JP2011082624A - Proximity ultrasonic sensor - Google Patents

Proximity ultrasonic sensor Download PDF

Info

Publication number
JP2011082624A
JP2011082624A JP2009230894A JP2009230894A JP2011082624A JP 2011082624 A JP2011082624 A JP 2011082624A JP 2009230894 A JP2009230894 A JP 2009230894A JP 2009230894 A JP2009230894 A JP 2009230894A JP 2011082624 A JP2011082624 A JP 2011082624A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ultrasonic transducer
electrode
ultrasonic sensor
proximity
ultrasonic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2009230894A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Yamagata
曜 山縣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Kasei Electronics Co Ltd
Original Assignee
Asahi Kasei Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Kasei Electronics Co Ltd filed Critical Asahi Kasei Electronics Co Ltd
Priority to JP2009230894A priority Critical patent/JP2011082624A/en
Publication of JP2011082624A publication Critical patent/JP2011082624A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress loop interference of sound and echo vibration by integrally arranging a transmitting ultrasonic transducer and a receiving ultrasonic transducer adjacent to each other through a void part. <P>SOLUTION: A proximity ultrasonic sensor includes silicon substrates 1, and the transmitting ultrasonic transducer and the receiving ultrasonic transducer each including laminates 2 to 5 arranged on the silicon substrates 1. The laminate comprises: a support layer 2 formed on the silicon substrate 1; first electrodes 3a, 3b formed on the support layer 2; piezoelectric layers 4a, 4b formed on the first electrodes 3a, 3b; and second electrodes 5a, 5b formed on the piezoelectric layers 4a, 4b. The transmitting ultrasonic transducer and the receiving ultrasonic transducer are integrally arranged adjacent to each other through the void part 7. The void part 7 is a space to prevent the receiving ultrasonic transducer from being vibrated directly from the transmitting ultrasonic transducer. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、近接超音波センサに関し、より詳細には、例えば、携帯電話の筐体の色や透明度などに依らず、折り畳み式開閉蓋やスライド式開閉蓋の開閉検出や、通話時に近接した人顔検知に適用可能にする近接超音波センサに関する。   The present invention relates to a proximity ultrasonic sensor, and more specifically, for example, detection of opening / closing of a foldable open / close lid or a sliding open / close lid, or a person in close proximity during a call, regardless of the color or transparency of the casing of a mobile phone. The present invention relates to a proximity ultrasonic sensor that can be applied to face detection.

一般に、超音波トランスデューサーから超音波を送信し、この反射波を受信することにより、物体の有無あるいは物体までの距離を測定する超音波センサはよく知られており、このような超音波センサは、物体検知用センサや測距用センサとして各種装置に用いられている。また、測距用センサとしては、近距離の検知ができるように送信用と受信用の超音波トランスデューサーを別々に設けるものも知られている。   In general, ultrasonic sensors that measure the presence or absence of an object or the distance to an object by transmitting ultrasonic waves from an ultrasonic transducer and receiving the reflected waves are well known. It is used in various devices as an object detection sensor and a distance measurement sensor. In addition, as a distance measuring sensor, there is also known a sensor having a transmitting ultrasonic transducer and a receiving ultrasonic transducer separately so as to detect a short distance.

また、半導体の薄膜形成技術の発展に伴い、基板上に薄膜を形成した薄膜デバイス、例えば、半導体基板に圧電体薄膜を形成してなる超音波センサも多く提案されている。この種の超音波センサにおける薄膜形成技術は、エレクトロニクス分野、特に、半導体製造プロセスを中心に発展してきたものである。   With the development of semiconductor thin film formation technology, many thin film devices in which a thin film is formed on a substrate, for example, an ultrasonic sensor formed by forming a piezoelectric thin film on a semiconductor substrate have been proposed. The thin film formation technology in this type of ultrasonic sensor has been developed mainly in the electronics field, particularly in the semiconductor manufacturing process.

例えば、特許文献1に記載のものは、この種の超音波センサに関するもので、メンブレンが形成された半導体基板と、このメンブレン上に形成された下部電極と、この下部電極の表面に形成された圧電薄膜と、この圧電薄膜の表面に形成された上部電極と、圧電薄膜及び両電極を覆うようにして半導体基板の表面にフロロカーボンの薄膜を形成したものである。このフロロカーボンの薄膜は、高分子ポリマーであるため、圧電薄膜に比べて低密度で薄膜内部の音速が遅くなるので、この薄膜の音響インピーダンスが非常に小さくなり、空気との音響マッチングが良く、音圧に対する受信感度を向上させることができる。   For example, the one described in Patent Document 1 relates to this type of ultrasonic sensor, and is formed on a semiconductor substrate on which a membrane is formed, a lower electrode formed on the membrane, and a surface of the lower electrode. A piezoelectric thin film, an upper electrode formed on the surface of the piezoelectric thin film, and a fluorocarbon thin film formed on the surface of the semiconductor substrate so as to cover the piezoelectric thin film and both electrodes. Since this fluorocarbon thin film is a polymer, it has a lower density than the piezoelectric thin film and the speed of sound inside the thin film is slow. Therefore, the acoustic impedance of this thin film is very low, and the acoustic matching with the air is good. The receiving sensitivity to pressure can be improved.

また、特許文献2に記載のものは、MUT(Micromachined Ultrasonic Transducer:マイクロマシンプロセスを用いた超音波トランスデューサー)に関するもので、超音波を送信させるための第1の電極と、この第1の電極が形成されている基板と、第1の電極と所定の空間を隔てて対向している接地電極である第2の電極と、この第2の電極が形成され、第1及び第2の電極間に電圧が印加されることにより振動して前記超音波を発生させるメンブレンと、このメンブレンと接している圧電膜と、この圧電膜と導通している第3の電極とを備えたものである。そして、超音波送信時と超音波受信時にそれぞれ切り替え手段によりオフ・オン状態にするもので、超音波内視鏡スコープに用いられるものである。   In addition, the device described in Patent Document 2 relates to a MUT (Micromachined Ultrasonic Transducer: an ultrasonic transducer using a micromachine process). The first electrode for transmitting ultrasonic waves and the first electrode include A substrate formed, a second electrode as a ground electrode facing the first electrode with a predetermined space therebetween, and a second electrode formed between the first and second electrodes A membrane that vibrates when a voltage is applied to generate the ultrasonic wave, a piezoelectric film in contact with the membrane, and a third electrode that is in conduction with the piezoelectric film are provided. In addition, it is turned off and on by switching means at the time of ultrasonic transmission and reception, and is used for an ultrasonic endoscope scope.

また、上述したように、測距用センサとしては、近距離の検知ができるように送信用と受信用の超音波トランスデューサーを別々に設けるものも知られているが、このような従来の超音波センサで近距離の物体を検知しようとしても、送信用の超音波トランスデューサーから送信された超音波が、送信用の超音波トランスデューサーを取り付けた部材などで回折して直接受信用の超音波トランスデューサーに受信されてしまい、物体からの反射波との区別がつかないために近距離の測距には限界があった。そのために、例えば、特許文献3に記載のように、送信用トランスデューサーと受信用トランスデューサーとの間に、送信用トランスデューサーら受信用トランスデューサーへ直接伝播する超音波を規制するための仕切板を設けたものがある。   In addition, as described above, as a distance measuring sensor, a transmitter and a receiving ultrasonic transducer are separately provided so that a short distance can be detected. Even if an ultrasonic sensor is used to detect an object at a short distance, the ultrasonic wave transmitted from the ultrasonic transducer for transmission is diffracted by a member to which the ultrasonic transducer for transmission is attached and directly received ultrasonic waves are received. Since it is received by the transducer and cannot be distinguished from the reflected wave from the object, distance measurement at a short distance has a limit. For this purpose, for example, as described in Patent Document 3, a partition plate for regulating ultrasonic waves directly propagating from the transmitting transducer to the receiving transducer between the transmitting transducer and the receiving transducer. There is something that provided.

また、特許文献4には、手を携帯電話にかざすと近接覚センサである超音波センサがその接近を検知し、時刻情報、着信情報等の音声応答や表示部のバックライトの点灯を行う機能を有する携帯電話が提案されている。   Patent Document 4 discloses a function in which an ultrasonic sensor, which is a proximity sensor, detects an approach when a hand is held over a mobile phone, and a voice response such as time information and incoming information is turned on and a backlight of a display unit is turned on. There has been proposed a mobile phone having

特開2007−037006号公報JP 2007-037006 A 特開2007−229328号公報JP 2007-229328 A 特開2002−365035号公報JP 2002-365035 A 特開2005−045655号公報JP 2005-045655 A

上述した特許文献1のものは、半導体基板に薄膜を形成し、この薄膜の上面に圧電体を形成した超音波センサという点では本発明と類似しているが、その目的は、残響振動を短くするとともに、残留応力を低減することで感度を向上させた超音波センサを提供することであって、空気中に送波された超音波の反射波を受波することによって、超音波の伝搬時間から三次元空間における物体の位置や形状を検出するもので、圧電薄膜上に低密度物質としてフロロカーボンの薄膜を形成したことが開示されている。しかしながら、この特許文献1のものは、受信用の超音波トランスデューサーについて開示したものであって、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとを隣接して一体的に配置した超音波センサについては何ら開示されていない。   The above-mentioned Patent Document 1 is similar to the present invention in that it is an ultrasonic sensor in which a thin film is formed on a semiconductor substrate and a piezoelectric body is formed on the upper surface of this thin film. And providing an ultrasonic sensor with improved sensitivity by reducing residual stress, and by receiving the reflected wave of the ultrasonic wave transmitted into the air, the propagation time of the ultrasonic wave It is disclosed that a fluorocarbon thin film is formed as a low-density material on a piezoelectric thin film. However, this Patent Document 1 discloses an ultrasonic transducer for reception, and an ultrasonic transducer for transmission and an ultrasonic transducer for reception are arranged adjacently and integrally. There is no disclosure of an ultrasonic sensor.

