JP2011079124A - ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 - Google Patents
ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011079124A JP2011079124A JP2010220886A JP2010220886A JP2011079124A JP 2011079124 A JP2011079124 A JP 2011079124A JP 2010220886 A JP2010220886 A JP 2010220886A JP 2010220886 A JP2010220886 A JP 2010220886A JP 2011079124 A JP2011079124 A JP 2011079124A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling lubricant
- tool
- hard
- nozzle
- hard finish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F17/00—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F17/00—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups
- B23F17/006—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups using different machines or machining operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
- B23F5/02—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding
- B23F5/04—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding the tool being a grinding worm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
【解決手段】ハードフィニッシュ加工機は、ワークピース2とハードフィニッシュ工具3,4との間の加工領域に冷却潤滑剤を供給するための冷却潤滑剤供給手段を備え、最適化された冷却潤滑剤供給条件であらゆる可能な工具と方法とを組み合わせて作動するために、冷却潤滑剤供給手段9は、冷却潤滑剤の流れのための少なくとも1つの開口部を有する少なくとも1つの第1の冷却潤滑剤ノズル9’と、冷却潤滑剤の流れのための少なくとも1つの開口部を有する少なくとも1つの第2の冷却潤滑剤ノズル9”とを備え、2つの冷却潤滑剤ノズル9’,9”は、ツールスピンドル5の回転軸6の方向Yにおいて相互に相対移動可能に配置される。
【選択図】図1
Description
Claims (15)
- ワークピース(2)のハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機(1)であって、ツールスピンドル(5)上に配置された少なくとも2つの異なるハードフィニッシュ工具(3,4)を備え、前記ツールスピンドル(5)は、その回転軸(6)の方向(Y)に移動可能にツールキャリア(7)上に配置され、該ツールキャリア(7)は、マシンベッド(8)に対して相対的に並進移動可能であり、前記ハードフィニッシュ加工機は、前記ワークピース(2)と前記ハードフィニッシュ工具(3,4)との間の加工領域に冷却潤滑剤を供給するための冷却潤滑剤供給手段(9)をさらに備え、
該冷却潤滑剤供給手段(9)は、冷却潤滑剤の流れのための少なくとも1つの開口部を有する少なくとも1つの第1の冷却潤滑剤ノズル(9’)と、冷却潤滑剤の流れのための少なくとも1つの開口部を有する少なくとも1つの第2の冷却潤滑剤ノズル(9”)とを備え、前記2つの冷却潤滑剤ノズル(9’,9”)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)の方向(Y)において相互に相対移動可能に配置されていることを特徴とするハードフィニッシュ加工機。 - 前記少なくとも1つの第1の冷却潤滑剤ノズル(9’)と前記少なくとも1つの第2の冷却潤滑剤ノズル(9”)とは、とりわけ該冷却潤滑剤ノズル(9’,9”)のそれぞれが前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)の方向(Y)における同じ位置を取ることができるように該冷却潤滑剤ノズル(9’,9”)が衝突することなく通過可能となるように、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)の方向(Y)に移動可能に配置されていることを特徴とする請求項1に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記少なくとも1つの第1の冷却潤滑剤ノズル(9’)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)の方向(Y)において前記ツールキャリア(7)に固定されて配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記少なくとも1つの第1の冷却潤滑剤ノズル(9’)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)の方向(Y)において前記ツールキャリア(7)に対して相対的に直線状のガイド部材上を移動可能に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記第2の冷却潤滑剤ノズル(9”)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)の方向(Y)において前記マシンベッド(8)に固定されて配置されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記第2の冷却潤滑剤ノズル(9”)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)の方向(Y)において前記マシンベッド(8)に対して相対的に直線状のガイド部材上を移動可能に配置されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記冷却潤滑剤ノズル(9’,9”)の少なくとも一方は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)に対して垂直な面内で移動可能に配置されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記冷却潤滑剤ノズル(9’,9”)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)に平行な回転軸(10)を中心として回転可能に配置されていることを特徴とする請求項7に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記冷却潤滑剤ノズル(9’,9”)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)に垂直な面内で並進移動可能に配置されていることを特徴とする請求項7に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記冷却潤滑剤ノズル(9’,9”)のそれぞれは、個別に制御される冷却潤滑剤が供給され得るものであることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 全ての前記冷却潤滑剤ノズル(9’,9”)は、冷却潤滑剤が同時に供給され得るものであることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記ハードフィニッシュ工具(3,4)は歯車加工工具であり、とりわけ、歯車加工工具(3)は研削ホイールであり、歯車加工工具(4)は研削ウォームであることを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記第1の冷却潤滑剤ノズル(9’)は、前記研削ホイール(3)に割り当てられ、前記ツールキャリア(7)に固定されて配置されていることを特徴とする請求項12に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記第2の冷却潤滑剤ノズル(9”)は、前記研削ウォーム(4)に割り当てられ、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)の方向(Y)において前記マシンベッド(8)に固定されて配置されていることを特徴とする請求項12または13に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記第2の冷却潤滑剤ノズル(9”)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)からの距離が該回転軸(6)の方向(Y)から見て前記第1の冷却潤滑剤ノズル(9’)に比べて大きくなるように配置されていることを特徴とする請求項12〜14のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009043676A DE102009043676A1 (de) | 2009-10-01 | 2009-10-01 | Hartfeinbearbeitungsmaschine zum Hartfeinbearbeiten eines Werkstücks |
