JP2011067991A - Image recording device and method of adjusting ejection timing - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problems that the ejection timing of ink in an image recording device is adjusted based on a predetermined pattern recorded on a recording medium in low speed conveying, but a difference in ejection speed becomes large during high speed recording due to individual differences in the manufacturing so that the deviation of a landing position in a conveyance direction occurs. <P>SOLUTION: A deviation amount of a landing position in the conveyance direction of a recording medium is measured by using conveyance speeds of two or more different recording mediums. The correction of landing deviation is performed by acquiring an adjustment value or a deviation amount for the correction of the landing deviation. Accordingly, in the image recording device and the method of adjusting an image therefor, it is possible to perform, with high precision, the correction of landing deviation in the conveyance direction with respect to the conveyance speed during actual recording. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェット方式により画像を記録する記録ヘッドを備える画像記録装置及びインクの吐出タイミング調整方法に関する。   The present invention relates to an image recording apparatus including a recording head that records an image by an inkjet method, and an ink ejection timing adjustment method.

一般に、複数のインク色毎に記録ヘッドを備えて、各記録ヘッドの複数のノズルより、搬送機構により搬送される記録媒体に対して、各色のインク滴を吐出して、高速及び高画質のカラー画像を記録するインクジェット方式の画像記録装置が知られている。   In general, a recording head is provided for each of a plurality of ink colors, and ink droplets of each color are ejected from a plurality of nozzles of each recording head to a recording medium conveyed by a conveyance mechanism, thereby achieving high-speed and high-quality color. 2. Related Art Inkjet image recording apparatuses that record images are known.

これらの画像記録装置の記録ヘッドにおいて、色ずれのない画像を記録するためには、各記録ヘッドから射出するインク滴を所望の位置に精度よく着弾させる必要があり、各記録ヘッド間のインクの吐出タイミングを高精度に調整する必要があった。   In order to record an image without color misregistration in the recording heads of these image recording apparatuses, it is necessary to land the ink droplets ejected from each recording head at a desired position with high accuracy. It was necessary to adjust the discharge timing with high accuracy.

この吐出タイミングの調整方法として、例えば特許文献1では、図14に示すように、記録媒体を低速度で搬送して、記録ヘッドの吐出タイミングを調整し、次に記録媒体を高速度で搬送して、記録ヘッドの高さ方向の調整をする方法が提案されている。   As a method for adjusting the ejection timing, for example, in Patent Document 1, as shown in FIG. 14, the recording medium is conveyed at a low speed, the ejection timing of the recording head is adjusted, and then the recording medium is conveyed at a high speed. Thus, a method of adjusting the height direction of the recording head has been proposed.

特開2007−98838号公報JP 2007-9838 A

前述した特許文献1における吐出タイミングの調整方法は、低速度で記録媒体を搬送させて、記録した調整用パターンに基づいて、吐出タイミングを調整している。記録ヘッドは、同一仕様であっても、組み立て時に、製造時における部品の寸法誤差や、それらの部品の組み合わせによる誤差が影響して、それぞれに少なからず個体差を有している。
各記録ヘッド間に吐出速度差があった場合に、低速度における調整であれば、搬送方向の着弾ずれが発生しても、目立たなければ問題(再調整対象)とはならない。
In the method for adjusting the ejection timing in Patent Document 1 described above, the recording medium is conveyed at a low speed, and the ejection timing is adjusted based on the recorded adjustment pattern. Even if the recording head has the same specifications, there are not a few individual differences in each of the recording heads due to the effects of dimensional errors of parts during manufacture and errors due to the combination of these parts.
If there is a difference in ejection speed between the recording heads, if the adjustment is made at a low speed, even if a landing deviation in the transport direction occurs, it will not be a problem (readjustment target) if it is not noticeable.

しかし、その調整で検査完了とした際に、ユーザが記録時の記録媒体の搬送速度を、調整時よりも速く設定した場合には、吐出速度差が大きくなり、記録媒体の搬送方向の着弾位置のずれが目立つようになり、問題となる虞がある。例えば、記録ヘッドのノズル面と、記録媒体の記録面と間のギャップが1.5mm程度あり、シアンヘッドとマジェンタヘッドの吐出速度差が2m/sec程度あった場合、低速度(50mm/sec)で記録媒体を搬送させて吐出タイミングを調整したとしても、実記録速度(550mm/sec)で記録媒体を搬送させて記録すると、着弾位置が約19μm程度の着弾ずれを発生させてしまい、色ずれ等により画質を劣化させてしまう。また、画像記録装置における画像記録の最高速度(記録媒体搬送速度の最速値)に合わせた高性能なスキャナは、当然高価であり、装置における使用価値から見ると、採用され難い。   However, when the inspection is completed by the adjustment, if the user sets the transport speed of the recording medium at the time of recording faster than at the time of the adjustment, the ejection speed difference becomes large, and the landing position in the transport direction of the recording medium The deviation becomes noticeable and may cause a problem. For example, when the gap between the nozzle surface of the recording head and the recording surface of the recording medium is about 1.5 mm and the difference in discharge speed between the cyan head and the magenta head is about 2 m / sec, the low speed (50 mm / sec) Even if the ejection timing is adjusted by transporting the recording medium in step 1, if the recording medium is transported and recorded at the actual recording speed (550 mm / sec), the landing position will cause a landing shift of about 19 μm, resulting in a color shift. The image quality is deteriorated due to the like. In addition, a high-performance scanner adapted to the maximum image recording speed (the maximum value of the recording medium conveyance speed) in the image recording apparatus is naturally expensive and difficult to adopt from the viewpoint of the value in use in the apparatus.

そこで本発明は、低コストでスキャンレートの遅い内蔵ラインセンサを採用して各記録ヘッド間にインクの吐出速度差が生じても、高精度な記録媒体の搬送方向における着弾位置調整を実現する画像記録装置及び吐出タイミング調整方法を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention employs a built-in line sensor that is low in cost and has a slow scan rate, and realizes highly accurate landing position adjustment in the recording medium conveyance direction even if there is a difference in ink ejection speed between the recording heads. It is an object of the present invention to provide a recording apparatus and a discharge timing adjustment method.

上記目的を達成するために、本発明に従う実施形態は、記録媒体に対して画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに対して前記記録媒体を搬送する搬送部と、前記記録ヘッドによって前記記録媒体に記録された予め定めた調整パターンを読み取る画像読み取り部と、前記画像読み取り部によって読み取られた調整パターンを解析し、該調整パターンに含まれる基準記号の位置から記録ヘッドにより記録された記録パターンの搬送方向における着弾ずれ量を検出し、当該着弾ずれ量を補正する吐出タイミングの補正パラメータを算出する制御部と、を具備し、実記録の記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅い、異なる複数の搬送速度において前記調整パターンを記録ヘッドによって記録し、前記各調整パターンを画像読み取り部によって読み取り、それぞれの搬送速度における搬送方向のインク滴の着弾ずれ量を検出し、異なる複数の搬送速度における各着弾ずれ量に基づき、実記録の記録時における記録媒体の搬送速度に対する着弾ずれ量を推定し、当該着弾ずれを補正する吐出タイミングの補正パラメータを算出する画像記録装置を提供する。   In order to achieve the above object, an embodiment according to the present invention provides a recording head for recording an image on a recording medium, a transport unit for transporting the recording medium to the recording head, and the recording by the recording head. An image reading unit for reading a predetermined adjustment pattern recorded on the medium, and a recording pattern recorded by the recording head from the position of the reference symbol included in the adjustment pattern after analyzing the adjustment pattern read by the image reading unit And a controller that calculates a discharge timing correction parameter for correcting the landing deviation amount, and is slower than the conveyance speed of the recording medium during actual recording. The adjustment patterns are recorded by a recording head at a plurality of conveyance speeds, and the adjustment patterns are stored in an image reading unit. The amount of landing deviation of the ink droplets in the conveyance direction at each conveyance speed is detected, and the amount of landing deviation with respect to the conveyance speed of the recording medium at the time of actual recording is based on each landing deviation amount at a plurality of different conveyance speeds. Is provided, and an image recording apparatus for calculating a discharge timing correction parameter for correcting the landing deviation is provided.

また、本発明に従う実施形態は、実記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅い、第1の搬送速度において、予め定めた調整パターンを記録ヘッドによって記録すると共に、当該調整パターンを取り込み、任意に設定した原点位置からの記録媒体搬送方向における第1の着弾ずれ量を検出する第1の着弾ずれ量検出ステップと、実記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅く、前記第1の搬送速度とは異なる第2の搬送速度において、前記調整パターンを前記記録ヘッドによって記録すると共に、当該調整パターンを取り込み、前記原点位置からの搬送方向における第2の着弾ずれ量を検出する第2の着弾ずれ量検出ステップと、前記第1の着弾ずれ量と前記第2の着弾ずれ量とに基づいて、前記実記録時における記録媒体の搬送速度における着弾ずれ量を算出する着弾ずれ量算出ステップと、前記着弾ずれ量算出ステップにて算出された実記録時における記録媒体の搬送速度における着弾ずれ量に基づいて、当該着弾ずれ量を補正する実吐出タイミングパラメータを算出する実吐出タイミングパラメータ算出ステップと、を有し、算出された実吐出タイミングパラメータに基づいて、吐出タイミング調整する画像記録装置の吐出タイミング調整方法を提供する。   Further, the embodiment according to the present invention records a predetermined adjustment pattern by the recording head at the first conveyance speed, which is slower than the conveyance speed of the recording medium at the time of actual recording, and captures the adjustment pattern arbitrarily. A first landing deviation detection step for detecting a first landing deviation amount in the recording medium conveyance direction from the set origin position; and the first conveyance speed which is slower than the conveyance speed of the recording medium during actual recording. The second landing deviation amount for recording the adjustment pattern by the recording head at a different second conveyance speed and taking in the adjustment pattern to detect the second landing deviation amount in the conveyance direction from the origin position Based on the detection step, the first landing deviation amount, and the second landing deviation amount, the conveyance speed of the recording medium during the actual recording is determined. A landing deviation amount calculating step for calculating the landing deviation amount, and an actual amount for correcting the landing deviation amount based on the landing deviation amount at the recording medium conveyance speed at the time of actual recording calculated in the landing deviation amount calculating step. There is provided an ejection timing adjustment method for an image recording apparatus, comprising: an actual ejection timing parameter calculation step for calculating an ejection timing parameter, and adjusting ejection timing based on the calculated actual ejection timing parameter.

本発明によれば、低コストでスキャンレートの遅い内蔵ラインセンサを採用して各記録ヘッド間にインクの吐出速度差が生じても、高精度な記録媒体の搬送方向における着弾位置調整を実現する画像記録装置及び吐出タイミング調整方法を提供することができる。   According to the present invention, a low-cost built-in line sensor with a slow scan rate is used to achieve highly accurate landing position adjustment in the conveyance direction of the recording medium even if there is a difference in ink ejection speed between the recording heads. An image recording apparatus and a discharge timing adjustment method can be provided.

図1は、本発明の第1の実施形態に係る画像記録装置の構成例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of an image recording apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図2は、ドラムに設けられた駆動機構とエンコーダの構成例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of a drive mechanism and an encoder provided in the drum. 図3は、ドラムに設けられた記録部とメンテナンスユニットの構成例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration example of a recording unit and a maintenance unit provided on the drum. 図4(a),(b)は、記録ヘッドの外観構成と取り付け方法について説明するための図である。4A and 4B are views for explaining the external configuration and the mounting method of the recording head. 図5は、記録装置本体のブロック構成を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a block configuration of the recording apparatus main body. 図6は、第1の実施形態の着弾位置調整方法について説明するためのフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart for explaining the landing position adjusting method according to the first embodiment. 図7は、搬送速度とラインセンサの解像度関係を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating the relationship between the conveyance speed and the resolution of the line sensor. 図8(a)は、記録媒体の搬送方向における着弾ずれ用調整パターンの一例を示す図である。図8(b)は、図8(a)に示すC領域の拡大図である。FIG. 8A is a diagram illustrating an example of an adjustment pattern for landing deviation in the conveyance direction of the recording medium. FIG. 8B is an enlarged view of the region C shown in FIG. 図9(a),(b),(c)は、記録媒体の搬送方向における着弾ずれ調整時の着弾位置推移を示す図である。FIGS. 9A, 9B, and 9C are diagrams illustrating changes in the landing position during landing deviation adjustment in the recording medium conveyance direction. 図10は、第1の実施形態の搬送速度に対する吐出タイミングの一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of ejection timing with respect to the conveyance speed according to the first embodiment. 図11は、第2の実施形態の着弾位置調整方法について説明するためのフローチャートである。FIG. 11 is a flowchart for explaining a landing position adjusting method according to the second embodiment. 図12(a),(b)は、記録媒体の搬送方向における着弾ずれ調整時の着弾位置の推移を示す図である。FIGS. 12A and 12B are diagrams illustrating the transition of the landing position when the landing deviation is adjusted in the conveyance direction of the recording medium. 図13は、第2の実施形態の搬送速度と吐出タイミングを示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a conveyance speed and a discharge timing according to the second embodiment. 図14は、従来の記録ヘッドの吐出タイミング調整を説明するためのフローチャートである。FIG. 14 is a flowchart for explaining the adjustment of ejection timing of a conventional recording head.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
図1は、本発明の第1の実施形態に係る画像記録装置1における記録媒体5の搬送系を示す図である。尚、以下の説明において、実記録時(又は、実使用時)とは、装置の設定画面に従うユーザの操作による選択や設定により、画像記録の出力条件を設定して、実際に出力する、例えば印刷することである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a transport system for a recording medium 5 in the image recording apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention. In the following description, during actual recording (or during actual use), an image recording output condition is set and actually output by selection or setting by a user operation according to the setting screen of the apparatus, for example, It is to print.

本実施形態の画像記録装置1は、大別して、アンワインダー部2と、記録装置本体3と、排出部4とで構成される。
まず、記録媒体供給部となるアンワインダー部2の構成について説明する。
アンワインダー部2は、ロール状に捲回された長尺な記録媒体5と、記録媒体5の中心を貫通する紙管固定シャフト7と、紙管固定シャフト7のロール中心を回転可能に保持するスタンド6と、必要に応じて記録媒体の繰り出し状態を調整するブレーキ8とで構成される。
The image recording apparatus 1 of the present embodiment is roughly composed of an unwinder unit 2, a recording apparatus main body 3, and a discharge unit 4.
First, the configuration of the unwinder unit 2 serving as a recording medium supply unit will be described.
The unwinder unit 2 holds a long recording medium 5 wound in a roll shape, a paper tube fixing shaft 7 penetrating the center of the recording medium 5, and a roll center of the paper tube fixing shaft 7 so as to be rotatable. It comprises a stand 6 and a brake 8 that adjusts the feeding state of the recording medium as required.

この構成により、記録媒体5は、紙管固定シャフト7と共に回転されて、記録装置本体3側に引き出されて供給される。記録媒体5は、例えば、ロール紙(連続媒体)等を使用している。また、ロール紙以外でも、葛折りされた長尺な記録媒体であってもよい。   With this configuration, the recording medium 5 is rotated together with the paper tube fixing shaft 7 and drawn out and supplied to the recording apparatus main body 3 side. For example, roll paper (continuous medium) or the like is used as the recording medium 5. In addition to the roll paper, a long and twisted recording medium may be used.

紙管固定シャフト7は、不図示の空気注入口より空気を注入することにより、半径方向に突出する複数の爪部(図示せず)が設けられており、記録媒体5が挿嵌された際に、紙管の内面に爪部を突出させてチャックする。これにより、爪部は、記録媒体5の紙管の内径に食い込み、紙管固定シャフト7に記録媒体5が強固に保持される。   The paper tube fixing shaft 7 is provided with a plurality of claw portions (not shown) protruding in the radial direction by injecting air from an air inlet (not shown), and when the recording medium 5 is inserted. Then, the claw is projected from the inner surface of the paper tube and chucked. As a result, the claw portion bites into the inner diameter of the paper tube of the recording medium 5, and the recording medium 5 is firmly held on the paper tube fixing shaft 7.

また、紙管固定シャフト7の少なくとも一方の端側にはプーリが嵌装される。ブレーキ8は、このプーリとベルトにより連結され、ブレーキ8の制動力が紙管固定シャフト7に伝達される。ブレーキ8は、記録媒体5の搬送方向と逆方向に張力を与える機能を果たしている。   A pulley is fitted on at least one end side of the paper tube fixing shaft 7. The brake 8 is connected by this pulley and a belt, and the braking force of the brake 8 is transmitted to the paper tube fixing shaft 7. The brake 8 functions to apply tension in the direction opposite to the conveyance direction of the recording medium 5.

次に、記録装置本体3の構成について説明する。
この記録装置本体3には、上下(垂直)方向で重なるように配置された2つのドラム型の第1ドラム30及び第2ドラム40と、それぞれのドラム上方に配置された第1記録部50及び第2記録部60と、第1記録部50及び第2記録部60の近傍に配置された第1メンテナンスユニット70及び第2メンテナンスユニット75と、記録媒体5の搬送経路と、排出される記録媒体5をカットするカット部86から構成されている。
Next, the configuration of the recording apparatus main body 3 will be described.
The recording apparatus main body 3 includes two drum-type first drums 30 and second drums 40 that are arranged so as to overlap in the vertical (vertical) direction, and a first recording unit 50 that is arranged above the respective drums. Second recording unit 60, first maintenance unit 70 and second maintenance unit 75 arranged in the vicinity of first recording unit 50 and second recording unit 60, transport path of recording medium 5, and recording medium to be discharged 5 is formed by a cut portion 86 for cutting 5.

これらの構成部位は、本体フレーム25に取り付けられている。本実施形態では、設置面積を小さくするために、ドラムを垂直方向に配置した縦置き型構成であるが、これに限定されず、高さを低くするために、ドラムを水平方向に配置した横置き型構成であってもよい。勿論、設置条件に応じて、ドラムどうしの一部が垂直方向で重なりを持つ斜め方向に配置した斜め置き型構成であってもよい。   These components are attached to the main body frame 25. In this embodiment, in order to reduce the installation area, it is a vertical type configuration in which the drum is arranged in the vertical direction. However, the present invention is not limited to this, and in order to reduce the height, the drum is arranged in the horizontal direction. A stationary configuration may be used. Of course, depending on the installation conditions, a configuration may be adopted in which a part of the drums is disposed in an oblique direction with overlapping in the vertical direction.

記録媒体5の搬送経路は、矢印Bで示すように送り出されてくる記録媒体5を媒体供給口3aから第1ドラム30及び第2ドラム40に巻き付けて、媒体排出口3bまで搬送する複数のローラ14〜22及びローラ80〜84により構成される。まず、記録装置本体3に搬入された記録媒体5は、フリーローラ14、フリーローラ15、揺動ローラ16、フリーローラ17及びフリーローラ18からなる搬送系を経由して第1ドラム30に搬送される。これらのフリーローラ14、15、17、18は、それぞれ本体フレーム25に回転可能に支持されている。   The conveyance path of the recording medium 5 is a plurality of rollers that wraps the recording medium 5 sent out as shown by an arrow B around the first drum 30 and the second drum 40 from the medium supply port 3a and conveys the recording medium 5 to the medium discharge port 3b. 14 to 22 and rollers 80 to 84. First, the recording medium 5 carried into the recording apparatus main body 3 is conveyed to the first drum 30 via a conveyance system including a free roller 14, a free roller 15, a swing roller 16, a free roller 17, and a free roller 18. The These free rollers 14, 15, 17, and 18 are rotatably supported by the main body frame 25, respectively.

揺動ローラ16は、アーム16bの一方の端部に順逆両方向に回転可能に取り付けられている。このアーム16bの他方の端部は、回動中心16aを中心に本体フレーム25に回動自在に保持されている。そして、揺動ローラ16は、揺動ローラ16の下周面に沿って搬送される記録媒体5に、揺動ローラ16とアーム16bの自重により張力を作用させる張力発生部を構成している。   The swing roller 16 is attached to one end of the arm 16b so as to be rotatable in both forward and reverse directions. The other end of the arm 16b is rotatably held by the main body frame 25 around the rotation center 16a. The swing roller 16 constitutes a tension generating section that applies tension to the recording medium 5 conveyed along the lower peripheral surface of the swing roller 16 by the weight of the swing roller 16 and the arm 16b.

この張力発生部は、アンワインダー部2に保持された記録媒体5の偏芯等によって引き起こされる張力の変動により、記録媒体5が弛んだ場合、この弛みを解消する機能も果たしている。さらに、回動中心16aには、揺動ローラ16が上下方向に移動した際の回動位置を検出するポテンションメータ16cが設けられている。このポテンションメータ16cの出力信号によって、アンワインダー部2の紙管固定シャフト7に連結したブレーキ8が作動され、記録媒体5への張力が制御される。   The tension generating unit also functions to eliminate the slack when the recording medium 5 is slackened due to fluctuations in tension caused by eccentricity of the recording medium 5 held in the unwinder unit 2. Furthermore, a potentiometer 16c is provided at the rotation center 16a to detect the rotation position when the swing roller 16 moves in the vertical direction. The brake 8 connected to the paper tube fixing shaft 7 of the unwinder section 2 is actuated by the output signal of the potentiometer 16c, and the tension on the recording medium 5 is controlled.

第1ドラム30に搬送された記録媒体5は、フリーローラ18及び19により、第1ドラム30に330度の巻き付け角で巻き付けられる。この第1ドラム30は、例えばアルミニウム製の中空の円筒である。第1ドラム30の回転軸30aは、本体フレーム25に回転可能に支持されている。また、回転軸30aには、後述する第1記録部50を支持する部材の一端と、後述する第1メンテナンスユニット70を支持する部材の一端が係合されている。   The recording medium 5 conveyed to the first drum 30 is wound around the first drum 30 by a free roller 18 and 19 at a winding angle of 330 degrees. The first drum 30 is a hollow cylinder made of aluminum, for example. The rotation shaft 30 a of the first drum 30 is rotatably supported by the main body frame 25. In addition, one end of a member that supports a first recording unit 50 described later and one end of a member that supports a first maintenance unit 70 described later are engaged with the rotation shaft 30a.

第1ドラム30は、後述する反時計回りに回転する第2ドラム40によって、記録媒体5を介して図示するように時計回り方向に回転する。そして、第1ドラム30に保持した記録媒体5を、第1ドラム30に対向して配置された第1記録部50の直下に搬送し、第1記録部50により記録媒体5の表面に記録を行う。   The first drum 30 is rotated clockwise as shown in the drawing via the recording medium 5 by a second drum 40 that rotates counterclockwise, which will be described later. Then, the recording medium 5 held on the first drum 30 is transported directly below the first recording unit 50 disposed facing the first drum 30, and recording is performed on the surface of the recording medium 5 by the first recording unit 50. Do.

前述した第1ドラム30における記録媒体5の巻き付け角330度は、次の内容で設定されている。例えば、第1ドラム30の巻き終わり側の張力をT2、巻き始め側の張力をT1、第1ドラム30と記録媒体5との静止摩擦係数をμ、巻き付け角をθとしたとき、T2/T1≦exp(μθ)の関係が成り立つように各数値が設定されている。つまり、T1が35N、T2が50Nとした場合、第1ドラム30との静止摩擦係数μが0.07の記録媒体5であっても、第1ドラム30と記録媒体5は滑らないことを考慮して、θは330度と設定されている。後述する第2ドラム40においても同様に設定されている。   The winding angle 330 degrees of the recording medium 5 in the first drum 30 described above is set as follows. For example, when the tension at the winding end side of the first drum 30 is T2, the tension at the winding start side is T1, the static friction coefficient between the first drum 30 and the recording medium 5 is μ, and the winding angle is θ, T2 / T1 Each numerical value is set so that a relationship of ≦ exp (μθ) is established. In other words, when T1 is 35N and T2 is 50N, the first drum 30 and the recording medium 5 do not slip even if the recording medium 5 has a static friction coefficient μ with the first drum 30 of 0.07. Is set to 330 degrees. The same applies to the second drum 40 described later.

このように、第1ドラム30における記録媒体5の巻き付け角を330度程度に広く確保することで、記録媒体5は、第1ドラム30の揺動ローラ16による巻き始めの張力と後述するニップローラ80による巻き終わりの張力によって、第1ドラム30の外周面に対して垂直抗力を与える。これにより、第1ドラム30と記録媒体5との間の摩擦力が大きくなることから、第1ドラム30と記録媒体5との間で滑りがなくなり、記録媒体5を第1ドラム30に密着させて、正確な用紙搬送とドラムの回転数制御が可能となる。勿論、この巻き付け角の設定は、330度に限定されるものではなく、ドラムの仕様や使用する記録媒体、その他の構成部位により、適宜、設計変更されるものである。   In this way, by ensuring a wide winding angle of the recording medium 5 on the first drum 30 to about 330 degrees, the recording medium 5 has a tension at the start of winding by the swing roller 16 of the first drum 30 and a nip roller 80 described later. A vertical drag is applied to the outer peripheral surface of the first drum 30 by the tension at the end of winding. As a result, the frictional force between the first drum 30 and the recording medium 5 increases, so that there is no slip between the first drum 30 and the recording medium 5, and the recording medium 5 is brought into close contact with the first drum 30. Thus, accurate paper conveyance and drum rotation speed control are possible. Of course, the setting of the winding angle is not limited to 330 degrees, and the design is appropriately changed depending on the specification of the drum, the recording medium to be used, and other components.

次に、表面に画像を記録された記録媒体5は、フリーローラ19で第1ドラム30から離脱し、フリーローラ20を経由して、フリーローラ21から第2ドラム40に巻き付けられる。この時、第2ドラム40の円筒面には、記録媒体5の表面(既に画像記録された面)が密着して、裏面(未記録面)が露呈するように巻き付けられる。この記録媒体5は、第1ドラム30と同様に、フリーローラ21及び22により第2ドラム40に330度の巻き付け角で巻き付けられる。   Next, the recording medium 5 having an image recorded on the surface is detached from the first drum 30 by the free roller 19, and is wound around the second drum 40 from the free roller 21 via the free roller 20. At this time, the surface of the recording medium 5 (the surface on which the image has already been recorded) is in close contact with the cylindrical surface of the second drum 40, and the back surface (the unrecorded surface) is wound so as to be exposed. Similar to the first drum 30, the recording medium 5 is wound around the second drum 40 by a free roller 21 and 22 at a winding angle of 330 degrees.

これにより記録媒体5は、第1ドラム30と同様に、第2ドラム40の円筒面に対して滑りがなく、密着保持される。また、第2ドラム40も、第1ドラム30と同様に、例えばアルミニウム製の中空の円筒である。尚、フリーローラ19、20及び21においても本体フレーム25に回転可能に支持されている。   As a result, the recording medium 5 is held in close contact with the cylindrical surface of the second drum 40 without slipping, like the first drum 30. Similarly to the first drum 30, the second drum 40 is also a hollow cylinder made of, for example, aluminum. The free rollers 19, 20, and 21 are also rotatably supported by the main body frame 25.

第2ドラム40の回転軸40aは、本体フレーム25に回転可能に支持されている。そして、この回転軸40aは、プーリとベルトを介して連結された駆動モータ41の駆動力によって図に示す反時計回り方向に回転し、記録媒体5を円筒面に対向して配置される第2記録部60の直下を通過させる。   The rotation shaft 40 a of the second drum 40 is rotatably supported by the main body frame 25. The rotating shaft 40a is rotated counterclockwise as shown in the figure by the driving force of the driving motor 41 connected via a pulley and a belt, and the recording medium 5 is disposed opposite to the cylindrical surface. Pass directly under the recording unit 60.

記録媒体5は、第2記録部60の直下を通過した際に、インクが吐出され裏面に画像が記録される。これにより記録媒体5への両面記録が完了する。尚第2ドラム40は、駆動ドラムとなり、第1ドラム30は、記録媒体5を介して、第2ドラム40によって回転する従動ドラムとなる。   When the recording medium 5 passes directly below the second recording unit 60, ink is ejected and an image is recorded on the back surface. Thereby, the double-sided recording on the recording medium 5 is completed. The second drum 40 is a drive drum, and the first drum 30 is a driven drum that is rotated by the second drum 40 via the recording medium 5.

また、図2に示すように、第2ドラム40の回転軸40aには、カップリング43を介して、位置検出部におけるエンコーダ42が連結されている。このエンコーダ42のハウジングは、断面がL字状の固定部材44の一端に固定されている。そして、固定部材44の他端は、本体フレーム25の背面に固定されている。   As shown in FIG. 2, an encoder 42 in the position detection unit is connected to the rotation shaft 40 a of the second drum 40 via a coupling 43. The housing of the encoder 42 is fixed to one end of a fixing member 44 having an L-shaped cross section. The other end of the fixing member 44 is fixed to the back surface of the main body frame 25.

エンコーダ42は、第2ドラム40の回転に伴って回転し、第2ドラム40の回転位置に相当する検出パルスを出力する。そして、エンコーダ42から出力された検出パルスは、第1記録部50及び第2記録部60の記録ヘッドを駆動させる不図示の駆動基板に入力される。この検出パルスに同期した駆動基板からの制御信号により、各記録ヘッドは、それぞれにインクを吐出する。つまり、記録媒体5は第1ドラム30及び第2ドラム40上で滑ることなく同速度で搬送されるため、第2ドラム40の回転に伴って出力される検出パルスに基づいて、第1記録部50及び第2記録部60の吐出駆動を制御することができる。   The encoder 42 rotates with the rotation of the second drum 40 and outputs a detection pulse corresponding to the rotation position of the second drum 40. The detection pulse output from the encoder 42 is input to a drive substrate (not shown) that drives the recording heads of the first recording unit 50 and the second recording unit 60. Each recording head ejects ink in response to a control signal from the driving substrate synchronized with the detection pulse. That is, since the recording medium 5 is conveyed at the same speed without slipping on the first drum 30 and the second drum 40, the first recording unit is based on the detection pulse output as the second drum 40 rotates. 50 and the ejection drive of the second recording unit 60 can be controlled.

尚、回転軸40aには、後述する第2記録部60を支持する部材の一端と後述する第2メンテナンスユニット75を支持する部材の一端が係合されている。 The rotary shaft 40a is engaged with one end of a member that supports a second recording unit 60 described later and one end of a member that supports a second maintenance unit 75 described later.

次に、第1記録部50と第2記録部60の構成について説明する。
ここでは、第1記録部50と第2記録部60は同等の構成であるため、代表的に第1記録部50を例として説明する。図3には、第1記録部50と、第1ドラム30と、第1メンテナンスユニット70との構成例を示す。
Next, the configuration of the first recording unit 50 and the second recording unit 60 will be described.
Here, since the first recording unit 50 and the second recording unit 60 have the same configuration, the first recording unit 50 will be described as an example. FIG. 3 shows a configuration example of the first recording unit 50, the first drum 30, and the first maintenance unit 70.

第1記録部50は、図3に示すように、例えば、シアン(C)、ブラック(K)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の計4色のヘッド部51(C)、52(K)、53(M)、54(Y)を有している。このヘッド部51(C)〜54(Y)は、それぞれに複数個のヘッドユニットを有している。   As shown in FIG. 3, the first recording unit 50 includes, for example, heads 51 (C) and 52 (K) of a total of four colors of cyan (C), black (K), magenta (M), and yellow (Y). ), 53 (M), 54 (Y). Each of the head portions 51 (C) to 54 (Y) has a plurality of head units.

図4(a),(b)は、例えば、ヘッド部51(C)におけるヘッドユニット91を示している。図4(a)は、ヘッドユニット91の側面図を示し、図4(b)は、ヘッドユニット91の上面図を示している。   4A and 4B show, for example, the head unit 91 in the head unit 51 (C). FIG. 4A shows a side view of the head unit 91, and FIG. 4B shows a top view of the head unit 91.

このヘッドユニット91は、図4(a)に示すように、C色のインクを吐出する短尺な記録ヘッド92とヘッドホルダ55とによって構成されている。この記録ヘッド92は、インクを吐出するインクジェットヘッドであって、ノズル面92aを有している。   As shown in FIG. 4A, the head unit 91 includes a short recording head 92 that ejects C-color ink and a head holder 55. The recording head 92 is an ink jet head that discharges ink, and has a nozzle surface 92a.

また、ヘッドホルダ55は、図4(b)に示すように、矩形形状を成し、一方の短辺側には、尖端が内側に向くV形状に切削されたV部55mが形成され、他方の短辺側は、一角が45度に切り取られている。また、一方の長辺側には切り込み55nが設けられている。さらに、ヘッドホルダ55には、該ヘッドホルダ55を後述するヘッド保持部材59に押し付けるように付勢する、少なくとも2個のコイルばね93が設けられている。   As shown in FIG. 4B, the head holder 55 has a rectangular shape. On one short side, a V portion 55m that is cut into a V shape with the tip facing inward is formed. The short side is cut at 45 degrees. Further, a cut 55n is provided on one long side. Furthermore, the head holder 55 is provided with at least two coil springs 93 that urge the head holder 55 so as to press it against a head holding member 59 described later.

このコイルばね93は、ヘッドホルダ55がヘッド保持部材59から浮き上がらないように、常時、押さえつける付勢を行っている。勿論、押さえつけるように付勢するコイルばねに限定されるものではなく、他にも、形状の異なる例えばバネや、ゴムや樹脂等による弾性部材を用いてもよい。  The coil spring 93 constantly biases the head holder 55 so that the head holder 55 does not float from the head holding member 59. Of course, the spring is not limited to a coil spring that is urged so as to be pressed, and a spring having a different shape, for example, an elastic member made of rubber, resin, or the like may be used.

このように構成されたヘッドユニット91をノズル面92aが第1ドラム30の外周面に保持された記録媒体5の記録面に対して対向するようにヘッド保持部材59に固定することでヘッド部51(C)が構成されている。   The head unit 51 is fixed by fixing the head unit 91 configured in this manner to the head holding member 59 so that the nozzle surface 92 a faces the recording surface of the recording medium 5 held on the outer peripheral surface of the first drum 30. (C) is configured.

さらに、図2に示したように、ヘッド部51(C)は、ヘッドユニット91を記録媒体の搬送方向と直交する方向に沿って交互、即ち、千鳥状に6個並べることによりラインヘッドを構成している。尚他のヘッド部52(K)、53(M)、54(Y)についても同様である。   Further, as shown in FIG. 2, the head unit 51 (C) forms a line head by arranging six head units 91 alternately in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction, that is, in a zigzag pattern. is doing. The same applies to the other head portions 52 (K), 53 (M), and 54 (Y).

また、第1記録部50及び第2記録部60のそれぞれの下流側には、記録された画像を撮像するための撮像素子例えば、ラインセンサ23,24を備えており、撮像された画像は、モニタ26に表示される。これらのラインセンサ23,24は、記録ヘッドの調整、例えば、吐出されたインク滴の着弾ずれ(ドットずれ)、色の濃さ等の記録結果の確認に用いられる。尚、ラインセンサ23,24をヘッド保持部材59に保持させてもよい。   In addition, on the downstream side of each of the first recording unit 50 and the second recording unit 60, an image sensor for capturing a recorded image, for example, line sensors 23 and 24, is provided. It is displayed on the monitor 26. These line sensors 23 and 24 are used for adjustment of the recording head, for example, confirmation of recording results such as landing deviation (dot deviation) of ejected ink droplets and color density. Note that the line sensors 23 and 24 may be held by the head holding member 59.

次に、第1メンテナンスユニット70と第2メンテナンスユニット75について説明する。ここでは、第1メンテナンスユニット70と第2メンテナンスユニット75は同等の構成であるため、代表的に第1メンテナンスユニット70を例として説明する。   Next, the first maintenance unit 70 and the second maintenance unit 75 will be described. Here, since the first maintenance unit 70 and the second maintenance unit 75 have the same configuration, the first maintenance unit 70 will be described as an example.

図3に示すように、第1記録部50の近傍には、記録ヘッドのノズルにおける目詰まり防止するために、ワイプ、ノズル吸引などのメンテナンス動作を行う第1メンテナンスユニット70が配置されている。   As shown in FIG. 3, in the vicinity of the first recording unit 50, a first maintenance unit 70 that performs maintenance operations such as wiping and nozzle suction is arranged in order to prevent clogging of the nozzles of the recording head.

第1メンテナンスユニット70は、第1記録部50の各記録ヘッドに宛がわれる吸引ノズルとインクパンを備えている。メンテナンス時に、吸引ノズルは、各記録ヘッドのノズル面を覆い密着するように宛がわれ、図示しない吸引ポンプの吸引により、ノズル面に付着したインクや紙粉等を取り除く。またインクパンは、メンテナンス時に各記録ヘッドからパージ吐出されたインクを収容する。   The first maintenance unit 70 includes a suction nozzle and an ink pan addressed to each recording head of the first recording unit 50. During maintenance, the suction nozzle is addressed so as to cover and closely adhere to the nozzle surface of each recording head, and ink, paper dust, and the like attached to the nozzle surface are removed by suction of a suction pump (not shown). The ink pan contains ink purged and discharged from each recording head during maintenance.

図1では、画像を記録する状態を示しており、第1,第2メンテナンスユニット70,75は、それぞれに第1記録部50及び第2記録部60の近傍に退避している。
メンテナンスを実行する場合には、まず、第1,第2記録部50,60を半径方向に離れるように上昇させて退避し、スペースをつくり、このスペースに第1,第2メンテナンスユニット70,75を回動させて差し入れる。第1,第2記録部50,60の記録ヘッドに吸引ノズルを宛がい、吸引によるメンテナンスを開始する。勿論、インクパージやワイピングを適宜組み合わせて行ってもよい。メンテナンス処理終了後は、第1,第2メンテナンスユニット70,75は、メンテナンス位置から回動により離脱して、図1に示すような退避位置に移動する。
FIG. 1 shows a state in which an image is recorded, and the first and second maintenance units 70 and 75 are retracted in the vicinity of the first recording unit 50 and the second recording unit 60, respectively.
When performing maintenance, first, the first and second recording units 50 and 60 are lifted away from each other in the radial direction to create a space, and the first and second maintenance units 70 and 75 are created in this space. Rotate and insert. A suction nozzle is assigned to the recording heads of the first and second recording units 50 and 60, and maintenance by suction is started. Of course, ink purging and wiping may be appropriately combined. After completion of the maintenance process, the first and second maintenance units 70 and 75 are separated from the maintenance position by rotation and moved to the retracted position as shown in FIG.

第1記録部50及び第2記録部60により表裏両面に画像が記録された記録媒体5は、フリーローラ22により第2ドラム40の円筒面より離脱され、第1ニップローラ対80、フリーローラ81,82,83を経由して、第2ニップローラ対84に到達する。さらに記録媒体5は、第2ニップローラ対84から導入ガイド85を経由して、カッタ部86に搬送される。尚、画像記録は、着弾位置調整を行う側の記録ヘッドに対向する側の記録媒体の面に着弾ずれ用調整パターンを記録すれば良く、必ずしも記録媒体5の表裏両面に行われるものではなく、何れか一方の面の場合もある。記録媒体5は、カッタ部86により所定の長さに裁断されたカット紙として排出ガイド88、89に導かれて収容される。   The recording medium 5 on which images are recorded on both the front and back surfaces by the first recording unit 50 and the second recording unit 60 is separated from the cylindrical surface of the second drum 40 by the free roller 22, and the first nip roller pair 80, the free roller 81, The second nip roller pair 84 is reached via 82 and 83. Further, the recording medium 5 is conveyed from the second nip roller pair 84 to the cutter unit 86 via the introduction guide 85. The image recording may be performed by recording the landing deviation adjustment pattern on the surface of the recording medium on the side facing the recording head on which the landing position adjustment is performed, and is not necessarily performed on both the front and back surfaces of the recording medium 5. It may be on either side. The recording medium 5 is guided and stored in the discharge guides 88 and 89 as cut paper cut to a predetermined length by the cutter unit 86.

次に、画像記録及び画像取得動作を行うための記録装置の制御系の構成について説明する。図5は、記録装置本体3のブロック構成を示す。ここでは、主として、記録媒体の搬送方向における着弾位置を調整するための構成を示している。   Next, the configuration of the control system of the recording apparatus for performing image recording and image acquisition operations will be described. FIG. 5 shows a block configuration of the recording apparatus main body 3. Here, a configuration for adjusting the landing position in the conveyance direction of the recording medium is mainly shown.

記録装置本体3は、記録装置の全体制御を司るコントローラ101、第2ドラム40を回転動作させるモータ41を駆動する搬送制御回路102と、記録ヘッド51〜54を駆動するヘッド駆動回路103と、第2ドラムの回転軸に設けられたエンコーダ42と、ラインセンサ23を駆動する画像読取制御回路104と、各記録ヘッドにおける吐出タイミングの調整値を記憶するメモリ105と、を備えている。さらに、画像データと印刷コマンド等を送信するPC等からなる外部制御部106と、画像のパターン解析をして調整値を算出する演算回路107が接続されている。   The recording apparatus main body 3 includes a controller 101 that controls the entire recording apparatus, a conveyance control circuit 102 that drives a motor 41 that rotates the second drum 40, a head drive circuit 103 that drives the recording heads 51 to 54, and a first drive circuit 103. An encoder 42 provided on the rotation shaft of the two drums, an image reading control circuit 104 that drives the line sensor 23, and a memory 105 that stores an adjustment value of ejection timing in each recording head are provided. Further, an external control unit 106 composed of a PC or the like that transmits image data, a print command, and the like, and an arithmetic circuit 107 that calculates an adjustment value by analyzing an image pattern are connected.

このように構成された記録装置本体3において、コントローラ101は、外部制御部から受信した画像データと印刷コマンドに基づき、搬送制御回路102を制御して、第2ドラム40の駆動モータ41を駆動する。駆動モータ41は、所定の記録媒体の搬送速度になるまで加速する。尚本実施形態の実記録時の搬送速度は、約550mm/secとする。コントローラ101は、第2ドラム40の回転に伴うエンコーダ42からパルス信号を取得する。コントローラは、パルス信号のパルス幅が所望の値で安定した時に、ヘッド駆動回路103にプリント信号を入力し、各記録ヘッド51〜54を駆動して、記録媒体5上にインク滴を吐出する。   In the recording apparatus main body 3 configured as described above, the controller 101 controls the conveyance control circuit 102 based on the image data and the print command received from the external control unit, and drives the drive motor 41 of the second drum 40. . The drive motor 41 accelerates until a predetermined recording medium conveyance speed is reached. In this embodiment, the conveyance speed during actual recording is about 550 mm / sec. The controller 101 acquires a pulse signal from the encoder 42 accompanying the rotation of the second drum 40. When the pulse width of the pulse signal is stabilized at a desired value, the controller inputs a print signal to the head driving circuit 103, drives each of the recording heads 51 to 54, and ejects ink droplets onto the recording medium 5.

尚、記録ヘッド51〜54は、例えば、約300dpiの解像度の性能を持ち、記録媒体幅方向に、300dpiの解像度で画像を形成する。また、搬送方向においては、300dpi及び、600dpiの解像度で画像を形成することができる。   The recording heads 51 to 54 have, for example, a resolution performance of about 300 dpi, and form an image with a resolution of 300 dpi in the recording medium width direction. In the transport direction, an image can be formed with a resolution of 300 dpi and 600 dpi.

次に、コントローラ101が、ヘッド駆動回路103にプリント信号を入力すると同時に、画像読取制御回路104に画像読取信号を入力し、ラインセンサ23を駆動する。ラインセンサ23は、エンコーダ42のパルス信号に同期して、画像を取り込むが、ラインセンサ23の最大スキャンレートに応じて、エンコーダ42のパルス信号を間引いて、同期させる。外部制御部106は、コントローラ101を介して、ラインセンサ23で取り込んだ画像を取得した演算回路107において、画像解析して記録媒体の搬送方向における着弾ずれ量を算出する。算出されたずれ量からヘッド51〜54における吐出タイミングが最適になる調整値を算出してメモリ105に記憶する。   Next, the controller 101 inputs a print signal to the head driving circuit 103 and simultaneously inputs an image reading signal to the image reading control circuit 104 to drive the line sensor 23. The line sensor 23 captures an image in synchronization with the pulse signal of the encoder 42, but synchronizes by thinning out the pulse signal of the encoder 42 in accordance with the maximum scan rate of the line sensor 23. The external control unit 106 performs image analysis on the arithmetic circuit 107 that has acquired the image captured by the line sensor 23 via the controller 101 and calculates a landing deviation amount in the conveyance direction of the recording medium. An adjustment value that optimizes the ejection timing in the heads 51 to 54 is calculated from the calculated shift amount and stored in the memory 105.

次に、図6に示すフローチャートを参照して、各記録ヘッド部51〜54の記録媒体の搬送方向における着弾位置調整方法について、詳細に説明する。以下の説明において、着弾ずれとは、インク滴が記録媒体に着弾した際に、予定していた位置との位置ずれ(距離)を示唆し、着弾ずれ量とは、位置ずれ量(予定していた位置との重なり具合)又は位置ずれの距離を示唆する。   Next, with reference to the flowchart shown in FIG. 6, the landing position adjustment method in the recording medium conveyance direction of each of the recording heads 51 to 54 will be described in detail. In the following description, landing deviation refers to a positional deviation (distance) from an expected position when an ink droplet has landed on a recording medium, and the landing deviation amount refers to a positional deviation amount (scheduled amount). It suggests the distance of the position) or the distance of displacement.

本実施形態は、図6に示す[1]着弾ずれ用調整パターンの低速画像記録及び調整値の算出保存と、[2]着弾ずれ用調整パターンの高速画像記録及び調整値の算出保存と、によりそれぞれに求めた算出値から直線近似式を算出して、実用の搬送速度の吐出タイミング調整値を導き出す処理である。
まず、外部制御部106からコントローラ101に記録媒体5の搬送方向の着弾ずれ用調整パターン及び低速記録用の記録コマンドを送り、後述する低速度[第1の搬送速度]で記録媒体5を搬送させて予め定めた着弾ずれ用調整パターンを記録する(ステップS1)。
In the present embodiment, [1] low-speed image recording and adjustment value calculation and storage of adjustment values for landing deviation and [2] high-speed image recording and adjustment value calculation and storage of adjustment patterns for landing deviation shown in FIG. This is a process of calculating a linear approximation formula from the calculated values for each, and deriving a discharge timing adjustment value for a practical transport speed.
First, an adjustment control pattern for landing deviation in the transport direction of the recording medium 5 and a recording command for low-speed recording are sent from the external control unit 106 to the controller 101, and the recording medium 5 is transported at a low speed [first transport speed] described later. A predetermined landing deviation adjustment pattern is recorded (step S1).

次に、ラインセンサ23により着弾ずれ用調整パターンを読み取り(ステップS2)、その画像を外部制御部106へ送信する。演算回路107は、読み取った画像に対して、パターン解析を行い、着弾ずれ量を算出する(ステップS3)。次に、演算回路107は、着弾ずれ量から補正するための調整候補値を算出する(ステップS4)。この調整候補値による調整が適正か否かを判定する(ステップS5)。この判定は、実際の着弾位置から検出した着弾ずれ量から算出された調整候補値による調整を行うと、予め定めた所望の着弾ずれ量に収まるか否かを判定するものである。   Next, the landing deviation adjustment pattern is read by the line sensor 23 (step S <b> 2), and the image is transmitted to the external control unit 106. The arithmetic circuit 107 performs pattern analysis on the read image and calculates a landing deviation amount (step S3). Next, the arithmetic circuit 107 calculates an adjustment candidate value for correction from the landing deviation amount (step S4). It is determined whether or not the adjustment by the adjustment candidate value is appropriate (step S5). This determination is to determine whether or not a predetermined landing deviation amount falls within a predetermined amount when adjustment is performed using the adjustment candidate value calculated from the landing deviation amount detected from the actual landing position.

この判定で、算出された調整候補値では、所望の着弾ずれ量に収まらないと判定された場合には(NO)、その調整候補値をコントローラ101に設定して(ステップS6)、ステップS1に戻り、この調整候補値を用いて、実際にインク吐出タイミング調整を行い、再度、搬送方向の着弾ずれ用調整パターンを低速度で搬送される記録媒体5に記録して、パターン解析による着弾ずれ量を求め、新たな調整候補値を算出する。この調整候補値の算出を繰り返し行い、所望の着弾ずれ量に収める。一方、ステップS5の判定において、調整候補値が適正であると判定された場合は(YES)、この調整候補値を調整値(調整値1)として、メモリ105に保存する(ステップS7)。   If it is determined in this determination that the calculated adjustment candidate value does not fall within the desired landing deviation amount (NO), the adjustment candidate value is set in the controller 101 (step S6), and the process proceeds to step S1. Returning, using this adjustment candidate value, the ink ejection timing is actually adjusted, and the landing deviation adjustment pattern in the carrying direction is recorded again on the recording medium 5 conveyed at a low speed, and the landing deviation amount by pattern analysis is recorded. And a new adjustment candidate value is calculated. This calculation of the adjustment candidate value is repeated, and the desired landing deviation amount is obtained. On the other hand, if it is determined in step S5 that the adjustment candidate value is appropriate (YES), the adjustment candidate value is stored in the memory 105 as an adjustment value (adjustment value 1) (step S7).

次に、外部制御部106からコントローラ101へ、搬送方向の着弾ずれ用調整パターン及び高速記録用の記録コマンドを送り、高速度[第2の搬送速度]で記録媒体5を搬送させて、着弾ずれ用調整パターンを記録する(ステップS8)。   Next, a landing deviation adjustment pattern in the conveyance direction and a recording command for high-speed recording are sent from the external control unit 106 to the controller 101, and the recording medium 5 is conveyed at a high speed [second conveyance speed]. The adjustment pattern for recording is recorded (step S8).

ここで、記録媒体の搬送速度で、前述した低速度[第1の搬送速度]及び高速度[第2の搬送速度]は、何れも実記録時よりも遅い速度であり、パターン解析が可能な、記録速度における解像度に制限される。つまり、後述する画像読み取りにおいて、搭載するスキャナの性能により、パターン解析が可能な解像度が決まれば、記録速度が限定される。   Here, the low speed [first transport speed] and the high speed [second transport speed] described above are the speeds slower than those during actual recording, and the pattern analysis is possible. Limited to the resolution at the recording speed. In other words, in the image reading described later, the recording speed is limited if the resolution capable of pattern analysis is determined by the performance of the mounted scanner.

その記録された着弾ずれ調整パターンをラインセンサ23により読み取り(ステップS9)、読み取られた画像を外部制御部106へ送信する。前述したと同様に、画像は演算回路107にてパターン解析が実施されて、着弾ずれ量を算出する(ステップS10)。さらに、その着弾ずれ量に基づき、調整候補値を算出する(ステップS11)。高速度の時は、ラインセンサ23の読取解像度が低下するため、低速度の時よりも測定ポイントを多くして、平均化した値を測定値とする。   The recorded landing deviation adjustment pattern is read by the line sensor 23 (step S9), and the read image is transmitted to the external control unit 106. In the same manner as described above, the image is subjected to pattern analysis by the arithmetic circuit 107 to calculate the landing deviation amount (step S10). Further, an adjustment candidate value is calculated based on the landing deviation amount (step S11). When the speed is high, the reading resolution of the line sensor 23 is lowered. Therefore, the number of measurement points is increased compared with the time when the speed is low, and an averaged value is used as a measured value.

次に、前述したと同様に、この調整候補値による調整が適正か否かを判定する(ステップS12)。この判定で、算出された調整候補値では、所望の着弾ずれ量に収まらないと判定された場合には(NO)、その調整候補値をコントローラ101に設定して(ステップS13)、ステップS8に戻り、この調整候補値を用いて、実際にインク吐出タイミング調整を行い、再度、着弾ずれ用調整パターンを高速度で搬送される記録媒体5に記録して、パターン解析による着弾ずれ量を求め、新たな調整候補値を算出する。この調整候補値の算出を繰り返し行い、所望の着弾ずれ量に収める。一方、ステップS12の判定において、調整候補値が適正であると判定された場合は(YES)、この調整候補値を調整値(調整値2)として、メモリ105に保存する(ステップS14)。   Next, as described above, it is determined whether or not the adjustment by the adjustment candidate value is appropriate (step S12). In this determination, if it is determined that the calculated adjustment candidate value does not fall within the desired landing deviation amount (NO), the adjustment candidate value is set in the controller 101 (step S13), and the process proceeds to step S8. Returning, using this adjustment candidate value, actually adjusting the ink ejection timing, recording the landing deviation adjustment pattern on the recording medium 5 conveyed at a high speed again, obtaining the landing deviation amount by pattern analysis, A new adjustment candidate value is calculated. This calculation of the adjustment candidate value is repeated, and the desired landing deviation amount is obtained. On the other hand, if it is determined in step S12 that the adjustment candidate value is appropriate (YES), the adjustment candidate value is stored in the memory 105 as an adjustment value (adjustment value 2) (step S14).

次に、保存される調整値1及び調整値2をメモリ105から読み出し(ステップS15)、後述するように最終的な調整値(調整値3:実記録時の記録媒体搬送速度におけるインク吐出タイミングの調整値)を算出し(ステップS16)、この調整値3をコントローラ101に設定する(ステップS17)。又は、メモリ105に保存して、その都度メモリ105から読み出してコントローラ101に設定する。   Next, the stored adjustment value 1 and adjustment value 2 are read from the memory 105 (step S15), and as will be described later, the final adjustment value (adjustment value 3: ink discharge timing at the recording medium conveyance speed during actual recording). (Adjustment value) is calculated (step S16), and this adjustment value 3 is set in the controller 101 (step S17). Alternatively, it is stored in the memory 105, read out from the memory 105 each time, and set in the controller 101.

以下に、前述したフローチャートにおける着弾調整に必要な具体的な方法について詳細に説明する。
[画像読み取り]
本実施形態の画像記録装置における実記録時における記録媒体の搬送速度は、550mm/secとしている。しかしながら、記録装置本体に内蔵されるスキャナ、例えばラインセンサ23,24は、記録装置全体のコストダウンを狙うため、安価でスキャンレートの遅いタイプである。例えば、本実施形態に用いているラインセンサ23のスキャンレートは、1.5msec/スキャンであり、用紙搬送速度550mm/sec時の用紙搬送方向読み取り解像度は、約31dpiと非常に低解像度となってしまう。
Hereinafter, a specific method necessary for landing adjustment in the above-described flowchart will be described in detail.
[Scan Image]
The conveyance speed of the recording medium during actual recording in the image recording apparatus of this embodiment is 550 mm / sec. However, the scanners such as the line sensors 23 and 24 built in the recording apparatus main body are inexpensive and have a low scan rate in order to reduce the cost of the entire recording apparatus. For example, the scanning rate of the line sensor 23 used in the present embodiment is 1.5 msec / scan, and the reading resolution in the paper transport direction when the paper transport speed is 550 mm / sec is as low as about 31 dpi. End up.

正確な着弾位置を測定するためには、少なくとも150dpi以上の解像度が必要である。本実施形態では、記録媒体の搬送方向における着弾位置調整は、550mm/sec以下の搬送速度となる。従って本実施形態では、低速度時は、10mm/secとし、高速度時は、100mm/secとしている。   In order to measure an accurate landing position, a resolution of at least 150 dpi is required. In this embodiment, the landing position adjustment in the conveyance direction of the recording medium is a conveyance speed of 550 mm / sec or less. Therefore, in this embodiment, the speed is 10 mm / sec at the low speed and 100 mm / sec at the high speed.

図7には、搬送速度と、ラインセンサの解像度関係を示す。低速度時の10mm/sec時には、ラインセンサの用紙搬送方向解像度は、1693dpiであり、十分な解像度が得られている。また、高速度時の100mm/sec時のラインセンサ用搬送方向における解像度は169dpiであり、150dpi以上の解像度が得られる。   FIG. 7 shows the relationship between the conveyance speed and the resolution of the line sensor. At a low speed of 10 mm / sec, the resolution of the line sensor in the paper conveyance direction is 1693 dpi, and a sufficient resolution is obtained. The resolution in the line sensor conveyance direction at 100 mm / sec at high speed is 169 dpi, and a resolution of 150 dpi or more can be obtained.

[パターン解析及び着弾ずれ量の算出、調整値1,2の算出]
図8(a)は、各記録ヘッドが記録媒体の搬送方向における着弾ずれ用調整パターンの一例を示す。図8(b)は、図8(a)に示すC領域の拡大図である。
1色のヘッド51〜54にはヘッドユニット91がそれぞれ6個千鳥状に配置されており、調整パターンも各ヘッドユニット91に対応する位置に1〜6の画像を形成する。尚、互いに隣接する2つのヘッドユニット91間における各短尺記録ヘッド92の端部ノズルの重複部分は、各短尺記録ヘッド92から共にインクを吐出すると、インクドットの重なりにより、着弾ずれが検出できなくなるため、印字しない。
[Pattern analysis and calculation of landing deviation amount, calculation of adjustment values 1 and 2]
FIG. 8A shows an example of an adjustment pattern for landing deviation of each recording head in the conveyance direction of the recording medium. FIG. 8B is an enlarged view of the region C shown in FIG.
Each of the heads 51 to 54 of one color has six head units 91 arranged in a zigzag pattern, and the adjustment pattern also forms images 1 to 6 at positions corresponding to the head units 91. Note that, when ink is ejected from the respective short recording heads 92 at the overlapping portion of the end nozzles of the respective short recording heads 92 between the two head units 91 adjacent to each other, landing deviation cannot be detected due to overlapping of ink dots. Therefore, it does not print.

図8(b)に示すC領域における調整パターンは、各インク色の横線で構成され、ヘッ
ドユニット幅の中に、記録媒体の幅方向位置において、少なくとも1本は、各インク色の横線を配置している。また、搬送方向の位置においては、C、K、M、Y色の横線を繰り返すように配置している。これはヘッドユニット幅の全ノズルを使って印字することにより、各色のヘッドユニット91において平均的な着弾位置を知るためである。
The adjustment pattern in area C shown in FIG. 8B is composed of horizontal lines of each ink color, and at least one horizontal line of each ink color is arranged in the width direction position of the recording medium in the head unit width. is doing. Further, at the position in the conveyance direction, the horizontal lines of C, K, M, and Y are arranged to repeat. This is to know the average landing position in the head unit 91 of each color by printing using all the nozzles of the head unit width.

図9(a)乃至(c)は、実際の記録媒体の搬送方向における着弾ずれ調整時の着弾位置推移を示す図である。ここでは、説明を簡素化するため、横線は1行分のみの記載している。
調整前のヘッドユニット91は、ヘッド保持部材59の称呼位置に略取り付けてあり、図9(a)に示すように、搬送方向における前後に、着弾位置がずれている。
FIGS. 9A to 9C are diagrams illustrating changes in the landing position at the time of landing deviation adjustment in the actual conveyance direction of the recording medium. Here, in order to simplify the explanation, only one line is shown in the horizontal line.
The head unit 91 before adjustment is substantially attached to the nominal position of the head holding member 59, and the landing position is shifted forward and backward in the transport direction as shown in FIG. 9A.

この例では、第2ヘッドユニットのC横線を基準として調整する。各解像度において読み取られた画像は、予め、μmの単位に換算しておく。図9(b)において、任意に設定した原点位置、例えば、左上のトンボマーク(+)を画像原点(x、y)=(0、0)とし、記録媒体の幅右方向を+x座標(μm)、搬送下(下流側)方向を+y座標(μm)とする。   In this example, adjustment is performed with reference to the C horizontal line of the second head unit. An image read at each resolution is converted in units of μm in advance. In FIG. 9B, an arbitrarily set origin position, for example, an upper left registration mark (+) is an image origin (x, y) = (0, 0), and the width right direction of the recording medium is a + x coordinate (μm). ), And the conveyance down (downstream) direction is defined as + y coordinate (μm).

第2ヘッドユニットのC横線、K横線、M横線、Y横線のy座標をそれぞれ、a(基準:y座標基準線)、b、c、dとした場合、第2ヘッドユニットのC横線に対するK横線の搬送方向のずれ量は(b−a)、M横線の搬送方向のずれ量は(c−a)、Y横線の搬送方向のずれ量は(d−a)となる。   When the y coordinates of the C horizontal line, K horizontal line, M horizontal line, and Y horizontal line of the second head unit are a (reference: y coordinate reference line), b, c, and d, respectively, the K with respect to the C horizontal line of the second head unit The amount of deviation of the horizontal line in the carrying direction is (ba), the amount of deviation of the M horizontal line in the carrying direction is (ca), and the amount of deviation of the Y horizontal line in the carrying direction is (da).

従って、これらのずれ量分を補正するように、インクの吐出タイミングを速める、或いは遅らせればよい。本実施形態では、吐出タイミングの調整単位は、300dpiにおいて、1/32ドット(2.65μm)となっているため、それぞれの吐出タイミング調整値は、以下のように設定される。
K横線 :(b−a)/2.65
M横線 :(c−a)/2.65
Y横線 :(d−a)/2.65
引き続き、第3ヘッドユニットのC横線、K横線も同様に、第2ヘッドユニットのC横線のy座標基準線にインクの吐出タイミング調整値を求めればよい。
Therefore, the ink ejection timing may be advanced or delayed so as to correct these deviation amounts. In this embodiment, the discharge timing adjustment unit is 1/32 dots (2.65 μm) at 300 dpi, and each discharge timing adjustment value is set as follows.
K horizontal line: (ba) /2.65
M horizontal line: (ca) /2.65
Y horizontal line: (da) /2.65
Subsequently, for the C horizontal line and K horizontal line of the third head unit, similarly, the ink ejection timing adjustment value may be obtained on the y coordinate reference line of the C horizontal line of the second head unit.

以上の算出方法を用いて、低速度で記録した着弾ずれ用調整パターンから調整値1を算出し、さらに高速度で記録した同調整パターンから調整値2を算出する。
これらの調整値1,2による低速時、及び高速度時の吐出タイミング調整値を、メモリ105に設定する。コントローラ101は、メモリ105の設定値に応じて、吐出タイミングをずらして各ヘッドユニット91を駆動するため、図9(c)に示すように、各ヘッド51〜54における用紙搬送方向の着弾位置を調整することができる。
Using the above calculation method, the adjustment value 1 is calculated from the landing deviation adjustment pattern recorded at a low speed, and the adjustment value 2 is calculated from the adjustment pattern recorded at a high speed.
The discharge timing adjustment values at the low speed and the high speed at these adjustment values 1 and 2 are set in the memory 105. Since the controller 101 drives each head unit 91 at different ejection timings in accordance with the set values in the memory 105, the landing positions in the paper transport direction in the heads 51 to 54 are set as shown in FIG. Can be adjusted.

[最終調整値の算出]
低速度の記録時における記録媒体5の搬送速度及び各記録ヘッドユニット91のインク吐出タイミング調整値(調整値1)と、高速度記録時の記録媒体5の搬送速度及び各記録ヘッドユニット91のインク吐出タイミング調整値(調整値2)と、から直線近似式を算出して、実記録時における搬送速度550mm/secにおけるインク吐出タイミング調整値(調整値3)を導き出す。図10は、搬送速度が10,100,550mm/sec時におけるヘッドユニットCのインク吐出タイミング調整値を示す図である。例えば、10mm/secの搬送速度の第2ヘッドユニットCの吐出タイミング調整値が50で、100mm/secの搬送速度の第2ヘッドユニットCの吐出タイミング調整値が60であった場合、550mm/secの吐出タイミング調整値は、110となる。
[Calculation of final adjustment value]
The conveyance speed of the recording medium 5 at the time of low-speed recording and the ink ejection timing adjustment value (adjustment value 1) of each recording head unit 91, the conveyance speed of the recording medium 5 at the time of high-speed recording, and the ink of each recording head unit 91. A linear approximation formula is calculated from the discharge timing adjustment value (adjustment value 2), and an ink discharge timing adjustment value (adjustment value 3) at a conveyance speed of 550 mm / sec during actual recording is derived. FIG. 10 is a diagram illustrating ink discharge timing adjustment values of the head unit C when the conveyance speed is 10, 100, and 550 mm / sec. For example, when the discharge timing adjustment value of the second head unit C at the conveyance speed of 10 mm / sec is 50 and the discharge timing adjustment value of the second head unit C at the conveyance speed of 100 mm / sec is 60, 550 mm / sec. The discharge timing adjustment value is 110.

以上説明したように、本実施形態によれば、ラインセンサ23のスキャンレートが遅く且つ、各記録ヘッドユニット91間に吐出速度差が生じていたとしても、調整に耐え得る2種類の記録媒体5の搬送速度(搬送方向の読み取り解像度)において、それぞれのインク吐出タイミング調整値を取得することにより、実際に記録を行う際の記録媒体の搬送速度におけるインク吐出タイミングを調整することが可能となる。   As described above, according to this embodiment, even when the scan rate of the line sensor 23 is slow and there is a difference in ejection speed between the recording head units 91, the two types of recording media 5 that can withstand adjustment. By acquiring the respective ink discharge timing adjustment values at the transport speed (reading resolution in the transport direction), it is possible to adjust the ink discharge timing at the transport speed of the recording medium during actual recording.

次に、第2の実施形態に係る画像記録装置について説明する。
図11に示すフローチャートを参照して、各記録ヘッド部51〜54の記録媒体の搬送方向における着弾位置調整方法について、詳細に説明する。尚、本実施形態の構成は、前述した第1の実施形態と同等であり、同じ参照符号を用いて、本実施形態の構成の説明を省略する。
Next, an image recording apparatus according to the second embodiment will be described.
With reference to the flowchart shown in FIG. 11, the landing position adjustment method in the recording medium conveyance direction of each recording head 51-54 is demonstrated in detail. The configuration of the present embodiment is the same as that of the first embodiment described above, and the same reference numerals are used to omit the description of the configuration of the present embodiment.

本実施形態は、着弾ずれ用調整パターンの低速画像記録及び吐出タイミングデータの算出保存と、着弾ずれ用調整パターンの高速画像記録及び吐出タイミングデータの算出保存と、によりそれぞれに求めた算出値から直線近似式を算出して、実用の搬送速度の吐出タイミングを導き出す処理である。
まず、外部制御部106からコントローラ101に記録媒体5の搬送方向の着弾ずれ用調整パターン及び低速記録用の記録コマンドを送り、後述する低速度で記録媒体5を搬送させて予め定めた着弾ずれ用調整パターンを記録する(ステップS21)。
In the present embodiment, the low-speed image recording and the ejection timing data of the landing deviation adjustment pattern are calculated and stored, and the high-speed image recording and the ejection timing data of the landing deviation adjustment pattern are calculated and stored, respectively. This is a process of calculating an approximate expression and deriving a discharge timing at a practical conveyance speed.
First, an adjustment control pattern for landing deviation in the transport direction of the recording medium 5 and a recording command for low-speed recording are sent from the external control unit 106 to the controller 101, and the recording medium 5 is transported at a low speed, which will be described later. An adjustment pattern is recorded (step S21).

次に、ラインセンサ23により着弾ずれ用調整パターンを読み取り(ステップS22)、その画像を外部制御部106へ送信する。演算回路107は、読み取った画像に対して、パターン解析を行い(ステップS23)、着弾ずれ量を算出する(ステップS24)。この着弾ずれ量は、[着弾ずれ量1]としてメモリ105に保存する(ステップS25)。   Next, an adjustment pattern for landing deviation is read by the line sensor 23 (step S <b> 22), and the image is transmitted to the external control unit 106. The arithmetic circuit 107 performs pattern analysis on the read image (step S23), and calculates a landing deviation amount (step S24). This landing deviation amount is stored in the memory 105 as [landing deviation amount 1] (step S25).

次に、外部制御部106からコントローラ101に記録媒体5の搬送方向の着弾ずれ用調整パターン及び高速記録用の記録コマンドを送り、後述する高速度で記録媒体5を搬送させて、前述したと同じ着弾ずれ用調整パターンを記録する(ステップS26)。   Next, the adjustment control pattern for landing deviation in the transport direction of the recording medium 5 and the recording command for high-speed recording are sent from the external control unit 106 to the controller 101, and the recording medium 5 is transported at a high speed, which will be described later. An adjustment pattern for landing deviation is recorded (step S26).

その後、ラインセンサ23により、着弾ずれ用調整パターンを読み取り(ステップS27)、その画像を外部制御部106へ送信する。演算回路107は、読み取った画像に対して、パターン解析を行い(ステップS28)、着弾ずれ量を算出する(ステップS29)。この着弾ずれ量は、[着弾ずれ量2]としてメモリ105に保存する(ステップS30)。高速時におけるラインセンサの読取解像度は低下するため、低速時よりも測定ポイントを多くして平均化した値を測定値とする。   Then, the landing sensor adjustment pattern is read by the line sensor 23 (step S27), and the image is transmitted to the external control unit 106. The arithmetic circuit 107 performs pattern analysis on the read image (step S28) and calculates a landing deviation amount (step S29). This landing deviation amount is stored in the memory 105 as [landing deviation amount 2] (step S30). Since the reading resolution of the line sensor at high speed decreases, the value obtained by averaging more measurement points than at low speed is used as the measurement value.

次に、保存されている着弾ずれ量1及び着弾ずれ量2を読み出して(ステップS31)、後述する手法により、最終的な調整値[着弾ずれ量3]を算出し(ステップS32)、メモリ105に保存する(ステップS33)。   Next, the stored landing deviation amount 1 and landing deviation amount 2 are read (step S31), and a final adjustment value [landing deviation amount 3] is calculated by a method described later (step S32), and the memory 105 (Step S33).

以下に、前述したフローチャートにおける着弾調整に必要な具体的な方法について詳細に説明する。
[パターン解析、ずれ量の算出]
図12(a),(b)は、実際の記録媒体5の搬送方向における着弾ずれ調整時の着弾位置の推移を示している。ここでは、説明の簡略化のために、横線は1行分のみの記載している。
調整前のヘッドユニット91は、ヘッド保持部材59の称呼位置に略取り付けてあるため、図12(a)に示すように、搬送方向における前後に着弾位置がずれている。この例では、第2ヘッドユニットのC横線を基準として調整する。各解像度において取込んだ画像は、予め、μmの単位に換算しておく。
Hereinafter, a specific method necessary for landing adjustment in the above-described flowchart will be described in detail.
[Pattern analysis, displacement calculation]
12A and 12B show the transition of the landing position at the time of landing deviation adjustment in the actual conveyance direction of the recording medium 5. Here, for simplification of explanation, only one line is shown for the horizontal line.
Since the head unit 91 before adjustment is substantially attached to the nominal position of the head holding member 59, as shown in FIG. 12 (a), the landing positions are shifted forward and backward in the transport direction. In this example, adjustment is performed with reference to the C horizontal line of the second head unit. Images captured at each resolution are converted in units of μm in advance.

図12(b)に示すように、任意に設定した原点位置、例えば、左上のトンボマーク(+)を画像原点(x、y)=(0、0)とし、記録媒体5の幅右方向を+x座標(μm)、搬送下方向(下流方向)を+y座標(μm)とする。第2ヘッドユニットのC横線、K横線、M横線、Y横線のy座標をそれぞれ、a(基準:y座標基準線)、b、c、dとした場合、第2ヘッドユニットのC横線に対するK横線の用紙搬送方向のずれ量は(b−a)、M横線の用紙搬送方向のずれ量は(c−a)、Y横線の用紙搬送方向のずれ量は(d−a)となる。引き続き、第3ヘッドユニットのC横線、K横線も同様に第2ヘッドユニットのC横線のy座標基準線に対する搬送方向のずれ量を求めればよい。   As shown in FIG. 12B, an arbitrarily set origin position, for example, an upper left registration mark (+) is an image origin (x, y) = (0, 0), and the width right direction of the recording medium 5 is The + x coordinate (μm) and the conveyance downward direction (downstream direction) are defined as + y coordinate (μm). When the y coordinates of the C horizontal line, K horizontal line, M horizontal line, and Y horizontal line of the second head unit are a (reference: y coordinate reference line), b, c, and d, respectively, the K with respect to the C horizontal line of the second head unit The amount of deviation of the horizontal line in the paper conveyance direction is (ba), the amount of deviation of the M horizontal line in the paper conveyance direction is (ca), and the amount of deviation of the Y horizontal line in the paper conveyance direction is (da). Subsequently, for the C horizontal line and K horizontal line of the third head unit, similarly, the shift amount in the transport direction with respect to the y coordinate reference line of the C horizontal line of the second head unit may be obtained.

[最終調整値の算出]
低速度記録時における記録媒体の搬送速度及び各ヘッドユニット91の着弾ずれ量(着弾ずれ量1)と、高速度記録時における記録媒体の搬送速度及び各ヘッドユニット91の着弾ずれ量(着弾ずれ量2)と、から直線近似式を算出し、実記録時の550mm/secの搬送速度の着弾ずれ量(着弾ずれ量3)を導き出す。
[Calculation of final adjustment value]
The recording medium conveyance speed and the landing deviation amount of each head unit 91 (landing deviation amount 1) during low-speed recording, and the recording medium conveyance speed and the landing deviation amount (landing deviation amount) of each head unit 91 during high-speed recording. 2), a linear approximation formula is calculated, and a landing deviation amount (landing deviation amount 3) at a conveyance speed of 550 mm / sec during actual recording is derived.

図13は、搬送速度が10,100,550mm/sec時における着弾ずれ量を示す図である。例えば、10mm/secの搬送速度の第2ヘッドユニットCの着弾ずれ量が10μmであり、100mm/secの用紙搬送速度の第2ヘッドユニットCの着弾ずれ量が13μmであった場合、2点を通る直線から、550mm/secの着弾ずれ量は、28μmが得られる。   FIG. 13 is a diagram illustrating the amount of landing deviation when the conveyance speed is 10, 100, and 550 mm / sec. For example, if the landing deviation amount of the second head unit C at the conveyance speed of 10 mm / sec is 10 μm and the landing deviation amount of the second head unit C at the paper conveyance speed of 100 mm / sec is 13 μm, two points are given. The amount of landing deviation of 550 mm / sec is 28 μm from the straight line passing through.

メモリ105への設定は、インク吐出タイミングであるため、前述した第1の実施形態と同様の換算式を用いるとインク吐出タイミングは11となり、この値をメモリ105へ保存すればよい。   Since the setting in the memory 105 is the ink ejection timing, the ink ejection timing is 11 when the same conversion formula as in the first embodiment is used, and this value may be stored in the memory 105.

以上のように本実施形態によれば、ラインセンサのスキャンレートが遅く且つ、各ヘッドユニットにおける吐出速度差が生じていたとしても、調整に耐えうる2種類の記録媒体の搬送速度(搬送方向の読み取り解像度)において、それぞれの吐出タイミングデータを取得することにより、実記録時の記録媒体の搬送速度における吐出タイミングを調整することが可能となる。   As described above, according to the present embodiment, even when the scan rate of the line sensor is slow and there is a difference in ejection speed between the head units, the conveyance speeds of the two types of recording media that can withstand the adjustment (in the conveyance direction). (Reading resolution), by acquiring the respective ejection timing data, it is possible to adjust the ejection timing at the recording medium conveyance speed during actual recording.

また、前述した第1,第2の実施形態においては、図8に示す調整パターンのうちの1つのパターン(図9)に対して、タイミングパラメータ(着弾ずれ量又は調整値)を求める説明であったが、同一の記録媒体搬送速度において、同一インク色で複数個のパターンを記録しても良い。その場合、その複数個のパターンに対して、それぞれに任意に設定された原点位置からの着弾ずれ量をそれぞれに求めて、その平均値をタイミングパラメータとして、実際に使用する際の吐出タイミングパラメータ(最終調整値)を求める。尚、これらの着弾ずれを補正する調整は、第1のヘッドユニット及び第2ヘッドユニットに対して行われる。   In the first and second embodiments described above, the timing parameter (amount of landing deviation or adjustment value) is obtained for one of the adjustment patterns shown in FIG. 8 (FIG. 9). However, a plurality of patterns may be recorded with the same ink color at the same recording medium conveyance speed. In that case, for each of the plurality of patterns, an amount of landing deviation from an arbitrarily set origin position is obtained, and the average value is used as a timing parameter for the ejection timing parameter ( Find the final adjustment value. Note that the adjustment for correcting these landing deviations is performed on the first head unit and the second head unit.

また、原点位置の任意の設定は、例えば、図8(b)に示す、最初の基準となる原点位置を左上のトンボマーク(+)を画像原点(x、y)=(0、0)として、一段目左端のC横線を基準、即ち、y座標基準線として、他のK横線、M横線及びY横線の搬送方向のずれ量を求めて、吐出タイミングを求める。   For example, the origin position can be arbitrarily set by setting, for example, the first reference origin position shown in FIG. 8B as the upper left registration mark (+) and the image origin (x, y) = (0, 0). Using the C horizontal line at the left end of the first stage as a reference, that is, the y coordinate reference line, the amount of misalignment in the transport direction of the other K horizontal line, M horizontal line, and Y horizontal line is determined to determine the discharge timing.

次に、二段目左端のK横線を基準、即ち、y座標基準線として、他のM横線、Y横線及びC横線の搬送方向のずれ量を求めて、吐出タイミングを求める。さらに、三段目左端のM横線を基準、即ち、y座標基準線として、他のY横線、C横線及びK横線の搬送方向のずれ量を求めて、吐出タイミング調整値を求める。このように、次の段に続く、横線の1つを原点位置(y座標基準線)と設定して、着弾ずれ量を検出して、これらから吐出タイミング調整値を求めてもよい。   Next, using the K horizontal line at the left end of the second stage as a reference, that is, the y coordinate reference line, the amount of misalignment in the transport direction of the other M horizontal line, Y horizontal line, and C horizontal line is determined to determine the discharge timing. Further, using the M horizontal line at the left end of the third stage as a reference, that is, the y coordinate reference line, the amount of misalignment in the transport direction of the other Y horizontal line, C horizontal line, and K horizontal line is obtained to obtain the discharge timing adjustment value. In this way, one of the horizontal lines following the next stage may be set as the origin position (y-coordinate reference line), the landing deviation amount may be detected, and the discharge timing adjustment value may be obtained therefrom.

以上説明したように本発明の各実施形態によれば、記録ヘッド間で吐出速度差が生じていた場合においても、安価でスキャンレートの遅い内蔵ラインセンサを使って精度良く用紙搬送方向の着弾ずれを補正できるため、安価な記録装置を提供することができる。   As described above, according to each embodiment of the present invention, even when there is a difference in ejection speed between the recording heads, landing deviation in the paper conveyance direction can be accurately performed using a built-in line sensor that is inexpensive and has a slow scan rate. Therefore, an inexpensive recording apparatus can be provided.

つまり、異なる2つ以上の搬送速度を用いて、記録媒体の搬送方向における着弾ずれを調整するための調整値又は、ずれ量に基づき着弾ずれ補正を行うため、実記録時の搬送速度における搬送方向の着弾ずれ補正が精度良く実現できる。また、2つ以上の異なる搬送速度における搬送方向の着弾ずれ量を測定するだけで、実記録時の搬送速度における搬送方向の着弾ずれ補正を短時間で実現できる。   That is, using two or more different transport speeds, an adjustment value for adjusting the landing deviation in the conveyance direction of the recording medium or the landing deviation correction based on the deviation amount, the conveyance direction at the conveyance speed at the time of actual recording. This makes it possible to accurately correct the landing deviation. Further, by simply measuring the amount of landing deviation in the carrying direction at two or more different carrying speeds, correction of landing deviation in the carrying direction at the carrying speed during actual recording can be realized in a short time.

以上説明した各実施形態において、以下の発明の要旨を有している。
(1)2種類以上の記録媒体の搬送速度において、記録(印刷)した調整パターンから求めた記録媒体の搬送方向の着弾ずれを補正する数値から実記録時の吐出タイミングパラメータを算出して搬送方向の着弾ずれ補正をすることを特徴とする搬送方向の着弾ずれ補正方法。
Each embodiment described above has the gist of the following invention.
(1) At the conveyance speed of two or more types of recording media, the ejection timing parameter at the time of actual recording is calculated from a numerical value for correcting landing deviation in the conveyance direction of the recording medium obtained from the recorded (printed) adjustment pattern. A landing deviation correction method in the transport direction, wherein the landing deviation correction is performed.

(2)2種類以上の記録媒体の搬送速度において、記録(印刷)した調整パターンから求めた記録媒体の搬送方向の着弾ずれを補正する吐出タイミングパラメータを設定し、調整した後の吐出タイミングパラメータを測定値とする(1)項の搬送方向の着弾ずれ補正方法。   (2) At the conveyance speed of two or more types of recording media, an ejection timing parameter for correcting landing deviation in the conveyance direction of the recording medium obtained from the recorded (printed) adjustment pattern is set, and the adjusted ejection timing parameter is The landing deviation correction method in the transport direction of item (1), which is a measured value.

(3)2種類以上の記録媒体の搬送速度において、記録した調整パターンから求めた記録媒体の搬送方向の着弾ずれ量を測定値とする(1)項の搬送方向の着弾ずれ補正方法。   (3) The landing deviation correction method in the conveyance direction according to item (1), wherein the landing deviation amount in the conveyance direction of the recording medium obtained from the recorded adjustment pattern is measured at two or more types of conveyance speeds of the recording medium.

1…画像記録装置、2…アンワインダー部、3…記録装置本体、3a…媒体供給口、4…排出部、5…記録媒体、6…スタンド、7…紙管固定シャフト、8…ブレーキ、14,15,17,18…フリーローラ、116…揺動ローラ、16a…回動中心、16b…アーム、23…ラインセンサ、5…本体フレーム、30…第1ドラム、40…第2ドラム、40a…回転軸、42…エンコーダ、50…第1記録部、51〜54…記録ヘッド、60…第2記録部、70…第1メンテナンスユニット、75…第2メンテナンスユニット、101…コントローラ、102…搬送制御回路、103…ヘッド駆動回路、104…画像読取制御回路、105…メモリ、106…外部制御部、107…演算回路。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image recording apparatus, 2 ... Unwinder part, 3 ... Recording apparatus main body, 3a ... Medium supply port, 4 ... Discharge part, 5 ... Recording medium, 6 ... Stand, 7 ... Paper tube fixing shaft, 8 ... Brake, 14 , 15, 17, 18 ... free rollers, 116 ... rocking rollers, 16a ... center of rotation, 16b ... arms, 23 ... line sensors, 5 ... body frame, 30 ... first drum, 40 ... second drum, 40a ... Rotating shaft 42 ... Encoder 50 ... First recording unit 51-54 ... Recording head 60 ... Second recording unit 70 ... First maintenance unit 75 ... Second maintenance unit 101 ... Controller 102 ... Transport control Reference numeral 103 denotes a head driving circuit, 104 denotes an image reading control circuit, 105 denotes a memory, 106 denotes an external control unit, and 107 denotes an arithmetic circuit.

Claims (12)

記録媒体に対して画像を記録する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに対して前記記録媒体を搬送する搬送部と、
前記記録ヘッドによって前記記録媒体に記録された予め定めた調整パターンを読み取る画像読み取り部と、
前記画像読み取り部によって読み取られた調整パターンを解析し、該調整パターンに含まれる基準記号の位置から記録ヘッドにより記録された記録パターンの搬送方向における着弾ずれ量を検出し、当該着弾ずれ量を補正する吐出タイミングの補正パラメータを算出する制御部と、
を具備し、
実記録の記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅い、異なる複数の搬送速度において前記調整パターンを記録ヘッドによって記録し、
前記各調整パターンを画像読み取り部によって読み取り、それぞれの搬送速度における搬送方向のインク滴の着弾ずれ量を検出し、
異なる複数の搬送速度における各着弾ずれ量に基づき、実記録の記録時における記録媒体の搬送速度に対する着弾ずれ量を推定し、当該着弾ずれを補正する吐出タイミングの補正パラメータを算出することを特徴とする画像記録装置。
A recording head for recording an image on a recording medium;
A transport unit that transports the recording medium to the recording head;
An image reading unit for reading a predetermined adjustment pattern recorded on the recording medium by the recording head;
The adjustment pattern read by the image reading unit is analyzed, the landing deviation amount in the transport direction of the recording pattern recorded by the recording head is detected from the position of the reference symbol included in the adjustment pattern, and the landing deviation amount is corrected. A control unit that calculates a correction parameter of the discharge timing to be performed;
Comprising
The adjustment pattern is recorded by a recording head at a plurality of different conveyance speeds that are slower than the conveyance speed of the recording medium at the time of actual recording,
Each adjustment pattern is read by the image reading unit, and the landing deviation amount of the ink droplet in the conveyance direction at each conveyance speed is detected.
Based on each landing deviation amount at a plurality of different conveyance speeds, the landing deviation amount with respect to the conveyance speed of the recording medium during actual recording is estimated, and a discharge timing correction parameter for correcting the landing deviation is calculated. Image recording device.
記録媒体に対して画像を記録する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに対して前記記録媒体を搬送する搬送部と、
前記記録ヘッドによって前記記録媒体に記録された予め定めた調整パターンを読み取る画像読み取り部と、
前記画像読み取り部によって読み取られた調整パターンを解析し、該調整パターンに含まれる基準記号の位置から記録ヘッドにより記録された記録パターンの搬送方向における着弾ずれ量を検出し、当該着弾ずれ量を補正する吐出タイミングの補正パラメータを算出する制御部と、
を具備し、
実記録の記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅い、異なる複数の搬送速度において前記調整パターンを各記録ヘッドによって記録し、
前記各調整パターンを画像読み取り部によって読み取り、それぞれの搬送速度における搬送方向の前記基準記号の位置からの着弾ずれ量を検出し、
前記検出した着弾ずれ量と予め定めた所望の着弾ずれ量とを比較し、実際の着弾ずれ量が予め定めた所望の着弾ずれ量に収まるように、前記複数の搬送速度毎に吐出タイミングの補正パラメータを算出し、
前記複数の搬送速度と、それらの搬送速度に対応する各吐出タイミングの補正パラメータとに基づいて、実記録の記録時における記録媒体の搬送速度に対する吐出タイミングの補正パラメータを算出し、記録媒体の搬送方向における着弾ずれ補正することを特徴とする画像記録装置。
A recording head for recording an image on a recording medium;
A transport unit that transports the recording medium to the recording head;
An image reading unit for reading a predetermined adjustment pattern recorded on the recording medium by the recording head;
The adjustment pattern read by the image reading unit is analyzed, the landing deviation amount in the transport direction of the recording pattern recorded by the recording head is detected from the position of the reference symbol included in the adjustment pattern, and the landing deviation amount is corrected. A control unit that calculates a correction parameter of the discharge timing to be performed;
Comprising
The adjustment pattern is recorded by each recording head at a plurality of different transport speeds, which is slower than the transport speed of the recording medium at the time of actual recording,
Each adjustment pattern is read by the image reading unit, and the amount of landing deviation from the position of the reference symbol in the conveyance direction at each conveyance speed is detected,
Comparing the detected landing deviation amount with a predetermined desired landing deviation amount, and correcting the ejection timing for each of the plurality of transport speeds so that the actual landing deviation amount falls within the predetermined desired landing deviation amount. Calculate the parameters,
Based on the plurality of transport speeds and the correction parameters for the respective ejection timings corresponding to the transport speeds, a correction parameter for the ejection timing with respect to the transport speed of the recording medium during actual recording is calculated, and the transport of the recording medium is performed. An image recording apparatus for correcting landing deviation in a direction.
前記調整パターンは複数個のパターンで構成され、当該複数個のパターンの前記基準位置からの用紙搬送方向の着弾ずれ量をそれぞれ検出し、検出した複数の着弾ずれ量の平均値から、補正に用いる着弾ずれ量を求めることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の画像記録装置。   The adjustment pattern is composed of a plurality of patterns, and each of the plurality of patterns detects a landing deviation amount in the paper conveyance direction from the reference position, and uses the detected average value of the plurality of landing deviation amounts for correction. The image recording apparatus according to claim 1, wherein an amount of landing deviation is obtained. 前記複数の搬送速度のうち、速い方の搬送速度で記録する前記調整パターンの数は、遅い方の搬送速度で記録する前記調整パターンの数よりも、多くすることを特徴とする請求項1乃至3に記載の画像記録装置。   The number of the adjustment patterns recorded at a higher conveyance speed among the plurality of conveyance speeds is larger than the number of the adjustment patterns recorded at a lower conveyance speed. 4. The image recording apparatus according to 3. 実記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅い、第1の搬送速度において、予め定めた調整パターンを記録ヘッドによって記録すると共に、当該調整パターンを取り込み、任意に設定した原点位置からの記録媒体搬送方向における第1の着弾ずれ量を検出する第1の着弾ずれ量検出ステップと、
実記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅く、前記第1の搬送速度とは異なる第2の搬送速度において、前記調整パターンを前記記録ヘッドによって記録すると共に、当該調整パターンを取り込み、前記原点位置からの搬送方向における第2の着弾ずれ量を検出する第2の着弾ずれ量検出ステップと、
前記第1の着弾ずれ量と前記第2の着弾ずれ量とに基づいて、前記実記録時における記録媒体の搬送速度における着弾ずれ量を算出する着弾ずれ量算出ステップと、
前記着弾ずれ量算出ステップにて算出された実記録時における記録媒体の搬送速度における着弾ずれ量に基づいて、当該着弾ずれ量を補正する実吐出タイミングパラメータを算出する実吐出タイミングパラメータ算出ステップと、
を有し、
算出された実吐出タイミングパラメータに基づいて、吐出タイミング調整することを特徴とする画像記録装置の吐出タイミング調整方法。
At a first conveyance speed that is slower than the conveyance speed of the recording medium during actual recording, a predetermined adjustment pattern is recorded by the recording head, and the adjustment pattern is captured and the recording medium is conveyed from an arbitrarily set origin position. A first landing deviation amount detecting step for detecting a first landing deviation amount in the direction;
The adjustment pattern is recorded by the recording head at the second conveyance speed that is lower than the conveyance speed of the recording medium during actual recording and is different from the first conveyance speed, and the adjustment pattern is captured, and the origin position A second landing deviation amount detecting step for detecting a second landing deviation amount in the conveying direction from
A landing deviation amount calculating step for calculating a landing deviation amount at a conveyance speed of the recording medium at the time of the actual recording based on the first landing deviation amount and the second landing deviation amount;
An actual ejection timing parameter calculating step for calculating an actual ejection timing parameter for correcting the landing deviation amount based on the landing deviation amount at the conveyance speed of the recording medium at the time of actual recording calculated in the landing deviation amount calculating step;
Have
An ejection timing adjustment method for an image recording apparatus, wherein the ejection timing is adjusted based on the calculated actual ejection timing parameter.
前記調整パターンは、複数個のパターンで構成され、
前記第1の着弾ずれ量検出ステップ及び前記第2の着弾ずれ量検出ステップでは、前記複数のパターンに対して、前記原点位置からの搬送方向の着弾ずれ量をそれぞれ検出し、検出した複数の着弾ずれ量の平均値を算出し、
前記着弾ずれ量算出ステップは、前記算出された着弾ずれ量の平均値に基づいて実記録時の搬送速度における着弾ずれ量を算出することを特徴とする請求項5記載の画像記録装置の吐出タイミング調整方法。
The adjustment pattern is composed of a plurality of patterns,
In the first landing deviation amount detection step and the second landing deviation amount detection step, a landing deviation amount in the transport direction from the origin position is detected for each of the plurality of patterns, and a plurality of detected landings is detected. Calculate the average deviation amount,
6. The ejection timing of an image recording apparatus according to claim 5, wherein the landing deviation amount calculating step calculates a landing deviation amount at a conveyance speed during actual recording based on the average value of the calculated landing deviation amounts. Adjustment method.
前記複数の搬送速度のうち、速い方の搬送速度で記録する前記パターンの数は、遅い方の搬送速度で記録する前記パターンの数よりも、多くすることを特徴とする請求項5記載の画像記録装置の吐出タイミング調整方法。   6. The image according to claim 5, wherein among the plurality of transport speeds, the number of patterns to be recorded at a higher transport speed is larger than the number of patterns to be recorded at a lower transport speed. A discharge timing adjustment method for a recording apparatus. 実記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅い、第1の搬送速度において、予め定めた調整パターンを記録ヘッドによって記録すると共に、当該調整パターンを取り込み、任意に設定した原点位置からの記録媒体搬送方向における第1の着弾ずれ量を検出する第1の着弾ずれ量検出ステップと、
検出された前記第1の着弾ずれ量が予め定めた着弾ずれ量の範囲内か否かを判定し、前記第1の着弾ずれ量が前記範囲内に入るように、第1の吐出タイミングパラメータを算出する第1の吐出タイミングパラメータ算出ステップと、
実記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅く、前記第1の搬送速度とは異なる第2の搬送速度において、前記調整パターンを前記記録ヘッドによって、記録すると共に、当該調整パターンを取り込み、任意に設定した原点位置からの前記搬送方向における第2の着弾ずれ量を検出する第2の着弾ずれ量検出ステップと、
第2の着弾ずれ量が前記範囲内か否かを判定し、前記第2の着弾ずれ量が前記範囲内に入るように第2の吐出タイミングパラメータを算出する第2の吐出タイミングパラメータ算出ステップと、
前記第1の搬送速度と前記第1の吐出タイミングパラメータと、前記第2の搬送速度と前記第2の吐出タイミングパラメータとに基づいて、実記録時の記録媒体の搬送速度におけるタイミングパラメータを算出する実吐出タイミングパラメータ算出ステップと、
を有し、算出された実吐出タイミングパラメータに基づいて、吐出タイミング調整することを特徴とする画像記録装置の吐出タイミング調整方法。
At a first conveyance speed that is slower than the conveyance speed of the recording medium during actual recording, a predetermined adjustment pattern is recorded by the recording head, and the adjustment pattern is captured and the recording medium is conveyed from an arbitrarily set origin position. A first landing deviation amount detecting step for detecting a first landing deviation amount in the direction;
It is determined whether or not the detected first landing deviation amount is within a predetermined landing deviation amount range, and the first ejection timing parameter is set such that the first landing deviation amount falls within the range. A first discharge timing parameter calculation step to calculate;
The adjustment pattern is recorded by the recording head at a second conveyance speed that is lower than the conveyance speed of the recording medium during actual recording and is different from the first conveyance speed, and the adjustment pattern is captured arbitrarily. A second landing deviation amount detecting step for detecting a second landing deviation amount in the transport direction from the set origin position;
A second discharge timing parameter calculating step of determining whether or not a second landing deviation amount is within the range and calculating a second discharge timing parameter so that the second landing deviation amount is within the range; ,
Based on the first conveyance speed, the first ejection timing parameter, the second conveyance speed, and the second ejection timing parameter, a timing parameter at the conveyance speed of the recording medium during actual recording is calculated. An actual discharge timing parameter calculation step;
And adjusting the discharge timing based on the calculated actual discharge timing parameter.
前記調整パターンは、複数個のパターンで構成され、
前記第1の着弾ずれ量検出ステップ及び第2の着弾ずれ量検出ステップでは、前記複数のパターンに対して、前記原点位置からの搬送方向における着弾ずれ量をそれぞれ検出し、検出した複数の着弾ずれ量から平均値を算出し、
前記第1の吐出タイミングパラメータ算出ステップは、前記第1の着弾ずれ量検出ステップで算出された第1の着弾ずれ量の平均値が、予め定めた範囲内か否かを判定し、当該平均値が前記範囲内に入るように第1の印字タイミングパラメータを算出し、
第2の吐出タイミングパラメータ算出ステップは、前記第2の着弾ずれ量検出ステップで算出された着弾ずれ量の平均値が予め定めた範囲内か否かを判定し、
前記平均値が前記範囲内に入るように前記第2の吐出タイミングパラメータを算出することを特徴とする請求項8に記載の画像記録装置の吐出タイミング調整方法。
The adjustment pattern is composed of a plurality of patterns,
In the first landing deviation amount detection step and the second landing deviation amount detection step, the landing deviation amounts in the transport direction from the origin position are respectively detected for the plurality of patterns, and the detected plurality of landing deviations are detected. Calculate the average value from the quantity,
The first ejection timing parameter calculation step determines whether or not the average value of the first landing deviation amount calculated in the first landing deviation amount detection step is within a predetermined range, and the average value The first print timing parameter is calculated so that is within the range,
The second ejection timing parameter calculation step determines whether or not the average value of the landing deviation amount calculated in the second landing deviation amount detection step is within a predetermined range;
9. The ejection timing adjustment method for an image recording apparatus according to claim 8, wherein the second ejection timing parameter is calculated so that the average value falls within the range.
前記複数の搬送速度のうち、速い方の搬送速度で記録する前記パターンの数は、遅い方の搬送速度で記録する前記パターンの数よりも、多くすることを特徴とする請求項8記載の画像記録装置の吐出タイミング調整方法。   9. The image according to claim 8, wherein the number of the patterns to be recorded at a higher transport speed among the plurality of transport speeds is larger than the number of the patterns to be recorded at a lower transport speed. A discharge timing adjustment method for a recording apparatus. 実記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅い第1の搬送速度において、予め定めた調整パターンを複数の記録ヘッドでそれぞれ記録すると共に、当該複数個の調整パターンをそれぞれ読み取り、複数個の調整パターンのうち所定の記録ヘッドで記録された調整パターンを基準パターンとして設定し、当該基準パターンに対する他の記録ヘッドによる調整パターンの記録媒体搬送方向における第1の着弾ずれ量を検出する第1の着弾ずれ量検出ステップと、
実記録時における記録媒体の搬送速度よりも遅く、前記第1の搬送速度とは異なる第2の搬送速度において、前記調整パターンを前記複数の記録ヘッドによってそれぞれ記録すると共に、当該複数個の調整パターンをそれぞれ読み取り、前記所定の記録ヘッドで記録された基準パターンに対する他の記録ヘッドによる調整パターンの記録媒体搬送方向における第2の着弾ずれ量を検出する第2の着弾ずれ量検出ステップと、
前記第1の着弾ずれ量と前記第2の着弾ずれ量とに基づいて、前記実記録時における記録媒体の搬送速度における着弾ずれ量を算出する着弾ずれ量算出ステップと、
前記着弾ずれ量算出ステップにて算出された実記録時における記録媒体の搬送速度における着弾ずれ量に基づいて、当該着弾ずれ量を補正する吐出タイミングパラメータを算出する吐出タイミングパラメータ算出ステップと、
を有し、
算出された吐出タイミングパラメータに基づいて、インクの吐出タイミングを調整することを特徴とする画像記録装置の吐出タイミング調整方法。
At a first transport speed that is slower than the transport speed of the recording medium during actual recording, a predetermined adjustment pattern is recorded by each of a plurality of recording heads, and each of the plurality of adjustment patterns is read and a plurality of adjustment patterns are read. The first landing deviation for detecting the first landing deviation amount in the recording medium conveyance direction of the adjustment pattern by another recording head with respect to the reference pattern is set as a reference pattern among the adjustment patterns recorded by the predetermined recording head A quantity detection step;
The adjustment patterns are recorded by the plurality of recording heads at a second conveyance speed that is lower than the conveyance speed of the recording medium during actual recording and is different from the first conveyance speed, and the plurality of adjustment patterns A second landing deviation amount detection step for detecting a second landing deviation amount in the recording medium conveyance direction of the adjustment pattern by another recording head with respect to the reference pattern recorded by the predetermined recording head;
A landing deviation amount calculating step for calculating a landing deviation amount at a conveyance speed of the recording medium at the time of the actual recording based on the first landing deviation amount and the second landing deviation amount;
A discharge timing parameter calculating step for calculating a discharge timing parameter for correcting the landing deviation amount based on the landing deviation amount at the conveyance speed of the recording medium at the time of actual recording calculated in the landing deviation amount calculating step;
Have
An ejection timing adjustment method for an image recording apparatus, wherein the ejection timing of ink is adjusted based on the calculated ejection timing parameter.
前記調整パターンは、所定の複数の記録タイミング毎に、各記録ヘッドがそれぞれパターンを記録することで構成される複数個のパターンであって、
所定の記録タイミング毎の前記基準パターンに対する他のパターンの、記録媒体の搬送方向における着弾ずれ量をそれぞれ検出し、検出した複数の着弾ずれ量の平均値から、補正に用いる着弾ずれ量を求めることを特徴とする請求項11に記載の画像記録装置。
The adjustment pattern is a plurality of patterns configured by each recording head recording a pattern for each of a plurality of predetermined recording timings,
The amount of landing deviation in the recording medium conveyance direction for other patterns with respect to the reference pattern at each predetermined recording timing is detected, and the amount of landing deviation used for correction is obtained from the average value of the detected plurality of landing deviation amounts. The image recording apparatus according to claim 11.
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