また、上述した特許文献2のものは、超音波内視鏡スコープに用いられた超音波トランスデューサーに関し、超音波送信時と超音波受信時にそれぞれ切り替え手段によりオフ・オン状態にするもので、送受信用の超音波トランスデューサーを兼用するものであり、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとを隣接して一体的に配置した超音波センサについては何ら開示されていない。   In addition, the above-mentioned Patent Document 2 relates to an ultrasonic transducer used in an ultrasonic endoscope scope, and is turned off and on by a switching unit at the time of ultrasonic transmission and reception of ultrasonic waves. However, there is no disclosure of an ultrasonic sensor in which an ultrasonic transducer for transmission and an ultrasonic transducer for reception are integrally arranged adjacent to each other.

また、上述した特許文献3のものは、送信用トランスデューサーと受信用トランスデューサーとの間に、送信用トランスデューサーから受信用トランスデューサーへ直接伝播する超音波を規制するための仕切板を設けたものであるが、物体の肉厚や欠陥を検出する探傷装置における超音波センサであって、携帯電話の折り畳み式開閉蓋やスライド式開閉蓋の開閉検出や、通話時に近接した人顔検知にそのまま適用することは困難である。   Further, in the above-mentioned Patent Document 3, a partition plate is provided between the transmitting transducer and the receiving transducer for regulating the ultrasonic wave directly propagating from the transmitting transducer to the receiving transducer. Although it is an ultrasonic sensor in a flaw detection device that detects the thickness and defects of an object, it can be used as it is for detecting the opening and closing of a folding open / close lid of a mobile phone or a human face close to a call. It is difficult to apply.

また、上述した特許文献4のものは、手を携帯電話にかざすと近接覚センサである超音波センサがその接近を検知するものであるが、携帯電話の折り畳み式開閉蓋やスライド式開閉蓋の開閉検出を行うものではなく、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとを隣接して一体的に配置した超音波センサについては何ら開示されていない。   Further, in the above-mentioned Patent Document 4, an ultrasonic sensor as a proximity sensor detects the approach when a hand is held over a mobile phone. There is no disclosure of an ultrasonic sensor that does not perform open / close detection and has an ultrasonic transducer for transmission and an ultrasonic transducer for reception integrally disposed adjacent to each other.

このように、従来の超音波センサでは実現できないような、Si基板上に圧電膜にAlN(窒化アルミニウム)を用い、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとを隣接して一体的に配置し、音の回り込みや残響振動を抑えるようにした近接超音波センサの開発が望まれていた。   As described above, AlN (aluminum nitride) is used as the piezoelectric film on the Si substrate, which cannot be realized by the conventional ultrasonic sensor, and the transmitting ultrasonic transducer and the receiving ultrasonic transducer are adjacent to each other. There has been a demand for the development of a proximity ultrasonic sensor that is integrally arranged to suppress sound wraparound and reverberation vibration.

本発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとを隣接して一体的に配置し、音の回り込みや残響振動を抑えるようにした近接超音波センサを提供することにある。   The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to arrange an ultrasonic transducer for transmission and an ultrasonic transducer for reception integrally adjacent to each other so as to make sound. An object of the present invention is to provide a proximity ultrasonic sensor that suppresses wraparound and reverberation vibration.

本発明は、このような目的を達成するためになされたもので、請求項1に記載の発明は、シリコン基板と、該シリコン基板上に設けられた積層体とをそれぞれ有する送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとを備えた近接超音波センサであって、前記積層体が、前記シリコン基板上に設けられた支持層と、該支持層上に設けられた第1の電極と、該第1の電極上に設けられた圧電体層と、該圧電体層上に設けられた第2の電極とから構成され、前記送信用の超音波トランスデューサーと前記受信用の超音波トランスデューサーとが、空隙部を介して隣接して一体的に配置されていることを特徴とする。(実施例1乃至5、図2乃至6に対応)   The present invention has been made to achieve such an object, and the invention according to claim 1 is directed to transmitting ultrasonic waves each having a silicon substrate and a laminate provided on the silicon substrate. A proximity ultrasonic sensor comprising a transducer and a receiving ultrasonic transducer, wherein the laminate is provided with a support layer provided on the silicon substrate, and a first layer provided on the support layer. An electrode, a piezoelectric layer provided on the first electrode, and a second electrode provided on the piezoelectric layer, the transmitting ultrasonic transducer and the receiving super The acoustic transducer is integrally disposed adjacent to each other through the gap. (Corresponding to Examples 1 to 5 and FIGS. 2 to 6)

また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記空隙部で、かつ前記支持層上に、前記第1の電極と、前記圧電体層と、前記第2の電極とからなる第1の仕切体を設けたことを特徴とする。(実施例3、図4に対応)   The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the first electrode, the piezoelectric layer, and the second electrode are formed in the gap and on the support layer. The 1st partition which consists of these is provided, It is characterized by the above-mentioned. (Corresponding to Example 3 and FIG. 4)

また、請求項3記載の発明は、請求項2に記載の発明において、前記送信用の超音波トランスデューサーに用いられる第2の電極又は前記受信用の超音波トランスデューサーに用いられる第2の電極に前記音響部材が設けられていることを特徴とする。   The invention described in claim 3 is the second electrode used in the ultrasonic transducer for transmission or the second electrode used in the ultrasonic transducer for reception in the invention described in claim 2. The acoustic member is provided on the surface.

また、請求項4に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記空隙部で、かつ前記支持層上に、前記第1の電極と、前記圧電体層と、前記第2の電極と、該第2の電極上に設けられ、前記送信用の超音波トランスデューサーから発信される音波を吸収または反射する音響部材とからなる第2の仕切体を設けたことを特徴とする。(実施例4、図5に対応)   According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the first electrode, the piezoelectric layer, and the second electrode are formed in the gap and on the support layer. And a second partition member that is provided on the second electrode and includes an acoustic member that absorbs or reflects a sound wave transmitted from the transmitting ultrasonic transducer. (Corresponding to Example 4 and FIG. 5)

また、請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の発明において、前記送信用の超音波トランスデューサーに用いられる第2の電極又は前記受信用の超音波トランスデューサーに用いられる第2の電極に前記音響部材が設けられていることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect of the present invention, the second electrode used in the transmission ultrasonic transducer or the second electrode used in the reception ultrasonic transducer. The acoustic member is provided on the electrode.

また、請求項6に記載の発明は、請求項4又は5に記載の発明において、前記第2の仕切体に溝が設けられたことを特徴とする。(実施例5、図6に対応)   The invention according to claim 6 is the invention according to claim 4 or 5, characterized in that a groove is provided in the second partition. (Corresponding to Example 5 and FIG. 6)

また、請求項7に記載の発明は、請求項4,5又は6に記載の発明において、前記第2の仕切体が、送信音波の位相に対して所定の位相で駆動されることを特徴とする。(実施例4,5、図5,6に対応)   The invention according to claim 7 is the invention according to claim 4, 5 or 6, wherein the second partition is driven at a predetermined phase with respect to the phase of the transmitted sound wave. To do. (Corresponding to Examples 4 and 5 and FIGS. 5 and 6)

また、請求項8に記載の発明は、請求項1乃至7のいずれかに記載の発明において、前記圧電体層が、窒化アルミニウムからなることを特徴とする。   The invention according to claim 8 is the invention according to any one of claims 1 to 7, wherein the piezoelectric layer is made of aluminum nitride.

また、請求項9に記載の発明は、請求項1乃至8のいずれかに記載の発明において、前記積層体が、マイクロマシンプロセスにより形成されたものであることを特徴とする。   The invention according to claim 9 is the invention according to any one of claims 1 to 8, wherein the laminated body is formed by a micromachine process.

本発明によれば、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとが空隙部を介して隣接して一体的に配置するようにしたので、既存の集積回路プロセスをそのまま適用可能であり、駆動に必要な電力がそれほど要らず、サイズ小型化や生産コスト低価格化が可能である。また、超音波センサを用いているので、携帯電話の筐体の色や透明度などに依らず、折り畳み式開閉蓋やスライド式開閉蓋の開閉検出や、通話時に近接した人顔や人体検知に適用可能である。特に、赤外線センサの場合は、黒色は吸収され、光センサの場合は、透明なものは透過してしまうので、発信波が反射した後の信号受信が上手くできなかったというこれまでの問題点が解決される。   According to the present invention, since the ultrasonic transducer for transmission and the ultrasonic transducer for reception are integrally arranged adjacent to each other through the gap, the existing integrated circuit process can be applied as it is. Therefore, the power required for driving is not so much, and the size can be reduced and the production cost can be reduced. In addition, because it uses an ultrasonic sensor, it can be used to detect the opening and closing of a foldable open / close lid and a sliding open / close lid, and to detect human faces and human bodies that are close to each other during a call, regardless of the color or transparency of the mobile phone case. Is possible. In particular, in the case of an infrared sensor, black is absorbed, and in the case of an optical sensor, a transparent object is transmitted. Therefore, there has been a conventional problem that signal reception after a transmitted wave has not been reflected successfully. Solved.

先願発明における超音波センサを説明するための断面構成図である。It is a section lineblock diagram for explaining an ultrasonic sensor in a prior invention. 本発明に係る近接超音波センサの実施例1を説明するための断面構成図で、(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a cross-sectional block diagram for demonstrating Example 1 of the proximity ultrasonic sensor which concerns on this invention, (a) is a figure which shows a state without a cover on the upper part of an ultrasonic sensor, (b) is an ultrasonic sensor. It is a figure which shows the state which has a lid | cover in the upper part. 本発明に係る近接超音波センサの実施例2を説明するための断面構成図で、(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a cross-sectional block diagram for demonstrating Example 2 of the proximity ultrasonic sensor which concerns on this invention, (a) is a figure which shows a state without a cover in the upper part of an ultrasonic sensor, (b) is an ultrasonic sensor. It is a figure which shows the state which has a lid | cover in the upper part. 本発明に係る近接超音波センサの実施例3を説明するための断面構成図で、(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図である。It is a cross-sectional block diagram for demonstrating Example 3 of the proximity ultrasonic sensor which concerns on this invention, (a) is a figure which shows a state without a cover in the upper part of an ultrasonic sensor, (b) is an ultrasonic sensor. It is a figure which shows the state which has a lid | cover in the upper part. 本発明に係る近接超音波センサの実施例4を説明するための断面構成図で、(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図で、(c)は横から見た、板状又は鏡面状の蓋と仕切体との関係を示す図である。It is a cross-sectional block diagram for demonstrating Example 4 of the proximity ultrasonic sensor which concerns on this invention, (a) is a figure which shows a state without a cover on the upper part of an ultrasonic sensor, (b) is an ultrasonic sensor. It is a figure which shows the state which has a cover in the upper part, (c) is a figure which shows the relationship between a plate-shaped or mirror-like cover and a partition body seen from the side. 本発明に係る近接超音波センサの実施例5を説明するための断面構成図で、(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図で、(c)は横から見た、板状又は鏡面状の蓋と仕切体との関係を示す図である。It is a sectional block diagram for explaining Example 5 of a proximity ultrasonic sensor concerning the present invention, (a) is a figure showing a state where there is no lid on the upper part of an ultrasonic sensor, (b) is an ultrasonic sensor It is a figure which shows the state which has a cover in the upper part, (c) is a figure which shows the relationship between a plate-shaped or mirror-like cover and a partition body seen from the side. 本発明の近接超音波センサによる、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとを向かい合わせたときの離間距離の変化と受信状況を示した図で、(a)が最も近い距離で、〜1cm前後の距離、(b)が中間距離で、〜3cm前後の距離、(c)が最も遠い距離で、〜6cm前後の距離の場合を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a change in a separation distance and a reception state when a transmission ultrasonic transducer and a reception ultrasonic transducer face each other by the proximity ultrasonic sensor of the present invention, and (a) is the closest. It is a figure which shows the case where the distance is about 1 cm, the distance is about 1 cm, (b) is the intermediate distance, the distance is about 3 cm, and (c) is the farthest distance, about 6 cm.

まず、本発明の前提となる先願発明である特願平2008−108128号の内容について以下に説明する。
図1は、先願発明における超音波センサを説明するための断面構成図で、図中符号1はシリコン基板、2は支持層、3は第1の電極、4は窒化アルミニウムからなる圧電体層、5は第2の電極、6は積層体のダイアフラム領域を示している。なお、積層体とは、支持層2と第1の電極3と圧電体層4と第2の電極5からなっている。
First, the contents of Japanese Patent Application No. 2008-108128, which is a prior invention, which is the premise of the present invention, will be described below.
FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram for explaining an ultrasonic sensor according to the invention of the prior application, in which reference numeral 1 is a silicon substrate, 2 is a support layer, 3 is a first electrode, and 4 is a piezoelectric layer made of aluminum nitride. Reference numeral 5 denotes a second electrode, and reference numeral 6 denotes a diaphragm region of the laminate. The laminated body includes a support layer 2, a first electrode 3, a piezoelectric layer 4, and a second electrode 5.

この超音波センサは、シリコン基板1と、このシリコン基板1上に支持層2と第1の電極3と窒化アルミニウムからなる圧電体層4と第2の電極5とがこの順に積層された積層体とを有する。つまり、積層体は、窒化アルミニウムからなる圧電体層4と、この圧電体層4を両面から挟むようにして形成された第1の電極3及び第2の電極5と、第1の電極3側に形成された支持層2とから構成されている。また、支持層2と第1の電極3の間に密着性を改善するための薄い層を挿入してもよい。また、第2の電極5上に表面保護層を形成してもよい。   This ultrasonic sensor includes a silicon substrate 1, and a laminate in which a support layer 2, a first electrode 3, a piezoelectric layer 4 made of aluminum nitride, and a second electrode 5 are laminated on the silicon substrate 1 in this order. And have. That is, the multilayer body is formed on the first electrode 3 side with the piezoelectric layer 4 made of aluminum nitride, the first electrode 3 and the second electrode 5 formed so as to sandwich the piezoelectric layer 4 from both sides. The support layer 2 is formed. Further, a thin layer for improving adhesion may be inserted between the support layer 2 and the first electrode 3. A surface protective layer may be formed on the second electrode 5.

また、第1の電極3のヤング率は、第2の電極5のヤング率より高くなっている。これにより、圧電効果による歪みを高効率で振幅変化に変換することが可能となる。ダイアフラム領域6の振幅値或いは変位量が大きくなれば、送出可能な音圧レベルも向上する。電極の厚みは、圧電特性に影響するので最適な厚みから大きく変えることはデメリットを伴う。そのため、膜の剛性率を制御するにはヤング率の異なる最適な材料の組み合わせを選ぶことが重要になる。例えば、第2の電極5の材料のヤング率に対する第1の電極3の材料のヤング率の比が、2.3以上であることが好ましい。   The Young's modulus of the first electrode 3 is higher than the Young's modulus of the second electrode 5. As a result, it is possible to convert distortion due to the piezoelectric effect into amplitude change with high efficiency. If the amplitude value or displacement amount of the diaphragm region 6 is increased, the sound pressure level that can be transmitted is also improved. Since the thickness of the electrode affects the piezoelectric characteristics, it is disadvantageous to greatly change from the optimum thickness. Therefore, it is important to select an optimal combination of materials having different Young's moduli in order to control the rigidity of the film. For example, the ratio of the Young's modulus of the material of the first electrode 3 to the Young's modulus of the material of the second electrode 5 is preferably 2.3 or more.

第1の電極3の材料は、タングステン,白金,ルテニウム,モリブデンのいずれかを含む材料を用いることができる。また、第1の電極3は、圧電係数が大きく結晶性の良い窒化アルミニウムを成膜するために、適切な結晶面が規則正しく形成されている必要がある。タングステン,白金,ルテニウム,モリブデンは、ヤング率が大きいことに加え、このような性質も兼ね備えた第1の電極3に適した材料である。   As the material of the first electrode 3, a material containing any of tungsten, platinum, ruthenium, and molybdenum can be used. In addition, the first electrode 3 needs to have an appropriate crystal plane regularly formed in order to form aluminum nitride having a large piezoelectric coefficient and good crystallinity. Tungsten, platinum, ruthenium, and molybdenum are suitable materials for the first electrode 3 having such a property in addition to a large Young's modulus.

また、第2の電極5の材料は、アルミニウム,チタン,ポリシリコン,金のいずれかを含む材料を用いることができる。また、電極を構成するこれらの材料を主成分として含んでいれば、合金等であってもよい。なお、電極を構成する材料のうち、50%以上を占める材料を、電極を構成する材料の主成分とする。また、支持層2にはシリコン酸化膜やシリコン窒化膜等のシリコン化合物の膜又はその積層膜を用いることが好ましい。   The material of the second electrode 5 can be a material containing any of aluminum, titanium, polysilicon, and gold. Moreover, an alloy etc. may be sufficient as long as these materials which comprise an electrode are included as a main component. In addition, the material which occupies 50% or more of the material which comprises an electrode is made into the main component of the material which comprises an electrode. The support layer 2 is preferably a silicon compound film such as a silicon oxide film or a silicon nitride film or a laminated film thereof.

