JP2011044202A - Motor and recording disk drive unit - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent lubricating oil from being moved toward the outer periphery of a lid part by centrifugal force and flowing-out via a through-hole to the upper part of a rotor yoke when the lubricating oil adheres to the bottom surface of the lid part in a case where the through-hole is formed in the lid part of the rotor yoke of a motor. <P>SOLUTION: A motor includes a stationary part, the roughly cylindrical rotor yoke with a bottom, a rotary part located above the stationary part, and a bearing mechanism for rotatably supporting the rotary part with respect to the stationary part. The bearing mechanism includes a shaft connected to the center of the lid part of the rotor yoke, and a sleeve for supporting the shaft via lubricating oil. The lid part includes a through-hole 411a, and a guide part 71 which is a step difference present over the entire area in a circumferential direction between the through-hole and the center of the lid, and hollow upward from the bottom surface of the lid part, or protruded downward. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、電動式のモータに関する。   The present invention relates to an electric motor.

従来より、電動式のモータには、潤滑油を有する軸受機構を介して回転部が静止部に対して支持されるものがある。
特許第３７１１６０６号公報に開示されるスピンドルモータでは、回転部のフレームの下面に、螺旋状溝が設けられる。螺旋状溝は、フレームの内周から外周に向かってモータの回転方向と同方向に伸びている。モータの回転時には、回転軸からフレームに伝わった潤滑オイルが、遠心力により外周方向に流れるとともに螺旋状溝に集まる。螺旋状溝内の潤滑オイルは、空気抵抗によるモータの回転方向とは反対方向の力を受けて、回転軸に向かって戻される。
特許第３７１１６０６号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, some electric motors support a rotating portion with respect to a stationary portion through a bearing mechanism having lubricating oil.
In the spindle motor disclosed in Japanese Patent No. 3711606, a spiral groove is provided on the lower surface of the frame of the rotating part. The spiral groove extends in the same direction as the rotation direction of the motor from the inner periphery to the outer periphery of the frame. When the motor rotates, the lubricating oil transmitted from the rotating shaft to the frame flows in the outer peripheral direction by centrifugal force and collects in the spiral groove. The lubricating oil in the spiral groove receives a force in the direction opposite to the rotation direction of the motor due to air resistance, and is returned toward the rotation axis.
Japanese Patent No. 3711606

ところで、モータのロータヨークの蓋部に貫通孔を設ける場合、モータの駆動時に、仮に潤滑油が蓋部の下面に付着すると、遠心力により潤滑油が蓋部の外周に向かって移動し、貫通孔を介してロータヨークの上部に流れ出す虞がある。その結果、記録ディスク等に潤滑油が付着する虞を生じる。   By the way, when the through hole is provided in the lid portion of the rotor yoke of the motor, if the lubricating oil adheres to the lower surface of the lid portion when the motor is driven, the lubricating oil moves toward the outer periphery of the lid portion due to centrifugal force. There is a risk of flowing out to the upper part of the rotor yoke. As a result, there is a risk that the lubricating oil will adhere to the recording disk or the like.

本発明の目的は、モータの駆動時にロータヨークの下面に潤滑油が付着した場合に、貫通孔を介して潤滑油が、ロータヨークの上方に流れ出ることを防止することである。なお本発明は、特に少量の潤滑油が、ロータヨークの下面に付着した場合を前提としている。また、潤滑油の付着する虞そのものは少ない。   An object of the present invention is to prevent the lubricating oil from flowing out above the rotor yoke through the through hole when the lubricating oil adheres to the lower surface of the rotor yoke when the motor is driven. The present invention is based on the premise that a small amount of lubricating oil adheres to the lower surface of the rotor yoke. Moreover, there is little possibility that the lubricating oil will adhere.

本発明に係る例示的なモータは、静止部と、有蓋略円筒状のロータヨークを有し、前記静止部の上方に位置する回転部と、前記静止部に対して前記回転部を回転可能に支持する軸受機構とを備え、前記軸受機構が、前記ロータヨークの蓋部の中央に接続されるシャフトと、潤滑油を介して前記シャフトを支持するスリーブとを備え、前記蓋部が、貫通孔と、前記貫通孔と前記蓋部の中心との間の領域の周方向全体に亘って存在し、前記蓋部の下面から上方に窪む、または、下方に突出する段差であるガイド部と、を備える。   An exemplary motor according to the present invention includes a stationary part, a lid-shaped substantially cylindrical rotor yoke, and a rotating part positioned above the stationary part, and the rotating part is rotatably supported with respect to the stationary part. A bearing mechanism that includes a shaft connected to the center of the lid portion of the rotor yoke, and a sleeve that supports the shaft via lubricating oil, and the lid portion includes a through hole, A guide portion which is present over the entire circumferential direction of the region between the through hole and the center of the lid portion, and which is a step which is recessed upward from the lower surface of the lid portion or protrudes downward. .

本発明によれば、貫通孔を介して潤滑油が、ロータヨークの上方に流れ出ることを防止できる。   According to the present invention, it is possible to prevent the lubricating oil from flowing out above the rotor yoke through the through hole.

図１は、第１の実施形態に係る記録ディスク駆動装置の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the recording disk drive apparatus according to the first embodiment. 図２は、モータの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the motor. 図３は、モータの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the motor. 図４は、モータの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of the motor. 図５は、ロータヨークの底面図である。FIG. 5 is a bottom view of the rotor yoke. 図６は、回転部の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the rotating part. 図７は、ロータヨークの底面図である。FIG. 7 is a bottom view of the rotor yoke. 図８は、抜止部材の平面図である。FIG. 8 is a plan view of the retaining member. 図９は、抜止部材の断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of the retaining member. 図１０は、抜止部材の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the retaining member. 図１１は、凹部の他の例を示す図である。FIG. 11 is a diagram illustrating another example of the recess. 図１２は、凹部のさらに他の例を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating still another example of the concave portion. 図１３は、凹部のさらに他の例を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing still another example of the recess. 図１４は、凹部のさらに他の例を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing still another example of the recess. 図１５は、凹部のさらに他の例を示す図である。FIG. 15 is a diagram illustrating still another example of the concave portion. 図１６は、凹部のさらに他の例を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing still another example of the recess. 図１７は、予圧マグネットの他の例を示す図である。FIG. 17 is a diagram illustrating another example of the preload magnet. 図１８は、第２の実施形態に係るモータのロータヨークの底面図である。FIG. 18 is a bottom view of the rotor yoke of the motor according to the second embodiment. 図１９は、ロータヨークの断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view of the rotor yoke. 図２０は、溝部の他の例を示す図である。FIG. 20 is a diagram illustrating another example of the groove. 図２１は、溝部のさらに他の例を示す図である。FIG. 21 is a diagram illustrating still another example of the groove. 図２２は、溝部のさらに他の例を示す図である。FIG. 22 is a diagram showing still another example of the groove. 図２３は、溝部のさらに他の例を示す図である。FIG. 23 is a diagram showing still another example of the groove. 図２４は、溝部のさらに他の例を示す図である。FIG. 24 is a diagram illustrating still another example of the groove. 図２５は、溝部のさらに他の例を示す図である。FIG. 25 is a diagram showing still another example of the groove. 図２６は、第３の実施形態に係るロータヨークの底面図である。FIG. 26 is a bottom view of the rotor yoke according to the third embodiment. 図２７は、第４の実施形態に係るモータのロータヨークの断面図である。FIG. 27 is a cross-sectional view of the rotor yoke of the motor according to the fourth embodiment. 図２８は、第５の実施形態に係るモータのロータヨークおよびディスク保持部の断面図である。FIG. 28 is a cross-sectional view of the rotor yoke and the disk holding portion of the motor according to the fifth embodiment. 図２９は、ロータヨークの他の例を示す図である。FIG. 29 is a diagram illustrating another example of the rotor yoke.

本明細書では、中心軸Ｊ１方向における上側を単に「上側」と呼び、下側を単に「下側」と呼ぶ。なお、本発明の説明において、各部材の位置関係や方向を上下左右で説明するときは、あくまで図面における位置関係や方向を示し、実際の機器に組み込まれたときの位置関係や方向を示すものではない。   In the present specification, the upper side in the direction of the central axis J1 is simply referred to as “upper side”, and the lower side is simply referred to as “lower side”. In the description of the present invention, when the positional relationship and direction of each member are described in the upper, lower, left and right directions, the positional relationship and direction in the drawings are only shown, and the positional relationship and direction when incorporated in an actual device are shown. is not.

（第１の実施形態）
図１は、本発明の例示的な第１の実施形態に係る記録ディスク駆動装置の断面図である。記録ディスク駆動装置１０は、モータ１と、アクセス部１１と、これらを内部に収容する箱状のハウジング１２と、を備える。後述のチャッキング装置５に、記録ディスク９の中央孔９１が嵌め合わされることにより、モータ１に記録ディスク９が固定される。アクセス部１１は、ヘッド１１１と、ヘッド移動機構１１２とを備える。ヘッド１１１は、記録ディスク９に対する情報の読み出しおよび／または書き込みを行う光ピックアップ機構である。記録ディスク９として、例えば、ブルーレイディスクが利用される。他の種類の光ディスクが利用されてもよい。 (First embodiment)
FIG. 1 is a cross-sectional view of a recording disk drive apparatus according to a first exemplary embodiment of the present invention. The recording disk drive device 10 includes a motor 1, an access unit 11, and a box-shaped housing 12 that accommodates them. The recording disk 9 is fixed to the motor 1 by fitting the center hole 91 of the recording disk 9 into the chucking device 5 described later. The access unit 11 includes a head 111 and a head moving mechanism 112. The head 111 is an optical pickup mechanism that reads and / or writes information on the recording disk 9. For example, a Blu-ray disc is used as the recording disc 9. Other types of optical discs may be used.

