ローダに対する相対的な位置及び方向の制御を行う位置決め制御手段と、前記搭載ローダ、及び、前記設備ローダにおける荷物の積載の有無をそれぞれ検出する第1、及び、第2の荷物検出手段と、該第1、及び、第2の荷物検出手段の出力により、前記搭載ローダと前記設備ローダの間で、移載開始から移載終了までの荷物の移載動作を通信して制御する移載制御手段とを備え、前記移載制御手段が移載終了と判断した後、前記ロボットが設備ローダから移動することを特徴とするロボットシステム。
In a robot system comprising a moving mechanism and a robot having a loader for loading / unloading a load, and an equipment loader for transferring the load between the loader,
Positioning control means for controlling the relative position and direction of the equipment loader with respect to the equipment loader, the loading loader, and the first and second luggages for detecting whether or not the equipment is loaded on the equipment loader, respectively. The loader and the equipment loader communicate and control the load transfer operation from the start of transfer to the end of transfer between the detection means and the outputs of the first and second load detection means. A robot control system, wherein the robot moves from the equipment loader after the transfer control means determines that the transfer is completed.
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