JP2011056269A - 加工装置及びその組立て方法 - Google Patents

Abstract

【課題】改良型インターロックシステム及びブレードしまい込み手段を備えた加工装置を提供する。
【解決手段】 加工装置（100）は、モータと、モータ（202）により駆動軸線回りに回転可能な駆動係合装置付き駆動シャフト（236）とを備えたハウジング（102）を有し、ボウル（112）を有し、駆動シャフトはボウルが作業位置でハウジングに固定されるとボウル内に延び、シュート（126）付きボウル蓋（114）を有し、ボウル及びボウル蓋が作業位置にあるときに駆動シャフトと軸方向に整列する蓋係合装置（304）を備えた蓋シャフト（303）を有し、プッシャはボウル及びボウル蓋が作業位置にあるとき蓋係合装置が駆動係合装置を引っ込み位置に動かすようにするためのプッシャ係合部分を備えたプッシャ（128）を有し、駆動係合装置が引っ込み位置にあるとき、駆動シャフトはモータによって回転可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、加工装置及びその組立て方法に関する。

加工装置は、材料、例えば食品を切り刻み、細切りし、混練し、或いはこれらとは違ったやり方で加工又は処理するブレード（刃）ツールを用いている。典型的には、食品をシュート中に押し込むプッシャを用いて、食品は、シュートを開始して使用中のブレードツールに導入される。ブレードツールが食品に作用した後では、食品はボウル内に納められる。

本発明の実施形態は、有利には、改良型インターロックシステム及びブレードしまい込み手段を備えた加工装置を提供する。

本発明の実施形態は、加工装置であって、ハウジングを有し、ハウジングは、モータと、ハウジングから延びる駆動シャフトとを有し、駆動シャフトは、モータによって駆動軸線回りに回転可能であり、駆動シャフトは、駆動軸線に沿って伸長位置と引っ込み位置との間で動くことができる駆動係合装置を有する加工装置を含む。この加工装置は、口を備えたボウルを有し、ボウルは、ハウジングに対して着脱可能に取り付け可能であり、駆動シャフトは、ボウルが作業位置でハウジングに固定されると、ボウル内に延び、加工装置は、ボウルの口を覆って着脱可能に取り付け可能であるボウル蓋を更に有し、ボウル蓋は、ボウルを覆って取り付けられると、作業位置にあり、ボウル蓋は、シュートを有し、加工装置は、ボウル蓋及びシュートに取り付けられた蓋シャフトを更に有し、蓋シャフトは、ボウル及びボウル蓋が作業位置にあるときに駆動シャフトと軸方向に整列するよう構成された蓋係合装置を有し、加工装置は、シュートを通って動くことができるプッシャを更に有し、プッシャは、ボウル及びボウル蓋が作業位置にあるとき、蓋係合装置が駆動係合装置を引っ込み位置に動かすようにするためのプッシャ係合部分を有し、駆動係合装置が引っ込み位置にあるとき、駆動シャフトは、モータによって回転可能である。

本発明の別の実施形態は、加工装置の組立て方法であって、ハウジングを用意するステップを有し、ハウジングは、モータと、ハウジングから延びる駆動シャフトとを有し、駆動シャフトは、モータによって駆動軸線回りに回転可能であり、駆動シャフトは、駆動軸線に沿って伸長位置と引っ込み位置との間で動くことができる駆動係合装置を有する方法を含む。この方法は、口を備えたボウルを用意するステップを更に有し、ボウルは、ハウジングに対して着脱可能に取り付け可能であり、駆動シャフトは、ボウルが作業位置でハウジングに固定されると、ボウル内に延び、この方法は、ボウルの口を覆って着脱可能に取り付け可能であるボウル蓋を用意するステップを更に有し、ボウル蓋は、ボウルを覆って取り付けられると、作業位置にあり、ボウル蓋は、シュートを有し、この方法は、ボウル蓋及びシュートに取り付けられた蓋シャフトを用意するステップを更に有し、蓋シャフトは、ボウル及びボウル蓋が作業位置にあるときに駆動シャフトと軸方向に整列するよう構成された蓋係合装置を有し、この方法は、シュートを通って動くことができるプッシャを用意するステップを更に有し、プッシャは、ボウル及びボウル蓋が作業位置にあるとき、蓋係合装置が駆動係合装置を引っ込み位置に動かすようにするためのプッシャ係合部分を有し、駆動係合装置が引っ込み位置にあるとき、駆動シャフトは、モータによって回転可能である。

本発明の別の実施形態は、加工装置であって、ハウジングを有し、ハウジングは、モータと、ハウジングから延びる駆動シャフトとを有し、駆動シャフトは、モータによって駆動軸線回りに回転可能であり、駆動シャフトは、駆動軸線に沿って伸長位置と引っ込み位置との間で動くことができる駆動係合手段を有する加工装置を含む。この加工装置は、口を含む収納手段を更に有し、収納手段は、ハウジングに対して着脱可能に取り付け可能であり、駆動シャフトは、収納手段が作業位置でハウジングに固定されると、収納手段内に延び、加工装置は、収納手段の口を覆って着脱可能に取り付け可能である覆い手段を更に有し、覆い手段は、収納手段を覆って取り付けられると、作業位置にあり、覆い手段は、シュート機能を発揮する手段を有し、加工装置は、覆い手段及びシュート機能発揮手段に取り付けられた蓋シャフトを更に有し、蓋シャフトは、収納手段及び覆い手段が作業位置にあるときに駆動シャフトと軸方向に整列するよう構成された蓋係合手段を有し、加工装置は、シュート機能発揮手段を通って動くことができる押圧手段を更に有し、押圧手段は、収納手段及び覆い手段が作業位置にあるとき、蓋係合手段が駆動係合手段を引っ込み位置に動かすようにするためのプッシャ係合手段を有し、駆動係合手段が引っ込み位置にあるとき、駆動シャフトは、モータによって回転可能である。

かくして、本発明の幾つかの実施形態の概要をかなり広義に説明した。その目的は、本明細書において行われる本発明の詳細な説明を良好に理解することができるようにすること及び当該技術分野に対する本発明の貢献を良好に理解することができるようにすることにある。当然のことながら、以下に説明すると共に本明細書に添付された特許請求の範囲の内容を形成する本発明の追加の実施形態が存在する。

この点に関し、本発明の少なくとも１つの実施形態を詳細に説明する前に、本発明は、その用途が以下の説明に記載され又は図面に示されているコンポーネントの構成の細部及びコンポーネントの配置状態に限定されるものではないということが理解されるべきである。本発明は、上述の実施形態に加えて、種々の仕方で具体化されて実施可能な実施形態に具体化可能である。また、本明細書において用いられている言い回し及び用語並びに要約は、説明の目的に過ぎず、本発明を限定するものと解されてはならないということは理解されるべきである。

したがって、当業者であれば理解されるように、この開示内容の立脚する概念を本発明の幾つかの目的を達成する他の構造、方法及びシステムの設計の基準として容易に理解することができる。したがって、特許請求の範囲の記載は、かかる均等構造が本発明の精神及び範囲から逸脱しない限り、かかる均等構造を含むものと解されることが重要である。

この開示内容の上述の特徴及び利点並びに他の特徴及び利点並びにこれらの達成の仕方は、添付の図面と関連して行われる本発明の種々の実施形態の以下の説明を参照すると、明らかになると共に本発明の内容それ自体が良好に理解されよう。

本発明の一実施形態としての食品加工装置の側面図である。 本発明の一実施形態としての食品加工装置の第１の部分の分解組立て図である。 本発明の一実施形態としての食品加工装置の第２の部分の分解組立て図である。 本発明の一実施形態としての食品加工装置の断面図である。 本発明の一実施形態としての駆動シャフトプロテクタの斜視図である。 本発明の一実施形態としての食品プッシャの斜視図である。

以下の詳細な説明において、本明細書の一部をなす添付の図面が参照され、添付の図面は、例示として本発明を具体化した特定の実施形態を示している。これら実施形態は、当業者がこれらを実施することができるほど十分詳細に説明され、又理解されるべきこととして、他の実施形態を利用することができ、しかも構造的変更、論理的変更、加工上の変更及び電気的な変更が可能である。説明する加工ステップの進捗状況は、一例であるが、ステップの順序は、本明細書に記載された順序には限定されず、当該技術分野において知られているように変更可能であり、ステップは、必ずしも、或る特定の順序で実施されるとは限らない。

次に、図面を参照して本発明について説明するが、図中、同一の参照符号は、同一の部分を示している。いま図１を参照すると、加工装置１００がモータハウジング１０２を有し、このモータハウジングは、装置１００の機能を制御するコントロールパネル１０４を有するのが良い。コントロールパネル１０４は、装置の機能を選択するためのユーザインターフェイスとしてボタン、例えばボタン１０５〜１１０を有するのが良い。かかる機能としては、速度、加工時間、パルス、動作の作動形式及び電力が挙げられるが、これらには限定されない。コントロールパネル１０４は、視覚表示器又はインジケータ（図示せず）を更に有するのが良く、これらインジケータは、例えば、情報をユーザに提供する灯（例えば、ＬＥＤ）又はスクリーン（例えば、ＬＣＤ）であるのが良い。ボウル１１２がモータハウジング１０２を覆って配置されるのが良い。ボウル蓋１１４がボウル１１２の口１１５を覆って配置されるのが良い。ボウル１１２は、取っ手又はハンドル１１６、加工材料のレベル（高さ位置）を指示する第１及び第２のレベルインジケータ１１８，１１９並びにボウル１１２がモータハウジング１０２及びボウル蓋１１４に固定されているかどうかを指示する第１及び第２のロックインジケータ１２０，１２１を有するのが良い。第３のロックインジケータ１２２がモータハウジング１０２に設けられるのが良く、この第３のロックインジケータは、第１のロックインジケータ１２０の一部分と整列すると、ボウル１１２がモータハウジング１０２に固定されていて、作業位置にあることをユーザに知らせることができるようになっている。第４のロックインジケータ１２３がボウル蓋１１４に設けられるのが良く、この第４のロックインジケータは、第２のロックインジケータ１２１の一部分と整列すると、ボウル蓋１１４がボウル１１２に固定されていて、作業位置にあることをユーザに知らせることができるようになっている。ボウル蓋１１４は、ユーザがボウル蓋１１４をボウル１１２上に正しく位置合わせするのを助けるハンドルロック１２４及びプッシュ１２８を受け入れるプッシャシュート１２６を更に有するのが良い。また、ボウル１１２をモータハウジング１０２に固定する第１のロック機構体（図示せず）及びボウル蓋１１４をボウル１１２に固定する第２のロック機構体（図示せず）が設けられるのが良い。

装置１００は、足部１３０を更に有するのが良く、足部は、装置１００のための跡を残さないベースを提供することができる材料、例えばゴムで作られるのが良い。足部１３０は、更に、装置１００が作動中、その作業面上で動くことがないように掴み機能を提供し、例えば吸引カップとなるよう形成されるのが良い。装置１００が使用されていないときには電気コード２１０（図２）を巻き取ることができ又は使用中にはコード２１０を短くすることができるようコード巻き取り１３２が設けられるのが良い。変形例として、引っ込み可能なコード組立体（図示せず）を設けても良い。装飾アイテム、例えばロゴ１３４が追加の情報の提供及び／又は審美的目的のために設けられるのが良い。

図２は、加工装置１００の第１の部分の分解組立て図である。モータハウジング１０２は、駆動軸線を備えたモータ、例えばモータ組立体２０２及び所望の機械的作用を生じさせる関連部品を更に有する。モータハウジング１０２は、ベース２０４及び本体２０６を有するのが良い。モータハウジング１０２は又、電気及び／又は電子モータ制御装置、例えば第１のプリント回路板２０８を収納するのが良く、この第１のプリント回路板は、この例では、電源コード２１０とモータ組立体２０２との間の電力を調節すると共にインターフェイスする。また、図１のコントロールパネル１０４は、ユーザインターフェイス及び動作要素、例えばメンブレンスイッチ表面２１２を有するのが良く、このメンブレンスイッチ表面は、動作マーク、例えばラベル、エンボス、エッチング又はその均等手段を有するのが良い。これらマークは、ユーザインターフェイスシステム、例えばボタン１０５〜１１０に寄与する個々の調整つまみ、ボタン及び／又はインジケータに対応するのが良い。所望ならば、種々の中間要素、例えばこの例ではコントロールプレート２１４及び灯カバー２１６に取り付けられたボタン及び灯を介して情報がユーザに行き来することができる。信号が種々の調整つまみ及びインジケータと例えば第２のプリント回路板２１８のような装置との間で流れるのが良く、この第２のプリント回路板は、この例では、第１のプリント回路板２０８に適した信号を生じさせ、所望の活動が起こるようにする。

モータハウジング１０２は又、少なくとも１つの吸引カップ、例えば足部１３０を採用するのが良く、かかる足部は、装置を作業面に固定するのに役立ち得る。モータハウジング１０２は、電源コード２１０をモータハウジング１０２内の固定位置に拘束することができる支持ハードウェア、例えばワイヤカバー２２０を更に有するのが良い。

例えばゴムで作られたモータ支持体２２２がモータ組立体２０２を収納するのが良く、このモータ組立体は、モータアクスル歯車２２４を回転させることができる。モータアクスル歯車２２４は、ドライブトレーン組立体と噛み合うのが良く、このドライブトレーン組立体は、少なくとも１つの歯車２２６（例えば、星形歯車）、歯車ブラケット２２８、歯車ブラケット２２８に取り付けられた第１のブッシュ２３０並びにブッシュマウント２３４に取り付け可能な第２及び第３のブッシュ２３２，２３３を有するのが良い。ブッシュ２３０，２３２，２３３は、例えば青銅で作られるのが良い。ドライブトレーン組立体は、駆動シャフト２３６を回転させることができ、この駆動シャフトは、モータハウジング１０２の外部に露出されるよう位置決め可能であり、この駆動シャフトは、駆動シャフトマウント２３８によって支持されるのが良い。

ドライブトレーン組立体の１つ又は２つ以上の部品は、ベース歯車カバー２４０、頂部歯車ケース２４２及び第１のワッシャ２４４、例えばベークライトワッシャによって包囲され又は支持されるのが良い。モータハウジング１０２の種々のコンポーネントも又、密封リング２４６及びショックサークル又は緩衝輪２４８によって支持されると共に保護されるのが良い。

また、オプションとしてのトリム要素、例えば装飾カバー２５０、装飾リング２５２及び他の装飾アイテム、例えばロゴ１３４が更に設けられるのが良い。装置１００は、例えば種々の組立て及び締結方式を用いることにより経済的に且つ確実に製造可能であり、かかる組立て及び締結方式は、ハードウェア、例えば締結具２５４及びねじ２５６〜２６４を用いるのが良い。例えばユーザに見え又は屑片の影響を受けやすい少なくとも何本かのねじは、ねじカバー２６５によって覆われるのが良い。

モータハウジング１０２は、装置が正しく構成された場合にのみ装置が作動することができるようにするインターロックシステムを更に収納するのが良い。典型的には、インターロックシステムは、作動に必要なアイテムの存否を検出する。インターロックシステムは、電力がモータ組立体２０２に流れるのを制限することができるモータ係合装置、例えばマイクロスイッチ２６６を有するのが良い。変形例として、ドライブトレーン組立体を通る機械的エネルギーの流れを妨げるための機構体、例えばクラッチをモータ係合装置のために用いても良い。

インターロックシステム内のマイクロスイッチ２６６をスイッチレバー２６８により作動させることができ、このスイッチレバーは、支点バー２７０によって支持されるのが良い。スイッチレバー２６８は、アクションバー２７２とインターフェイスすることができ、アクションバーは、通常、ばねマウント２６７によって支持された第１のばね２７４によってアクションバー２７２に加えられる圧力の結果としてデフォルト伸長位置に維持されるのが良い。アクションバー２７２は、滑動して第１のレバー２８０に連結されているピン２７８に当たることができ、ピン２７８と第１のレバー２８０の両方は、駆動シャフト２３６内に収納されるのが良い。第１のレバー２８０は、駆動係合装置であるのが良く、この第１のレバーは、駆動シャフト２３６内に配置されるのが良い。これらアイテムは、この場合、デフォルト伸長位置と引っ込み位置との間で共通の運動を伝えることができ、引っ込み位置は、第１のばね２７４によって加えられる圧力に抗してのみ達成可能である。第１のレバー２８０は、駆動シャフト２３６の中心を通ってモータハウジング１０２の外部とインターフェイスすることができる。この構成により、第１のレバー２８０は、その伸長又は引っ込み位置をマイクロスイッチ２６６に伝えることができる。インターロックシステムは、装置１００の作動に必要と考えられるアイテムの存在により第１のレバー２８０がその引っ込み位置を取り、それにより機械を作動させることができるよう構成されているのが良い。

駆動シャフト２３６及びインターロック機構体の適正な向きは、追加のハードウェア、例えば締結カラー２８２、追加のワッシャ２８４，２８５及び固定ガスケット２８６によって維持されるのが良い。また、第１のレバー２８０が検出されるようになったアイテムの適正な取り付けによってのみ引っ込められるようにするための駆動シャフトプロテクタ２８８が設けられるのが良い。図５を参照して駆動シャフトプロテクタ２８８について以下に詳細に説明する。

次に図３を参照すると、装置１００の第２の部分が示されている。モータハウジング１０２（図１及び図２）は、容器組立体３００とインターフェイスすることができ、この容器組立体は、ボウル１１２及びボウル蓋１１４を有している。ボウル１１２は、取っ手又はハンドル１１６を有するのが良く、このハンドルは、ボウルハンドルカバー３０２を更に有するのが良い。ボウル１１２は駆動シャフト２３６（図２）に被さることができるよう構成されているのが良い。ボウル蓋１１４は、蓋シャフト３０３を有するのが良く、この蓋シャフトは、ボウル１１２、ボウル蓋１１４及び作動に必要な任意他のアイテムの適正な取り付けの結果としてのみ第１のレバー２８０（図２）を引っ込める第２のレバー３０４を収容するのが良い。

装置１００は、ブレードツール３０６，３０８，３１０を更に有するのが良く、これらブレードツールは、ボウル１１２の内部で駆動シャフト２３６に取り付けた状態で位置決め可能であり、これらブレードツールをモータハウジング１０２によって生じる機械的作用の結果として回転させることができる。ブレードツール３０６，３０８，３１０は、再構成可能であるのが良く、ユーザは、装置によって加工されるべき材料の性状及び意図した結果に基づいてブレードツールを選択することができる。ブレードツール３０６，３０８，３１０は、切り刻みブレード３０６、ドウ（生地用）ブレード３０８及びカッターディスク３１０を含むのが良い。ブレードツール３０６，３０８，３１０のうちの１つ又は２つ以上をブレードシャフト３１２に固定することができ、ブレードシャフト３１２は、ボウル１１２内に挿入されて駆動シャフト２３６とインターフェイスされるのが良い。これらアイテムのうちの幾つかは、追加のハードウェア、例えばフォックスキャップ（fox
cap）３１４によって安定化されるのが良い。

ブレードシャフト３１２は、機械的回転を挿入状態のブレードツールに伝えることができる活動領域のうちの１つ又は２つ以上を有するのが良い。ブレードシャフト３１２は、機械が作動しているとき又は装置１００が使用されていないときに保管又はしまい込みのためにブレードツールを回転させないでこれを保持する非活動領域の内の１つ又は２つ以上を更に有するのが良い。この形態により、使用されないブレードのための外部保管又はしまい込み手段を設ける必要がなくなり又は使用されていないブレードをなくすことがない。加うるに、ボウル蓋１１４がボウル１１２に取り付けられ、ブレードツール３０６，３０８，３１０がボウル内に収納された状態で装置１００を保管する場合、ほこりやデブリの堆積を避けることができる。

ユーザは、装置１００の作動中に追加の材料を容器組立体内に加えることができる。プッシャシュート１２６が追加の材料及びプッシャ１２８を受け入れるようボウル蓋１１４に設けられるのが良い。また、ユーザによる材料の挿入を助けるために、新たに追加される材料の導入及び加工を完了させるためにユーザがプッシャシュート１２６内に挿入することができるツールとして使用される外側プッシャ３１６を設けるのが良い。

外側プッシュ３１６の取り付けにより、装置の作動が保証されるのが良く、しかも、外側プッシャは、ユーザが回転中のブレード組立体との直接的な接触が起こることから保護することができる。したがって、インターロックが外側プッシャ３１６の取り付けをモニタすると共にこれを必要とするようにすることが望ましい場合がある。ボウル蓋１１４は、係合センサ３１８を有するのが良く、この係合センサは、ブラケット３２０によって固定されると共に第２のばね３２２によって及ぼされる機械的圧力によってデフォルト伸長位置に維持されるのが良い。係合センサ３１８は、外側プッシャ３１６の適正な取り付けにより係合センサ３１８が外側プッシャ３１６の一部として設けられたプッシャ係合部分６０２（図６）及びオプションとしてのプッシャ係合部分用ランプ又は傾斜部６０４（図６）と相互作用することができるよう構成されているのが良い。この作用により、係合センサ３１８は、第２のばね３２２の力に抗してその引っ込み位置を取る。係合センサ３１８は又、第２のレバー３０４と相互作用し、この第２のレバーは、蓋シャフト３０３内に設けられた蓋ばね、例えば第３のばね３２４によって加えられる力によりデフォルト位置に同様に維持される。その結果、係合センサ３１８及び第２のレバー３０４の運動は、外側プッシャ３１６の取り付けに関連づけられるのが良い。係合センサ３１８及び蓋ばね（例えば、第３のばね３２４）の運動により、蓋係合装置（例えば、第２のレバー３０４）を押し下げることができ、それにより駆動係合装置（例えば、第１のレバー２８０）を引っ込み、作業又は動作可能な位置に動かしてこれを稼働させることができる。

外側プッシャ３１６をプッシャシュート１２６内に挿入し、ボウル蓋１１４をボウル１１２に固定し、そしてボウル１１２をモータハウジング１０２に固定すると、装置１００は、作動可能又は作業位置になっているのが良い。この位置では、蓋係合装置（例えば、第２のレバー３０４）、駆動係合装置（例えば、第１のレバー２８０）及び駆動シャフト２３６は、軸方向に互いに整列することができる。駆動係合装置（例えば、第１のレバー２８０）を引っ込み位置に動かすことができる。

これら要素のうちの１つ又は２つ以上は、係合センサ３１８及びブラケット３２０を覆うシェルタ３２６によって保護されるのが良い。また、係合センサ３１８の一部分がプッシャ係合部分６０２以外の何らかの物体による係合センサ３１８の作動を回避するようシュート１２６に取り付けられている蓋シャフト案内３２８内に突き出るのが良い。プッシャ係合部分６０２は、例えばレールとして蓋シャフト案内３２８を通って動くのが良い。

第２のレバー３０４は、第１のレバー２８０と相互作用するよう位置決めされるのが良い。この形態により、インターロック機構体は、重要な要素、例えばボウル１１２、ブレードシャフト３１２、ボウル蓋１１４及び外側プッシャ３１６のうちの１つ又は２つ以上の適正な取り付けの結果としてのみ機械が作動することができるようにする。

外側プッシャ３１６は、内側シュート６０６（図６）を有するのが良く、この内側シュートは、追加の材料を受け入れることができると共に内側プッシャ３３０を受け入れることができ、この内側プッシャは、内側シュート６０６内への材料の挿入を完了させるツールとして使用されるのが良い。内側プッシャ３３０は、装置の作動中にユーザが流体、例えば水を容器組立体内に注ぎ込むことができるようにする液体取り入れポート３３２を有するのが良く、この場合、部品を取り外す必要がなく、しかも、追加の流体が回転中のブレード組立体との接触時に機械からはね出る恐れが生じないようになっている。内側プッシャ３３０と外側プッシャ３１６は、プッシャロック機構体３３４，３３６によって互いに接合されるのが良く、その結果、複数個のプッシャを単一組立体、例えば図１に示されているプッシャ１２８として作動させることができるようになっている。

図４は、装置１００の断面図であり、図１〜図３の要素は、これらの組立て位置で示されている。理解されるべきこととして、図示の構成では、装置１００は、インターロックを働かせるよう作動位置にある。

図５は、装置１００用の駆動シャフトプロテクタ２８８を示している。駆動シャフトプロテクタ２８８は、第１のレバー２８０の端部に被さる本体５０５を有している。第１のレバー２８０（図２）の端部は、本体内に突き出て穴５１５のところでこれに接近可能であるのが良く、したがって、外側プッシャ３１６をシュート１２６内に挿入すると、第２のレバー３０４（図３）が第１のレバー２８０に接触してこれを押し下げることができるようになっている。オプションとして設けられたスロット５１０により、第１のレバー２８０の端部の側部が駆動シャフトプロテクタ２８８の内部で視認でき、それにより、組立て中、駆動シャフトプロテクタ２８８の適正な配置が可能である。

図６は、外側プッシャ３１６を示しており、この外側プッシャは、プッシャロック機構体３３４の上述の部分、プッシャ係合部分６０２、オプションとしてのプッシャ係合部分ランプ６０４及び内側シュート６０６を有している。外側プッシャ３１６は、傾斜部分６１０を備えた底面６０８を更に有している。傾斜部分６１０の角度は、駆動軸線に対して非垂直であるのが良い。傾斜部分６１０の角度の非限定的な例は、水平軸線に対して３０°〜４０°又は駆動軸線に対して５０°〜６０°であるのが良い。傾斜部分６１０は、これが底面６０８の残部に出会う角度、例えば３０°をなしていても良い。装置１００の作動中、外側プッシャ３１６をプッシャシュート１２６内に挿入すると、傾斜部分６１０は、外側プッシャ３１６又はプッシャシュート１２６の側部にくっついている場合のある材料を使用中のブレードツール（例えば、ブレードツール３０６，３０８，３１０のうちの任意のもの）中に押し込み、そしてボウル１１２内に投入する作用効果を生じさせる。
加工装置の実施形態は、他の機能を有することができる。例えば、温度制御システム、例えば氷入れ又は加熱装置を設けることができる。かかる温度制御システムは、食品の維持に役立ち得る。

例えば泡立ち又は圧力増大の場合にオーバーフロースイッチが機械を作動停止させるのが良い。一実施形態では、このスイッチは、係合センサ３１８に取り付けられるのが良い。オーバーフロー注ぎ口が容器の容量を超えた材料の出口経路を方向づけることができる。実施形態は、自動クリーニング機能を更に備えるのが良く、かかる自動クリーニング機能により、ユーザは、容器組立体に水又は他の洗浄材料を意図的に過剰充填しながら機械を作動させることができ、それにより、かかる水又は他の洗浄材料は、オーバーフロー注ぎ口を通って出て、それにより、通常機械が加工している材料と相互作用している装置の部分がクリーニングされる。場合によっては自動クリーニングサイクル後に用いられる自動乾燥機能は、例えば遠心力の作用、空気流、熱又は装置の作動に関与する類似の活動によって、残存している水又は洗浄材料の大部分を機械からなくし又は追い出すことができる。

空気取り入れ制御ポートが加工中の材料の結果に影響を及ぼす場合がある。これは、例えば泡立てクリーム、シェービングクリームを作る際に特定の結果を達成するため若しくはドウ又はバターをコンディショングして次に焼かれる又は調理される製品のふわふわさを制御するために使用可能である。

装置を空気取り入れと関連して作動させ、空気が収容状態の材料を押し退けて制御された量の材料が意図的にオーバーフロー注ぎ口を通って排出されるようにする給仕又は小分けモードを設けることができる。これは、例えば、装置内の材料を個々の消費のために分配することができるようにするために使用できる。

実施形態は、容易な再構成及び識別のために種々の部品、例えばブレードツール３０６，３０８，３１０の色分け手段を有する。本発明の追加の実施形態は、モータハウジング１０２が装置の頂部に設けられて例えば台所カウンタ又はキャビネットの下から吊り下げ状態で取り付けられるよう逆さま設計となっているのが良い。

別の実施形態は、アイスクリーム又は他の冷菓を作るためのプログラムモードであるのが良いアイスクリームサイクルを有する。電源コードアダプタを設けるのが良く、この電源コードアダプタは、例えば、ユニット全体を通常のフリーザの内部に配置することができるよう特に平べったい領域を有するのが良く、したがって、電源コードの平べったい領域を既存のフリーザドア用シールガスケットを横切って位置決めしてフリーザドアが閉じることができ、そしてフリーザが通常通り作動するようになっているのが良い。

実施形態は、制御アルゴリズムの幾つかのモードの一部として用いられる加工済み材料の温度の測定温度センサ（例えば、温度計、熱電対又はサーミスタ）を有するのが良い。温度センサは、上述の温度制御システムと併用可能であり又は制御の決定を行う際にリアルタイム温度を考慮する必要のあるプロセス及びレシピ用に使用できる。

加工されるべき材料は「食品」として説明されている場合が多いが、他の材料を加工することができるということは理解されるべきである。さらに、装置１００の種々のアイテムを形成する本明細書において説明した材料は、本発明を限定するものではなく、例として挙げられているに過ぎない。

上述の説明及び図面に記載されたプロセス及び装置は、本明細書において説明した実施形態の目的、特徴及び利点を達成するために使用されたり構成されたりすることが可能な方法及び装置のうちのほんの幾つかの例を示しているに過ぎない。かくして、これらプロセス及び方法は、実施形態に関する上述の説明によって限定されるものと理解されてはならず、特許請求の範囲の記載によってのみ限定される。本発明の範囲内において或る請求項の内容又は特徴を任意他の請求項の内容又は特徴と組み合わせることができる。

本発明の多くの特徴及び利点は、詳細な説明から明らかであり、かくして、本発明の真の精神及び範囲に属する本発明のかかる全ての特徴及び利点を包含することが特許請求の範囲によって意図されている。さらに、多くの改造例及び変形例が当業者に容易に明らかなので、本発明を図示すると共に説明した構成及び作用そのものに限定するものではなく、したがって、適当な改造例及び均等例は全て、本発明の範囲に含まれるものである。

１００ 加工装置
１０２ モータハウジング
１０４ コントロールパネル
１０５〜１１０ ボタン
１１２ ボウル
１１４ ボウル蓋
１１５ ボウル口
１１６ ハンドル
１１８，１１９ レベルインジケータ
１２１，１２３ ロックインジケータ
１２４ ハンドルロック
１２６ プッシャシュート
１２８ プッシャ
２０２ モータ組立体
２３６ 駆動シャフト
２６６ モータ係合部又はマイクロスイッチ
２８０ 駆動係合装置又は第１のレバー
２８８ 駆動シャフトプロテクタ
３００ 容器組立体
３０３ 蓋シャフト
３０４ 蓋係合装置又は第２のレバー
３１０ ブレードツール
３１６ 外側プッシャ
３１８ 係合センサ

Claims (45)

1. 加工装置であって、
   ハウジングを有し、前記ハウジングは、モータと、前記ハウジングから延びる駆動シャフトとを有し、前記駆動シャフトは、モータによって駆動軸線回りに回転可能であり、前記駆動シャフトは、前記駆動軸線に沿って伸長位置と引っ込み位置との間で動くことができる駆動係合装置を有し、
   口を備えたボウルを有し、前記ボウルは、前記ハウジングに対して着脱可能に取り付け可能であり、前記駆動シャフトは、前記ボウルが作業位置で前記ハウジングに固定されると、前記ボウル内に延び、
   前記ボウルの前記口を覆って着脱可能に取り付け可能であるボウル蓋を有し、前記ボウル蓋は、前記ボウルを覆って取り付けられると、作業位置にあり、前記ボウル蓋は、シュートを有し、
   前記ボウル蓋及び前記シュートに取り付けられた蓋シャフトを有し、前記蓋シャフトは、前記ボウル及び前記ボウル蓋が前記作業位置にあるときに前記駆動シャフトと軸方向に整列するよう構成された蓋係合装置を有し、
   前記シュートを通って動くことができるプッシャを有し、前記プッシャは、前記ボウル及び前記ボウル蓋が前記作業位置にあるとき、前記蓋係合装置が前記駆動係合装置を前記引っ込み位置に動かすようにするためのプッシャ係合部分を有し、
   前記駆動係合装置が前記引っ込み位置にあるとき、前記駆動シャフトは、前記モータによって回転可能である、加工装置。
2. 前記プッシャは、加工されるべき材料に接触する底面を更に有し、前記底面は、前記駆動軸線に対して垂直ではない角度をなす部分を有する、請求項１記載の加工装置。
3. 前記底面の前記部分の角度は、前記加工装置の作動中、材料を前記プッシャ又は前記シュートから除去する作用効果を生じさせるよう設定されている、請求項２記載の加工装置。
4. 前記ハウジングは、モータ係合装置を更に有し、前記モータ係合装置は、前記モータ係合装置に前記駆動係合装置を係合させると、前記モータに係合する、請求項１記載の加工装置。
5. 前記モータ係合装置は、スイッチから成る、請求項４記載の加工装置。
6. 前記モータ係合装置は、クラッチから成る、請求項４記載の加工装置。
7. 前記シュートに取り付けられていて、前記プッシャ係合部分の位置を案内する蓋シャフト案内を更に有する、請求項１記載の加工装置。
8. 前記蓋シャフトは、前記プッシャ係合部分が作動位置にあるかどうかを検知する係合センサを更に有する、請求項７記載の加工装置。
9. 前記プッシャ係合部分が作動位置にあることを前記係合センサが検知すると、前記係合センサは、前記蓋係合装置を動かして前記駆動係合装置を前記引っ込み位置に動かすことができる、請求項８記載の加工装置。
10. 材料を加工する複数個のブレードアタッチメントを更に有する、請求項１記載の加工装置。
11. 前記複数個のブレードアタッチメントの全ては、前記駆動シャフトに取り付けた状態でしまい込み可能である、請求項１０記載の加工装置。
12. 前記複数個のブレードアタッチメントのうちの１つが材料を加工するために使用状態にあるとき、残りのブレードアタッチメントは、前記駆動シャフトに取り付けられた状態でしまい込み可能である、請求項１０記載の加工装置。
13. しまい込まれた状態の前記ブレードアタッチメントは、前記駆動シャフトが材料を加工させるよう前記しまい込み状態のブレードアタッチメントを働かせることなく回転可能であるように、前記駆動シャフトに取り付けられた状態でゆとりを持たせてしまい込まれる、請求項１２記載の加工装置。
14. 前記蓋係合装置を動かす蓋ばねを更に有する、請求項１記載の加工装置。
15. 前記駆動係合装置の端部に装着された駆動シャフトプロテクタを更に有する、請求項１記載の加工装置。
16. 加工装置の組立て方法であって、
    ハウジングを用意するステップを有し、前記ハウジングは、モータと、前記ハウジングから延びる駆動シャフトとを有し、前記駆動シャフトは、モータによって駆動軸線回りに回転可能であり、前記駆動シャフトは、前記駆動軸線に沿って伸長位置と引っ込み位置との間で動くことができる駆動係合装置を有し、
    口を備えたボウルを用意するステップを有し、前記ボウルは、前記ハウジングに対して着脱可能に取り付け可能であり、前記駆動シャフトは、前記ボウルが作業位置で前記ハウジングに固定されると、前記ボウル内に延び、
    前記ボウルの前記口を覆って着脱可能に取り付け可能であるボウル蓋を用意するステップを有し、前記ボウル蓋は、前記ボウルを覆って取り付けられると、作業位置にあり、前記ボウル蓋は、シュートを有し、
    前記ボウル蓋及び前記シュートに取り付けられた蓋シャフトを用意するステップを有し、前記蓋シャフトは、前記ボウル及び前記ボウル蓋が前記作業位置にあるときに前記駆動シャフトと軸方向に整列するよう構成された蓋係合装置を有し、
    前記シュートを通って動くことができるプッシャを用意するステップを有し、前記プッシャは、前記ボウル及び前記ボウル蓋が前記作業位置にあるとき、前記蓋係合装置が前記駆動係合装置を前記引っ込み位置に動かすようにするためのプッシャ係合部分を有し、
    前記駆動係合装置が前記引っ込み位置にあるとき、前記駆動シャフトは、前記モータによって回転可能である、方法。
17. 前記プッシャは、加工されるべき材料に接触する底面を更に有し、前記底面は、前記駆動軸線に対して垂直ではない角度をなす部分を有する、請求項１６記載の方法。
18. 前記底面の前記部分の角度は、前記加工装置の作動中、材料を前記プッシャ又は前記シュートから除去する作用効果を生じさせるよう設定されている、請求項１７記載の方法。
19. 前記ハウジングは、モータ係合装置を更に有し、前記モータ係合装置は、前記モータ係合装置に前記駆動係合装置を係合させると、前記モータに係合する、請求項１６記載の方法。
20. 前記モータ係合装置は、スイッチから成る、請求項１９記載の方法。
21. 前記モータ係合装置は、クラッチから成る、請求項１９記載の方法。
22. 前記シュートに取り付けられていて、前記プッシャ係合部分の位置を案内する蓋シャフト案内を更に有する、請求項１６記載の方法。
23. 前記蓋シャフトは、前記プッシャ係合部分が作動位置にあるかどうかを検知する係合センサを更に有する、請求項２２記載の方法。
24. 前記プッシャ係合部分が作動位置にあることを前記係合センサが検知すると、前記係合センサは、前記蓋係合装置を動かして前記駆動係合装置を前記引っ込み位置に動かすことができる、請求項２３記載の方法。
25. 材料を加工する複数個のブレードアタッチメントを更に有する、請求項１６記載の方法。
26. 前記複数個のブレードアタッチメントの全ては、前記駆動シャフトに取り付けた状態でしまい込み可能である、請求項２５記載の方法。
27. 前記複数個のブレードアタッチメントのうちの１つが材料を加工するために使用状態にあるとき、残りのブレードアタッチメントは、前記駆動シャフトに取り付けられた状態でしまい込み可能である、請求項２５記載の方法。
28. しまい込まれた状態の前記ブレードアタッチメントは、前記駆動シャフトが材料を加工させるよう前記しまい込み状態のブレードアタッチメントを働かせることなく回転可能であるように、前記駆動シャフトに取り付けられた状態でゆとりを持たせてしまい込まれる、請求項２７記載の方法。
29. 前記蓋係合装置を動かす蓋ばねを更に有する、請求項１６記載の方法。
30. 前記駆動係合装置の端部に装着された駆動シャフトプロテクタを更に有する、請求項１６記載の方法。
31. 加工装置であって、
    ハウジングを有し、前記ハウジングは、モータと、前記ハウジングから延びる駆動シャフトとを有し、前記駆動シャフトは、モータによって駆動軸線回りに回転可能であり、前記駆動シャフトは、前記駆動軸線に沿って伸長位置と引っ込み位置との間で動くことができる駆動係合手段を有し、
    口を含む収納手段を有し、前記収納手段は、前記ハウジングに対して着脱可能に取り付け可能であり、前記駆動シャフトは、前記収納手段が作業位置で前記ハウジングに固定されると、前記収納手段内に延び、
    前記収納手段の前記口を覆って着脱可能に取り付け可能である覆い手段を有し、前記覆い手段は、前記収納手段を覆って取り付けられると、作業位置にあり、前記覆い手段は、シュート機能を発揮する手段を有し、
    前記覆い手段及び前記シュート機能発揮手段に取り付けられた蓋シャフトを有し、前記蓋シャフトは、前記収納手段及び前記覆い手段が前記作業位置にあるときに前記駆動シャフトと軸方向に整列するよう構成された蓋係合手段を有し、
    前記シュート機能発揮手段を通って動くことができる押圧手段を有し、前記押圧手段は、前記収納手段及び前記覆い手段が前記作業位置にあるとき、前記蓋係合手段が前記駆動係合手段を前記引っ込み位置に動かすようにするためのプッシャ係合手段を有し、
    前記駆動係合手段が前記引っ込み位置にあるとき、前記駆動シャフトは、前記モータによって回転可能である、加工装置。
32. 前記押圧手段は、加工されるべき材料に接触する底面を更に有し、前記底面は、前記駆動軸線に対して垂直ではない角度をなす部分を有する、請求項３１記載の加工装置。
33. 前記底面の前記部分の角度は、前記加工装置の作動中、材料を前記押圧手段又は前記シュート機能発揮手段から除去する作用効果を生じさせるよう設定されている、請求項３２記載の加工装置。
34. 前記ハウジングは、モータ係合手段を更に有し、前記モータ係合手段は、前記モータ係合手段に前記駆動係合手段を係合させると、前記モータに係合する、請求項３１記載の加工装置。
35. 前記モータ係合手段は、スイッチから成る、請求項３４記載の加工装置。
36. 前記モータ係合手段は、クラッチから成る、請求項３４記載の加工装置。
37. 前記シュート機能発揮手段に取り付けられていて、前記プッシャ係合手段の位置を案内する蓋シャフト案内手段を更に有する、請求項３１記載の加工装置。
38. 前記蓋シャフトは、前記プッシャ係合手段が作動位置にあるかどうかを検知する係合検知手段を更に有する、請求項３７記載の加工装置。
39. 前記プッシャ係合手段が作動位置にあることを前記係合検知手段が検知すると、前記係合検知手段は、前記蓋係合手段を動かして前記駆動係合手段を前記引っ込み位置に動かすことができる、請求項３８記載の加工装置。
40. 材料を加工する複数個のブレード機能発揮手段を更に有する、請求項３１記載の加工装置。
41. 前記複数個のブレード機能発揮手段は全て、同時に前記駆動シャフトに取り付けた状態でしまい込み可能である、請求項４０記載の加工装置。
42. 前記複数個のブレード機能発揮手段のうちの１つは、材料を加工するために使用状態にあるとき、残りのブレード機能発揮手段は、前記駆動シャフトに取り付けられた状態でしまい込み可能である、請求項４０記載の加工装置。
43. しまい込まれた状態の前記ブレード機能発揮手段は、前記駆動シャフトが材料を加工させるよう前記しまい込み状態のブレード機能発揮手段を働かせることなく回転可能であるように前記駆動シャフトに取り付けられた状態でゆとりを持たせてしまい込まれる、請求項４２記載の加工装置。
44. 前記蓋係合手段を動かす蓋ばね機能発揮手段を更に有する、請求項３１記載の加工装置。
45. 前記駆動係合手段の端部に装着された駆動シャフトプロテクタを更に有する、請求項３１記載の加工装置。

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