ヘッド移動機構１１２は、ヘッド１１１をモータ１および記録ディスク９に対して移動する。ヘッド１１１は、光出射部と、受光部とを有する。光出射部は、記録ディスク９の下面に向けてレーザ光を出射する。受光部は、記録ディスク９からの反射光を受光する。ハウジング１２は、記録ディスク駆動装置１０内への記録ディスク９の取り付けおよび取り出し時に開閉する蓋部１２１を上部に有する。記録ディスク駆動装置１０では、モータ１により記録ディスク９が回転され、ヘッド移動機構１１２がヘッド１１１を所要の位置へと移動させて、記録ディスク９に対する情報の読み出しおよび／または書き込みが行われる。   The head moving mechanism 112 moves the head 111 with respect to the motor 1 and the recording disk 9. The head 111 has a light emitting part and a light receiving part. The light emitting unit emits laser light toward the lower surface of the recording disk 9. The light receiving unit receives reflected light from the recording disk 9. The housing 12 has a lid 121 at the top thereof that opens and closes when the recording disk 9 is attached to and removed from the recording disk drive device 10. In the recording disk drive device 10, the recording disk 9 is rotated by the motor 1, and the head moving mechanism 112 moves the head 111 to a required position, and information is read from and / or written to the recording disk 9.

図２はモータ１の縦断面図である。記録ディスク９を二点鎖線にて示している。モータ１は、固定組立体である静止部２と、軸受機構３と、回転組立体である回転部４と、チャッキング装置５と、を備える。回転部４は、軸受機構３により、静止部２の上方にて回転可能に支持される。チャッキング装置５は、回転部４の上部に設けられる。   FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the motor 1. The recording disk 9 is indicated by a two-dot chain line. The motor 1 includes a stationary part 2 that is a fixed assembly, a bearing mechanism 3, a rotating part 4 that is a rotating assembly, and a chucking device 5. The rotating part 4 is supported by the bearing mechanism 3 so as to be rotatable above the stationary part 2. The chucking device 5 is provided on the upper portion of the rotating unit 4.

チャッキング装置５は、センタケース５１と、複数の爪部材５２と、複数のコイルバネ５３と、複数の調芯爪５４と、を備える。爪部材５２は、センタケース５１から中心軸Ｊ１を中心とする径方向（以下、単に「径方向」という）における外方へと突出する。コイルバネ５３は、センタケース５１内に収容されて爪部材５２を径方向外方へと付勢する。   The chucking device 5 includes a center case 51, a plurality of claw members 52, a plurality of coil springs 53, and a plurality of alignment claws 54. The claw member 52 protrudes outward from the center case 51 in the radial direction centered on the central axis J1 (hereinafter simply referred to as “radial direction”). The coil spring 53 is accommodated in the center case 51 and urges the claw member 52 radially outward.

記録ディスク９がモータ１上に固定される際には、図３に示すように、記録ディスク９が爪部材５２に当接することにより、爪部材５２が図３中にて時計回りに僅かに回動するとともに、径方向内方へと移動する。このとき、爪部材５２の下面が、後述のロータヨーク４１の上面と摺接する。記録ディスク９が、図２に示す調芯爪５４により中心軸Ｊ１に中心を合わせつつ回転部４上に載置されると、爪部材５２の先端が記録ディスク９の上側に移動するとともに、爪部材５２が、コイルバネ５３に押されて径方向外方へと戻される。その結果、記録ディスク９は、爪部材５２により径方向外方および下方へと向かう力を受けて回転部４上に固定される。   When the recording disk 9 is fixed on the motor 1, as shown in FIG. 3, the recording disk 9 abuts against the claw member 52, so that the claw member 52 rotates slightly clockwise in FIG. And moves inward in the radial direction. At this time, the lower surface of the claw member 52 is in sliding contact with the upper surface of the rotor yoke 41 described later. When the recording disk 9 is placed on the rotating unit 4 while being centered on the central axis J1 by the alignment claw 54 shown in FIG. 2, the tip of the claw member 52 moves to the upper side of the recording disk 9, and the claw The member 52 is pushed by the coil spring 53 and returned radially outward. As a result, the recording disk 9 is fixed on the rotating portion 4 by receiving a force directed radially outward and downward by the claw member 52.

静止部２は、略板状のベース部２１と、ステータ２２と、環状のステータ取付部材２３と、回路基板２４と、を備える。ベース部２１は金属にて形成される。ベース部２１の中央に設けられた円筒状の軸受ホルダ２１１には、軸受機構３が取り付けられる。ステータ２２は、ステータコア２２１と、ステータコア２２１上に形成された複数のコイル２２２と、を備える。ステータコア２２１は、積層鋼板にて形成される。回路基板２４は、ベース部２１上に配置される。ステータ取付部材２３は、軸受機構３の周囲に設けられるとともに、ステータ２２の上端よりも下方に位置する。静止部２では、ステータコア２２１がステータ取付部材２３の外周に取り付けられることにより、ステータ２２が軸受機構３に間接的に固定される。   The stationary part 2 includes a substantially plate-shaped base part 21, a stator 22, an annular stator attachment member 23, and a circuit board 24. The base portion 21 is made of metal. The bearing mechanism 3 is attached to a cylindrical bearing holder 211 provided in the center of the base portion 21. The stator 22 includes a stator core 221 and a plurality of coils 222 formed on the stator core 221. Stator core 221 is formed of a laminated steel plate. The circuit board 24 is disposed on the base portion 21. The stator attachment member 23 is provided around the bearing mechanism 3 and is located below the upper end of the stator 22. In the stationary part 2, the stator core 221 is attached to the outer periphery of the stator attachment member 23, so that the stator 22 is indirectly fixed to the bearing mechanism 3.

図４は、軸受機構３近傍を拡大して示す図である。軸受機構３は、シャフト３１と、有底円筒状のブッシュ３２と、スリーブ３３と、潤滑油３４と、を備える。ブッシュ３２は、磁性材料をプレス加工することにより成型される。ブッシュ３２の下部は、軸受ホルダ２１１の内側に固定される。潤滑油３４は、ブッシュ３２の内側に保持される。ブッシュ３２の円筒部３２１の外側面には、ステータ取付部材２３が取り付けられる。円筒部３２１の上部は、径方向外方に突出するフランジ部を備える。以下、上部を「フランジ部３２１ａ」と呼ぶ。フランジ部３２１ａは絞り加工にて形成されることにより、強度が十分に確保される。ブッシュ３２の底部３２２の内側には、円板状のスラストプレート３５が設けられる。スラストプレート３５はスリーブ３３の下端に当接し、スリーブ３３に押さえられて固定される。   FIG. 4 is an enlarged view showing the vicinity of the bearing mechanism 3. The bearing mechanism 3 includes a shaft 31, a bottomed cylindrical bush 32, a sleeve 33, and a lubricating oil 34. The bush 32 is molded by pressing a magnetic material. The lower part of the bush 32 is fixed inside the bearing holder 211. The lubricating oil 34 is held inside the bush 32. A stator attachment member 23 is attached to the outer surface of the cylindrical portion 321 of the bush 32. The upper portion of the cylindrical portion 321 includes a flange portion that protrudes radially outward. Hereinafter, the upper portion is referred to as “flange portion 321a”. The flange portion 321a is formed by drawing to ensure sufficient strength. A disc-shaped thrust plate 35 is provided inside the bottom 322 of the bush 32. The thrust plate 35 abuts on the lower end of the sleeve 33 and is pressed and fixed by the sleeve 33.

スリーブ３３は、含油性の多孔質金属体により形成され、ブッシュ３２の内側面に圧入にて固定される。スリーブ３３の上部３３１は、ブッシュ３２から突出する。スリーブ３３の内側面３３２の中央部は、径方向外方に向かって窪む。スリーブ３３の外側面３３３の下部３３３ｂは、径方向内方に向かって窪み、外側面３３３とブッシュ３２の内側面との間に、隙間が設けられる。このように、スリーブ３３が、いわゆる、中逃げ構造を有している。スリーブ３３において、窪んでいる内側面３３２の中央部に対応する、外側面３３３の外周部の一部分がブッシュ３２に押圧され、かつ、外側面３３３の上部３３３ａおよび下部３３３ｂはブッシュ３２に押圧されていない。このことにより、スリーブ３３は、内径の精度が確保されつつ、ブッシュ３２に固定される。   The sleeve 33 is formed of an oil-containing porous metal body and is fixed to the inner surface of the bush 32 by press-fitting. An upper portion 331 of the sleeve 33 protrudes from the bush 32. The central portion of the inner surface 332 of the sleeve 33 is recessed outward in the radial direction. A lower portion 333 b of the outer surface 333 of the sleeve 33 is recessed radially inward, and a gap is provided between the outer surface 333 and the inner surface of the bush 32. Thus, the sleeve 33 has a so-called intermediate escape structure. In the sleeve 33, a part of the outer peripheral portion of the outer surface 333 corresponding to the central portion of the recessed inner surface 332 is pressed by the bush 32, and the upper portion 333 a and the lower portion 333 b of the outer surface 333 are pressed by the bush 32. Absent. Thus, the sleeve 33 is fixed to the bush 32 while ensuring the accuracy of the inner diameter.

モータ１では、スリーブ３３に挿入されたシャフト３１の下端がスラストプレート３５に当接することにより、シャフト３１がスラスト方向に安定して支持される。さらに、シャフト３１は、スリーブ３３により、潤滑油３４を介してラジアル方向に支持される。   In the motor 1, the lower end of the shaft 31 inserted into the sleeve 33 contacts the thrust plate 35, so that the shaft 31 is stably supported in the thrust direction. Further, the shaft 31 is supported by the sleeve 33 in the radial direction via the lubricating oil 34.

図２に示すように、回転部４は、有蓋略円筒状のロータヨーク４１と、環状のロータマグネット４２と、環状の予圧マグネット４３と、環状ラバー４４と、抜止部材６と、を備える。ロータヨーク４１は、磁性材料にて形成され、蓋部と、円筒部４１２と、円筒状のシャフト固定部４１３と、を備え、前記蓋部はディスク載置部４１１になっている。円筒部４１２は、ディスク載置部４１１の外周から下方に伸びる。円筒部４１２の内側面には、ロータマグネット４２が取り付けられる。シャフト固定部４１３は、ディスク載置部４１１の中央に設けられる。シャフト固定部４１３には、シャフト３１の上部が接続される。ロータマグネット４２は、ステータ２２と中心軸Ｊ１に垂直な方向に対向する。モータ１の駆動時には、ロータマグネット４２とステータ２２との間にて磁気的作用が生じる。   As shown in FIG. 2, the rotating unit 4 includes a covered substantially cylindrical rotor yoke 41, an annular rotor magnet 42, an annular preload magnet 43, an annular rubber 44, and a retaining member 6. The rotor yoke 41 is made of a magnetic material, and includes a lid portion, a cylindrical portion 412, and a cylindrical shaft fixing portion 413, and the lid portion serves as a disk mounting portion 411. The cylindrical part 412 extends downward from the outer periphery of the disk mounting part 411. A rotor magnet 42 is attached to the inner side surface of the cylindrical portion 412. The shaft fixing part 413 is provided at the center of the disk mounting part 411. The upper portion of the shaft 31 is connected to the shaft fixing portion 413. The rotor magnet 42 faces the stator 22 in a direction perpendicular to the central axis J1. When the motor 1 is driven, a magnetic action is generated between the rotor magnet 42 and the stator 22.

ディスク載置部４１１は、中心軸Ｊ１に略垂直であり、チャッキング装置５の周囲に広がる。ディスク載置部４１１の上面の外周には、環状ラバー４４が取り付けられる。記録ディスク９は、環状ラバー４４を介してディスク載置部４１１上に間接的に載置される。   The disk mounting portion 411 is substantially perpendicular to the central axis J <b> 1 and extends around the chucking device 5. An annular rubber 44 is attached to the outer periphery of the upper surface of the disk mounting portion 411. The recording disk 9 is indirectly mounted on the disk mounting portion 411 via the annular rubber 44.

図５はロータヨーク４１の底面図である。ディスク載置部４１１の下面４１１ｂには、上方に向かって窪む３つの凹部７が形成される。凹部７は、中心軸Ｊ１を中心とする周方向（以下、単に「周方向」という）に配列される。凹部７は、プレスによる半抜き加工にて形成される。半抜き加工が利用されることにより、切削等に比べてロータヨーク４１の製造コストが低減される。凹部７の底部７２には、中心軸Ｊ１に平行に伸びる貫通孔４１１ａが設けられる。   FIG. 5 is a bottom view of the rotor yoke 41. Three concave portions 7 that are recessed upward are formed on the lower surface 411 b of the disk mounting portion 411. The recesses 7 are arranged in a circumferential direction around the central axis J1 (hereinafter simply referred to as “circumferential direction”). The concave portion 7 is formed by half punching with a press. By using the half punching process, the manufacturing cost of the rotor yoke 41 is reduced as compared with cutting or the like. A through hole 411a extending in parallel with the central axis J1 is provided in the bottom 72 of the recess 7.

図４に示すように、予圧マグネット４３は、ブッシュ３２のフランジ部３２１ａに対向しつつ、ディスク載置部４１１の下面４１１ｂ上に設けられる。予圧マグネット４３が、フランジ部３２１ａに近接して配置されることにより、予圧マグネット４３と軸受機構３との間にて十分な磁気的作用が生じる。予圧マグネット４３は、周方向において、多極着磁されている。これにより、単極着磁よりも磁気ループが小さくなり、他部材への磁気的影響が低減される。   As shown in FIG. 4, the preload magnet 43 is provided on the lower surface 411 b of the disk mounting portion 411 while facing the flange portion 321 a of the bush 32. By arranging the preload magnet 43 in the vicinity of the flange portion 321a, a sufficient magnetic action is generated between the preload magnet 43 and the bearing mechanism 3. The preload magnet 43 is multipolarly magnetized in the circumferential direction. Thereby, a magnetic loop becomes smaller than single pole magnetization, and the magnetic influence on other members is reduced.

図６は、ディスク載置部４１１の凹部７近傍における回転部４の断面図であり、抜止部材６の図示を省略している。図７は、凹部７を拡大して示す底面図である。図７では、ディスク載置部４１１の下面４１１ｂに平行斜線を付している。以下の他の図においても同様に、下面４１１ｂに平行斜線を付している。また、予圧マグネット４３の外縁および内縁の位置を破線にて示している。   FIG. 6 is a cross-sectional view of the rotating portion 4 in the vicinity of the concave portion 7 of the disk mounting portion 411, and illustration of the retaining member 6 is omitted. FIG. 7 is an enlarged bottom view showing the recess 7. In FIG. 7, parallel oblique lines are attached to the lower surface 411 b of the disk mounting portion 411. Similarly, in the other drawings below, the lower surface 411b is given a parallel oblique line. The positions of the outer edge and inner edge of the preload magnet 43 are indicated by broken lines.

図６に示すように、凹部７では、予圧マグネット４３の外周部が、図４の中心軸Ｊ１に平行な方向において、エッジ部７１の径方向内側の部位（以下、「エッジ前方部７１１」という）、および、貫通孔４１１ａの一部と重なる。なお、エッジ部７１は、凹部７と下面４１１ｂとの境界である。予圧マグネット４３の外周部における上面とエッジ前方部７１１との間には、径方向外方に向かって幅が漸次増大するテーパ間隙７９が形成される。なお、図６に示されたように、凹部７は上方に窪んでいる。エッジ前方部７１１を平面視したときの形状は、図７に示すように、Ｖ字を横向きにした形状であり、中心軸Ｊ１、すなわち、ディスク載置部４１１の中心に向かって凸となる。   As shown in FIG. 6, in the concave portion 7, the outer peripheral portion of the preload magnet 43 is a portion radially inward of the edge portion 71 (hereinafter referred to as “edge front portion 711”) in a direction parallel to the central axis J <b> 1 in FIG. 4. ) And a part of the through hole 411a. Note that the edge portion 71 is a boundary between the concave portion 7 and the lower surface 411b. A tapered gap 79 is formed between the upper surface of the outer peripheral portion of the preload magnet 43 and the edge front portion 711 so that the width gradually increases outward in the radial direction. As shown in FIG. 6, the recess 7 is recessed upward. As shown in FIG. 7, the shape of the edge front portion 711 in plan view is a shape in which the V-shape is turned sideways, and is convex toward the central axis J <b> 1, that is, the center of the disk mounting portion 411.

モータ１の駆動時には、図４に示す軸受機構３の潤滑油３４が、シャフト３１の外側面上を移動し、図７に示すディスク載置部４１１の下面４１１ｂに付着する場合がある。以下の説明では、中心軸Ｊ１を通り、かつ、貫通孔４１１ａのエッジに接する２つの直線９８１の間の領域、換言すれば、中心軸Ｊ１から貫通孔４１１ａを見た場合に、貫通孔４１１ａを見込む角度内の領域に符号９８を付す。図７では、上記２直線を二点鎖線にて示している。   When the motor 1 is driven, the lubricating oil 34 of the bearing mechanism 3 shown in FIG. 4 may move on the outer surface of the shaft 31 and adhere to the lower surface 411b of the disk mounting portion 411 shown in FIG. In the following description, a region between two straight lines 981 passing through the central axis J1 and in contact with the edge of the through hole 411a, in other words, when the through hole 411a is viewed from the central axis J1, the through hole 411a is defined. A reference numeral 98 is attached to a region within an expected angle. In FIG. 7, the two straight lines are indicated by a two-dot chain line.

領域９８に付着した潤滑油に遠心力が作用すると、潤滑油はまず、予圧マグネット４３とディスク載置部４１１の下面４１１ｂとの隙間に入り込む。そして、潤滑油が、凹部７のエッジ前方部７１１まで移動すると、図６に示すテーパ間隙７９に、毛管現象により保持される。これにより、潤滑油が凹部７の底部７２に移動することを防止できる。   When centrifugal force acts on the lubricating oil adhering to the region 98, the lubricating oil first enters the gap between the preload magnet 43 and the lower surface 411b of the disk mounting portion 411. Then, when the lubricating oil moves to the edge front portion 711 of the concave portion 7, it is held in the taper gap 79 shown in FIG. Thereby, it can prevent that lubricating oil moves to the bottom part 72 of the recessed part 7. FIG.

さらに、テーパ間隙７９に保持された潤滑油に遠心力が作用すると、図７の矢印９９にて示すように、エッジ前方部７１１からエッジ部７１の径方向外側の部位へと、凹部７を避けつつエッジ部７１に沿って移動する。この第１の実施形態では、潤滑油は、テーパ間隙７９における毛管力により保持されつつ、エッジ前方部７１１に沿って径方向外側へと移動する。したがって、潤滑油が凹部７の底部７２に移動することはない。さらに、潤滑油が、予圧マグネット４３の外径から滲み出した場合は、矢印９９にて示すように、遠心力により径方向外側へと移動する。このとき、エッジ部７１における表面張力により、潤滑油は凹部７の底部７２には移動しにくい。このように、エッジ部７１は、潤滑油を貫通孔４１１ａとは異なる方向に案内するガイド部として機能する。   Further, when a centrifugal force acts on the lubricating oil held in the taper gap 79, the concave portion 7 is avoided from the edge front portion 711 to the radially outer portion of the edge portion 71 as indicated by an arrow 99 in FIG. While moving along the edge portion 71. In the first embodiment, the lubricating oil moves radially outward along the edge front portion 711 while being held by the capillary force in the taper gap 79. Therefore, the lubricating oil does not move to the bottom 72 of the recess 7. Further, when the lubricating oil oozes out from the outer diameter of the preload magnet 43, as indicated by an arrow 99, it moves outward in the radial direction by centrifugal force. At this time, the lubricating oil hardly moves to the bottom 72 of the recess 7 due to the surface tension at the edge 71. As described above, the edge portion 71 functions as a guide portion that guides the lubricating oil in a direction different from that of the through hole 411a.

なお、通常の形態では、本発明による記録ディスク駆動装置は、図１に示したように水平に配置し使用されるので、重力の影響からも、潤滑油は上方に窪む凹部７の底部７２に移動することはない。もし、本発明による記録ディスク駆動装置を、垂直に配置して使用する場合でも、エッジ部７１における表面張力により、潤滑油は凹部７の底部７２に移動しにくい。   In the normal mode, the recording disk drive device according to the present invention is horizontally disposed and used as shown in FIG. Never move on. Even when the recording disk drive device according to the present invention is used in a vertically arranged state, the lubricating oil hardly moves to the bottom 72 of the recess 7 due to the surface tension at the edge 71.

ディスク載置部４１１では、エッジ部７１が貫通孔４１１ａの周囲を囲むことから、任意の方向から潤滑油が、貫通孔４１１ａへ流入することを防止できる。特に、エッジ前方部７１１が、貫通孔４１１ａと中心軸Ｊ１との間の領域９８の周方向全体に亘って横断することにより、潤滑油が貫通孔４１１ａへと流入することをより防止できる。モータ１では、潤滑油の流れを防止するシール部材等を省略することも可能であり、この場合、部品数を削減してモータ１の組立工数を低減することができる。   In the disk mounting portion 411, since the edge portion 71 surrounds the periphery of the through hole 411a, the lubricating oil can be prevented from flowing into the through hole 411a from any direction. In particular, the edge front portion 711 crosses over the entire circumferential direction of the region 98 between the through hole 411a and the central axis J1, whereby the lubricating oil can be further prevented from flowing into the through hole 411a. In the motor 1, it is possible to omit a seal member or the like that prevents the flow of lubricating oil. In this case, the number of parts can be reduced and the number of assembly steps of the motor 1 can be reduced.

図８は、抜止部材６の平面図である。図９および図１０はそれぞれ、図８中の矢印ＡおよびＢの位置にて抜止部材６を切断した断面図であり、図１０では、奥側に見える形状も示している。抜止部材６は、金属の板部材をプレス加工することにより成型される。図８ないし図１０に示すように、抜止部材６は、中心軸Ｊ１に垂直な円弧状の３つの当接部６１１と、３つの上突出部６２１と、３つの下突出部６３と、図８および図９に示す脱落防止部６４と、を備える。抜止部材６の上部である上突出部６２１は、当接部６１１よりも上方に突出する。下突出部６３および脱落防止部６４は、当接部６１１よりも下方に突出する。図８ないし図１０では、上突出部６２１は、中心軸Ｊ１に平行に伸びた状態にて示しているが、実際には、図４に示すように、上突出部６２１はディスク載置部４１１に向かって外側へ折り曲げられている。   FIG. 8 is a plan view of the retaining member 6. 9 and 10 are cross-sectional views of the retaining member 6 cut at the positions of arrows A and B in FIG. 8, respectively, and FIG. 10 also shows the shape that can be seen on the back side. The retaining member 6 is formed by pressing a metal plate member. As shown in FIGS. 8 to 10, the retaining member 6 includes three arc-shaped contact portions 611 perpendicular to the central axis J1, three upper protruding portions 621, three lower protruding portions 63, and FIG. And a dropout prevention portion 64 shown in FIG. The upper protruding portion 621 that is the upper portion of the retaining member 6 protrudes higher than the contact portion 611. The lower protrusion 63 and the drop-off prevention part 64 protrude downward from the contact part 611. 8 to 10, the upper protruding portion 621 is shown in a state extending in parallel with the central axis J1, but actually, the upper protruding portion 621 is the disk mounting portion 411 as shown in FIG. It is bent outward toward.

回転部４では、抜止部材６の当接部６１１がディスク載置部４１１の下面４１１ｂに当接する。上突出部６２１は、ディスク載置部４１１の貫通孔４１１ａに挿入されて折り曲げられることにより、貫通孔４１１ａの上側のエッジに当接する。当接部６１１および上突出部６２１によりディスク載置部４１１が挟み込まれ、抜止部材６がディスク載置部４１１に固定される。また、下突出部６３の先端部６３１は、径方向内方に向かって伸び、フランジ部３２１ａの下方に近接して位置する。モータ１では、回転部４に静止部２から離れる方向の力が加わった場合に、先端部６３１がフランジ部３２１ａに当接することにより、回転部４が静止部２から分離することを防止できる。   In the rotating part 4, the abutting part 611 of the retaining member 6 abuts on the lower surface 411 b of the disk mounting part 411. The upper protruding portion 621 is inserted into the through hole 411a of the disk mounting portion 411 and bent, thereby coming into contact with the upper edge of the through hole 411a. The disc mounting portion 411 is sandwiched between the contact portion 611 and the upper protruding portion 621, and the retaining member 6 is fixed to the disc mounting portion 411. Moreover, the front-end | tip part 631 of the lower protrusion part 63 is extended toward radial inner direction, and is located close to the downward direction of the flange part 321a. In the motor 1, when a force in a direction away from the stationary portion 2 is applied to the rotating portion 4, the distal end portion 631 contacts the flange portion 321 a, thereby preventing the rotating portion 4 from being separated from the stationary portion 2.

また、脱落防止部６４では、先端６４１が、予圧マグネット４３の下面の下方へと屈曲する。モータ１では、外部から与えられる力により、予圧マグネット４３がディスク載置部４１１から仮に離れても、予圧マグネット４３が脱落防止部６４の先端６４１に当接するので、予圧マグネット４３の下方への移動が制限される。さらに、抜止部材６では、下突出部６３および脱落防止部６４が予圧マグネット４３の外周に沿って設けられることから、外部から与えられる力による予圧マグネット４３の径方向外方への移動が制限される。   Further, in the dropout prevention portion 64, the tip 641 bends below the lower surface of the preload magnet 43. In the motor 1, even if the preload magnet 43 is temporarily separated from the disk mounting portion 411 due to the force applied from the outside, the preload magnet 43 contacts the tip 641 of the drop-off preventing portion 64, so that the preload magnet 43 moves downward. Is limited. Further, in the retaining member 6, since the lower protrusion 63 and the drop-off prevention part 64 are provided along the outer periphery of the preload magnet 43, the movement of the preload magnet 43 outward in the radial direction by a force applied from the outside is limited. The

以上、第１の実施形態について説明したが、モータ１では、ディスク載置部４１１の下面４１１ｂに付着した潤滑油が、テーパ間隙７９に保持されて凹部７の底部７２に移動することを防止できる。また、潤滑油は、ディスク載置部４１１の下面４１１ｂから上方に窪む段差であるエッジ部７１により、貫通孔４１１ａとは異なる方向へ案内される。これにより、貫通孔４１１ａを介して潤滑油３４が、ロータヨーク４１の上方に流れ出ることを防止できる。凹部７では、エッジ前方部７１１が、貫通孔４１１ａの両側に向かって中心軸Ｊ１から漸次遠ざかる形状であることから、潤滑油がエッジ後方へと効率よく案内される。   As described above, the first embodiment has been described. In the motor 1, the lubricant adhering to the lower surface 411 b of the disk mounting portion 411 can be prevented from moving to the bottom 72 of the recess 7 while being held by the taper gap 79. . Further, the lubricating oil is guided in a direction different from that of the through hole 411a by the edge portion 71 which is a step that is recessed upward from the lower surface 411b of the disk mounting portion 411. Thereby, it is possible to prevent the lubricating oil 34 from flowing out above the rotor yoke 41 through the through hole 411a. In the concave portion 7, the edge front portion 711 is shaped to gradually move away from the central axis J1 toward both sides of the through hole 411a, so that the lubricating oil is efficiently guided to the rear of the edge.

ディスク載置部４１１では、凹部７が半抜き加工により設けられるため、ガイド部であるエッジ部７１の成型が容易に行われる。さらに、半抜き加工を利用することにより、容易にエッジ部７１を滑らかに凸となるＲ形状とすることができ、テーパ間隙７９が容易に形成される。なお、エッジ部７１は断面が直角に凸となる形状であってもよい。   In the disk mounting portion 411, since the concave portion 7 is provided by half-punching, the edge portion 71 that is a guide portion is easily molded. Further, by utilizing the half punching process, the edge portion 71 can be easily formed into an R shape that is smoothly convex, and the taper gap 79 is easily formed. The edge portion 71 may have a shape whose cross section is convex at a right angle.

また、図６に示すように、貫通孔４１１ａの下側のエッジ部もＲ形状であり、仮に、潤滑油が貫通孔４１１ａに到達した場合であっても、当該エッジ部に沿って潤滑油が貫通孔４１１ａの径方向外側へと容易に移動する。このため、潤滑油が貫通孔４１１ａを介してロータヨーク４１の上方に流れ出ることをより防止できる。   Further, as shown in FIG. 6, the lower edge portion of the through hole 411a is also R-shaped, and even if the lubricating oil reaches the through hole 411a, the lubricating oil flows along the edge portion. It moves easily to the outside in the radial direction of the through hole 411a. Therefore, it is possible to further prevent the lubricating oil from flowing out above the rotor yoke 41 through the through hole 411a.

第１の実施形態では、凹部７のエッジ部７１を平面視したときの形状は、図７に示すものに限定されず、例えば、図１１に示すように、台形であってもよい。このように、モータ１では、エッジ部７１は、中心軸Ｊ１から貫通孔４１１ａの周方向における両側または片側に向かって漸次遠ざかる様々な形状とされる。なお、エッジ部７１は、図１２に示すように、矩形であってもよい。図１２では、貫通孔４１１ａの形状も矩形となっている。図１３に示すように、エッジ後方部７１２を平面視したときの形状が、径方向外方に向かって凸となるＶ字状であってもよい。これにより、潤滑油は、エッジ後方部７１２の中央の凸部に集まり、径方向外方へと容易に移動する。   In 1st Embodiment, the shape when the edge part 71 of the recessed part 7 is planarly viewed is not limited to what is shown in FIG. 7, For example, a trapezoid may be sufficient as shown in FIG. As described above, in the motor 1, the edge portion 71 has various shapes that gradually move away from the central axis J1 toward both sides or one side in the circumferential direction of the through-hole 411a. The edge portion 71 may be rectangular as shown in FIG. In FIG. 12, the shape of the through hole 411a is also rectangular. As illustrated in FIG. 13, the shape of the edge rear portion 712 when viewed in plan may be a V shape that is convex outward in the radial direction. As a result, the lubricating oil gathers at the convex portion at the center of the edge rear portion 712 and easily moves outward in the radial direction.

図１４は、凹部の他の例を示すディスク載置部４１１の断面図である。凹部７ａでは、エッジ部７１のエッジ後方部７１２が、底面７２１からディスク載置部４１１の下面４１１ｂに向かってなだらかに傾斜する傾斜面７１２ａを有する。傾斜面７１２ａが設けられることにより、仮に底面７２１に潤滑油が付着した場合であっても、潤滑油が遠心力により傾斜面７１２ａを通って凹部７の外側へと容易に移動できる。   FIG. 14 is a cross-sectional view of a disk mounting portion 411 showing another example of a recess. In the recess 7 a, the edge rear portion 712 of the edge portion 71 has an inclined surface 712 a that gently inclines from the bottom surface 721 toward the lower surface 411 b of the disk mounting portion 411. By providing the inclined surface 712a, even if the lubricating oil adheres to the bottom surface 721, the lubricating oil can easily move to the outside of the recess 7 through the inclined surface 712a by centrifugal force.

図１５は、凹部のさらに他の例を示すディスク載置部４１１の断面図である。凹部７ｂのエッジ部７１は、下面４１１ｂから上方に窪む第１段差部７１３と、第２段差部７１４と、を有する。第２段差部７１４は、第１段差部７１３の内側にて上方へとさらに窪む。凹部７ｂでは、潤滑油が第１段差部７１３を越えて底面７２１に向かってしまっても、第２段差部７１４にて、表面張力により保持される。これにより、潤滑油が、貫通孔４１１ａへ流入することをより防止できる。   FIG. 15 is a cross-sectional view of a disk mounting portion 411 showing still another example of the concave portion. The edge part 71 of the recessed part 7b has the 1st level | step-difference part 713 dented upward from the lower surface 411b, and the 2nd level | step-difference part 714. The second stepped portion 714 is further recessed upward inside the first stepped portion 713. In the recess 7 b, even if the lubricating oil goes over the first step 713 toward the bottom surface 721, it is held by the surface tension at the second step 714. Thereby, it can prevent more that lubricating oil flows in into the through-hole 411a.

図１６は、凹部のさらに他の例を示す図である。凹部７では、底部７２に微小な溝部７２２が設けられる。溝部７２２は、貫通孔４１１ａと中心軸Ｊ１との間に位置し、径方向内方に向かって凸となるＶ字状である。溝部７２２は、図７の場合と同様に二点鎖線にて示す直線９８１の間の領域９８を周方向全体に亘って横断する。仮に、潤滑油が凹部７のエッジ部７１を越えて底部７２内に流入しても、潤滑油は、溝部７２２に沿って、貫通孔４１１ａの側方へと移動し、溝部７２２の両端部から底部７２の後方へと移動する。このように、溝部７２２が設けられることにより、潤滑油が貫通孔４１１ａへ流入することをより防止できる。   FIG. 16 is a diagram showing still another example of the recess. In the recess 7, a minute groove 722 is provided in the bottom 72. The groove part 722 is located between the through hole 411a and the central axis J1, and has a V-shape that is convex inward in the radial direction. The groove part 722 crosses the region 98 between the straight lines 981 indicated by a two-dot chain line over the entire circumferential direction as in the case of FIG. Even if the lubricating oil flows into the bottom portion 72 beyond the edge portion 71 of the concave portion 7, the lubricating oil moves along the groove portion 722 to the side of the through hole 411 a and from both ends of the groove portion 722. It moves to the rear of the bottom 72. Thus, by providing the groove part 722, it can prevent more that lubricating oil flows in into the through-hole 411a.

図１７は、予圧マグネットの他の例を示す図であり、予圧マグネット４３およびディスク載置部４１１の底面図である。破線にて示すように、予圧マグネット４３の上面には、径方向に伸びる複数の溝部４３１が設けられる。なお、図１７では、抜止部材６の図示を省略している。モータの他の構造は、図２のモータ１と同様である。ディスク載置部４１１の各凹部７では、周方向において、隣接する２つの溝部４３１の間にエッジ前方部７１１が位置する。溝部４３１が設けられることにより、予圧マグネット４３の上面とディスク載置部４１１の下面４１１ｂとの間に存在する潤滑油が、溝部４３１に集まる。これにより、凹部７に向かって移動する潤滑油の量が低減される。   FIG. 17 is a view showing another example of the preload magnet, and is a bottom view of the preload magnet 43 and the disk mounting portion 411. As indicated by broken lines, a plurality of groove portions 431 extending in the radial direction are provided on the upper surface of the preload magnet 43. In FIG. 17, the illustration of the retaining member 6 is omitted. The other structure of the motor is the same as that of the motor 1 of FIG. In each concave portion 7 of the disk mounting portion 411, an edge front portion 711 is located between two adjacent groove portions 431 in the circumferential direction. By providing the groove portion 431, lubricating oil existing between the upper surface of the preload magnet 43 and the lower surface 411 b of the disk mounting portion 411 is collected in the groove portion 431. Thereby, the quantity of the lubricating oil which moves toward the recessed part 7 is reduced.

（第２の実施形態）
図１８は、第２の実施形態に係るモータのロータヨーク４１の底面図である。ディスク載置部４１１の下面４１１ｂには、図５の凹部７に代えて、下面４１１ｂから上方に窪む直線状の３つの溝部８が設けられる。ロータヨーク４１の他の形状は、図５のロータヨーク４１と同様である。モータの他の構造は、図２のモータ１と同様である。以下、同様の構成には同符号を付して説明する。 (Second Embodiment)
FIG. 18 is a bottom view of the rotor yoke 41 of the motor according to the second embodiment. On the lower surface 411b of the disk mounting portion 411, three linear grooves 8 that are recessed upward from the lower surface 411b are provided instead of the concave portion 7 of FIG. Other shapes of the rotor yoke 41 are the same as those of the rotor yoke 41 of FIG. The other structure of the motor is the same as that of the motor 1 of FIG. In the following description, the same components are denoted by the same reference numerals.

ディスク載置部４１１では、溝部８は、中心軸Ｊ１と貫通孔４１１ａとを結ぶ方向に対して傾斜する。また、溝部８は、中心軸Ｊ１を通り、かつ、貫通孔４１１ａのエッジに接する２つの直線９８１の間の領域９８において、周方向全体に亘って存在する。   In the disc mounting portion 411, the groove portion 8 is inclined with respect to the direction connecting the central axis J1 and the through hole 411a. Moreover, the groove part 8 exists over the whole circumferential direction in the area | region 98 between the two straight lines 981 which pass the central axis J1 and contact | connect the edge of the through-hole 411a.

図１９は、ディスク載置部４１１を貫通孔４１１ａおよび溝部８を含む面にて切断した縦断面図である。以下の説明では、溝部８において、図１９における右側に位置し、下面４１１ｂから上方に窪む段差を「第１溝部段差８１」と呼び、左側に位置し、下面４１１ｂから上方に窪む段差を「第２溝部段差８２」と呼ぶ。   FIG. 19 is a longitudinal sectional view of the disk mounting portion 411 cut along a plane including the through hole 411 a and the groove 8. In the following description, in the groove portion 8, a step located on the right side in FIG. 19 and recessed upward from the lower surface 411 b is referred to as a “first groove portion step 81”, and a step located on the left side and recessed upward from the lower surface 411 b. This is referred to as “second groove step 82”.

モータ１の駆動時において、下面４１１ｂの貫通孔４１１ａよりも図１９の右側、すなわち、中心軸Ｊ１側の位置に潤滑油が付着した場合、潤滑油は、遠心力により貫通孔４１１ａに向かって移動する。潤滑油が第１溝部段差８１と下面４１１ｂとの間のエッジ８１１に到達すると、エッジ８１１にて表面張力により保持される。さらに、潤滑油は、図１８に示すエッジ８１１に沿って貫通孔４１１ａを避けつつ径方向外方に移動する。   When the motor 1 is driven, if the lubricating oil adheres to the right side of FIG. 19 from the through hole 411a of the lower surface 411b, that is, the position on the central axis J1 side, the lubricating oil moves toward the through hole 411a by centrifugal force. To do. When the lubricating oil reaches the edge 811 between the first groove step 81 and the lower surface 411b, it is held at the edge 811 by the surface tension. Further, the lubricating oil moves radially outward along the edge 811 shown in FIG. 18 while avoiding the through hole 411a.

また、仮に、潤滑油がエッジ８１１を越えた場合であっても、図１９に示す溝部８の底部８３、すなわち、第１溝部段差８１および第２溝部段差８２の間にて表面張力により保持されるとともに、底部８３に沿って貫通孔４１１ａを避けつつ径方向外方に移動する。さらに、潤滑油が底部８３を越えた場合であっても、潤滑油が第２溝部段差８２と下面４１１ｂとの間のエッジ８２１において表面張力により保持されるとともに、エッジ８２１に沿って貫通孔４１１ａを避けつつ径方向外方に移動する。以上のように、溝部８では、第１溝部段差８１および第２溝部段差８２が、潤滑油を保持するとともに貫通孔４１１ａとは異なる方向に案内するガイド部となっている。   Even if the lubricating oil exceeds the edge 811, it is held by surface tension between the bottom 83 of the groove 8 shown in FIG. 19, that is, between the first groove 81 and the second groove 82. And moves radially outward along the bottom 83 while avoiding the through hole 411a. Further, even when the lubricating oil exceeds the bottom portion 83, the lubricating oil is held by the surface tension at the edge 821 between the second groove step 82 and the lower surface 411b, and the through hole 411a along the edge 821. Move radially outward while avoiding As described above, in the groove part 8, the first groove part step 81 and the second groove part step 82 serve as guide parts that hold the lubricating oil and guide it in a direction different from the through hole 411a.

第２の実施形態においても、ディスク載置部４１１の下面４１１ｂに付着した潤滑油が、溝部８により貫通孔４１１ａとは異なる方向へ案内されることにより、貫通孔４１１ａを介して潤滑油３４が、ロータヨーク４１の上方に流れ出ることを防止できる。ディスク載置部４１１では、溝部８が利用されることにより、潤滑油が貫通孔４１１ａから容易に遠ざけられる。また、溝部８が直線状であることにより、溝部８の成型が容易である。溝部８は、厳密に直線状である必要はなく、略直線状であれば、周方向に僅かに湾曲してもよい。溝部８の径方向外側の端部は、図１８に示すものよりも、径方向外方に延長されてもよい。   Also in the second embodiment, the lubricating oil 34 adhering to the lower surface 411b of the disk mounting portion 411 is guided in a direction different from the through hole 411a by the groove portion 8, so that the lubricating oil 34 is passed through the through hole 411a. Thus, it can be prevented from flowing out above the rotor yoke 41. In the disk mounting portion 411, the lubricating oil is easily moved away from the through hole 411a by using the groove portion 8. Further, since the groove portion 8 is linear, the groove portion 8 can be easily molded. The groove portion 8 does not have to be strictly linear, and may be slightly curved in the circumferential direction as long as it is substantially linear. An end portion on the radially outer side of the groove portion 8 may be extended outward in the radial direction from that shown in FIG.

図２０は、溝部の他の例を示すロータヨーク４１の底面図である。溝部８ａを平面視したときの形状は、径方向内方に向かって凸となるＶ字状である。溝部８ａは、図１８に示す貫通孔４１１ａと中心軸Ｊ１との間の領域９８に対応する領域において、周方向全体に亘って存在する。貫通孔４１１ａよりも中心軸Ｊ１側に付着した潤滑油は、図１８の場合と同様の現象により、溝部８ａにより、貫通孔４１１ａの周方向における両側を通って貫通孔４１１ａの径方向外側へと案内される。溝部８ａは、貫通孔４１１ａの一方側のみへと潤滑油を案内する場合に比べて、潤滑油を効率よく案内することができる。溝部８ａでは、両端部が図２０に示すものよりも径方向外方に延長されてもよい。   FIG. 20 is a bottom view of the rotor yoke 41 showing another example of the groove. The shape of the groove 8a when viewed in plan is a V-shape that is convex inward in the radial direction. The groove 8a exists over the entire circumferential direction in a region corresponding to a region 98 between the through hole 411a and the central axis J1 shown in FIG. The lubricating oil adhering to the central axis J1 side from the through hole 411a passes through both sides in the circumferential direction of the through hole 411a to the outside in the radial direction of the through hole 411a by the groove 8a due to the same phenomenon as in FIG. Guided. The groove 8a can guide the lubricating oil more efficiently than when the lubricating oil is guided only to one side of the through hole 411a. In the groove portion 8a, both end portions may be extended outward in the radial direction from those shown in FIG.

図２１は、溝部のさらに他の例を示す図である。溝部８ｂを平面視したときの形状は、三角形である。三角形の頂点は、周方向において、貫通孔４１１ａの間に位置する。また、溝部８ｂの各辺は、図１８の領域９８に対応する領域の周方向全体に亘って存在する。ディスク載置部４１１の下面４１１ｂの中心軸Ｊ１近傍に付着した潤滑油は、溝部８ｂにより保持される。さらに、潤滑油は、溝部８ｂに沿って三角形の頂点へと移動し、頂点から径方向外方へと移動する。その結果、潤滑油が、貫通孔４１１ａへ流入することを防止できる。   FIG. 21 is a diagram illustrating still another example of the groove. The shape of the groove 8b when viewed in plan is a triangle. The apex of the triangle is located between the through holes 411a in the circumferential direction. Further, each side of the groove 8b exists over the entire circumferential direction of a region corresponding to the region 98 in FIG. Lubricating oil adhering to the vicinity of the central axis J1 of the lower surface 411b of the disk mounting portion 411 is held by the groove portion 8b. Furthermore, the lubricating oil moves to the apex of the triangle along the groove portion 8b, and moves radially outward from the apex. As a result, the lubricating oil can be prevented from flowing into the through hole 411a.

図２２は、溝部のさらに他の例を示す図である。溝部８ｃは、三角形の各辺の中央が径方向内方へと折り曲げられた形状である。このように、各辺が略Ｖ字状であることにより、潤滑油が溝部８ｃに沿って、より効率よく案内される。   FIG. 22 is a diagram showing still another example of the groove. The groove 8c has a shape in which the center of each side of the triangle is bent inward in the radial direction. Thus, since each side is substantially V-shaped, the lubricating oil is guided more efficiently along the groove 8c.

図２３は、溝部のさらに他の例を示す図である。溝部８ｄは、図２１と同様の三角形の部位と、三角形の各頂点から径方向外方に伸びる直線状の部位とを有する。直線状の部位が設けられることにより、潤滑油が貫通孔４１１ａから径方向外方に容易に遠ざけられる。   FIG. 23 is a diagram showing still another example of the groove. The groove 8d has a triangular portion similar to that in FIG. 21 and a linear portion extending radially outward from each vertex of the triangle. By providing the linear portion, the lubricating oil can be easily moved radially outward from the through hole 411a.

図２４は溝部のさらに他の例を示す図である。溝部８ｅは、図１８の領域９８に対応する領域を横断する部位８４１と、当該部位８４１の両端部から径方向外方に向かって伸びる部位８４２とを備える。このような形状であっても、ディスク載置部４１１の下面４１１ｂに付着した潤滑油が、貫通孔４１１ａに流入することを防止できる。   FIG. 24 is a diagram showing still another example of the groove. The groove 8e includes a portion 841 that crosses a region corresponding to the region 98 in FIG. 18 and a portion 842 that extends radially outward from both ends of the portion 841. Even if it is such a shape, it can prevent that the lubricating oil adhering to the lower surface 411b of the disc mounting part 411 flows into the through-hole 411a.

図２５は溝部のさらに他の例を示す図である。溝部８ｆは、図１８の領域９８に対応する領域を横断するとともに、径方向外方に向かって大きく湾曲する。これにより、潤滑油が溝部８ｆに沿って貫通孔４１１ａから径方向外方に容易に遠ざけられる。   FIG. 25 is a view showing still another example of the groove. The groove 8f traverses a region corresponding to the region 98 in FIG. 18 and is greatly curved outward in the radial direction. As a result, the lubricating oil is easily moved radially outward from the through hole 411a along the groove 8f.

以上のように、モータ１では、溝部が、図１８および図２５に示すように、周方向における貫通孔４１１ａの一方側から他方側に向かって、または、図２０ないし図２４に示すように、周方向における貫通孔４１１ａの両側に向かって、中心軸Ｊ１から漸次遠ざかる様々な形状とされてよい。なお、溝部の幅は、一定である必要はない。溝部の数は、貫通孔４１１ａの数よりも多くてもよい。   As described above, in the motor 1, as shown in FIGS. 18 and 25, the groove portion is directed from one side of the through hole 411a in the circumferential direction to the other side, or as shown in FIGS. You may be made into various shapes which gradually go away from the central axis J1 toward the both sides of the through-hole 411a in the circumferential direction. Note that the width of the groove does not have to be constant. The number of grooves may be larger than the number of through holes 411a.

（第３の実施形態）
図２６は、第３の実施形態に係るモータのロータヨーク４１の底面図である。ディスク載置部４１１は、図５のディスク載置部４１１に３つの溝部８ｇが設けられた形状である。溝部８ｇは、貫通孔４１１ａと中心軸Ｊ１との間に位置する。溝部８ｇを平面視したときの形状は、図２０の溝部８ａの両端部を径方向外方に延長したものとほぼ同様であり、径方向内方に向かって凸となるＶ字状である。以下、同様の構成には同符号を付して説明する。モータ１の駆動時において、下面４１１ｂ上に付着した潤滑油は、溝部８ｇのエッジや底部にて保持され、図２６に示す溝部８ｇに沿って貫通孔４１１ａを避けつつ径方向外方へと移動する。 (Third embodiment)
FIG. 26 is a bottom view of the rotor yoke 41 of the motor according to the third embodiment. The disk mounting portion 411 has a shape in which three groove portions 8g are provided in the disk mounting portion 411 of FIG. The groove 8g is located between the through hole 411a and the central axis J1. The shape of the groove portion 8g when viewed in plan is substantially the same as that of both end portions of the groove portion 8a in FIG. 20 extended radially outward, and is a V-shape that protrudes radially inward. In the following description, the same components are denoted by the same reference numerals. When the motor 1 is driven, the lubricating oil adhering to the lower surface 411b is held at the edge or bottom of the groove 8g and moves radially outward along the groove 8g shown in FIG. 26 while avoiding the through-hole 411a. To do.

仮に、潤滑油が溝部８ｇを越えて貫通孔４１１ａに向かって移動しても、凹部７のエッジ部７１により、潤滑油が保持されつつ貫通孔４１１ａとは異なる方向へと案内される。このように、ディスク載置部４１１では、溝部８ｇの一部および凹部７のエッジ部７１が、潤滑油を貫通孔４１１ａとは異なる方向へと案内するガイド部となっている。このため、潤滑油が、貫通孔４１１ａに流れ込むことをより防止できる。   Even if the lubricating oil moves toward the through hole 411a beyond the groove 8g, the lubricating oil is held by the edge portion 71 of the recess 7 and is guided in a direction different from the through hole 411a. Thus, in the disk mounting portion 411, a part of the groove 8g and the edge portion 71 of the recess 7 serve as a guide portion for guiding the lubricating oil in a direction different from that of the through hole 411a. For this reason, it can prevent more that lubricating oil flows into the through-hole 411a.

（第４の実施形態）
図２７は、第４の実施形態に係るモータのディスク載置部４１１の断面図である。ディスク載置部４１１では、図１８の溝部８に代えて下面４１１ｂから下方に突出する凸部８９が設けられる。凸部８９は、貫通孔４１１ａよりも図２７の右側、すなわち、中心軸Ｊ１側に位置する。凸部８９は、溝部８と同様に、直線状であり、さらに、中心軸Ｊ１と貫通孔４１１ａとを結ぶ方向に対して傾斜する。また、凸部８９は、図１８に示す貫通孔４１１ａと中心軸Ｊ１との間の領域９８に対応する領域において、周方向全体に亘って存在する。以下の説明では、凸部８９において、図２７の右側に位置し、下面４１１ｂから下方に突出する段差を「第１凸部段差８９１」と呼び、左側に位置し、下方に突出する段差を「第２凸部段差８９２」と呼ぶ。 (Fourth embodiment)
FIG. 27 is a cross-sectional view of the disk mounting portion 411 of the motor according to the fourth embodiment. In the disk mounting portion 411, a convex portion 89 protruding downward from the lower surface 411b is provided instead of the groove portion 8 in FIG. The convex portion 89 is located on the right side in FIG. 27 from the through hole 411a, that is, on the central axis J1 side. The convex part 89 is linear like the groove part 8, and is further inclined with respect to the direction connecting the central axis J1 and the through hole 411a. Moreover, the convex part 89 exists over the whole circumferential direction in the area | region corresponding to the area | region 98 between the through-hole 411a and the central axis J1 shown in FIG. In the following description, in the convex portion 89, a step that is located on the right side of FIG. 27 and protrudes downward from the lower surface 411b is referred to as a “first convex portion step 891”. This is referred to as a “second convex step 892”.

モータ１の駆動時において、貫通孔４１１ａの中心軸Ｊ１側に付着した潤滑油は、第１凸部段差８９１と下面４１１ｂとの間のエッジ８９１ａにて表面張力により保持され、エッジ８９１ａに沿って貫通孔４１１ａを避けつつ径方向外方へと移動する。これにより、貫通孔４１１ａを介して潤滑油が、ロータヨーク４１の上方に流れ出ることを防止できる。仮に、潤滑油がエッジ８９１ａを越えた場合であっても、凸部８９の先端８９３、すなわち、第１凸部段差８９１および第２凸部段差８９２の間にて表面張力によりある程度保持され、先端８９３に沿って貫通孔４１１ａを避けつつ径方向外方に移動する。   When the motor 1 is driven, the lubricating oil adhering to the central axis J1 side of the through hole 411a is held by the surface tension at the edge 891a between the first convex step 891 and the lower surface 411b, and along the edge 891a. It moves radially outward while avoiding the through hole 411a. Thereby, lubricating oil can be prevented from flowing out above the rotor yoke 41 through the through hole 411a. Even if the lubricating oil exceeds the edge 891a, the tip 893 of the convex portion 89, that is, between the first convex portion step 891 and the second convex step 892, is held to some extent by the surface tension. It moves radially outward along the 893 while avoiding the through hole 411a.

さらに、潤滑油が、第１凸部段差８９１を越えて第２凸部段差８９２に移動した場合であっても、第２凸部段差８９２と下面４１１ｂとの間のエッジ８９２ａにて表面張力により保持されつつ、径方向外方に移動する。以上のように、凸部８９では、第１凸部段差８９１および第２凸部段差８９２が、潤滑油を保持するとともに、貫通孔４１１ａとは異なる方向に案内するガイド部となっている。   Furthermore, even when the lubricating oil moves beyond the first convex step 891 to the second convex step 892, due to surface tension at the edge 892a between the second convex step 892 and the lower surface 411b. It moves radially outward while being held. As described above, in the convex portion 89, the first convex portion step 891 and the second convex step 892 serve as guide portions that hold the lubricating oil and guide it in a direction different from the through hole 411a.

第４の実施形態では、凸部８９は、直線状に限定されず、平面視したときの形状が、図２０ないし図２５に示す溝部の形状と同様であってもよい。すなわち、凸部は、周方向における貫通孔４１１ａの一方側から他方側に向かって、または、貫通孔４１１ａの両側に向かって中心軸Ｊ１から漸次遠ざかる様々な形状とされてよい。   In 4th Embodiment, the convex part 89 is not limited to linear form, The shape when planarly viewed may be the same as the shape of the groove part shown to FIG. 20 thru | or FIG. That is, the convex portion may have various shapes that gradually move away from the central axis J1 from one side of the through hole 411a in the circumferential direction toward the other side or toward both sides of the through hole 411a.

（第５の実施形態）
図２８は、第５の実施形態に係るモータのロータヨークおよびディスク保持部を示す断面図である。第５の実施の形態に係るモータが搭載される記録ディスク駆動装置では、記録ディスク９が、記録ディスク駆動装置のハウジングに設けられた可動式のトレーに載置された状態にて、ハウジング内への挿入およびハウジングからの取り出しが行われる。図２８では、記録ディスク９を二点鎖線にて示している。 (Fifth embodiment)
FIG. 28 is a cross-sectional view showing a rotor yoke and a disk holding part of a motor according to a fifth embodiment. In the recording disk drive apparatus on which the motor according to the fifth embodiment is mounted, the recording disk 9 is placed in the housing while being placed on a movable tray provided in the housing of the recording disk drive apparatus. Is inserted and removed from the housing. In FIG. 28, the recording disk 9 is indicated by a two-dot chain line.

ロータヨーク４１ａでは、ディスク載置部４１１の外周の周方向における複数箇所に貫通孔４１１ｃが設けられる。また、ディスク載置部４１１の上部の中央には、樹脂の射出成型によりディスク保持部５ａが設けられる。ディスク保持部５ａは、複数の爪５５と、複数の溝部５６とを備える。爪５５は、上部の外周部から貫通孔４１１ｃに向かって伸びる。溝部５６は、図１８の溝部８と同形状であり、下面５７に設けられる。溝部５６は、図１８に示す貫通孔４１１ｃと中心軸Ｊ１との間の領域９８に対応する領域の周方向全体に亘って存在する。モータの他の構造は、図２のモータ１と同様である。   In the rotor yoke 41a, through holes 411c are provided at a plurality of locations in the circumferential direction of the outer periphery of the disk mounting portion 411. In addition, a disk holding part 5a is provided in the center of the upper part of the disk mounting part 411 by resin injection molding. The disk holding part 5 a includes a plurality of claws 55 and a plurality of groove parts 56. The claw 55 extends from the upper outer peripheral portion toward the through hole 411c. The groove 56 has the same shape as the groove 8 in FIG. 18 and is provided on the lower surface 57. The groove part 56 exists over the whole circumferential direction of the area | region corresponding to the area | region 98 between the through-hole 411c and the central axis J1 shown in FIG. The other structure of the motor is the same as that of the motor 1 of FIG.

記録ディスク９が記録ディスク駆動装置に挿入されると、記録ディスク９の中央孔９１がモータ１のディスク保持部５ａの上方に配置される。モータ１は、上昇してディスク保持部５ａの上部が記録ディスク９の中央孔９１に嵌り合う。このとき、記録ディスク９の中央孔９１と爪５５とが接し、爪５５は、径方向内方に弾性変形する。ディスク保持部５ａでは、爪５５の弾性変形を利用することにより、記録ディスク９の中心を、中心軸Ｊ１上に安定して位置させることができる。そして、モータ１に向かって図示省略のクランパが下降し、ロータヨーク４１ａを上方から磁気的に吸着することにより、記録ディスク９がディスク載置部４１１上にクランプされる。   When the recording disk 9 is inserted into the recording disk drive device, the central hole 91 of the recording disk 9 is disposed above the disk holding portion 5 a of the motor 1. The motor 1 is raised and the upper part of the disk holding part 5 a is fitted in the central hole 91 of the recording disk 9. At this time, the central hole 91 of the recording disk 9 and the claw 55 are in contact with each other, and the claw 55 is elastically deformed radially inward. In the disk holding portion 5a, the center of the recording disk 9 can be stably positioned on the central axis J1 by utilizing the elastic deformation of the claw 55. A clamper (not shown) descends toward the motor 1 and magnetically attracts the rotor yoke 41a from above, whereby the recording disk 9 is clamped on the disk mounting portion 411.

モータ１の駆動時において、下面５７の貫通孔４１１ｃよりも中心軸Ｊ１側の位置に潤滑油が付着した場合、潤滑油は、溝部５６により保持されつつ、溝部５６に沿って貫通孔４１１ｃを避けて径方向外方へと案内される。これにより、貫通孔４１１ｃを介して潤滑油が、ロータヨーク４１ａの上方に流れ出ることを防止できる。   When the motor 1 is driven, when lubricating oil adheres to a position closer to the central axis J1 than the through hole 411c of the lower surface 57, the lubricating oil is retained by the groove portion 56 and avoids the through hole 411c along the groove portion 56. To the outside in the radial direction. Thereby, lubricating oil can be prevented from flowing out above the rotor yoke 41a through the through hole 411c.

第５の実施形態では、ディスク保持部５ａの下面５７に、溝部５６に代えて図２７と同様に凸部が形成されてもよく、貫通孔４１１ｃを囲む凹部が形成されてもよい。また、ディスク載置部４１１では、ロータヨーク４１ａの下面４１１ｂの径方向内側の部位が下方に露出する場合には、他の実施形態と同様に、下面４１１ｂに溝部等が設けられてよい。   In the fifth embodiment, a convex portion may be formed on the lower surface 57 of the disk holding portion 5a in the same manner as in FIG. 27 instead of the groove portion 56, or a concave portion surrounding the through hole 411c may be formed. Further, in the disk mounting portion 411, when the radially inner portion of the lower surface 411b of the rotor yoke 41a is exposed downward, a groove or the like may be provided on the lower surface 411b as in the other embodiments.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、上記実施形態では、凹部が切削にて設けられてもよく、これにより、図２９に示すように、貫通孔４１１ａの周囲において、ディスク載置部４１１の上面が、上方に突出することを防止できる。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible. For example, in the above embodiment, the concave portion may be provided by cutting, and as a result, the upper surface of the disk mounting portion 411 protrudes upward around the through hole 411a as shown in FIG. Can be prevented.

上記第１の実施形態では、予圧マグネット４３が、図２に示す位置よりも中心軸Ｊ１から離れた位置に設けられてもよい。この場合、予圧マグネット４３は、静止部２との間、例えば、ステータコア２２１との間にて磁気的作用を生じる。モータ１では、予圧マグネット４３と凹部７のエッジ部７１とが重ならない、すなわち、テーパ間隙７９が形成されない場合であっても、エッジ前方部７１１において潤滑油を表面張力により保持することが可能である。さらに、潤滑油は、表面張力により保持されつつ遠心力を受けることにより、エッジ部７１に沿って径方向外方に移動する。他の実施形態においても同様である。   In the first embodiment, the preload magnet 43 may be provided at a position farther from the central axis J1 than the position shown in FIG. In this case, the preload magnet 43 generates a magnetic action with the stationary portion 2, for example, with the stator core 221. In the motor 1, even when the preload magnet 43 and the edge portion 71 of the recess 7 do not overlap, that is, when the taper gap 79 is not formed, the lubricating oil can be held by the surface tension at the edge front portion 711. is there. Further, the lubricating oil receives a centrifugal force while being held by the surface tension, thereby moving radially outward along the edge portion 71. The same applies to other embodiments.

上記第２の実施形態では、溝部は、少なくとも、図１８に示す中心軸Ｊ１と貫通孔４１１ａとの間の領域９８の周方向全体に亘って設けられている。このことにより、潤滑油が、貫通孔４１１ａに流入することを防止できる。したがって、領域９８にのみ溝部が設けられてもよいが、潤滑油が溝部を回り込んで貫通孔４１１ａに流入することをより確実に防止するために、好ましくは、領域９８よりも周方向における外側にはみ出した部位が設けられる。第５の実施形態の凸部においても同様である。   In the second embodiment, the groove is provided at least over the entire circumferential direction of the region 98 between the central axis J1 and the through hole 411a shown in FIG. This can prevent the lubricating oil from flowing into the through hole 411a. Therefore, although the groove portion may be provided only in the region 98, in order to more reliably prevent the lubricant from flowing around the groove portion and flowing into the through hole 411a, it is preferable that the outer portion in the circumferential direction is more preferable than the region 98. A protruding part is provided. The same applies to the convex portion of the fifth embodiment.

上記第３の実施形態では、図２６の溝部８ｇに代えて、中心軸Ｊ１に向かって凸となるＶ字状の凸部が設けられてもよい。図１６に示す凹部７では、溝部７２２に代えて同形状の凸部が設けられてもよい。   In the third embodiment, a V-shaped convex portion that is convex toward the central axis J1 may be provided instead of the groove portion 8g in FIG. In the concave portion 7 shown in FIG. 16, a convex portion having the same shape may be provided instead of the groove portion 722.

モータ１のディスク載置部４１１では、抜止部材６の取り付け用の貫通孔４１１ａや爪５５用の貫通孔４１１ｃが設けられるが、他の用途の貫通孔が設けられてもよい。例えば、モータ１の駆動時において、ディスク載置部４１１の下方から上方に向かう気流を通すための貫通孔が設けられてもよい。なお、下方から上方に向かう気流により、ステータ２２等が冷却されたり、記録ディスク９を安定して回転させることが可能となる。   In the disk mounting portion 411 of the motor 1, a through hole 411 a for attaching the retaining member 6 and a through hole 411 c for the claw 55 are provided, but through holes for other uses may be provided. For example, when the motor 1 is driven, a through hole may be provided for passing an air flow from the lower side to the upper side of the disk mounting portion 411. The stator 22 and the like can be cooled or the recording disk 9 can be stably rotated by the airflow from the bottom to the top.

また、チャッキング装置５のロータヨーク４１への取り付け時において、チャッキング装置５のセンタケース５１がディスク載置部４１１に固定された状態にて、コイルバネ５３をディスク載置部４１１の下方からセンタケース５１内部へと挿入するための貫通孔が設けられてもよい。これらの貫通孔と中心軸Ｊ１との間の領域に、上記実施形態と同様の凹部、溝部または凸部が設けられている。このことにより、貫通孔を介して潤滑油が、ロータヨーク４１の上方に流れ出ることを防止できる。   Further, when the chucking device 5 is attached to the rotor yoke 41, the coil spring 53 is moved from the lower side of the disk mounting portion 411 to the center case 51 while the center case 51 of the chucking device 5 is fixed to the disk mounting portion 411. A through hole for insertion into 51 may be provided. In the region between these through holes and the central axis J1, the same concave portion, groove portion or convex portion as in the above embodiment is provided. As a result, the lubricating oil can be prevented from flowing out above the rotor yoke 41 through the through hole.

ディスク載置部４１１では、潤滑油の流出を防止しつつ所望の貫通孔を設けることができることから、モータの設計の自由度が向上する。また、ロータヨークの上側に別途ディスク載置部が設けられてもよい。   Since the disc mounting portion 411 can be provided with a desired through-hole while preventing the lubricant from flowing out, the degree of freedom in designing the motor is improved. In addition, a disc mounting portion may be separately provided on the upper side of the rotor yoke.

本発明は、記録ディスク駆動装置のモータとして利用可能であり、記録ディスク駆動装置以外のモータとしても利用可能である。   The present invention can be used as a motor for a recording disk drive, and can also be used as a motor other than the recording disk drive.

１ モータ
２ 静止部
３ 軸受機構
４ 回転部
５ａ ディスク保持部
６ 抜止部材
７，７ａ，７ｂ 凹部
８，８ａ〜８ｇ，５６ 溝部
９ 記録ディスク
１０ 記録ディスク駆動装置
１１ アクセス部
１２ ハウジング
３１ シャフト
３３ スリーブ
３４ 潤滑油
４１，４１ａ ロータヨーク
４３ 予圧マグネット
５５ 爪
７１ （凹部の）エッジ部
７２ （凹部の）底部
７９ テーパ間隙
８１ 第１溝部段差
８２ 第２溝部段差
８９ 凸部
９１ 中央孔
９８ （ディスク載置部の下面上の）領域
４１１ ディスク載置部
４１１ａ，４１１ｃ 貫通孔
４１１ｂ （ディスク載置部の）下面
６２１ 上突出部
７１１ エッジ前方部
７１２ エッジ後方部
７１２ａ （凹部の）傾斜面
７２１ （凹部の）底面
８９１ 第１凸部段差
８９２ 第２凸部段差 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Motor 2 Static part 3 Bearing mechanism 4 Rotating part 5a Disk holding part 6 Retaining member 7, 7a, 7b Recessed part 8, 8a-8g, 56 Groove part 9 Recording disk 10 Recording disk drive 11 Access part 12 Housing 31 Shaft 33 Sleeve 34 Lubricating oil 41, 41a Rotor yoke 43 Preload magnet 55 Claw 71 (Recessed portion) Edge portion 72 (Recessed portion) Bottom portion 79 Tapered gap 81 First groove portion step 82 Second groove portion step 89 Convex portion 91 Central hole 98 (Disc mounting portion 98) Area 411 Disc placement part 411a, 411c Through hole 411b Bottom face (disc placement part) 621 Upper protrusion 711 Edge front part 712 Edge rear part 712a Inclined surface 721 (concave part) Bottom face 891 First convex step 892 Second convex step

Claims (12)

静止部と、
有蓋略円筒状のロータヨークを有し、前記静止部の上方に位置する回転部と、
前記静止部に対して前記回転部を回転可能に支持する軸受機構と、
を備え、
前記軸受機構が、
前記ロータヨークの蓋部の中央に接続されるシャフトと、
潤滑油を介して前記シャフトを支持するスリーブと、
を備え、
前記蓋部が、
貫通孔と、
前記貫通孔と前記蓋部の中心との間の領域の周方向全体に亘って存在し、前記蓋部の下面から上方に窪む、または、下方に突出する段差であるガイド部と、
を備える、モータ。 A stationary part;
A rotating yoke located above the stationary part, having a substantially cylindrical rotor yoke with a lid;
A bearing mechanism that rotatably supports the rotating part with respect to the stationary part;
With
The bearing mechanism is
A shaft connected to the center of the lid of the rotor yoke;
A sleeve that supports the shaft via lubricating oil;
With
The lid is
A through hole,
A guide portion which is present over the entire circumferential direction of the region between the through hole and the center of the lid portion, and which is a step which is depressed upward from the lower surface of the lid portion or protrudes downward;
Comprising a motor. 前記ガイド部が、前記蓋部の前記下面において上方に向かって窪む凹部の一部であり、前記貫通孔が前記凹部の底部に位置する、請求項１に記載のモータ。   2. The motor according to claim 1, wherein the guide portion is a part of a concave portion that is recessed upward on the lower surface of the lid portion, and the through hole is located at a bottom portion of the concave portion. 平面視における前記凹部の径方向内側のエッジ部が、前記中心に向かって凸である、請求項２に記載のモータ。   The motor according to claim 2, wherein an edge portion on the radially inner side of the concave portion in plan view is convex toward the center. 前記凹部の径方向外側の部位が、前記凹部の底面から前記蓋部の前記下面に向かってなだらかに傾斜する傾斜面を有する、請求項２または３に記載のモータ。   4. The motor according to claim 2, wherein a portion on the radially outer side of the concave portion has an inclined surface that is gently inclined from the bottom surface of the concave portion toward the lower surface of the lid portion. 前記蓋部の前記下面に、前記静止部または前記軸受機構に対して磁気的作用を生じる環状の予圧マグネットが取り付けられ、
前記予圧マグネットの外周部が、前記凹部の一部と重なり、前記外周部と前記凹部との間にテーパ間隙が形成される、請求項２ないし４のいずれかに記載のモータ。 An annular preload magnet that produces a magnetic action on the stationary part or the bearing mechanism is attached to the lower surface of the lid part,
5. The motor according to claim 2, wherein an outer peripheral portion of the preload magnet overlaps with a part of the concave portion, and a tapered gap is formed between the outer peripheral portion and the concave portion. 前記凹部が、プレス加工により形成される、請求項５に記載のモータ。   The motor according to claim 5, wherein the recess is formed by press working. 前記ガイド部が、前記蓋部の前記下面から上方に窪む溝部の一部である、請求項１に記載のモータ。   The motor according to claim 1, wherein the guide portion is a part of a groove portion that is recessed upward from the lower surface of the lid portion. 前記溝部が、前記蓋部の前記中心と前記貫通孔とを結ぶ方向に対して傾斜する略直線状である、請求項７に記載のモータ。   The motor according to claim 7, wherein the groove portion has a substantially linear shape inclined with respect to a direction connecting the center of the lid portion and the through hole. 平面視における前記溝部の径方向内側の部位が、前記中心に向かって凸である、請求項７に記載のモータ。   The motor according to claim 7, wherein a radially inner portion of the groove portion in a plan view is convex toward the center. 上部が前記貫通孔に挿入されることにより前記ロータヨークに固定され、前記回転部の前記静止部からの分離を防止する抜止部材をさらに備える、請求項１ないし９のいずれかに記載のモータ。   The motor according to any one of claims 1 to 9, further comprising a retaining member that is fixed to the rotor yoke by inserting an upper portion into the through hole and prevents the rotating portion from being separated from the stationary portion. 樹脂の射出成型により前記ロータヨークの上部の中央に設けられ、記録ディスクの中央孔に嵌り合うディスク保持部をさらに備え、
前記ロータヨークが、前記貫通孔を含む複数の貫通孔を備え、
前記ディスク保持部が、上部の外周部から前記複数の貫通孔に向かって伸びる複数の爪を有する、請求項１ないし９のいずれかに記載のモータ。 Provided at the center of the upper portion of the rotor yoke by resin injection molding, further comprising a disk holding portion that fits into the central hole of the recording disk;
The rotor yoke includes a plurality of through holes including the through holes,
10. The motor according to claim 1, wherein the disk holding portion has a plurality of claws extending from an upper outer peripheral portion toward the plurality of through holes. 記録ディスクを回転させる請求項１ないし１１のいずれかに記載のモータと、
前記記録ディスクに対して情報の読み出しおよび／または書き込みを行うアクセス部と、
前記モータおよび前記アクセス部を収容するハウジングと、
を備える、記録ディスク駆動装置。 The motor according to any one of claims 1 to 11, which rotates a recording disk;
An access unit for reading and / or writing information to and from the recording disk;
A housing for housing the motor and the access unit;
A recording disk drive device comprising:

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