JP2011075237A - フィルタ脱水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】立体的形状の濾材から水分を効率良く除去することができるフィルタ脱水装置を得る。
【解決手段】この発明に係る空調用フィルタ脱水装置は、フィルタ１を載置して搬送する搬送機構と、フィルタ１の搬送経路の途中に設けられ濾材３の面と対面する吸水材４ａ，４ｂと、この吸水材４ａ，４ｂを濾材３の面に対して垂直方向に往復移動し、吸水材４ａ，４ｂを濾材３と接触し、また離間させる移動機構と、吸水材４ａ，４ｂを圧縮、変形させて吸水材４ａ，４ｂに含まれる水分を絞り出す絞り機構とを備え、吸水材４ａ，４ｂは、濾材３の面と面接触する吸水面を有する弾性体で構成されている。
【選択図】図３

Description

この発明は、水や洗浄液を用いて洗浄したフィルタを脱水するフィルタ脱水装置に関する。

空調用フィルタは、空気中に浮遊している微粒子を捕集し、空気を清浄化する働きをもっている。外気中の浮遊粒子状物質は、花粉や土壌などの自然発生源によるものと、排煙や粉塵および排ガスの凝集などの人為的発生源によるものがあり、これらを効率よく捕集するためには空調用フィルタの吸気面積を広げる必要がある。
そのために、空調用フィルタでは濾材をプリーツ状に折り畳むなど、三次元的な立体構造を持つような工夫がされている。また、捕集する浮遊粒子状物質のサイズは、濾材を形成する繊維の太さや間隔および樹脂表面の穴径によって制御されている。

空気の清浄化に使用された空調用フィルタは、表面またはフィルタ内部に多量の浮遊粒子状異物が付着する。従来、空調用フィルタは半年または１年ごとに交換され、使用済みフィルタは廃却されていた。しかし、廃棄物削減の観点から、付着した異物を除去してフィルタを再利用する取り組みが進んできた。捕集された異物を除去する方法として、一般的に水や洗剤を用いた洗浄が行われている。

濾材に付着した水分を除去するため、フィルタは洗浄後に乾燥させる必要がある。水分は濾材の内部に入り込んでいるため、乾燥炉または天日干しによる熱乾燥が不可欠である。
しかしながら、洗浄後のフィルタには乾燥重量の数倍もの水分が含まれているため、洗浄直後に熱乾燥を行うと、多量のエネルギーと長時間を要する。乾燥コストを低減するためには、熱乾燥の前に低コストの脱水処理を行う必要がある。
低コスト脱水処理としては、遠心脱水、エアブローなどが行われているが、フィルタの高速回転や高圧ガス噴射に要する動力は、熱乾燥ほどではないが高いのが現状である。

一方、吸水材を使った脱水は、被脱水物と吸水材を接触させるだけでよいため、低コスト脱水が可能である。
スポンジ状の吸水材の場合、変形させることで内部に取り込んだ水分を絞り出すことができるため、繰り返し吸水させることができる。
吸水材を使用した脱水方法としては、吸水材を貼り付けたコンベアの間に被脱水物を挟んで移動させるものが知られている。
これは、被脱水物に対して上下から吸水材を接触させて水分を吸水し、搬送と同時に脱水を行うものである。遠心脱水やエアブローと比べて小さい動力で脱水が実施でき、低コストで運転ができる。
また、コンベアに貼り付けられた吸水材は、被脱水物から離れた箇所で絞られ、吸収した水分が除去される。
これにより、コンベアが１回転した後の吸水材は給水能力が回復し、繰り返し被脱水物の脱水を行うことができる。

特開昭６３-５８０６８号公報

上記特許文献１に記載された脱水装置で空調用フィルタを脱水した場合、平板状のフィルタであれば濾材と吸水材とが接触する面積が広いため脱水できるが、濾材を立体的に配置したフィルタでは吸水材と接触しない部分が大きくなるため、脱水が不十分になるという問題点があった。
濾材を立体的に配置したフィルタとしては、例えば日本バイリーン社製の中高性能フィルタであるフィロクリーンが上げられる。
このフィロクリーンは、フレームの内部にジクザク形状に濾材が折曲されて配置されているため、濾材面積の大部分はフレームから内側に入り込んでおり、コンベアに貼り付けた吸水材でフィルタを挟んでも、大部分の濾材は吸水材と接触せず、濾材には多量の水分が残ってしまうという問題点があった。

