JP2011105342A

JP2011105342A - Lock mechanism of aerosol vessel, and aerosol product with the lock mechanism

Info

Publication number: JP2011105342A
Application number: JP2009262265A
Authority: JP
Inventors: Katsutetsu Ohara; 勝哲大原; Masaki Kurooka; 正樹黒岡; Hiroshi Kawanishi; 博川西
Original assignee: Mandom Corp
Current assignee: Mandom Corp
Priority date: 2009-11-17
Filing date: 2009-11-17
Publication date: 2011-06-02
Anticipated expiration: 2029-11-17
Also published as: JP5491140B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lock mechanism of an aerosol vessel enabling a person to easily recognize whether the lock mechanism is locked or unlocked, and capable of preventing wrong operation. <P>SOLUTION: The lock mechanism comprises a jet button 1, a cap 2 having a backward recess opposite to a jet window a jet opening 4 faces, and a shoulder cover 3 with which a cap engages rotatably circumferentially. The jet button has a protrusion on the outer circumferential surface and has the first cut comprising the first deep cut 7a and the first shallow cut 7b adjoining circumferentially on one side of the first deep cut 7a. The cap has a restricting protrusion 9 on the inner circumferential surface of the first central hole 8 to fit in the first cut and restrict downward movement of the jet button. The second cut 20a is formed at the lower end of the annular circumferential wall 17 forming the second central hole 16. When the protrusion of the jet button fits in the second cut, and the restricting protrusion fits in the first deep cut, the lock mechanism becomes the unlocked state where the jet button is up-down movable and the jet opening faces the jet window. When the cap is rotated circumferentially on one side, the restricting protrusion fits in the first shallow cut, and the lock mechanism becomes the locked state where the jet button is not downward movable and the jet opening is concealed. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明はエアゾール容器のロック機構及びこのロック機構を備えたエアゾール製品に係り、より詳しくは簡単な操作によりエアゾール容器の噴射ボタンを押し下げ不能なロック状態と押し下げ可能なロック解除状態に変換することができるとともに、これらいずれの状態にあるかの確認が容易であるエアゾール容器のロック機構及びこのロック機構を備えたエアゾール製品に関するものである。 The present invention relates to an aerosol container locking mechanism and an aerosol product equipped with this locking mechanism, and more particularly, can convert the spray button of an aerosol container into a lock state in which the aerosol button cannot be pushed down and a lock release state in which the button can be pushed down. The present invention relates to an aerosol container locking mechanism that can be easily confirmed in any of these states, and an aerosol product including the locking mechanism.

噴射ボタンを押し下げ操作することで噴射口から内容物を噴出させるように構成したエアゾール容器として様々なものが販売されている。この種のエアゾール容器は、液状の内容物（たとえば整髪料）をＬＰＧガスなどの噴射剤とともに充填した構成となっている。そして、使用者の噴射ボタン押し下げ操作により容器内に充填された液状の内容物が噴射剤に付勢されて噴射口から外部に噴射される。 Various types of aerosol containers configured to eject the contents from the injection port by depressing the injection button are on the market. This type of aerosol container has a configuration in which a liquid content (for example, hairdressing material) is filled together with a propellant such as LPG gas. And the liquid content with which the container was filled is urged | biased by the propellant by a user's injection button push-down operation, and is injected outside from an injection port.

ところで、化粧料等のエアゾール容器には、外出先においても使用できるように携帯性を持たせた小型のものが存在している。しかし、このようなエアゾール容器をバッグ等に収納して携行した場合、外部から衝撃を受けたりバッグ内の他の物品と接触したりすることで、噴射ボタンが不用意に押し下げられて内容物が噴出する虞がある。 By the way, there are small aerosol containers such as cosmetics that have portability so that they can be used even on the go. However, when such an aerosol container is carried in a bag or the like, the spray button is inadvertently pushed down due to impact from the outside or contact with other articles in the bag. There is a risk of erupting.

そこで、噴射ボタンにロック部材を取り付け、このロック部材の下端をエアゾール容器の頂部に係合することで噴射ボタンの押し下げを不能としてエアゾール容器をロックし、ロック部材の下端をエアゾール容器の頂部から離脱させることで噴射ボタンの押し下げを可能にしてエアゾール容器をロック解除できるように構成したエアゾール容器のロック機構が提案されている（例えば特許文献１参照）。 Therefore, a lock member is attached to the spray button, and the lower end of the lock member is engaged with the top of the aerosol container, so that the push-down of the spray button is disabled and the aerosol container is locked, and the lower end of the lock member is detached from the top of the aerosol container. There has been proposed an aerosol container locking mechanism configured so that the aerosol container can be unlocked by allowing the injection button to be pushed down (see, for example, Patent Document 1).

ところが、特許文献１に記載のエアゾール容器のロック機構は、エアゾール容器をロックするに際してロック部材の下端をエアゾール容器の頂部に係合する面倒な手間が要求されるとともに、エアゾール容器をロック解除するに際してロック部材の下端をエアゾール容器の頂部から離脱させる面倒な手間が要求されるのでロック及びロック解除のための操作が煩わしい問題点を有する。
また、ロック機構を構成する専用のロック部材の追加が必要であることにより部品点数が増加して構造が複雑になる問題点も有している。 However, the aerosol container locking mechanism described in Patent Document 1 requires bothersome work of engaging the lower end of the lock member with the top of the aerosol container when locking the aerosol container, and when unlocking the aerosol container. Since the troublesome labor of removing the lower end of the lock member from the top of the aerosol container is required, the operation for locking and unlocking is troublesome.
Further, since it is necessary to add a dedicated lock member constituting the lock mechanism, there is a problem that the number of parts increases and the structure becomes complicated.

一方、特許文献２には、エアゾール容器の押下げヘッド外周壁外面に、第１凹部と、該第１凹部の下部側方に連続させて第２凹部と、第１凹部の上部側方に独立して位置させて第３凹部とを夫々設け、容器体上部に嵌合させて起立させた囲成筒内へ上記外周壁を下降可能に嵌合させ、該囲成筒一部の左右両側上面から割溝を縦設することでそれ等割溝間を弾性係合板として、該係合板の上端部を内方屈折させてその内端部が形成する嵌合突部を第１凹部の下部内に位置させて、該位置での押下げヘッド操作が可能とすると共に、その位置からの押下げヘッドの回動で嵌合突部が第２凹部の上部内へ嵌合し、上記位置から押下げヘッドを下限まで押下げ、押下げヘッドを回すことで嵌合突部が第３凹部内へ嵌合可能としたエアゾール容器が開示されている。 On the other hand, in Patent Document 2, the outer surface of the outer peripheral wall of the push-down head of the aerosol container has a first recess, a second recess that is continuous with the lower side of the first recess, and an independent upper side of the first recess. And the third recesses are provided respectively, and the outer peripheral wall is fitted so as to be able to descend into the enclosed cylinder that is fitted to the upper part of the container body and is erected. By vertically arranging the split grooves, the gaps between the split grooves are used as elastic engagement plates, and the upper ends of the engagement plates are refracted inward so that the fitting protrusions formed by the inner ends are formed in the lower part of the first recess. The push-down head can be operated at this position, and when the push-down head is rotated from that position, the fitting protrusion is fitted into the upper portion of the second recess, and the push-down head is pushed from the above position. An aerosol container has been disclosed in which the lowering head is pushed down to the lower limit, and the fitting head can be fitted into the third recess by turning the lowering head. It has been.

この特許文献２に記載のエアゾール容器は、押下げヘッド又は囲成筒を回動させることでロック及びロック解除の切り替えができるため、特許文献１のものに比べて操作が簡単であり、また部品点数も削減することができる。
しかしながら、特許文献２に記載のエアゾール容器は、ロック状態にあるかロック解除状態にあるかの判断が一見しただけでは困難であるため、ロック解除されているにも拘らずロックされているとの誤った判断によって噴射ボタンを押し下げ操作する誤操作を招く虞があるという問題点を有している。 Since the aerosol container described in Patent Document 2 can be switched between locking and unlocking by rotating the push-down head or the surrounding cylinder, the operation is simpler than that of Patent Document 1, and the parts The score can also be reduced.
However, the aerosol container described in Patent Document 2 is difficult to determine at a glance whether it is in a locked state or in an unlocked state, so it is said that it is locked despite being unlocked. There is a problem that an erroneous operation of depressing the injection button may be caused by erroneous determination.

特開平１１−３１０２８２号公報JP-A-11-310282 特開２００２−３２６６８１号公報JP 2002-326681 A

本発明は上記した従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、ロック機構を構成する専用部材を不要にすることで部品点数を削減して構造の簡素化を実現でき、キャップを周方向に回動させる簡単な操作によりエアゾール容器をロック状態又はロック解除状態に変換することができるとともに、ロック状態とロック解除状態のいずれの状態にあるかの確認が容易であり誤操作を防止することが可能なエアゾール容器のロック機構及びこのロック機構を備えたエアゾール製品を提供せんとするものである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and by eliminating the need for a dedicated member constituting the lock mechanism, the number of parts can be reduced, the structure can be simplified, and the cap can be The aerosol container can be converted into a locked state or an unlocked state by a simple operation that rotates in the circumferential direction, and it is easy to check whether the aerosol container is in the locked state or the unlocked state, thereby preventing erroneous operation. It is an object of the present invention to provide an aerosol container locking mechanism and an aerosol product equipped with this locking mechanism.

