JP2011067954A

JP2011067954A - Printing machine

Info

Publication number: JP2011067954A
Application number: JP2009218314A
Authority: JP
Inventors: Hideki Ikeda; 秀樹池田; Toru Nishiguchi; 徹西口
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2009-09-23
Filing date: 2009-09-23
Publication date: 2011-04-07

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drying device for a printing machine whose irradiation output control is performed by extremely easy operation, and which can shorten a working time for printing. <P>SOLUTION: A link button 31 is arranged on the operation setting screen of a monitor D. When the link button 31 is pressed, an irradiation output value of the drying device T1 set by the automatic button 27 and the manual button 28 is turned to be values set for irradiation outputs of other drying devices T2 to T6. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、印刷用紙上の塗料を乾燥させるべく設けられた、乾燥装置を備えた印刷機に関するものである。より具体的には、乾燥装置の照射出力制御に関する。本発明において、「塗料」とはインキのみならず、インキによる印刷後、印刷物の表面保護や光沢出しのために用いるニスも含まれる。 The present invention relates to a printing machine provided with a drying device provided to dry paint on printing paper. More specifically, the present invention relates to irradiation output control of a drying apparatus. In the present invention, the “paint” includes not only ink but also varnish used for surface protection and glossing of printed matter after printing with ink.

一般に印刷機には乾燥装置が設けられている。特許文献１には印刷ユニット毎にそれぞれ乾燥装置を備えた印刷機の開示がある。乾燥装置は各印刷ユニットの各圧胴に対してそれぞれ設置され、印刷された用紙を乾燥させ、インキのにじみ等を防止するよう機能する。
また、近年、紫外線を照射する発光ダイオードを使用した乾燥装置が用いられてきている。従来の高圧水銀ランプやキセノンランプ等を光源として使用した乾燥装置に比べて発熱量が少なく、長寿命であるということから、近年着目されている。 Generally, a printing machine is provided with a drying device. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 discloses a printing press provided with a drying device for each printing unit. A drying device is installed for each impression cylinder of each printing unit, and functions to dry printed paper and prevent ink bleeding and the like.
In recent years, a drying apparatus using a light emitting diode that emits ultraviolet rays has been used. In recent years, it has attracted attention because it generates less heat and has a longer life than a drying apparatus that uses a conventional high-pressure mercury lamp or xenon lamp as a light source.

特開平５−８３７４号公報JP-A-5-8374

各印刷ユニットに乾燥装置が設置された印刷機においては、それぞれの照射出力の出力制御を設定せねばならず、操作が煩雑であるという問題がある。特に上述した、発光ダイオードを使用した乾燥装置の場合、用紙搬送方向と直行する方向、すなわち、用紙幅方向に多数の発光ダイオードが配置されており、これら多数の発光ダイオードの出力制御をするのは非常に手間がかかるという問題がある。 In a printing machine in which a drying device is installed in each printing unit, there is a problem that the output control of each irradiation output must be set, and the operation is complicated. In particular, in the case of the above-described drying apparatus using light emitting diodes, a number of light emitting diodes are arranged in a direction perpendicular to the paper transport direction, that is, in the paper width direction, and the output control of these many light emitting diodes is performed. There is a problem that it is very time-consuming.

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、乾燥装置の照射出力制御を非常に簡単な操作で行え、印刷作業の時間短縮を図ることが可能な印刷機の乾燥装置を提供することである。 The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a printing machine capable of controlling the irradiation output of a drying apparatus with a very simple operation and reducing the time for printing work. It is to provide a drying device.

本発明は、複数の印刷ユニット５で塗料を用いて画像が印刷され、搬送される枚葉紙Ｐの該塗料を乾燥硬化させるための複数の乾燥装置Ｔ１〜Ｔ６を備えた印刷機において、該複数の乾燥装置Ｔ１〜Ｔ６の照射出力を同時に設定可能な同時設定手段３１を有することを特徴とする。
また、本発明は、該乾燥装置Ｔ１〜Ｔ６は発光ダイオード１３により構成されることを特徴とする。 The present invention relates to a printing machine provided with a plurality of drying devices T1 to T6 for drying and curing the paint on the sheet P to be transported on which images are printed and conveyed by a plurality of printing units 5. It has the simultaneous setting means 31 which can set the irradiation output of several drying apparatus T1-T6 simultaneously, It is characterized by the above-mentioned.
Further, the present invention is characterized in that the drying devices T1 to T6 are constituted by a light emitting diode 13.

本発明の印刷機は、複数の乾燥装置の照射出力を同時に設定可能な同時設定手段を有するので、複数の乾燥装置の照射出力制御を非常に簡単な操作で行うことができ、もって印刷作業の時間短縮を図ることが可能となる。 Since the printing press of the present invention has simultaneous setting means capable of simultaneously setting the irradiation outputs of a plurality of drying apparatuses, the irradiation output control of the plurality of drying apparatuses can be performed with a very simple operation, and thus printing work can be performed. Time can be reduced.

本発明に係る乾燥装置を備えた印刷機の概略側面図である。It is a schematic side view of the printing machine provided with the drying apparatus which concerns on this invention. （ａ）は圧胴と発光ダイオードとの配置関係を示す斜視図、（ｂ）は発光ダイオードを備えた基板の正面図である。(A) is a perspective view which shows the arrangement | positioning relationship between an impression cylinder and a light emitting diode, (b) is a front view of the board | substrate provided with the light emitting diode. 制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of a control apparatus. モニタの表示画面を示す正面図である。It is a front view which shows the display screen of a monitor.

次に本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。 Next, modes for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明に係る乾燥装置を供えた印刷機の一例である。図１の概略側面図に示す通り、本実施例に係る印刷機は枚葉オフセット印刷機である。この印刷機は、紙積み台からフィーダ装置や用紙分離装置等により一枚ずつ印刷用紙としての枚葉紙Ｐを送り出すための給紙部Ａと、この給紙部Ａからの枚葉紙Ｐに印刷を行うための印刷部Ｂと、枚葉紙Ｐを排紙するための排紙装置Ｃを備えている。ここで印刷部Ｂは、５色の印刷が行えるように５台の印刷ユニット５を備えた印刷部Ｂとしているが、５色以外の色、つまり１色又は２色以上の印刷が行える印刷部であってもよい。又、前記排紙装置Ｃは、グリッパを備えるチェーン搬送装置１２にて構成しているが、チェーン搬送装置に限らなくてもよい。又、印刷機を構成する各部の具体的な構成は図に示されるものに限定されるものではない。 FIG. 1 is an example of a printing machine provided with a drying apparatus according to the present invention. As shown in the schematic side view of FIG. 1, the printing press according to this embodiment is a sheet-fed offset printing press. This printing machine includes a sheet feeding unit A for feeding sheets P as printing sheets one by one from a sheet stacking unit by a feeder device, a sheet separating device, and the like, and a sheet P from the sheet feeding unit A. A printing unit B for printing and a paper discharge device C for discharging the sheet P are provided. Here, the printing unit B is a printing unit B including five printing units 5 so that five colors can be printed. However, the printing unit can print colors other than five colors, that is, one color or two or more colors. It may be. The paper discharge device C is constituted by the chain transport device 12 having a gripper, but is not limited to the chain transport device. The specific configuration of each part constituting the printing press is not limited to that shown in the figure.

前記印刷ユニット５は、版胴１とゴム胴２とインキローラ群４、そして圧胴３と渡し胴６とを備えている。図示していないが、前記胴３、６のそれぞれには、送り出されてきた枚葉紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。符号７は給紙胴であり、フィーダーボード８、口板９上を搬送される枚葉紙Ｐをスイングアーム１０から受け取り、圧胴３に渡す役割を果たす。給紙胴７、スイングアーム１０にも前記の爪台と爪が設けられている。 The printing unit 5 includes a plate cylinder 1, a rubber cylinder 2, an ink roller group 4, an impression cylinder 3, and a transfer cylinder 6. Although not shown, each of the cylinders 3 and 6 has two grippers (one or three or more in the circumferential direction) for gripping the fed sheet P with the claw base and the claw. ) Reference numeral 7 denotes a paper feed cylinder which plays a role of receiving the sheet P conveyed on the feeder board 8 and the mouth plate 9 from the swing arm 10 and passing it to the impression cylinder 3. The feeding cylinder 7 and the swing arm 10 are also provided with the claw base and the claw.

各印刷ユニット５の各圧胴３に対向して、それぞれ乾燥装置Ｔ１〜Ｔ５が設けられている。また、印刷部の最終印刷ユニット５と排紙装置Ｃとの間には渡し胴６と乾燥用胴１１とが設けられており、この乾燥用胴１１にも対向して乾燥装置Ｔ６が設けられている。 Drying devices T1 to T5 are provided to face the impression cylinders 3 of the printing units 5, respectively. Further, a transfer cylinder 6 and a drying cylinder 11 are provided between the final printing unit 5 of the printing unit and the paper discharge device C, and a drying apparatus T6 is provided to face the drying cylinder 11 as well. ing.

乾燥装置Ｔ１〜Ｔ６は具体的には紫外線照射部であり、図２（ａ），（ｂ）にも示すように、圧胴３（乾燥用胴１１）の表面にほぼ直交する方向に照射軸を有する６６個の発光ダイオード１３を備え、それら発光ダイオード１３が圧胴３の斜め上方（乾燥用胴１１については真上）に配置されている。発光ダイオード１３は、枚葉紙Ｐ（圧胴３）の幅方向に沿って一直線上に所定間隔（等間隔）をおいて配置され、圧胴３の幅方向全域に渡って紫外線を照射できるようになっている。 The drying apparatuses T1 to T6 are specifically ultraviolet irradiation units, and as shown in FIGS. 2A and 2B, the irradiation axis extends in a direction substantially perpendicular to the surface of the impression cylinder 3 (drying cylinder 11). The light emitting diodes 13 are arranged obliquely above the impression cylinder 3 (directly above the drying cylinder 11). The light emitting diodes 13 are arranged on the straight line at predetermined intervals (equal intervals) along the width direction of the sheet P (impression cylinder 3) so that ultraviolet rays can be irradiated over the entire width direction of the impression cylinder 3. It has become.

これら６６個のうちの１１個の発光ダイオード１３を、横長状の１つの基板１４に設け、６台の基板１４を枚葉紙Ｐ（圧胴３）の幅方向に連結するとともに、両側に位置する基板１４の端それぞれに支持部材１５（図２（ｂ）では一端のみを図示している）を取り付けて、６台の基板１４を圧胴３の表面に対して所定距離（所定高さ）隔てて左右の支持部材１５，１５にて支持させている。６台の基板１４はＡからＦまでの符号が付けられている（図２（ｂ）では１４（Ａ）、１４（Ｂ）、１４（Ｃ）のみを図示している）。 Eleven of these 66 light emitting diodes 13 are provided on one horizontally long substrate 14, and six substrates 14 are connected in the width direction of the sheet P (the impression cylinder 3), and positioned on both sides. A support member 15 (only one end is shown in FIG. 2B) is attached to each end of the substrate 14 to be mounted, and the six substrates 14 are placed at a predetermined distance (predetermined height) from the surface of the impression cylinder 3. It is supported by left and right support members 15, 15. The six substrates 14 are labeled A to F (FIG. 2 (b) shows only 14 (A), 14 (B), and 14 (C).

印刷部Ｂにて印刷される枚葉紙Ｐは各印刷ユニット５の乾燥装置Ｔ１〜Ｔ６にて印刷後にインキが硬化乾燥され、最終印刷ユニット５の圧胴３から渡し胴６に渡され、枚葉紙Ｐの印刷面が渡し胴６に当接してインキが用紙に十分馴染むこととなる。そして渡し胴６から乾燥用胴１１に受け渡された枚葉紙Ｐは乾燥装置Ｔにて硬化乾燥され、排紙装置Ｃのチェーン搬送装置１２に受け渡される。このようにして印刷される枚葉紙Ｐは光沢を損なうことがなく、良好な仕上がりとなる。 The sheet P to be printed in the printing unit B is printed by the drying devices T1 to T6 of each printing unit 5 and then the ink is cured and dried. The ink is then transferred from the impression cylinder 3 of the final printing unit 5 to the transfer cylinder 6. The printing surface of the leaf paper P comes into contact with the transfer cylinder 6 so that the ink is sufficiently adapted to the paper. Then, the sheet P transferred from the transfer drum 6 to the drying drum 11 is cured and dried by the drying device T and transferred to the chain conveying device 12 of the paper discharge device C. The sheet P printed in this way has a good finish without impairing the gloss.

図３は本発明の実施形態にかかる印刷機の乾燥装置の制御部を示す概略ブロック図であり、前述の乾燥装置Ｔ１〜Ｔ６、タッチパネル式に印刷機の各種操作が可能で、印刷機の各種状態をオペレータに報知するモニタＤ、制御部２０により構成されている。制御部２０は演算処理等を行うマイクロプロセッサ２０ａ(シーケンサでもよい)、データ及び所定のプログラム（演算式あるいはテーブル等）を記憶するＲＯＭ２０ｂ、機械回転数等に関する種々の情報を記憶可能なＲＡＭ２０ｃ、マイクロプロセッサ２０ａと制御部２０外部に設けられた装置との間における各種信号のやりとりを仲介するインターフェイス２０ｄ等を用いて構成されている。 FIG. 3 is a schematic block diagram showing the control unit of the drying device of the printing press according to the embodiment of the present invention. The above-described drying devices T1 to T6, various operations of the printing press can be performed in a touch panel manner, It is comprised by the monitor D and the control part 20 which alert | report a state to an operator. The control unit 20 includes a microprocessor 20a (which may be a sequencer) that performs arithmetic processing, a ROM 20b that stores data and a predetermined program (such as an arithmetic expression or a table), a RAM 20c that can store various types of information related to the machine speed, a micro It is configured using an interface 20d or the like that mediates exchange of various signals between the processor 20a and a device provided outside the control unit 20.

次に、モニタＤの乾燥装置Ｔ１〜Ｔ６を操作設定する画面について、図４を参照しながら説明する。この画面はユニット表示部３２に示されるように、Ｂｒ（スミ＝黒色）を印刷する、第一の印刷ユニット５の乾燥装置Ｔ１を操作設定する画面である。尚、乾燥装置切替ボタン３３を押すことにより、他ユニットの乾燥装置Ｔ２〜Ｔ６の操作設定画面へ順次変更可能となっている。 Next, a screen for operating and setting the drying devices T1 to T6 of the monitor D will be described with reference to FIG. This screen is a screen for operating and setting the drying device T1 of the first printing unit 5 for printing Br (sumi = black) as shown in the unit display section 32. In addition, by pressing the drying device switching button 33, it is possible to sequentially change to the operation setting screen of the drying devices T2 to T6 of other units.

画面の左側は乾燥装置Ｔ１の照射幅を決定する画面である。前述の通り、乾燥装置Ｔ１には一つの基板１４に１１個の発光ダイオード１３が設けられ、この基板１４が６台連結されることにより、発光ダイオード１３が枚葉紙Ｐの幅方向に複数配置されており、基板１４Ａ〜１４Ｆ毎に照射するかしないかを選択できるようになっている。自動ボタン２１を押すと、印刷する枚葉紙Ｐの幅サイズに対応する発光ダイオード１３が点灯するように制御され、表示部２６に照射幅が表示される。
一方、手動ボタン２２を押すと、小ボタン２３、中ボタン２４、大ボタン２５のいずれかが選択可能になり、これらのうちのどれかを押すことにより照射幅が決定される。 The left side of the screen is a screen for determining the irradiation width of the drying device T1. As described above, the drying device T1 is provided with 11 light emitting diodes 13 on one substrate 14, and by connecting six of the substrates 14, a plurality of light emitting diodes 13 are arranged in the width direction of the sheet P. It is possible to select whether to irradiate each of the substrates 14A to 14F. When the automatic button 21 is pressed, the light emitting diode 13 corresponding to the width size of the sheet P to be printed is controlled to be turned on, and the irradiation width is displayed on the display unit 26.
On the other hand, when the manual button 22 is pressed, any one of the small button 23, the middle button 24, and the large button 25 can be selected, and the irradiation width is determined by pressing any of these buttons.

画面の右側は乾燥装置Ｔ１の照射出力を決定する画面である。自動ボタン２７を押すと、印刷する用紙の種類、サイズ等に対応した照射出力が自動設定され、表示部３０に出力値がグラフ表示される。自動設定される照射出力は、制御部２０のＲＯＭ２９ｂにテーブル化されて記憶されている。手動ボタン２８を押すと図示しないテンキーが表示され、このテンキーを押すことにより、照射出力を設定することができる。
尚、図示はしないが、発光ダイオード１３もしくは基板１４毎に照射出力を設定することもできる。 The right side of the screen is a screen for determining the irradiation output of the drying device T1. When the automatic button 27 is pressed, the irradiation output corresponding to the type and size of paper to be printed is automatically set, and the output value is displayed in a graph on the display unit 30. The irradiation output that is automatically set is stored as a table in the ROM 29b of the control unit 20. When the manual button 28 is pressed, a numeric keypad (not shown) is displayed, and the irradiation output can be set by pressing the numeric keypad.
Although not shown, the irradiation output can be set for each light emitting diode 13 or substrate 14.

符号３１は本発明の同時設定手段であるリンクボタンである。リンクボタン３１を押すと、前述の自動ボタン２７、手動ボタン２８等で設定した乾燥装置Ｔ１の照射出力値が、他の乾燥装置Ｔ２〜Ｔ６の照射出力にも設定されることとなる。この状態でもう一度リンクボタン３１を押すと、同時設定は解除され、それぞれ個別に照射出力が設定可能となる。このリンクボタン３１は乾燥装置Ｔ１の操作設定画面だけでなく、乾燥装置Ｔ２〜Ｔ６の操作設定画面にもそれぞれ配置され、操作可能となっている。 Reference numeral 31 denotes a link button which is a simultaneous setting means of the present invention. When the link button 31 is pressed, the irradiation output value of the drying device T1 set by the automatic button 27, the manual button 28, etc. described above is also set to the irradiation output of the other drying devices T2 to T6. If the link button 31 is pressed again in this state, the simultaneous setting is canceled and the irradiation output can be set individually. The link button 31 is arranged not only on the operation setting screen of the drying device T1, but also on the operation setting screens of the drying devices T2 to T6, and can be operated.

このように同時設定手段であるリンクボタン３１を設けることにより、複数の乾燥装置の照射出力を個別に設定しなくてもよいので、操作性が向上し、印刷作業時間の短縮を図ることができる。特に本実施例のように、発光ダイオードを使用した乾燥装置の場合、用紙幅方向に多数の発光ダイオードが配置されているので、発光ダイオード毎に照射出力設定が可能となる代わりに操作が煩雑になるので、同時設定手段の果たす役割は大きい。 By providing the link button 31 as the simultaneous setting means in this way, it is not necessary to individually set the irradiation output of the plurality of drying apparatuses, so that the operability is improved and the printing work time can be shortened. . In particular, in the case of a drying apparatus using light emitting diodes as in this embodiment, since a large number of light emitting diodes are arranged in the paper width direction, the irradiation output can be set for each light emitting diode, but the operation is complicated. Therefore, the role played by the simultaneous setting means is large.

尚、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば前述の実施形態では、枚葉オフセット印刷機であったが、これに限定されず、インクジェット式印刷機やフレキソ印刷機のようなものであってもよい。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, in the above-described embodiment, the sheet-fed offset printing machine is used. However, the present invention is not limited to this, and it may be an inkjet printing machine or a flexographic printing machine.

本発明に係る印刷機は、乾燥装置を有する印刷機において極めて有用である。 The printer according to the present invention is extremely useful in a printer having a drying device.

１３発光ダイオード
１４基板
３１リンクボタン（同時設定手段）
Ｄモニタ
Ｔ乾燥装置
13 Light emitting diode
14 Board 31 Link button (simultaneous setting means)
D Monitor T Dryer

Claims

複数の印刷ユニットで塗料を用いて画像が印刷され、搬送される枚葉紙の該塗料を乾燥硬化させるための複数の乾燥装置を備えた印刷機において、該複数の乾燥装置の照射出力を同時に設定可能な同時設定手段を有することを特徴とする印刷機。 In a printing press provided with a plurality of drying devices for drying and curing the coating material on a sheet of paper that is printed with a coating material in a plurality of printing units and conveyed, the irradiation output of the plurality of drying devices is simultaneously A printing machine comprising simultaneous setting means that can be set.

該乾燥装置は発光ダイオードにより構成されることを特徴とする請求項１記載の印刷機。 The printing machine according to claim 1, wherein the drying device includes a light emitting diode.