JP2011031895A - Gusset pouch container with spout - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、耐圧強度に優れる注出口付きガゼットパウチ容器に関し、より詳細には、内視鏡胃瘻造設術が施された患者が摂食する固形化栄養食の充填に好適に使用できる、注出口付きガゼットパウチ容器に関する。 The present invention relates to a gusset pouch container with a spout having excellent compressive strength, and more specifically, a spout that can be suitably used for filling a solidified nutrient food to be consumed by a patient who has undergone endoscopic gastrostomy. It relates to a gusseted pouch container.
従来は、経管栄養法として経鼻胃管による滴下注入が一般に行われ、液体の栄養剤や栄養食が投与されていた。しかしながら、健常人が摂取する食物は固形物であり、これに対応して、胃には咀嚼嚥下して流入された内容物を一定期間留め、徐々に小腸へ移送する生理作用が備わっている。胃内容物は、噴門により胃食道逆流が防がれ、幽門により内容物の通過が調節され、このような幽門と噴門という生理的狭窄部位によって内容物が保持され、上記役割が果たされている。このため、液体のみによる栄養摂取は、生体が食物を咀嚼嚥下した胃内容物に比較して流動性が高く上記生理的狭窄部位を容易に追加し、結果として、液体経腸栄養による経管栄養投与法は、胃食道逆流や下痢の一因となる。また、瘻孔部位の通過性が亢進することで栄養剤や栄養食が遺漏する一因となる場合もある。 Conventionally, instillation by a nasogastric tube is generally performed as a tube feeding method, and liquid nutrients and nutrient foods have been administered. However, a healthy person ingests food that is solid, and correspondingly, the stomach has a physiological action that retains the contents that have been ingested and swallowed for a certain period of time and gradually transports them to the small intestine. The gastric contents prevent gastroesophageal regurgitation by the cardia, the passage of the contents is regulated by the pylorus, the contents are retained by the physiological constriction site such as the pylorus and cardia, and the above role is played. Yes. For this reason, nutrition intake only with liquid is easy to add the above-mentioned physiological stenosis site with higher fluidity compared to stomach contents where the living body chewed and swallowed food, and as a result, tube feeding by liquid enteral nutrition The administration method contributes to gastroesophageal reflux and diarrhea. Moreover, the passage of fistula sites is enhanced, which may contribute to leakage of nutrients and nutrients.
このような問題点に鑑みて固形化栄養剤に関する研究がなされ、室温で固化し、体温でも溶解しない寒天をゲル化剤として使用した栄養食が開発されている。内視鏡胃瘻造設術が施された患者への経管栄養は、経鼻胃管によるものに比較して太く短いため、このような寒天で固形化した固形化栄養剤を注入することができる、という。 In view of such problems, studies on solidified nutrients have been made, and nutritional foods using agar that solidifies at room temperature and does not dissolve at body temperature as a gelling agent have been developed. Since tube feeding for patients undergoing endoscopic gastrostomy is thicker and shorter than that by nasogastric tube, it is possible to inject solid nutrients solidified with such agar. And so on.
このような固形化栄養剤を手作りして患者に注入する方法として、例えば、大型の注射器に固形化栄養剤を投入し、注射器の先端にカテーテルを接続し、注入の圧力で接続が外れないように接続部を手で把持しつつ注入する方法がある。一方、寒天で固化した栄養剤を注出口付きガゼットパウチ容器に充填した製品も市販されている。注出口とカテーテルとを接続し、ガゼットパウチ容器を握って内容物を押し出すことで患者に投与するものである（非特許文献１）。ガゼットパウチ容器に固形化栄養剤が充填された製品は、固形化栄養剤を調理する必要がなく、また、注射器などに充填して投与する必要もなく、そのまま把持し押圧すれば患者が摂食することができるため、便利である。 As a method of hand-injecting such a solidified nutrient into a patient, for example, the solidified nutrient is introduced into a large syringe, a catheter is connected to the tip of the syringe, and the connection is not disconnected by the pressure of the injection There is a method of injecting while holding the connection part by hand. On the other hand, a product in which a nutrient solution solidified with agar is filled in a gusset pouch container with a spout is also commercially available. A spout and a catheter are connected, and a patient is administered by grasping a gusset pouch container and pushing out the contents (Non-patent Document 1). Products filled with solidified nutrients in gusset pouch containers do not require cooking of solidified nutrients, and do not need to be filled and administered in syringes, etc. Convenient because you can.
一方、寒天などで流動性が低減され固形化された固形化栄養剤は、上記したようにそれ自体に弾力性があるため、内容物を搾り出す際のガゼットパウチ容器にかかる押圧力は液体栄養剤と比較して高く、耐圧性が要求される。 On the other hand, solidified nutrients whose fluidity has been reduced and solidified with agar are elastic as described above, so the pressing force applied to the gusset pouch container when squeezing the contents is liquid nutrition. High pressure resistance is required compared with the agent.
従来から、外部から大きい圧力が負荷された場合でもピンホールや破損の発生を防止しうる、耐圧性に優れた注出口付きガゼットパウチ容器が開発されている。例えば、両側部に内側に折り込まれたマチ部を備えたガゼットパウチ本体とその頂部に取り付けられた注出口とを備えた注出口付ガゼットパウチ容器であって、ガゼットパウチ本体の注出口への上部シールにマチの折込部が重ならないようにすると共に、前記上部シールの容器内側のシールラインをマチの折り目部では直交させない構成とした注出口付きガゼットパウチ容器がある(特許文献１)。パウチ上部の角部への空気の溜まりを防止できるガゼットパウチ容器として、上部シールの両端のシール面積を広くしたものは、外部から圧力や衝撃を加えるとマチの折り目と上部シールのシールラインとの交点に外圧や衝撃が集中するためピンホールや破損が生じやすいという問題に鑑みてなされたものである。ガゼットパウチ本体の注出口が上部シールの接着部と重ならないようにし、かつ上部シールの容器内側のシールラインを前記折り目に対して傾斜した状態で交差させることで、前記交点への外圧や衝撃の集中を回避し、ピンホールや破損を防止しうるという。 Conventionally, a gusset pouch container with a spout having excellent pressure resistance that can prevent pinholes and breakage even when a large pressure is applied from the outside has been developed. For example, a gusset pouch body with a gusset pouch body with gusset portions folded inward on both sides and a spout attached to the top of the gusset pouch body, the upper part of the gusset pouch body to the spout There is a gusset pouch container with a spout that prevents the fold of the gusset from overlapping the seal and prevents the seal line inside the container of the upper seal from crossing at the fold of the gusset (Patent Document 1). As a gusset pouch container that prevents the accumulation of air at the corner of the upper part of the pouch, a container with a wide seal area at both ends of the upper seal is formed between the fold of the gusset and the seal line of the upper seal when pressure or impact is applied from the outside. This was made in view of the problem that pinholes and breakage are likely to occur because external pressure and impact are concentrated at the intersection. By preventing the spout of the gusset pouch body from overlapping the adhesive part of the upper seal and crossing the seal line inside the container of the upper seal in an inclined state with respect to the crease, external pressure and impact on the intersection It can avoid concentration and prevent pinholes and damage.
しかしながら、固形化栄養剤を投与するためのカテーテルは太く、固形化栄養剤自体にも弾力があるため、内容物を搾り出す際のガゼットパウチ容器にかかる押圧力は、液体栄養剤と比較して極めて高いものとなる。液体栄養食であれば、このような液体栄養食を充填したガゼットパウチ容器をスタンドに吊るし、その流動性によって自然落下する液体栄養食をカテーテルを介して投与することができるが、固形化栄養剤は流動性をなくした食品であり、自然落下は期待できない。このため、カテーテルに接続された固形化栄養剤を充填したガゼットパウチ容器は、人力で把持および押圧し、または押圧治具などで押圧を負荷して内容物を搾り出す必要がある。 However, since the catheter for administering the solidified nutrient is thick and the solidified nutrient itself has elasticity, the pressing force applied to the gusset pouch container when squeezing the contents is compared with that of the liquid nutrient. Extremely expensive. If it is a liquid nutritional food, it is possible to hang a gusset pouch container filled with such a liquid nutritional food on a stand and administer the liquid nutritional food that falls naturally due to its fluidity via a catheter. Is a food that has lost its fluidity and cannot be expected to fall naturally. For this reason, it is necessary to squeeze the contents of the gusset pouch container filled with the solidified nutrient connected to the catheter by manually gripping and pressing, or applying pressure with a pressing jig or the like.
このような固形化栄養剤は病院などで多用されるが、朝、昼、夜などの一定時間に、多くの患者に一斉に摂食させるため、看護士は短時間に内容物を搾り出す必要があり、この点からもガゼットパウチ容器に対する押圧力は必然的に高くなる。このため、従来のガゼットパウチ容器に固形化栄養剤や固形化栄養食を充填したものは、実際の使用時にガゼットパウチ容器が破損する場合がある。 Such solid nutrients are often used in hospitals, etc., but nurses need to squeeze out the contents in a short time in order to feed many patients at once in the morning, noon, night, etc. From this point, the pressing force against the gusset pouch container inevitably increases. For this reason, when a conventional gusset pouch container is filled with a solidified nutrient or a solidified nutrient food, the gusset pouch container may be damaged during actual use.
このようなガゼットパウチ容器の破損は、上部シール近傍から発生することが多い。そこで、内視鏡胃瘻造設術が施された患者へ固形化栄養剤を経管投与する際の態様を観察すると、ガゼットパウチ容器の全体を押圧するのではなく、ガゼットパウチ容器の底部をその上方に向かって強く押圧または把持して内容物を搾り出しており、この押圧によってガゼットパウチ容器の上半部、特に、マチ部や注出口を固定する上部シール側に押圧力が集中していた。このような偏った押圧によるガゼットパウチ容器の破損は、ガゼットの折込深さと関連し、折込部が深いほど耐圧強度が低下する傾向にある。このことは、マチ部の折込幅を低減すれば強度が増加しうることを意味するが、ガゼットパウチ容器の内容量が制限されるため従来の充填量を確保することが困難となる。 Such breakage of the gusset pouch container often occurs near the upper seal. Therefore, when observing the mode of tube administration of the solidified nutrient to a patient who has undergone endoscopic gastrostomy, rather than pressing the entire gusset pouch container, the bottom of the gusset pouch container is The pressing force is concentrated toward the upper half of the gusset pouch container, particularly the upper seal side that fixes the gusset portion and the spout. The breakage of the gusset pouch container due to such uneven pressing is related to the fold depth of the gusset, and the pressure resistance strength tends to decrease as the fold portion becomes deeper. This means that if the folding width of the gusset portion is reduced, the strength can be increased. However, it is difficult to ensure the conventional filling amount because the internal volume of the gusset pouch container is limited.
一方、上記したピンホールや破損を防止するため、使用するフィルムを厚くしたのでは、把持または押圧の際のパウチの変形が困難となり、より大きな押圧力が必要となり、操作性が低下する。 On the other hand, if the film to be used is made thick in order to prevent the above-described pinholes and breakage, it becomes difficult to deform the pouch at the time of gripping or pressing, and a larger pressing force is required, and the operability is lowered.
上記現状に鑑み、本発明は、固形化栄養剤などの流動性の少ない内容物を充填しうる、耐圧強度に優れる注出口付きガゼットパウチ容器を提供することを目的とする。
また、本発明は、耐圧性に優れるともに、マチ部の折込を深くして所定の内容量を確保した場合でも押圧時の耐圧強度を確保することができ、大型のガゼットパウチ容器にも対応しうる注出口付きガゼットパウチ容器を提供することを目的とする。
In view of the above-mentioned present situation, an object of the present invention is to provide a gusset pouch container with a spout that can be filled with a content having low fluidity such as a solidified nutrient and has excellent pressure strength.
In addition, the present invention has excellent pressure resistance, and even when the gusseted portion is deeply folded to ensure a predetermined internal capacity, the pressure resistance strength during pressing can be ensured, and is also compatible with a large gusset pouch container. An object of the present invention is to provide a gusset pouch container with a pouring outlet.
更に本発明は、上記した耐圧性に優れる注出口付きガゼットパウチ容器に、内視鏡胃瘻造設術が施された患者へ経管栄養される固形化栄養剤を充填した固形化栄養食を提供することを目的とする。 Furthermore, the present invention provides a solidified nutrient food in which the above-described gusset pouch container with a spout having excellent pressure resistance is filled with a solidified nutrient that is tube fed to a patient who has undergone endoscopic gastrostomy. For the purpose.
本発明者らは、注出口付きガゼットパウチ容器の使用態様を詳細に検討した結果、例えば、内視鏡胃瘻造設術が施された患者へ固形化栄養剤を経管投与する際にガゼットパウチ容器の底部に押圧を負荷すると、この負荷がガゼットパウチ容器の上部シール側に集中してガゼットパウチ容器を変形し、特に、ガゼットパウチ容器の上部シールの注出口の接着部下端のフィルムが引っ張られること、このような局所の引っ張りにより破袋しやすくなっていること、このような破袋を回避する形状は、ガゼットパウチ容器の上部シールおよびサイドシールを特定の形状にすることで回避しうること、上記変形は、マチ部の折込深さと無関係であるため、得られるガゼットパウチ容器の内容量を低減することなく、耐圧性に優れる大容量のガゼットパウチ容器を製造しうることなどを見出し、本発明を完成させた。 As a result of examining the use mode of a gusset pouch container with a spout in detail, the present inventors, for example, a gusset pouch container when a solidified nutrient is administered to a patient who has undergone endoscopic gastrostomy. When pressure is applied to the bottom of the gusset pouch, this load concentrates on the upper seal side of the gusset pouch container and deforms the gusset pouch container, and in particular, the film at the lower end of the adhesive portion of the spout of the upper seal of the gusset pouch container is pulled. It is easy to break the bag by such local pulling, and the shape to avoid such breakage can be avoided by making the upper seal and side seal of the gusset pouch container into a specific shape, Since the above deformation is independent of the fold depth of the gusset portion, a large-capacity gusset pad with excellent pressure resistance is obtained without reducing the internal volume of the gusset pouch container obtained. Found such that capable of producing a switch container, and completed the present invention.
すなわち、本発明は、一対の正面部の左右両側に内側に折り込まれたマチ部が挿入され、かつサイドシールが形成されたガゼットパウチ本体と、前記ガゼットパウチ本体の上部開放端に注出口を挿入して上部シールしてなる注出口付きガゼットパウチ容器であって、
前記ガゼットパウチ本体は、前記正面部の上端から全長の１/２かつ側端部からその横幅の１／４の部分サイドシール形成範囲に、
前記正面部とマチ部とが熱融着された部分サイドシールが、前記部分サイドシール形成範囲の８〜１００％の面積で形成されていることを特徴とする、注出口付きガゼットパウチ容器を提供するものである。
That is, the present invention includes a gusset pouch body in which gusset portions folded inward are inserted on both the left and right sides of a pair of front portions and a side seal is formed, and a spout is inserted into the upper open end of the gusset pouch body. And a gusset pouch container with a spout that is sealed at the top,
The gusset pouch body has a partial side seal formation range of 1/2 of the entire length from the upper end of the front portion and 1/4 of its lateral width from the side end portion,
Provided is a gusset pouch container with a spout, wherein the partial side seal in which the front portion and the gusset portion are heat-sealed is formed with an area of 8 to 100% of the partial side seal formation range. To do.
また、本発明は、上記注出口付きガゼットパウチ容器であって、固形化栄養食用に使用されることを特徴とする、固形化栄養食用注出口付きガゼットパウチ容器を提供するものである。 Moreover, this invention is a gusset pouch container with the said pouring opening | mouth, Comprising: It uses for solidified nutrient foods, It provides the gusset pouch container with the pouring opening for solidified nutrient foods.
また、本発明は、前記部分サイドシールは、長さが前記正面部の全長の１/１０〜１/２であり、かつ幅が正面部の横幅の１/１２〜１／４である、上記注出口付きガゼットパウチ容器を提供するものである。 In the present invention, the partial side seal has a length that is 1/10 to 1/2 of the total length of the front portion, and a width that is 1/12 to 1/4 of the lateral width of the front portion. A gusset pouch container with a spout is provided.
また本発明は、前記上部シールの容器内側の境界を構成するシールラインは、前記マチ部の折り目の少なくとも片側では、前記折り目に対して角度５〜８０°で交差するものであることを特徴とする、上記注出口付きガゼットパウチ容器を提供するものである。 Further, the present invention is characterized in that the seal line constituting the inner boundary of the upper seal container intersects the fold at an angle of 5 to 80 ° on at least one side of the fold of the gusset portion. The gusset pouch container with a spout is provided.
また、上記注出口付きガゼットパウチ容器であって、固形化栄養食用に使用されることを特徴とする、固形化栄養食用注出口付きガゼットパウチ容器を提供するものである。
更に、上記注出口付きガゼットパウチ容器に内容物を充填した、注出口付きガゼットパウチ充填体を提供するものである。
Moreover, it is the said gusset pouch container with a spout, Comprising: It uses for solidified nutrient foods, The gusset pouch container with the spout for solidified nutrient foods is provided.
Furthermore, the present invention provides a gusset pouch filler with a spout, in which the gusset pouch container with a spout is filled with contents.
加えて、上記固形化栄養食用注出口付きガゼットパウチ容器に固形化栄養食を充填した、注出口付きガゼットパウチ容器入り固形化栄養食を提供するものである。 In addition, the present invention provides a solidified nutrient food in a gusset pouch container with a spout, in which the gusset pouch container with a spout for solidified nutrient foods is filled with a solidified nutrient food.
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、耐圧強度に優れ、特に底部から上部に向けて搾り出すような偏った押圧力を負荷した場合にもガゼットパウチ容器の破袋を防止することができ、固形化栄養剤などの充填用容器として好適に使用することができる。 The gusset pouch container with a spout of the present invention is excellent in pressure resistance strength, and can prevent the gusset pouch container from being broken even when a biased pressing force is applied, such as squeezing from the bottom toward the top. It can be suitably used as a container for filling solidified nutrients.
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、部分サイドシールを形成するだけで、固形化栄養剤などを搾り出す際の押圧力に対向することができ、製造が容易である。
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、マチ部の折込深さが深い場合でも耐圧強度に優れるため、大型の注出口付きガゼットパウチ容器にも適用することができる。
The gusset pouch container with a spout according to the present invention can be opposed to the pressing force when squeezing out the solidified nutrient, etc., simply by forming a partial side seal, and is easy to manufacture.
Since the gusset pouch container with a spout of the present invention is excellent in pressure resistance even when the fold depth of the gusset portion is deep, it can be applied to a large gusset pouch container with a spout.
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、従来のガゼットパウチ用のフィルムを使用して優れた耐圧強度を確保できるため、従来の柔軟性が確保され、特別のフィルムを使用しないため、製造コストの増加を回避することができる。 The gusset pouch container with a spout of the present invention can ensure excellent pressure resistance using a film for a conventional gusset pouch, so that the conventional flexibility is ensured and no special film is used. An increase can be avoided.
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、軟フィルムで構成することができ、内容物を搾り出した後は偏平に折りたたむことができ、使用後のスペースを低容量化することができる。 The gusset pouch container with a spout of the present invention can be composed of a soft film, can be folded flat after squeezing the contents, and the space after use can be reduced in capacity.
本発明は、一対の正面部の左右両側に内側に折り込まれたマチ部が挿入され、かつサイドシールが形成されたガゼットパウチ本体と、前記ガゼットパウチ本体の上部開放端に注出口を挿入して上部シールしてなる注出口付きガゼットパウチ容器であって、
前記ガゼットパウチ本体は、前記正面部の上端から全長の１/２かつ側端部からその横幅の１／４の部分サイドシール形成範囲に、
前記正面部とマチ部とが熱融着された部分サイドシールが、前記部分サイドシール形成範囲の８〜１００％の面積で形成されていることを特徴とする、注出口付きガゼットパウチ容器である。前記部分サイドシールは、長さが前記正面部の全長の１/１０〜１/２であり、かつ幅が正面部の横幅の１/１２〜１／４であることが好ましい。
注出口付きガゼットパウチ容器の耐圧強度を評価する方法として、ＪＩＳ Ｚ０２３８があり、パウチ全体に加重を負荷して耐圧強度を計測するため、加重はガゼットパウチ容器の全体に分散される。しかしながら、固形化栄養剤を充填したガゼットパウチ容器は、前記したように、底部を把持して内容物を搾り出されることが一般的で、ガゼットパウチ容器の下端部に偏って押圧が負荷され、この偏った押圧によってガゼットパウチ容器の上部に押圧が集中される。したがって、ＪＩＳ Ｚ０２３８に規定される従来の耐圧強度の測定方法では、固形化栄養剤を充填したガゼットパウチ容器の実際の使用状況に応じた耐圧強度を評価することができなかった。
The present invention includes a gusset pouch body in which gusset portions folded inward are inserted on the left and right sides of a pair of front portions, and a side seal is formed, and a spout is inserted into the upper open end of the gusset pouch body. A gusset pouch container with a spout that is sealed at the top,
The gusset pouch body has a partial side seal formation range of 1/2 of the entire length from the upper end of the front portion and 1/4 of its lateral width from the side end portion,
The gusset pouch container with a spout is characterized in that the partial side seal in which the front portion and the gusset portion are heat-sealed is formed with an area of 8 to 100% of the partial side seal formation range. . The partial side seal preferably has a length of 1/10 to 1/2 of the entire length of the front portion and a width of 1/12 to 1/4 of the lateral width of the front portion.
There is JIS Z0238 as a method for evaluating the pressure strength of the gusset pouch container with a spout, and the load is distributed over the entire gusset pouch container in order to measure the pressure strength by applying a weight to the entire pouch. However, as described above, the gusset pouch container filled with the solidified nutrient is generally squeezed out by holding the bottom, and the bias is biased toward the lower end of the gusset pouch container, This biased pressure concentrates the pressure on the upper part of the gusset pouch container. Therefore, with the conventional method for measuring pressure resistance prescribed in JIS Z0238, it has been impossible to evaluate the pressure resistance according to the actual use situation of the gusset pouch container filled with the solidified nutrient.
本発明者は、まず、固形化栄養剤を充填するガゼットパウチ容器の評価方法について検討し、実際の使用における耐圧強度を評価する方法として「偏耐圧試験」を考案した。そして、この偏耐圧試験を基準として注出口付きガゼットパウチ容器の耐圧強度を確保する方法を検討した結果、従来のサイドシールに加えて、所定位置に部分サイドシールを形成した本発明の注出口付きガゼットパウチ容器を見出した。以下、本発明の注出口付きガゼットパウチ容器を、図面を用いて詳細に説明する。
（１）偏耐圧試験
従来の注出口付きガゼットパウチ容器（２００）として、図２９に、正面部(２１０)の両端に内側に折り込んだマチ部（２３０）が挿入され、端部にサイドシール（２２０）が、下端に底シール（２４０）が形成されたガゼットパウチ容器（２００）の正面図を示す。ガゼットパウチ本体（Ａ'）には、注出口（Ｂ'）の接着部（Ｂａ'）が挿入され、上部シール（２５０）によって固定されている。
The inventor first examined an evaluation method for a gusset pouch container filled with a solidified nutrient, and devised a “bias pressure test” as a method for evaluating the pressure strength in actual use. And, as a result of examining a method for ensuring the pressure strength of the gusset pouch container with a spout based on this partial pressure resistance test, in addition to the conventional side seal, with a spout of the present invention in which a partial side seal is formed at a predetermined position Found a gusset pouch container. Hereinafter, the gusset pouch container with a spout of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(1) Unbalanced pressure test As a conventional gusset pouch container (200) with a spout, a gusset part (230) folded inward at both ends of the front part (210) is inserted into FIG. 29, and a side seal ( 220) shows a front view of a gusset pouch container (200) with a bottom seal (240) formed at the lower end. The adhesive portion (Ba ′) of the spout (B ′) is inserted into the gusset pouch body (A ′) and fixed by the upper seal (250).
また、図２９に示す注出口付きガゼットパウチ容器（２００）に、内容物を充填して、正面部（２１０）を下に載置した状態の側面図を図３０に示す。マチ部（２３０）が広がり、底シール（２４０）から上部シール（２５０）までが略同一幅に膨らんでいる。 Moreover, the side view of the state which filled the contents in the gusset pouch container (200) with a spout shown in FIG. 29 and mounted the front part (210) below is shown in FIG. The gusset portion (230) spreads and the bottom seal (240) to the top seal (250) swell to substantially the same width.
このような注出口付きガゼットパウチ容器（２００）の耐圧強度を評価する方法としてＪＩＳ Ｚ０２３８がある。これは、図３１の側面図に示すように、ガゼットパウチ容器(２００)の正面部(２１０)を評価台(１２０)に載置し、ガゼットパウチ容器(２００)の上に平板の押圧部材(１１０)を載置して加重を負荷し、耐圧性を評価するものである。ガゼットパウチ容器(２００)の両側が評価台(１２０)と押圧部材（１１０）とで挟まれ、加重がガゼットパウチ容器(２００)の全体に均等に負荷される。ＪＩＳ Ｚ０２３８におけるガゼットパウチ容器(２００)の形状は、ガゼットパウチ容器(２００)を通常の使用状態で載置した場合の形状に近似するものである。ガゼットパウチ容器(２００)の両側が評価台(１２０)と押圧部材（１１０）とによって挟まれているため、ガゼットパウチ容器（２００）の上部シール（２５０）とサイドシール(２２０)との連設部近傍の自由度が損なわれている。 There is JIS Z0238 as a method of evaluating the pressure resistance of such a gusset pouch container with a spout (200). As shown in the side view of FIG. 31, the front part (210) of the gusset pouch container (200) is placed on the evaluation table (120), and a flat pressing member (200) is placed on the gusset pouch container (200). 110) is loaded, a load is applied, and pressure resistance is evaluated. Both sides of the gusset pouch container (200) are sandwiched between the evaluation table (120) and the pressing member (110), and the load is evenly applied to the entire gusset pouch container (200). The shape of the gusset pouch container (200) in JIS Z0238 approximates the shape when the gusset pouch container (200) is placed in a normal use state. Since both sides of the gusset pouch container (200) are sandwiched between the evaluation stand (120) and the pressing member (110), the upper seal (250) and the side seal (220) of the gusset pouch container (200) are connected to each other. The degree of freedom in the vicinity of the part is impaired.
これに対し、本発明では、固形化栄養剤などの流動性の少ない内容物を充填したガゼットパウチ容器の実際の使用態様における強度を評価する方法として「偏耐圧試験」を提案する。この偏耐圧試験は、図３２に示すように、ガゼットパウチ容器（２００）の正面部（２１０）を評価台(１２０)に載置し、ガゼットパウチ容器(２００)の下部半分にゆっくり平板の押圧部材(１１０)を載置して加重を負荷するものである。ガゼットパウチ容器(２００)の下部にのみ偏って加重を負荷して耐圧を評価するため、本発明では、これを「偏耐圧試験」と称する。また、ガゼットパウチ容器(２００)の下部半分に押圧部材(１１０)を載置する加重を「偏圧」と称し、偏耐圧試験による強度を「偏耐圧強度」と称する。 On the other hand, in the present invention, a “bias pressure test” is proposed as a method for evaluating the strength in an actual use mode of a gusset pouch container filled with a content having low fluidity such as a solidified nutrient. As shown in FIG. 32, the partial pressure resistance test is performed by placing the front portion (210) of the gusset pouch container (200) on the evaluation table (120) and slowly pressing the flat plate against the lower half of the gusset pouch container (200). The member (110) is placed and a load is applied. In order to evaluate the pressure resistance by applying a weight only to the lower part of the gusset pouch container (200) and evaluating the pressure resistance, this is referred to as a “bias pressure resistance test”. Further, the weight for placing the pressing member (110) on the lower half of the gusset pouch container (200) is referred to as "bias pressure", and the strength by the bias pressure test is referred to as "bias pressure strength".
この偏耐圧試験では、ガゼットパウチ容器(２００)の上部に押圧部材(１１０)が装着されないため、ガゼットパウチ容器（２００）の上部シール（２５０）とサイドシール(２２０)との連設部の自由度が確保され、偏圧によりガゼットパウチ容器(２００)の上半部が膨張する。ガゼットパウチ容器(２００)における偏耐圧試験における偏圧の負荷方法とガゼットパウチ容器(２００)における膨張とは、固形化栄養剤を充填したガゼットパウチ容器を搾り出す際の使用形態と近似するものである。なお、上記押圧部材は、衝撃加重ではなくゆっくり押圧部材(１１０)を乗せて加重する静圧加重で行なう。
（２）注出口付きガゼットパウチ容器
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、一対の正面部の左右両側にマチ部が挿入されてなるガゼットパウチ本体と、前記ガゼットパウチ本体の上部開放端に注出口を挿入して上部シールしてなる注出口付きガゼットパウチ容器であって、前記ガゼットパウチ本体は、前記正面部の上端から全長の１/２かつ側端部からその横幅の１／４の部分サイドシール形成範囲に、前記正面部とマチ部とが熱融着された部分サイドシールが、前記部分サイドシール形成範囲の面積の８〜１００％の面積で形成されていることを特徴とする
図１に示すように、本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）は、少なくとも最内層に熱融着層を有する積層フィルムからなる一対の正面部（１０）の左右両側に、内側に折り込まれた前記積層フィルムからなるマチ部(３０)が挿入され、かつ前記正面部（１０）の上端から下端に亘ってサイドシール(２０)が形成されたガゼットパウチ本体（Ａ）の上部開放端に注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）が挿入されて形成される。
In this partial pressure resistance test, since the pressing member (110) is not mounted on the upper portion of the gusset pouch container (200), the connecting portion between the upper seal (250) and the side seal (220) of the gusset pouch container (200) is free. A degree is secured, and the upper half of the gusset pouch container (200) expands due to the partial pressure. The method of applying a bias pressure in the bias pressure test in the gusset pouch container (200) and the expansion in the gusset pouch container (200) are similar to the mode of use when squeezing the gusset pouch container filled with the solidified nutrient. is there. Note that the pressing member is not an impact load but a static pressure load that slowly puts the pressing member (110) on the load.