請求項１に記載の発明は、前面部に噴射口を備えエアゾール容器のステムに装着される円筒状の噴射ボタンと、該噴射ボタンを上下動自在に露出させる第１中央孔部と、前記噴射口が臨むように前方に向けて開口した噴射窓と、該噴射窓と相対する後方凹部を備えたキャップと、前記噴射ボタンを上下動自在に挿通する第２中央孔部を備えてエアゾール容器の上部に嵌着されるとともに、前記キャップの周壁が周方向に回動可能に上側から嵌着される肩カバーとからなり、前記噴射ボタンは、外周面に複数の突起を有するとともに、周壁には上方に向けての切欠き深さが深い第１深切欠部と該第１深切欠部の周方向一方側に隣接する切欠き深さが浅い第１浅切欠部とからなる第１切欠部が形成され、前記キャップは、前記第１中央孔部の内周面に、前記第１切欠部に嵌入して前記噴射ボタンの下動を規制する規制突起を備え、前記肩カバーの第２中央孔部を形成する環状周壁の下端部には第２切欠部が形成され、前記噴射ボタンの突起を前記第２切欠部に嵌入するとともに前記規制突起を前記第１深切欠部に嵌入することにより、前記噴射ボタンが上下動可能であり且つ前記噴射口が前記噴射窓に臨むロック解除状態となり、該ロック解除状態から前記キャップを周方向一方側に回動させたときに、前記規制突起が前記第１浅切欠部に嵌入することにより、前記噴射ボタンが下動不能であり且つ前記噴射口が前記噴射窓に臨まずに隠蔽されるロック状態に変換されることを特徴とするエアゾール容器のロック機構に関する。 The invention according to claim 1 includes a cylindrical injection button that has an injection port in the front surface portion and is attached to a stem of an aerosol container, a first central hole that exposes the injection button so as to move up and down, and the injection An aerosol container comprising: an injection window that opens forward so that the mouth faces; a cap that includes a rear recess facing the injection window; and a second central hole that allows the injection button to be moved up and down. The cap has a shoulder cover that is fitted from above so that the peripheral wall of the cap can be pivoted in the circumferential direction, and the spray button has a plurality of protrusions on the outer peripheral surface, A first notch portion having a first notch portion having a deep notch depth toward the upper side and a first shallow notch portion having a shallow notch depth adjacent to one side in the circumferential direction of the first deep notch portion; The cap is formed on the inner periphery of the first central hole. A restricting projection that fits into the first notch and restricts the downward movement of the injection button, and a second notch is formed at the lower end of the annular peripheral wall that forms the second central hole of the shoulder cover. The injection button can be moved up and down by inserting the protrusion of the injection button into the second cutout portion and the restriction protrusion into the first deep cutout portion, and the injection port can be connected to the injection window. When the cap is rotated to one side in the circumferential direction from the unlocked state, the restricting projection is fitted into the first shallow notch so that the injection button cannot be moved downward. Further, the present invention relates to an aerosol container locking mechanism, wherein the injection port is converted into a locked state where the injection port is concealed without facing the injection window.

請求項２に記載の発明は、前記肩カバーの外周面に設けられた第１突起と、前記キャップの内周面に周方向の間隔をあけて設けられた一対の第２突起とからなるストッパー機構を備えており、前記一対の第２突起は、前記キャップを周方向に回動させたときに前記第１突起に当接して該キャップの周方向回動範囲を規制することを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器のロック機構に関する。 The invention according to claim 2 is a stopper comprising a first protrusion provided on the outer peripheral surface of the shoulder cover and a pair of second protrusions provided on the inner peripheral surface of the cap with a circumferential interval. And a pair of second protrusions that contact the first protrusions when the cap is rotated in the circumferential direction to restrict a circumferential rotation range of the cap. The aerosol container locking mechanism according to claim 1.

請求項３に記載の発明は、前記キャップの内周面に周方向の間隔をあけて設けられた一対のクリック発生用の内突起と、前記肩カバーの外周面に設けられたクリック発生用の外突起からなるクリック発生機構を備えており、前記一対のクリック発生用の内突起は、前記キャップを周方向に回動させたときに前記クリック発生用の外突起と干渉してクリックを発生することを特徴とする請求項１又は２記載のエアゾール容器のロック機構に関する。 According to a third aspect of the present invention, a pair of click generating inner protrusions provided on the inner peripheral surface of the cap with a circumferential interval therebetween, and a click generating inner surface provided on the outer peripheral surface of the shoulder cover. A click generating mechanism comprising an outer protrusion is provided, and the pair of click generating inner protrusions interferes with the click generating outer protrusion when the cap is rotated in the circumferential direction to generate a click. 3. The aerosol container locking mechanism according to claim 1, wherein the aerosol container has a locking mechanism.

請求項４に記載の発明は、前記第２切欠部が、上方に向けての切欠き深さが異なる第２深切欠部と第２浅切欠部とからなり、前記噴射口が前記後方凹部に臨み且つ前記噴射ボタンの突起が前記第２浅切欠部に嵌入するように、前記肩カバーをエアゾール容器の上部に嵌着させたときに、前記噴射ボタンがステムを押し下げて容器内の残留物を連続噴出させることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のエアゾール容器のロック機構に関する。 According to a fourth aspect of the present invention, the second cutout portion includes a second deep cutout portion and a second shallow cutout portion having different cutout depths upward, and the injection port is formed in the rear concave portion. When the shoulder cover is fitted to the upper part of the aerosol container so that the projection of the spray button is inserted into the second shallow notch, the spray button pushes down the stem to remove the residue in the container. 4. The aerosol container locking mechanism according to claim 1, wherein the aerosol container is continuously ejected.

請求項５に記載の発明は、前記第２深切欠部の下端開口部が、前記第２浅切欠部の下端開口部より幅広に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のエアゾール容器のロック機構に関する。 According to a fifth aspect of the present invention, the lower end opening of the second deep notch is formed wider than the lower end opening of the second shallow notch. The present invention relates to a container locking mechanism.

請求項６に記載の発明は、前記第１深切欠部の上端が、前記噴射ボタンの内周面から外周面に向けて上向きに傾斜していることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載のエアゾール容器のロック機構に関する。 The invention according to claim 6 is characterized in that an upper end of the first deep notch is inclined upward from an inner peripheral surface of the injection button toward an outer peripheral surface. The aerosol container locking mechanism according to claim 1.

請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６いずれかに記載のエアゾール容器のロック機構を備えていることを特徴とするエアゾール製品に関する。 A seventh aspect of the present invention relates to an aerosol product comprising the aerosol container locking mechanism according to any one of the first to sixth aspects.

請求項１に係る発明によれば、ロック機構を構成する専用の部材が不要であるから部品点数の削減による構造の簡素化を実現できる効果を奏する。また、キャップを周方向に回動させる簡単な操作によりエアゾール容器をロック状態またはロック解除状態に変換することができる。しかも、ロック状態においては、噴射ボタンの噴射口がキャップの噴射窓に臨まずに隠蔽されることから、ロック状態であるかロック解除状態であるかを容易に視認することができる。そのため、ロック機構が解除されているにもかかわらずロックされているとの誤った判断によって噴射ボタンを押し下げ操作する誤操作の発生を回避することができる。更には、噴射ボタンの突起が第２切欠部に嵌入する構成を有するので、ステムに装着された噴射ボタンが回動せず固定され、キャップを周方向に回動させることにより、確実にロック状態又はロック解除状態にすることができる。 According to the first aspect of the present invention, since a dedicated member constituting the lock mechanism is unnecessary, there is an effect that the structure can be simplified by reducing the number of parts. Further, the aerosol container can be converted into a locked state or an unlocked state by a simple operation of rotating the cap in the circumferential direction. In addition, in the locked state, the injection port of the injection button is concealed without confronting the injection window of the cap, so that it is possible to easily recognize whether it is in the locked state or in the unlocked state. Therefore, it is possible to avoid the occurrence of an erroneous operation of depressing the injection button due to an erroneous determination that the lock mechanism is unlocked despite being unlocked. Furthermore, since the projection of the injection button is inserted into the second notch, the injection button mounted on the stem is fixed without rotating, and the cap is securely locked by rotating the cap in the circumferential direction. Alternatively, the lock can be released.