また、窒化アルミニウムは、アルミニウムをターゲットとし、窒素雰囲気下の反応性スパッタ技術を用いて、400℃以下の基板温度で、結晶性の良い圧電係数の高い膜を成膜することが可能である。また、第2の電極5上及びエッチング面上に配線絶縁層、配線層などが成膜されパターン形成される。第2の電極5に配線するためには、通常、ダイアフラム領域6の外側で配線絶縁層をエッチング除去してコンタクト部を形成する。第1の電極3に配線するためには、通常、ダイアフラム領域6の外側で配線絶縁層、第2の電極5と圧電体層4の一部をエッチング除去してコンタクト部を形成する。配線を済ませた後に表面保護層を形成すると信頼性、耐久性が向上する。シリコン基板1上に、支持層と電極と圧電体層と配線とを形成した後に、ディープ反応性イオンエッチングなどの深堀りマイクロマシンプロセス技術を用いて、シリコン基板1の背面側からダイアフラム領域6内のシリコン基板1をエッチング除去してダイアフラム領域6を形成する。   In addition, aluminum nitride can be used to form a film with good crystallinity and a high piezoelectric coefficient at a substrate temperature of 400 ° C. or lower by using a reactive sputtering technique in a nitrogen atmosphere with aluminum as a target. Further, a wiring insulating layer, a wiring layer, and the like are formed on the second electrode 5 and the etching surface, and a pattern is formed. For wiring to the second electrode 5, the contact insulating layer is usually formed by etching away the wiring insulating layer outside the diaphragm region 6. For wiring to the first electrode 3, the wiring insulating layer, the second electrode 5, and a part of the piezoelectric layer 4 are usually removed by etching outside the diaphragm region 6 to form a contact portion. When the surface protective layer is formed after the wiring is completed, the reliability and durability are improved. After forming the support layer, the electrode, the piezoelectric layer, and the wiring on the silicon substrate 1, the inside of the diaphragm region 6 is formed from the back side of the silicon substrate 1 using a deep micromachine process technique such as deep reactive ion etching. The silicon substrate 1 is removed by etching to form a diaphragm region 6.

また、パターン形状としては、円形,楕円形,正方形,長方形,リング形状,単純メッシュ形状,バネ構造を基本要素とするメッシュ構造及びその組み合わせを用いることができる。   As the pattern shape, a circular shape, an elliptical shape, a square shape, a rectangular shape, a ring shape, a simple mesh shape, a mesh structure having a spring structure as a basic element, and a combination thereof can be used.

上述したように、図1には、支持層上2で、第1の電極3及び第2の電極5や圧電体層4がパターン形成されたダイアフラム領域6の断面図が示されており、圧電体層4上に第2の電極5をパターン形成したものである。したがって、第2の電極5の面積と支持層2の面積とは異なるものである。   As described above, FIG. 1 shows a sectional view of the diaphragm region 6 in which the first electrode 3 and the second electrode 5 and the piezoelectric layer 4 are patterned on the support layer 2. The second electrode 5 is patterned on the body layer 4. Therefore, the area of the second electrode 5 and the area of the support layer 2 are different.

上述した先願発明においては、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーが隣接した配置構成にはなっていない。送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーを隣接した配置構成とすると、音の回り込みや残響振動を抑えること(残響コントロール)が必要になる。本発明は、この点を解決したものである。   In the above-described prior application, the transmitting ultrasonic transducer and the receiving ultrasonic transducer are not arranged adjacent to each other. If the transmitting ultrasonic transducer and the receiving ultrasonic transducer are arranged adjacent to each other, it is necessary to suppress the sound wraparound and the reverberation vibration (reverberation control). The present invention solves this point.

以下、図面を参照して本発明の各実施例について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図2(a),(b)は、本発明に係る近接超音波センサの実施例1を説明するための断面構成図で、図2(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、図2(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図である。図面に向かって左側が送信側で右側が受信側を示している。なお、図1と同じ機能を有する構成要素には同一に符号を付してある。   FIGS. 2A and 2B are cross-sectional configuration diagrams for explaining the first embodiment of the proximity ultrasonic sensor according to the present invention, and FIG. 2A shows a state where there is no lid on the ultrasonic sensor. FIG. 2B is a diagram illustrating a state where a lid is provided on the upper part of the ultrasonic sensor. In the drawing, the left side shows the transmitting side and the right side shows the receiving side. Components having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

本発明の近接超音波センサは、シリコン基板1と、このシリコン基板1上に設けられた積層体2乃至5とをそれぞれ有する送受信用の超音波トランスデューサーを備えたもので、積層体は、シリコン基板1上に設けられた支持層2と、この支持層2上に設けられた送信側の第1の電極3aと受信側の第1の電極3bと、この第1の電極3a,3b上に設けられた送信側の圧電体層4aと受信側の圧電体層4bと、この圧電体層4a,4b上に設けられた送信側の第2の電極5aと受信側の第2の電極5bとから構成されている。なお、6a,6bは、積層体の送受信側のダイアフラム領域を各々示している。   The proximity ultrasonic sensor of the present invention includes an ultrasonic transducer for transmission / reception each having a silicon substrate 1 and laminated bodies 2 to 5 provided on the silicon substrate 1, and the laminated body is made of silicon. A support layer 2 provided on the substrate 1, a transmission-side first electrode 3a and a reception-side first electrode 3b provided on the support layer 2, and the first electrodes 3a and 3b The transmitting-side piezoelectric layer 4a and the receiving-side piezoelectric layer 4b, the transmitting-side second electrode 5a and the receiving-side second electrode 5b provided on the piezoelectric layers 4a and 4b, It is composed of In addition, 6a and 6b have each shown the diaphragm area | region of the transmission / reception side of a laminated body.

送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとは、空隙部7を介して隣接して一体的に配置されており、この空隙部7は幅狭に形成されている。例えば、図2では、送信側の第1の電極3a及び圧電体層4aと、受信側の第1の電極3b及び圧電体層4bとの間に溝が形成される事で空隙部7が形成される。場合によっては、支持体層2も含めて溝を形成してもよい。つまり、この空隙部7は、送信用の超音波トランスデューサーから積層を介して受信用の超音波トランスデューサーへ直接的に振動させない、つまり、直接伝播する超音波を規制する空間領域Aを形成するものである。   The ultrasonic transducer for transmission and the ultrasonic transducer for reception are integrally arranged adjacent to each other through the gap portion 7, and the gap portion 7 is formed narrow. For example, in FIG. 2, a gap 7 is formed by forming a groove between the first electrode 3a and the piezoelectric layer 4a on the transmission side and the first electrode 3b and the piezoelectric layer 4b on the reception side. Is done. In some cases, a groove including the support layer 2 may be formed. That is, the gap 7 does not directly vibrate from the transmitting ultrasonic transducer to the receiving ultrasonic transducer through the stack, that is, forms a space region A that regulates the directly propagating ultrasonic wave. Is.

例えば、支持層2はSiO2(二酸化ケイ素)からなり、その厚さは1.0μmであり、第1の電極3a,3bはW(タングステン)からなり、その厚さは0.2μmであり、圧電体層4a,4bはAlN(窒化アルミニウム)からなり、その厚さは1.2μmであり、第2の電極5a,5bはAl(アルミニウム)からなり、その厚さは0.15μmである。 For example, the support layer 2 is made of SiO 2 (silicon dioxide) and has a thickness of 1.0 μm. The first electrodes 3a and 3b are made of W (tungsten) and has a thickness of 0.2 μm. The piezoelectric layers 4a and 4b are made of AlN (aluminum nitride) and have a thickness of 1.2 μm, and the second electrodes 5a and 5b are made of Al (aluminum) and have a thickness of 0.15 μm.

このような構成により、本発明は、通常の酸化膜(SiO2)にて酸化膜が形成されたシリコン単結晶基板からなり、圧電膜にAlNを適用し、また、電極には、既存の集積回路プロセスに親和する、安価なAl又はWを適用し、MEMSプロセス技術により、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとは空隙部7を介して隣接して一体的に配置しているので、プロセス上、送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーの音響特性は近く、ともに音響収束レンズに当たるものが不要であり、空隙部7の空気にて減衰され、発信音の回り込みや隣のダイアフラムへ伝わっていく残響振動を抑えることが可能になり、物体ないし、板状或いは鏡面状の蓋8が近接することで、発信音波を受信用の超音波トランスデューサーで受け取れる。これにより、蓋の閉じた状態が検出できる。 With such a configuration, the present invention comprises a silicon single crystal substrate in which an oxide film is formed of a normal oxide film (SiO 2 ), applies AlN to the piezoelectric film, and the electrode has an existing integrated structure. Applying cheap Al or W, which is compatible with the circuit process, and using the MEMS process technology, the ultrasonic transducer for transmission and the ultrasonic transducer for reception are arranged adjacent to each other through the gap 7. Therefore, in the process, the acoustic characteristics of the ultrasonic transducer for transmission and the ultrasonic transducer for reception are close, both need not hit the acoustic convergence lens, and are attenuated by the air in the gap 7, It is possible to suppress the sneaking of the transmitted sound and the reverberation vibration transmitted to the adjacent diaphragm, and the transmitted sound wave can be obtained by the proximity of the object or the plate-like or mirror-like lid 8. Receive an ultrasonic transducer for reception. Thereby, the closed state of the lid can be detected.

或いは、別に開閉検出機能を装置に持たせておいて、蓋が開いた状態に相当するモードで本センシング技術によって物体近接を識別して、時刻情報、着信情報等の音声応答や表示部のバックライトの点灯を行う機能に役立てたり、或いは、通常の通話で無いスピーカモードにできる。   Alternatively, by providing the device with an open / close detection function separately, this sensing technology identifies the proximity of an object in a mode equivalent to a state in which the lid is opened, and voice responses such as time information and incoming call information are displayed. It can be used for the function of turning on the light, or can be in a speaker mode that is not a normal call.

図3(a),(b)は、本発明に係る近接超音波センサの実施例2を説明するための断面構成図で、図3(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、図3(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図である。図面に向かって左側が送信側で右側が受信側を示している。なお、図2と同じ機能を有する構成要素には同一に符号を付してある。   3 (a) and 3 (b) are cross-sectional configuration diagrams for explaining a second embodiment of the proximity ultrasonic sensor according to the present invention, and FIG. 3 (a) shows a state where there is no lid on the ultrasonic sensor. FIG. 3B is a diagram illustrating a state where a lid is provided on the upper part of the ultrasonic sensor. In the drawing, the left side shows the transmitting side and the right side shows the receiving side. Note that the same reference numerals are given to components having the same functions as those in FIG.

空隙部9は、送信用の超音波トランスデューサーから受信用の超音波トランスデューサーへ直接的に振動させない、つまり、直接伝播する超音波を規制する空間領域Aを設け、その空間領域Aは、減衰しやすくさせた幅広な空隙部である。   The air gap 9 does not directly vibrate from the transmitting ultrasonic transducer to the receiving ultrasonic transducer, that is, provides a space region A that regulates directly propagating ultrasonic waves, and the space region A is attenuated. It is a wide gap that makes it easy to do.

図3(b)に示したように、超音波センサの上部に蓋8の有る状態では、送信用の超音波トランスデューサーからの音波が、物体ないし、板状或いは鏡面状の蓋8が近づくことで受信用の超音波トランスデューサーに届くことになり、これにより、蓋8の閉じた状態が検出できる。   As shown in FIG. 3B, in the state where the lid 8 is on the ultrasonic sensor, the sound wave from the ultrasonic transducer for transmission approaches the object or the plate-like or mirror-like lid 8. In this way, it reaches the ultrasonic transducer for reception, whereby the closed state of the lid 8 can be detected.

図4(a),(b)は、本発明に係る近接超音波センサの実施例3を説明するための断面構成図で、図4(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、図4(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図である。なお、図3と同じ機能を有する構成要素には同一に符号を付してある。   4 (a) and 4 (b) are cross-sectional structural views for explaining a proximity ultrasonic sensor according to a third embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4B is a diagram illustrating a state in which a lid is provided on the upper part of the ultrasonic sensor. Components having the same functions as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals.

空隙部9で、かつ支持層2上に第1の仕切体11を設けたもので、この第1の仕切体11は、送受信用の超音波トランスデューサーと同様に、第1の電極3cと、圧電体層4cと、第2の電極5cとから構成されている。この第1の仕切体11により、音響インピーダンスの不連続点が増加するため、送信の振動の漏れこみが減少する。つまり、この空隙部9は、送信用の超音波トランスデューサーから積層体を介して受信用の超音波トランスデューサーへ直接的に振動させない、つまり、直接伝播する超音波を規制する空間領域Aを形成するものである。   The first partition 11 is provided in the gap 9 and on the support layer 2, and the first partition 11 is similar to the ultrasonic transducer for transmission and reception, the first electrode 3 c, The piezoelectric layer 4c is composed of a second electrode 5c. The first partition 11 increases acoustic impedance discontinuities, thereby reducing transmission vibration leakage. That is, the gap portion 9 does not directly vibrate from the transmitting ultrasonic transducer to the receiving ultrasonic transducer through the laminate, that is, forms a space region A that regulates the directly propagating ultrasonic wave. To do.

また、図4(a),(b)には図示されていないが、第2の電極5a,5b,5c上に音響部材を形成してもよい。後述する実施例4で記載されているように、発信音をあまり反射させない(吸収させる)ために空気の音響インピーダンス値に近い部材か、または、発信音をしっかり反射させるために空気の音響インピーダンスよりも高い値を持つ部材が形成される。この第1の仕切体11は、送信部及び受信部の形成と同時プロセスで形成できるため、加工精度よく簡便に本実施例の近接超音センサを製造できる。   Although not shown in FIGS. 4A and 4B, an acoustic member may be formed on the second electrodes 5a, 5b, and 5c. As described in Example 4 to be described later, a member that is close to the acoustic impedance value of air so as not to reflect (absorb) the emitted sound so much or an acoustic impedance of air that reflects the emitted sound firmly. A member having a higher value is formed. Since this 1st partition 11 can be formed in the process simultaneous with formation of a transmission part and a receiving part, the proximity ultrasonic sensor of a present Example can be manufactured simply with sufficient process precision.

さらに、第1の電極3cと、第2の電極5cに、発信用超音波トランスデューサーと逆相または同相あるいは所定の位相角で駆動させるように電圧印加しても良い。これにより送信用超音波トランスデューサーから回り込んでくる音波をキャンセルすることができるため、より好ましい。   Further, a voltage may be applied to the first electrode 3c and the second electrode 5c so as to be driven in a phase opposite to or in phase with the transmitting ultrasonic transducer or at a predetermined phase angle. As a result, it is possible to cancel the sound wave coming from the transmitting ultrasonic transducer, which is more preferable.

図4(b)に示したように、超音波センサの上部に蓋8の有る状態では、送信用の超音波トランスデューサーからの音波が、物体ないし、板状或いは鏡面状の蓋8が近づくことで受信用の超音波トランスデューサーに届くことになり、これにより、蓋8の閉じた状態が検出できる。   As shown in FIG. 4B, in the state where the lid 8 is on the ultrasonic sensor, the sound wave from the ultrasonic transducer for transmission approaches the object or the plate-like or mirror-like lid 8. In this way, it reaches the ultrasonic transducer for reception, whereby the closed state of the lid 8 can be detected.

図5(a)乃至(c)は、本発明の近接超音波センサ実施例4を説明するための断面構成図で、図5(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、図5(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図である。図面に向かって左側が送信側で右側が受信側を示している。また、図5(c)は、図5(b)を横から見た板状或いは鏡面状の蓋と仕切体との関係を示す図である。図中記号Bは音波の伝播状況を示している。なお、図4と同じ機能を有する構成要素には同一に符号を付してある。   FIGS. 5A to 5C are cross-sectional structural views for explaining the proximity ultrasonic sensor embodiment 4 of the present invention, and FIG. 5A shows a state where there is no lid on the ultrasonic sensor. FIG. 5B is a diagram showing a state where a lid is provided on the upper part of the ultrasonic sensor. In the drawing, the left side shows the transmitting side and the right side shows the receiving side. FIG. 5C is a diagram showing the relationship between the plate-like or mirror-like lid and the partition when FIG. 5B is viewed from the side. Symbol B in the figure indicates the propagation state of the sound wave. Components having the same functions as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals.

空隙部9でかつ支持層2上に第2の仕切体13を設けたものであり、この第2の仕切体13は、送受信用の超音波トランスデューサーと同様に、第1の電極3cと、圧電体層4cと、第2の電極5cと、この第2の電極5c上に設けられた音響部材12とから構成されている。   The second partition 13 is provided in the space 9 and on the support layer 2, and the second partition 13 is similar to the first transducer 3 c and the ultrasonic transducer for transmission and reception, The piezoelectric layer 4c includes a second electrode 5c, and an acoustic member 12 provided on the second electrode 5c.