(2) A gusset pouch container with a spout A gusset pouch container with a spout of the present invention includes a gusset pouch body in which gusset portions are inserted on the left and right sides of a pair of front portions, and an upper open end of the gusset pouch body. A gusset pouch container with a spout formed by inserting an outlet and sealing the upper part, wherein the gusset pouch body is a half of the total length from the upper end of the front portion and a quarter of the lateral width from the side end. The partial side seal in which the front portion and the gusset portion are heat-sealed in the side seal formation range is formed with an area of 8 to 100% of the area of the partial side seal formation range.
As shown in FIG. 1, the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention is folded inward on the left and right sides of a pair of front portions (10) made of a laminated film having a heat-sealing layer as at least the innermost layer. In the upper open end of the gusset pouch body (A) in which a gusset part (30) made of the laminated film is inserted and a side seal (20) is formed from the upper end to the lower end of the front part (10) An adhesive portion (Ba) of the spout (B) is inserted and formed.
図２に本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の一例の正面図を示す。前記ガゼットパウチ本体（Ａ）は、前記正面部(１０)の上端から全長（Ｈ）の１/２、かつ側端部からその横幅（Ｗ）の１／４の範囲に、部分サイドシール（２０ａ）が形成されている。なお、本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)において、上部シール(５０)や底シール（４０）の形状に限定はないが、図２では、上部シール（５０）として、前記ガゼットパウチ本体（Ａ）の上部開放端に注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）を挿入し、上部シール(５０)の両端のシール面積を広くし、底シール（４０）として直線状の底シール（４０）を形成したものを示す。
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)において、ガゼットパウチ本体（Ａ）のサイドシール（２０）に加えて、所定位置に部分サイドシール（２０ａ）を形成することで偏耐圧強度を確保しうる理由は明確ではない。しかしながら、部分サイドシール（２０ａ）の形成によって、偏圧を負荷した際の注出口付きガゼットパウチ容器の側面形状が変化することが判明した。図２に示す本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)と対比させるため、部分サイドシール（２０ａ）が存在しない以外は図２と同様に調製した従来の注出口付きガゼットパウチ容器(２００)を図３に示す。この注出口付きガゼットパウチ容器(２００)に内容物を充填して偏圧を負荷すると、図４の部分側面図に示すように、マチ部（２３０）が広がり、上部シール（２５０）に連接するサイドシール（２２０）は略直角に折れ曲がり、この略直角の折れ曲がりによりガゼットパウチ容器(２００)の上部が矢印方向に平面状に広がる。なお、注出口（Ｂ'）はこの平面状部の中央に突設される構成となる。
The front view of an example of the gusset pouch container (100) with a spout of this invention is shown in FIG. The gusset pouch body (A) has a partial side seal (20a) within a range of 1/2 of the total length (H) from the upper end of the front portion (10) and 1/4 of its lateral width (W) from the side end. ) Is formed. In addition, in the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention, the shape of the upper seal (50) and the bottom seal (40) is not limited, but in FIG. 2, the gusset pouch body is used as the upper seal (50). The adhesive portion (Ba) of the spout (B) is inserted into the upper open end of (A), the seal area at both ends of the upper seal (50) is widened, and a linear bottom seal (40) is used as the bottom seal (40). ) Is shown.
In the gusset pouch container (100) with a spout according to the present invention, in addition to the side seal (20) of the gusset pouch main body (A), a partial side seal (20a) is formed at a predetermined position to ensure a bias pressure strength. The possible reasons are not clear. However, it has been found that the formation of the partial side seal (20a) changes the side shape of the gusset pouch container with a spout when a partial pressure is applied. A conventional gusset pouch container with a spout (200) prepared in the same manner as in FIG. 2 except that the partial side seal (20a) is not present for comparison with the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention shown in FIG. Is shown in FIG. When the gusset pouch container with a spout (200) is filled with contents and a partial pressure is applied, the gusset portion (230) expands and is connected to the upper seal (250) as shown in the partial side view of FIG. The side seal (220) is bent at a substantially right angle, and the upper portion of the gusset pouch container (200) is spread in a planar shape in the direction of the arrow due to the bending at the substantially right angle. The spout (B ′) is configured to project from the center of the planar portion.
この矢印で示す平面状の広がりは、正面部（２１０）の横幅の全域で発生するため、上部シール（２５０）の下端部近傍では、前記矢印方向に外側への引っ張りが発生し、上部シール（２５０）で固定された注出口（Ｂ'）の接着部（Ｂａ'）の下端角部近傍で、フィルムの外側方向への引っ張り力が発生し、ここから破袋する。図３に、引っ張りの発生しやすい接着部（Ｂａ'）の下端角部を丸で囲んだ。 The planar spread indicated by the arrow occurs in the entire width of the front portion (210). Therefore, in the vicinity of the lower end portion of the upper seal (250), outward pulling occurs in the direction of the arrow, and the upper seal ( In the vicinity of the lower end corner portion of the bonding portion (Ba ′) of the spout (B ′) fixed in 250), a tensile force toward the outer side of the film is generated, and the bag is broken from here. In FIG. 3, the lower end corner portion of the bonded portion (Ba ′) that is easily pulled is circled.
これに対し、図２に示すように、サイドシール（２０）に加えて所定位置に部分サイドシール（２０ａ）を形成した注出口付きガゼットパウチ容器（１００）に内容物を充填すると、図５の部分側面図に示すように、ガゼットパウチ容器(１００)の上部は、偏圧を負荷しても、上記した略直角の折れ曲がりは発生しない。むしろ、一対の正面部(１０)が円弧状に膨張し、その中央頂部に注出口（Ｂ）が固設される態様となっている。このため、偏圧はガゼットパウチ容器(１００)の上部に分散され、図４に示すような矢印方向の引っ張りは発生せず、注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）の下端角部近傍でのフィルムの外側方向への引っ張りが回避され、破袋が防止されると考えられる。 On the other hand, as shown in FIG. 2, when the gusset pouch container (100) with a spout having a partial side seal (20a) formed in a predetermined position in addition to the side seal (20) is filled with the contents, As shown in the partial side view, the upper part of the gusset pouch container (100) is not bent at substantially right angle as described above even when a bias pressure is applied. Rather, the pair of front portions (10) expands in an arc shape, and the spout (B) is fixed at the center top. For this reason, the partial pressure is distributed in the upper part of the gusset pouch container (100), and pulling in the direction of the arrow as shown in FIG. 4 does not occur, and in the vicinity of the lower end corner of the bonding part (Ba) of the spout (B). It is considered that pulling of the film toward the outer side is avoided and bag breakage is prevented.
なお、上記した注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の変形は、注出口（Ｂ）の下部に接着部（Ｂａ）を有するものであれば、上部シール(５０)の形状に限定されず、いずれも近似したものとなる。更に、本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)は、上記した部分サイドシール（２０ａ）を有するものであれば、マチ部（３０）の深さ、底シール（４０）の形状その他は、充填物の種類や充填量、その他を考慮して適宜選択することができる。本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）は、マチ部（３０）の折込深さに制限がないため、大容量の注出口付きガゼットパウチ容器も製造することができる。
（３）部分サイドシール
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、ガゼットパウチ本体（Ａ）には、前記図１に示すように一対の正面部（１０）の左右両側にサイドシール(２０)が形成されている。
The above-described deformation of the gusset pouch container with a spout (100) is not limited to the shape of the upper seal (50) as long as it has an adhesive part (Ba) at the bottom of the spout (B). Is also an approximation. Furthermore, if the gusset pouch container with a spout (100) of the present invention has the above-described partial side seal (20a), the depth of the gusset portion (30), the shape of the bottom seal (40), etc. The type can be selected as appropriate in consideration of the type and amount of the filler. Since the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention is not limited in the folding depth of the gusset portion (30), a large-capacity gusset pouch container with a spout can also be manufactured.
(3) Partial side seal In the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention, the gusset pouch main body (A) has side seals on the left and right sides of the pair of front portions (10) as shown in FIG. 20) is formed.
本発明において、「サイドシール」とは、熱融着層を対向して重ねてなるマチ部（３０）と正面部（１０）との端部重複部を、両者の液密を確保するためにガゼットパウチ本体（Ａ）の上端から下端の全長に亘り同一幅で熱融着した部分をいう。 In the present invention, the “side seal” refers to an end overlap portion between the gusset portion (30) and the front portion (10), which is formed by facing and overlapping the heat-sealing layers, in order to ensure the liquid-tightness of both. The gusset pouch body (A) refers to a portion that is heat-sealed with the same width from the upper end to the entire length of the lower end.
また、上部シール（５０）とは、ガゼットパウチ本体（１００）の上部開放端に注出口（Ｂ）を挿入して密封するためのシール部をいう。ただし、部分サイドシール（２０ａ）の面積やサイズの算出においては、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の前記上部シール（５０）の最も狭い幅（縦）と、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の上端の横幅（横）との縦横で囲まれた範囲を「算出用上部シール（５０'）」と称し、これを上部シール（５０）に代えて、使用するものとする。 The upper seal (50) refers to a seal portion for inserting and sealing the spout (B) into the upper open end of the gusset pouch body (100). However, in calculating the area and size of the partial side seal (20a), the narrowest width (vertical) of the upper seal (50) of the gusset pouch container (100) with a spout and the gusset pouch container (100) with a spout (100) The range surrounded by the width and width of the upper end of () is referred to as “calculation upper seal (50 ′)”, which is used instead of the upper seal (50).
また、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）とは、ガゼットパウチ本体の、前記正面部の上端から全長の１/２かつ側端部からその横幅の１／４の範囲をいう。
また、部分サイドシール（２０ａ）とは、上記部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に形成される、正面部とマチ部とが熱融着された部分をいう。部分サイドシール（２０ａ）は、前記サイドシール（２０）や上部シール（５０）と別個に形成してもよく、サイドシール（２０）や上部シール（５０）と同時に形成してもよい。別個に形成する場合には、部分サイドシール（２０ａ）が、サイドシール（２０）や上部シール（５０）と重複してもよい。ただし、本発明において、部分サイドシール（２０ａ）の面積やサイズの算出に際しては、正面部（１０）とマチ部（３０）とが熱融着された部分であって、前記サイドシール（２０）および算出用上部シール（５０'）との重複部分を除いた部分とする。本発明では、部分サイドシール（２０ａ）の面積は、前記部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の８〜１００％の面積である。便宜のため、サイドシール（２０）および算出用上部シール（５０'）との重複部分を除いた部分サイドシール（２０ａ）を実質部分サイドシール（２０Ａ）と称し、適宜使用する。なお、部分サイドシール（２０ａ）の形成方法などによっては、部分サイドシール（２０ａ）と実質部分サイドシール（２０Ａ）とが同一となる場合が存在する。
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）における部分サイドシール形成範囲（Ｘ）を、図６の正面図に示す。ガゼットパウチ本体（Ａ）を構成する正面部(１０)の上端から全長の１/２をＸY、側端部から横幅の１／４をＸxで示す。また、サイドシール（２０）および底部シール（４０）の予定箇所を一点斜線で示す。なお、上部シールの記載は省略した。
Further, the partial side seal formation range (X) refers to a range of the gusset pouch body that is 1/2 of the entire length from the upper end of the front portion and 1/4 of its lateral width from the side end portion.
The partial side seal (20a) refers to a portion formed in the partial side seal formation range (X) where the front portion and the gusset portion are heat-sealed. The partial side seal (20a) may be formed separately from the side seal (20) and the upper seal (50), or may be formed simultaneously with the side seal (20) and the upper seal (50). When formed separately, the partial side seal (20a) may overlap with the side seal (20) or the upper seal (50). However, in the present invention, when calculating the area and size of the partial side seal (20a), the front portion (10) and the gusset portion (30) are heat-sealed portions, and the side seal (20) And it is set as the part except the overlap part with the upper seal | sticker (50 ') for calculation. In the present invention, the area of the partial side seal (20a) is 8 to 100% of the partial side seal formation range (X). For convenience, the partial side seal (20a) excluding the overlapping portion with the side seal (20) and the calculation upper seal (50 ′) is referred to as a substantial partial side seal (20A) and is used as appropriate. Depending on the method of forming the partial side seal (20a), the partial side seal (20a) and the substantial partial side seal (20A) may be the same.
The partial side seal formation range (X) in the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention is shown in the front view of FIG. Gazette pouch body front portion constituting the (A) 1/2 from the top of the overall length of (10) X Y, a quarter of the horizontal width from the side edge portion shown in X x. Moreover, the planned location of the side seal (20) and the bottom seal (40) is indicated by one-point diagonal lines. In addition, description of the upper seal was omitted.
ここに、本発明における正面部（１０）の長さとは、底シールや上部シールを含む縦の長さ（Ｈ）をいう。また、同図に示すように、ガゼットパウチ容器の底部の形成を容易にするため、底シールの角部を４５°の傾斜でシールした場合や、更に底シールの角部を切り落とした場合、正面部が方形でない場合において、前記正面部の長さ（Ｈ）は、正面部の最長の縦の長さとする。また、正面部（１０）の横幅（Ｗ）とは、サイドシールを含む横の長さをいう。正面部が方形でない場合において、前記正面部の横幅（Ｗ）は、正面部の最長の横の長さとする。 Here, the length of the front portion (10) in the present invention refers to the vertical length (H) including the bottom seal and the top seal. Also, as shown in the figure, in order to facilitate the formation of the bottom of the gusset pouch container, when the corner of the bottom seal is sealed at an inclination of 45 °, or when the corner of the bottom seal is further cut off, When the portion is not a square, the length (H) of the front portion is the longest vertical length of the front portion. Moreover, the horizontal width (W) of the front portion (10) refers to the horizontal length including the side seal. When the front portion is not square, the width (W) of the front portion is the longest horizontal length of the front portion.
また、前記部分サイドシール形成範囲（Ｘ）は、正面部（１０）の左右に存在し、かつガゼットパウチ本体（Ａ）は、一対の正面部（１０）を熱融着層を対向して形成するものであるため、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）には、合計４箇所の部分サイドシール形成範囲（Ｘ）が存在しうる。本発明では、上記４箇所の部分サイドシール形成範囲（Ｘ）において、少なくとも一箇所に部分サイドシール（２０ａ）が形成されていればよい。本発明における上記した部分サイドシールの面積百分率（％）は、ある部分サイドシール形成範囲（Ｘ）にける部分サイドシールの面積百分率（％）を意味し、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、４箇所の部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の内、一箇所の部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に、例えば面積百分率（％）が８％の実質部分サイドシール(２０Ａ)が形成されている場合でも、本願発明の注出口付きガゼットパウチ容器に含まれる。ただし、本発明では、好ましくは、４箇所の全てに部分サイドシール（２０ａ）が形成されたものである。これにより、内容物充填後の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の形状を、左右対称、前後対象に制御することができ、上記フィルムの引っ張りを均一に回避することができる。
部分サイドシール形成範囲（Ｘ）は、正面部(１０)の上端から全長の１/２であって、かつ左右の側端部からそれぞれ横幅の１／４の範囲である。マチ部（３０）の折込幅を制限することなく、偏耐圧強度を確保するガゼットパウチ容器の形態を検討したところ、上記範囲であれば、内容量を低減することなく、かつ偏圧による上部変形が回避され、実際の破袋が防止されるからである。
The partial side seal formation range (X) exists on the left and right of the front part (10), and the gusset pouch body (A) forms a pair of front parts (10) with the heat-sealing layers facing each other. Therefore, a total of four partial side seal formation ranges (X) may exist in the gusset pouch container with a spout (100). In this invention, the partial side seal (20a) should just be formed in at least one place in the said four partial side seal formation range (X). The area percentage (%) of the partial side seal described above in the present invention means the area percentage (%) of the partial side seal in a certain partial side seal formation range (X), and in the gusset pouch container (100) with a spout Of the four partial side seal formation ranges (X), for example, a substantial partial side seal (20A) having an area percentage (%) of 8% is formed in one partial side seal formation range (X). Even in this case, it is included in the gusset pouch container with a spout of the present invention. However, in the present invention, preferably, partial side seals (20a) are formed at all four locations. Thereby, the shape of the gusset pouch container (100) with a spout after filling the contents can be controlled to be bilaterally symmetric and the front and rear objects, and the pulling of the film can be avoided uniformly.
The partial side seal formation range (X) is a half of the total length from the upper end of the front portion (10) and a quarter of the lateral width from the left and right side end portions. When the form of the gusset pouch container that secures the uneven pressure strength without restricting the folding width of the gusset part (30) was examined, the upper deformation caused by the partial pressure is achieved without reducing the internal capacity within the above range. This is because the actual bag breaking is prevented.
一方、本発明では、マチ部（３０）の折込深さには、限定がない。実質部分サイドシール（２０Ａ）は、正面部（１０）とマチ部（３０）との熱融着部に限定されるため、マチ部（３０）の折込深さによっては、図７に示すように、マチ部（３０）の折り目線（３０ａ）が上記部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に含まれる場合が発生する。この場合には、本発明では、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）は、図７に示すＸｙとＸｘで囲まれた範囲であるが、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）にマチ部（３０）の折れ目線（３０ａ）が含まれる場合は、前記折れ目線（３０ａ）までの距離Ｘｘ'とＸｙとで囲まれた範囲に形成される熱融着部のみが実質部分サイドシール（２０Ａ）となる。本発明は、部分サイドシールによってマチ部の広がりを規制することを目的とするからである。したがって、上記部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の最大幅は、マチ部（３０）の折れ目線（３０a）までとすることが効率的である。
この点を詳記すれば、図３０や図３に示す、所定面積の部分サイドシールが存在しない従来のガゼットパウチ容器(２００)では、偏圧により上部シール（２５０）側に押圧が負荷される際、上部シール(２５０)に固定されたマチ部（２３０）は、その折込深さに応じて押圧が負荷されるためマチ部の深さと押圧とが比例し、これによってマチ部(２３０)の折込が深いほど偏圧によってフィルムが強く引っ張られたと考えられる。しかしながら、部分サイドシール（２０ａ）を前記した部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に形成すれば、マチ部（２３０）の広がりを抑制できるためマチ部（２３０）にかかる押圧を効率的に低減でき、マチ部（２３０）の折込深さにかかわらず上記破袋を回避できると考えられる。
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、実質部分サイドシール（２０Ａ）は、前記部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の８〜１００％、より好ましくは１０〜７０％、特に好ましくは１０〜５０％の面積を熱融着して得られる。８％を下回ると部分サイドシール形成によるマチ部（３０）の広がりを抑制する効果に劣る場合がある。
On the other hand, in this invention, there is no limitation in the folding depth of a gusset part (30). Since the substantial partial side seal (20A) is limited to the heat-sealed portion between the front portion (10) and the gusset portion (30), depending on the folding depth of the gusset portion (30), as shown in FIG. In some cases, the crease line (30a) of the gusset portion (30) is included in the partial side seal formation range (X). In this case, in the present invention, the partial side seal formation range (X) is a range surrounded by Xy and Xx shown in FIG. 7, but the partial side seal formation range (X) includes the gusset portion (30). When the crease line (30a) is included, only the heat-sealed part formed in the range surrounded by the distances Xx ′ and Xy to the crease line (30a) becomes the substantial partial side seal (20A). This is because the purpose of the present invention is to restrict the spread of the gusset portion by the partial side seal. Therefore, it is efficient that the maximum width of the partial side seal formation range (X) is up to the crease line (30a) of the gusset portion (30).
If this point is described in detail, in the conventional gusset pouch container (200) shown in FIG. 30 and FIG. 3 in which a partial side seal of a predetermined area does not exist, a pressure is applied to the upper seal (250) side by the bias pressure. At this time, the gusset part (230) fixed to the upper seal (250) is pressed according to the folding depth, so that the depth of the gusset part is proportional to the pressure, and thereby the gusset part (230) It is considered that the deeper the fold, the stronger the film was pulled by the bias. However, if the partial side seal (20a) is formed in the partial side seal formation range (X) described above, the spread of the gusset portion (230) can be suppressed, so the pressure applied to the gusset portion (230) can be efficiently reduced, It is considered that the bag breaking can be avoided regardless of the folding depth of the gusset portion (230).
In the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention, the substantial partial side seal (20A) is 8 to 100%, more preferably 10 to 70%, particularly preferably 10% of the partial side seal formation range (X). It is obtained by heat-sealing an area of ˜50%. If it is less than 8%, the effect of suppressing the spread of the gusset portion (30) due to the formation of the partial side seal may be inferior.
一方、上記部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に形成される実質部分サイドシール（２０Ａ）は、長さが正面部(１０)の全長の１/１０〜１/２であり、幅が正面部の横幅の１/１２〜１／４の範囲であることが好ましい。正面部（１０）の全長の１／１０を下回ると、偏耐圧強度の増加が十分でなく、一方、全長の１／２を超えると、十分な内容量を確保することが困難となる場合がある。また、幅が正面部（１０）の横幅の１／１２を下回ると、部分サイドシールの効果が十分でなく、一方、１／４を超えると十分な内容量を確保することが困難となる場合がある。 On the other hand, the substantial partial side seal (20A) formed in the partial side seal formation range (X) has a length that is 1/10 to 1/2 of the entire length of the front portion (10) and a width of the front portion. The width is preferably in the range of 1/12 to 1/4 of the width. If it is less than 1/10 of the total length of the front portion (10), the increase in the partial pressure strength is not sufficient. On the other hand, if it exceeds 1/2 of the total length, it may be difficult to ensure a sufficient internal capacity. is there. When the width is less than 1/12 of the width of the front face (10), the effect of the partial side seal is not sufficient. On the other hand, when the width exceeds 1/4, it is difficult to ensure a sufficient internal capacity. There is.
本発明において、上記した部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に形成されるものであれば、部分サイドシール（２０ａ）の形状に特に限定はない。多角形や円形、その他の不定形であってもよい。この場合、実質部分サイドシール（２０Ａ）の前記長さおよび横幅は、前記サイドシール（２０）および算出用上部シール（５０'）を除去した実質部分サイドシール（２０Ａ）の縦、横の最長の長さをそれぞれ実質部分サイドシール(２０Ａ)の長さ、および横幅とする。なお、実質部分サイドシール(２０Ａ)は、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に存在する熱融着部であれば、２以上に分割して形成されるものであってもよい。
本発明において、注出口付きガゼットパウチ容器(１００)のサイズに制限はなく、内容物の種類、充填量などによって適宜選択しうる。以下、便宜のため、正面部(１０)の長さが１７０ｍｍ、横幅が８０ｍｍ、マチ部（３０）の折込幅が２６ｍｍ、サイドシール(２０)が幅６ｍｍで形成され、上端に幅１０ｍｍの上部シール（５０）、下端に幅１０ｍｍで底シール（４０）が形成されたガゼットパウチ本体（Ａ）を参照して、部分サイドシール（２０ａ）の形状などについて説明する。このガゼットパウチ本体（Ａ）では、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）は、長さ８５ｍｍ、幅２０ｍｍとなり、面積は１７００ｍｍ2となる。
図８は、上記サイズの本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)の正面図であって、正面部（１０）の上端から、左右双方に、長さ５０ｍｍ、幅１２ｍｍで、角部に丸みが形成された部分サイドシール（２０ａ）を示す。このように、本発明における部分サイドシール（２０ａ）は、均一幅の棒状で形成することができる。図８では、前記部分サイドシール（２０ａ）は、幅６ｍｍで形成されたサイドシール（２０）、および幅１０ｍｍの上部シール（５０）と重複して形成されている。
In the present invention, the shape of the partial side seal (20a) is not particularly limited as long as it is formed in the partial side seal formation range (X) described above. It may be a polygon, a circle, or any other irregular shape. In this case, the length and width of the substantial partial side seal (20A) are the longest length and width of the substantial partial side seal (20A) from which the side seal (20) and the upper seal for calculation (50 ') are removed. The lengths are the length and width of the substantial partial side seal (20A), respectively. The substantial partial side seal (20A) may be divided into two or more as long as it is a heat-sealed portion existing in the partial side seal formation range (X).
In the present invention, the size of the gusset pouch container with a spout (100) is not limited and can be appropriately selected depending on the type of contents, the filling amount, and the like. Hereinafter, for the sake of convenience, the length of the front part (10) is 170 mm, the lateral width is 80 mm, the fold width of the gusset part (30) is 26 mm, the side seal (20) is 6 mm wide, and the upper end is 10 mm wide. The shape and the like of the partial side seal (20a) will be described with reference to the seal (50) and the gusset pouch body (A) having a bottom seal (40) with a width of 10 mm at the lower end. In this gusset pouch body (A), the partial side seal formation range (X) is 85 mm in length, 20 mm in width, and 1700 mm 2 in area.
FIG. 8 is a front view of a gusset pouch container (100) with a spout according to the present invention having the above-mentioned size. The upper end of the front portion (10) has a length of 50 mm, a width of 12 mm, and a corner portion. The partial side seal (20a) in which roundness was formed is shown. Thus, the partial side seal (20a) in the present invention can be formed in a bar shape having a uniform width. In FIG. 8, the partial side seal (20a) overlaps with a side seal (20) formed with a width of 6 mm and an upper seal (50) with a width of 10 mm.
本発明では、実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積の算出に際しては、上部シール（５０）として、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の前記上部シール（５０）の最も狭い幅（縦）と、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の上端の横幅（横）との縦横で囲まれた範囲を算出用上部シール（５０'）を使用する。図８の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)における算出用上部シール（５０'）の範囲を図９に示す。 In the present invention, when calculating the area of the substantially partial side seal (20A), as the upper seal (50), the narrowest width (vertical) of the upper seal (50) of the gusset pouch container (100) with a spout, The upper seal (50 ') for calculation is used for the range surrounded by the width (width) of the upper end of the gusset pouch container (100) with the spout. FIG. 9 shows the range of the upper seal for calculation (50 ′) in the gusset pouch container (100) with the spout shown in FIG.
図９の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、部分サイドシール（２０ａ）の面積から、前記サイドシール（２０）と算出用上部シール（５０'）との重複を除去した実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積は、４０×６＝２４０ｍｍ2であり、各部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の面積の１４．１％となっている。
図１０は、上記サイズの本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)の正面図であって、正面部（１０）の上端から、左右双方に長さ５２ｍｍ、幅１３ｍｍで、角部に丸みが形成された部分サイドシール（２０ａ）を示す。図８と同様に、部分サイドシール(２０ａ)は、サイドシール（２０）と重複して形成されている。図１０との相違は、部分サイドシール（２０ａ）の幅と長さが図１０のものよりも大きく、かつ角部の丸みが大きいことである。幅が広いためマチ部（３０）の広がりを効率的に抑制することができ、かつ角部の丸みが大きいため内容物が円滑に移動することができる。
In the gusset pouch container (100) with a spout of FIG. 9, a substantial partial side seal (in which the overlap between the side seal (20) and the upper seal for calculation (50 ′) is removed from the area of the partial side seal (20a) ( The area of 20A) is 40 × 6 = 240 mm 2, which is 14.1% of the area of each partial side seal formation range (X).
FIG. 10 is a front view of a gusset pouch container (100) with a spout according to the present invention having the above-mentioned size, and is 52 mm long and 13 mm wide from the upper end of the front part (10) and rounded at the corners. The partial side seal (20a) in which is formed is shown. Similar to FIG. 8, the partial side seal (20 a) overlaps with the side seal (20). The difference from FIG. 10 is that the width and length of the partial side seal (20a) are larger than those of FIG. 10 and the corners are rounded. Since the width is wide, the spread of the gusset portion (30) can be efficiently suppressed, and the contents can smoothly move because the roundness of the corner portion is large.
本発明では、実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積の算出に際しては、上部シール（５０）として、前記算出用上部シール（５０'）を使用するため、図１０の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)における算出用上部シール（５０'）の範囲を図１１に示す。 In the present invention, when calculating the area of the substantial partial side seal (20A), the calculation upper seal (50 ') is used as the upper seal (50), and therefore the gusset pouch container with a spout (100) of FIG. The range of the upper seal for calculation (50 ′) in FIG. 11 is shown in FIG.
図１１の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、部分サイドシール（２０ａ）の面積から、前記サイドシール（２０）と算出用上部シール（５０'）との重複を除去した実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積は、３７×７＋（７×１３）／２＝、約３０５ｍｍ2であり、各部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の面積の１７．９％となっている。
また、図１２は、上記サイズの本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)の正面図であって、正面部（１０）の上端から下端に向かって長さ７０ｍｍの位置では幅６ｍｍ、正面部の上端から下端に向かって１４ｍｍの位置では幅１６ｍｍとなるように傾斜させ、かつ正面部の上端から下端に向かって１４ｍｍより上方では、幅１６ｍｍで熱融着させた部分サイドシール（２０ａ）である。傾斜によってガゼットパウチ容器の底部を把持した際にも、内容物が注出口（Ｂ）側に円滑に移動することができる。正面部（１０）の左右に部分サイドシール(２０ａ)が形成されている。
In the gusset pouch container (100) with a spout of FIG. 11, the substantial partial side seal (from which the overlap between the side seal (20) and the upper seal for calculation (50 ′) is removed from the area of the partial side seal (20a) ( The area of 20A) is 37 × 7 + (7 × 13) / 2 = approximately 305 mm 2, which is 17.9% of the area of each partial side seal formation range (X).
FIG. 12 is a front view of the gusset pouch container (100) with a spout according to the present invention having the above-mentioned size. The front portion (10) has a width of 6 mm at the position of 70 mm in length from the upper end toward the lower end. A partial side seal (20a) which is inclined so as to have a width of 16 mm at the position of 14 mm from the upper end to the lower end of the portion, and is heat-sealed with a width of 16 mm above the upper end of the front portion from the upper end to 14 mm. It is. Even when the bottom of the gusset pouch container is gripped by the inclination, the contents can smoothly move toward the spout (B). Partial side seals (20a) are formed on the left and right of the front portion (10).
本発明では、実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積の算出に際しては、上部シール（５０）として、前記算出用上部シール（５０'）を使用するため、図１２の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)における算出用上部シール（５０'）の範囲を図１３に示す。 In the present invention, when calculating the area of the substantial partial side seal (20A), the calculation upper seal (50 ') is used as the upper seal (50), so the gusset pouch container with spout (100) of FIG. The range of the upper seal for calculation (50 ′) in FIG. 13 is shown in FIG.
図１３の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、部分サイドシール（２０ａ）の面積から、前記サイドシール（２０）と算出用上部シール（５０'）との重複を除去した実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積は、５６×１０÷２＋４×１０＝３２０ｍｍ2であり、各部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の面積の１８．８％となっている。
また、図１４は、上記サイズの本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)の正面図であって、正面部（１０）の上端から下端に向かって２５ｍｍの位置に、長さ２５ｍｍ、幅１３ｍｍの部分サイドシール（２０ａ）が形成された態様である。なお、この部分サイドシールも幅６ｍｍで形成されたサイドシール（２０）と重複して形成されている。なお、部分サイドシール(２０ａ)は、正面部（１０）の左右双方に形成されている。
In the gusset pouch container (100) with a spout of FIG. 13, a substantial partial side seal (in which the overlap between the side seal (20) and the upper seal for calculation (50 ′) is removed from the area of the partial side seal (20a) ( The area of 20A) is 56 × 10 ÷ 2 + 4 × 10 = 320 mm 2, which is 18.8% of the area of each partial side seal formation range (X).
Moreover, FIG. 14 is a front view of the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention having the above-mentioned size, and has a length of 25 mm and a width of 25 mm from the upper end to the lower end of the front portion (10). In this embodiment, a 13 mm partial side seal (20a) is formed. This partial side seal is also formed overlapping the side seal (20) formed with a width of 6 mm. The partial side seal (20a) is formed on both the left and right sides of the front portion (10).
本発明では、実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積の算出に際しては、上部シール（５０）として、前記算出用上部シール（５０'）を使用するため、図１４の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)における算出用上部シール（５０'）の範囲を図１５に示す。 In the present invention, when calculating the area of the substantial partial side seal (20A), the calculation upper seal (50 ') is used as the upper seal (50), so the gusset pouch container with a spout (100) in FIG. The range of the upper seal for calculation (50 ′) in FIG. 15 is shown in FIG.
図１５の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、部分サイドシール（２０ａ）の面積から、前記サイドシール（２０）と算出用上部シール（５０'）との重複を除去した実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積は、約１７５ｍｍ2であり、各部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の面積の１０．３％となっている。
更に、図１６は、上記サイズの本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)の正面図であって、上記した部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に、２つに分割された部分サイドシール（２０ａ）を有する態様である。正面部（１０）の上端に長さ１５ｍｍ、幅１３ｍｍで第１の部分サイドシール（２０ａ）を形成し、前記第１の部分サイドシールから１０ｍｍの間隙を形成して、長さ２５ｍｍ、幅１３ｍｍの第２の部分サイドシール（２０ａ）が形成された態様である。正面部(１０)の左右双方に部分サイドシール（２０ａ）が形成されている。なお、前記第１、第２の部分サイドシール（２０ａ）は、それぞれ幅６ｍｍで形成されたサイドシール（２０）と重複して形成されている。
In the gusset pouch container (100) with a spout of FIG. 15, the substantial partial side seal (from which the overlap between the side seal (20) and the upper seal for calculation (50 ′) is removed from the area of the partial side seal (20a) ( The area of 20A) is about 175 mm 2, which is 10.3% of the area of each partial side seal formation range (X).
Further, FIG. 16 is a front view of the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention having the above-mentioned size, and is divided into two partial side seals (X) in the partial side seal formation range (X) described above. 20a). A first partial side seal (20a) having a length of 15 mm and a width of 13 mm is formed at the upper end of the front surface portion (10), and a gap of 10 mm is formed from the first partial side seal, resulting in a length of 25 mm and a width of 13 mm. The second partial side seal (20a) is formed. Partial side seals (20a) are formed on both the left and right sides of the front portion (10). The first and second partial side seals (20a) are formed so as to overlap with the side seals (20) each having a width of 6 mm.
本発明では、実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積の算出に際しては、上部シール（５０）として、前記算出用上部シール（５０'）を使用するため、図１６の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)における算出用上部シール（５０'）の範囲を図１７に示す。 In the present invention, when calculating the area of the substantially partial side seal (20A), the upper seal for calculation (50 ') is used as the upper seal (50), so that the gusset pouch container with spout (100) of FIG. The range of the upper seal for calculation (50 ′) in FIG.
図１７の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、部分サイドシール（２０ａ）の面積から、前記サイドシール（２０）と算出用上部シール（５０'）との重複を除去した実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積は、３５＋１７５＝２１０ｍｍ2であり、各部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の面積の１２．３％となっている。
なお、従来から、図１８に示すように、上記部分サイドシール形成範囲に、正面部（１０）の上端から長さが正面部(１０)の全長の１/１０未満の小面積の熱融着が行われる場合があった。このような小面積の熱融着、すなわち「ポイントシール(ＰＳ)」は、注出口（Ｂ）取り付けの際に、ガゼットパウチ本体（Ａ）が左右にずれてもシール抜けしないように予備的に行なわれるものである。本発明では、このようなポイントシールも、上記した部分サイドシール形成範囲(Ｘ)に形成されるものは、部分サイドシールに含まれる。
In the gusset pouch container with a spout (100) of FIG. 17, the substantial partial side seal (from which the overlap between the side seal (20) and the upper seal for calculation (50 ′) is removed from the area of the partial side seal (20a) ( The area of 20A) is 35 + 175 = 210 mm 2, which is 12.3% of the area of each partial side seal formation range (X).
Conventionally, as shown in FIG. 18, in the partial side seal formation range, heat fusion with a small area whose length from the upper end of the front portion (10) is less than 1/10 of the total length of the front portion (10). There was a case. Such a small area heat fusion, that is, the “point seal (PS)” is preliminarily provided to prevent the seal from coming out even if the gusset pouch body (A) is shifted to the left or right when the spout (B) is attached. It is done. In the present invention, such point seals that are formed in the partial side seal formation range (X) are also included in the partial side seals.
図１８のポイントシールは、正面部（１０）の上端に長さ１５ｍｍ、幅１３ｍｍで形成されたものである。本発明では、実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積の算出に際しては、上部シールは、前記算出用上部シール（２５０'）を使用するため、図１８の注出口付きガゼットパウチ容器(２００)における算出用上部シール（２５０'）を図１９に示す。 The point seal of FIG. 18 is formed at the upper end of the front portion (10) with a length of 15 mm and a width of 13 mm. In the present invention, when calculating the area of the substantial partial side seal (20A), the upper seal uses the upper seal for calculation (250 '), so the calculation in the gusset pouch container (200) with a spout shown in FIG. The upper seal (250 ′) is shown in FIG.
図１９の注出口付きガゼットパウチ容器（２００）において、ポイントシール（ＰＳ）の面積から、前記サイドシール（２２０）と算出用上部シール（２５０'）との重複を除去した実質部分サイドシール（２２０Ａ）の面積は、約３５ｍｍ2であり、各部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の面積の２．１％となっている。
なお、本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、ガゼットパウチ本体（Ａ）には、サイドシール(２０)と上記部分サイドシール（２０ａ）とが形成されていればよく、これらは別個に形成されても、一体に形成されていてもよい。前記図１０に示す形状の部分サイドシール（２０ａ）が、サイドシール(２０)と一体に形成される態様を図２０に示す。部分サイドシール(２０ａ)をサイドシール（２０）と一体に形成すれ場合には、サイドシール(２０)形成工程で部分サイドシール(２０ａ)も形成しうる点で、製造効率に優れる。なお、部分サイドシール(２０ａ)としては、前記図１０に示すもの以外に、いずれの形状であってもよい。
（４）サイドシール
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器において、サイドシール（２０）は、熱融着層を対向して重ねてなるマチ部（３０）と正面部（１０）との端部重複部を、両者の液密を確保するためにガゼットパウチ本体（Ａ）の上端から下端の全長に亘り同一幅で熱融着した部分をいう。例えば、図２１に示すように、ガゼットパウチ本体（Ａ）の上端から下端に向かってサイドシール（２０）の幅が漸減するものは、十分な内容量を確保できないため、同一幅に限定した。
In the gusset pouch container with a spout (200) of FIG. 19, the substantial partial side seal (220A) obtained by removing the overlap between the side seal (220) and the calculation upper seal (250 ′) from the area of the point seal (PS). ) Is approximately 35 mm 2, which is 2.1% of the area of each partial side seal formation range (X).
In the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention, the gusset pouch body (A) may be provided with the side seal (20) and the partial side seal (20a), which are separately provided. Or may be integrally formed. FIG. 20 shows a mode in which the partial side seal (20a) having the shape shown in FIG. 10 is formed integrally with the side seal (20). When the partial side seal (20a) is formed integrally with the side seal (20), the production efficiency is excellent in that the partial side seal (20a) can also be formed in the side seal (20) formation process. The partial side seal (20a) may have any shape other than that shown in FIG.
(4) Side seal In the gusset pouch container with a spout of the present invention, the side seal (20) overlaps the end portion of the gusset portion (30) and the front portion (10) formed by overlapping the heat-sealing layers. The part refers to a part that is heat-sealed with the same width over the entire length from the upper end to the lower end of the gusset pouch body (A) in order to ensure the liquid-tightness of both. For example, as shown in FIG. 21, the width of the side seal (20) that gradually decreases from the upper end to the lower end of the gusset pouch body (A) is limited to the same width because a sufficient internal capacity cannot be secured.
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器において、サイドシール(２０)の幅は、４ｍｍ以上であることが好ましい。
（５）上部シール
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器において、上部シール(５０)の形状には特に制限はない。従って、例えば前記図２１に示すように、直線状の上部シール（５０）であってもよい。
In the gusset pouch container with a spout of the present invention, the width of the side seal (20) is preferably 4 mm or more.
(5) Upper seal In the gusset pouch container with a spout of the present invention, the shape of the upper seal (50) is not particularly limited. Therefore, for example, as shown in FIG. 21, it may be a linear upper seal (50).
一方、上部シール(５０)の形状を、図２と同様に、前記ガゼットパウチ本体（Ａ）の上部開放端に挿入した注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）の両端でシール面積を広くしたものであってもよい。この場合、更に、前記上部シール(５０)の容器内側の境界を構成するシールライン（５０ａ）は、前記マチ部(３０)の折り目線（３０ａ）の少なくとも片側では、前記折り目線（３０ａ）に対して角度５〜８０°で交差することが好ましい。マチ部（３０）の折り目線（３０ａ）と上部シール（５０）のシールライン（５０ａ）とが直交すると、その交差する点Ｐに圧力が集中するが、シールライン（５０ａ）を折り目線（３０ａ）に対して直交させず、傾斜させておくとこのような圧力の集中を回避することができる。本発明では、この傾斜角を５〜８０°、好ましくは１５〜６０°、特には３０〜６０°とすることが好ましい。この範囲で、耐圧強度を確保し、圧力の集中によるピンホールなどを回避しうるからである。 On the other hand, the shape of the upper seal (50) was made wider at both ends of the bonding portion (Ba) of the spout (B) inserted into the upper open end of the gusset pouch body (A) as in FIG. It may be a thing. In this case, the seal line (50a) constituting the inner boundary of the upper seal (50) is further at least one side of the crease line (30a) of the gusset portion (30) with the crease line (30a). It is preferable to cross at an angle of 5 to 80 °. When the crease line (30a) of the gusset portion (30) and the seal line (50a) of the upper seal (50) are orthogonal to each other, pressure is concentrated at the intersecting point P, but the seal line (50a) is creased (30a Such pressure concentration can be avoided by inclining without being orthogonal to (). In the present invention, this inclination angle is preferably 5 to 80 °, preferably 15 to 60 °, particularly 30 to 60 °. This is because, within this range, pressure resistance can be secured and pinholes due to pressure concentration can be avoided.
また、このような傾斜角を確保するためには、ガゼットパウチ本体に注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）を挿入して上部シール（５０）する際に、マチ部（３０）と注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）と重複させないことが好ましい。注出口（Ｂ）は、その形状にしたがって、直線的なシールライン（５０ａ）で上部シール（５０）がなされるため、マチ部（３０）と注出口（Ｂ）とが重複すると、上記傾斜角の確保が困難となるからである。 Moreover, in order to ensure such an inclination angle, when inserting the adhesion part (Ba) of a spout (B) into a gusset pouch body and carrying out an upper seal (50), a gusset part (30) and spout It is preferable not to overlap with the adhesive part (Ba) of (B). According to the shape of the spout (B), the upper seal (50) is formed by a straight seal line (50a). Therefore, if the gusset (30) and the spout (B) overlap, This is because it is difficult to ensure the above.
なお、注出口（Ｂ）は、その中心軸線がガゼットパウチ本体（Ａ）の中心軸線にほぼ一致するように取り付けられ、また、ガゼットパウチ本体（Ａ）のマチ部（３０）の折り目線（３０ａ）はガゼットパウチ本体（Ａ）の中心軸線に平行に形成されている。
本発明において、図２２に示すように、ガゼットパウチ本体（Ａ）の上部開放端に挿入される注出口（Ｂ）は、その下端に正面視、幅Ｚの長方形の接着部(Ｂａ)を有している。便宜のため、ガゼットパウチ本体（Ａ）の上部開放端を、
（ｉ）注出口の接着部（Ｂａ）の幅Ｚ、
（ｉｉ）マチ部の折り目線（３０ａ）、
（ｉｉｉ）ガゼットパウチ本体（Ａ）の端部とを境界として区分する。
The spout (B) is attached so that its central axis substantially coincides with the central axis of the gusset pouch body (A), and the crease line (30a) of the gusset portion (30) of the gusset pouch body (A). ) Is formed parallel to the central axis of the gusset pouch body (A).
In the present invention, as shown in FIG. 22, the spout (B) inserted into the upper open end of the gusset pouch body (A) has a rectangular adhesive portion (Ba) having a width Z at the lower end when viewed from the front. is doing. For convenience, the upper open end of the gusset pouch body (A)
(I) Width Z of the spout adhesive portion (Ba),
(Ii) fold line (30a) of the gusset portion,
(Iii) The end of the gusset pouch body (A) is divided as a boundary.
また、前記上部シール(５０)のシールライン（５０ａ）を、上記境界に対応して、
（ｉｖ）ガゼットパウチ本体（Ａ）の端部とマチ部の折り目線（３０ａ）との間隔：シールライン（５０ａ１）、
（ｖ）マチ部の折り目線（３０ａ）と注出口の接着部（Ｂａ）の端部との間隙：シールライン（５０ａ２）、
（ｖｉ）注出口の接着部（Ｂａ）の幅Ｚ：シールライン（５０ａ３）とに区分する。
Further, the seal line (50a) of the upper seal (50) corresponds to the boundary,
(Iv) Interval between the end portion of the gusset pouch body (A) and the crease line (30a) of the gusset portion: a seal line (50a1),
(V) Gap between the crease line (30a) of the gusset portion and the end of the adhesive portion (Ba) of the spout: seal line (50a2),
(Vi) The width Z of the adhesive portion (Ba) of the spout is divided into the seal line (50a3).
まず、上部シール部（５０）のシールライン（５０ａ）において、前記注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）のシールライン（５０ａ３）は、注出口（Ｂａ）の中心軸線に直角に形成される。 First, in the seal line (50a) of the upper seal portion (50), the seal line (50a3) of the bonding portion (Ba) of the spout (B) is formed at right angles to the central axis of the spout (Ba). .
一方、その両端に形成されるシールライン（５０ａ２）は、マチ部の折り目線（３０ａ）と注出口の接着部（Ｂａ）との間隙において、マチ部（３０）の折り目線（３０ａ）と上部シール（５０）のシールライン（５０ａ）との傾斜角５〜８０°を確保するため、サイドシール（２０）側に向かい、漸次ガゼットパウチ本体（Ａ）の底部に向かう傾斜を構成する。 On the other hand, the seal line (50a2) formed at both ends of the crease line (30a) of the gusset part (30a) and the upper part of the gap between the crease line (30a) of the gusset part and the adhesive part (Ba) of the spout In order to secure an inclination angle of 5 to 80 ° with the seal line (50a) of the seal (50), an inclination is formed toward the side seal (20) side and gradually toward the bottom of the gusset pouch body (A).
更に、正面部（１０）の両端に向かうシールライン（５０ａ１）は、ガゼットパウチ本体（Ａ）の端部とマチ部の折り目線（３０ａ）との間隔において、シールライン（５０ａ２）が前記傾斜角５〜８０°を確保した後は、サイドシール（２０）に向かってガゼットパウチ本体（Ａ）の上端部と平行であってもよく、サイドシール（２０）側に向かい、漸次ガゼットパウチ本体（Ａ）の底部に向かう傾斜を形成してもよい。 Furthermore, the seal line (50a1) heading toward both ends of the front surface portion (10) has the inclination angle at the interval between the end of the gusset pouch body (A) and the crease line (30a) of the gusset portion. After securing 5 to 80 °, it may be parallel to the upper end portion of the gusset pouch body (A) toward the side seal (20), and gradually toward the side seal (20) side and gradually toward the side seal (20). ) May be formed toward the bottom.
図２２では、シールライン（５０ａ２）は、折り目線（３０ａ）に対して傾斜角４５°で交差し、シールライン（５０ａ１）は、正面部（１０）の上端と平行に形成されている。 In FIG. 22, the seal line (50a2) intersects the crease line (30a) at an inclination angle of 45 °, and the seal line (50a1) is formed in parallel with the upper end of the front surface portion (10).
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器において、前記シールライン(５０ａ３)とシールライン（５０ａ２）との交点や、前記シールライン(５０ａ２)とシールライン（５０ａ１）との交点は、円滑に方向変換するよう円弧状としておくことが、応力集中を抑制できる点で好ましい。
前記したように、ガゼットパウチ本体（Ａ）の注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）は、上部シール部（５０）においてマチ部（３０）と重複しないように挿入され、および固定される。このようなガゼットパウチ容器（１００）を製造する際には、装置の寸法誤差、機械のガタ等により様々なぶれ（誤差）が生じており、特に、注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）をガゼットパウチ本体（Ａ）の頂部中心に位置決めする際の注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）のずれ、及びマチ部（３０）を形成する際の蛇行による折り目位置のずれが、無視できない程度に生じる場合がある。そこで、ガゼットパウチ本体（Ａ）の設計に当たっては、これらの製造時のぶれが生じても、折り目線（３０ａ）が注出口（Ｂ）の接着部に重なってシールされることがないように各部の寸法を定めておく。これにより、注出口（Ｂ）の接着部（Ｂａ）と折り目線（３０ａ）とが共に、互いに近づく方向に最大にずれたとしても、折り目線（３０ａ）は接着部（３０ａ）の一端に接することはあっても、接着部（３０ａ）に重なることはない。なお、折り目線（３０ａ）が接着部（３０ａ）の一端に接した状態では、上部シール部（５０）のシールライン（５０ａ）は折り目線（３０ａ）に直交するが、反対側のシールライン（５０ａ）は折り目線（３０ａ）に前記した５〜８０°傾斜した状態で交差するため、これによって、前記交点における応力集中が抑制され、ピンホールや破損の発生が防止される。
In the gusset pouch container with a spout of the present invention, the intersection of the seal line (50a3) and the seal line (50a2) and the intersection of the seal line (50a2) and the seal line (50a1) are smoothly changed in direction. It is preferable to use an arc shape so that stress concentration can be suppressed.
As described above, the adhesive portion (Ba) of the spout (B) of the gusset pouch body (A) is inserted and fixed so as not to overlap the gusset portion (30) in the upper seal portion (50). When manufacturing such a gusset pouch container (100), various blurs (errors) have occurred due to dimensional errors of the apparatus, backlash of the machine, and the like. In particular, the bonding portion (Ba) of the spout (B). The displacement of the bonding portion (Ba) of the spout (B) when positioning the gusset pouch body (A) at the center of the top and the shift of the crease position due to meandering when forming the gusset portion (30) cannot be ignored. May occur to the extent. Therefore, when designing the gusset pouch body (A), each part should not be sealed so that the crease line (30a) overlaps with the adhesive portion of the spout (B) even if the manufacturing shake occurs. The dimensions of are determined. Thereby, even if both the adhesion part (Ba) and the crease line (30a) of the spout (B) are shifted to the maximum in the direction approaching each other, the crease line (30a) is in contact with one end of the adhesion part (30a). Even if there is a thing, it does not overlap with the bonding part (30a). In the state where the crease line (30a) is in contact with one end of the adhesive part (30a), the seal line (50a) of the upper seal part (50) is orthogonal to the crease line (30a), but the opposite seal line ( 50a) intersects the crease line (30a) in a state inclined at 5 to 80 ° as described above, so that stress concentration at the intersection is suppressed and occurrence of pinholes and breakage is prevented.
なお、上記シールライン（５０ａ）を形成する上部シール（５０）は、上記形状のヒートシール用熱版を使用して、行うことができる。
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)では、上部シール（５０）と部分サイドシール（２０ａ）との交点は、円滑に方向変換するよう円弧状に形成してもよい。例えば、図２３に示すように、上部シール（５０）のシールライン（５０ａ）、特にガゼットパウチ本体（Ａ）の端部とマチ部の折り目線（３０ａ）との間を円弧状に形成し、部分サイドシール（２０ａ）と連設させてもよい。
In addition, the upper seal | sticker (50) which forms the said seal line (50a) can be performed using the hotplate for the heat seal of the said shape.
In the gusset pouch container (100) with a spout of the present invention, the intersection of the upper seal (50) and the partial side seal (20a) may be formed in an arc shape so as to smoothly change the direction. For example, as shown in FIG. 23, the seal line (50a) of the upper seal (50), in particular, the end of the gusset pouch body (A) and the crease line (30a) of the gusset part are formed in an arc shape, You may make it connect with a partial side seal (20a).
更に、図２４に示すように、部分サイドシール(２０ａ)と、上部シール（５０）のシールライン（５０ａ）とが一体となって円弧状を形成するように構成してもよい。
図２３に示す上部シール（５０）は、図２５に示すように、その一部が前記部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に含まれ、上部シール（５０）によって正面部（１０）とマチ部（３０）とが熱融着されている。なお、図２３に示す注出口付きガゼットパウチ容器(１００)は、前記図１０に示すサイドシール（２０）、部分サイドシール（２０ａ）が形成された注出口付きガゼットパウチ容器(１００)に、前記上部シール(５０)の容器内側の境界を構成するシールライン（５０ａ）が、前記マチ部(３０)の折り目線（３０ａ）の少なくとも片側では、前記折り目線（３０ａ）に対して角度５〜８０°で交差する上部シール（５０）を形成したものである。
Furthermore, as shown in FIG. 24, the partial side seal (20a) and the seal line (50a) of the upper seal (50) may be integrated to form an arc shape.
A part of the upper seal (50) shown in FIG. 23 is included in the partial side seal formation range (X) as shown in FIG. 25, and the front seal (50) and the gusset ( And 30) are heat-sealed. Note that the gusset pouch container (100) with a spout shown in FIG. 23 is the same as the gusset pouch container (100) with a spout formed with the side seal (20) and the partial side seal (20a) shown in FIG. The seal line (50a) constituting the inner boundary of the upper seal (50) has an angle of 5 to 80 with respect to the crease line (30a) on at least one side of the crease line (30a) of the gusset portion (30). An upper seal (50) intersecting at a degree is formed.
本発明では、実質部分サイドシール（２０Ａ）の面積の算出に際しては、上部シール（５０）として、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の前記上部シール（５０）の最も狭い幅（縦）と、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の上端の横幅（横）との縦横で囲まれた範囲を算出用上部シール（５０'）が使用される。図２５の注出口付きガゼットパウチ容器(１００)における算出用上部シール（５０'）の範囲を図２６に示す。算出用上部シール（５０'）は、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の前記上部シール（５０）の最も狭い幅（縦）と、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）の上端の横幅（横）との縦横で囲まれた範囲であり、図２６の符合５０'で示す範囲である。したがって、図２６に示すように、この注出口付きガゼットパウチ容器(１００)は、上部シール（５０）の一部が部分サイドシール（２０ａ'）となっている。なお、図２６に示す注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、正面部（１０）の向かって左側の部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に、実質部分サイドシール（２０Ａ）の形状を太線で囲んで示す。
In the present invention, when calculating the area of the substantially partial side seal (20A), as the upper seal (50), the narrowest width (vertical) of the upper seal (50) of the gusset pouch container (100) with a spout, The upper seal for calculation (50 ') is used in a range surrounded by the width (width) of the upper end of the gusset pouch container (100) with a spout. FIG. 26 shows the range of the upper seal for calculation (50 ′) in the gusset pouch container with a spout (100) of FIG. The upper seal for calculation (50 ') includes the narrowest width (vertical) of the upper seal (50) of the gusset pouch container (100) with spout and the lateral width (horizontal) of the upper end of the gusset pouch container (100) with spout. ) And a range surrounded by
図２６の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）において、部分サイドシール（２０ａ）から、前記サイドシール（２０）と算出用上部シール（５０'）との重複を除去した面積は約３０４ｍｍ2であり、これに上部シール（５０）によって形成される部分サイドシール（２０ａ'）の面積を加算した部分サイドシール（２０ａ）の面積は、９×８＝７２ｍｍ2であり、実質部分サイドシール（２０Ａ）の総面積はこれらの合計であって３７６ｍｍ2となり、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の面積の２２．１％となる。
（６）フィルム
本発明において、注出口付きガゼットパウチ容器に使用しうるフィルムとしては、少なくとも最内層にヒートシール層が積層されるものである。
In the gusset pouch container (100) with a spout of FIG. 26, the area obtained by removing the overlap between the side seal (20) and the upper seal for calculation (50 ′) from the partial side seal (20a) is about 304 mm 2 . The area of the partial side seal (20a) obtained by adding the area of the partial side seal (20a ′) formed by the upper seal (50) to this is 9 × 8 = 72 mm 2 , and the substantial partial side seal (20A) The total area is 376 mm 2 , which is 22.1% of the area of the partial side seal formation range (X).
(6) Film In this invention, as a film which can be used for a gusset pouch container with a spout, a heat seal layer is laminated at least on the innermost layer.
更に好ましくは、前記ヒートシール層に、ガスバリア層とポリアミド系樹脂層とが積層されたものである。
ヒートシール層としては、熱によって溶融し相互に融着し得る各種のヒートシール性を有するポリオレフィン系樹脂等を使用することができる。具体的には、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の樹脂からなる１種以上のフィルムもしくはシートまたは塗布膜などを使用することができる。
ガスバリア層としては、酸素透過性、水蒸気透過性を制限できる各種のガスバリア性基材を使用することができる。例えば、アルミニウム箔、エチレン・ビニルアルコール共重合体、基材フィルムに有機珪素化合物、金属または金属酸化物を蒸着してなる蒸着膜が設けられた蒸着フィルム、などを例示することができる。アルミニウム箔を使用する場合は、厚さ６〜２０μｍで十分なガスバリア性を付与することができる。
More preferably, a gas barrier layer and a polyamide resin layer are laminated on the heat seal layer.
As the heat seal layer, polyolefin resins having various heat seal properties that can be melted by heat and fused to each other can be used. Specifically, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene -Ethyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-α / olefin copolymer polymerized using metallocene catalyst, polypropylene, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-propylene copolymer Polyolefin resins such as methylpentene polymer, polybutene polymer, polyethylene or polypropylene modified with an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, Vinyl acetate Resins, poly (meth) acrylic resin, one or more films made of a resin such as polyvinyl chloride resin or sheet or coated film and the like can be used.
As the gas barrier layer, various gas barrier substrates capable of limiting oxygen permeability and water vapor permeability can be used. For example, an aluminum foil, an ethylene / vinyl alcohol copolymer, a deposited film in which a deposited film formed by depositing an organic silicon compound, a metal, or a metal oxide on a base film is provided. When an aluminum foil is used, a sufficient gas barrier property can be imparted with a thickness of 6 to 20 μm.
また、エチレン・ビニルアルコール共重合体も好適に使用することができる。エチレン・ビニルアルコール共重合体からなるガスバリア層の厚さに制限はないが、好ましくは１２〜２５μｍである。エチレン・ビニルアルコール共重合体は単層フィルムとして使用することができるが、ポリエチレンテレフタレートなどの基材フィルムにエチレン・ビニルアルコール共重合体からなる塗布膜を形成した積層フィルムであってもよい。なお、エチレン・ビニルアルコール共重合体からなる塗布膜は、好ましくは０．５〜３μｍである。このようなエチレン・ビニルアルコール共重合体としては、株式会社クラレ製、「エバールＥＰ−Ｆ１０１（エチレン含量；３２モル％）」、日本合成化学工業株式会社製、「ソアノールＤ２９０８（エチレン含量；２９モル％）」等を例示することができる。 Also, an ethylene / vinyl alcohol copolymer can be suitably used. Although there is no restriction | limiting in the thickness of the gas barrier layer which consists of an ethylene vinyl alcohol copolymer, Preferably it is 12-25 micrometers. The ethylene / vinyl alcohol copolymer can be used as a single layer film, but may be a laminated film in which a coating film made of an ethylene / vinyl alcohol copolymer is formed on a base film such as polyethylene terephthalate. The coating film made of an ethylene / vinyl alcohol copolymer is preferably 0.5 to 3 μm. Examples of such an ethylene / vinyl alcohol copolymer include “Eval EP-F101 (ethylene content; 32 mol%)” manufactured by Kuraray Co., Ltd., “Soarnol D2908 (ethylene content; 29 mol) manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.” %) "And the like.
更に、ポリエチレンテレフタレートなどの基材フィルムに有機珪素化合物、金属または金属酸化物を蒸着してなる蒸着膜が設けられた蒸着フィルムをガスバリア層として使用することができる。蒸着層の厚みは、１５０〜２０００Åの範囲が適当である。市販品も好適に使用することができ、例えば大日本印刷株式会社製の商品名「ＩＢ−ＰＥＴ」などを例示することができる。 Furthermore, the vapor deposition film provided with the vapor deposition film formed by vapor-depositing an organic silicon compound, a metal, or a metal oxide on base films, such as a polyethylene terephthalate, can be used as a gas barrier layer. The thickness of the vapor deposition layer is suitably in the range of 150 to 2000 mm. Commercially available products can also be suitably used, and examples thereof include trade name “IB-PET” manufactured by Dai Nippon Printing Co., Ltd.
また、基材層としては、ポリアミド系樹脂層やポリエチレンテレフタレート樹脂層などを例示することができる。基材層は、１層に限定されるものではなく、２以上が積層されるものでもよい。 Moreover, as a base material layer, a polyamide-type resin layer, a polyethylene terephthalate resin layer, etc. can be illustrated. The base material layer is not limited to one layer, and two or more base material layers may be laminated.
ポリアミド系樹脂層としては、機械的強度を確保するために積層される。好ましくは、機械的強度に優れる２軸延伸ポリアミドフィルムである。例えば、脂肪族ポリアミドであっても、芳香族ポリアミドであっても、これらを混合した組成物であってもよい。好ましいポリアミドの具体例としては、ポリカプロアミド（ナイロン６）、ポリ‐ε‐アミノへプタン酸（ナイロン７）、ポリ‐ε‐アミノノナン酸（ナイロン９）、ポリウンデカンアミド（ナイロン１１）、ポリラウリンラクタム（ナイロン１２）、ポリエチレンジアミンアジパミド（ナイロン２・６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４・６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６・６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン６・１０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン６・１２）、ポリオクタメチレンドデカミド（ナイロン６・１２）、ポリオクタメチレンアジパミド（ナイロン８・６）、ポリデカメチレンアジパミド（ナイロン１０・６）、ポリデカメチレンセバカミド（ナイロン１０・１０）、ポリドデカメチレンドデカミド（ナイロン１２・１２）、メタキシレンジアミン‐６ナイロン（ＭＸＤ６）などを挙げることができる。
The polyamide resin layer is laminated to ensure mechanical strength. Preferably, it is a biaxially stretched polyamide film excellent in mechanical strength. For example, it may be an aliphatic polyamide, an aromatic polyamide, or a composition in which these are mixed. Specific examples of preferred polyamides include polycaproamide (nylon 6), poly-ε-aminoheptanoic acid (nylon 7), poly-ε-aminononanoic acid (nylon 9), polyundecanamide (nylon 11), polylaurin Lactam (nylon 12), polyethylenediamine adipamide (nylon 2.6), polytetramethylene adipamide (nylon 4.6), polyhexamethylene adipamide (nylon 6/6), polyhexamethylene sebacamide (Nylon 6 · 10), Polyhexamethylene dodecamide (Nylon 6 · 12), Polyoctamethylene dodecamide (Nylon 6 · 12), Polyoctamethylene adipamide (Nylon 8.6), Polydecamethylene adipamide (
また、ポリエチレンテレフタレート系樹脂層としては、ポリエチレンテレフタレート系樹脂層を単独で使用できるほか、他の樹脂層を積層したものであってもよい。特に最外層にポリエチレンテレフタレート系樹脂層を積層することで、左右を内側に折り込んでマチ部を挿入し、底シールや上部シールを施す際に、前記マチ部の熱融着を回避することができる。 Further, as the polyethylene terephthalate resin layer, the polyethylene terephthalate resin layer can be used alone, or other resin layers may be laminated. In particular, by laminating a polyethylene terephthalate-based resin layer as the outermost layer, it is possible to avoid thermal fusion of the gusseted portion when inserting the gusseted portion by folding the left and right sides inside and applying a bottom seal or an upper seal. .
本発明において好適に使用できる積層フィルムとしては、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて適するものを適宜、選択することができ、具体的には、最外層から最内層に向かって以下の層構成のものを例示することができる。 The laminated film that can be suitably used in the present invention can be appropriately selected according to the use conditions such as the type of contents to be filled and the presence or absence of heat treatment after filling. Specifically, the outermost layer can be selected. Examples having the following layer structure from the innermost layer to the innermost layer can be exemplified.
（１）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／ポリエチレンフィルム、
（２）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ポリエチレンフィルム、
（３）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム／接着剤／２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／ＰＥフィルム、
（４）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ポリプロピレンフィルム、
（５）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／シリカまたはアルミナを蒸着した２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／ポリプロピレンフィルム、
（６）ＩＢ−ＰＥＴ／接着剤／２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／ポリプロピレンフィルム、
（７）ＩＢ−ＰＥＴ／接着剤／２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／リニアローデンシティポリエチレンフィルムなどが挙げられる。
（７）固形化栄養食
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）は、偏耐圧強度に優れるため、ガゼットパウチ容器の下端を把持して偏圧を負荷させる使用態様に好適に使用することができる。このような使用態様としては、内視鏡胃瘻造設術が施された患者が摂食する固形化栄養食を例示することができる。
(1) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / aluminum foil / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / polyethylene film,
(2) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / aluminum foil / adhesive / polyethylene film,
(3) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / ethylene-vinyl acetate copolymer saponified film / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / PE film,
(4) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / polypropylene film,
(5) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / polypropylene film deposited with silica or alumina,
(6) IB-PET / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / polypropylene film,
(7) IB-PET / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / linear low density polyethylene film.
(7) Solidified nutrition food The gusset pouch container (100) with a spout of the present invention is excellent in partial pressure strength, and therefore is preferably used in a usage mode in which the lower end of the gusset pouch container is gripped and the partial pressure is loaded. Can do. As such a use mode, a solidified nutritional food eaten by a patient who has undergone endoscopic gastrostomy can be exemplified.
前記したように、内視鏡胃瘻造設術が施された患者が摂食する固形化栄養食は、体温で流動化しないように寒天などで固形化されているが、本発明では、少なくとも常温で固形であるものを広く対象とすることができる。このため、体温で流動化するゼラチンなどで固形化された固形化栄養食であってもよい。ゼラチンは、常温では固形を維持しうるからである。すなわち、内視鏡胃瘻造設術が施された患者には、常温で胃瘻に固形化栄養食を投与するため、その際に注出口付きガゼットパウチ容器（１００）に偏圧が負荷される点では、寒天で固形化されたものとゼラチンで固形化されたものとに差がない。 As described above, the solidified nutritional food consumed by a patient who has undergone endoscopic gastrostomy is solidified with agar or the like so as not to fluidize at body temperature. A solid object can be widely used. For this reason, it may be a solidified nutritional food solidified with gelatin or the like fluidized at body temperature. This is because gelatin can maintain a solid state at room temperature. That is, for patients who have undergone endoscopic gastrostomy, the solidified nutritional food is administered to the gastrostoma at room temperature, and at that time, a bias pressure is applied to the gusset pouch container (100) with a spout. Then, there is no difference between what was solidified with agar and what was solidified with gelatin.
また、固形化栄養食としては、内視鏡胃瘻造設術が施された患者へ投与するものに限定されず、健常者が経口で摂食するものであってもよい。偏圧により内容物を搾り出す点で、内視鏡胃瘻造設術が施された患者へ投与するものと相違ないからである。 Further, the solidified nutritional food is not limited to those administered to a patient who has undergone endoscopic gastrostomy, and may be eaten orally by a healthy person. This is because it is not different from what is administered to a patient who has undergone endoscopic gastrostomy in that the contents are squeezed out by biasing pressure.
なお、固形化栄養食とは、固形化され、経口、経管を問わず、消化器内に投与されるものが広く含まれ、固形化栄養剤、固形栄養物など、その名称にはかかわらない。
（８）注出口付きガゼットパウチ容器の製造方法
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）は、従来のガゼットパウチ容器の製袋に準じて製造することができる。
In addition, solidified nutrient foods include those that are solidified and administered to the digestive tract regardless of oral or tube, and are not concerned with their names such as solidified nutrients and solid nutrients. .
(8) Manufacturing method of gusset pouch container with spout The gusset pouch container (100) with a spout of the present invention can be manufactured according to conventional bag making of a gusset pouch container.
ガゼットパウチ本体（Ａ）に装着される注出口（Ｂ）は、プラスチックの成形体よりなり、従来公知の注出口付パウチに使用される注出口を好適に使用することができる。注出口自体は、例えば、プラスチックの射出成形により容易に製造することができ、その形状は、注出部の下部に接着基部を形成した注出口部とキャップとが別々に成形された２ピースタイプでもよく、前記注出口部とキャップとが、薄肉部を介して一体的に成形された１ピースタイプであってもよい。前記注出口の材質は、袋のヒートシール層で熱接着できることが必要であり、例えば、ポリプロピレン、中密度または高密度などのポリエチレンのほか、ポリエステルなどを使用することができる。
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器（１００）は、注出口付きガゼットパウチ容器（１００）を製袋した後に、注出口から内容物を充填して、注出口付きガゼットパウチ充填体とすることができる。この場合の注出口付きガゼットパウチ容器の製造方法ならびに、内容物の充填方法を説明する。
The spout (B) attached to the gusset pouch main body (A) is made of a plastic molded body, and a spout used for a conventionally known pouch with a spout can be suitably used. The spout itself can be easily manufactured by, for example, plastic injection molding, and the shape thereof is a two-piece type in which a spout part having an adhesive base formed at the bottom of the spout part and a cap are separately molded. Alternatively, the spout part and the cap may be a one-piece type integrally formed through a thin part. The material of the spout needs to be able to be thermally bonded by the heat seal layer of the bag. For example, in addition to polypropylene, polyethylene such as medium density or high density, polyester or the like can be used.
The gusset pouch container (100) with a spout of the present invention may be made into a gusset pouch filling with a spout by filling the contents from the spout after bag making the gusset pouch container (100) with a spout. it can. The manufacturing method of the gusset pouch container with a spout in this case and the filling method of the contents will be described.
まず、ガゼットパウチ本体（Ａ）は、従来公知のガゼットパウチ製袋機に、上記層構成のフィルムを装着して製袋する。具体的には、一対の正面部をヒートシール層を内側にして載置し、左右両側に内側に折り込んだマチ部をヒートシール層を内側にして挿入し、マチ部と正面部との重複部の所定位置に、熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などでサイドシールを形成する。 First, the gusset pouch body (A) is manufactured by attaching a film having the above-mentioned layer structure to a conventionally known gusset pouch bag making machine. Specifically, a pair of front portions are placed with the heat seal layer inside, and gusset portions that are folded inward on the left and right sides are inserted with the heat seal layer inside, and the overlap portion between the gusset portion and the front portion A side seal is formed at a predetermined position by thermal compression using a heat seal head or an ultrasonic seal method.
ついで、所定長さに切断した後に、所定位置に熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで部分サイドシールと底シールとを行なう。
なお、サイドシールと部分サイドシールとは、それぞれ別個に行うこともできるが、これらの形状を全て含む熱シールヘッドを使用して挟み、加熱押圧により、一度に熱シールを行ってもよい。この場合には、サイドシールと部分サイドシールとを行ったのちにフィルムを所定位置で裁断し、前記底シールを行う。
Next, after cutting into a predetermined length, partial side sealing and bottom sealing are performed at a predetermined position by thermocompression bonding using a heat sealing head or ultrasonic sealing.
Although the side seal and the partial side seal can be performed separately, they may be sandwiched by using a heat seal head including all these shapes and heat sealed at a time by heating and pressing. In this case, after performing the side seal and the partial side seal, the film is cut at a predetermined position to perform the bottom seal.
その後、上部開放端に注出口（Ｂ）を挿入し、熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで上部シールを形成する。
得られた注出口付きガゼットパウチ容器の注出口の開口部から内容物を充填し、キャップを閉めて、内容物を充填した注出口付きガゼットパウチ充填体を製造することができる。
一方、本発明では、注出口としてキャップ巻締め済み品を使用する場合には、サイドシール、部分サイドシールおよび底シールを形成した後に、ガゼットパウチ本体の上部開放端から内容物を充填し、その後注出口を装着することができる。
また、本発明では、底部から内容物を充填し、内容物を充填した注出口付きガゼットパウチを製造することができる。
Thereafter, the spout (B) is inserted into the upper open end, and the upper seal is formed by thermocompression bonding using a heat seal head or an ultrasonic seal method.
The content is filled from the opening of the spout of the obtained spouted gusset pouch container, the cap is closed, and the spouted gusset pouch filling body filled with the content can be manufactured.
On the other hand, in the present invention, when using a cap-clamped product as a spout, after forming the side seal, partial side seal, and bottom seal, the contents are filled from the upper open end of the gusset pouch body, and then A spout can be installed.
Moreover, in this invention, the gusset pouch with the spout which filled the content from the bottom part and was filled with the content can be manufactured.
例えば、従来公知のガゼットパウチ製袋機に、上記層構成のフィルムを装着して製袋する。具体的には、一対の正面部をヒートシール層を内側にして載置し、左右両側に内側に折り込んだマチ部をヒートシール層を内側にして挿入し、マチ部と正面部との重複部の所定位置に、熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などでサイドシールを形成する。 For example, the film having the above-described layer structure is attached to a conventionally known gusset pouch bag making machine to make a bag. Specifically, a pair of front portions are placed with the heat seal layer inside, and gusset portions that are folded inward on the left and right sides are inserted with the heat seal layer inside, and the overlap portion between the gusset portion and the front portion A side seal is formed at a predetermined position by thermal compression using a heat seal head or an ultrasonic seal method.
ついで、所定長さに切断した後に、所定位置に熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで部分サイドシールを行なう。なお、サイドシールと部分サイドシールとは、それぞれ別個に行うこともできるが、これらの形状を全て含む熱シールヘッドを使用して挟み、加熱押圧により、一度に熱シールを行ってもよい。 Next, after cutting to a predetermined length, partial side sealing is performed at a predetermined position by thermocompression bonding using a heat sealing head or an ultrasonic sealing method. Although the side seal and the partial side seal can be performed separately, they may be sandwiched by using a heat seal head including all these shapes and heat sealed at a time by heating and pressing.
ついで、フィルムを所定位置で裁断し、上部開放端に注出口（Ｂ）を挿入し、熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで上部シールを形成する。
上部シール（５０）が形成された後、フィルムの下部開放端から内容物を充填する。
Next, the film is cut at a predetermined position, a spout (B) is inserted into the upper open end, and an upper seal is formed by thermocompression bonding using a heat seal head or an ultrasonic seal method.
After the upper seal (50) is formed, the contents are filled from the lower open end of the film.
その後、前記フィルムの下部開放端を、フィルムの最内層のヒートシール層を利用して熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで底シール（４０）する。これにより、内容物を充填した注出口付きガゼットパウチ充填体を製造することができる。
（９）用途
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、偏耐圧強度に優れるため、内視鏡胃瘻造設術が施された患者が摂食する固形化栄養食の充填に好適に使用できる。しかも、本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、内容物を抜き出した後は、扁平となるため、廃棄容量を低減することができる。
Thereafter, the lower open end of the film is bottom-sealed (40) by thermocompression using a heat seal head, an ultrasonic seal method, or the like using the innermost heat seal layer of the film. Thereby, the gusset pouch filling body with a spout which filled the contents can be manufactured.
(9) Applications Since the gusset pouch container with a spout of the present invention has excellent partial pressure strength, it can be suitably used for filling a solidified nutritional food to be consumed by a patient who has undergone endoscopic gastrostomy. And since the gusset pouch container with a spout of this invention becomes flat after extracting the contents, it can reduce waste capacity.
また、本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、固形化栄養食用を充填して固形化栄養食用注出口付きガゼットパウチ容器とすることができる。
また、本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、上記固形化栄養食用に限定されず、従来の液体栄養食を充填してもよい。
Moreover, the gusset pouch container with a spout of the present invention can be made into a gusset pouch container with a spout for solidified nutrition food by filling the solidified nutrient food.
Moreover, the gusset pouch container with a spout of this invention is not limited to the said solidified nutrient food, You may fill the conventional liquid nutrient food.
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器に固形化栄養食を充填した、注出口付きガゼットパウチ容器入り固形化栄養食は、使用するフィルムがガスバリア性フィルムに優れるため内容物の保存安定性に優れる。 The solidified nutrient food in a gusset pouch container with a spout, in which the gusset pouch container with a spout of the present invention is filled with a solidified nutritious food, is excellent in storage stability of the contents because the film to be used is excellent in a gas barrier film.
また、偏耐圧強度が高いため、迅速な内容物の搾り出しを行うことができる。しかも、マチ部の深さに制限がないため、大型の注出口付きガゼットパウチ容器を得ることができる。
Moreover, since the partial pressure strength is high, the contents can be squeezed out quickly. And since there is no restriction | limiting in the depth of a gusset part, a large gusset pouch container with a spout can be obtained.
次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これらの実施例は何ら本発明を制限するものではない。
(実施例１)
最内層にヒートシール層が形成されたガゼットパウチフィルムを使用し、ガゼットパウチ本体（Ａ）が、縦１７０ｍｍ、横幅８４ｍｍ、マチ部の折込幅が２６ｍｍ、サイドシール幅が６ｍｍであり、部分サイドシール形成範囲に長さ５０ｍｍ、幅１２ｍｍの部分サイドシール（２０ａ）が形成され、かつ幅１０ｍｍの上部シールのシールラインが前記マチ部の折り目線の両側で前記折り目線に対して角度４５°で交差する注出口付きガゼットパウチ包装体を作成した。この注出口付きガゼットパウチ包装体（１００）の正面図を図２７に示し、部分サイドシール（２０ａ）、算出用上部シール（５０'）、上部シール（５０）の一部からなる部分サイドシール（２０ａ'）と各所の寸法を示す。
EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated concretely, these Examples do not restrict | limit this invention at all.
(Example 1)
Using a gusset pouch film with a heat seal layer as the innermost layer, the gusset pouch body (A) is 170 mm long, 84 mm wide, the fold width of the gusset is 26 mm, and the side seal width is 6 mm. A partial side seal (20a) having a length of 50 mm and a width of 12 mm is formed in the forming range, and the seal line of the upper seal having a width of 10 mm intersects the crease line at an angle of 45 ° on both sides of the crease line of the gusset portion. A gusset pouch package with a spout was created. FIG. 27 shows a front view of the gusset pouch package (100) with a spout, and a partial side seal (20a), a calculation upper seal (50 ′), and a partial side seal consisting of a part of the upper seal (50) ( 20a ') and the dimensions of each part.
上記注出口付きガゼットパウチ包装体（１００）について、図３２に示す偏耐圧試験において６０、８０、１００ｋｇｆを負荷し、折込深さと破袋との関係を評価した。結果を表１に示す。なお、検体数ｎは１０である。
(実施例２)
ガゼットパウチ本体の横幅が９０ｍｍ、マチ部の折込幅を３０ｍｍ、部分サイドシールの横幅を１４ｍｍに変更した以外は、実施例１と同様にして注出口付きガゼットパウチ包装体を作成し、偏耐圧試験を行った。結果を表１に示す。
(比較例１)
部分サイドシールのサイズを、縦１４ｍｍ、横１０ｍｍに変更した以外は、実施例１と同様にして注出口付きガゼットパウチ包装体を作成し、偏耐圧試験を行った。結果を表１に示す。なお、この注出口付きガゼットパウチ包装体（２００）の正面図を図２８に示し、部分サイドシール（２２０ａ）、算出用上部シール（２５０'）、上部シール（２５０）の一部からなる部分サイドシール（２２０ａ'）と各所の寸法を示す。
(比較例２)
部分サイドシールのサイズを、縦１４ｍｍ、横１０ｍｍに変更した以外は、実施例２と同様にして注出口付きガゼットパウチ包装体を作成し、偏耐圧試験を行った。結果を表１に示す。
About the said gusset pouch packaging body with a spout (100), 60, 80, and 100 kgf were loaded in the partial pressure test shown in FIG. 32, and the relationship between a fold depth and a broken bag was evaluated. The results are shown in Table 1. The number of samples n is 10.
(Example 2)
A gusset pouch package with a spout was created in the same manner as in Example 1 except that the width of the gusset pouch body was changed to 90 mm, the fold width of the gusset portion was changed to 30 mm, and the width of the partial side seal was changed to 14 mm. Went. The results are shown in Table 1.
(Comparative Example 1)
Except that the size of the partial side seal was changed to 14 mm in length and 10 mm in width, a gusset pouch package with a spout was prepared in the same manner as in Example 1, and a partial pressure resistance test was performed. The results are shown in Table 1. In addition, the front view of this gusset pouch packaging body (200) with a spout is shown in FIG. 28, and the partial side which consists of a partial side seal (220a), the calculation upper seal (250 '), and a part of the upper seal (250) The seal (220a ') and the dimensions of each part are shown.
(Comparative Example 2)
Except that the size of the partial side seal was changed to 14 mm in length and 10 mm in width, a gusset pouch package with a spout was created in the same manner as in Example 2, and a partial pressure resistance test was performed. The results are shown in Table 1.
（１） 正面部のサイズが等しい実施例１と比較例１とを比較すると、実質部分サイドシールの面積が部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の７．１％(比較例１)では、偏圧を８０ｋｇｆ負荷すると破袋が発生し、破袋数は偏圧を１００ｋｇｆ負荷すると更に増加したが、実質部分サイドシールの面積が部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の１７．０％(実施例１)では、１００ｋｇｆの偏圧を負荷しても、全く破袋が発生しなかった。したがって、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に対する実質部分サイドシールの面積百分率を増大すると、偏耐圧が増強されることが判明した。
(1) When Example 1 and Comparative Example 1 having the same front portion size are compared, if the area of the substantial partial side seal is 7.1% (Comparative Example 1) of the partial side seal formation range (X), When 80 kgf is loaded, bag breakage occurs, and the number of broken bags further increases when bias pressure is loaded by 100 kgf, but the substantial partial side seal area is 17.0% of the partial side seal formation range (X) (Example 1) Then, no bag breakage occurred at all even when a bias pressure of 100 kgf was applied. Accordingly, it has been found that increasing the area percentage of the substantial partial side seal with respect to the partial side seal formation range (X) enhances the partial pressure resistance.
（２） 実質部分サイドシールのサイズが等しい比較例１と比較例２との間には、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に対する部分サイドシールの面積百分率が７．１％(比較例１)と７．５％(比較例２)とのわずか０．４％の相違しかない。しかしながら、比較例１では、偏圧を８０ｋｇｆ負荷すると破袋が発生し、破袋数は偏圧を１００ｋｇｆ負荷すると更に増加したが、比較例２では、偏圧を８０ｋｇｆ負荷すると２例の破袋が発生し、１００ｋｇｆ負荷すると４例が破袋し、その割合は倍増した。したがって、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に対する実質部分サイドシールの面積百分率を増大すると、偏耐圧が増強されることが比較例からも判明した。 (2) Between Comparative Example 1 and Comparative Example 2 in which the size of the substantial partial side seal is the same, the area percentage of the partial side seal with respect to the partial side seal formation range (X) is 7.1% (Comparative Example 1). There is only a 0.4% difference from 7.5% (Comparative Example 2). However, in Comparative Example 1, bag breakage occurred when the partial pressure was applied by 80 kgf, and the number of broken bags further increased when the partial pressure was loaded by 100 kgf. In Comparative Example 2, two cases of bag breakage were observed when the partial pressure was loaded by 80 kgf. When 100 kgf was loaded, 4 cases broke and the rate doubled. Therefore, it was also found from the comparative example that when the area percentage of the substantial partial side seal with respect to the partial side seal formation range (X) is increased, the partial pressure resistance is enhanced.
（３） 正面部のサイズが等しい実施例２と比較例２とを比較すると、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に対する実質部分サイドシールの面積百分率が７．５％(比較例２)では、偏圧を８０ｋｇｆ負荷すると２例の破袋が発生し、偏圧を１００ｋｇｆ負荷すると４例の破袋が発生したが、実質部分サイドシールの面積が部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の１９．９％(実施例２)に増加すると、１００ｋｇｆの偏圧を負荷しても、全く破袋が発生しなかった。この傾向は、上記（１）と同様であった。また、実施例２の正面部のサイズは実施例１よりも大きいことを加味すれば、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）に対する実質部分サイドシールの面積百分率を増加することで、大型のガゼットパウチ容器の偏耐圧を高めうることが判明した。 (3) When Example 2 and Comparative Example 2 having the same front portion size are compared, when the area percentage of the substantial partial side seal with respect to the partial side seal formation range (X) is 7.5% (Comparative Example 2), Two cases of bag breakage occurred when a pressure of 80 kgf was applied, and four cases of bag breakage occurred when a bias pressure was applied of 100 kgf, but the area of the substantial partial side seal was 19.9% of the partial side seal formation range (X) When increased to (Example 2), no bag breaking occurred at all even when a bias pressure of 100 kgf was applied. This tendency was the same as (1) above. Moreover, if the size of the front part of Example 2 is taken into consideration that it is larger than Example 1, the area percentage of the substantial partial side seal with respect to the partial side seal formation range (X) is increased, thereby providing a large gusset pouch container. It has been found that the partial pressure resistance of can be increased.
（４） 実施例１、実施例２において、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の長さは、正面部の上端からパウチ全長の１／２であるが、この範囲であれば充填可能量の減少も少なく、輸送中にピンホールが発生せずに輸送適性に優れ、単体落下強度、集合落下強度、耐圧強度などの容器強度に影響を与えることも無かった。また、実施例１、実施例２から、実質部分サイドシールの長さは正面部の上端から１／４〜１／３の範囲にあることが好適であることが判明した。 (4) In Example 1 and Example 2, the length of the partial side seal formation range (X) is ½ of the total length of the pouch from the upper end of the front part. Therefore, no pinholes were generated during transportation, and transportability was excellent, and there was no effect on container strength such as single unit drop strength, collective drop strength, and pressure strength. Moreover, from Example 1 and Example 2, it turned out that it is suitable for the length of a substantial partial side seal to exist in the range of 1 / 4-1 / 3 from the upper end of a front part.
（５） 実施例１、実施例２において、部分サイドシール形成範囲（Ｘ）の横幅は、正面部の左右端からパウチ横幅の１／４であるが、この範囲であれば充填可能量の減少も少なく、輸送中にピンホールが発生せずに輸送適性に優れ、単体落下強度、集合落下強度、耐圧強度などの容器強度に影響を与えることも無かった。また、実施例１、実施例２から、実質部分サイドシールの横幅は、正面部の横幅の１／７〜１／５にあることが好適であることが判明した。
(5) In Example 1 and Example 2, the lateral width of the partial side seal formation range (X) is 1/4 of the lateral width of the pouch from the left and right ends of the front portion. Therefore, no pinholes were generated during transportation, and transportability was excellent, and there was no effect on container strength such as single unit drop strength, collective drop strength, and pressure strength. Moreover, from Example 1 and Example 2, it turned out that it is suitable that the horizontal width of a substantial partial side seal exists in 1/7-1/5 of the horizontal width of a front part.
本発明の注出口付きガゼットパウチ容器は、筒状胴部の手触りに優れ、かつ底面部を介して載置した場合にも、ピンホールや亀裂などの破損が少なく、食品や衣料品などに好適に使用することができ、有用である。 The gusset pouch container with a spout of the present invention is excellent in the touch of the cylindrical body part, and is less damaged such as pinholes and cracks even when placed through the bottom part, and is suitable for food, clothing, etc. Can be used to be useful.
１０・・・ガゼットパウチ本体の正面部、
２０・・・サイドシール、
２０ａ・・・部分サイドシール、
３０・・・ガゼットパウチ本体のマチ部、
３０ａ・・・ガゼットパウチ本体のマチ部の折り目線、
４０・・・ガゼットパウチ本体の底シール、
５０・・・ガゼットパウチ本体の上部シール、
５０ａ・・・上部シールのシールライン、
Ａ・・・ガゼットパウチ本体、
Ｂ・・・注出口、
Ｂａ・・・注出口の接着部、
１００・・・注出口付きガゼットパウチ容器
10 ... front part of the gusset pouch body,
20 ... side seal,
20a ... Partial side seal,
30 ... gusset part of the gusset pouch body,
30a ... crease line of the gusset part of the gusset pouch body,
40 ... bottom seal of gusset pouch body,
50 ... upper seal of the gusset pouch body,
50a: Seal line of the upper seal,
A ... Gazette pouch body,
B ... spout,
Ba: Adhesive part of the spout,
100 ... Gazette pouch container with spout
Claims (6)
前記ガゼットパウチ本体は、前記正面部の上端から全長の１/２かつ側端部からその横幅の１／４の部分サイドシール形成範囲に、
前記正面部とマチ部とが熱融着された部分サイドシールが、前記部分サイドシール形成範囲の８〜１００％の面積で形成されていることを特徴とする、注出口付きガゼットパウチ容器。 A gusset pouch body inserted with gussets that are folded inward on the left and right sides of the pair of front portions, and a side seal is formed, and a spout is inserted into the upper open end of the gusset pouch body to seal the top. A gusset pouch container with a spout,
The gusset pouch body has a partial side seal formation range of 1/2 of the entire length from the upper end of the front portion and 1/4 of its lateral width from the side end portion,
A gusset pouch container with a spout, wherein the partial side seal in which the front portion and the gusset portion are heat-sealed is formed in an area of 8 to 100% of the partial side seal formation range.
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