請求項２に係る発明によれば、キャップを適正な周方向回動範囲内で正逆両方向に回動させてエアゾール容器をロック状態またはロック解除状態に変換することができるため、多く回し過ぎる無駄な回動操作を排除して確実且つ容易にロック状態とロック解除状態の切り替えを行うことができる。 According to the second aspect of the present invention, since the aerosol container can be converted into the locked state or the unlocked state by rotating the cap in both the forward and reverse directions within an appropriate circumferential rotation range, it is wasteful to rotate too much. Therefore, it is possible to reliably and easily switch between the locked state and the unlocked state by eliminating a rotation operation.

請求項３に係る発明によれば、キャップを正逆両方向に回動させる度にクリックが発生するので、このクリックによってエアゾール容器のロック状態またはロック解除状態への変換動作がなされていることを聴覚と手応えによって確認することができる。また、キャップの回転時に抵抗が生じるため、不用意な回転を防止することができる。 According to the third aspect of the present invention, a click is generated each time the cap is rotated in both the forward and reverse directions, so that it is heard that the operation of converting the aerosol container to the locked state or the unlocked state is performed by this click. Can be confirmed by response. In addition, since resistance is generated when the cap rotates, inadvertent rotation can be prevented.

請求項４に係る発明によれば、エアゾール容器の廃棄に際して、噴射ボタンを押し続ける面倒な操作を行うことなく、容器内の残留内容物を完全に放出することができ、回収業者によるエアゾール容器回収過程での不慮の事故を防止することができる。 According to the invention according to claim 4, when the aerosol container is discarded, the residual contents in the container can be completely discharged without performing a troublesome operation of continuously pressing the spray button. Inadvertent accidents in the process can be prevented.

請求項５に係る発明によれば、第２深切欠部の下端開口部が第２浅切欠部の下端開口部より幅広に形成されているため、噴射ボタンの突起を、より確実に第２深切欠部に嵌入することができる。そのため、エアゾール容器へのロック機構の組付け時に、噴射ボタンの突起を誤って第２浅切欠部に嵌入して組付けることにより連続噴出状態となることを防止することができる。 According to the invention which concerns on Claim 5, since the lower end opening part of a 2nd deep notch part is formed more widely than the lower end opening part of a 2nd shallow notch part, the protrusion of an injection button is more reliably made into 2nd deep cut. Can be inserted into the notch. Therefore, at the time of assembling the lock mechanism to the aerosol container, it is possible to prevent a continuous ejection state by erroneously inserting and assembling the projection of the injection button into the second shallow notch.

請求項６に係る発明によれば、噴射ボタンの第１深切欠部の上端が、噴射ボタンの内周面から外周面に向けて上向きに傾斜していることから、ロック解除状態で肩カバーとキャップを容器から取り外す際に、キャップの規制突起が噴射ボタンから外れ易くなり、エアゾール容器とロック機構の分離が容易となる。また、肩カバーとキャップを容器から取り外す際に、ステムに噴射ボタンが装着された状態にすることができることから、ロック解除状態或いは連続噴射状態への再組付けを容易にすることができる。 According to the invention which concerns on Claim 6, since the upper end of the 1st deep notch part of an injection button inclines upwards from the inner peripheral surface of an injection button toward an outer peripheral surface, When removing the cap from the container, the cap restricting projection is easily detached from the spray button, and the aerosol container and the locking mechanism are easily separated. Further, when removing the shoulder cover and the cap from the container, the spray button can be attached to the stem, so that reassembly to the unlocked state or the continuous spray state can be facilitated.

請求項７に係る発明によれば、エアゾール製品にロック機構、所望により残留内容物を放出する連続噴射機構を簡便に装着することができる。 According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to easily attach a lock mechanism and, if desired, a continuous injection mechanism that discharges residual contents to an aerosol product.

本発明に係るロック機構の一実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows one Embodiment of the locking mechanism which concerns on this invention. 本発明に係るロック機構の一実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows one Embodiment of the locking mechanism which concerns on this invention. 本発明に係るロック機構の一実施形態を示す平面図であるIt is a top view which shows one Embodiment of the locking mechanism which concerns on this invention. 図１のＡ−Ａ線断面斜視図である。FIG. 2 is a cross-sectional perspective view taken along line AA in FIG. 1. 噴射ボタンの正面図である。It is a front view of an injection button. 噴射ボタンの背面図である。It is a rear view of an injection button. 噴射ボタンの側面図である。It is a side view of an injection button. 図５のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. キャップの平面図である。It is a top view of a cap. キャップの斜視図である。It is a perspective view of a cap. キャップの底面図である。It is a bottom view of a cap. 図９のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line AA in FIG. 9. 肩カバーの平面図である。It is a top view of a shoulder cover. 肩カバーの斜視図である。It is a perspective view of a shoulder cover. 肩カバーの底面図である。It is a bottom view of a shoulder cover. 肩カバーを下側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the shoulder cover from the lower side. 本発明に係るロック機構が取り付けられたエアゾール容器（エアゾール製品）の使用状態を示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view which shows the use condition of the aerosol container (aerosol product) to which the lock mechanism based on this invention was attached. エアゾール容器内の残留内容物放出時において噴射ボタンの突起が肩カバーの第２浅切欠部に嵌入されている状態を示す概略底面図である。It is a schematic bottom view which shows the state by which the protrusion of the injection button was inserted in the 2nd shallow notch part of a shoulder cover at the time of the residual content discharge | release in an aerosol container. エアゾール容器内の残留内容物放出時における本発明に係るロック機構の背面図である。It is a rear view of the locking mechanism which concerns on this invention at the time of the residual content discharge | release in an aerosol container.

以下、本発明に係るエアゾール容器のロック機構（以下、単にロック機構と称す）及びこのロック機構を備えたエアゾール製品の好適な実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明に係るロック機構の一実施形態を示す正面図、図２はその側面図、図３はその平面図、図４は図１のＡ−Ａ線断面斜視図である。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of an aerosol container locking mechanism (hereinafter simply referred to as a locking mechanism) and an aerosol product including the locking mechanism according to the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a front view showing an embodiment of a locking mechanism according to the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is a plan view thereof, and FIG. 4 is a sectional perspective view taken along line AA of FIG.

本発明に係るロック機構は、エアゾール容器（Ａ）のステムに装着される噴射ボタン（１）と、噴射ボタン（１）の周囲を囲んで上下動自在に露出させるように組付けられたキャップ（２）と、噴射ボタン（１）の周囲を囲んで上下動自在に挿通させるとともにエアゾール容器（Ａ）の上部に嵌着された肩カバー（３）とから構成されており、キャップ（２）は肩カバー（３）の上側に周方向に回動可能に嵌着されている。
以下、これらの構成要素について詳細に説明する。 The lock mechanism according to the present invention includes an injection button (1) attached to the stem of the aerosol container (A), and a cap (see FIG. 1) that surrounds the periphery of the injection button (1) and is exposed to be movable up and down. 2) and a shoulder cover (3) fitted around the spray button (1) so as to be freely movable up and down and fitted to the upper part of the aerosol container (A). The cap (2) The upper side of the shoulder cover (3) is rotatably fitted in the circumferential direction.
Hereinafter, these components will be described in detail.

図５は噴射ボタンの正面図、図６はその背面図、図７はその側面図、図８は図５のＡ−Ａ線断面図である。
噴射ボタン（１）は上面が塞がれ下面が開放され且つ背面の一部を切り欠いた円筒形状であって、その前面部には噴射口（４）が設けられている。
また内部には後述するステムに対して装着される内筒部（５）が上下方向に形成され、この内筒部（５）の内部空間は噴射口（４）と連通している。内筒部（５）の内部には段部（５ａ）が形成され、該段部（５ａ）より上方ではその内径がステムの外径よりも小さく、該段部（５ａ）より下方ではその内径が前記ステムの外径よりも僅かに大きく設定されており、噴射ボタン（１）をステムに装着した際には該ステムの上端部が段部（５ａ）に当接する。
内筒部（５）の下端部には下向きに拡径されたテーパ状の開口部（５ｂ）が設けられており、該テーパ状の開口部（５ｂ）はステムを内筒部（５）の中心へと案内する役割を果たす。 5 is a front view of the injection button, FIG. 6 is a rear view thereof, FIG. 7 is a side view thereof, and FIG. 8 is a sectional view taken along line AA of FIG.
The injection button (1) has a cylindrical shape in which the upper surface is closed, the lower surface is opened, and a part of the rear surface is cut out, and an injection port (4) is provided on the front surface portion.
In addition, an inner cylinder part (5) to be mounted on a stem, which will be described later, is formed in the vertical direction, and the inner space of the inner cylinder part (5) communicates with the injection port (4). A step portion (5a) is formed inside the inner cylinder portion (5). The inner diameter is smaller than the outer diameter of the stem above the step portion (5a), and the inner diameter is lower than the step portion (5a). Is set to be slightly larger than the outer diameter of the stem, and when the injection button (1) is mounted on the stem, the upper end of the stem contacts the step (5a).
A tapered opening (5b) whose diameter is increased downward is provided at the lower end of the inner cylinder (5), and the tapered opening (5b) serves as a stem of the inner cylinder (5). It plays a role of guiding to the center.