ここで、本実施例4における音響部材12は、送信用の超音波トランスデューサーから発信される音波を吸収または反射するものである。例えば、音波をあまり反射させない(吸収させる)音響部材としては、ポリエチレン(Vl=1950[m/s])やポリスチレン(Vl=2350[m/s])等の縦波の音速Vlが比較的低い材料があげられる。また、音波を反射する音響部材としては、アルミ(Vl=6420[m/s])やタングステン(Vl=5410[m/s])、金(Vl=3240[m/s])等の縦波の音速Vlが比較的高い金属があげられる。   Here, the acoustic member 12 in the fourth embodiment absorbs or reflects the sound wave transmitted from the transmitting ultrasonic transducer. For example, as an acoustic member that hardly reflects (absorbs) sound waves, longitudinal sound velocity Vl such as polyethylene (Vl = 1950 [m / s]) or polystyrene (Vl = 2350 [m / s]) is relatively low. Materials. As acoustic members that reflect sound waves, longitudinal waves such as aluminum (Vl = 6420 [m / s]), tungsten (Vl = 5410 [m / s]), and gold (Vl = 3240 [m / s]) are used. A metal having a relatively high sound velocity Vl.

例えば、第2の仕切体13が、音波をしっかり反射する音響部材13を有している場合は、横から回り込んできた音波を反射させる。送信用の超音波トランスデューサーからの音波が、近接する板状あるいは鏡面状の蓋8からの反射音として受信用の超音波トランスデューサーで受信できるようになり、蓋8が閉じた状態が検出できる。   For example, when the 2nd partition 13 has the acoustic member 13 which reflects a sound wave firmly, the sound wave which went round from the side is reflected. Sound waves from the transmitting ultrasonic transducer can be received by the receiving ultrasonic transducer as reflected sound from the adjacent plate-like or mirror-like lid 8, and the state where the lid 8 is closed can be detected. .

ここで、仕切体を構成する第1の電極3cと、第2の電極5cに、発信用超音波トランスデューサーと逆相または同相あるいは所定の位相角で駆動させるように電圧印加しても良い。これにより送信用超音波トランスデューサーから回り込んでくる音波をキャンセルすることができるため、より好ましい。   Here, a voltage may be applied to the first electrode 3c and the second electrode 5c constituting the partition so as to be driven in a phase opposite to or in phase with the transmitting ultrasonic transducer or at a predetermined phase angle. As a result, it is possible to cancel the sound wave coming from the transmitting ultrasonic transducer, which is more preferable.

図5(c)に示すように、蓋8が、音響部材12に近接することにより、蓋8と音響部材12との隙間を介して受信用の超音波トランスデューサーに音波が届くことになる。   As shown in FIG. 5C, when the lid 8 approaches the acoustic member 12, sound waves reach the receiving ultrasonic transducer through the gap between the lid 8 and the acoustic member 12.

このように、第2の仕切体13は、直接的に受信側に振動させない空隙部9に設けられ、かつその空隙部9に設けられた第2の仕切体13上には、反射しやすい音響部材12が設けられているので、図5(b)に示したように、超音波センサの上部に蓋8の有る状態では、送信用の超音波トランスデューサーからの音波が板状或いは鏡面状の蓋8が近づくことで受信用の超音波トランスデューサーに届くことになり、これにより、蓋8の閉じた状態が検出できる。   In this way, the second partition 13 is provided in the gap 9 that does not vibrate directly on the reception side, and the second partition 13 provided in the gap 9 has a sound that is easily reflected. Since the member 12 is provided, as shown in FIG. 5B, in the state where the lid 8 is on the upper part of the ultrasonic sensor, the sound wave from the transmitting ultrasonic transducer is plate-like or mirror-like. As the lid 8 approaches, it reaches the ultrasonic transducer for reception, whereby the closed state of the lid 8 can be detected.

また、第2の仕切体13が、音波を反射しにくい(吸収する)音響部材12を有している場合は、音波が減衰するため、音の回り込みや残響振動を抑えることができる。さらに、送信側の第2の電極5a上に音波を吸収する音響部材(図示せず)を設けることで、空気の音響インピーダンスに近づけ、送信音圧がとりやすくなり、また、ダンピング効果により高周波側の振動を抑えることもできる。また、受信側の第2の電極5b上に音波を吸収する音響部材(図示せず)を設けることで、空気の音響インピーダンスに近づけ、受信音圧がとりやすくなり、また、ダンピング効果により残響振動を抑えることができる。   In addition, when the second partition 13 includes the acoustic member 12 that hardly reflects (absorbs) sound waves, the sound waves are attenuated, so that sound wraparound and reverberation vibration can be suppressed. Furthermore, by providing an acoustic member (not shown) that absorbs sound waves on the second electrode 5a on the transmission side, it is easy to obtain the transmission sound pressure close to the acoustic impedance of the air. The vibration of the can also be suppressed. In addition, by providing an acoustic member (not shown) that absorbs sound waves on the second electrode 5b on the reception side, the acoustic impedance of the air can be made close and the received sound pressure can be easily obtained. Can be suppressed.

図6(a)乃至(c)は、本発明に係る近接超音波センサの実施例5を説明するための断面構成図で、図6(a)は、超音波センサの上部に蓋の無い状態を示す図で、図6(b)は、超音波センサの上部に蓋の有る状態を示す図である。図面に向かって左側が送信側で右側が受信側を示している。また、図6(c)は図6(b)を横から見た板状或いは鏡面状の蓋と仕切体との関係を示す図である。なお、図5と同じ機能を有する構成要素には同一に符号を付してある。   FIGS. 6A to 6C are cross-sectional configuration diagrams for explaining the fifth embodiment of the proximity ultrasonic sensor according to the present invention, and FIG. 6A shows a state where there is no lid on the upper part of the ultrasonic sensor. FIG. 6B is a diagram illustrating a state in which the lid is provided on the upper part of the ultrasonic sensor. In the drawing, the left side shows the transmitting side and the right side shows the receiving side. Moreover, FIG.6 (c) is a figure which shows the relationship between the plate-shaped or mirror-like lid | cover and partition body which looked at FIG.6 (b) from the side. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component which has the same function as FIG.

この実施例5は、上述した実施例4における第2の仕切体13を構成する音響部材12の表面に溝12aを設けたものである。   In the fifth embodiment, a groove 12a is provided on the surface of the acoustic member 12 constituting the second partition 13 in the fourth embodiment described above.

図6(b)に示したように、この溝付の第2の仕切体13は、音響部材12を有しているので横から回り込んできた音波を反射させるが、送信用の超音波トランスデューサーからの音波が、近接する板状或いは鏡面状の蓋8からの反射音として受信用の超音波トランスデューサーで受信できるようになり、蓋8が閉じた状態が検出できる。さらに、第1の電極3cと、第2の電極5cに、発信用超音波トランスデューサーと逆相または同相あるいは所定の位相角で駆動させるように電圧印加しても良い。これにより送信用超音波トランスデューサーから回り込んでくる音波をキャンセルすることができるため、より好ましい。   As shown in FIG. 6B, the grooved second partition 13 has the acoustic member 12, and thus reflects the sound waves that wrap around from the side. However, the transmitting ultrasonic transformer The sound wave from the reducer can be received by the receiving ultrasonic transducer as a reflected sound from the adjacent plate-like or mirror-like lid 8, and the state where the lid 8 is closed can be detected. Further, a voltage may be applied to the first electrode 3c and the second electrode 5c so as to be driven in a phase opposite to or in phase with the transmitting ultrasonic transducer or at a predetermined phase angle. As a result, it is possible to cancel the sound wave coming from the transmitting ultrasonic transducer, which is more preferable.

図6(c)に示すように、音響部材12の表面に溝12aが設けられているので、蓋8が、音響部材12の表面に密接していても、この溝12aを介して受信用の超音波トランスデューサーに音波が届くことになる。条件によっては、必ずしも、音響部材12の両端の盛り上がった部分は、蓋8にぴったり密着していなくても良い。   As shown in FIG. 6 (c), since the groove 12a is provided on the surface of the acoustic member 12, even if the lid 8 is in close contact with the surface of the acoustic member 12, the receiving member can be received through the groove 12a. Sound waves reach the ultrasonic transducer. Depending on the conditions, the raised portions at both ends of the acoustic member 12 may not necessarily be in close contact with the lid 8.

このように、溝付の第2の仕切体13には、直接的に受信側に振動させない空隙部9を設け、かつその空隙部9に設けられた第2の仕切体13上には反射しやすい音響部材12が設けられているので、この音響部材12は、空気の音響インピーダンスより高い値になり、また音波を反射しにくい(吸収しやすい)音響部材12を設けた場合は、音波が減衰するため、音の回り込みや残響振動を抑えることができる。   In this way, the grooved second partition 13 is provided with the gap 9 that does not vibrate directly on the receiving side, and is reflected on the second partition 13 provided in the gap 9. Since the easy acoustic member 12 is provided, the acoustic member 12 has a higher value than the acoustic impedance of the air, and when the acoustic member 12 that hardly reflects (is easy to absorb) the sound wave is provided, the sound wave is attenuated. Therefore, sound wraparound and reverberation vibration can be suppressed.

また、場合によっては、蓋8側に音響部材(図示せず)を密着・取り付けて、蓋8が閉じられたときに、この音響部材と第2の電極5cが接する形態もある。   In some cases, an acoustic member (not shown) is attached and attached to the lid 8 side, and when the lid 8 is closed, the acoustic member and the second electrode 5c come into contact with each other.

図7(a)乃至(c)は、本発明の超音波センサによる、送信用超音波トランスデューサーと受信用超音波トランスデューサーとの距離の変化とその受信状況を示した図で、図7(a)が最も近い距離で、〜1cm前後の距離、図7(b)が中間距離で、〜3cm前後の距離、図7(c)が最も遠い距離で、〜6cm前後の距離の場合を示している。この図からも明らかなように、送信用超音波トランスデューサーと受信用超音波トランスデューサーとが近接状態において受信出力が大きく、早くに、捉えられていることが分かる。これから、通常の酸化膜(SiO2)にて酸化膜が形成されたシリコン単結晶基板からなり、圧電膜に電気機械結合定数の高くないAlN(窒化アルミニウム)を適用し、また、電極には、既存の集積回路プロセスに親和する、安価なAl(アルミニウム)やW(タングステン)を適用することにより、送信用の超音波トランスデューサーと受信用超音波トランスデューサーとが近接した状態が検出できるのが確認された。 FIGS. 7A to 7C are diagrams showing a change in the distance between the transmission ultrasonic transducer and the reception ultrasonic transducer and the reception status thereof by the ultrasonic sensor of the present invention. a) is the closest distance, about 1 cm distance, FIG. 7B is the intermediate distance, about 3 cm distance, FIG. 7C is the farthest distance, about 6 cm distance. ing. As is clear from this figure, it can be seen that the reception output is large and captured early when the transmission ultrasonic transducer and the reception ultrasonic transducer are in the proximity state. From this, it is composed of a silicon single crystal substrate in which an oxide film is formed of a normal oxide film (SiO 2 ), AlN (aluminum nitride) having a low electromechanical coupling constant is applied to the piezoelectric film, By applying inexpensive Al (aluminum) or W (tungsten), which is compatible with existing integrated circuit processes, it is possible to detect the proximity of the transmitting ultrasonic transducer and the receiving ultrasonic transducer. confirmed.

本発明は、例えば、通常の酸化膜(SiO2)にて酸化膜が形成されたシリコン単結晶基板からなり、圧電膜にAlN(窒化アルミニウム)を適用し、また、電極には、通常のSi基板プロセスに親和する、安価なAl(アルミニウム)やW(タングステン)を適用することにより、送信用超音波トランスデューサーと受信用超音波トランスデューサーとを空隙部を介して隣接して一体的に配置した近接超音波センサを提供するものである。必要に応じて、送受信の感度・タイミング等が目標範囲に収まるように、実施の形態・条件に合わせて、仕切りを調整して搭載すれば良い。 The present invention comprises, for example, a silicon single crystal substrate in which an oxide film is formed of a normal oxide film (SiO 2 ), AlN (aluminum nitride) is applied to the piezoelectric film, and a normal Si film is used as the electrode. By applying inexpensive Al (aluminum) or W (tungsten) that is compatible with the substrate process, the ultrasonic transducer for transmission and the ultrasonic transducer for reception are arranged adjacent to each other through the gap. A proximity ultrasonic sensor is provided. If necessary, the partition may be adjusted and mounted in accordance with the embodiment and conditions so that the sensitivity and timing of transmission and reception are within the target range.

また、本発明は、既存の集積回路プロセスをそのまま適用可能とし、駆動に必要な電力がそれほど要らないことから、サイズ小型化や生産コスト低価格化が可能である。また、携帯電話の筐体の色や透明度などに依らず、折り畳み式開閉蓋やスライド式開閉蓋の開閉検出や、機器がオープン状態に相当する形態での、近接した人の顔や手などの検知に適用可能である。特に、赤外線センサの場合は、黒色は吸収され、光センサの場合は、透明なものは透過してしまうので、発信波が反射した後の信号受信が上手くできなかったというこれまでの問題点が解決される。また、プラスチック性の筐体や(折り畳み式やスライド式)蓋の表面を無電解鍍金にて一括鍍金処理するだけで、超音波反射領域が確保される。   Further, the present invention can be applied to an existing integrated circuit process as it is, and does not require much electric power for driving, so that the size and size can be reduced and the production cost can be reduced. In addition, regardless of the color or transparency of the mobile phone case, it is possible to detect the opening / closing of a foldable open / close lid or a sliding open / close lid, and the face or hand of a nearby person in a form that corresponds to the open state of the device. Applicable to detection. In particular, in the case of an infrared sensor, black is absorbed, and in the case of an optical sensor, a transparent object is transmitted. Therefore, there has been a conventional problem that signal reception after a transmitted wave has not been reflected successfully. Solved. Moreover, an ultrasonic reflection area is ensured only by batch-plating the surface of the plastic casing or the lid (folding type or sliding type) with an electroless plating.

1 シリコン基板
2 支持層
3,3a,3b、3c 第1の電極
4,4a,4b、4c 圧電体層
5,5a,5b、5c 第2の電極
6,6a,6b ダイアフラム領域
7 幅狭な空隙部
8 蓋
9 幅広な空隙部
11 第1の仕切体
12 音響部材
12a 溝
13 第2の仕切体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Silicon substrate 2 Support layer 3, 3a, 3b, 3c 1st electrode 4, 4a, 4b, 4c Piezoelectric layer 5, 5a, 5b, 5c 2nd electrode 6, 6a, 6b Diaphragm area | region 7 Narrow space | gap Part 8 Lid 9 Wide gap 11 First partition 12 Acoustic member 12a Groove 13 Second partition

Claims (9)

シリコン基板と、該シリコン基板上に設けられた積層体とをそれぞれ有する送信用の超音波トランスデューサーと受信用の超音波トランスデューサーとを備えた近接超音波センサであって、
前記積層体が、前記シリコン基板上に設けられた支持層と、該支持層上に設けられた第1の電極と、該第1の電極上に設けられた圧電体層と、該圧電体層上に設けられた第2の電極とから構成され、
前記送信用の超音波トランスデューサーと前記受信用の超音波トランスデューサーとが、空隙部を介して隣接して一体的に配置されていることを特徴とする近接超音波センサ。
A proximity ultrasonic sensor comprising a silicon substrate and a transmitting ultrasonic transducer and a receiving ultrasonic transducer each having a silicon substrate and a laminate provided on the silicon substrate,
The laminated body includes a support layer provided on the silicon substrate, a first electrode provided on the support layer, a piezoelectric layer provided on the first electrode, and the piezoelectric layer. A second electrode provided on the top,
The proximity ultrasonic sensor, wherein the transmitting ultrasonic transducer and the receiving ultrasonic transducer are integrally disposed adjacent to each other via a gap.
前記空隙部で、かつ前記支持層上に、前記第1の電極と、前記圧電体層と、前記第2の電極とからなる第1の仕切体を設けたことを特徴とする請求項1に記載の近接超音波センサ。   The first partition body including the first electrode, the piezoelectric layer, and the second electrode is provided in the gap and on the support layer. The described proximity ultrasonic sensor. 前記送信用の超音波トランスデューサーに用いられる第2の電極又は前記受信用の超音波トランスデューサーに用いられる第2の電極に前記音響部材が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の近接超音波センサ。   3. The acoustic member is provided on a second electrode used for the transmitting ultrasonic transducer or a second electrode used for the receiving ultrasonic transducer. Proximity ultrasonic sensor. 前記空隙部で、かつ前記支持層上に、前記第1の電極と、前記圧電体層と、前記第2の電極と、該第2の電極上に設けられ、前記送信用の超音波トランスデューサーから発信される音波を吸収または反射する音響部材とからなる第2の仕切体を設けたことを特徴とする請求項1に記載の近接超音波センサ。   The ultrasonic transducer for transmission provided in the gap and on the support layer, provided on the first electrode, the piezoelectric layer, the second electrode, and the second electrode. The proximity ultrasonic sensor according to claim 1, further comprising a second partition member including an acoustic member that absorbs or reflects sound waves transmitted from the sound wave. 前記送信用の超音波トランスデューサーに用いられる第2の電極又は前記受信用の超音波トランスデューサーに用いられる第2の電極に前記音響部材が設けられていることを特徴とする請求項4に記載の近接超音波センサ。   5. The acoustic member is provided on a second electrode used in the ultrasonic transducer for transmission or a second electrode used in the ultrasonic transducer for reception. Proximity ultrasonic sensor. 前記第2の仕切体に溝が設けられたことを特徴とする請求項4又は5に記載の近接超音波センサ。   The proximity ultrasonic sensor according to claim 4, wherein a groove is provided in the second partition. 前記第2の仕切体が、送信音波の位相に対して所定の位相で駆動されることを特徴とする請求項4,5又は6に記載の近接超音波センサ。   The proximity ultrasonic sensor according to claim 4, 5 or 6, wherein the second partition is driven at a predetermined phase with respect to a phase of a transmission sound wave. 前記圧電体層が、窒化アルミニウムからなることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の近接超音波センサ。   The proximity ultrasonic sensor according to claim 1, wherein the piezoelectric layer is made of aluminum nitride. 前記積層体が、マイクロマシンプロセスにより形成されたものであることを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の近接超音波センサ。   The proximity ultrasonic sensor according to claim 1, wherein the laminate is formed by a micromachine process.
JP2009230894A 2009-10-02 2009-10-02 Proximity ultrasonic sensor Withdrawn JP2011082624A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009230894A JP2011082624A (en) 2009-10-02 2009-10-02 Proximity ultrasonic sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009230894A JP2011082624A (en) 2009-10-02 2009-10-02 Proximity ultrasonic sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011082624A true JP2011082624A (en) 2011-04-21

Family

ID=44076264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009230894A Withdrawn JP2011082624A (en) 2009-10-02 2009-10-02 Proximity ultrasonic sensor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011082624A (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013046086A (en) * 2011-08-22 2013-03-04 Seiko Epson Corp Ultrasonic array sensor and manufacturing method therefor
WO2013145763A1 (en) 2012-03-30 2013-10-03 セイコーエプソン株式会社 Ultrasonic transducer element chip and probe, and electronic device and ultrasound diagnostic equipment
WO2013145764A1 (en) 2012-03-30 2013-10-03 セイコーエプソン株式会社 Ultrasonic transducer element chip and probe, and electronic device and ultrasound diagnostic equipment
JP2014000122A (en) * 2012-06-15 2014-01-09 Seiko Epson Corp Ultrasonic probe and ultrasonic inspection system
EP2719471A2 (en) 2012-10-12 2014-04-16 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer device, probe head, ultrasonic probe, electronic machine and ultrasonic diagnostic apparatus
JP2014146884A (en) * 2013-01-28 2014-08-14 Seiko Epson Corp Ultrasonic device, ultrasonic probe, electronic apparatus and ultrasonic image apparatus
JP2015066202A (en) * 2013-09-30 2015-04-13 セイコーエプソン株式会社 Ultrasound device, probe, electronic apparatus and ultrasonic image device
US9099635B2 (en) 2012-02-24 2015-08-04 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
US9114428B2 (en) 2013-03-28 2015-08-25 Seiko Epson Corporation Piezoelectric element module, ultrasonic transducer, ultrasonic device, liquid ejecting head, liquid ejecting apparatus, and piezoelectric element module manufacturing method
US9197331B2 (en) 2012-02-24 2015-11-24 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer device, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
WO2015190322A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-17 株式会社村田製作所 Piezoelectric device
WO2016002206A1 (en) * 2014-06-30 2016-01-07 セイコーエプソン株式会社 Ultrasonic sensor and manufacturing method therefor
JP2016106500A (en) * 2016-03-10 2016-06-16 セイコーエプソン株式会社 Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic apparatus, and ultrasonic diagnostic device
US9826961B2 (en) 2012-06-14 2017-11-28 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer element package, ultrasonic transducer element chip, probe, probe head, electronic device, ultrasonic diagnostic apparatus, and method for producing ultrasonic transducer element package
US10784436B2 (en) 2017-02-07 2020-09-22 Seiko Epson Corporation Piezoelectric sensor and piezoelectric device

Cited By (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013046086A (en) * 2011-08-22 2013-03-04 Seiko Epson Corp Ultrasonic array sensor and manufacturing method therefor
US9592534B2 (en) 2012-02-24 2017-03-14 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
US9692524B2 (en) 2012-02-24 2017-06-27 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer device, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
US9197331B2 (en) 2012-02-24 2015-11-24 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer device, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
US9099635B2 (en) 2012-02-24 2015-08-04 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
US9089872B2 (en) 2012-03-30 2015-07-28 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
KR20140139093A (en) 2012-03-30 2014-12-04 세이코 엡슨 가부시키가이샤 Ultrasonic transducer element chip and probe, and electronic device and ultrasound diagnostic equipment
KR20140148452A (en) 2012-03-30 2014-12-31 세이코 엡슨 가부시키가이샤 Ultrasonic transducer element chip and probe, and electronic device and ultrasound diagnostic equipment
WO2013145763A1 (en) 2012-03-30 2013-10-03 セイコーエプソン株式会社 Ultrasonic transducer element chip and probe, and electronic device and ultrasound diagnostic equipment
US9079220B2 (en) 2012-03-30 2015-07-14 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
WO2013145764A1 (en) 2012-03-30 2013-10-03 セイコーエプソン株式会社 Ultrasonic transducer element chip and probe, and electronic device and ultrasound diagnostic equipment
US9554775B2 (en) 2012-03-30 2017-01-31 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
US10040098B2 (en) 2012-03-30 2018-08-07 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic instrument, and ultrasonic diagnostic device
JP2013208148A (en) * 2012-03-30 2013-10-10 Seiko Epson Corp Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic device and ultrasonic diagnostic apparatus
US9826961B2 (en) 2012-06-14 2017-11-28 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer element package, ultrasonic transducer element chip, probe, probe head, electronic device, ultrasonic diagnostic apparatus, and method for producing ultrasonic transducer element package
JP2014000122A (en) * 2012-06-15 2014-01-09 Seiko Epson Corp Ultrasonic probe and ultrasonic inspection system
EP2719471A2 (en) 2012-10-12 2014-04-16 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer device, probe head, ultrasonic probe, electronic machine and ultrasonic diagnostic apparatus
US9508916B2 (en) 2012-10-12 2016-11-29 Seiko Epson Corporation Ultrasonic transducer device, probe head, ultrasonic probe, electronic machine and ultrasonic diagnostic apparatus
JP2014146884A (en) * 2013-01-28 2014-08-14 Seiko Epson Corp Ultrasonic device, ultrasonic probe, electronic apparatus and ultrasonic image apparatus
US9114428B2 (en) 2013-03-28 2015-08-25 Seiko Epson Corporation Piezoelectric element module, ultrasonic transducer, ultrasonic device, liquid ejecting head, liquid ejecting apparatus, and piezoelectric element module manufacturing method
JP2015066202A (en) * 2013-09-30 2015-04-13 セイコーエプソン株式会社 Ultrasound device, probe, electronic apparatus and ultrasonic image device
WO2015190322A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-17 株式会社村田製作所 Piezoelectric device
US10593860B2 (en) 2014-06-12 2020-03-17 Murata Manufacturing Co., Ltd. Piezoelectric device
JPWO2015190322A1 (en) * 2014-06-12 2017-04-20 株式会社村田製作所 Piezoelectric device
CN106416297A (en) * 2014-06-30 2017-02-15 精工爱普生株式会社 Ultrasonic sensor and manufacturing method therefor
WO2016002206A1 (en) * 2014-06-30 2016-01-07 セイコーエプソン株式会社 Ultrasonic sensor and manufacturing method therefor
US10130339B2 (en) 2014-06-30 2018-11-20 Seiko Epson Corporation Ultrasound sensor and method of manufacturing thereof
CN106416297B (en) * 2014-06-30 2019-03-22 精工爱普生株式会社 Ultrasonic sensor and its manufacturing method
JP2016106500A (en) * 2016-03-10 2016-06-16 セイコーエプソン株式会社 Ultrasonic transducer element chip, probe, electronic apparatus, and ultrasonic diagnostic device
US10784436B2 (en) 2017-02-07 2020-09-22 Seiko Epson Corporation Piezoelectric sensor and piezoelectric device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011082624A (en) Proximity ultrasonic sensor
US9258650B2 (en) Capacitive electromechanical transducer
JP6065421B2 (en) Ultrasonic probe and ultrasonic inspection device
US9804710B2 (en) Touchless user interfaces
CN103356231B (en) Probe and object information acquisition apparatus using the same
JP4835366B2 (en) Ultrasonic sensor
JP6123171B2 (en) Ultrasonic transducer, ultrasonic probe and ultrasonic inspection equipment
JP2012253405A (en) Ultrasonic transducer, biological sensor, and method for manufacturing ultrasonic transducer
WO2007102305A1 (en) Piezoelectric actuator and electronic device
JP2018535595A (en) Cavity structure with enhanced shear and longitudinal mode reflection of acoustic vibrations
JP2018535595A5 (en)
TW201026087A (en) Microphone unit and cellular phone provided with same
JP2008187355A (en) Ultrasonic sensor and method for manufacturing ultrasonic sensor
JP2007088805A (en) Ultrasonic radar
WO2012090383A1 (en) Vibration device and electronic apparatus
JP2012029096A (en) Sound output device
JP2018029748A (en) Ultrasonic device, ultrasonic module, and ultrasonic measurement apparatus
WO2012086125A1 (en) Oscillator device and electronic instrument
JPWO2005009075A1 (en) Ultrasonic transducer
JP4640249B2 (en) Ultrasonic sensor
US9253557B2 (en) Electronic device
JP2016102773A5 (en) Ultrasonic sensor
CN112697262B (en) Hydrophone and method for manufacturing same
CN219723596U (en) Ultrasonic transducer
JP2012029094A (en) Mobile terminal device

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20121204