この発明は、かかる問題点を解決することを課題とするものであって、立体的形状の濾材から水分を効率良く除去することができるフィルタ脱水装置を得ることを目的としている。

この発明に係るフィルタ脱水装置は、フレームの内部に立体形状で設けられた濾材を有するフィルタを脱水するフィルタ脱水装置において、
前記フィルタを載置して搬送する搬送機構と、前記フィルタの搬送経路の途中に設けられ前記濾材の面と対面する吸水材と、この吸水材を前記濾材の前記面に対して垂直方向に往復移動し、吸水材を前記濾材と接触し、また離間させる移動機構と、前記吸水材を圧縮、変形させて吸水材に含まれる水分を絞り出す絞り機構とを備え、前記吸水材は、前記濾材の前記面と面接触する吸水面を有する弾性体で構成されている。

また、この発明に係るフィルタ脱水装置は、フレームの内部に立体形状で設けられた濾材を有するフィルタを脱水するフィルタ脱水装置において、
前記フィルタを載置して搬送する搬送機構と、前記フィルタの搬送経路の途中に設けられ前記濾材の面と対面する吸水材と、この吸水材を前記濾材の前記面に対して垂直方向に往復移動し、吸水材を前記濾材と接触し、また離間させる移動機構と、前記吸水材を圧縮、変形させて吸水材に含まれる水分を絞り出す絞り機構とを備え、前記吸水材は、前記濾材の前記面に向かって延びた複数本の可撓性の棒状吸水材で構成されている。

この発明に係るフィルタ脱水装置よれば、吸水材は、濾材の面と面接触する吸水面を有する弾性体で構成されているので、立体形状の濾材の面に吸水材を確実に面接触させることができ、濾材に含まれる水分が吸水材に効率よく移動し、フィルタの脱水効率を向上させることができる。
また、吸水材は、弾性体で構成されているとともに、圧縮、変形させて吸水材に含まれる水分を絞り出す絞り機構を備えたので、吸水材は、絞り機構により水分が除去された後、形状、吸水力ともに回復し、同じ吸水材をフィルタの脱水に繰り返し使用することができる。

また、この発明に係るフィルタ脱水装置よれば、前記吸水材は、前記濾材の前記面に向かって延びた複数本の可撓性の棒状吸水材で構成されているので、立体形状の濾材の奥まで棒状吸水材は密集して到達し、複雑な立体形状の濾材の場合でも濾材に含まれる水分が吸水材に効率よく移動し、フィルタの脱水効率を向上させることができるとともに、同一の吸水材で異なる立体形状の濾材に対応することができる。
また、吸水材は、複数本の可撓性の棒状吸水材で構成されているとともに、圧縮、変形させて吸水材に含まれる水分を絞り出す絞り機構を備えたので、吸水材は、絞り機構により水分が除去された後、形状、吸水力ともに回復し、同じ吸水材をフィルタの脱水に繰り返し使用することができる。

この発明の実施の形態１による空調用フィルタ脱水装置の全体構成を示す図である。 図１の空調用フィルタの全体斜視図である。 図１の脱水装置本体を示す斜視図である。 図３の吸水材を濾材に接近、離間させる動作を示す図であって、図４（ａ）は吸水材を濾材に接近する図、図４（ｂ）は吸水材を濾材に密着した図、図４（ｃ）は吸水材を濾材から離間した図である。 吸水材を濾材に押し付けたときの押し付け加重と、そのときの吸水材の吸水量との関係を示す図である。 図１の空調用フィルタ脱水装置の変形例を示す脱水装置本体の斜視図である。 図１の空調用フィルタ脱水装置の他の変形例を示す脱水装置本体の要部平面図である。 この発明の実施の形態２による空調用フィルタ脱水装置の脱水装置本体を示す斜視図である。 この発明の実施の形態３による空調用フィルタ脱水装置の脱水装置本体を示す斜視図である。 図９の吸水材の使用形態を示す図であって、図１０（ａ）は吸水材を濾材に押し付ける前の図、図１０（ｂ）は吸水材を濾材に密着したときの図である。 図９の脱水装置本体の変形例を示す斜視図（但し、絞り機構が省略されている。）である。 図１１の脱水装置本体の使用態様を示す図であって、図１２（ａ）は棒状吸水材が絞られる前の図、図１２（ｂ）は棒状吸水材が絞られたときの図である。

以下、この発明の各実施の形態について説明するが、各図において同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１の空調用フィルタ脱水装置（以下、フィルタ脱水装置と略称する。）を示す構成図、図２はこのフィルタ脱水装置で脱水される空調用フィルタ１の全体斜視図、図３は図１のフィルタ脱水装置の装置外枠２３内に収納された脱水装置本体を示す斜視図である。
このフィルタ脱水装置は、水や洗浄液を用いて洗浄した空調用フィルタ１を脱水する装置であって、搬送機構であるローラーコンベア２に載置された空調用フィルタ１は、搬入部２７を通じて装置外枠２３内に搬送され、装置外枠２３内の脱水装置本体で脱水された空調用フィルタ１は搬出部２８を通じて装置外枠２３外に搬出される。
空調用フィルタ１は、フレーム３４内にジクザク形状に折曲された濾材３が設けられている。
ローラーコンベア２の下には、脱水装置本体からの排水３３を回収する水受け２４が設けられている。水受け２４の底部には、回収した水を排水貯留槽２６に導く排水配管２５が取り付けられている。
また、ローラーコンベア２の上方には、空調用フィルタ１の位置を検出する位置検知センサ２９が設けられている。位置検知センサ２９は、センサ信号線３０を通じて制御機構３１と接続されている。この制御機構３１は、コンベア制御線３２を通じてローラーコンベア２の駆動部（図示せず）に接続されている。

上記脱水装置本体では、ローラーコンベア２を挟んで一対の吸水材固定板５ａ，５ｂが互いに対向して設けられている。各吸水材固定板５ａ，５ｂのローラーコンベア２側の表面には、濾材３の両面に面密着する吸水面を有する楔形状の吸水材４ａ，４ｂがそれぞれ取付けられている。吸水材４ａ，４ｂは、弾性体で構成されており、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）で形成された吸水性の高いスポンジを加工して用いることができる。
一対の吸水材固定板５ａ，５ｂのそれぞれには、支持棒６ａ，６ｂの一端部が取付けられている。各支持棒６ａ，６ｂの他端部には、伸縮機構７が取付けられている。この伸縮機構７の駆動により、各支持棒６ａ，６ｂを通じて各吸水材固定板５ａ，５ｂは、空調用フィルタ１の搬送方向に対して垂直方向に移動する。

ローラーコンベア２の両側には、それぞれ空調用フィルタ１の搬送方向に延びたガイド機構１１ａ，１１ｂが対向して設けられている。吸水材固定板５ａ，５ｂの横寸法よりも長い各ガイド機構１１ａ，１１ｂには、移動台１０ａ，１０ｂが移動可能に設けられている。各移動台１０ａ，１０ｂには、心棒９ａ，９ｂを介して軸線を中心に回転自在の絞りローラ８ａ，８ｂが設けられている。
ここで、支持棒６ａ，６ｂ及び伸縮機構７により、吸水材４ａ，４ｂを濾材３に接触し、また離間させる移動機構を構成している。
また、ガイド機構１１ａ，１１ｂ、移動台１０ａ，１０ｂ、心棒９ａ，９ｂ及び絞りローラ８ａ，８ｂにより、吸水材４ａ，４ｂに含まれる水分を絞り出す絞り機構を構成している。

次に、上記構成のフィルタ脱水装置の運転手順について説明する。
先ず、搬入部２７からローラーコンベア２の駆動により空調用フィルタ１を装置外枠２３の内部に移動させる。
引き続き、ローラーコンベア２を使って空調用フィルタ１を移動させ、吸水材固定板５ａ，５ｂに接近させる。空調用フィルタ１が対向した吸水材４ａ，４ｂ間に到達すると、位置検知センサ２９が、空調用フィルタ１を検知し、センサ信号線３０を通じて制御機構３１に信号を送る。
この信号により、制御機構３１からコンベア制御線３２を通してローラーコンベア２に停止信号が送られ、空調用フィルタ１の移動が停止する。

この後、伸縮機構７を駆動させることで、吸水材固定板５ａ，５ｂを空調用フィルタ１に接近させ、濾材３の両面に吸水材４ａ，４ｂを密着させる。吸水材４ａ，４ｂが濾材３に密着した時点で伸縮機構７の駆動を停止する。吸水材４ａ，４ｂの吸水面が濾材３に全面的に密着することで、濾材３に含まれた水分が吸水力の高い吸水材４ａ，４ｂに移動する。

濾材３の水分が吸水材４ａ，４ｂに移動した後に伸縮機構７を駆動し、吸水材固定板５ａ，５ｂを空調用フィルタ１から離す。
吸水材固定板５ａ，５ｂが空調用フィルタ１から離れた後、引き続きガイド機構１１ａ，１１ｂに沿って移動台１０ａ，１０ｂを移動させ、絞りローラ８ａ，８ｂを吸水材固定板５ａ，５ｂのローラーコンベア２側の面に沿って回転移動させる。これにより、吸水材固定板５ａ，５ｂに支持、固定された吸水材４ａ，４ｂが押し倒されて変形し、吸水材４ａ，４ｂに含まれていた水分が絞り出される。
吸水材４ａ，４ｂから絞り出された水分は、水受け２４に流れ、排水配管２５を通って排水貯留槽２６に排水３３として貯まる。

このようにして、吸水材４による濾材３からの脱水操作と絞りローラ８による吸水材４の絞り操作とを所定回数繰り返した後、ローラーコンベア２を駆動させて空調用フィルタ１を装置外枠２３の搬出部２８に搬出される。

図４は吸水材４ａ，４ｂを濾材３に接近、離間させる動作を示す図である。
伸縮機構７が縮むことで吸水材固定板５ａ，５ｂに取り付けられた支持棒６ａ，６ｂが空調用フィルタ１側に移動し、これによって吸水材固定板５ａ，５ｂと吸水材４ａ，４ｂとが空調用フィルタ１に接近する（図４（ａ））。
吸水材４ａ，４ｂが空調用フィルタ１の濾材３と接触した時点で伸縮機構７の動作を停止すると、吸水材４ａ，４ｂの表面の吸水面形状が濾材３と対応しており、吸水材４ａ，４ｂの吸水面がジクザク形状の濾材３の面と密接に面接触する（図４（ｂ））。
伸縮機構７を伸ばすと吸水材固定板５ａ，５ｂが空調用フィルタ１から離間し、吸水材４ａ，４ｂが濾材３から離れる（図４（ｃ））。

上記構成のフィルタ脱水装置によれば、吸水材４ａ，４ｂは、濾材３の面と面接触する吸水面を有しているので、この吸水面をジクザク形状で折曲された濾材３に密接させることで、濾材３から吸水材４ａ，４ｂに水分を簡単に吸い出すことができ、脱水効率が向上する。
また、吸水材４ａ，４ｂによる濾材３からの脱水操作の際に、濾材３の両面が吸水材４ａ，４ｂの吸水面と同時に面接触し、濾材３の両面が被吸水面となり増大するので、それだけ短時間で効率良く濾材３は脱水される。

図５は、本願発明者が面積１cm^２、高さ３cmのＰＶＡスポンジを吸水材４ａ，４ｂとして用い、濾材３に対する押し付け加重と吸水材４ａ，４ｂの吸水量との関係を実験により求めた結果を示す図である。

図５から、ＰＶＡスポンジが吸い込んだ水分量は、押し付け荷重とともに増加するが、押し付け加重が８０ｇ/ｃｍ^２以上になると吸い込む水分量は減少し、このことから、吸水材４ａ，４ｂには最適な押し付け加重値が存在することが分かる。
この最適な荷重値は、伸縮機構７によって吸水材固定板５ａ，５ｂの移動量を調整することで簡単に設定することができ、この荷重値の設定により濾材３から吸水材４ａ，４ｂへの吸水を効率よく行うことができる。

また、水分を含んだ吸水材４ａ，４ｂは、吸水力が低下するが、ガイド機構１１ａ，１１ｂに沿って回転しながら移動する絞りローラ８ａ，８ｂで吸水材４ａ，４ｂを変形、圧縮させることで、水分を吸水材４ａ，４ｂから排出させて、吸水力を簡単に回復させることができるとともに、吸水材４ａ，４ｂは、弾性体で構成されているので、形状も変形前に回復する。
従って、吸水材４ａ，４ｂによる濾材３からの脱水操作と絞りローラ８による吸水材４の絞り操作とを繰り返すことで、濾材３はより確実に脱水される。

図６は図３の脱水装置本体の変形例を示す斜視図である。
この例では、絞りローラ８ａ，８ｂの代りに、絞り板１２ａ，１２ｂが用いられている。この絞り板１２ａ，１２ｂは吸水材固定板５ａ，５ｂと平行に設けられている。
他の構成は、図３に示された脱水装置本体と同じである。

この例では、吸水材４の絞り操作の際には、ガイド機構１１ａ，１１ｂに移動可能に設けられた移動台１０ａ，１０ｂを移動させ、絞り板１２ａ，１２ｂを吸水材固定板５ａ，５ｂと対面する位置に移動させる。
この後、伸縮機構７を縮め、吸水材固定板５ａ，５ｂを互いに内側に移動させて絞り板１２ａ，１２ｂに接近させる。吸水材４ａ，４ｂは、絞り板１２ａ，１２ｂ側に押圧、圧縮変形され、吸水材４ａ，４ｂに含まれる水分が絞り出される。

この例では、吸水材４ａ，４ｂの全面にわたって絞り板１２ａ，１２ｂ側に一度に押圧、圧縮変形されるので、吸水材４ａ，４ｂに含まれる水分は一度に絞り出され、それだけ濾材３は短時間に効率良く脱水される。
また、伸縮機構７は、吸水材４ａ，４ｂによる濾材３からの脱水工程のときだけではなく、絞り板１２ａ，１２ｂによる吸水材４の絞り工程のときにも作動するようになっており、絞り工程の操作機構が簡単化される。

図７は図１の空調用フィルタ脱水装置の他の変形例を示す脱水装置本体の平面図である。
この例では、伸縮機構７及び支持棒６ａ，６ｂから構成された移動機構の代りに、吸水材固定板５ａ，５ｂに個別の移動機構である伸縮アーム１３ａ，１３ｂが取り付けられている。
他の構成は、図３に示された脱水装置本体と同じである。

この例では、伸縮アーム１３ａ，１３ｂを伸長することで、吸水材固定板５ａ，５ｂは、空調用フィルタ１に接近し（図７（ａ））、伸縮アーム１３ａ，１３ｂを短縮することで、空調用フィルタ１から吸水材固定板５ａ，５ｂは離間する（図７（ｂ））。
図６に示した移動機構は、ローラーコンベア２で搬送される空調用フィルタ１の上を跨ぐように配置されているのに対して、この例では、伸縮アーム１３ａ，１３ｂは、吸水材固定板５ａ，５ｂの両側に配置されており、空調用フィルタ脱水装置の高さ寸法を小さくすることができる。

実施の形態２．
図８はこの発明の実施の形態２の空調用フィルタ脱水装置の脱水装置本体を示す斜視図である。
この実施の形態では、空調用フィルタ１は、ローラーコンベア２上に横置きされた状態で、吸水材４による濾材３からの脱水操作と絞りローラ８による吸水材４の絞り操作とを繰り返すことで、濾材３は脱水される。

この実施の形態の空調用フィルタ脱水装置では、ローラーコンベア２上には、対向して絞りローラ８が設けられている。このローラ８は心棒９を介して移動台１０が設けられている。この移動台１０は、ガイド機構１１に沿って案内され空調用フィルタ１の移動方向と同方向に移動する。
また、ローラーコンベア２上には、対向して、吸水材固定板５、及び吸水材固定板５のローラーコンベア２側の面に設けられた吸水材４が設けられている。吸水材固定板５には、支持棒６を介して上方向に延びた伸縮機構７が取付けられている。
他の構成は、実施の形態１の空調用フィルタ脱水装置と同じである。

この実施の形態の空調用フィルタ脱水装置では、次の手順で濾材３は脱水される。
先ず、空調用フィルタ１をローラーコンベア２に横置きして、濾材３の片方の面をローラーコンベア２に対向させる。その後、ローラーコンベア２を移動させて空調用フィルタ１を吸水材４の直下まで移動させ、ローラーコンベア２を停止させる。
次に、吸水材固定板５を支持棒６を介して伸縮機構７でローラーコンベア２側に下げる。吸水材４の吸水面が空調用フィルタ１の濾材３と面接触した時点で伸縮機構７を停止し、濾材３の水分を吸水材４で吸い取る。
その後、伸縮機構７を縮めて吸水材固定板５を上げ、濾材３から吸水材４を離す。
次に、ローラーコンベア２を駆動させ、空調用フィルタ１を吸水材４の直下から移動（図８において左方向に移動）させる。空調用フィルタ１が吸水材４の下から移動させた後に、絞りローラ８を駆動させて吸水材固定板５の下面上を走査する。絞りローラ８が移動することで吸水材４が圧縮変形し、吸水材４に含まれていた水分が排出される。

上述した、吸水材４による濾材３からの脱水操作と絞りローラ８による吸水材４の絞り操作とを繰り返すことで、濾材３は脱水される。
また、図８には示していないが、脱水後に空調用フィルタ１を上下反転させて再度脱水することにより、両面の濾材３から水分を除去することができる。

この実施の形態では、空調用フィルタ１のフレーム３４が薄くローラーコンベア２に立てた場合には不安定な空調用フィルタ１でも、ローラーコンベア２上に横置きして載置することで吸水材４の吸水面を濾材３に安定して面接触させ、脱水することができる。

実施の形態３．
図９はこの発明の実施の形態３の空調用フィルタ脱水装置の脱水装置本体を示す斜視図である。
この実施の形態では、吸水材固定板５ａ，５ｂに、濾材３に向かって延びた棒状吸水材１４ａ，１４ｂが多数互いに対向して取り付けられている。
他の構成は、図３に示した脱水装置本体と同じである。

この実施の形態の空調用フィルタ脱水装置では、次の手順で濾材３は脱水される。
先ず、空調用フィルタ１を乗せたローラーコンベア２を駆動させて、空調用フィルタ１を対向した棒状吸水材１４ａ，１４ｂの位置まで到達させ、ローラーコンベア２を止める。
次に、伸縮機構７を収縮させ、支持棒６ａ，６ｂを介して吸水材固定板５ａ，５ｂを空調用フィルタ１の方向に移動させる。伸縮機構７によって吸水材固定板５ａ，５ｂが空調用フィルタ１に接近し、棒状吸水材１４ａ，１４ｂが濾材３に密着する。
棒状吸水材１４ａ，１４ｂが濾材３と密着した時点で伸縮機構７を停止する。
棒状吸水材１４ａ，１４ｂが濾材３に密着している間に、棒状吸水材１４ａ，１４ｂは濾材３に含まれた水分を吸い取る。

次に、伸縮機構７を動作させて吸水材固定板５ａ，５ｂを空調用フィルタ１から離す。
吸水材固定板５ａ，５ｂが空調用フィルタ１から離れた後に、絞りローラ８ａ，８ｂをガイド機構１１ａ，１１ｂに沿って移動（図９において右側に移動）し、吸水材固定板５ａ，５ｂの内表面に沿って絞りローラ８ａ，８ｂが回転しながら棒状吸水材１４ａ，１４ｂを押し倒して変形し、棒状吸水材１４ａ，１４ｂに含まれていた水分が絞り出される。
上述した、棒状吸水材１４ａ，１４ｂによる濾材３からの脱水操作と絞りローラ８ａ，８ｂによる吸水材４の絞り操作とを繰り返すことで、濾材３は脱水される。

この実施の形態による空調用フィルタ脱水装置によれば、伸縮機構７の作動によって吸水材固定板５ａ，５ｂが図１０（ａ）から空調用フィルタ１に接近し、棒状吸水材１４ａ，１４ｂが濾材３に密着すると、図１０（ｂ）に示すように、濾材３の頂部の押し付けられた棒状吸水材１４ａ，１４ｂは、濾材３から押し戻される力によって撓み、ジクザク形状で折曲された立体形状の濾材３の奥まで滑り込む。
これにより、濾材３の奥側の狭い部位に棒状吸水材１４ａ，１４ｂが密集し、濾材３の表面と棒状吸水材１４ａ，１４ｂとの密着性が高まり、棒状吸水材１４ａ，１４ｂは効率良く濾材３から水を吸い取ることができる。
また、この実施の形態では、吸水材は、複数本の可撓性の棒状吸水材１４ａ，１４ｂで構成されているので、濾材３の形状がジクザク形状以外の立体形状であっても同一の棒状吸水材１４ａ，１４ｂで対応することができる。

なお、上記実施の形態では、棒状吸水材１４ａ，１４ｂの水分を除去するために絞りローラ８ａ，８ｂを用いて複数本の棒状吸水材１４ａ，１４ｂを同時に絞り変形させたが、棒状吸水材１４ａ，１４ｂを１本ずつ圧縮、変形させる絞り機構を用いて絞ることもできる。
図１１はこの例を示す脱水装置本体の斜視図、図１２（a）、図１２（ｂ）は図１１の脱水装置本体の使用態様を示す図である。なお、図１１において、上記絞り機構は除かれている。

この脱水装置本体では、空調用フィルタ１の両面側であって、吸水材固定板５ａ，５ｂと対面して棒状吸水材絞り板１６ａ，１６ｂがそれぞれ設けられている。この棒状吸水材絞り板１６ａ，１６ｂには、複数の吸水材通過孔１５ａ，１５ｂが縦、横複数列に整列されて形成され、この各吸水材通過孔１５ａ，１５ｂに棒状吸水材１４ａ，１４ｂが貫通される。
一方の棒状吸水材絞り板１６ａの吸水材固定板５ａ側には、上部シャッター１７ａと下部シャッター１８ａとが、横一列に列んだ棒状吸水材１４ａ，１４ｂを上下で挟んで配列されている。各上部シャッター１７ａの両端部は、固定点２１ａで上部シャッター固定棒１９ａと接続されている。上下方向に延びた上部シャッター固定棒１９ａの基礎部は、上下移動機構２２ａに接続されている。
各下部シャッター１８ａの両端部は、固定点２１ａで下部シャッター固定棒２０ａと接続されている。上下方向に延びた下部シャッター固定棒２０ａの基礎部は、上下移動機構２２ａに接続されている。

なお、他方の棒状吸水材絞り板１６ｂ側にも、図示していないが、棒状吸水材絞り板１６ａと同様に、上部シャッター、下部シャッター、上部シャッター固定棒、下部シャッター固定棒及び上下移動機構が設けられている。
ここで、上部シャッター１７ａ、下部シャッター１８ａ、上部シャッター固定棒１９ａ、下部シャッター固定棒２０ａ及び上下移動機構２２ａにより、棒状吸水材１４ａ，１４ｂに含まれる水分を絞り出す絞り機構を構成している。

この空調用フィルタ脱水装置では、棒状吸水材１４ａ，１４ｂを空調用フィルタ１に接触させ濾材３の水分が棒状吸水材１４ａ，１４ｂに移動し、濾材３を脱水する場合、先ず、上下移動機構２２を駆動させて上部シャッター固定棒１９ａ，１９ｂを上向きに、下部シャッター固定棒２０ａ，２０ｂを下向きに移動させる（図１２（ａ））。
次に、ローラーコンベア２を駆動させて、空調用フィルタ１を棒状吸水材絞り板１６ａ，１６ｂと対面する位置に移動させる。空調用フィルタ１が棒状吸水材絞り板１６ａ，１６ｂと対面した時点でローラーコンベア２を停止し、伸縮機構７を使って吸水材固定板５ａ，５ｂを空調用フィルタ１に接近させる。吸水材固定板５ａ，５ｂに取り付けられた棒状吸水材１４ａ，１４ｂは、棒状吸水材絞り板１６ａ，１６ｂの吸水材通過孔１５ａ，１５ｂを貫通して空調用フィルタ１の濾材３に接触する。濾材３と棒状吸水材１４ａ，１４ｂの接触により、濾材３の水分が棒状吸水材１４ａ，１４ｂに移動し、濾材３が脱水される。

次に、伸縮機構７を伸ばして吸水材固定板５ａ，５ｂを空調用フィルタ１から離す。このとき、上下移動機構２２の作動により、上部シャッター１７ａを下動させ、下部シャッター１８ａを上動させることで、上部シャッター１７ａと下部シャッター１８ａとの隙間は狭まる（図１２（ｂ））。
この状態で棒状吸水材１４を引き抜くと、棒状吸水材１４は、上部シャッター１７と下部シャッター１８との間を通過するときにその部位は絞られ、吸水材固定板５ａ，５ｂが空調用フィルタ１から離す工程が終了した時点で、各棒状吸水材１４の全体は絞られる。

この例では、棒状吸水材１４ａ,１４ｂを空調用フィルタ１に接近、離間させる往復動作だけで空調用フィルタ１の脱水と棒状吸水材１４からの排水とを行うことが可能となり、脱水操作時間が大幅に短縮される。

なお、上記各実施の形態では、空調用フィルタを脱水するフィルタ脱水装置について説明したが、勿論空調用フィルタに限定されるものではない。

１ 空調用フィルタ、２ ローラーコンベア、３ 濾材、４，４ａ，４ｂ 吸水材、５，５ａ，５ｂ 吸水材固定板、６，６ａ，６ｂ 支持棒、７ 伸縮機構、８，８ａ，８ｂ
絞りローラ、９，９ａ，９ｂ 心棒、１０，１０ａ，１０ｂ 移動台、１１，１１ａ、１１ｂ ガイド機構、１２ａ,１２ｂ 絞り板、１３ａ，１３ｂ 伸縮アーム、１４ａ，１４ｂ 棒状吸水材、１５ａ，１５ｂ 吸水材通過孔、１６ａ，１６ｂ 棒状吸水材絞り板、１７ａ 上部シャッター、１８ａ 下部シャッター、１９ａ 上部シャッター固定棒、２０ａ 下部シャッター固定棒、２１ａ 固定点、２２ａ 上下移動機構、２３ 装置外枠、２４ 水受け、２５ 排水配管、２６ 排水貯留槽、２７ 搬入部、２８ 搬出部、２９ 位置検知センサ、３０ センサ信号線、３１ 制御機構、３２ コンベア制御線、３３ 排水。

Claims (9)

1. フレームの内部に立体形状で設けられた濾材を有するフィルタを脱水するフィルタ脱水装置において、
   前記フィルタを載置して搬送する搬送機構と、
   前記フィルタの搬送経路の途中に設けられ前記濾材の面と対面する吸水材と、
   この吸水材を前記濾材の前記面に対して垂直方向に往復移動し、吸水材を前記濾材と接触し、また離間させる移動機構と、
   前記吸水材を圧縮、変形させて吸水材に含まれる水分を絞り出す絞り機構とを備え、
   前記吸水材は、前記濾材の前記面と面接触する吸水面を有する弾性体で構成されていることを特徴とするフィルタ脱水装置。
2. フレームの内部に立体形状で設けられた濾材を有するフィルタを脱水するフィルタ脱水装置において、
   前記フィルタを載置して搬送する搬送機構と、
   前記フィルタの搬送経路の途中に設けられ前記濾材の面と対面する吸水材と、
   この吸水材を前記濾材の前記面に対して垂直方向に往復移動し、吸水材を前記濾材と接触し、また離間させる移動機構と、
   前記吸水材を圧縮、変形させて吸水材に含まれる水分を絞り出す絞り機構とを備え、
   前記吸水材は、前記濾材の前記面に向かって延びた複数本の可撓性の棒状吸水材で構成されていることを特徴とするフィルタ脱水装置。
3. 前記濾材は、ジクザク形状に折曲されていることを特徴とする請求項１または２に記載のフィルタ脱水装置。
4. 前記吸水材は、前記搬送機構の搬送方向の両側にそれぞれ対向して設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のフィルタ脱水装置。
5. 前記絞り機構は、前記吸水材を支持し固定した吸水材固定板の面に沿って回転移動する絞りローラを有していることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のフィルタ脱水装置。
6. 前記絞り機構は、前記吸水材を支持し固定した吸水材固定板に対向し、かつこの吸水材固定板に向かって移動する絞り板を有していることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のフィルタ脱水装置。
7. 前記絞り機構は、前記棒状吸水材が貫通した吸水材通過孔を有する棒状吸水材絞り板の片側に設けられ前記吸水材通過孔を通過した前記棒状吸水材の部位を挟んで絞る、上部シャゥター及び下部シャッターを有することを特徴とする請求項２に記載のフィルタ脱水装置。
8. 前記フィルタが前記吸水材に対面した位置を到達したことを検知し、前記搬送機構の駆動を停止させる位置検知センサを備えたことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載のフィルタ脱水装置。
9. 前記フィルタは空調用フィルタであることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載のフィルタ脱水装置。

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