噴射ボタン（１）の下端部外周面には周方向に複数の直方体状の突起（６）が設けられている。該突起（６）の間隔は、後述する肩カバーの第２切欠部の数と形成位置に合わせて設定されていれば特に限定されない。なお、この突起（６）は図示例では１２０度の等間隔で３個設けられているが、その数および位置は特に限定されるものではない。
噴射ボタン（１）の背面部には第１切欠部（７）が形成されている。この第１切欠部（７）は、上方に向けての切欠き深さ（高さ）が深く周方向に延びる幅寸法が小さい第１深切欠部（７ａ）と、該第１深切欠部（７ａ）の周方向一側に形成された上方に向けての切欠き深さが浅く周方向に延びる幅寸法が大きい第１浅切欠部（７ｂ）とから構成されている。
第１浅切欠部（７ｂ）の上端は、図６に示すように、第１深切欠部（７ａ）に向けて徐々に深く（高く）なる傾斜面に形成されている。
第１深切欠部（７ａ）の上端は、図示例では噴射ボタン（１）の内周面から外周面に向けて上向きに傾斜したテーパ状となっている。図６において、このテーパ状の部分に符号（７ａ１）を付している。このような形状をとることで、後述するように、エアゾール容器とロック機構を容易に分離することができる。 A plurality of rectangular parallelepiped protrusions (6) are provided in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the lower end portion of the injection button (1). The interval between the protrusions (6) is not particularly limited as long as it is set in accordance with the number and formation positions of second cutout portions of the shoulder cover described later. In the illustrated example, three protrusions (6) are provided at equal intervals of 120 degrees, but the number and position are not particularly limited.
A first notch (7) is formed on the back surface of the injection button (1). The first notch (7) includes a first deep notch (7a) having a deep notch depth (height) toward the upper side and a small width dimension extending in the circumferential direction, and the first deep notch ( 7a) is formed of a first shallow notch portion (7b) formed on one side in the circumferential direction and having a large notch depth toward the upper side and a large width dimension extending in the circumferential direction.
As shown in FIG. 6, the upper end of the first shallow notch (7b) is formed on an inclined surface that gradually becomes deeper (higher) toward the first deep notch (7a).
In the illustrated example, the upper end of the first deep notch (7a) has a tapered shape inclined upward from the inner peripheral surface of the injection button (1) toward the outer peripheral surface. In FIG. 6, this tapered portion is denoted by reference numeral (7a1). By taking such a shape, the aerosol container and the locking mechanism can be easily separated as will be described later.

図９はキャップの平面図、図１０はその斜視図、図１１はその底面図、図１２は図９のＡ−Ａ線断面図である。
キャップ（２）は、噴射ボタン（１）の周囲を囲んで上下動自在に露出させるべく形成された第１中央孔部（８）を備えた略円筒状とされている。
第１中央孔部（８）の下端部内周面には、噴射ボタン（１）の第１切欠部（７）に嵌入されて該噴射ボタン（１）の下動を規制する爪状の規制突起（９）を備えている。
キャップ（２）の前面部には噴射ボタン（１）の噴射口（４）を臨ませるための円筒形の噴射窓（１０）が水平方向に開設され、該噴射窓（１０）の後端は第１中央孔部（８）の上端開口部に連通している。また、噴射窓（１０）と相対するキャップ（２）の後方部に、噴射ボタン（１）の後面部を露出させるための後方凹部（１２）が形成されている。
キャップ（２）の周壁下端部の内周面には環状の係合突起（１１）が形成されている。この環状の係合突起（１１）は、肩カバー（３）の上側からキャップ（２）を嵌着したときに肩カバー（３）の外周面に設けられている後述する係合突起（２１）に係合してキャップ（２）の不本意な分離を阻止するとともに、周方向の円滑な相対回動を可能にするガイドの役割を果たす。 9 is a plan view of the cap, FIG. 10 is a perspective view thereof, FIG. 11 is a bottom view thereof, and FIG. 12 is a sectional view taken along line AA of FIG.
The cap (2) has a substantially cylindrical shape with a first central hole (8) formed so as to surround the spray button (1) and be exposed to be movable up and down.
A claw-shaped restricting projection that is fitted into the first notch (7) of the injection button (1) and restricts the downward movement of the injection button (1) on the inner peripheral surface of the lower end of the first central hole (8). (9) is provided.
A cylindrical injection window (10) for opening the injection port (4) of the injection button (1) is opened in the front direction of the cap (2) in the horizontal direction, and the rear end of the injection window (10) is It communicates with the upper end opening of the first central hole (8). Moreover, the back recessed part (12) for exposing the rear surface part of the injection button (1) is formed in the rear part of the cap (2) facing the injection window (10).
An annular engagement protrusion (11) is formed on the inner peripheral surface of the lower end portion of the peripheral wall of the cap (2). This annular engagement protrusion (11) is an engagement protrusion (21) described later provided on the outer peripheral surface of the shoulder cover (3) when the cap (2) is fitted from above the shoulder cover (3). And prevents the cap (2) from being unintentionally separated, and serves as a guide that enables smooth relative rotation in the circumferential direction.

キャップ（２）の周壁内周面には、図１１に示すように、該キャップ（２）の周方向回動範囲を規制するストッパー機構（１３）の一方側構成部材としての役割を果たす一対の第２突起（１３ａ），（１３ｂ）が、周方向の間隔をあけてキャップ（２）の中心（Ｏ）を通る第１の直線（Ｃ１）を挟んだ対称位置で上下方向に延設されている。
また、一対の第２突起（１３ａ），（１３ｂ）が第１の直線（Ｃ１）と直交する第２の直線（Ｃ２）を挟んで対向するキャップ（２）の周壁内周面には、キャップ（２）を周方向に回動させたときにクリックを発生させるクリック発生機構（１５）の一方側構成部材としての役割を果たす一対のクリック発生用の内突起（１５ａ），（１５ｂ）が設けられている。一対のクリック発生用の内突起（１５ａ），（１５ｂ）は、一対の第２突起（１３ａ），（１３ｂ）の周方向の間隔よりも小さい周方向の間隔をあけて、前記第１の直線（Ｃ１）を挟んだ対称位置で上下方向に延設されている。 On the inner peripheral surface of the peripheral wall of the cap (2), as shown in FIG. 11, a pair of members serving as one side constituent members of the stopper mechanism (13) for regulating the circumferential rotation range of the cap (2). The second protrusions (13a) and (13b) are extended vertically in a symmetrical position across the first straight line (C1) passing through the center (O) of the cap (2) with an interval in the circumferential direction. Yes.
A pair of second protrusions (13a), (13b) is arranged on the inner peripheral surface of the peripheral wall of the cap (2) facing the second straight line (C2) perpendicular to the first straight line (C1). A pair of click generating inner projections (15a) and (15b) serving as one side constituent member of the click generating mechanism (15) for generating a click when the (2) is rotated in the circumferential direction are provided. It has been. The pair of click generating inner projections (15a), (15b) is spaced apart from the pair of second projections (13a), (13b) in the circumferential direction with a circumferential interval smaller than the first straight line. It extends in the vertical direction at a symmetrical position with (C1) in between.

図１３は肩カバーの平面図、図１４はその斜視図、図１５はその底面図、図１６は下側から見た斜視図である。
肩カバー（３）は、噴射ボタン（１）を上下動自在に挿通させるべく形成された第２中央孔部（１６）を備えた円筒状とされている。
肩カバー（３）は、大径の下部環状壁部（３ａ）と、該下部環状壁部（３ａ）よりも僅かに小径で該下部環状壁部（３ａ）から少し立ち上がる中間環状壁部（３ｂ）と、該中間環状壁部（３ｂ）から上方に延びるとともに上端に第２中央孔部（１６）の上端部に連なる頂面（３ｃ）を有する截頭円錐形の上部環状壁部（３ｄ）とを備える。
第２中央孔部（１６）を形成する環状周壁（１７）の外周面と中間環状壁部（３ｂ）の内周面との間には、中央環状壁（１８）が截頭円錐形の上部環状壁部（３ｄ）の下面から下向きに延びて形成されている。
中央環状壁（１８）の下端部内周面には、周方向に等間隔でエアゾール容器（Ａ）の後述する上部巻締部に嵌着可能な複数個（図示例では４個）の嵌着突起（１９）が設けられている。 13 is a plan view of the shoulder cover, FIG. 14 is a perspective view thereof, FIG. 15 is a bottom view thereof, and FIG. 16 is a perspective view seen from below.
The shoulder cover (3) has a cylindrical shape with a second central hole (16) formed so as to allow the spray button (1) to be inserted in a vertically movable manner.
The shoulder cover (3) includes a large-diameter lower annular wall (3a) and an intermediate annular wall (3b) slightly smaller in diameter than the lower annular wall (3a) and slightly rising from the lower annular wall (3a). , And a frustoconical upper annular wall (3d) having a top surface (3c) extending upward from the intermediate annular wall (3b) and continuing to the upper end of the second central hole (16) at the upper end. With.
Between the outer peripheral surface of the annular peripheral wall (17) forming the second central hole (16) and the inner peripheral surface of the intermediate annular wall (3b), the central annular wall (18) is an upper part of the truncated cone shape. It is formed extending downward from the lower surface of the annular wall portion (3d).
A plurality (four in the illustrated example) of fitting protrusions that can be fitted to an upper winding fastening portion (described later) of the aerosol container (A) on the inner peripheral surface of the lower end portion of the central annular wall (18) at equal intervals in the circumferential direction. (19) is provided.

中間環状壁部（３ｂ）の外周面における大径の下部環状壁部（３ａ）の上端より僅かに上方位置には周方向に等間隔で複数（図示例では４個）の係合突起（２１）が形成されている。
これらの係合突起（２１）は肩カバー（３）の上側からキャップ（２）を嵌着したときに、キャップ（２）の周壁下端部の内周面に形成されている前記環状の係合突起（１１）が係合する。これにより、キャップ（２）と肩カバー（３）の双方は不本意な分離が阻止されるとともに周方向の円滑な相対回動を可能に互いに連結される。
また、截頭円錐形の上部環状壁部（３ｄ）の下端部外周面には、図１４に示すように、ストッパー機構（１３）の他方側構成部材としての役割を果たす１つの第１突起（１３ｃ）と、クリック発生機構（１５）の他方側構成部材としての役割を果たす１つのクリック発生用の外突起（１５ｃ）が設けられている。これら第１突起（１３ｃ）とクリック発生用の外突起（１５ｃ）は、図１３において肩カバー（３）の中心（Ｏ）を通る第３の直線（Ｃ３）に沿った対向位置で上下方向に延設されている。 A plurality (four in the illustrated example) of engaging projections (21 in the illustrated example) are arranged at equal intervals in the circumferential direction at a position slightly above the upper end of the large-diameter lower annular wall (3a) on the outer peripheral surface of the intermediate annular wall (3b). ) Is formed.
These engagement protrusions (21) are formed on the inner peripheral surface of the lower end portion of the peripheral wall of the cap (2) when the cap (2) is fitted from above the shoulder cover (3). The protrusion (11) engages. Thereby, both the cap (2) and the shoulder cover (3) are connected to each other so that unintentional separation is prevented and smooth relative rotation in the circumferential direction is possible.
Further, on the outer peripheral surface of the lower end portion of the truncated conical upper annular wall portion (3d), as shown in FIG. 14, there is one first protrusion (which serves as the other side component of the stopper mechanism (13)). 13c) and one click generating outer projection (15c) that serves as the other side component of the click generating mechanism (15). The first protrusion (13c) and the outer protrusion for generating a click (15c) are vertically arranged at opposing positions along a third straight line (C3) passing through the center (O) of the shoulder cover (3) in FIG. It is extended.

ストッパー機構（１３）は、肩カバー（３）の上側からキャップ（２）を嵌着した状態でキャップ（２）を周方向に回動させたとき、その回動方向に応じて１つの第１突起（１３ｃ）が一対の第２突起（１３ａ），（１３ｂ）のいずれかに当接してキャップ（２）の周方向の過剰な回動を阻止する役割を果たし、キャップ（２）を適正な周方向回動範囲内で正逆両方向に回動可能とする。
クリック発生機構（１５）は、肩カバー（３）の上側からキャップ（２）を嵌着した状態でキャップ（２）を周方向に回動させたとき、回動方向の如何に拘らず１つのクリック発生用の外突起（１５ｃ）が一対のクリック発生用の内突起（１５ａ），（１５ｂ）に干渉してキャップを正逆両方向に回動させる度にクリックを発生させる役割を果たす。 When the cap (2) is rotated in the circumferential direction with the cap (2) fitted from the upper side of the shoulder cover (3), the stopper mechanism (13) has one first corresponding to the rotation direction. The protrusion (13c) abuts on one of the pair of second protrusions (13a) and (13b) to prevent excessive rotation of the cap (2) in the circumferential direction. It can be rotated in both forward and reverse directions within the circumferential rotation range.
When the cap (2) is rotated in the circumferential direction with the cap (2) fitted from above the shoulder cover (3), the click generating mechanism (15) The click-generating outer protrusion (15c) interferes with the pair of click-generating inner protrusions (15a), (15b) and plays a role of generating a click each time the cap is rotated in both forward and reverse directions.

第２中央孔部（１６）を形成する環状周壁（１７）の下端部には複数の第２切欠部（２０）が形成されている。この第２切欠部（２０）に、噴射ボタン（１）の突起（６）が嵌入されることで、ステムに装着した噴射ボタン（１）が肩カバー（３）に対して回動不能となる。
図示例では、第２切欠部（２０）は、上方に向けての切欠き深さ（高さ）が深い３個の第２深切欠部（２０ａ）と、上方に向けての切欠き深さが浅い３個の第２浅切欠部（２０ｂ）とから構成されており、これら第２深切欠部（２０ａ）と第２浅切欠部（２０ｂ）とが周方向に等間隔で交互に形成されている。このように、肩カバー（３）に深さの異なる切欠部を設けることで、後述するように、第２浅切欠部（２０ｂ）に噴射ボタン（１）の突起（６）を嵌入させることにより、ステムを押し下げ状態に維持して容器内の残留物を連続噴出させる機能を併せ持たせることができる。
また、図示例では、第２深切欠部（２０ａ）の下端開口部の幅は、第２浅切欠部（２０ｂ）の下端開口部の幅より幅広に形成されている。これにより、噴射ボタン（１）の突起（６）を、より確実に肩カバーの第２深切欠部に嵌入させることができ、エアゾール容器（Ａ）へのロック機構の組付け時に、噴射ボタン（１）の突起（６）を誤って第２浅切欠部（２０ｂ）に嵌入して組付けることにより連続噴出状態（後程詳述する）となることを防止することができる。
かくして、図示例のように、噴射ボタン（１）を肩カバー（３）の下側から第２中央孔部（１６）に挿通する際に噴射ボタン（１）の下端部外周面に設けられている直方体状の３個の突起（６）を３個の第２深切欠部（２０ａ）に嵌め込むことで、噴射ボタン（１）が肩カバー（３）に対して上下動自在かつ周方向の回動を不能に組み付けられる。 A plurality of second notches (20) are formed at the lower end of the annular peripheral wall (17) forming the second central hole (16). By inserting the projection (6) of the injection button (1) into the second notch (20), the injection button (1) attached to the stem is unable to rotate with respect to the shoulder cover (3). .
In the illustrated example, the second notch portion (20) includes three second notch portions (20a) having a deep notch depth (height) toward the upper side and a notch depth toward the upper side. Is composed of three shallow second notch portions (20b), and these second deep notch portions (20a) and second shallow notch portions (20b) are alternately formed at equal intervals in the circumferential direction. ing. In this way, by providing the shoulder cover (3) with notches having different depths, the projection (6) of the injection button (1) is fitted into the second shallow notch (20b) as will be described later. In addition, the stem can be maintained in a depressed state, and a function of continuously ejecting the residue in the container can be provided.
Moreover, in the example of illustration, the width | variety of the lower end opening part of a 2nd deep notch part (20a) is formed wider than the width | variety of the lower end opening part of a 2nd shallow notch part (20b). Thereby, the protrusion (6) of the injection button (1) can be more reliably fitted into the second deep cutout portion of the shoulder cover, and the injection button ( It is possible to prevent a continuous ejection state (described in detail later) by erroneously fitting and assembling the protrusion (6) of 1) into the second shallow notch (20b).
Thus, as shown in the example, when the injection button (1) is inserted from the lower side of the shoulder cover (3) into the second central hole (16), it is provided on the outer peripheral surface of the lower end portion of the injection button (1). By inserting three rectangular parallelepiped projections (6) into the three second deep cutouts (20a), the spray button (1) can move up and down with respect to the shoulder cover (3) and in the circumferential direction. It can be assembled so that it cannot rotate.

本発明に係るエアゾール製品は、上記構成からなる本発明に係るロック機構（噴射ボタン（１）、キャップ（２）、肩カバー（３）の組立体）を、化粧料、塗料、薬剤等の様々な内容物を収容するエアゾール容器（Ａ）の上部に、図１７に示す如く装着することにより製造される。 The aerosol product according to the present invention includes a lock mechanism (an assembly of the injection button (1), the cap (2), and the shoulder cover (3)) according to the present invention having the above-described configuration, such as cosmetics, paints, and drugs. It is manufactured by mounting it on the upper part of the aerosol container (A) containing various contents as shown in FIG.

