JP2011057313A - Sheet ejecting device and image forming device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet ejecting device which has an air blowing mechanism without deteriorating a sheet delivery and ejection capacity, even if a stiffening brim is not provided on a sheet ejection roller (ejection means), prevents a sheet ejected on a stacking means from attaching to a stacked sheet and has an effect to cool the sheet. <P>SOLUTION: A stacker 100 includes the air blowing mechanism 107 disposed near a lower portion of a shift roller 102 and repeating an operation for blowing air to the rear surface side of the sheet P stacked on a shift tray 101 one by one and stopping blowing air just before the rear end of the sheet P passes through the shift roller 102. The air blowing mechanism 107 includes an air blowing fan 108 serving as an air blowing means for blowing air, and an air blowing guide member 109 for inserting and guiding air blown from the air blowing fan 108. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート排出装置およびこれを装着可能な画像形成装置に関し、さらに詳しくは、排出手段から排出されるシートを積載手段に積載する際、シート間の貼り付きを防止し、かつ、排出されるシート表面の温度を冷却することができるシート排出装置および画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet discharge device and an image forming apparatus to which the sheet discharge device can be mounted. More specifically, when a sheet discharged from a discharge unit is stacked on a stacking unit, the sheet is prevented from sticking and discharged. The present invention relates to a sheet discharging apparatus and an image forming apparatus capable of cooling the temperature of the sheet surface.

従来、この種の装置分野において、特許文献１に従来の技術として紹介されているように、シート排出時にシート間の貼り付きを防止するため、シートに腰付けを行うべく、排紙ローラの幅方向両端部に周方向に沿う突出部としてフランジ部（以下、「腰付けツバ」という）を設けることにより、シートを外部に向かって押し出す際の搬送・排出性を向上させる技術が知られている。   Conventionally, in this type of apparatus field, as introduced in Patent Document 1 as a conventional technique, in order to prevent sticking between sheets at the time of sheet discharge, the width of the discharge roller is required to be seated on the sheet. There is known a technique for improving the conveyance / discharge performance when pushing out a sheet to the outside by providing flange portions (hereinafter referred to as “waisting collars”) as protruding portions along the circumferential direction at both ends in the direction. .

また、特許文献２のように、積載部に排出・積載されたシートの上面側から送風を行い、シート上面を冷却しシートの温度を均一にすることで、シート間の貼り付きを抑制する目的で冷却ファンを備えた送風機構に係る技術も提案されている。   Also, as in Patent Document 2, the object is to suppress sticking between sheets by blowing air from the upper surface side of the sheet discharged and stacked on the stacking unit, cooling the upper surface of the sheet, and making the sheet temperature uniform. A technique related to a blower mechanism provided with a cooling fan is also proposed.

しかしながら、特許文献１記載の従来の技術では、その段落「００１０」に課題として記載されているように、腰付けツバでシートが折れたり曲がったりすることがあり、シートに腰付けツバの跡がついてしまうことがある。
特許文献２記載の技術では、シートの表面に風が当たると、上面側からの風圧により既に積載されたシートに排出されるシートが押し付けられ、シート表面の温度を均一にしても、シート同士が貼り付いて搬送不良を引き起こすことが懸念される。特にグロスコーティング紙等の特殊な加工がされたシートの場合、シート間に空気層がなくなると、シート同士の貼り付きが顕著に現れる傾向があるため、シート同士の貼り付きによる搬送・排出性の悪化が想定される。 However, in the conventional technique described in Patent Document 1, as described in the paragraph “0010” as a problem, the seat may be bent or bent at the backrest, and the seat has a trace of the backrest. There are times when it is attached.
In the technique described in Patent Document 2, when wind hits the surface of the sheet, the sheet discharged to the already stacked sheet is pressed by the wind pressure from the upper surface side, and even if the temperature of the sheet surface is uniform, the sheets are There is a concern that sticking may cause poor conveyance. In particular, in the case of sheets that have been specially processed such as gloss coated paper, there is a tendency for sticking between sheets to appear prominently when there is no air layer between the sheets. Deterioration is expected.

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、排紙ローラ（排出手段）に腰付けツバがなくても、シートの搬送・排出性を低下させることなく、積載手段上に排出されるシートが既積載されたシートに貼り付くのを防止し、さらにシートを冷却する効果も備えた送風機構を備えたシート排出装置およびこれが装着される画像形成装置を実現し提供することを、主な目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and even if the sheet discharge roller (discharge unit) does not have a backrest flange, the sheet conveyance / discharge property is not deteriorated on the stacking unit. Realizing and providing a sheet discharging apparatus having a blower mechanism that prevents the discharged sheet from sticking to an already stacked sheet and also has an effect of cooling the sheet, and an image forming apparatus to which the sheet discharging apparatus is mounted. The main purpose.

上述した課題を解決するとともに上述した目的を達成するために、請求項ごとの発明では、以下のような特徴ある手段・発明特定事項（以下、「構成」という）を採っている。
請求項１記載の発明は、画像が形成されたシートをシート排出方向に排出する排出手段と、該排出手段により排出されたシートを順次積載する積載手段とを具備するシート排出装置において、前記排出手段から排出されるシートの１枚毎に、該シートの裏面側に送風し、該シートの後端が前記排出手段を抜ける直前に該送風を停止する動作を繰り返し行うことが可能な送風機構を有することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the above-mentioned object, the invention according to each claim employs the following characteristic means / invention-specific matters (hereinafter referred to as “configuration”).
According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet discharge apparatus comprising: a discharge unit that discharges a sheet on which an image is formed in a sheet discharge direction; and a stacking unit that sequentially stacks the sheets discharged by the discharge unit. A blowing mechanism capable of repeatedly performing the operation of blowing air to the back side of the sheet for each sheet discharged from the means and stopping the blowing immediately before the rear end of the sheet exits the discharging means; It is characterized by having.

請求項２記載の発明は、請求項１記載のシート排出装置において、前記送風機構は、前記送風を行う送風手段を有しており、前記送風手段は、前記排出手段の設置高さよりも低い位置に設置されていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the sheet discharge apparatus according to the first aspect, the blower mechanism has a blower that performs the blown air, and the blower is at a position lower than an installation height of the discharger. It is characterized by being installed in.

請求項３記載の発明は、請求項２記載のシート排出装置において、前記送風手段は、前記シート排出方向に沿って送風することを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the sheet discharge apparatus according to the second aspect, the blower blows air along the sheet discharge direction.

請求項４記載の発明は、請求項２または３記載のシート排出装置において、前記排出手段から排出されるシートの先端を検出するシート検知手段を有し、前記送風手段は、前記シート検知手段がシートの先端を検出した時点から一定時間、前記送風を行うことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet discharging apparatus according to the second or third aspect, the sheet detecting device includes a sheet detecting unit that detects a leading edge of the sheet discharged from the discharging unit, and the blowing unit includes the sheet detecting unit. The air blowing is performed for a predetermined time from the time when the leading edge of the sheet is detected.

請求項５記載の発明は、請求項２、３または４記載のシート排出装置において、前記排出手段は、シートを挟持搬送する一対の回転部材からなり、前記送風手段は、前記送風を開始してから一定時間経過後に自動的に該送風を停止するよう制御される構成であり、前記送風を停止するタイミングは、画像形成済みのシートが前記一対の回転部材による挟持状態から開放される直前に設定されていることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet discharge apparatus according to the second, third, or fourth aspect, the discharge unit includes a pair of rotating members that sandwich and convey the sheet, and the blower unit starts the blowing. The air blow is automatically stopped after a predetermined time has elapsed, and the timing for stopping the air blow is set immediately before the image-formed sheet is released from the sandwiched state by the pair of rotating members. It is characterized by being.

請求項６記載の発明は、請求項２ないし５の何れか一つに記載のシート排出装置において、前記送風機構は、前記送風手段からの前記送風をガイドする送風ガイド部材を有し、前記送風手段は、前記送風ガイド部材に隣接して配設されていることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the sheet discharge apparatus according to any one of the second to fifth aspects, the blower mechanism includes a blower guide member that guides the blown air from the blower unit, and the blower The means is arranged adjacent to the air blowing guide member.

請求項７記載の発明は、請求項６記載のシート排出装置において、前記送風ガイド部材は、前記送風手段に隣接している側に設けられ該送風手段からの前記送風を受け入れる給風口と、該給風口と反対側に前記送風を送り出す送風口とを有しており、
前記送風口の口径が、前記給風口のそれよりも小さく形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 7 is the sheet discharge apparatus according to claim 6, wherein the air blowing guide member is provided on a side adjacent to the air blowing means, and an air supply opening for receiving the air blow from the air blowing means, An air supply port and an air supply port for sending out the air flow on the opposite side;
The diameter of the air blowing port is formed smaller than that of the air supply port.

請求項８記載の発明は、シートに画像形成を行う画像形成手段を備えた画像形成装置において、請求項１ないし７の何れか一つに記載のシート排出装置が、前記画像形成装置に装着されることを特徴とする。   According to an eighth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including an image forming unit that forms an image on a sheet, wherein the sheet discharging apparatus according to any one of the first to seventh aspects is attached to the image forming apparatus. It is characterized by that.

本発明によれば、上記課題を解決して新規なシート排出装置およびこれが装着される画像形成装置を実現し提供することができる。すなわち、本発明によれば、排出手段に従来のような腰付けツバが付加されていなくても、積載手段上に順次積載されるシートに対し、シートの１枚毎にシートの裏面側に送風を当てることで、シート先端部を持ち上げ、シート先端の落下点を従来よりも遠方におくことができ、シートの搬送性を低下させることなく、既積載のシートと排出されてくるシートとの貼り付きを抑制し、シート排出口でシート詰まりとなるのを防止すると同時に、シート表面の温度を下げることができる。また、シートが排出手段を抜ける直前に送風を停止することで、排出手段を抜けた後に、シートが送風で吹き飛ばされないようにし、シートが落下する場所を安定させることができる。   According to the present invention, it is possible to realize and provide a novel sheet discharge apparatus and an image forming apparatus to which the sheet discharge apparatus is mounted by solving the above-described problems. In other words, according to the present invention, even if the sheet feeding means is sequentially loaded on the stacking means, the sheet is blown to the back side of the sheet for each sheet even if the sheet is sequentially stacked on the stacking means. Can be used to lift the leading edge of the sheet so that the drop point at the leading edge of the sheet is farther than before, and it is possible to attach the loaded sheet to the discharged sheet without degrading the sheet transportability. It is possible to suppress sticking and prevent sheet jamming at the sheet discharge port, and at the same time, the temperature of the sheet surface can be lowered. In addition, by stopping the blowing immediately before the sheet exits the discharging unit, the sheet is prevented from being blown off by blowing after the discharging unit is discharged, and the place where the sheet falls can be stabilized.

本発明の一実施形態を示す複写機に装着されたスタッカーの要部の構成図である。1 is a configuration diagram of a main part of a stacker mounted on a copying machine showing an embodiment of the present invention. FIG. 図１のスタッカーの制御構成を含む要部の拡大構成図である。It is an enlarged block diagram of the principal part containing the control structure of the stacker of FIG. 送風機構が送風を行っている時のシート搬送性を説明する図である。It is a figure explaining the sheet | seat conveyance property when the ventilation mechanism is blowing. 図１のスタッカーにおけるシフトトレイの昇降機構を含むシフト機構の構成図である。It is a block diagram of the shift mechanism containing the raising / lowering mechanism of the shift tray in the stacker of FIG. 図１のスタッカーにおけるシフト搬送機構部の要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part of the shift conveyance mechanism part in the stacker of FIG. 図１のスタッカーが装着可能な複写機全体の構成図である。It is a block diagram of the whole copying machine which can mount | wear with the stacker of FIG.

以下、図を参照して実施例を含む本発明の実施の形態（以下、「実施形態」という）を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形状等を有する構成要素（部材や構成部品）等については、混同の虞がない限り同一符号を付すこととする。図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がない構成要素は適宜断わりなく省略することがある。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention including examples will be described with reference to the drawings. In the embodiments and the like, components (members and components) having the same function and shape are denoted by the same reference signs unless there is a possibility of confusion. In order to simplify the drawings and the description, even if the components are to be represented in the drawings, the components that do not need to be specifically described in the drawings may be omitted as appropriate.

（画像形成装置の構成）
まず、図６を参照して、本発明に係るシート排出装置が装着される画像形成装置の一実施形態について説明する。図６は、本発明をタンデム中間転写方式のフルカラー複写機に適用した例を示す全体構成図である。
このフルカラー複写機（以下、単に「複写機」ともいう）１は、画像形成装置本体としての複写機本体１Ａと、複写機本体１Ａの下部に配置され複写機本体１Ａを載せる給紙テーブル２と、複写機本体１Ａの上部に配置された画像読取装置であるスキャナ３と、該スキャナ３のさらに上部に配置された原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４とから主に構成されている。 (Configuration of image forming apparatus)
First, an embodiment of an image forming apparatus to which a sheet discharging apparatus according to the present invention is attached will be described with reference to FIG. FIG. 6 is an overall configuration diagram showing an example in which the present invention is applied to a tandem intermediate transfer type full-color copying machine.
The full-color copying machine (hereinafter also simply referred to as “copying machine”) 1 includes a copying machine main body 1A as an image forming apparatus main body, and a paper feed table 2 placed under the copying machine main body 1A and on which the copying machine main body 1A is placed. The scanner 3 is mainly composed of a scanner 3 which is an image reading device arranged at the upper part of the copying machine main body 1A, and an automatic document feeder (ADF) 4 arranged at the upper part of the scanner 3.

複写機本体１Ａのほぼ中央部には、Ｙ（イエロー）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｂｋ（ブラック）の４つの画像形成手段としての画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｂｋを横に並べて配置してタンデム画像形成部２０が構成されている。タンデム画像形成部２０の各画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｂｋは、それぞれＹ、Ｃ、Ｍ、Ｂｋの各色トナー像が形成される像担持体としての感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋを有している。
以下、各画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｂｋの構成は、同様であるため、この画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｂｋおよび感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋのみにトナー色を表す添字符号を付すこととし、それらの説明においてはトナー色を表す添字符号を適宜省略して説明する。図の簡明化のため、各画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｂｋを代表して、画像形成ユニット１８Ｂｋにおける感光体４０Ｂｋ周りの構成についてのみ符号を付すこととする。 The image forming units 18Y, 18C, 18M, and 18Bk serving as four image forming units of Y (yellow), C (cyan), M (magenta), and Bk (black) are arranged in the center of the copying machine main body 1A. The tandem image forming unit 20 is arranged side by side. Each of the image forming units 18Y, 18C, 18M, and 18Bk of the tandem image forming unit 20 includes a photoreceptor 40Y, 40C, 40M, and 40Bk as an image carrier on which each color toner image of Y, C, M, and Bk is formed. Have.
Hereinafter, since the image forming units 18Y, 18C, 18M, and 18Bk have the same configuration, the subscripts representing the toner color only in the image forming units 18Y, 18C, 18M, and 18Bk and the photosensitive members 40Y, 40C, 40M, and 40Bk. In these descriptions, subscript symbols representing toner colors are omitted as appropriate. For simplification of the figure, the image forming units 18Y, 18C, 18M, and 18Bk are represented by the reference numerals only for the configuration around the photoreceptor 40Bk in the image forming unit 18Bk.

像担持体である感光体４０の周りには、感光体４０を均一に帯電する帯電手段としての帯電ローラ５９と、感光体４０に形成された静電潜像を現像する現像装置５８と、トナー像が転写された後の感光体４０の表面の転写残トナーをクリーニングするクリーニング手段としてのクリーニング装置６０とが配置されている。
この画像形成ユニット１８は、像担持体としての感光体４０を有し、帯電手段、現像手段およびクリーニング手段の少なくとも何れか一つを具備して一体化され、複写機本体１Ａに対して着脱自在に構成されたいわゆる「プロセスカートリッジ」として構成されていてもよい。 Around the photosensitive member 40 as an image carrier, a charging roller 59 as a charging unit for uniformly charging the photosensitive member 40, a developing device 58 for developing an electrostatic latent image formed on the photosensitive member 40, and toner A cleaning device 60 is disposed as a cleaning means for cleaning the transfer residual toner on the surface of the photoreceptor 40 after the image is transferred.
The image forming unit 18 includes a photoconductor 40 as an image carrier, and includes at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit, and is detachable from the copying machine main body 1A. It may be configured as a so-called “process cartridge” configured as described above.

タンデム画像形成部２０の上方には、露光装置２１が設けられている。露光装置は、各色毎に用意されたレーザダイオード（ＬＤ）方式の４つの光源と、６面のポリゴンミラーとポリゴンモータから構成される１組のポリゴンスキャナと、各光源の光路に配置されたｆθレンズ、長尺ＷＴＬ等のレンズやミラーから構成されている。各色の画像情報に応じてＬＤから射出されたレーザ光はポリゴンスキャナにより偏向走査され各色の感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋに照射される。   An exposure device 21 is provided above the tandem image forming unit 20. The exposure apparatus includes four laser diode (LD) light sources prepared for each color, a pair of polygon scanners composed of a six-sided polygon mirror and a polygon motor, and fθ arranged in the optical path of each light source. It is composed of a lens, a lens such as a long WTL, and a mirror. Laser light emitted from the LD in accordance with the image information of each color is deflected and scanned by a polygon scanner and irradiated to the photoreceptors 40Y, 40C, 40M, and 40Bk of each color.

タンデム画像形成部２０の下方には、無端ベルト状の中間転写体としての中間転写ベルト１３が設置されている。中間転写ベルト１３は、図示例では３つの支持ローラ１４・１５・１６に掛け回して図中時計回りに回転搬送可能であり、支持ローラ１４は中間転写ベルト１３を回転駆動する駆動ローラである。また、第１の支持ローラ１４と第２の支持ローラ１５間には、各色の感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋから中間転写ベルト１３にトナー像を転写する一次転写手段・一次転写装置としての一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１３を間に挟んで各感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋに対向するように設けられている。
第３の支持ローラ１６の下流には、画像転写後に中間転写ベルト１３上に残留する残留トナーを除去する中間転写ベルトクリーニング装置１７が設けられている。 An intermediate transfer belt 13 as an endless belt-like intermediate transfer member is installed below the tandem image forming unit 20. In the illustrated example, the intermediate transfer belt 13 is wound around three support rollers 14, 15, 16 and can be rotated and conveyed in the clockwise direction in the figure. The support roller 14 is a drive roller that drives the intermediate transfer belt 13 to rotate. Further, between the first support roller 14 and the second support roller 15, a primary transfer unit and a primary transfer device for transferring a toner image from the photoconductors 40Y, 40C, 40M, and 40Bk of the respective colors to the intermediate transfer belt 13. A primary transfer roller 62 is provided to face each of the photoreceptors 40Y, 40C, 40M, and 40Bk with the intermediate transfer belt 13 interposed therebetween.
An intermediate transfer belt cleaning device 17 that removes residual toner remaining on the intermediate transfer belt 13 after image transfer is provided downstream of the third support roller 16.

中間転写ベルト１３の下方には、２次転写手段としての２次転写装置２２が配置されている。２次転写装置２２は、図示例では、２つのローラ２３間に、無端ベルトである２次転写ベルト２４を掛け渡して構成し、中間転写ベルト１３を介して第３の支持ローラ１６に押し当てて配置し、中間転写ベルト１３上の画像をシート状記録媒体としての転写材に転写する。   A secondary transfer device 22 as a secondary transfer unit is disposed below the intermediate transfer belt 13. In the illustrated example, the secondary transfer device 22 is configured by spanning a secondary transfer belt 24, which is an endless belt, between two rollers 23, and is pressed against the third support roller 16 via the intermediate transfer belt 13. The image on the intermediate transfer belt 13 is transferred to a transfer material as a sheet-like recording medium.

２次転写装置２２の左側には、転写材上の画像を定着する定着装置２５が配置されている。定着装置２５は、無端ベルトである定着ベルト２６に加圧ローラ２７を押し当てて構成されている。上述した２次転写装置２２は、画像転写後の転写材を定着装置２５へと搬送するシート搬送機能も備えている。もちろん、２次転写装置として、転写ローラや転写チャージャを配置してもよく、そのような場合は、この転写材搬送機能を別途備える必要がある。
なお、図示例では２次転写装置２２および定着装置２５の下方に、上述したタンデム画像形成部２０と平行に、転写材を反転排紙したり、転写材の両面に画像を形成するために転写材を反転して再給紙したりする反転装置２８を備えている。 On the left side of the secondary transfer device 22, a fixing device 25 for fixing the image on the transfer material is disposed. The fixing device 25 is configured by pressing a pressure roller 27 against a fixing belt 26 that is an endless belt. The secondary transfer device 22 described above also has a sheet conveyance function for conveying the transfer material after image transfer to the fixing device 25. Of course, a transfer roller or a transfer charger may be disposed as the secondary transfer device, and in such a case, it is necessary to provide this transfer material conveying function separately.
In the illustrated example, the transfer material is reversely discharged below the secondary transfer device 22 and the fixing device 25 in parallel with the tandem image forming unit 20 or transferred to form images on both surfaces of the transfer material. A reversing device 28 for reversing and refeeding the material is provided.

このフルカラー複写機１を用いてコピー動作を行うときは、ＡＤＦ４の原稿台３０上に原稿をセットする。または、ＡＤＦ４を開いてスキャナ３のコンタクトガラス３２上に原稿をセットし、ＡＤＦ４を閉じて原稿を押さえる。そして、不図示の操作部のスタートスイッチを押すと、ＡＤＦ４に原稿をセットしたときは、原稿を搬送してコンタクトガラス３２上へと移動した後、他方コンタクトガラス３２上に原稿をセットしたときは、直ちにスキャナ３を駆動し、第１走行体３３および第２走行体３４を走行する。そして、第１走行体３３で光源から光を発射するとともに原稿面からの反射光をさらに反射して第２走行体３４に向け、第２走行体３４のミラーで反射して結像レンズ３５を通して読取りセンサ３６に入れ、原稿内容を読み取る。その後、操作部でのモード設定、あるいは操作部で自動モード選択が設定されている場合には原稿の読み取り結果に従い、フルカラーモードまたは白黒モードで画像形成動作を開始する。   When a copying operation is performed using the full-color copying machine 1, a document is set on the document table 30 of the ADF 4. Alternatively, the ADF 4 is opened and a document is set on the contact glass 32 of the scanner 3, and the ADF 4 is closed and the document is pressed. When a start switch of an operation unit (not shown) is pressed, when a document is set on the ADF 4, the document is transported and moved onto the contact glass 32, and then when the document is set on the other contact glass 32. Immediately, the scanner 3 is driven, and the first traveling body 33 and the second traveling body 34 travel. Then, the first traveling body 33 emits light from the light source and further reflects the reflected light from the document surface toward the second traveling body 34, and is reflected by the mirror of the second traveling body 34 and passes through the imaging lens 35. The document is placed in the reading sensor 36 and the original content is read. Thereafter, when the mode setting is set in the operation unit or the automatic mode selection is set in the operation unit, the image forming operation is started in the full color mode or the monochrome mode according to the reading result of the original.

フルカラーモードが選択された場合には、各感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋが図１で反時計回り方向にそれぞれ回転する。そして、その各感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋの表面が帯電ローラ５９により一様に帯電される。そして、各色の感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋには露光装置２１から各色の画像に対応するレーザ光がそれぞれ照射され、各色の画像データに対応した静電潜像がそれぞれ形成される。各静電潜像は感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋが回転することにより各色の現像装置５８で各色のトナーが現像される。各色のトナー像は中間転写ベルト１３の搬送とともに、中間転写ベルト１３上に順次転写されて中間転写ベルト上にフルカラー画像が形成される。転写後の感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋは図示しない除電ランプにより光除電され、クリーニング装置６０により転写残のトナーが除去される。   When the full color mode is selected, the photoconductors 40Y, 40C, 40M, and 40Bk rotate in the counterclockwise direction in FIG. The surfaces of the photoreceptors 40Y, 40C, 40M, and 40Bk are uniformly charged by the charging roller 59. The photoconductors 40Y, 40C, 40M, and 40Bk of the respective colors are irradiated with laser beams corresponding to the images of the respective colors from the exposure device 21, and electrostatic latent images corresponding to the image data of the respective colors are formed. Each electrostatic latent image is developed with toner of each color by the developing device 58 of each color as the photoreceptors 40Y, 40C, 40M, and 40Bk rotate. The toner images of the respective colors are sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 13 along with the conveyance of the intermediate transfer belt 13 to form a full color image on the intermediate transfer belt. The photoconductors 40Y, 40C, 40M, and 40Bk after the transfer are subjected to light neutralization by a neutralization lamp (not shown), and the residual toner is removed by the cleaning device 60.

一方、給紙テーブル２内に複数配設されている給紙ローラ４２の１つを選択回転し、給紙テーブル２のペーパーバンク４３に多段に備える給紙カセット４４の１つから転写材を送り出し、分離ローラ４５で１枚ずつ分離して給紙路４６に入れ、搬送ローラ４７で搬送して複写機本体１Ａ内の給紙路４８に導き、その先端をレジストローラ対４９のニップ部に突き当てて止める。または、手差し給紙の場合には、給紙ローラ５０を回転して手差しトレイ５１上の転写材を送り出し、分離ローラ５２で１枚ずつ分離して手差し給紙路５３に入れ、同じくその先端をレジストローラ対４９に突き当てて止める。そして、中間転写ベルト１３上のフルカラー画像にタイミングを合わせてレジストローラ対４９を回転し、中間転写ベルト１３と２次転写装置２２との間に転写材を送り込み、２次転写装置２２で転写して転写材上にトナー像を転写する。   On the other hand, one of the plurality of paper feed rollers 42 provided in the paper feed table 2 is selectively rotated, and the transfer material is sent out from one of the paper feed cassettes 44 provided in multiple stages to the paper bank 43 of the paper feed table 2. The paper is separated one by one by the separation roller 45 and put into the paper feed path 46, conveyed by the transport roller 47 and guided to the paper feed path 48 in the copying machine main body 1A, and the leading end is pushed into the nip portion of the registration roller pair 49. Stop it. Alternatively, in the case of manual paper feeding, the paper feed roller 50 is rotated to feed the transfer material on the manual tray 51, separated one by one by the separation roller 52, and put into the manual paper feed path 53. Stop against the registration roller pair 49. Then, the registration roller pair 49 is rotated in synchronization with the full-color image on the intermediate transfer belt 13, the transfer material is fed between the intermediate transfer belt 13 and the secondary transfer device 22, and transferred by the secondary transfer device 22. The toner image is transferred onto the transfer material.

トナー像が転写された転写材は、２次転写装置２２で搬送されて定着装置２５へと送り込まれ、定着装置２５で熱と圧力とを加えて転写材に定着された後、切換爪５５で切り換え案内されて排出ローラ５６で排出され、排紙トレイ５７上にスタックされる。または、切換爪５５でその搬送方向が切り換えられてシート反転装置２８に入れ、そこで反転して再び２次転写装置２２へと再給紙され、裏面にも画像を記録した後、排出ローラ５６で排紙トレイ５７上に排出される。以降、２枚以上の画像形成が指示されているときには、上述した作像プロセスが繰り返される。
所定枚数の画像形成が終了した後には作像後処理を行ってから感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋの回転を停止する。作像後処理では帯電バイアス、転写バイアスをオフした状態で感光体を１周以上回転させ、その際に除電手段により感光体表面の電荷を除電して、感光体が除電したまま放置されて感光体が劣化することを防止する。 The transfer material on which the toner image has been transferred is conveyed by the secondary transfer device 22 and sent to the fixing device 25, and is fixed to the transfer material by applying heat and pressure by the fixing device 25. The sheet is guided to be switched and discharged by the discharge roller 56 and stacked on the discharge tray 57. Alternatively, the conveying direction is switched by the switching claw 55 and is put into the sheet reversing device 28, where it is reversed and fed again to the secondary transfer device 22. The paper is discharged onto the paper discharge tray 57. Thereafter, when the formation of two or more images is instructed, the above-described image forming process is repeated.
After the predetermined number of images have been formed, post-image forming processing is performed, and then the rotation of the photoconductors 40Y, 40C, 40M, and 40Bk is stopped. In the post-image forming process, the photosensitive member is rotated one or more times with the charging bias and transfer bias turned off. At that time, the charge on the surface of the photosensitive member is discharged by the discharging means, and the photosensitive member is left uncharged and exposed to light. Prevent the body from deteriorating.

白黒モードが選択された場合には、支持ローラ１５が下方に移動し、中間転写ベルト１３を感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍから離間させる。感光体４０Ｂｋのみが図１の反時計回り方向に回転し、感光体４０Ｂｋの表面が帯電ローラ５９により一様に帯電され、Ｂｋの画像に対応するレーザ光が照射され、静電潜像が形成され、Ｂｋのトナーにより現像されてトナー像となる。このトナー像は中間転写ベルト１３上に転写される。この際、Ｂｋ以外の３色の感光体４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍおよびそれらの現像装置５８は停止しており、感光体や現像剤の不要な消耗を防止する。
一方、給紙カセット４４から転写材が給紙され、レジストローラ対４９により、中間転写ベルト１３上に形成されているトナー像と一致するタイミングで搬送される。トナー像が転写された転写材は、フルカラー画像の場合と同様に定着装置２５で定着され、指定されたモードに応じた排紙系を通って処理される。以降、２枚以上の画像形成が指示されているときには、上述した作像プロセスが繰り返される。 When the monochrome mode is selected, the support roller 15 moves downward to separate the intermediate transfer belt 13 from the photoreceptors 40Y, 40C, and 40M. Only the photoconductor 40Bk rotates counterclockwise in FIG. 1, the surface of the photoconductor 40Bk is uniformly charged by the charging roller 59, and a laser beam corresponding to the Bk image is irradiated to form an electrostatic latent image. Then, the toner image is developed with Bk toner. This toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 13. At this time, the three-color photoconductors 40Y, 40C, and 40M other than Bk and their developing devices 58 are stopped, and unnecessary consumption of the photoconductor and the developer is prevented.
On the other hand, the transfer material is fed from the paper feed cassette 44 and conveyed by the registration roller pair 49 at a timing coincident with the toner image formed on the intermediate transfer belt 13. The transfer material onto which the toner image has been transferred is fixed by the fixing device 25 as in the case of a full-color image, and is processed through a paper discharge system corresponding to a designated mode. Thereafter, when the formation of two or more images is instructed, the above-described image forming process is repeated.

（シート排出装置の構成）
図１を参照して、図６の複写機１に装着されるシート排出装置について説明する。図１において、１００は、シート排出装置としての、あるいはシート後処理装置とも呼ぶべきスタッカーを、１００Ａは、シート排出装置本体としてのスタッカー本体を示す。
スタッカー１００は、図１に二点鎖線で示す複写機１の複写機本体１Ａから排出された画像形成済みのシートを矢印Ａ方向から導入する。スタッカー１００が複写機本体１Ａのシート排出口に装着・連結される場合には、図６に示した排紙トレイ５７が取り外されることにより、スタッカー１００の装着・連結に支障が出ないようになっている。 (Configuration of sheet discharge device)
With reference to FIG. 1, the sheet discharging apparatus mounted on the copying machine 1 of FIG. 6 will be described. In FIG. 1, reference numeral 100 denotes a stacker that is to be called a sheet discharging apparatus or a sheet post-processing apparatus, and 100A denotes a stacker body that is a sheet discharging apparatus body.
The stacker 100 introduces an image-formed sheet discharged from the copying machine main body 1A of the copying machine 1 indicated by a two-dot chain line in FIG. When the stacker 100 is mounted / connected to the sheet discharge port of the copying machine main body 1A, the discharge tray 57 shown in FIG. 6 is removed so that the stacker 100 is not mounted / connected. ing.

本実施形態のスタッカー１００は、複写機１に配設されている図示しない操作部の各種キー操作を行うことにより、シフト排紙モード、プルーフ排紙モードおよびストレート排紙モードの何れかの動作モードを選択して、選択した動作モードを実行することが可能に構成されている。
シフト排紙モードは、シート搬送路Ｌ１およびＬ２を通して、矢印Ｂ方向から積載手段としてのシフトトレイ１０１上にシートを排出してスタックする動作モードである。シフト排紙モードにおいては、画像形成済みのシートをシート排出方向に排出する排出手段としての一対の回転部材からなるシフトローラ１０２によりシフトトレイ１０１上の異なるシフト位置にシートをスタックする動作モードである。
プルーフ排紙モードは、シート搬送路Ｌ１およびＬ３を通して、矢印Ｃ方向からプルーフトレイ１０２上にシートを導いてスタックする動作モードである。
ストレート排紙モードは、シート搬送路Ｌ１およびＬ４を通して、矢印Ｄ方向からスタッカー１００の後段に備えられた別のスタッカー等の装置に導く動作モードである。１０６は、シート搬送路Ｌ１から搬送されてくるシートを、シート搬送路Ｌ３またはシート搬送路Ｌ４に振り分け・切り換えるシート分岐部材である。シート搬送路Ｌ１〜Ｌ４の適宜の部位には、後述するものの他、シートを挟持・搬送するための一対の回転部材からなる搬送ローラ等が配設されている。 The stacker 100 according to the present embodiment operates in any one of a shift discharge mode, a proof discharge mode, and a straight discharge mode by performing various key operations on an operation unit (not shown) provided in the copying machine 1. It is possible to select and execute the selected operation mode.
The shift sheet discharge mode is an operation mode in which sheets are discharged and stacked on the shift tray 101 as a stacking unit from the direction of arrow B through the sheet conveyance paths L1 and L2. The shift discharge mode is an operation mode in which sheets are stacked at different shift positions on the shift tray 101 by a shift roller 102 formed of a pair of rotating members as discharge means for discharging the image-formed sheet in the sheet discharge direction. .
The proof paper discharge mode is an operation mode in which sheets are guided and stacked on the proof tray 102 from the direction of arrow C through the sheet conveyance paths L1 and L3.
The straight sheet discharge mode is an operation mode in which the sheet discharge paths L1 and L4 are guided to another apparatus such as another stacker provided at the rear stage of the stacker 100 from the direction of arrow D. A sheet branching member 106 distributes and switches the sheet conveyed from the sheet conveying path L1 to the sheet conveying path L3 or the sheet conveying path L4. In addition to what will be described later, conveyance rollers composed of a pair of rotating members for holding and conveying the sheet are disposed at appropriate portions of the sheet conveyance paths L1 to L4.

図１において、Ｓ１はスタッカー１００側のシート搬入口に配設されていて、複写機１から排出・搬送されてきたシートの通過を検出するためのシート搬送パスセンサ（以下、「入口センサ」と言い替える）を示す。入口センサＳ１のシート搬送路の下流近傍には、一対の入口ローラ１０４が配設されている。入口ローラ１０４は、下側の駆動ローラ１０４ａに対して図示しないばねによって付勢された従動ローラ１０４ｂが圧接されて構成されている。これらのローラ１０４ａ，１０４ｂの間に形成されたニップ部にシートがニップ・挟持され、駆動ローラ１０４ａが回転駆動することによって従動ローラ１０４ｂが従動回転し、複写機１から排出されてくるシートを搬入する。
シフトローラ１０２は、下側の排紙駆動ローラ１０２ａに対して図示しないばねによって付勢された従動ローラ１０２ｂが圧接されて構成されている。これらのローラ１０２ａ，１０２ｂの間に形成されたニップ部にシートがニップ・挟持され、駆動ローラ１０２ａが回転駆動することによって従動ローラ１０２ｂが従動回転しシートを搬送・排出する。 In FIG. 1, S <b> 1 is disposed at a sheet carry-in port on the stacker 100 side, and is referred to as a sheet conveyance path sensor (hereinafter referred to as “entrance sensor”) for detecting the passage of a sheet discharged and conveyed from the copying machine 1. ). A pair of inlet rollers 104 are disposed in the vicinity of the downstream side of the sheet conveyance path of the inlet sensor S1. The entrance roller 104 is configured such that a driven roller 104b biased by a spring (not shown) is pressed against the lower drive roller 104a. A sheet is nipped and sandwiched between the nip portions formed between the rollers 104a and 104b, and the driven roller 104b is driven to rotate by driving the drive roller 104a to carry in the sheet discharged from the copying machine 1. To do.
The shift roller 102 is configured such that a driven roller 102b urged by a spring (not shown) is pressed against a lower discharge driving roller 102a. A sheet is nipped and sandwiched between nip portions formed between the rollers 102a and 102b, and the driving roller 102a is driven to rotate, whereby the driven roller 102b is driven to rotate and convey and discharge the sheet.

図１において、Ｓ２はシフトローラ１０２によりシフト排紙されるシートの通過を検出するための、換言すればシフトローラ１０２により排出されるシートの先端を検出するシート検知手段としてのシート排出センサ（以下、「シフト排紙センサ」という）を示す。シフトトレイ１０１に排出されるシートは、入口ローラ１０４を通過した後、シート分岐部材１０５により、搬送路Ｌ１から搬送路Ｌ２に振り分け・切り換えられ、シフトローラ１０２にニップされる。シフトローラ１０２は、後述するシフト機構および制御構成によって、図１の紙面における手前から奥行き方向にシートを１枚毎にシフトしながらシフトトレイ１０１に排出することが可能に構成されている。   In FIG. 1, S <b> 2 is a sheet discharge sensor (hereinafter referred to as a sheet detection unit) for detecting the passage of a sheet that is shifted and discharged by the shift roller 102, in other words, detecting the leading edge of the sheet discharged by the shift roller 102. , Referred to as “shift paper discharge sensor”). After the sheet discharged to the shift tray 101 passes through the entrance roller 104, it is sorted and switched from the transport path L 1 to the transport path L 2 by the sheet branching member 105, and nipped by the shift roller 102. The shift roller 102 is configured to be capable of discharging sheets to the shift tray 101 while shifting the sheets one by one in the depth direction from the front side of the sheet of FIG.

（送風機構の構成・動作）
図１〜図３を参照して、本実施形態の送風機構１０７について説明する。図２は送風機構１０７の制御構成を含む全体構成を示し、図３は送風機構１０７が送風を行っている時のシート搬送性を説明する図である。
送風機構１０７は、シフトローラ１０２の下方近傍に配置されており、シフトトレイ１０１に積載されるシートの１枚毎に、該シートの裏面側に送風し、該シートの後端がシフトローラ１０２を抜ける直前に該送風を停止する動作を繰り返し行うことが可能な機能・構成を有している。送風機構１０７は、送風を行う送風手段としての送風ファン１０８と、この送風ファン１０８からの送風を挿通・ガイドする送風ガイド部材１０９とを具備している。 (Configuration and operation of blower mechanism)
With reference to FIGS. 1-3, the ventilation mechanism 107 of this embodiment is demonstrated. FIG. 2 shows the overall configuration including the control configuration of the blower mechanism 107, and FIG. 3 is a diagram for explaining sheet transportability when the blower mechanism 107 is blowing air.
The air blowing mechanism 107 is disposed near the lower side of the shift roller 102, and blows air to the back side of each sheet stacked on the shift tray 101, and the rear end of the sheet moves the shift roller 102. It has a function and configuration capable of repeatedly performing the operation of stopping the air blowing just before the exit. The blower mechanism 107 includes a blower fan 108 as a blower that blows air and a blower guide member 109 that inserts and guides the blown air from the blower fan 108.

送風ファン１０８は、シフトローラ１０２の設置高さよりも低い位置に設置されているとともに、送風ガイド部材１０９に隣接して配設されている。送風ガイド部材１０９は、送風ファン１０８からの送風を受け入れるための給風口１０９ａと、給風口１０９ａで受け入れた送風を送り出す送風口１０９ｂとを有している。送風口１０９ｂの口径は、給風口２０２Ｆｂの口径よりも小さく形成されており、送風ファン１０８からの送風を増幅して送り出す、つまり風圧アップすることができる構造となっている。   The blower fan 108 is installed at a position lower than the installation height of the shift roller 102, and is disposed adjacent to the blower guide member 109. The air guide member 109 has an air supply port 109a for receiving the air from the air supply fan 108, and an air supply port 109b for sending out the air received by the air supply port 109a. The diameter of the air outlet 109b is smaller than the diameter of the air supply opening 202Fb, and has a structure capable of amplifying and sending out the air blown from the blower fan 108, that is, increasing the wind pressure.

図２において、制御手段１１０は、例えばＣＰＵ（中央処理装置）、Ｉ／Ｏ（入出力）ポートおよびＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）、内部タイマ等を備え、信号バスによって接続された周知の構成を有するマイクロコンピュータを具備している。
制御手段１１０は、シフト排紙センサＳ２からの出力信号に基づいて、後述するように送風ファン１０８の作動（起動・停止等）を制御する。すなわち、制御手段１１０によって送風ファン１０８の作動が制御されることで、シフトトレイ１０１に積載されるシートの１枚毎に、該シートの裏面側に送風し、該シートの後端がシフトローラ１０２を抜ける直前に該送風を停止する動作を繰り返し行うことが可能に構成されている。制御手段１１０の上記ＲＯＭには、後述する動作を行うためのプログラムや各種関係データが予め記憶されている。 In FIG. 2, the control means 110 includes, for example, a CPU (central processing unit), an I / O (input / output) port and a ROM (read only storage device), a RAM (read / write storage device), an internal timer, etc. A microcomputer having a known configuration connected by a bus is provided.
The control means 110 controls the operation (starting / stopping etc.) of the blower fan 108 based on the output signal from the shift paper discharge sensor S2, as will be described later. That is, the operation of the blower fan 108 is controlled by the control unit 110, so that each sheet stacked on the shift tray 101 is blown to the back side of the sheet, and the rear end of the sheet is the shift roller 102. It is configured to be able to repeatedly perform the operation of stopping the blowing just before exiting. The ROM of the control unit 110 stores in advance a program for performing operations described later and various related data.

図１および図２において、送風ファン１０８は、シフト排紙センサＳ２がシフトローラ１０２により排出されるシートＰの通過を検出する、すなわちシフトローラ１０２により排出されるシートＰの先端を検出すると送風を開始する。送風ファン１０８からの送風は、ガイド送風部材１０８を通して、矢印Ｅ１方向から矢印Ｅ２方向にガイド送風される。矢印Ｅ２方向にガイドされた送風は、シート排出方向に沿って送風、すなわちシフトローラ１０２によって矢印Ｂ方向に排出されてくるシートＰの裏面側に当たる。
この際、送風ファン１０８は、シフト排紙センサＳ２がシートの通過を検出した時点から一定時間が経過すると送風を自動的に停止するように、制御手段１１０によって制御される。その送風を停止するタイミングは、シートＰがシフトローラ１０２のニップ部にニップ・挟持された状態から開放される直前に設定されている。 1 and 2, the blower fan 108 blows air when the shift paper discharge sensor S2 detects the passage of the sheet P discharged by the shift roller 102, that is, detects the leading edge of the sheet P discharged by the shift roller 102. Start. The air blown from the blower fan 108 is guided through the guide blower member 108 from the arrow E1 direction to the arrow E2 direction. The air blowing guided in the direction of arrow E2 blows along the sheet discharging direction, that is, hits the back side of the sheet P discharged in the arrow B direction by the shift roller 102.
At this time, the blower fan 108 is controlled by the control unit 110 so that the blowing is automatically stopped when a certain time has elapsed from the time when the shift sheet discharge sensor S2 detects the passage of the sheet. The timing for stopping the blowing is set immediately before the sheet P is released from the state where the sheet P is nipped and held in the nip portion of the shift roller 102.

図３に示すように、送風機構１０７により発せられた送風は、矢印Ｅ２方向からシートＰの裏面側に当たる。このとき、シートＰは、その先端を矢印Ｅ２方向に持ち上げられる。軸Ｘ上の点Ｘ１は従来機で排出されるシート先端の落下点であり、本実施形態ではシートＰの裏面が矢印Ｅ２方向からの送風を受けることで、本実施形態におけるシフトトレイ１０１へのシートＰの先端の落下点を、軸Ｘ上の点Ｘ１（従来機で排出されるシート先端の落下点）よりも遠方（∞）におくことができる。   As shown in FIG. 3, the air blown by the air blowing mechanism 107 strikes the back side of the sheet P from the direction of the arrow E2. At this time, the sheet P is lifted in the direction of arrow E2. A point X1 on the axis X is a dropping point of the leading end of the sheet discharged by the conventional machine. In the present embodiment, the back surface of the sheet P receives air blown from the direction of the arrow E2, so that the shift tray 101 in the present embodiment is directed to the shift tray 101. The dropping point of the leading end of the sheet P can be set farther (∞) than the point X1 on the axis X (the dropping point of the leading end of the sheet discharged by the conventional machine).

上述した構成および動作のとおり、本実施形態によれば、排出手段としてのシフトローラ１０２の排紙駆動ローラ１０２ａに従来のような腰付けツバが付加されていなくても、積載手段としてのシフトトレイ１０１上に順次積載されるシートＰに対し、シートＰの１枚毎にシートＰの裏面側に送風を当てることで、シートＰ先端部を持ち上げ、シートＰ先端の落下点を従来よりも遠方におくことができ、シートＰの搬送性を低下させることなく、既積載のシートと排出されてくるシートＰとの貼り付きを抑制し、排紙口でシート詰まりとなるのを防止すると同時に、シートＰ表面の温度を下げることができる。また、シートＰがシフトローラ１０２を抜ける直前に送風を停止することで、シフトローラ１０２を抜けた後に、シートＰが送風で吹き飛ばされないようにし、シートＰが落下する場所を安定させることができる。   As described above, according to the present embodiment, the shift tray serving as the stacking unit can be used even if the conventional sheeting drive roller 102a of the shift roller 102 serving as the discharging unit is not provided with a backrest flange. For the sheets P sequentially stacked on the sheet 101, by blowing air to the back side of the sheet P for each sheet P, the leading end of the sheet P is lifted, and the falling point of the leading end of the sheet P is farther than before. It is possible to prevent the sheet P from sticking between the stacked sheets and the discharged sheet P without deteriorating the transportability of the sheet P, and to prevent the sheet from being jammed at the discharge port. The temperature of the P surface can be lowered. Further, by stopping the blowing immediately before the sheet P passes through the shift roller 102, the sheet P is prevented from being blown off by blowing after the shift roller 102 is pulled out, and the place where the sheet P falls can be stabilized.

送風手段としての送風ファン１０８は、シフトローラ１０２の設置高さよりも低い位置に設置されていることにより、シートＰが排出される高さよりも低い位置の送風ファン１０８から送風することができるので、シートＰの裏面側に確実に風を当てることができる。
また、送風ファン１０８は、シート排出方向である矢印Ｂ方向に沿って送風することにより、排出されるシートＰの状態を安定させながら風を送ることができる。 Since the blower fan 108 as the blower means is installed at a position lower than the installation height of the shift roller 102, it can blow from the blower fan 108 at a position lower than the height at which the sheet P is discharged. The wind can be reliably applied to the back side of the sheet P.
Further, the blower fan 108 can send wind while stabilizing the state of the discharged sheet P by blowing along the direction of arrow B which is the sheet discharge direction.

また、シフトローラ１０２から排出されるシートＰの先端を検出するシート検知手段としてのシフト排紙センサＳ２を有し、送風ファン１０８は、シフト排紙センサＳ２がシートＰの先端を検出した時点から一定時間、送風を行うことにより、排出されるシートＰの先端部に確実に送風を行うことができる。   In addition, a shift discharge sensor S2 is provided as a sheet detection unit that detects the leading edge of the sheet P discharged from the shift roller 102, and the blower fan 108 starts when the shift discharge sensor S2 detects the leading edge of the sheet P. By blowing air for a certain period of time, the air can be reliably blown to the leading end portion of the discharged sheet P.

また、送風ファン１０８は、送風を開始してから一定時間経過後に自動的に該送風を停止するよう制御される構成であり、送風を停止するタイミングは、シートＰがシフトローラ１０２による挟持・ニップ状態から開放される直前に設定されていることにより、送風を受けたシートＰがシフトローラ１０２を抜けた後に暴れるのを抑制することができる。   The blower fan 108 is configured to automatically stop the blower after a lapse of a certain time since the start of the blower. The timing at which the blower is stopped is determined by the nipping / nip of the sheet P by the shift roller 102. By being set immediately before being released from the state, it is possible to prevent the sheet P that has been blown from being violated after passing through the shift roller 102.

また、送風機構１０７は、送風ファン１０８からの送風をガイドする送風ガイド部材１０９を有し、送風ファン１０８は、送風ガイド部材１０９に隣接して配設されていることにより、送風ファン１０８からの送風を意図した方向に正確にガイドすることができる。   The blower mechanism 107 has a blower guide member 109 that guides blown air from the blower fan 108, and the blower fan 108 is disposed adjacent to the blower guide member 109, thereby The air can be accurately guided in the intended direction.

また、送風ガイド部材１０９は、送風ファン１０８に隣接している側に設けられ該送風ファン１０８からの送風を受け入れる給風口１０９ａと、該給風口１０９ａと反対側に送風を送り出す送風口１０９ｂとを有しており、送風口１０９ｂの口径が、給風口１０９ａのそれよりも小さく形成されていることにより、送風ファン１０８自体の風力が弱くても増幅して強い風をシートＰに送ることができる。
また、上記の効果を奏するシート排出装置としてのスタッカー１００が、画像形成装置としての複写機１に装着・連結されることにより、複写機１に装着されたスタッカー１００において、上記の効果を奏する。特に、電子写真方式で画像形成を行う定着装置２５を有する複写機１のような画像形成装置においては、送風機構１０７からの送風によって、加熱定着処理・排出されるシート（例えば、特にグロスコーティング紙等の特殊な加工がされたシートを用いる場合には特別に顕著）に対する冷却効果が顕著となることで、既積載のシートと排出されてくるシートとの貼り付きを確実に抑制することができる。 Also, the air blowing guide member 109 includes an air supply port 109a provided on the side adjacent to the air supply fan 108 and receiving air from the air supply fan 108, and an air supply port 109b that sends air to the opposite side of the air supply port 109a. And the diameter of the air blowing port 109b is smaller than that of the air supply port 109a, so that even if the wind power of the air blowing fan 108 is weak, it can be amplified and sent to the sheet P. .
Further, the stacker 100 serving as the sheet discharging apparatus that exhibits the above-described effects is mounted and connected to the copying machine 1 serving as the image forming apparatus, whereby the stacker 100 mounted on the copying machine 1 exhibits the above-described effects. In particular, in an image forming apparatus such as the copying machine 1 having the fixing device 25 that performs image formation in an electrophotographic system, a sheet (for example, particularly gloss coated paper) that is heated and fixed and discharged by blowing from the blowing mechanism 107. In particular, when using a specially processed sheet, the cooling effect for the sheet becomes remarkable, so that sticking between the already loaded sheet and the discharged sheet can be reliably suppressed. .

（シフト機構の構成・動作）
次に、主として図４および図５を参照して、シフトトレイの昇降機構を含むシフト機構について補説する。図４に示すように、シフトトレイ１０１は、鉛直方向に昇降可能なエレベータ１１３上に載置されている。エレベータ１１３の四隅（紙面の左右および紙面の手前側および奥側）は、計４本のタイミングベルト１１４によって吊られており、それぞれのタイミングベルト１１４は対応する計４つのタイミングプーリ１１５に巻き付けられている。
それらのタイミングプーリ１１５は、ウォームギヤ１１６とこれと噛み合うウォームホイールを含む複数のギヤから構成されるギヤ列１１７により連結されており、トレイ昇降モータ１１８の駆動力によって同期的に回転されることで、シフトトレイ１０１と共にエレベータ１１３を昇降させる。このように、動力伝達系統がウォームギヤ１１６を介しているため、シフトトレイ１０１を水平な一定位置に保つことができる。エレベータ１１３が最下位置まで下降したときに、シフトトレイ１０１を台車１１９上に載せることにより、そのシフトトレイ１０１と共に、その上に積載されたシート（図示せず）を台車１１９によって搬出することができる。 (Configuration and operation of shift mechanism)
Next, with reference mainly to FIG. 4 and FIG. 5, the shift mechanism including the raising / lowering mechanism of a shift tray is supplemented. As shown in FIG. 4, the shift tray 101 is placed on an elevator 113 that can move up and down in the vertical direction. The four corners of the elevator 113 (left and right of the page and the front side and the back side of the page) are suspended by a total of four timing belts 114, and each timing belt 114 is wound around a total of four timing pulleys 115. Yes.
These timing pulleys 115 are connected by a gear train 117 composed of a plurality of gears including a worm gear 116 and a worm wheel meshing with the worm gear 116, and are rotated synchronously by the driving force of the tray lifting / lowering motor 118, The elevator 113 is moved up and down together with the shift tray 101. Thus, since the power transmission system is via the worm gear 116, the shift tray 101 can be kept at a horizontal fixed position. When the elevator 113 is lowered to the lowest position, by placing the shift tray 101 on the carriage 119, sheets (not shown) stacked on the shift tray 101 can be carried out by the carriage 119. it can.

図４において、１２０は、シート搬送路Ｌ２中におけるシフトローラ１０２を構成する排紙駆動ローラ１０２ａの駆動に連動して排紙駆動ローラ１０２ａと同方向に回転するパドルであり、シフトトレイ１０１上に排出されるシートの後端部を叩いて下方に押し付ける。
また、シフトトレイ１０１上に積載されたシートはフィラー１２２を押し上げるように構成されている。フィラー１２２の近傍には、フィラー１２２の動きに基づいて、シフトトレイ１０１上におけるシートのスタック高さを検出する光学式の紙面センサＳ３が配設されている。この紙面センサＳ３がオンになっているときは、トレイ昇降モータ１１８によってシフトトレイ１０１を所定距離だけ下降させ、紙面センサＳ３がオフとなってから、トレイ昇降モータ１１８を停止させるように構成されている。したがって、シフトトレイ１０１上にスタックされたシート（図示せず）によって、紙面センサＳ３がオンとなる毎に、シフトトレイ１０１が所定距離ずつ下降することになる。 In FIG. 4, reference numeral 120 denotes a paddle that rotates in the same direction as the paper discharge drive roller 102 a in conjunction with the drive of the paper discharge drive roller 102 a constituting the shift roller 102 in the sheet conveyance path L <b> 2. Strike the rear edge of the discharged sheet and press it downward.
The sheets stacked on the shift tray 101 are configured to push up the filler 122. In the vicinity of the filler 122, an optical paper surface sensor S3 that detects the stack height of the sheets on the shift tray 101 based on the movement of the filler 122 is disposed. When the paper surface sensor S3 is on, the tray elevating motor 118 lowers the shift tray 101 by a predetermined distance, and after the paper surface sensor S3 is turned off, the tray elevating motor 118 is stopped. Yes. Therefore, every time the paper surface sensor S3 is turned on by a sheet (not shown) stacked on the shift tray 101, the shift tray 101 is lowered by a predetermined distance.

図５を参照して、シフト搬送機構部１５０について説明する。このシフト搬送機構部１５０は、シフトローラ１０２を構成する排紙駆動ローラ１０２ａと従動ローラ１０２ｂとを一緒に、図５の矢印方向(矢印Ｇ１方向はスタッカー１００の手前側の方向、矢印Ｇ２方向はスタッカー１００の奥側の方向)に所定量移動させることによって、シフトトレイ１０１上におけるシートの排出位置を手前側または奥側にシフトする構成となっている。すなわち、シフトローラ１０２を構成する排紙駆動ローラ１０２ａと従動ローラ１０２ｂとは、同矢印Ｇ１，Ｇ２方向に移動するホルダ１５１，１５２およびそれらを連結する軸１５３，１５４に連結されている。排紙駆動ローラ１０２ａは、矢印Ｇ１，Ｇ２方向の移動位置の如何に拘わらずステッピングモータ１５５によって回転駆動される。すなわち、排紙駆動ローラ１０２ａの軸に取り付けられた従動ギヤ１５６は、これと噛み合うギヤ１５７、このギヤ１５７と噛み合うギヤを同軸に設けたギヤプーリ１５８、ベルト１５９を介して連結されたステッピングモータ１５５により回転される駆動プーリ１６０に対して、シフトローラ１０２の矢印Ｇ１，Ｇ２方向の移動位置に拘わらず噛合する。   The shift transport mechanism unit 150 will be described with reference to FIG. The shift transport mechanism unit 150 includes a paper discharge driving roller 102a and a driven roller 102b that constitute the shift roller 102, together with the arrow direction in FIG. 5 (the arrow G1 direction is the front side of the stacker 100, and the arrow G2 direction is By moving a predetermined amount in the direction toward the back side of the stacker 100, the sheet discharge position on the shift tray 101 is shifted to the near side or the far side. That is, the paper discharge driving roller 102a and the driven roller 102b constituting the shift roller 102 are connected to holders 151 and 152 that move in the directions of the arrows G1 and G2 and shafts 153 and 154 that connect them. The paper discharge drive roller 102a is rotationally driven by the stepping motor 155 regardless of the movement position in the directions of arrows G1 and G2. That is, the driven gear 156 attached to the shaft of the paper discharge driving roller 102a is driven by a gear 157 meshing with the gear 157, a gear pulley 158 coaxially provided with the gear meshing with the gear 157, and a stepping motor 155 connected via a belt 159. The rotating driving pulley 160 meshes regardless of the position of the shift roller 102 in the directions of arrows G1 and G2.

ホルダ１５１にはラックギヤ１６１が設けられており、このラックギヤ１６１は、ラックギヤ１６１と噛み合うピニオン１６２、このピニオン１６２と同軸に設けられたプーリ１６４、ベルト１６５を介して、ステッピングモータ（パルスモータ）からなるシフトモータ１６３に連結されている。排紙駆動ローラ１０２ａと従動ローラ１０２ｂとは、図５の位置を中心位置として、矢印Ｇ１，Ｇ２方向に所定量（１０ｍｍ）ずつスライドされる。また、排紙駆動ローラ１０２ａと従動ローラ１０２ｂとのホームポジションは、矢印Ｇ１，Ｇ２方向の中央に位置する中心位置に設定されており、光学式のホームポジションセンサＳ４により検知される。このホームポジションセンサＳ４によって検出されるホームポジションを基準として、シフトモータ１６３を所定量回転駆動させることによって、排紙駆動ローラ１０２ａと従動ローラ１０２ｂとが設定されたシフト位置に移動されることとなる。   The holder 151 is provided with a rack gear 161. The rack gear 161 includes a stepping motor (pulse motor) via a pinion 162 that meshes with the rack gear 161, a pulley 164 provided coaxially with the pinion 162, and a belt 165. A shift motor 163 is connected. The paper discharge driving roller 102a and the driven roller 102b are slid by a predetermined amount (10 mm) in the directions of arrows G1 and G2 with the position in FIG. 5 as the center position. Further, the home positions of the paper discharge driving roller 102a and the driven roller 102b are set at the center position located in the center in the directions of the arrows G1 and G2, and are detected by the optical home position sensor S4. By rotating the shift motor 163 by a predetermined amount with reference to the home position detected by the home position sensor S4, the paper discharge driving roller 102a and the driven roller 102b are moved to the set shift position. .

図４において、１７１は、シフトトレイ１０１上に排出されるシートの先端を揃えるための先端揃え機構（図示せず）を構成するストッパを示し、このストッパ１７１は上記図示しない先端揃え機構によって矢印Ｂ方向に位置調整可能になっている。
２１０は、シート幅方向（シート排出方向である矢印Ｂ方向と直交する水平な方向）に独立して移動可能で、シフトトレイ１０１上に排出されるシートのシート幅方向の各側端面を揃えるためのメインジョガー機構（図示せず）を構成する一対のメインジョガーを示す。
３１０は、シート幅方向に移動可能で、シフトトレイ１０１上に排出される主として大サイズシートのシート幅方向の各側端面を揃えるためのサブジョガー機構（図示せず）を構成する一対のサブジョガーを示す。
板状体からなる一対のメインジョガー２１０を備えたメインジョガー機構（図示せず）は、従来に無い新規な構成を有しているが、本発明が開示すべき範囲を超えるので、上記図示しない先端揃え機構および上記図示しないサブジョガー機構とともに、これ以上の説明を省略する。 In FIG. 4, reference numeral 171 denotes a stopper that constitutes a leading edge aligning mechanism (not shown) for aligning the leading edges of the sheets discharged onto the shift tray 101. The position can be adjusted in the direction.
210 is independently movable in the sheet width direction (a horizontal direction orthogonal to the arrow B direction, which is the sheet discharge direction), and aligns the side end surfaces of the sheets discharged on the shift tray 101 in the sheet width direction. A pair of main joggers constituting the main jogger mechanism (not shown) of FIG.
Reference numeral 310 denotes a pair of sub joggers that can move in the sheet width direction and constitute a sub jogger mechanism (not shown) for aligning each side end surface in the sheet width direction of a large-sized sheet discharged mainly on the shift tray 101. Indicates.
A main jogger mechanism (not shown) including a pair of main joggers 210 made of a plate-like body has a novel configuration that has not been conventionally provided, but is beyond the scope of the present invention and therefore not shown above. A further description will be omitted together with the tip aligning mechanism and the sub jogger mechanism (not shown).

以上述べたとおり、本発明を特定の実施形態等について説明したが、本発明が開示する技術的範囲は、上述した実施形態等に例示されているものに限定されるものではなく、それらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必要性および目的・用途等に応じて種々の実施形態や変形例あるいは実施形態を構成し得ることは当業者ならば明らかである。
本発明は、図４および図５に示したシフトトレイ１０１の昇降機構を含むシフト機構を具備していない通常のシート排出装置、すなわち、画像が形成されたシートをシート排出方向に排出する排出手段と、該排出手段により排出されたシートを順次積載する積載手段とを具備するシート排出装置に適用できることは無論である。 As described above, the present invention has been described with respect to specific embodiments. However, the technical scope disclosed by the present invention is not limited to those exemplified in the above-described embodiments and the like. It will be apparent to those skilled in the art that various embodiments, modifications, or embodiments may be configured within the scope of the present invention, depending on the necessity, purpose, application, and the like.
The present invention does not have a shift mechanism including a lift mechanism for the shift tray 101 shown in FIGS. 4 and 5, that is, a discharge means for discharging a sheet on which an image is formed in the sheet discharge direction. Needless to say, the present invention can be applied to a sheet discharging apparatus including a stacking unit that sequentially stacks sheets discharged by the discharging unit.

１ 複写機（画像形成装置）
１Ａ 複写機本体（画像形成装置本体）
１８ 画像形成ユニット（画像形成手段）
１３ 中間転写ベルト（中間転写体）
４０ 感光体（像担持体）
１００ スタッカー（シート排出装置）
１００Ａ スタッカー本体（シート排出装置本体）
１０１ シフトトレイ（積載手段）
１０２ シフトローラ（排出手段、回転部材）
１０２ａ 排紙駆動ローラ（排出手段、回転部材）
１０２ｂ 従動ローラ（排出手段、回転部材）
１０７ 送風機構
１０８ 送風ファン（送風手段）
１０９ 送風ガイド部材
１０９ａ 給風口
１０９ｂ 送風口
１１０ 制御手段
Ｓ１ 入口センサ
Ｓ２ シフト排紙センサ（シート検知手段） 1 Copying machine (image forming device)
1A Copier body (image forming device body)
18 Image forming unit (image forming means)
13 Intermediate transfer belt (intermediate transfer member)
40 photoconductor (image carrier)
100 Stacker (sheet discharge device)
100A Stacker body (sheet discharger body)
101 Shift tray (loading means)
102 Shift roller (discharge means, rotating member)
102a Paper discharge drive roller (discharge means, rotating member)
102b Follower roller (discharge means, rotating member)
107 Blower Mechanism 108 Blower Fan (Blower Unit)
109 Blower guide member 109a Air supply port 109b Blower port 110 Control means S1 Inlet sensor S2 Shift paper discharge sensor (sheet detection means)

特開平１０−１３９２５１号公報JP-A-10-139251 特開２００７−２４１１１１号公報JP 2007-241111 A

Claims (8)

画像が形成されたシートをシート排出方向に排出する排出手段と、該排出手段により排出されたシートを順次積載する積載手段とを具備するシート排出装置において、
前記排出手段から排出されるシートの１枚毎に、該シートの裏面側に送風し、該シートの後端が前記排出手段を抜ける直前に該送風を停止する動作を繰り返し行うことが可能な送風機構を有することを特徴とするシート排出装置。 In a sheet discharging apparatus comprising: a discharging unit that discharges a sheet on which an image is formed in a sheet discharging direction; and a stacking unit that sequentially stacks the sheets discharged by the discharging unit.
Blast capable of repeatedly performing the operation of blowing air to the back side of each sheet discharged from the discharge means and stopping the blow immediately before the rear end of the sheet exits the discharge means A sheet discharge device having a mechanism. 請求項１記載のシート排出装置において、
前記送風機構は、前記送風を行う送風手段を有しており、
前記送風手段は、前記排出手段の設置高さよりも低い位置に設置されていることを特徴とするシート排出装置。 The sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein
The air blowing mechanism has air blowing means for performing the air blowing,
The sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein the blowing unit is installed at a position lower than a setting height of the discharging unit. 請求項２記載のシート排出装置において、
前記送風手段は、前記シート排出方向に沿って送風することを特徴とするシート排出装置。 The sheet discharging apparatus according to claim 2,
The sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein the blowing unit blows air along the sheet discharging direction. 請求項２または３記載のシート排出装置において、
前記排出手段から排出されるシートの先端を検出するシート検知手段を有し、
前記送風手段は、前記シート検知手段がシートの先端を検出した時点から一定時間、前記送風を行うことを特徴とするシート排出装置。 The sheet discharging apparatus according to claim 2 or 3,
Sheet detecting means for detecting the leading edge of the sheet discharged from the discharging means;
The sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein the blowing unit performs the blowing for a predetermined time from the time when the sheet detecting unit detects the leading edge of the sheet. 請求項２、３または４記載のシート排出装置において、
前記排出手段は、シートを挟持搬送する一対の回転部材からなり、
前記送風手段は、前記送風を開始してから一定時間経過後に自動的に該送風を停止するよう制御される構成であり、前記送風を停止するタイミングは、画像形成済みのシートが前記一対の回転部材による挟持状態から開放される直前に設定されていることを特徴とするシート排出装置。 The sheet discharging apparatus according to claim 2, 3 or 4,
The discharge means comprises a pair of rotating members that sandwich and convey the sheet,
The blowing unit is configured to automatically stop the blowing after a lapse of a certain time from the start of the blowing, and the timing at which the blowing is stopped is determined by the pair of rotations of the image-formed sheet. A sheet discharging apparatus, wherein the sheet discharging apparatus is set immediately before being released from a clamping state by a member. 請求項２ないし５の何れか一つに記載のシート排出装置において、
前記送風機構は、前記送風手段からの前記送風をガイドする送風ガイド部材を有し、
前記送風手段は、前記送風ガイド部材に隣接して配設されていることを特徴とするシート排出装置。 The sheet discharging apparatus according to any one of claims 2 to 5,
The blower mechanism has a blower guide member that guides the blown air from the blower unit,
The sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein the blowing unit is disposed adjacent to the blowing guide member. 請求項６記載のシート排出装置において、
前記送風ガイド部材は、前記送風手段に隣接している側に設けられ該送風手段からの前記送風を受け入れる給風口と、該給風口と反対側に前記送風を送り出す送風口とを有しており、
前記送風口の口径が、前記給風口のそれよりも小さく形成されていることを特徴とするシート排出装置。 The sheet discharging apparatus according to claim 6, wherein
The air blowing guide member is provided on a side adjacent to the air blowing means, and has an air supply opening that receives the air flow from the air blowing means, and an air supply opening that sends the air out to the side opposite to the air supply opening. ,
The sheet discharge device according to claim 1, wherein a diameter of the air blowing port is smaller than that of the air supply port. シートに画像形成を行う画像形成手段を備えた画像形成装置において、
請求項１ないし７の何れか一つに記載のシート排出装置が、前記画像形成装置に装着されることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus provided with image forming means for forming an image on a sheet,
8. An image forming apparatus, wherein the sheet discharging apparatus according to claim 1 is mounted on the image forming apparatus.

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