DE102009043676.6 | 2009-10-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011079124A true JP2011079124A (ja) | 2011-04-21 |
JP5507401B2 JP5507401B2 (ja) | 2014-05-28 |
Family
ID=43432384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010220886A Active JP5507401B2 (ja) | 2009-10-01 | 2010-09-30 | ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8449353B2 (ja) |
EP (1) | EP2308627B1 (ja) |
JP (1) | JP5507401B2 (ja) |
CN (1) | CN102029549A (ja) |
DE (1) | DE102009043676A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011113489A1 (de) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Innenverzahnungsschleifmaschine |
CN103056717A (zh) * | 2011-10-19 | 2013-04-24 | 上海嘉捷通信息科技有限公司 | 一种提高铝基板质量的加工设备 |
WO2015103008A1 (en) | 2013-12-31 | 2015-07-09 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Coolant delivery system for grinding applications |
US20150266121A1 (en) * | 2014-03-19 | 2015-09-24 | Luren Precision Co., Ltd. | Gear grinding apparatus providing tool modification function |
US10112246B2 (en) * | 2014-06-18 | 2018-10-30 | Samp S.P.A. Con Unico Socio | Method for finishing hardened gears |
DE102016012904A1 (de) * | 2016-10-26 | 2018-04-26 | Gebr. Saacke Gmbh & Co. Kg | Kühlmittelzuführung für eine Werkzeugmaschine, insbesondere eine Schleifmaschine |
CN108044511A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-18 | 重庆市银钢通科技有限公司 | 一种磨床及其冷却机构 |
DE102020110477A1 (de) * | 2020-04-17 | 2021-10-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zum Anschluss einer Kühldüse an eine Kühlschmiermittelzuführung |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62100856U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | ||
JPS63306819A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-12-14 | リープヘル−フェアツァーンテヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテルハフツング | 予じめ歯付けされた歯車の歯のフランクを精密機械加工するための工作機械 |
JPS6419467U (ja) * | 1987-07-20 | 1989-01-31 | ||
JPH0624776A (ja) * | 1992-07-09 | 1994-02-01 | Asahi Glass Co Ltd | ドーナツ形板状材の内外周加工法および装置 |
JPH07276184A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Toshiba Corp | 冷却液供給装置および供給方法 |
DE29900753U1 (de) * | 1999-01-18 | 1999-04-22 | Hawema Werkzeugschleifmaschinen GmbH, 78647 Trossingen | Kühlmittelzuführsystem für spanabhebende Werkzeugmaschinen |
JPH11254324A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-09-21 | Rolls Royce Plc | 研磨のための方法および装置 |
JP2002086358A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-26 | Nagase Integrex Co Ltd | 研削盤 |
JP2004090215A (ja) * | 2002-09-03 | 2004-03-25 | Reishauer Ag | 歯及びねじ研削盤 |
JP2004114194A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Toyoda Mach Works Ltd | 円筒研削盤用の冷却液吐出装置 |
DE10322991A1 (de) * | 2003-05-21 | 2004-12-16 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen eines Werkstücks |
JP2007048780A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-22 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | ウェーハ面取り装置 |
JP2007229915A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Reishauer Ag | 研磨機の冷却ノズルの設置監視方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5216835B2 (ja) * | 1973-05-24 | 1977-05-11 | ||
US4314425A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-09 | Litton Industrial Products, Inc. | Coolant assembly for a cylindrical grinding machine |
DE4017716A1 (de) * | 1990-06-01 | 1991-12-05 | Diskus Werke Frankfurt Main Ag | Vorrichtung zur kuehlschmiermittelzufuhr beim hochgeschwindigkeits-umfangschleifen von aussenkonturen |
DE9203125U1 (de) * | 1992-03-10 | 1992-04-23 | Berliner Werkzeugmaschinenfabrik GmbH, O-1140 Berlin | Kühlschmierstoffleitung |
FR2751256B1 (fr) * | 1996-07-22 | 1998-12-31 | Briot Int | Machine de meulage de verres optiques |
JPH11347934A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-12-21 | Nippei Toyama Corp | 研削盤における冷却液供給装置 |
JP3244072B2 (ja) * | 1998-09-09 | 2002-01-07 | 豊田工機株式会社 | 研削加工における冷却方法 |
JP3784349B2 (ja) * | 2002-06-20 | 2006-06-07 | 株式会社ジェイテクト | 砥石連れ回り空気層遮断装置及び同装置を用いた研削装置 |
JP4220944B2 (ja) * | 2004-07-15 | 2009-02-04 | 三菱重工業株式会社 | 歯車研削盤 |
-
2009
- 2009-10-01 DE DE102009043676A patent/DE102009043676A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-09-20 EP EP10009904A patent/EP2308627B1/de active Active
- 2010-09-29 CN CN2010102960159A patent/CN102029549A/zh active Pending
- 2010-09-30 US US12/894,268 patent/US8449353B2/en active Active
- 2010-09-30 JP JP2010220886A patent/JP5507401B2/ja active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62100856U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | ||
JPS63306819A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-12-14 | リープヘル−フェアツァーンテヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテルハフツング | 予じめ歯付けされた歯車の歯のフランクを精密機械加工するための工作機械 |
JPS6419467U (ja) * | 1987-07-20 | 1989-01-31 | ||
JPH0624776A (ja) * | 1992-07-09 | 1994-02-01 | Asahi Glass Co Ltd | ドーナツ形板状材の内外周加工法および装置 |
JPH07276184A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Toshiba Corp | 冷却液供給装置および供給方法 |
JPH11254324A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-09-21 | Rolls Royce Plc | 研磨のための方法および装置 |
DE29900753U1 (de) * | 1999-01-18 | 1999-04-22 | Hawema Werkzeugschleifmaschinen GmbH, 78647 Trossingen | Kühlmittelzuführsystem für spanabhebende Werkzeugmaschinen |
JP2002086358A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-26 | Nagase Integrex Co Ltd | 研削盤 |
JP2004090215A (ja) * | 2002-09-03 | 2004-03-25 | Reishauer Ag | 歯及びねじ研削盤 |
JP2004114194A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Toyoda Mach Works Ltd | 円筒研削盤用の冷却液吐出装置 |
DE10322991A1 (de) * | 2003-05-21 | 2004-12-16 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen eines Werkstücks |
JP2007048780A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-22 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | ウェーハ面取り装置 |
JP2007229915A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Reishauer Ag | 研磨機の冷却ノズルの設置監視方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102009043676A1 (de) | 2011-07-07 |
JP5507401B2 (ja) | 2014-05-28 |
US8449353B2 (en) | 2013-05-28 |
US20110081843A1 (en) | 2011-04-07 |
EP2308627B1 (de) | 2012-09-19 |
EP2308627A1 (de) | 2011-04-13 |
CN102029549A (zh) | 2011-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5507401B2 (ja) | ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 | |
JP2011079125A (ja) | ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 | |
JP6527890B2 (ja) | ワークピースを機械加工するための方法、工具装置、および歯切り機械 | |
JP4648219B2 (ja) | 歯車研削盤 | |
RU2608920C2 (ru) | Способ правки инструмента | |
US8074543B2 (en) | Machine tool with cooling nozzle and method for applying cooling fluid | |
US20100304642A1 (en) | Gear Cutting Machine | |
JP4787741B2 (ja) | 工作機械用の冷却液供給装置 | |
JP7224109B2 (ja) | ワークピースの歯車製造機械加工方法 | |
US20120258647A1 (en) | Gear cutting machine | |
US9517517B2 (en) | Method for grinding toothed workpieces and apparatus designed therefor | |
KR20150004296A (ko) | 양면 드레서 | |
US20060040584A1 (en) | Method and apparatus for grinding | |
JP2009255186A (ja) | 研削盤及び研削方法 | |
JP7394762B2 (ja) | 歯部を機械加工するための方法、ならびに歯付け機械 | |
US10618125B2 (en) | Gear cutting tool, gear machining device, and gear machining method | |
JP4563017B2 (ja) | 歯車研削盤および歯車研削盤砥石のドレッシング方法 | |
JP2001113462A (ja) | 研削盤 | |
JP6898299B2 (ja) | 歯部仕上げ加工方法およびこの方法を実行する仕上げ加工機ならびにこの加工機を制御するコンピュータープログラム | |
JP2018024060A (ja) | 歯切り工具、歯車加工装置及び歯車加工方法 | |
JP5588813B2 (ja) | ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 | |
PL201008B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wytwarzania form dla pasów zębatych | |
JP2011177850A (ja) | 歯車研削用砥石のツルーイング方法及び歯車研削盤 | |
JP7439403B2 (ja) | 砥石による研削加工方法 | |
JPH07266228A (ja) | 砥石修正装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130520 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140225 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140227 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140319 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5507401 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |