JP2011046061A - Inkjet recording device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インク吐出用の記録ノズル列を複数個配列した記録ヘッドからインクを吐出することにより記録媒体に記録を行うインクジェット記録方法及び装置に関するものである。 The present invention relates to an ink jet recording method and apparatus for recording on a recording medium by ejecting ink from a recording head in which a plurality of ink ejection recording nozzle arrays are arranged.
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラスチック薄板等の被記録媒体上に、ドットパターンからなる画像を記録するように構成されている。このような記録装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分けることができ、それらの内、インクジェット式（インクジェット記録装置）は、記録ヘッドの吐出口からインク（記録液）滴を吐出させ、それを被記録媒体に付着させることによって、記録をする構成となっている。近年、数多くの記録装置が使用されるようになり、これらの記録装置に対して、高速記録、高解像度、高画像品質、低騒音などが要求されている。このような要求に応える記録装置として、上記のようなインクジェット記録装置を挙げることができる。このインクジェット記録装置では、記録ヘッドからインクを吐出させることによって、非接触の記録が可能であるため、幅広い被記録媒体に対しても画像を安定して記録することができる。 A recording apparatus such as a printer, a copying machine, or a facsimile is configured to record an image composed of a dot pattern on a recording medium such as paper or a plastic thin plate based on image information. Such a recording apparatus can be classified into an ink jet type, a wire dot type, a thermal type, a laser beam type, and the like depending on a recording method, and among them, the ink jet type (ink jet recording apparatus) is provided from an ejection port of a recording head. Recording is performed by ejecting ink (recording liquid) droplets and attaching them to a recording medium. In recent years, many recording apparatuses have been used, and these recording apparatuses are required to have high-speed recording, high resolution, high image quality, low noise, and the like. As a recording apparatus that meets such a requirement, the above-described ink jet recording apparatus can be exemplified. In this ink jet recording apparatus, non-contact recording is possible by ejecting ink from the recording head, so that an image can be stably recorded on a wide range of recording media.
また、顔料インクは染料インクよりも耐候性に優れているため、近年ではインクジェット記録装置にも用いられ始めている。 In addition, since pigment ink has better weather resistance than dye ink, it has recently begun to be used in an ink jet recording apparatus.
耐候性としては、耐光性、耐オゾン性、耐水性等があげられるが、顔料粒子は光やオゾンによって分解されても発色を失いづら。そのため長期間にわたって光が当てられたりオゾンにさらされたりしても退色せず、例えば長期間掲示するための屋外広告や展示物、あるいは長期間保存されるインクジェット写真等において特に優れた性能を発揮する。また顔料粒子はそもそも水溶性ではないため耐水性が染料インクよりも良好である。一般の印刷物に油性顔料インクが広く使用されているのもこのような理由による。 Examples of weather resistance include light resistance, ozone resistance, water resistance, and the like, but pigment particles do not easily lose color even when decomposed by light or ozone. Therefore, it does not fade even when exposed to light or exposed to ozone for a long period of time, and exhibits particularly excellent performance, for example, in outdoor advertisements and exhibits for posting for a long period of time or for inkjet photographs stored for a long period of time. To do. In addition, since the pigment particles are not water-soluble in the first place, the water resistance is better than that of the dye ink. For this reason, oil-based pigment inks are widely used in general printed materials.
また、いわゆるシリアルスキャンタイプのインクジェット記録装置においては、複数色のインクを用いてカラー記録などを行うための記録手段として、記録に使用する各インク色に対応するノズル群を配設したインクジェット記録ヘッドが用いられる。その記録ヘッドは、ノズルを構成する吐出口からインクの吐出が可能である。シリアルスキャンタイプのインクジェット記録装置は、記録ヘッドを主走査方向に移動させつつ、その吐出口からインクを吐出する動作と、被記録媒体を主走査方向と交差する副走査方向に搬送する動作、とを交互に繰り返すことにより、被記録媒体上に順次画像を記録する。そのため、記録ヘッドとしては、記録に使用する各インク色毎に対応するノズル群（使用ノズル群）を主走査方向に沿って順次横並びに配設した所謂横並び記録ヘッドが用いられている。この横並び記録ヘッドは、同一の記録走査において、各ノズル群のそれぞれから同一のラスター上にインク滴を吐出可能である。 In addition, in a so-called serial scan type ink jet recording apparatus, an ink jet recording head provided with a nozzle group corresponding to each ink color used for recording as a recording means for performing color recording using a plurality of colors of ink Is used. The recording head can discharge ink from the discharge ports constituting the nozzles. The serial scan type inkjet recording apparatus has an operation of ejecting ink from its ejection port while moving the recording head in the main scanning direction, and an operation of transporting the recording medium in the sub-scanning direction intersecting the main scanning direction. By alternately repeating the above, images are sequentially recorded on the recording medium. Therefore, as the recording head, a so-called side-by-side recording head is used in which nozzle groups (used nozzle groups) corresponding to each ink color used for recording are sequentially arranged side by side along the main scanning direction. This side-by-side print head can eject ink droplets from the nozzle groups onto the same raster in the same print scan.
この横並びの記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置において、より高画質記録を行うための手段として高解像度記録が挙げられる。そのため、記録ヘッドの記録素子及びノズルの集積密度を上げた高密度記録ヘッドを用いる構成が有効な手段となってきている。最近では、半導体プロセスを用いた高密度記録ヘッドも登場して、記録ノズル列としては６００ｄｐｉ（ノズルピット：約４２．３μｍ）の高密度記録ヘッドも製造されるようになっている。 In the ink jet recording apparatus using the side-by-side recording heads, high resolution recording can be cited as a means for performing higher image quality recording. For this reason, a configuration using a high-density recording head in which the recording density of the recording head and nozzles is increased has become an effective means. Recently, high-density recording heads using a semiconductor process have also appeared, and high-density recording heads with 600 dpi (nozzle pits: about 42.3 μm) are manufactured as recording nozzle arrays.
更に、より高密度にするために、複数の記録ノズル列を並列に配置して、且つ、副走査方向に所定量オフセットして配列した記録ヘッドも製造されるようになった。例えば、１つの記録ノズル列の密度が６００ｄｐｉの場合、この記録ノズル列を２つ並列に配置して、更に２つの記録ノズル列を副走査方向に１２００ｄｐｉ（ノズルピッチ：約２１．２μｍ）分だけずらして配置することで、１２００ｄｐｉの高密度記録ヘッドとして用いることができる。 Furthermore, in order to achieve higher density, a recording head in which a plurality of recording nozzle rows are arranged in parallel and arranged with a predetermined offset in the sub-scanning direction has been manufactured. For example, when the density of one printing nozzle row is 600 dpi, two printing nozzle rows are arranged in parallel, and two printing nozzle rows are further arranged by 1200 dpi (nozzle pitch: about 21.2 μm) in the sub-scanning direction. By disposing them, they can be used as a 1200 dpi high-density recording head.
また、より高画質記録を行うためのもう1つの手段として小液滴記録が挙げられる。これを実現するために、記録ヘッドの記録素子及びノズルの小サイズ化を図り、小液滴を吐出する記録ヘッドを用いる構成が有効な手段となってきている。最近では、吐出量が１〜２ｐｌの小液滴の吐出が行える記録ヘッドも登場して、高精細記録に有利な記録ヘッドも製造されるようになっている。 Another means for performing higher image quality recording is small droplet recording. In order to achieve this, a configuration using a recording head that discharges small droplets by reducing the size of the recording elements and nozzles of the recording head has become an effective means. Recently, a recording head capable of ejecting small droplets having an ejection amount of 1 to 2 pl has appeared, and a recording head advantageous for high-definition recording has been manufactured.
以上のような形態、つまり、高密度記録に有利な構成の記録ヘッドや、より高精細な記録に有利な小液滴の吐出が行える記録ヘッド等を用いることで、更なる高画質記録を行っていくことができる。 By using the recording head with the above configuration, that is, a configuration advantageous for high-density recording, or a recording head capable of discharging small droplets advantageous for higher-definition recording, further high-quality recording is performed. Can continue.
しかし、横並び記録ヘッドを用いる場合には、主走査方向に並ぶ複数のノズル列において、それぞれのノズルからのインクの吐出が互いに影響し合うおそれがある。すなわち、ノズルから吐出されたインク滴が周囲の空気を引き込むため、多数のインク滴の吐出と同時に記録ヘッドが主走査方向に高速移動することにより、空気の流れ（気流）が発生し、それがインクの吐出に影響を及ぼすおそれがある。 However, when using a side-by-side recording head, in a plurality of nozzle rows arranged in the main scanning direction, there is a possibility that the ejection of ink from each nozzle affects each other. That is, since the ink droplets ejected from the nozzles draw the surrounding air, the recording head moves at high speed in the main scanning direction simultaneously with the ejection of a large number of ink droplets, thereby generating an air flow (airflow). Ink ejection may be affected.
ここで具体的に、そのような気流の発生メカニズムについて説明する。まず図１０を用いて、記録ヘッドの動作に応じた気流の発生について説明をする。 Here, the generation mechanism of such airflow will be specifically described. First, the generation of airflow according to the operation of the recording head will be described with reference to FIG.
図１０は、記録ヘッドＨ１００１の吐出口形成面を上部から見た図であり、この吐出口形成面には、ノズルＮを構成する吐出口が形成されている。Ｌ１，Ｌ２はノズルの列（ノズル列）であり、それぞれのノズルＮから、図１０の紙面に直交する方向にインクが吐出される。記録ヘッドＨ１００１は、図１０中矢印Ｘの主走査方向に移動しながら、ノズル列Ｌ１，Ｌ２のノズルＮからインクを吐出して記録を行う。その際、ノズル列Ｌ１のノズルＮの鉛直下に吐出されるインク滴が周囲の空気を引き込み、あたかも矢印Ｘ方向に移動する「気体の壁」をつくる。その「気体の壁」が矢印Ｘ方向に移動することにより、その「気体の壁」の後方に空気の回り込みが生じて、それが図１０中の矢印Ａ方向の気流となる。その気流がノズル列Ｌ２の前方に流れ込む結果、そのノズル列Ｌ２のノズルＮから吐出されるインク滴が影響を受け、その吐出方向にずれが生じるおそれがある。 FIG. 10 is a view of the discharge port forming surface of the recording head H1001 as viewed from above. The discharge ports forming the nozzles N are formed on the discharge port forming surface. L1 and L2 are nozzle rows (nozzle rows), and ink is ejected from each nozzle N in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. The recording head H1001 performs recording by ejecting ink from the nozzles N of the nozzle rows L1 and L2 while moving in the main scanning direction indicated by the arrow X in FIG. At that time, the ink droplets ejected vertically below the nozzles N of the nozzle row L1 draw in the surrounding air, creating a “gas wall” that moves in the direction of the arrow X. When the “gas wall” moves in the direction of the arrow X, air wraps around the “gas wall”, which becomes an airflow in the direction of arrow A in FIG. As a result of the airflow flowing in front of the nozzle row L2, the ink droplets ejected from the nozzles N of the nozzle row L2 are affected, and there is a possibility that a deviation occurs in the ejection direction.
図１１は、記録ヘッドＨ１００１を横方向から見た図であり、ここでは「気体の壁」の後方における空気の流れを示す。ノズル列Ｌ１，Ｌ２のノズルＮから矢印Ｂ方向にインク滴を吐出することにより、上方から下方へと空気の流れができ、その流れの向きは、矢印Ａのように被記録媒体Ｗの付近で後方に変わるおそれがある。 FIG. 11 is a view of the recording head H1001 as seen from the lateral direction, and shows the flow of air behind the “gas wall”. By ejecting ink droplets from the nozzles N in the nozzle rows L1 and L2 in the direction of the arrow B, an air flow can be generated from above to below, and the direction of the flow is in the vicinity of the recording medium W as indicated by the arrow A. May change backwards.
図１２は、記録ヘッドＨ１００１を主走査方向の正面から見た図であり、ノズル列Ｌ２に着目している。図１２において、ノズル列Ｌ２の端部に位置するノズル（端部ノズル）から吐出されたインク滴は、矢印Ａ方向の気流の影響により、被記録媒体Ｗに近付くにしたがって吐出方向がノズル列Ｌ２の内側へ曲がるおそれがある。そのような曲がりが生じた場合、端部ノズルから吐出されたインク滴は、被記録媒体Ｗ上における本来の着弾位置からノズル列Ｌ２の内側にずれた位置に着弾してしまい、インク滴の吐出方向のずれ（ヨレ）やインク滴の不吐出が生じた場合と同様に、画像弊害として認識されてしまう。この原因は、図１０で説明した「気体の壁」の後方に流れ込む気流と、図１１で説明したインク吐出による気流と、の双方が影響して、端部ノズルから吐出されたインク滴の吐出方向を曲げてしまうためである。 FIG. 12 is a view of the recording head H1001 as viewed from the front in the main scanning direction, and focuses on the nozzle row L2. In FIG. 12, the ink droplets ejected from the nozzles (end nozzles) located at the end of the nozzle row L2 are ejected in the nozzle row L2 as they approach the recording medium W due to the influence of the air flow in the direction of arrow A. There is a risk of bending inside. When such bending occurs, the ink droplets ejected from the end nozzles land on the recording medium W at positions shifted from the original landing position to the inside of the nozzle row L2, and the ink droplets are ejected. Similar to the case where the direction is shifted or the ink droplets are not ejected, it is recognized as a bad image. This is because both the airflow flowing behind the “gas wall” explained in FIG. 10 and the airflow caused by the ink ejection explained in FIG. 11 influence the ejection of the ink droplets ejected from the end nozzles. This is because the direction is bent.
このように、従来の横並びの記録ヘッドを用いた記録装置にあっては、インク滴の吐出に伴う気流によって、画像弊害を引き起こすおそれがあった。 As described above, in the conventional recording apparatus using the side-by-side recording heads, there is a possibility that an image defect may be caused by the air flow accompanying the ejection of ink droplets.
特許文献１においては、電界によってインク液滴の飛翔経路を制御し、上記のようなインク手滴の吐出方向ずれ（ヨレ）を防ぐような構成をとり、また特許文献２においては、隣接するノズルから吐出されるインクのドット数の和を制限する事で、気流の影響を抑えている。
In
しかしながら、特開2002-103626は、電界効果によってインク滴の吐出方向を制御する方式だが、このような電界発生手段は、複数列の記録素子列から吐出されるインク滴を全て制御する事は困難であり、さらに大掛かりな構成になりやすく、記録装置の大型化や高価格化をまねく恐れがある。また、特開2004-142542は、隣接するノズル列から吐出されるドット数の和を制限する事で、気流の発生を抑える手法であるが、この場合、ドット発数に制限が加わるため、記録データの作成において自由度が奪われ、インク本来の色再現性や階調性を損なう可能性がある。 However, Japanese Patent Laid-Open No. 2002-103626 controls the ink droplet ejection direction by the electric field effect. However, it is difficult for such an electric field generating means to control all the ink droplets ejected from a plurality of recording element arrays. In addition, the configuration tends to be larger, which may lead to an increase in the size and cost of the recording apparatus. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-142542 is a technique for suppressing the generation of airflow by limiting the sum of the number of dots ejected from adjacent nozzle rows. In this case, since the number of dots is limited, recording is performed. There is a possibility that the degree of freedom is lost in the creation of data, and the color reproducibility and gradation characteristic of ink are impaired.
本発明は、これらの複雑な構成を取らずに、気流の影響を改善し、高品位の画像を記録することができるインクジェット記録方法を提供する事を目的とする。 An object of the present invention is to provide an ink jet recording method capable of improving the influence of airflow and recording a high-quality image without taking these complicated configurations.
上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を有する。 In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
すなわち、インク滴を吐出可能な複数のノズルが所定方向に配列されたノズル列を複数備える記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドを前記所定方向と交差する方向に移動させつつ、記録データに基づいて前記複数のノズル列からインク滴を吐出させることによって、被記録媒体に画像を記録するインクジェット記録方法において、複数種類のインクを少なくとも2つ以上のインクグループに分類し、記録ヘッド内における、隣接するノズル列には、異なるインクグループに属するインクを交互に配置する事を特徴とする。 That is, using a recording head including a plurality of nozzle rows in which a plurality of nozzles capable of ejecting ink droplets are arranged in a predetermined direction, and moving the recording head in a direction crossing the predetermined direction, based on the recording data In an inkjet recording method for recording an image on a recording medium by ejecting ink droplets from a plurality of nozzle rows, a plurality of types of ink are classified into at least two ink groups, and adjacent nozzles in a recording head The column is characterized in that inks belonging to different ink groups are alternately arranged.
本発明によれば、隣接するノズル列に、同時に使用しないインクを配置する事によって、記録時の実質のノズル列間隔を広げる事により、気流の影響を低減する事ができる。これにより、気流の影響を低減しつつ、高品位の画像を記録することができる。 According to the present invention, the influence of airflow can be reduced by disposing ink that is not used at the same time in adjacent nozzle rows, thereby widening the substantial nozzle row spacing during recording. Thereby, it is possible to record a high-quality image while reducing the influence of the airflow.
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
１．基本構成
１．１ 機構部の構成
本実施形態で適用する記録装置における各機構部の構成を説明する。本実施形態における記録装置本体は、各機構部の役割から、概して、給紙部、用紙搬送部、排紙部、キャリッジ部、フラットパス記録部、およびクリーニング部等に分類することができ、これらは外装部に収納されている。
1. 1. Basic Configuration 1.1 Configuration of Mechanism Unit The configuration of each mechanism unit in the recording apparatus applied in the present embodiment will be described. The recording apparatus main body in the present embodiment can be generally classified into a paper feed unit, a paper transport unit, a paper discharge unit, a carriage unit, a flat path recording unit, a cleaning unit, and the like based on the role of each mechanism unit. Is housed in the exterior.
以下、これらの図面を適宜参照しながら、各部を順次説明する。 Hereinafter, each part will be sequentially described with reference to these drawings as appropriate.
（Ａ）キャリッジ部（図１〜図３）
キャリッジ部は、記録ヘッドＨ１００１を取り付けるためのキャリッジＭ４０００を有しており、キャリッジＭ４０００は、ガイドシャフトＭ４０２０およびガイドレールＭ１０１１によって支持されている。ガイドシャフトＭ４０２０は、シャーシＭ１０１０に取り付けられており、記録媒体の搬送方向に対して直角方向にキャリッジＭ４０００を往復走査させるように案内支持している。ガイドレールＭ１０１１は、シャーシＭ１０１０に一体に形成されており、キャリッジＭ４０００の後端を保持して記録ヘッドＨ１００１と記録媒体との隙間を維持する役割を果たしている。また、ガイドレールＭ１０１１のキャリッジＭ４０００との摺動側には、ステンレス等の薄板からなる摺動シートＭ４０３０が張設され、記録装置の摺動音の低減化を図っている。
(A) Carriage part (FIGS. 1 to 3)
The carriage unit includes a carriage M4000 for mounting the recording head H1001, and the carriage M4000 is supported by a guide shaft M4020 and a guide rail M1011. The guide shaft M4020 is attached to the chassis M1010 and guides and supports the carriage M4000 to reciprocate in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction. The guide rail M1011 is formed integrally with the chassis M1010, and holds the rear end of the carriage M4000 and plays a role of maintaining a gap between the recording head H1001 and the recording medium. Further, a sliding sheet M4030 made of a thin plate of stainless steel or the like is stretched on the sliding side of the guide rail M1011 with respect to the carriage M4000 so as to reduce the sliding noise of the recording apparatus.
キャリッジＭ４０００は、シャーシＭ１０１０に取り付けられたキャリッジモータＥ０００１によりタイミングベルトＭ４０４１を介して駆動される。また、タイミングベルトＭ４０４１は、アイドルプーリＭ４０４２によって張設、支持されている。さらに、タイミングベルトＭ４０４１は、キャリッジＭ４０００とゴム等からなるキャリッジダンパを介して結合されており、キャリッジモータＥ０００１等の振動を減衰することで、記録される画像のむら等を低減している。 The carriage M4000 is driven via a timing belt M4041 by a carriage motor E0001 attached to the chassis M1010. The timing belt M4041 is stretched and supported by an idle pulley M4042. Further, the timing belt M4041 is coupled to the carriage M4000 via a carriage damper made of rubber or the like, and the unevenness of the recorded image is reduced by attenuating the vibration of the carriage motor E0001 or the like.
キャリッジＭ４０００の位置を検出するためのエンコーダスケールＥ０００５（図６において後述）が、タイミングベルトＭ４０４１と平行に設けられている。エンコーダスケールＥ０００５上には、１５０ｌｐｉ〜３００ｌｐｉのピッチでマーキングが形成されている。そして、当該マーキングを読み取るためのエンコーダセンサＥ０００４（図６において後述）が、キャリッジＭ４０００に搭載されたキャリッジ基板Ｅ００１３（図６において後述）に設けられている。キャリッジ基板Ｅ００１３には、記録ヘッドＨ１００１と電気的な接続を行うためのヘッドコンタクトＥ０１０１も設けられている。また、キャリッジＭ４０００には、電気基板Ｅ００１４から記録ヘッドＨ１００１へ、駆動信号を伝えるための不図示のフレキシブルケーブルＥ００１２（図６において後述）が接続されている。 An encoder scale E0005 (described later in FIG. 6) for detecting the position of the carriage M4000 is provided in parallel with the timing belt M4041. On the encoder scale E0005, markings are formed at a pitch of 150 lpi to 300 lpi. An encoder sensor E0004 (described later in FIG. 6) for reading the marking is provided on a carriage substrate E0013 (described later in FIG. 6) mounted on the carriage M4000. The carriage substrate E0013 is also provided with a head contact E0101 for electrical connection with the recording head H1001. In addition, a flexible cable E0012 (not shown) for transmitting a drive signal from the electric board E0014 to the recording head H1001 is connected to the carriage M4000.
記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４０００に固定するための構成として次のものが設けられている。すなわち、記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４０００に押し付けながら位置決めするための不図示の突き当て部と、所定の位置に固定するための不図示の押圧手段が、キャリッジＭ４０００上に設けられている。押圧手段は、ヘッドセットレバーＭ４０１０に搭載され、記録ヘッドＨ１００１をセットする際に、ヘッドセットレバーＭ４０１０を回転支点を中心に回して、記録ヘッドＨ１００１に作用する構成になっている。 The following is provided as a configuration for fixing the recording head H1001 to the carriage M4000. That is, an abutting portion (not shown) for positioning the recording head H1001 while pressing the recording head H1001 and a pressing means (not shown) for fixing the recording head H1001 to a predetermined position are provided on the carriage M4000. The pressing means is mounted on the head set lever M4010, and is configured to act on the recording head H1001 by turning the head set lever M4010 about the rotation fulcrum when setting the recording head H1001.
さらに、キャリッジＭ４０００には、ＣＤ−Ｒ等の特殊メディアへ記録を行う際や、記録結果や用紙端部等の位置検出用として、反射型の光センサからなる位置検出センサＭ４０９０が取り付けられている。位置検出センサＭ４０９０は、発光素子より発光し、その反射光を受光することで、キャリッジＭ４０００の現在位置を検出することができる。 Further, the carriage M4000 is provided with a position detection sensor M4090 including a reflection type optical sensor for recording on a special medium such as a CD-R or for detecting the position of a recording result or a sheet edge. . The position detection sensor M4090 can detect the current position of the carriage M4000 by emitting light from the light emitting element and receiving the reflected light.
上記構成において記録媒体に画像形成する場合、行位置に対しては、搬送ローラＭ３０６０およびピンチローラＭ３０７０からなるローラ対が、記録媒体を搬送して位置決めする。また、列位置に対しては、キャリッジモータＥ０００１によりキャリッジＭ４０００を上記搬送方向と垂直な方向に移動させて、記録ヘッドＨ１００１を目的の画像形成位置に配置させる。位置決めされた記録ヘッドＨ１００１は、電気基板Ｅ００１４からの信号に従って、記録媒体に対しインクを吐出する。記録ヘッドＨ１００１についての詳細な構成および記録システムは後述する。本実施形態の記録装置においては、記録ヘッドＨ１００１により記録を行いながらキャリッジＭ４０００が列方向に走査する記録主走査と、搬送ローラＭ３０６０により記録媒体が行方向に搬送される副走査とを交互に繰り返す。これにより、記録媒体上に画像を形成していく構成となっている。 When an image is formed on the recording medium in the above configuration, the roller pair including the conveyance roller M3060 and the pinch roller M3070 conveys and positions the recording medium with respect to the row position. For the row position, the carriage M4000 is moved in a direction perpendicular to the transport direction by the carriage motor E0001 to place the recording head H1001 at the target image forming position. The positioned recording head H1001 ejects ink to the recording medium in accordance with a signal from the electric substrate E0014. A detailed configuration and recording system for the recording head H1001 will be described later. In the recording apparatus of the present embodiment, recording main scanning in which the carriage M4000 scans in the column direction while recording is performed by the recording head H1001 and sub-scanning in which the recording medium is conveyed in the row direction by the conveyance roller M3060 are alternately repeated. . Thus, an image is formed on the recording medium.
（Ｂ）クリーニング部（図４、図５）
クリーニング部は記録ヘッドＨ１００１のクリーニングを行うための機構である。これは、ポンプＭ５０００、記録ヘッドＨ１００１の乾燥を抑えるためのキャップＭ５０１０、記録ヘッドＨ１００１の吐出口形成面をクリーニングするためのブレードＭ５０２０などから構成されている。
(B) Cleaning unit (FIGS. 4 and 5)
The cleaning unit is a mechanism for cleaning the recording head H1001. This includes a pump M5000, a cap M5010 for suppressing the drying of the recording head H1001, a blade M5020 for cleaning the discharge port forming surface of the recording head H1001, and the like.
本実施形態では、クリーニング部の主な駆動力は、不図示のＡＰモータＥ３００５から伝達される。そして不図示のワンウェイクラッチにより、一方向の回転でポンプＭ５０００を作動させ、もう一方向の回転ではブレードＭ５０２０の移動およびキャップＭ５０１０の昇降を行わせるようになっている。なお、ＡＰモータＥ３００５は記録媒体の給紙動作の駆動源にも用いられるものであるが、クリーニング部の動作を行うための専用のモータが設けられていてもよい。 In the present embodiment, the main driving force of the cleaning unit is transmitted from an AP motor E3005 (not shown). A pump M5000 is operated by rotation in one direction by a one-way clutch (not shown), and the blade M5020 is moved and the cap M5010 is moved up and down by rotation in the other direction. The AP motor E3005 is also used as a drive source for the recording medium feeding operation, but a dedicated motor for performing the operation of the cleaning unit may be provided.
キャップＭ５０１０はモータＥ０００３から不図示の昇降機構を介して昇降可能に駆動される。そして、上昇位置では、記録ヘッドＨ１５００に設けた数個の吐出部のフェイス面毎にキャッピングを施し、非記録動作時等においてその保護を行ったり、あるいは吸引回復を行うことが可能である。また、記録動作時には記録ヘッド９との干渉を避ける下降位置に設定され、またフェイス面との対向によって予備吐出を受けることが可能である。例えば記録ヘッドＨ１００１に１０個の吐出部が設けられ、５個の吐出部のフェイス面毎に一括してキャッピングを施すことが可能となるよう、図示の例ではキャップＭ５０１０は２つ設けられている。 The cap M5010 is driven from the motor E0003 so as to be lifted and lowered via a lift mechanism (not shown). Then, at the raised position, capping can be performed for each of the face surfaces of several ejection units provided in the recording head H1500 to protect it during non-recording operation or to perform suction recovery. Further, it is set at a lowered position that avoids interference with the recording head 9 during the recording operation, and it is possible to receive preliminary ejection by facing the face surface. For example, in the example shown in the figure, two caps M5010 are provided so that the recording head H1001 is provided with ten ejection units, and the face surfaces of the five ejection units can be collectively capped. .
ゴム等の弾性部材でなるワイパ部Ｍ５０２０は不図示のワイパホルダに固定されている。ワイパホルダは図１４の＋Ｙおよび−Ｙ方向（吐出部における吐出口の配列方向）に移動可能である。そして、記録ヘッドＨ１００１がホームポジションに到達したときに、矢印−Ｙ方向にワイパホルダが移動することによって、ワイピングが可能である。ワイピング動作が終了すると、キャリッジをワイピング領域の外に退避させてから、ワイパがフェイス面等と干渉しない位置に戻す。なお、本例のワイパ部Ｍ５０２０には、全吐出部のフェイス面を含む記録ヘッドＨ１００１の面全体をワイピングするワイパブレードＭ５０２０Ａが設けられている。また、５つの吐出部のフェイス面毎に、ノズル近傍をするワイピングする２つのワイパブレードＭ５０２０Ｂ，Ｍ５０２０Ｃが設けられている。 A wiper portion M5020 made of an elastic member such as rubber is fixed to a wiper holder (not shown). The wiper holder is movable in the + Y and -Y directions (arrangement direction of the discharge ports in the discharge unit) in FIG. When the recording head H1001 reaches the home position, the wiper holder moves in the arrow -Y direction, so that wiping is possible. When the wiping operation is completed, the carriage is retracted out of the wiping area and then returned to a position where the wiper does not interfere with the face surface or the like. Note that the wiper unit M5020 of this example is provided with a wiper blade M5020A that wipes the entire surface of the recording head H1001 including the face surfaces of all ejection units. In addition, two wiper blades M5020B and M5020C for wiping in the vicinity of the nozzles are provided for each face surface of the five discharge units.
そして、ワイピング後には、ワイパ部Ｍ５０２０がブレードクリーナＭ５０６０に当接することにより、ワイパブレードＭ５０２０Ａ〜Ｍ５０２０Ｃ自身へ付着したインクなども除去することができる構成になっている。 Then, after wiping, the wiper portion M5020 abuts against the blade cleaner M5060, so that the ink attached to the wiper blades M5020A to M5020C itself can be removed.
吸引ポンプＭ５０００は、キャップＭ５０１０をフェイス面に接合させてその内部に密閉空間を形成した状態で負圧を発生させることが可能である。これにより、インクタンクＨ１９００から吐出部内にインクを充填させたり、吐出口もしくはその内方のインク路に存在する塵埃、固着物、気泡等を吸引除去したりすることができる。 The suction pump M5000 can generate a negative pressure in a state where a cap M5010 is joined to the face surface and a sealed space is formed therein. As a result, ink can be filled into the ejection portion from the ink tank H1900, and dust, sticking matter, bubbles, etc. existing in the ejection port or the ink path inside the ejection port can be removed by suction.
吸引ポンプＭ５０００としては、例えばチューブポンプ形態のものが用いられる。これは、可撓性を有するものとしたチューブの少なくとも一部を沿わせて保持する曲面が形成された部材と、これに向けて可撓性チューブを押圧可能なローラと、このローラを支持して回転可能なローラ支持部とを有するものとすることができる。すなわち、ローラ支持部を所定方向に回転させることで、ローラは曲面形成部材上で可撓性チューブを押しつぶしながら転動する。これに伴い、キャップＭ５０１０が形成する密閉空間に負圧が生じてインクが吐出口より吸引され、キャップＭ５０１０からチューブないし吸引ポンプに引き込まれる。そして、引き込まれているインクはさらに下ケースＭ７０８０に設けた適宜の部材（廃インク吸収体）に向けて移送される。 As the suction pump M5000, for example, a tube pump type is used. This includes a member formed with a curved surface that holds at least a part of a flexible tube, a roller that can press the flexible tube toward the member, and a roller that supports the roller. And a rotatable roller support portion. That is, by rotating the roller support portion in a predetermined direction, the roller rolls while crushing the flexible tube on the curved surface forming member. Along with this, a negative pressure is generated in the sealed space formed by the cap M5010, the ink is sucked from the discharge port, and is drawn from the cap M5010 into a tube or a suction pump. The drawn ink is further transferred toward an appropriate member (waste ink absorber) provided in the lower case M7080.
なお、キャップＭ５０１０の内側部分には、吸引後の記録ヘッドＨ１００１のフェイス面に残るインクを削減するために、吸収体Ｍ５０１１が設けられている。また、キャップＭ５０１０を開放した状態で、キャップＭ５０１０ないし吸収体Ｍ５０１１に残っているインクを吸引することにより、残インクによる固着およびその後の弊害が起こらないように配慮されている。ここで、インク吸引経路の途中に大気開放弁（不図示）を設け、キャップＭ５０１０をフェイス面から離脱させる際に予めこれを開放しておくことで、フェイス面に急激な負圧が作用しないようにしておくことが好ましい。 Note that an absorber M5011 is provided in an inner portion of the cap M5010 in order to reduce ink remaining on the face surface of the recording head H1001 after suction. Further, by sucking the ink remaining in the cap M5010 or the absorber M5011 with the cap M5010 opened, consideration is given to preventing the remaining ink from sticking and the subsequent adverse effects. Here, an air release valve (not shown) is provided in the middle of the ink suction path, and when the cap M5010 is released from the face surface in advance, the negative pressure does not act on the face surface. It is preferable to keep it.
また、吸引ポンプＭ５０００は、吸引回復だけでなく、キャップＭ５０１０がフェイス面に対向した状態で行われる予備吐出動作によってキャップＭ５０１０に受容されたインクを排出するためにも作動させることができる。すなわち、予備吐出されてキャップＭ５０１０に保持されたインクが所定量に達したときに吸引ポンプＭ５０００を作動させることで、キャップＭ５０１０内に保持されていたインクをチューブを介して廃インク吸収体に移送することができる。 The suction pump M5000 can be operated not only for suction recovery, but also for discharging ink received in the cap M5010 by a preliminary ejection operation performed with the cap M5010 facing the face surface. That is, by operating the suction pump M5000 when the pre-discharged ink held in the cap M5010 reaches a predetermined amount, the ink held in the cap M5010 is transferred to the waste ink absorber through the tube. can do.
以上のワイパ部Ｍ５０２０の動作、キャップＭ５０１０の昇降および弁の開閉など、連続して行われる一連の動作は、モータＥ０００３の出力軸上に設けた不図示のメインカムおよびこれに従動する複数のカム，アーム等によって制御可能である。すなわち、モータＥ０００３の回転方向に応じたメインカムの回動によってそれぞれの部位のカム部，アーム等が作動することで、所定の動作を行うことが可能である。メインカムの位置はフォトインタラプタ等の位置検出センサで検出することができる。 A series of operations continuously performed such as the operation of the wiper unit M5020, the raising and lowering of the cap M5010, and the opening and closing of the valve are performed by a main cam (not shown) provided on the output shaft of the motor E0003 and a plurality of cams driven by the main cam. It can be controlled by an arm or the like. That is, a predetermined operation can be performed by operating the cam portions, arms, and the like of the respective portions by the rotation of the main cam in accordance with the rotation direction of the motor E0003. The position of the main cam can be detected by a position detection sensor such as a photo interrupter.
１．２ 電気回路構成
次に本実施形態における電気的回路の構成を説明する。
1.2 Electrical Circuit Configuration Next, the configuration of the electrical circuit in the present embodiment will be described.
図６は、記録装置Ｊ００１３における電気的回路の全体構成を概略的に説明するためのブロック図である。本実施形態で適用する記録装置では、主にキャリッジ基板Ｅ００１３、メイン基板Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５およびフロントパネルＥ０１０６等によって構成されている。 FIG. 6 is a block diagram for schematically explaining the overall configuration of the electrical circuit in the recording apparatus J0013. The recording apparatus applied in the present embodiment is mainly configured by a carriage substrate E0013, a main substrate E0014, a power supply unit E0015, a front panel E0106, and the like.
ここで、電源ユニットＥ００１５は、メイン基板Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給するものとなっている。 Here, the power supply unit E0015 is connected to the main board E0014 and supplies various driving powers.
キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４０００に搭載されたプリント基板ユニットであり、ヘッドコネクタＥ０１０１を通じて記録ヘッドＨ１００１との信号の授受、ヘッド駆動電源の供給を行うインターフェースとして機能する。ヘッド駆動電源の制御に供する部分として、記録ヘッドＨ１００１の各色吐出部に対する複数チャネルのヘッド駆動電圧変調回路Ｅ３００１を有しする。そして、フレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメイン基板Ｅ００１４から指定された条件に従ってヘッド駆動電源電圧を発生する。また、キャリッジＭ４０００の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づいて、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４との位置関係の変化を検出する。更にその出力信号をフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメイン基板Ｅ００１４へと出力する。 The carriage substrate E0013 is a printed circuit board unit mounted on the carriage M4000, and functions as an interface for exchanging signals with the recording head H1001 and supplying head drive power through the head connector E0101. As a portion for controlling the head drive power supply, a head drive voltage modulation circuit E3001 having a plurality of channels for the respective color ejection portions of the recording head H1001 is provided. Then, a head drive power supply voltage is generated according to a specified condition from the main board E0014 through a flexible flat cable (CRFFC) E0012. Further, a change in the positional relationship between the encoder scale E0005 and the encoder sensor E0004 is detected based on the pulse signal output from the encoder sensor E0004 as the carriage M4000 moves. Further, the output signal is output to the main board E0014 through a flexible flat cable (CRFFC) E0012.
キャリッジ基板Ｅ００１３には、図７に示すように、２つの発光素子（ＬＥＤ）Ｅ３０１１および受光素子Ｅ３０１３でなる光学センサＥ３０１０および周囲温度を検出するためのサーミスタＥ３０２０が接続されている。以下、これらのセンサをマルチセンサＥ３０００として参照する。マルチセンサＥ３０００により得られる情報は、フレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメイン基板Ｅ００１４へと出力される。 As shown in FIG. 7, an optical sensor E3010 including two light emitting elements (LEDs) E3011 and a light receiving element E3013 and a thermistor E3020 for detecting the ambient temperature are connected to the carriage substrate E0013. Hereinafter, these sensors are referred to as a multi-sensor E3000. Information obtained by the multi-sensor E3000 is output to the main board E0014 through a flexible flat cable (CRFFC) E0012.
メイン基板Ｅ００１４は、本実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットである。その基板上にホストインタフェース（ホストＩ／Ｆ）Ｅ００１７を有しており、不図示のホストコンピュータからの受信データをもとに記録動作の制御を行う。また、キャリッジモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＡＰモータＥ３００５、ＰＲモータＥ３００６など、各種モータと接続されて各機能の駆動を制御している。キャリッジモータＥ０００１は、キャリッジＭ４０００を主走査させるための駆動源となるモータである。ＬＦモータＥ０００２、記録媒体を搬送するための駆動源となるモータである。ＡＰモータＥ３００５は、記録ヘッドＨ１００１の回復動作および記録媒体の給紙動作の駆動源となるモータである。ＰＲモータＥ３００６は、フラットパス記録動作の駆動源となるモータである。さらに、ＰＥセンサ、ＣＲリフトセンサ、ＬＦエンコーダセンサ、ＰＧセンサのような、プリンタ各部の動作状態を検出する様々なセンサに対して、制御信号および検出信号の送受信を行うためのセンサ信号Ｅ０１０４に接続される。また、メイン基板Ｅ００１４は、ＣＲＦＦＣ Ｅ００１２および電源ユニットＥ００１５にそれぞれ接続されるとともに、さらにパネル信号Ｅ０１０７を介してフロントパネルＥ０１０６と情報の授受を行うためのインターフェースを有している。 The main substrate E0014 is a printed circuit board unit that controls driving of each part of the ink jet recording apparatus according to the present embodiment. A host interface (host I / F) E0017 is provided on the board, and a recording operation is controlled based on data received from a host computer (not shown). Further, it is connected to various motors such as a carriage motor E0001, an LF motor E0002, an AP motor E3005, and a PR motor E3006 to control driving of each function. The carriage motor E0001 is a motor serving as a drive source for main-scanning the carriage M4000. The LF motor E0002 is a motor serving as a drive source for transporting the recording medium. The AP motor E3005 is a motor that is a driving source for the recovery operation of the recording head H1001 and the recording medium feeding operation. The PR motor E3006 is a motor serving as a drive source for the flat pass recording operation. Furthermore, it connects to the sensor signal E0104 for transmitting and receiving control signals and detection signals to various sensors that detect the operating state of each part of the printer, such as PE sensors, CR lift sensors, LF encoder sensors, and PG sensors. Is done. The main board E0014 is connected to each of the CRFFC E0012 and the power supply unit E0015, and further has an interface for exchanging information with the front panel E0106 via a panel signal E0107.
フロントパネルＥ０１０６は、ユーザ操作の利便性のために、記録装置本体の正面に設けたユニットである。これは、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ Ｅ００２０、電源キーＥ００１８およびフラットパスキーＥ３００４を有するほか（図６）、さらにデジタルカメラ等の周辺デバイスとの接続に用いるデバイスＩ／Ｆ Ｅ０１００を有している。 The front panel E0106 is a unit provided in front of the recording apparatus main body for the convenience of user operation. This has a resume key E0019, LED E0020, power key E0018, and flat pass key E3004 (FIG. 6), and also has a device I / F E0100 used for connection with peripheral devices such as a digital camera.
図７は、メイン基板Ｅ１００４の内部構成を示すブロック図である。 FIG. 7 is a block diagram showing the internal configuration of the main board E1004.
図において、Ｅ１１０２はＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）である。これは、制御バスＥ１０１４を通じてＲＯＭ Ｅ１００４に接続され、ＲＯＭ Ｅ１００４に格納されたプログラムに従って、各種制御を行っている。例えば、各種センサに関連するセンサ信号Ｅ０１０４や、マルチセンサＥ３０００に関連するマルチセンサ信号Ｅ４００３の送受信を行う。そのほか、エンコーダ信号Ｅ１０２０、フロントパネルＥ０１０６上の電源キーＥ００１８、リジュームキーＥ００１９およびフラットパスキーＥ３００４からの出力の状態を検出している。また、Ｅ１１０２は、ホストＩ／Ｆ Ｅ００１７、フロントパネル上のデバイスＩ／Ｆ Ｅ０１００の接続およびデータ入力状態に応じて、各種論理演算や条件判断等を行い、各構成要素を制御し、インクジェット記録装置の駆動制御を司っている。 In the figure, E1102 is an ASIC (Application Specific Integrated Circuit). This is connected to the ROM E1004 through the control bus E1014, and performs various controls according to the program stored in the ROM E1004. For example, the sensor signal E0104 related to various sensors and the multi-sensor signal E4003 related to the multi-sensor E3000 are transmitted and received. In addition, the output state from the encoder signal E1020, the power key E0018 on the front panel E0106, the resume key E0019 and the flat pass key E3004 is detected. In addition, E1102 performs various logical operations, condition determination, and the like according to the connection and data input state of the host I / F E0017 and the device I / F E0100 on the front panel, and controls each component. I control the drive control.
Ｅ１１０３はドライバ・リセット回路である。これは、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２からのモータ制御信号Ｅ１１０６に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７、ＬＦモータ駆動信号Ｅ１０３５、ＡＰモータ駆動信号Ｅ４００１およびＰＲモータ駆動信号Ｅ４００２を生成し、各モータを駆動する。さらに、ドライバ・リセット回路Ｅ１１０３は、電源回路を有しており、メイン基板Ｅ００１４、キャリッジ基板Ｅ００１３、フロントパネルＥ０１０６など各部に必要な電源を供給する。さらには電源電圧の低下を検出して、リセット信号Ｅ１０１５を発生および初期化を行う。 E1103 is a driver reset circuit. This generates a CR motor drive signal E1037, an LF motor drive signal E1035, an AP motor drive signal E4001 and a PR motor drive signal E4002 in accordance with the motor control signal E1106 from the ASIC E1102, and drives each motor. Further, the driver / reset circuit E1103 has a power supply circuit, and supplies necessary power to each part such as the main board E0014, the carriage board E0013, and the front panel E0106. Further, a decrease in power supply voltage is detected, and a reset signal E1015 is generated and initialized.
Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。 E1010 is a power supply control circuit that controls power supply to each sensor having a light emitting element in accordance with a power supply control signal E1024 from the ASIC E1102.
ホストＩ／Ｆ Ｅ００１７は、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２からのホストＩ／Ｆ信号Ｅ１０２８を、外部に接続されるホストＩ／ＦケーブルＥ１０２９に伝達し、またこのケーブルＥ１０２９からの信号をＡＳＩＣ Ｅ１１０２に伝達する。 The host I / F E0017 transmits a host I / F signal E1028 from the ASIC E1102 to a host I / F cable E1029 connected to the outside, and transmits a signal from the cable E1029 to the ASIC E1102.
一方、電源ユニットＥ００１５からは電力が供給される。供給された電力は、メイン基板Ｅ００１４内外の各部へ、必要に応じて電圧変換された上で供給される。また、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２からの電源ユニット制御信号Ｅ４０００が電源ユニットＥ００１５に接続され、記録装置本体の低消費電力モード等を制御する。 On the other hand, power is supplied from the power supply unit E0015. The supplied power is supplied to each part inside and outside the main board E0014 after voltage conversion as necessary. A power supply unit control signal E4000 from the ASIC E1102 is connected to the power supply unit E0015, and controls a low power consumption mode and the like of the recording apparatus main body.
ＡＳＩＣ Ｅ１１０２は１チップの演算処理装置内蔵半導体集積回路であり、前述したモータ制御信号Ｅ１１０６、電源制御信号Ｅ１０２４および電源ユニット制御信号Ｅ４０００等を出力する。そして、ホストＩ／Ｆ Ｅ００１７との信号の授受を行うとともに、パネル信号Ｅ０１０７を通じて、フロントパネル上のデバイスＩ／Ｆ Ｅ０１００との信号の授受を行う。さらに、センサ信号Ｅ０１０４を通じてＰＥセンサ、ＡＳＦセンサ等各部センサ類により状態を検知する。さらに、マルチセンサ信号Ｅ４００３を通じてマルチセンサＥ３０００を制御するとともに状態を検知する。またパネル信号Ｅ０１０７の状態を検知して、パネル信号Ｅ０１０７の駆動を制御してフロントパネル上のＬＥＤ Ｅ００２０の点滅を行う。 The ASIC E1102 is a one-chip semiconductor integrated circuit with an arithmetic processing unit, and outputs the motor control signal E1106, the power supply control signal E1024, the power supply unit control signal E4000, and the like described above. Then, signals are exchanged with the host I / F E0017, and signals are exchanged with the device I / F E0100 on the front panel through the panel signal E0107. Further, the state is detected by each sensor such as a PE sensor and an ASF sensor through a sensor signal E0104. Further, the multi-sensor E3000 is controlled through the multi-sensor signal E4003 and the state is detected. Further, the state of the panel signal E0107 is detected, the driving of the panel signal E0107 is controlled, and the LED E0020 on the front panel blinks.
さらにＡＳＩＣ Ｅ１１０２は、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドＨ１００１とのインターフェースをとり記録動作を制御する。ここにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はＣＲＦＦＣ Ｅ００１２を通じて入力されるエンコーダセンサＥ０００４の出力信号である。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じてキャリッジ基板Ｅ００１３に接続される。そして、前述のヘッド駆動電圧変調回路Ｅ３００１およびヘッドコネクタＥ０１０１を経て記録ヘッドＨ１００１に供給されるとともに、記録ヘッドＨ１００１からの各種情報をＡＳＩＣ Ｅ１１０２に伝達する。このうち吐出部毎のヘッド温度情報については、メイン基板上のヘッド温度検出回路Ｅ３００２で信号増幅された後、ＡＳＩＣ Ｅ１１０２に入力され、各種制御判断に用いられる。 Further, the ASIC E1102 detects the state of the encoder signal (ENC) E1020 to generate a timing signal, and controls the recording operation by interfacing with the recording head H1001 using the head control signal E1021. Here, the encoder signal (ENC) E1020 is an output signal of the encoder sensor E0004 inputted through the CRFFC E0012. The head control signal E1021 is connected to the carriage substrate E0013 through the flexible flat cable E0012. Then, the information is supplied to the recording head H1001 via the head drive voltage modulation circuit E3001 and the head connector E0101, and various information from the recording head H1001 is transmitted to the ASIC E1102. Among these, the head temperature information for each ejection unit is amplified by the head temperature detection circuit E3002 on the main substrate, and then input to the ASIC E1102 to be used for various control determinations.
図中、Ｅ３００７はＤＲＡＭであり、記録用のデータバッファ、ホストコンピュータからの受信データバッファ等として、また各種制御動作に必要なワーク領域しても使用されている。 In the figure, E3007 is a DRAM, which is used as a data buffer for recording, a data buffer received from the host computer, etc., and also as a work area necessary for various control operations.
１．３ 記録ヘッド構成
以下に本実施形態で適用するヘッドカートリッジＨ１０００の構成について説明する。
1.3 Recording Head Configuration The configuration of the head cartridge H1000 applied in this embodiment will be described below.
本実施形態におけるヘッドカートリッジＨ１０００は、記録ヘッドＨ１００１と、インクタンクＨ１９００を搭載する手段およびインクタンクＨ１９００から記録ヘッドにインクを供給するための手段を有している。そして、キャリッジＭ４０００に対して着脱可能に搭載される。 The head cartridge H1000 in this embodiment has a recording head H1001, means for mounting the ink tank H1900, and means for supplying ink from the ink tank H1900 to the recording head. Then, it is detachably mounted on the carriage M4000.
図９は、本実施形態で適用するヘッドカートリッジＨ１０００に対し、インクタンクＨ１９００を装着する様子を示した図である。本実施形態の記録装置は、８色の顔料インクによって画像を形成する。８色とは、マット紙用のシアン（Ｃ１）、マゼンタ（Ｍ１）、イエロー（Ｙ１）、マットブラック（K1）、光沢紙用のシアン（Ｃ２）、マゼンタ（Ｍ２）、イエロー（Ｙ２）、フォトブラック（K2）、である。従ってインクタンクＴ０００１もこれら８色分のものが独立に用意されている。そして、図に示すように、インクタンクそれぞれがヘッドカートリッジＨ１０００に対して着脱自在となっている。なお、インクタンクＨ１９００の着脱は、キャリッジＭ４０００にヘッドカートリッジＨ１０００が搭載された状態で行えるようになっている。 FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which the ink tank H1900 is attached to the head cartridge H1000 applied in the present embodiment. The recording apparatus of the present embodiment forms an image with eight colors of pigment ink. The eight colors are cyan (C1), magenta (M1), yellow (Y1), matte black (K1) for matte paper, cyan (C2) for glossy paper, magenta (M2), yellow (Y2), photo Black (K2). Accordingly, ink tanks T0001 for these eight colors are prepared independently. As shown in the figure, each ink tank is detachable from the head cartridge H1000. The ink tank H1900 can be attached and detached while the head cartridge H1000 is mounted on the carriage M4000.
２．特徴構成
（第１の実施形態）
次に、本発明の特徴構成に関する第１の実施形態を説明する。
2. Characteristic configuration (first embodiment)
Next, a first embodiment relating to the characteristic configuration of the present invention will be described.
図１３は、本実施形態における記録ヘッドH１００１を下から見た図である。隣接するノズル列間の距離は、本実施系においては１．６ｍｍとしている。図１５は、図１３のノズル列１とノズル列２（列間ピッチ１．６ｍｍ）を用いて、ノズル列２の６００ｄｐｉ単位格子当りの１パスで吐出されるドット発数を固定した時、ノズル列１の吐出される単ドットのサテライトが、理想着弾位置からのノズル列方向のずれ（以後Yヨレと呼ぶ）を測定し、ノズル毎に表したグラフである。排紙側のノズルＮｏ．を「０」、給紙側のノズルＮｏ．を「３８４」としている。Ｙヨレの値は、理想着弾位置に対し、排紙側→給紙側にずれていれば「＋」の値、逆に、理想着弾位置に対し、給紙側→排紙側方向にずれていれば「−」の値としている。このグラフにおいては、１パス当りの発数が１発、１.５発となるように印字を行った所、１パス当りの発数が増えるほど、Ｙヨレの度合いが大きくなっている。このＹヨレの度合いが大きくなると、ムラとなって認識されてしまう。図１６は、同様の検討を、ノズル列１とノズル列３（列間ピッチ３．２ｍｍ）として、ノズル列３の６００ｄｐｉ単位格子当りの１パスで吐出されるドット発数を固定した時、ノズル列１の吐出される単ドットのサテライトが、理想着弾位置からのＹヨレを測定し、ノズル毎に表したグラフである。図１５の１パスあたり１．２５発印字しているグラフと比べると、Ｙヨレの度合いが小さくなっているのがわかる。つまり、列間距離が広がると、気流の影響が少なくなり、画像弊害が改善されるのである。
FIG. 13 is a view of the recording head H1001 in this embodiment as viewed from below. The distance between adjacent nozzle rows is 1.6 mm in this embodiment. FIG. 15 shows a case where the number of dots ejected in one pass per 600 dpi unit grid of the nozzle array 2 is fixed using the
また、昨今インクジェットに用いられている顔料インクにおいては、マット紙系の記録媒体で濃度を出すためには、顔料濃度を高くする必要がある。しかし、顔料濃度を高くすると、光沢紙においては、単ドットの高さが高くなり、表面に凹凸が出来やすいため、光が散乱し、写像性が低くなるため、光沢均一性が低くなってしまう。逆に、光沢紙において光沢を出そうとすると顔料濃度を低くする必要があり、マット紙における濃度が出なくなってしまう。 In addition, in the pigment inks used in recent ink jets, it is necessary to increase the pigment concentration in order to obtain the density with a mat paper recording medium. However, when the pigment concentration is increased, the glossy paper increases the height of single dots and easily forms irregularities on the surface, which scatters light and lowers image clarity, resulting in poor gloss uniformity. . On the other hand, if the glossy paper is to be glossy, the pigment concentration needs to be lowered, and the density of the matte paper cannot be obtained.
よって、光沢紙系用の顔料インクと、マット紙系用の顔料インクとを、それぞれ用意し、記録媒体に応じたインクを用いて記録データを用いた方が、高画質な画像を得る事ができる。 Therefore, it is possible to obtain a high-quality image by preparing a pigment ink for glossy paper and a pigment ink for matte paper, and using the recording data using the ink corresponding to the recording medium. it can.
これらより、例として、図１４に示すように、マット紙系の記録媒体に用いるインクグループ１（Ｃ１、Ｍ１、Ｙ１、Ｋ１）と光沢紙系の記録媒体に用いるインクグループ２（Ｃ２、Ｍ２、Ｙ２、Ｋ２）を用意する。インクグループ１とインクグループ２のインクは、使用目的が違うため、それぞれのインクグループが同時に使われない。よって、記録ヘッドにおける隣接するノズル列に、インクグループ１、インクグループ２に属するインクをそれぞれ交互に配置する事により、実際に記録に使用されるノズル列の列間ピッチが広がるため、気流による着弾ずれが低減し、画像弊害が改善される。
From these, as an example, as shown in FIG. 14, ink group 1 (C1, M1, Y1, K1) used for a mat paper-based recording medium and ink group 2 (C2, M2,. Y2, K2) are prepared. Since the
以上の事より、隣接するノズル列に、同時に使用しないインクを交互に配置する事によって、記録時の実質のノズル列間隔を広げる事で、複雑な構成を必要とせず、また記録データ作成の際にドット発数の制限のかけずに、気流の影響を低減しつつ、高品位の画像を記録することができる。 As described above, by disposing ink that is not used at the same time in adjacent nozzle rows, the actual nozzle row spacing can be increased during recording, so that no complicated configuration is required, and when creating print data. In addition, it is possible to record a high-quality image while reducing the influence of the air flow without limiting the number of dots.
もちろん図１３は一例であり、これに制限されるものではなく、記録ヘッドが複数チップに分かれておらず１チップに全てのノズル列がある場合でも、同様の効果が得られる。 Of course, FIG. 13 is only an example, and the present invention is not limited to this. Even when the recording head is not divided into a plurality of chips and all nozzle rows are provided in one chip, the same effect can be obtained.
Ｍ４０００ キャリッジ
Ｍ５０００ ポンプ
Ｅ０００１ キャリッジモータ
Ｅ０００２ ＬＦモータ
Ｅ００１３ キャリッジ基板
Ｅ００１４ メイン基板
Ｅ０１０１ ヘッドコネクタ
Ｅ１００４ ＲＯＭ
Ｅ１０２１ ヘッド制御信号
Ｅ１１０２ ＡＳＩＣ
Ｅ３００７ ＲＡＭ
Ｅ４０００ 電源ユニット制御信号
Ｈ１０００ ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１ 記録ヘッド
Ｈ１９００ インクタンク
M4000 Carriage M5000 Pump E0001 Carriage motor E0002 LF motor E0013 Carriage board E0014 Main board E0101 Head connector E1004 ROM
E1021 Head control signal E1102 ASIC
E3007 RAM
E4000 Power supply unit control signal H1000 Head cartridge H1001 Recording head H1900 Ink tank
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009195676A JP2011046061A (en) | 2009-08-26 | 2009-08-26 | Inkjet recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009195676A JP2011046061A (en) | 2009-08-26 | 2009-08-26 | Inkjet recording device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011046061A true JP2011046061A (en) | 2011-03-10 |
Family
ID=43832882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009195676A Pending JP2011046061A (en) | 2009-08-26 | 2009-08-26 | Inkjet recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2011046061A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224006A (en) * | 2012-03-23 | 2013-10-31 | Riso Kagaku Corp | Inkjet printing apparatus |
-
2009
- 2009-08-26 JP JP2009195676A patent/JP2011046061A/en active Pending
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