以下、上記構成からなる本発明に係るロック機構の作用について説明する。
本発明に係るロック機構を備えたエアゾール製品を普通に使用する際には、ロック機構は図４に示すロック解除状態にあり、ロック解除状態にあるロック機構は、図１７に示すように、肩カバー（３）の嵌着突起（１９）がエアゾール容器（Ａ）の巻締部（Ｍ）に嵌着されることでエアゾール容器（Ａ）に固定された状態にある。
エアゾール製品はこのロック解除状態で店頭に陳列して販売される。この状態では噴射ボタン（１）の噴射口（４）は噴射窓（１０）に臨んでおり（図１参照）、エアゾール容器（Ａ）の使用者は噴射窓（１０）を通して噴射口（４）を視認することでロック解除状態であることを確認できる。
また、噴射ボタン（１）の３個の突起（６）は、図１５において二点鎖線で示すように、肩カバー（３）に設けた第２切欠部（２０）における３個の第２深切欠部（２０ａ）に入り込んだ状態にある。この状態では、図１７に示すように、噴射ボタン（１）の内筒部（５）にエアゾール容器（Ａ）のステム（Ｓ）が挿入されて該ステム（Ｓ）の上端部が段部（５ａ）に当接している。しかし、噴射ボタン（１）の３個の突起（６）が上方に深く切り込まれた３個の第２深切欠部（２０ａ）の上端部に位置することにより、噴射ボタン（１）はキャップ（２）および肩カバー（３）に対して高位置に保持されるため、ステム（Ｓ）には押圧力が加わらない。また、キャップ（２）に備えられた爪状の規制突起（９）は噴射ボタン（１）の背面部に形成されている第１切欠部（７）の第１深切欠部（７ａ）に嵌入されて噴射ボタン（１）の過剰な下動を規制している。 The operation of the lock mechanism according to the present invention having the above-described configuration will be described below.
When the aerosol product provided with the lock mechanism according to the present invention is normally used, the lock mechanism is in the unlocked state shown in FIG. 4, and the lock mechanism in the unlocked state is as shown in FIG. The fitting projection (19) of the cover (3) is in a state of being fixed to the aerosol container (A) by being fitted to the winding part (M) of the aerosol container (A).
Aerosol products are displayed and sold in stores in this unlocked state. In this state, the injection port (4) of the injection button (1) faces the injection window (10) (see FIG. 1), and the user of the aerosol container (A) passes through the injection window (10) and the injection port (4). Can be confirmed to be unlocked.
Further, the three protrusions (6) of the injection button (1) have three second deep cuts in the second cutout part (20) provided in the shoulder cover (3) as shown by a two-dot chain line in FIG. It is in a state of entering the notch (20a). In this state, as shown in FIG. 17, the stem (S) of the aerosol container (A) is inserted into the inner cylinder part (5) of the injection button (1), and the upper end of the stem (S) is the stepped part ( 5a). However, since the three protrusions (6) of the injection button (1) are positioned at the upper ends of the three second deep cutouts (20a) that are deeply cut upward, the injection button (1) is not capped. Since it is held at a high position relative to (2) and the shoulder cover (3), no pressing force is applied to the stem (S). Further, the claw-shaped restricting projection (9) provided on the cap (2) is fitted into the first deep notch (7a) of the first notch (7) formed on the back surface of the injection button (1). Thus, excessive downward movement of the injection button (1) is restricted.

ここで、エアゾール製品の使用者が噴射ボタン（１）を指先で押し下げて第１深切欠部（７ａ）の上端部に爪状の規制突起（９）が当接するまで噴射ボタン（１）を下降させると、ステム（Ｓ）は弾性部材（図示略）の付勢力に抗して押し下げられる。これによりエアゾール容器（Ａ）内の内容物が噴射剤に付勢されて噴射口（４）から噴射される。このとき、噴射口（４）は図１の二点鎖線で示す位置に下降して噴射窓（１０）に臨んでいるので、噴射口（４）から噴射されたエアゾール容器（Ａ）内の内容物は噴射窓（１０）を通って外部に噴出する。また、使用者が噴射ボタン（１）の押し下げを解除することで、ステム（Ｓ）は弾性部材の付勢力により上限位置に復帰するとともに、噴射口（４）が図１の実線で示す位置に復帰するのに伴って該噴射口（４）からのエアゾール容器（Ａ）の内容物の噴射が終了する。 Here, the user of the aerosol product pushes down the spray button (1) with his fingertip and lowers the spray button (1) until the nail-shaped restricting projection (9) comes into contact with the upper end of the first deep notch (7a). Then, the stem (S) is pushed down against the urging force of the elastic member (not shown). Thereby, the contents in the aerosol container (A) are urged by the propellant and injected from the injection port (4). At this time, since the injection port (4) descends to the position shown by the two-dot chain line in FIG. 1 and faces the injection window (10), the contents in the aerosol container (A) injected from the injection port (4) The object is ejected outside through the ejection window (10). Further, when the user releases the push-down of the injection button (1), the stem (S) is returned to the upper limit position by the urging force of the elastic member, and the injection port (4) is at the position indicated by the solid line in FIG. With the return, the injection of the contents of the aerosol container (A) from the injection port (4) ends.

ロック機構がロック解除されている状態で、図３に示すキャップ（２）を周方向反時計周り（矢印Ｒ１参照）に回動させると、キャップ（２）に備えられた規制突起（９）が噴射ボタン（１）の背面部に形成されている第１切欠部（７）の第１浅切欠部（７ｂ）に嵌入されて噴射ボタン（１）の下動を不能とする。
これによりロック機構はロック状態となるとともに、噴射ボタン（１）の噴射口（４）はキャップ（２）の噴射窓（１０）に臨まない位置となってキャップ（２）により目視不能に隠蔽される。
このように、ロック解除状態では噴射口（４）が噴射窓（１０）に臨んで目視可能とされる一方、ロック状態では噴射口（４）が目視不能に隠蔽されるため、エアゾール容器（Ａ）の使用者はロック状態にあることを容易に視認することができ、ロック機構が解除されているにも拘らずロックされているとの誤った判断によって噴射ボタン（１）を押し下げ操作する誤操作の発生を回避することができる。
なお、本発明に係るエアゾール製品は、店頭に陳列して販売する際、製品がロック機構を有することを視認できるようにするため、及び陳列時の予期せぬ内容物の噴射を防止するために、ロック状態で店頭に陳列しても良い。 When the cap (2) shown in FIG. 3 is rotated counterclockwise in the circumferential direction (see arrow R1) in a state where the lock mechanism is unlocked, the restricting projection (9) provided on the cap (2) is released. It is inserted into the first shallow notch (7b) of the first notch (7) formed on the back surface of the spray button (1) to disable the downward movement of the spray button (1).
As a result, the locking mechanism is locked, and the injection port (4) of the injection button (1) is positioned so as not to face the injection window (10) of the cap (2) and is hidden by the cap (2) so as not to be visible. The
In this way, in the unlocked state, the injection port (4) faces the injection window (10) and is visible, whereas in the locked state, the injection port (4) is concealed so as not to be visible. ) Can easily recognize that the user is in the locked state, and the erroneous operation of depressing the injection button (1) based on the erroneous determination that the user is locked even though the locking mechanism is released. Can be avoided.
In addition, when the aerosol product according to the present invention is displayed and sold at a store, in order to make it possible to visually recognize that the product has a lock mechanism, and to prevent unexpected injection of contents at the time of display. It may be displayed at the store in a locked state.

ロック状態において、図３に示すキャップ（２）を周方向時計周り（矢印Ｒ２参照）に回動させると、キャップ（２）に備えられた規制突起（９）が噴射ボタン（１）の背面部に形成されている第１切欠部（７）の第１深切欠部（７ａ）に嵌入され噴射ボタン（１）の下動を可能にする。
これにより、ロック機構はロック解除状態に変換されるとともに、キャップ（２）の噴射窓（１０）を通して噴射ボタン（１）の噴射口（４）を目視することができるので、エアゾール容器（Ａ）の使用者はロック機構がロック解除されていることを確認できる。
このように、キャップ（２）を周方向反時計周り（矢印Ｒ１参照）又は周方向時計周り（矢印Ｒ２参照）に回動させる簡単な操作によりエアゾール容器（Ａ）をロック状態またはロック解除状態に変換することができるとともに、それらの確認は噴射窓（１０）を通して噴射ボタン（１）の噴射口（４）を目視できるか否かによって容易に行うことができる。また、ロック機構を構成する専用の部材追加が不要であることで部品点数増加の抑制による構造の簡素化を実現できる。しかも、キャップ（２）の着脱は不要であるから、使用の都度キャップを取り外し使用後にはキャップを取り付ける面倒な手間が不要になる。 In the locked state, when the cap (2) shown in FIG. 3 is rotated clockwise in the circumferential direction (see arrow R2), the restricting projection (9) provided on the cap (2) becomes the back portion of the injection button (1). The first notch (7) formed in the first notch (7a) is inserted into the first notch (7a) to allow the injection button (1) to move downward.
Thereby, the lock mechanism is converted into the unlocked state, and the injection port (4) of the injection button (1) can be visually observed through the injection window (10) of the cap (2). The user can confirm that the lock mechanism is unlocked.
Thus, the aerosol container (A) is brought into the locked state or the unlocked state by a simple operation of rotating the cap (2) counterclockwise in the circumferential direction (see arrow R1) or clockwise in the circumferential direction (see arrow R2). These can be converted and can be easily confirmed by whether or not the injection port (4) of the injection button (1) can be seen through the injection window (10). In addition, since the addition of a dedicated member constituting the lock mechanism is unnecessary, the structure can be simplified by suppressing the increase in the number of parts. Moreover, since it is not necessary to attach or detach the cap (2), the troublesome work of attaching the cap after use is removed after use.

エアゾール容器（Ａ）のロック解除状態では、ストッパー機構（１３）における第２突起（１３ｂ）が第１突起（１３ｃ）に当接している。
このロック解除状態からキャップ（２）を周方向反時計周り（図３の矢印Ｒ１参照）に回動させると第２突起（１３ａ）が第１突起（１３ｃ）に当接して、キャップ（２）の周方向反時計周りの回動を適正な回動範囲内に規制してエアゾール容器（Ａ）をロック状態に変換する。これにより、噴射ボタン（１）の噴射口（４）は、キャップ（２）の噴射窓（１０）に臨まない位置となってキャップ（２）に隠蔽される。
また、このロック状態からキャップ（２）を周方向時計周り（図３の矢印Ｒ２参照）に回動させると第２突起（１３ｂ）が第１突起（１３ｃ）に当接して、キャップ（２）の周方向時計周りの回動を適正な回動範囲内に拘束してエアゾール容器（Ａ）をロック解除状態に変換する。これにより、噴射ボタン（１）の噴射口（４）をキャップ（２）の噴射窓（１０）に臨ませることができる。 In the unlocked state of the aerosol container (A), the second protrusion (13b) in the stopper mechanism (13) is in contact with the first protrusion (13c).
When the cap (2) is rotated counterclockwise in the circumferential direction (see arrow R1 in FIG. 3) from this unlocked state, the second protrusion (13a) contacts the first protrusion (13c), and the cap (2) The aerosol container (A) is converted into a locked state by restricting the rotation in the counterclockwise direction in the circumferential direction within an appropriate rotation range. Thereby, the injection port (4) of the injection button (1) is concealed by the cap (2) at a position not facing the injection window (10) of the cap (2).
Further, when the cap (2) is rotated clockwise in the circumferential direction (see arrow R2 in FIG. 3) from this locked state, the second protrusion (13b) comes into contact with the first protrusion (13c), and the cap (2) The aerosol container (A) is converted to the unlocked state by restraining the clockwise rotation of the aerosol container within an appropriate rotation range. Thereby, the injection port (4) of the injection button (1) can face the injection window (10) of the cap (2).

エアゾール容器（Ａ）のロック解除状態では、クリック発生機構（１５）における肩カバー（３）側のクリック発生用の外突起（１５ｃ）が、キャップ（２）側のクリック発生用の内突起（１５ｂ）から反時計方向へ僅かに離れた位置にある。
このロック解除状態からキャップ（２）を周方向反時計周り（図３の矢印Ｒ１参照）に回動させると、先ずクリック発生用の内突起（１５ｂ）がクリック発生用の外突起（１５ｃ）に干渉してクリックを発生させ、その直後にクリック発生用の内突起（１５ａ）がクリック発生用の外突起（１５ｃ）に干渉してクリックを発生させた後にロック状態に変換される。
また、このロック状態からキャップ（２）を周方向時計周り（図３の矢印Ｒ２参照）に回動させると、先ずクリック発生用の内突起（１５ａ）がクリック発生用の外突起（１５ｃ）に干渉してクリックを発生させ、その直後にクリック発生用の内突起（１５ｂ）がクリック発生用の外突起（１５ｃ）に干渉してクリックを発生させた後にロック解除状態に変換される。
このように、キャップ（２）を正逆両方向に回動させる度にクリックが発生するので、このクリックによってエアゾール容器（Ａ）のロック状態またはロック解除状態への変換動作を聴覚と手応えによって確認することができる。また、キャップ（２）を回転させる時に抵抗を生じるために不用意な回転を防ぐことができる。 In the unlocked state of the aerosol container (A), the click generating outer projection (15c) on the shoulder cover (3) side in the click generating mechanism (15) is the click generating inner projection (15b) on the cap (2) side. ) At a distance slightly counterclockwise.
When the cap (2) is rotated counterclockwise in the circumferential direction (see arrow R1 in FIG. 3) from this unlocked state, first, the click generating inner protrusion (15b) becomes the click generating outer protrusion (15c). The click is generated by interference, and immediately after that, the inner protrusion (15a) for generating the click interferes with the outer protrusion (15c) for generating the click to generate the click, and is then converted to the locked state.
When the cap (2) is rotated in the clockwise direction from the locked state (see arrow R2 in FIG. 3), the click generating inner protrusion (15a) first becomes the click generating outer protrusion (15c). A click is generated by interference, and immediately after that, the inner protrusion (15b) for generating the click interferes with the outer protrusion (15c) for generating the click to generate a click, and then is converted to the unlocked state.
In this way, a click is generated each time the cap (2) is rotated in both the forward and reverse directions, so that the operation of converting the aerosol container (A) to the locked state or the unlocked state by this click is confirmed by hearing and response. be able to. Moreover, since a resistance is generated when the cap (2) is rotated, inadvertent rotation can be prevented.

次に、エアゾール容器（Ａ）から肩カバーとキャップを分離する方法、及び使用状態に再組付けする方法、並びにエアゾール製品を廃棄する際にエアゾール容器内の残留内容物を放出する方法について説明する。
先ず、図１７のロック解除状態にあるエアゾール製品において、肩カバー（３）の下部環状壁部（３ａ）を二方向から指で摘むように、内側へ外力を加える。これにより該下部環状壁部（３ａ）は変形し、エアゾール容器（Ａ）から肩カバー（３）をキャップ（２）と共に容易に抜き取ることができる。この際、噴射ボタン（３）の第１深切欠部（７ａ）の上端は、噴射ボタンの内周面から外周面に向けて上向きに傾斜するテーパ状となっているので、キャップ（２）の規制突起（９）が引っ掛かることなく、エアゾール容器（Ａ）のステムに噴射ボタン（１）が装着された状態で、肩カバー（３）とキャップ（２）のみをエアゾール容器（Ａ）から分離することが可能となる。
そのため、噴射ボタン（１）の噴射口（４）をキャップ（２）の噴射窓（１０）に合わせて、キャップ（２）が嵌着された肩カバー（３）をエアゾール容器（Ａ）に嵌着すると、使用状態に容易に再組付けすることができる。 Next, a method of separating the shoulder cover and the cap from the aerosol container (A), a method of reassembling it in a use state, and a method of releasing the residual contents in the aerosol container when the aerosol product is discarded will be described. .
First, in the aerosol product in the unlocked state of FIG. 17, an external force is applied to the inside so that the lower annular wall portion (3a) of the shoulder cover (3) can be picked from two directions with fingers. Thereby, the lower annular wall (3a) is deformed, and the shoulder cover (3) can be easily pulled out together with the cap (2) from the aerosol container (A). At this time, the upper end of the first deep notch (7a) of the injection button (3) is tapered so as to incline upward from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface of the injection button. Only the shoulder cover (3) and the cap (2) are separated from the aerosol container (A) in a state where the injection button (1) is attached to the stem of the aerosol container (A) without the restriction projection (9) being caught. It becomes possible.
Therefore, the injection port (4) of the injection button (1) is aligned with the injection window (10) of the cap (2), and the shoulder cover (3) with the cap (2) attached is fitted into the aerosol container (A). When worn, it can be easily reassembled into the state of use.

また、残留内容物を放出する際は、噴射ボタン（１）の噴射口（４）をキャップ（２）の後方凹部（１２）に合わせて、キャップ（２）が嵌着された肩カバー（３）をエアゾール容器（Ａ）に嵌着する。すると、噴射ボタン（１）の下端部外周面に設けられている３個の突起（６）が図１８に示すように３個の第２浅切欠部（２０ｂ）に嵌入することにより、噴射ボタン（１）が上昇不能に拘束される。その結果、噴射ボタン（１）は上下動および周方向の回動を不能に拘束された状態にて噴射口（４）がキャップ（２）の後方凹部（１２）に臨むことになる（図１９参照）。尚、図１８では見易さのために説明に不要な部分は省略している。 Further, when discharging the residual content, the injection port (4) of the injection button (1) is aligned with the rear recess (12) of the cap (2), and the shoulder cover (3) fitted with the cap (2) is fitted. ) Is fitted into the aerosol container (A). Then, the three protrusions (6) provided on the outer peripheral surface of the lower end portion of the injection button (1) are inserted into the three second shallow notches (20b) as shown in FIG. (1) is restrained so that it cannot rise. As a result, the injection port (4) faces the rear recess (12) of the cap (2) in a state where the injection button (1) is restrained from being vertically moved and rotated in the circumferential direction (FIG. 19). reference). In FIG. 18, unnecessary parts for explanation are omitted for easy viewing.

この状態では、噴射ボタン（１）はキャップ（２）および肩カバー（３）に対して低位置にて固定された状態にあるため、噴射ボタン（１）がステム（Ｓ）を押し下げ、これにより容器内の残留物が噴射口（４）から後方凹部（１２）を通過して外部に放出されることになる。
これにより、エアゾール容器の廃棄に際して、噴射ボタン（１）を押し下げる動作を行うことなく、容器内の残留内容物を完全に放出することが可能となり、回収業者によるエアゾール容器の回収過程での不慮の事故を防止することができる。 In this state, since the injection button (1) is fixed at a low position with respect to the cap (2) and the shoulder cover (3), the injection button (1) pushes down the stem (S), thereby Residue in the container is discharged from the injection port (4) to the outside through the rear recess (12).
As a result, when the aerosol container is discarded, it is possible to completely discharge the remaining contents in the container without performing the operation of depressing the spray button (1), which is inadvertent in the recovery process of the aerosol container by the recovery company. Accidents can be prevented.

本発明は、化粧料、塗料、薬剤等の様々な内容物を噴射するエアゾール製品において、噴射ボタンの不用意な押し下げを防止するロック機構として利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used as a lock mechanism that prevents inadvertent depression of an injection button in an aerosol product that injects various contents such as cosmetics, paints, and drugs.

１噴射ボタン
２キャップ
３肩カバー
４噴射口
６突起
７第１切欠部
７ａ第１深切欠部
７ｂ第１浅切欠部
８第１中央孔部
９規制突起
１０噴射窓
１２後方凹部
１３ストッパー機構
１３ａ第２突起
１３ｂ第２突起
１３ｃ第１突起
１５クリック発生機構
１５ａクリック発生用の内突起
１５ｂクリック発生用の内突起
１５ｃクリック発生用の外突起
１６第２中央孔部
１７環状周壁
２０第２切欠部
２０ａ第２深切欠部
２０ｂ第２浅切欠部
Ａエアゾール容器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Injection button 2 Cap 3 Shoulder cover 4 Injection port 6 Protrusion 7 1st notch part 7a 1st deep notch part 7b 1st shallow notch part 8 1st center hole part 9 Control protrusion 10 Injection window 12 Back recessed part 13 Stopper mechanism 13a 1st 2 protrusion 13b 2nd protrusion 13c 1st protrusion 15 Click generating mechanism 15a Inner protrusion 15b for click generation Inner protrusion 15c for click generation Outer protrusion 16 for click generation 2nd center hole 17 Annular peripheral wall 20 Second notch 20a Second deep cutout 20b Second shallow cutout A Aerosol container

Claims

前面部に噴射口を備えエアゾール容器のステムに装着される円筒状の噴射ボタンと、
該噴射ボタンを上下動自在に露出させる第１中央孔部と、前記噴射口が臨むように前方に向けて開口した噴射窓と、該噴射窓と相対する後方凹部を備えたキャップと、
前記噴射ボタンを上下動自在に挿通する第２中央孔部を備えてエアゾール容器の上部に嵌着されるとともに、前記キャップの周壁が周方向に回動可能に上側から嵌着される肩カバーとからなり、
前記噴射ボタンは、外周面に複数の突起を有するとともに、周壁には上方に向けての切欠き深さが深い第１深切欠部と該第１深切欠部の周方向一方側に隣接する切欠き深さが浅い第１浅切欠部とからなる第１切欠部が形成され、
前記キャップは、前記第１中央孔部の内周面に、前記第１切欠部に嵌入して前記噴射ボタンの下動を規制する規制突起を備え、
前記肩カバーの第２中央孔部を形成する環状周壁の下端部には第２切欠部が形成され、
前記噴射ボタンの突起を前記第２切欠部に嵌入するとともに前記規制突起を前記第１深切欠部に嵌入することにより、前記噴射ボタンが上下動可能であり且つ前記噴射口が前記噴射窓に臨むロック解除状態となり、
該ロック解除状態から前記キャップを周方向一方側に回動させたときに、前記規制突起が前記第１浅切欠部に嵌入することにより、前記噴射ボタンが下動不能であり且つ前記噴射口が前記噴射窓に臨まずに隠蔽されるロック状態に変換されることを特徴とするエアゾール容器のロック機構。 A cylindrical injection button equipped with a spray port on the front surface and attached to the stem of the aerosol container;
A first central hole that exposes the spray button so as to move up and down, a spray window that opens forward so that the spray port faces, and a cap that includes a rear recess facing the spray window;
A shoulder cover having a second central hole portion through which the injection button is vertically movable and fitted to the upper portion of the aerosol container, and a peripheral wall of the cap is fitted from the upper side so as to be rotatable in the circumferential direction; Consists of
The injection button has a plurality of protrusions on the outer peripheral surface, a first deep notch portion having a deep notch depth upward on the peripheral wall, and a notch adjacent to one circumferential side of the first deep notch portion. A first notch portion formed of a first shallow notch portion having a shallow notch depth is formed;
The cap includes a regulation protrusion that fits into the first notch and regulates the downward movement of the injection button on the inner peripheral surface of the first central hole.
A second notch is formed at the lower end of the annular peripheral wall forming the second central hole of the shoulder cover,
By inserting the protrusion of the injection button into the second cutout portion and inserting the restriction protrusion into the first deep cutout portion, the injection button can move up and down and the injection port faces the injection window. It becomes unlocked,
When the cap is rotated to one side in the circumferential direction from the unlocked state, the restricting projection is fitted into the first shallow notch, whereby the spray button cannot be moved down and the spray port is An aerosol container locking mechanism, wherein the aerosol container is converted into a locked state that is concealed by the injection window.

前記肩カバーの外周面に設けられた第１突起と、前記キャップの内周面に周方向の間隔をあけて設けられた一対の第２突起とからなるストッパー機構を備えており、
前記一対の第２突起は、前記キャップを周方向に回動させたときに前記第１突起に当接して該キャップの周方向回動範囲を規制することを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器のロック機構。 A stopper mechanism comprising a first protrusion provided on the outer peripheral surface of the shoulder cover and a pair of second protrusions provided on the inner peripheral surface of the cap with a circumferential interval;
2. The aerosol according to claim 1, wherein the pair of second protrusions abut against the first protrusion when the cap is rotated in the circumferential direction to restrict a circumferential rotation range of the cap. Container locking mechanism.

前記キャップの内周面に周方向の間隔をあけて設けられた一対のクリック発生用の内突起と、前記肩カバーの外周面に設けられたクリック発生用の外突起からなるクリック発生機構を備えており、
前記一対のクリック発生用の内突起は、前記キャップを周方向に回動させたときに前記クリック発生用の外突起と干渉してクリックを発生することを特徴とする請求項１又は２記載のエアゾール容器のロック機構。 A click generating mechanism comprising a pair of click generating inner protrusions provided on the inner peripheral surface of the cap with a circumferential interval, and an outer protrusion for generating clicks provided on the outer peripheral surface of the shoulder cover. And
The pair of inner protrusions for generating a click interfere with the outer protrusions for generating the click when the cap is rotated in the circumferential direction to generate a click. Aerosol container locking mechanism.

前記第２切欠部が、上方に向けての切欠き深さが異なる第２深切欠部と第２浅切欠部とからなり、
前記噴射口が前記後方凹部に臨み且つ前記噴射ボタンの突起が前記第２浅切欠部に嵌入するように、前記肩カバーをエアゾール容器の上部に嵌着させたときに、前記噴射ボタンがステムを押し下げて容器内の残留物を連続噴出させることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のエアゾール容器のロック機構。 The second cutout portion is composed of a second deep cutout portion and a second shallow cutout portion having different cutout depths upward.
When the shoulder cover is fitted to the upper part of the aerosol container so that the jet port faces the rear concave portion and the projection of the jet button fits into the second shallow notch, the jet button pushes the stem. The aerosol container locking mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein the residue in the container is continuously ejected by being pushed down.

前記第２深切欠部の下端開口部が、前記第２浅切欠部の下端開口部より幅広に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のエアゾール容器のロック機構。 The aerosol container locking mechanism according to claim 4, wherein a lower end opening of the second deep notch is formed wider than a lower end opening of the second shallow notch.

前記第１深切欠部の上端が、前記噴射ボタンの内周面から外周面に向けて上向きに傾斜していることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載のエアゾール容器のロック機構。 The aerosol container locking mechanism according to claim 1, wherein an upper end of the first deep cutout portion is inclined upward from an inner peripheral surface of the injection button toward an outer peripheral surface.

請求項１乃至６いずれかに記載のエアゾール容器のロック機構を備えていることを特徴とするエアゾール製品。 An aerosol product comprising the aerosol container locking mechanism according to any one of claims 1 to 6.