JP2011056780A - 冊子、冊子の製造方法、冊子の製造装置、及びフォトブック - Google Patents

Abstract

【課題】傷や汚れを生じることなく容易に中綴じ冊子を製造可能な中綴じ用の冊子、冊子の製造方法、冊子の製造装置、及びフォトブックを提供する。
【解決手段】冊子Ｈは、中央に二つ折りするための罫線２ａを設けた用紙２を複数枚重ね合わせた用紙束３を罫線２ａに沿って折畳み中綴じされた冊子Ｈにおいて、最内側に配置される最内側用紙２は中央に１本の筋押しした罫線２ａを有し、２枚目以降の前記用紙２は用紙２の総厚み分だけ前記最内側用紙２に有する罫線２ａよりも両方向外側へ移動した位置に２本の筋押しした罫線２ａを有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、アルバム等の冊子、フォトブック、冊子の製造方法及びその製造装置に関する。

中綴じする冊子の製造方法として、図５に示すように、中央に二つ折りするための折曲線６０を形成した用紙２を作成し（図５（ａ））、その用紙２を複数枚重ね合わせ（図５（ｂ））、用紙２を重ね合わせた用紙束３を二つ折り（Ｖ字状に）しつつ（図５（ｃ））、針７０、７０で綴じて（図５（ｄ））、図５（ｅ）に示すように冊子Ｈを製造することが既に知られているが、この製造方法では、二つ折りされた部分（以下、「背部」と称する）が平坦とならない。

そこで、中綴じした冊子の背部をローラや板で強制的に転圧、加圧し、当該背部を平坦にする方法がある（例えば、特許文献１、２参照）。

特開２００１−２６０５６４号公報 特開２００４−２０９８８６号公報

しかしながら、ローラによる転圧では、表紙の印刷面を擦るために傷や汚れが生じ、一方、板による加圧では写真紙のような厚紙では加圧しきれないため、製造装置に高剛性が要求されるため製造装置の大型化に繋がるという問題がある。

また、いずれも中綴じ冊子の後処理であるため、作業効率が低下する。

本発明は、このような問題の解消を一つの課題とし、その目的の一例は、傷や汚れを生じることなく容易に中綴じ冊子を製造可能な中綴じ用の冊子、冊子の製造装置、冊子の製造方法、及びフォトブックを提供するものである。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の冊子は、中央に二つ折りするための罫線（２ａ）を設けた用紙（２）を複数枚重ね合わせた用紙束（３）を罫線に沿って折畳み中綴じされた冊子（Ｈ）において、最内側に配置される最内側用紙は中央に１本の筋押しした罫線を有し、２枚目以降の前記用紙は用紙の総厚み分だけ前記最内側用紙に有する罫線よりも両方向外側へ移動した位置に２本の筋押しした罫線を有していることを特徴とする。

この発明によれば、見栄えの良い背部を備えた冊子を製造することができる。

また、請求項２に記載の冊子の製造方法は、１枚目の用紙に中央に１本の筋押しした罫線を形成し、２枚目以降の用紙に用紙の総厚み分だけ１枚目の前記用紙に形成された罫線よりも両方向外側へ移動した位置に２本の筋押しした罫線を形成する筋押し工程と、当該筋押しされた複数枚の用紙が１冊子分の用紙束となるまで集積される集積工程と、集積された用紙束を中綴じする中綴じ工程と、中綴じされた用紙束を罫線に沿って折り畳み二つ折りする二つ折り工程と、を備えていることを特徴とする。

この発明によれば、罫線に沿って折り畳むだけで、容易に背部を備えた冊子を製造することができる。また、中綴じ冊子の製造工程中に背部を平坦にすることができるため、作業効率を容易に高めることができる。

また、請求項３に記載の冊子の製造装置（１００）は、１枚目の用紙に中央に１本の筋押しした罫線を形成し、２枚目以降の用紙に用紙の総厚み分だけ１枚目の前記用紙に形成された罫線よりも両方向外側へ移動した位置に２本の筋押しした罫線を形成する筋押し手段（１０）と、当該筋押しされた複数枚の用紙が１冊子分の用紙束となるまで集積される集積手段（２０）と、集積された用紙束を中綴じする中綴じ手段（３０）と、中綴じされた用紙束を罫線に沿って折り畳み二つ折りする二つ折り手段（４０）と、を備えていることを特徴とする。

この発明によれば、罫線に沿って折り畳むだけで、容易に背部を備えた冊子を製造することができる。また、中綴じ冊子の製造工程中に背部を平坦にすることができるため、作業効率を容易に高めることができる。

また、請求項４に記載のフォトブックは、中央に二つ折りするための罫線を設けた用紙を複数枚重ね合わせた用紙束を罫線に沿って折畳み中綴じされたフォトブックにおいて、最内側に設けられる最内側用紙は中央に１本の筋押しした罫線を有し、２枚目以降の前記用紙は用紙の総厚み分だけ前記最内側用紙に有する罫線よりも両方向外側へ移動した位置に２本の筋押しした罫線を有し、前記用紙は写真紙であることを特徴とする。

この発明によれば、見栄えの良い背部を備えたフォトブックを製造することができる。

本発明によれば、見栄えの良い背部を備えた冊子を容易に製造することができる。

本発明の冊子製造方法の概略図である。 冊子製造装置の概略図である。 他の実施形態の冊子製造装置の概略図である。 他の実施形態の冊子製造装置の概略図である。 従来の中綴じ製本工程の概略図である。

以下、本発明の望ましい形態について図面に基づいて説明する。

本実施形態の冊子Ｈは、図１に示すように、中央に二つ折りするために筋押しされた罫線２ａを形成した用紙２を作成し（図１（ａ））、その用紙２を複数枚重ね合わせ（図１（ｂ））、用紙２を重ね合わせた用紙束３を針３１、３１で綴じて（図１（ｃ））、針３１、３１で綴じられた用紙束３を罫線２ａに沿って折り曲げて（図１（ｄ））、図５（ｅ）に示すように冊子Ｈを製造する。ここで、用紙に形成される罫線２ａは、まず、１枚目の用紙２の中央に１本の罫線２ａを設け、それ以降の用紙２には、用紙２の総厚み分だけ１枚目の罫線２ａよりも両方向外側へ移動した位置に罫線２ａを設けるようになっている。

なお、筋押しとは、筋状又は線状に加圧することにより細い溝を刻設する加工であり、加圧された部分から折り曲げ易くなる。

このように罫線２ａを設けることで折り曲げ易くなるとともに、用紙２を複数枚重ねたときに平坦な背部５が形成されて、従来のように用紙の折り曲げ部分を加圧や転圧するなどして背部５を平坦に形成する必要がなくなる。また、従来のように背部を転圧などしないため、背部５をきれいに仕上げることが可能である。

次に、本実施形態の冊子Ｈを製造するための製造装置について説明する。

本実施形態の冊子製造装置１００は、図２に示すように、用紙２を容易に折り曲げるための筋押しを行う筋押し機構部１０と、複数の用紙２を重ね合わせて集積する集積機構部２０と、重ねあわされた複数枚の用紙２（以下、「用紙束３」と称する。）を針３１で中綴じする中綴じ機構部３０と、中綴じされた用紙束３を中央で二つ折りする二つ折り機構部４０と、各機構部１０、２０、３０、４０に用紙２又は用紙束３を搬送する搬送経路を含む用紙搬送機構部（図示なし）と、を備えている。

図２に示すように、冊子製造装置１００は、まず、筋押し機構部１０で図示しない用紙供給部から供給される用紙２に筋押しを行い、当該用紙２に罫線２ａを形成してその用紙を集積機構部２０に送る。集積機構部２０は、複数の用紙２を重ね合わせて１冊子分になるまで集積し、その用紙束３を中綴じ機構部３０に送る。中綴じ機構部３０は、当該１冊子分の用紙束３に対して針３１、３１で中綴じ処理を行い、中綴じされたその用紙束３を二つ折り機構部４０に送る。二つ折り機構部４０は、用紙束３を罫線２ａに沿って折り曲げて、冊子Ｈとして排出する。なお、図示しないが、２枚目以降の用紙に対して罫線２ａを所定の幅で設けている関係上、略二つ折りされた用紙束３の端部を断裁装置により切断し、端部を揃える処理が必要となる。

以下に、冊子製造装置１００の各機構部の構成及び作用について説明する。

図示しない用紙供給部は、用紙積載用の基台を備え、その基台に複数枚の用紙を積載しておいて、この基台から用紙を１枚ずつ順次取り出して冊子製造装置へと供給する。なお、当該用紙供給部は、例えば、１冊子分の用紙の枚数情報を予め規定しておき、１冊子分の用紙が冊子製造装置に供給されるようになっている。１冊子分の用紙を供給する手法に関しては従来技術を適宜用いることができる。

筋押し機構部１０は、用紙２の搬送経路上であって、当該用紙２の上下方向を挟むようにして設けられる一対の回転刃１１ａ、１１ａと、当該回転刃１１ａを回転駆動させるとともに、図２上の矢印に示すように当該用紙２の搬送方向に対して直交する方向に当該回転刃を移動させる移動機構（図示なし）と、を２組備えている。この筋押し機構部１０は、用紙２が供給（搬送）によって回転刃１１ａにより用紙の中央部に罫線２ａが形成される。なお、１枚目の用紙が供給されるときには、１組の回転刃１１ａのみの使用となるため、移動機構により他の１組の回転刃１１ａは搬送経路上から退避する。

この筋押し機構部１０では、１枚目の用紙２の中央に罫線を設け、それ以降の用紙２には、用紙２の総厚み分だけ１枚目の罫線２ａよりも両方向外側へ移動した位置に罫線２ａを設けるようになっている。

集積機構部２０は、上下動可能な用紙を堆積させる基台（図示なし）と、搬送経路から退避可能であって搬送方向前方の用紙の端部を揃えるガイド板２１と、用紙の側部をガイドするガイド板２２、２２と、を備えている。そして、集積機構部２０は、筋押しされた用紙２の端部を整えつつ、１冊子分の用紙束３になるまで集積する。また、ガイド板２１は後述する中綴じ処理が終了した後は、搬送経路から退避し、当該中綴じ処理が終了した用紙束２が次の工程へと搬送される。

中綴じ機構部３０は、集積機構部２０の基台の上方に設けられた中綴じ機構部本体３５を備える。中綴じ機構部本体３５には、簡易的にしか図示しないが、針３１を収容する収容部と、針３１を突出させて基台との間で所定の用紙束３を綴じる針突出部と、が設けられ、基台上に搬送された用紙束３を針３１で中綴じする。

二つ折り機構部４０は、搬送方向に延びる三角柱状の基台４１と、その基台４１の上方左右両側部に設けられる回転駆動する一対のローラ４２と、を備え、基台４１上に搬送された用紙束３の背部５を当該ローラ４２によりニップして折り畳み（略二つ折りし）、１冊の冊子Ｈとして排出する。

次に、筋押し機構部の他の実施形態について説明する。

上記実施形態の冊子製造装置１００では、筋押し機構部１０は、一対の回転刃１１ａにより構成されていたが、本実施形態の冊子製造装置１１０では、筋押し機構部５０は、基台（図示なし）と、その基台上に配置され、少なくとも用紙の高さ方向の長さを有する刃５１と、図３上の矢印に示すように、基台上で当該刃５１を上下に移動する移動機構部（図示なし）と、を備えている。また、当該刃５１は、搬送方向と直交する方向に移動可能となっており、罫線２ａを形成する位置やその幅を適宜調整可能となっている。そして、当該刃５１を上下に移動することで、用紙２に筋押しされた罫線２ａを形成するようになっている。

また、本実施形態では、刃５１の上下動で用紙２の略中央部分に罫線２ａを形成するようになっているため、用紙２は一端止める必要がある。

本発明の冊子Ｈは、２枚目以降の用紙に２つの罫線２ａを形成する必要があるため、本実施形態の冊子製造装置１２０では、図４に示すように、筋押し機構部６０は、当該刃５１を２組設けている。このようにすれば、刃の上下動が１回で済み、作業効率を容易に高めることが可能である。なお、当該２組の刃５１は搬送方向と直交する方向に移動可能となっており、罫線２ａを形成する位置やその幅を適宜調整可能となっている。

以上に説明したように本実施形態の冊子Ｈの製造装置１００、１１０、１２０によれば、中綴じ冊子Ｈの製造工程中に背部５を平坦にすることができるため、作業効率が良い。また、例えば、写真紙などのような厚い紙を綴じた冊子（フォトブック）に対しても背部５を平坦にできる。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々変更可能である。例えば、本実施形態では１枚ずつ順次筋押し機構部１０に搬送するようになっているが、用紙２が薄い場合には、２枚ないし複数枚毎に同じ罫線２ａを設けるようにしても構わない。また、図４に示す筋押し機構部６０の刃５１は、一方を固定して、他方を搬送方向と直交する方向に移動可能としても構わない。このような場合には、刃５１の間隔の中間に停止させるために用紙２を移動させる移動機構を設ければ良い。

また、本実施形態に用いられる用紙は、一般的に上質紙と称される紙であるが、用紙として写真紙を用いることで、フォトブックを容易に製造することが可能である。この写真紙は、紙に感光材料を塗布してなる印画紙又はこれに類する紙質、厚さの紙若しくは紙と合成樹脂基材の積層体にその片面若しくは両面にインク受像層を積層した受像紙であり、その片面又は両面に写真画像が形成される

Ｈ 冊子
２ 用紙
２ａ 罫線
３ 用紙束
１０ 筋押し機構部
２０ 集積機構部
３０ 中綴じ機構部
４０ 二つ折り機構部
１００ 冊子製造装置

Claims (4)

1. 中央に二つ折りするための罫線を設けた用紙を複数枚重ね合わせた用紙束を罫線に沿って折畳み中綴じされた冊子において、
   最内側に配置される最内側用紙は中央に１本の筋押しした罫線を有し、２枚目以降の前記用紙は用紙の総厚み分だけ前記最内側用紙に有する罫線よりも両方向外側へ移動した位置に２本の筋押しした罫線を有していることを特徴とする冊子。
2. １枚目の用紙に中央に１本の筋押しした罫線を形成し、２枚目以降の用紙に用紙の総厚み分だけ１枚目の前記用紙に形成された罫線よりも両方向外側へ移動した位置に２本の筋押しした罫線を形成する筋押し工程と、
   当該筋押しされた複数枚の用紙が１冊子分の用紙束となるまで集積される集積工程と、
   集積された用紙束を中綴じする中綴じ工程と、
   中綴じされた用紙束を罫線に沿って折り畳み二つ折りする二つ折り工程と、
   を備えていることを特徴とする冊子の製造方法。
3. １枚目の用紙に中央に１本の筋押しした罫線を形成し、２枚目以降の用紙に用紙の総厚み分だけ１枚目の前記用紙に形成された罫線よりも両方向外側へ移動した位置に２本の筋押しした罫線を形成する筋押し手段と、
   当該筋押しされた複数枚の用紙が１冊子分の用紙束となるまで集積される集積手段と、
   集積された用紙束を中綴じする中綴じ手段と、
   中綴じされた用紙束を罫線に沿って折り畳み二つ折りする二つ折り手段と、
   を備えていることを特徴とする冊子の製造装置。
4. 中央に二つ折りするための罫線を設けた用紙を複数枚重ね合わせた用紙束を罫線に沿って折畳み中綴じされたフォトブックにおいて、
   最内側に配置される最内側用紙は中央に１本の筋押しした罫線を有し、２枚目以降の前記用紙は用紙の総厚み分だけ前記最内側用紙に有する罫線よりも両方向外側へ移動した位置に２本の筋押しした罫線を有し、前記用紙は写真紙であることを特徴とするフォトブック。

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