JP2011073832A - Transfer device between conveyors - Google Patents
Transfer device between conveyors Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011073832A JP2011073832A JP2009227388A JP2009227388A JP2011073832A JP 2011073832 A JP2011073832 A JP 2011073832A JP 2009227388 A JP2009227388 A JP 2009227388A JP 2009227388 A JP2009227388 A JP 2009227388A JP 2011073832 A JP2011073832 A JP 2011073832A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- support rod
- piece
- conveyors
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Description
本発明は、隣設する一対のコンベヤの間に設置されて、一方のコンベヤから他方のコンベヤへの被搬送物の乗り継ぎをスムーズに行えるようにした乗り継ぎ装置に係り、特に、乗り継ぎ時に被搬送物が接触することにより摩耗する乗り継ぎ片の互換装着が簡単に行えると共に、一対のコンベヤの間への設置が簡単に行え、被搬送物がよりスムーズに乗り継ぎでき、更に、乗り継ぎ片の上面の高さ調節が簡単に行え、耐久性に優れ、取扱い易く、メンテナンスも容易で、しかも、構成が簡素で、量産に適し、低廉で、経済的となるように工夫したコンベヤ間の乗り継ぎ装置に関するものである。 The present invention relates to a connecting apparatus that is installed between a pair of adjacent conveyors so as to smoothly transfer a transferred object from one conveyor to the other conveyor, and more particularly, to a transferred object at the time of connecting. The interchangeable pieces that wear due to contact with each other can be easily installed and installed between a pair of conveyors, and the transfer object can be connected more smoothly. It relates to a connecting device between conveyors that can be easily adjusted, has excellent durability, is easy to handle, is easy to maintain, has a simple structure, is suitable for mass production, is inexpensive, and is economical. .
従来、この種のコンベヤ間の乗り継ぎ装置にあっては種々のものが発明されており、例えば、特許文献1に示すようなコンベヤ間の受渡部材が創出されている。
これは、直列に配置された複数のコンベヤの接続部分に設けられ、一方のコンベヤ上を搬送されてきた物品を他方のコンベヤに受け渡す受渡部材であって、この受渡部材は、一方のコンベヤから他方のコンベヤに乗り移る物品が摺動する摺動面を有するプレート部と、このプレート部を、上下動およびコンベヤ搬送方向の前後への移動を規制するとともに、コンベヤ搬送方向と直交する方向に移動可能に支持し、かつ、前記摺動面の高さを調節できる支持体とを備え、前記プレート部を、コンベヤ搬送方向と直交する方向に移動して支持体に対し着脱可能に構成する手段を採用したものである。
Conventionally, various types of connecting devices between conveyors of this type have been invented. For example, a delivery member between conveyors as shown in Patent Document 1 has been created.
This is a delivery member that is provided at a connecting portion of a plurality of conveyors arranged in series, and delivers an article that has been transported on one conveyor to the other conveyor. A plate part having a sliding surface on which an article to be transferred to the other conveyor slides, and this plate part can be moved in a direction orthogonal to the conveyor conveyance direction while regulating the vertical movement and the movement in the front and rear of the conveyor conveyance direction. And a support body that can adjust the height of the sliding surface, and adopts a means for moving the plate portion in a direction perpendicular to the conveyor transport direction so as to be detachable from the support body. It is what.
ところが、前述の如きコンベヤ間の受渡部材にあっては、プレート部を、コンベヤ搬送方向と直交する方向(コンベヤの幅方向)に移動して支持体に対し着脱可能に構成してあるため、コンベヤの側方に少なくともコンベヤの幅程度の空間がないと、プレート部の互換装着ができない問題点があった。
また、プレート部を支える支持体は、コンベヤとの干渉を避けるためにプレート部をかなり離れた下方から支えるような構造にしてあるため、支持体は、プレート部に加えられる搬送方向の力に対して大きな影響を受け易い難点もあった。すなわち、プレート部に加えられる力によって、プレート部が搬送方向に一時的に(或いは、永久的に)変位したり、搬送方向に振動したりする虞もあった。
しかも、支持体自体が隣設するコンベヤの間の下方に配置されているため、支持体でのプレート部の高さ調節作業が行い難い難点があった。
更に、支持体自体の構成がかなり複雑となっている難点もあった。
そこで、本発明は、前記問題点や難点等を解消して、乗り継ぎ片の互換装着が簡単に行え、一対のコンベヤの間への設置も簡単に行え、被搬送物がよりスムーズに乗り継ぎでき、乗り継ぎ片の上面の高さ調節が簡単に行え、耐久性に優れ、取扱い易く、メンテナンスも容易で、しかも、構成が簡素で、量産に適し、低廉で、経済的な乗り継ぎ装置を提供できるようにすべく創出されたものである。
However, in the delivery member between the conveyors as described above, the plate portion is configured to be removable from the support by moving in the direction perpendicular to the conveyor conveyance direction (conveyor width direction). If there is no space at least as wide as the width of the conveyor on the side of the plate, there is a problem that the compatible mounting of the plate portion cannot be performed.
In addition, since the support that supports the plate portion is structured so as to support the plate portion from a considerably lower position in order to avoid interference with the conveyor, the support portion is resistant to the force in the conveying direction applied to the plate portion. There was also a difficulty that was easily affected. That is, the force applied to the plate portion may cause the plate portion to be temporarily (or permanently) displaced in the transport direction or vibrated in the transport direction.
And since support body itself is arrange | positioned under the conveyor between the adjacent installations, there existed a difficulty that the height adjustment operation | work of the plate part in a support body was difficult to perform.
Furthermore, there is a problem that the structure of the support itself is considerably complicated.
Therefore, the present invention eliminates the above-mentioned problems and difficulties, makes it possible to easily install interchangeable pieces, easily install between a pair of conveyors, and transfer objects to be conveyed more smoothly, The height of the upper surface of the connecting piece can be easily adjusted, excellent durability, easy to handle, easy to maintain, simple in structure, suitable for mass production, low cost, and providing an economical connecting device It was created as much as possible.
しかして、前述の如き課題を達成すべく、請求項1記載のコンベヤ間の乗り継ぎ装置にあっては、隣設する一対のコンベヤ1の間に設置されて、一方のコンベヤ1から他方のコンベヤ1への被搬送物の乗り継ぎをスムーズに行えるようにした乗り継ぎ装置であって、隣設する一対のコンベヤ1の両側にあるフレーム材3相互を連結する一対の連結プレート5と、この一対の連結プレート5間に支持手段を介して架設される縦断面T字状の金属製支持杆30と、この支持杆30の上部の張出し片32に装着される合成樹脂製乗り継ぎ片40とを備え、前記乗り継ぎ片40は、細長矩形状の上面41と、この上面41の長辺縁に夫々連設される一対の傾斜下面42と、この一対の傾斜下面42の下端縁間に配される装着溝43とを有し、装着溝43と傾斜下面42の連設部分夫々には、僅かに突出するような係止顎部44を形成すると共に、この係止顎部44夫々の下端部分に相互に対峙するような小傾斜面45を形成し、乗り継ぎ片40の弾性を利用して、乗り継ぎ片40の装着溝43部分が支持杆30の張出し片32部分に上方から強制嵌合可能となるように構成すると共に、乗り継ぎ片40が支持杆30から上方に強制離脱可能となるように構成する手段を採用した。
Therefore, in order to achieve the above-described problem, the inter-conveyor connecting apparatus according to claim 1 is installed between a pair of adjacent conveyors 1 and is connected from one conveyor 1 to the other conveyor 1. A transfer device that enables smooth transfer of an object to be conveyed to a pair of connection plates 5 that connect frame members 3 on both sides of a pair of adjacent conveyors 1 and the pair of connection plates A
また、請求項2記載のコンベヤ間の乗り継ぎ装置にあっては、乗り継ぎ片40の上面41に、梨地状の凹凸や或いは搬送方向に沿うような複数の切欠小溝46を設けて、被搬送物との接触面積を低減する手段を採用した。
Further, in the inter-conveyor connecting device according to
更に、請求項3記載のコンベヤ間の乗り継ぎ装置にあっては、前記支持手段は、取付けネジ13によって連結プレート5に固定される固定用ブロック10と、調節ボルト15を介して固定用ブロック10の上方に配されると共に、長孔21に挿通される位置決めネジ24を介して連結プレート5に昇降可能に固定される支持用ブロック20とを備え、前記調節ボルト15は、固定用ブロック10の貫通孔12に貫通されると共に、その先端部分が支持用ブロック20の雌ネジ穴23に螺着され、調節ボルト15に螺着された一対のナット16が、固定用ブロック10を上下から挟むように配されて、調節ボルト15に対するナット16の螺着位置の調節により、支持用ブロック20の上下位置を微調節できるように構成する手段を採用した。
Further, in the connecting device between conveyors according to claim 3, the support means includes a
そして、請求項4記載のコンベヤ間の乗り継ぎ装置にあっては、前記支持用ブロック20は、その上面に支持杆30の端部を収容可能なT溝状の切欠溝部22を形成すると共に、この切欠溝部22上方を覆うように押え板25が固定ネジ26を介して装着できるよう形成して、切欠溝部22に収容された支持杆30の端部を押え板25で固定できるように構成する手段を採用した。
In the inter-conveyor connecting device according to claim 4, the
従って、請求項1記載のコンベヤ間の乗り継ぎ装置によれば、一方のコンベヤ1から他方のコンベヤ1への被搬送物の乗り継ぎがスムーズに行えるようになる。
特に、乗り継ぎ時に被搬送物が接触することにより摩耗する乗り継ぎ片40の互換装着が、支持杆30の上方からの着脱で行えるようになり、従来技術のようにコンベヤ1側方に作業空間が無くても簡単に行えるようになる。
更に、乗り継ぎ片40を支える支持杆30が支持手段を介して一対の連結プレート5間に架設されるので、一対のコンベヤ1の間への設置が簡単に行えるようになると共に、乗り継ぎ片40を安定的に支持できるようになり、乗り継ぎ片40に加えられる搬送方向の力に対しても変位することなく十分対応できる強度と剛性を備えたものとなる。
すなわち、耐久性に優れ、取扱い易く、メンテナンスも容易で、しかも、構成が簡素で、量産に適し、低廉で、経済的な乗り継ぎ装置となる。
Therefore, according to the inter-conveyor connecting apparatus according to the first aspect, the transfer of an object to be conveyed from one conveyor 1 to the other conveyor 1 can be performed smoothly.
In particular, interchangeable mounting of the connecting
Further, since the
That is, it has excellent durability, is easy to handle, is easy to maintain, has a simple structure, is suitable for mass production, is inexpensive, and is an economical connecting device.
また、請求項2記載のコンベヤ間の乗り継ぎ装置によれば、被搬送物が乗り継ぎ片40の上面41をよりスムーズに移動できるようになる。
Further, according to the inter-conveyor connecting device according to the second aspect, the object to be conveyed can move more smoothly on the
更に、請求項3記載のコンベヤ間の乗り継ぎ装置によれば、乗り継ぎ片40の上面41の高さ調節が簡単に且つ正確に行えるようになると共に、乗り継ぎ片40の高さ調節作業が行い易いものとなる。
Further, according to the inter-conveyor connecting device according to claim 3, the height of the
そして、請求項4記載のコンベヤ間の乗り継ぎ装置によれば、支持杆30の端部を支持用ブロック20に簡単に且つ安定的に固定できるようになる。
According to the inter-conveyor connecting device of the fourth aspect, the end of the
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
本発明は、隣設する一対のコンベヤ1の間に設置されて、一方のコンベヤ1の搬送チェーン2から他方のコンベヤ1の搬送チェーン2への被搬送物の乗り継ぎがスムーズに行えるようにしたコンベヤ1間の乗り継ぎ装置である。
そして、この乗り継ぎ装置は、隣設する一対のコンベヤ1の両側にあるフレーム材3相互を連結する一対の連結プレート5と、この一対の連結プレート5間に支持手段を介して架設される縦断面T字状の金属製支持杆30と、この支持杆30の上部の張出し片32に装着される合成樹脂製乗り継ぎ片40とを備えたものである。
更に、前記乗り継ぎ片40は、細長矩形状の上面41と、この上面41の長辺縁に夫々連設される一対の傾斜下面42と、この一対の傾斜下面42の下端縁間に配される装着溝43とを有し、装着溝43と傾斜下面42の連設部分夫々には、僅かに突出するような係止顎部44を形成すると共に、この係止顎部44夫々の下端部分に相互に対峙するような小傾斜面45を形成してある。
それから、乗り継ぎ片40の弾性を利用して、乗り継ぎ片40の装着溝43部分が支持杆30の張出し片32部分に上方から強制嵌合可能となるように構成すると共に、乗り継ぎ片40が支持杆30から上方に強制離脱可能となるように構成したものである。
Hereinafter, the present invention will be described based on illustrated examples as follows.
The present invention is a conveyor which is installed between a pair of adjacent conveyors 1 so as to smoothly transfer an object to be transferred from the
The connecting device includes a pair of connection plates 5 that connect the frame members 3 on both sides of a pair of adjacent conveyors 1 and a longitudinal section that is installed between the pair of connection plates 5 via a support means. A T-shaped
Further, the connecting
Then, using the elasticity of the connecting
前記コンベヤ1は、例えば、その両側部分に適宜型材からなるフレーム材3が配され、このフレーム材3の間で適宜搬送チェーン2が移動できるように構成されている。
尚、本発明の乗り継ぎ装置が装着されるコンベヤ1の具体的構成や、搬送チェーン2の具体的構成や、材質や、フレーム材3の具体的構成や、形状や、寸法や、材質等は、図示例のもの等に限定されない。
The conveyor 1 is configured such that, for example, a frame material 3 made of a mold material is appropriately disposed on both side portions thereof, and the
The specific configuration of the conveyor 1 to which the transfer device of the present invention is mounted, the specific configuration of the
前記連結プレート5は、例えば、適宜金属板材によって構成されており、更に、フレーム材3の外側面部分と上面部分と下面部分に外装できるような溝形状に金属板材を折曲して形成されている。しかも、複数の取付けボルト6によってフレーム材3に確実に、簡単に、且つ安定的に固定できるように形成されている。また、連結プレート5は、隣設する一対のコンベヤ1のフレーム材3相互を強固に連結できるように形成されている。 For example, the connecting plate 5 is appropriately formed of a metal plate material, and is formed by bending the metal plate material into a groove shape that can be externally attached to the outer surface portion, the upper surface portion, and the lower surface portion of the frame material 3. Yes. Moreover, it is formed so that it can be fixed to the frame material 3 reliably, simply and stably by the plurality of mounting bolts 6. Moreover, the connection plate 5 is formed so that the frame material 3 of a pair of conveyor 1 which adjoins can be connected firmly.
一対の連結プレート5に支持杆30を架設状に支持する前記支持手段は、例えば、取付けネジ13によって連結プレート5に固定される固定用ブロック10と、調節ボルト15を介して固定用ブロック10の上方に配されると共に、長孔21に挿通される位置決めネジ24を介して連結プレート5に昇降可能に固定される支持用ブロック20とを備えており、しかも、前記調節ボルト15は、固定用ブロック10の貫通孔12を貫通すると共に、その先端部分が支持用ブロック20の雌ネジ穴23に螺着され、しかも、調節ボルト15に螺着された一対のナット16が、固定用ブロック10を上下から挟むように配されており、調節ボルト15に対するナット16の螺着位置の調節により、支持用ブロック20の上下位置を微調節できるように構成されている。
The support means for supporting the
前記固定用ブロック10は、例えば、適宜金属材によって横長直方体状に形成され、その左右端部がわに取付けネジ13が挿通される左右取付け孔11が穿設され、その上下面中央には、調節ボルト15が挿通可能な貫通孔12が穿設されている。
The fixing
前記支持用ブロック20は、例えば、適宜金属材によって比較的厚肉な矩形板状に形成され、その左右下隅部には、位置決めネジ24が上下に摺動自在となるよう挿通される左右長孔21が穿設され、その下面中央には、調節ボルト15の先端部分が螺着可能な雌ネジ穴23が穿設されている。しかも、支持用ブロック20の上面中央部分には、支持杆30の端部を収容可能なT溝状の切欠溝部22が切設されている。
The
更に、支持用ブロック20の上部には、切欠溝部22上方を覆えるような押え板25が固定ネジ26を介して装着できるよう形成されており、切欠溝部22に収容された支持杆30の端部を押え板25で確実に且つ安定的に固定できるよう構成されている。
Further, a
前記支持杆30は、例えば、適宜金属製の細長帯板材を断面T字状となるように折曲することによって構成されており、具体的には、二つ折りされる基片31と、この基片31の上端部から搬送方向の一方と他方に夫々延びるように連設される一対の張出し片32とからなっている(図3参照)。尚、支持杆30は、一体的に構成したものであっても良い。また、支持杆30は、十分な強度及び剛性を備えたものが採用される。
The
前記乗り継ぎ片40は、例えば、適宜合成樹脂材によって細長帯板状に形成されており、被搬送物の乗り継ぎ面となる細長矩形状の上面41と、この上面41の長辺縁に夫々連設されると共に、コンベヤ1の搬送チェーン2の湾曲部分に対向するように傾斜している一対の傾斜下面42と、一対の傾斜下面42の下端縁間に配されると共に、支持杆30の一対の張出し片32を収容する装着溝43とが形成されている。尚、一対の傾斜下面42は、下方に行くに従って相互に漸次接近するような傾斜面となっている。また、この傾斜下面42は、図のような平坦面であっても良いし、搬送チェーン2の湾曲状態に応じた湾曲面であっても良い(図示せず)。
The connecting
しかも、装着溝43と傾斜下面42の連設部分夫々には、装着溝43空間内に於いてその開口部分を狭めるように僅かに突出すると共に、張出し片32の先端縁部分に係脱自在に係止可能となるような係止顎部44が夫々形成されている。すなわち、この係止顎部44によって乗り継ぎ片40が支持杆30から簡単に逸脱しないように形成されている(図3参照)。
In addition, each of the connecting portions of the mounting
更に、係止顎部44夫々の下端部分には、相互に対峙すると共に、上方に行くに従ってその間隔が漸次拡がるように傾斜する一対の小傾斜面45を形成してあり、この一対の小傾斜面45は、乗り継ぎ片40の装着溝43部分を上方から支持杆30の張出し片32部分に強制的に嵌合する際に、一対の係止顎部44が張出し片32の先端縁部分をスムーズに乗り越えられるようにして、この嵌合作業がよりスムーズに行えるように設けられたものである。
Further, a pair of small
加えて、乗り継ぎ片40の上面41には、梨地状の凹凸や或いは搬送方向に沿うような複数の切欠小溝46を設けても良い。すなわち、被搬送物と上面41との接触面積を低減させて、被搬送物が乗り継ぎ片40をよりスムーズに通過できるように形成される。
また、乗り継ぎ片40の上面41は、平坦状に形成してあっても良いし、或いは、上下方向に於いて湾曲するような湾曲状に形成してあっても良い。
In addition, the
Further, the
ところで、乗り継ぎ装置の具体的構成、連結プレート5の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、取付けボルト6の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、固定用ブロック10の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、取付け孔11の具体的構成、形状、寸法、数、配設位置、貫通孔12の具体的構成、形状、寸法、数、配設位置、取付けネジ13の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、調節ボルト15の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、ナット16の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、支持用ブロック20の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、長孔21の具体的構成、形状、寸法、数、配設位置、切欠溝部22の具体的構成、形状、寸法、配設位置、雌ネジ穴23の具体的構成、形状、寸法、数、配設位置、位置決めネジ24の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、押え板25の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、固定ネジ26の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、支持杆30の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、基片31の具体的構成、形状、寸法、材質、張出し片32の具体的構成、形状、寸法、材質、乗り継ぎ片40の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、上面41の具体的構成、形状、寸法、傾斜下面42の具体的構成、形状、寸法、配設位置、装着溝43の具体的構成、形状、寸法、配設位置、係止顎部44の具体的構成、形状、寸法、配設位置、小傾斜面45の具体的構成、形状、寸法、切欠小溝46の具体的構成、形状、寸法、数、配設位置等は図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。 By the way, the specific configuration of the connecting device, the specific configuration of the connecting plate 5, the shape, the dimensions, the material, the arrangement position, the specific configuration of the mounting bolt 6, the shape, the dimensions, the material, the number, the arrangement position, the fixing block 10 specific configurations, shapes, dimensions, materials, arrangement positions, specific configurations of mounting holes 11, shapes, dimensions, number, arrangement positions, specific configurations of through holes 12, shapes, dimensions, numbers, arrangements Position, specific configuration of mounting screw 13, shape, dimensions, material, number, arrangement position, specific configuration of adjustment bolt 15, shape, dimensions, material, number, arrangement position, specific configuration of nut 16, shape , Dimensions, material, number, arrangement position, specific configuration of support block 20, shape, dimensions, material, number, arrangement position, specific configuration of long hole 21, shape, dimensions, number, arrangement position, Specific configuration, shape, dimensions, arrangement position of notch groove portion 22, component of female screw hole 23 Configuration, shape, dimensions, number, arrangement position, specific configuration of positioning screw 24, shape, dimensions, material, number, arrangement position, specific configuration of presser plate 25, shape, dimensions, material, arrangement position Specific configuration, shape, dimensions, material, number, placement position of fixing screw 26, specific configuration of support rod 30, shape, dimensions, material, placement position, specific configuration, shape, dimensions of base piece 31 , Material, specific configuration of the overhanging piece 32, shape, dimensions, material, specific configuration of the connecting piece 40, shape, dimensions, material, arrangement position, specific configuration of the upper surface 41, shape, size, slope of the inclined lower surface 42 Specific configuration, shape, dimensions, arrangement position, specific configuration of mounting groove 43, shape, dimensions, arrangement position, specific configuration of locking jaw 44, shape, dimensions, arrangement position, small inclined surface 45 Specific configuration, shape, dimensions, specific configuration, shape, dimensions, number, arrangement position, etc. of the cutout small groove 46 Appropriately and freely set without being limited to such illustrated examples, but can be changed.
しかして、本発明のコンベヤ1間の乗り継ぎ装置は、乗り継ぎ片40の互換装着が、支持杆30の上方からの着脱で行え、しかも、一対のコンベヤ1の間への設置が簡単に行えると共に、乗り継ぎ片40を安定的に支持でき、耐久性に優れ、取扱い易く、メンテナンスも容易で、構成簡素で、量産に適し、低廉で、経済的なものとなる。
Thus, in the connecting device between the conveyors 1 of the present invention, the mounting of the connecting
1 コンベヤ
2 搬送チェーン
3 フレーム材
5 連結プレート
6 取付けボルト
10 固定用ブロック
11 取付け孔
12 貫通孔
13 取付けネジ
15 調節ボルト
16 ナット
20 支持用ブロック
21 長孔
22 切欠溝部
23 雌ネジ穴
24 位置決めネジ
25 押え板
26 固定ネジ
30 支持杆
31 基片
32 張出し片
40 乗り継ぎ片
41 上面
42 傾斜下面
43 装着溝
44 係止顎部
45 小傾斜面
46 切欠小溝
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009227388A JP5181355B2 (en) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Connecting device between conveyors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009227388A JP5181355B2 (en) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Connecting device between conveyors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011073832A true JP2011073832A (en) | 2011-04-14 |
JP5181355B2 JP5181355B2 (en) | 2013-04-10 |
Family
ID=44018230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009227388A Expired - Fee Related JP5181355B2 (en) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Connecting device between conveyors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5181355B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019127350A (en) * | 2018-01-23 | 2019-08-01 | 三菱電機株式会社 | Accumulating device |
CN111134094A (en) * | 2020-01-14 | 2020-05-12 | 嵊州陌桑高科股份有限公司 | Height-limiting shockproof frame for frame bottom cocoon picking mechanism |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10233035B2 (en) | 2014-04-10 | 2019-03-19 | Flexible Steel Lacing Company | Conveyor transfer guards |
CN118107994A (en) * | 2017-04-10 | 2024-05-31 | 弹性钢接头公司 | Conveyer shifts protector |
MX2023003299A (en) | 2020-09-22 | 2023-08-07 | Flexible Steel Lacing Co | Roller conveyor gap blocker. |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6188922U (en) * | 1984-11-16 | 1986-06-10 | ||
JPH11218111A (en) * | 1998-02-03 | 1999-08-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Member combining mechanism |
JP2000516900A (en) * | 1997-06-11 | 2000-12-19 | ザ レイトラム コーポレイション | Article transfer assembly for conveyor belt |
JP2001233447A (en) * | 2000-02-18 | 2001-08-28 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Delivery member between conveyors |
JP2006206300A (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Itoki Corp | Shed for automatic warehouse |
JP2009126692A (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Tsubakimoto Chain Co | Top plate conveyor device |
-
2009
- 2009-09-30 JP JP2009227388A patent/JP5181355B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6188922U (en) * | 1984-11-16 | 1986-06-10 | ||
JP2000516900A (en) * | 1997-06-11 | 2000-12-19 | ザ レイトラム コーポレイション | Article transfer assembly for conveyor belt |
JPH11218111A (en) * | 1998-02-03 | 1999-08-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Member combining mechanism |
JP2001233447A (en) * | 2000-02-18 | 2001-08-28 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Delivery member between conveyors |
JP2006206300A (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Itoki Corp | Shed for automatic warehouse |
JP2009126692A (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Tsubakimoto Chain Co | Top plate conveyor device |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019127350A (en) * | 2018-01-23 | 2019-08-01 | 三菱電機株式会社 | Accumulating device |
JP7033935B2 (en) | 2018-01-23 | 2022-03-11 | 三菱電機株式会社 | Accumulator |
CN111134094A (en) * | 2020-01-14 | 2020-05-12 | 嵊州陌桑高科股份有限公司 | Height-limiting shockproof frame for frame bottom cocoon picking mechanism |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5181355B2 (en) | 2013-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5181355B2 (en) | Connecting device between conveyors | |
US7447045B2 (en) | Board supporting mechanism, board supporting method, and component mounting apparatus and component mounting method using the same mechanism and method | |
CN110011610B (en) | Jig and plate-like component assembling system having the same | |
JP2003191029A (en) | Method for mounting press die, press die and press | |
CN202276605U (en) | Printed circuit board (PCB) clamp for inserter | |
KR20150006434A (en) | Interval adjustment device and transport device using same | |
JP2012219964A (en) | Support device | |
WO2017145280A1 (en) | Screen printing machine | |
CN110654651A (en) | Positioning tool and electric cooker packaging production line | |
CN210210087U (en) | General type tool | |
KR200412985Y1 (en) | Aline apparatus of insert-parts | |
JP3162509U (en) | Conveyor chain jig | |
EP2645034A1 (en) | Grate element for a grate cooler | |
JP2006019482A (en) | Substrate support mechanism, substrate support method, component mounting device using the mechanism and method, and component mounting method | |
KR20080054061A (en) | Three ph bar connection nine of cassette for lcd glass | |
KR101487066B1 (en) | Unit for supporting a substrate for a screen prineter | |
CN215550876U (en) | Adjustable die carrier structure, plastic suction mould and plastic suction device | |
CN218241796U (en) | Quartz boat carrying device and silicon wafer production line | |
KR101503041B1 (en) | Plating Rack | |
CN217836385U (en) | Righting mechanism and labeling equipment for multi-row bottles | |
CN113414736B (en) | Dismounting equipment | |
CN103790902A (en) | Connection system | |
CN220144680U (en) | Efficient slide-out workpiece taking clamp | |
KR101131624B1 (en) | Jig for manufacturing LED module | |
CN202395919U (en) | Fastener type panel and STB |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120228 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120411 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121211 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121227 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160125 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |